Осушитель ова руководство

Осушитель адсорбционный ЧКЗ ОВА-2100Т используется для осушения сжатого воздуха после компрессора. Осушение сжатого воздуха необходимо для исключения попадания влаги в пневматические магистрали и к потребителю (станкам, пневмоинструменту, пневмооборудованию). Помимо очевидного образования ржавчины, наличие воды в пневмосети вызывает износ потребителей сжатого воздуха, а также ведёт к образованию брака в продукции в технологических процессах, где наличие влаги недопустимо: лазерная резка, покраска, электроника и других.

Принцип работы осушителя ЧКЗ построен на физическом явлении адсорбции — в двух колоннах осушителя засыпан адсорбент (впитывающий материал), при прохождении через который частицы влаги впитываются и на выходе получается сухой воздух. Учитывая, что сам адсорбент постепенно наполняется влагой, в осушителе адсорбционном ЧКЗ ОВА-2100Т дополнительно организован процесс регенерации. Регенерация подразумевает, что неосушенный воздух проходит только через одну колонну, а часть сухого сжатого воздуха с выхода этой колонны направляется на вход второй колонны и через глушитель стравливается в атмосферу. Таким образом, влага, осевшая в адсорбенте, уносится со сжатым воздухом. После прохождения полного цикла регенерации, происходит переключение колонн осушителя  ЧКЗ и повторяется обратный процесс.

Осушитель адсорбционный ЧКЗ ОВА-2100Т обеспечивает точку росы -40 градусов Цельсия. Упрощенно, это значит, что пока температура окружающей среды, с которой взаимодействует сжатый воздух, выше температуры точки росы, в системе не будет образовываться конденсат при охлаждении воздуха после выхода из компрессора. Поэтому, адсорбционные осушители ЧКЗ, у которых точках росы находится в диапазоне от -40 до -70 градусов, могут применяться для сжатого воздуха, проходящего по уличной пневмомагистрали, без рисков их обледенения.

Осушитель ОВА-2100Т является осушителем с горячей регенерацией. Это значит, что при регенерации неактивная колонна продувается воздухом с дополнительным подогревом электрическими тэнами. Преимуществом такого метода являются меньшие потери сжатого воздуха на регенерацию колонны. Для осушителя ОВА-2100Т они составляют около 6% от пропускной способности. К недостаткам осушителя с горячей регенерацией можно назвать более высокую стоимость и потребление электроэнергии. Однако второй момент нивелируется при пересчете потерь сжатого воздуха в электроэнергию.

Осушитель адсорбционный ЧКЗ ОВА-2100Т имеет пропускную способность 35000 литров в минуту или 35 метров кубических в минуту при давлении 7 Бар. При этом максимальное допустимое давление для осушителя составляет 16 Бар. Пропускная способность осушителя адсорбционного ЧКЗ ОВА-2100Т меняется в зависимости от давления воздуха на входе, зависимость является прямо пропорциональной — чем выше давление на входе, тем выше пропускная способность. Для более точного подбора осушителя рекомендуется проконсультироваться со специалистами, т.к. покупка осушителя, несоответствующего вашим техническим требованиям, может привести к тому, что воздух не будет осушен до нужной точки росы.

Размер присоединения входных и выходных вентилей осушителя адсорбционного ЧКЗ ОВА-2100Т равен DN100, а размеры составляют 1700х1150х2650 мм. При монтаже важно учитывать, чтобы не было занижения диаметра трубопровода, т.к. это приведёт к потере давления воздуха. Также для сервисного обслуживания рекомендуется оставить один метр свободного пространства вокруг осушителя.

Помимо этого, нужно иметь в виду, что адсорбционные осушители должны быть укомплектованы магистральными фильтрами для очистки от масла на входе и от механических частиц на выходе. Если осушитель ими не укомплектован, то необходимо их приобрести дополнительно, т.к. без них вы рискуете выбросами масла в адсорбирующий материал, что быстро приведет к его негодности.

Оставить отзыв

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Компания «Премиум Эйр» работает с НДС по безналичной оплате с юридическими лицами и ИП.

Мы предлагаем гибкие условия оплаты – по индивидуальным соглашениям доступны отсрочки платежа и аванс для заказа продукции с большим сроком поставки.

Наша компания доставляет товар по всей территории Российской Федерации транспортными компаниями «Деловые линии», «ПЭК», «GTD», «СДЭК» и другими.

Довоз до терминала в городе Казани осуществляется бесплатно.

Также на некоторые типы товара (например компрессорное оборудование) действуют акции по бесплатной доставке.

Глушители

Глушитель представляет собой высокоэффективную двухступенчатую фильтрацию газов и эффективный шумопоглотитель для такого оборудования, как компрессоры, адсорбционные осушители воздуха, насосы, гидравлические прессы, воздухозаборники, вентиляторы и т.д. При рабочем давлении 1 МПа устройство снижает шум до 30 дБ.

Дисковые поворотные клапаны (вентили «батерфляй») используются для открытия и закрытия трубопровода. Представленные ниже клапаны используют не ручной привод (когда заслонка снабжена рукояткой, поворачиваемой оператором вручную), а привод сжатым воздухом через пневматический актуатор. Такие клапаны могут использоваться для удаленного, без непосредственного участия оператора, дискретного (в режиме «открыто/закрыто») регулирования потока сжатого воздуха или иной нейтральной газообразной или жидкой рабочей среды.
В качестве поворотного механизма клапана используется пневматический актуатор частичного поворота (угол 90°), с двойным поршнем, работающий по принципу «зубчатой рейки и шестерни». Ведущая шестерня выполнена в соответствии с требованиями DIN 3337. Материалом конструкции корпуса актуатора является анодированный алюминий, уплотнения изготовлены из нитрибутадиеновой резины.

Технические характеристики:
— рабочая среда — нейтральные газы и жидкости. Нельзя использовать газы и жидкости с примесью минеральных масел!;
— входное давление сжатого воздуха — p1: 16 бар;
— допустимая температура сжатого воздуха — от -20°C до +50°C;
— давление воздуха управления — 5,5 бар (изб);
— материал конструкции корпуса клапана — серый чугун EN GJL-250 с покрытием эпоксидной смолой;
— уплотнения заслонки и вала — EPDM;
— поворотный вал — нержавеющая сталь AISI 316.

Блок управления

Контроллеры точки росы определяют качество сжатого воздуха при помощи измерителя точки росы. Если температура точки росы возрастает, то регулятор переключает поток сжатого воздуха на другой сосуд. К тому же принудительное переключение осуществляется каждые 96 часов. Этот тип блока управления существенно более экономичен по сравнению с таймерными блоками управления с фиксированными циклами регенерации, так как они обеспечивают требуемое качество сжатого воздуха. Контроллеры точки росы также могут использоваться в других устройствах в качестве энергосберегающих блоков управления.
Электронный контроллер, устанавливаемый на компрессорах, — это современная управляющая система, специально разработанная для компрессоров средней и высокой производительности. Он позволяет осуществлять:
— управление всеми операциями и параметрами, необходимыми при использовании компрессора: создаваемое избыточное давление, управление осушителем, остановка и запуск машины;
— регулировку и проверку компрессора;
— фиксирование и сохранение информации о произошедших нештатных ситуациях в работе;
— остановку компрессора в случае обнаружения сбоев в работе;
— визуальное предоставление информации о наступлении сроков обслуживания машины;
— в устройстве применена клавиатура сенсорного типа, не боящаяся загрязнений. Контроллер имеет цифровые и аналоговые порты для подключения различных внешних устройств. Программное обеспечение контроллера позволяет осуществлять многоуровневый доступ к перепрограммированию параметров для специалистов разной квалификации. Имеется также защита от ввода заведомо нереальных или опасных параметров работы.
— функция энергосбережения с «интеллектуальным управлением». Управляющая программа контроллера позволяет значительно снизить потребление энергии в режиме разгрузки путем использования функции «интеллектуального управления», автоматически рассчитывая для каждого цикла ожидаемое время работы в режиме разгрузки. Количество пусков-остановок оптимизируется, исходя из текущего потребления воздуха и максимально допустимого количества остановок в течении часа.
Сразу по достижению максимального давления компрессор переходит в режим разгрузки, даже если потребление воздуха в текущий момент отсутствует. Затем, исходя из вышеуказанных параметров, компрессор либо переходит в режим остановки, либо продолжит работу в режиме разгрузки до следующего цикла.