Мижу артсок руководство по эксплуатации

С 1998 года освоено серийное производство изотермических модулей газового пожаротушения для жидкой двуокиси углерода МИЖУ (ТУ 4854-004-33075088-99). Модуль изотермический для жидкой углекислоты (МИЖУ) предназначен для хранения двуокиси углерода в жидком состоянии при низком давлении и её подачи при тушении пожаров классов А, В, С и  электрооборудования, находящегося под напряжением.

Широкое применение МИЖУ нашли в составе установок газового пожаротушения для защиты объектов объемом свыше 1000 м3, для которых применение модулей газового пожаротушения высокого давления типа МГП становится слишком затратным.

Сегодня мы предлагаем модули изотермические вместимостью 3, 5, 10, 16, 25 и 28 м3 с  рабочим давлением 2,2 или 3,3 МПа. Повышенное давление позволяет при тушении подавать углекислоту на более дальние расстояния. Модули заправляются жидкой низкотемпературной двуокисью углерода высшего или первого сорта по ГОСТ 8050.

На резервуаре установлено запорно-пусковое устройство (ЗПУ) реверсивного типа, предназначенное для выпуска СО2 в автоматическом или ручном режиме. Время срабатывания запорно-пускового устройства не превышает 3 с. Небольшое время открытия запорно-пускового устройства позволяет минимизировать инерционность установки газового пожаротушения в целом и, как следствие, повысить эффективность ликвидации пожара. Основным элементом МИЖУ является изотермический резервуар, в котором хранится углекислота в жидком состоянии. Резервуары изотермические пожарные оборудованы необходимой запорно-регулирующей и предохранительной арматурой, приборами сигнализации и контроля. Поддержание рабочего давления в резервуаре осуществляется с помощью двух холодильных агрегатов, испарители которых расположены в верхней части резервуара (в газовой полости), и двух электронагревателей, находящихся в нижней части его объема. Такое расположение обеспечивает эффективность поддержания рабочего давления при низких температурах окружающей среды, а также быстрое восстановление работоспособности установки после заправки СО2. Контроль массы СО2 при хранении осуществляется с помощью весового устройства, состоящего из четырех тензорезисторных датчиков, установленных симметрично под опоры резервуара. Контроль количества выпускаемой из МИЖУ двуокиси углерода производится по потере массы модуля. Такой способ контроля позволяет с большой точностью (в отличие от выпуска по времени) контролировать подачу двуокиси углерода из резервуара МИЖУ.

Для контроля параметров МИЖУ предназначен шкаф управления. Шкаф управления построен на базе программируемых логических контроллеров. Отличается расширенным функционалом и увеличенным количеством контролируемых параметров, обладает сенсорным экраном 10,2” для удобства ввода и вывода информации. Применение в шкафу стабилизатора напряжения, повышает надежность работы холодильного оборудования при перепадах напряжения электропитания на объектах. Шкаф управления имеет два выхода RS-485 для передачи информации по открытому протоколу MODBUS, для интеграции в системы управления и диспетчеризации (SCADA) на объекте эксплуатации. Для создания автоматизированного рабочего места на объекте предусмотрена программа мониторинга, обеспечивающая оперативный контроль и визуализацию основных параметров и состояния оборудования, отображение всех событий и неисправностей.

Шкаф управления обеспечивает:

• отображение на панели управления и индикации всей необходимой информации о состоянии оборудования МИЖУ, световую и звуковую сигнализацию при отклонении параметров от нормы;
• ввод до 10 различных значений количества выпускаемой ЖУ и автоматический выпуск соответствующей массы по сигналу от системы пожаротушения;
• управление запорно-пусковым устройством и контроль его состояния;
• контроль и поддержание в заданных пределах давления в резервуаре – ручное и автоматическое управление холодильными агрегатами и электронагревателями, самодиагностика и перезапуск после аварии;
• автоматическое переключение цепей питания с основного ввода электропитания 220 В, 50 Гц, на резервный от аккумуляторов 24 В при отсутствии основного электропитания, и обратно при его восстановлении;
• работу ШУ (и управление ЗПУ) в дежурном режиме и режиме срабатывания при отсутствии основного электропитания электропитанием от аккумуляторных батарей в течение не менее 24 ч;
• автоматическую подзарядку аккумуляторных батарей и их защиту от глубокого разряда;
• контроль срабатывания предохранительных устройств;
• контроль массы ЖУ и анализ показаний каждого датчика веса;
• автоматический контроль соединительных линий на обрыв и КЗ;
• отображение и передачу информации о состоянии исполнительных механизмов, датчиков и технологических параметров.

МИЖУ могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды до минус 50 °С, что позволяет устанавливать сам изотермический резервуар с ЗПУ в неотапливаемых помещениях (достаточно легкого укрытия для защиты от осадков и прямого солнечного света), тем самым значительно снижая капитальные затраты на противопожарную защиту объекта. По специальному заказу возможно изготовление МИЖУ с температурой эксплуатации до минус 60 °С.

В апреле 2015 года МИЖУ успешно прошли испытания на соответствие требованиям I-й категории сейсмостойкости по НП-031-01, класса безопасности 3Н по НП-001-15 при сейсмических воздействиях 9 баллов по шкале MSK-64 при уровне установки над нулевой отметкой до 70 м включительно, что позволяет применять АУГП с МИЖУ для защиты объектов в сейсмоопасных зонах.

Модули изотермические для жидкой двуокиси углерода типа МИЖУ нашли широкое применение на объектах добычи, транспортировки и переработки нефти и газа ( «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «НОВАТЭК», «Азиатский газопровод» и др.), в банковской сфере («Банк России», «Сбербанк России»), на предприятиях «Росатом» и в других отраслях промышленности на территории России и за рубежом. Выпускаемые модули типа МИЖУ соответствуют требованиям Технического регламента о требованиях пожарной безопасности. Конструкция МИЖУ защищена восемью патентами. Модули изотермические для жидкой двуокиси углерода, типа МИЖУ, награждены платиновым знаком «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», медалями и дипломами международных и региональных выставок.

С помощью МИЖУ были ликвидированы пожары на нескольких крупных предприятиях, например, практически сразу после установки изотермического модуля для защиты 4-х нефтеперерабатывающих печей в г. Джалиле (Татарстан), в одной из них было предотвращено возгорание. В конце 2006 года был ликвидирован пожар на объекте «Газтурбосервис» (г. Тюмень).

Не имеют зарубежных и отечественных аналогов разработки и испытания АРТСОК, проведенные совместно с предприятиями нефтяной отрасли и профильными научно-исследовательскими институтами, направленные на поиск и внедрение новейших методов и технологий противопожарной защиты на особо опасных объектах. По итогам длительной научно-исследовательской работы, в период с 2007г по 2014г, была обоснована возможность применения автоматических установок газового пожаротушения на базе МИЖУ для защиты складов нефти и нефтепродуктов. Уникальные полномасштабные, в том числе огневые, испытания проведены при различных климатических условиях на резервуарах вертикальных стальных типа РВС-2000, РВС-5000 и РВС-20000, с использованием отечественного оборудования. Результаты исследований легли в основу нормативно-технического документа СП 155.13130.2014 «Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности», который устанавливает требования пожарной безопасности к складам нефти и нефтепродуктов.

Пример записи обозначения модуля при его заказе и в документации другой продукции: МИЖУ-5/2,2 ТУ 4854-004-33075088-99

Расшифровка: Модуль изотермический для жидкой двуокиси углерода объемом 5 м³ и давлением хранения СО₂ 2,0 МПа.

Основные параметры МИЖУ

В 2012 г. АРТСОК совместно с МОСЭНЕРГО впервые были проведены натурные огневые испытания по тушению локальным по объему способом пожаротушения отдельно стоящего силового трансформатора большой мощности.

К уникальной совместной разработке ВНИИПО и АРТСОК можно отнести создание роботизированного комплекса на основе гусеничной техники с возможностью управления струей подачи двуокиси углерода, позволяющего подключение передвижного модуля газового пожаротушения для жидкой двуокиси углерода МИЖУ. Такая конструкция позволяет ликвидировать возгорания в труднодоступных местах и местах с негативным влиянием на человека побочных факторов пожара и продуктов горения там, где присутствие человека недопустимо.

« назад

Опубликовала Дмитрий Кузьменко 11 января 2019 г. 10:00:00 MSK

Модуль изотермический для жидкой двуокиси углерода (МИЖУ) предназначен для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования в составе автоматических установок газового пожаротушения (АУГП) объёмным и локально-объёмным способами. Дмитрий Кузьменко, ведущий инженер АО «АРТСОК», рассказывает подробно о цели создания, устройстве и эксплуатации модуля. 

Целью создания модулей изотермических для жидкой двуокиси углерода типа МИЖУ явилось снижение стоимости защиты установками газового пожаротушения помещений объемом свыше 1000 м³ , для которых применение модулей газового пожаротушения высокого давления типа МГП становится слишком затратным.

С 1998 г. АО «АРТСОК» выпускает МИЖУ, предназначенные для хранения двуокиси углерода в жидком состоянии при низком (2,0 МПа) давлении и её подачи при тушении пожаров классов А, В, С и электрооборудования, находящегося под напряжением.

Ряд типоразмеров составляют МИЖУ с объемом резервуара 3, 5, 10, 16, 25 м3 и рабочим давлением 2,0 МПа, а также выпускаемые с 2011 г. МИЖУ с вместимостью резервуара 28 м³ и повышенным до 3,0 МПа рабочим давлением, что позволяет при тушении возгораний подавать двуокись углерода на более дальние расстояния.

Основной частью МИЖУ является изотермический резервуар, в котором хранится углекислота в жидком состоянии. Резервуар оборудован необходимой запорно-регулирующей и предохранительной арматурой, приборами сигнализации и контроля. Поддержание рабочего давления в резервуаре осуществляется с помощью двух холодильных агрегатов, испарители которых расположены в верхней части резервуара (в газовой полости), и двух электронагревателей, находящихся в нижней части его объема. Такое расположение обеспечивает эффективность поддержания рабочего давления при низких температурах окружающей среды, а также быстрое восстановление работоспособности установки после заправки СО₂ .

Контроль массы СО₂ при хранении осуществляется с помощью весового устройства, состоящего их четырех тензорезисторных датчиков, установленных симметрично под опоры резервуара. Контроль количества выпускаемой из МИЖУ двуокиси углерода производится по потере массы модуля. Такой способ контроля позволяет с большой точностью (в отличие от выпуска по времени) контролировать подачу двуокиси углерода из резервуара МИЖУ.

На резервуаре установлено запорно-пусковое устройство (ЗПУ), предназначенное для выпуска СО₂ в автоматическом или ручном режиме. Время срабатывания запорно-пускового устройства не превышает 3 с. Небольшое время открытия запорно-пускового устройства позволяет минимизировать инерционность установки газового пожаротушения в целом и, как следствие, повысить эффективность ликвидации пожара.

МИЖУ комплектуются шкафом управления (ШУ), построенным на базе программируемых логических контроллеров. По сравнению с предыдущим версией новый шкаф управления отличается удобным интерфейсом ввода и вывода информации (сенсорный экран 10,2”), расширенным функционалом и увеличенным количеством контролируемых параметров.

Шкаф управления обеспечивает:

• прием десяти управляющих сигналов системы пожаротушения и автоматический выпуск заданной массы ГОТВ по каждому из десяти каналов;
• автоматический контроль соедини- тельных линий на обрыв и короткое за- мыкание;
• автоматическое переключение цепей питания с основного ввода электропитания 220 В, 50 Гц, на резервный от аккумуляторов 24 В, при отсутствии основного электропитания, и обратно при его восстановлении;
• работу ШУ и управление запорно-пускового устройства (ЗПУ) в дежурном режиме и режиме срабатывания при отсутствии основного электропитания электропитанием от аккумуляторных батарей в течение не менее 24 ч;
• автоматическую подзарядку аккумуляторных батарей;
• контроль массы углекислоты в резервуаре;
• управление запорно-пусковым устройством и контроль его состояния;
• контроль и поддержание в заданных пределах давления в резервуаре – ручное и автоматическое управление холодильными агрегатами и электронагревателями;
• сигнализацию состояния оборудования и отклонения параметров от нормы на панели ШУ;
• сигнализацию о наличии основного и резервного питания ШУ;
• отображение и передачу информации о состоянии исполнительных механизмов, датчиков и технологических параметров.

В шкаф управления интегрирован стабилизатор напряжения, обеспечивающий холодильные агрегаты электропитанием номинального напряжения. Применение стабилизатора повышает надежность холодильного оборудования при перепадах напряжения электропитания на объектах.

Шкаф управления имеет два выхода RS-485 для передачи информации на персональный компьютер (ПК). Связь с ПК осуществляется по открытому протоколу MODBUS, позволяющему интегрирование в системы управления и диспетчеризации (SCADA) на объекте эксплуатации. Программа мониторинга собственной разработки обеспечивает оперативный контроль и визуализацию основных параметров и состояния оборудования, отображение всех событий и неисправностей.

МИЖУ производства АО «АРТСОК» могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды до минус 50°С, что позволяет устанавливать сам изотермический резервуар, а также ЗПУ вне отапливаемых помещений (достаточно легкого укрытия для защиты от осадков и солнечных лучей), тем самым значительно снижая капитальные затраты на противопожарную защиту объекта. По специальному заказу возможно изготовление МИЖУ с температурой эксплуатации до минус 60°С.

МИЖУ и приборы ППКПУ «АИСТ» успешно прошли испытания на соответствие требованиям 1-й категории сейсмостойкости по НП-031-01 и НП-071-06, класса безопасности 3Н по ОПБ 88/97 при сейсмических воздействиях 9 баллов и МРЗ по шкале MSK-64 при уровне установки над нулевой отметкой до 70 м включительно, что позволяет применять АУГП с МИЖУ для защиты объектов в сейсмоопасных зонах.

Модули изотермические для жидкой двуокиси углерода типа МИЖУ нашли широкое применение на объектах добычи, транспортировки и переработки нефти и газа (ОАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «НОВАТЭК», ТОО «Азиатский газопровод» и др.), в банковской сфере («Банк России», ОАО «Сбербанк России»), на предприятиях ГК «Росатом» и в других отраслях промышленности на территории России и за рубежом.

Выпускаемые модули типа МИЖУ соответствуют требованиям Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 г. №123-Ф3), имеют Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и допуск к применению МЧС Республики Казахстан.

Конструкция МИЖУ защищена восемью патентами. Модули МИЖУ имеют сертификат соответствия Модули изотермические для жидкой двуокиси углерода типа МИЖУ награждены медалями и дипломами международных и региональных выставок.

В рамках смотра решений и технологий на ТБ Форуме 12-14 февраля 2019 АО «АРТСОК» покажет широкий спектр современных средств газового пожаротушения.

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)