Нотис руководство по эксплуатации

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

ЗАО «НОТИС»

КОНТРОЛЛЕР ВЕСОВОЙ А100

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

АБСК 411711.001 РЭ

г. Бердск
С О Д Е Р Ж А Н И Е

1 Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 Назначение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4 Функциональные характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5 Внешний вид. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6 Подключение и монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.1 Подключение датчиков и исполнительных механизмов . . . . . . . . 7

6.2 Последовательность монтажа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.3 Выбор языка интерфейса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7 Работа с дисплеем и клавиатурой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.1 Структура меню и назначение кнопок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

8 Конфигурирование дозатора дискретного действия . . . . . . . . . . . 9

8.1 Параметры конфигурации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

8.2 Порядок установки конфигурации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

8.3 Описание конфигурируемых параметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.3.1 Способ дозирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

8.3.2 Тип привода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.3.3 Количество компонентов и назначение ключей . . . . . . . . . . . . . . 14

8.3.4 Назначение ключа №2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.3.5 Назначение ключа №3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.3.6 Назначение ключа №4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

8.3.7 Назначение ключа №5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

9 Калибровка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

9.1 Выбор параметров калибровки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

9.2 Порядок калибровки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

10 Параметры работы дозатора дискретного действия . . . . . . . . . . . 18

10.1 Список устанавливаемых параметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

10.2 Порядок установки параметров работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

10.3 Описание параметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

11 Проходные весы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

11.1 Установка режима работы «Проходные весы». . . . . . . . . . . . . . . . . 22

11.2 Параметры работы проходных весов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

11.3 Сигналы управления и совместная работа. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

12 Дозирование жидкостей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

12.1 Принцип работы дозатора жидкостей непрерывного действия . . . . 24

12.2 Установка режима работы «Расход в минуту». . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

12.3 Параметры работы дозатора жидкостей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 25

12.4 Порядок работы с дозатором жидкостей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

13 Дозирование по убыванию веса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

14 Дозатор непрерывного действия (конвейерные весы) . . . . . . . . . . . 28

14.1 Подключение и монтаж . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 28

14.2 Калибровка А100-ТК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . 29

14.3 Калибровка статическая . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

14.4 Настройка единиц измерения и датчика скорости . . . . . . . . . . . . . . . 29

14.5 Тарирование конвейерной ленты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

14.6 Калибровка весом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 30

14.7 Параметры работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

15 Сообщения об ошибках . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Приложение 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Приложение 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Приложение 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1. Требования по защите от поражения электрическим током

ВНИМАНИЕ! В контроллере весовом А100 используется опасное для жизни человека напряжение 220В 50 Гц.
ВНИМАНИЕ! Перед началом работы подключите шину заземления к болту на правой стороне корпуса контроллера.

1. Введение.
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации контроллера весового А100.
2. Назначение.
2.1. Контроллер весовой А100 (далее контроллер) предназначен для работы в составе весоизмерительных и дозирующих машин, изделий и технологических промышленных линий, состоящих из нескольких весодозирующих систем.

2.2. Контроллер может быть использован в дозаторах дискретного или непрерывного действия. Принцип действия должен быть определен на этапе приобретения контроллера и не может быть

оперативно изменен пользователем. При необходимости замены принципа действия дискретного (порционного) на непрерывный (конвейерные весы) или наоборот обратитесь за консультацией на завод-изготовитель. При использовании контроллера в схеме многокомпонентного дозирования необходимо это указывать на этапе приобретения контроллера.
3. Технические характеристики контроллера весового А100.
3.1. Контроллер обеспечивает подключение тензометрического датчика или системы датчиков, включенных параллельно, со следующими характеристиками:

-входное сопротивление (питание), не менее 75 Ом;

-выходное сопротивление от 50 до 2000 Ом;

— рабочий коэффициент передачи (РКП) от 1,0 мВ/В до 3,0 мВ/В;

— напряжение питания датчиков постоянное 5 В.

— схема включения датчиков — 6-и проводная (4-х проводная с перемычками на разъеме).

3.2. Число поверочных делений при РКП=2,0 мВ/В, не менее 10000 (Рекомендуемое число поверочных делений при дозировании во всем диапазоне взвешивания — 3000);

3.3. Напряжение питания контроллера 220 В+10%-15%, 50Гц.

3.4. Количество управляющих ключей 220 В — 5 шт.

3.5. Суммарный ток нагрузки, подключенной к управляющим ключам по сети напряжением 220 В не должен превышать 3 А.

3.6. Количество управляющих ключей на напряжение до 30 В — 1 шт. (максимальный ток нагрузки – 0,5 А);

3.7. Аналоговый выход (программируемый) до 1000 градаций:

— ток 4…20 мА;

— ток 0…20 мА;

— напряжение 0…10 В;

3.8. Количество входных управляющих сигналов (24 В, 5 мА) — 3 шт.

3.9. Скорость передачи данных по интерфейсу RS485 – 9600, 19200, 38400, 76800 бод.

3.10. Длина линии связи интерфейса RS485 до 1200 метров.

3.11. Количество устройств на одной линии связи RS485 до 32 штук.

3.12. Время набора дозы (дискретный набор) от 2 сек. и более. Определяется исполнительным механизмом и программно.

3.13. Время разгрузки дозы (дискретный набор) от 0,1 до 300 сек. Определяется исполнительным механизмом и программно.

3.14. Накопление и хранение количества взвешенных доз и суммарной массы продукта, прошедшего через дозатор (конвейерные весы), не менее чем за 10 часов работы;

3.15. Вес контроллера 1,3 кг.

3.16. Габаритные размеры 220 х 120 х 60 мм (без выступающих частей).

3.17. Степень защиты оболочек: IP54.

3.18. Рабочая температура, градусов Цельсия: от -10 до +40.

4. Функциональные характеристики контроллера весового А100.

4.1. Возможна настройка на следующие типы исполнительного дозирующего механизма:

— вибропитатель;

— шнек или ротор с управлением от частотного преобразователя;

— шнек (пускатель/контактор) или заслонка (пневмораспределитель).

— клапан (до 1 включения/выключения в секунду);

— шибер (два крайних положения);

4.2. Настройка (калибровка весом) на параметры используемых тензометрических датчиков.

4.3. Дозирование продукта в соответствии с заданной массой дозы или заданным расходом в единицу времени.

4.4. Автоматическая разбраковка набранной дозы, если её отклонение от заданной превышает установленные пользователем пределы.

4.5. Автоматический сброс ошибки погрешности набора.

4.6. Индикация на алфавитно-цифровом дисплее текущего значения веса, режима работы дозатора, наименования и значения вводимых параметров, сообщений об ошибках и неисправностях.

4.7. Аварийная остановка и блокировка работы в случае нарушения режимов работы дозатора (прекращение поступления дозируемого продукта, неверно набранной дозы, и т.п.).

4.8. Программное назначение функций для выходных управляющих ключей.

4.9. Управление работой контроллера и изменение любых параметров работы по интерфейсу связи RS485.

4.10. Информация, выводимая на аналоговый выход:

— вес НЕТТО, нормированный на наибольший предел взвешивания;

— вес набираемой дозы, нормированный на заданную массу дозы;

— программируемый сигнала набора дозы;

— скорость движения конвейерной ленты (дозатор непрерывного действия);

— кол-во прошедшего через дозатор продукта, нормированное на заданное пользователем значение.

4.11. Поддержка интерфейса на двух языках (русский, английский).
5. Внешний вид.

Рис.1. Внешний вид контроллера.

1 — ЖК- дисплей ( предназначен для отображения наименования и величин задаваемых параметров и отображения текущего состояния и параметров работы дозатора);

2 — функциональные кнопки (F1 – F4) назначение функций указано в окнах меню;

3 — клавиатура для задания алгоритма и ввода численных параметров работы контроллера;

4 — предохранители;

5 — тумблер включения/выключения питания (верхнее положение – питание включено);

6 — кабель для подключения питания (220 В, 50 Гц);

7 — разъем для подключения исполнительных устройств с напряжением питания 220 В, 50 Гц;

8 — разъем для подключения кабеля связи с компьютером (RS485);

9 — разъем для подключения входных и выходных сигналов;

10 — разъем для подключения тензодатчика (или группы тензодатчиков, соединенных параллельно);

11 — кнопка «ПУСК»

12 — индикатор «РАБОТА»;

13 — индикатор «АВАРИЯ»;

14 — кнопка «СТОП».
6 Подключение, монтаж и первое включение питания.

6.1. Подключение к контроллеру датчиков и исполнительных механизмов.

Если контроллер приобретен в составе изделия, то порядок включения изложен в руководстве на изделие. Монтаж внешних соединений уже должен быть выполнен на заводе-изготовителе дозатора или конвейерных весов, в состав которых входит контроллер. Конфигурация программных установок должна соответствовать фактически подключенным устройствам и механизмам для конкретного изделия.

Типовая схема внешних соединений для дозатора сыпучих продуктов с устройством подачи на вибропитателе приведена в приложении 1. Типовая схема внешних соединений дозатора сыпучих продуктов с подачей шнеком и частотным преобразователем приведена в приложении 2. Типовая схема дозатора непрерывного действия – в приложении 3.

Внимание! Если конфигурация программных установок не соответствует фактически подключенным устройствам и механизмам, то сразу после включения питания на некоторых выходах может появиться активный уровень сигнала. Это может привести к нежелательному включению исполнительного механизма. Поэтому, перед первым включением контроллера в новую схему, необходимо его сконфигурировать согласно схеме внешних соединений (см п.8). Либо предусмотреть в схеме кнопку аварийной остановки, которая на аппаратном уровне снимет питание с приводов, оставив включенным контроллер. В последнем случае первое включение питания для конфигурирования контроллера рекомендуется проводить при нажатой кнопке аварийной остановки.

Внимание! При использовании аналогового выхода, его желательно так же предварительно установить в режим работы по току или по напряжению в зависимости от характера подключенной нагрузки.
6.2. Последовательность монтажа.

— подключить шину заземления к болту на правой стороне корпуса контроллера;

— при выключенном питании контроллера подключить тензометрический датчик(и) веса;

— к разъему «входы/выходы» подключить внешние управляющие сигналы и, при необходимости, сигналы управления частотным преобразователем, аналоговый управляющий сигнал, датчики уровня, концевики и т.д.;

— при необходимости, подключить к разъему «RS-485» линию связи;

— подключить кабель для управления исполняющими механизмами к разъему «220 В 50 Гц».

Внимание! В данном разъеме используется опасное для жизни человека напряжение 220 В;

— Подключить кабель питания к сети переменного тока 220В 50Гц.

— Если контроллер не использовался ранее в составе данного оборудования, то отключить кнопкой аварийной остановки (если имеется) исполнительные механизмы и включить питание контроллера тумблером 5 (Рис1).
6.3. Выбор языка интерфейса.

Контроллер может выводить текст сообщений на русском или английском языках.

Язык интерфейса может быть изменен в течении первых четырех секунд после включения питания нажатием кнопки F1, когда экран имеет следующий вид:

5.5. При первом включении питания контроллера после проведения монтажа, необходимо проверить/установите конфигурацию контроллера (для дозатора дискретного действия) и режим работы аналогового выхода согласно схеме внешних соединений и п.6, п.99 настоящего руководства.

При эксплуатации контроллера пользователям не рекомендуется менять конфигурацию без необходимости.

7. Работа с дисплеем и клавиатурой.

Четырехстрочный алфавитно-цифровой дисплей предназначен для вывода информации о состоянии контроллера, о ходе выполнения работы, отображения наименования и величин задаваемых параметров и режимов работы.

Пленочная клавиатура предназначена для редактирования параметров и режимов работы контроллера, запуска/остановки и просмотра результатов.

7.1. Структура меню контроллера и назначение кнопок.

Структурная схема меню контроллера приведена на рисунке 2.
Режим индикации Режим установки

состояния параметров работы

Рис.2. Структурная схема меню.
На одной строке дисплея выводится один параметр и, если имеется, его численное значение. Строка может начинаться с названия одной из четырех функциональных кнопок F1-F4, в этом случае нажатие соответствующей функциональной кнопки означает:

— начало ввода нового численного значения, соответствующего данному параметру;

— изменение функционального значения параметра;

— переход на соответствующую ветвь меню (один уровень вниз).

Кнопки «/» и «/» постранично меняют индицируемые параметры текущего меню, если количество индицируемых параметров превышает число строк дисплея.

Кнопка «С» отменяет ввод редактируемого значения либо возвращает на один уровень вверх по структуре меню.

Кнопка «МЕНЮ» переключает «Режим индикации состояния» и «Режим меню параметров работы» если находимся в «корне» дерева меню одного из них. Кроме этого кнопка «МЕНЮ» возвращает в «корень» текущего режима индикации, если находимся на какой-либо ветви меню.

Кнопка «ВВОД» завершает ввод численного значения, сохраняя его в энергонезависимой памяти.

Кнопки плёночной клавиатуры «0» – «9» предназначены для набора численного значения параметров.

---

• Рекомендации по конструкции и дизайну пакета
• Блок «А-100»
  • Типовые схемы включения блока А-100:
    • Схема подключения контроллера А-100 к компьютеру (Doc)
    • Схема электрическая ДВДД, Приложение 1 (Doc)
    • Схема электрическая МФДШ, Приложение 2 (Doc)
    • Схема электрическая ДНД, конвейерные весы, Приложение 3 (Doc)
    • Схема ДВВДД-3,0-2К (Doc)
  • Руководство по эксплуатации блока А-100, 12.03.2020 (Zip)
  • Протокол связи MACS. Для отправки команд блоку А-100 и принятию ответа.
    • Описание протокола связи MACS 3.0 (совместимо с 2.1), 28.07.2020 (Zip)
    • Список команд протокола MACS 2.1, поддерживаемых А-100, 12.03.2020 (Zip)
    • Утилита MACStest позволяет взаимодействовать с А-100, 16.08.2021 (Zip)
  • Бесплатное ПО
    • A-100 Дискретное дозирование, интерфейс «a» 20.12.2021 (Zip)
    • A-100 Дискретное дозирование, интерфейс «b» 20.12.2021 (Zip)
    • A-100 Дискретное дозирование, интерфейс «c», протокол MACS 2.1 20.12.2021 (Zip)
    • A-100 Проходные весы, 21.10.2022 (Zip)
  • Библиотека DLL для разработки ПО связи контроллера А100 с компьютером, 21.10.2011 (Zip)
  • Исходные коды библиотеки DLL, 14.10.2015 (Zip)
• Рекомендации по проектированию сети питания сжатым воздухом (Doc)