Обшивка теплицы поликарбонатом своими руками пошаговая инструкция

Собираетесь построить свою первую теплицу из сотового поликарбоната и до этого никогда не имели дела с этим материалом? Не хотите допустить какой-нибудь неочевидной ошибки при крепеже обшивки? Тогда эта статья для вас – здесь вы найдете подробные инструкции по способам монтажа поликарбоната на металлический каркас. Также этот материал будет полезен для тех, кто желает уточнить некоторые нюансы и углубить свои знания в этой теме.

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

• легкость;
• высокая ударная прочность;
• гибкость;
• стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
• высокий коэффициент светопропускания.

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров. На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Точечное соединение – крепеж

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Таблица. Крепеж для точечного соединения сотового поликарбоната с металлическим каркасом.

Способы, иллюстрации	Наименование
Способ №1	Кровельные саморезы с прокладкой (также известной как шайба EPDM)
Способ №2	Саморез с резиновой термошайбой
Способ №3	Саморез и термошайба с ножкой

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Совет! Для облегчения процесса монтажа сотового поликарбоната на каркас используйте саморезы по металлу со сверлом на конце. С ним шуруп будет входить быстрее и с меньшими усилиями.

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Кровельный саморез с шайбой EPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная. В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой. Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки. Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины. При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса. В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось. Качественная термошайба изготавливается из поликарбоната, чтобы ее коэффициент линейного расширения соответствовал таковому у обшивки теплицы или навеса.

Важно! При покупке термошайб обязательно обращайте внимание на длину ножки и цвет шляпки, которые должны соответствовать толщине листа используемого вами поликарбоната и его окраске.

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Точечное соединение – инструменты

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Совет! Тонкие листы сотового поликарбоната при сверлении имеют свойство вибрировать, потому перед этим их лучше зафиксировать с помощью струбцин.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

• стремянка;
• рулетка;
• уровень;
• запасной аккумулятор для шуруповерта;
• строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Монтаж поликарбоната на кровельные саморезы

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Видео — Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

• разъемные;
• неразъемные.

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Важно! Подобный тип профилей изготавливается в подавляющем большинстве случаев только из пластика. Подбирайте цвет, исходя из окраски сотового поликарбоната, для придания конструкции монолитности и единообразия.

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Видео — Соединение листов сотового поликарбоната неразъемным профилем

Разъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Важно! Как и при использовании неразъемного профиля, нижние края листов поликарбоната должны выходить из профиля на 3-5 см для будущего монтажа торцевого профиля.

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей. Более детально читайте в этой статье.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Видео — Инструкция по монтажу сотового поликарбоната «Кинпласт»

Post Views: 1 266

Появление гибких и прозрачных полимерных материалов стало настоящим прорывом в деле тепличного строительства, в котором раньше в качестве покрытия применялось хрупкое стекло или недолговечная полиэтиленовая плёнка. Но, не владея знаниями о технологии монтажа, невозможно справиться с такой задачей, как покрыть теплицу поликарбонатом, чтобы она эффективно выполняла свои функции и служила долго. Ошибки в этом деле допускают даже опытные сборщики, поэтому небольшой ликбез по теме будет полезен всем владельцам загородных участков.

Источник teplica-exp.ru

Как выбирать поликарбонат

Поликарбонат выпускается разной толщины и с разным количеством слоёв, соединённых друг с другом параллельными перегородками. Между ними и соседними пластинами листового пластика образуются заполненные воздухом длинные камеры или соты, поэтому материал называют сотовым поликарбонатом. Воздух, являющийся прекрасным теплоизолятором, делает его идеальным материалом для покрытия теплиц, парников, оранжерей и других лёгких построек, предназначенных для выращивания растений в условиях неустойчивого климата.

Решая, как правильно крыть теплицы поликарбонатом, в первую очередь нужно выбрать качественный материал с оптимальными для этого сооружения параметрами. Особое внимание стоит обратить на следующие показатели:

• Количество камер по толщине. Для теплицы вполне подходят однокамерные листы, состоящие из двух слоёв. Такую структуру имеет поликарбонат толщиной от 4 до 8 мм. В увеличении толщины или количества слоёв нет нужды, так как теплицы не испытывают больших нагрузок и при наличии надёжного каркаса легко выдерживают вес снегового покрова даже в северных регионах;.

Источник moscow.m-villa.ru

• Прочность. Производителей этого материала сегодня много, и многие из них используют вторичное переработанное сырье, что негативно сказывается на прочностных характеристиках поликарбоната. Качественное изделие можно определить, сильно сжав его кромку: она не должна трескаться и деформироваться. А при изгибе листа аркой он не должен ломаться или хрустеть.

• Наличие защиты от УФ-излучений. Она бывает 3 видов: стабилизаторы, добавляемые в массу сырья, внешнее тонкослойное покрытие и экструзионный защитный слой, вживлённый в поверхность. Последний вид самый надёжный и оптимальный по соотношению цена – эффективность. Вид УФ-защиты указывается на верхней плёнке с фирменными знаками производителя.

Источник www.ag-plast.ru

• Прозрачность. Перед тем как обшить теплицу поликарбонатом, необходимо убедиться в его высокой светопрозрачности, ведь свет – одно из необходимых условий для роста растений. Поэтому лист должен быть прозрачным по всей площади, без мутных или цветных включений. Выбрать качественный материал поможет простой тест: прижмите к нему лист с напечатанным текстом и попробуйте прочесть его с обратной стороны. Это не должно вызывать затруднений.

Соответствие этих показателей описанным требованием гарантирует, что вы приобретаете качественный материал. Такой поликарбонат очень прочен и устойчив к механическим повреждениям, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет, смягчает резкие температурные перепады, не разрушается от воздействия солнечных лучей. Он доступен по цене, особенно по сравнению со стеклом, при этом обладает гибкостью, что позволяет решать такие задачи, как покрыть теплицу поликарбонатом своими руками полукруглую, скатную или с каплевидным арочным сводом. При этом данный материал прост в уходе и монтаже.

Источник фортресс-выборг.рф

Также стоит обратить внимание на размеры листов, особенно если каркас уже готов и собран. Стандартная ширина сотового поликарбоната 210 см, а длина 6 или 12 метров. Хотя в крупных строительных гипермаркетах, таких, как Леруа Мерлен, продают листы длиной 3 метра.

Самый удобный типоразмер для полукруглой конструкции 210х600 см, он позволяет без остатка перекрывать дуги с шириной в основании около 3 метров и высотой более 2 метров. При этом длина теплицы зависит от количества таких полотен.

Но встречаются и другие геометрические параметры, разнящиеся по ширине от 100 до 125 см. Этот размер очень важен, так как стык двух соседних листов должен приходиться на ребро каркаса сооружения. Если заранее не продумать этот момент, при раскрое может получиться много обрезков.

Источник vseoteplicah.ru

Что учесть перед началом работы

Мало знать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом: этой работе предшествует строительство каркаса, от прочности и геометрических параметров которого зависит надёжность и долговечность всей конструкции. Поэтому перед началом работ, связанных непосредственно с укладкой покрытия, необходимо удостовериться, что проблем с несущей системой не возникнет.

Для этого каркас при необходимости укрепляют, устанавливая дополнительные вертикальные или горизонтальные ребра либо укосы. Затем с помощью угольника и рулетки перемеряют основные размеры, убеждаются в соответствии стоек и прожилин вертикальному и горизонтальному уровню, в параллельности рёбер, на которые будут приходиться стыки.

Источник academdacha.ru

Так как на поперечном срезе воздушные каналы материала открыты, их перед установкой листов необходимо закрывать. Иначе в полость будет попадать пыль и мусор, заползать насекомые. Поэтому верхние срезы следует герметизировать с помощью специальной ленты и торцевого профиля, а нижние проклеить перфорированной лентой, которая не будет препятствовать стеканию из полостей конденсирующейся в них влаги. То есть, перед тем как покрыть теплицу домиком поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести оба вида лент. Для арочных конструкций, не имеющих обращённых вверх срезов, достаточно только перфоленты.

Источник i.ytimg.com

Также рекомендуется приобрести соединительные профили и крепёжные элементы, речь о которых пойдёт ниже.

Инструкция по монтажу

Предлагаемая ниже инструкция как обшить теплицу поликарбонатом пошагово описывает все этапы работ, используемые виды и способы крепления.

Раскрой листов

Если вы купили готовую теплицу, которую нужно только установить и покрыть поликарбонатом, то вам не придётся его резать – все детали в таких комплектах уже выкроены по размерам каркаса. В случае самостоятельного изготовления этого этапа не избежать, необходимо будет вырезать из цельного листа элементы фасадов, двери, форточки.

Сначала нужно поставить каркас, а затем произвести точные измерения и перенести их на полотно. Чтобы рационально использовать материал и получить как можно меньше ненужных обрезков, лучше всего изготовить шаблоны из картона и разместить их на листе. Или выполнить чертёж в масштабе.

Источник козырьки-навесы56.рф

Контуры всех элементов переносят на полотно, не снимая с него защитной плёнки, чтобы не повредить УФ-слой на поверхности. Вырезают их ножовкой с мелким зубом или электрическим лобзиком, установив скорость до 3000 м/мин. По прямым линиям материал, уложенный на твёрдое и ровное основание, отлично режется острым ножом.

Выбор способа монтажа

Сотовый поликарбонат обладает довольно большим коэффициентом температурного расширения: при повышении температуры окружающего воздуха он расширяется, при понижении – сужается. Иными словами, он не отличается стабильностью размеров, которые могут меняться до 3 мм на каждый погонный метр. Для глаза такие подвижки могут быть незаметны, но при жёстком точечном креплении встык с ограничением подвижности листов они начнут коробиться, «наезжая» друг на друга.

Существует два способа, как правильно накрыть теплицу поликарбонатом своими руками, чтобы этого не происходило:

• Крепление листов внахлёст с перекрытием не менее 10 см. При этом вместе с саморезами используют силиконовые или резиновые термошайбы. Охватывая большую площадь над точкой крепления и мягко прижимая листы друг к другу, она устраняет мостики холода и обеспечивает герметичность, не позволяя влаге проникать в отверстие. Тем более, что отверстия для саморезов делаются свободными, на 1-3 мм больше их диаметра или диаметра ножки термошайбы, чтобы компенсировать температурные расширения материала.

Источник www.masterovit.ru

Крепление обычными саморезами приводит к быстрому разрушению панелей даже при использовании металлических шайб

• Крепление встык с использованием разъёмных соединительных профилей из пластика или алюминия. Такие профили состоят из двух частей – базы и крышки. Базовая нижняя часть крепится к каркасу кровельными или обычными оцинкованными саморезами, на неё с двух сторон укладывают панели, вставляя их не до упора, а оставляя 2-3 мм для температурного расширения. Затем место стыка закрывается крышкой, которая защёлкивается в профиле базы, для чего её необходимо простучать по всей длине деревянной киянкой.

Источник ростовполикарбонат.рф

Решая, как покрыть теплицу поликарбонатом самому, можно использовать и более дешёвые неразъёмные гибкие соединительные профили. Их не фиксируют на каркасе, а просто вставляют подготовленные панели в П-образные пазы с обеих сторон, после чего фиксируют их к обрешётке саморезами с термошайбами.

Недостатком неразъёмных профилей является сложность установки в них длинных листов изогнутой формы. Поэтому их чаще используют для стыковки прямых кромок длиной менее 3 метров. В любом случае соединительные профили должны опираться на продольные элементы каркаса, а не «висеть» между ними.

Последовательность и правила монтажа

После раскроя детали примеряют к каркасу и намечают точки крепления. В этих точках просверливают отверстия сверлом, диаметр которого должен быть больше сечения саморезов на 2-3 мм. Шаг между точками крепежа:

• 40-50 см при толщине листа 4 мм;
• 60-80 см при толщине 6-8 мм.

Крепёжные саморезы выбирают в соответствии с материалом каркаса. К примеру, если вы решаете, как покрыть поликарбонатом теплицу домиком из уголка или профильной трубы, потребуются саморезы по металлу, а уголок нужно будет предварительно просверлить. Либо использовать специальные метизы со сверлом на конце. Если каркас деревянный или из пластиковых труб, подойдут саморезы по дереву без предварительного сверления.

Источник uniform-met.ru

Весьма распространённая ошибка, которую часто совершают при строительстве теплиц, заключается в установке поликарбоната не той стороной наружу. УФ-защита на этом материале присутствует только с одной стороны, и она должна оказаться сверху.

Чтобы не ошибаться и понимать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом своими руками, не стоит удалять с поверхности защитную полиэтиленовую плёнку целиком. Её просто отгибают от кромок деталей, чтобы она не мешала их обрабатывать и фиксировать. Такой подход позволит к тому же снизить риск поцарапать поверхность или случайно повредить её другим способом. Если же вы решили снять плёнку, то внешнюю поверхность нужно обязательно пометить.

Монтаж начинают с крепления деталей на торцевые стороны теплицы. Так как они устанавливаются вертикально, верхние кромки обязательно закрывают самоклеящейся алюминиевой лентой, герметизирующей воздушные каналы и не допускающей попадания в них пыли. Нижние срезы оклеивают перфорированной лентой. После чего и на те, и на другие надевают кромочный П-образный профиль.

Крепят элементы только саморезами со специальными силиконовыми термошайбами, о которых было рассказано ранее. Важно вкручивать крепёж точно под прямым углом к плоскости покрытия.

Следующий шаг – покрытие стен и кровли либо крепление листов к дугам. В первом случае можно справиться с монтажом самостоятельно, так как размеры деталей позволяют делать это без помощника. Во втором без него не обойтись, так как покрыть теплицу поликарбонатом своими руками полукруглую одному практически невозможно, особенно в ветреную погоду. Большое и лёгкое полотно превращается в парус, и удержать его в нужном положении очень сложно. Как и донести до места и перекинуть через каркас, не повредив поверхность.

Источник i.ytimg.com

Фиксировать крайние листы можно под обрез с передней и задней стенками теплицы, но для этого потребуется весьма дорогостоящий регулируемый угловой соединительный профиль. Поэтому чаще применяют другой способ: полотна выдвигают наружу минимум на 5 см, чтобы образовался небольшой свес. Эти выступы необходимо учитывать при раскрое листов и строительстве каркаса.

Уплотнение и герметизацию стыкуемых плоскостей обеспечивают кромочные профили. Некоторые сложности могут возникнуть при устройстве теплицы капельной формы или конструкции с двухскатной крышей и изоляцией стыка между скатами. В такой ситуации перед тем, как закрыть теплицу поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести специальный коньковый профиль. После монтажа одного ската он надевается на его верхнюю кромку, затем в паз профиля с другой стороны вставляется второй скат и фиксируется на стропильных рёбрах каркаса.

Источник ростовполикарбонат.рф

Полочки пазов конькового и неразъёмного соединительного профиля слегка загнуты внутрь, что обеспечивает более плотную фиксацию, но усложняет монтаж. Его выполняют с помощью плоских пластиковых пластинок, которые вставляют в профиль между ним и полотном поликарбоната, и протягивают по всей длине. Использовать для этого ножи или лезвия нельзя.

Заключение

Многим дачникам не по карману покупать готовые теплицы или делать их на заказ, поэтому домашние умельцы самостоятельно возводят каркас. Но при этом возникает вопрос, как накрыть теплицу поликарбонатом своими руками, чтобы получить прочное, долговечное, непродуваемое строение. Он актуален и для тех, кто купил готовый комплект без услуг по установке и сборке. Ответ на него даёт эта статья, описывающая все нюансы монтажа и предостерегающая от распространённых ошибок.

С появлением новых современных материалов для покрытия теплиц и парников привычная плёнка уходит в прошлое. Опытные аграрии уже оценили по достоинству покрытие теплиц из поликарбоната, который обладает отличной термоизоляцией, светопропускной способностью, стойкостью к воздействию как высоких, так и низких температур.

Достоинств поликарбоната более чем достаточно для того, чтобы отдать предпочтение именно ему при выборе материала для покрытия каркасов теплиц. По сравнению с плёнкой он является достаточно дорогостоящим, поэтому многие огородники задаются вопросом, можно ли сэкономить, самостоятельно выполнив установку поликарбоната на теплицу.

Технология установки поликарбоната на теплицу: как правильно

Если принято решение без помощи специалиста своими руками установить поликарбонат на теплицу или парник, прежде всего, необходимо изучить каждый этап процесса и учитывать все особенности используемого материала.

Установка состоит из следующих этапов:

1. Размещение листов по периметру конструкции и разметка мест крепления.
2. Высверливание отверстий под термошайбы и саморезы с учётом минимального расстояния от края (40 мм) и диаметра отверстий, который должен быть на несколько миллиметров больше диаметра шайбы.
3. Удаление стружки после резки.
4. Закрепление на торцах герметичных лент.
5. Определение правильной стороны укладки — защитный слой должен оказаться снаружи.
6. Укладка полотен с небольшим допуском на расширение для исключения его деформации.
7. Скрепление листов при помощи термошайб с использованием прокладок.

В зависимости от конструкции теплицы используются различные профили:

• для соединения блоков под прямым углом — угловые;
• для соединения на стене — пристенные;
• для конька на кровле — коньковые.

Одним из наиболее ответственных моментов в подготовке к покрытию является выбор материала.

Выбор материала для навеса

Материал для навеса зависит непосредственно от конструкции теплицы. Наиболее часто используют стекло, плёнку и поликарбонат, которые имеют как свои преимущества, так и недостатки. Современные теплицы всё чаще покрывают поликарбонатом.

В его пользу свидетельствуют такие свойства:

• относительно невысокая стоимость;
• хорошая светопропускная способность;
• стойкость к изнашиванию;
• небольшая масса конструкций из поликарбоната;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к действию химических реагентов;
• высокая прочность;
• легко поддаётся обработке (нарезке, сверлению);
• широкая цветовая гамма.

На рынке представлен поликарбонат в широком ассортименте, и выбор оптимального варианта иногда становится настоящей проблемой.

Для того чтобы при сборке конструкции не возникло трудностей, а навес прослужил долго, необходимо при выборе материала обратить внимание на определённые критерии:

1. Наиболее качественную продукцию предлагают европейские и израильские производители. При ограниченной смете можно приобрести и поликарбонат российского производства. А вот от китайских листов лучше отказаться.
2. Товар должен иметь сертификат качества, который является гарантией того, что продавец несёт ответственность за реализуемый продукт.
3. Материал должен быть промаркирован производителем. Маркировка должна содержать исчерпывающую информацию: реквизиты производителя, дату выпуска, размеры и пр.
4. Качественный материал должен иметь равномерную окраску, без переходов цвета. Отсутствие мутных участков, трещин, изломов, пузырьков, царапин — признак качественного товара.
5. Защитная УФ-плёнка должна быть целой.
6. Рёбра жёсткости должны быть параллельными друг другу, без волнистостей.
7. Упаковка не должна быть деформированной или иметь какие-либо повреждения. Все кромки листов должны быть закрытыми (кроме нижней, предназначенной для удаления конденсата).
8. Толщина листов зависит от сезона, для которого предполагается использовать теплицу. Для конструкций, которые будут задействованы в весенне-осенний сезон, достаточно использовать толщину до 10 мм. Для отапливаемых теплиц и парников она должна составлять 15 мм и более.

На рынке можно найти несколько разновидностей поликарбоната, предназначенного для покрытия теплиц, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Разновидности, особенности

Для покрытия используют два вида поликарбоната.

Монолитный поликарбонат больше похож на стекло, но прочнее его в сто раз и обладает лучшей светопропускной способностью. Выпускают листы толщиной 0,75…40 мм.

• Основными плюсами этого вида материала являются:
• высокая степень прочности (используют в бронировании, остеклении транспорта);
• светопроницаемость достигает 89% (выше, чем у каких-либо пластиков);
• трудновоспламеняемость и способность к самозатуханию;
• лёгкость (4,8 кг/м кв.);
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• безопасность в эксплуатации (при разрушении не оставляет острых осколков);
• универсальность в обработке (легко поддаётся сверлению, холодной и горячей формовке, термической вакуумоформовке).

Промышленность выпускает эту разновидность материала в виде стандартных листов 2,05 х 3,05 м в различной цветовой гамме.

• Сотовый, который имеет ячеистую структуру, чаще используют для создания навесов и покрытия теплиц и парников, благодаря таким качествам, как:
• высокие несущие способности;
• простота монтажа;
• длительный срок эксплуатации;
• защита от УФ-излучения;
• прочность;
• стойкость к влажности;
• легко гнётся;
• устойчив к воздействию химикатов;
• отличная теплоизоляция;
• хорошо защищает растения от прямых солнечных лучей, рассеивая их.

Ориентируясь на аграриев как отдельную нишу, производители предлагают поликарбонат со специальным покрытием, не дающим задерживаться воде на его внутренней поверхности, обеспечивая тем самым хорошую светопроницаемость.

Правильный раскрой поликарбоната на теплицу

Раскрой материала для покрытия теплицы является достаточно ответственным этапом её конструкции, и лучше доверить этот процесс специалистам.

Но можно сделать это самостоятельно при соблюдении определённых правил и технологии нарезки:

1. Резать материал необходимо по схеме раскроя для минимизации отходов.
2. В процессе нарезки защитная плёнка должна оставаться целостной.
3. Резка должна производиться исключительно вдоль пустот.
4. Опилки с листов следует удалять сжатым воздухом.
5. Начинают раскрой с навеса, потом нарезают двери, окна. Заканчивают нарезкой материала на стены.
6. Торцы следует тщательно закрывать герметиком.

Поликарбонат является достаточно податливым материалом. Для работы с ним потребуются пила (можно использовать циркулярную пила) и ножовка по дереву.

Особенности укладки

При покрытии теплицы необходимо особое внимание обратить на сторону крепления, поскольку на листах защитная плёнка предусматривается только с одной стороны, и расстояние крепления.

Какой стороной крепить

Перед креплением следует определить внешнюю сторону, которая будет защищать растения от УФ-лучей. Самостоятельно не всегда удаётся правильно распознать сторону с защитной плёнкой.

Некоторые советы, которые помогут избежать ошибок:

• защитная плёнка, как правило, окрашена, а внутренняя поверхность листа — прозрачная;
• внимательно изучить инструкцию. Часто там производитель указывает, как обозначена сторона с защитной поверхностью;
• можно обратиться за помощью к продавцу или специалисту.

Надёжнее, хотя и обойдётся несколько дороже, поликарбонат с двухсторонним покрытием защитной плёнкой. Такой материал прослужит дольше, поэтому, если бюджет позволяет, специалисты рекомендуют приобретать такой вид материала.

Через какое расстояние

Расстояние между опорами является важным условием надёжности теплицы и согласовывается с размерами панелей. Производители выпускают сотовый пластик стандартной шириной 2,1 м. Учитывая то, что рёбра жесткости располагаются вдоль панелей, их края должны лежать на несущих конструкциях по длинной стороне.

Таким образом, опоры следует устанавливать на расстоянии 1,05 м или 0,7 м. Панели между собой можно крепить и к продольным частям конструкции при помощи специальных соединительных профилей.

Работа с сотовым поликарбонатом

При проектировании покрытий из сотового поликарбоната следует учитывать:

1. Размеры листов (схема раскроя должна быть оптимальной для уменьшения расхода материала).
2. Климатические условия (сила ветров, толщина снежного покрова).
3. Расширение материала при нагревании.
4. Минимальные радиусы изгиба листов (если проектируется арочное покрытие).
5. Возможное сжатие или расширение панелей под воздействием высоких температур.
6. Необходимый комплект монтажных элементов.

Учитывая разнообразие конструкций теплиц и парников, необходим индивидуальный подход к нарезке и монтажу сооружения.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат успешно используется при проектировании арочных конструкций теплиц благодаря его способности легко гнуться. Образование изгиба не требует дополнительных операций (например, нагревание). Достаточно зафиксировать лист при помощи тисков, придав ему необходимы радиус.

При создании изгиба учитывают расположение сот: гнуть можно исключительно вдоль, то есть только по их направлению.

Особенности нарезки и подготовка к монтажу

Перед нарезкой листов подготавливают чертёж с точными замерами. При этом учитывают расположение относительно рёбер жесткости.

Процесс состоит из следующих этапов:

1. Нарезка. Лучше всего с задачей справится циркулярная пила с мелкими неразведёнными зубьями. Лучше использовать твёрдосплавные диски. Во избежание травмы или некачественного среза нельзя при нарезке держать листы поликарбоната руками. Рекомендуется надёжно закрепить листы на твёрдой поверхности, лучше использовать для этой цели тиски. Стружку со срезов следует удалить при помощи сжатого воздуха.
2. Выполнение отверстий. Отверстия в панелях сверлят между рёбрами, чтобы элементы крепления не препятствовали отведению конденсата. Для сверления рекомендуется использовать электрическую дрель со свёрлами для металла.
3. Герметизация. Верхние торцы сотовых панелей обязательно герметизируют при помощи самоклеящейся ленты. Нижние торцы оставляют открытыми для выхода конденсата.

Далее можно приступать к креплению подготовленных листов.

Способы крепления

Процесс монтажа заключается в правильном креплении поликарбоната. Наиболее часто специалистами для этой цели применяются термошайбы и профили.

Термошайбы

Производители для герметичного крепления предлагают различные термошайбы, изготовленные из:

• поликарбоната;
• полипропилена;
• металла.

Независимо от материала, все термошайбы имеют уплотнительные полимерные прокладки, которые и обеспечивают герметичное прилегание.

Поликарбонатные термошайбы считаются самыми долговечными и практичными. Они достаточно эстетичны и производятся в широкой цветовой гамме. С их помощью крепят сотовый поликарбонат. Размер термошайбы должен соответствовать толщине полакарбоната. Правильно подобранный крепёж позволяет закрутить саморез до упора без сжатия материала.

При монтаже в материале предварительно намечают и рассверливают отверстие, превышающее по диаметру на 2…3 мм диаметр ножки. Оптимальным шагом считается 35…50 см, минимальный отступ от края — 4 см. Термошайбу вставляют в отверстие, центрируют уплотнитель и закручивают.

Полипропиленовые термошайбы отличаются длительным сроком службы (4…5 лет), позволяют достаточно сильно уплотнить стык благодаря их форме. Металлические термошайбы наиболее долговечны, не подвергаются коррозии. Герметичность обеспечивают резиновые или полиуретановые прокладки, входящие в комплект. Чаще всего этот тип шайб используют при креплении алюминиевых соединительных профилей.

Профиль

Для крепления поликарбоната используют различные типы металлических профилей:

• UP — торцевые;
• HCP — разъёмные, соединительные, цельные;
• HP — неразъёмные;
• K — коньковые;
• F — пристенные;
• У — угловые.

Арочные теплицы монтируют при помощи торцевых, неразъёмных и соединительных. Для сборки других конструкций можно использовать какой-либо из перечисленных профилей.

Герметичная лента

Герметичние ленты изготавливаются из алюминия двух типов: цельные и перфорированные. Цельная позволяет полностью герметизировать внутренние полости поликарбоната, проклеивая ею верхние срезы листов.

Для защиты внутренних полостей от насекомых, пыли и грязи используют перфорированные герметичныеские ленты, наклеивая их на нижний срез листов.

Алюминиевые системы крепления

Алюминиевые профили позволяют собирать очень прочные конструкции с применением уплотнительных прокладок. При сборке алюминиевая планка крепится к основанию, сверху накладывают в пазы уплотнители.

Поверх стелят поликарбонатные листы, на которые крепят верхние планки с прокладками из резины. Закрепляют кровельными саморезами. Поверх закрепляют декоративную крышку.

Можно ли крепить поликарбонат горизонтально

Листы поликарбоната никогда не ставят горизонтально. При такой ориентации исключается возможность удаления конденсата с полости листов.

Правила самостоятельного монтажа

Чтобы при сборке конструкции не возникло трудностей, необходимо учесть все нюансы, связанные с каждым отдельным этапом процесса.

Что нужно знать перед началом монтажа

Несмотря на то что полимерный пластик является достаточно податливым материалом, существуют особенности, которые следует учесть перед началом работы с ним:

1. При укладке на изогнутую поверхность необходимо следить за тем, чтобы на листе не появилась трещина.
2. Листы карбоната, имеющие небольшую толщину, как правило, имеют защитный слой по всей толщине, поэтому укладывать их можно любой стороной.
3. Дорогостоящие полимерные листы покрыты защитным слоем только с одной стороны, что следует учитывать при их монтаже.
4. Если в качестве каркаса для теплицы используется дерево, следует учитывать свойства набухания и увеличения его размеров при увлажнении.
5. Оптимальной для покрытия теплиц является толщина листов от 4 мм, но на практике может применяться любая толщина материала. Поскольку срок службы листов не зависит от их толщины, а цена возрастает прямо пропорционально, то лучше сэкономить на этапе подбора поликарбоната.
6. Полимерные листы нарушают целостность под воздействием различных растворителей, таких как метакризол, тетрахлорэтан, придин, этиленхлорид.
7. Для снижения силы прижима материала к каркасу применяют под прижимные винты — прокладки, под саморезы — уплотнители из резины или полиуретана.

Правильно подобрать элементы крепления, тип которых зависит от свойств выбранного профиля и непосредственно самого каркаса.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу

К металлу можно крепить поликарбонат двумя наиболее распространёнными способами:

1. Термошайбами (точечный метод крепления). Отверстия в этом случае сверлят на 1,5…2 мм больше диаметра термошайбы таким образом, чтобы пластиковая шайба, имеющая короткую ножку, плотно вошла в отверстие и защёлкнулась. Уплотнительная резинка, входящая в комплект, предотвращает попадание пыли и влаги, плотно фиксирует материал.
2. При помощи металлических профилей листы, как правило, крепят, когда их необходимо состыковать (при укладке в несколько рядов). В этом случае поликарбонат сначала вставляют в профили, после чего готовую конструкцию устанавливают на нужное место. Размеры профилей подбирают в зависимости от толщины поликарбоната. Стандартная длина профиля для продольных элементов составляет 6 м, для поперечных — 2,1 м. Толщину подбирают по толщине листов.

Торцевые профили предназначены для предотвращения попадания внутрь листов пыли и влаги. Конструкцией предусмотрена вентиляция, что позволяет удалять конденсат из полостей панелей. Их надевают на торцевые части листов после подрезки и наклейки герметизирующих лент: на верхний край — алюминиевой, на нижний — перфорированной. При проектировании арочных теплиц перфорированную ленту наклеивают на оба торца.

Соединительные НР профили достаточно гибкие, легко гнутся при сборке арочных конструкций. Подрезать их не нужно, их длина соответствует стандартам листов. Размер необходимо подбирать в зависимости от толщины поликарбоната. Если она превышает 10 мм, лучше применять разъёмные профили.

Разъёмные профили достаточно дорогие. Они позволяют осуществлять продольное крепление листов без их повреждения и скрыть стыки. Рекомендуются при проектировании оранжерей и зимних теплиц из толстых листов поликарбоната. Монтаж осуществляют с использованием саморезов для металла через нижнюю планку, в которой высверливают отверстия на расстоянии 30 см. Диаметр принимают немного больше диаметра саморезов. Поликарбонат необходимо устанавливать на место с зазором 2…2,5 мм, накрывают верхней планкой, которую защёлкивают.

Коньковой RP-профиль используют для сборки двускатных и арочных теплиц с шириной, превышающей 4 м. Для таких конструкций невозможно использовать поликарбонат стандартных размеров. Листы крепятся в пазах профиля с двух сторон. При этом внутри паза предусматривают 3…5 мм зазора для расширения материала.

Угловой FR-профиль используют для стыковки кровельных скатов. Он позволяет герметичность примыкания листов под прямым углом. Угловые профили выпускают стандартными размерами: длина — 6 м, толщина — 6…10 мм.

Пристенный FP-профиль предназначен для обеспечения теплоизоляции стыков и предотвращения затекания влаги между скатом крыши и стеной. Выпускаются длиной 6 м и толщиной от 6 до 10 мм.

К дереву

Для крепления листов поликарбоната к деревянным каркасам теплиц и парников применяют саморезы таких типов, как:

• оцинкованные кровельные с шестигранной головкой и шайбой;
• с резиновой термошайбой;
• с полимерной термошайбой.

Кроме саморезов, применяют соединительные профили — как разъёмные, так и неразъёмные, которыми зажимают листы.

Крепление при помощи саморезов для дерева происходит путём вкручивания их в материал. Благодаря тому что наконечник выполнен в виде сверла и имеет небольшое количество витков, процесс врезания не является трудоёмким.

Кровельные саморезы являются наиболее дешёвым вариантом и удобны для работы с шуруповёртом благодаря шестигранной головке. Преимуществом таких саморезов является большой диаметр стержня, а также антикоррозийные свойства, поскольку они производятся оцинкованными. Саморезы с термошайбами отличаются большим диаметром и нередко используются для решения проблемы теплового зазора.

Обладая массой преимуществ, по сравнению с плёнкой поликарбонат является достаточно дорогим и сложным в монтаже материалом. Однако опытные аграрии всё чаще отказываются от традиционного покрытия теплиц, отдавая предпочтение именно этому способу. Для снижения конечной стоимости конструкции можно сделать монтаж своими руками. Но для этого необходимо запастись знаниями, терпением и чётко придерживаться всех рекомендаций по установке поликарбонатных листов.

Современные теплицы принято накрывать уже не стеклом и не пленкой, а поликарбонатом. Благодаря своей гибкости и устойчивость к погодным невзгодам материал имеет большую популярность. Покрытие теплицы поликарбонатом своими руками — вполне возможный вариант при строительстве теплицы. Однако перед этим стоит узнать об особенностях данной деятельности. Их и рассмотрим в данной статье.

Особенности материала

Для строительства теплиц используют листы поликарбоната, имеющие два слоя. В ширину стандартный лист имеет 2,1 метр, в длину — 6 или 12 метров. Трех- и четырехслойные листы материала в тепличном строительстве применяются крайне редко, так как в особой конструктивной прочности материала для покрытия теплиц нет необходимости.

В каждом листе материала имеются перегородки, между которыми есть пространства (ячейки). По этой причине такой вид поликарбоната называют ячеистым или сотовым.

Продольные камеры в пластинах материала расположены в один ряд, поэтому поликарбонат из двух слоев носит еще название однокамерного.

В ячейках материала имеется воздух, что способствует отличному сохранению в поликарбонатной теплице аккумулированного тепла.

Но данные ячейки также делают материал нестабильным. В жаркую погоду он может расширяться, а в холодную — принимать прежнее состояние. Изменения невелики (один метр материала может сузиться или расшириться лишь на 2,5-3 мм), однако при монтаже данный факт обязательно нужно учитывать. В противном случае тепличное покрытие может покоробиться при перепадах температур.

На заметку: Очень важно знать, как правильно располагать листы материала при монтаже. Рекомендуют устанавливать их вертикально, чтобы конденсат мог хорошо стекать по продольным каналам. При этом важно также класть лист полимера внешней стороной с защитой от ультрафиолетовых лучей наружу. Так получится защитить теплицу от преждевременной порчи.

К достоинствам поликарбоната, позволяющим с большим успехом использовать его в строительстве теплиц, относится:

1. Большая, в сравнении со стеклом, прочность.
2. Хорошая пропускаемость света.
3. Высокие рассеивающие показатели.
4. Способность смягчать температурные перепады в парнике.
5. Гибкость и эластичность.
6. Продолжительный срок эксплуатации.
7. Доступная цена.
8. Простота в уходе.
9. Пожарная безопасность.

Подбираем листы правильно

Все достоинства поликарбоната, которые были перечислены выше можно, отнести только к качественному полимеру. Поэтому покупая материал для теплицы, очень важно избегать подделок. У продавца, который вам его продаст, должны быть соответствующие документы. Кроме того, следует проверить основные параметры листа. Они должны быть следующими:

1. Длина — 6 метров.
2. Ширина — 2,1 метр.
3. Толщина — 4 мм минимум.
4. Вес — 10 кг минимум.

Чтобы проверить прочность материала, можно сдавить его края, если качество материала оставляет желать лучшего, на нем появятся трещины. А вот качественному материалу не страшно даже сдавливание плоскогубцами. Его без труда сгибают дугой. При этом отсутствуют хруст и поломки.

Не стоит забывать и о необходимости проверить материал на прозрачность. В качественном материале не будет никаких посторонних включений, цвет всех участков листа будет однородным. Если прижать к листу ладонь, то с другой стороны должны хорошо виднеться ее прожилки.

Для тепличного покрытия нужно приобретать пластины материала, имеющую UF-пленку, нанесенную лакированием. Информация об этом будет находиться в паспорте материала.

Какие потребуются инструменты?

Для того чтобы раскроить и смонтировать поликарбонатные листы на тепличной конструкции, рекомендуется обзавестись следующими инструментами:

• ножом;
• длинным шнуром;
• рулеткой;
• длинной линейкой;
• маркером;
• деревянной киянкой;
• строительным уровнем;
• электродрелью;
• сверлами разного диаметра;
• отверткой;
• шуруповертом;
• ножовкой по дереву;
• электролобзиком;
• пилой или строительным ножом.

Что входит в подготовку поликарбоната к монтажу?

Перед монтажом нужно позаботиться о том, чтобы листы материала были подготовлены. А именно — удалить с краев листа защитный слой (всего 10 см), чтобы можно было приклеить алюминиевую, герметизирующую или перфорированную ленту. Для нижнего края листа используют перфорированную, а для верхнего герметизирующую ленту.

Данные подготовительные работы позволяют избежать проблем во время монтажа, позволяют стыковать поликарбонатные листы герметично.

Правила покрытия теплицы поликарбонатом

Чтобы поликарбонатная теплица прослужила долго, нужно знать, как покрыть крышу листами карбоната правильно. Для этого следует руководствоваться следующими правилами:

1. Проверка каркаса теплицы на прочность. Профиль крыши должен располагаться шагом не больше 60 см, чтобы выдерживать нагрузку снега.
2. При отсутствии достаточной боковой устойчивости нужно будет добавить укосы.
3. Раскройка листов материала должна быть произведена рационально. Они должны располагаться вертикально для естественного удаления конденсата. Раскраивать материал следует так, чтобы его стыки располагались на перегородки каркаса.
4. Нужно, чтобы крыша поликарбонатной конструкции имела свес не меньше 50 мм, иначе будет необходимость в соединение стыка наклонной и вертикальной поверхности регулируемым угловым профилем, который стоит недешево.
5. Торцы верхней части конструкции обязательно нужно будет заделать. Нижние, напротив, заделывать не нужно. Их просто закрывают торцевым профилем.
6. Наружные углы, конек и продольные стыки тоже нужно будет закрыть профилем.
7. Чтобы крепить поликарбонат к каркасу из металла нужно использовать специальные саморезы, у которых имеется большая шляпка и герметизирующая резиновая прокладка. Крепление прямо через пластик возможно только для небольших деталей с размером до 500 мм.
8. Для монтажа крупных элементов рекомендуется пользоваться соединительным профилем, без вкручивания в панель самореза.
9. Чтобы поликарбонат свободно двигался, и компенсировалось его тепловое расширение, его следует вставлять в профиль не до конца (оставляя 4-6 мм).

Особенности монтажных работ

После того, как все нужные детали вырезаны из поликарбоната, в них сверлят отверстия для саморезов с термошайбами. Важно располагать отверстия по центру каналов полимера. Сверло нужно брать такое, чтобы его диаметр превышал диаметр самореза на 3-4 мм.

Отверстия для саморезов нужно располагать в шаге по 40-50 см, если используется лист материала толщиной в 4 мм и по 60-70 см при толщине поликарбоната в 6 мм.

При расположении листов на каркасе нужно отличить их внутреннюю сторону от внешней. Последняя обычно имеет пленку синего цвета, а с внутренней стороны пленка может быть прозрачной или молочно-белой. Перед тем, как устанавливать лист ее рекомендуется снять. Наружную пленку можно снять по завершению монтажа.

В первую очередь покрывают крышу, потом стены, торцевые части, двери и форточки.

При укладке поликарбоната нужно делать напуск в 2 см.

Чем можно крепить поликарбонат?

Специальными соединительными элементами, которые упрощают крепление поликарбоната, являются:

1. Разъемные соединительные профили, которые используют при линейном соединении продольных листов. Они напоминают кабель канал и состоят из прикрепляемой к каркасу базы и закрывающей соединение крышки. Зажимная способность таких элементов высокая.
2. Неразъемные соединительные профили также предназначены для линейного соединения. Это гибкие длинномерные элементы в разрезе похожие на букву Н, если ее перевернуть на бок. Такой профиль не используют для крепления поликарбоната к каркасу по причине отсутствия при таком соединении нужной прочности. Но при устройстве легких парниковых конструкций они могут быть использованы.
3. Саморезы с термошайбами, используемые для точечного крепления. Для каркаса из металла и для металлической основы теплицы предназначаются разные виды данных элементов. Если требуется покрыть поликарбонатом каркас из полимерных труб, можно пользоваться саморезами, предназначенными для крепления к дереву.
4. Соединительные профили из алюминия. Их выпускают разъемными. Благодаря их жесткости и отлично сохраняющейся форме, такие элементы можно применять как самостоятельные стойки и арки небольших парниковых конструкций.

Раскрой

Очень важно перед началом раскройки поликарбоната произвести точные замеры и нанести на листы разметку. При раскрое защитную пленку не снимают. Если есть необходимость, можно подготовить выкройки из картона.

Важно запланировать раскрой таким образом, чтобы лист материала был использован рационально. Особенно это важно в конструкциях с кривыми линиями (арочных).

Раскрой рекомендуется делать электролобзиком со скоростью полотна не более 3000 метров в минуту во избежание оплавки материала. Также отлично подойдет циркуляционная пила с мелкозубчатыми лезвиями. Резать материал следует на ровной поверхности.

Герметизируем кромки

Во избежание попадания в межреберные пространства листов поликарбоната влаги и грязи, края листов после раскроя закрывают. Открытыми остаются лишь детали, которые защищены элементами каркаса. Для закрытия кромок используют П или Г-образный профиль и самоклеящуюся алюминиевую ленту. И те, и другие могут быть сплошными или перфорированными. Первый вид предназначен защищать материал от попадания влаги, второй (используется для нижних кромок) — для, того, чтобы из него мог выходить конденсат.

Для скатных теплиц сверху используют сплошной профиль или ленту, а снизу — перфорированный. Для арочных — с двух сторон применяются перфорированные приспособления.

При отсутствии перфорированных приспособлений можно использовать сплошные, а затем оснастить их отверстиями.

Перед тем, как крепить ленту или пленку, нужно удалить с поликарбонатной пластины 80-100 миллиметров защитной пленки.

Точечный крепеж

Производят точечный крепеж посредством термошайб. Они состоят из пластиковой шайбы с ножкой, самореза, уплотнительной шайбы, имеющей пористую структуру, и колпачка. Ножка шайбы должна иметь такую же высоту, как показатель толщины листа поликарбоната.

При помощи термошайб поликарбонатные пластины защищаются от деформации, а соединение получается герметичным.

Чтобы соединить каркас конструкции с поликарбонатом точечным методом требуется просверлить в поликарбонате отверстия. Затем уже должным образом располагают лист материала на каркасе и крепят его саморезами. При этом не нужно прилагать большие усилия, чтобы лист материала не был деформирован. Далее берут декоративные колпачки и закрывают ими отверстия в термошайбах.

Затем торцы обклеивают посредством термо-гидроизоляционной ленты и накрывают их профилем. В местах стыка используют специальные стыковочные профиля.

Использование профиля

Для того, чтобы самостоятельно покрыть теплицу поликарбонатом может понадобиться разъемный или неразъемный профиль. Первый вид стоит дороже, но выгладит привлекательнее.

Монтаж с использованием профиля происходит по следующей схеме:

• одевание профиля на поликарбонатный лист;
• высверливание отверстий для саморезов;
• проклеивание стропил каркаса термолентой;
• крепление пластины к каркасу соморезами с термошайбами;
• одевание термоленты с клейкой поверхностью и торцового профиля.

Преимущества разъемного профиля перед неразъемным заключаются в прикрывании крышкой мест креплений саморезами и предохранении от влаги.

Как ухаживать за поликарбонатным покрытием?

Для долговечности поликарбонатной теплицы за ней нужно качественно ухаживать. Моют поликарбонатное покрытие водой с добавлением хозяйственного мыла. Абразивные моющие средства использовать не рекомендуется, так как они могут повредить покрытие и спровоцировать чрезмерное попадание УФ-лучей к растениям в теплице.

Для удаления с поверхности конструкции снега и мусора можно использовать только ветошь. Огородный инвентарь или другие подручные средства могут повредить поликарбонат.

Нельзя разводить возле поликарбонатной теплицы огонь. Это может привести к ее плавлению, деформированию и нарушению герметичности.

Термоусадка

Как бы вы не решили крепить поликарбонат, нужно помнить о возможности его термоусадке. Поликарбонат может менять свои размеры при перепадах температур.

По этой причине между плитами должны быть зазоры, а просверливать отверстия нужно под углом 90 градусов.

Комментарии

Иван, 41 год

Мы в прошлом году построили на даче поликарбонатную теплицу. Один лист поликарбоната испортили. Во-первых, неправильно разметили и разрезали не в том месте, во-вторых, сразу сняли всю защиту и когда начали крепить пластину, по ней пошла трещина. В результате потратили больше времени, сил и денег из-за того, что нужным образом не подготовились и не изучили информацию.

Степан, 50 лет

Я накрывал теплицу с учетом всех приведенных в этой статье правил. Только каркас у меня не металлический, а из дерева. Теплица стоит второй год. Правда, пару стропил на крыше пришлось поменять после зимы, а в остальном все хорошо.

Роман, 31 год

Я очень рад, что выбрал для покрытия теплицы именно поликарбонат. Первоначально планировалось сделать телицу в виде домика и покрыть стеклом, но знакомый посоветовал этот материал. Был приятно удивлен его гибкостью и простотой монтажа.

Видео по теме

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

• правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
• установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
• не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
• предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
• купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

• разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают   прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
• неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
• саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
• алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

• раскрой деталей для обшивки торцов;
• раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

• торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
• на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
• проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

• сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
• перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

• сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
• прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
• устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
• крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
• верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.

Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:

Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.