Праймер эпоксидный новэп инструкция по применению

Эпоксидный праймер – это двухкомпонентный состав, предназначенный для подготовки бетонных поверхностей к нанесению полимерных покрытий и окрашиванию. Состав впитывается в верхние слои материала основания, герметизирует поры, связывает рыхлые частицы, уменьшает впитываемость. Характеристики бетонной поверхности становятся более однородными по площади. Использование праймеров улучшает качество защитно-декоративных покрытий, увеличивает срок их службы.

Сферы применения

Эпоксидный праймер используют на следующих объектах:

• в производственных помещениях предприятий автомобильной, пищевой, металлургической, химической, фармацевтической, косметической промышленности;
• складских комплексах, торговых центрах, выставочных залах, промышленных холодильных камерах;
• медицинских и образовательных учреждениях, детских садах, на спортивных сооружениях, объектах бытового обслуживания населения.

Эпоксидный праймер для металла

Эпоксидные праймеры для металла – это быстросохнущие грунтовки с хорошими антикоррозионными свойствами. В состав материалов помимо полимерных смол зачастую входят ортофосфорная кислота и цинк, благодаря которым грунты препятствуют появлению коррозии. Высокая степень антикоррозийной защиты сохраняется даже при повреждении слоя.

Преимуществом праймеров для металла является высокая устойчивость к термическому и механическому воздействию, хорошая адгезия к поверхности, равномерное высыхание. Двухкомпонентные грунтовки можно использовать для защиты конструкций, длительное время эксплуатирующихся в воде или подверженных ее частому воздействию.

Эпоксидный праймер для бетона

Грунты используют для подготовки бетонных поверхностей к устройству эпоксидных полов любого типа: кварценаполненных, наливных, тонкослойных, антискользящих и т. д. Применение праймера сокращает расход финишного материала, обеспечивает более равномерное нанесение. Рекомендуется использовать эпоксидные грунтовки внутри помещений, допускается применение под навесом.

Основные преимущества праймеров для бетона:

• обеспыливание поверхности;
• стойкость к химическим воздействиям;
• механическая прочность;
• герметизация бетона;
• возможность применения моющих средств для влажной уборки;
• высокие декоративные свойства;
• улучшение адгезии финишного покрытия к основанию.

Терма праймер эпоксидный двухкомпонентный способ применения

установка «замка»

термоусадка манжеты

термоусадка манжеты

выступивший адгезив

Полимерное покрытие «ТЕРМА-СТМП» представляет собой термоусаживающуюся манжету, которая предназначена для антикоррозионной защиты сварных стыков труб совместно с эпоксидным праймером. При монтаже термоусаживающаяся манжета наносится поверх эпоксидного праймера.

1.1. Эпоксидный праймер состоит из двух компонентов: компонент «А» (эпоксидная смола), компонент «Б» (отвердитель), которые, перед нанесением на трубу, смешиваются друг с другом до получения однородной массы. Поставка компонентов праймера осуществляется в емкостях из расчета 1 емкость компонента «А», 1 емкость компонента «Б» на 1 сварной стык. Стандартная фасовка праймера рассчитана на 1 стык шириной 300 мм и нанесение поролоновым валиком. Для удобства монтажа покрытия и по желанию заказчика, возможна другая фасовка праймера.

1.2.Термоусаживающаяся лента имеет два слоя: слой радиационно-сшитого полиэтилена и слой термопластичного адгезива. Поставка ленты осуществляется рулонами или в виде отрезков на один стык. В комплекте с лентой поставляется замковая лента «ТЕРМА-ЛКА», которая предназначена для замыкания ленты в кольцо на месте сварного стыка.

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Нанесение манжет «ТЕРМА-СТМП» должно осуществляться подготовленными рабочими. Для выполнения работ по нанесению «ТЕРМА-СТМП», требуется следующее оборудование:

• газовая горелка (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
• баллон с пропаном, оснащённый редуктором (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
• соединительный газовый шланг 10 м. (2 шт.);
• контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150ºС;
• силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;
• термостойкие перчатки, рукавицы;
• шпатели для перемешивания компонентов праймера;
• поролоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

3.1. Предварительная механическая очистка стальной поверхности трубы.
Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник. Произвести предварительный подогрев изолируемой поверхности до температуры 50÷60ºС.

3.2. Окончательная очистка стальной поверхности трубы.
Используя пескоструйную установку необходимо обработать стальную поверхность трубы до степени очистки не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины и окалины. Для труб диаметром до 325 мм включительно, допускается для очистки поверхности использовать шлиф-машину при условии тщательного контроля степени очистки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОДИН И ТОТ ЖЕ ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СВАРНОГО СТЫКА И БАЗОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ! Стальная поверхность сварного стыка не должна быть жирной (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должна быть пыльной (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью).

3.3. Обработка заводского покрытия.
Для обеспечения качественной усадки полимерного покрытия необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Края полиэтиленовой базовой изоляции на расстоянии 100мм от кромки (с обеих сторон от сварного стыка) не должны быть жирными (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должны быть пыльными (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью) и должны иметь шероховатость (требуемая шероховатость достигается пескоструйной обработкой).

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА

4.1. Нагреть на водяной бане емкости с компонентом «А» и «Б» до температуры 20±5ºС. (При более высокой температуре время жизни праймера уменьшается.)

4.2. Выдавить из тюбика компонент «Б» в емкость с компонентом «А».

4.3. Перемешать шпателем компоненты «А» и «Б» до получения однородной смеси.

5. НАГРЕВ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛЕЖАЩЕЙ ИЗОЛЯЦИИ

Нагреть стальную поверхность до температуры 90 ± 5ºС. Замер температуры проводить не менее чем в трех точках по ширине стыка и не менее чем в трех точках по диаметру стыка.

6. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА

6.1. Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и, поролоновыми роликами, нанести смесь ровным слоем толщиной 100-200 мкм на стальную поверхность. Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления. НАНОСИТЬ ЭПОКСИДНЫЙ ПРАЙМЕР НА БАЗОВУЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ИЗОЛЯЦИЮ ЗАПРЕЩЯЕТСЯ!

6.2. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75-100 мм, до температуры 90 ± 5ºС. Использованные емкости выбрасывать на месте проведения работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Утилизацию производить согласно действующих правил на утилизацию промышленных отходов.

6.3. Произвести монтаж манжеты «ТЕРМА-СТМП», согласно инструкции по ее нанесению. Температура праймированной стальной поверхности должна оставаться в пределах 90 ± 5ºС и не должна снижаться во время монтажа манжеты.

7. МОНТАЖ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ МАНЖЕТЫ

7.1. Подготовка ленты.
По ширине ленты необходимо обрезать 2 угла с размерами 50мм. по ширине и 15мм. по длине ленты (так чтобы край манжеты был заужен в виде трапеции). Если лента поставляется в рулоне необходимо отрезать требуемый размер в соответствии с рекомендациями. При наличии антиадгезионной пленки, её необходимо удалить с поверхности адгезионного слоя манжеты «ТЕРМА-СТМП».

7.2. Установка манжеты на трубу.
Необходимо обернуть манжету вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх (нахлест ленты должен быть не менее 100мм. и располагаться сверху и сбоку трубы — на 2 или на 10 часов). Сторона ленты с обрезанными углами располагается внизу нахлеста, ширина ленты должна перекрывать заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва не менее чем на 75 мм. Подогреть пламенем горелки внутренний адгезионный слой края манжеты в месте нахлеста (не допуская перегрева и усадки полиэтилена) и прижать край манжеты, используя ролик или термостойкие перчатки.

7.3. Установка замковой пластины «ТЕРМА-ЛКА».
Замковая пластина устанавливается на место нахлеста термоусаживающейся манжеты полиэтиленовым слоем наверх, а середина нахлеста должна проходить посередине замковой ленты. Перед установкой замковой пластины «ТЕРМА-ЛКА», у неё прогревается внутренний адгезионный слой под полиэтиленом. Затем замковая пластина располагается на нахлесте и производится ее нагрев желтым пламенем горелки и одновременное прикатывание при помощи прикатывающего силиконового ролика до выступления контуров нахлеста и выступания по краям замковой пластины клея (расплава адгезионного слоя замковой пластины). Далее необходимо произвести окончательную прикатку замковой пластины роликом или термостойкой перчаткой для удаления пузырей и гофр.

7.4. Термоусадка манжеты.
Термоусадку необходимо начинать после установки замковой ленты. Термоусаживание манжеты производят мягким пламенем газовой горелки. Усадку манжеты производить от линии сварного шва сначала в одну сторону, затем от линии сварного шва в другую сторону. Усадку манжеты осуществляют движением горелок по диаметру трубы без нагрева замковой ленты. В случае образования пузырей и гофр, они должны разглаживаться прикатывающим термостойким роликом или термостойкими перчатками.

8. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА

8.1. При контроле качества работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

• СНиП 111-42-80 «Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы»;
• СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция»;
• ГОСТ Р 51164-98 Технические условия на применяемые материалы

8.2. Материалы, применяемые для изоляции стыков должны иметь технические паспорта, по которым контролируют их соответствие требованиям нормативных документов.

8.3. При нанесении термоусаживающейся манжеты ТЕРМА-СТМП на сварной стык следует непрерывно проводить визуальный контроль качества работ: очистку изолируемой поверхности труб, нанесение праймера, нанесение изоляционного покрытия. Следует проводить визуальный осмотр готового покрытия с целью контроля его состояния при этом сформированное покрытие должно отвечать следующим требованиям:

1. Термоусаживающаяся манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность металла и заводского покрытия трубы и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок, а также без следов прожега полиэтилена.
2. Через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы, нахлеста манжеты.
3. C обеих сторон от стыка, на заводском покрытии выступает адгезив. Адгезив должен выступать за кромку манжеты на всем диаметре трубы.
4. Лента должна покрывать заводское покрытие не менее чем на 50 мм с обеих сторон от стыка.
5. Сплошность покрытия должна быть проконтролирована дефектоскопом с напряжением 5 кВ/мм толщины.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

9.1 При изоляции стыков и укладке трубопровода следует соблюдать требования, изложенные в следующих документах:

Источник

«Полная инструкция по нанесению манжеты «ТЕРМА-СТМП» с эпоксидным праймером в трассовых условиях. ТУ 2245-046-82119587-2013 Дата введения: 29.09.2008г. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Комплект . »

ООО «Терма», 192029, Санкт-Петербург, ул. Дудко д.3

Тел.: (812) 339-18-20, 339-18-21, факс: (812) 640-10-97

Полная инструкция по нанесению манжеты «ТЕРМА-СТМП» с эпоксидным

праймером в трассовых условиях.

Дата введения: 29.09.2008г.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Комплект манжет

1.1. Полимерное покрытие «ТЕРМА-СТМП» представляет собой

термоусаживающуюся ленту, которая предназначена для антикоррозионной защиты сварных стыков труб совместно с эпоксидным праймером. При монтаже термоусаживающаяся манжета наносится поверх эпоксидного праймера.

1.2. Эпоксидный праймер состоит из двух компонентов:

компонент А (эпоксидная смола), компонент Б (отвердитель), которые, перед нанесением на трубу, смешиваются друг с другом до получения однородной массы. Поставка компонентов праймера осуществляется в емкостях из расчета 1 емкость компонента «А», 1 емкость компонента «Б» на 1 сварной стык. Стандартная фасовка праймера рассчитана на 1 стык шириной 300 мм и нанесение поролоновым валиком (по требованию заказчика стандартная фасовка может меняться).

1.3. Термоусаживающаяся лента имеет два слоя: слой радиационно-модифицированного полиэтилена и слой термопластичного адгезива. Поставка ленты осуществляется рулонами или в виде отрезков на один стык. В комплекте с Оборудование для лентой поставляется замковая лента «ТЕРМА-ЛКА», нанесения которая предназначена для замыкания ленты в кольцо на месте сварного стыка.

1.4. Если строительно-монтажные работы производятся при температуре окружающей среды ниже +20С, необходимо произвести термостатирование изоляционных материалов, в т.ч. компонентов праймера, при температуре 2025С в течении 24 часов.

1.5. При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С, а так же во время выпадения атмосферных осадков (снег, дождь и т.п.) все работы по нанесению манжет проводятся в палатках.

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Нанесение покрытия «ТЕРМА-СТМП» должно осуществляться подготовленными рабочими. Для выполнения работ по нанесению «ТЕРМА-СТМП», требуется следующее оборудование:

газовая горелка – необходимое количество зависит от диаметра трубы;

баллон с пропаном, оснащнный редуктором – необходимое количество зависит от диаметра трубы;

соединительный газовый шланг;

контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150С;

силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;

термостойкие перчатки, рукавицы;

шпатели для перемешивания компонентов праймера;

поролоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ Нагрев поверхности

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ.

3.1. Предварительная механическая очистка стальной поверхности трубы. Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник.

3.2. Произвести предварительный подогрев изолируемой поверхности до температуры 5060оС.

3.3. Окончательная очистка стальной поверхности трубы.

Используя пескоструйную установку необходимо обработать стальную поверхность трубы до степени очистки не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80. Степень шероховатости 40-90 Rz по ИСО 8503-1. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины и окалины. Для труб диаметром до 325 мм включительно, допускается для очистки поверхности использовать шлифмашину при условии тщательного контроля степени очистки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОДИН И ТОТ ЖЕ

ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОВЕХНОСТИ

СВАРНОГО СТЫКА И БАЗОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ

ИЗОЛЯЦИИ! Стальная поверхность сварного стыка не должна быть жирной (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должна быть пыльной (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью).

3.4. Обработка заводского покрытия. Для обеспечения качественной усадки полимерного покрытия необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Края полиэтиленовой базовой изоляции на расстоянии 100 мм от кромки (с обеих сторон от сварного стыка) не должны быть жирными (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должны быть пыльными (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью) и должны иметь шероховатость (требуемая шероховатость достигается пескоструйной обработкой).

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА

4.1. Нагреть емкости с компонентом «А» и «Б» до температуры 20±5С (при более высокой температуре время жизни праймера уменьшается).

4.2. Перемешать шпателем компоненты «А» и «Б» до получения однородной смеси.

5. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА.

5.1. Нагреть стальную поверхность до температуры 90 ± 5С.

Замер температуры проводить не менее чем в трех точках по ширине стыка и не менее чем в трех точках по диаметру стыка.

5.2. Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и поролоновыми роликами нанести смесь ровным слоем на стальную поверхность. Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления.

другую сторону. Усадку манжеты осуществляют движением Термоусадка манжеты горелок по диаметру трубы без нагрева замковой ленты. В случае образования пузырей и гофр, они должны разглаживаться прикатывающим термостойким роликом или термостойкими перчатками.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА.

7.1. При контроле качества работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 111-42-80 «Правила производства и приемки работ.

СНиП 3.01.

01-85 «Организация строительного производства»;

ВСН 008-88 « Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция»;

ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. При изоляции стыков и укладке трубопровода следует соблюдать требования, изложенные в следующих документах:

СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»;

РД 102-011-89 «Охрана труда. Организационно-методические документы». Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов»;

ГОСТ 12.3.

016-87. ССБТ. «Строительство. Работы антикоррозионные.

Требования безопасности. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

«Tax Bulletin Sales and Use Tax TB-ST-770-RUS June 2, 2011 Recordkeeping Requirements for Sales Tax Vendors (Требования к ведению учета для продавцов, взимающих налог с продаж) Введение Если вы зарегистрированы в штате Н. »

«Chaos and Correlation May 18, 2012 Chaos and Correlation International Journal, May 18, 2012 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ DYNAMIC PROCESSES SIMULATION BASED ON ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ ОСОБОГО SPECIAL BEHAVIOR OF ONE-DIMENSIONAL ПОВЕДЕНИЯ ОДНОМЕРНЫХ ОТОБРАЖЕНИЙ MAPS WITH FINE-STRUCTURE CONSTANT С ПОС. »

«Самый большой грех Шейх Мухаммад Назим аль Хаккани ан-Накшбанди, Сохбет от 02 февраля 2013 г. Ассаляму алейкум. Ля иляха илла Лла Сайидина Мухаммадан Расулулла (сас). Мы Твои служители, о Господь. »

«Ахметова Нурлан Алымкуловна д-р пед. наук, профессор Кыргызский национальный университет им. Ж. Баласагына г. Бишкек, Кыргызстан Калматова Гулзат Маматысаковна аспирант Кыргызско-Узбекский университет г. Ош, Кыргызстан ПАТРИОТИЧЕСКИЕ ИДЕИ ЭПОСА «МАНАС» В СИСТЕМЕ ВОСПИТАНИЯ. »

«Российский государственный гуманитарный университет брам андрей СИНЯВСКИЙ литературный процесс в россии литературно -критические работы разных лет Москва ББК 83.3(2Р ос=Р ус)6 С 38 Художник М. Гуров © Розанова М. »

«Расскажит е дет ям о лесных живот ных Annotation Наглядно-дидакт ическое пособие «Расскажит е дет ям о лесных живот ных» предназначено для групповых и индивидуальных занят ий с дет ьми 3-7 лет в дет ском саду и дома. Пособие с успехом может быт ь использовано на за. »

«Порядок ограничения режима потребления электрической энергии установлен «Правилами полного и (или) частичного ограничения режима потребления электрической энергии», утвержденными Постановлением Правительства Р. Ф. от 04 мая 2012 г. №442 (далее — Правила). Полное и (или) частичное ограничение режима потребления электрической энергии (далее — огр. »

«Секция 2 «ПОРШНЕВЫЕ И ГАЗОТУРБИННЫЕ ДВИГАТЕЛИ». Система управления бензинового двигателя с изменяемыми фазами газораспределения д.т.н. проф., Засл. деятель науки РФ Ерохов В. И., МГТУ. »

«BANDIT 240 PB Руководство по установке v.408 Мировой лидер в активной безопасности BANDIT 240 PB РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ СОДЕРЖАНИЕ Введение Меры предосторожности Спецификации Установка Подключение. Электропитание Печатная плата Входы Выходы Индикация Передняя панель Аудио..33 Журнал событий. »

«Стилистика русского языка, RUSS 6515 Цель курса – овладение аспирантами теоретическими знаниями в области стилистики, формирование навыков и умений определения стилей по различным критериям, формирование и развитие навыков сти. »

2017 www.net.knigi-x.ru — «Бесплатная электронная библиотека — электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

Единица измерения:кг

ГОСТ:ТУ 2257-002-058-01845-2005

950 ₽

Есть вопросы? Звоните!

+7 (3462) 55-01-74

или

Закажите обратный звонок

скидки и отсрочка платежа для постоянных клиентов.

если не нашли нужный товар в каталоге.

Эпоксидный праймер — вязкий строительно-ремонтный состав, состоящий из эпоксидной смолы, отвердителей и других компонентов. Предназначается для защиты от коррозии и преждевременного разрушения изделий и конструкций из стали и бетона, а также дерева, керамики, других материалов. Используется для создания стартовой изоляции и повышения сцепляемости обрабатываемой поверхности. Объекты применения: металлические трубопроводы, полы, плоские кровли, фундаменты, автомобили.

Одно- и двухкомпонентные эпоксидные праймеры

Однокомпонентное покрытие обычно выпускается в баллончиках, применяется для грунтования авто. Также используется для обработки бетона, линолеума, кафеля, древесины. Поскольку в составе отсутствует отвердитель, сохнет относительно долго. Среди основных плюсов — пожаробезопасность. По причине лучших эксплуатационных качеств более востребован праймер эпоксидный двухкомпонентный. Часто используется для противокоррозийной защиты бетонных и металлических конструкций. Применяется с отвердителем. Форма выпуска — евроведро.

Праймеры эпоксидные двухкомпонентные по металлу и бетону

В грунтовки по металлу, кроме смол, часто входят цинк с ортофосфорной кислотой. Материалы:

— быстро и равномерно высыхают;

— устойчивы к механическому и термическому воздействиям;

— обладают хорошими адгезионными свойствами.

После нанесения образуют надежный противокоррозионный слой.

Праймеры по бетону зачастую используются для создания полов: наливных, антискользящих, кварценаполненных. Составы:

— обеспыливают поверхности;

— глубоко проникают;

— герметизируют бетон;

— улучшают адгезию.

Они механически прочны, устойчивы к химическим и атмосферным воздействиям.

Эпоксидные праймеры: технология нанесения

При нанесении конкретной марки строймаматериала есть свои особенности. В целом поверхность полностью очищается от грязи и наслоений, обезжиривается, просушивается (влажность не должна превышать 4%). По технологии подготавливается грунтовка: смешиваются компоненты, состав миксером доводится до однородной консистенции. Наносится эпоксидный праймер распылителем, щеткой либо валиком. Следующий слой наносится через время, указанное в инструкции.

Заказать эпоксидный праймер — купить по оптовой цене

Компания «Нефтепромкомплект» (Екатеринбург) предлагает строительно-ремонтным компаниям купить эпоксидный праймер, к примеру, НК-50. Поскольку торгуем напрямую, стоит грунтовка недорого. Благодаря сети складов и проработанным логистическим схемам доставляем товар оперативно. Закажите звонок! Оставьте заявку! Заказ доступен клиентам из каждого города России, СНГ. Обращайтесь! Оптовикам гарантируем лучшую цену.

Эпоксидная грунтовка для бетона — характеристики и правила нанесения

Эпоксидные грунтовки (праймеры) – один из лучших вариантов грунтовочных смесей для предварительной подготовки к отделке бетонных оснований. Использование грунта позволяет добиться существенного укрепления основы из бетона, но смесь подойдет и для обработки иных видов поверхностей: она устранит трещины, шероховатости и неровности на основах деревянных, гипсовых, оштукатуренных.

Особенность эпоксидного грунта состоит в том, что производится он на базе эпоксидных смол и потому в готовом виде раствор приобретает уникальные свойства, подробный обзор которых будет представлен ниже.

Виды эпоксидной грунтовки для бетона

Эпоксидные растворы для бетона градируются на два основных типа:

Однокомпонентная смесь

Однокомпонентные растворы могут применяться на различных типах поверхностей, включая основания с плохой впитываемостью. С их приготовлением к работе не возникнет никаких хлопот: грунт продается в готовом виде и перед обработкой основы его потребуется только перемешать.

Двухкомпонентная смесь

Двухкомпонентные эпоксидные праймеры используются чаще всего для грунтования бетонных поверхностей, на которых в дальнейшем планируется сделать наливные полы. Грунт перед работами нужно будет приготовить, смешав два компонента: базовую основу и отвердитель.

Технические характеристики

Выше уже говорилось о том, что эпоксидные грунтовки ценятся на строительном рынке благодаря своим уникальным свойствам. Технические характеристики составов на базе эпоксидных смол следующие:

• Превосходная адгезия, позволяющая подготовить к последующей отделке разные типы оснований: из бетона, кирпича, металла, дерева, керамики;

• Высокая влагозащита;

Влагозащитные свойства эпоксидного праймера будут особенно актуальны при работе с древесиной. Благодаря этому качеству грунта можно отказаться от приобретения специальных пропиток для дерева и тем самым сократить расходы на закупку расходных материалов.

• Пожаробезопасность. Работая с составом, можно не бояться, что произойдет воспламенение поверхности;

• Готовое покрытие получится сверхпрочным и устойчивым к эксплуатационному износу;

• Эпоксидные грунты обладают глубокой проникающей способностью и потому отлично укрепляют основу изнутри. Используя раствор можно получить отделку высочайшего качества и не переживать, что финишное покрытие растрескается или отслоится.

Высыхает эпоксидный грунт примерно через 24 часа после нанесения, но важно знать, что применять его на влажных поверхностях крайне нежелательно, иначе есть риск ухудшения адгезионных качеств смеси.

Следует знать, что указанными техническими характеристиками будут обладать исключительно качественные эпоксидные грунты, а потому важно знать – как выбрать материал правильно. Для выполнения значительного объема работ лучше всего приобретать праймы. Грунт в таком виде будет стоить дешевле. А вот если работы предстоит выполнить мелкие – удобнее будет воспользоваться аэрозольной формой выпуска грунтовки.

[su_note note_color=»#f1f1f1″ text_color=»#3d5d82″ radius=»1″] Рекомендуем к чтению:

Выбирая эпоксидную грунтовочную смесь для бетонного основания, всегда следует внимательно изучить состав раствора, посмотреть срок годности и визуально оценить вид грунта.

Рекомендации по нанесению

Эпоксидные грунтующие смеси ни в коем случае нельзя применять на влажных поверхностях. Допустимый показатель влажности основания – не более 4%.

Процесс нанесения эпоксидного раствора на основу будет состоять из следующих этапов:

1. Предварительная подготовка основания, которую требуется тщательным образом очистить от загрязнений, пыли, старых покрытий. Основу в обязательном порядке очищают от любых масляных и жирных пятен, следов веществ разной природы происхождения. Если есть необходимость – основу можно вымыть, однако в этом случае перед началом грунтования она должна будет полностью высохнуть.

1. Технология подготовки эпоксидной грунтовки к работе будет зависеть от того, какой конкретно вид материала был приобретен. Однокомпонентные смеси просто тщательно перемешиваются, для грунта двухкомпонентного предусмотрена иная процедура подготовки. Следует открыть упаковку со смоляной составляющей и смешать ее с отвердителем. Пропорции раствора даются производителем в инструкции по применению, и уменьшать или увеличивать их по собственному усмотрению нельзя! Подобная самодеятельность чревата утратой грунтом полезных свойств.

1. Компоненты раствора перемешиваются механической мешалкой до получения массы однородной консистенции, которую требуется использовать незамедлительно.

1. Наноситься эпоксидный грунт может самыми разными инструментами, указания по тому, какой тип инструмента лучше использовать в работах, можно найти в инструкции к конкретному виду раствора. Чаще всего изготовители советуют распределять праймер по поверхности валиками, шпателями, терками, краскопультом.

1. Разливается материал по основания тонким слоем и аккуратно распределяется рекомендованным производителем инструментом.

Работать с эпоксидными грунтующими составами нужно быстро и в процессе работ избегать образования луж.

1. Двухкомпонентные растворы достаточно быстро схватываются, поэтому после приготовления грунт нужно нанести на основу максимально быстро – примерно за 20 минут. Поэтому и не рекомендуется готовить раствор в больших количествах.

1. Высокие температуры могут негативно сказаться на полезных свойствах грунт-смеси, поэтому в жаркую погоду раствор готовиться всегда в небольшом количестве, потребном для выполнения конкретного этапа работ (порции не более 3 килограмм).

Застывать грунт будет около суток. О допустимости хождения по созданному покрытию следует уточнить информацию в инструкции по применению к конкретной марке праймера.

Необходимость в повторном грунтовании эпоксидным праймером определяется визуально. Если раствор впитался полностью (это возможно при повышенной пористости основания), не образовав заметной и блестящей пленки или на поверхности покрытия, появились пузыри и дырки – требуется нанести раствор как минимум в еще один слой.

При работе с раствором требуется соблюдать определенные правила работы. Кожу и глаза лучше защитить специальной одеждой, надеть перчатки и очки. Если эпоксидным грунтом обрабатываются площади в закрытом пространстве важно обеспечить в помещении хорошую вентиляцию.

Эпоксидные грунтовки для бетона – материал, использование которого помогает правильно подготовить поверхности к производству дальнейших отделочных работ. Готовое основание получается надежным, сверхпрочным, устойчивым к износу и действию негативных факторов внешней среды. Поэтому эпоксидные грунты остаются востребованными на строительном рынке, несмотря на довольно высокую цену на материал.

Источник

Эпоксидный праймер

Эпоксидный праймер – это двухкомпонентный состав, предназначенный для подготовки бетонных поверхностей к нанесению полимерных покрытий и окрашиванию. Состав впитывается в верхние слои материала основания, герметизирует поры, связывает рыхлые частицы, уменьшает впитываемость. Характеристики бетонной поверхности становятся более однородными по площади. Использование праймеров улучшает качество защитно-декоративных покрытий, увеличивает срок их службы.

Сферы применения

Эпоксидный праймер используют на следующих объектах:

• в производственных помещениях предприятий автомобильной, пищевой, металлургической, химической, фармацевтической, косметической промышленности;
• складских комплексах, торговых центрах, выставочных залах, промышленных холодильных камерах;
• медицинских и образовательных учреждениях, детских садах, на спортивных сооружениях, объектах бытового обслуживания населения.

Эпоксидный праймер для металла

Эпоксидные праймеры для металла – это быстросохнущие грунтовки с хорошими антикоррозионными свойствами. В состав материалов помимо полимерных смол зачастую входят ортофосфорная кислота и цинк, благодаря которым грунты препятствуют появлению коррозии. Высокая степень антикоррозийной защиты сохраняется даже при повреждении слоя.

Преимуществом праймеров для металла является высокая устойчивость к термическому и механическому воздействию, хорошая адгезия к поверхности, равномерное высыхание. Двухкомпонентные грунтовки можно использовать для защиты конструкций, длительное время эксплуатирующихся в воде или подверженных ее частому воздействию.

Эпоксидный праймер для бетона

Грунты используют для подготовки бетонных поверхностей к устройству эпоксидных полов любого типа: кварценаполненных, наливных, тонкослойных, антискользящих и т. д. Применение праймера сокращает расход финишного материала, обеспечивает более равномерное нанесение. Рекомендуется использовать эпоксидные грунтовки внутри помещений, допускается применение под навесом.

Основные преимущества праймеров для бетона:

• обеспыливание поверхности;
• стойкость к химическим воздействиям;
• механическая прочность;
• герметизация бетона;
• возможность применения моющих средств для влажной уборки;
• высокие декоративные свойства;
• улучшение адгезии финишного покрытия к основанию.

Источник

Двухкомпонентный грунт для бетона и металла

Двухкомпонентный грунт для бетона купить по цене производителя в Москве. Низкие цены, продажа грунтовки оптом и в розницу от компании производителя полимерных покрытий пола «ПолиТек Систем»!

Эпоксидный грунт по бетону ЭПОКСИКОР АС ЭП-0305

Токопроводящий эпоксидный грунт для токоотводящих полимерных полов. Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка…

Эпоксидные грунтовки по бетону ЭПОКСИКОР (ЭП-0303)

Двухкомпонентная бесцветная низковязкая эпоксидная грунтовка, содержит органический растворитель

Эпоксидный грунт по бетону ЭПОКСИКОР-100 (ЭП-0302)

Высококачественный эпоксидный двухкомпонентный грунт. Для паркингов, складов класса А, производственных…

Эпоксидные грунтовки по бетону ЭП-0301-Белый

Двухкомпонентная белая низковязкая эпоксидная грунтовка, содержит органический растворитель

Эпоксидный грунт по бетону ЭПОКСИТОП (ЭП-0301)

Двухкомпонентная, на основе полиаминного отвердителя, применяется как грунтовый состав при обеспыливании…

Полиуретановые грунтовки по бетону ПУ-0314

Двухкомпонентная универсальная полиуретановая грунтовка для устройства полимерных наливных полов внутри…

Двухкомпонентный грунт для бетона — смесь на основе полиуретана или эпоксидной смолы, используемая для повышения защитных характеристик и улучшения адгезии с последующим покрытием.

Перед нанесением лакокрасочных составов или заливкой полимерных наливных полов бетонное основание покрывается грунтовочным составом. Используются смеси на основе полиуретана или эпоксидной смолы.

Выбор определяется видом материала, который будет наноситься после грунтовки.

Виды двухкомпонентных грунтовок

Состав отличается хорошей устойчивостью к износу и механическому воздействию, обладает влагоотталкивающими свойствами, способствует увеличению срока службы финишного покрытия, предотвращая его расслоение.

Двухкомпонентные грунтовочные смеси выпускаются двух видов:

Растворы отличаются похожими эксплуатационными свойствами.

Основной действующий компонент определяет, какие особенности может иметь каждый состав. Праймеры рекомендованы для использования с напольными покрытиями (красками, наливными полами) аналогичного вида.

ООО «ПолиТек Систем» — известный производитель двухкомпонентного грунта для бетона и металла. также мы выпускаем акриловый грунт (мокрый по мокрому) для ремонта полов и стен.

Компания не только занимается изготовлением в Москве качественной грунтовки, но и оказывает услуги по ее нанесению.

Специалисты также выполняют заказы по заливке наливных полимерных полов.

В работе используются материалы собственного производства, что позволяет мастерам давать заказчику гарантию, что нанесенное ими покрытие будет иметь указанные технические характеристики и длительный срок эксплуатации.

Эпоксидный праймер

Грунтовочный состав на основе эпоксидной смолы (праймер) — специальный материал, который используется для повышения прочности бетона и улучшения адгезии его с последующими слоями. Смесь выпускается для видов:

• однокомпонентная;
• двухкомпонентная.

Первая используется для покрытия металлов. Для работ по бетонным основаниям применяется только двухкомпонентный состав. Правильно нанесенный он продлевает срок эксплуатации пола на десять лет.

При щадящих условиях эксплуатации (в жилых помещениях) и правильном уходе период использования увеличивается.

Двухкомпонентный грунт по качественным характеристикам выпускается нескольких видов:

• универсальный — обладает максимальные защитные свойства, рекомендован для использования под наливные полы;
• морозоустойчивый — может наноситься при отрицательных температурах и использоваться вне помещений;
• быстро затвердевающий — отличается максимально коротким сроком полимеризации;
• антикоррозийный — обладает высокими влагоотталкивающими характеристиками, рекомендован для нанесения на бетонные поверхности с металлическими элементами (например, арматурой).

Выбор материала определяется качеством основания и предстоящими условиями эксплуатации покрытия.

Эксплуатационные характеристики

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы готовятся непосредственно перед нанесением. После этого они имеют короткий срок полимеризации, что вынуждает выполнять работы очень быстро.

После застывания смеси бетонная поверхность становится:

• более прочной;
• устойчивой к механическим нагрузкам;
• невосприимчивой к температурному воздействию;
• лучше чем кислотный проникает в бетон, отличная его защита;
• колеруется в любой цвет не только в белый, серый и черный;
• нейтрально относящейся к атмосферным осадкам и ультрафиолету;
• влагостойкой.

По сравнению с праймерами на неполимерной основе эпоксидный грунт стоит дороже, но увеличенный срок службы полностью компенсирует затраты.

Способ нанесения

Эпоксидный двухкомпонентный грунт наносится на предварительно подготовленное бетонное основание. Поверхность освобождается от остатков старого покрытия, шлифуется, при необходимости ремонтируется.

После высыхания ремонтного состава основание вновь шлифуется и обеспыливается.

Когда бетонная поверхность готова, смешиваются компоненты для праймера — эпоксидная смола и отвердитель. Состав быстро наносится с помощью валика или кисти.

Полимерные грунты рекомендуется наносить в два слоя. Важно, чтобы первое покрытие перед продолжением работ полностью высохло. Оптимальные сроки застывания указываются производителем на упаковке.

Работы по покраске или заливке наливного пола можно продолжать после высыхания второго слоя.

Полиуретановый праймер

Перед нанесением на бетонное основание полиуретановых лакокрасочных материалов или наливных полов применяется соответствующий грунтовочный состав. С этим действующим компонентом выпускаются односоставные и двусоставные смеси.

Первые не отличаются высокой прочностью и не рекомендованы для бетонных поверхностей. Для полноценной защиты пористой структуры специалисты выбирают двухкомпонентные составы которые способны показать более высокие характеристики.

Полиуретановый праймер отличается высокой адгезией с различными видами финишных покрытий, но максимальное сцепление обеспечивает с составами, содержащими аналогичный действующий компонент.

Двухкомпонентная полиуретановая грунтовка выпускается двух типов — обычная и глубокого проникновения. Первая закупоривает поры в основании, предотвращая проникновение влаги (и наносимых в последствие смесей) внутрь его структуры.

Вторая отличается более жидкой консистенцией, что позволяет ей проникать вглубь бетонной поверхности и увеличивать ее прочность.

Эксплуатационные характеристики

После застывания полиуретанового двухкомпонентного грунта бетонная поверхность приобретает новые качественные характеристики. Она становится:

• прочной;
• устойчивой к механическим, в том числе ударным, нагрузкам;
• водостойкой;
• не теряющей свойств при температурном воздействии;
• имеющей длительный срок службы.

Если обычный бетон способен выдерживать большой вес, но трескается при вибрации или ударах. После покрытия полиуретановым грунтом его можно использовать в производственных помещениях.

Работающее тяжелое оборудование и передвигающаяся спецтехника не причинят ему вреда.

Важно учитывать, что полиуретановый праймер наносится перед покрытием аналогичными лакокрасочными материалами или заливкой наливного пола на основе полиуретана.

Способ нанесения

Чтобы грунтовочный состав работал для покраски в соответствии со своими техническими характеристиками, необходимо правильно подготовить бетонную поверхность. Она освобождается от старого покрытия и обрабатывается шлифовальной машиной.

Остатки строительного мусора удаляются. Особенность полиуретанового грунта — необязательное обеспыливание. Материал обладает вяжущими свойствами и превращает оставшуюся пыль в прочный слой на поверхности бетона.

Важнее произвести, при необходимости, ремонт бетонной поверхности. Заделать трещины и сколы.

Праймер наносится в два слоя. Инструмент для нанесения -любой подходящий. Смесь готовится непосредственно перед нанесением. По бетону распределяется с помощью кисти или валика.

Второй слой можно наносить только после полного высыхания первого через несколько часов. Точные сроки застывания указываются на упаковке.

Оптимальная цена двухкомпонентного грунта для бетона

Сегодня на рынке строительных материалов предлагается продукция различных производителей (Reoflex, Novol и других). Большинство торговых точек являются посредниками, и их товары имеют наценку, отличную от отпускной стоимости.

Низкая цена в магазинах может оказаться показателем не самого высокого качества продукции.

Чтобы приобрести грунтовку для бетона по оптимальной цене, рекомендуется обратиться напрямую к производителю. Компания ООО «ПолиТек Систем» является производителем строительных материалов на основе полимеров.

Сотрудничая с надежными поставщиками сырья, она может гарантировать высокое качество продукции при оптимальных ценах.

В компании работают квалифицированные специалисты, которые выполняют работы по нанесению грунтовочных составов, окрашиванию и заливке наливных полов.

Заказчик получает гарантию на конечный результат, которая указывается в заключенном договоре. Опытные мастера уверены в своем профессионализме, и оформляют свои обязательства документально.

Не стоит рисковать и в целях экономии заниматься этим видом работ самостоятельно. Любая ошибка приведет к дополнительным затратам.

Нет необходимости приезжать к нам, заказ можно сделать по телефону.

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные — колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу — ремонт не понадобится долго.

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму «заказать расчет» вы можете задать вопрос, написать комментарий — поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии — условия по телефону.

Источник