Монтаж пластинчатого теплообменника инструкция по монтажу

Содержание

  1. Схемы Подключения Пластинчатых Теплообменников
  2. Разновидности теплообменников для ГВС-систем
  3. Использование теплообменников пластинчатого типа для обеспечения ГВС
  4. Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника
  5. Принцип работы пластинчатого теплообменника.
  6. Разборка и сборка пластинчатого теплообменного аппарата
  7. Введение
  8. Как разбирать пластинчатый теплообменник
  9. Как правильно собирать пластинчатый теплообменник
  10. Запуск системы
  11. Заключение

Схемы Подключения Пластинчатых Теплообменников

Обслуживать, чистить разбирать и собирать такой теплообменник намного сложнее.


Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий.

Кожухотрубный теплообменник для ГВС — устройство и принцип работы По тонким трубкам движется нагреваемая вода, которая подается затем в краны. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций.
Обучающий фильм-инструкция по сборке пластинчатого теплообменника для компании «Астера».


Коэффициент гидравлического сопротивления важен при расчете нагрузки на систему отопления, где от этого зависит выбор циркуляционного насоса, немаловажен и для других источников тепла. Для посудомоечной и стиральной машинки значения берутся из паспорта и инструкции и только при условии, что они поддерживают использование горячей воды.

Установка пластинчатого теплообменника в схемах подключения — 5. Рассчитывается исходя из полученного значения расхода жидкости и разницы температур воды на входе в теплообменник и на выходе.

Но их конструкция надежней — они выдерживают суровые условия эксплуатации.

Однако, естественно следует предварительно выполнить расчет, позволяющий прийти к определенному сочетанию мощности и производительности для выбора подходящей модели. В противном случае придется проводить ремонтные работы, монтаж новых пластин, что повлечет за собой финансовые потери рис 7.

Это зависит от типа котельного оборудования.

как работает теплообменник

Разновидности теплообменников для ГВС-систем

Рассмотрим несколько примеров схем. Прокладки могут быть как стальными, так и резиновыми. Очень проста в реализации и относительно недорогая.

Существенный недостаток: высокая стоимость в два раза по сравнению с параллельной схемой. Благодаря этому они отличаются компактными размерами, которые никак не влияют на полезность и работоспособность.

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий. Подключение пластинчатых теплообменников может осуществляться в соответствии с тремя основными схемами: параллельной, двухступенчатой смешанной, двухступенчатой последовательной.

Главное преимущество и плюс работы с разборными конструкциями заключается в том, что их можно дорабатывать, модернизировать и улучшать, от есть удалять лишние или же добавлять новые пластинки. Заключение Как показывает практика, современный пластинчатый теплообменник все же немного уступает старому кожухотрубному по одному критерию.

В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Так же стоит вовремя обслуживать ПТО, проводить систематическую очистку собственными руками. Такая схема проще всего в реализации, но для достаточного нагрева необходимо, чтобы теплоноситель двигался активно.

Принцип действия двухступенчатой последовательной схемы: входящий поток разделяется на две ветки. Разборные, то есть состоящие из нескольких отдельных плиток.
ГВС через пластинчатый теплообменник К чему привела чистка лимонная кислота Лучшие рецепты

Использование теплообменников пластинчатого типа для обеспечения ГВС

Такой способ хорош тем, что происходит полезное использование тепла обратной воды, а также тем, что схема компактна.

В новом теплообменнике это достигается путем увеличения количества пластин одинаковой площади.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата. На подогрев поступает уже не совсем холодная, а теплая.

В системах с естественной циркуляцией такой тип установки малоэффективен. В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Важно и то, что никто не способен дать гарантии того, что эти расчет будут на процентов верными. Такой же фильтр желательно установить на вводе холодной воды — дольше будет работать оборудование. В итоге себестоимость горячей воды за литр будет намного ниже. Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на градусов.


Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций. Ввиду небольших габаритов и веса монтаж теплообменника производится достаточно просто, хотя мощные агрегаты и требуют устройства фундамента.

Поговорим подробнее о наиболее доступных, надежных и эффективных. Мощность зависит от общей площади теплообмена, перепада температур в обоих контурах между входов и выходом и даже от числа пластин. При такой схеме подготовка воды происходит за два шага. Обвязка второй ступени идентичная параллельному подключению за исключением того, что вместо холодной воды подключается уже подогретая вода с первой ступени.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. В соответствии с правилами помимо рабочего насоса параллельно ставится резервный такой же мощности. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Тогда пластины производятся из титана, никеля и различных сплавов, а прокладки — из фторкаучука, асбеста и других материалов. Следует отметить, что кожухотрубные системы почти исчезли с рынков из-за низких показателей КПД и больших размеров.
Теплообменник пластинчатый принцип работы

Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника

Доступные программы скачиваются, в расчете теплообменника использовать можно несколько версий, для большей уверенности в результативности.

К недостаткам — отсутствие функции подогрева воды.

В случае, когда выбирается схема подключения в одну ступень. Однако более популярными сегодня являются пластинчатые паяные системы обеспечения теплом, и популярность их основана на отсутствии зажимных элементов. Рассмотрим несколько примеров схем.

То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Перед монтажом пластинчатого теплообменника важно учитывать, что расчет, проводимый своими руками для пластинчатого теплообменника для котла, входящая температура не должна превышать 55 градусов. Выдавая большой расход, скоростные агрегаты немного недогревают выходящую жидкость, этот недостаток обнаружен специалистами во время эксплуатации. Один из вариантов двухступенчатого подключения теплообменников В данном случае первичный нагрев идет от обратного трубопровода отопления.

Тут она доводится до нужной температуры и уходит потребителю. Кондиционеры, подогреватели, пластичные теплообменники, соответственно, нуждаются в более сложном обслуживании при помощи компьютерного и сервисного обеспечения. Управление температурой происходит при помощи датчика и регулирующего клапана, установленного на обратке можно и на подачу поставить.

Так же за помощью можно обратиться к специалисту, который проведет своими руками расчет, не озадачивая клиента. Имея такую же мощность, он по размерам втрое меньше кожухотрубного, при этом способен обеспечить большой расход нагреваемой среды, например, воды для нужд ГВС. Эти выходы могут быть в виде фланца, трубы под сварку, резьбового соединения.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

Кожухотрубные Кожухотрубные теплообменник для горячей воды от отопления проще по конструкции, но менее эффективны, из-за чего, для обеспечения необходимой температуры, должны иметь солидные размеры. Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Недостатком этой схемы является сильно завышенная нагрузка на систему отопления и неэффективный нагрев воды во втором контуре при большем перепаде температур. Для этого понадобиться помощь специализированных кадров той или иной компании.

Важным является и температурная разница минимум в 10 градусов. Значение для раковины умножается на количество устройств в доме, которые могут использоваться параллельно, и складывается со значением для ванны или душевой в зависимости от того, что именно используется. Недостаток: дороговизна, обусловленная подключением двух теплообменников для приготовления горячей воды. Доводится температура до нормы при помощи повторного нагрева, но уже от теплоносителя, который идет на подачу. SYSTHERM Теплообменники в горячем водоснабжении На сегодняшний день организация процессов по обеспечению водой — это одно из главных условий для создания уютной жизни граждан.
Теплообменник (регистр) для бани — какой выбрать и как подключить, чтобы греть воду?

Источник

Разборка и сборка пластинчатого теплообменного аппарата

Введение

Разборка и сборка пластинчатого теплообменника – часть регулярного обслуживания подобного вида устройств, которые были рассмотрены в предыдущей статье.

В процессе эксплуатации теплообменного агрегата на его внутренних поверхностях скапливаются отложения, накипь, ржавчина и другие загрязнения, что приводит к снижению эффективности передачи тепла от одной среды другой. Чтобы очистить теплообменник – необходимо произвести его разборку, промывку и последующую сборку.

Если регулярное обслуживание производилось не вовремя, а также в результате экстремальных нагрузок – возможны протечки уплотнений и деформация пластин, что потребует их замену и, как следствие, разборку агрегата для доступа к поврежденным элементам.

Схема пластинчатого теплообменника в разобранном виде

Как разбирать пластинчатый теплообменник

Порядок разборки пластинчатого рекуператора выглядит следующим образом:

  1. Необходимо запастись парой фрикционных ключей подходящего диаметра на соответствующий размер стяжных болтов (так для теплообменника Ридан НН 04 – это 24-ый диаметр), в случаях разбора крупных агрегатов это может быть пневмоинструмент.
  2. Чтобы не порезать руки о края пластин, используются защитные перчатки.
  3. Дренируются и отключаются подводящие трубопроводы. При этом желательно сохранять видимое расстояние между трубами и корпусом теплообменника.
  4. Для того, чтобы после обслуживания собрать пакет в правильном порядке, каждая пластина нумеруется несмываемым маркером. Альтернатива: перед разборкой проводят маркером по рёбрам рабочих пластин (по диагонали).

Альтернативный вариант маркировки

  1. Если аппарат новый – кусачками срезается заводская пломба, а со шпилек снимается защитная изоляция.
  2. Замеряется размер стяжки пакета пластин (понадобится при обратной сборке).
  3. Во избежание повреждения резьбы на шпильках и стяжных болтах перед разборкой необходимо смазать их поверхность «графиткой» или обработать жидкостью WD-40.
  4. Если в теплообменнике стяжных шпилек 4, то по диагонали ослабляются на 1-2 оборота стяжные гайки. Если их больше, например, 6, то вначале ослабляют центральные, и только потом переходят к угловым.

Порядок ослабления стяжных болтов

  1. Полностью раскручиваются стяжные гайки и снимаются вместе со шпильками.
  2. Подвижная плита отодвигается до упора, чтобы получить доступ к пластинам.
  3. Поочерёдно раздвигаются пластины (сначала отводятся их нижние края) и снимаются с рамы.

Вначале сдвигается нижний край пластины

Важно: металлические пластины иногда подвергаются воздействию экстремальных температур, после чего их бывает сложно разъединить. Необходимо действовать предельно аккуратно, чтобы не порвать уплотнители.

Как правильно собирать пластинчатый теплообменник

После проведения обслуживания — промывки теплообменного аппарата или замены нерабочих элементов, процесс сборки происходит в обратном порядке:

  1. Боковые плиты раздвигаются до упора.
  2. На раму устанавливается первая пластина и сдвигается к неподвижной плите. Прокладки должны быть обращены к этой плите.
  3. Ориентируясь на маркерные пометки, сделанные в процессе разборки, в правильном порядке собираются и устанавливаются оставшиеся пластины.
  4. Прижимная плита пододвигается к пакету пластин как можно ближе.
  5. Происходит установка шпилек, в случаях, когда обнаруживается их повреждение, неисправные шпильки и стяжные болты подлежат замене.
  6. Все гайки затягиваются на один оборот, после чего необходимо убедиться, что уплотнители стоят ровно.
  7. Далее гайки затягиваются в порядке по диагонали, поочерёдно поворачивая их на 1-2 оборота.

Процесс сборки пластинчатого теплообменника хорошо показан на следующем видео:

Важно: чтобы пакет пластин встал ровно, после стяжки прижимная плита должна стоять параллельно неподвижной плите. Стягивать пакет нужно так, чтобы верхушка прижимной плиты опережала нижний край максимум на 1-2 см. Как только размер стяжки приблизится к максимально допустимому значению (которое замерялось ранее), опережение края следует уменьшить.

Запуск системы

В обратном порядке входы и выходы пластинчатого теплообменника подключаются к трубопроводам. Важно при монтаже перед подачей теплоносителей стравить воздух из внутреннего контура установки.

Если в процессе обслуживания уплотнения заменялись на новые, то подача начинается с холодного теплоносителя, дабы избежать повреждения прокладок, если же уплотнения не менялись, то подачу начинают с горячего теплоносителя, чтобы восстановить рабочие характеристики прокладок для правильного теплообмена.

В процессе запуска обязателен контроль за давлением и температурами на входе и выходе теплообменника.

Заключение

В этой статье мы постарались максимально подробно рассказать как происходит процесс разборки и сборки пластинчатого теплообменника. Если у вас остались какие-либо вопросы, то напишите или позвоните нам. В следующей статье рассмотрим применение пластинчатых теплообменников в системах отопления — подписывайтесь на новости!

Источник

Содержание

  • 1 Проверка сжатия пакета пластин
  • 2 Проверка области монтажа
  • 3 Подключение устройства к трубопроводу
  • 4 Создание безопасных условий
  • 5 Как с нами связаться?

Монтаж теплообменного агрегата пластинчатого типа включает в себя 4 этапа.

Проверка сжатия пакета пластин

Проверка сжатия пакета пластин до необходимых размеров. Если параметры соответствуют, можно приступать к следующему этапу. Если размеры неверные, следует сжать пакет собственными силами до значений, указанных в таблице. Последняя находится на корпусе устройства.

Проверка области монтажа

Важно убедиться, что место, где будет проходить установка теплообменного оборудования, обладает достаточной несущей способностью. В ходе работ следует учитывать все системы.

Любое теплообменное оснащение оборудуют двумя угольниками для опоры. Один из них располагают спереди на плите рамы, второй – сзади. Закрепляют устройство с помощью болтов или дюбелей. Монтаж на нестабильных конструкциях, таких как рамы и платформы, или перекрытиях между этажами предполагает организацию качественного закрепления аппарата. Если установка приходится на крышу, не забывайте про козырек, который должен накрывать пластинчатый теплообменник. В противном случае необходимо укрыть устройство специальным кожухом.

При выборе области для теплообменника учитывайте, что может потребоваться дополнительное место для проведения установки специалистами. Для монтажа и дальнейшего техобслуживания агрегата следует оставить около 1.5 метра пространства с каждой стороны. В некоторых случаях для обслуживания устройства необходимо снятие рамной плиты или ее сдвиг до задней опоры. Следовательно, монтаж в пространстве теплообменного оборудования иных агрегатов и механизмов запрещен.

Подключение устройства к трубопроводу

Подключение устройства к трубопроводу с применением патрубки, которая отвечает за подачу средств и их отвод. Патрубки, которые не задействуются, необходимо заглушить. Для удобства рекомендуется расположить вентили, воздушники и сливную арматуру рядом с теплообменником.

При подключении аппарата важно следить, чтобы его патрубки оказывали наименьшее воздействие на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы на трубопровод приходилось минимальное действие силы. При надобности подоприте специальным оснащением отходящие и входящие элементы трубопровода.

В ходе подключения трубопровода к патрубкам, которые находятся на рамной плите, важно не допускать их смещения по оси. Это позволит подтягивать пакет пластин в процессе функционирования агрегата. Затягивать рекомендуется до минимальных значений, прописанных в технической документации. Перед затяжкой проверьте, совпадает ли информация в документах с данными, указанными на заводской таблице.

Если в ходе эксплуатации в теплообменнике циркулируют вредные или опасные вещества, важно заранее предусмотреть комплекс мер, которые обезопасят Вас от вытекания состава из устройства. Например, можно установить агрегат в поддон.

Создание безопасных условий

Создание безопасных условий для теплообменника при монтаже на него защитных кожухов. Также следует обеспечить качественную изоляцию пластин, чтобы оградить рабочую группу от контакта с веществами пластин и предотвратить теплопотери.

При работе с теплообменниками важно соблюдать технику безопасности и требования в инструкции пользования.

Как с нами связаться?

Чтобы проконсультироваться со специалистами ООО «Е8», свяжитесь с ними по телефону +7 (499) 350-29-88 или оставьте заявку на сайте. Также получить ответ на свой вопрос можно по электронной почте, написав нам на электронный ящик e854@e8company.ru. Время ответа не превышает 30 минут.

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
оставьте заявку

Для оптимизации работы отопления устанавливается пластинчатый теплообменник: сборка его влияет на эффективность и надежность работы системы. Аппарат используется для комплектации тепловых пунктов, схем для передачи тепловой энергии. На первом этапе нужно изучить работу, составные элементы.


Принцип действия пластинчатого теплообменника, особенности конструкции

Это модульная система, состоящая из пакета пластин, на каждой стороне которых сформированы каналы для теплоносителя и нагреваемой среды. Они соединяются с помощью основной, а также прижимной плиты, для стяжки применяют шпильки, гайки, крепежные болты. Для подключения к магистрали предусмотрены входные и выходные патрубки. Изменяя количество пластин, выбирая их конфигурацию, можно контролировать мощность (теплообмен).

пластинчатый теплообменник сборка 1.png

Принцип действия агрегата:

  1. Пластины «Ридан» и других производителей устанавливаются поочередно, с поворотом 180° относительно друг друга.
  2. Формируется 2 независимых канала для протекания теплоносителя, а также нагреваемой жидкости.
  3. Поочередное заполнение секций горячей и холодной водой.
  4. Передача тепловой энергии.
  5. Вывод нагретой или охлажденной жидкости из теплообменника.

Подобная схема повышает КПД отопительного комплекса, максимальный показатель до 90%. Помимо теплоснабжения, таким образом формируется система ГВС, что дает возможность обеспечивать горячей водой и теплоносителем от одного источника нагрева.

Как правильно собирать теплообменник

Схема сборки зависит от конструкции. Монтаж осуществляется перед пусконаладочными работами. Перед этим нужно проверить все элементы на отсутствие дефектов. На каждую пластину монтируется уплотнительный контур, способы – клипсовый, в пазы или клеевой (устаревший). Место сборки – в схему теплового распределительного пункта или отдельно. Зависит от свободного пространства.

Порядок выполнения работ:

  1. Сдвиг основной, прижимной плиты до упора.
  2. Первая рабочая пластина устанавливается на нижнюю опору, сдвигается до неподвижной плиты. Прокладки обращены к ней.
  3. Последующие элементы монтируют, чередуя расположение уплотнительного контура.
  4. После установки последней прижимная плита максимально сдвигается к пакету.
  5. Монтаж шпилек, прижимных болтов. Стягивание конструкции.
  6. Гайки затягиваются поочередно, нужно делать 1–2 оборота за одну операцию. Причина – равномерное распределение нагрузки по всей площади.

Заключительный этап – подключение патрубков. Важно проверить герметичность всей системы, установка пластин разборного аппарата должна соответствовать схеме расположения. Поочередность – главный принцип работы теплообменников этого типа.

пластинчатый теплообменник сборка 2.png

Для соблюдения параллельности расположения прижимной, а также неподвижной плиты необходимо правильно делать стяжку шпилек, болтов. Опережение верхнего или нижнего края не должно превышать 1–2 см. В противном случае возможен перекос.

Запуск системы

Перед запуском пластинчатого аппарата проверяются паспортные размеры. Степень нагрева теплоносителя зависит от температуры окружающей среды. Если последнее значение ниже 0 °C, изменение температуры горячей воды не должно превышать 30 °C в час. Это же относится к остановке системы. Давление не выше 0,2 МПа, скорость его роста – до 0,3 МПа в минуту.

Этапы запуска.

  1. Проверка правильности подключения подающих, обратных магистралей.
  2. Стравливание воздуха из пластинчатого теплообменника.
  3. При замене уплотнительных контуров сначала запускают холодную жидкость.
  4. Контролировать температуру, давление.
  5. Визуальный осмотр, выявление протечек. Возможно появление небольшого количества воды на стыках пластин. Жидкость не будет поступать после нагрева пакета.

Оборудование должно проработать при нормальной, минимальной и максимальной нагрузке. Повышать температуру, давление нужно постепенно. В случае появления дефектов система полностью останавливается, выполняется анализ – поиск причин возникновения проблем, их устранение.

Рекомендации по обслуживанию

Составляется график осмотра, контроля состояния пластинчатого теплообменника. Ежедневно проверяется отсутствие протечек, герметичность контуров. Показания давления, температуры могут сниматься автоматчики (диспетчеризация) или ответственным лицом. Первое повышает надежность работы всей системы, снижается вероятность ошибки.

пластинчатый теплообменник сборка 3.png

Плановое обслуживание компонентов – визуальный осмотр, контроль состояния арматуры, оценка функциональности. Средний ремонт включает замену арматуры, восстановление антикоррозийного покрытия. При капитальном выполняется полный разбор теплообменника, выявление дефектных пластин, уплотнителей.

Сборка, запуск разборного пластинчатого теплообменника должны выполняться по техническому регламенту. Важно проконтролировать текущие показатели, сравнить их с паспортными. Дополнительно учитываются допустимые расхождения.

Монтаж пластинчатого теплообменника: разбор, сборка, запуск

В регулярное обслуживание пластинчатых теплообменников разборного типа входит их периодическая разборка, очистка и сборка. В этой статье мы рассмотрим причины по которым нужно проводить обслуживание теплообменного оборудования и приведем инструкцию по разбору и сборке аппарата.

Зачем разбирать теплообменник

Во время работы теплообменного оборудования на его внутренних стенках образуется ржавчина, накипь и органические отложения в зависимости от рабочей среды. Поскольку эффективность теплообменников напрямую зависит от полезной площади теплообмена, появление этих отложений со временем снижает КПД агрегата. Также стоит указать, что длительное игнорирование обслуживания аппарата может привести к протечкам в уплотнениях, деформации пластин.

Разбор пластинчатого теплообменника

Для разборки пластинчатого теплообменника потребуются фрикционные ключи подходящие под размеры стяжных болтов. Для особо крупных теплообменников может потребоваться пневматический инструмент.

Важно: проводить разбор оборудования следует только в защитных перчатках.

Подводящие трубопроводы перед разборкой должны быть отключены, а сами трубы должны быть дренированы (избавлены от рабочей жидкости).

Новые теплообменные агрегаты оснащены заводской пломбой. Ее придется снять кусачками. Шпильки также оснащены защитной изоляцией, которую придется удалить.

Чтобы не повредить резьбу шпилек и болтов, перед разборкой агрегата следует обработать детали WD-40 или смазать их графитной смазкой.

Определите количество стяжных шпилек. Если их шесть и более — начинать ослаблять шпильки следует от центральных к угловым, на 1-2 оборота. Если меньше — то ослабляются шпильки по диагонали, на те же 1-2 оборота. Стяжные гайки снимать вместе со стяжными шпильками.

Подвижную плиту следует отодвигать полностью, чтобы открыть доступ к пластинам. Отодвигать пластины нужно сначала по их нижним краям, затем снимать с рамы.

Снятые пластины следует пронумеровать, чтобы впоследствии собрать агрегат обратно в нужном порядке пластин. Нумерацию следует оставлять несмываемым маркером или краской.

Монтаж пластинчатого теплообменника

Сборка пластинчатого теплообменника

Раздвинуть боковые плиты до упора. На раме ставится первая пластина, после чего ее необходимо сдвинуть к неподвижной плите. Проследите, чтобы прокладки были обращены к неподвижной плите.

При выборе пластины для установки, ориентируйтесь на сделанные несмываемым маркером (краской) пометки. Таким образом на место нужно поставить все остальные пластины.

После того как все пластины установлены, прижимная плита сдвигается и устанавливается к пакету пластин максимально близко.

Установите шпильки. Может оказаться, что некоторые из них повреждены при разборке. В таком случае они должны быть заменены.

Закрутите гайки на один оборот, после чего убедитесь, что уплотнители установлены ровно. После этого можно полностью затянуть гайки. Следует идти по очереди по диагонали, делая по 1-2 оборота, затем повторить проход с затягиванием гаек до полного затягивания.

Монтаж пластинчатого теплообменника

Запуск теплообменника после сборки

Подключите собранный теплообменник к входам и выходам трубопроводов. Перед запуском теплообменника необходимо стравить воздух во внутреннем контуре устройства.

Далее нужно определить, с подачи какой рабочей среды начинать, холодной или горячей. В случае, если уплотнения оставлены старые, нужно начинать с горячего теплоносителя. Если была проведена замена уплотнителей, начинать нужно с холодной рабочей среды. В таком случае старые прокладки восстановят свои рабочие характеристики, а новые прокладки не получат повреждений от высоких температур.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ремонт кпп мтз 82 своими руками пошаговая инструкция
  • Метамуцил для кошек инструкция по применению
  • Новосибирский патронный завод руководство
  • Туссикод капли инструкция по применению взрослым
  • Триазид дезинфицирующее средство с моющим эффектом инструкция по применению