УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда должен знать:
- устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
- физико-механические свойства древесины;
- причины, влияющие на толщину стружки;
- дефекты, возникающие при вырезке образцов;
- правила применения контрольно-измерительных инструментов;
- государственные стандарты на применяемое сырье.
1.8. В период временного отсутствия станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда (отпуск, болезнь), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.
2.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.
2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.
2.4. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.
2.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.
2.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
2.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.
2.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации.
2.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру.
2.10. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.
2.11. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами.
2.12. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации.
2.13. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
2.14. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Примеры работ
- Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
- Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.
- Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.
- Детали декоративные архитектурные — точение.
- Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.
- Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.
- Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.
- Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
- Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.
- Каблуки — фрезерование клиновидного контура.
- Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.
- Клепки бочковые — обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
- Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю.
- Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру.
- Коробки оконные — фрезерование бруса.
- Ленчики — фрезерование по копиру.
- Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
- Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
- Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа.
- Ручки футоров — точение.
- Седелки — фрезерование по копиру.
- Спицы колесные — обработка на специальных спицекопировальных станках.
- Стенки передние ящиков и полуящиков — фрезерование шипа «ласточкин хвост».
- Тара бочковая — вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
- Футляры телевизоров и радиоприемников — выборка окон по контуру.
- Шпалы, бывшие в употреблении, — фрезерование верхней постели.
- Щиты — строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.
В случае служебной необходимости станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы станочника деревообрабатывающих станков 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
Наименование организации
Наименование должности
руководителя организации
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ __________ ______________
Подпись Расшифровка
_________ N ___________ подписи
Место составления ___________________________
Дата
СТАНОЧНИКУ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________.
2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется ____________________________.
3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
— уставом организации;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
— устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы;
— физико-механические свойства древесины;
— правила и способы распиловки сырья, материалов;
— стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты;
— методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов;
— спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
— причины, влияющие на толщину стружки;
— дефекты, возникающие при вырезке образцов;
— правила применения контрольно-измерительного инструмента;
— свойства режущего инструмента;
— режимы резания;
— способы проверки и регулировки станка или установки;
— способы проверки годности пилы к работе;
— методы по предотвращению аварий и простоев.
2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
5. Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:
5.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.
5.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.
5.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.
5.4. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.
5.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.
5.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
5.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.
5.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.
5.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.
5.10. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.
5.11. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
5.12. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
5.13. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках.
5.14. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.
5.15. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
5.16. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.
5.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.
5.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке.
5.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
5.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках.
5.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.
5.22. Фрезерование профиля и кромок щита.
5.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.
5.24. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматно-обрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.
5.25. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка.
5.26. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.
5.27. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.
5.28. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках.
5.29. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.
5.30. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.
5.31. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона.
5.32. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.
5.33. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению.
5.34. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.
Примеры работ.
1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.
4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные — раскрой с вырезкой дефектных мест.
5. Детали декоративные архитектурные — точение.
6. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.
7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.
8. Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.
9. Доски строганые профилированные — деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
10. Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
11. Заготовки из круглых лесоматериалов — распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
12. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.
13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) — торцовка.
14. Каблуки — фрезерование клиновидного контура.
15. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.
16. Клепки бочковые — обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
17. Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю.
18. Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру.
19. Коробки оконные — фрезерование бруса.
20. Кряжи березовые — распиловка на лыжные заготовки.
21. Ленчики — фрезерование по копиру.
22. Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
23. Паркет — торцовками обработка на станке.
24. Пиломатериалы — раскрой на резонансные заготовки и детали.
25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые — раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
26. Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил — выпиловка.
28. Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа.
29. Ручки футоров — точение.
30. Седелки — фрезерование по копиру.
31. Секторы колодочные — криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
32. Спицы колесные — обработка на специальных спицекопировальных станках.
33. Стенки передние ящиков и полуящиков — фрезерование шипа «ласточкин хвост».
34. Тара бочковая — вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
35. Футляры телевизоров и радиоприемников — выборка окон по контуру.
36. Шпалы, бывшие в употреблении, — фрезерование верхней постели.
37. Щиты — строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.
3. ПРАВА
6. Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:
6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
6.5. ________________________________________________________________.
(иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
7. Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности
руководителя структурного
подразделения _________ _______________________
Подпись Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией _________ _______________________
ознакомлен Подпись Расшифровка подписи
_______________________
Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 38, Раздел: Общие профессии древообрабатывающих производств), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 30 июня 1998 г. N 61.
Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
_________________ _______________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ ___________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ __________
(подпись) (инициалы, фамилия)
00.00.0000
Станочника деревообрабатывающих
станков 4 разряда
1. Общие положения
1.1. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда является рабочим
и подчиняется непосредственно _________________ __________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы станочником деревообрабатывающих станков 4 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет по 3-му квалификационному уровню по обработке деталей и изделий средней сложности на специальных деревообрабатывающих станках (после обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих);
3) имеющее II квалификационную группу по электробезопасности.
1.3. К работе в должности станочника деревообрабатывающих станков 4 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обучение правилам по охране труда в лесозаготовительном и деревообрабатывающем производстве и при проведении лесохозяйственных работ;
3) прошедшее инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда должен знать:
1) основы теории резания, техники и технологии деревообрабатывающего производства;
2) основы электроники и программирования в пределах выполняемых работ на деревообрабатывающих станках;
3) базовую терминологию в области деревообрабатывающего оборудования и технологии деревообработки, автоматизации и программирования;
4) устройство, принципиальные схемы станков, порядок взаимодействия механизмов деревообрабатывающих станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
5) определение простых неисправностей в деревообрабатывающих станках и системе управления;
6) порядок текущей наладки обслуживаемого деревообрабатывающего станка с ЧПУ;
7) основные виды брака продукции и полуфабрикатов из древесины на различных стадиях технологического процесса и причины его возникновения;
выбор оптимального режима обработки в зависимости от породы древесины, формы обрабатываемой заготовки, вида дереворежущего инструмента по справочной литературе;
9) правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении работ;
10) порядок и объем проведения ежесменного технического обслуживания специализированного деревообрабатывающего станка;
11) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда должен уметь:
1) подготавливать рабочую зону деревообрабатывающих станков с ЧПУ согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной, экологической безопасности и электробезопасности;
2) определять необходимое число вакуумных присосок и зажимных устройств для обеспечения надежного базирования обрабатываемых деревянных заготовок;
3) выбирать и использовать приборы и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества сложной продукции деревообрабатывающего производства;
4) выполнять контроль выхода дереворежущего инструмента в исходную точку и его корректировку;
5) пользоваться системой допусков и посадок в деревообработке;
6) определять шероховатость обработанной поверхности древесины;
7) выбирать и использовать приборы, инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества продукции деревообрабатывающего производства;
определять шероховатость обработанной поверхности древесины по эталонам;
9) пользоваться системой допусков и посадок в деревообработке;
10) выполнять ежесменное техническое обслуживание деревообрабатывающего станка в объеме руководства по эксплуатации;
11) оформлять учетную документацию на изготовленную и бракованную продукцию из древесины;
12) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Обработка сложных деталей и изделий по трем координатам на деревообрабатывающих станках с ЧПУ:
1) подготовка рабочего места, приспособлений, программного обеспечения для обработки по трем координатам сложных деталей и изделий на деревообрабатывающих станках с ЧПУ;
2) обработка по трем координатам сложных деталей и изделий на деревообрабатывающих станках с ЧПУ, визуальный и инструментальный контроль и оценка качества готовой продукции.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ _______________.
3.2. В течение рабочего дня станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений для обработки сложных деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ;
2) осуществляет установку и контроль наличия защитных ограждений рабочей зоны деревообрабатывающих станков с ЧПУ;
3) производит наладку базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств деревообрабатывающих станков;
4) контролирует расположение вакуумных присосок и зажимных устройств вне зоны траектории режущего инструмента;
5) производит выбор и установку программ ЧПУ для обработки деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет обработку заготовок, деталей и изделий повышенной сложности на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ;
2) производит разработку приспособлений, шаблонов для закрепления и обработки криволинейных и объемных деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ;
3) применяет специальную оснастку, шаблоны, зажимные устройства и приспособления при обработке деталей повышенной сложности на деревообрабатывающих станках с ЧПУ;
4) оформляет в установленном порядке документацию на принятую и отбракованную продукцию деревообработки, полуфабрикаты и материалы;
5) проводит ежесменное техническое обслуживание трехкоординатного деревообрабатывающего станка с ЧПУ;
6) проводит текущую наладку трехкоординатного деревообрабатывающего станка с ЧПУ;
7) управляет группой деревообрабатывающих станков с ЧПУ.
3.3. В конце рабочего дня станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) соблюдает конфиденциальность производственной информации в случаях, предусмотренных соответствующей документацией.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Станочник деревообрабатывающих станков 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта «Станочник для работы на специализированных, специальных станках
и другом специализированном оборудовании в деревообработке и производстве
мебели», утвержденного Приказом Минтруда России от 26.12.2014 N 1165н, с
учетом _________________ _______________________ ______________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.
(4-Й РАЗРЯД)
__________________________ УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
предприятия, учреждения) ___________________________
(директор, иное должностное
лицо, уполномоченное
утверждать рабочую
инструкцию)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ___________________________
(подпись) (расшифровка
_________ N __________ подписи)
___________________________
Место издания (дата)
СТОЛЯРУ
(4-Й РАЗРЯД)
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Столяр принимается на работу и увольняется с работы
приказом директора предприятия по представлению ____________________
___________________________________________________________________.
1.2. Столяр подчиняется _______________________________________
___________________________________________________________________.
1.3. В своей деятельности столяр руководствуется:
— уставом предприятия;
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
1.4. Столяр должен знать:
— технологию выполнения работ;
— устройство механических вайм и вайм с обогревом ТВЧ;
— правила заточки и наладки столярного инструмента;
— основные физико-механические свойства древесины;
— свойства применяемого клея;
— припуски и допуски на обработку;
— способы изготовления сопряжений и сборки элементов столярных изделий, заделки отдельных мест древесины, изготовления столярных изделий средней сложности, набора по естественному рисунку;
— типы и конструкции сложных столярных соединений;
— правила отделки поверхностей политурой и лаком;
— свойства отделочных составов;
— способы обработки и крепления материалов из асбосилита, облицованных слоистыми пластиками;
— изготовление средней сложности шаблонов и макетов на мебель;
— правила чтения сложных чертежей, узловых альбомов;
— назначение помещений судна и их расположение;
— правила простой разметки мест установки по чертежам и эскизам мебели и изделий оборудования на судах;
— правила установки и крепления лакированных изделий из твердых пород древесины, пластмасс на судах;
— типы и конструкции судовых деревянных изделий.
II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
Столяру поручается:
2.1. Сборка узлов из необлицованных деталей, склейка брусков в ваймах с обогревом токами высокой частоты.
2.2. Склейка в ваймах и различных приспособлениях облицованных рамок и брусков из древесины твердых лиственных пород.
2.3. Строгание, зачистка и шлифование провесов в рамках или щитах из древесины хвойных пород и в брусковых деталях сложного профиля.
2.4. Подготовка поверхностей деталей разных изделий к облицовыванию.
2.5. Комплексное изготовление ящиков, изделий мебели различного назначения.
2.6. Подготовка и установка на клею и шурупах деталей к неотделанным узлам и изделиям.
2.7. Установка крепежной фурнитуры в неотделанных узлах и деталях.
2.8. Выполнение сложных столярных соединений.
2.9. Сверление отверстий под шканты и шурупы ручным пневмоинструментом, постановка шкантов.
2.10. Ремонт изделий гнутой мебели.
2.11. Ремонт мебели из твердых пород древесины, пластмасс и облицованных пластиком щитов.
2.12. Отделка лаком и освежение лакированной поверхности изделий.
2.13. Ремонт изделий гнутой мебели.
2.14. Подготовка и зачистка в деталях углублений в размер стамеской.
2.15. Крепление брусков гвоздями к щитовым фанерованным и нефанерованным деталям.
2.16. Установка вручную в отверстия арматуры.
2.17. Крепление декоративных накладных элементов на фасадные детали.
Примеры работ.
1. Встроенная мебель жилых домов — сборка и установка.
2. Выгородки, переборки из асбосилитовых или облицованных пластиком плит — пригонка по месту, установка, крепление.
3. Глухие переплеты и фрамуги — вгонка.
4. Двери асбосилитовые — установка и крепление специальными винтами с металлической коробкой.
5. Двери в рефрижераторных помещениях и морозильных камерах — установка.
6. Двери, рамы и крышки шкафов из твердых пород древесины, отделанные воском и лаком или облицованные пластмассами — пригонка по месту, установка на ломберные и маятниковые петли.
7. Дверные и оконные блоки, подоконные доски, монтажные бруски — установка.
8. Дверные полотна и оконные переплеты прямоугольной формы всех типов — изготовление.
9. Детали мебели — подготовка поверхностей к облицовыванию (подшпатлевание дефектных мест).
10. Диваны бортовые и угловые, мягкие кресла из пластмасс и из твердых пород древесины, отделанные лаком — разборка, сборка, установка с пригонкой, крепление.
11. Древесностружечные плиты — обшивка стен.
12. Зашивка простой конфигурации из арболитовых плит, облицованных слоистым пластиком, жилых и служебных помещений — раскрой, подгонка, установка и крепление на самонарезающие винты.
13. Защитные декоративные решетки радиаторов — сборка и установка.
14. Кабины пассажирских лифтов — изготовление и сборка.
15. Карнизы, пояса из твердых пород древесины, отделанные лаком, с подгонкой в «разноус» и под малку — пригонка, установка и крепление.
16. Коробки иллюминаторные восьмигранные — пригонка, установка, крепление.
17. Мебель и оборудование из щитов, облицованных пластиком или строганым шпоном — сборка.
18. Монтаж зерноперерабатывающего оборудования — изготовление.
19. Ножки стульев, кресел — зачистка, шлифование и торцовка.
20. Обрешетник радиусный — разметка, установка.
21. Панели, отделанные лаком, из твердых пород древесины и пластмасс — подбор по рисунку и текстуре, установка, крепление и ремонт поврежденных мест.
22. Планки направляющие, задние стенки и кронштейны в корпусной мебели, сиденья стульев в неотделанном виде — подготовка и установка на клею и шурупах.
23. Площадки и настилы прямых патрубков, детали самотека, подвески и кронштейны для крепления оборудования — изготовление.
24. Поверхности — зашивка декоративной фанерой, пластиком.
25. Простые врезные и частично врезные приборы (ролики дверные с планками, звонки вертушки, ручки дверные и оконные, задвижки поперечные и т.п.) — установка с пригонкой по месту.
26. Прямоугольные фрамуги, оконные створки, глухие переплеты для гражданских и промышленных зданий — сборка и ремонт.
27. Рамки и щиты — наклейка массива древесины твердых лиственных пород.
28. Рамки, карнизы, багеты, фанерованные поперечным слоем из ценных пород древесины — шлифование.
29. Рамки, щиты и коробки из древесины твердых лиственных пород — склейка в ваймах и других приспособлениях.
30. Раскладка металлическая угловая — разметка мест установки, подгонка, установка, крепление.
31. Решетки, обвязки — сборка, строгание, фугование, облицовывание строганым шпоном.
32. Рубашки из строганого шпона — декоративный набор (в «елку», в «набор»).
33. Средней сложности шаблоны и макеты на мебель — изготовление.
34. Столы камбузные, облицованные пластиком — изготовление, установка, ремонт.
35. Столы письменные, преддиванные, обеденные и шахматные лакированные — сборка, установка.
36. Стулья — сборка узлов из необлицованных деталей.
37. Филенчатые перегородки — установка.
38. Художественный линолеум — наклеивание с подборкой по рисунку и текстуре.
39. Шкафы, буфеты, кровати одноярусные, столы из пластмасс — установка.
40. Шкафчики туалетные, держатели стаканов и графинов из оргстекла, держатели под вентиляторы и полотенца — разметка мест установки.
41. Щиты зашивки и оборудования помещений судов — фанерование и облицовывание пластиком в прессах горячего и холодного отверждения клея.
42. Щиты столярные и другие — строгание, фугование делянок; сборка, подготовка к облицовыванию, облицовывание строганым шпоном.
III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Столяр несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Руководитель структурного _________ _______________________
подразделения (подпись) (расшифровка подписи)
Визы
С Рабочей инструкцией
ознакомлен: _________ _______________________
(подпись) (расшифровка подписи)
_______________________
(дата)
КОММЕНТАРИИ:
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 38, Раздел: Общие профессии древообрабатывающих производств), утвержденным Постановлением Министерства труда Республики Беларусь N 61 от 30 июня 1998 г.
Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков
- Общие положения
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков.
1.2 Станочник деревообрабатывающих станков относится к категории технических исполнителей.
1.3 Станочник деревообрабатывающих станков назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия по представлению начальника деревообрабатывающего цеха.
1.4 Взаимоотношения по должности:
|
1.4.1 |
Прямое подчинение |
Начальнику деревообрабатывающего цеха |
|
1.4.2. |
Дополнительное подчинение |
Директору предприятия |
|
1.4.3 |
Отдает распоряжения |
— |
|
1.4.4 |
Работника замещает |
Лицо, назначенное в установленном порядке |
|
1.4.5 |
Работник замещает |
— |
- Квалификационные требования станочника деревообрабатывающих станков:
|
2.1 |
образование |
Начальное профессиональное образование |
|
2.2 |
опыт работы |
без предъявления требований к стажу работы |
|
2.3 |
знания |
назначение, устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; правила заточки сверл; правила установки режущего инструмента; физико-механические свойства древесины; породы древесины и ее пороки; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила чтения чертежей; стандарты и технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; припуски и допуски на обработку; классы точности обработки; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; требования к использованию средств защиты; способы и приемы безопасного выполнения работ; порядок извещения руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы; правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании; правила внутреннего трудового распорядка; правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности; |
|
2.4 |
навыки |
работы по специальности |
|
2.5 |
дополнительные требования |
— |
- Документы, регламентирующие деятельность станочника деревообрабатывающих станков
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжения директора предприятия (начальника деревообрабатывающего цеха); Положение о деревообрабатывающем цехе, Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности станочника деревообрабатывающих станков
4.1. Станочник деревообрабатывающих станков перед началом рабочего дня:
— проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры;
— проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда и технике безопасности;
— принимает рабочее место;
— подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты;
— проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений;
4.2. В процессе работы станочник деревообрабатывающих станков:
— соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
— использует средства индивидуальной защиты;
— соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
— немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;
— оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении в аварийных ситуациях и внезапном заболевании;
4.3. В течение рабочего дня станочник деревообрабатывающих станков:
— принимает детали для обработки на деревообрабатывающих станках;
— укладывает детали на подстопное место;
— подносит заготовки к станку;
— устанавливает режущий инструмент;
— выполняет токарные работы по чертежам, образцам и эскизам;
— осуществляет строгание:
— деталей и профилирование заготовок на строгальных, калевочных станках;
— кромок в заготовках и брусковых деталей на кромкофуго-вальных станках;
— брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках;
— стружки различных спецификаций на стружечных станках;
— шпона из древесины различных пород на шпонострогаль-ных станках;
— производит подбор партии сырья для строгания по толщине и длине;
— проверяет толщину шпона, стружки во время строгания;
— выполняет штамповку заготовок из шпона;
— осуществляет набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея;
— производит сшивку деталей на кромкосшивальном полуавтомате;
— выполняет перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках;
— осуществляет выборку руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам;
— производит фрезерование углублений, деталей и узлов в отделанном виде;
— выполняет сверление гнезд и отверстий на сверлильных станках;
— осуществляет выборку гнезд в деталях по разметке на цеп-нодолбежном станке;
— высверливает и заделывает сучки на автоматах;
— производит отбраковку деталей по качеству обработки;
— осуществляет наладку обслуживаемого оборудования;
— участвует в ремонте обслуживаемого оборудования;
4.4. Станочник деревообрабатывающих станков в конце рабочего дня:
— выполняет чистку обслуживаемого станка;
— осуществляет уборку рабочего места;
— убирает отходы в установленное место;
— сдает рабочее место;
- Права станочника деревообрабатывающих станков
Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:
5.1. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.2. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.
- Ответственность станочника деревообрабатывающих станков
Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия работы станочника деревообрабатывающих станков
7.1. Режим работы станочника деревообрабатывающих станков определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
- Условия оплаты труда
Условия оплаты труда станочника деревообрабатывающих станков определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
|
Руководитель структурного подразделения |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
СОГЛАСОВАНО: |
||
|
Начальник юридического отдела |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
|
00.00.0000 |
||
|
С инструкцией ознакомлен: |
||
|
(подпись) |
(фамилия, инициалы) |
|
|
00.00.00 |