Маслостанция гидравлическая своими руками пошаговая инструкция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…

Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ).
Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Полный размер

Двигатель с установленным насосом

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Полный размер

Двигатель и бак на раме

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Полный размер

Панель распределителя

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Полный размер

Основные элементы гидростанции готовы

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Полный размер

Разводка шлангов, первая версия

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей.
Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Полный размер

БРС перенесены вниз

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Ну и почти постановочная фотосессия :-)

Полный размер

Подключение распределителя

А вот так это выглядит вживую и работает

  • Маслостанции с электромагнитным управлением
  • Маслостанция НЭЭ18-3И20Т1

Маслостанция с рабочим давлением 18 Мпа и небольшим расходом является выгодным приобретением для привода исполнительных механизмов, не требующих больших скоростей работы. Не смотря на небольшие размеры давления, создаваемого маслостанцией, достаточно для привода прессов, подъемников, опрокидывателей и прочего оборудования. За счет тщательно подобранной компоновки стоимость станции удалось сделать невысокой, причем не в ущерб качеству, таким образом, маслостанция этой модели будет эффективным вложением средств предприятия.
4.8 18 18

Общие технические характеристики :

  • Рабочий объем насоса – 2.09 см3
  • Номинальное давление – 18 МПа
  • Номинальная подача – 3 л/мин
  • Объём масляного бака – 20 л
  • Мощность приводного двигателя – 1.1 кВт, 1500 об./мин.
  • Электропитание – трёхфазный ток, напряжением 380 В, 50 Гц
  • Масса (с сухим баком) – 22 кг
  • Размеры – 450х370х410 мм

Цена : 59930 руб. Заказать

Комплектация, физические размеры, значения давления и подачи быть изменены по желанию заказчика. Все гидравлические насосные станции проходят обязательную проверку и испытания

Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

К основным характеристикам относятся:

Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

Назначение маслостанции

Гидравлическая маслостанция с электроприводом типа НЭЭ18-3И20Т1 предназначена для создания гидравлической энергии и использования в стендовой установке для проверки функционирования рулевых реек. Маслостанция выполнена в климатическом исполнении «У» категорий размещения 2, 3 по ГОСТ 15150-69. Температура окружающей среды от плюс 5°С до плюс 40°С. Рабочая жидкость: ВМГЗ ТУ 38 101479-86, МГЕ-10А ОСТ 38 01281-82. Класс чистоты рабочей жидкости должен быть не ниже 10 класса по ГОСТ 17216-71. Температура рабочей жидкости во время эксплуатации насосной установки должна находиться в пределах от плюс 5°С до плюс 50°С. Рабочее положение насосной установки — горизонтальное. Допускается наклон до 5° в любую сторону.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

Усилие, создаваемое гидроцилиндрами разного диаметра и время выдвижения

Диаметр гильзы гидроцилиндра (мм) Время выдвижения на 100 мм (сек) Усилие (кг)
30 1.4 1300
40 2.7 2300
50 4 3600
60 5.6 5200
70 7.5 7000
80 10 9200
90 13 1170
100 16 14400

Гидравлическая схема маслостанции

Обозначения

Обозначение Наименование Количество Примечание
Н Насос 1 P = 21 МПа
М Электродвигатель 1 N = 0.75 кВт
КП Клапан предохранительный 1
МН Манометр 1
Ф1 Фильтр всасывающий 1 е = 90 мкм
Ф2 Фильтр сливной 1 е = 25 мкм
Ф3 Фильтр-сапун заливной 1
Р Гидрораспределитель 4/3 1 P = 21 МПа
Б Бак 1 V = 10 л
У Указатель уровня 1

Описание работы гидросхемы :

Электродвигатель (М) вращает насос (Н). Рабочая жидкость, всасываемая насосом из бака (Б) через фильтр сетчатый (Ф1), рукава высокого давления подается в рабочую полость изделия. Настройка предельного давления маслостанции производится предохранительным клапаном (КП). Максимальное рабочее давление маслостанции 18 МПа. Гидрораспределитель (Р) предназначен для управления работой потоком гидравлической жидкости. Переключение положений золотника гидрораспределителя электромагнитом осуществляется с коробки управления (рабочее положение «A» и холостой ход «B»). Возврат в нейтральное положение («0») производится за счет воздействия упругого элемента (пружины). Давление в системе контролируется манометром (МН) (0…40 МПа). На сливной линии установлен масляный фильтр (Ф2). Перепад давления рабочей жидкости до и после фильтров не должен превышать 0,5 МПа. Перепад давления свыше допустимого приводит к выходу их из строя. Рабочая жидкость заливается в бак через заливной сетчатый фильтр (ФЗ). Уровень жидкости в баке и ее температура контролируется соответственно с помощью уровнемера (У).

Рекомендации по выбору

Чтобы маслостанция для пресса, для оснащения подъемника или любого другого оборудования эффективно справлялась с поставленными задачами, следует знать, как правильно ее выбрать. На современном рынке предлагается большое разнообразие подобных устройств, цены на которые зависят от следующих факторов:

Типовые комплектации гидравлических схем

К основным характеристикам устройств данного типа относятся:

Кроме того, выбирая гидравлические станции, надо обращать внимание на следующие параметры:

Выбирая маслостанцию, учитывайте тот факт, что объем ее накопительного бака должен на четверть превышать объем всех каналов гидравлического оборудования, которое будет подключаться к такому устройству.

Если маслостанция, которую вы собираетесь приобрести, будет одновременно использоваться в комплекте с несколькими исполнительными механизмами, то в качестве такого устройства лучше выбирать многопортовой насос или многоходовой кран.

Выбирая маслостанцию по величине подачи, которую она сможет обеспечить, следует сопоставлять данный параметр с характеристиками исполнительных механизмов. Если величина подачи будет недостаточной, то исполнительный механизм будет работать слишком медленно, если слишком большой, то он может просто выйти из строя.

Комплектация маслостанции

  1. 1) Бак
  2. 2) Крышка
  3. 4) Шестеренный насос
  4. 5) Электродвигатель
  5. 6) Муфта с упругим элементом
  6. 7) Стакан
  7. 8) Четырехлинейный трехпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением
  8. 9) Гидроблок
  1. 11) Предохранительный клапан
  2. 13) Манометр
  3. 14) Стойка манометра
  4. 15) Заливная горловина с сетчатым фильтром и сапуном
  5. 21) Фильтр всасывающий
  6. 22) Фильтр сливной
  7. 23) Индикатор уровня масла, совмещенный с термометром
  8. 24) Пробка

Устройство и принцип работы маслостанции

Маслостанция гидравлическая НЭЭ18-3И20Т1 состоит из бака 1, снабженного крышкой 2; насосной группы, состоящей из насоса 4 (шестеренного), электродвигателя 5, соединяющей их валы муфты с упругим элементом 6 и стакана 7, выполняющего роль оболочки, четырехлинейного трехпозиционного гидрораспределителя с электромагнитным управлением 8, установленного на гидроблоке 9,, предохранительного клапана 11, манометра 13, установленного на стойке 14, заливной горловины 15 с сетчатым фильтром и сапуном; фильтров всасывающего 21 и сливного 22; индикатора уровня масла, совмещенного с термометром 23. Масло из бака сливается через пробку 24. Масло из бака 1 закачивается насосом 4, приводимого в движение двигателем 5 через муфту 6, через всасывающий фильтр 21 и трубопровод и далее поступает в гидрораспределитель 8, подающий масло под давлением к рабочим органам. Из гидрораспределителя масло на слив поступает через трубопровод к фильтру сливному 22 и снова поступает в бак 1. Масло заливается в бак 1 через заливную горловину 15. Слив масла производится через пробку 24, установленную в стенке бака 1. Контроль уровня масла осуществляется по индикатору 23. Настройка предельного давления, развиваемого маслостанцией, осуществляется предохранительным клапаном 11.Контроль настройки давления в системе контролируется манометром 13.

Не является публичной офертой. Вся представленная информация носит справочный характер. Характеристики, параметры и физические размеры могут быть изменены без уведомления.

Гидравлическая маслостанция: изготовление своими руками

Маслостанция гидравлическая своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа. Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

  1. Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:
  • выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
  • охлаждение рабочей жидкости;
  • функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
  • отделение из жидкости воды и кислорода;
  • поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.
  1. Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:
  • шестеренного типа;
  • пластинчатого типа;
  • радиально-плуженного типа;
  • аксиально-поршневого типа.
  1. Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
  2. Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
  3. Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
  4. Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
  5. Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
  6. Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
  7. Распределителей, которые бывают:
  • электрогидравлическими;
  • ручными, с одной или несколькими секциями.

Принцип работы гидравлической маслостанции

Гидравлическую маслостанцию также называют гидроприводом, гидроагрегатом или гидравлической насосной станцией. Она предстает в виде системы, преобразовывающей энергию через управление гидравлической жидкостью.

Тип преобразующейся энергии напрямую зависит от конструктивных особенностей первичного двигателя, который является основным элементом маслостанции.

Принцип работы гидравлической маслостанции состоит в передаче вращающего момента от первоисточника механической энергии (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) до вала гидронасоса. При помощи всасывающего фильтра происходит всасывание рабочей жидкости, в данном случае, масла, с помощью гидронасоса. Затем РЖ передается по системе трубопровода к гидравлической аппаратуре, которая его распределяет и определяет его давление на пути к гидроцилиндру или гидромотору, выполняющим работу.

Отработанная рабочая жидкость по системе труб, проходя сливные фильтры, возвращается в гидравлический бак.

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

  • снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
  • компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
  • низкий уровень потребления топлива;
  • высокая производительность и эффективность применения устройства;
  • маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
  • устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
  • простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

  • со статическим гидравлическим инструментом;
  • с электромонтажным оборудованием;
  • с динамическим инструментом гидравлического типа;
  • с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
  • со шламовыми помпами;
  • с буровым оборудованием;
  • с термопластавтоматами;
  • с прессами;
  • с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
  • с испытательными стендами;
  • с технологическим оборудованием.

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

  • промышленная;
  • металлургическая;
  • строительная;
  • энергетическая;
  • сельскохозяйственная;
  • транспортная.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

  1. Особенности конструкции
  2. Принцип работы
  3. Сферы и преимущества применения
  4. Параметры и классификация
  5. Рекомендации по выбору
  6. Как самостоятельно изготовить гидравлическую станцию

При применении механизированного инструмента и оборудования, для работы которых требуется использование рабочей жидкости под высоким давлением, не обойтись без наличия такого технического устройства, как гидравлическая маслостанция. Существуют различные виды гидравлических маслостанций, отдельные из которых при наличии соответствующих знаний и определенных навыков можно сделать своими руками.

Переносная маслостанция с электроприводом для ремонтных работ

Переносная маслостанция с электроприводом для ремонтных работ

Особенности конструкции

Основное назначение гидравлических маслостанций заключается в том, чтобы преобразовывать различные виды энергий в механическую энергию потока жидкости. Таким образом, результатом работы этого устройства является передача под определенным давлением рабочей жидкости к исполнительным органам оборудования, подключенного к маслостанции.

Устройство типовой гидравлической маслостанции

Устройство типовой гидравлической маслостанции

Конструкцию любой маслостанции гидравлического типа составляют следующие элементы.

Бак для рабочей жидкости

Внутренние стенки такого бака, который может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали, обрабатываются по пескоструйной технологии и покрываются двойным слоем специального полимерного состава. Маслостанции, которые эксплуатируются в интенсивном режиме, оснащаются баками с дополнительными внутренними перегородками, назначение которых состоит в том, чтобы способствовать охлаждению и перемешиванию рабочей жидкости. Баки, которыми оснащается любая маслостанция гидравлическая, одновременно выполняют несколько функций, а именно:

  • служат резервуаром, в котором содержится рабочая жидкость (масло);
  • используются для охлаждения рабочей жидкости;
  • выступают в роли фильтра грубой очистки, в котором оседают содержащиеся в рабочей жидкости загрязнения;
  • служат для выделения из рабочей жидкости воды и кислорода, которые в ней содержатся;
  • используются для подачи рабочей жидкости к насосному оборудованию.

Устройство гидробака

Устройство гидробака

Насосное оборудование

Оно может различаться как своим конструктивным исполнением, так и техническими характеристиками. Одной из важнейших характеристик насоса является скорость подачи рабочей жидкости, которую он в состоянии обеспечить. Данный параметр в зависимости от типа и конкретной модели насосного оборудования может находиться в интервале 3–300 л/мин. Насосы, которыми оснащаются гидравлические маслостанции, относятся к одному из следующих типов:

  1. пластинчатые;
  2. шестеренчатые;
  3. радиально-плунжерные;
  4. аксиально-поршневые.

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7

Первичный двигатель

Основная функция этого элемента заключается в том, чтобы преобразовать один тип энергии (механическую энергию сжатого воздуха или жидкости, электрическую, химическую энергию потребляемого топлива) в энергию движения – вращательного или поступательного. В зависимости от того, для преобразования какой энергии предназначен первичный двигатель, он может быть:

  • пневматическим или гидравлическим;
  • электрическим;
  • бензиновым или дизельным.

Трубопровод

Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

  • соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
  • обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
  • отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Трубопроводы высокого давления

Трубопроводы высокого давления

Сливной фильтр

Его задача состоит в том, чтобы очистить от посторонних примесей рабочую жидкость, возвращающуюся в гидравлический бак.

Всасывающий фильтр

Этот элемент очищает от посторонних примесей рабочую жидкость, поступающую из накопительного бака к гидравлическому насосу. Данный фильтр, который устанавливается непосредственно на выходе из накопительного бака, должен не допустить попадания в насосную магистраль твердых примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Поскольку всасывающие возможности гидравлического насоса ограничены, то фильтры, располагающиеся между ним и накопительным баком, должны создавать минимальное сопротивление. Всасывающие фильтры, отдельные модели которых включают в свою конструкцию магнитный сепаратор или пропускной клапан, обеспечивают только грубую очистку рабочей жидкости.

Устройство некоторых фильтров для маслостанций

Устройство некоторых фильтров для маслостанций

Заливная горловина

Горловина оснащается воздушным фильтром, предотвращающим попадание в рабочую жидкость посторонних примесей в тот момент, когда осуществляется открытие гидравлического бака.

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Эти элементы могут относиться к одному из двух типов: электрогидравлическим и имеющим ручное управление (такие устройства могут состоять из одной или нескольких секций).

Принцип работы

У гидравлических маслостанций есть и ряд других названий – «гидроприводы», «гидравлические станции» или «гидроагрегаты». Однако, как бы ни называлось такое устройство, его назначение всегда остается неизменным и заключается в преобразовании энергии за счет управления давлением и потоками рабочей жидкости. Типом преобразуемой энергии, как уже говорилось выше, определяется тип первичного двигателя, который является главной частью любой маслостанции.

Гидравлическая схема маслостанции

Гидравлическая схема маслостанции

Если вкратце описать принцип, по которому работает гидравлическая станция, то он заключается в следующем.

  1. Первичный двигатель такого устройства, потребляющий определенную энергию в соответствии со своим типом, передает вращающий момент со своего вала на вал гидравлического насоса.
  2. Запущенный гидравлический насос через всасывающий фильтр начинает высасывать рабочую жидкость из накопительного бака.
  3. Рабочая жидкость через трубопроводную систему поступает к соответствующим элементам системы. Они обеспечивают распределение жидкости, определяют ее давление, подают ее на гидравлический цилиндр или к гидромотору, которые и совершают основную работу.
  4. Рабочая жидкость, которая уже прошла все требуемые участки системы, возвращается в накопительный бак, при этом предварительно пройдя через сливной фильтр.

Сферы и преимущества применения

Альтернативой использования маслостанций является применение установок компрессорного типа. Однако, если сопоставить установки данных типов, то у гидростанций для гидроприводов есть целый ряд преимуществ.

  1. Благодаря более компактным размерам такого оборудования на его перевозку, монтаж и эксплуатацию приходится тратить значительно меньше денег.
  2. При эксплуатации гидравлических маслостанций расходуется значительно меньше энергоресурсов, что также приводит к снижению финансовых затрат.
  3. У маслостанций, по сравнению с компрессорным оборудованием, выше производительность и эффективность использования.
  4. Широкая универсальность, которой отличается такое оборудование, позволяет подключать его к устройствам различного типа и мощности.
  5. По сравнению с компрессорным оборудованием, маслостанции издают при работе значительно меньше шума.
  6. За счет простоты использования и обслуживания для работы с таким оборудованием не надо привлекать специально подготовленный высококвалифицированный персонал.

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Гидростанции, что естественно, используются для оснащения оборудования, на котором установлен гидропривод. Фактически же при помощи таких устройств можно привести в действие механизм почти любого назначения. Именно поэтому маслостанции гидравлического типа успешно используются во многих сферах. Технические возможности и универсальность таких устройств позволяют применять их для:

  • гидравлических инструментов статического типа;
  • электромонтажного оборудования;
  • гидравлических инструментов динамического типа;
  • оборудования железнодорожного и строительного назначения;
  • помп и насосов шламового типа;
  • оборудования для выполнения буровых работ;
  • термопластавтоматов;
  • прессового оборудования;
  • устройств, при помощи которых поднимают и перемещают крупногабаритные и тяжелые грузы;
  • оснащения испытательных стендов;
  • технологического оборудования различного назначения.

Маслостанция токарного станка

Маслостанция токарного станка

Используя маслостанции гидравлического типа, осуществляют перекачку и очищение масла, а также производят смазку и охлаждение рабочих элементов оборудования различного назначения. Достаточно активно маслостанции применяются в тех случаях, когда необходимо выполнить испытания трубопроводных систем, гидравлической аппаратуры, гидроцилиндров и различного оборудования.

Если говорить о сферах деятельности, в которых маслостанции гидравлического типа используются наиболее активно, то сюда следует отнести:

  • машиностроение;
  • металлургию;
  • энергетику;
  • строительство;
  • сельское хозяйство;
  • транспортную сферу.

Параметры и классификация

На различные типы маслостанции гидравлического типа делятся по нескольким параметрам. Так, по степени мобильности выделяют устройства:

  • мобильные (отличаются наиболее компактными размерами и небольшой массой, благодаря чему легко перемещаются даже без использования дополнительной техники, обладают самой невысокой мощностью среди устройств подобного назначения и применяются преимущественно в частной сфере);
  • стационарные (крупногабаритные маслостанции, позволяющие создавать высокое давление на исполнительном органе, используются для оснащения производственных предприятий);
  • самоходные (удачно совмещают в себе высокую мощность стационарных устройств и отличную мобильность, что обеспечивается наличием в их конструкции самоходной колесной базы).

Стационарная дизельная маслостанция для установок проталкивания

Стационарная дизельная маслостанция для установок проталкивания

В зависимости от того, какого типа первичный двигатель использован при оснащении маслостанции, такое устройство может быть:

  1. электрическим;
  2. гидравлическим;
  3. пневматическим;
  4. бензиновым;
  5. дизельным.

Мобильная маслостанция на базе бензинового ДВС мощностью 7,5 л. с. и производительностью 20 л/мин

Мобильная маслостанция на базе бензинового ДВС мощностью 7,5 л. с. и производительностью 20 л/мин

Бензиновые маслостанции, которые приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, отличаются самыми компактными размерами в ряду агрегатов подобного назначения. Основным рабочим органом пневматических маслостанций является компрессор, который должен развивать давление сжатого воздуха не ниже 0,5 МПа. Наиболее надежными в работе устройствами, применяемыми в тех сферах деятельности, где к их функционированию предъявляются жесткие требования, являются гидравлические маслостанции, конструкция которых дополнена пневматическим приводом. Устройство маслостанций данного типа также отличается тем, что их рабочие элементы смазываются методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от того, какого типа распределительные устройства использованы в оснащении маслостанций, последние делятся на следующие виды.

  • С разгрузочным краном ручного типа. Давление рабочей жидкости за счет использования такого крана нагнетается и сбрасывается в гидравлическом цилиндре системы. Маслостанциями данного типа оснащается оборудование с пружинным возвратным механизмом. К такому оборудованию, в частности, относятся трубогибы и гидравлические гайкорезы.
  • С распределительными устройствами двухпозиционного типа. В маслостанциях, оснащенных распределителями данного типа, рабочая жидкость нагнетается под таким давлением, которого хватает не только для функционирования исполнительного органа, но и для возврата жидкости обратно в накопительный бак.
  • С распределительными устройствами трехпозиционного типа. За счет использования таких распределительных устройств маслостанции данного типа обеспечивают функционирование исполнительного органа в трех позициях: рабочий ход – удержание – возврат. Такие гидростанции используются для оснащения прессового оборудования и автомобильных подъемников.

Маслостанция двухпоточная Feller GS-15-2 с ручным трехпозиционным распределителем применяется в качестве привода гидравлического оборудования двухстроннего действия

Маслостанция двухпоточная Feller GS-15-2 с ручным трехпозиционным распределителем применяется в качестве привода гидравлического оборудования двухстроннего действия

Различаются маслостанции и в зависимости от создаваемого ими рабочего давления. Так, по этому параметру выделяют гидравлические станции:

  • слабого давления, величина которого не превышает 16 МПа;
  • устройства среднего давления – до 45 МПа;
  • гидростанции, обеспечивающие высокое давление, – до 155 МПа;
  • маслостанции сверхмощного давления, величина которого превышает 155 МПа.

По способу управления маслостанции могут относиться к одному из следующих типов:

  • устройства ручного типа, управление которыми осуществляется посредством специальной рукоятки;
  • маслостанции электромагнитного типа, в конструкции которых присутствует такой орган управления, как кнопочный пост или пульт дистанционного управления;
  • устройства с автоматическим управлением, в которых имеется как рукоятка, так и кнопочный пост.

Органы управления маслостанцией HAG-12-20

Органы управления маслостанцией HAG-12-20

По типу используемого гидравлического привода маслостанции могут быть одно- и двухступенчатыми.

  • Функционирование одноступенчатых маслостанций обеспечивает однопоточный гидравлический насос. За счет особенностей конструкции гидравлические станции данного типа допускают регулировку режимов работы гидравлического цилиндра. Используют устройства данного типа в тех случаях, когда усилие, прилагаемое при сжимании прессуемого объекта, должно быть одинаковым. В частности, оптимально подходит такая гидростанция для пресса, применяемого в брикетировании отходов, склейке древесины, запрессовке и выпрессовке.
  • Двухступенчатые маслостанции оснащаются сдвоенными насосами и переборочной гидропанелью. Гидравлические станции данного типа за счет особенностей своей конструкции позволяют значительно экономить электроэнергию.

Рекомендации по выбору

Чтобы маслостанция для пресса, для оснащения подъемника или любого другого оборудования эффективно справлялась с поставленными задачами, следует знать, как правильно ее выбрать. На современном рынке предлагается большое разнообразие подобных устройств, цены на которые зависят от следующих факторов:

  1. типа используемого первичного двигателя;
  2. создаваемого давления и мощности устройства;
  3. распределительной аппаратуры;
  4. степени мобильности устройства;
  5. компании-производителя.

Типовые комплектации гидравлических схем

Типовые комплектации гидравлических схем

К основным характеристикам устройств данного типа относятся:

  • производительность маслостанции или ее номинальная мощность;
  • объем накопительного бака и значение давления, создаваемого рабочей жидкостью.

Кроме того, выбирая гидравлические станции, надо обращать внимание на следующие параметры:

  • рабочее давление привода;
  • рабочий объем поршневой части устройства;
  • скорость выполнения рабочего хода и его величина;
  • тип привода и варианты настройки оборудования.

Выбирая маслостанцию, учитывайте тот факт, что объем ее накопительного бака должен на четверть превышать объем всех каналов гидравлического оборудования, которое будет подключаться к такому устройству.

Если маслостанция, которую вы собираетесь приобрести, будет одновременно использоваться в комплекте с несколькими исполнительными механизмами, то в качестве такого устройства лучше выбирать многопортовой насос или многоходовой кран.

Выбирая маслостанцию по величине подачи, которую она сможет обеспечить, следует сопоставлять данный параметр с характеристиками исполнительных механизмов. Если величина подачи будет недостаточной, то исполнительный механизм будет работать слишком медленно, если слишком большой, то он может просто выйти из строя.

Как самостоятельно изготовить гидравлическую станцию

Вопросом о том, может ли быть изготовлена маслостанция своими руками, задаются многие, кто собирается использовать такое устройство для оснащения пресса, для подъемника в автомастерской или любого другого гидравлического оборудования, но не готов платить большие деньги за серийные модели. Самостоятельное производство такого оборудования – это непростая процедура, но при наличии определенных технических навыков вполне осуществимая.

Итак, для изготовления самодельной маслостанции вам потребуются:

  1. первичный двигатель;
  2. накопительный бак;
  3. всасывающий и сливной фильтры;
  4. гидравлический насос;
  5. трубы рукава и гидроцилиндры;
  6. распределители;
  7. предохранительный клапан;
  8. манометр (для измерения давления);
  9. устройство для измерения уровня рабочей жидкости.

Комплектующие для сборки маслостанции

Комплектующие для сборки маслостанции

Для самодельной маслостанции необходим гидроцилиндр. Лучше всего заказать такое технически сложное устройство у специализированных компаний, имеющих как опыт выполнения работ подобного плана, так и все необходимое оборудование.

Особое внимание при самостоятельном изготовлении маслостанции следует уделить выбору объема накопительного бака и его конструктивному исполнению, а также вариантам его крепления на несущей конструкции устройства.

Чертеж стандартного гидробака

Чертеж стандартного гидробака

Технические параметры гидробаков

Технические параметры гидробаков

В заключении предлагаем вам посмотреть короткий видеообзор самодельной маслостанции на базе одноцилиндрового дизельного двигателя.

Масляная станция своими руками

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Гидростанция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…

Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ).
Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей.
Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Моя самодельная минимаслостанция.

Моя самодельная минимаслостанция.

Интересно,кто как делал себе минимаслостанцию?Какой двигун,какие соединения,объём маслобака,регуляторы,клапана,РВД,насос,гидромотор,гидроцилиндры применяли?Где применялась?

10 (и более) лет назад
Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Петрович ДД Пишет:
——————————————————-
> Интересно,кто как делал
> себе
> минимаслостанцию?Какой
> двигун,какие
> соединения,объём
> маслобака,регуляторы,клапа
> на,РВД,насос,гидромотор,гид
> роцилиндры применяли?Где
> применялась?
Не мешало бы сразу прояснить для чего эта станция нужна, а то не все в теме, а понять хочется.

10 (и более) лет назад
Сообщения: 1,510

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Я себе делал несколько разных маслостанций для самодельных станков и прессов. Для чего надо?

11 (и более) лет назад
Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

К примеру,за основу взять — ДВС 13-14 л.с.,и на этой базе своять мобильную минигидростанцию,для вращения обсадной колонны ф 159мм,для приминения бурения ям ф250-300мм глубиной 1-2метра,можно использовать для домкрата(для подрыва обсадной или клина инструмента ),да и приминение,на бурилке интересно узнать как она сделана и работает.

10 (и более) лет назад
Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Да гидростанцию вообще не проблема сделать. Только вращать буровые штанги нужен крутящий момент, а гидромотор хороший с планетарной передачей ох как дорог.
а для домкрата разве что использовать гидроциллиндр, так для этого не нужен ДВС, достаточно электродвигателя на 3 кВт

11 (и более) лет назад
Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

я смотрел в разделе гидравлика.там есть хорошие советы.хожу размышляю как самому можно соорудить минимаслостанцию

10 (и более) лет назад
Сообщения: 10

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Сделать то не вопрос, вопрос какое надо давление и количество масла в минуту. Это-то известно. Ну а дальше маслонасос нужной производительности. и давления, распределитель, в нем обычно есть редукционно предохранительный клапан ну и потребитель. Мощность привода по насосу. Допустим НШ-10 3 кВт, трехфазный при номинале 60 атм., ну и считай если больше надо литраж. Какой надо будет двигатель.

11 (и более) лет назад
Сообщения: 2,913

Самостоятельная сборка гидростанции. Из чего и как сделать гидравлическую станцию своими руками?

Подскажите пожалуйста, какой перечень комплектующих мне понадобиться для самостоятельной сборки гидростанции для гидропресса?

КОММЕНТАРИЕВ (1)

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

  • Автор: Даниил Гордиенко
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Нужна гидростанция для синхронной работы гидроцилиндров. Посоветуйте, что и как выбрать?

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

  • Автор: Кирилл Эрлих
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Гидростанция не выдает давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

  • Автор: Сергей Михайлов
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Какие параметры необходимо указать для заказа гидростанции?

Гидростанции для гидроинструмента: особенность и отличие

  • Автор: Алексей Крамаренко
  • 15 февраля 2019 2 комментария

В чем особенность гидростанций для гидроинструмента, чем они отличаются от обычных гидростанций?

Гидростанция постоянного тока 12/24В для гидропресса

  • Автор: Яков Дамский
  • 15 февраля 2019 1 комментарий

Подскажите пожалуйста, можно ли использовать гидростанцию 12/24В для работы гидравлического пресса?

Консультация инженера-гадравлика

  • Автор: Денис Толстошеев
  • 11 сентября 2019 нет комментариев

Добрый день, подскажите пожалуйста, как мне получить консультацию по теме гидрокомпонентов? Интересуют вопросы, связанные с диагностикой гидравлической системы и в целом с покупкой гидронасосов / гидромоторов /гидрораспределителей, подбором аналогов и тд. Не хочется ошибиться в выборе, а опыта очень мало, не знаю на что обращать внимание.

Масло для гидростанции: какое масло правильно заливать в гидростанцию? Можно ли использовать не гидравлическое?

  • Автор: Владимир Волосатов
  • 20 февраля 2019 1 комментарий

Какое масло заливать в гидростанцию?

Что такое гидравлическая жидкость?

  • Автор: Вячеслав Макаров
  • 11 февраля 2019 нет комментариев

Гидравлическая жидкость — это своеобразный посредник передачи энергии, используемый во всех гидравлических системах. Однако функционал гидравлической жидкости не ограничивается простой передачей энергии. Несмотря на то, что передача гидравлической энергии является основной задачей гидравлической жидкости, она также выполняет четыре вспомогательных функции: передача тепла, устранение загрязнений, герметизация и смазка.

В нормальных условиях гидравлические машины производят огромное количество избыточного тепла, зачастую вызванное неэффективностью самих компонентов, таких как насосы и двигатели. Без возможности отвода тепла от этих компонентов они могут легко перегреваться, что приводит к повреждению затворов и внутренних компонентов, особенно в условиях низкой локальной вязкости. Когда масло возвращается в резервуар, оно много раз проходит через охладитель, который позволяет поддерживать его оптимальную температуру до момента обратного попадания в гидравлическую систему. И наоборот, гидравлическая жидкость может использоваться для подачи тепла в систему в случае холостых запусков, когда это необходимо.

Заглушили трактор, на следующий день запустили — не работает, ни руль ни Гидравлика. В чем может быть причина ? Амкадор 342в

  • Автор: Артур Петросян
  • 01 июля 23:49 11 комментариев

Добрый вечер может кто помочь. Советам или ещё как ни будь ? День по работал. Заглушили трактор на следущий день запустили не работает ни руль не Гидравлика все отказала ! В чем может быть причина ? Амкадор 342в

Гидравлика. Почему сам по себе поднимается грейфер?

  • Автор: Зульфир Тухбетов
  • 27 марта 15:38 8 комментариев

Здарова мужики подскажите пожалуйста гидравлика сам по себе поднимается грейфер

BELIKOV_MASLOPRESS

Пошаговая инструкция, для тех кто желает сделать масло-пресс своими руками.

В первую очередь, нужно определиться какой пресс-бочкой вы планируете давить масло.

Данная конструкция (станина) рассчитана на давление 30/40 тонн и предназначена для отжима масла холодным путём с использованием деревянной пресс-бочки на 2 и 3.2 литра.

Пресс-бочку потребуется заказать в первую очередь, так как из за загрузки заказов, сроки изготовления пресс-бочки занимают 2-3 недели.

Если вы делаете акцент на масле из черного тмина, для этого лучше подойдёт пресс-бочка объемом на 2 литра, для всех остальных семян и орехов можно использовать 3.2х литровую бочку.

Далее вам потребуется добраться до ближайшего металлопроката и закупить металлический швеллер шириной 12мм. Так как в некоторых металлопрокатах вам не продадут кусок швеллера, придется приобретать 6 метровую балку. Напилить болгаркой по размерам из расчёта на одну конструкцию (станину): 2 шт. по 68см и 4 шт. по 41см.

Рекомендую приобрести ещё кусок швеллера длинной 30 см., что бы приварить его к станине в нижней части для лучшей устойчивости деревянной пресс-бочки.

Далее самостоятельно сварить конструкцию. У нас есть уже готовое решение станины, которую вы можете заказать у нас на сайте belikov-maslopress.ru

Зачистить от ржавчины, просверлить дырки в нужных местах.

Можно обезжирить ацетоном и покрасить краской по металлу. Для покраски маслопрессов которые изготавливаем мы, я использую грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 с эффектом молотковой чеканки.

В креплении гидроцилиндра к станине, я нашел решение использовать фланец, возможно у Вас найдётся своё решение.

Для этого придется приобрести: 1 шт. для крепления гидроцилиндра с внутренним диаметром 90мм. (в идеале подбирать на месте примеряя на гидроцилиндр, что бы он входил свободно, если подбирать на глаз, то можно попасть на дополнительную работу по расточке и подгону по размеру).

Другой фланец Вам понадобится для приваривания пятки в количестве 1шт. Если вы берете пресс-бочку на 3.2 литра, то вам понадобится фланец с внутренним диаметром 59мм., (в него хорошо входит колпачок от штока под приварку), а наружным размер хорошо подходит 15,5-16см, так как диаметр поршня в пресс-бочке 17см. Если же вы делаете маслопресс для пресс-бочки на 2 литра, то вам понадобится фланец 11,5 см по наружному размеру, так как в бочке диаметр поршня 12,5см.

Приварили нужный диаметр фланца, теперь можно его покрасить и дать высохнуть.

Когда всё готово, можно приступать к завершающей сборке. Для этого Вам понадобится: гидроцилиндр на 30 тонн с манометром, насосная станция 30/40 тонн (лучше всего двух скоростная), 2 болта ….. под ключ на 17, 2 гайки, 4 шайбы для крепления гидра и 2 болта, 2 гайки и 2 шайбы для крепления насосной станции

Далее вставляем выбранную вами пресс-боку и приступаем к отжиму своего масла.

Радости и процветания вам в ваших начинаниях и удачных проектов!

Если вам было интересно, вы можете поделится данной информацией с другими и написать отзыв.
Желаю Вам удачи!

Состав и устройство гидравлической маслостанции

Маслостаниця или гидравлическая насосная станция является источником энергии для гидропривода. Задача маслостанции — обеспечить хранение, подготовку и подачу жидкости с заданными характеристиками к исполнительному механизму — прессу, станку, гидравлическому инструменту или приводу.

В зависимости от комплектации гидравлическая маслостанция может содержать различные компоненты. Обязательно в состав станции входят:

  • бак,
  • приводной двигатель,
  • насос.

Остальные элементы устанавливаются на станцию в зависимости от ее назначения, особенностей работы, требований предъявляемых к ней. Этими элементами являются:

  • Фильтры:
    • напорные,
    • сливные,
    • всасывающие.
  • Контрольно измерительная аппаратура:
    • манометры и датчики давления,
    • термометры и датчики температуры,
    • указатели и датчики уровня.
  • Клапаны:
    • предохранительные,
    • редукционные,
    • обратные,
    • клапаны разницы,соотношения давления.
  • Запорно-регулирующая и направляющая аппаратура:
    • распределители,
    • краны,
    • дроссели,
    • регуляторы расхода.
  • Теплообменники:
    • воздушные и водяные маслоохладители,
    • нагреватели рабочей жидкости.
  • Гидроаккумуляторы:
    • баллонные,
    • мембранные,
    • поршневые.
  • Элементы соединения;
    • рукава высокого давления,
    • быстроразъемные соединения,
    • резьбовые адаптеры.

Одни элементы, например фильтры, манометры устанавливаются практически на все станции, другие — аккумуляторы, маслоохладители ставятся реже, в том случае если их применение необходимо для получения нужного качества рабочей жидкости, и достижения требуемых характеристик работы гидравлического привода.

Маслостанции различных конфигураций представлены на сайте компании Техсистема. В разделе Продукция — Гидравлические инструменты — Маслостанции представлены насосные станции с системами очистки, охлаждения, подогрева рабочей жидкости, станции высокого давления с дизельными, бензиновыми, электрическими двигателями.

Конструкция гидравлической насосной станции

Конструктивные схемы насосных гидравлических станций могут отличаться, насос может устанавливаться на крышку бака, а может крепиться к стенке, может погружаться в масло, а может находиться выше уровня рабочей жидкости, элементы аппаратуры могут быть размещены на крышке бака, а могут крепиться к специальным стойкам и панелям, тем не менее принципиально идеи построения маслостанций схожи. Схема компактной гидравлической станции показана на рисунке, рассмотрим ее устройство.

Маслостанция гидравлическая — схема принципиальная

Бак одновременно является хранилищем для масло и базой других элементов. На баке расположена заливная горловина с сапуном, указатель уровня с термометром, насосный агрегат.

Насосный агрегат в рассматриваемой маслостанции состоит из элекродвигателя и шестеренного насоса, погруженного в рабочую жидкость. Фланцы насоса и электродвигателя центрируются на колоколе, а их валы соединяются муфтой. Таким образом вращающий момент от двигателя будет передаваться к насосу, который, в свою очередь будет нагнетать гидравлическую жидкость в систему.

В данном случае станция будет питаться от электричества, но маслостанция может быть и автономной, оснащенной двигателем внутреннего сгорания, в этом случае на станции должен быть установлен еще один бак — для хранения топлива.

Жидкость поступает в насос через всасывающий фильтр, который удерживает загрязняющие частицы, обеспечивая надежную работу насоса и всей гидросистемы. Для ограничения максимального давления на станции устанавливается предохранительный клапан. Он защищает гидропривод от чрезмерно высокого давления, при достижении давления настройки клапан открывается и сбрасывает жидкость обратно в бак. Давление настраивается регулировочным винтом.

Для контроля давления в гидравлической системе установлен манометр. Он должен быть размещен так, чтобы шкалу было хорошо видно в рабочем положении маслостанции.

Быстроразъемное соединение, к которому можно подключить гидравлический инструмент, небольшой пресс или домкрат, расположено на плите на крышке бака. Для подключения линии слива рабочей жидкости на станции установлено еще одно быстроразъемное соединение. Жидкость поступает обратно в бак через сливной фильтр, который очищает жидкости от элементов износа и других загрязняющих частиц.

На этом состав представленной маслостанции исчерпан, к нему при необходимости можно добавить теплообменник, гидроаккумулятор, другую аппаратуру, но представленная базовая часть, присутствует практически на схем станциях.

Гидравлическая схема рассмотренной насосной станции показана на рисунке.

Станция насосная — схема гидравлическая

Гидравлическая схема гидростанции

Гидравлическая станция служит для подачи масла с определенным давлением и скоростью, которое приводит в действие исполнительные механизмы с гидроцилиндрами. Маслостанции представляют собой технически сложные устройства, которые состоят из нескольких основных узлов. Рассмотрим подробнее типовую гирдавлическую схему этого вида оборудования.

Компоненты гидростанции и их характеристики

На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

Рассмотрим каждый из них отдельно.

Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

Насос

Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

Возможны следующие варианты:

  1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
  2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

Популярностью пользуются такие виды насосов:

  • Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
  • Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
  • Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

  1. Ручные;
  2. Электромагнитные;
  3. С пилотным пневмоприводом;
  4. С пилотным гидроприводом;
  5. Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Система фильтрации

Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

Возможны такие варианты:

  1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
  2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
  3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

Фильтрующие элементы устанавливаются во всасывающей, сливной или в напорной магистралях, либо в отдельном циркуляционном контуре очистки. Они монтируются так, чтобы обеспечивать простой доступ для демонтажа и замены фильтроэлемента. Рекомендуется использовать устройства с индикацией загрязнения, что упрощает контроль за техническим состоянием степени загрязнения.

На схеме фильтры обозначены цифрами 3 (напорный), 4 (всасывающий) и 5 (сливной).

Предохранительный клапан

Клапан для защиты от разрыва гидросистемы (под номером 6 на схеме) испоьзуется для стравливания давления масла при его увеличении сверх установленного предела. С его помощью осуществляется автоматический слив масла в бак, а также прекращение сброса при возврате давления в рабочий диапазон.

Услуги по изготовлению маслостанций

Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

Сообщества › Самодельный Гаражный Hi-End › Блог › Гидростанция

Как говорится «в связи со служебной необходимостью» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы запитать различный гидроинструмент: гидроцилиндры, пресс, листогиб, гидромоторы итд. Вообще этот проект зрел очень давно, первые деталюшки под него были куплены еще два года назад, но поскольку острой необходимости в таком девайсе не было, проект так и находился в спящем состоянии. Однако пришло и его время…
Это один из немногих проектов, который мы строили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, по месту и из обрезков. Честно говоря, это тот еще адок (хотя так и работают почти все, кого я знаю). С одной стороны, вроде бы и прогресс виден сразу, но и переделывать приходится по 100500 раз, потому что то одно не предусмотришь, то другое забудешь… Зато можно почувствовать себя Художником.

Двигатель взяли 2.2 кВт на 1400 об/мин (АИР90L4). От использования насосов типа НШ отказались сразу ввиду непонятной ситуации с их качеством и реальными шансами нарваться на откровенный брак. Вместо НШ использовали тайваньский насос RG P2 с рабочим объемом 4см3, выдающий давление 250 бар (что в 1.5 раза больше, чем у НШ). Насос соединили с двигателем через переходной колокол и муфту в полиуретановой вставкой, благо все это добро стандартное, легко покупается и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одно детали и приварить к другой», как это бывает с НШ.

Под двигатель сварили могучую раму из швеллера 80х40 остатки которого сиротливо пылились в углу. На бак пустили обрезки листа толщиной 2мм.

Собирали все сперва на прихватках. Во-первых, так проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а переделывать пришлось часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед началом эксплуатации. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина приспособлений у нас в мастерской может служить декорациями к фильму про постапокалиптическое будущее. А при сборке на прихватках все по-любому придется разобрать для обварки, заодно и покрасить.

Прикинули панель для установки гидрораспределителя. В наличии у нас был только односекционный, но в будущем есть мысли поставить туда распределитель на 3 секции, чтобы получить рабочих 6 контуров и иметь возможность подключить к одной станции до 3 потребителей (однажды это точно потребуется).

Далее поставили магистральный фильтр и нашли место для пускателя к двигателю. Сперва порты для подключения шлангов (БРС) думали поставить рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не очень хорошая идея, и в конечной версии все переехало вниз, к колесам

Поставили аппарат на колеса и принялись выдумывать, как подключать шланги. Вот тут-то и вылезли все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда получается их подключить так, как было задумано в начале. После некоторых мучений и переделок шлангов подключили все вот так.

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация, и БРС перенесли вниз. Иначе бы почти метр шлангов подключаемого инструмента «съедался» из-за того, что точка подключения находится слишком высоко над землей. Конфигурацию пересмотрели, и БРС переехали вниз.

Далее все разобрали, обварили, отправили в покраску и целых два дня мучались ожиданием. Наконец пришло время финальной сборки.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

  • Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
  • Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
  • Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.

Маслостанция своими руками ?

Поиск по форуму
Расширенный поиск
Найти все сообщения с благодарностями
Страница 1 из 3 1 2 3 >

Здравствуйте, надумали собрать маслостанцию своими руками. 60 литров в минуту, 200 бар, + контур управления 10 литров в минуту и так же 200 бар максимум.

Наверняка 99% читающих эту тему тоже задавались этим вопросом. Подскажите стоит или нет ? Если кто уже имеет опыт, будьте добры, напишите пожалуйста что и как начать ? Спасибо

Здравствуйте, надумали собрать маслостанцию своими руками. 60 литров в минуту, 200 бар, + контур управления 10 литров в минуту и так же 200 бар максимум.

Наверняка 99% читающих эту тему тоже задавались этим вопросом. Подскажите стоит или нет ? Если кто уже имеет опыт, будьте добры, напишите пожалуйста что и как начать ? Спасибо

Алексеевич
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для Алексеевич
Найти ещё сообщения от Алексеевич

Здравствуйте, надумали собрать маслостанцию своими руками. 60 литров в минуту, 200 бар, + контур управления 10 литров в минуту и так же 200 бар максимум.

Наверняка 99% читающих эту тему тоже задавались этим вопросом. Подскажите стоит или нет ? Если кто уже имеет опыт, будьте добры, напишите пожалуйста что и как начать ? Спасибо

Начать наверное нужно было с другого, написав под что нужна маслостанция. Два потока с такими характеристиками приходит на ум только канатная пила причем аналог и мощнее Cedima CSA 1000H и ее отечественных подражаний.

Для канатной пилы подойдет, что перечислили. Для настенной дисковой машины — нужен третий поток. Для ручных инструментов и гидравлической системы сверления излишне высокие характеристики и разумеется масса.

Если решили собрать под ручной гидравлический резчик и другой гидравлический инструмент, то нужен только один поток, характеристики либо 160-170бар и 30л/мин, либо 140бар и 40л/мин в зависимости от потребителя. Вес такой маслостанции 80-110кг.

Начать наверное нужно было с другого, написав под что нужна маслостанция. Два потока с такими характеристиками приходит на ум только канатная пила причем аналог и мощнее Cedima CSA 1000H и ее отечественных подражаний.

Для канатной пилы подойдет, что перечислили. Для настенной дисковой машины — нужен третий поток. Для ручных инструментов и гидравлической системы сверления излишне высокие характеристики и разумеется масса.

Если решили собрать под ручной гидравлический резчик и другой гидравлический инструмент, то нужен только один поток, характеристики либо 160-170бар и 30л/мин, либо 140бар и 40л/мин в зависимости от потребителя. Вес такой маслостанции 80-110кг.

Алексеевич
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для Алексеевич
Найти ещё сообщения от Алексеевич
Алексеевич
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для Алексеевич
Найти ещё сообщения от Алексеевич
Алексеевич
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для Алексеевич
Найти ещё сообщения от Алексеевич

А вот здесь Вы, батенька немного не правы-у Хуски была такая масленка- 345-я так вот там насос стоит один, значит ступень тоже одна, а вот с полностью гидравлической пилой спокойно работает! .

Как-то так ну , если что не так- поправляйте предлагайте- обсудим!

Там стоит дивайдер — распределитель. Проще, но потери мощности привода больше, так как часть от потока большую часть времени идет в обратку, тоесть не используется. Такая масленка есть и у красных, вспомните искал ее блок.

По поводу «известной масленки» Cedima HAG12.1 то чем дальше в лес, тем больше думаю что она больше для гидравлической системы сверления Cedima с использованием гидроподачи и ее же канатной пилы CSA-1000H.

P.S. Кстати был «апологетом» максимально легкой одноконтурной маслостанции под сверление, но сейчас, с собственным опытом, подход изменился. Однопоточная и легкая масленка как показал мой опыт, это только для сверления с короткой Р-6000, в основном штучные большие диаметры и общие работы.

Работа с длинной стойки, коронками с длинными корпусами 1,0-1,5м, большие объемы работ это сверление только с гидроподачей, а значит нужна двухконтурная масленка. И HAG12.1 тут очень к месту и уместна. Для тех кто работает только на электрике, поясню, гидроподача это в случае электрики автоподача.

Так же HAG12.1 вытащит и канатки CSA-100H и CSA-1000H.

Вся электролабуда на ней под WS-450EH, сейчас ИМХО ни к селу, ни к городу.

Насос высокого давления из домкрата своими руками

Знала ли рожденная в 1963 г, во времена 10 метровых тиров, технического превосходства советского союза Хиленькая воздушка, прожившая долгую жизнь, полную пулек типа колпачек, самодельных кожаных манжет и пружин, что на 45 году своего существования, будучи седой старушкой и не в силах конкурировать с молодой Муркой, будет обменена на газовую пружину злобному, пневманутому любителю напилинга и превратится из гадкого утенка в белого лебедя. Может ли кто-нибудь представить тот холодящий ужас, охвативший беднягу, когда КаррМэН — Потрошитель осматривал состояние потрохов и чесал репу что же можно из нее вытворить:

Годы не пощадили переломку: ее главный сустав болел ужасным артритом, герметичности не было и в помине, а сильнейший рак легких в виде изодранного цилиндра намекал на пересадку органов. Ну что будем делать? мощную ППП с большим объемом цилиндра и газовой пружиной? — ломал голову пневмостроитель. Опыт создания ГП двух типов присутствовал, но здесь то третий тип, так не любимый всеми ГПшниками центральный зацеп поршня: к тому же немереная мощность — это не совсем то, к чему стремился хорошо стреляющий от природы сын охотника-сибиряка. Он хотел всего лишь, чтобы новая винтовка стреляла если не точнее его, то хотя бы на уровне. А такое возможно где? В пэсэПЭ! Да, но РСР это 200-300 атм. где брать такое давление? Ну что ж, в процессе изучения материалов сайтов, набора знаний, размышлятель набрел на статью Muzzy https://forum.guns.ru/forummessage/30/216338.html. (Настоятельно рекомендую прочитать, без этого многое будет непонятно). Вот оно. То, что надо, да еще и с насосом. Странно, почему топик загнулся? Посмотрел темы, чем живет человек, как докатился до жизни такой. Ё-маё. Мать, мать — привычно отозвалось эхо. Стандартный путь развития аирганера, был очень похож на КаррМенский. Полетело первое письмо: (к величайшему сожалению мои исходящие письма пропали, остались только : Re: входящие, в большинстве которых только часть моего послания)

Моя самодельная минимаслостанция.

Моя самодельная минимаслостанция.

Интересно,кто как делал себе минимаслостанцию?Какой двигун,какие соединения,объём маслобака,регуляторы,клапана,РВД,насос,гидромотор,гидроцилиндры применяли?Где применялась?

10 (и более) лет назад Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Петрович ДД Пишет: ——————————————————- > Интересно,кто как делал > себе > минимаслостанцию?Какой > двигун,какие > соединения,объём > маслобака,регуляторы,клапа > на,РВД,насос,гидромотор,гид > роцилиндры применяли?Где > применялась? Не мешало бы сразу прояснить для чего эта станция нужна, а то не все в теме, а понять хочется.

10 (и более) лет назад Сообщения: 1,510

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Я себе делал несколько разных маслостанций для самодельных станков и прессов. Для чего надо?

11 (и более) лет назад Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

К примеру,за основу взять — ДВС 13-14 л.с.,и на этой базе своять мобильную минигидростанцию,для вращения обсадной колонны ф 159мм,для приминения бурения ям ф250-300мм глубиной 1-2метра,можно использовать для домкрата(для подрыва обсадной или клина инструмента ),да и приминение,на бурилке интересно узнать как она сделана и работает.

10 (и более) лет назад Сообщения: 186

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Да гидростанцию вообще не проблема сделать. Только вращать буровые штанги нужен крутящий момент, а гидромотор хороший с планетарной передачей ох как дорог. а для домкрата разве что использовать гидроциллиндр, так для этого не нужен ДВС, достаточно электродвигателя на 3 кВт

11 (и более) лет назад Сообщения: 39

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

я смотрел в разделе гидравлика.там есть хорошие советы.хожу размышляю как самому можно соорудить минимаслостанцию

10 (и более) лет назад Сообщения: 10

Re: Моя самодельная минимаслостанция.

Сделать то не вопрос, вопрос какое надо давление и количество масла в минуту. Это-то известно. Ну а дальше маслонасос нужной производительности. и давления, распределитель, в нем обычно есть редукционно предохранительный клапан ну и потребитель. Мощность привода по насосу. Допустим НШ-10 3 кВт, трехфазный при номинале 60 атм., ну и считай если больше надо литраж. Какой надо будет двигатель.

11 (и более) лет назад Сообщения: 2,913

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

  • Автор: Даниил Гордиенко
  • 15 февраля 2021 1 комментарий

Нужна гидростанция для синхронной работы гидроцилиндров. Посоветуйте, что и как выбрать?

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

  • Автор: Кирилл Эрлих
  • 15 февраля 2021 1 комментарий

Гидростанция не выдает давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

  • Автор: Сергей Михайлов
  • 15 февраля 2021 1 комментарий

Как правильно выбрать ручной гидравлический насос?

Три основные фактора выбора:

1. Бак гидронасоса обязан быть больше емкости гидроцилиндра.

2. Ручные гидронасосы бывают двух видов одностороннего и двустороннего действия обратите на этот параметр внимание.

3. Уровень давления должен соответствовать нужному вам для работы. Выбирайте гидронасос с равным или большим давлением чем максимальное давление гидроцилиндра.

Состав и устройство гидравлической маслостанции

Маслостаниця или гидравлическая насосная станция является источником энергии для гидропривода. Задача маслостанции — обеспечить хранение, подготовку и подачу жидкости с заданными характеристиками к исполнительному механизму — прессу, станку, гидравлическому инструменту или приводу.

В зависимости от комплектации гидравлическая маслостанция может содержать различные компоненты. Обязательно в состав станции входят:

  • бак,
  • приводной двигатель,
  • насос.

Остальные элементы устанавливаются на станцию в зависимости от ее назначения, особенностей работы, требований предъявляемых к ней. Этими элементами являются:

  • Фильтры: напорные,
  • сливные,
  • всасывающие.
  • Контрольно измерительная аппаратура:
      манометры и датчики давления,
  • термометры и датчики температуры,
  • указатели и датчики уровня.
  • Клапаны:
      предохранительные,
  • редукционные,
  • обратные,
  • клапаны разницы,соотношения давления.
  • Запорно-регулирующая и направляющая аппаратура:
      распределители,
  • краны,
  • дроссели,
  • регуляторы расхода.
  • Теплообменники:
      воздушные и водяные маслоохладители,
  • нагреватели рабочей жидкости.
  • Гидроаккумуляторы:
      баллонные,
  • мембранные,
  • поршневые.
  • Элементы соединения;
      рукава высокого давления,
  • быстроразъемные соединения,
  • резьбовые адаптеры.
  • Одни элементы, например фильтры, манометры устанавливаются практически на все станции, другие — аккумуляторы, маслоохладители ставятся реже, в том случае если их применение необходимо для получения нужного качества рабочей жидкости, и достижения требуемых характеристик работы гидравлического привода.

    Маслостанции различных конфигураций представлены на сайте компании Техсистема. В разделе Продукция — Гидравлические инструменты — Маслостанции представлены насосные станции с системами очистки, охлаждения, подогрева рабочей жидкости, станции высокого давления с дизельными, бензиновыми, электрическими двигателями.

    Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

    Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

    • снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
    • компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
    • низкий уровень потребления топлива;
    • высокая производительность и эффективность применения устройства;
    • маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
    • устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
    • простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

    Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов. При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

    Гидравлическая маслостанция способна работать:

    • со статическим гидравлическим инструментом;
    • с электромонтажным оборудованием;
    • с динамическим инструментом гидравлического типа;
    • с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
    • со шламовыми помпами;
    • с буровым оборудованием;
    • с термопластавтоматами;
    • с прессами;
    • с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
    • с испытательными стендами;
    • с технологическим оборудованием.

    Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла. Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов. При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

    Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

    • промышленная;
    • металлургическая;
    • строительная;
    • энергетическая;
    • сельскохозяйственная;
    • транспортная.

    Конструкция гидравлической насосной станции

    Конструктивные схемы насосных гидравлических станций могут отличаться, насос может устанавливаться на крышку бака, а может крепиться к стенке, может погружаться в масло, а может находиться выше уровня рабочей жидкости, элементы аппаратуры могут быть размещены на крышке бака, а могут крепиться к специальным стойкам и панелям, тем не менее принципиально идеи построения маслостанций схожи. Схема компактной гидравлической станции показана на рисунке, рассмотрим ее устройство.

    Бак одновременно является хранилищем для масло и базой других элементов. На баке расположена заливная горловина с сапуном, указатель уровня с термометром, насосный агрегат.

    Насосный агрегат в рассматриваемой маслостанции состоит из элекродвигателя и шестеренного насоса, погруженного в рабочую жидкость. Фланцы насоса и электродвигателя центрируются на колоколе, а их валы соединяются муфтой. Таким образом вращающий момент от двигателя будет передаваться к насосу, который, в свою очередь будет нагнетать гидравлическую жидкость в систему.

    В данном случае станция будет питаться от электричества, но маслостанция может быть и автономной, оснащенной двигателем внутреннего сгорания, в этом случае на станции должен быть установлен еще один бак — для хранения топлива.

    Жидкость поступает в насос через всасывающий фильтр, который удерживает загрязняющие частицы, обеспечивая надежную работу насоса и всей гидросистемы. Для ограничения максимального давления на станции устанавливается предохранительный клапан. Он защищает гидропривод от чрезмерно высокого давления, при достижении давления настройки клапан открывается и сбрасывает жидкость обратно в бак. Давление настраивается регулировочным винтом.

    Для контроля давления в гидравлической системе установлен манометр. Он должен быть размещен так, чтобы шкалу было хорошо видно в рабочем положении маслостанции.

    Быстроразъемное соединение, к которому можно подключить гидравлический инструмент, небольшой пресс или домкрат, расположено на плите на крышке бака. Для подключения линии слива рабочей жидкости на станции установлено еще одно быстроразъемное соединение. Жидкость поступает обратно в бак через сливной фильтр, который очищает жидкости от элементов износа и других загрязняющих частиц.

    На этом состав представленной маслостанции исчерпан, к нему при необходимости можно добавить теплообменник, гидроаккумулятор, другую аппаратуру, но представленная базовая часть, присутствует практически на схем станциях.

    Гидравлическая схема рассмотренной насосной станции показана на рисунке.

    Итоги, плюсы и минусы ручных гидравлических насосов.

    1. Просты в эксплуатации;
    2. Не требуют никакого дополнительного источника энергии;
    3. Высокая ремонтопригодность;
    4. Обладают высокой мобильностью;
    1. Низкая производительность;
    2. Нужна мускульная сила оператора, следовательно, дополнительная нагрузка на оператора;

    Итог, ручной гидравлический насос резонно использовать не больших мастерских и мобильных сервисах, где не нужно вкачивать большие объемы масла и нагнетать значительное давление. В целом ручные насосы очень удобны, а главное мобильны так как не зависят ни от каких источников энергии.

    Компоненты гидростанции и их характеристики

    На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

    Рассмотрим каждый из них отдельно.

    Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

    Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

    После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

    В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

    Услуги по изготовлению маслостанций

    Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

    Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

    Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

    Насос

    Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

    Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

    Возможны следующие варианты:

    1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
    2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

    Популярностью пользуются такие виды насосов:

    • Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
    • Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
    • Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

    Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

    Типовая схема гидростанции

    1. Бак
    2. Насос
    3. Фильтр напорный
    4. Фильтр всасывающий
    5. Фильтр сливной
    6. Предохранительный клапан
    7. Гидрораспределитель

    Бак

    Гидравлический бак служит для хранения циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости, выделения из нее воздуха и частичного охлаждения. При проектирования бака должны быть обеспечены нормальные условия всасывания и деаэрации рабочей жидкости. Размеры и форма бака тесно связаны с температурным режимом в гидроприводе, поскольку через стенки бака в окружающую среду передается некоторая часть тепловой энергии, выделяемой в процессе функционирования гидросистемы. В процессе производства все баки подвергаются обязательной проверке на герметичность и последующей окраске с использованием специальных технологий и материалов, стойких к горячему маслу. Для контроля уровня жидкости в гидробаке имеется визуальный индикатор уровня. Слив жидкости осуществляется через сливное отверстие или кран, расположенные в нижней части гидравлического бака. Нами разработаны гидравлические баки различных конструкций и типоразмеров, ознакомиться с которыми Вы можете в соответствующем разделе каталога.

    Насос

    Гидравлические насосы являются силовыми элементами гидропривода, преобразующими механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, которая подается по трубопроводам к гидродвигателям. Наиболее распространенный тип насосного агрегата для нагнетания гидравлической жидкости в систему изготавливается на базе шестеренного насоса. Диапазон рабочих давлений от 2 до 310 бар, производительности от 0,5 до 100 л/мин (стандартная линейка насосов) и выше 100 л/мин. вплоть до 5000 л/мин. (поставляются под заказ). Подобные решения широко применяются в мобильной и индустриальной технике. Следующий тип насосных агрегатов – с пластинчатыми насосами. Данный тип насосов обеспечивает более равномерную подачу в сравнении с шестеренными насосами и большую производительность. Диапазон рабочих давлений несколько ниже и редко превышает 160 бар (импортной промышленностью выпускаются насосы на 210 и более бар). Пластинчатые насосы могут выпускаться одно- и двухпоточными, с фиксированной и регулируемой производительностью, а также сквозным валом для установки дополнительного насоса, например, шестеренного. Данный тип насосов распространен в станкостроении и гидроприводах широкого круга применения. Насосные агрегаты с аксиально-поршневыми насосами отличаются компактностью и вытекающей из этого минимальной массой. За счет использования рабочих органов, обладающих небольшими радиальными размерами и, следовательно, сравнительно малым моментом инерции, в таких машинах реализуется возможность быстрого регулирования частоты вращения. Помимо этого, к преимуществам аксиально-поршневых насосов относится способность к функционированию при высоком давлении (до 400 бар) и высокие значения коэффициента полезного действия (до 95%). Среди недостатков машин этого типа следует отметить солидную стоимость, сложность конструкции, а также существенную пульсацию подачи. Аксиально-поршневые насосы получили наиболее широкое применение в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Возможно изготовление агрегатов с 2-3 поточными насосами приводимыми в движение одним электродвигателем, что позволяет уменьшить габариты системы и использовать различные комбинации производительности и давления при решении широкого круга задач.

    Система фильтрации

    Одной из основных причин неполадок в системах гидропривода является заклинивание подвижных элементов или их износ, который приводит к повышению потерь энергии и снижению рабочих характеристик. Частицы и микрочастицы находящиеся в жидкости вызывают этот износ. Свободно циркулируя по системе, микрочастицы приводят к абразивному износу в парах трения. Чем сложнее гидравлическое оборудование, тем больший ущерб принесут загрязнения в рабочей жидкости. Фильтры устраняют из рабочей жидкости частицы и микрочастицы, сохраняя тем самым высокий КПД и длительную работоспособность системы. Выбор количества фильтров и их характеристик зависит от типа сборки и подлежащих защите ее элементов:

    • для стандартных гидравлических систем необходимая тонкость фильтрации составляет 25 мкм;
    • для систем, в состав которых входят пропорциональные распределители необходимая тонкость фильтрации составляет 10 мкм.

    Фильтры могут быть установлены:

    • на всасывании
    • на сливе
    • в напорной линии.

    Рекомендуется устанавливать фильтры таким образом, чтобы они были доступны для периодической очистки. Такая очистка может проводиться еженедельно. Также рекомендуется снабжать фильтры визуальным или электрическим индикатором загрязненности для облегчения контроля.

    Гидрораспределитель

    Гидрораспределители применяются для изменения направления или пуска и остановки рабочей жидкости в гидравлических системах с возможностью изменения направления движения приемника, чаще всего поршня гидроцилиндра либо гидромотора. Современные гидрораспределители изготавливаются с ручным, электромагнитным, а кроме этого и с пневматическим и гидравлическим управлением с условным проходом 6, 8, 10, 16, 20 и 32 мм. Наибольшее распространение в гидросистемах получили золотниковые гидрораспределители благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 350 бар) и значительных расходах (до 1100 л/мин).

    Гидрораспределитель

    Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

    Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

    1. Ручные;
    2. Электромагнитные;
    3. С пилотным пневмоприводом;
    4. С пилотным гидроприводом;
    5. Пропорциональные.

    Они отличаются друг от друга условным проходом — 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

    В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

    Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

    Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

    Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

    • тип первичного двигателя;
    • давление;
    • мощность;
    • тип распределителя;
    • возможность перемещения;
    • производитель.

    При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

    К основным характеристикам относятся:

    • значение производительности или номинальной мощности;
    • размер бака для топлива и значение давления рабочей жидкости.

    Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

    Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

    Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

    При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

    Система фильтрации

    Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

    Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

    Возможны такие варианты:

    1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
    2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
    3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

    Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Сигнализация starline a94 инструкция по эксплуатации брелка
  • Супермозг руководство по эксплуатации
  • Рация baofeng bf s56 max инструкция
  • Стол каспер компьютерный инструкция по сборке
  • Mcu t13 400w 12 h инструкция по применению на русском