Производственная инструкция для аппаратчика химводоочистки котельной

14.02.2014 – Представляем вашему
вниманию инструкцию по охране труда для аппаратчика химводоочистки (ХВО).
Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования
по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при
выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования
по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по
охране труда

1. Аппаратчик химводоочистки
обеспечивает качественную и в нужном количестве подготовку питательной и
подпиточной вод котельной.

2. К работе в качестве
аппаратчика ХВО допускаются лица, возраст которых соответствует установленному
законодательством, прошедшие медицинский осмотр, обучение по соответствующей
программе в УКК, проверку теоретических знаний и практических навыков
безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе.

3. Допуск к самостоятельной
работе производится после обязательной двухнедельной стажировки под
руководством опытного аппаратчика.

4. Периодическую проверку знаний
по вопросам охраны труда аппаратчик ХВО проходит не реже одного раза в год.

5. Аппаратчик ХВО проходит
инструктажи по охране труда:

вводный – при приеме на работу;

первичный на рабочем месте – до
начала работы;

повторный — в процессе работы не
реже одного раза в 6 месяцев;

внеплановый — при принятии новых
нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов по охране
труда или внесении изменений и дополнений к ним;

замене или модернизации приборов
и инструментов, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

нарушении работником требований
нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных
нормативных правовых по охране труда, которые привели или могли привести к
аварии, несчастному случаю на производстве, и другим тяжелым последствиям;

при перерывах в работе по
профессии более шести месяцев;

при поступлении информации об
авариях и несчастных случаях;

целевой — при выполнении разовых
работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка,
разгрузка, уборка территории и другое);

при ликвидации последствий
аварий, стихийных бедствий и катастроф; при производстве работ на которые
оформляется наряд-допуск.

6. Аппаратчик ХВО обязан:

знать требования изложенные в
инструкциях (паспортах) заводов-изготовителей оборудования, технологической
инструкции и инструкции по охране труда;

оказывать содействие и
сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий
труда, немедленно извещать руководителя работы или другое должностное лицо
нанимателя об ухудшении своего здоровья;

пользоваться при выполнении работ
средствами индивидуальной защиты:

костюм
хлопчатобумажный ЗМиВу 12 мес.

фартук
прорезиненный с нагрудником К20Щ20 дежурный

сапоги
резиновые К20Щ20 24 мес.

ботинки кожаные Ми 12 мес.

перчатки
резиновые К20Щ20 до износа

рукавицы
комбинированные Ми до износа

головной
убор 12 мес.

респиратор до износа

противогаз фильтрующий до
износа

костюм
для защиты от пониженных температур из

хлопчатобумажной ткани Тн 36 мес.

сапоги
кирзовые утепленные Тн20 24 мес.

иметь четкое представление об
опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ
(воздействие опасных химических веществ, воздействие горячего пара и горячих
жидкостей, контакт с острыми выступающими частями оборудования, движущиеся
машины, механизмы), и знать основные способы защиты от их воздействия;

знать требования пожаро- и
электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами
пожаротушения. Курить разрешается в специально отведенных местах;

уметь оказывать первую помощь
пострадавшему;

знать санитарно-гигиенические
условия труда и соблюдать требования производственной санитарии;

выполнять правила внутреннего трудового
распорядка;

знать устройство и принцип
действия оборудования входящего в его зону обслуживания;

знать схему трубопроводов
котельной, входящих в его зону обслуживания, места отбора проб воды;

знать правила эксплуатации
закрепленного за ним оборудования;

знать нормы качества всех вод.

7. Аппаратчик ХВО не должен
подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не
относятся к непосредственно выполняемой им работе.

8. При несчастном случае на
производстве аппаратчик ХВО принимает меры по предотвращению воздействия
травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на
место происшествия медицинских работников и сообщает о происшествии
непосредственному руководителю работ или другому должностному лицу.

9. Аппаратчик должен оказывать
содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и
безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного
руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования,
инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения
своего здоровья.

10. Аппаратчик ХВО несет
ответственность за:

выполнение требований инструкций
(паспортов) заводов-изготовителей, технологических инструкций и инструкций по
охране труда, правил пожаро- и электробезопасности;

соблюдение правил внутреннего
трудового распорядка;

аварии, несчастные случаи и
другие нарушения, причиной которых явились действия аппаратчика ХВО,
нарушающего требования инструкций по охране труда, инструкций (паспортов)
заводов-изготовителей.

11. За нарушение трудовой
дисциплины, несоблюдение требований нормативных правовых актов по охране труда
аппаратчик ХВО несет дисциплинарную, административную и уголовную
ответственность в соответствии с законодательством.

12. Аппаратчик ХВО, появившийся
на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения,
не допускается к работе (отстраняется от работы) в соответствующий день.

13. Аппаратчик ХВО не должен
приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями
по специальности, без получения целевого инструктажа.

Глава 2. Требования по охране
труда перед началом работы

14. Обязанности аппаратчика ХВО.

14.1. Аппаратчик ХВО отвечает за
бесперебойную подачу, необходимого качества, питательной и подпиточной вод, за
исправное состояние оборудования, за соблюдение водных режимов котельной, за
качественное выполнение и регистрацию в журнале анализов всех вод.

14.2. Аппаратчик ХВО обязан:

следить за уровнем воды в деаэраторах,
конденсатном и подпиточном баках
.

обслуживать натрий катионовые
фильтры согласно инструкции.

выполнять в полном объеме
химический анализ вод согласно инструкции по объёму хим. контроля.

регулировать продувки котлов
через оператора котла.

вести запись результатов
анализов, всех видов операций по обслуживанию фильтров, состояния тепловой
схемы котельной.

производить приготовление
растворов соли и химических реактивов
.

14.3. Аппаратчик несет
персональную ответственность за качество питательной воды и поддержание
заданного уровня её в деаэраторах и баках.

15. Порядок приема и сдачи смен.

15.1. Аппаратчик работает
согласно графика сменности. Переход из одной смены в другую согласовываются с
мастером.

15.2. Перед заступлением на
дежурство аппаратчик ХВО обязан:

проверить состояние оборудования
и тепловой схемы котельной путем личного осмотра а присутствии сдающего смену.

ознакомиться с замечаниями в
журнале.

проверить наличие хим. реактивов,
посуды.

15.3. Выявленные недостатки при
приеме смены регистрируются в журнале, в нем же производится роспись о приемке
смены, после чего расписывается сдающий смену.

15.4. За неполадки, не выявленные
при приеме смены ответственность несет принявший смену. Смена считается сданной
после росписи в журнале принявшего смену.

Глава 3. Требования по охране
труда при выполнении работы

16. Правила охраны труда для
аппаратчика ХВО.

16.1. Отбор проб котловой воды,
питательной и конденсата производится через специально установленные для этой
цели холодильники. Температура выходящей из холодильника воды не должна
превышать 25-30 градусов.

Отбор проб следует производить в
рукавицах.

16.2. Кислоты и щелочи при
неумелом обращении с ними могут вызвать болезненные ожоги. При отборе небольших
количеств кислоты из больших бутылей следует пользоваться специальным сифоном,
снабженным резиновой грушей.

16.3. При разбавлении,
размельчении кусков щелочи (каустика) обязательно надевать предохранительные
очки.

16.4. При разбавлении крепкой
серной кислоты следует добавлять кислоту в воду небольшими порциями,
перемешивая, ни в коем случае нельзя лить воду в кислоту.

16.5. Кислоты следует хранить в
стеклянных бутылках с притертыми пробками, бутылки держать в плетенных
корзинах.

16.7. Ожег кожи глаз, вызванные
кислотами или щелочами, требуют немедленного и обильного промывания
быстротекущей струей воды из-под крана или ведра с течение 10-15 минут. После
тщательной промывки обожженные места необходимо нейтрализовать: при ожоге
кислотой – 2% раствором соды, при ожоге щелочью – 2% раствором борной кислоты,
для нейтрализации обожженных глаз применяются соответственно 0,5% растворы. При
ожогах кожи следует после оказания первой помощи обратиться к врачу, особенно
необходима медицинская помощь при ожогах глаз.

16.8. Запрещается загромождать
посторонними предметами участки между работающим оборудованием, проходы,
лестницы, площадки.

16.9. Все каналы, приямки должны
быть прикрыты рифлеными листами железа
.

16.10. При включении и остановке
оборудования с электроприводом при производстве ремонтных работ, аварийных
работ аппаратчик обязан руководствоваться «Дополнением к инструкциям по технике
безопасности для персонала брикетного цеха».

16.11. Все опасные места:
зубчатые, цепные, ременные передачи, карданные валы, вращающиеся части должны
быть ограждены.

16.12. Корпуса электродвигателей
должны быть заземлены.

16.14. Запуск оборудования с
электроприводом в работу аппаратчик должен производить стоя на резиновом
коврике.

17. Инструкция по
химводоочистке

Описание схемы хим. водоочистки.

17.1. Хим. водоочистка работает
по схеме двухступенчатого натрий катионирования.

17.2. В качестве сырой воды на
хим. водоочистку поступает артезианская вода, непосредственно из напорной башни
холодная или через подогреватель. При применении подогревателя вода должна
поступать на ХВО с температурой не выше 40-50 градусов, во избежание порчи
сульфоугля, загруженного в катиновые фильтры.

17.3. После фильтров 2 ступени
хим. водоочистки очищенная вода поступает в деаэратор, где смешивается с
конденсатором и образует питательную воду для котлов, а также для подпитки
теплосети. Рабочий раствор соли готовится в бункере мокрого хранения соли.

18. Инструкция по обслуживанию и
эксплуатации натрий катиновых фильтров.

18.1. При фильтрации воды через
натрий катиновые фильтры происходит обмен катионов, образующих накипи (кальций,
магний) на катион натрия. Этот процесс может быть представлен следующим
образом:

2NaR + Ca(HCOз) =CaR + 2NaHCOз

2NaR + Mg(HCOз) =MgR +
2NaHCOз,

где R – сложный комплекс катиона.
Отдавая переходящий в воду натрий и удерживая катионы кальция и магния,
катионит постепенно насыпается этими катионами и теряет способность умягчать
воду. При регенерации истощенный катионит обрабатывается раствором соли, пройдя
через слой истощенного катионита йона натрия вытесняют из него катионы кальция и магния, которые
переходят в раствор. Обогащенный катионами натрия катионит вновь получает
способность умягчать воду. Реакция, происходящая при регенерации, может быть
изображена следующим уравнением:

CaR + 2NaCl = 2NaR + CaCl

После регенерации производится
отмывка, при которой удаляется избыток регенерируемого раствора и продукты
регенерации.

19. Устройство натрий катинового
фильтра.

19.1. Натрий катиновый фильтр
представляет собой цилиндрический овальный корпус со сферическими днищами. К
нижнему днищу приварены опорные лапы для установки фильтра на фундаменте.
Внутри фильтра, в верхней его части, имеется устройство в виде промежуточного
днища для подвода сырой воды и регенерационного раствора соли и вывода
взрыхляющей воды. Это устройство служит для равномерного подвода и распределения
регенерационного раствора соли и воды по всему сечению катионового фильтра.
Фильтр имеет один люк нижний и верхнюю крышку, сделанную для возможности
осуществления монтажа и ремонта внутренних устройств, а также периодического
осмотра его в период эксплуатации. В нижней части фильтра расположено дренажное
устройство, представляющее собой промежуточное днище со штуцерами и колпачками,
служащими для равномерного распределения по всей площади поперечного сечения
взрыхляющей и отвода хим.очищенной воды.

19.2. Фильтры загружены
сульфоуглем, высота загрузки составляет 2 м, крупность зерен 0,5-1,25 мм. Фильтр оборудован
трубопроводами, служащими для подвода сырой воды, отвода умягченной воды,
подвода раствора поваренной соли, подвода промывочной воды для взрыхления и
отвода воды в дренаж. Имеются две пробоотборные точки для отбора проб воды до и
после фильтра. На фильтр установлено два манометра (один на входе, другой – на
выходе из фильтра).

20. Обслуживание натрий катиновых
фильтров.

Работа натрий катиновых фильтров
заключается в периодическом осуществлении операций, составляющих полный рабочий
цикл:

1.
Взрыхление 2.
Регенерация

3.
Отмывка 4.
Умягчение

20.1. Взрыхление.

Взрыхление производится перед
регенерацией, благодаря чему удаляется из катиона накопившееся в нем
загрязнение, мелкие частицы сульфоугля, образовавшиеся в следствии его
частичного измельчения в процессе работы и создается возможность лучшей
обработки катионита раствором поваренной соли.

Взрыхление катионита производится
обратным током воды из трубопровода через нижнюю дренажную систему и сбросом от
ее через расположение в верхней части фильтра распределительное устройство.

Взрыхление производится следующим
образом:

закрыть контрольный краник между
взрыхляющими задвижками;

открыть задвижку соединяющую
верхнюю часть фильтра со сбросом в дренаж;

открыть поочередно обе
взрыхляющие задвижки, подающие сырую воду в нижнюю часть фильтра,
отрегулировать одной из них интенсивность взрыхления (в сбрасываемой воде не
должно быть крупных частиц сульфоугля).

Интенсивность взрыхления должна
быть равна примерно 11-14 м/час общая продолжительность взрыхления 20-30 минут
со скоростью 5,5-6 м.куб./час
или 90-100 л/мин. При общей продолжительности взрыхления 20-30 минут и на
взрыхление уйдет 2-4 м.куб.
воды. При проведении взрыхления через каждые 2-3 минуты производится отбор проб
сливной воды, в которой на глаз определяется содержание мелочи. При выносе
крупных частиц интенсивность взрыхления следует уменьшить, прикрыв задвижку.
Как только проба смывной воды станет прозрачной, операция взрыхления
прекращается. По окончании взрыхления задвижки закрываются, насос выключается.

20.2. Регенерация.

Регенерация натрий катионовых
фильтров
производится 6-9% раствором поваренной соли. Для включения фильтра
на регенерацию необходимо открыть задвижку пуска соли на фильтр и задвижку
нижнего дренажа фильтра. Включать солевой насос и задвижками отрегулировать
интенсивность пропуска соли. Проверить наличие воздуха в верхней части фильтра,
открыв вентиль воздушника до появления воды. Пропустить необходимое количество
раствора по уровню в бункере мокрого хранения.

20.3. Отмывка.

По окончании пропуска соли через
фильтр и закрытия всех солевых задвижек фильтр ставится на отмывку. Отмывка
делается с целью выпуска отработанного регенерационного раствора в дренаж и
производится со скоростью 4-5 м.куб./час,
что соответствует 2,0-1,5 м.куб./час.
Отмывка количествами воды меньше указанного приводит к увеличению воды на
собственные нужды ХВО и не дает положительного результата отмывки. Отмывку
делают 20-30 минут, затем взять пробу на вкус (можно на вкус пробовать воду и
раньше, в начале она будет горьковатой, затем соленой в конце отмывки пресной),
если вода пресная, то она проверяется на жесткость.

Если фильтр 1-ой ступени после
регенерации вводится в работу, его нужно отмыть до 300 мкг-экв/л; фильтр 2-ой
ступени отмывается до 50 мкг-экв/л.

Если фильтр после регенерации не
ставится в резерв, то во избежание пептизации катионита отмывается от
регенерационного раствора частично, т.е. до жесткости 400-500 мкг-экв/л.
Окончательно его отмывка делается перед включением фильтра в работу.

20.4. Умягчение.

Для включения катионитового
фильтра на операцию «умягчение» необходимо:

убедиться в том, что в фильтре
отсутствует воздушная подушка (это делается перед пуском соли и перед
отмывкой), на фильтре есть воздушник, он открывается до появления воды, затем
закрывается.

открываются задвижки на входе в
фильтры на выходе. Скорость умягчения должна соответствовать 20 м/ч.

Хим. контроль за работой
производится согласно графика. К концу работы фильтра хим. контроль учащается.
Во время работы фильтра открывается воздушник для выпуска воздуха, скопившегося
в фильтре.

Выключение фильтра из работы
производится закрытием задвижек на входе фильтра и выходе.

Во время умягчения воды нужно
проверять воду на вынос сульфоугля. Если сульфоуголь появился, это
свидетельствует о выходе из строя дренажной системы, фильтр аварийно
останавливается, сульфоуголь из него выгоняется и производится осмотр и ремонт
дренажной системы.

20.5. Химический контроль вод.

Химический контроль вод,
используемых для нужд котельной выполняется посредством своевременного отбора
проб воды и ее химического анализа. Отбор проб воды производится из
определенных, предназначенных для этого точек тепловой схемы котельной, через
пробоотборные краны. Во избежание погрешности, перед отбором проб из
пробоотборников установленных на некотором расстоянии от точки отбора,
необходимо произвести продувку линии в дренаж достаточным количеством воды,
после чего вода набирается в предварительно промытую отбираемой водой посуду.
Посуда должна быть подписана для каждой пробы и использоваться строго по
назначению.

Кран пробоотборника должен быть
постоянно приоткрыт, с тем, чтобы вода в пробоотборнике не застаивалась.

Периодичность отбора проб.

Сырая вода: щелочность – один раз
в месяц

жесткость – один раз в
месяц.

Полный анализ – один раз в год (в
специализированной лаборатории).

Хим. очищенная вода: жесткость –
при каждом включении фильтра в работу, в случае постоянной работы фильтра,
анализ производить через час, пока вода не будет мягкой и через 10-15 минут перед остановкой фильтра на
регенерацию.

Питательная вода.

Жесткость – через 2 часа

Щелочность – через 2 часа.

Котловая вода.

Щелочность – через 2 часа

Жесткость – 1 раз в сутки.

Конденсат.

Щелочность – через 2 часа

Жесткость – через 2 часа.

Нормы качества воды.

Хим. очищенная вода после
фильтров:

жесткость – до 20 мкг-экв/л.,
1-ая ступень – до 100 мкг-экв/л.

Питательная вода: жесткость – до 20 мкг-экв/л.

Котловая вода: щелочность – 15-20 мкг-экв/л.

Конденсат: жесткость не более 20 мкг-экв/л.

21. Инструкция по анализу воды.

Определение жесткости
трилонометрическим методом:

Необходимые реквизиты:

0,01 – раствор трилона «Б»

аммиачно-буферный раствор

растворы индикаторов: хром
темносиний.

Техника определения.

100 мл. исследуемой воды вносят в
коническую колбу емкостью 250 мл., добавляют 2-5 мл. аммиачно-буферного
раствора, 7-8 капель индикатора хрома темносиний и медленно титруют 0,01Н
раствором трилона «Б», до перехода розового в синий, при определении жестких
вод титруют 0,1Н раствором трилона «Б» в мл. умноженное на 100. Пример:
титрование 100 мл. воды ушло 0,4 мл. трилона «Б» 0,01Н.

Жесткость воды = 0,4х100=40
мкг-экв/л.

Пример: при титровании 0,1Н
раствором трилона «Б» жесткость в мг-эк/л. ровна количеству израсходованного трилона «Б» в мл.
Если на тетрирование 100 мл. воды ушло 4 мл. 0,1Н раствора трилона «Б»
жесткость воды будет ровна 4 мг-экв/л.

Примечание: 1 мг-экв/л = 1000
мкг-экв/л.

При наличии в воде цинка в пробу
воды перед определением жесткости следует ввести 1 мл. 1,5-2% раствора сульфида
натрия, в присутствии марганца прибавляют до введения реактивов 5 капель 1%
раствора солянокислого гидроксиламина.

Приготовление реактивов.

0.1Н раствора трилона «Б» 18,620
гр. Растворяют в мерной литровой колбе, если раствор окажется мутным, его
следует фильтровать и затем довести
объем раствора дисстилированной водой до 1 л. Титр устанавливают 0,1Н раствором. Для
этого берут 10 мл. 0,1Н раствора доводят диссцилированной водой до 100 мл.,
добавляют 2-5 мл. аммиачно-буферного раствора, 5-7 капель хрома темносинего и
медленно титруют при перемешивании 0,1Н раствора трилона «Б» до отчетливого
изменения цвета раствора.

Аммиачно-буферный раствор.

20г. хлористого аммония
растворяют в диссцилированной воде, добавляют 180 мл. 25% раствора аммиака и
доводят до 1 литра диссцилированной водой.

Растворы индикаторов.

Кислотный хром темносиний 0,5 гр.
растворяют в 10 мл. аммиачно-буферного раствора и доводят до 100 мл. этиловым
спиртом.

Определение щелочности.

Щелочность природных вод – как
поверхностных, так и глубинных, обуславливается присутствием в них бикарбонатов
и гуматов, т.е. солей, слабых органических кислот. Щелочность воды, умягченной
только катионированием, также обусловлена бикарбонатами и гуматами.

Щелочность котловых вод
обусловлена наличием едких щелочей, содофосфатов, силикатов и гуматов. Ниже представлена
таблица, в которой представлены вещества, обуславливающие щелочность различных
вод.

Природная вода гуматы

Катионированная NаНСОз, гуматы

Питательная NаНСОз,
Nа2СОз, NаОН

Известково-катионированная иногда гуматы

Котловая NаОН, Nа2РО4, Nа2СОз,
Nа2О3, гуматы

Конденсат пара NаНСОз, соли
органических и летучих кислот

При определении щелочности
котловых, умягченных и природных вод титрование ведут 0,1Н раствором кислоты в
присутствии индикаторов фенолфталеина и метилоранжа.

Необходимые реакторы.

Растворы соляной или серной
кислоты, 0,1Н и 0,01Н концентрации.

Раствор NаСН 0,1Н концентрации,
Н2, О4 или НС.

Индикаторы: 1% спиртовой раствор
фенолфталеина, 0,1% водный раствор метилоранжа, смешанный индикатор.

Методика определения.

Для определения щелочности
котловой, умягченной, природной воды отбирают пипеткой 100 мл. в коническую
колбу емкостью 250-300 мл., добавляют 2-3 капли спиртового раствора
фенолфталеина и при проявлении красного окрашивания титруют 0,1Н раствором
кислоты до обесцвечивания. Записывают результат. Вводят 1-2 капли метилоранжа и
продолжают титрование до перехода окраски от желтой до оранжевой. Записывают
расход кислоты, пошедший на титрование по метилоранжу.

При определении щелочности
речной, артезианской и умягченной воды индикаторами фенолфталеином и
метилоранжем могут иметь следующие случаи:

1. Вода не окрашивается по
фенолфталеину. Расход кислоты по метилоранжу больше нуля.

2. Расход кислоты по
фенолфталеину больше чем по метилоранжу.

Расчет по определению гидратной,
карбонатной, бикарбонатной и общей щелочности производится согласно ниже
помещенной таблице:

Расход 0,1Н кислоты, мл. В воде присутствуют

ФФ 0 бикарбонаты

Ф1Ф 0 гуматы

ФФ МО карбонаты

Ф1Ф1 0 бикарбонаты,
гуматы

ФФ ОМ гидраты

Ф1Ф1 0 Карбонаты,
гуматы

где: ФФ – расход кислоты по
фенолфталеину в мл.

МО – расход кислоты по
метилоранжу в мл.

Ф1Ф1 – расход кислоты на обратное
титрование

а в/а больше в/

а в/ а меньше в/.

Щелочность воды в МКГ-экв/л. при
титровании и мл. воды раствором кислоты равна расходу кислоты умноженному на (в
мкг-экв/л.).

Щелочность воды в мкг-экв/л. при
титровании мл. воды Н раствором кислоты равна расходу кислоты.

Приготовление реактивов для
определения щелочности А Н раствора кислоты.

Н раствор кислоты
приготавливается на концентрированных кислотах соляной или серной. Концентрации
крепких кислот проверяются при помощи ареометра
. Количество мл.
концентрированной серной кислоты необходимое для приготовления одного л.0,1Н
кислоты определяется следующей пропорцией:

Х – 4, 9 Х = 1000 х 4, 9

Где: А – концентрация исходной
серной кислоты в грамм/см. куб., которая находится в таблице по удельному весу.

4, 9 – количество грамм серной
кислоты, содержащихся в одном литре 0,1Н раствора.

Предположим, необходимо
приготовить 20л. 0,1Н серной кислоты, тогда надо взять (1000 х 4, 9 х 20) мл. концентрированной кислоты и прилить
к 20 – (1000 х 4, 9 х 20) А литров воды в бутыль.

Индикаторы.

1 гр. фенолфталеина растворяют в
100 мл. этилового спирта (фенолфталеин 1%).

Метилоранж
.

0,1 гр. метилоранж растворяют в
100 мл. горячей воды, при надобности фильтруют.

Глава 4. Требования по охране
труда по окончании работы

22. По окончании работы
аппаратчик ХВО обязан:

привести в порядок рабочее место;

передать смену сменному
аппаратчику;

расписаться в сменном журнале о
сдаче смены;

снять спецодежду в специально
отведенном месте.

оставлять рабочее место до
прихода сменщика;

сдавать смену сменщику,
находящемуся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Глава 5. Требования по охране
труда в аварийных ситуациях

24. При возникновении пожара при
производстве работ или вблизи рабочего места аппаратчик обязан:

прекратить выполнение работ;

сообщить о случившемся
непосредственному руководителю работ;

принять меры по ликвидации пожара
и предотвращению его распространения имеющимися средствами пожаротушения;

при невозможности ликвидации
пожара имеющимися средствами пожаротушения вызвать пожарную охрану.

Обращаем ваше внимание, что
другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в
организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда
».

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для аппаратчика химводоочистки.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе в должности аппаратчика химводоочистки допускаются лица, прошедшие:
— предварительный медицинский осмотр;
— вводный инструктаж по охране труда;
— инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте и инструктаж по оказанию первой помощи;
— инструктаж по электробезопасности, для неэлектротехнического персонала и проверку усвоения его содержания, с присвоением I группы электробезопасности;
— обучение безопасным методам и приемам труда по соответствующей программе;
— стажировку на рабочем месте;
— проверку знаний требований охраны труда.
1.2. К работе аппаратчиком химводоочистки не допускаются лица моложе 18 лет и лица, имеющие медицинские противопоказания.
1.3. Аппаратчик химводоочистки должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже одного раза в три месяца;
— внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 30 календарных дней;
— целевой инструктаж: при выполнении работ повышенной опасности (согласно утвержденного перечня работ) и выполнении разовых работ (помимо должностных обязанностей);
— проверку знаний требований охраны труда: очередную – ежегодно, внеочередную — при введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда и промышленной безопасности (для данного объекта), при вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний работников, по требованию должностных лиц федеральной инспекции труда, других органов государственного надзора и контроля, а также федеральных органов исполнительной власти, а также работодателя (или уполномоченного им лица) при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда, после происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений работником требований нормативных правовых актов, при перерыве в работе в данной должности более одного года;
— проверку знаний действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим – один раз в год.
1.4. Лица, получившие неудовлетворительную оценку при проверке знаний, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.
1.5. Аппаратчик химводоочистки должен:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, инструкции по оказанию первой помощи;
— соблюдать требования к эксплуатации оборудования (производственные инструкции);
— использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае;
— знать местоположения средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии и пожара;
— выполнять только порученную ему работу;
— не допускать в отделение химводоподготовки лиц, не имеющих отношения к работе (посторонних);
— проводить анализ питающей воды согласно графику;
— производить пуск, останов механизмов, оборудования водоподготовки;
— выявлять неисправности в работе оборудования водоподготовки;
— поддерживать в исправном состоянии комплект инструмента, приспособлений и инвентаря для химических анализов;
— участвовать в ликвидации аварийных ситуаций;
— своевременно сообщать начальнику смены о выходе из строя оборудования, отклонениях от допустимых показателей режима водоподготовки, возникновении ситуаций угрожающих жизни и здоровью работников.
1.6. Аппаратчику химводоочистки запрещается:
— курить и употреблять алкогольные напитки на рабочем месте;
— находиться на рабочем месте в состоянии алкогольного или иного опьянения;
— покидать рабочее место;
— отвлекаться от выполнения должностных обязанностей.
1.7. Аппаратчик химводоочистки должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами выдачи средств.
При повышенном уровне шума нужно применять противошумные защитные средства (наушники, вкладыши «Беруши» и др.).
При работе в условиях повышенной загазованности или запыленности воздуха рабочей зоны необходимо использовать соответствующий респиратор (полумаску).
При нахождении в помещениях с действующим технологическим оборудованием необходимо надеть защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами.
1.8. Аппаратчику химоводоочистки необходимо соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.9. На аппаратчика химводоочистки могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— наличие пара и горячей воды;
— наличие давления не равного атмосферному;
— повышенный уровень шума;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи;
— воздействие вредных веществ, применяемых в процессе обработки воды, которые могут вызвать отравления и химические ожоги;
— движущиеся и вращающиеся части технологического оборудования;
— неисправная арматура трубопроводов;
— горячие поверхности трубопроводов и оборудования.
1.10. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь и немедленно сообщить о случившемся начальнику смены. Принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояния оборудования), если это не создает опасности для жизни и здоровья окружающих и не влечёт за собой остановку непрерывного технологического процесса.
1.11. Аппаратчик химводоочистки несет ответственность за нарушение требований настоящей Инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть спецодежду, убедиться в ее исправности. Надеть исправную спецодежду, застегнуть все пуговицы, волосы тщательно убрать под головной убор.
2.2. На одежде не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися (вращающимися) частями механизмов. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. ЗАПРЕЩАЕТСЯ засучивать рукава спецодежды.
2.3. При нахождении в помещениях с действующим технологическим оборудованием, на строительной площадке и в ремонтной зоне необходимо надеть защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами. Волосы должны убираться под каску.
2.4. Проверить состояние рабочего места и оборудования:
— произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить безопасное состояние оборудования, электродвигателей, насосов, пусковой аппаратуры, защитных ограждений, площадок и лестничных маршей;
— проверить на рабочем месте наличие и исправность инструмента, нейтрализующих растворов, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;
— убедиться в отсутствии постороннего персонала (без сопровождающих лиц) и лишних предметов, загромождающих проходы, разлитых технических жидкостей и масел, свищей: горячей воды, пара;
— проверить достаточность освещения рабочей зоны и на обслуживаемом оборудовании (отсутствие перегоревших ламп), в случае недостаточности освещения сообщить об этом электромонтеру;
— убедиться лично и через сдающий смену персонал о всех проводимых ремонтных работах по нарядам и распоряжениям на эксплуатируемом технологическом оборудовании и резервуарах;
— проверить закрытие на замок шкафов, где хранятся ядовитые и агрессивные вещества, наличие соответствующих четких надписей на ёмкостях и склянках с химическими реактивами, нумераций на арматуре трубопроводов;
— проверить наличие и целостность стеклянной посуды, бюреток, пипеток, исправность электроприборов и их заземление, исправность приборов КИПиА, состояние титровального стола, достаточность реактивов и реагентов, отсутствие протечек агрессивных веществ через арматуру;
— доложить начальнику смены о всех выявленных замечаниях и получить разрешение на приемку смены.
2.5. Для освещения помещений повышенной опасности и особо опасных помещений, должна применяться герметичная, взрывозащищенная осветительная арматура.
2.6. Помещения для баков и деаэраторов, оборудование водоподготовки должны иметь также аварийное освещение.
2.7. В отделении химводоподготовки должны быть смонтированы электрические сети сверхнизкого напряжения (до 42 В).
2.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: опробовать оборудование до приемки смены; приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время; уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.
2.9. Обо всех замеченных недостатках сообщить начальнику смены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.4. Соблюдать правила перемещения в помещениях и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
3.5. Аппаратчик химводоочистки должен осуществлять обходы оборудования согласно маршруту и графику с целью наблюдения за работой оборудования химводоподготовки.
3.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время обхода оборудования водоподготовительных установок:
— производить какие-либо переключения оборудования;
— перепрыгивать или перелезать через трубопроводы. Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;
— перемещаться в неосвещенной зоне без фонаря;
— производить очистку светильников и замену перегоревших ламп;
— опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожухи муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных поручней и ограждений;
— находиться вблизи водоуказательных стекол, а также около запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, если это не вызвано производственной необходимостью.
3.7. При пуске вращающихся механизмов следует находиться на безопасном расстоянии от них.
3.8. При заливании водой ключей управления оперировать ими следует в диэлектрических перчатках.
3.9. В процессе работы аппаратчик должен следить за надежным закреплением защитных (ограждающих) кожухов на фланцевых соединениях и трубопроводах, установленных на оборудовании в схемах с агрессивными и ядовитыми веществами, так как наибольшее количество несчастных случаев происходит из-за выброса кислот и щелочей через фланцевые соединения и некачественные швы сварки на напорных трубопроводах.
3.10. При обнаружении неисправной арматуры трубопроводов необходимо сообщить об этом начальнику смены.
3.11. ЗАПРЕЩАЕТСЯ аппаратчику самовольно производить замену сальников арматуры трубопроводов.
3.12. При открытии и закрытии арматуры не следует применять рычаги, удлиняющие плечо рукоятки или маховика, не предусмотренные инструкцией по эксплуатации арматуры. При закрытии и открытии арматуры следует действовать осторожно, избегая срыва применяемого приспособления с маховика задвижки.
3.13. Переносить стеклянные емкости (бутыли, склянки, колбы) как пустые, так и заполненные пробами или химическими реактивами, следует в специальном ящике с ячейками или в ведре. ЗАПРЕЩАЕТСЯ переносить склянки, колбы и бутыли в руках.
3.14. Переносить бутыли с агрессивными веществами на небольшие расстояния в пределах рабочего места следует в корзинах с двумя ручками не менее чем двумя лицами после предварительной проверки прочности ручек и дна корзины.
3.15. ЗАПРЕЩАЕТСЯ слив в канализацию замасленных и замазученных вод, кислот, щелочей и других вредных веществ.
3.16. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения.
3.17. При возникновении отклонений в работе оборудования от нормального режима должны быть приняты меры по его предотвращению (отключение неисправного оборудования, разгрузка и т.д.) с последующим оповещением начальника смены.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае возникновения угрозы аварийной ситуации не следует покидать рабочее место до устранения причин. Рабочее место допускается покидать с разрешения начальника смены либо только в случае угрозы для жизни.
4.2. При обнаружении возгорания или в случае пожара:
— отключить электрооборудование;
— сообщить в пожарную охрану по телефону 101 и начальнику смены;
— приступить к тушению пожара имеющимися в котельной первичными средствами пожаротушения, в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности.
4.3. Разлитые кислоты и щелочи следует засыпать песком, затем песок удалить из помещения и лишь после нейтрализации проводить уборку. Нейтрализацию производить раствором кальцинированной соды.
4.4. При попадании кислоты на кожу или в глаза немедленно смыть ее обильной струей воды, затем промыть однопроцентным раствором питьевой соды, после чего доложить о случившемся начальнику смены.
4.5. В случае попадания на кожу или в глаза щелочи необходимо смыть ее обильной струей воды и промыть трехпроцентным раствором борной кислоты.
4.6. При несчастном случае следует немедленно оказать первую помощь пострадавшему, сообщить руководству и по возможности сохранить обстановку, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. Завершить все работы по переключению оборудования, текущие работы, осмотры и обходы (за исключением аварийных случаев) и операции по перекачке реагентов для передачи смены сменщику.
5.2. Убрать рабочее место и закрепленное оборудование. Во избежание пожара или взрыва ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять при уборке легковоспламеняющиеся и горючие вещества (керосин, бензин, ацетон и др.).
5.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наматывать обтирочный материал на руку или пальцы при обтирке наружной поверхности работающих механизмов.
5.4. Сообщить принимающему смену о режиме работы оборудования и его состоянии, о всех неисправностях, имевших место в течение смены.
5.5. Доложить о сдаче смены начальнику смены.
5.6. Снять спецодежду, привести ее в порядок и убрать в шкаф.
5.7. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом или очищающей пастой, принять душ.

Российская ФедерацияПриказ Минсельхоза России

ТОИ Р-97300-005-97 Типовая инструкция N 2 по охране труда для аппаратчика химводоочистки (ХВО)

установить закладку

установить закладку

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ N 2
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКА ХИМВОДООЧИСТКИ (ХВО)

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте. Один раз в полугодие проводится повторный инструктаж по охране труда, а при нарушении работающими правил и инструкций по охране труда проводится внеплановый инструктаж.

Ежегодно аппаратчик ХВО проходит обучение по типовой программе по охране труда с проверкой знаний. Лица, не прошедшие проверку знаний, к самостоятельной работе не допускаются.

1.2. Соблюдайте правила внутреннего трудового распорядка.

Появление на работе в нетрезвом состоянии или под воздействием наркотических средств является грубейшим нарушением производственной дисциплины.

1.3. При ведении процесса химической очистки воды на работающего могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:

1.3.1. Физические факторы:

• движущиеся машины и механизмы;
• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• повышенная подвижность воздуха (сквозняки);
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• повышенная влажность воздуха;
• неровность пола: выбоины, траншеи, трапы, колодцы.

1.3.2. Химические факторы:

1.4. Пользуйтесь предусмотренной по нормам спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты:

• комбинезон мужской ГОСТ 12.4.100 (женский — ГОСТ 12.4.099) или халат х/б мужской ГОСТ 12.4.132 (женский — ГОСТ 12.4.131);
• головной убор: колпак х/б ГОСТ 23134 или косынка головная х/б ТУ 17 РСФСР 067741;
• сапоги резиновые (дежурные) ГОСТ 5375 ;
• перчатки резиновые технические ГОСТ 20010 ;
• рукавицы х/б с накладками из льняных тканей ГОСТ 12.4.010 ;
• фартук прорезиненный ГОСТ 12.4.029 ;
• респиратор ТУ 6-16-2485;
• очки защитные ГОСТ 12.4.013 *.

* На территории Российской Федерации с 01.07.2008 действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 . — Примечание изготовителя базы данных.

Содержите спецодежду и средства защиты в исправном состоянии.

1.6. Запрещается сушить на паропроводах и отопительных приборах спецодежду, обувь, тряпки и другие сгораемые материалы.

1.6. Не загромождайте рабочее место, проходы и не используйте запасные эвакуационные выходы для складирования в них материалов и посторонних предметов.

1.7. При необходимости пользуйтесь переносным электрическим светильником напряжением не более 42 В с защитной сеткой.

1.8. Умейте правильно пользоваться первичными средствами пожаротушения. Знайте места их расположения.

1.9. Во избежание поражения электрическим томом выполняйте следующие требования:

• не приближайтесь на расстояние ближе 10 м к оборванным проводам, лежащим на влажном полу или земле;
• не прикасайтесь к открытым токоведущим частям оборудования, оголенным проводам;
• не производите самовольных исправлений или подключений электрооборудования, розеток, выключателей и электропроводов. Не заменяйте сами электролампы и предохранители. Для выполнения этой работы вызывайте дежурного электромонтера;
• немедленно докладывайте начальнику цеха (мастеру) о всех обнаруженных оголенных проводах, открытых шкафах (электрощитах), оборванных и отсоединенных заземляющих проводниках.

1.10. Не работайте на неисправном оборудовании и с неисправным инструментом, приспособлениями и приборами.

1.11. При травмировании или заболевании на производстве немедленно обратитесь в медпункт и сообщите о случившемся начальнику цеха (мастеру), укажите причину, вызвавшую травму. Если произошел несчастный случай с товарищем, окажите ему доврачебную помощь и сообщите об этом начальнику цеха (мастеру), сохраните обстановку происшествия при условии, что это не создаст опасность для окружающих.

1.12. Умейте оказывать первую доврачебную помощь при:

• кровотечениях и переломах;
• ожогах;
• поражении электрическим током;
• отравлении.

Пользуйтесь аптечкой с набором медикаментов для оказания доврачебной помощи.

1.13. Выполняйте следующие правила личной гигиены:

• при входе на завод тщательно очищайте обувь;
• верхнюю одежду, головной убор и все личные вещи оставляйте в гардеробной;
• не принимайте пищу и не курите в производственных помещениях. Прием пищи и курение разрешается только в специально отведенных для этого местах;
• после посещения туалета вымойте руки водой с мылом.

1.14. При движении по территории завода будьте внимательны, соблюдайте осторожность при переходе мест проезда автотранспорта, производства погрузочно-разгрузочных и ремонтно-строительных работ, при прохождении скользких участков во время гололеда и мест, где нависают ледяные наплывы (сосульки), снежные наносы.

1.15. За невыполнение требований, содержащихся в настоящей инструкции, и за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка Вы несете ответственность в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка завода и, в особых случаях, Уголовным кодексом Российской Федерации .

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов. Уберите волосы под головной убор. Запрещается застегивать спецодежду булавками, иголками и т.п.

2.2. Уберите с рабочего места все посторонние предметы.

2.3. Проверьте исправность и наличие:

• напорных емкостей, фильтров, арматуры на резервуарах и трубопроводах;
• ограждений, лестниц,
• площадок, приводов насосов и других движущихся частей оборудования;
• центробежных насосов и вентиляторов, плотность контактов заземления электродвигателей и пусковых устройств;
• контрольно-измерительных приборов, манометров, предохранительных клапанов;
• переносного светильника;
• первичных средств пожаротушения;
• инвентаря, необходимого при работе.

2.4. Проверьте освещенность рабочего места.

2.5. О всех замеченных недостатках сообщите начальнику цеха (мастеру). Приступайте к работе после устранения всех неполадок, препятствующих безопасному выполнению работы.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполняйте только порученную Вам работу в соответствии с технологической инструкцией.

3.2. При обслуживании фильтров, насосов и других аппаратов выполняйте требования техники безопасности, указанные заводом-изготовителем в технических паспортах.

3.3. Не допускайте в помещение посторонних лиц.

3.4. При работе с химикатами (взвешивание и т.п.) пользуйтесь средствами защиты (п.1.4).

3.5. При обнаружении неисправностей в работе оборудования, арматуры и контрольно-измерительных приборов (посторонний шум, искрение, перегрев двигателей и т.п.) остановите работу неисправного оборудования, доложите начальнику смены (мастеру) для принятия мер к их устранению.

В случае дальнейшего распространения огня, угрожающего Вашей жизни и жизни обслуживающего персонала, эвакуируйтесь сами и помогите эвакуации персонала в соответствии с планом эвакуации.

4.3. При выходе из строя электродвигателя или насоса перекачки умягченной воды переключите систему на резервный насос и сообщите начальнику цеха (мастеру).

4.4. Окажите доврачебную помощь товарищу по работе, пострадавшему при аварии, отравлении или внезапном заболевании. При необходимости вызовите скорую помощь, сообщите начальнику цеха (мастеру).

4.5. При ощущении действия электротока на оборудовании или трубопроводах сообщите начальнику цеха (мастеру) и не прикасайтесь к оборудованию и трубопроводам до устранения причины.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Приведите в порядок рабочее место. Сдайте в установленном порядке смену.

5.2. Спецодежду и средства индивидуальной защиты уберите на место постоянного хранения.

5.3. Поставьте в известность начальника цеха (мастера) и сменщика о всех замеченных неполадках в работе оборудования, приборов, арматуры и принятых мерах.

5.4. Вынесите в установленное место собравшиеся промасленные тряпки.

5.5. Вымойте руки и лицо теплой водой с мылом или примите душ.

14.02.2014 – Представляем вашему
вниманию инструкцию по охране труда для аппаратчика химводоочистки (ХВО).
Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования
по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при
выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования
по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по
охране труда

1. Аппаратчик химводоочистки
обеспечивает качественную и в нужном количестве подготовку питательной и
подпиточной вод котельной.

2. К работе в качестве
аппаратчика ХВО допускаются лица, возраст которых соответствует установленному
законодательством, прошедшие медицинский осмотр, обучение по соответствующей
программе в УКК, проверку теоретических знаний и практических навыков
безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе.

3. Допуск к самостоятельной
работе производится после обязательной двухнедельной стажировки под
руководством опытного аппаратчика.

4. Периодическую проверку знаний
по вопросам охраны труда аппаратчик ХВО проходит не реже одного раза в год.

5. Аппаратчик ХВО проходит
инструктажи по охране труда:

вводный – при приеме на работу;

первичный на рабочем месте – до
начала работы;

повторный — в процессе работы не
реже одного раза в 6 месяцев;

внеплановый — при принятии новых
нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов по охране
труда или внесении изменений и дополнений к ним;

замене или модернизации приборов
и инструментов, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

нарушении работником требований
нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных
нормативных правовых по охране труда, которые привели или могли привести к
аварии, несчастному случаю на производстве, и другим тяжелым последствиям;

при перерывах в работе по
профессии более шести месяцев;

при поступлении информации об
авариях и несчастных случаях;

целевой — при выполнении разовых
работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка,
разгрузка, уборка территории и другое);

при ликвидации последствий
аварий, стихийных бедствий и катастроф; при производстве работ на которые
оформляется наряд-допуск.

6. Аппаратчик ХВО обязан:

знать требования изложенные в
инструкциях (паспортах) заводов-изготовителей оборудования, технологической
инструкции и инструкции по охране труда;

оказывать содействие и
сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий
труда, немедленно извещать руководителя работы или другое должностное лицо
нанимателя об ухудшении своего здоровья;

пользоваться при выполнении работ
средствами индивидуальной защиты:

костюм
хлопчатобумажный ЗМиВу 12 мес.

фартук
прорезиненный с нагрудником К20Щ20 дежурный

сапоги
резиновые К20Щ20 24 мес.

ботинки кожаные Ми 12 мес.

перчатки
резиновые К20Щ20 до износа

рукавицы
комбинированные Ми до износа

головной
убор 12 мес.

респиратор до износа

противогаз фильтрующий до
износа

костюм
для защиты от пониженных температур из

хлопчатобумажной ткани Тн 36 мес.

сапоги
кирзовые утепленные Тн20 24 мес.

иметь четкое представление об
опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ
(воздействие опасных химических веществ, воздействие горячего пара и горячих
жидкостей, контакт с острыми выступающими частями оборудования, движущиеся
машины, механизмы), и знать основные способы защиты от их воздействия;

знать требования пожаро- и
электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами
пожаротушения. Курить разрешается в специально отведенных местах;

уметь оказывать первую помощь
пострадавшему;

знать санитарно-гигиенические
условия труда и соблюдать требования производственной санитарии;

выполнять правила внутреннего трудового
распорядка;

знать устройство и принцип
действия оборудования входящего в его зону обслуживания;

знать схему трубопроводов
котельной, входящих в его зону обслуживания, места отбора проб воды;

знать правила эксплуатации
закрепленного за ним оборудования;

знать нормы качества всех вод.

7. Аппаратчик ХВО не должен
подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не
относятся к непосредственно выполняемой им работе.

8. При несчастном случае на
производстве аппаратчик ХВО принимает меры по предотвращению воздействия
травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на
место происшествия медицинских работников и сообщает о происшествии
непосредственному руководителю работ или другому должностному лицу.

9. Аппаратчик должен оказывать
содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и
безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного
руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования,
инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения
своего здоровья.

10. Аппаратчик ХВО несет
ответственность за:

выполнение требований инструкций
(паспортов) заводов-изготовителей, технологических инструкций и инструкций по
охране труда, правил пожаро- и электробезопасности;

соблюдение правил внутреннего
трудового распорядка;

аварии, несчастные случаи и
другие нарушения, причиной которых явились действия аппаратчика ХВО,
нарушающего требования инструкций по охране труда, инструкций (паспортов)
заводов-изготовителей.

11. За нарушение трудовой
дисциплины, несоблюдение требований нормативных правовых актов по охране труда
аппаратчик ХВО несет дисциплинарную, административную и уголовную
ответственность в соответствии с законодательством.

12. Аппаратчик ХВО, появившийся
на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения,
не допускается к работе (отстраняется от работы) в соответствующий день.

13. Аппаратчик ХВО не должен
приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями
по специальности, без получения целевого инструктажа.

Глава 2. Требования по охране
труда перед началом работы

14. Обязанности аппаратчика ХВО.

14.1. Аппаратчик ХВО отвечает за
бесперебойную подачу, необходимого качества, питательной и подпиточной вод, за
исправное состояние оборудования, за соблюдение водных режимов котельной, за
качественное выполнение и регистрацию в журнале анализов всех вод.

14.2. Аппаратчик ХВО обязан:

следить за уровнем воды в деаэраторах,
конденсатном и подпиточном баках
.

обслуживать натрий катионовые
фильтры согласно инструкции.

выполнять в полном объеме
химический анализ вод согласно инструкции по объёму хим. контроля.

регулировать продувки котлов
через оператора котла.

вести запись результатов
анализов, всех видов операций по обслуживанию фильтров, состояния тепловой
схемы котельной.

производить приготовление
растворов соли и химических реактивов
.

14.3. Аппаратчик несет
персональную ответственность за качество питательной воды и поддержание
заданного уровня её в деаэраторах и баках.

15. Порядок приема и сдачи смен.

15.1. Аппаратчик работает
согласно графика сменности. Переход из одной смены в другую согласовываются с
мастером.

15.2. Перед заступлением на
дежурство аппаратчик ХВО обязан:

проверить состояние оборудования
и тепловой схемы котельной путем личного осмотра а присутствии сдающего смену.

ознакомиться с замечаниями в
журнале.

проверить наличие хим. реактивов,
посуды.

15.3. Выявленные недостатки при
приеме смены регистрируются в журнале, в нем же производится роспись о приемке
смены, после чего расписывается сдающий смену.

15.4. За неполадки, не выявленные
при приеме смены ответственность несет принявший смену. Смена считается сданной
после росписи в журнале принявшего смену.

Глава 3. Требования по охране
труда при выполнении работы

16. Правила охраны труда для
аппаратчика ХВО.

16.1. Отбор проб котловой воды,
питательной и конденсата производится через специально установленные для этой
цели холодильники. Температура выходящей из холодильника воды не должна
превышать 25-30 градусов.

Отбор проб следует производить в
рукавицах.

16.2. Кислоты и щелочи при
неумелом обращении с ними могут вызвать болезненные ожоги. При отборе небольших
количеств кислоты из больших бутылей следует пользоваться специальным сифоном,
снабженным резиновой грушей.

16.3. При разбавлении,
размельчении кусков щелочи (каустика) обязательно надевать предохранительные
очки.

16.4. При разбавлении крепкой
серной кислоты следует добавлять кислоту в воду небольшими порциями,
перемешивая, ни в коем случае нельзя лить воду в кислоту.

16.5. Кислоты следует хранить в
стеклянных бутылках с притертыми пробками, бутылки держать в плетенных
корзинах.

16.7. Ожег кожи глаз, вызванные
кислотами или щелочами, требуют немедленного и обильного промывания
быстротекущей струей воды из-под крана или ведра с течение 10-15 минут. После
тщательной промывки обожженные места необходимо нейтрализовать: при ожоге
кислотой – 2% раствором соды, при ожоге щелочью – 2% раствором борной кислоты,
для нейтрализации обожженных глаз применяются соответственно 0,5% растворы. При
ожогах кожи следует после оказания первой помощи обратиться к врачу, особенно
необходима медицинская помощь при ожогах глаз.

16.8. Запрещается загромождать
посторонними предметами участки между работающим оборудованием, проходы,
лестницы, площадки.

16.9. Все каналы, приямки должны
быть прикрыты рифлеными листами железа
.

16.10. При включении и остановке
оборудования с электроприводом при производстве ремонтных работ, аварийных
работ аппаратчик обязан руководствоваться «Дополнением к инструкциям по технике
безопасности для персонала брикетного цеха».

16.11. Все опасные места:
зубчатые, цепные, ременные передачи, карданные валы, вращающиеся части должны
быть ограждены.

16.12. Корпуса электродвигателей
должны быть заземлены.

16.14. Запуск оборудования с
электроприводом в работу аппаратчик должен производить стоя на резиновом
коврике.

17. Инструкция по
химводоочистке

Описание схемы хим. водоочистки.

17.1. Хим. водоочистка работает
по схеме двухступенчатого натрий катионирования.

17.2. В качестве сырой воды на
хим. водоочистку поступает артезианская вода, непосредственно из напорной башни
холодная или через подогреватель. При применении подогревателя вода должна
поступать на ХВО с температурой не выше 40-50 градусов, во избежание порчи
сульфоугля, загруженного в катиновые фильтры.

17.3. После фильтров 2 ступени
хим. водоочистки очищенная вода поступает в деаэратор, где смешивается с
конденсатором и образует питательную воду для котлов, а также для подпитки
теплосети. Рабочий раствор соли готовится в бункере мокрого хранения соли.

18. Инструкция по обслуживанию и
эксплуатации натрий катиновых фильтров.

18.1. При фильтрации воды через
натрий катиновые фильтры происходит обмен катионов, образующих накипи (кальций,
магний) на катион натрия. Этот процесс может быть представлен следующим
образом:

2NaR + Ca(HCOз) =CaR + 2NaHCOз

2NaR + Mg(HCOз) =MgR +
2NaHCOз,

где R – сложный комплекс катиона.
Отдавая переходящий в воду натрий и удерживая катионы кальция и магния,
катионит постепенно насыпается этими катионами и теряет способность умягчать
воду. При регенерации истощенный катионит обрабатывается раствором соли, пройдя
через слой истощенного катионита йона натрия вытесняют из него катионы кальция и магния, которые
переходят в раствор. Обогащенный катионами натрия катионит вновь получает
способность умягчать воду. Реакция, происходящая при регенерации, может быть
изображена следующим уравнением:

CaR + 2NaCl = 2NaR + CaCl

После регенерации производится
отмывка, при которой удаляется избыток регенерируемого раствора и продукты
регенерации.

19. Устройство натрий катинового
фильтра.

19.1. Натрий катиновый фильтр
представляет собой цилиндрический овальный корпус со сферическими днищами. К
нижнему днищу приварены опорные лапы для установки фильтра на фундаменте.
Внутри фильтра, в верхней его части, имеется устройство в виде промежуточного
днища для подвода сырой воды и регенерационного раствора соли и вывода
взрыхляющей воды. Это устройство служит для равномерного подвода и распределения
регенерационного раствора соли и воды по всему сечению катионового фильтра.
Фильтр имеет один люк нижний и верхнюю крышку, сделанную для возможности
осуществления монтажа и ремонта внутренних устройств, а также периодического
осмотра его в период эксплуатации. В нижней части фильтра расположено дренажное
устройство, представляющее собой промежуточное днище со штуцерами и колпачками,
служащими для равномерного распределения по всей площади поперечного сечения
взрыхляющей и отвода хим.очищенной воды.

19.2. Фильтры загружены
сульфоуглем, высота загрузки составляет 2 м, крупность зерен 0,5-1,25 мм. Фильтр оборудован
трубопроводами, служащими для подвода сырой воды, отвода умягченной воды,
подвода раствора поваренной соли, подвода промывочной воды для взрыхления и
отвода воды в дренаж. Имеются две пробоотборные точки для отбора проб воды до и
после фильтра. На фильтр установлено два манометра (один на входе, другой – на
выходе из фильтра).

20. Обслуживание натрий катиновых
фильтров.

Работа натрий катиновых фильтров
заключается в периодическом осуществлении операций, составляющих полный рабочий
цикл:

1.
Взрыхление 2.
Регенерация

3.
Отмывка 4.
Умягчение

20.1. Взрыхление.

Взрыхление производится перед
регенерацией, благодаря чему удаляется из катиона накопившееся в нем
загрязнение, мелкие частицы сульфоугля, образовавшиеся в следствии его
частичного измельчения в процессе работы и создается возможность лучшей
обработки катионита раствором поваренной соли.

Взрыхление катионита производится
обратным током воды из трубопровода через нижнюю дренажную систему и сбросом от
ее через расположение в верхней части фильтра распределительное устройство.

Взрыхление производится следующим
образом:

закрыть контрольный краник между
взрыхляющими задвижками;

открыть задвижку соединяющую
верхнюю часть фильтра со сбросом в дренаж;

открыть поочередно обе
взрыхляющие задвижки, подающие сырую воду в нижнюю часть фильтра,
отрегулировать одной из них интенсивность взрыхления (в сбрасываемой воде не
должно быть крупных частиц сульфоугля).

Интенсивность взрыхления должна
быть равна примерно 11-14 м/час общая продолжительность взрыхления 20-30 минут
со скоростью 5,5-6 м.куб./час
или 90-100 л/мин. При общей продолжительности взрыхления 20-30 минут и на
взрыхление уйдет 2-4 м.куб.
воды. При проведении взрыхления через каждые 2-3 минуты производится отбор проб
сливной воды, в которой на глаз определяется содержание мелочи. При выносе
крупных частиц интенсивность взрыхления следует уменьшить, прикрыв задвижку.
Как только проба смывной воды станет прозрачной, операция взрыхления
прекращается. По окончании взрыхления задвижки закрываются, насос выключается.

20.2. Регенерация.

Регенерация натрий катионовых
фильтров
производится 6-9% раствором поваренной соли. Для включения фильтра
на регенерацию необходимо открыть задвижку пуска соли на фильтр и задвижку
нижнего дренажа фильтра. Включать солевой насос и задвижками отрегулировать
интенсивность пропуска соли. Проверить наличие воздуха в верхней части фильтра,
открыв вентиль воздушника до появления воды. Пропустить необходимое количество
раствора по уровню в бункере мокрого хранения.

20.3. Отмывка.

По окончании пропуска соли через
фильтр и закрытия всех солевых задвижек фильтр ставится на отмывку. Отмывка
делается с целью выпуска отработанного регенерационного раствора в дренаж и
производится со скоростью 4-5 м.куб./час,
что соответствует 2,0-1,5 м.куб./час.
Отмывка количествами воды меньше указанного приводит к увеличению воды на
собственные нужды ХВО и не дает положительного результата отмывки. Отмывку
делают 20-30 минут, затем взять пробу на вкус (можно на вкус пробовать воду и
раньше, в начале она будет горьковатой, затем соленой в конце отмывки пресной),
если вода пресная, то она проверяется на жесткость.

Если фильтр 1-ой ступени после
регенерации вводится в работу, его нужно отмыть до 300 мкг-экв/л; фильтр 2-ой
ступени отмывается до 50 мкг-экв/л.

Если фильтр после регенерации не
ставится в резерв, то во избежание пептизации катионита отмывается от
регенерационного раствора частично, т.е. до жесткости 400-500 мкг-экв/л.
Окончательно его отмывка делается перед включением фильтра в работу.

20.4. Умягчение.

Для включения катионитового
фильтра на операцию «умягчение» необходимо:

убедиться в том, что в фильтре
отсутствует воздушная подушка (это делается перед пуском соли и перед
отмывкой), на фильтре есть воздушник, он открывается до появления воды, затем
закрывается.

открываются задвижки на входе в
фильтры на выходе. Скорость умягчения должна соответствовать 20 м/ч.

Хим. контроль за работой
производится согласно графика. К концу работы фильтра хим. контроль учащается.
Во время работы фильтра открывается воздушник для выпуска воздуха, скопившегося
в фильтре.

Выключение фильтра из работы
производится закрытием задвижек на входе фильтра и выходе.

Во время умягчения воды нужно
проверять воду на вынос сульфоугля. Если сульфоуголь появился, это
свидетельствует о выходе из строя дренажной системы, фильтр аварийно
останавливается, сульфоуголь из него выгоняется и производится осмотр и ремонт
дренажной системы.

20.5. Химический контроль вод.

Химический контроль вод,
используемых для нужд котельной выполняется посредством своевременного отбора
проб воды и ее химического анализа. Отбор проб воды производится из
определенных, предназначенных для этого точек тепловой схемы котельной, через
пробоотборные краны. Во избежание погрешности, перед отбором проб из
пробоотборников установленных на некотором расстоянии от точки отбора,
необходимо произвести продувку линии в дренаж достаточным количеством воды,
после чего вода набирается в предварительно промытую отбираемой водой посуду.
Посуда должна быть подписана для каждой пробы и использоваться строго по
назначению.

Кран пробоотборника должен быть
постоянно приоткрыт, с тем, чтобы вода в пробоотборнике не застаивалась.

Периодичность отбора проб.

Сырая вода: щелочность – один раз
в месяц

жесткость – один раз в
месяц.

Полный анализ – один раз в год (в
специализированной лаборатории).

Хим. очищенная вода: жесткость –
при каждом включении фильтра в работу, в случае постоянной работы фильтра,
анализ производить через час, пока вода не будет мягкой и через 10-15 минут перед остановкой фильтра на
регенерацию.

Питательная вода.

Жесткость – через 2 часа

Щелочность – через 2 часа.

Котловая вода.

Щелочность – через 2 часа

Жесткость – 1 раз в сутки.

Конденсат.

Щелочность – через 2 часа

Жесткость – через 2 часа.

Нормы качества воды.

Хим. очищенная вода после
фильтров:

жесткость – до 20 мкг-экв/л.,
1-ая ступень – до 100 мкг-экв/л.

Питательная вода: жесткость – до 20 мкг-экв/л.

Котловая вода: щелочность – 15-20 мкг-экв/л.

Конденсат: жесткость не более 20 мкг-экв/л.

21. Инструкция по анализу воды.

Определение жесткости
трилонометрическим методом:

Необходимые реквизиты:

0,01 – раствор трилона «Б»

аммиачно-буферный раствор

растворы индикаторов: хром
темносиний.

Техника определения.

100 мл. исследуемой воды вносят в
коническую колбу емкостью 250 мл., добавляют 2-5 мл. аммиачно-буферного
раствора, 7-8 капель индикатора хрома темносиний и медленно титруют 0,01Н
раствором трилона «Б», до перехода розового в синий, при определении жестких
вод титруют 0,1Н раствором трилона «Б» в мл. умноженное на 100. Пример:
титрование 100 мл. воды ушло 0,4 мл. трилона «Б» 0,01Н.

Жесткость воды = 0,4х100=40
мкг-экв/л.

Пример: при титровании 0,1Н
раствором трилона «Б» жесткость в мг-эк/л. ровна количеству израсходованного трилона «Б» в мл.
Если на тетрирование 100 мл. воды ушло 4 мл. 0,1Н раствора трилона «Б»
жесткость воды будет ровна 4 мг-экв/л.

Примечание: 1 мг-экв/л = 1000
мкг-экв/л.

При наличии в воде цинка в пробу
воды перед определением жесткости следует ввести 1 мл. 1,5-2% раствора сульфида
натрия, в присутствии марганца прибавляют до введения реактивов 5 капель 1%
раствора солянокислого гидроксиламина.

Приготовление реактивов.

0.1Н раствора трилона «Б» 18,620
гр. Растворяют в мерной литровой колбе, если раствор окажется мутным, его
следует фильтровать и затем довести
объем раствора дисстилированной водой до 1 л. Титр устанавливают 0,1Н раствором. Для
этого берут 10 мл. 0,1Н раствора доводят диссцилированной водой до 100 мл.,
добавляют 2-5 мл. аммиачно-буферного раствора, 5-7 капель хрома темносинего и
медленно титруют при перемешивании 0,1Н раствора трилона «Б» до отчетливого
изменения цвета раствора.

Аммиачно-буферный раствор.

20г. хлористого аммония
растворяют в диссцилированной воде, добавляют 180 мл. 25% раствора аммиака и
доводят до 1 литра диссцилированной водой.

Растворы индикаторов.

Кислотный хром темносиний 0,5 гр.
растворяют в 10 мл. аммиачно-буферного раствора и доводят до 100 мл. этиловым
спиртом.

Определение щелочности.

Щелочность природных вод – как
поверхностных, так и глубинных, обуславливается присутствием в них бикарбонатов
и гуматов, т.е. солей, слабых органических кислот. Щелочность воды, умягченной
только катионированием, также обусловлена бикарбонатами и гуматами.

Щелочность котловых вод
обусловлена наличием едких щелочей, содофосфатов, силикатов и гуматов. Ниже представлена
таблица, в которой представлены вещества, обуславливающие щелочность различных
вод.

Природная вода гуматы

Катионированная NаНСОз, гуматы

Питательная NаНСОз,
Nа2СОз, NаОН

Известково-катионированная иногда гуматы

Котловая NаОН, Nа2РО4, Nа2СОз,
Nа2О3, гуматы

Конденсат пара NаНСОз, соли
органических и летучих кислот

При определении щелочности
котловых, умягченных и природных вод титрование ведут 0,1Н раствором кислоты в
присутствии индикаторов фенолфталеина и метилоранжа.

Необходимые реакторы.

Растворы соляной или серной
кислоты, 0,1Н и 0,01Н концентрации.

Раствор NаСН 0,1Н концентрации,
Н2, О4 или НС.

Индикаторы: 1% спиртовой раствор
фенолфталеина, 0,1% водный раствор метилоранжа, смешанный индикатор.

Методика определения.

Для определения щелочности
котловой, умягченной, природной воды отбирают пипеткой 100 мл. в коническую
колбу емкостью 250-300 мл., добавляют 2-3 капли спиртового раствора
фенолфталеина и при проявлении красного окрашивания титруют 0,1Н раствором
кислоты до обесцвечивания. Записывают результат. Вводят 1-2 капли метилоранжа и
продолжают титрование до перехода окраски от желтой до оранжевой. Записывают
расход кислоты, пошедший на титрование по метилоранжу.

При определении щелочности
речной, артезианской и умягченной воды индикаторами фенолфталеином и
метилоранжем могут иметь следующие случаи:

1. Вода не окрашивается по
фенолфталеину. Расход кислоты по метилоранжу больше нуля.

2. Расход кислоты по
фенолфталеину больше чем по метилоранжу.

Расчет по определению гидратной,
карбонатной, бикарбонатной и общей щелочности производится согласно ниже
помещенной таблице:

Расход 0,1Н кислоты, мл. В воде присутствуют

ФФ 0 бикарбонаты

Ф1Ф 0 гуматы

ФФ МО карбонаты

Ф1Ф1 0 бикарбонаты,
гуматы

ФФ ОМ гидраты

Ф1Ф1 0 Карбонаты,
гуматы

где: ФФ – расход кислоты по
фенолфталеину в мл.

МО – расход кислоты по
метилоранжу в мл.

Ф1Ф1 – расход кислоты на обратное
титрование

а в/а больше в/

а в/ а меньше в/.

Щелочность воды в МКГ-экв/л. при
титровании и мл. воды раствором кислоты равна расходу кислоты умноженному на (в
мкг-экв/л.).

Щелочность воды в мкг-экв/л. при
титровании мл. воды Н раствором кислоты равна расходу кислоты.

Приготовление реактивов для
определения щелочности А Н раствора кислоты.

Н раствор кислоты
приготавливается на концентрированных кислотах соляной или серной. Концентрации
крепких кислот проверяются при помощи ареометра
. Количество мл.
концентрированной серной кислоты необходимое для приготовления одного л.0,1Н
кислоты определяется следующей пропорцией:

Х – 4, 9 Х = 1000 х 4, 9

Где: А – концентрация исходной
серной кислоты в грамм/см. куб., которая находится в таблице по удельному весу.

4, 9 – количество грамм серной
кислоты, содержащихся в одном литре 0,1Н раствора.

Предположим, необходимо
приготовить 20л. 0,1Н серной кислоты, тогда надо взять (1000 х 4, 9 х 20) мл. концентрированной кислоты и прилить
к 20 – (1000 х 4, 9 х 20) А литров воды в бутыль.

Индикаторы.

1 гр. фенолфталеина растворяют в
100 мл. этилового спирта (фенолфталеин 1%).

Метилоранж
.

0,1 гр. метилоранж растворяют в
100 мл. горячей воды, при надобности фильтруют.

Глава 4. Требования по охране
труда по окончании работы

22. По окончании работы
аппаратчик ХВО обязан:

привести в порядок рабочее место;

передать смену сменному
аппаратчику;

расписаться в сменном журнале о
сдаче смены;

снять спецодежду в специально
отведенном месте.

оставлять рабочее место до
прихода сменщика;

сдавать смену сменщику,
находящемуся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

Глава 5. Требования по охране
труда в аварийных ситуациях

24. При возникновении пожара при
производстве работ или вблизи рабочего места аппаратчик обязан:

прекратить выполнение работ;

сообщить о случившемся
непосредственному руководителю работ;

принять меры по ликвидации пожара
и предотвращению его распространения имеющимися средствами пожаротушения;

при невозможности ликвидации
пожара имеющимися средствами пожаротушения вызвать пожарную охрану.

Обращаем ваше внимание, что
другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в
организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда
».

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ АППАРАТЧИКУ ХИМВОДООЧИСТКИ

(2-Й РАЗРЯД)

Наименование организации	УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ	Наименование должности руководителя организации
_________ № ___________	Подпись Расшифровка подписи
Место составления	Дата
АППАРАТЧИКУ ХИМВОДООЧИСТКИ (2-Й РАЗРЯД)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Аппаратчик химводоочистки принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________________________.

1.2. Аппаратчик химводоочистки подчиняется ________________________________________.

1.3. В своей деятельности аппаратчик химводоочистки руководствуется:

Уставом организации;

Правилами внутреннего трудового распорядка;

Приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

Настоящей рабочей инструкцией.

1.4. Аппаратчик химводоочистки должен знать:

Технологический процесс выполняемой работы;

Технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;

Организацию труда на своем рабочем месте;

Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

Способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;

Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

Виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

Правила внутреннего трудового распорядка в организации;

Правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

Правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

Правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

Систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;

Принцип работы обслуживаемого оборудования: водоподготовительных установок, фильтров различных систем, насосов, дозаторов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды;

Основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды;

Химические реагенты, реактивы, применяемые при химводоочистке;

Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

Схему расположения паро- и водопроводов, кранов и вентилей;

Порядок и правила пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях;

Способы определения и устранения неисправностей в работе установок;

Системы смазки и охлаждения обслуживаемых двигателей и механизмов.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

Аппаратчику химводоочистки поручается:

2.1. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование и др.

2.2. на установке (агрегате) производительностью до 70 куб.м/ч.

2.3. Обслуживание и регулирование работы водоподготовительных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: подогревателей, отстойников, сатураторов, деаэраторов, катионитовых и механических фильтров.

2.4. Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры.

2.5. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.6. Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды.

2.7. Приготовление реактивов и дозирование щелочи.

2.8. Ведение записей в журнале о работе установок.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Аппаратчик химводоочистки несет ответственность:

3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

3.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения	_____________________	________________________
	Подпись	Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией ознакомлен:	_____________________	________________________
	Подпись	Расшифровка подписи
		________________________
		Дата