Метолаб 601 руководство по эксплуатации

Документы на твердомеры

	Каталог твердомеров МЕТОЛАБ скачать
	Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.002.A №63563 твердомеры Роквелла МЕТОЛАБ 100, МЕТОЛАБ 101, МЕТОЛАБ 102, МЕТОЛАБ 103,МЕТОЛАБ 202, МЕТОЛАБ 301 скачать
	Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.002.A №64148 твердомеры Бринелля МЕТОЛАБ 601, МЕТОЛАБ 601-01, МЕТОЛАБ 602, МЕТОЛАБ 603, МЕТОЛАБ 604 скачать
	Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.002.A №66201 твердомеры Виккерса МЕТОЛАБ 421, МЕТОЛАБ 422, МЕТОЛАБ 451, МЕТОЛАБ 452 скачать
	Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.002.A №66201 микротвердомеры МЕТОЛАБ 501, МЕТОЛАБ 502 скачать
	Руководство по эксплуатации твердомера Роквелла МЕТОЛАБ 100
	Руководство по эксплуатации твердомера Роквелла МЕТОЛАБ 101
	Руководство по эксплуатации твердомера Роквелла МЕТОЛАБ 102
	Руководство по эксплуатации твердомера Роквелла МЕТОЛАБ 103
	Руководство по эксплуатации твердомера Роквелла и Супер-Роквелла МЕТОЛАБ 202
	Руководство по эксплуатации твердомера Супер-Роквелла МЕТОЛАБ 301
	Руководство по эксплуатации твердомера Бринелля  МЕТОЛАБ 601
	Руководство по эксплуатации твердомера Бринелля МЕТОЛАБ 601-01
	Руководство по эксплуатации твердомера Бринелля МЕТОЛАБ 602
	Руководство по эксплуатации твердомера Бринелля МЕТОЛАБ 603
	Руководство по эксплуатации твердомера Бринелля МЕТОЛАБ 604
	Руководство по эксплуатации твердомера Виккерса МЕТОЛАБ 421
	Руководство по эксплуатации твердомера Виккерса МЕТОЛАБ 422
	Руководство по эксплуатации твердомера Виккерса МЕТОЛАБ 451
	Руководство по эксплуатации твердомера Виккерса МЕТОЛАБ 452
	Руководство по эксплуатации твердомера МикроВиккерса МЕТОЛАБ 501
	Руководство по эксплуатации твердомера Виккерса МЕТОЛАБ 502
	Руководство по эксплуатации твердомера универсальный твердомер по методу Роквелла, Бринелля, Виккерса МЕТОЛАБ 701
	Руководство по эксплуатации твердомера универсальный твердомер по методу Роквелла, Бринелля, Виккерса МЕТОЛАБ 702
	Руководство по эксплуатации твердомера универсальный твердомер по методу Роквелла, Бринелля, Виккерса МЕТОЛАБ 703

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Нормативные документы

Назначение

Твердомеры Бринелля МЕТОЛАБ 601, МЕТОЛАБ 601-01, МЕТОЛАБ 602, МЕТОЛАБ 603, МЕТОЛАБ 604 (далее — твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по шкалам Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012-59.

Описание

Принцип действия твердомеров основан на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.

Приборы представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из устройства приложения нагрузки и измерительного блока.

Твердомер МЕТОЛАБ 601 — базовая модель, оснащенная нониусным микроскопом с увеличением 20-х.

Твердомер МЕТОЛАБ 601-01 аналогичен МЕТОЛАБ 601 и дополнительно оснащен автоматической системой измерения твердости (АСИТ), включающей в себя портативную камеру и ноутбук, программное обеспечение которого позволяет определять значение твердости.

Твердомер МЕТОЛАБ 602 оборудован встроенным цифровым микроскопом, результат измерения отображается на ЖК экране.

Твердомер МЕТОЛАБ 603 оснащен цифровой камерой и компьютером, программное обеспечение которого позволяет определять значение твердости.

Твердомер МЕТОЛАБ 604 оборудован выносным цифровым микроскопом, соединенным с твердомером. Результат испытания отображается на ЖК экране твердомера. Доступ к метрологически значимой части ограничен конструкцией твердомеров.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение (ПО) твердомеров используется для управления работой твердомеров, а также для визуального отображения, хранения и статистической обработки результатов измерений.

Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Идентификационные данные ПО

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «низкий» по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Испытательные нагрузки, пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки и диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Метрологические характеристики испытательных нагрузок

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей твердомеров по шкалам Бринелля приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Метрологические характеристики твердомеров

Технические характеристики твердомеров приведены в таблице 4.

Габаритные размеры твердомеров приведены в таблице 5.

Знак утверждения типа

наносится на корпус твердомера в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским или иным способом.

Комплектность

Комплектность твердомеров приведена в таблице 6.

Таблица 6 — Комплектность твердомеров

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «ГСИ. Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».

Основные средства поверки — эталонные меры твёрдости с метрологическими характеристиками 2 разряда по ГОСТ 9031-75 со значениями: (100±25) HBW; (200±50) HBW; (400±50) HBW.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

1    ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования».

2    ГОСТ 9012-59 «Металлы. Метод измерения твёрдости по Бринеллю».

3    ГОСТ 8.062-85 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля».

4    Твердомеры Бринелля МЕТОЛАБ 601, МЕТОЛАБ 601-01, МЕТОЛАБ 602, МЕТОЛАБ 603, МЕТОЛАБ 604. Технические условия. ТУ 427113-020-17661496-2015.

Описание

Эксплуатация

Тех. характеристики

Комплект поставки

Документы

Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 601 предназначен для измерения твердости по методу Бринелля изделий из закаленных и незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других материалов.

Твердомер МЕТОЛАБ 601 – базовая модель, оснащенная нониусным микроскопом с увеличением 20х.

Прибор отличается высокоточностью и отличной повторяемостью результатов измерений.
Широкий диапазон воспроизводимых нагрузок от 62.5 кгс до 3000 кгс, применение инденторов диаметром от 1 до 10 мм позволяют проводить испытания на твердость материалов и изделий различных свойств, форм и размеров.

Преимущества твердомера МЕТОЛАБ 601

• Диапазон измерения твердости от 16 до 650 HBW.
• Электронное переключение величины прилагаемой нагрузки.
• Контроль приложения нагрузки при помощи датчика силы.
• Измерение диаметров отпечатков при помощи нониусного микроскопа.
• Расчет значения твердости через программу твердомера.
• Большой четкий ЖК дисплей, мембранная (защищенная) клавиатура.
• Русскоязычное меню.

Твердомер внесен в Гос. Реестр средств измерений РФ. Поставляется со Свидетельством о первичной поверке.

Принцип измерения твердости по Бринеллю

Принцип действия твердомеров основан на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности отпечатка.

Метод Бринелля предназначен для испытаний особо мягких, мягких и средне-твердых материалов (включая незакаленную сталь) с твердостью от 8 до 450 единиц НВ (кгс/мм²).

Черные металлы имеют твердость выше 140 НВ; цветные металлы и сплавы – 8…130 НВ, в том числе алюминий; свинец и мягкие сплавы – 8…35 НВ.

В качестве инденторов используются твёрдосплавные шарики диаметром 1 / 2 / 2,5 / 5 /10 мм.
Величину нагрузки и диаметр шарика выбирают в зависимости от испытуемого материала.

Исследуемые материалы делят на 5 основных групп:

1 — сталь, никелевые и титановые сплавы;

2 — чугун;

3 — медь и сплавы меди;

4 — лёгкие металлы и их сплавы;

5 — свинец, олово.

Данные группы могут разделяться на подгруппы в зависимости от твёрдости образцов.

Требования к проведению испытаний:

1. При выборе условий испытаний необходимо, чтобы толщина образца, как минимум, в 8 раз превышала глубину вдавливания индентора.
2. Также важно контролировать диаметр отпечатка, который должен находиться в пределах от 0.24·D до 0.6·D, где D — диаметр индентора (шарика).
3. Нормативными документами определены:

• диаметры индентора;
• время вдавливания;
• время выдержки под максимальной нагрузкой;
• минимальная толщина образца;
• минимальная и максимальная величины диагоналей отпечатка;
• максимальные нагрузки;
• группа исследуемого материала.

Пример обозначения твёрдости по Бринеллю – 600 HBW 10/3000/20, где:– 600 – значение твёрдости по Бринеллю, кгс/мм²
– HBW – символьное обозначение твёрдости по Бринеллю
– 10 – диаметр шарика в мм
– 3000 – приблизительное значение эквивалентной нагрузки в кгс (3 000 кгс = 29 420 Н)
– 20 – время действия нагрузки, сек.Метод Бринелля не рекомендуется применять для материалов с твердостью более 450 HB, поскольку стальной шарик может заметно деформироваться, что внесет значительную погрешность в результаты испытаний.

Метрологические характеристики испытательных нагрузок

Шкала Бринелля, кгс	Нагрузка, Н	Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, %	Диапазон измерения твердости, HBW
HBW 2,5/62,5	613	±1,0	от 32 до 218
HBW 2,5/187,5	1 839	от 95 до 650
HBW 5/125	1 226	от 16 до 100
HBW 5/750	7 355	от 95 до 650
HBW 10/500	4 903	от 16 до 100
HBW 10/1000	9 807	от 32 до 218
HBW 10/1500	14 710	от 48 до 222
HBW 10/3000	29 420	от 95 до 650

Рекомендуем

Теги: Твердомер Бринелля