Паробарьер с технониколь инструкция по монтажу

Перейти к содержанию

Пароизоляция выполняет одну из самых важных функций в сохранении всего кровельного покрытия. Если пароизоляционный слой в крыше отсутствует, подкровельные слои быстро насыщаются парами из внутренних помещений, что полностью их разрушает со временем. Кроме того, такая конструкция зимой начинает промерзать, весной – оттаивать, и в ней появляется плесень, грибок и подобные проблемы.

А ведь современные технологии строительства жилых зданий невозможно представить без пристального внимания на эффективное энергосбережение. Поэтому особенно тщательно и продуманно подбираются изоляционные материалы, которые представлены на рынке в огромном количестве, самых разных видов и функциональных назначений. И достаточно мудро в этом плане поступила компания Технониколь, разработав всего несколько решений, зато каждое из которых универсально для своей задачи.

Отечественная компания Технониколь по праву считается одной из самых крупных международных производителей строительных материалов. В этой компании есть собственные научные центры, активно изучается мировой опыт и разрабатываются новые технологии. Всего Технониколь имеет свои производственные площадки в 7 странах мира и предоставляет свою продукцию более чем 80 государств.

Конкретно для кровли она выпускает рулонные покрытия, дренажные и полимерные мембраны, теплоизоляцию, герметики, мягкую черепицу и даже материалы для транспорта и дорожного строительства (не только инверсионных кровель):

На каждом из таких решений сейчас остановимся подробнее.

Пароизоляция для скатных кровель: продуманный барьер

Такая популярная в России пароизоляция для кровли Технониколь представлена в трех вариантах:

Пароизоляционные пленки

У стандартной пароизоляционной пленки Технониколь – трехслойная структура. Ее прочность и надежность обеспечивают оба внешних слоя, которые представляют собой полотна нетканого пропилена. Оба служат в качестве каркаса для среднего слоя – полипропиленовой пленки с особой функцией контроля паропроницаемости. И все эти слои соединяют в заводских условиях по технологии низкотемпературной ультразвуковой сварки.

Кроме стандартных пароизоляционных пленок, у Технониколь есть один вид пароизоляции – армированная. Ее основу составляет сетка из полиэтиленового волокна и полос, которые ламинированы с обоих сторон пленкой. Такая сетка придает прочность материалу, а двухстороннее ламинирование – нужную паропроницаемость. И для изготовления такой продукции задействуется серьезное оборудование:

Супердиффузные мембраны

К слову, сегодня стало достаточно модно выпускать материалы для строительства и ремонта, которые по своей сути – универсальны. Таковые сочетают в себе сразу несколько функций и значительно облегчают всю работу. Чем и хороша пароизоляция Технониколь: технические характеристики у ее мембран значительно различаются между собой.

Так что такое мембрана? Это – одно- или двухслойное ПВХ-полотно с встроенной сетчаткой, которая служит армированием. У такого полотна – хорошая прочность на разрыв и минимальный риск деформации из-за температуры. Но будьте готовы к тому, что все равно какой-то процент влаги через малозаметные повреждения мембраны, плохо загерметизированные стыки, либо сам материал попросту не может выдержать все 100% пара. Но, если вы грамотно оставили зазор над утеплителем с другой стороны кровли, такое небольшое количество влаги легко из него выведется.

Такие многослойные пароизоляционные защитные пленки и мембраны от Технониколь позволяет сохранить в жилом помещении не только тепло, но и полезный микроклимат. А он, в свою очередь, будет заботиться о здоровье домочадцев и долговечности стоящей внутри помещения мебели с техникой.

Кроме утепленной крыши, супердиффузные мембраны от Технониколь используются также для защиты холодной кровли:

Отдельно отметим особый вид супердиффузных мембран от Технониколь – это Optima. Это – микропористая трехслойная мембрана, особенно прочная. Она обеспечивает диффузию водяного пара, но не дает проходить воде в кровельный пирог. Ее специальная модификация – усиленная мембрана.

Фольгированная пароизоляция

У Технониколь есть также такая модная и необычная пароизоляция, как отражающая. Речь идет о мембране «Паробарьер». По сути, это первый отечественный материал подобного типа. По сравнению с зарубежными аналогами, он еще и доступен по цене. У такой мембраны высокие разрывные характеристики, она даже выдерживает вес человека и остается целой после падения подручных инструментов. Стоит ли говорить, что по своим свойствам она значительно лучше обычных пароизоляционных пленок.

Мембрана «Паробарьер» самоклеящаяся, а поэтому работать с ней легко.  Такая пароизоляция предназначена также и для устройства в конструкциях кровли, в которых есть несущее основание из оцинкованного профилированного листа. При этом ее самоклеящаяся основа признана как серьезное преимущество при монтаже. Ведь такой материал не только быстро укладывается, на него также не влияют сильные порывы ветра. Отмечена также ремонтопригодность мембраны. Работники спокойно передвигаются по такой кровле, прямо по мембране, и она даже способна служить временной кровли на время перерыва в работах.

А выпускается «Паробарьер» в таких двух вариантах:

• Паробарьер «СФ 500» – для надежной защиты от пара. Также «Паробарьер» 500 пропускает в 4 раза меньше пара, чем обычная пароизоляция, а вот материал паробарьер «СФ 1000» считается по праву почти 100% непроницаемым.
• Паробарьер «СФ 1000» – для особо влажных помещений. Марка паробарьер «СФ 1000» предназначена для помещения с особой повышенной влажностью это бассейны сауны бани, а с a500 абсолютно для всех типов зданий с нормальной влажностью. Разрывные характеристики у паробарьера оценивается в 600 м 500 н. Такая пароизоляция может использоваться в здании с абсолютно любым классом пожарной безопасности.

Еще компания Технониколь с недавнего времени выпускает специальный фольгированный утеплитель для бань, где сам теплоизолирующий слой с обеих сторон покрыт алюминиевой фольгой, которая служит одновременно надежной пароизоляцией! Такие плиты вставляются в обрешетку, зажимаются рейками и облицовочным материалом, и не нужно никакого дополнительного крепления пленками или мембранами. При этом утеплитель получается экологичным, без вредной для здоровья пыли или испарений, ко всему обладающим наиболее высокой пароизоляцией из всех предлагаемых рынков. А плиты еще и легкие, тонкие, удачно подобранные под стандартное расстояние между стропилами.

Что выбрать для пароизоляции скатной крыши?

Давайте поясним подробнее, когда в кровельном пироге нужна пленка от Технониколь, а когда – супердиффузная мембрана.

Вам наверняка известно, что все теплосберегающие материалы делятся на виды по характеру их пор, которые бывают закрытыми и открытыми. Разница в том, что в замкнутых порах воздух не сообщается с атмосферным, а в открытых – да.

Поэтому, если в качестве теплоизоляции используются материалы именно с открытыми порами, то достаточно для предотвращения воздействия ветра применить ветрозащитное покрытие – паропроницаемые мембраны. Речь идет об особых перфорированных пленочных мембранах, которые с одной с твоей стороны пропускают водяной пар, а от другой – задерживает воду. И если вы даже используете достаточно слабую пароизоляцию на утеплитель с открытыми порами, но с другой стороны утеплителя находится паропроницаемая мембрана, тогда такую конструкцию тоже можно считать грамотной и надежной.

Важно только, руководствуясь современными СНИПами, организовать естественную вентиляцию при помощи отверстий в коньке. В такой конструкции встречаясь с паробарьером, водяной пар остается в значительном количестве с другой стороны, а то, что все-таки просочилось, легко проходит утеплитель, паропроницаемую мембрану и воздушным потоком выносится в атмосферу.

Пароизоляция для плоских крыш

Для пароизоляции плоских и инверсионных крыш Технониколь предлагает свою особую продукцию – наплавляемый материал «Биполь». Его получают путем двустороннего нанесения битумно-полимерного вяжущего наполнителя на полиэфирную или стекловолокнистую или основу, после чего все это защищается с обеих сторон защитными слоями: крупнозернистой, мелкозернистой посыпкой и полимерной пленкой.

Вот в каких решениях реализуется такая пароизоляция:

Пароизоляция Биполь не только защищает кровельный пирог от пара, но и устойчива к возможным механическим повреждениям, которые нередко возникают даже прямо во время монтажа:

Дополнительные аксессуары: клеящиеся ленты и скотчи

Для соединения пленок Технониколь производит два вида клеяющихся лент – бутил-каучуковую и акриловую. Акриловая лента – двухсторонняя, специально разработана Технониколь для пароизоляционных пленок и мембран. Она изготовлена из полиэстеровой сетки и покрыта с двух сторон специальным клеем на акриловой дисперсии. Благодаря всему этому такая лента устойчива к разрыву и обладает высокой силой склеивания

Кроме того, обе ленты, и акриловая, и бутил-каучуковая соответствуют нормам безопасности и экологии ЕС, что уже немаловажно:

Особенности монтажа пароизоляции Технониколь

Если вы самостоятельно беретесь за монтаж пароизоляции этого производителя, то обратите внимание на такой момент: примерно в 12-20 см от края полотна находится серая полоска, которая обозначает паропроницаемую границу исполнения пленки. Фото 6 и 7:

Монтировать такую пароизоляцию можно как горизонтально, так и вертикально, на внутренней в стороне теплоизоляции. Если будете крепить полотно:

• к деревянным элементам, тогда используйте скобы от механического сшивателя либо оцинкованные гвозди с плоской широкой головкой;
• к другим поверхностям, как пластмасса, стекло или металл, тогда применяйте двухсторонний соединительную ленту этого же производителя. А все отверстия после закрепления пленки обязательно закройте также соединительной лентой.

Благодаря прочности пленок и мембран этого производителя вся работа по монтажу проходит легко, аккуратно и не вызывает никаких трудностей.

---

В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает: традиционной; инверсионной; холодной. Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.

Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев: основание из железобетонной плиты или несущего профнастила; слой пароизоляции; утеплитель; наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция. Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя. Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли: с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании; с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя; с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит. Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.

Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.

С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.

Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.

Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.

Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин. Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:

1. Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
2. Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
3. При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.

Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.

Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.

Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:

• основание;
• праймер;
• гидроизоляция;
• утеплитель;
• дренаж;
• геотекстиль;
• балласт.

Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.

Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.

Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.

Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:

1. Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
2. Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
3. Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
4. Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.

В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.

В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:

• основание;
• уклонообразующий слой;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• праймер;
• гидроизоляция.

Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.

Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:

• горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
• крюк для раскатки рулонов;
• металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
• рулетка и строительный уровень;
• бетономешалка и растворная лопата;
• оборудование для обеспыливания кровли;
• кисти и валики для нанесения праймера;
• дрель с насадкой для размешивания праймера;
• строительный нож;
• металлическая линейка;
• мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.

Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.

Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:

1. Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
2. Монтаж пароизоляции.
3. Укладка утеплителя в несколько слоев.
4. Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
5. Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
6. Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.

Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции. Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.

Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.

Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:

1. Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
2. Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
3. Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
4. Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
5. Очистить и обеспылить галтели после высыхания.

Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.

Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.

При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть. Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.

Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.

Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.

После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.

При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.

Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.

Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.

Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.

Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.

В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.

В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.

Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.

Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.

В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.

Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.

Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.

Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.

Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.

На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.

Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.

Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.

Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:

1. Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
2. При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
3. Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.

В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.

Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.

Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.

После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.

В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:

• традиционная кровля;
• инверсионная кровля;
• холодная кровля.

Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.

У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.