Пт 03 пилорама руководство по ремонту

СТАНОК
ленточнопильный горизонтальный (ленточная пилорама)
«Спектр — 70»

Руководство по эксплуатации пилорамы ленточной Спектр -70

ВНИМАНИЕ!

Перед началом наладочных работ необходимо открутить шесть болтов и удалить транспортные пластины. Если на станке установлена фреза — удалить транспортную стойку окорочной фрезы ленточной пилорамы.

Уважаемый покупатель!

Изготовленный нами станок ленточнопильный горизонтальный станет Вашим надежным помощником при условии соблюдения правил эксплуатации, которые изложены в настоящем руководстве.

ВНИМАНИЕ!

В связи с постоянным совершенствованием конструкции ленточной пилорамы возможны некоторые расхождения между данным руководством и Вашим станком, не ухудшающие его качество.

Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70» рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

• производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;
• получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
• ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
• уменьшить энергозатраты;
• быстро настраивать размер пиления,
• Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
• ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

1. Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
2. Рама пильная;
3. Поднимающий пильную раму механизм;
4. Шкаф электрический;
5. Зажим бревна;
6. Подвижный ползун ведомого шкива;
7. Шкив ведущий;
8. Шкив ведомый;
9. Клиноременная передача;
10. Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
11. Натягивающий ленточную пилу механизм;
12. Установочный разъем ленточной пилы;
13. Кожух шкивов ленточной пилорамы
14. Бачок для СОЖ
15. Направляющая пилы неподвижная
16. Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.
Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.
Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.
Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.
Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.
Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:
А — угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В — впадина зуба; С — задняя поверхность зуба;
Е — развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R — радиус впадины;

Р — шаг зуба, это расстояние между двумя зубьями; Н — высота зуба, это расстояние от основания зуба до его вершины.

Возникающие проблемы и их решения

5.1 Перед работой необходимо:

1. проверить надежность крепления деталей и затяжку всех резьбовых соединений; провести смазку трущихся деталей согласно раздела 7;
2. провести проверку установки ленточной пилы и при необходимости отрегулировать ее положение на пильных шкивах согласно раздела 3;
3. для обеспечения стабильного положения пилы в бревне в момент пиления, а так же выравнивания ленты в зоне реза и предотвращения схода ее со шкивов при чрезмерной нагрузке установить опорные ролики подвижной и неподвижной направляющих ленточной пилы так, чтобы они прижали пильную ленту вниз. При этом прогиб ленты должен составлять 2-5 мм. После чего подвести планку с войлоком к пильной ленте. Для уменьшения стрелы прогиба ленты подвижную направляющую сдвинуть на расстоянии 50-150 мм от боковой поверхности древесины;
4. во избежание развальцовывания тыльной кромки ленты и последующего износа плоскости шкивов опорные ролики отрегулировать таким образом, чтобы не было постоянного касания ленты их упорного бортика. Зазор должен составлять 3 мм. с помощью уровня и плоской шлифованной подкладки для исключения касания зубьев пилы проверить горизонталь ленточной пилы, при необходимости отрегулировать;
5. регулировка направляющих роликов в вертикальной плоскости устраняет скручивание пилы в рабочей зоне;
6. проверить надежность крепления кожухов ленточной пилы и клиноременной передачи.
7. Убедитесь, что поверхности ленточной пилы и ободов пильных шкивов чисты, а скребки плотно прилегают к ободу колес.
8. включить электродвигатель и убедиться в нормальном и правильном движении ленточной пилы;
9. при пилении обязательно использовать для охлаждения и смазки, охлаждающие жидкости (керосин или дизельное топливо, разбавленное пополам с машинным маслом см. раздел 4). Охлаждающая жидкость заливается в бачок;
10. обратный (холостой) ход станка осуществлять, предварительно приподняв пильную ленту над плоскостью бревна (нажав кнопку «вверх» на пульте управления) на 10-15 мм.

При техническом обслуживании необходимо произвести подтяжку крепежа и, в случае необходимости, замену смазки в подшипниках измерить сопротивление изоляции на электрическую прочность.
В процессе эксплуатации необходимо выполнить следующие регулировки:

• натяжение ремней привода, которое обеспечивается натяжным винтом электродвигателя при предварительно ослабленных болтах и последующей затяжке;(ВНИМАНИЕ ! Не перетягивайте ремни, увеличивая тем самим нагрузку на подшипники).
• регулировку натяжения ленточной пилы;
• регулировку параллельности пильных шкивов!
• заточку зубьев ленточных пил (заточку рекомендуется производить корундовыми кругами плоского профиля (п) зернистостью 16-25 на бакелитовой (б) связке твердостью С1 (С-средняя твердость, 1-объемное содержание абразива 60%) или СТ1 (средне твердые). Толщина круга 6-8 мм. Хорошее качество обеспечивает окружная скорость вращения круга 20-25 м/сек. Для смазки подшипников использовать смазку «Литол-24». Смену смазки производить через четыре месяца при работе в одну смену.
• замену износившихся скребков:
• ежесменно осуществлять пропитку войлочных скребков-щеток отработкой, салярой и т.п.

Станок выполнен в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.
При установке станок должен быть надежно заземлен. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.
При эксплуатации станка следует регулярно, но не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил техники безопасности при его эксплуатации.

При работе на ленточной пилораме — обязательно соблюдать следующие правила:

• следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их концов;
• проверять целостность и надежность заземляющих проводов;
• производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при обязательном отключении станка от питающей сети;
• при обрыве ленточной пилы или перерыве подачи тока станок должен быть немедленно отключен от сети;
• при работе на станке посторонние люди, а так же оператор станка не должны находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
• нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
• нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
• нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее прочную опору;
• нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.

На качество работы станка помимо тех факторов, которые указаны в паспорте (правильная регулировка пильных шкивов, правильная разводка и заточка зубьев пилы), большую роль играет качество монтажа рельсового пути. Так при некачественном монтаже могут наблюдаться различные дефекты на пласте распиливаемого материала, а именно «волнистость» поверхности, «конусность», «ступенчатость», «не параллельность» и т.д.

Выставляются рельсы по уровню в поперечном и продольном направлении. Для нормальной работы станка необходимо прочное основание-фундамент.

При этом прямолинейность рельсовых направляющих проверяют с помощью тонкого шнура и линейки. Под пластины подкладывают стальные прокладки разной толщины и окончательно притягивают их к фундаменту.

При правильном монтаже и аккуратном обращении со станком фирма гарантирует высокое качество распиливаемого древесного материала, отклонение по толщине распила на длине 6 метров — не более 2 мм.

ПОДШИПНИКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В КОНСТРУКЦИИ ПИЛОРАМЫ

РЕМНИ КЛИНОВЫЕ

10.1 .Общие сведения Станок ленточнопильный горизонтальный подключается к трехфазной сети 380В, частотой 50 Гц.

На станке ленточнопильном горизонтальном установлены электродвигатель главного привода «Ml», электродвигатель подъема и Опускания пильной рамы «М2».
Электроаппаратура управления работой станка смонтирована на станине пильной рамы. Клеммная коробка ввода Электропитания станка расположена на неподвижных рельсовых направляющих и посредством гибкой связи соединена со шкафом управления. Электрическая схема предусматривает работу станка в следующих режимах:

1. пуск главного привода — осуществляется нажатием на кнопку «SB3»;
2. подъем и опускание пильной рамы производиться кнопками «SB4» и «SB5»;
3. аварийное отключение станка осуществляется кнопкой SB1 типа «Грибок»;

Защита электродвигателей и аппаратов от коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями.

1. Защита электродвигателя главного привода от перегрузки — тепловым реле.
2. Размыкаемые контакты конечных выключателей SQ1 и SQ2 не разрешают включение главного привода станка при открытых дверцах защитных кожухов пильных шкивов.
3. Конечные выключатели SQ3 и SQ4 отключают двигатели подъема и опускания пильной рамы в крайнем верхнем и крайнем нижнем ее положении, соответственно.

   10.3.Указания по обслуживанию электрооборудования.

• Электротехнический персонал, обслуживающий пилораму, обязан знать электросхему,
  принцип работы станка, устройство пульта и шкафа управления.
• Подключать пилораму к электросети без заземления — запрещается!
• При подключении пилорамы к сети проверить правильность соединения фаз
  электродвигателя главного привода (направление вращения).
• Станок должен быть немедленно (аварийно) отключен от сети при:
  — появлении дыма (огня) из электродвигателя главного привода или его пускорегулирующей аппаратуры;
  —
  сильном снижении числа оборотов, сопровождающимся быстрым нагревом электродвигателя;
  —
  несчастным случае с человеком, требующем немедленной остановки электродвигателя.
• При перегрузке электродвигателя тепловое реле срабатывает и отключает его. Чтобы включить двигатель, следует нажать кнопку возврата теплового реле, а затем кнопку «Пуск главного привода».

Руководство по электрооборудованию к изделию не отражает, незначительных конструктивных изменений в изделии, внесенных изготовителем после подписания к выпуску в свет данного руководства, а так же изменений по комплектующим изделиям и документации, поступающей с ним.

• Эксплуатация, ремонт электрооборудования станка должны производиться с соблюдением мер предосторожности в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
• Электрооборудование станка относится к группе электроустановок, работающих при напряжении до 1000В.
• Безопасность работы электрооборудования станка обеспечивается его изготовителем в
  соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
• Ленточная пилорама и ее электрооборудование должны быть надежно заземлены в
  соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок»
• Запрещается работа на станке при неисправном электрооборудовании и заземлении.
• Обслуживание должно производиться электротехническим персоналом, имеющем
  квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.
• При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть обязательно отключен.
• Для предупреждения о наличии напряжения на панели шкафа управления установлена светосигнальная индикация.

Предприятие изготовитель обращается ко всем потребителям с просьбой сообщить обо всех замеченных конструктивных недостатках пилорамы как общих, так и по технике безопасности.

Перечень покупного электрооборудования

* — дополнительная комплектация только для станка с фрезой.

Расположение основных узлов ленточной пилорамы спектр 70.

Перечень основных узлов ленточной пилорамы «Спектр-70» (рис. 1,2)

Перечень основных узлов ленточной пилорамы «Спектр-70» (рис.3)

Ленточная пилорама Спектр 70 – рельсовые направляющие

Ленточная пилорама Спектр 70 – схема расположения анкерных болтов

Массивная конструкция станка, исключает всевозможные скачки и вибрации в процессе эксплуатации, что позволяет выпиливать пиломатериал с хорошей геометрией. Разворот пильной каретки на 8 градусов (косой пильный ход) позволяет снизить нагрузку на пилы, и повысить качество получаемого пиломатериала

Шкивы 500мм обеспечивают высокий момент инерции, из за большой массы , это позволяет значительно экономить энергию т обрабатывать заготовки увеличенного сечения, так же продлевают ресурс  инструмента за счет снижения количества перегибов ленты. На данном станке рекомендуется устанавливать пилы шириной 40мм, что значительно улучшает качество получаемого пиломатериала.

Применение усиленной конструкции рельсового пути (швеллер №16) позволяет работать с тяжелыми бревнами большого диаметра, а так же снижает уровень вибрации от электродвигателя, что благоприятно сказывается на качестве получаемого пиломатериала.
Из за массивности и прочности конструкции рельс, Вам больше не страшна ситуация с обвалом эстакады с лесом, уроненные бревна не принесут значимого ущерба рельсам пилорамы ПТ-03 Крона, в отличии от ее аналогов с менее прочной станиной.

Гидравлическое натяжение пильного полотна улучшает качество получаемого пиломатериала и снижает риск возникновения волны. В процессе пиления не нужно периодически подтягивать ленту, как на станках с механическим натяжением пилы

Подъем/Опускание пильной рамки осуществляется с помощью электромеханического привода, для точной настройки выставляемого размера на электроприводе предусмотрена ручная доводка.

Перемещение подвижного ролика не составляет труда, и легко меняется путем ручным приводом (рычаг+цепь)

В комплектацию пилорамы входит комплект из 18 опор, для максимально  точной настройки уровня рельс в плоскости. Что положительно влияет на геометрию получаемого пиломатериала

Производителем двигателей пилорам  является Белоруссия.
Которая на сегодняшний день входит в список лидеров по изготовлению качественного электрооборудования.

Максимально простой и удобный пуль управления, обеспечит качественную работу оператора с наименьшими усилиями

Размерная линейка, имеет подсказки для оператора, что позволяет максимально быстро выставить необходимый размер, без длительных подсчетов

В комплектацию пилорамы, включен осветительный прибор, для работы в темное время суток, он является жизненно необходимым аксессуаром