Навесной потолок своими руками пошаговая инструкция из пластиковых панелей

До последнего времени пластик для подшивки потолка использовался в основном при бюджетном ремонте квартир советской постройки. По сложившейся традиции это были прихожая, коридор, туалет, ванная, кухня, балкон или лоджия. Поспособствовали этому низкая цена отделочного материала и легкий уход — копоть и жир легко отмывались мыльным раствором без разводов. Неприятные запахи и простой дизайн пластиковых панелей делали такой потолок неуместным в жилых комнатах: спальне, детской и гостиной.

Все изменилось с появлением новых видов отделочных материалов из поливинилхлорида. Различные расцветка, фактура и размеры панелей, позволяющие создавать интересную по дизайну верхнюю часть квартиры, возможность собирать двухуровневый потолок и сочетать пластиковую отделку с ГКЛ, декоративной штукатуркой и натяжными полотнами, отсутствие запаха, простота в уходе сделали востребованными ПВХ-панели для населения со средним достатком.

Пластиком стали отделывать потолки во всех помещениях. Не прошла нарастающая популярность ПВХ и мимо хозяев деревянных домов — они все чаще стали обшивать поливинилхлоридом свои потолки.

Преимущества и недостатки потолка из ПВХ-панелей

Растущая популярность пластиковых потолков обусловлена, в первую очередь, их низкой стоимостью и простотой монтажа. В то же время, есть у этого вида отделки потолочного пространства и другие достоинства:

• подвесная конструкция позволяет скрыть все изъяны потолка: отсутствие горизонтали, видимых стыков плит перекрытия, отслоение бетона, микротрещины, сколы, раковины и т.д.;
• под обрешеткой можно спрятать коммуникации;
• наличие свободного пространства между потолком и плитами перекрытия позволяет провести дополнительное утепление помещения и защиту от шума соседей сверху;
• появляется возможность установки точечного освещения;
• легкость конструкции, что позволяет использовать профили «эконом»;
• не требуется дорогостоящая финишная обработка лицевой стороны, в отличие от гипсокартона;
• панели легко моются от пыли, сажи и летучих жиров моющими средствами, после чего полностью восстанавливают декоративные качества и расцветку;
• материал стойкий к изменениям температуры и повышенной влажности, не боится домашних грызунов и различных мелких вредителей, что позволяет применять его во влажных и неотапливаемых помещениях (дачах);
• неразрушающий демонтаж — потолок разбирается и снова собирается или в другом помещении или в этом же, но после проведения дополнительных работ;
• возможность установки такого подвесного потолка самостоятельно;
• долговечность — срок службы при должном уходе составляет не менее 15 лет;
• обновление отделки производится лишь заменой панелей — новая обшивка проводится на старый каркас;
• экологичность материалов — панели производятся из того же материала, что и одноразовые шприцы.

Есть у потолков из пластика и минусы, связанные с особенностью отделочного материала:

• хрупкие — на месте незначительного по силе точечного удара появляются отверстия (их можно повредить и случайным нажатием пальца);
• под действием высоких температур выделяется много едкого дыма, вредного для человека;
• сохранение специфического запаха в течение нескольких недель после установки;
• желтеют (мутнеют) под воздействием прямого солнечного света;
• плавятся при установке мощных светильников;
• ограниченный дизайн — без привлечения других видов отделочного материала создать что-то стильное и красивое проблематично;
• наличие видимых соединительных швов, но этот недостаток скорее относительный, т.к. появились идеи превращения швов в элементы декора.

Особенности потолка из ПВХ панелей

Потолки из пластика относятся к подвесному типу с жестким каркасом, где на деревянные рейки или металлопрофиль крепится поливинилхлорид. Панели поливинилхлорида состоят из двух тонких пластин, соединенных между собой на расстоянии 5-10 мм друг от друга ребрами жесткости.

Производители гарантируют срок службы не менее 15 лет в условиях эксплуатации от -50 до +50 градусов.

Основные разновидности панелей

Все виды имеющихся в продаже панелей можно классифицировать по нескольким параметрам.

По фактуре: глянцевые и матовые.

По способу окрашивания:

• Однотонные, с повышенной устойчивостью к ультрафиолету;
• Лакированные — таким путем создается глянцевая поверхность. Существенный недостаток — тончайшая пленка лака разрушается от любого механического воздействия, в результате чего появляется видимая царапина;
• Ламинированные под натуральные материалы. Главная проблема такого потолка — ультрафиолет. Под воздействием солнечных лучей ламинат очень скоро начинает отслаиваться;
• Зеркальные — специальная пленка, нанесенная на панель, позволяет отражать до 90% света. Такие потолки устанавливаются в ресторанах, крупных торговых центрах, бассейнах и т.д.;
• С печатным рисунком;
• С термопечатью, позволяющей разнообразить цветовую гамму изображений.

По методу монтажа:

• с видимым швом;
• бесшовные.

По размерам панели ПВХ могут быть:

• длиной — 270 см, 300 см, 400 см, 600 см;
• шириной — 10 см, 20 см, 25 см;
• толщиной — 10 мм.

Рекомендации по выбору панелей

Монтаж панелей ПВХ на потолок начинается с покупки отделочного материала. Здесь необходимо обращать внимание на качество и дизайн. Качественное изделие должно иметь:

• ровные, без волны края, что позволит произвести быструю и качественную сборку;
• гладкую поверхность, без выступающих наружу ребер жесткости;
• правильную геометрическую форму (без скручивания вокруг продольной оси);
• равномерную окраску, с плавными цветовыми переходами;
• неповрежденное состояние: без трещин и сколов даже на тыльной стороне.

Проверяется качество и практическим методом: несколько раз сильно сожмите пальцами уголок панели. Плохой материал сломается, хороший — слегка деформируется. Не стоит экономить на толщине пластин (все панели ПВХ имеют толщину 10 мм, но у них могут быть разные по толщине лицевые и тыльные пластины) — от покупки тонких следует отказаться.

Отделка потолка пластиковыми панелями не должна базироваться на личных предпочтениях мастера или хозяев при выборе дизайна. Здесь есть основополагающие принципы, которых следует придерживаться:

• Визуально расширит пространство светлый цвет панелей;
• Глянцевая поверхность создает иллюзию удаленного потолка;
• В комнате не должно быть более 3 цветов, включая пол, стены и потолок. Черный и белый цвет в расчет не берется, они нейтральные (не относится к рисункам и изображениям, напечатанным на потолке);
• При монохромной окраске панелей вверху не должно быть более 2-х цветов, включая белый;
• Следует избегать видимых швов, если они не несут функцию декора.

Влияет на потребительские свойства потолка и выбор производителя панелей — на российском рынке стройматериалов их множество. Среди лучших:

• Venta (Бельгия). Производит панели ПВХ различного размера и дизайна, в том числе с рисунками, нанесенными современными аппаратами с цифровой печатью. Продукция верхнего ценового сегмента.
• Forte (Италия). На рынке с 1969 года. Продукция высокого качества с огромным количеством цветов и оттенков, позволяющих создать интересный дизайн в любом помещении квартиры. Стоимость панелей соответствует качеству — высокая.
• ООО «Планета Пластик» (Россия, Москва). Работает на зарубежном оборудовании и полностью импортном сырье. В ассортименте выпускаемой продукции более 150 вариантов отделочных панелей.
• ООО «АнВ-пласт» (Россия, Краснодар). Молодая, но быстро прогрессирующая компания. Работает полностью на отечественном сырье. Побеждает в конкурентной борьбе благодаря богатому выбору панелей как по размеру, так и по дизайну, а также более низкой цене.

Подготовительные этапы сборки потолка из панелей ПВХ

Потолок из пластиковых панелей своими руками собирается в строгой очередности выполняемых работ. Вначале идут подготовительные работы:

• рассчитывается количество материалов;
• закупаются потолочные панели, металлопрофиль, молдинги и саморезы, комплектуется набор необходимых инструментов и приспособлений;
• проводится подготовка поверхности потолка к монтажу каркаса.

Расчет необходимого количества материалов

Перед расчетом необходимого количества материалов, следует определиться с направлением укладки панелей. Здесь действует правило: соединительные швы должны быть параллельны потоку света, т.е. перпендикулярны окну. Однако если расстояние между стеной с окном и противоположной стенкой более 6 м, придется выбирать между дополнительным соединительным швом между панелями по длине и монтажом ПВХ параллельно окну. Многие выбирают второй вариант.

Методика расчета количества панелей отличается от общепринятой схемы расчета закрывающего какую-либо поверхность материала. Вариант, когда определяется общая площадь потолка, а затем на основании этого показателя определяется количество необходимого материала не подходит. В нашем случае вначале замеряется длина стены, параллельно которой будут укладываться панели.

Полученный результат округляется в большую сторону до целого числа, чтобы знать, какой длины панели необходимо покупать. Затем находится длина смежной стены, которая делится на ширину планируемых к установке панелей. Полученный результат умножается на 1,1, чтобы компенсировать непредвиденные потери материала в ходе монтажа. Покупая ПВХ необходимо учитывать еще один момент: в упаковке всегда 6 панелей, независимо от их размера.

Для демонстрации сказанного, проведем все расчеты для реального помещения. Исходные данные:

• длина стены с окном (стену обозначим символом А, противоположную — А1) — 3,8 м;
• длина примыкающей стены (В) и противоположной ей (В1) — 5,6 м;
• ширина панелей — 0,25 м.

Благодаря простым расчетам, определяем количество панелей: 3,8 / 0,25 х 1,1 / 6 = 2,7 (3 упаковки 6-тиметровых панелей).

Количество направляющего профиля (ПН) определяется по формуле: H = L х 2 / 3, где:

• H — количество профиля, шт.;
• L — длина стены В, м;
• 2 — количество стен;
• 3 — стандартная длина направляющего профиля, м.

Подставляем цифры: 5,6 м х 2 / 3 м = 3,7. Результат округляется до целого числа в большую сторону. Таким образом, необходимо покупать 4 профиля ПН.

Количество потолочного профиля (ПС) рассчитывается следующим образом: К = L / С х М, где:

• К — длина потолочного профиля в м;
• L — длина стены В;
• С — длина шага между потолочным профилем, м;
• М — длина стены А, м.

Рассчитываем количество профиля ПС: 5,6 м / 0,4 м х 3,8 м = 53, 2 м. Чтобы не соединять профили по длине, покупать необходимо 4-хметровые — для работы потребуется 14 шт. (53,2/4).

Для справки: в продаже предлагается профиль длиной 2,5м, 3,0 м, 3,5 м, 4 м.

Количество потолочного плинтуса (молдингов) рассчитывается просто: S — равна периметру стен (5,6 м х 2 + 3,8 м х 2).

Необходимые материалы и инструменты

Монтаж пластиковых панелей на потолок потребует покупки следующих материалов:

• панелей из поливинилхлорида — 3 упаковки;
• пластиковых молдингов (плинтуса, багета);
• профиля ПН (направляющий) 25x25x3000 (эконом) — 4 шт.;
• профиля ПС (потолочный) 60x25x3000 (эконом) — 14 шт.;
• прямого подвеса;
• дюбель-гвоздей 6×60;
• саморезов «клоп»;
• саморезов с прессшайбой;
• жидких гвоздей;
• электропроводов;
• светильников.

Чтобы во время работы не отвлекаться на поиски необходимых инструментов, следует заранее подготовить:

• стремянку или подмости (народное название «козлы»);
• перфоратор с насадками;
• шуруповерт;
• «Болгарку» (при необходимости заменит ножовка с полотном по металлу);
• лазерный или гидроуровень;
• рулетку;
• строительный уголок (90 градусов);
• нож со сменным лезвием;
• строительный (отбивочный) шнур.

Подготовительные работы

У пластикового потолка есть две проблемы:

• под определенным углом освещения через пластик видно все, что попадает на поверхность потолка с панелей перекрытия;
• через соединительные швы просачивается мелкий мусор, падающий с бетонного перекрытия.

Предупредить такие моменты можно очень просто — почистить потолок металлической щеткой, а затем протереть влажной тряпкой. Желательно мелкие трещины и сколы зашпатлевать.

В завершение подготовительных работ многие профессионалы советуют обработать перекрытия грунтовкой глубокого проникновения с антигрибковами препаратами. Такая операция предотвратит появление в углах плесени и грибков.

Материалы закуплены, набор инструментов подготовлен, потолок почищен. Остается узнать, как сделать потолок из пластиковых панелей собственными руками.

Инструкция по монтажу

Монтажные работы имеют пошаговый алгоритм выполнения технологических операций:

1. составляется схема крепления каркаса и светильников (при необходимости и драйверов);
2. проводится разметка прохождения направляющего и потолочного профилей, мест крепления прямых подвесов и светильников;
3. к стене крепится направляющий профиль ПН;
4. собирается каркас;
5. разводятся провода под освещение;
6. монтируется панельный потолок;
7. выполняются финишные работы.

Составление схемы и разметка

Многие строители игнорируют процесс составления схемы и разметку. В принципе, и без них можно смонтировать пластиковый потолок. Только времени на это уйдет на несколько часов больше. Ведь, благодаря несложному чертежу, можно вначале на бумаге, а затем на стенах и потолке с точностью до сантиметра отметить места расположения светильников, подвесов и профилей.

Начинается работа с нахождения самой низкой точки потолка. Для этого достаточно провести измерение высоты квартиры по углам (потолочные перекрытия имеют ровную поверхность, поэтому большое количество промеров, как при стяжке пола, не требуется).

На следующем этапе определяется требуемое для светильников межпотолочное пространство (нужно заранее знать какие светильники будут устанавливаться). От самой низкой точки перекрытия необходимо опуститься на расстояние, необходимое источникам света, и зафиксировать на стене будущую плоскость потолка. С помощью гидро- или лазерного уровня по всему периметру помещения на стене проводится линия, по которой пойдет сборка панелей. Если был сделан правильный расчет, концы линии совпадут. Если расхождение 0,5 см и более, работу необходимо переделывать.

Дальнейшее просто: с помощью рулетки отмечаются места крепления потолочного профиля (шаг 40 см), подвесов (шаг 70 см) и расположения светильников. Работа не сложная, но экономит очень много времени.

Крепление профиля

Крепление каркаса начинается с установки на стену направляющего профиля. Пошагово это выглядит следующим образом:

1. металлическая направляющая режется болгаркой или ножовкой по металлу в размер стен В и В1;
2. в профиле перфоратором высверливаются отверстия под саморезы — первое и последнее в 10-20 см от края, остальные с шагом 50 см;
3. планка плотно прижимается к стене нижней частью строго по линии потолка;
4. через высверленные отверстия на стене делаются отметки под метизы;
5. высверливаются отверстия, в них загоняются дюбели;
6. профиль ПН крепиться к стене саморезами так, чтобы не было зазоров.

Для справки: в некоторых источниках утверждается, что при острой необходимости не опускать низко потолок, направляющие панели можно закреплять на стене жидкими гвоздями. Тогда высота квартиры уменьшится всего на 3,1 см. Такое технологическое решение можно использовать, но с условием, что несущий профиль будет крепиться к потолку через каждые 40 см. Еще одно решение проблемы — подшивать пластиковые панели на деревянную обрешетку или листы МДФ.

Монтаж каркаса

Подробно устройство каркаса для подвесных потолков рассмотрено в работе «Подвесной потолок из гипсокартона своими руками». Кратко напомним инструкцию:

1. на потолке крепятся прямые подвесы;
2. профиль ПС обрезается в размер болгаркой или ножовкой по металлу;
3. оба конца заводятся в направляющий профиль и крепятся саморезами «клоп»;
4. несущие планки дополнительно крепятся к потолку подвесами — по одному «клопу» с каждой стороны.

Внимание: вставлять профиль ПС в направляющую планку необходимо строго перпендикулярно.

После сборки каркаса на месте установки светильников крепятся подвесы.

Укладка проводки

Важный момент в установке навесного потолка из пластиковых панелей — разводка проводов для освещения. Начинается она после монтажа каркаса. Здесь необходимо учитывать несколько моментов:

1. При прокладке проводки под напряжение 220 V она должна:

• иметь двойную оплетку;
• прятаться в пластиковую гофрированную трубку;
• не провисать (не должна касаться будущих панелей);
• точно доходить до места крепления светильника;
• закрепляться от каркаса на расстоянии не менее 2 см;
• иметь достаточные концы для соединения с осветительными приборами.

2. Провода для напряжения 12-24 V на первый взгляд очень просто подвести к каждому светильнику. Однако здесь есть ряд важных моментов:

• Длина проводки для Led-светильников не может быть более 2 м — они резко теряют мощность светового потока. Поэтому необходимо предусмотреть установку на потолке нескольких драйверов.
• По возможности, соединять провода в жгуты с помощью пластиковых хомутов.
• Не допускать контакта с проводкой на 220 V.

Монтаж панелей

Монтировать пластиковый потолок может сам хозяин дома. Единственное, что ему нужно, это технология монтажа и помощь кого-либо из членов семьи (длинную панель не удержать в одиночку). В инструкции, как крепить пластиковые панели к потолку, разберется любой новичок в строительном деле.

1. По трем стенам (А, В и А1) вплотную к направляющему профилю на стену жидкими гвоздями крепится потолочный плинтус с пазом для ПВХ-панелей.

2. Рулеткой вымеряется расстояние между стенами А и А1 для первой панели.

Важно: в квартирах практически нет прямых углов. Поэтому длина смежных стен может иметь разницу в несколько сантиметров, что требует измерения расстояния между стенами для каждой планки ПВХ.

3. Панель обрезается на 5 мм короче с каждой стороны. Инструмент — ножовка по металлу или болгарка.

Внимание: у панелей до 3 м длиной с каждой стороны необходимо обрезать по 1 см, иначе не получится вставить ее в плинтус — при выгибе сломается.

4. С панели снимается пленка (защита устанавливается не всеми производителями), после чего ее ориентируют так, чтобы замок смотрел в сторону стены, шип наружу, а крепежная планка была сверху. Один конец заводится в паз потолочного плинтуса. Планка легонько выгибается вниз, после чего в паз заводится второй конец панели.

Важно: перед началом работ необходимо провести предварительную раскладку всех панелей. Такая операция нужна для того, чтобы грамотно определить размер последней планки. Если он получается менее 1/3 ее ширины, первая панель подлежит обрезанию — вырезается 1/3 ширины.

5. Приводим пластик в горизонтальное положение и осторожно задвигаем в потолочный плинтус на стене В. Чтобы панель легко вставлялась, помогаем небольшим тонким шпателем. Проблемы могут возникнуть из-за небольшой деформации замка панели. Поэтому шпателем нужно работать не только снизу, но и сверху. Так как все соединительные узлы стандартные, пластик встанет в паз всегда точно.

6. Панель притягивается саморезами к потолочному профилю. Операция простая, но не все знают, как крепить панели ПВХ к потолку правильно. Если саморез вкручивать непосредственно в крепежную планку, у шуруповерта часто срывается бита с головки метиза и повреждает пластик. Опытные профессионалы вкручивают метиз с прессшайбой рядом с планкой. Панель зажимает не сам саморез, а край шайбы. Такая технология исключает повреждение уже смонтированного потолка.

Для справки: некоторые специалисты чтобы не повредить панель вначале просверливают отверстие, а затем вкручивают саморез. Но это трата времени.

7. Монтируется следующая панель, до последней планки. Как устанавливать последнюю панель, расскажем отдельно.

Как установить последнюю панель

Установка последней панели самая сложная операция во всей технологии сборки пластикового потолка. Есть несколько способов монтажа. Рассмотрим наиболее простой. Работы выполняются в следующей последовательности:

1. Замеряется расстояние от стены до предпоследней панели в разных углах — оно может различаться на несколько сантиметров;
2. От полученных результатов вычитается 1 см;
3. Ширина панели приводится в необходимый размер ножовкой или «болгаркой»;
4. Панель обоими концами вставляется в пазы плинтуса;
5. С помощью скотча и шпателя планка защелкивается в замке предыдущей панели;
6. Между стеной и последним ПВХ ставятся распорки, чтобы панель не отошла в паз плинтуса — зафиксировать саморезами ее положение не получится;
7. Плинтус вырезается под распорки, намазывается клеем и заводится между стеной и панелью, после чего прижимается к стене. Через 10 минут необходимо еще раз прижать к стене;
8. Тряпкой вытираются излишки клея.

Финишная отделка

По окончании сборки потолка остается последний, но очень важный, штрих — наведение красоты. Здесь несколько не зависящих друг от друга операций.

1. В данной работе рассматривался вариант установки ПВХ-панелей непосредственно в потолочный плинтус с пазом для потолка. В этом случае никаких дополнительных операций не предусматривается. Если применялся разборный вариант молдинга, то к П-образному профилю нужно приклеить багет. Клей (жидкие гвозди) наносится только на одну сторону плинтуса: со стороны стены или профиля и потолка.

2. Внутренний угол никогда не бывает прямым. Поэтому идеально подогнать угловое соединение планок плинтуса невозможно. Убрать щель можно акриловой замазкой соответствующего цвета.

3. По разным причинам между установленным потолком и плинтусом часто образуются зазоры (пережата панель внутри направляющего профиля, образовалось незаметное для глаз провисание и т.д.), что не украшает проделанную работу. Устранить щель можно герметиком (в тубе) на акриловой основе, вставленном в строительный пистолет.

Герметик закачивается в зазоры небольшими порциями, не более 30 см за один проход, после чего лишний акрил убирается узким шпателем с острым лезвием. Влажной губкой убираются следы от замазки с потолка и плинтуса. Если этого не сделать своевременно, герметик схватится, и убрать его не получится. Так проходят весь периметр потолка.

4. Как отмечалось выше, встраивать светильники лучше по ходу сборки потолка. Если эта работа не сделана своевременно, то отверстия под источники света необходимо проделывать электродрелью с коронкой. По размеру она должна быть больше в диаметре на 4 мм, чем сам светильник. После этого осветительный прибор подключается к электрическим проводам и закрепляется на потолке.

Заключение

В облицовке потолка панелями нет ничего сложного:

1. проводится расчет количества необходимых материалов;
2. приобретается все необходимые для ведения работ: материалы, приспособления и инструменты;
3. потолок очищается от мусора;
4. на стенах и потолочном перекрытии делаются отметки прохождения ПН и ПС профиля, места установки подвесов и светильников;
5. монтируется каркас;
6. делается разводка электрических проводов;
7. собирается потолок;
8. акриловой замазкой убираются образовавшиеся зазоры.

Видео по теме

Потолок из пластиковых панелей – один из вариантов быстрой верхней отделки в любого помещения. Он будет смотреться одинаково хорошо как в ванной комнате, санузле, балконе, лоджии, так и жилых комнатах. Даже если следующий ремонт планируется в далекой перспективе, то ознакомиться с тем, как сделать качественный потолок из пластиковых панелей самостоятельно, будет нелишним.

Вредные или нет

Бытует противоречивые мнения о том, вреден ли потолок из панели ПВХ при использовании его в местах преобладающего пребывания людей. Уходя от субъективизма оценок можно констатировать:

1. Сегодня пластик в быту используют повсеместно – от укупорки товаров до кухонных принадлежностей. При производстве панелей применяют сырье, используемое для медицинской и пищевой группы товаров, проходящее обязательную сертификацию.
2. Структура изделия не имеет пор. Бактериям и микроорганизмам нет условий для культивации. Именно поэтому санитарно-эпидемиологическая служба рекомендует панели для использования в зданиях министерства здравоохранения и других учреждениях с массовым посещением населения.
3. Пластик легко поддерживается в чистом состоянии простыми бытовыми средствами. При этом не утрачиваются пользовательские свойства и эстетические качества.
4. Температура возгорания ПВХ, используемого для производства панелей, представлена 360°C. В то же время, часто применяемые для ремонта ДСП, ДВП, ОСП, вступают в процесс горения при 250°C. Выделение дыма у последних, выше на 40-50%.
5. Пластиковый потолок «не дышит», то есть не пропускает воздух, не деформируется, конденсат не отводится. Это факт. Но все квартиры и современные частные дома оборудуют вентиляцией. Это же касается и домов старой постройки, где владельца выделяют место для ванных комнат и санитарных узлов, если они не были предусмотрены при подстроке здания. Вопрос воздухообмена и контроля влажности решается не за счет потолочной части помещения.

Таким образом, утверждение, что использование пластиковых панелей разрушает микроклимат помещения и потенциально опасно для пребывания людей, не имеет оснований.

Виды пластиковых потолочных панелей

Потолочные панели ПВХ классифицируют по нескольким признакам:

1. Плотность материала.
2. Размер элемента.
3. Тип соединения.
4. Цветовое и текстурное оформление.

Тип соединения определяет, будет ли иметь финишная поверхность видимый шов или она будет сплошной бесшовной. Способ конечной обработки наделяет изделие цветом и фактурой, и поверхность может быть:

• однотонной, не выгорающей при воздействии ультрафиолетового света;
• лакированной, с нанесением специального покрытия, придающим особый блеск, но царапины могут испортить внешний вид;
• рисунком, нанесенным печатным способом множеством рисунком, но пластик мягок. А срок службы ограничен;
• ламинированной, полностью повторяющей природные материалы и их производные, подвержен расслоению при длительном прямом попадании ультрафиолета.

Все варианты устойчивы к воздействиям воды или пара, не меняют структуры при умеренных перепадах температур.

При изготовлении панелей ПВХ для потолка производители руководствуются стандартизированными размерами, где ширина может быть представлена 100, 200, 250 мм, длинна – 2700, 3000, 4000 и 6000 мм, при толщине 10 мм.

На представленных фото представлены варианты оформления кухни, ванной, туалета, спальни, прихожей комнаты и коридора.

Совет! Срок службы, помимо рекомендованных условий применения, зависит от плотности элементов. Практически все панели находятся в доступной ценовой категории, но менее плотные (мягкие) панели стоят дешевле. Экономия при покупке может привести к новым расходам в недалеком будущем.

Подготовительные мероприятия

Как и другие отделочные работы во время ремонта, панели на потолок без предварительной подготовки закрепить не получится. Необходимо провести ряд мероприятий:

1. Рассчитывать количество панелей, вспомогательных приспособлений, крепежного материала. В плане учесть размещение светильников, трассировку проводки.
2. Проверить готовность инструмент и принадлежности.
3. Освободить помещение от мебели, мешающей предварительной обработке потолка и непосредственному монтажу.
4. Удалить с потолочной поверхности остатки старой отделки.
5. Проверить проводку. При ее плачевном состоянии, а также если запланирована смена положения приборов освещения – демонтируют, предварительно отключив входные провода от электрической сети.
6. Осмотреть потолок на предмет дефектов. Особое внимание обратить на стыки плит перекрытия, сочленения стен со стороны улицы. Шпаклюют трещины.
7. Плоскость потолка загрунтовать антибактериальными смесями.

Внимание! Если монтаж планируется провести на подвесах (подвесной потолок), то выполнения объема этих мероприятий достаточно. Но в случае крепления направляющих сразу на потолок, дополнительно выравнивают плоскость шпаклевкой на гипсовой основе.

Принципы расчета

Простой математический расчет дает возможность приобрести необходимое количество панелей и других расходных материалов. В первую очередь, определяют монтажную площадь, путем перемножения длинны и ширины помещения. Затем результат делят на площадь одной детали ПВХ, и получает необходимое количество деталей. К полученному результату следует добавить 10-15%, округляя значение до целой панели. Это запас пригодиться при ошибочном роспуске или огрехах монтажа.

Следующим рассчитывают:

• закупочный объем профиля потолочного, а также подвесов (интервал крепления 500-600 мм);
• длину стартового профиля, где он равен длине периметра и 100 мм запаса;
• дюбеля, если крепление металлопрофиля производится с шагом 500 мм;
• саморезов, при расходе шт./метр, соответственно, 1/0,5.

Дополнительно следует приобрести профиль для соединения торцовых частей панелей, внутренние и внешние уголки для стыковки конструкции.

Инструменты и принадлежности

Для выполнения работ следует подготовить следующий инструмент и принадлежности:

1. Сверления отверстий. Это может быть электрическая или ручная дрель, полупрофессиональный или профессиональный шуроповерт с набором сверл, бит.
2. Роспуска заготовок. Столярный нож, ножовка с полотном для резки металла.
3. Измерения и разметки. Рулетка, уровень строительный, шпагат, маркер или карандаш.Подвесы.
4. Металлопрофиль для монтажа потолочных конструкций: UD – 25/25 мм и CD – 25/60 мм в расчетном количестве.

Совет! Ремонт – планируемое мероприятие. Поэтому подготовку инструмента и закупку расходных материалов рекомендуют производить заблаговременно.

Как монтируют подвесной потолок из пластика

Существуют несколько вариантов крепления панелей. Простой представлен прямой обрешеткой потолочной поверхности брусом с интервалом 500-600 мм, последовательной замковой сборкой панелей. Этот вариант применим, если в результате предварительной подготовки поверхность выровнена близко к идеальной, а также при низких потолках. Но следует учитывать, что деревянный брус «берет» влагу, деформируется. Следовательно, изменение претерпит плоскость финишной поверхности.

Другой способ – подвесной потолок из пластиковых панелей своими руками исполненный с использованием металлопрофиля. В этом случае конструкция не потеряет потребительские свойства при любой влажности и перепадах температуры. Именно о нем пойдет речь далее.

Собираем каркас

Работы начинают с разметки. Для этого используют ранее подготовленные измерительные и маркерные принадлежности. Порядок представлен следующим:

1. Фиксируют высоту всех углов и значение в центре помещения (пол – потолок).
2. Самый низкий угол в сравнении с базовыми значениями будет отправным. Именно от него вымеряют промежуток формируемого межпотолочного пространства (потолок – панель). Для удобства крепления шнура фиксируют точку вкручиванием самореза.
3. Используя уровень и шнур «отбивают» плоскость на весь периметр помещения, где очерченная линия будет местом примыкания пластиковой конструкции.
4. На встречных стенах добавляют места размещения металлических профилей. Планируемые интервалы не более 500 мм.
5. В последнюю очередь отмечают места монтажа подвесов. Важно нанести разметку с максимальной точностью, так как огрехи в ходе установки устранять затруднительно.

Следует проверить, нет ли в точках крепления подвесов скрытой электрической проводки. Для этого используют специальный детектор или обращаются за помощью к профессиональному электрику. Дальнейшие мероприятия предусматривают:

• по стеновой разметке производят крепление направляющего профиля по всему периметру, за исключением стороны, где планируется окончание монтажа, для облегчения подгонки крайней плиты;
• на ранее намеченных местах проводят сверления отверстий под дюбеля, и крепят подвесы;
• следующим, обрезают профиль до нужной длины, вставляют его в направляющие, саморезами фиксируют на подвесах;
• осуществляют постоянный контроль горизонта плоскости с помощью натянутого шнура.

Внимание! Этот этап работ завершает трассировка проводки, и если планировалось – коммуникаций. Рекомендуют провода размещать в специальных гофрированных рукавах. Их использование позволяет своевременно выявить при сверлении проводку, упрощает полную замену части провода и дополнительно защищает от проникновения влаги.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Панели на потолок устанавливают перпендикулярно направляющим в следующем порядке:

1. Замеряют расстояние между направляющими профилями. Переносят измерения разметкой на панель. Отрезают лишнее. Для этого используют острый нож или ножовку с мелким зубом и тонким полотном.
2. На обрезанных краях снимают зазубрины мелкозернистой наждачной бумагой. Освобождают панель от индивидуальной упаковки, если ранее она снята не была.
3. Один торец вставляют в стартовый профиль, небного согнув, второй торец помещают в противоположно расположенное стеновое крепление.
4. С небольшим усилием перемещают пластиковый элемент к установленному перпендикулярному креплению. Таким образом, он оказывается закрепленным в трех плоскостях.
5. На стороне с замковым устройством, нижнюю часть фиксируют к обрешетке саморезом.
6. Повторяют операцию со следующей панелью, с той разницей, что необходимо обеспечить точное попадание в пазы на всей протяженности детали.
7. На панелях, где предполагается установка осветительных приборов, сверлят технические отверстия рекомендованного диаметра. Во избежание непреднамеренного излома плоскости, работы проводят с особой аккуратностью, избегая чрезмерных физических усилий.
8. Аналогичным образом устанавливают элементы по всей длине помещения, при этом монтаж крайней панели имеет некоторые особенности.

Монтаж пластиковой вогонки на потолок представлен следующим видео:

Установка последней панели и плинтуса

Последняя панель для потолка помещается в остаток пространства полностью в очень редких случаях, как правило, требуется обрезка. Порядок действий представлен следующим:

• проводят точные замеры с обеих сторон панели, во время монтажа могла возникнуть небольшая погрешность;
• замеры переносят на заготовку, точки соединяют куском профиля и обрезают;
• вместе с финишным стеновым профилем помещают на штанное место;
• последний крепят клеящей смесью «жидкие гвоздями».

Потолочный плинтус – обязательный атрибут пластикового потолка. Молдинг придает законченный вид помещению, обеспечивает плавный переход стеновых и потолочных плоскостей. Для правильной подгонки багета на углах понадобиться стусло. Если его нет, то достаточным будет применение одной из простых методик разметки. Можно использовать лист тетради в клеточку. На нем изображают две, пересекающиеся в центре, линии. Затем расчерчивают биссектрисы углов и получают, необходимые для ровной обрезки 450.

Совет! Перед тем как закрепить клеевым раствором проводят предварительную примерку. При необходимости, стыкуемые торцы подгоняют дополнительно.

Заделка щелей акрилом

Заканчивают монтажные работы по установке пластиковых панелей для потолка наклейкой плинтусов и заделкой щелей акрилов. После установки последней панели, как правило, возникает необходимость герметизации стыка. В то же время, чтобы плоскость потолка выглядела монолитно, стыки заполняют акриловыми составами. Порядок выполнения работ представлен следующим:

1. Можно провести выбраковку предварительным осмотром всей плоскости, но практичнее, визуально разбить плоскость на квадраты, и последовательно произвести заделку всех щелей по мере продвижения по участкам.
2. Устранение огрехов рекомендуют проводить строительным пистолетом с тубой, наполненной акрилом.
3. Одновременное заполнение щелей производится на небольших по протяженности участках (350-450 мм). Излишки удаляют незамедлительно, шов выравнивают.
4. Скорость застывания акрила довольно высокая, поэтому, если пропущен участок, где был помещен состав, и он успел подсохнуть – его аккуратно убирают шпателем или ножом, с последующим затиранием места теплой водой.

Внимание! Просыхание этого вида затирочного материала сопровождается небольшой усадкой, и может понадобиться повторная затирка огрехов после полного высыхания первого слоя, то есть 7-11 часов.

Светильники в потолок из пластика

Изменение финишной отделки потолка дает возможность проверить состояние электрической проводки, изменить расположение осветительных приборов, установить современные модели. Если потолок в ванной из пластиковых панелей, то можно провести зонирование освещения без ущерба стеновому плиточному покрытию, поместить провода скрытно над панелями.

При самостоятельной трассировке и подключении периферийных электроприборов необходимо придерживаться правил безопасности, а именно:

1. Демонтаж и последующие работы проводят после отключения комнаты от общей электрической сети. Убедиться в отсутствии напряжения поможет бытовой «пробник-индикатор» в виде отвертки.
2. Рекомендуют предварительно подготовить электрическую монтажную схему расположения приборов освещения, выключателей.
3. Провода для новой проводки приобретают с сечением, соответствующим максимальной нагрузке при включении всех приборов. Консультацию по этому вопросу можно получить в торговых организациях.
4. В местах подключения светильников и переключателей оставляют провод с запасом – «петля» пригодится, если придется проводить ремонтные работы или менять оборудование при его неисправности.
5. После трассировки проводов нелишне, без подключения к сети, проверить правильность исполнения схемы с помощью бытового вольтметра.

Внимание! Если домашний мастер не имеет опыта самостоятельного монтажа проводки и подключения приборов, во избежание несчастных случаев от поражения электрическим током в процессе последующей эксплуатации, следует пригласить профессионального электрика.

Особенности выбора и установки светильников на 220 В

При выборе осветительных приборов следует учитывать следующее:

1. Температура возгорания пластика высокая и достигнуть ее контактом с лампочкой практически невозможно. Но превышение нормы нагрева приведет к оплавлению посадочного места, изменению цвета, структуры и возникновению запаха. В связи с этим используются лампочки мощностью, не превышающей 40 Вт.
2. Параметры защищенности самого осветительного прибора. Их важность возрастает при использовании в помещения с повышенным уровнем влажности. Поэтому рекомендуют использовать лампы с уровнем защиты не ниже IP44.
3. Исходя из требований безопасности, нельзя располагать приборы освещения ближе полуметра до места положения ванной или душевой кабинки.
4. Распределительный щиток осветительных приборов в помещениях с повышенной влажности располагают вне пределов комнаты.
5. Места для установки светильников готовят в процессе непосредственного монтажа панелей. Диаметр посадочного места для осветительной системы, в зависимости от марки и производителя, колеблется в пределах 58-74 мм. Сделать отверстие можно двумя способами.

Первый представлен использованием подходящей по размеру коронки по дереву.

Второй – немногим занимает больше времени, но не требует применения специального инструмента. Место установки размечают при помощи обыкновенного циркуля. Делают небольшой надрез острым ножом, и контур вырезают бытовым лобзиком. При всем увеличении времени на процедуру, в разы снижается вероятность повреждения панели в результате неаккуратного применения электрического сверлильного инструмента.

Галогеновые и светодиодные

Отличает галогеновые и светодиодные приборы освещения от стандартных, двенадцати вольтное напряжение питания, а для его создания – включение в сеть электрического обеспечения понижающий трансформатор. Место его установки должно исключать вероятность проникновения конденсата, а тем более воды. Требования безопасности предусматривают установку отдельного автоматического предохранителя, номиналом не менее 8 А.

При определении количества источников точечного освещения в любых помещениях, где планируется монтировать пластиковый потолок высотой более 2.6 метра, учитывают следующие:

• конус освещения при их включении, не превышает угол 300;
• для хорошей плотности света, лампы устанавливают с интервалом не более одного метра;
• расстояние от стеновой плоскости до первой ламы 0,6 м и больше;
• для подключения групп ламп используют специальные колодки, «скрутки» даже паянные делать не рекомендуют;
• для обеспечения точной полярности на клеммах питания прибора, следует однообразно трассировать провод, например, черный – плюс, белый – минус, провод с насечкой – «земля»;
• при креплении ламп к каркасу обязательно применяют специальные приспособления (защелки, хомутики).

Порядок монтажа точечного светильника представлен следующим:

1. Разъединяют цокольную часть от светового элемента.
2. Колодку соединяют с клеммами проводов.
3. Световой элемент помещают на штатное место и проверяют функционирование.
4. При положительном результате, зажимами крепят точечный светильник на основание.
5. Завершает монтаж установка декоративной накладки и термического изолятора. Следует отметить, что конструкции светильников имеют отличия, и поэтому рекомендуют изучить инструкцию к прибору до начала монтажа.

Как установить элементы освещения представляет следующие видео:

Заключение

Представленный материал свидетельствует о том, что пластиковый потолок, при бытовом использовании не более опасен для человека, чем ДСП-панели, при этом обладает рядом преимуществ. Одно из них представлено возможностью проведения самостоятельного монтажа, без необходимости приобретения специального инструмента и принадлежностей. Широкая палитра цветов панелей позволяет сформировать потолок для многих стилей интерьера.

Галерея готовых работ

Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.

Выбор панелей на потолок

Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.

Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.

Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции.

Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.

Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).

На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.

ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.

Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.

В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

• Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
• Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
• Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
• Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
• Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
• Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.

Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля

Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.

Последовательность действий:

Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).

Монтаж пластикового профиля

После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.

В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.

Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.

Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.

После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).

Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).

К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.

Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.

Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:

1. Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
2. Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.

Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.

После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.

Проводка и осветительные приборы

При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.

К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.

Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.

При выборе освещения не стоит приобретать устройства с лампами накаливания, так как они в ходе работы нагреваются, от чего пластик желтеет и незначительно деформируется.

Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.

Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.

При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.

Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:

Если появилось желание обновить интерьер в жилой комнате, в ванной, прихожей или на кухне, то без реконструкции потолка не обойтись. И одним из вариантов может стать монтаж на него пластиковой вагонки. Сегодня в ассортименте строительных магазинов представлено немало полимерных панелей, изготовленных в различной цветовой гамме или с рисунками, имитирующими натуральные отделочные материалы – камень или древесину различных пород. Поэтому эту облицовку можно подобрать под любой, самый изысканный интерьер, выполненный в приглянувшемся стиле.

Как обшить потолок пластиком самостоятельно, так, чтобы итоговый результат выглядел «профессионально», стал неотъемлемой частью оформления всего помещения? Этот вопрос возникает у всех, кто приступает к ремонту жилых помещений, и на него нужно попробовать ответить в рамках данной статьи.

Характеристики потолочных панелей ПВХ

Отделочные полимерные панели, как правило, состоят из двух тонких пластин, разнесенных на определенное расстояние, между которыми размещены ребра жесткости, которые связывают внешнюю и внутреннюю сторону и одновременно делают материал более прочным. По боковым сторонам панелей проходят элементы для соединения отдельных деталей между собой, устроенные по принципу «шип-паз». Они облегчают монтаж панелей и надежно удерживают их в любом положении строго в одной плоскости.

• ПВХ-вагонка, предназначенная для установки на потолок, может иметь размеры в длину от 2400 до 6000 мм, а ширина полос варьируется от 100 до 500 мм, толщина – от 5 до 12 мм.
• Панели производятся с самыми разными поверхностями – они могут быть глянцевыми и матовыми, идеально белыми или цветными, в виде плитки и реек, с фактурным рисунком или без него.
• Для качественного выполнения отделки панели ПВХ комплектуются необходимым ассортиментом фурнитурных профильных элементов, которые помогают придать законченный вид любой из поверхностей, облицованной этим материалом.

— Наружный угол закрывает стык панелей на внешних углах. Его конструкция позволяет спрятать соединения срезанных неприглядных краев.

— F-профиль используют для оформления краев отделочной конструкции. Без него не обойтись, например, при облицовке откосов окон, или при отделке потолка, имеющего несколько ярусов.

— Стыковочный профиль используется в тех случаях, когда вагонка меняет свое направление. Например, на потолок сначала устанавливаются панели вдоль, а затем поперек, что помогает разделить поверхность на разные зоны оформления.

— Внутренний угол устанавливают на стыке потолка и стен, в том случае, если не планируется монтировать в этом месте потолочный плинтус.

— Стартовый профиль может быть установлен в разных местах конструкции, там, где требуется закрыть край пластиковой панели.

— Потолочный плинтус монтируется по периметру потолка перед установкой панелей вагонки, придавая конструкции аккуратность и законченность. Для соединения плинтуса на углах будут необходимы специальные соединительные уголки, под которыми прячутся отрезанные края плинтуса.

• Материал, из которого изготавливаются панели, относится к экологически чистым, признанным Минздравом безопасным для человеческого организма.
• Поверхность, оформленную пластиковыми панелями, легко приводить в порядок, она поддается как влажной, так и сухой уборке.
• Срок службы этого материала, при правильном монтаже и уходе, может составить 10 ÷ 12 лет, без утраты первоначального внешнего вида.
• Простота монтажа позволяет, даже при отсутствии опыта в этой работе, провести процесс установки материала на нужную поверхность самостоятельно, без привлечения специалистов.
• Цена на пластиковую вагонку — не слишком высока, поэтому при повреждении одной или нескольких панелей их можно будет заменить на новые, без ущерба для всей остальной поверхности.

Критерии выбора пластиковых потолочных панелей

Покупая панели ПВХ, нужно опираться на несколько критериев выбора:

• Размер панелей: ширина, толщина и длина.

По поводу длины нужно сказать отдельно — ее нужно выбирать таким образом, чтобы оставалось как можно меньше отходов. Например, при ширине комнаты в 2400 мм, стоит приобрести вагонку длиною в 2500 или 5000 мм.

Стоит тщательно просчитать и длину помещения, выбрав, по возможности, ширину панели, кратную этому параметру комнаты.

• Так как панели могут иметь разное качество, цена их тоже существенно различается. Не стоит приобретать дешевый отделочный материал, так как он прослужит менее длительный срок, нежели высококачественный. Определиться с качеством панелей — не так уж и сложно, обратив внимание на следующие моменты:

— Внешний вид: правильность геометрии панелей, качество поверхности, ее ровность и равномерность распределения рисунка. Ребра жесткости, установленные внутри вагонки, не должны проявляться на ее поверхности.

В качественных панелях толщина наружных стенок должна составлять не менее 1,5–2 мм, то же самое касается и ребер жесткости — чем они будут устойчивее, тем дольше прослужит материал. Если при нажиме пальцами ребра прогибаются — это говорит о низком качестве материала, так как они не должны реагировать на такое воздействие.

— На ощупь поверхность должна быть однородной и идеально ровной, на ней недопустимы продольные и поперечные искажения.

— Необходимо проверить и легкость стыковки двух панелей. Для этого их нужно соединить и посмотреть, получается ли единая плоскость без просветов, или же поверхность имеет непредусмотренные зазоры. Качественные панели должны легко стыковаться, шип – полностью уходить в паз, не оставляя на поверхности явно видимых следов сборки.

— Еще одним критерием качества является проверка пластика на изгиб. Для этого необходимо несколько раз согнуть и разогнуть уголок выступающей монтажной полосы около паза панели. Если после этих манипуляций на его поверхности не осталось следов, и он остался цел, значит, материал для изготовления использовался качественный, а технология формования деталей – полностью соблюдена.

Цены на популярные виды пластиковых потолочных панелей

Пластиковые потолочные панели

Расчет необходимого количества материалов

Для того чтобы вычислить необходимое количество вагонки для оформления потолка в определенной комнате, нужно провести следующие расчеты:

• Определить площадь потолка и одной панели.
• Затем полученный размер поверхности нужно разделить на площадь панели — в результате получится количество элементов, необходимых для установки.
• К полученному результату рекомендуется прибавить 15%, ну а затем это число округляется до целого в большую сторону.
• Для определения длины фурнитурного стартового профиля и потолочного карниза складывается две длины и две ширины потолочной поверхности, а затем к ней также прибавляется 15% от получившегося общего периметра.
• Чтобы знать, сколько металлического профиля или деревянного бруса потребуется для монтажа каркаса, который будет установлен по периметру потолка и на его поверхности, нужно провести следующий расчет:

— Определить длину элементов каркаса, установленных по периметру, можно точно так же как и при расчете необходимого количества стартового профиля.

— Затем размер поверхности потолка между стенами нужно разделить на равные отрезки длиной от 400 до 600 мм. Через них позже пройдут линии, по которым будут закреплены серединные направляющие обрешетки — так определится количество бруса (металлического профиля), а его длина будет равна ширине или длине комнаты, в зависимости от планируемой ориентации отделочного материала.

Если для каркаса выбран брус, его сечение должно составлять 20×50 мм.

В том случае, когда для обрешетки выбирается металлический профиль, для вычисления количества деталей, которые могут потребоваться для монтажа каркаса, можно воспользоваться таблицей:

Внешний вид деталей	Наименование детали и размер в мм	Единица измерения	Норма расхода на 1 кв.м
	Профиль потолочный CD 60/27	Погонный метр	3.2
	Удлинитель профилей 60/110. Используется для наращивания, при необходимости, длины основного профиля	Шт.	0.6
	Подвес прямой потолочный 60/27	Шт.	1.3
	Соединитель одноуровневый (краб) 60/27	Шт.	Может применяться для усиления каркаса, например, при монтаже дополнительных перемычек или в местах установки светильников. Количество рассчитывается по месту.
	Шуруп самонарезающий TN 25	Шт.	17
	Дюбели для закрепления каркасных элементов на потолке	Шт.	1.3

Кроме этого, нужно будет приобрести саморезы с широкой головкой (пресс-шайбой), которыми вагонка будет крепиться к металлическому профилю или деревянному брусу, из расчета 1 шт. на 500 мм длины панелей вагонки.

Что еще необходимо сделать перед началом монтажа обрешетки?

Даже если неприглядная поверхность потолка полностью облицовывается пластиковыми панелями, это вовсе не говорит о том, что ее не нужно привести в порядок.

Необходимо провести определенные ремонтные работы – заделать швы на потолке, а при необходимости – даже оштукатурить потолок с последующей грунтовкой поверхности противогрибковыми составами. Рекомендации по выполнению данных операций – на страницах нашего портала.

Монтаж обрешетки под потолочные панели

Разметка потолка

Какой бы материал для каркаса ни был выбран, разметка перед его креплением производится примерно одинаково.

• Потолок с противоположных сторон комнаты размечается на равные отрезки.
• Затем берется окрашенная бечевка, растягивается по длине или ширине комнаты и на потолке отбиваются ровные линии, по которым будут крепиться направляющие каркаса.

• По периметру потолка также отбиваются линии, так как бруски или профили в первую очередь будут крепиться именно в этих областях. Здесь нужно обратить внимание на то, что если потолок будет опускаться на подвесах, то разметка для крайних профилей делается на стенах ниже линии стыка на расстояние, на которое планируется опустить всю конструкцию.
• Если обрешетка будет монтироваться не на самой поверхности потолка, а в подвешенном состоянии, опущенной на определенное расстояние, на отбитых линиях, на расстоянии 500 ÷ 700 мм друг от друга, делаются отметки, по которым будут закрепляться подвесы.

Монтаж каркаса

Существует несколько способов крепления каркаса:

1.  Монтаж каркаса, который планируется опустить на определенное расстояние, начинается с закрепления подвесов в отмеченных точках отбитых линий. Для этого через отвес с помощью дрели в потолке просверливаются отверстия, в которые вбиваются два или три дюбеля. Таким образом происходит фиксация подвесов на всей поверхности потолка.

• Далее, на стенах, по намеченным линиям закрепляется металлический профиль. Через него также просверливаются отверстия в стене с шагом в 300 ÷ 350 мм, и в них вбиваются дюбели.

• После этого в подвесы на нужной высоте устанавливается металлический профиль, и с двух сторон фиксируется саморезами по металлу.

• Концы подвесного профиля устанавливаются в направляющий профиль на стенах и также закрепляются двумя саморезами.

• При желании, вместо подвесного металлического профиля 60×27 можно использовать деревянные брусья.
• После этого, в местах, где будут закрепляться светильники, профиль или рейки усиливаются перемычками.

Их можно закрепить с помощью «крабов», или же разрезав профили на углах, и отогнув их под прямым углом.

2.  Другим вариантом закрепления деревянного каркаса, является установка бруса непосредственно на потолок или на подкладки, которые используются вместо подвесов.

• Края деревянного бруса на стенах также устанавливаются и закрепляются в металлических направляющих профилях или также на брус, установленный на стене и зафиксированный металлическими уголками.

• К потолку брус прибивается дюбелями через просверленные сквозь него отверстия. В этом случае нужно приобрести дюбели такой длины, чтобы они вошли в потолок на 50 ÷ 60 мм.
• Если между потолком и деревянным каркасом будут установлены деревянные подкладки нужной толщины, то к потолку крепятся они, а на них с помощью саморезов прикручивается брус.

После завершения монтажа каркаса, между его элементами протягивается электрическая проводка для установки осветительных приборов.

Электрические провода рекомендовано, в целях безопасности, протянуть через специальный изоляционный гофрированный кожух, который можно закрепить к подвесам или боковым частям металлического профиля. При монтаже проводки кабели не должны быть запитаны электричеством. Подключение проводится только после завершения всех работ по закреплению вагонки и установке светильников.

Монтаж пластиковых панелей

Монтаж панелей ПВХ проводится одинаково, что на каркас из металлического профиля, что на изготовленный из деревянного бруса. Стоит отметить, что вкручивание саморезов в древесину осуществляется проще, нежели в металлические элементы, но, с другой стороны, каркас из оцинкованного профиля – суммарно намного легче по весу.

Итак, монтаж пластиковых панелей происходит в такой последовательности:

• По периметру потолка, на металлический профиль или деревянный брус прикручивается стартовая П-образная планка.

• Вместо нее может быть закреплена рейка под установку потолочного плинтуса, если планируется его монтировать.

• Далее, в планку устанавливается сам потолочный плинтус, который вместе с планкой образует зазор для установки в него пластиковых панелей.
• Чтобы было предельно ясно, как монтируются две эти детали, нужно внимательно рассмотреть следующее фото.

• Далее, в П-образный профиль или в зазор, образованный потолочным плинтусом и планкой, устанавливается первая панель обшивки.

• Панель вагонки выравнивается и прикручивается к каждому бруску или профилю каркаса саморезом с широкой шляпкой.

• Очередная панель вставляется своим шипом в паз предыдущей, скрывая тем самым шляпку самореза. Нужно обеспечить полное вхождение сопрягаемых элементов по всей длине панели, так, чтобы не оставалось зазоров или перекосов. Вставленная панель фиксируется точно так же – с помощью саморезов.
• В дальнейшем эти операции повторяются с каждой очередной панелью.

• На панелях вагонки, которые попадают на место, где должен быть установлен осветительный точечный прибор, перед установкой вырезаются отверстия, и в них сразу же, при монтаже, пропускается наружу кабель.
• Сложность представляет монтаж последнего элемента обшивки, так как этот процесс нужно проводить очень аккуратно. Главная загвоздка здесь в том, чтобы панель попала в паз предыдущей и в просвет стартового профиля или потолочного плинтуса. Сделать это сложно, поэтому проще будет прикрепить панель у стены саморезами насквозь, а потом головки будут скрыты потолочным плинтусом.

• Последним этапом потолочный плинтус закрывается на стыках специальным уголком, который закрывает срезы этого декоративно-функционального элемента.
• После завершения монтажа обшивки к электрическим кабелям присоединяются точечные светильники.

• Затем кабель заправляется под установленную панель, и светильник вставляется в отверстие, фиксируясь на специальных металлических «ушках» — распорках.

Мастера, профессионально занимающиеся монтажом потолочной облицовки из любого типа вагонки, рекомендуют в процессе установки панелей постоянно следить за ровностью ее рядов, так как скос одной из них повлечет за собой снижение качества сборки всей поверхности потолка.

Видео: пошаговая видео-инструкция по монтажу потолочных панелей

Произвести подобное обновление потолка, используя рекомендации и выбрав нужные материалы, под силу каждому владельцу жилья. Поэтому, если появилось такое желание, нужно смело браться за работу и проводить ее не торопясь, аккуратно выполняя каждую технологическую операцию.

Можно попробовать и иные варианты отделки потолка.

Так, многим нравятся подвесные потолки из гипсокартона. Правда, здесь, скорее всего, придется столкнуться с необходимостью тщательного шпатлевания потолка и подбора нужной краски для его декорирования.

Полезные рекомендации и подробные инструкции по этим вопросам – в публикациях нашего портала.