Производственная инструкция слесаря ремонтника котельного оборудования

(наименование организации)

УТВЕРЖДАЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(наименование должности)

00.00.0000 N 000

(подпись) (инициалы, фамилия)

Слесаря по ремонту котельного оборудования 00.00.0000

1. Общие положения

1.1. Слесарь по ремонту котельного оборудования является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ __________________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы слесарем по ремонту котельного оборудования принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее одного года по техническому обслуживанию оборудования котельных.
1.3. К работе в должности слесаря по ремонту котельного оборудования допускается лицо, прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.4. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен знать:
1) форму, структуру наряда-допуска на ремонт котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
2) технологические карты, рабочую документацию, регламентирующие выполнение ремонта котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
3) правила технической эксплуатации и обслуживания котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
4) устройство паровых и водогрейных котлов;
5) технологию и технику проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
6) технологию и технику сборки, испытания и регулировки горелок;
7) технологию и технику установки трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
виды, назначение, устройство, принцип работы котлов, экономайзеров, горелок;
9) виды, назначение, устройство, принцип работы оборудования и инструмента, необходимого для технического обслуживания котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
10) правила ведения технической документации;
11) виды и назначение средств индивидуальной защиты;
12) требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонта оборудования котельных;
13) _________________ _______________________ ___________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен уметь:
1) работать совместно с электрогазосварщиком в помещении цеха, на открытой площадке, в закрытых сосудах;
2) выполнять гидравлическое испытание котла на рабочем давлении;
3) выполнять испытания вспомогательного оборудования котельных;
4) выполнять осмотры котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования для определения их исправности;
5) выявлять отклонения от нормального режима работы котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования и принимать меры к их устранению;
6) определять отсутствие защемления барабанов, коллекторов и экранных труб, препятствующих свободному расширению элементов котла;
7) проверять и при необходимости очищать штуцеры и трубы к водоуказательным колонкам котла;
устранять подсос воздуха через уплотнения воздушных коробов;
9) выполнять подвальцовку и смену отдельных труб поверхностей нагрева котла, теплообменника;
10) выполнять подвальцовку и смену отдельных труб;
11) выполнять сборку, испытания и регулировку горелок, вспомогательного оборудования;
12) выполнять установку трапов и лестниц для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования;
13) выполнять демонтаж, разборку, промывку и проверку деталей вспомогательного оборудования котельных;
14) оформлять техническую документацию;
15) подбирать средства индивидуальной защиты, спецодежду, оборудование, приспособления и инструменты, необходимые для ремонта котлов, экономайзеров, горелок, вспомогательного оборудования в соответствии с нарядом-допуском;
16) определять исправность средств индивидуальной защиты и инструмента;
17) _________________ ____________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _______________________ ________ (другие общие положения).

2. Трудовые функции

2.1. Текущий ремонт оборудования котельных.
2.1.1. Текущий ремонт котлов, экономайзеров, горелок.
2.1.2. Текущий ремонт вспомогательного оборудования котельных.
2.2. _________________ __________________________ (другие функции).

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня слесарь по ремонту котельного оборудования:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _____________.
3.2. В течение рабочего дня слесарь по ремонту котельного оборудования выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает наряд-допуск на ремонт котлов, экономайзеров, горелок;
2) производит подбор и проверку спецодежды, средств индивидуальной защиты;
3) выполняет подбор и проверку оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском;
4) проверяет рабочую зону на соответствие требованиям охраны труда;
5) выполняет установку трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта котлов, экономайзеров, горелок в соответствии с нарядом-допуском;
6) устраняет неисправности, указанные в журнале дефектов;
7) производит замену петель, болтов, шпилек и прокладок на смотровых люках, топочных дверках и лазах котла;
осуществляет ревизию и ремонт арматуры и гарнитуры котла;
9) выполняет частичную замену креплений экранных труб и труб пароперегревателя;
10) производит замену дефектных труб поверхностей нагрева (до 25%) с наличием свищей, отдулин, вмятин;
11) выполняет замену дефектных мембран на предохранительных и взрывных клапанах котла;
12) производит частичную замену или заглушение змеевиков, чугунных труб и калачей экономайзера;
13) производит демонтаж, разборку, промывку, проверку, монтаж деталей горелки;
14) проводит гидравлические испытания котла на рабочее давление с проверкой состояния барабанов, коллекторов, каркасов, обшивки, подвесок, фундамента;
15) устраняет выявленные в процессе испытания неисправности в пределах своей квалификации;
16) информирует в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке;
17) осуществляет регистрацию выполненных работ по текущему ремонту в журнале.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) изучает наряд-допуск на ремонт вспомогательного оборудования котельных;
2) производит подбор и проверку спецодежды, средств индивидуальной защиты;
3) выполняет подбор и проверку оборудования и инструмента, необходимого для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском;
4) проверяет рабочую зону на соответствие требованиям охраны труда;
5) выполняет установку трапов и лестниц, необходимых для проведения ремонта вспомогательного оборудования котельных в соответствии с нарядом-допуском;
6) устраняет неисправности, указанные в журнале дефектов;
7) производит частичную разборку дутьевых вентиляторов и дымососов с заменой подшипников и смазки;
подтягивает все крепления дутьевых вентиляторов и дымососов с ремонтом кожухов и шиберов;
9) производит ремонт трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры;
10) выполняет ремонт запорной арматуры с заменой прокладок и набивкой сальников;
11) осуществляет частичную замену, подвальцовку, заглушение отдельных трубок теплообменника с подтягиванием болтов фланцев и перегородок;
12) выполняет регулировку зазора в подшипниках насосного оборудования с промывкой и заменой смазки;
13) проводит испытания вспомогательного оборудования котельных;
14) устраняет выявленные в процессе испытания неисправности в пределах своей квалификации;
15) информирует в случае выявления неисправностей работника более высокого уровня квалификации в установленном порядке;
16) осуществляет регистрацию выполненных работ по текущему ремонту в журнале.
3.3. В конце рабочего дня слесарь по ремонту котельного оборудования:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ __________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций слесарь по ремонту котельного оборудования исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ ____________________________ (другие положения об обязанностях).

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь по ремонту котельного оборудования обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ________ (другие положения о правах работника).

5. Ответственность

5.1. Слесарь по ремонту котельного оборудования привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь по ремонту котельного оборудования несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь по ремонту котельного оборудования за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ __________ (другие положения об ответственности).

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», утвержденного Приказом Минтруда России от 21.12.2015 N 1042н, с учетом _________________ ________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _______________________ ________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональную подготовку и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда должен руководствоваться:

• законами РФ в области гражданского и трудового права;
• правилами внутреннего распорядка организации, нормами по охране труда, обеспечению пожарной безопасности и т.д.
• Уставом организации;
• приказами и распоряжениями руководства, нормативными актами компании.

1.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда должен знать:

• технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
• правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов;
• правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов;
• нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата;
• правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов;
• методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали;
• требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям;
• особенности сборки, центровки зубчатых передач;
• меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей;
• правила проведения такелажных работ в цехе.

1.7. В период временного отсутствия слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров.

2.2. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов.

2.3. Слесарная обработка деталей по 6 — 7 квалитетам (1 — 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.

2.4. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации.

2.5. Гидравлическое испытание котлоагрегата.

2.6. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.

2.7. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.

2.8. Разметка особо сложных деталей.

2.9. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию.

2.10. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

2.11. Выполнение газоопасных работ.

В случае служебной необходимости слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

(наименование организации) УТВЕРЖДАЮ

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ (наименование должности)

00.00.0000 N 000 ______ (подпись)/__________ (Ф.И.О.)

Слесаря по ремонту оборудования котельных 00.00.0000

(Преамбула)

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих электроэнергетики, утвержденного Постановлением Минтруда России от 12.03.1999 N 5, Профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», утвержденного Приказом Минтруда России от 21.12.2015 N 1042н, и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных ____________ «________________» (наименование работодателя) (далее — Работник и Работодатель) по адресу: _______________________ мощностью _________ относится к категории рабочих.
1.2. Работник назначается и освобождается от работы приказом руководителя Работодателя из лиц со средним специальным образованием.
1.3. Работник подчиняется непосредственно _________________ ___________ (должность).
1.4. Работник в своей деятельности руководствуется:
— законодательством Российской Федерации;
— Уставом Работодателя;
— Правилами внутреннего трудового распорядка и другими локальными нормативными актами;
— трудовым договором с Работодателем и настоящей должностной инструкцией.
1.5. Работник должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные сведения по материаловедению.
(3 разряд
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов; правила отключения и включения трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.
4 разряд
Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения.
5 разряд
Должен знать: технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.
6 разряд
Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту котлов.)
1.6. Особые условия допуска к работе: прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном действующими законодательными и нормативно-правовыми актами. Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте.

2. Функции Работника

2.1. Слесарная обработка деталей по 12 — 14-му квалитетам (5 — 7-му классам точности).
2.2. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей.
2.3. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций.
2.4. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.
2.5. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах.
2.6. Зачистка поверхностей для лужения и пайки.
2.7. Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
(3 разряд
Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 — 12-му квалитетам (4 — 5-му классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
4 разряд
Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 — 10-му квалитетам (2 — 3-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Участие в выполнении газоопасных работ.
5 разряд
Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6 — 7-му квалитетам (1 — 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.
6 разряд
Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию; участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.)

3. Права Работника

Работник имеет право:
3.1. На предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором.
3.2. Рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором.
3.3. Своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы.
3.4. Отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков.
3.5. Полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте.
3.6. Защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами.
3.7. Возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами.
3.8. Обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами.
3.9. Повышение своей квалификации.
3.10. Ознакомление с проектами решений руководителя, касающимися его деятельности.
3.11. Представление на рассмотрение руководителя предложений по вопросам деятельности организации.
3.12. Получение от работников организации информации, необходимой для осуществления своей деятельности.
3.13. Объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов.
3.14. Взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

4. Обязанности Работника

4.1. Работник обязан:
1) выполнять работу в соответствии со своей квалификацией, должностными инструкциями, служебными и должностными обязанностями;
2) соблюдать коммерческую тайну;
3) совершенствовать профессиональные знания и навыки путем обучения по дополнительным профессиональным программам в образовательных и научных организациях в порядке и в сроки, которые установлены уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.
4.2. Также Работник принял на себя обязательства:
а) добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;
б) в положенные сроки отчитываться о результатах своей деятельности по утвержденным формам;
в) соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать трудовую дисциплину;
г) соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;
д) бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;
е) незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).

5. Условия работы

5.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.
5.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
5.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.
(При необходимости: 5.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.)
5.5. _________________ _______________________ ________________ (дополнительные условия, не ухудшающие положение Работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами).

6. Ответственность

Работник несет ответственность:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией.
6.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.
6.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя, не противоречащих законодательству.
6.4. Правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности.
6.5. Причинение материального ущерба.
6.6. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил.
6.7. Несоблюдение трудовой дисциплины.
6.8. Непринятие мер по устранению недостатков, выявленных в ходе независимой оценки качества выполненной работы.

7. Взаимоотношения (Связи по должности)

7.1. В работе Работник взаимодействует с _________________ ______ (подразделения и работники, от которых он получает и которым передает ценности, материалы, информацию, их состав и сроки передачи, с кем взаимодействует во время исполнения работы).
7.2. В чрезвычайных ситуациях Работник взаимодействует с _________________ _______________________ (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий).
7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на __________ (должность). Работник передает назначенному лицу все дела в течение ___ часов.

8. Оценка деловых качеств Работника и результатов
его работы

8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:
1) квалификация;
2) стаж работы по специальности;
3) профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;
4) отзывы заказчиков, руководства, работников;
5) уровень трудовой дисциплины;
6) результаты независимой оценки качества выполнения работ и плана по устранению недостатков, выявленных в ходе такой оценки;
7) интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);
умение работать с документами;
9) способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
10) производственная этика, стиль общения;
11) способность к творчеству, предприимчивость;
12) способность к адекватной самооценке;
13) проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;
14) повышение индивидуальной выработки;
15) рационализаторские предложения;
16) практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;
17) высокая культура труда на конкретном рабочем месте.
8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:
1) результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;
2) качество законченной работы;
3) своевременность выполнения должностных обязанностей;
4) выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.
8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения руководства, коллег, потребителей.

Согласовано:
юридическая служба

(инициалы, фамилия) (подпись)

«___»___________ 20__ г.

Специальность слесаря котельной востребована во всех регионах Российской Федерации, поскольку в каждом из них функционируют сотни и даже тысячи объектов систем теплоснабжения, где установлены теплосиловые устройства.

Эта работа ответственная, поскольку связана с эксплуатацией оборудования, работающего с высоким давлением и температурами. Правительством разработан профстандарт по этой специальности, принятый нормативным документом Минтруда РФ N 1042/н от 21.12. 2015 г.

Он определяет цели трудовой ответственности слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, характеристики работ и объем необходимых знаний для персонала, в соответствии с разрядной сеткой по ЕТКС.

Виды работ, которые выполняет слесарь

Слесарь котельного оборудования при исполнении производственных обязанностей должен выполнять техобслуживание и ремонт теплосиловых установок на закрепленном участке.

Основной перечень работ по техобслуживанию котельных:

1. Текущий и капитальный ремонты на основном и вспомогательном теплосиловом оборудовании: котлоагрегаты, дымососы, дутьевые вентиляторы, гарнитура и арматура, трубопроводные системы, водоподогреватели и насосы, а также установки химводоподготовки и топливного хозяйства.
2. Гидроиспытание и наладочные работы теплосилового оборудования.
3. Слесарная обработка узлов не выше третьего класса точности при текущем и капитальном ремонте котловых поверхностей нагрева, тягодутьевых механизмов и горелочных устройств.
4. Дефектовка выведенных узлов оборудования в ремонт и устранение сбоев в работоспособности.
5. Производство подъемно-транспортных работ по переносу крупногабаритных узлов и механизмов.

Обязанности слесаря котельной

Перед приемом на должность, слесарь котельной должен быть ознакомлен с должностной инструкцией в соответствии с присвоенным ему квалификационным разрядом.

На предприятиях, имеющих на своем балансе котельные установки для каждой специальности администрация должна разработать должностные инструкции для обслуживающего и оперативного персонала.

В соответствии с требованиями Минтруда N 1042/н, в обязанности слесаря должны быть включены следующие обязанности:

1. Получение наряда, допускающего к проведению ремонтных работ на тепломеханическом оборудовании.
2. Укомплектование средствами индивидуальной защиты и материально-техническими средствами, в объемах, достаточных для безопасного выполнения работ.
3. Сборка лестниц и площадок для работы на высоте.
4. Техобход и техосмотр действующих тепломеханических установок по графику, установленному режимными картами с выполнением дефектовки и устранением сбоев в работе.
5. Осмотр внешнего состояния котла: металлических конструкций, гарнитуры, арматуры, облицовки и обмуровки.
6. Подтяжка болтовых соединений на закрепленном оборудовании, устранение шума и вибрации при работе вращающихся механизмов.
7. Информирование старшего по смене о результатах обхода.
8. Фиксация результатов обследования в оперативных журналах.

Что должен знать

Для безопасной эксплуатации котлоагрегатов, паросиловой участок снабжен дорогостоящим и сложным вспомогательным оборудованием, перечень которого составляет несколько десятков единиц, поэтому слесарь котельной должен обладать не только практическими навыками, но и обширными знаниями, позволяющими качественно выполнять свои функции.

Базовые знания слесаря котельной:

1. Основы технической эксплуатации.
2. Требования техники безопасности.
3. Базовые положения пожарной безопасности.
4. Способы индивидуальной защиты и оказание первой медицинской помощи.
5. Инструкции по ремонту и наладке котельного оборудования.
6. Режимные карты теплосиловых установок.
7. Технология выполнения сварочных работ в машинном зале.
8. Технология выполнения слесарных работ в котельных.
9. Действия персонала в случае аварийных и пожароопасных ситуациях в помещении теплосилового цеха.

Требования к образовательному уровню

Слесарь ремонтник котельного оборудования аттестуются со второго по седьмой разряд. При присвоении третьего квалификационного разряда необходимо иметь среднее профессионально-техническое образование. Кроме того кандидат перед устройством на работу должен пройти программу подготовки по профессии слесарь котельной.

Для того чтобы перейти на четвертый разряд, ремонтнику потребуется год практической работы. Для старших смен, имеющих соответственно 6 и 7 квалификационные разряды, потребуется высшее теплотехническое образование.

Перед принятием на работу на должность слесарей ремонтников котельного оборудования, кандидат должен пройти медицинский осмотр.

Размер средней зарплаты по регионам 2020 году

Количество вакансий слесарей ремонтников котельного оборудования по стране на начало апреля 2020 года составляло более 11000 человек.

Средняя зарплата по областным центрам страны, варьируется в небольших пределах. За март 2020 года она составила 27 300 руб., а для слесаря ремонтник котельного оборудования 5-го разряда 35000 руб.

Самый высокий размер наблюдается в регионах Тыва и Саха, а также в Магаданской области, размер которой достигает 61000 руб.

Больше вакансий имеется в Ленинградской области, за ней следует Саратовская и Челябинская область.

Повышение квалификации

В соответствии с действующим трудовыми нормативами, предусмотрены профессиональные разряды для слесаря котельной — от 2 до 7 разряда. За организацию системы повышения квалификации отвечает первый руководитель котельной.

Он должен следить за уровнем мастерства ремонтного персонала работающих круглогодично и своевременно направлять слесарей на переподготовку с получением квалификационного разряда.

Согласно государственным требованиям каждый слесарь котельной должен проходит обучение по специальности по 72 часовой программе не чаще 1 раза/год и менее чем 1 раз в 5 лет.

Обычно работник заинтересован в повышении своей квалификации, поскольку это приводит к существенному росту заработной платы.

Обучение может проводиться, как на базе ведомственного учреждения образования, так и на базе специализированного учебного заведения по данному профилю. По окончании обучения и сдачи аттестационных экзаменов слесарю по ремонту выдаются документ государственного образца.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)», который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4 разряда — не менее 2 лет. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, урегулирование, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
      — правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов;
      — статическая и динамическая балансировка роторов;
      — правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов;
      — нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата;
      — правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска;
      — правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов;
      — методы термообработки сварных стыков и мест изгибов труб из легированной стали;
      — требования к фланцевых соединений, лючковых затворов и уплотняющих поверхностей в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, до сложных грузоподъемных механизмов, грузозахватных устройств;
      — особенности сборки, центровки зубчатых передач;
      — меры по предотвращению преждевременному срабатыванию труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов подшипников и других деталей;
      — правила проведения такелажных работ в цехе;
      — технические условия на разборку, ремонт, сборка;
      — испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов грузоподъемных механизмов, испытания грузоподъемных механизмов;
      — меры по предотвращению преждевременному срабатыванию подшипников и других деталей грузоподъемных механизмов (ВПМ);
      — порядок организации и работы бригады;
      — нормирование.

1.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Осуществляет разборку, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров.

2.2. Осуществляет разборку, ремонт и сборку узлов грузоподъемных машин и механизмов: редуктора главного и вспомогательного подъема и передвижения крана и тележки; механизма передвижения крана и тележки; крюковых подвесок, грузовых барабанов грузоподъемностью до Q = 0,5…125 тн, замену стальных канатов.

2.3. Проводит полный или частичный технический осмотр, а также подготовку к ним.

2.4. Выполняет ремонт несложных металлоконструкций и ограждений, ремонт, восстановление и сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание, наладка и сдача их в эксплуатацию.

2.5. Осуществляет слесарную обработку деталей по 6 — 7 квалитетами (1 — 2 классам точности) с подгонкой и доводкою.

2.6. Проверяет в работе вращающиеся механизмы, определяет величину вибрации и причины ее возникновения, устраняет вибрацию.

2.7. Принимает участие в гидравлическом испытании котлоагрегата.

2.8. Выявляет дефекты, определяет причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.

2.9. Определяет пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.

2.10. Делает разметку особо сложных деталей.

2.11. Проверяет работу основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдает его в эксплуатацию.

2.12. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

2.13. Выполняющий газоопасные работы.

2.14. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.15. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1. Дымососы, вентиляторы, насосы, редукторы — статическая и динамическая балансировка роторов и отдельных колес.

5.2. Электрофильтры — испытания после ремонта.

5.3. Электротельферы, электротали — разборка и сборка на месте установки, ремонт и техобслуживание.

5.4. Задвижки паровых котлов — разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения.

5.5. Замена стальных канатов, шкивов, ревизия крюкових подвесок с заменой изношенных деталей.

5.6. Импульсно-предохранительные устройства котлов — ревизия, ремонт.

5.7. Клапаны рычажные, меры — ревизия, ремонт.

5.8. Коллекторы котлов — замена.

5.9. Котлы разных систем — внешний и внутренний осмотр.

5.10. Мельницы — испытание на холостом ходе.

5.11. Воздухоподогреватели регенеративные — ремонт и замена труб с опрессовкой на плотность.

5.12. Регуляторы перегрева пара и питания — ревизия.

5.13. Редукторы — капитальный ремонт с заменой червячных пар и цилиндрических зубчатых колес с подгонкой и регулировкой их для парной работы.

5.14. Редукторы — ремонт с заменой изношенных деталей.

5.15. Мачтовые подъемники, краны — монтаж механического оборудования опорно-направляющих секций, разборка, регулировка, наладка всех узлов.

ФИЛИАЛ ОАО «ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» — «ФИРМА ОРГРЭС»

ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА 4-6-го РАЗРЯДА
ГАЗОВОЙ СЛУЖБЫ
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И КОТЕЛЬНЫХ

СО
34.04.626-2006

Москва
2006

ФИЛИАЛ ОАО
«ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР ЕЭС» — «ФИРМА ОРГРЭС»

ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА 4-6-го РАЗРЯДА
ГАЗОВОЙ СЛУЖБЫ
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И КОТЕЛЬНЫХ

СО
34.04.626-2006

Москва

Центр
производственно-технической информации
энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС

2006

Разработано Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»

Исполнители А.Н. ПОПОВ, Г.Н. РОСТОВСКИЙ, Д.А. ПОПОВ

Утверждено Филиалом ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»
25.01.2006

Главный инженер В.А.
КУПЧЕНКО

Содержание

1.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. На должность слесаря-ремонтника газовой службы (мастерского
участка газового хозяйства) назначаются лица не моложе 18 лет, имеющие
практический опыт работы в должности слесаря-ремонтника, не менее одного года,
с квалификацией не ниже 3-го разряда. Общий стаж работы на производстве в
должности слесаря-ремонтника не менее двух лет. Слесарь-ремонтник газового
хозяйства перед назначением на работу должен пройти медицинское
освидетельствование и необходимую теоретическую и практическую подготовку в
учебно-курсовых комбинатах (центрах) или по согласованию с региональным органом
газового надзора на курсах, созданных предприятиями.

1.2. Слесарь-ремонтник газового хозяйства допускается к
самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний «Правил
безопасности в системе газораспределения и газопотребления: ПБ
12-529-03», « Правил
технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации»
(ПТЭ), « Правил
техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования
электростанций и тепловых сетей» (ПТБ), «Правил пожарной безопасности для
энергетических предприятий: РД
153.34.0-03.301-00» и прохождения стажировки под наблюдением опытного
работника в течение первых десяти рабочих смен.

1.3. Слесарь-ремонтник газового хозяйства назначается и увольняется директором
электростанции по представлению начальника газовой службы предприятия и отдела
кадров. Прием и увольнение производятся в соответствии с положениями КЗОТ.

1.4. Слесарь-ремонтник газового хозяйства в административном отношении
подчиняется начальнику газовой службы предприятия (ЦЦР), а в оперативном
порядке непосредственно мастеру газовой службы предприятия.

1.5. Слесарь-ремонтник газового хозяйства выполняет в
зависимости от квалификации следующий объем (характеристику) работ:

— контрольный осмотр подземных и надземных газопроводов, находящихся на
балансе (в ведении) ТЭС;

— проверка плотности всех соединений газопроводов и арматуры на них
(отысканием мест утечек с помощью мыльной эмульсии или приборным методом);

— осмотр и очистка газовых фильтров;

— осмотр газовых колодцев и подземных газопроводов
(при наличии участка подземного газопровода на балансе энергопредприятия),
откачка газового конденсата из конденсатосборников или дренажей, размещенных на
газопроводах;

— проверка параметров срабатывания и настройки предохранительных
запорных и сбросных клапанов;

— смазка трущихся частей и перенабивка сальников на газовом
оборудовании и арматуры;

— проведение текущих и капитальных ремонтов газового оборудования и
газопроводов; .

— выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных
механизмов и специальных приспособлений;

— слесарная обработка деталей и узлов по 6-10 квалите- там (1-3 класс
точности);

— проведение газоопасных и аварийно-восстановительных работ на
действующих газопроводах высокого и среднего давления;

— проведение контрольной опрессовки газопроводов перед пуском газа;

разборка, ремонт, сборка, регулировка и наладка узлов газового
оборудования, регулирующей, предохранительно- сбросной и запорной арматуры ГРП
и котельной;

— наладка и ремонт вентиляции и отопления ГРП;

— выявление дефектов во время эксплуатации оборудования и устранение
дефектов в процессе ремонта и испытаний;

— совместно с представителем химцеха проводит отбор проб газовоздушной
среды из пробоотборных точек газопроводов и газового оборудования;

— снятие и установка заглушек на газопроводах и газовом оборудовании;

— проверка загазованности помещений ГРП и котельной совместно с
представителем химцеха;

— замена газовых баллонов;

— пуск газа в систему газоснабжения в составе бригады после ремонта или
консервации системы газоснабжения или отдельных ее узлов.

1.6. Слесарь-ремонтник газового хозяйства в своей работе
руководствуется ПБГХ, ПТЭ,
ПТБ,
ППБ, приказами и распоряжениями по электростанции и по газовой службе (ЦЦР), а
также указаниями (распоряжениями) начальника и мастера газовой службы,
настоящей Инструкцией и другими, относящимися к его работе производственными и
должностными инструкциями.

1.7. Повышение квалификации слесаря-ремонтника газового хозяйства производится
в установленном порядке в учебно-курсовых комбинатах (центрах), или по
согласованию с региональным органом газового надзора на курсах, специально
создаваемых предприятиями.

Практические навыки при обучении газоопасным работам отрабатываются на
учебных полигонах (учебно-тренировочных базах) или специально образованных
учебных мастерских.

Повторная проверка знаний слесаря-ремонтника проводится в ПДЭК
предприятия — один раз в 12 мес.

1.8. Квалификационные характеристики слесаря-ремонтника в зависимости
от производственных разрядов приведены в приложениях
1- 3.

1.9. Рабочее место слесаря-ремонтника газового хозяйства находится в
механической мастерской газовой службы предприятия и оборудуется специальными
приспособлениями и инструментом в соответствии с требованиями разработанного на
предприятии «Положения о газовой службе предприятия».

1.10. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой, спецобувью,
индивидуальными средствами защиты.

2.
ОБЪЕМ ЗНАНИЙ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ДЛЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

2.1. Слесарь-ремонтник должен знать:

2.1.1. «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей
Российской Федерации», М.: СПО ОРГРЭС, 2003.

Раздел 1.6, раздел 4 пп. 4.1.52-4.1.66, раздел 4.6 пп. 4.6.10, 4.6.11,
раздел 6.5.

2.1.2. « Правила
техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования
электростанций и тепловых сетей», М: Изд. «НЦ ЭНАС», 2001.

Разделы 1-2, пп. 2.1-2.6, 2.9, 2.10, 3.2.40-3.2.43. Раздел 4 пп.
4.1-4.7.

2.1.3. «Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД
153.34.0-03.301-00».

Разделы «А» главы 1, 2;

Раздел «Б», глава 2, Раздел «В» глава 7, Раздел «3», главы 21 и 22;
Раздел «И», глава 25.

2.1.4. «Правила безопасности в системах газораспределения и
газопотребления», М.: ГУП НТЦ «Промышленная безопасность».

Глава 1, Глава 3. Разделы 3.1-3.3; Главы 5, 7, 8, 10.

2.1.5. Требования действующих в газовой службе должностных и
производственных инструкций в объеме, необходимом для занимаемого разряда.

2.1.6. Требования заводских инструкций по эксплуатации установленного
газового оборудования и арматуры в необходимом объеме для занимаемого разряда.

2.1.7. Позиции «Плана локализации и ликвидации возможных аварий в
газовом хозяйстве предприятия».

2.1.8. Позиции «Плана взаимодействия служб различного назначения при
возникновении аварий в газовом хозяйстве предприятия.

2.1.9. Назначение, устройство, принцип действия и технические
характеристики газового оборудования. Способы устранения дефектов в процесса
ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин.

2.1.10. Назначение и правила применения контрольно-измерительного
инструмента, способы определения преждевременного износа деталей при проведении
ремонта, а также способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и
нанесения защитного покрытия.

2.1.11. Технические условия на ремонт, сборку, испытания, регулировку и
правильность установки оборудования, систему допусков и посадок, квалитетов и параметров
шероховатости, технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования,
методы ремонта, сборки, монтажа проверка на точность и испытания
отремонтированного оборудования.

2.1.12. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования
и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и
аварий.

2.1.13. Устройство, назначение, принцип действия и правила пользования
средствами измерений, приборами индивидуальной защиты, газоанализаторами,
газосигнализаторами.

2.1.14. Физико-химические свойства природного газа, отравляющие
действия окиси углерода и признаки отравления им.

2.1.15. Схемы наружных и внутренних газопроводов системы газоснабжения
предприятия и территориальное расположение установленного газового оборудования.

2.1.16. Меры безопасности при проведении газоопасных работ, правила
эвакуации лиц из газоопасных мест.

2.1.17. Правила приемки оборудования в ремонт и сдачи его в
эксплуатацию.

2.2. Слесарь-ремонтник должен уметь:

2.2.1. Оказывать доврачебную помощь пострадавшим при отравлении тазом,
ожогах, поражении электрическим током, переломах, вывихах, ушибах.

2.2.2. Выполнять искусственное дыхание.

2.2.3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты.

3.
ОБЯЗАННОСТИ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Слесарь-ремонтник обязан:

3.1. Иметь при себе квалификационное удостоверение на право
производства газоопасных работ.

3.2. Выполнять газоопасные работы только по наряду-допуску.

3.3. Получить инструктаж по безопасному проведению газоопасных работ и расписаться
в наряде-допуске.

3.4. Выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске.
Соблюдать требования безопасности труда при проведении работ. Следить за
соблюдением мер безопасности при обслуживании газопроводов и газового
оборудования котлов, сжигающих газовое топливо, работниками этих цехов. При
выявлении случаев нарушения Правил безопасности, небрежного отношения к
газовому оборудованию немедленно поставить об этом в известность лицо,
ответственное за газовое хозяйство цеха, или администрацию цеха, персонал
которого допустил нарушение, с предложением принять необходимые меры к
устранению допущенных нарушений.

3.5. Соблюдать Правила внутреннего распорядка.

4.
ПРАВА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Слесарь-ремонтник имеет право:

4.1. Повышать квалификацию.

4.2. Вносить руководству предприятия предложения по повышению
надежности и экономичности работы газового хозяйства предприятия.

4.3. Требовать письменного подтверждения от непосредственного
руководителя на выполнение работ, не указанных в п. 1.5 настоящей Инструкции.

5.
ВЗАИМООТНОШЕНИЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА С ВЫШЕСТОЯЩИМ И ДРУГИМ, СВЯЗАННЫМ ПО РАБОТЕ,
ПЕРСОНАЛОМ

Слесарь-ремонтник газового хозяйства обязан выполнять все
административно-технические распоряжения начальника газовой службы (ЦЦР) и
оперативные распоряжения мастера газовой службы предприятия, связанные с
выполнением работ, указанных в п. 1.5
настоящей Инструкции.

Взаимодействия с другим, связанным по работе, персоналом определяются
положениями «Плана взаимодействия служб различного назначения при авариях в
газовом хозяйстве предприятия и «Плана локализации и ликвидации аварий в
газовом хозяйстве предприятия».

6.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА

Слесарь-ремонтник несет ответственность в дисциплинарном,
административном или судебном порядке за нарушение требований ПТЭ,
ПТБ,
ППБ, ПБГХ, положений производственных инструкций, правил внутреннего
распорядка, невыполнение обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной
инструкцией, а также за несоблюдение трудовой и производственной дисциплины в
соответствии с действующим законодательством,

Приложение
1
(справочное)

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА 4-го РАЗРЯДА

Характеристика работ

Регламентированное техническое обслуживание и производство текущего и
капитального ремонтов газового оборудования и газопроводов в составе бригады.
Разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов (фильтров, регулирующих
и предохранительных клапанов и запорной арматуры газового хозяйства) в составе
бригады. Монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, сдача после ремонта
регулирующих и предохранительных клапанов и запорной арматуры. Слесарная
обработка деталей и узлов по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности).
Изготовление приспособлений для ремонта и монтажа. Выполнение такелажных работ
с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Замена сальников и прокладок на фланцевых соединениях, снятие и
установка заглушек на газопроводах, продувка газопроводов и газового
оборудования, осмотр газовых колодцев и подземных газопроводов, откачка
газового конденсата из конденсатосборников, размещенных на газопроводах,
контроль за состояниями газового оборудования, внутренних, наружных и подземных
газопроводов, чистка фильтров очистки газа. Замена газовых баллонов. Пуск газа
в составе бригады под руководством мастера газовой службы или слесаря более
высокой квалификации. Участие в работах по проведению испытаний газопроводов на
плотность.

Выполнение аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах
среднего давления диаметром до 500 мм включительно в составе бригады под
руководством мастера газовой службы.

Слесарь-ремонтник газового хозяйства
4-го разряда должен знать:

— устройство ремонтируемого оборудования;

— способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания
оборудования;

— устройство, назначение и правила применения сложного
контрольно-измерительного инструмента;

— конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;

— Правила котлонадзора по устройству и безопасной эксплуатации сосудов,
работающей под давлением;

— Правила ведения аварийно-восстановительных работ на действующих
газопроводах среднего давления диаметром до 500 мм;

— основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
схемы наружных и внутренних газопроводов; Правила безопасности в системе
газораспределения и газопотребления, Правила технической эксплуатации и
требования безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации; меры
безопасности при проведении газоопасных работ; согласно требованиям инструкции
по организации безопасного проведения газоопасных работ и инструкции по
организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и
взрывопожароопасных объектах;

— устройства, принцип работ, параметры настройки газового оборудования газорегуляторного
пункта; устройство и принцип действия газоанализаторов и газосигнализаторов,
способы и правила обнаружения неисправностей на газовом оборудовании и
действующих газопроводах;

— правила пользования переносными газоанализаторами;

— правила пуска газа на промышленные предприятия;

— физико-химическими свойства горючих газов;

— правила оказания первой помощи при отравлении газом и ожогах.

Слесарь-ремонтник
газового хозяйства 4-го разряда должен уметь:

— обслуживать, регулировать и ремонтировать газовое
оборудование газорегуляторного пункта, выполнять простые слесарные работы по
врезке и вырезке действующих газопроводов;

— выполнять монтажные работы при реконструкции действующих и
строительства новых ГРП;

— производить пуск газа после ремонта или консервации системы
газоснабжения;

— оказывать доврачебную помощь пострадавшим при отравлении газом,
ожогах, поражении электрическим током, переломах, вывихах, ушибах;

— выполнять искусственное дыхание;

— пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Приложение
2
(справочное)

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОЙ СЛУЖБЫ 5-го РАЗРЯДА

Характеристика работ

Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулировка и наладка газового оборудования.
Слесарная обработке деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1 — 2 классам точности).
Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования системы газоснабжения в условиях
напряженной и плотной посадок.

Ремонт газовых колодцев, колеров, люков, окраска газопроводов,
арматуры, колодцев.

Выполнение аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах
среднего давления диаметром более 500 мм и высокого давления диаметром до 500
мм. Локализация утечки газа. Установка уплотнительных, усилительных, накладных
муфт и бандажей на газопроводах. Разметка, изготовление и монтаж фасонных
частей и отдельных деталей на действующих газопроводах. Выполнение средних и
сложных слесарных работ по врезке и демонтажу действующих газопроводов.

Проверка газовых колодцев, подземных сооружений, подвалов зданий на
загазованность. Устранение провала надземных газопроводов. Руководство бригадой
слесарей при производстве демонтажа, монтажа и ремонта газового оборудования
котельной и ГРП. Пуск газа. Техническое обслуживание, наладка и ремонт газового
оборудования котельной и ГРП. Замена и ремонт вентиляции и отопления ГРП.
Замена расходомерных шайб на газопроводах, замена теплотехнических приборов на
оборудовании и газопроводах. Сдача оборудования газового хозяйства инспектору
Ростехнадзора.

Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен
знать:

— конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, технические
условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку и правильность установки
газового оборудования, технологический процесс ремонта, сборки и монтажа
оборудования;

— правила испытания оборудования на статическую и динамическую
балансировку; геометрическое построение при сложной разметке;

— способы определения преждевременного износа деталей при проведении
ремонта газового оборудования в котельной;

— способы восстановления и упрочения изношенных деталей и нанесения
защитного покрытия, организацию безопасного проведения газоопасных работ;

— меры безопасности при проведении ремонта газового оборудования и
котельной;

— устройство и принцип действия газа газовых регуляторов;

— основные сведения об энергетической арматуре, правила установки
арматуры на трубопроводах;

— основы технологии металлов и теплотехники;

— производство испытаний и наладки газового оборудования ГРП и
котельной;

— правила приемки оборудования газового хозяйства в ремонт и правила
сдачи его в эксплуатацию;

— Правила технической эксплуатации по газовому хозяйству
энергопредприятий и ведению технической и оперативной документации по
производству ремонтных работ на газовом хозяйстве энергопредприятий.

Приложение
3
(справочное)

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА 6-го РАЗРЯДА

Характеристика работ

Ремонт, монтаж демонтаж, испытание и регулировка особо сложного
крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования,
агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации
оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и
испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Выполнение аварийно-восстановительных
работ на действующих газопроводах высокого, среднего давления диаметром 500 мм.
Определение состояния газопровода и его изоляции приборным методом.

Отключение, наладка и включение катодных, проекторных и дренажных электрозащитных
установок на действующих газопроводах. Определение состояния газопровода и его
изоляции.

Руководство работами по ликвидации аварий на действующих газопроводах,
подведомственных энергопредприятию.

Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен
знать:

— конструктивные особенности кинематических и гидравлических схем
ремонтируемого оборудования;

— методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания
отремонтируемого оборудования;

— допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования
и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и
аварий.

Меры по ликвидации аварий в газовом хозяйстве. Ликвидация пожаров.
Правила ведения аварийно-восстановительных работ на действующих газопроводах,
среднего и высокого давления диаметром более 500 мм; способы прочистки и
промывки газопроводов. Основы электротехники. Требования антикоррозионной
защиты трубопроводов. Схемы расположения газопроводов и установок на них
средств электрозащиты. Принципиальные схемы и особенности работы установок
электрозащиты подземных газопроводов.

Производственная инструкция слесаря по ремонту оборудования котельных. Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту оборудования котельных

I. Общие положения

1.1 Слесарь по ремонту котельного оборудования является ответственным исполнителем работ по ремонту и профилактике котлов и оборудования котельной.
1.2 Слесарь по ремонту котельного оборудования находится в непосредственном подчинении мастеру котельной и подчиняется главному энергетику.

2. Функции и должностные обязанности слесаря по ремонту котельного оборудования

2.1. Строго выполнять правила по охране труда, принимая все меры для недопускания несчастного случая. Уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения. Чётко знать и выполнять свои действия при авариях, умело действовать при проведении противоаварийных тренировок.
2.2. Участвовать в составлении графиков ремонта и профилактического осмотра котельного оборудования. Проводить обслуживание и ремонт оборудования с хорошим качеством.
2.3. Экономно расходовать материалы, выделенные на ремонт.
2.4. Вести журнал профилактического осмотра и ремонта оборудования котельной.
2.5. Соблюдать производственную и трудовую дисциплину, чистоту и порядок на рабочем месте.

3. Слесарь по ремонту котельного оборудования имеет право

2.6. Требовать от руководителя цеха своевременного обеспечения необходимыми запасными частями, инструментом, спец. одеждой и средствами индивидуальной защиты.
2.7. Требовать от руководства остановки котлов или другого оборудования при обнаружении неполадок с целью необходимого профилактического осмотра и ремонта.

4. Слесарь по ремонту котельного оборудования должен знать:

4.1. Действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;
4.2. Общее устройство котлов и котельного оборудования;
правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
4.3. Установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;
4.4. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
4.5. Требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
4.6. Место расположения аптечек;
4.7. Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
4.8. Требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
4.9. Назначение средств индивидуальной защиты;
4.10. Правила и нормы по охране труда, техники безопасности и промсанитарии;
4.11. Уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.

5. Ответственность слесаря по ремонту котельного оборудования

5.1. За качественное выполнение всех ремонтных работ и безаварийную работу котельного оборудования.
5.2. За осуществление всех видов работ безопасными методами, с правильным применением ручных и механизированных инструментов;

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

Протокол заседания Приказ от ______ № _______

профсоюзного комитета

от _________ № ________

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Уполномоченное лицо по охране Руководитель организации

труда работников организации (заместитель руководителя

Организации, в должностные

(подпись) (фамилия, инициалы) обязанности которого входят

Вопросы организации охраны труда)

(дата) _________ _____________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

______________________

И
нструкция по

по охране труда для слесаря

и пылеприготовительных цехов

____________________________________________

(номер инструкции либо другие ее реквизиты)

ГЛАВА 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответству­ющую квалификацию, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – слесарь).

2. Слесарь обязан:

соблюдать правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать и курить разрешается только в специально оборудованных для этого местах). Не допускается появление на работе в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических, психотропных, токсических и других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические, психотропные, токсические и другие одурманивающие вещества в рабочее время или по месту работы;

при нахождении на территории, в производственных помещениях соблюдать требования плакатов и знаков безопасности, адекватно реагировать на предупреждающие световые и звуковые сигналы, передвигаться только по специально установленным маршрутам служебного прохода;

выполнять требования по охране труда, промышленной и , знать порядок действий при пожаре и номера телефонов вызова подразделений по чрезвычайным ситуациям, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;

соблюдать нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка;

знать: устройство ремонтируемых котлов и котельного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования;

правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя;

оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состо­яния своего здоровья;

немедленно сообщать непосредственному руководителю о любой ситу­ации, угрожающей жизни или здоровью работников и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие должностным лицам нанимателя в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;

знать место расположения аптечки первой медицинской помощи, уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения и уметь оказывать первую помощь потерпевшим при несчастных случаях на производстве;

выполнять только ту работу, которая ему поручена, безопасные способы выполнения которой известны; в случае возникновения вопросов, связанных с безопасным выполнением работы, обращаться к непосредственному руководителю;

не покидать рабочее место в рабочее время без разрешения непосредственного руководителя;

знать и соблюдать правила личной гигиены: мыть руки с мылом или аналогичными по действию моющими средствами перед приемом пищи или курением, не использовать для этих целей легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (бензин, керосин, ацетон и др.). Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и т.п.);

средства индивидуальной защиты и личную одежду хранить в установленных для этого местах;

заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации. При отказе от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для своей жизни и здоровья и окружающих, а также при непредоставлении средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечива­ющих безопасность труда, слесарь обязан незамедлительно письменно сообщить нанимателю либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы;

исполнять иные обязанности, предусмотренные законодательством об охране труда.

3. Опасными и вредными производственными факторами, которые могут воздействовать на слесаря в процессе выполнения работы, являются:

движущиеся транспортные средства и механизмы; подвижные части производственного оборудования; разруша­ющиеся конструкции;

возможность падения с высоты предметов;

повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура нагретых поверхностей котла, трубопроводов;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенное значение напряжения в цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

пожарная опасность и взрывоопасность;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

ограниченное пространство рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

физические перегрузки.

4. Слесарь в зависимости от условий работы обеспечивается средствами индивидуальной защиты по типовым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты согласно приложению к настоящей Инструкции. Кроме средств индивидуальной защиты, предусмотренных типовыми нормами, слесарь должен пользоваться и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующими условиям работы и обеспечивающими безопасность труда, выдаваемыми на основании аттестации рабочего места по условиям труда или требований нормативных правовых актов по охране труда, в том числе технических нормативных правовых актов и других нормативных документов.

5. Не допускается:

подходить с открытым огнем к газо­сварочному аппарату, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам и т.п.;

применять для освещения открытый огонь (свечи, керосиновые лампы и прочее);

прикасаться к кислородным баллонам руками, загрязненными маслом;

пользоваться электронагревательными приборами в местах, не оборудованных для этих целей;

оставлять без присмотра включенные в сеть электронагревательные приборы;

скопление горючего мусора в производственных помещениях и на рабочих местах;

загромождать пути эвакуации, проходы и двери мусором, посторонними вещами.

6. За невыполнение требований настоящей Инструкции слесарь несет ответственность в соответствии с законодательством.

ГЛАВА 2

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

7. Перед началом работы следует:

проверить исправность и надеть необходимые для безопасного производства работ средства индивидуальной защиты. Загрязненные или неисправные средства индивидуальной защиты должны быть заменены;

проверить наличие и исправность газоанализатора;

получить необходимую документацию на ремонт оборудования котельной;

в необходимых случаях перед выполнением работ по наряду-допуску пройти целевой инструктаж по охране труда.

8. Следует проверить исправность и комплектность инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ, ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения.

9. Слесарь не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:

неисправность технологической оснастки, средств защиты, при которой не допускается их применение;

загроможденность или недостаточная освещенность рабочих мест и подходов к ним.

10. Перед производством работ необходимо проверить исправность инструмента и приспособлений, приготовленных к работе. Неисправный инструмент и приспособления должны быть заменены на исправные.

11. Инструмент на рабочем месте следует располагать так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

12. Инструмент следует носить в специальной сумке (ящике). Подготовленный к работе инструмент должен удовлетворять следующим требованиям:

рукоятки инструмента ударного действия (молотка, кувалды и других) должны иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямыми, без заусениц, изготовленными из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки. Запрещается использование рукояток, изготовленных из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и других);

поверхность бойка инструмента ударного действия должна быть выпуклой, гладкой, без заусениц, трещин и наклепа;

напильники, отвертки и тому подобный инструмент должен надежно закрепляться в рукоятке. Деревянная рукоятка инструмента ударного действия должна быть стянута с обоих концов металлическими бандажными кольцами для предохранения от раскалывания;

зубила, просечки, керны и др. должны быть без скошенных или сбитых затылков, заусенцев, выбоин, трещин и наклепа, а их боковые грани – без острых ребер;

средняя часть зубила должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная часть – форму усеченного конуса;

напильники, шаберы, отвертки, ножовки должны иметь рукоятки длиной не менее 150 мм;

полотно ножовки должно быть хорошо натянуто и не иметь повреждений;

отвертки должны быть с неискривленными стержнями;

гаечные ключи должны быть без увеличенного люфта и соответствовать размерам болтов и гаек;

зевы гаечных ключей должны иметь параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;

торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях;

тиски должны быть с несработанной на них насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата изделия, с параллельными губками и прочно закрепляться на верстаке;

слесарный верстак должен иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивым. Верхняя часть верстака обивается листовой сталью без выступающих кромок и острых углов. Верхняя часть верстака крепится винтами с потайной головкой. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота – 800–1000 мм. Для защиты работников от отлетающих осколков на верстак должны быть поставлены сплошные или из металлической сетки (ячейки не более 3 мм) щиты высотой не менее 1 м, чтобы при рубке осколки металла не ранили находящихся рядом работников. При двусторонней работе на верстаке щиты должны ставиться в середине, а при односторонней – со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам.

13. Для удобства и с целью предупреждения микротравм тиски на верстаке должны быть установлены так, чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.

14. При получении электроинструмента следует осмотреть его и проверить на холостом ходу.

14.1. При внешнем осмотре необходимо проверить и убедиться в том, что:

отсутствуют трещины и другие повреждения на корпусе;

исправен кабель (шнур), его защитные трубки и штепсельные вилки;

вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи и т.п.) правильно заточен, не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов;

абразивный круг на шлифовальной машине надежно огражден защитным кожухом (запрещена эксплуатация кругов, не имеющих отметок об испытании).

14.2. На холостом ходу следует проверить:

четкость работы пускового устройства (выключателя);

нет ли повышенного шума, стука и вибрации.

14.3. Неисправный электроинструмент должен быть заменен на исправный.

15. Перед работой с грузоподъемными механизмами следует проверить дату испытания; убедиться, что сроки использования механизмов не истекли.

16. При необходимости выполнения работ вблизи движущихся узлов оборудования, механизмов следует оградить опасные зоны.

17. Перед использованием приставных лестниц или лестниц-стремянок следует проверить наличие на их тетивах инвентарного номера, наименования структурного подразделения, даты следующего испытания, а также наличие стяжных болтов, отсутствие сколов и трещин.

18. Также следует проверить устройства, предотвращающие возможность сдвига и опрокидывания лестниц при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на земле. При использовании лестниц и стремянок на гладких опорных поверхностях (паркет, металл, плитка, бетон и др.) на них должны быть надеты башмаки из резины или другого нескользкого материала.

19. Верхние концы лестниц, приставляемых к трубам, должны быть снабжены специальными крюками-захватами, предотвращающими падение лестницы от случайных толчков. Стремянки должны быть снабжены приспособлениями (крюками, цепями), не позволяющими им самопроизвольно раздвигаться во время работы с ними.

20. Запрещается применять лестницы с истекшим сроком испытания, сбитые гвоздями, без скрепления тетив стяжными болтами и врезки ступенек в тетивы.

21. Длина приставных лестниц должна быть не более 5 м.

22. Если требуется использовать переносной светильник, необходимо проверить его: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В. В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземленными поверхностями, напряжение сети должно быть не выше 12 В.

23. Следует проверить: исправность и устойчивость лестниц, лесов, подмостей; качество монтажа узловых соединений разборных лесов должно исключать возможность перекосов и сдвигов их элементов; щиты должны надежно крепиться к поперечинам лесов с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их сползания или сдвига.

24. Следует убедиться в наличии и исправности средств противопожарной защиты, наличии и укомплектованности необходимыми лекарственными средствами и изделиями медицинского назначения аптечки первой медицинской помощи.

25. Перед началом выполнения работ по ремонту механизмов следует убедиться в том, что электродвигатели остановлены и отключены, на пусковых устройствах вывешены плакаты «Не включать! Работают люди», задвижки, вентили плотно закрыты, давление в трубопроводах отсутствует.

26. О выявленных нарушениях требований по охране труда, которые слесарь самостоятельно устранить не может, он должен сообщить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.

ГЛАВА 3

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

27. Во время выполнения произво­д­ственно-технологических операций работникам запрещается пользоваться мобильным телефоном в личных целях, а также слушать музыку через аудиоплеер, мобильный телефон.

28. Отключение питающего кабеля, очистку светильников, замену перегоревших ламп освещения и предохранителей должен производить электротехнический персонал.

29. При выполнении работ на теплопотребляющих установках (трубопроводах) следует снять давление и освободить их от пара и воды; с электроприводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами – предохранители.

30. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии и на ней должны быть вывешены знаки безопасности «Не открывать – работают люди»; на вентилях открытых дренажей – «Не закрывать – работают люди»; на ключах управления электроприводами отключа­ющей арматуры – «Не включать – работают люди», на месте работы – «Работать здесь».

31. Следует проверить наличие и надежность ограждений вращающихся частей электродвигателей и насосов. Снятые на время ремонта предохранительные ограждения должны быть установлены и закреплены на своих местах до подачи напряжения на электродвигатель.

32. При проведении ремонтных работ на одной из теплопотребляющих установок при групповой схеме их включения должна быть отключена вся группа установок.

33. Запрещается приступать к ремонту установок и трубопроводов при избыточном давлении в них.

34. Затяжку фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру, чтобы избегать создания перенапряжения в чугунных деталях и их повреждения.

35. Запрещается открывать и закрывать запорную арматуру с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации.

36. Работа с насосными агрегатами (замена пальцев муфты, набивка сальников и др.) должна производиться после отключения автомата, вывешивания плаката «Не включать, работают люди» и полной остановки вращающихся частей. Запрещается останавливать вращающи­еся части оборудования руками.

37. При внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровых или водогрейных котлов они должны быть остановлены, расхоложены и опорожнены, надежно отключены заглушками по пару, воде, топливу, по линии периодической продувки. Расхолаживание котла и спуск воды из него производятся в порядке, установленном производственной инструкцией.

38. Заглушки должны иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется ее наличие. Пользоваться заглушками без хвостовиков не допускается. Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

39. Работы внутри топок и барабанов, а также в газоходах, воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность.

40. Все люки, лазы котла во время нахождения там работающего должны быть открыты и весь котел должен непрерывно вентилироваться.

41. Внутренний осмотр, чистка или ремонт котла должны производиться не менее чем двумя работниками, один из которых должен находиться снаружи и непременно следить за состоянием работающего внутри.

42. Работы внутри котла должны выполняться только по наряду-допуску.

43. На котле, находящемся в ремонте или очистке, должны быть вывешены предупредительные плакаты.

44. При выявлении фактов разгерметизации трубопроводов работы по устранению этого недостатка проводят только после сброса давления до атмосферного и понижения температуры среды до 40°C.

45. При опробовании (испытании, опрессовке и т.п.) отдельных элементов теплопотребляющего оборудования и тепловых сетей во время их ремонта должны соблюдаться следующие условия:

опробование должно выполняться по программе, утвержденной главным инженером (главным энергетиком) подразделения, где указываются: технологический порядок опробования, расстановка персонала, участвующего в испытании;

все работы на опробуемом элементе или участке должны быть прекращены, бригады удалены с рабочих мест;

смежные участки, на которых могут продолжать работу бригады, должны быть надежно отключены и ограждены от опробуемого оборудования для обеспечения безопасности работающих.

46. Начинать испытание оборудования разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц, удаления их на безопасное рассто­яние и получения разрешения руководителя работ.

47. Мерами для отключения опробуемого элемента или участка являются: установка заглушек, разборка схемы и надежное закрытие запорной арматуры (шиберов, задвижек, обратных клапанов и т.п.).

48. Работу с зубилом, крейцмейселем и другим ударным инструментом следует выполнять в защитных очках и при наличии на верстаке предохранительной сетки для защиты окружающих от отлетающих осколков.

49. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закрепить. Касаться руками вращающегося режущего инструмента, производить сверлильные работы и заточку инструментов в рукавицах или с забинтованными пальцами не допускается.

50. Не следует удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента. Стружка и опилки подлежат удалению после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.

51. Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые заготовки, применять в загазованной среде электродрели и другой электрический инструмент, дающий искрение, не допускается.

52. При перерывах в работе, внезапной остановке электроинструмента следует отключать его от электросети. При малейшем ощущении электротока необходимо немедленно выключить электроинструмент и сообщить об этом непосредственному руководителю.

53. При снятии или установке деталей и узлов оборудования котельных и пылеприготовительных цехов следует пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ, проверять соответствие отверстий только с помощью конусных оправок и сборочных пробок.

54. Перед подачей элементов конструкций к месту установки в проектное положение их следует очистить от снега, земли, наледи и освободить от посторонних предметов.

55. Снимать или устанавливать на оборудование валы (если их более одного) должны одновременно и согласованно двое работников во избежание падения валов и травмирования работающих.

56. При совместной работе со сварщиком при газовой сварке или электросварке необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности: работать в защитных очках или с использованием экрана; для предупреждения воздействия лучей сварочной дуги места проведения сварочных работ должны быть ограждены переносными ширмами, щитками или специальными занавесками высотой не менее 1,8 м (которые должны быть изготовлены из несгораемых материалов); нельзя производить сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов, а также на расстоянии менее 5 м от свежеокрашенных поверхностей.

57. При использовании грузоподъемных механизмов необходимо постоянно следить за их исправным состоянием, не превышать установленную для них грузоподъемность, не допускать нахождение людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой – не направлять трос на барабане руками или ногами. При обнаружении неисправностей следует прекратить работу и доложить об этом непосредственному руководителю.

58. Применяя домкраты, устанавливать их под груз следует устойчиво и прочно, не допуская перекосов, использования случайных предметов.

59. Ремонтные работы и работы, связанные с возможным контактом с нагретыми поверхностями оборудования, трубопроводов и т.п., следует производить в рукавицах (перчатках).

60. Во время ремонтных работ, связанных с демонтажем трубопроводов, должна быть обеспечена установленная последовательность проведения операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся узлов и элементов оборудования. За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и участков трубопроводов следует вести непрерывное наблюдение.

61. Работы с минеральной и стеклянной ватой и изделиями из нее следует производить в защитных очках, противоаэрозольном респираторе и рукавицах (перчатках) из плотной ткани. Рукава и ворот спецодежды должны быть застегнуты. Работать с засученными рукавами запрещается. Брюки следует надевать поверх сапог (навыпуск).

62. Чистый и использованный обтирочный материал должен храниться отдельно в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками. Оставлять обтирочный материал на оборудовании, лестницах и площадках не допускается.

63. Выполнение работ в местах, где возможно появление вредного газа, осуществляется только по указанию руководителя работ после проведения анализа воздушной среды. При наличии газов работы производятся только после удаления вредных или опасных веществ, обеспечения рабочих мест вентиляцией и применения работниками средств защиты органов дыхания

64. Проверка плотности всех соединений газопровода, оборудования, арматуры и приборов производится специальным прибором – газоанализатором или мыльной эмульсией.

65. При производстве газоопасных работ должны применяться изолирующие шланговые противогазы. Применение фильтрующих противогазов не допускается. Необходимость наличия противогазов у работников при выполнении ими работ определяется нарядом-допуском на эти работы.

66. Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе должны располагаться с наветренной стороны от места выделения газа и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться. Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 минут, а время отдыха – не менее 15 минут.

67. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение поясов без наплечных ремней не допускается.

68. При ремонтных работах на газопроводах и оборудовании в загазованных помещениях снаружи должен находиться человек, наблюдающий за работающими в помещении, который обязан также следить за тем, чтобы вблизи не было источников огня. Наружные двери загазованного помещения должны быть постоянно открыты.

69. При обнаружении признаков недомогания работу следует прекратить и сообщить об этом лицу, ответственному за проведение работ (начальнику котельной).

ГЛАВА 4

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

70. После окончания работы слесарь должен:

доложить о выполнении работы непосредственному руководителю;

отключить используемое электрооборудование, местное освещение и вентиляцию от сети питания;

материалы, инструмент и приспособления очистить от пыли, грязи и убрать в предназначенное для хранения место;

очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать в специально отведенные для хранения места, при необходимости сдать в стирку или ремонт.

71. По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

ГЛАВА 5

ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

72. В случае возникновения аварийной ситуации следует:

немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;

прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;

принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);

принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;

сообщить о случившемся руководителю работ.

73. При возникновении пожара необходимо вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям по телефону «101», сообщить о происшедшем непосредственному руководителю;

приступить к тушению пожара име­ющимися средствами.

74. При несчастном случае на производстве необходимо:

быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

сообщить о происшествии руководителю работ;

обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) – фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.

75. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.

76. После аварии и (или) пожара приступать к работе можно только после получения разрешения на дальнейшую работу от непосредственного руководителя.

Приложение

к Примерной инструкции

по охране труда для слесаря

по ремонту оборудования котельных

и пылеприготовительных цехов

Средства индивидуальной защиты,

предусмотренные типовыми нормами для слесаря по ремонту

оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Код профессии, должности по ОКРБ 006-2009	Наименование профессии, должности	Наименование средства индивидуальной защиты	Классификация (маркировка) средств индивидуальной защиты по защитным свойствам	Срок носки в месяцах
18531	Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов	Костюм хлопчатобумажный
Головной убор
Ботинки кожаные
Сапоги резиновые
Рукавицы комбинированные		До износа
При работе с применением кислоты дополнительно:
костюм хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой		Дежурный
фартук прорезиненный с нагрудником		Дежурный
рукавицы кислотозащитные		До износа
очки защитные		До износа
респиратор		До износа
Зимой на наружных работах и при выполнении работ в неотапливаемых помещениях дополнительно:
куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке
брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке
сапоги кирзовые утепленные на резиновой подошве

СОГЛАСОВАНО

Руководитель службы охраны труда Руководитель структурного

(специалист по охране труда подразделения (разработчика)

или специалист, на которого _________ __________________

возложены эти обязанности) (подпись) (фамилия, инициалы)

__________ _____________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

МИНИСТЕРСТВО

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ

ПО САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ИНСТРУКИЦИЯ

3.18.При проведении газоопасных работ следует руководствоваться требованиями соответствующей инструкции.

3.19.При обслуживании и ремонте арматуры и оборудования, установленных на высоте, следует применять приставные лестницы, стремянки и подмости. Использование случайных предметов (бочек, ящиков и т. п.) запрещается. При этом следует руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при работе на высоте.

3.20.При проведении сварочных работ следует убрать с места проведения работ легковоспламеняющиеся и горючие вещества или оградить их металлическими ширмами. Запрещается работать с газосварщиком в одежде и рукавицах со следами масел, жиров. Не допускать попадания масла на кислородные баллоны. Для защиты глаз следует применять защитные очки.

3.21.Открывать и закрывать запорную арматуру следует плавно и постепенно. Применять рычаги, удлиняющие плечо ключа, запрещается. При разборке фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов надо производить осторожно, постепенным отворачиванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода.

4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1.При запахе газа в помещении котельной необходимо:

сообщить об этом дежурному оператору

прекратить подачу газа на котлы путем закрытия на ГРУ предохранительного клапана или закрытия вводной задвижки;

открыть для проветривания окна и двери в котельной;

4.2.При аварии котла (разрыв экранных труб, взрыв газа в дымоходе) необходимо:

оказать помощь дежурному оператору в тушении котла и отключении его от общего паропровода;

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.3.При разрыве паропровода необходимо:

отключить поврежденный участок паропровода и принять меры к его восстановлению (поставить хомут, вызвать сварщика);

при невозможности отключить участок паропровода без остановки котлов помочь дежурным операторам потушить котлы и принять меры к ремонту поврежденного участка трубопровода (для более быстрого выполнения ремонтных работ разрешается привлечь к их выполнению одного из дежурных операторов);

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.4.При ненормальной работе оборудования (вибрация, повышенный шум, запах гари и т. п.) остановить оборудование и, если возможно, произвести пуск резервного оборудования.

4.5.При взрыве котла необходимо:

быстро закрыть вводную задвижку, установленную в газовом колодце на вводном газопроводе вне котельной;

сообщить о случившемся руководителю котельной, а в его отсутствие главному энергетику.

4.6.При возникновении загорания или пожара закрыть вводную газовую задвижку в газовом колодце, приступить к тушению огня имеющимися средствами, поставить в известность администрацию. При сильном задымлении оставить помещение. Электрооборудование под напряжением можно тушить только углекислотными или порошковыми огнетушителями .

4.7.При получении травмы рабочим необходимо оказать пострадавшему первую медицинскую помощь и при необходимости вызвать скорую помощь по телефону «03». Сохранить без изменения первоначальную обстановку на рабочем месте, если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии. Сообщить о случившемся администрации.

5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

5.1.По окончании ремонтных работ убрать весь инструмент в установленное место, привести в порядок место проведения работ.

5.2.При работах, проводившихся внутри котла особенно тщательно проследить, чтобы в котле не осталось посторонних предметов.

5.3.Доложить механику котельной обо всех выявленных недостатках.

5.4. Вымыть руки, лицо и шею с мылом или принять душ.

Начальник отдела МТО

полковник

СОГЛАСОВАНО

Консультант по охране труда

Настоящая производственная инструкция для слесаря по ремонту оборудования котельной разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 1), Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов , Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок .

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Слесарь по ремонту оборудования котельной является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (мастеру котельной, главному энергетику).

1.2. Слесарю по ремонту оборудования котельной необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность слесаря по ремонту оборудования котельной назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование.

1.4. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен знать:

действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;

общее устройство котлов и котельного оборудования;

правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;

правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;

требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;

место расположения аптечек;

правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

назначение средств индивидуальной защиты;

правила и нормы по охране труда, техники безопасности и санитарии;

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.

1.5. Оператор котельной назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе слесарем по ремонту оборудования котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Слесарь по ремонту оборудования котельной обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь по ремонту оборудования котельной перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть оборудование, грузоподъемные средства и инструмент. Котлы, все оборудование, инструмент и приспособления, необходимые при обслуживании котлов, должны быть в исправном состоянии.

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, измерительных приборов, шаблонов, а также наличие их на стеллажах и ремонтных установках запасных частей и материалов.

2.4. Проверить работу электротельфера, исправность концевых выключателей.

2.5. Проверить исправность трапов, мостиков, обеспечить их надежную установку.

2.6. Убедиться в надежности освещенности рабочих мест.

2.7. Во время работы слесарь по ремонту оборудования котельной обязан:

уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения;

чётко знать и выполнять свои действия при авариях, умело действовать при проведении противоаварийных тренировок;

участвовать в составлении графиков ремонта и профилактического осмотра котельного оборудования;

проводить обслуживание и ремонт оборудования;

вести журнал профилактического осмотра и ремонта оборудования котельной;

при внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровых или водогрейных котлов они должны быть остановлены, расхоложены и опорожнены, надежно отключены заглушками;

внутренний осмотр, чистка или ремонт котла производить не менее, чем 2-мя работниками;

работы внутри котла выполнять только по разрешению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, по наряду-допуску;

при использовании переносного электрофицированного инструмента применять диэлектрические перчатки и резиновые коврики;

при снятии или установке деталей и узлов котельной, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.

2.8. Слесарю по ремонту оборудования котельной запрещается в процессе работы:

производить ремонт и очистку оборудования котла, находящегося под давлением, допускать в котельную посторонних лиц.

2.9. Слесарь по ремонту оборудования котельной в конце рабочего дня обязан:

привести в порядок рабочее место;

убрать инструменты, инвентарь, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь по ремонту оборудования котельной несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. За качественное выполнение всех ремонтных работ и безаварийную работу котельного оборудования.

3.3. За осуществление всех видов работ безопасными методами, с правильным применением ручных и механизированных инструментов.

3.4. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ .

3.5. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.6. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.7. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим законодательством.

3.8. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь по ремонту оборудования котельной может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Слесарь по ремонту оборудования котельной имеет право:

4.1. Требовать создания организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставления необходимого оборудования и инвентаря.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации .

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Разработал:

Начальник структурного подразделения:

(фамилия, инициалы) (подпись)

«___»________ ____ г.

Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
__________________________________.

«___»________ ___ г.

Согласовано:
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)

«___»________ ___ г.

С инструкцией ознакомлен:
__________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)

1. Общие требования безопасности.
1.1. К самостоятельной работе по ремонту оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
— вводный инструктаж;
— инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда не мене чем по 10-часовой программе;
— инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.
1.2. Рабочий должен проходить:
— повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
— внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе не более чем на 60 календарных дней;
— диспансерный медицинский осмотр — ежегодно.
1.3. Рабочий обязан:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
— соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
— использовать по назначению и бережно относится к выданным средствам индивидуальной защиты.
1.4. Рабочий должен:
— уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
— знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
— выполнять только порученную работу и не предавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе;
— содержать рабочее место в чистоте и порядке.
1.5. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены; принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах; пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностей на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.
1.7. За невыполнение требований техники безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.
1.8. В соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю-ремонтнику полагается: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные. На горячих участках работ дополнительно: ботинки кожаные. На мокрых участках работы дополнительно: сапоги резиновые. На ремонте химического оборудования: костюм, вместо костюма хлопчатобумажного с кислозащитной пропиткой; сапоги резиновые. На наружных работах зимой дополнительно всем: куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке.
1.9. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:
— элементы производственного оборудования (сверло, патрон, абразивный инструмент и т.д.);
— отлетающие частицы металла карборунда и т.д.;
— ремонтные и зубчатые передачи;
— неисправный рабочий инструмент, приспособления и оборудование;
— электроток;
— повышенная запыленность воздуха;
— повышенный уровень шума.

2.Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Надеть спецодежду, волосы убрать под берет или кепку. Убедиться в исправности СИЗ;
2.2. Проверить свое рабочее место, оно должно быть не загромождено посторонними предметами; инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке;
2.3. Проверить исправность инструмента и приспособлений:
— слесарный верстак должен быть без выбоин, трещин и других дефектов;
— верстачные тиски должны быть с параллельными губками и несработанной насечкой на них, укомплектованные прокладками из мягкого металла для прочного захвата зажимного изделия;
— рукоятка ударного инструмента (молотка и т.п.) должна иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямой;
— поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, не скошенной, без заусенец;
отвёртки должны быть с не искривлёнными стержнями;
— гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, зевы соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;
2.4. Перед работой с грузоподъемными механизмами проверить дату испытания; убедиться, что сроки использования механизмов не истекли.
2.5. При необходимости выполнения работ вблизи движущихся узлов оборудования, механизмов — оградить опасные зоны.
2.6. Если требуется использовать переносной светильник, проверить
его: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В. Не использовать самодельные переносные светильники.
2.7. Проверить:
— исправность и устойчивость лестниц, лесов, подмостей;
— доски настилов, подмостей и лесов, которые должны быть уложены без зазоров, промежутков, порогов, надежно пришиты гвоздями к порогам, выступающие гвозди загнуть;
— расположение концов досок, настилов, которые должны находиться на опорах и пришиваться к ним гвоздями;
— качество монтажа узловых соединений разборных лесов, который должен исключать возможность перекосов и сдвигов их элементов;
— установку трубчатых стоек металлических разборных лесов, которые должны устанавливаться строго вертикально в башмак с креплениям к опорным брусьям (подкладкам);
— состояние заземления металлических лесов;
— настилы металлических разборных лесов, которые должны состоять из отдельных щитов, плотно сбитых на планках; щиты, которые должны надежно крепиться к поперечинам лесов с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их сползания или сдвига. О замеченных неисправностях в лесах, подмостях, лестницах, стремянках немедленно сообщить мастеру, к работе приступать только по устранению неисправности и с разрешения мастера;
2.8. Лица, работающие как наверху, так и внизу, должны быть предупреждены о всех работах, выполняемых над и под ними.
2.9. При работе на лестнице в общих проходах, где движется транспорт, оставить внизу подручного.

3. Требования безопасности во время работы.
3.1. К ремонту оборудования приступать после снятия напряжения обслуживающим персоналом электротехнического отдела. На пусковом устройстве вывесить плакат «Не включать! Работают люди!»
3.2. При работе вблизи электрических проводов, электроустановок, движущихся частей оборудования и механизмов требовать выключения электротока и ограждать опасные места на время ремонтных и других работ. На пусковое устройство вывесить плакат «Не включать! Работают люди!»
3.3. Разборку оборудования производить последовательно; открепляя деталь, следить за тем, чтобы не упали сопрягаемые детали. Снятые при разборке узлы и детали укладывать устойчиво и в строго определенные места, не загромождая проходов и проездов.
3.4. При пользовании верстаком укладывать только те детали и инструменты, которые необходимы для выполнения данной работы.
3.5. С левой стороны тисков на верстак кладут инструмент, который берут левой рукой, а правой — инструмент (молоток, напильник, гаечные ключи и т. д.), на середине верстака измерительный инструмент.
3.6. Для удобства и с целью избежания микротравм верстачные тисы должны быть установлены так, чтобы верхняя часть губок находилась на уровне локтя слесаря.
3.7. Работая на станках соблюдать меры безопасности, изложенные в инструкциях по охране труда для рабочих, обслуживающих соответствующее оборудование.
3.8. Работу зубилом, крейцмейсселем выполнять в защитных очках и при наличии предохранительной сетки для защиты окружающих от отлетающих осколков.
3.9. Не производить сверлильные работы и заточку инструментов в рукавицах или с забинтованными пальцами во избежание их захвата сверлом.
3.10. Для использования переносного электроинструмента (дрель и т.д.) пользоваться специальной электропроводкой на напряжение 42 В.
3.11. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закрепить. Касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.
3.12. Не удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента. Стружка и опилки подлежат удалению после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.
3.13. Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые заготовки запрещается.
3.14. Работать дрелью не более 2/3 длительности рабочего дня. В соответствии с санитарными нормами предусмотреть 10-15 минутные перерывы после каждого часа работы.
3.15. С целью защиты от поражения электротоком при работе с электроинструментом пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками.
3.16. В целях безопасности следить за исправностью изоляции, не допускать механических повреждений кабеля.
3.17. При перерывах в работе отключать электроинструмент. Не производить подключение электроинструмента к электросети при отсутствии специального безопасного штепсельного разъёма. Это должен сделать электромонтер.
3.18. При внезапной остановке электроинструмента он должен быть отключен выключателем.
3.19. Лицам, работающим с электроинструментом, самим не разбирать и не ремонтировать инструмент, кабель, штепсельные соединения, другие части.
3.20. При снятии или установке деталей и узлов на машине, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренного для выполнения данного вида работ.
3.21. Снимать или устанавливать на машине валы (если их более одного) одновременно и согласованно двоим рабочим, во избежание падения валов и травмирования работающих.
3.22. При малейшем ощущении электротока немедленно выключить электроинструмент и сообщить мастеру.
3.23. При совместной работе со сварщиком при газовой сварке или электросварке соблюдать соответствующие требования безопасности. Работать в защитных очках или с использованием экрана. Не прикасаться к кислородным баллонам замасленными руками и выполнять лишь порученную работу.
3.24. Для производства сварочных работ допускаются только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие на это право (допуск).
3.25. При использовании грузоподъемных механизмов постоянно следить за их исправным состоянием. При обнаружении неисправностей прекратить работу и доложить мастеру.
3.26. Не оставлять поднимаемый груз во взвешенном состоянии, а также проходить под поднимаемым грузом.
3.27. Применяя домкраты, устанавливать их под груз устойчиво и прочно, не допуская перекосов. Домкраты устанавливать только на устойчивые предметы, не использовать кирпичи, бревна.
3.28. Таль использовать в работе только с исправными стропами и тормозом.
3.29. Не превышать установленную грузоподъемность электроталей, кранбалок и стропов.
3.30. Транспортировка, погрузка и выгрузка грузов весом выше 50 кг должны производиться с помощью соответствующих приспособлений и механизмов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1. В случаи сигнала аварии работы должны быть прекращены.
4.2. При обнаружении загорания (в случае пожара):
— отключить оборудование;
— сообщить в пожарную охрану и администрации;
— приступить к тушению пожара имеющимся в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни — покинуть помещение!
4.3. При несчастном случае оказать пострадавшему первую
(доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.
4.3. Приступать к работе только после ликвидации аварии с разрешения мастера.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Привести в порядок свое рабочее место. Инструменты, приспособления и смазочные материалы убрать в отведенное для них место. Ветошь и легковоспламеняющиеся материалы, во избежание самовозгорания, убрать в металлические ящики с плотными крышками. 5.2. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф, вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ, применять для мытья химические вещества запрещается.

Наименование организации                          УТВЕРЖДАЮ
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ                                Наименование должности
                                                 руководителя организации
_________ N ___________                           Подпись     Расшифровка
                                                             подписи
Место составления                                 Дата
   СЛЕСАРЮ ПО РЕМОНТУ
ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И
ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ
      (6-Й РАЗРЯД)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.

2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов подчиняется ______________________.

3. В своей деятельности слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов руководствуется:

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен знать:

— технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования;

— методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;

— допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий;

— основные технические показатели работы котельного агрегата, виды основных его повреждений;

— схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов;

— сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов;

— методы определения качества материалов и пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;

— правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов;

— порядок организации работ по ремонту котлов.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов поручается:

5.1. Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытания особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств.

5.2. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам.

5.3. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров.

5.4. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов.

5.5. Испытания котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления и больших размеров.

5.6. Проведение замеров и заполнение формуляров.

5.7. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию и испытанию.

5.8. Участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой.

5.9. Организация работ по ремонту и наладке оборудования, ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Примеры работ.

1. Барабаны котлов — проверка сепарационного устройства, положения барабана относительно горизонтальной оси и крепления.

2. Валы дымососов — реставрация с заменой подшипников.

3. Вкладыши подшипников — проверка прилегания шаровой поверхности к опорной подушке.

4. Воздухонагреватели регенеративные вращающиеся — регулирование зазоров.

5. Змеевики и ширмы пароперегревателей — вырезка дефектных, удаление из топки, установка новых.

6. Клапаны предохранительные импульсные — ремонт и настройка.

7. Колеса рабочие мельничных вентиляторов, роторы — статическая и динамическая балансировка.

8. Компрессоры ротационные — ревизия, ремонт деталей.

9. Котлы газоплотные — ремонт поверхностей нагрева и горелочных устройств.

10. Мельницы шаровые — выверка барабана, шлифовка колес.

11. Насосы пылеперекачивающие — ревизия.

12. Паропроводы — ремонт, наладка, регулирование опор и подвесок.

13. Подшипники — проверка и ремонт.

14. Предтопки циклонные — ремонт.

15. Секции теплообменников — гидравлические испытания.

16. Стыки сварные на основных трубопроводах и оборудовании — осмотр в период гидравлических испытаний.

17. Шестерни приводов мельниц — замена и центровка.

18. Экраны топочные, пучки котельных труб, золовая защита — осмотр, проверка на пылевой и золовой износ.

3. ПРАВА

6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

     6.5. _________________________________________________________________.
                   (иные права с учетом специфики организации)

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности
руководителя структурного
подразделения                     _________         _______________________
                                  Подпись            Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией             _________         _______________________
ознакомлен                         Подпись            Расшифровка подписи
                                                   _______________________
                                                             Дата

КОММЕНТАРИЙ

При выполнении особо сложных и ответственных работ на котельных агрегатах сверхкритических параметров — 7-й разряд.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 9), Раздел: Ремонт оборудования электростанций и сетей, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.09.2000 N 126.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Специальность слесаря котельной востребована во всех регионах Российской Федерации, поскольку в каждом из них функционируют сотни и даже тысячи объектов систем теплоснабжения, где установлены теплосиловые устройства.

Эта работа ответственная, поскольку связана с эксплуатацией оборудования, работающего с высоким давлением и температурами. Правительством разработан профстандарт по этой специальности, принятый нормативным документом Минтруда РФ N 1042/н от 21.12. 2015 г.

Он определяет цели трудовой ответственности слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, характеристики работ и объем необходимых знаний для персонала, в соответствии с разрядной сеткой по ЕТКС.

Виды работ, которые выполняет слесарь

Слесарь котельного оборудования при исполнении производственных обязанностей должен выполнять техобслуживание и ремонт теплосиловых установок на закрепленном участке.

Основной перечень работ по техобслуживанию котельных:

1. Текущий и капитальный ремонты на основном и вспомогательном теплосиловом оборудовании: котлоагрегаты, дымососы, дутьевые вентиляторы, гарнитура и арматура, трубопроводные системы, водоподогреватели и насосы, а также установки химводоподготовки и топливного хозяйства.
2. Гидроиспытание и наладочные работы теплосилового оборудования.
3. Слесарная обработка узлов не выше третьего класса точности при текущем и капитальном ремонте котловых поверхностей нагрева, тягодутьевых механизмов и горелочных устройств.
4. Дефектовка выведенных узлов оборудования в ремонт и устранение сбоев в работоспособности.
5. Производство подъемно-транспортных работ по переносу крупногабаритных узлов и механизмов.

Обязанности слесаря котельной

Перед приемом на должность, слесарь котельной должен быть ознакомлен с должностной инструкцией в соответствии с присвоенным ему квалификационным разрядом.

На предприятиях, имеющих на своем балансе котельные установки для каждой специальности администрация должна разработать должностные инструкции для обслуживающего и оперативного персонала.

В соответствии с требованиями Минтруда N 1042/н, в обязанности слесаря должны быть включены следующие обязанности:

1. Получение наряда, допускающего к проведению ремонтных работ на тепломеханическом оборудовании.
2. Укомплектование средствами индивидуальной защиты и материально-техническими средствами, в объемах, достаточных для безопасного выполнения работ.
3. Сборка лестниц и площадок для работы на высоте.
4. Техобход и техосмотр действующих тепломеханических установок по графику, установленному режимными картами с выполнением дефектовки и устранением сбоев в работе.
5. Осмотр внешнего состояния котла: металлических конструкций, гарнитуры, арматуры, облицовки и обмуровки.
6. Подтяжка болтовых соединений на закрепленном оборудовании, устранение шума и вибрации при работе вращающихся механизмов.
7. Информирование старшего по смене о результатах обхода.
8. Фиксация результатов обследования в оперативных журналах.

Что должен знать

Для безопасной эксплуатации котлоагрегатов, паросиловой участок снабжен дорогостоящим и сложным вспомогательным оборудованием, перечень которого составляет несколько десятков единиц, поэтому слесарь котельной должен обладать не только практическими навыками, но и обширными знаниями, позволяющими качественно выполнять свои функции.

Базовые знания слесаря котельной:

1. Основы технической эксплуатации.
2. Требования техники безопасности.
3. Базовые положения пожарной безопасности.
4. Способы индивидуальной защиты и оказание первой медицинской помощи.
5. Инструкции по ремонту и наладке котельного оборудования.
6. Режимные карты теплосиловых установок.
7. Технология выполнения сварочных работ в машинном зале.
8. Технология выполнения слесарных работ в котельных.
9. Действия персонала в случае аварийных и пожароопасных ситуациях в помещении теплосилового цеха.

Требования к образовательному уровню

Слесарь ремонтник котельного оборудования аттестуются со второго по седьмой разряд. При присвоении третьего квалификационного разряда необходимо иметь среднее профессионально-техническое образование. Кроме того кандидат перед устройством на работу должен пройти программу подготовки по профессии слесарь котельной.

Для того чтобы перейти на четвертый разряд, ремонтнику потребуется год практической работы. Для старших смен, имеющих соответственно 6 и 7 квалификационные разряды, потребуется высшее теплотехническое образование.

Перед принятием на работу на должность слесарей ремонтников котельного оборудования, кандидат должен пройти медицинский осмотр.

Размер средней зарплаты по регионам 2020 году

Количество вакансий слесарей ремонтников котельного оборудования по стране на начало апреля 2020 года составляло более 11000 человек.

Средняя зарплата по областным центрам страны, варьируется в небольших пределах. За март 2020 года она составила 27 300 руб., а для слесаря ремонтник котельного оборудования 5-го разряда 35000 руб.

Самый высокий размер наблюдается в регионах Тыва и Саха, а также в Магаданской области, размер которой достигает 61000 руб.

Больше вакансий имеется в Ленинградской области, за ней следует Саратовская и Челябинская область.

Повышение квалификации

В соответствии с действующим трудовыми нормативами, предусмотрены профессиональные разряды для слесаря котельной — от 2 до 7 разряда. За организацию системы повышения квалификации отвечает первый руководитель котельной.

Он должен следить за уровнем мастерства ремонтного персонала работающих круглогодично и своевременно направлять слесарей на переподготовку с получением квалификационного разряда.

Согласно государственным требованиям каждый слесарь котельной должен проходит обучение по специальности по 72 часовой программе не чаще 1 раза/год и менее чем 1 раз в 5 лет.

Обычно работник заинтересован в повышении своей квалификации, поскольку это приводит к существенному росту заработной платы.

Обучение может проводиться, как на базе ведомственного учреждения образования, так и на базе специализированного учебного заведения по данному профилю. По окончании обучения и сдачи аттестационных экзаменов слесарю по ремонту выдаются документ государственного образца.