Медные трубы руководство

По причине лёгкой формовки медная труба допускает выполнение требуемой конфигурации под монтаж непосредственно на рабочем месте. В этом одно из главных преимуществ мастера, когда проводится пайка медных труб припоем, соединение фитингами в рамках исполнения какой-либо системы. Рассмотрим, чего конкретно требует инструкция работы с медными трубами, точнее — техническими соединениями.

Инструментарий под манипуляции с медной трубой

Трубный изгиб, сделанный должным образом, не разрушает структуру с внешней стороны, не деформирует с внутренней стороны. Испытания показывают: прочность на разрыв изогнутой области трубы остаётся той же, что до момента изгиба.

Поскольку медь легко формуется, при правильном способе соединения и применении соответствующего оборудования, быстро и просто изготавливаются детали необходимые под сборку систем.

Рассмотрим особенности работы с таким материалом – своего рода инструкцию по соединениям. Очевидный момент, здесь допустимо использовать простые в обращении ручные инструменты:

• оправки,
• штампы,
• формы и наполнители,
• гибочные станки с механическим приводом.

Как отожжённую (мягкую), так и жёсткую тянутую медную трубу несложно согнуть с помощью соответствующих ручных трубогибов.

Однако необходимо пользоваться правильно подобранным по размеру гибочным устройством в зависимости от размера взятой для сгиба медной трубы.

Пошаговая инструкция работы с медными трубами

Под выполнение процедуры сгиба (картинка ниже) задействован ручной гибочный инструмент. Таким инструментом, как правило, поддерживается работа только с мягким (отожжённым) продуктом. Этот момент следует учитывать при работе.

Инструкция шаг #1 – подготовительный процесс

Рукоятки трубогиба разворачивают на 90 градусов, после чего вставляют медную трубу в паз формовочного круга. Центральную точку изгиба следует совместить с отметкой «0» на рукоятке формования.

Далее в соответствующем месте (где требуется сгиб) устанавливают зажим с целью закрепления рабочего объекта на механическом устройстве — трубогибе.

ТРУБОГИБ

Инструкция шаг #2 –  выполнение изгиба

Повернуть ручку в указанное положение, при этом метка «0» на ручке должна совпасть с меткой «0» на формующем колесе, Это действие выполняется до момента, какое-либо давление изгиба будет приложено к гибочной ручке.

Затем приложить мягко, но устойчиво, давление к рукоятке и повернуть рукоятку до отметки соответствующей степени на формовочном круге для достижения желаемой степени изгиба.

РУЧНОЙ

Инструкция шаг #3 – съём сделанной заготовки

Как только соответствующая степень изгиба достигнута, что определяется по метке степени на формующем колесе, изгиб считается завершённым.

Правильно изогнутую трубку извлечь из гибочного устройства, повернув ручку назад до положения 90 градусов (Шаг 1). Отсоединить удерживающий зажим, удалить заготовку с гибочного устройства.

ГИДРОГИБ

Инструкция шаг #4 – проверка на точность изгиба

Чтобы убедиться в достижении нужной степени изгиба, снятую после процедуры заготовку рекомендуется проверить строительным уголком или другим подходящим инструментом на точный градус созданного угла (в данном варианте угол соответствует 90˚ — прямой).

УГОЛОК

Между тем, инструкция работы с медными трубами представляет инструмент одной из многочисленных оснасток, доступных для исполнения подобного вида работ. Поэтому каждый отдельно взятый трубогиб традиционно сопровождает документация, где отмечается соблюдение условий в процессе работы.

Технологии соединений медных труб и фитингов

Существует несколько категорий способов на выполнение сочленений медных труб и фитингов:

1. Пайка мягким и твёрдым припоем (+ контактная пайка).
2. Механические сопряжения медных труб и фитингов.
3. Другие способы.

Методика пайки соединений в свою очередь также разделяется по видам исполнения:

1. Пайка мягким припоем.
2. Пайка твёрдым припоем.
3. Пайка контактным нагревом (электрическим сопротивлением).

Паяные соединения мягким припоем с капиллярными фитингами используются для устройства водопроводов и санитарного дренажа.

Паяные соединения твёрдым припоем с капиллярными фитингами используются там, где требуется большая прочность соединения или когда рабочие температуры достигают 175°C.

Пайка твёрдым припоем является предпочтительной для соединений в системах кондиционирования воздуха и схемах холодильных установок.

Соединение электрическим сопротивлением (контактный нагрев) относится к беспламенным тепловым способам получения паяных швов. Медную трубу также допускается соединять стыковой сваркой, когда исключено применение фитингов.

ФИТИНГИ

Беспламенные методы механических соединений применялись издавна, обычно:

• для подземных сетей трубопроводов,
• для соединений на линиях холодного водоснабжения,
• в схемах, предусматривающих наличие разъёмных узлов.

Традиционные методы включают также сопряжения медных труб конической развальцовкой и ручьём обжимного валка. Более новые сантехнические методы для общих применений включают фитинги без пайки и разъёмы типа «Push-connect». Такие сопряжения требуют использования эластомерной прокладки (элемента уплотнения).

Механически сформированные штампованные отводы находят частое применение в схемах водопровода и трубопроводов, где часто встречаются отводные тройники. Отводной тройник — это механический процесс. Однако для создания соединений требуется пайка жёстким припоем. Пайка отводящей медной трубы в механически сформированном тройнике не допускается.

Фитинги под медные водопроводные трубы

Этот вид арматурных элементов традиционно используется в схемах водопровода и отопления. Фитинги, как правило, изготавливаются в полном соответствии следующим стандартам:

• литые из литого медного сплава резьбовые (ASME B16.15);
• литые из медного сплава под пайку (ASME B16.18);
• катаные (кованые) на основе соединений меди с медным сплавом (ASME B16.22);
• катаные (кованые) под пайку из мягкой меди (MSS SP104);
• фитинги высокого давления под соединения меди пайкой (MSS SP109);
• литые под давлением из медного сплава DWV (ASME B16.23);
• бронзовые трубные фланцы и фланцевые фитинги (ASME B16.24);
• литые из медного сплава для расширяющихся медных труб (ASME B16.26);
• кованые из медного сплава DWV для дренажа из паяных соединений (ASME B16.29);
• напорные под пайку из меди и медного сплава (ASME B16.50);
• съёмные и несъёмные вставные фитинги (ASSE 1061).

Напорные фитинги из литого сплава доступны для всех стандартных размеров медных труб и в ограниченном количестве типов для удовлетворения потребностей под сантехнические и механические системы.

Существующая инструкция работы с медными трубами допускает соединение мягким и жёстким припоем, однако литые фитинги требуют осторожной пайки.

ЛАТУНЬ

Арматура на основе кованой меди доступна в широком ассортименте размеров и типов. Также допускает присоединение мягким и твёрдым припоями.

Кованые фитинги предпочтительны всегда, когда методом соединения выбирается пайка. В противном случае выбор между литыми и коваными фитингами во многом зависит от предпочтений пользователя и доступности материала.

Фитинги с раструбами обеспечивают металлический контакт, аналогичный притёртым модульным соединениям и допускают лёгкую разборку/сборку. Этот вид арматуры особенно полезен, когда остаточную воду невозможно удалить из медной трубы, соответственно, пайка затрудняется.

Конические (раструбные) соединения могут потребоваться, когда существует опасность пожара и применение метода пайки становится недопустимым. Если пайка во влажных условиях представляется очень сложной процедурой, для таких условий предпочтительны раструбные, прессовые сопряжения и соединения «push-connect».

МЕДНЫЙ

Припои для пайки медных труб

Паяные соединения зависят от капиллярного эффекта, когда расплавленный припой буквально затягивается в зазор между фитингом и медной трубой. Флюс при этом действует как смачивающий агент и при правильном нанесении обеспечивает равномерное распределение расплавленного припоя по соединяемым поверхностям.

Выбор припоя зависит, прежде всего, от рабочего давления и температуры системы. Следует также учитывать нагрузки на соединения, вызванные тепловым расширением и сжатием. Однако в этом нет необходимости, когда длина медной трубы мала или когда в длинном проходе медной трубы используется расширительная петля.

При таких вариантах напряжения, вызванные изменением температуры, обычно незначительны. Паяные соединения на медной трубе, традиционно выполняются:

• 50/50 оловянно-свинцовым припоем (ASTM B32 Alloy Sn50),
• 95/5 оловянно-сурьмяным припоем (ASTM B32 Alloy Sb5),
• бессвинцовыми припоями (ASTM B32 Alloy E и другими).

Оловянно-свинцовый припой 50/50 удачно подходит для умеренных давлений и температур. Под более высокие давления или для высокой прочности соединения несколько иначе. Здесь предпочтительнее использовать припой 95/5 с содержанием сурьмы и сплавы E и HB.

Для непрерывной работы при температурах, превышающих 120°C, или там, где требуется самая высокая прочность соединения, следует использовать паяльные присадочные металлы.

ПРИПОЙ

Трубные соединения, выполненные припоем серии ASTM B32, допускается использовать в системах питьевой воды. Припои, содержащие свинец в концентрациях более 0,2%, запрещены для систем питьевой воды.

Разрешено использовать 50/50 оловянно-свинцовый припой в некоторых системах отопления, вентиляции и кондиционирования, на дренажных и других системах трубопроводов.

Инструкция работы с медными трубами + флюсы

Функция флюса под пайку соединений припоями очевидна даже без уставок, что даёт инструкция работы с медными трубами и фитингами.

Флюс защищает сопрягаемые поверхности от повторного окисления мест соединения в момент процедуры пайки. Флюс способствует смачиванию и активации капиллярного эффекта, помимо того, что удаляет остаточный оксид.

Флюс следует наносить на поверхности, предварительно механически очищенные. Следует использовать флюс только в виде лёгкого тонкого покрытия участков трубы и фитингов, подлежащих соединению.

После зачистки поверхности меди, оксидная пленка формируется на чистом металле достаточно быстро. Поэтому флюс следует наносить как можно скорее после процедуры очистки.

Флюсы, лучше всего подходящие для пайки труб из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ASTM B 813 (стандартная спецификация). Об этом опять же напоминает инструкция работы с медными трубами, как таковая.

Некоторые флюсы, идентифицированные производителями как «самоочищающиеся», представляют некоторый риск при использовании. Нет сомнений в том, что сильный коррозийный флюс способен удалить оксиды и грязные пленки.

Однако когда таким способом используются высоко-коррозионные флюсы, всегда остаётся неопределенность. В частности, достигнута ли равномерная очистка и продолжается ли коррозийное действие от остатков флюса после завершения пайки.

---

При помощи информации: CDA

Домашние мастера стараются выполнять строительные и ремонтные работы самостоятельно, что позволяет не только сэкономить семейный бюджет, но и быть абсолютно уверенным в качественном результате. Поэтому им приходиться овладевать новыми для себя методиками и технологиями – такими, как пайка медных труб.

Мы расскажем, как производится сборка и соединения коммуникаций из медных труб. У нас вы узнаете, какие расходные материалы и инструменты потребуются исполнителю. Полезные даже в быту навыки дадут возможность самостоятельно собирать трубопроводы с отличными эксплуатационными характеристиками.

Пайка меди: почему стоит этому научиться

Медные трубопроводы на практике используются редко. Причина тому – довольно высокая стоимость материалов. Однако трубопроводы из меди по праву считаются лучшими.

Этот металл превосходит все остальные материалы по термостойкости, гибкости и долговечности. Отопительные медные трубопроводы после сборки можно заливать в бетон, прятать в стены и т.д. В процессе эксплуатации с ними ничего не случится.

Это стоит учесть, выбирая материал для обустройства отопления или водопровода. В расчете на длительную эксплуатацию более высокие затраты вполне окупаемы. Помимо отличных эксплуатационных характеристик, которыми обладает медь, она достаточно проста в монтаже. «Страшные сказки» про трудности в пайке чаще всего преувеличены.

Медь достаточно просто паять. Ее поверхность не нуждается в применении агрессивных средств при очистке. Множество легкоплавких металлов имеет с нею высокую адгезию, что упрощает выбор припоя.

Дорогостоящие флюсы меди не нужны, поскольку при плавлении металла не происходит бурных реакций с кислородом. В процессе пайки труба не деформируется, ее форма и размеры остаются неизменными. Получившийся шов при необходимости можно распаять.

Способы паяния деталей из меди

Пайка считается оптимальным методом соединения медных деталей. В процессе работы расплавленный припой заполняет небольшой зазор между элементами, образуя при этом надежное соединение.

Наиболее распространены два способа получения таких соединений. Это высокотемпературная и низкотемпературная капиллярная пайка. Разберем, чем же они отличаются друг от друга.

Особенности высокотемпературных соединений

В этом случае процесс соединения элементов из меди проходит при температуре превышающей +450 градусов. В качестве припоя выбираются составы, основу которых составляют достаточно тугоплавкие металлы: серебро или медь.

Они дают прочный шов, устойчивый к механическим повреждениям и воздействиям высоких температур. Такое соединение называется твердым.

Особенность так называемой твердой пайки заключается в отжиге металла, это приводит к его размягчению. Поэтому, чтобы потери прочностных характеристик меди были минимальными, следует проводить охлаждение готового шва только естественным путем, без использования искусственного обдува или опускания детали в холодную воду.

Твердое соединение используется для труб диаметром от 12 до 159 мм. Высокотемпературная пайка используется для соединения газовых труб.

В сантехнике она используется в процессе сборки водопроводов для монолитной состыковки деталей, диаметр которых превышает 28 мм. Кроме того, такое соединение используется в случаях, когда температура жидкости, циркулирующей в трубах, может превышать +120 градусов.

Высокотемпературная пайка применяется и для сборки отопительных систем. Ее достоинством считается возможность обустройства отвода от ранее смонтированной системы без ее предварительного демонтажа.

Низкотемпературная пайка в деталях

Мягкой или низкотемпературной пайкой называется соединение медных деталей, в ходе которого используется температура ниже +450С. В качестве припоя в этом случае подбираются мягкие легкоплавкие металлы, например, олово или свинец.

Ширина шва, образованного такой пайкой, может колебаться от 7 до 50 мм. Получившееся соединение называют мягким. Оно менее прочное, чем твердое, однако имеет ряд значимых преимуществ.

Основное отличие заключается в том, что в процессе пайки отжига металла не происходит. Соответственно, его прочность остается прежней.

Кроме того, температура в процессе низкотемпературной пайки не такая высокая, как при проведении высокотемпературной. Поэтому она считается более безопасной. Так называемые мягкие соединения используются для сборки труб небольшого диаметра: от 6 и до 108 мм.

В сантехнике низкотемпературные соединения медных труб используются для монтажа водопроводных магистралей и отопительных сетей, но при условии, что температура циркулирующей в них жидкости будет меньше +130 градусов. Для газовых трубопроводов использование соединений такого типа строго запрещено.

Что понадобится в процессе?

Для выполнения качественных соединений понадобятся специальные материалы и инструменты. Прежде всего, для обработки предварительно очищенной поверхности деталей понадобится флюс. Он удаляет с основания оксиды, улучшает растекаемость расплавленного припоя и снижает поверхностное натяжение.

Кроме этого понадобится еще и припой для работы с медью. Для высокотемпературной сварки выбирается материал, в состав которого не входит свинец. На упаковке должна быть надпись «lead free» или «без свинца».

Для низкотемпературной пайки подбирается легкоплавкий припой, в котором может присутствовать олово, медь, висмут, серебро. Припой низкотемпературного типа выпускается в виде 3-мм проволоки.

Для работы понадобятся инструменты. Прежде всего, труборез. С его помощью можно будет нарезать детали нужного размера. Важно выбирать инструмент высокого качества, чтобы мягкий материал, которым является медь, не заминался.

Потребуется и фаскосниматель, чтобы снять заусенцы. Иначе будет невозможно вставить одну деталь в другую. Для зачистки внутренней поверхности труб так же используется щетка или ершик.

Для нагрева медных элементов используют разные инструменты. Чаще всего для низкотемпературной пайки выбирают газовую горелку, имеющую узконаправленное пламя.

Газовое оборудование в этом случае работает от баллона со смесью пропана и бутана или с чистым бутаном. Одной такой заправки хватает на 3-4 сотни стыков.

Прибор работает эффективно, при нагреве горелкой труба разогревается за несколько секунд. Высокотемпературная пайка осуществляется при использовании газовых смесей пропан-кислород либо ацетилен-воздух.

Кроме того, пайка может осуществляться с помощью специального электрического паяльника, предназначенного для работы с деталями из меди. Устройство способно работать и с твердым, и с мягким припоем. Паяльник подключается к сети и используется там, где работать с открытым огнем невозможно. Устройство оснащается прижимными клещами и съемными электродами.

Помимо этих инструментов для монтажа трубопровода понадобится маркер или карандаш, рулетка, молоток и строительный уровень.

Технология пайки медных изделий

Подготовив инструменты и материалы, можно приступать к процессу пайки. Выполняем все операции в такой последовательности:

Отрезаем деталь необходимой длины

Для резки медных труб можно использовать различные инструменты. Чаще всего применяется ручной труборез. Чтобы срез получился ровным, трубу удерживаем только перпендикулярно к инструменту.

Зажимаем деталь между роликом и лезвием и вращаем вокруг нее труборез. Не забываем после каждого оборота подтягивать регулировочный болт примерно на треть оборота. При использовании трубореза срез получится ровным, задиры появятся только внутри трубы.

Но при этом диаметр изделия немного уменьшится, что нежелательно. Избежать деформации детали можно, если отрезать ее ножовкой. Но в этом случае появится множество заусенец, от которых необходимо будет избавляться, и понадобится использовать шаблон, чтобы уменьшить косину реза.

Смятие или овализация среза трубы приведут к неприятным последствиям, поскольку обязательно изменят размер монтажного зазора. Его величина должна находиться в пределах 0,02-0,4 мм. Если зазор получится меньше, в него не сможет попасть припой. При увеличении зазора не сможет проявиться капиллярный эффект.

В результате резки должна получиться деталь с окончанием строго цилиндрической формы, имеющим минимальную косину реза. С детали обязательно снимаем заусенцы, чистим ее внутреннюю поверхность ершиком и обезжириваем. Аналогично обрезаем второй фрагмент трубы. Берем труборасширитель и при помощи молотка увеличиваем диаметр второй трубы.

Проверяем, как детали входят одна в другую, проверяем размеры получившегося монтажного зазора. Он должен точно соответствовать норме. Зачищаем и обезжириваем вторую деталь. Операцию выполняем по всему сечению трубы, помним, что длина соединения должна равняться диаметру детали.

Наносим флюс на поверхность трубы

По правилам технологии пайки медных труб, на детали нужно нанести слой флюса. Берем состав и кисточкой аккуратно наносим его на внешнюю поверхность трубы, которая будет находиться внутри соединения.

Выполняем операцию очень аккуратно. Стараемся набрать минимальное количество раствора и полностью распределяем его по детали. На поверхности не должно остаться излишков флюса.

Соединяем детали перед пайкой

Как только флюс нанесен на детали, их нужно соединить. Сделать это надо достаточно быстро, чтобы на влажную поверхность не попали частички загрязнений. Если мы работаем с фитингом или с раструбом, производим полное соединение элементов.

Для этого вращаем их до упора. В процессе вращения детали не только «встают» на место, но и флюс распределяется по монтажному зазору максимально равномерно.

Оставлять флюс на детали запрещено, поскольку это агрессивный химический состав.

Припаивание крана с фитингом на базе компрессионного кольца производится в следующем порядке:

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При выполнении мягкого соединения в обязательном порядке используется легкоплавкий припой и низкотемпературный флюс. Для нагрева можно взять стандартную или малогабаритную газовую горелку, которая заправляется смесью пропана с воздухом либо пропана с бутаном и воздухом. Можно взять и специальный электрический паяльник.

Берем горелку, включаем ее и направляем пламя на стык труб. Пятно контакта, находящееся между пламенем и деталью, нужно постоянно перемещать. Это необходимо для того, чтобы элементы прогревались равномерно. Берем припой и время от времени касаемся им монтажного зазора. При достаточном разогреве припой начинает плавиться.

Как только это случится, отводим горелку в сторону, чтобы дать возможность припою заполнить капиллярный зазор полностью. Если припой еще не начал плавиться, нагрев продолжаем. Особенностью низкотемпературной пайки является то, что припой специально не разогревается. Он должен расплавиться от тепла нагретых элементов соединения.

После того, как припой заполнит капиллярный зазор полностью, ему нужно дать остыть, желательно в естественных условиях. Нужно помнить, что получившееся мягкое соединение имеет невысокую прочность, поэтому трогать его в горячем виде запрещается.

Еще один важный момент. В процессе пайки крайне важно не перегреть медь. Иначе нанесенный на металл флюс разрушится, и, соответственно, не сможет растворять и удалять оксиды, что резко отрицательно скажется на качестве соединения.

Поэтому желательно использовать флюс с порошком-припоем. Когда температура детали будет достаточной для разогрева припоя, порошок расплавится и будет видно, как внутри флюса блестят капельки расплава.

Если использование пламени по каким-либо причинам недопустимо, применяют паяльные аппараты, работающие от электричества. Такое оборудование представляет собой набор из блока питания, электрических щипцов и паяльника.

Процедура нагрева и последующего образования соединения паяльником ничем не отличается от выше описанной. Единственный нюанс: на полный разогрев деталей может уйти меньше времени, чем при нагреве горелкой.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

В процессе такой пайки для разогрева деталей тоже используется газовая горелка. Она заправляется смесью пропана с кислородом или ацетилена с воздухом. Возможно использование смеси ацетилен-кислород.

Мастера рекомендуют прогревать детали равномерно и быстро. То есть процесс разогрева должен быть коротким. Горящий в устройстве газ должен давать ярко-синее пламя небольшой интенсивности.

Горелку плавно перемещаем вдоль будущего соединения так, чтобы разогрев был максимально равномерным. Когда медь нагреется примерно до 750С, она приобретет темно-вишневый цвет. В этот момент подаем припой.

Чтобы он лучше разогрелся, его можно немного прогреть горелкой. Но при этом надо помнить, что припой должен расплавиться от разогретых деталей соединения, а никак не от горелки. В идеале нужно обеспечить соединению минимальный нагрев, при котором припой сразу же расплавится и с первого раза заполнит монтажный зазор.

Возможно, сразу это не получится, но по мере накопления опыта результат будет улучшаться. После полного заполнения зазора припоем оставляем соединение для остывания. В это время трогать его не рекомендуется. Остывший шов тщательно протираем, чтобы избавиться от остатков флюса.

Детальный разбор технологии пайки медных трубопроводов с применением газовой горелки приведен в статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Техника безопасности при спаивании труб из меди

Начинающие мастера интересуются, как паять медные трубы правильно, но при этом забывают о безопасности. Этого делать нельзя. Нужно понимать, что медь отличается высокой теплопроводностью, поэтому держать детали в руках без какой-либо защиты нельзя.

Неосторожность и неаккуратность при сборке медного трубопровода может закончится термическим ожогом. Небольшие элементы длиной до 0,3 м берут только защитными рукавицами или удерживают клещами.

Осторожность нужна и при работе с флюсом. Это чрезвычайно агрессивный состав. Если в процессе пайки он попадет на кожу, следует немедленно остановить работы и смыть флюс с кожи большим количеством мыльной воды. Иначе на коже может появиться не только термический, но и химический ожог.

Одежду для работы тоже нужно подбирать правильно. Синтетические ткани категорически не подходят. Искусственное волокно очень чувствительно к высоким температурам. Оно легко плавится и загорается, поэтому для работы лучше всего выбирать плотную одежду из натурального хлопка.

Еще один важный момент. При нагреве деталей флюс начинает гореть. Его пары опасны для человека. По этой причине помещение, в котором проводятся работы по пайке труб из меди, должно хорошо проветриваться.

Опытные мастера советуют тем, кто впервые взялся за пайку, сначала потренироваться на обрезках труб. Практика показывает, что после трех-четырех самостоятельно выполненных соединений уже можно браться за монтаж трубопровода. При этом желательно собрать систему на полу и только потом приступать к пайке.

Готовый трубопровод нужно хорошо промыть чистой горячей водой, чтобы удалить припой и флюс с внутренней стороны деталей.

Основные ошибки, допускаемые при пайке

Процесс пайки труб из меди достаточно прост, но требует определенного опыта. Новички часто допускают ошибки в работе.

Рассмотрим основные из них:

• Наличие дефектов на поверхности соединяемых деталей. Такие изъяны могут появиться в процессе разрезания трубы. Если пайка проведена поверх дефекта, шов будет непрочным.
• Загрязнения на участке соединения элементов. Детали после нарезки и чистки обязательно нужно обезжирить.
• Недостаточная ширина монтажного зазора. По правилам, для деталей сечением от 6 до 108 мм размеры зазора должны составлять от 7 до 50 мм.
• Недостаточный разогрев деталей. В этом случае припой не сможет должным образом сплавиться с основанием. Такой шов легко разрушится даже при небольшой нагрузке.
• Флюс покрывает не всю поверхность трубы. Окиси остаются на поверхности детали, что негативно влияет на качество шва.
• Перегрев участка соединения. Приводит к сгоранию флюса и образованию окиси и окалины. В результате качество соединения резко ухудшается.
• Проверка неостывшего соединения. Прежде чем проверять качество шва, нужно убедиться в том, что труба остыла. Иначе соединение неизбежно деформируется и утратит прочность.
• Игнорирование правил безопасности. Пайка проводится при высоких температурах и с использованием агрессивных химически веществ. Защитная одежда, маска и перчатки обязательны.

Возможно, начинающему мастеру сложно будет самостоятельно определить степень разогрева деталей, тогда стоит пригласить профессионала и сделать первые соединения под его руководством.

С методами сооружения отопительных контуров из медных труб ознакомит следующая статья, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выводы и полезное видео по теме

Еще больше интересной информации о пайке медных труб вы можете узнать из следующих видеороликов.

Видео #1. Особенности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2. Как правильно паять медные фитинги:

Видео #3. Какие бывают флюсы для пайки:

Самостоятельная пайка труб из меди – полезный навык, который обязательно пригодится домашнему мастеру. Трубопроводы из меди служат очень долго и беспроблемно. Учитывая достаточно высокую стоимость таких деталей, на самостоятельной сборке можно значительно сэкономить и получить трубопровод высокого качества по вполне приемлемой цене.

А у вас есть личный опыт в соединении труб из меди пайкой? Возможно, вы владеете знаниями о нюансах проведения работ? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь своим мнением и фото по теме статьи.

Привет, мои дорогие читатели!

О медных трубах, обо всех их достоинствах и недостатках мы уже поговорили, в одной из наших статьей «Медные трубы для воды и газа». По заключениям данной статьи можно констатировать, что медные трубы не такой уж рудимент, выброшенный на свалку истории.

Еще много кто и много где применяет такой вид труб для обеспечения своих жилых домов, квартир и других помещений, водой или газом. О самих трубах и их особенностях, по логике мы уже упоминать не будем, но остается вопрос о том — как же все-таки монтировать медные трубы!?

Желательно монтировать своими руками. Именно этой теме и будет посвящена наша статья.

Монтаж медных труб и фитингов своими руками

Прежде чем мы поговорим о конкретном примере, мы расскажем о возможных альтернативах. Так монтаж медных труб можно производить двумя способами. Первый это механическим креплением, с помощью обжимки фитингов или стягивания накидными гайками, а второй вариант это пайка.

Про механические способы крепления мы лишь расскажем, но не будем приводить подробной информации, так как на наш взгляд это несколько не совершенная технология. Герметичность соединений обеспечивается за счет применения прокладок, которые обжимают тело трубы. Недостатки здесь очевидны.

Прокладки являются обособленными деталями, не обеспечивающими молекулярное соединение. Они могут растрескаться, лопнуть, не обеспечить должного прижимания. Все это является недостатками обжимки. Пайка, если она проведена качественно, обеспечивает намного лучшую изоляцию, а значит предпочтительна. Именно о пайке медных труб мы и расскажем в нашем конкретном примере.

Процесс монтажа (пайки) медных труб и фитингов своими руками

Здесь как может все показаться не так все просто. Для пайки используется не паяльник, а горелка или мощный электрический фен. Также необходим будет припой в катушке, кисточка, ершик, паста для пайки, наждачная бумага, труборез и специальное приспособление, для снятия фасок на трубе.

Если это у вас все есть в наличии, а также есть время и возможность приняться за работу, то далее о том, как это делается.

Первым делом необходимо вымерить трубу, то есть отрезать ее, чтобы строительная длина и длина фитингов была в соответствии с вашей схемой монтажа. Если фитинги уже не отрежешь, то вот трубу можно. Резать ее надо с помощью трубореза, в этом случае края будут ровными и правильной формы. Можно конечно отпилить ее ножовкой по металлу, но это уже технологии прошлого. Итак, отрезаем трубу с помощью трубореза.

Далее необходимо снять фаску. Фаска обеспечит плавный заход трубы в трубу или фитинг. Фаска снимается, словно точится карандаш. Вначале наружным конусом для снятия внутренней фаски, затем внутренним конусом, для снятия наружной фаски на трубе.

Теперь очищаем поверхность трубы от окислов меди, от мелких неровностей, грязи. Берем обычную наждачную шкурку и чистим ту поверхность, которая будет заходить в трубу фитинг.

После очистки поверхности приступаем к нанесению пасты для пайки. Сразу скажем, что паста эта специальная, но обладающая заурядными свойствами. Так ее суть сводится к предотвращению окисления. К равномерному распределению температуры во время нагрева меди. К лучшему растеканию припоя, во время пайки. Пасту выдавливаем из тюбика или берем из баночки, у кого она в чем, и наносим на трубу кисточкой. Тонкий слой, не более того, вполне достаточен.

Теперь производим аналогичные действия с ответной частью, которую нам предстоит припаять, будь то фитинг или труба. Здесь зачищаем уже внутреннюю полость трубы (фитинга). Для этого хорошо подойдет жесткий ершик из металла.

Далее берем кисточку и наносим пасту, как и в первом случае. Равномерно распределяя ее внутри трубы.

Если сказать о пасте более подробно, то это не более чем обычный флюс, только не в жидком виде, а в идее пасты. Например, подойдет канифольно-жировая паста, вполне.
Теперь детали можно соединить между собой. Примечательно то, что где нанесена паста, там и будет растекаться припой. Именно по нанесенной пасте он течет лучше всего. Нагреваем трубу.

Здесь важно ее не перегреть, а то после труба станет слишком мягкой. Температура плавки припоя порядка 400 градусов, если это мягкие припои. При этом труба должна нагреться примерно до 425 градусов. Визуально это конечно трудно оценить, тем более если не иметь опыта, но труба не должна быть раскалено до красна, это факт.

В качестве припоя можно использовать припои: П81/П14, FELDER (Германия) или аналогичные. Приставляем припой на край зазора между элементами, при этом он сам начнет плавиться и растекаться по мету нанесения пасты. Действие несколько даже завораживающее.

Один два стыка и вы фактически уже овладели технологией. Вот в принципе и все, что надо для того чтобы паять медные трубы.

Можно применить тугоплавкие припои, с температурой плавления от 450 до 560 градусов. В этом случае место пайки должно быть горячее примерно на 30 градусов. Припой может быть как в стержнях, так и в катушке, это уже не важно.

Еще немного про монтаж медных тру

Дополнительно хотелось сказать о том, что медные трубы выступают в качестве основного проводника для сред, а перед каким-либо устройством либо узлом, используется запорная, регулирующая арматура, либо гибкий шланг и т.д. В этом случае пайка уже не поможет.

Здесь придется вернуться к механическим способам крепления с помощью применения адаптеров и уплотнений.

Так в качестве примера – картинки можно взглянуть и прикинуть, что вам может понадобиться, если кроме прокладки трубопровода вас ждут и другие соединения медной трубы с сантехническими узлами.

Теперь уже можно подвести итог. Ведь вы уже имеете представление не только о том как паять медные трубы, владея информацией о всех тонкостях вопроса, но и в курсе как с них перейти на другие виды коммуникаций. (труб).

Источник:xn-----7kcglddctzgerobebivoffrddel5x.xn--p1ai

Монтаж медных труб: подробная инструкция

Если вы хотите провести или отремонтировать водопровод, при этом есть желание выполнить монтаж медных труб своими руками, наверняка вам потребуется более подробно узнать об этом. Если обратиться к современным разновидностям водопроводных труб, то, например, медные трубы прекрасно подходят для устройства водопровода в жилых домах: они меньше, чем стальные виды, подвержены коррозии, надежнее пластиковых и довольно просты в монтаже.

Как выбрать медные трубы, наиболее подходящие для устройства конкретного водопровода? На этот и другие вопросы ответит наша статья.

Проведение монтажа медных труб

Выбирая материал труб, необходимо обращать внимание не только на достоинства, но и на недостатки.

Выбор в пользу труб из меди обычно делается тогда, когда ожидается существенное давление в водопроводе и/или резкие перемены температур.

Особенности монтажа медного трубопровода

Монтаж труб медных для водопровода осуществляется двумя способами: посредством пайки или соединения резьбового типа с обжимным кольцом.

Второй способ настолько прост в выполнении, что годится даже для новичка. Какого—либо специфического инструмента при этом не потребуется: медные трубы для водопровода несложно смонтировать при помощи обычных гаечных ключей, которыми затягивают соединение. При выборе фитинга необходимо обратить внимание на диаметр медных труб.

Пайка способствует более надежному соединению медных труб, но для этого метода требуются некоторые навыки, а также соблюдение правил техники безопасности.

Инструменты для монтажа медных труб

Чтобы осуществить монтаж водопровода из медных труб, потребуются следующий набор инструментов:

1. Труборез или ножовка по металлу. Установка медных труб предполагает подгонку отрезков труб под нужный размер перед монтажом. При использовании ножовки в начале работы полотно лучше поставить новое.
2. Ручной калибратор потребуется для калибровки медных труб.
3. Горелка необходима непосредственно для пайки медных труб. Если трубы планируется соединять, используя обжимное кольцо, горелка не понадобится.
   Она должна быть укомплектована шлангами для подключения ее к баллону. Если горелкой планируется воспользоваться впервые, перед началом эксплуатации внимательно прочтите инструкцию.

Набор инструмент для монтажа медных труб

Материалы для устройства медного трубопровода

Материалы, которые потребуются:

1. Непосредственно трубы – для будущего водопровода должна быть составлена подробная схема, подсчитано необходимый метраж труб. Если вы впервые выполняете монтаж – медные трубы необходимо приобретать с учетом небольшого запаса. Иногда медные трубы, изолированные ПВХ, применяются в качестве трубопровода подачи горячей воды – если это именно ваш случай, в конце трубы необходимо возле каждого соединения удалить изоляцию.
2. Фитинги для медных труб. Если планируется паять трубы, то и фитинги следует подбирать «под пайку», если «скручивать» – подойдут обжимные фитинги. Это могут быть тройники, угольники, муфты, переходники с одних диаметров на другие. Их лучше подбирать согласно составленной ранее схеме.
3. Фум-лента, герметизирующая резьбовые соединения.
4. Флюс и припой для медных труб.

Монтаж труб из меди с резьбовым соединением и использованием обжимных колец

Это соединение является разборным, но если возникнет потребность его демонтажа, кольцо потребуется заменить. Прокладка медных труб предполагает своевременное отслеживание неполадок и замену деталей в случае необходимости. Таким образом нужно будет поступать после каждой разборки, если таковые потребуются.

Виды фитингов для соединения медных труб

Соединение данного типа выполняют по следующей схеме:

1. Отрезают кусок трубы нужной длины.
2. При использовании труб с ПВХ-изоляцией потребуется удалить с конца трубы изоляционный слой. Острым ножом выполняют надрез, после чего кусок изоляции снимают руками.
3. Образовавшиеся после среза заусенцы снимают напильником.
4. Подготавливают фитинг.
5. На трубу надевают сперва накидную гайку, потом – обжимное кольцо.
6. Производят состыковку гайки с обжимным фитингом, после чего затягивают резьбовое соединение. Гайку накручивать следует плавно – сперва руками, потом ключом, когда руками это делать становится затруднительно. В процессе кольцо обжимает трубу и происходит герметизация стыка.

При соединении переходного фитинга от трубы из стали на трубы медные – монтаж предполагает герметизацию с использованием фум-ленты или пакли с краской. Вначале на резьбу накручивают ленту, потом вворачивают фитинг.

Выполнение пайки медных труб

Пайка труб производится следующим способом:

1. Нужный кусок трубы отрезается с помощью ножовки по металлу или трубореза.
2. Удаляется теплоизоляция на конце трубы.
3. Заусенцы, образованные после разрезания трубы, снимаются для того, чтобы в будущем не увеличивалась сопротивляемость потоку воды.
4. Маленькой шлифовальной шкуркой убирается оксидная пленка с того места, которое готовится для пайке. При этом лучше ошкурить и фитинг.
5. Сухой ветошью тщательно протереть пыль, оставшуюся после удаленной оксидной пленки. Если для водопровода выбраны именно медные трубы – монтаж должен производиться с соблюдением всех правил.

Пайка медных труб

После того как будет полностью завершен монтаж – трубы медные устроены на место, систему следует хорошо промыть, чтобы в ней не оставались посторонние примеси вроде флюса.

Специально для тех, кто хочет выполнить ремонт или устройство водопровода в своем жилье как можно лучше, можно предложить наглядный монтаж медных труб видео. Оно позволит понять ход выполнения процесса более полно и во всех деталях.

Источник:o-trubah.ru

Монтаж медных труб своими руками

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров.

Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность.

Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода из труб, изготовленных из меди

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

• припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
2. флюс немного расплавляется;
3. соединяются трубы;
4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Источник:vse-o-trubah.ru

Монтаж медных труб своими руками, или Как сделать водопровод из медных труб?

Рассмотрим теперь монтаж медных труб своими руками, но, разумеется, не сам по себе монтаж, а на примере того, как делается водопровод из медных труб.

Инструменты для монтажа медных труб

Первое, с чем нужно определиться, отважившись на монтаж медных труб своими руками, это монтировать ли водопровод с помощью пайки или с использованием резьбовых соединений. Монтаж пайкой является более экономичным, но резьбовой проще.

Соответственно, разный нужен и инструмент.

При резьбовом соединении потребуются лишь пассатижи да гаечные ключи.

Чтобы сделать монтаж медных труб пайкой, нужны газовая горелка или электрощипцы или строительный фен, наждачная бумага для зачистки мест соединений, флюс для пайки.

Отрезают медные трубы с помощью ручного трубореза:

— или ножовкой по металлу.

После отрезания на трубе образуются заусенцы, значит, под рукой должен быть напильник для их удаления. Напильником также снимают фаску на соединяемых торцах.

Гибку медных труб выполняют трубогибом:

На фото ручной трубогиб для медных труб; есть ещё гидравлический.

Фитинги для монтажа медных труб

Для монтажа медных труб применяются различные фитинги, не только прямые, а и разные фасонные: отводы, угольники с поворотом 45, 90 градусов, тройники и переходные муфты с одинаковыми и разными диаметрами (для соединения труб одного или разных диаметров) и др. На фото фитинги для монтажа медных труб пайкой:

А на этом фото — фитинги для медных труб резьбовые:

Фитинги для резьбовых соединений изготавливаются из латуни, а для пайки – из меди, что видно даже по цвету деталей (медные – красные).

Соединительные детали могут иметь как внутренние резьбы, так и наружные, разумеется, выбрать следует, исходя из своего проекта, и из того ассортимента, который имеется в магазинах.

Чем отличается монтаж медных труб для горячего и для холодного водопровода?

Водопровод из медных труб для горячей и холодной воды делается по одной методике. Но детали для той или иной температуры отличаются по внешнему виду: для горячей воды применяются медные трубы с ПВХ-плёнкой.

Выполняя монтаж медных труб горячего водопровода, изоляционный слой в месте будущего соединения, конечно, предварительно удаляют.

Цанговое соединение медных труб

Цанговое соединение медных труб выполняется с помощью резьбовых фитингов, и это наиболее доступный монтаж медных труб своими руками.

Цанговое соединение медных труб с фитингом очень похоже на такое же соединение металлопластиковых труб: на трубу надевают сначала накидную гайку, обжимное кольцо и затем состыковывают с соответствующим фитингом и гайку затягивают.

В процессе затягивания накидной гайки обжимное кольцо, изготовленное из мягкого металла, герметизирует соединение, обжимаясь вокруг трубы.

Важно! Если возникает необходимость в разборке соединения с обжимным кольцом, то кольцо нужно заменять, а не использовать повторно.

Как паять медные трубы?

Выполняя монтаж медных труб своими руками пайкой, надо помнить о мерах безопасности, поскольку присутствует открытый огонь горелки, и в зоне пайки температура деталей более 250 градусов.

Паять медные трубы не сложно: вначале нужно зачистить соединяемые концы трубы и фитинга наждачной бумагой:

После этого на них наносят флюс для пайки медных труб:

Затем подготовленный конец трубы вставляется в отверстие фитинга, нагревают место соединения газовой горелкой:

Или строительным феном:

Когда детали будут достаточно нагреты, в место контакта подносят проволоку-припой и стык заполняют припоем (см. фото выше).

На фото ниже изображены флюс для пайки медных труб (слева) и припой:

Флюс – это специальная паста, которая обезжиривает, очищает поверхность, не даёт ей окисляться во время пайки.

Примеры готовых водопроводов из медных труб

На следующих фото несколько примеров, в которых водопровод из медных труб уже готов:

А здесь медная труба в системе тёплого пола (хоть и не совсем по теме раздела):

Монтаж медных труб своими руками относительно не сложен, однако водопровод из медных труб может себе позволить далеко не каждый – цена на медные трубы весьма высока. Кроме того, при низком качестве воды трубы окисляются, приобретают зелёный цвет, а окислы меди, попадающие в воду (питьевую), мягко говоря, не приносят пользы здоровью. Так что решать, использовать ли медные трубы в системе водоснабжения своего дома, конечно же, вам.

монтаж медных труб своими руками, водопровод из медных труб

Источник:vodotopim.ru

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий.

Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

• назначение трубопровода;
• температура веществ, которые будут транспортироваться;
• давление в системе водоснабжения или отопления;
• размер труб;
• наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
10-28	1
35-54	1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм	Скос реза, мм
6-18	2
22-42	3
54-76	4
88-108	5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Источник:trubamaster.ru

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров. Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

• припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
2. флюс немного расплавляется;
3. соединяются трубы;
4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.