Перечень обязательных инструкций в технологическом регламенте

Срок действия документа ограничен 1 января 2027 года.

Требования к разделу технологического регламента «Перечень обязательных инструкций»

86. В разделе приводится перечень инструкций, обязательных для руководства при ведении технологического процесса и обеспечении безопасности, включающий:

пусковые инструкции (при пуске новых производств);

общепроизводственные (общецеховые) инструкции;

технологические инструкции по промышленной безопасности производств (цехов) или других производственных подразделений, если они имеют существенные отличия от общей характеристики производства (цеха);

инструкцию по подготовке оборудования к ремонту и приему оборудования из ремонта;

инструкцию по остановке на капитальный ремонт и пуску производства после капитального ремонта;

инструкцию по проведению ремонта оборудования;

инструкцию по всем рабочим местам в соответствии со штатным расписанием, включая рабочие места сквозных профессий (инструкции для технологического персонала должны включать описание технологического процесса и систем ПАЗ, нормы технологического режима, правила пуска, остановки и других рабочих операций).

87. Перечень инструкций в технологическом регламенте приводится на момент составления технологического регламента.

88. Все обязательные инструкции разрабатываются предприятием на основании утвержденного технологического регламента и типовых инструкций.

Технологический регламент

Разработка технологического регламента

Мы работаем во всех регионах РФ

Срок разработки технологического регламента — от 2 дней

Напиши нам

Или отправьте основные сведения на kachestvo-centr@bk.ru, чтобы получить расчет

Что такое технологический регламент

Технологический регламент (ТР) — документ, который должен соответствовать нормативам и фиксировать технологический режим, определять порядок проведения операций технологического процесса, обеспечивая условия выпуска продукции требуемого качества и эксплуатации производства. Кроме того, в этом документе прописываются меры безопасности для сотрудников и охраны окружающей среды.

ТР позволяет получить готовую продукцию высокого качества, отвечающую требованиям российских или международных стандартов.

ТР определяет наиболее безопасные способы ведения работ, обеспечвающие грамотное использование имеющихся ресурсов для оптимизации производства.

Разработка ТР основывается на документации, составляемой для опасного производственного объекта.

ТР на производство в стадии проектирования оформляется проектной организацией, в стадии эксплуатации — производителей с согласованием с автором процесса.

Сроки действия технологических регламентов

Строго запрещается производство и проведение опытных работ по неутвержденным технологическим регламентам или ТР, срок действия которых истек.

Срок действия постоянного ТР — не более 10 лет (начинается со дня утверждения). Утверждение, переиздание, отмена и продление этого документа должно оформляться приказом руководства. Если технологический регламент не обеспечивает технологический процесс, гарантирующий высокое качество продукции и соблюдение других требований, а также является неактуальным в силу модернизации и т. п.,ТР можно отменить или переиздать с дополнениями.

Срок действия временных ТР зависит от общего плана производства продукции. Если производство будет длиться не более года, ТР может действовать менее 1 года. Непосредственно срок действия временного ТР определяет ответственное за технологический регламент лицо. Если временный документ с истекшим сроком, должен утверждаться постоянный. Переиздание, отмена и продление временного ТР должно оформляться приказом руководства.

Срок действия разовых (опытных) ТР зависит от сроков, которые отводятся на опытное производства или предусматриваются для выпуска нужного количества продукции. Но самый большой срок действия разового технологического регламента не должен превышать 5 лет. Временные рамки лабораторного ТР определяются лицом, утверждающим технологический регламент.

Общеотраслевые документы для разработки технологических регламентов это:

• ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997;
• постановление Госгортехнадзора России № 77 18 декабря 1998 – Положение для разработки ТР «Безопасная эксплуатация производств».

Также для каждой отрасли имеются свои документы. Например, для нефтеперерабатывающих производств это №116-ФЗ.

Технологический регламент содержит следующие разделы:

• 
  
  Общая характеристика производства.
• 
  
  Описание характеристик материалов, сырья, реагентов, полупродуктов.
• 
  
  Описание технологического процесса и технологической схемы производства.
• 
  
  Нормы режимов технологии и описание контроля технологического процесса.
• 
  
  Описание безопасной эксплуатации производства.
• 
  
  Описание отходов, сточных вод, выбросов в атмосферу, с указанием методов их переработки, утилизации.
• 
  
  Описание технологического и насосно-компрессорного, регулирующего и предохраняющего оборудования.
• 
  
  Список нормативной документации и обязательных инструкций и графическая технологическая схема производства.

Внесение изменений

В технологические регламенты допускается вносить изменения и дополнения, однако процесс внесения изменений и дополнений строго регламентирован. Внесенные изменения не должны отрицательно воздействовать на весь технологический режим.

Первые изменения вносятся в Лист регистрации изменений и дополнений. Вторые закрепляются Приказом «О введении в действие изменений (дополнений)», который содержит информацию о вносимых изменениях. На титульном листе ТР указываются номера и даты приказа о введении в действие изменения (дополнения) и заверяются подписью ответственного лица.

Виды технологических регламентов

В зависимости от производства и общих целей осуществляемых работ технологические регламенты подразделяются на следующие виды:

• постоянные,
• временные,
• опытные (разовые),
• лабораторные.

1. Постоянный ТР
   Для готовых производств, достигших оптимального качество выпускаемой продукции.
2. Временный ТР
   Для новых производств или действующих производств, в технологический процесс которых вносятся корректировки, заметно влияющие на процесс.
3. Разовый ТР
   Для продукции на опытных установках, а также для опытных работ, проводимых на действующих производствах.
4. Лабораторный ТР
   Для лабораторных, стендовых и модельных установок, не выпускающих товарную продукцию.

1000+

1000+
выполненных работ

Есть вопросы о Технологическом регламенте? Доверьтесь профессионалам

Наш эксперт ответит на все ваши вопросы о процедуре составления и оформления технологического регламента.

3.12.1 В разделе приводится перечень
инструкций, наличие которых и
руководствоваться которыми обязательно
при ведении технологического процесса,
в том числе необходимых для обеспечения
безопасности процесса, а именно:

пусковые инструкции (при пуске новых
производств);

общепроизводственные (общецеховые)
инструкции;

инструкции по технике безопасности, по
охране труда и пожарной безопасности
производства (цеха) или других
производственных подразделений, если
они имеют существенные отличия от общей
характеристики производства (цеха);

план ликвидации аварийных ситуаций и
аварий (если производство включено в
перечень производств, для которых
обязательна разработка таких планов);

инструкция по подготовке оборудования
к ремонту и приему оборудования из
ремонта;

инструкция по остановке на капитальный
ремонт и пуску производства после
капитального ремонта;

инструкция по проведению ремонта
оборудования;

инструкция по всем рабочим местам в
соответствии со штатным расписанием,
включая рабочие места сквозных профессий.

3.12.2 Перечень инструкций в регламенте
приводится на момент составления
регламента.

3.12.3 Все обязательные инструкции
разрабатываются предприятием на
основании утвержденного технологического
регламента.

3.13 Чертеж технологической схемы производства

3.13.1 Технологическая схема производства
составляется по одной технологической
линии к общему для отделения (цеха,
производства) оборудованию. На схему
наносятся аппараты, материальные
коммуникации, система управления и
регулирования, точки контроля и
регулирования технологических параметров
производства, а также сигнализации и
блокировок.

Условные обозначения приборов и средств
автоматизации даются по ГОСТу 21.404-85.

3.13.2 На схеме должны быть условные
обозначения и экспликация с указанием
номеров позиций и наименований аппаратов.

3.13.3 Допускается составление отдельных
схем по стадиям (переделам).

3.14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические устройства

Спецификацию на оборудование следует
составлять по форме, приведенной в
рекомендуемом приложении N 5.

4. Порядок разработки, согласования, утверждения и оформления технологических регламентов

Формы титульных листов технологических
регламентов приводятся в обязательном
приложении N 6.

4.1 Порядок разработки и согласования

4.1.1 Постоянные технологические регламенты
разрабатываются предприятием.

С предприятием-разработчиком процесса
согласовываются следующие постоянные
регламенты:

— первый постоянный регламент,
разрабатываемый взамен временного;

— регламенты производства катализаторов
и носителей для них.

4.1.2 Временные технологические регламенты
новых на данном предприятии производств
и действующих производств, в технологию
которых внесены принципиальные изменения,
разрабатываются предприятием и
согласовываются с предприятием-разработчиком
процесса.

4.1.3 Разовые технологические регламенты
для опытных установок, а также опытных
работ, проводимых на действующих
производствах, составляются
предприятием-разработчиком процесса
и согласовываются с предприятием.

4.1.4 Разовые технологические регламенты
по разработкам, выполненным центральной
лабораторией или проектно-конструкторским
бюро предприятия, составляются
предприятием и согласовываются с
разработчиком процесса.

4.1.5 Лабораторные регламенты (пусковые
записки, производственные методики) по
своим разработкам составляются
предприятием.

4.1.6 Согласовываются с разработчиком
процесса и (или) разработчиком проекта:

— временные технологические регламенты
нового на данном предприятии производства
и действующих производств, в технологию
которых внесены принципиальные изменения;

— первый постоянный технологический
регламент, разработанный после временного.

Примечание к разделу 4.1:

Если предприятие является разработчиком
процесса, то согласования не требуется.

Все предприятия, с которыми производится
согласование регламентов, должны иметь
лицензии Госгортехнадзора России на
соответствующие виды деятельности.

В случаях, возникающих в связи с принятием
постановлений Правительства Российской
Федерации и других директивных документов,
регламенты согласовываются с
представительствами заказчика.

Соседние файлы в папке Документы_ХП

• #
• #
• #
• #
• #
• #

ОДМ
218.3.112-2019

ОТРАСЛЕВОЙ ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ
ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ
И УТВЕРЖДЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ДОРОЖНОГО
ХОЗЯЙСТВА

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО
(Росавтодор)

МОСКВА
2019

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ООО «Автодорис».

2 ВНЕСЕН Управлением
научно-технических исследований и информационного обеспечения Федерального
дорожного агентства.

3 ИЗДАН на основании
распоряжения Федерального дорожного агентства от 15.07.2019 № 1815-р.

4 ИМЕЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЙ
ХАРАКТЕР.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

СОДЕРЖАНИЕ

ОТРАСЛЕВОЙ
ДОРОЖНЫЙ МЕТОДИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

1
Область применения

1.1 Настоящий отраслевой дорожный методический документ (далее
— ОДМ) содержит рекомендации по разработке и утверждению вновь вводимых или
перерабатываемых технологических регламентов производства дорожно-строительных
материалов и изделий (далее — продукция) на предприятиях дорожного хозяйства.

1.2 Настоящий ОДМ предназначен для применения предприятиями
дорожного хозяйства (далее — предприятие-изготовитель), осуществляющими выпуск
продукции, используемой при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте,
ремонте, содержании автомобильных дорог общего пользования и искусственных
сооружениях на них.

2
Нормативные ссылки

В настоящем ОДМ использованы нормативные ссылки на следующие
документы:

ГОСТ
2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к
текстовым документам

ГОСТ
2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ
12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.
Общие требования

ГОСТ
12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы
производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 7473-2010
Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ
9128-2009 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.
Технические условия

ГОСТ
9128-2013 Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон,
полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ
23558-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные
неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного
строительства. Технические условия

ГОСТ
23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические
условия

ГОСТ
25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований
автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ
30491-2012 Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими,
для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия

ГОСТ
31015-2002 Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные.
Технические условия

ГОСТ
31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных
горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ
32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из
горных пород. Технические условия

ГОСТ
32730-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленный.
Технические требования

ГОСТ
32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный.
Технические требования

ГОСТ
33387-2015 Дороги автомобильные общего пользования. Противогололедные
материалы. Технические требования

ГОСТ
Р 52056-2003 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров
типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия

ГОСТ
Р 52128-2003 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия

ГОСТ
Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных
смесей. Технические условия

ГОСТ
Р 55420-2013 Дороги автомобильные общего пользования. Эмульсии битумные
дорожные катионные. Технические условия

ПНСТ
114-2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные
дорожные и асфальтобетон. Технические требования для метода объемного
проектирования по методологии Superpave

ПНСТ
127-2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные
щебеночно-мастичные. Требования метода объёмного проектирования

ПНСТ
183-2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные
дорожные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Технические условия

ПНСТ
184-2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные
дорожные и асфальтобетон. Технические условия

В настоящем документе применены следующие термины,
определения, обозначения и сокращения:

3.1 временный технологический регламент (ВТР):
Технологический регламент, используемый для однократного выпуска партии
продукции, для выпуска новой для предприятия-изготовителя продукции, продукции
по новой технологии или с использованием нового оборудования.

3.2 НД: Нормативный документ.

3.3 ПДВ: Предельно допустимый выброс.

3.4 постоянный технологический регламент (ПТР):
Технологический регламент, используемый для выпуска продукции по известному,
установившемуся технологическому процессу, обеспечивающему требуемое качество
продукции.

3.5 продукция: Полученный на одной или нескольких
стадиях дорожно-строительный материал или изделие, не предназначенные для
дальнейшей производственной переработки.

3.6 промежуточная продукция: Полученный на одной или
нескольких технологических стадиях дорожно-строительный материал,
предназначенный для дальнейшей производственной переработки.

3.7 технологический регламент: Нормативно-технический
документ, устанавливающий технологический процесс, порядок проведения операций
при изготовлении продукции с общими технологическими признаками,
разрабатываемый для обеспечения выпуска продукции требуемого качества.

3.8 технологический процесс: Совокупность
технологических операций с заданными параметрами, необходимых для выпуска
продукции.

4
Общие положения

4.1 Технологический регламент является основным документом,
регламентирующим технологический процесс выпуска продукции на
предприятии-изготовителе.

4.2 Технологический регламент разрабатывают с целью
обеспечения оптимальных параметров технологического процесса, необходимого для
выпуска продукции соответствующего качества, эффективного использования
оборудования и материалов, исключения нештатных ситуаций, обеспечения
требований безопасности при производстве продукции.

4.3 Технологический регламент следует разрабатывать для
производства определенного вида продукции (промежуточной продукции) заданного
качества, выпускаемого на определенном оборудовании по однотипному
технологическому процессу. При выпуске на одном предприятии-изготовителе
продукции разных видов, типов, марок по различным рецептам, допускается
разрабатывать один технологический регламент на все виды, типы и марки
продукции. Рекомендуемый перечень необходимых для производства продукции
предприятиями-изготовителями технологических регламентов приведен в приложении А. Регламенты разрабатывают
также на выпуск инновационной продукции, не указанной в приложении А.

4.4 Регламенты могут быть двух видов:

— постоянные — используемые для выпуска продукции по
известному, установившемуся технологическому процессу, обеспечивающему
требуемое качество продукции;

— временные — для однократного выпуска партии продукции, для
выпуска новой для предприятия-изготовителя продукции, продукции по новой
технологии или с использованием нового оборудования. После апробации и отладки
технологического процесса, в ВТР, при необходимости, вносятся корректировки, и
его статус может быть изменен на ПТР.

4.5 Технологический регламент (постоянный, временный)
разрабатывается специализированными проектными организациями,
научно-исследовательскими организациями или специалистами
предприятия-изготовителя на основе существующих нормативов.

4.6 Технологический регламент разрабатывают, оформляют,
утверждают и согласовывают в соответствии с настоящим ОДМ и положениями
действующих нормативно-технических документов. Требования технологического
регламента не должны противоречить требованиям действующих нормативных
документов.

4.7 В случае, если предприятие одновременно изготавливает и
применяет продукцию, технологический регламент на данную продукцию включается в
проект производства работ, проект оказания услуг по содержанию автомобильных
дорог, или согласовывается с заказчиком в отдельном виде (в случае выполнения
других видов работ).

5.
Правила разработки технологического регламента

5.1 Основные разделы
технологического регламента

Технологический регламент (постоянный, временный) включает
следующие разделы:

— титульный лист;

— предисловие;

— содержание;

— общие сведения;

— перечень нормативной документации;

— требования к выпускаемой продукции;

— требования к исходным материалам (промежуточной
продукции);

— технология производства продукции;

— контроль качества выпускаемой продукции. Правила приемки;

— возможные отклонения качества выпускаемой продукции от
нормативных требований и способы их устранения;

— маркировка (обозначение) продукции, сопроводительные
документы на продукцию;

— транспортирование и хранение;

— порядок управления несоответствующей продукцией;

— требования к персоналу предприятия-изготовителя;

— перечень инструкций;

— техника безопасности и охрана окружающей среды;

— регистрация изменений и дополнений.

5.2 Требования к содержанию разделов технологического
регламента

5.2.1 Титульный лист технологического регламента оформляют в
соответствии с приложением Б.
На титульном листе приводят:

— полное наименование предприятия-изготовителя;

— наименование технологического регламента (постоянный,
временный);

— наименование продукции;

— гриф утверждения;

— обозначение технологического регламента;

— место и год разработки;

— срок действия.

Технологическому регламенту рекомендуется присваивать
обозначение в соответствии с приложением В.

5.2.2 В предисловии к технологическому регламенту приводят
данные о разработчиках документа, сведения об утверждении и введении в
действие, а также информацию о новизне документа или о замене предшествующих.

Предисловие к технологическому регламенту оформляют в
соответствии с приложением Г.

5.2.3 В разделе «Содержание» приводят наименование всех разделов,
подразделов, пунктов (если они имеют наименование), наименование приложений с
указанием страниц, с которых они начинаются.

5.2.4 Раздел «Общие сведения» должен содержать:

— область применения регламента с указанием наименования
продукции, на которую разработан технологический регламент, и наименования
используемого оборудования;

— сведения о предприятии-изготовителе (юридический статус,
юридический адрес и т.д.);

— краткую характеристику используемого оборудования (тип,
марка, производительность);

— фактическое место расположение производства;

— наименование нормативного документа (документов),
требованиям которого должна соответствовать выпускаемая продукция.

5.2.5 В раздел «Перечень нормативной документации» включают
ссылки на действующие нормативные документы, используемые при производстве
продукции и приведенные в тексте технологического регламента.

5.2.6 Раздел «Требования к выпускаемой продукции
(промежуточной продукции)» должен содержать:

— наименование (номенклатуру) выпускаемой продукции в соответствии
с действующей нормативно-технической документацией;

— наименование Технического регламента Таможенного союза,
межгосударственного стандарта, национального стандарта, технических условий,
стандарта организации, в соответствии с требованиями которых выпускается
продукция;

— основное назначение продукции (область применения
продукции);

— физико-механические свойства готовой продукции в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации и рецептур (при
их наличии); при необходимости схемы выпускаемых изделий помещают в приложении;

— способ и условия хранения;

— срок годности продукции, при необходимости.

Продукция на предприятии-изготовителе производится на основе
согласованных и утвержденных рецептов, кроме тех случаев, когда с учетом требований
к выпускаемой продукции (или технологического процесса) рецепт не требуется.
Рецепт составляется на основе специально выполненного проектирования состава
продукции, цель которого обеспечить выпуск продукции заданного качества, любым
из методов, предусмотренных нормативно-технической документацией. Рецепты
подбирают в лабораториях, имеющих необходимое оборудование и персонал,
проводящих испытания в соответствии с требованиями технического регламента
Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР
ТС 014/2011).

Рецепты проходят производственную апробацию. В случае
несоответствия продукции заявленным свойствам производят корректировку рецепта.
Корректировка проводится до получения устойчивого положительного результата.

Также корректировка рецепта производится в процессе
производства продукции, при замене исходных материалов или в случае, когда
показатели свойств готового продукта или предельные отклонения от рецепта не
соответствуют нормативным требованиям.

Предельно допустимые отклонения фактических значений
отдельных показателей свойств готового продукта от указанных в рецепте, при
наличии таковых в нормативном документе, содержащем требования к качеству
продукции, оформляют в регламенте в виде таблицы 1.

Таблица 1
— Предельно допустимые отклонения значений отдельных показателей от рецепта

5.2.7 В разделе «Требования к
исходным материалам (промежуточной продукции)» приводят требования к материалам
(промежуточной продукции), используемым для производства. Также приводят перечень
исходных материалов (промежуточной продукции), обеспечивающих технологический
процесс. Показатели свойств исходных материалов должны соответствовать
требованиям нормативных документов, предъявляемым к ним. Требования к исходным
материалам оформляются в виде таблицы (таблица 2).

Таблица 2
— Показатели свойств материалов

В таблицу включаются все виды
материалов (промежуточной продукции), используемых в процессе производства
продукции. Особо оговариваются специальные требования к исходным материалам (например,
способ и условия хранения).

В данный раздел включают обязательный подраздел «Правила
приемки, транспортирования и хранения исходных материалов», который должен
содержать:

— порядок доставки исходных материалов (железнодорожный,
морской, автомобильный транспорт) в соответствии с утвержденными правилами
перевозки грузов;

— перечень документов, подтверждающих соответствие
материалов требованиям НД;

— порядок входного контроля исходных материалов на
соответствие требованиям НД с разработанными внутренними схемами контроля в
соответствии с приложением Д
или ссылками на действующие схемы контроля;

— требования по транспортированию материалов к месту
хранения;

— тип склада хранения (открытый, закрытый и т.д.), с
указанием, если это необходимо, режимов хранения (температуры, влажности) и
мероприятий, необходимых для правильного хранения (перелопачивания, обработки
специальными составами и т.д.).

5.2.8 В раздел «Технология производства продукции» включают
следующие элементы:

— характеристика основного оборудования;

— подготовка оборудования к работе;

— подготовка исходных материалов к процессу производства
продукции;

— описание технологического процесса производства.

В характеристиках основного оборудования описывается
необходимое при производстве оборудование. Приводится схема, техническая
характеристика (основные параметры) оборудования (количество технологических
линий и т.д.). Указывается информация о порядке метрологического
освидетельствования (поверки, калибровки) средств измерений (измерительных
систем), используемых для обеспечения технологических параметров производства
контроля за их соблюдением. Периодичность метрологического освидетельствования
средств измерений (измерительных систем) приводится в виде таблицы 3.

Таблица — 3
Периодичность метрологического освидетельствования

На этапе подготовки оборудования к
работе описываются все мероприятия по подготовке к работе — осмотр, проверка исправности
механизмов, наладка, последовательность запуска и т.д. Описание приводится
строго к конкретному виду производства продукции с указанием процедур (методик)
перехода от одного вида продукции к другому (или при смене исходных
материалов).

При этом особое внимание должно быть уделено точности работы
систем, обеспечивающих объемное дозирование материалов, а также факторам,
влияющим на точность дозирования и расход исходных компонентов (например,
влажность исходных материалов при производстве бетонных смесей).

При подготовке исходных материалов к процессу производства
продукции устанавливают требования к подаче со склада хранения, доведению до
параметров, необходимых при производстве продукции. Если на подготовку
материала (промежуточной продукции) имеется регламент или рецепт, то на него
делается ссылка.

В описании технологического процесса производства продукции
последовательно излагаются все этапы приготовления продукции. Необходимо
привести схемы (чертежи) установок для производства продукции с указанием
номеров узлов и агрегатов. Указываются параметры процесса, влияющие на качество
продукции (температура, время перемешивания и т.д.) с местами, в которых
производится контроль технологических режимов, способ контроля, средства
контроля и номера их позиций на технологической схеме. Требования к
технологическим параметрам при выпуске продукции систематизируются в виде
таблицы 4.

Таблица — 4
Требования к технологическим параметрам при выпуске продукции

Описание технологического процесса
должно быть подкреплено ссылками на инструкции, методики, паспорта и т.д., наиболее
важные из которых, при необходимости, помещают в приложениях к регламенту.

В данном разделе указывают информацию о потерях при
производстве продукции (технологические, трудноустранимые и естественные), а
также документы, содержащие ссылки на указанные сведения. Потери при
производстве продукции оформляются в виде таблицы, приведенной в приложении Е.

При необходимости в технологическом регламенте определяют и приводят
нормы расхода материалов на изготовление единицы готовой продукции.

5.2.9 Возможные отклонения качества выпускаемой продукции от
нормативных требований и способы их устранения оформляют по форме, приведенной
в таблице 5.

Таблица 5
— Отклонение качества продукции от нормативных требований и способы их
устранения

Таблица заполняется на каждый вид
производимой продукции.

5.2.10 Раздел «Контроль качества выпускаемой продукции.
Правила приемки» должен содержать:

— перечень служб (должностных лиц), ответственных за процесс
контроля и оценку соответствия с указанием соответствующих документов
(например, номер свидетельства о состоянии средств измерений в лаборатории и
т.д.);

— порядок осуществления операционного и приемочного контроля
качества выпускаемой продукции;

— схемы контроля на соответствие требованиям НД выпускаемой
продукции (разработанные внутренние схемы или ссылки на действующие схемы).
Разработанные внутренние схемы не должны противоречить правилам приемки готовой
продукции, указанным в нормативной документации;

— правила оформления результатов контроля качества
выпускаемой продукции с указанием ссылок на формы (протоколы) для
документирования результатов.

Оформление схем операционного контроля осуществляют в
соответствии с приложением Ж.

5.2.11 В разделе «Маркировка (обозначение) продукции,
сопроводительные документы на продукцию» приводят:

— наименование нормативных документов, предъявляющих
требования к маркировке (обозначению) выпускаемой продукции;

— при необходимости — дополнительные требования к маркировке
(обозначению) выпускаемой продукции;

— пример маркировки условного обозначения выпускаемой
продукции (с расшифровкой при необходимости);

— наименование, требования к содержанию и порядок выдачи
сопроводительных документов (документов о качестве, паспортов-накладных и
т.д.), в которых указывают необходимые данные о количестве и характеристиках
отгружаемой продукции в соответствии с требованиями нормативно-технических
документов.

Продукция, выпускаемая предприятием-изготовителем,
включенная в приложение 1 или 2 к техническому регламенту Таможенного союза
«Безопасность автомобильных дорог» (ТР
ТС 014/2011), должна пройти процедуру подтверждения соответствия в форме
декларирования соответствия или в форме сертификации в соответствии с
техническим регламентом Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР
ТС 014/2011).

5.2.12 Раздел «Порядок управления несоответствующей
продукцией»

Управление несоответствующей продукцией направлено на
предотвращение непредполагаемого использования или поставки продукции, не
соответствующей предъявленным к ней требованиям. В разделе описываются методики
с указанием ссылок на нормативные документы (при их наличии), направленные на
выявление, регистрацию, учет, переработку и утилизацию несоответствующих
исходных материалов или готовой продукции со ссылками на нормативные документы
(на требования к исходным материалам или готовую продукцию). Также указываются
возможные способы устранения несоответствий в продукции, находящейся у
потребителей. Приводят ссылки на журналы, в которых фиксируют данные о

несоответствующей продукции и ее последующей переработке или утилизации.

В случае возможности использования продукции
несоответствующего качества после повторной переработки описывают
целесообразные способы переработки со ссылкой на документы, регламентирующие
процесс переработки.

5.2.13 В разделе «Требования к персоналу» устанавливается
численный состав и квалификационные требования к персоналу, задействованному
при производстве продукции (в том числе к сотрудникам службы контроля).

5.2.14 В разделе «Перечень инструкций» приводят список
обязательных инструкций при ведении технологического процесса при производстве
продукции. В перечень инструкций рекомендуется включать:

— инструкции ведения технологического процесса по всем
рабочим местам в соответствии со штатным расписанием;

— пусковые инструкции при пуске новых производств;

— инструкции по подготовке к остановке и пуску производства
после капитального ремонта;

— инструкции по подготовке оборудования (механизмов) к
ремонту и приемке из ремонта;

— инструкции по проведению ремонта оборудования;

— инструкции по эксплуатации оборудования, средств измерений
и т.д.;

— инструкции по технике безопасности;

— инструкции по ликвидации аварийных ситуаций.

Инструкции разрабатываются предприятием-изготовителем на
основе утвержденного технологического регламента, типовых инструкций и
действующей нормативно-технической документации. Перечень инструкций в
технологическом регламенте приводится на момент составления.

5.2.15 Раздел «Техника безопасности и охрана окружающей
среды»

Данный раздел является обязательным для всех технологических
регламентов. Этот раздел подлежит согласованию с отделом охраны труда и техники
безопасности предприятия-изготовителя. Основными документами для разработки
раздела «Техника безопасности» являются ГОСТ
12.3.002-2014 «Система стандартов безопасности труда. Процессы
производственные. Общие требования безопасности» и ГОСТ
12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.
Общие требования».

В разделе описываются все возможные источники загрязнения
(пылеобразные, жидкие, твердые), источник выброса, нормативные требования с
допустимыми отклонениями.

С целью защиты атмосферного воздуха от загрязняющих веществ
при производстве продукции организовывается система контроля за ПДВ (предельно
допустимый выброс) в соответствии с ГОСТ
17.2.3.02-2014. Предельно допустимые концентрации ПДВ в воздухе рабочей
зоны должны соответствовать требованиям ГН
2.2.5.3532-18 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в
воздухе рабочей зоны» [3]. При
необходимости, в разделе даются ссылки на действующие на
предприятии-изготовителе проекты ПДВ и проекты образования отходов без
дублирования информации, изложенной в них, в технологическом регламенте.

Образующиеся отходы производства либо возвращаются в
технологический процесс, либо работа с ними осуществляется согласно «Временному
классификатору токсических промышленных отходов и методическим рекомендациям по
определению класса токсичности промышленных отходов» № 4286-87 [4], «Гигиеническим требованиям к размещению
и обезвреживанию отходов производства и потребления» СанПиН
2.1.7.1322-03 [5].

При выпуске продукции следует предусмотреть обеспечение
общих требований техники безопасности в строительстве.

5.2.16 Раздел «Регистрация изменений и дополнений»

В технологический регламент по мере необходимости
допускается вносить изменения и дополнения. Внесенные изменения не должны
противоречить НД и отрицательно влиять на технологический процесс и
безопасность производства.

Изменения и дополнения в технологический регламент
согласовывают, утверждают в том же порядке, что и основной документ.
Ответственность за содержание, своевременное внесение изменений и дополнений
несет руководитель предприятия, утвердивший технологический регламент.

Оформление изменений и дополнений осуществляют в
соответствии с приложением И.

Форма журнала регистрации (листа) изменений (дополнений) в
технологический регламент приведена в приложении К.

6
Изложение и оформление технологического регламента

6.1 Технологический регламент излагают в виде текста,
таблиц, графического материала (рисунков, схем) в соответствии с требованиями ГОСТ
2.105-95, ГОСТ
2.106-96 и настоящих методических рекомендаций.

6.2 Текст технологического регламента должен быть четким,
лаконичным, точным, логически последовательным и не допускающим различных
толкований. В тексте должны применяться научно-технические термины, обозначения
и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их отсутствии
— общепринятые в научно-технической литературе. Не должны допускаться обороты
разговорной речи, техницизмы, профессионализмы; применяться произвольные
словообразования, сокращения слов, кроме установленных соответствующими
стандартами и правилами русской орфографии.

Не должны применяться для одного и того же понятия различные
научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные
слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке.

6.3 Текст регламента печатают с использованием компьютера и
принтера с одной стороны белой бумаги формата А4, допускается использование
формата А3. Форма листа технологического регламента приведена в приложении Л.

6.4 При оформлении технологического регламента используют
гарнитуру шрифта Arial или Times New Roman размером 14 пунктов основного текста
и размером 12 пунктов для приложений, примечаний и сносок, а также используют
перенос в словах кроме заголовков и полуторный межстрочный интервал.

6.5 Текст следует печатать, соблюдая следующие размеры
полей: правое — не менее 10 мм, верхнее и нижнее — не менее 20 мм, левое — не
менее 30 мм. Разрешается использовать полужирный текст для акцентирования
внимания на заголовках, формулах и т.д.

6.6 Последний лист технологического регламента оформляют в
соответствии с приложением М.

6.7 При разработке технологического регламента необходимо
использовать действующую нормативно-техническую документацию.

7 Срок
действия технологического регламента

7.1 Срок действия постоянного технологического регламента
устанавливается 5 лет.

7.2 Не менее чем за 3 месяца до истечения срока действия
постоянного технологического регламента издается приказ (распоряжение)
руководителя организации о пересмотре, отмене или продлении срока действия
регламента. Необходимость пересмотра, подтверждения или отмены технологического
регламента оформляют протоколом, который утверждает лицо, утвердившее регламент.
Форма протокола приведена в приложении Н.

7.3 Срок действия временного технологического регламента
устанавливается лицом его утверждающим, но не более 2 лет. По окончании срока
действия временного технологического регламента должен быть утвержден
постоянный технологический регламент.

7.4 Срок действия технологического регламента исчисляется со
дня даты его утверждения.

7.5 Запрещается выпуск продукции по неутвержденным
технологическим регламентам или технологическим регламентам, срок действия
которых истек.

7.6 Технологический регламент пересматривается досрочно в
случаях:

— при введении в действие новой нормативной документации на
выпускаемую продукцию;

— при внесении изменений в действующую нормативную
документацию на выпускаемую продукцию;

— при необеспечении надлежащего качества выпускаемой
продукции;

— при авариях, произошедших по причине недостаточного уровня
требований безопасности работы и охраны окружающей среды;

— при замене оборудования, необходимого для выпуска
продукции (завод и т.п.)

— если требования технологического регламента не отвечают
задачам повышения качества продукции, техники безопасности и охраны окружающей
среды.

8
Порядок утверждения технологического регламента

8.1 На предприятии, утверждающем технологический регламент,
должна быть создана комиссия, в обязанности которой входит рассмотрение
проектов технологических регламентов и принятие решений о возможности их
утверждения.

8.2 Технологические регламенты утверждает руководитель
организации (заместитель руководителя), выпускающей продукцию, контроль за
обеспечением его исполнения возлагается на техническую службу организации.

8.3 При необходимости технологические регламенты могут быть

согласованы с другими организациями. Форма листа согласования технологического
регламента представлена в приложении П.

8.4 Количество экземпляров технологического регламента
определяется организацией-производителем продукции.

8.5 Один экземпляр технологического регламента хранят
непосредственно на месте производства продукции.

8.6 После утверждения технологического регламента на
титульном листе ставится печать. Регламент сброшюровывается и опечатывается.
Концы прошивочных нитей заклеиваются ярлыком, на котором ставятся:

— количество страниц;

— фамилия, имя, отчество ответственного за прошивку;

— подпись ответственного лица;

— печать организации.

8.7 Утвержденные регламенты регистрируют в журнале регистрации
технологических регламентов (форма журнала представлена в приложении Р) и хранят в организации,
утвердившей их. Технологические регламенты государственной регистрации не
подлежат.

Приложение А

Примерный перечень технологических регламентов

Таблица А.1
— Примерный перечень технологических регламентов

Приложение Б

Форма титульного листа технологического регламента

Приложение В

Обозначение технологического регламента

Утвержденным технологическим регламентам присваивают
обозначения, имеющие следующую структуру:

Приложение Г

Форма листа «Предисловие» в технологическом регламенте

Приложение Д

Схема входного контроля качества исходных материалов

Приложение Е

Учет потерь при производстве продукции

Е.1 Согласно СНиП
82-01-95 «Разработка и применение норм и нормирование расхода материальных
ресурсов в строительстве. Основные положения» [1] потери технологические трудноустранимые: неизбежные
потери, зависящие от технологического уровня и состояния оборудования, а также
качественных характеристик материалов.

Е.2 Согласно РДС
82-202-96 «Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых
потерь и отходов в строительстве» [2]
естественная убыль — это потери количества (массы, объема) продукции вследствие
ее физико-химических свойств, возникающие при транспортировании и хранении,
включая погрузочно-разгрузочные операции. К этим потерям относятся:

— усушка и выветривание (улетучивание, вымерзание,
испарение) содержащейся в продукции влаги или улетучивание из нее отдельных
частиц при температурных изменениях;

— утечка при перекачивании из одной тары в другую,
просачивание через тару либо впитывание в нее;

— раструска и распыление при погрузочно-разгрузочных
работах.

Е.3 Потери при производстве продукции оформляются в виде
таблицы Е.1.

Таблица Е.1
— Потери при производстве продукции

Е.4 Таблица заполняется на каждый
вид выпускаемой продукции и на вновь разрабатываемые рецепты выпускаемых на
одной технологической линии.

Е.5 Количество загруженного материала указывается на единицу
выпускаемой продукции (на массу одного замеса и т.д.). Потери на каждый вид
материала (сырья) складываются из суммы потерь технологических трудноустранимых
и естественных.

Приложение Ж

Схема операционного контроля выпуска продукции

Таблица Ж.1 — Схема операционного контроля
выпуска продукции

Приложение И

Правила оформления изменений и дополнений, вносимых в
технологический регламент

И.1 Титульный лист заполняется по форме приложения А постоянного (временного)
технологического регламента, с наименованием:

Изменение (дополнение) № ___ к постоянному (временному)
технологическому регламенту № ___

на производство
__________________________________________________________

(наименование продукции)

И.2 Текст изменений (дополнений) в технологический регламент
оформляют в форме, указанной в таблице И.1.

Таблица И.1
— Изменения и дополнения в технологический регламент

И.3 Последний лист изменения
(дополнения) подписывают те же должностные лица, что и основной технологический
регламент.

И.4 Изменения (дополнения) в технологический регламент вводятся
в действие приказом или другим документом, утвержденным руководителем
организации.

И.5 Изменения (дополнения) к технологическому регламенту
хранят совместно с основным технологическим регламентом, в который внесены
изменения (дополнения).

И.6 на листах основного технологического регламента,
содержание которых внесены изменения, делается отметка о внесенных изменениях.

Приложение К

Форма журнала (листа) регистрации изменений
(дополнений),
вносимых в технологический регламент

Таблица К.1 — Регистрация изменений и
дополнений в технологический регламент

К.1 Лист регистрации изменений и
дополнений помещают в конце регламента или оформляют в виде отдельного журнала.

К.2 Журнал регистрации изменений и дополнений хранят
совместно с основным технологическим регламентом.

Приложение Л

Форма листа технологического регламента
обозначение технологического регламента

Приложение М

Форма последнего листа технологического регламента
обозначение регламента

Приложение Н

Форма протокола пересмотра, подтверждения (отмены)
действия
технологического регламента

Приложение П

Форма листа согласования технологического регламента

Таблица П.1 — Лист согласования технологического
регламента

Лист согласования помещают в конце
технологического регламента, и заполняется организациями, которые согласовывают
регламент на применение для выпуска продукции на конкретный вид объекта
строительства или для конкретной организации.