Параллельный упор для ручной циркулярной пилы своими руками пошаговая инструкция - RukovodstvoRus.ru

Циркулярная пила — удобный электрический инструмент, который значительно упрощает строительные работы и процесс резки древесины. В комплекте с оборудованием поставляют различные приспособления, которые позволяют сделать циркулярку более удобной и безопасной в использовании. Но некоторые из этих аксессуаров вполне можно изготовить своими руками, чтобы не тратить на них лишние деньги. Далее будет описано, как сделать параллельный упор для циркулярки в домашних условиях.

Параллельный упор для дисковой циркулярной пилы

Что такое параллельный упор

Параллельный упор (или шина) представляет собой небольшое дополнение к циркулярной пиле, благодаря которому получается выполнять срез точно по прямой линии.

Если говорить простыми словами, то параллельный упор — это ограничитель, который держит циркулярную пилу в одном направлении, не давая уйти с нужной линии среза.

Назначение параллельного упора для циркулярной пилы

Параллельный упор предназначен для создания ровных пропилов (например, на фанере) параллельно режущего диска пилы. Обычно в стандартной комплектации циркулярки уже идёт этот прибор, но бывают ситуации, когда заводской вариант не до конца удобен конкретному пользованию, и не может удовлетворить его запросы. Поэтому на практике приходится изготовлять этот прибор своими руками, используя несложные инструкции.

Возникает закономерный вопрос: почему производители снабжают циркулярную пилу неудобным параллельным упором? Это делается в целях безопасности — используя прибор со стандартным упором, можно проводить распилы, ширина которых составляет не больше 25 мм. Это задумано для того, чтобы упор не препятствовал движению защитного кожуха циркулярной пилы.

Важно! Параллельный упор, собранный в домашних условиях, не будет ограничивать ширину реза.

Список необходимых инструментов и материалов для упора

Есть два простых варианта изготовления параллельного упора своими руками (без использования подшипников и прочих элементов, усложняющих сборку). Для выбора нужной конструкции следует определиться с потребностями, возникающими при обработке конкретных строительных материалов.

Для каждой конструкции нужно подобрать прочную рейку, которая в итоге будет двигаться по рабочей зоне стола. Чтобы создать прочную и надежную конструкцию, желательно использовать для сборки прессованный профиль (магниевый или алюминиевый сплав).

Важно! Размеры в статье будут даны примерные, поскольку их нужно подбирать в зависимости от размеров самой пилы.

Материал для сборки

Примерные размеры алюминиевого уголка, используемого для создания рейки:

Широкая часть — 70 на 60 мм.
Узкая часть — 41 на 10 мм.

Для изготовления параллельного упора для циркулярной пилы своими руками, потребуются следующие инструменты:

Болгарка с дисками по металлу, которой и будет производиться срезание лишних частей уголка.
Напильник для зачистки срезов (желательно обработать металл сразу после спила, чтобы не порезаться во время сборки конструкции).
Для разметки будущей заготовки нужно использовать любой карандаш, маркер и кернер.
Обязательный элемент для точной разметки заготовки — рулетка или метр.
Для создания отверстий в параллельном упоре нужно использовать дрель. Диаметр сверла мастер выбирает самостоятельно в зависимости от болтов, что он применит в дальнейшем.
Непосредственно сами болты, которыми будут крепиться детали.
Несколько штифтов (8 на 18 мм).
Метчик (М5) для нарезания резьбы (для второго варианта конструкции).

Это весь список необходимых материалов и инструментов, которые потребуется использовать для создания параллельного упора в домашних условиях.

Пошаговое изготовление

Первый вариант конструкции подойдет для реализации в случае, если в рабочем столе для циркулярной пилы имеются прорези по обе стороны от режущего диска, которые располагаются параллельно его плоскости. Если прорезей нет, то желательно сразу обратиться ко второй инструкции.

Для начала вышеупомянутый уголок необходимо разрезать до длины в 450 мм. Чтобы не ошибиться с разметкой, требуется поместить металл на рабочий стол с циркулярной пилой таким образом, чтобы широкая часть планки была установлена параллельно режущему диску. Узкую планку нужно поместить на стол с противоположной стороны от режущего диска.

На частях уголка, шириной в 41 мм, необходимо отметить расстояние в 20 мм от торца, чтобы обозначить по центру 3 отверстия диаметром в 8 мм. Важно учитывать, чтобы расстояние между отверстиями было абсолютно одинаковым, иначе впоследствии их придется дополнительно подгонять для создания соосности.

От линии помеченных центров теперь требуется отступить 268 мм, где будут находиться ещё три сквозных отверстия диаметром в 8 мм (нужно пометить кернером и после просверлить). На этом процесс разметки завершён.

Разметка отверстий

Как сделать упор для циркулярки своими руками — этап сборки пошагово:

Необходимо в первую очередь просверлить 6 отверстий, которые помечены на заготовке кернером. Диаметр сверла — 8 мм. После, используя круглый напильник, необходимо тщательно зачистить обрабатываемые отверстия, чтобы не было заусенцев. В противном случае мастер в процессе сборки испытает затруднения.
В крайние отверстия необходимо поместить ранее подготовленные штифты, размером 8 на 18 мм.
То, что получилось положить на рабочий стол так, чтобы штифты входили в пазы, которые предусмотрены конструкцией рабочего стола для циркулярной пилы. По обе стороны от рабочего диска расположить перпендикулярно узкую планку. Нужно убедиться, что приспособление свободно ходит по поверхности рабочей зоны диска. Установленные штифты теперь служат в качестве управляющих элементов, которые будут предотвращать сдвиг материала для распила с определенной зоны. Так параллельность плоскостей не будет нарушена при работе с циркулярной пилой.
Теперь необходимо подобраться к рабочему столу снизу, и найти среднее отверстие, которое прежде были подготовлено для сборки. Между штифтами требуется аккуратно поставить болты М8 так, чтобы резьба входила в прорезь столешницы, а головки болтов упирались в нижнюю поверхность. Они должны быть помещены между штифтами.
На те части болтов, которые будут выходить с верхней стороны стола, необходимо накрутить барашковую гайку M8, и надежно закрепить. Таким образом, будет достигнуто жесткое соединение всей конструкции с рабочим столом.

Барашковая гайка

После сборки конструкции можно переходить к работе, совершив следующий порядок действий:

Гайки закручиваются до упора, чтобы не допустить перемещения упора во время работы с пилой.
Рейку сдвинуть до определённого расстояния от диска (рассчитывается в зависимости от того материала, который нужно разрезать).
Рейка фиксируется оставшимися гайками.

Теперь созданный упор будет перемещаться в строго определённом направлении, поскольку штифты не дадут ему уходить в стороны. Таким образом, можно предотвратить смещение обрабатываемого материала относительно режущего диска.

Работа по созданию параллельного упора для циркулярной пилы своими руками завершена. При необходимости можно использовать ещё и следующие вариант конструкции. Она подойдет к любому рабочему столу, независимо от того, имеются на нем пазы или нет.

Важно! Все размеры, представленные в статье, являются примерными, поскольку конкретные цифры можно получить только при изучении параметров циркулярной пилы, которая имеется в доме. Цифры легко пропорционально изменить в зависимости от конкретной марки циркулярки.

Для начала необходимо найти рейку, длина которой составляет 700 мм. Предпочтительный материал для уголка был указан выше. С двух сторон уголка (на торцах) требуется просверлить несколько отверстий, подходящих под резьбу М5. В каждом из отверстий, используя метчик, нарезается резьба.

Ниже приведен чертёж, по которому необходимо изготовить две направляющие линии.

Простой чертеж

Для этого нужно использовать равнополочный уголок размером 20 на 20 мм. После обрезки материала его нужно тщательно обработать напильником. Теперь нужно найти самые большие планки на уголке, чтобы просверлить там отверстия с диаметром 5 мм:

В самой верхней части направляющей линии.
А также по одному отверстию в центре нижней полосы.

Как только отверстия будут готовы, необходимо снова использовать метчик, чтобы нарезать резьбу.

Подготовительный процесс направляющих завершён, их необходимо закрепить болтами М5 на 25 мм с цилиндрической или шестигранной головкой. В отверстия направляющих необходимо поставить винты М5 на 25 мм и закрепить их любой головкой.

Порядок действий для работы с созданным параллельным упором:

Винты, расположенные в отверстиях торцевых направляющих, ослабить.
Рейку теперь можно перемещать на требуемое расстояние для оптимальной работы с оборудованием.
Как только рейку установят на нужное место, каждый затяжной винт необходимо надежно зафиксировать.

Рейка будет двигаться вдоль торцевых плоскостей стола для циркулярки, которые параллельны рабочему диску. Поскольку были созданы специальные направляющие, расположенные на торцах, рейка будет перемещаться без перекосов относительно режущего диска, а потому получится сделать максимально точный срез.

Важно! Для визуального контроля за положением упора по правилам, на стол желательно нанести разметку.

Ручной параллельный упор для установки на рабочую зону циркулярной пилы не получится сделать из подручных материалов, а потому придется докупать некоторые части в строительном магазине. Однако это оборудование вскоре окупит себя благодаря точности работы, которую получает домашний мастер (не придется использовать лишнюю древесину на замену испорченной заготовки, если срез ушел в сторону без параллельного упора).

Источник

Введение

Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:

основание;
распиловочный стол;
параллельный упор.

Основание и сам распиловочный стол – это не очень сложные конструктивные элементы. Их конструкция очевидна и не столь сложна. Поэтому в данной статье мы будем рассматривать наиболее сложный элемент – параллельный упор.

Итак, параллельный упор – это подвижная часть станка, которая является направляющей для заготовки и именно вдоль нее движется заготовка. Соответственно от параллельного упора зависит качество реза по тому, что если упор будет не параллельным, то возможно или заклинивание заготовки или кривой пил.

Кроме того, параллельный упор циркулярной пилы должен быть довольно жесткой конструкцией, так как мастер прилагает усилия, прижимая заготовку к упору, и если будут возможны смещения упора, то это приведет к непараллельности с последствиями, указанными выше.

Существуют различные конструкции параллельных упоров в зависимости от приемов его крепления к циркулярному столу. Приведем таблицу с характеристиками этих вариантов.

Конструкция параллельного упора	Достоинства и недостатки
Крепление в двух точках (спереди и сзади)	Достоинства: · Довольно жесткая конструкция, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Не требует массивности самой направляющейНедостаток: · Для крепления мастеру нужно произвести зажим одного конца спереди станка, а также обойти станок вокруг и закрепить противоположный конец упора. Это очень неудобно при подборе необходимого положения упора и при частой переналадке является существенным недостатком.
Крепление в одной точке (спереди)	Достоинства: · Менее жесткая конструкция, чем при креплении упора в двух точках, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Для изменения положения упора, достаточно выполнить его фиксация с одной стороны станка, там, где располагается мастер в процессе пиления.Недостаток: · Конструкция упора должна быть массивной, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции.
Крепление в пазу циркулярного стола	Достоинства: · Быстрая переналадка.Недостаток: · Сложность конструкции, · Ослабление конструкции циркулярного стола, · Фиксированное положение от линии пильного диска, · Довольно сложная конструкция для самостоятельного изготовления, особенно из дерева (делается только из металла).

В данной статье мы разберем вариант создания конструкции параллельного упора для циркулярки с одной точкой крепления.

Изготовление упоров для циркулярной пилы

Параллельный упор

Параллельный упор – это конструкция, предназначенная для продольного распила заготовки необходимой ширины.

Как правило, входит в комплект почти каждой ручной дисковой пилы. Такая незамысловатая конструкция способна принести немалую пользу.

В заводских упорах есть недостаток: для безопасности он устанавливается на величину для распилов шириной менее 20–25 мм. Это сделано для того, чтобы упор не задевал защитный кожух пилы.

Проблема решается очень просто – нужно прикрепить деревянный брусок с помощью саморезов к параллельной планке упора. Таким образом, минимальная ширина резки не уменьшится, а возможности увеличатся.

Поперечно-угловой упор

Как можно понять по названию, этот упор используется для распила досок под углом 90°, а с модификацией и других углов, также упор используется для торцевания досок.

Первым делом прикрепите на станину лист фанеры толщиной 10 миллиметров. В нём сделайте пропил под диск циркулярной пилы, что крепится снизу, после закрепите на листе направляющий брусок высотой от 2 сантиметров и упор, перпендикулярный направляющему, что крепится с нижней стороны листа.

Лишнее отрезается, а обрабатываемый материал крепится струбцинами к основе (лишнее расстояние, что вы будете отрезать, подбирается индивидуально под вашу модель пилы).

Далее установите к упору брусок, он должен быть закреплён под углом 45° к направляющему бруску, и обрежьте часть листа под таким же углом. Таким образом, вы получите модифицированный упор для продольных распилов и распилов под углом 45° градусов.

Угол упора можно изменить на любой вам необходимый. А также вы можете изготовить транспортир для циркулярной пилы и установить его на основу. С ним будет легко делать распилы под любым углом, однако изготовить его будет непросто.

Седловой упор

Если необходимо нарезать много одинаковых брусков, то вам пригодится седловой упор, который также крайне эффективен при распиле толстых брусков.

Форма упора п-образная, а основанием служит доска толщиной 2,5 сантиметра, её ширина равна толщине бруса, что необходимо распилить. По бокам к доске крепятся боковины – куски фанеры толщиной по 1 сантиметру, их ширина должна быть больше, чем ширина распиливаемого бруса. Это нужно чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до того, как диск соприкоснётся с бруском.

Принцип работы прост: седло надевается на брус, струбцинами седло прижимается к брусу и производится распил. Боковины используются как упор для площадки при резке.

Если брус слишком толстый и не хватает одного реза, то брус переворачивается и делается ещё один рез.

Направляющая шина

Для распила длинномерных и крупногабаритных листов пиломатериала используется направляющая шина для циркулярной пилы.

Основой шины выступает полоса из фанеры толщиной 0,8-1 сантиметра, её длина должна превышать длину листа, что будет разрезаться. Шина может быть как деревянной (15-20 миллиметровый брусок), так и металлической (металлический п-образный профиль).

К полосе шина крепится клеем или шурупами. С одной стороны необходимо оставить место для крепления к листу струбцин, а с другой стороны проводить распилы.

Кромочный упор

Кромочный упор – это приспособление для распила и параллельной кромке пиломатериала. Этот упор непрост в изготовлении своими руками. Начинающим, как и мастерам, советую для начала сделать его чертёж, дабы не ошибиться в изготовлении.

Кромочный упор идёт в комплекте с дисковой пилой. Обычно упор из набора малой длины, из-за этого распил может быть неровным на больших материалах.

Для изготовления кромочного упора большего размера вам необходимо для основы взять лист фанеры толщиной от 1,5 сантиметров, также из этого листа можно изготовить упорные планки.

Изготовление упора происходит в следующих действиях:

В основании из фанеры делаются пазы под шпонки.
Шпонки крепятся к упорной планке.
Делается ещё один паз между пазами под шпонки, однако этот сквозной, он нужен для крепления самой упорной планки.
В листе, что служит основанием, делается пропил под пильный диск циркулярной пилы.

Далее, поставьте по бокам планки-ограничители и специальные зажимы для крепления самой циркулярной пилы.

Принцип работы: упор устанавливается на материал, после чего нужно переместить упорную планку в пазах на необходимое для распила расстояние и прикрепить её через сквозной паз винтом.

По желанию можете закрепить кусок рулетки или линейку, это облегчит процесс разметки для распилов.

Рекомендую следующее видео, в котором автор изготавливает самодельный параллельный упор для циркулярной пилы:

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Направляющая шина для дисковой пилы – металлический рельс

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент. В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины

Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой – большего;
листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

Процесс работы:

Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена

Реализация этой конструкции потребует:

строительное правило (используется для проведения отделочных работ);
крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
куски пропилена (толщина выбирается в зависимости от толщины всей конструкции).

Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена

Порядок изготовления сводится к следующему:

Если в выбранное правило имеет ручки – их необходимо демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
Из куска плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь вместе с полипропиленовыми переходниками.
Полученная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
Готовая шина проклеивается мягкими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент завершения распила.

Она позволит обеспечить качественную работу. Использование готового строительного правило требует проведения периодической корректировки его места положения. Крепление должно производиться на близком расстоянии от линии распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной линии.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй основной момент приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю лишнее время шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не часто уместна, а крепкость нужна всегда. Работая с трудными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и отдельно работаю имея его. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Неудача в таком, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этой цели, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила относительно к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит лишнее время.

Шаг 1: Изготовка упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, и дальше соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2.7: Изготовка направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Изготовление упора для циркулярной ножовки

Упор для распила 2 видов: параллельный и угловой. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых нужно знать перед изготовлением.

Угловой

Угловой упор для станка используется довольно часто. С его помощью распиловка досок проходят точно и быстро под прямым углом. Также он применяется для торцевания досок, из которых изготавливают упор. Приспособление для пиления под углом можно с легкостью сделать своими руками.

Последовательность действий:

Взять для основания лист, изготовленный из фанеры. Его толщине не должна превышать 1 см.
Закрепить на основе направляющий брусок, высота которого составляет не более 2 см.
Внизу рекомендуется закрепить упор, находящийся перпендикулярно направляющей. Он должен быть сделан из такого же куска материала.
Отделить неиспользуемые части бруска. Промежуток от направляющей до пильного диска каждый раз рассчитывается в индивидуальном порядке, поэтому к обрабатываемому материалу ее рекомендуют крепить с угла струбцинами.
Применить крепежные устройства из деревянных шайб.
Осуществить прижим барашковой гайкой на винте.

самодельный угловой упор

Параллельный

Осуществить параллельный упор для циркулярки своими руками можно следующим образом:

Просверлить 6 размеченных отверстий диаметром 0,8 см.
Обработать наждачной бумагой заусенцы, которые создаются от сверления.
Запрессовать в крайние отверстия каждой тройки по два штифта размером 0,8х1,8 см.
Положить полученную конструкцию на стол так, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные для циркулярной пилы.
Вставить болты снизу рабочей поверхности в пазы и средние отверстия между ними. Резьбовая часть должна войти в отверстия рейки и прорезь стола.
Навинтить обычную гайку с каждой стороны поверх рейки.
Опустить обе гайки.
Переместить рейку до нужного расстояния от диска и зафиксировать ее гайками.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы

Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.

Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом. Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.

Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.

Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.

Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.

Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 см. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 см от края. От этой линии отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы. Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.

Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 см, после чего выбрать паз.

Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами

Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт

На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.

Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.

Покрасим получившееся приспособление.

Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.

Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.

Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.

Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.

Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой. Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.

На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.

Наглядная работа с пилой:

Последние проверки

Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.

Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.

Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Первостепенная задача – выбрать мощность будущей стационарной циркулярки. Обычно для домашнего пользования рекомендуют устройства мощностью до 850 Вт. Если предполагается не выполнение ремонтных работ, а постройка, например, бани или дачи, вследствие чего понадобится распиливать много материала, то можно применить двигатель мощностью 1250 Вт. Устройство с более высоким показателем не рекомендуется, поскольку такие мощные циркулярки требуют не только основательной подставки-стола, но и фиксирования последнего к полу путем крепления или бетонирования.

Важной характеристикой является глубина распиливания. В домашних устройствах она не должна превышать 8 см. На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит

На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит.

При изготовлении своими руками мини-циркулярки или же полномасштабной распиловочной конструкции обязательно следует учитывать частоту вращения. Если предполагается просто резать доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться двигателем с невысокой или средней частотой. Если нужны идеально ровные и чистые спилы, то лучше использовать высокооборотный мотор. Оптимальным показателем для домашнего электроинструмента считается частота 4500 об/мин.

Двигатель в циркулярке в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе

Обязательно следует учесть высоту, на которой будет располагаться пусковая кнопка. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Одним из наиболее популярных инструментов, на основе которых в домашних условиях создаются самодельные пильные конструкции, является дисковая пила (ручная циркулярка). Этим электромеханизмом при помощи круглого диска выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле. Инструмент довольно простой, имеет в наличии все основные элементы, позволяющие сделать из дисковой пилы своими руками циркулярку.

Дисковая пила состоит из следующих частей:

электродвигателя;
одной или двух ручек;
защитного кожуха;

Ручной циркуляркой выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле

удерживающей платформы (для возможности выставления диска);
расклинивающего ножа (предупреждает застревание пильного диска в древесине).

Ручные циркулярки выделяются среди других подобных инструментов и некоторыми техническими особенностями. Например, глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы. Особые возможности дают погружные пилы. Ими можно выполнять изолированные фрагментарные пропилы необходимого размера.

Точность, качество пиления ручной циркулярки зависят от количества зубцов на диске и от угла их заточки. При большом количестве зубьев качество выше, но несколько снижена производительность.

При изготовлении циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы необходимо обращать особое внимание на мощность двигателя

Это очень важно при намерении выполнять значительные объемы работ. Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний.

Глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы циркулярки

Применение циркуляционных ручных пил

Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.

Схема устройства циркулярной пилы.

От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::

До 45 мм – мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
До 60 мм – мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
Более 60 мм – мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.

Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.

Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.

Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.

Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.

Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.

Седловой упор

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Реализация своих идей потребует не сложный набор инструмента и небольшое количество не дефицитных комплектующих:

деревянные заготовки (обычно применяют бруски толщиной 10мм или древесные материалы: фанеру, древесные плиты, ламинат);
бруски из твёрдой древесины толщиной более 10 миллиметров (возможно применение толстой фанеры, различного рода древесных плит, например ламинат);
метизы (шурупы, саморезы, болты, гайки);
электрический лобзик или сама циркулярная пила;
электрическая или ручная дрель с патроном до 10мм;
электрический шуруповёрт или отвёртка с набором бит (в основном плоских и крестообразных);
струбцины.

Изготовление направляющей шины

Источник

Введение

Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:

основание;
распиловочный стол;
параллельный упор.

Конструкция параллельного упора	Достоинства и недостатки
Крепление в двух точках (спереди и сзади)	Достоинства: · Довольно жесткая конструкция, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Не требует массивности самой направляющейНедостаток: · Для крепления мастеру нужно произвести зажим одного конца спереди станка, а также обойти станок вокруг и закрепить противоположный конец упора. Это очень неудобно при подборе необходимого положения упора и при частой переналадке является существенным недостатком.
Крепление в одной точке (спереди)	Достоинства: · Менее жесткая конструкция, чем при креплении упора в двух точках, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Для изменения положения упора, достаточно выполнить его фиксация с одной стороны станка, там, где располагается мастер в процессе пиления.Недостаток: · Конструкция упора должна быть массивной, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции.
Крепление в пазу циркулярного стола	Достоинства: · Быстрая переналадка.Недостаток: · Сложность конструкции, · Ослабление конструкции циркулярного стола, · Фиксированное положение от линии пильного диска, · Довольно сложная конструкция для самостоятельного изготовления, особенно из дерева (делается только из металла).

Упорная линейка простой и понятный элемент

Такой вид шины как упорная линейка является наиболее простым, лёгким в изготовлении и применении. При её изготовлении необходимо помнить, какой бы простой не была конструкция она должна обеспечивать надёжность и безопасность. Качественно изготовленная упорная линейка может применяться для электрического лобзика, ручной циркулярной пилы, простой ручной пилы. Изготовление производиться по следующей последовательности.

Подготовить деревянную или фанерную полоску. Ширина должна превышать ширину площадки применяемой дисковой пилы на 20 сантиметров.
Из этой полоски изготавливают линейку. Оставшийся лист фанеры используют для изготовления основания.
Готовую конструкцию прикручивают к основанию. С этой целью используют саморезы по дереву.
Выступающую часть линейки аккуратно обрезают. Края следует отфрезеровать.

Упорная линейка

Приступая к работе с готовым инструментом целесообразно провести несколько пробных распилов на второстепенных деревянных изделиях. Необходимо привыкнуть к тому, что двигая пилу по длине линейки, следует прикладывать различные усилия. Поэтому следует приобрести определённый опыт. Затем приступать к чистовому распилу.

Для чего нужны упоры для торцовочной пилы

Всевозможные дополнительные приспособления: упоры, струбцины, элементы крепежа применяются для надежной фиксации заготовок. Упор для торцовочной пилы помогает производить точную распиловку поперёк волокон древесины. Заводской упор имеет один недостаток, который существенно снижает область применения. Распил не может быть выполнен больше ширины, установленной фирмой производителем. Данный параметр индивидуален. Распил досок большей ширины требует жёсткого закрепления упора.

Конструкция упора циркулярного станка

Вся конструкция состоит из двух основных частей – продольной и поперечной (имеется в виду – относительно плоскости пильного диска). Каждая из этих частей жестко связана с другой и является сложной конструкцией, которая включает в себя набор деталей.

Основным технологическим решением данного упора является принцип заклинивания с помощью эксцентрика и плотное прижатие двух поперечных направляющих с косым торцом.

Фиксация происходит путем поворота эксцентрикового механизма.

Усилие прижатия достаточно большие, чтобы обеспечить прочность конструкции и надежно зафиксировать весь параллельный упор.

Вся конструкция не тривиальная и состоит из большого количества различных деталей, каждая из которых, имеет свое назначение и размер.

С другого ракурса.

Общий состав всех деталей выглядит следующим образом:

Поперечная часть

Основание поперечной части;
Верхняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
Нижняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
Торцевая (фиксирующая) планка поперечной части.

Продольная часть

Плоскостной элемент скольжения (ЛДСП, 2шт.);
Основание продольной части;

Зажим

Эксцентрик
Рукоятка эксцентрика

Седловой упор

Каретка для циркулярки и монтаж переднего и заднего упоров:

Добавочная рейка (F) на каретке, рисунок 1, нужна для работы с длинными заготовками. (Примечание: Рейка может быть установлена и с правой стороны, Т- гайки для болтов вставляются в потаи с внутренней стороны упора .)
Далее, просверлить сквозные отверстия в упоре и добавочной рейке, вставьте гайки и закрутите болты.
Сделайте пропил в основании салазок, не боле чем на 1/2 от общей длины каретки, фото С.
Отключите пилу. С помощью угольника установите перпендикулярно задний упор к пильному диску, фото С. Закрепите жестко упор к основанию с помощью струбцин.
Используйте широкий кусок древесины, из отходов и с абсолютно параллельными сторонами, сделайте тестовый поперечный рез, фото D. После реза переверните одну из половинок на 180 градусов и приложите его рез к резу другой половинки. Регулировку можно считать оконченной, когда между резами не будет зазора, фото D вставка.
После всех регулировок пришло время закрепить на шурупы вначале задний упор (С), а потом и передний упор (В).

Установка кожуха для диска и стоп-блок для салазок:

Приклейте и закрепите кожух для диска (E) к упору (С), фото E.
В целях безопасности, каретка для циркулярки должна остановиться в тот момент, когда верхняя часть лезвия пильного диска коснется кожуха диска, рисунок 1.
Два куска древесины жестко закрепленных на каретке и сбоку циркулярного стола решают эту задачу, рисунок 1.
Чтобы избежать потерю ручек, Фото G, рассверлите потаи под размер резиновых уплотнительных колец на внутренней поверхности добавочной рейки, Фото H.

Сделайте стоп-блок для заготовки, как показано на фигуре 2, он состоит из трех частей: передний стоп-блок (G), основной стоп-блок (H) и полоса стоп-блока (I). Перед склейкой трех частей блока, убедитесь, что все грани и ребра квадратные друг с другом.
Каретка для циркулярки смазана воском в нижней части салазок и бегунка, это позволит плавное скольжения каретки.

Предварительные размеры каретки для циркулярки показаны в таблице ниже:

Как сделать приспособление своими руками

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Готовый эксцентрик из фанеры.

Схема сверления отверстий.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Исполнение первое

Берется рейка из упомянутого выше уголка длиной 450 мм. Для правильной разметки эта заготовка помещается на рабочий стол циркулярки так, что широкая планка параллельна режущему диску пилы. Узкая планка должна находиться на рабочем столе с противоположной от диска стороны, как это показано на рисунке. В узкой полке (шириной 41 мм) уголка на расстоянии 20 мм от торца размечаются центры трех сквозных отверстий диаметром 8 мм, расстояния между ними должны быть одинаковыми. От линии расположения размеченных центров отмечается на расстоянии 268 мм линия расположения центров еще трех сквозных отверстий диаметром 8 мм (с одинаковым расстоянием между ними). На этом разметка завершается.

После этого можно приступать непосредственно к сборке.

Сверлятся 6 размеченных отверстий диаметром 8 мм, надфилем или наждачной бумагой обрабатываются заусенцы, неизбежно создающиеся при сверлении.
В крайние отверстия каждой тройки запрессовываются по два штифта 8х18 мм.
Полученная конструкция кладется на рабочий стол таким образом, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные конструкцией стола циркулярной пилы, по обе стороны пильного диска перпендикулярно его плоскости, узкая планка уголка располагается на плоскости рабочего стола. Все приспособление свободно передвигается по поверхности стола параллельно плоскости пилящего диска, штифты выполняют роль направляющих, предотвращают перекос упора и нарушение параллельности плоскостей диска циркулярки и вертикальной поверхности упора.
Снизу рабочего стола в пазы и средние отверстия между штифтами упора вставляются болты М8 так, чтобы их резьбовая часть вошла в прорезь стола и отверстия рейки, а головки болтов уперлись в нижнюю поверхность стола и оказалась между штифтами.
С каждой стороны поверх рейки, представляющей собой параллельный упор, на болт М8 навинчивается барашковая или обычная гайка М8. Таким образом достигается жесткое крепление всей конструкции к рабочему столу.

Порядок работы:

отпускаются обе гайки-барашки;
рейка перемещается до требуемого расстояния от диска;
фиксируем рейку гайками.

Рейка перемещается параллельно рабочему диску, так как штифты, выполняя роль направляющих, предотвращают перекосы параллельного упора относительно пильного диска.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с необходимым набором инструмента и материалов, которые понадобятся в процессе работы.

Для работы будут использованы следующие инструменты:

Циркулярная пила или можно использовать распиловочный лобзиковый станок.
Шуруповерт.
Шлифовальный станок.
Болгарка (Угло-шлифовальная машинка).
Электролобзик.
Ручной инструмент: молоток, карандаш, угольник.

В процессе работы также понадобятся следующие материалы:

ЛДСП.
Фанера.
Массив сосны.
Стальная трубка с внутренним диаметром 6-10 мм.
Стальной стержень с наружным диаметром 6-10 мм.
Две шайбы с увеличенной площадью и внутренним диаметром 6-10 мм.
Саморезы.
Столярный клей.

Изготовленная каретка для циркулярки по частям.

Размер основания салазок (A), соответствует размерам циркулярного стола в мастерской, рисунок 1.
Для заднего (С) и переднего упоров (B) использована древесина с прямыми волокнами, умеренно плотная, такая как вишня, клен. Убедитесь, что упоры имеют абсолютно перпендикулярные края. Длины упоров по размерам соответствуют ширине основания(А).
Как показано на рисунке 1, передний и задний упоры (B) и (C), в месте прохода пильного диска имеют значительное увеличение упора. Ленточной пилой или лобзиком округлите бока упоров для уменьшения веса и удобства.
Для изготовления направляющей планки (D) используйте древесину плотных лиственных пород, размер планки (бегунка) соответствует размеру паза в циркулярном столе.
Исходя из размеров пильного диска, сделайте защитный кожух (E), а затем ближний верхний угол округлите. (Предупреждение: защитный кожух не является ручкой. Не используйте его в работе при движении салазок!)

СБОРКА ОСНОВАНИЯ, УПОРОВ И НАПРАВЛЯЮЩЕЙ.

Закрепите жестко задний упор (С) к основанию (A). Просверлите и разверните в нижней части основания отверстия под шурупы с плоской головкой, для регулировки упора в дальнейшем.
Вставьте в паз циркулярного стола направляющую планку (бегунок)(D) смазанную небольшим слоем клея. Положите основание (A) перпендикулярно пильному диску на циркулярный стол и на направляющую планку (бегунок) и оставьте это до полного высыхания клея.
Затем возьмите несколько шурупов и зафиксируйте направляющую планку вначале с внешней, а затем с внутренней стороны салазок, как показано на Фото B.
Переверните основание и проверьте его посадку в пазах на циркулярном столе, при необходимости используйте скребок или наждачную бумагу и удалите излишки древесины на бегунке. (Примечание: Определить плотные места можно с помощью графитного карандаша. Натрите внутренние кромки прорезей на циркулярном столе карандашом, а затем вставив салазки в направляющую переместите их в прямом и обратном направлении. След от графита на бегунке укажет места, которые нуждаются в обрезке.)

Из фанеры

Необходимые материалы

Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.

Чертеж с размерами:

Инструкция по изготовлению

При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.

Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:

измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.

Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.

Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.

Как использовать фанерную шину?

Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.

Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор. Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.

Нюансы при работе

В завершении приведем несколько тонкостей, которые полезно знать, если хотите сделать самодельную каретку для циркулярной пилы:

На опорную стенку в месте, где диск проходит сквозь нее, рекомендуют установить толстый брусок, который не даст пиле выскочить за край стенки, что может привести к травме.
Для того чтобы придать конструкции большее скольжение рекомендуют зачистить полозья наждачной бумагой, а пазы периодически смазать огарком свечи (из парафина или стеарина). Иногда берется воск, но его использовать не рекомендуют, так как стаивания при эксплуатации, он липнет к полозьям.
Перед нанесением клея на детали, продувайте конструкцию от частиц деревянной пыли и стружки, чтобы избежать неровностей после склеивания.
Пропилив стенки, убедитесь, что пила свободно проходит сквозь них. Для этого можно сделать пропиленное отверстие немного больше толщины диска.

Изготовив таким нехитрым способом торцевую каретку в условиях домашней мастерской, под рукой у мастера будет удобный в обращении, универсальный инструмент, которому найдется применение в большинстве видов столярных работ.

Изготовление верстака

Разметить и вырезать из фанеры столешницу нужного размера. Зачистить наждачной бумагой поверхность.
В нижней части на столешнице размечаем места под отверстия для крепления пилы. Для этого нужно снять диск и установить пилу в нужное место, делая пометки. На поверхности дыры под болты зенкуем, а шляпы болтов нужно зашлифовать.
Если материал будет резаться под разными углами, отверстие под диск нужно сделать в форме перевернутой трапеции.
Нанесите на столешнице места крепления ребер жесткости (снизу, на расстоянии около 8 см от края). Ножки нужно закрепить к ребрам. Ребра прикручиваются саморезами с промежутками в 25 см и проклеиваются ПВА.
Ножки делаются из бруса длиной 100 см. Затем делают стяжку из бруса для дополнительной прочности.
Для возможности регулировать высоту ножек стола снизу крепят гайки с болтами М14.
Фиксируем пилу снизу.
Крепим розетку с внутренней стороны стола. От нее тянем провод к выключателю.
Делаем параллельный упор. Отрезаем две полосы из фанеры, длиной такой же, как ширина стола. Ширина полос по 10 см. Углы делаем круглыми. Обе полосы шлифуем и скрепляем саморезами. Потом режем две полосы такой же длины, но втрое шире. Скрепляем их. Это будет направляющая. Скрепляем упор и направляющую. Выставляем прямой угол относительно диска. Крепим ролики.

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:

Шаг 1: Изготовление упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска ( фото слева).

Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

Итак, циркулярка и параллельный упор теперь у нас имеют направляющий канал. Объединяем все вместе, с помощью небольшого куска МДФ в форме перевернутой буквы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Шаг 4: Сборка упора — часть 2

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

В фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

На приз самого красивого проекта упор не тянет, но сделан он из отходов дерева и ламината, вход пошли и не использованные от заводских устройств болты, гайки. Теперь изменение размеров пропилов происходит быстро и намного легче, по сравнению с исходной системой упора. Получившиеся ниши в упоре «карманы» использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других нужных инструментов, как говорится, они «всегда под рукой».

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

в основании делаются продольные пазы под шпонки;
шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Упорная линейка – простой и понятный элемент

Прежде чем приступить к описанию процесса, напоминаем, что работа с дисковой пилой сопряжена с определенным риском, поэтому самостоятельное изготовление сопутствующих приспособлений для циркулярки требует строгого соблюдения правил безопасности. Теперь вернемся к упору для резки, который часто применяется при обработке материала электрическим лобзиком и может пригодиться при работе с циркулярной пилой, хотя и с некоторой оговоркой. Все дело в том, что собранный упор для дисковой пилы своими руками эффективен именно в случае с лобзиком, а вот с распилом могут возникнуть определенные неудобства из-за того, что в данном случае шина притиснута к заготовке струбциной.

Если вы знакомы с подобным инструментом, то сможете легко себе представить, как его скоба выступает с нижней и верхней стороны столешницы станка. В итоге у нас получится ограничитель по длине реза, однако двигатель пилы будет неизбежно упираться в струбцину, и распил сможет быть выполнен исключительно в два этапа. Исходя из таких реалий, становится понятно, что качество кромки будет сомнительным, к тому же высока вероятность образования характерной нежелательной ступеньки. Это и не удивительно, ведь для обеспечения идеального распила необходимо непрерывное движение режущего диска от начала до конца пиломатериала. В отличие от кустарных изделий, в заводских моделях крепежная деталь вынесена за пределы линейки для дисковой пилы . поэтому не мешает комфортной работе.

Источник

Как сделать параллельный упор для циркулярной пилы своими руками?

Содержание

Особенности
Исполнение первое
Второе конструктивное решение

Параллельный упор – важное приспособление при работе с циркулярной пилой. Это устройство служит для выполнения резов параллельно плоскости режущего диска пилы и кромке обрабатываемого материала. Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется один из вариантов этого приспособления. Однако вариант производителя не всегда удобен в применении и в большинстве случаев не удовлетворяет запросам потребителя. Поэтому на практике приходится делать своими руками один из вариантов этого приспособления по несложным чертежам.

Существует несколько вариантов конструктивного решения этой простой, на первый взгляд, задачи. Все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Выбирать подходящую конструкцию следует исходя из тех потребностей, которые возникают при обработке различных материалов на циркулярной пиле. Следовательно, к выбору нужного решения надо отнестись серьезно, ответственно и творчески.

В этой статье рассматриваются два простейших конструкторских решения создания углового параллельного упора для циркулярной пилы собственными руками по имеющимся чертежам.

Особенности

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости рабочего стола пилы. При создании этой рейки предлагается использовать типовой прессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения алюминиевых или магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора собственными руками могут использоваться и другие профили подобного сечения в соответствии с длиной и шириной рабочей плоскости стола, а также марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей используется уголок со следующими размерами (мм):

широкая – 70х6;
узкая – 41х10.

Исполнение первое

После этого можно приступать непосредственно к сборке.

Сверлятся 6 размеченных отверстий диаметром 8 мм, надфилем или наждачной бумагой обрабатываются заусенцы, неизбежно создающиеся при сверлении.
В крайние отверстия каждой тройки запрессовываются по два штифта 8х18 мм.
Полученная конструкция кладется на рабочий стол таким образом, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные конструкцией стола циркулярной пилы, по обе стороны пильного диска перпендикулярно его плоскости, узкая планка уголка располагается на плоскости рабочего стола. Все приспособление свободно передвигается по поверхности стола параллельно плоскости пилящего диска, штифты выполняют роль направляющих, предотвращают перекос упора и нарушение параллельности плоскостей диска циркулярки и вертикальной поверхности упора.
Снизу рабочего стола в пазы и средние отверстия между штифтами упора вставляются болты М8 так, чтобы их резьбовая часть вошла в прорезь стола и отверстия рейки, а головки болтов уперлись в нижнюю поверхность стола и оказалась между штифтами.
С каждой стороны поверх рейки, представляющей собой параллельный упор, на болт М8 навинчивается барашковая или обычная гайка М8. Таким образом достигается жесткое крепление всей конструкции к рабочему столу.

Порядок работы:

отпускаются обе гайки-барашки;
рейка перемещается до требуемого расстояния от диска;
фиксируем рейку гайками.

Эта конструкция может быть использована только при наличии на рабочем столе циркулярной пилы пазов (прорезей) по обе стороны от диска перпендикулярно его плоскости.

Второе конструктивное решение

Предлагаемое ниже конструктивное решение параллельного упора для циркулярной пилы, созданное своими руками, подходит к любому рабочему столу: с пазами на нем или без них. Предлагаемые на чертежах размеры относятся к определенному типу циркулярных пил, могут быть пропорционально изменены в зависимости от параметров стола и марки циркулярки.

Заготавливается рейка длиной 700 мм из указанного в начале статьи уголка. На обоих концах уголка, в торцах, сверлятся по два отверстия под резьбу М5. В каждом отверстии специальным инструментом (метчиком) нарезается резьба.

В соответствии с чертежом, приведенному ниже, из металла изготавливаются две направляющие. Для этого берется стальной равнополочный уголок размером 20х20 мм. Обтачиваются и обрезаются в соответствии с размерами чертежа. На большей планке каждой направляющей размечаются и сверлятся по два отверстия диаметром 5 мм: в верхней части направляющих и еще по одному в середине нижней под резьбу М5. В резьбовых отверстиях метчиком нарезается резьба.

Направляющие готовы, и они крепятся на оба торца болтами М5х25 с цилиндрической головкой под шестигранник или стандартными болтами М5х25 с шестигранной головкой. В отверстия направляющих с резьбой вворачивается винты М5х25 с любой головкой.

Порядок работы:

отпускаются винты в резьбовых отверстиях торцевых направляющих;
передвигается рейка из уголка на требуемый для работы размер реза;
затяжкой винтов в резьбовых отверстиях торцевых направляющих фиксируется выбранное положение.

Движение рейки упора происходит вдоль торцевых плоскостей стола, перпендикулярных плоскости рабочего диска пилы. Направляющие на торцах уголка параллельного упора позволяют перемещать его без перекосов относительно пилящего диска.

Для визуального контроля за положением самодельного параллельного упора на плоскости циркулярного стола рисуется разметка.

О том, как сделать параллельный упор для самодельного циркулярного стола, смотрите в следующем видео.

Источник

В комплекте с каждой циркулярной пилой поставляется такое незамысловатое устройство, как параллельный упор, также он используется и со стационарными станками. Что это за приспособление и как оно облегчает работу поговорим в рамках этой статьи.

Содержание

Что такое
Чем отличается от направляющей шины
Модель для ручной дисковой пилы
Модель для циркулярного станка с креплением к столу
Модель для ручной дисковой пилы с креплением к столу
Как сделать своими руками
Для ручной дисковой пилы
Для циркулярного станка
Изготовление своими руками
Какой купить на Алиэкспресс
Поперечный упор
Сейчас читают

Что такое

Параллельный упор по-другому называется направляющей планкой. Предназначен для того, чтобы выполнить пропил строго по заданному размеру. Параллельным называется потому, что упорная направляющая плоскость должна во всех случаях располагаться строго параллельно плоскости пильного диска. В противном случае:

если упор идет «на сужение», диск заклинит в заготовке;
«на расширение» – диск будет отходить в сторону от заданного размера, пропил не будет точным.

Принципиально отличаются упоры для ручных и стационарных циркулярок.

В первом случае сама ручная электропила движется по заготовке.

При распиловке на стационарной циркулярке наоборот, заготовка движется относительно пильного диска.

Чем отличается от направляющей шины

Направляющая шина – более сложное в сравнении с односторонним упором устройство. Применяется только для ручных циркулярок, которые при пилении перемещаются по заготовке. В отличие от упора, могут ограничивать платформу электропилы с двух сторон.

Если при пилении по упору ручную циркулярку надо прижимать вручную, чтобы она не отодвигалась от планки, то при пилении по шине с двусторонним ограничением пила идет строго по ней. Это длинное приспособление, в комплекте с электропилами продается крайне редко. Предлагаются и разборные решения из нескольких элементов, которые при работе соединяются по длине.

Пример такой шины на следующем видео.

Показано довольно хлипкое приспособление. Подходит исключительно для тонких заготовок. При серьезных нагрузках могут рассыпаться соединения, не выдержать упорные пластиковые бортики или само основание. Тем не менее, в отдельных случаях приспособление может послужить и принести пользу.

В продаже также есть цельные, длинные алюминиевые шины. При выборе важно, чтобы они подходили к конкретной модели электропилы.

Кроме этого, есть множество вариантов конструкций самодельных направляющих для подобных задач, с одно- и двусторонним ограничением.

Модель для ручной дисковой пилы

Упор входит в комплект продажи почти всех ручных циркулярок. Похожие упоры применяются вместе с ручными фрезерами и электролобзиками. Они могут иметь разное исполнение: два штыря и сама короткая направляющая планка, или планка на одной пластине.

Комплектный упор для ручной циркулярки Макита:

Такой упор крепится за основание самой электропилы и движется по ровной кромке заготовки (доски, бруса). Его применение ограничено – только на заготовках как минимум с одной ровной плоскостью, по которой можно направить направляющую планку.

Также есть ограничения по ширине заготовке. На слишком узкой заготовке такой упор выставить тоже нельзя, ровная кромка уходит уже под станину циркулярки и недоступна для направляющей планки.

На слишком широкой доске, листе фанеру такой упор также не поставить, так как не хватит длины штырей или пластины, на которых держится упорная планка. В таких случаях применяется разметка (карандашом, маркером), по которой пилят, направляющая шина или отдельная планка по всей длине заготовки, не входящие в комплект электропилы.

Модель для циркулярного станка с креплением к столу

Направляющую планку (параллельный упор) крепят на поверхности рабочего стола на нужном расстоянии от диска. Какое расстояние планки от диска, такой ширины будет отрезана заготовка.

При точной установке направляющей плюс/минус 1-2 мм. При «виляющем» диске большого диаметра – плюс/минус 2-4 мм. Поэтому после пробного пропила ширину отрезанной заготовки нужно промерять. Возможен значительный отход от заданной ширины.

Такой параллельный упор крепится к столу разными способами:

на столе могут быть пазы под резьбовые зажимы (болты) для перемещения упора влево/вправо;
часто упор крепят к столу струбцинами;
есть модели с позиционером. Его платформа крепится на край стола, а планка выдвигается от платформы и назад на двух направляющих.

Параллельные упоры для рабочего стола могут поставляться в комплекте стационарных циркулярок заводского изготовления. На самодельных циркулярных станках, иногда и дополнительно к заводским, направляющие шины делают своими силами. Это несложно.

Модель для ручной дисковой пилы с креплением к столу

Когда ручная пила используется как стационарная, в перевернутом виде с закреплением в станине, направляющие применяются точно также, как и вышеописанные для стационарной циркулярки. Если ручная пила используется в обычном режиме, движется по заготовке, применение направляющих может отличаться.

Параллельный упор крепят к распиливаемой заготовке. Например, к листу фанеры струбцинами прижимаю уголок или саморезами – деревянный брусок. Сделав пропил, упор отодвигают под следующую заготовку.
Заготовку размещают на рабочем столе, струбцинами одновременно крепят к столу заготовку и параллельный упор.

В всех вариантах нужно внимательно следить, где будет проходить пильный диск циркулярки. Ни в коем случае при распиле он не должен касаться края рабочего стола или посторонних предметов. Поставив упор, следует заглянуть вниз и еще раз убедиться, что линия пропила будет проходить над пустотой.

Как сделать своими руками

Эти простейшие устройства часто делают своими силами. Особенность самодельных приспособлений в том, что не существует двух одинаковых экземпляров. Каждый мастер делает приспособление для своих задач.

Даже если изделие копируется по внешнему виду и функционалу, оно будет уникальным. Отличия будут в размерах, используемых материалах и т.д. делаются приспособления самого разного назначения и конструкции. Поэтому приводить чертежи какого-либо одного устройства нет смысла.

Для ручной дисковой пилы

Готовые упоры, поставляемые в комплекте, делать уже не надо. Но когда для распила широких заготовок не хватает длины, делают аналог с более длинными штырями или пластинами.

Простейший упор делать практически не надо. Берут металлический уголок (25х25, 50х50 и т.д.) нужной длины и 2 струбцины для его крепления.

Немного сложнее изготовление направляющей шины с двусторонним ограничением. Пример такого варианта:

Пример более простого приспособления с односторонним ограничением

Для циркулярного станка

При распиле на стационарной циркулярке сама заготовка движется относительно пильного диска. Потому направляющие устанавливают для заготовки (доски, бруса). Отличие от работы с направляющими для ручной пилы в том, что упор не надо переставлять каждый раз, когда требуется напилить много заготовок одной ширины.

Например, когда из доски толщиной 25 мм и шириной 200 мм требуется нарезать бруски 25Х25 мм, параллельный упор выставляют на 25-27 мм от обеих концов диска. На выходе из диска допускается минимальное увеличение расстояния на 0,5-1 мм.

Если на выходе из диска будет, наоборот, сужение, заготовку будет клинить, материал начинает гореть от трения.

Чаще всего используется металлический уголок.

Такой упор может быть как по всей длине рабочего стола, так и более коротким, до начала-середины диска.

Первый вариант легко крепится по краям стола с помощью струбцин за края стола. Для крепления второго, укороченного варианта требуются отверстия под болт в середине стола и в самом параллельном упоре.

Для того, чтобы упор можно было передвигать, отверстия в столе или уголке делают в виде паза или делаю короткий паз в уголке и несколько отверстий в столе.

Переднюю часть укороченного упора крепят к краю стола с помощью струбцины или также с помощью болтов через отверстия-пазы.

Укороченный до начала, максимум до середины диска вариант предпочтительнее. Отдельные заготовки, доски могут иметь внутреннее напряжение. При распиле и выходе из диска отпиленная и оставшаяся части могут начать расползаться «коромыслом» из-за перерезанных волокон и высвободившегося напряжения.

Если направляющая укорочена до диска, распиленные части после диска просто разойдутся в разные стороны. Но если параллельный упор до конца рабочего стола, то либо заготовку начнет отталкивать от диска, либо диск будет зажат. Это может привести к остановке двигателя, пробуксовке ремней или горению древесины от трения.

Изготовление своими руками

В первую очередь определяются с тем, что именно нужно: простая направляющая на рабочий стол на всю длину или до диска, или упор-шина с одно или двусторонним ограничением.

Выбирается доступный материал.

Направляющая должна иметь абсолютно ровную поверхность, и быть достаточно прочной. В зависимости от конструкции направляющей, используются разные материалы:

металлические уголки;
прямоугольные куски фанеры, ДВП, пластика достаточной прочности и нужной длины;
деревянные бруски подходящего сечения;
металлический профиль, квадрат или прямоугольник.

Далее решается вопрос крепления. Для крепления простых направляющих к рабочему столу или листам используют струбцины, резьбовой крепеж, саморезы.

Как пример крепления прямоугольных упоров:

Здесь два болта с гайкой-барашком и захватами из фанеры используются в качестве зажимов вместо струбцин.

Для крепления между собой частей направляющих типа шины из мягких материалов используются подходящие саморезы подходящей длины. Если концы саморезов выходят за толщину соединения, их срезают УШМ с кругом по металлу, либо стачивают на абразивном круге.

Какой купить на Алиэкспресс

Сегодня на Алиэкспресс можно купить много интересных вещей и приспособлений, в том числе и параллельные упоры для циркулярных пил, за адекватную цену. Мы подготовили специальную подборку, ознакомиться с которой вы можете перейдя по ссылке.

Представляем вашему вниманию несколько недорогих и практичных позиций, которые можно купить на AliExpress:

Удобная линейка направляющая для отпиливания углов — посмотреть на AliExpress.
Т — образная торцевая направляющая из алюминиевого сплава — посмотреть на AliExpress.

Поперечный упор

Иногда своими силами делают поперечный упор для торцовки заготовок на обычной стационарной циркулярке.

Это просто устройство. Состоит из доски или куска толстой фанеры.

Доска ставится длинной стороной поперек оси пиления, под 90 градусов к диску. Пропил под диск на половину ширины доски делается через 5-10 см от края. Крепится к столу болтами или струбцинами. Причем струбцины не должны мешать проходу заготовки. Под шляпки болтов делятся отверстия, чтобы они сели впотай, ниже поверхности доски.

Ограничительный брусок прикручивают к доске саморезами, на нужном расстоянии от диска. При распиловке между диском и ограничительным бруском остаются заготовки фиксированной нужной длины. Оставшаяся часть заготовки остаётся за диском.

Если у вас до сих пор нет, параллельного упора для циркулярной пилы, то рекомендуем им обзавестись, как видите, этот очень полезная вещь, которая существенно облегчает и одновременно повышает качество работы. К тому же стоит он сущие копейки.

Источник