Машина комбинированная ко 560 руководство по эксплуатации

№ п/п

Содержание работ

Технические требования

Материалы и запчасти, необходимые для работ

Расход материалов и запчастей

Норма времени, н/ч

Приборы и инструменты для выполнения работ

Примечание

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО)

1.

Очистить машину от пыли и грязи. Помыть

Машина должна быть чистой.

0,66

Щётка, ветошь, моечная установка (штатный размывочный пистолет на машине)

Эксплуатирующая организация

2.

Проверить наличие масла в картере водяного на­соса высокого давле­ния.

Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла.

По маслоуказателю

0,017

3.

Проверить наличие  масла  в баке гидросистемы, при необходимости залить до уровня.

Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю.(33л)

масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74

0,5л

0,05

Смотровая трубка маслобака, масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74

4

Проверить крепление и герметичность поворотного устройства большого барабана

Ослабление и течь не допускается

0,1

Комплект слесарного инструмента

5

Проверить наличие масла в редукторе.

Уровень должен быть по контрольной пробке.(1,8л)

Масло ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ23652-79

По маслоуказателю

0,017

Визуально

6

Проверить состояние рукавов высокого давления водяной системы и при необходимости поврежденные места удалить, а рукава

соединить штуцерами.

На поверхности рукавов не должно быть механических повреждений, трещин, вздутий, расслоений и т.д

0,25

Нож, тиски, соедини-тельные штуцера, набор ключей.

7

Снять фильтр водяной и очистить его от грязи.

Сетка должна быть чистой.

0,17

8

Проверить работу гидроцилиндров подъема-опускания цистерны, крышки и стрелы.

Подъем-опускание цистерны, крышки и стрелы должно происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается.

0,083

Внешний осмотр.

9

Проверить работу механизма подачи и укладки рукава.

Размотка и намотка рукава должна происходить плавно.

0,15

Внешний осмотр.

10

Убедиться в отсутствии течи масла и воды из баков, трубопроводов и их соединений.

Отсутствие течи масла и воды.

0,17

Внешний осмотр.

11

Проверить крепление узлов спецоборудова-ния к раме шасси. При необходимости подтянуть.

0,25

Набор ключей.

Итого

1,9

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводить через 1300- 1500 км пробега

Выполнить все работы предусмотренные ЕО.

1,9

12

Поверить крепление КОМ, вакуум-насоса, насоса водяного, реду-ктора, маслонасосов.

Ослабление крепления не допускается.

0,33

Набор ключей.

13

Проверить крепление карданных валов, привода клиноремен-ной передачи.

Ослабление крепления не допускается.

0,25

то же

14

Проверить натяжение приводных ремней привода вакуум-насоса.

Прогиб ремней в середине межцентрового расстояния 15-20мм при усилии (30-40) Н, (3-4)кг.

0,17

Линейка150,  динамометр ДПУ-0,01-2 ТУ 25.06.1258-81.

15

Проверить крепление цистерны, баков и механизма подачи и укладки рукава к рамам и рам к раме шасси.

Ослабление крепления не допускается.

0,25

Набор ключей.

16

Убедится в плавности поворота стрелы и отсутствии люфта в подшипниках опоры стрелы. При необходимости заменить подшипники.

Стрела должна поворачиваться плавно без рывков.

1ч

Набор ключей, приспособление для демонтажа подшипников.

17

Поверить крепление трубопроводов и рукавов высокого давления.

Крепление должно быть надежным. Подтеков рабочей жидкости не допускается.

0,17

то же

18.

Проверить состояние кранов, вентилей. В случае необходимости отремонтировать.

Краны и вентиля не должны нарушать герметичность.

0,5

Внешний осмотр, комплект слесарного инстру-мента.

19

Промыть фильтр масляный или заменить фильтрующий элемент.

Фильтрующий элемент

1шт.

0,17

Фильтро-элемент

20

Произвести смазку оборудования машины.

См. таблицу 1

Солидол С ГОСТ 4366-76

0,5 кг

0,5

ГСМ, инструмент.

21

Проверить работу оборудования на месте.

Машина должна быть работоспособной.

0,7

22

Проверить крепление трубопроводов и рукавов вакуумной системы

Повреждения рукавов не допускаются

0,2

Набор ключей.

23

Проверить вакуум

Разряжение д.б  0,09(-0,02) МПа

0,1

Мановакууметр ТМВ-510Р

Итого

6,24

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

Проводится через 6500-7500 км пробега

24

Выполнить все работы предусмотренные ТО-1

6,24

25

Произвести

углубленный техничес-кий контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние.

Узлы и детали,

требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены годными. 

3ч

Комплект слесарного инструмента

26

Проверить состояние сварных швов констру-кции спецоборудова-ния. В случае необхо-димости дефектные места заварить.

Трещины в шве или около шовной зоне не допускается.

1ч

Сварочный агрегат, слесарный инструмент.

27

Промыть баки.

Проверить состояние антикоррозийного покрытия.

Поверхности цистерны и баков не должны иметь грязи, следов коррозии.

1,5ч

Покрасочный материал и принадлежности.

28

Проверить состояние и крепление проводов электрооборудования.

Провисаний проводов между точками крепления не допускается. Изоляция должна быть надежной.

2ч

29

Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей вращения спецобору-дования машины.

При поломке шплинтов заменить на новые.

0,5

Комплект слесарного инструмента и проводов.

30

Проверить герметичность цистерны, баков и трубопроводов.

Подтекание не допускается.

0,5

Набор ключей.

31

Проверить состояние манжет, сальников, уплотнительных колец и прокладок. При необ-ходимости заменить.

Манжеты, сальники, кольца и прокладки не должны иметь механических повреждений.

1ч

32

Заменить масло в редукторе.

Уровень должен быть по контрольной пробке. (2,5л)

ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ 23652-79

2,5л

0,17

ГСМ

33

Заменить масло в картере насоса водяного.

Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла(

См паспорт на насос

0,25

ГСМ

34

Промыть гидросистему масляную с заменой масла:

— слить масло из системы;

— промыть фильтр, при необходимости заменить;

— промыть маслобак;

— залить свежее масло;

— включить насосы масляные;

— произвести 5-6 переключений рабочих органов

(цистерна, крышка, стрела и барабан);

— выключить насосы масляные;

— слить масло из системы;

— залить свежее масло;

— включить насосы масляные и проверить работу рабочих органов;

— выключить насосы масляные;

— через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить.

Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад

ВМГЗ ТУ 38101479-86

или АУ ОСТ38.01412-86

33л

1ч

Набор ключей, ведро, масло, воронка.

35

Проверить состояние кольца уплотнительного между крышкой и цистерной

Должно быть без мехаеических повреждений

0,05

Визуально

36

Проверить регулировку клапанов предохрани-тельных гидросистемы масляной.

Показание манометра должно быть:

1. Гидросистемы привода барабана 16±1,0  МПа

(160±10 кгс/см²);

2. Гидросистемы подъема опускания цистерны, стрелы, открытия и закрытия задней крышки 12^+2,0 МПа (120⁺²⁰ кгс/см²).

0,083

Манометр МТП-3М-25МПа-4-2,5-4 ТУ25.7310.0045-87

37

Проверить регулировку клапана предохрани-тельного гидросистемы водяной.

Показание манометра должно быть   16_-1,5 МПа

 (160_-15 кгс/см²)

0,17

Манометр М-3ВУ 25МПа-1,5 ТУ25.7310.041-86

38

Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудова-ния.

Солидол С

ГОСТ 4366-76

0,3кг

0,75

ГСМ, инструмент.

Смазка № 158

ТУ 38-101320-77

0,2кг

Итого

18,21

Сезонное техническое  обслуживание (СО)

Проводится весной и осенью

ОСЕНЬ.

Выполнить работы

ТО-2.

Произвести консервацию машины согласно подраздела 3.1.9 части 3.

ВЕСНОЙ.

Произвести расконсервацию машины.

Выполнить работы

ТО-2.

Итого

19,21

Наименование и обозначение изделия

Наименование смазочных материалов

Число точек смазки

Способ нанесения смазочных материалов.

Периодичность обслуживания

1

2

3

4

5

Игольчатые подшипники карданного вала.

Смазка № 158

ТУ 38-101320-77

2

Солидолонагнета-тель. До выдавли-вания чистой смазки.

ТО-1

Шлицевые

соеди­нения карданного вала

Солидол С

ГОСТ 4366-76 или Литол-24

ГОСТ 21150-87

1

Смазка вручную.

Опоры оси барабана

Солидол С

ГОСТ 4366-76

2

Солидолонагнета-тель. Нанести  после разборки.

ТО-2

Опоры вала шлангоукладчика

2

то же

Винт шлангоукладчика

1

Нанести тонким слоем на рабочую поверхность.

ТО-1

Подшипники шкива привода вакуум-насоса

1

После разборки.

Оси крышки цистерны

4

то же

ТО-2

Ось клапана всасывающей трубы

1

—//—

Подшипники опоры стрелы

1

—//—

Ось приемного лючка

1

Нанести  на рабо-чую поверхность.

ТО-1

Диск приемного лючка

1

то же

Подшипники гидроцилиндров подъёма цистерны

4

то же

Поршень  пневмоцилиндра

2

Нанести тонким слоем на рабочую поверхность.

Картер редуктора

ТАП-15В (летом),

ТСп-10 (зимой)

1

Через крышку до уровня контрольной пробки.

ТО-2

Гидросистема

ВМГЗ ТУ 38.101479-86

 или ТНК гидравлик

зима22(ISO22VG

1

Доливать до установленного уровня. Через крышку маслобака.

ЕО