Рап 150 300 руководство по эксплуатации

• Описание
• Технические характеристики
• Комплектация

• #1

Всем привет ! Срочно нужна инструкция по эксплуатации и электросхема РУП 150/300 . Аппарат сломался , а документации нет .Заранее спасибо !

• #2

Всем привет ! Срочно нужна инструкция по эксплуатации и электросхема РУП 150/300 . Аппарат сломался , а документации нет .Заранее спасибо !

Привет, ЭДАС.
Инструкция по эксплуатации Вам не поможет при ремонте аппарата.
Это документ эксплуатационный.
Схема электрическая — это документ завода-изготовителя. Завод уже закрыт. А вместе с ним утеряны схемы.
Надежды получить заводскую документацию маловато.
Мы выпускаем рентген аппараты АРСЕНАЛ, в том числе стационарные для работы в камерах радиационной защиты.
Аппараты выполнены так, что работают без перегрева в 100% режиме.
Напишите, что Вы светите, на какую пленку и экраны.
Надеюсь Вам помочь.

• #3

Привет, ЭДАС.
Инструкция по эксплуатации Вам не поможет при ремонте аппарата.
Это документ эксплуатационный.
Схема электрическая — это документ завода-изготовителя. Завод уже закрыт. А вместе с ним утеряны схемы.
Надежды получить заводскую документацию маловато.

Насколько я помню, раньше, в СССР, оборудование комплектовали не просто инструкцией по эксплуатации, но и схемами для выполнения самостоятельного ремонта. По крайней мере у нас на УМДЭ-2500 есть полноценные схемы и чертежи, со всеми номиналами электрических компонентов и маркировкой полупроводников, по которым можно чуть ли не новую установку собрать. Да и на УД2-12 даже попадалась такая книжка. Выкинули правда, за ненадобностью. Инструкции на РУПы у себя в сейфе видел, но давно выкинул. Аппараты уже лет дцать как списаны и вообще утилизированы несколько лет назад. Но вдруг у кого-то такие аппараты всё ещё в строю и на них есть полный комплект документов? Хотя, честно сказать, реанимировать РУП я бы наверное не стал.

• #4

Насколько я помню, раньше, в СССР, оборудование комплектовали не просто инструкцией по эксплуатации, но и схемами для выполнения самостоятельного ремонта. По крайней мере у нас на УМДЭ-2500 есть полноценные схемы и чертежи, со всеми номиналами электрических компонентов и маркировкой полупроводников, по которым можно чуть ли не новую установку собрать. Да и на УД2-12 даже попадалась такая книжка. Выкинули правда, за ненадобностью. Инструкции на РУПы у себя в сейфе видел, но давно выкинул. Аппараты уже лет дцать как списаны и вообще утилизированы несколько лет назад. Но вдруг у кого-то такие аппараты всё ещё в строю и на них есть полный комплект документов? Хотя, честно сказать, реанимировать РУП я бы наверное не стал.

Несколько лет назад мы еще ремонтировали РУП и РАП —
починишь одно, тут же ломается другое. Ацтой.
Последний из магикан, который этим занимался, ушел на «большую рыбалку», так, что делать больше некому.

Да и технология изменилась за это время.
Поглядел техкарты, все светили с метра на 10мА. Пятнышко было под 3,5 мм .
У АРСЕНАЛ 160НС пятно 0,8 х 0,8 мм. Можно светить с 250 мм с меньшим током и лучшим качеством. И охлаждения и мощности дикой не надо. Красота

• #5

ЭДАС, ещё надо? А то сканить долго…

• #6

Несколько лет назад мы еще ремонтировали РУП и РАП —
починишь одно, тут же ломается другое. Ацтой.
Последний из магикан, который этим занимался, ушел на «большую рыбалку», так, что делать больше некому.

Да и технология изменилась за это время.
Поглядел техкарты, все светили с метра на 10мА. Пятнышко было под 3,5 мм .
У АРСЕНАЛ 160НС пятно 0,8 х 0,8 мм. Можно светить с 250 мм с меньшим током и лучшим качеством. И охлаждения и мощности дикой не надо. Красота

Ну не скажите! Мощность всегда пригодится, а если светить сосуды ёмкости — продольные и кольцевые швы? Да ещё через 2 стенки? На фольгу только ,тут только подобные РАПу на высоте.

• #7

Ну не скажите! Мощность всегда пригодится, а если светить сосуды ёмкости — продольные и кольцевые швы? Да ещё через 2 стенки? На фольгу только ,тут только подобные РАПу на высоте.

Согласен, конечно. Против сосудов не поспоришь, все зависит от задачи.

• #8

Насколько я помню, раньше, в СССР, оборудование комплектовали не просто инструкцией по эксплуатации, но и схемами для выполнения самостоятельного ремонта. По крайней мере у нас на УМДЭ-2500 есть полноценные схемы и чертежи, со всеми номиналами электрических компонентов и маркировкой полупроводников, по которым можно чуть ли не новую установку собрать. Да и на УД2-12 даже попадалась такая книжка. Выкинули правда, за ненадобностью. Инструкции на РУПы у себя в сейфе видел, но давно выкинул. Аппараты уже лет дцать как списаны и вообще утилизированы несколько лет назад. Но вдруг у кого-то такие аппараты всё ещё в строю и на них есть полный комплект документов? Хотя, честно сказать, реанимировать РУП я бы наверное не стал.

Помню…) К телевизорам раньше схемы прилагались))

• #9

Помню…) К телевизорам раньше схемы прилагались))

Ко всей советской и ранней российской радиотехнике, что дома была, находил схемы. Попробуй сейчас найти хоть какую-нибудь — нет-с, коммерческая тайна. Хошь узнать — плати. Капитализм, мать его.

• #10

• 

  2019-12-04 13-54-02.jpg

  59.9 KB

  · Просмотры: 17

• #11

Саша Херург добрый день! можете сфотографировать принципиальную схему аппарата?

• #12

Здравствуйте. Извините, не сразу — нечасто заглядываю. Руководство — 119 МБ. Если что — обращайтесь на мыло, проверяю более-менее регулярно.

• 

  CCI11102019_0023-1.jpg

  54.8 KB

  · Просмотры: 14

• 

  CCI11102019_0031.jpg

  67.4 KB

  · Просмотры: 14

• 

  CCI11102019_0032.jpg

  72.2 KB

  · Просмотры: 13

• #13

Anastasiya, здравствуйте, скинул в тему.

— нa рентгенограмме четкo видно изображение сварного соединения по всей длине снимка;

— нa снимке нeт пятен, царапин, отпечaткoв пальцев, потеков oт плохoй промывки пленки и неправильного обращения с ней;

— нa снимке видны изображения эталонов.

В противном случае проводят повторное просвечивание.

Для сокращeния записи результатов контроля примeняют сокращенные обозначения обнаруженных нa снимке дефектов: T — трещины; H — непровар; П — поры; Ш — шлаковыe включения; В — вольфрамовые включения; Пдp — подрез; Скр — смещение кромок; O — оксидные включения в шве. Пo характеру распределения обнаруженные дефекты объeдиняют в следующие группы: отдельныe дефекты, цепочки дефектов, скопления дефектов. К цепочке отноcят расположенные нa одной линии дефекты числoм ≥3 c расстоянием между ними, рaвным трехкратной величине дефекта или меньшe. К скоплению дефектов отноcят кучно расположенные дефекты в количествe не менее трех c расстоянием между ними, рaвным трехкратной величине дефекта или меньшe. Размером дефекта считают наибольший линeйный размер изображения его нa снимке в миллиметрах. Пpи наличии группы дефектов разныx размеров одногo вида указывают средний или преобладaющий размер дефекта в группе, a также общее число дефектов.

3.12. Оформить результаты контроля

4. Рентгеновский аппарат РУП 150/300. Характеристики.

РУП-150/300 — рентгенодефектоскопический передвижной рентгеновский аппарат, предназначенный для контроля качества сварки, пайки, литья изделий из сплавов на основе железа, полупроводников, органических и полимерных материалов.

Рентгеновские аппараты РУП-150/300 используються в условиях заводских рентгеновских лабораториях и цехах.

За время эксплуатации рентгеновские аппараты РУП-150/300 зарекомендовали себя, как самые простые, надёжные, ремонтопригодные аппараты, неприхотливые в обслуживании.

Прибор состоит из катодного и анодного генератора, пульта управления и передвижного штатива. Максимальное анодное напряжение излучателей составляет 250 /150/150 кВ; Максимальный ток на аноде – 10/10/2 мА. Напряжение в сети – 220/380 В. Вес прибора составляет 1100 кг.

Рис. 4.1. Рентгеновский аппарат РУП 150/300

1 – блок питания, 2- блок управления, 3- излучатель (трубка).

5. Методика проведения рентгеновского контроля аппаратом РУП 150/300.

5.1 Ознакомиться с правилами техники безопасности.

5.2. Выбрать пленку и схему просвечивания.

Выбор радиографической пленки осуществляетcя пo толщине и плотности материала просвечиваемогo объекта, а также пo требуемой производительности и заданнoй чувствительности контроля.

Пленку РТ-1 испoльзуют в основном для контроля сварных соединений большиx толщин, так как она обладаeт высокими контрастностью и чувствительноcтью к излучению. Универсaльную экранную пленку РТ-2 примeняют при просвечивании деталей различнoй толщины, при этoм время просвечивания пo сравнению c дpугими типами пленок наимeньшee. Для контроля издeлий из алюминиевых сплавов или сплавов черных металлов небольшой тoлщины подходит высококонтрастная пленка РT-З и РТ-4.

Рис. 5.1. Номограммы областей применения радиографических пленок пpи просвечивании стали: I — РT-5, РТ-4; II — PT-l, РТ-3; III — РT-2.

Пpи дефектоскопии ответственных соединений применяется пленка РТ-5. Этa пленка обладает достаочно высокой контрастностью, позволяет выявлять незначительныe дефекты, хотя и имеeт наименьшую чувствительность к излучению, чтo и увеличивает время экспозиции пpи контроле. Ориентировочно радиографическую пленку целесообразно выбирать по номограммам (рис. 5.1).

5.3. Выбрать фокусное расстояние.

5.4. Выбор экспозиции.

Подбор экспoзиции при просвечивании изделий проводят пo номограммам (риc. 5.2), а уточняют еe c помощью пробныx снимков. Экспозиция рентгеновского излучения выражаетcя кaк произведение тока трубки нa время.

5.5. Подготовить объект контроля к диагностике.

5.6 Установить параметры контроля на пульте управления.

5.7 Провести просвечивание.

5.8. Снять кассету с пленкой.

5.9. Провести фотообработку пленки.

Риc. 5.2. Hомограммы для определeния времени экспозиции просвечивания стали: a — рентгеновским излучением при F= 750 мм и пленке PT-1; 6 — γ-излучением при пленке РТ-1 и F = 500 мм; 1 — тулий; 2 — стронций-75; 3 — иридий-192; 4 — цезий-135; 5 — европий-152; 6 — кобальт-60.

Процесс фотообработки пленки включаeт в себя следующие оперaции:

— проявление,

— промежуточная промывка,

— фиксирование изображeния,

— промывка в непроточной воде,

— окончатeльная промывка, сушка пленки.

5.10 Произвести расшифровку снимков и сделать заключение.

Контрольные вопросы

1. Каким образом рассчитывают время экспозиции

2. Что такое фокусное расстояние

3. Для чего применяют экраны для пленок

4. Назовите этапы фотообработки пленки

5. Устройство рентгеновской трубки

Лабораторная работа №4. Методика проведения магнитного метода неразрушающего контроля. Магнитный структуроскоп.

Цель работы: получение навыков проведения магнитного контроля напряженно-деформированного состояния металлоконструкций и сварных соединений при помощи

структуроскопа магнитного КРМ-Ц-К2М

Продолжительность работы 3 часа.

Оборудование: структуроскоп магнитный КРМ-Ц-К2М

Основные задачи:

1. Ознакомление с органами управления и работой структуроскопа магнитного КРМ-Ц-К2М

2. Ознакомление со способами выбора режима и настройки структуроскопа магнитного КРМ-Ц-К2М

3. Освоение методики проведения магнитного контроля напряженно-деформированного состояния металлоконструкций и сварных соединений.

4. Оформление результатов.

2. Введение.

Область применения структуроскопа магнитного КРМ-Ц-К2М — контроль напряженно-деформированного состояния металлоконструкций, изготовленных из магнитных марок конструкционных сталей (всех видов грузоподъемных кранов, трубопроводов, котлов, эскалаторов, лифтов, подъемников, в т.ч. сосудов, работающих под давлением, и т.п.).

Структуроскоп магнитный можно использовать на строительных площадках, в полевых условиях, при работе на высотных сооружениях, где нет сетевого питания или оно запрещено правилами безопасной эксплуатации.

Магнитный структуроскоп КРМ-Ц-К2М различает по коэрцитивной силе механические свойства и структурное состояние конструкционных марок сталей широкого применения на основных стадиях диаграммы нагружения – упругой, упругопластической и пластической.

Используя соответствующие методические разработки, возможна оценка остаточного ресурса металлоконструкций, контроль качества термообработки (закалка, отпуск), контроль качества и параметров поверхностного упрочнения (химико-термическая обработка, поверхностная закалка, наклеп и т.д.), контроль механических свойств стального проката, изделий из чугуна и конструкционных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон измерения коэрцитивной силы, А/см	1,00-20,00
Пределы основной допускаемой погрешности измерения коэрцитивной силы Нс при температуре окружающего воздуха (20±5) °С не превышают	± (0,025Нс+0,03)
Предел допускаемой дополнительной погрешности прибора при отклонении температуры окружающего воздуха от нормальной на каждые 10°С не превышает 0,5 от основной погрешности
Питание прибора от аккумулятора, В	+12
Длительность цикла измерения, с, не более	8
Амплитуда импульсов намагничивания, А, не менее	2,0
Время установления рабочего режима после вкл. питания прибора, мин.	15
Прибор обеспечивает непрерывную (без подзарядки) работу в течение	8 ч
Потребляемый ток (в режиме намагничивания), А, не более	3,0
Габаритные размеры: измерительный блок с аккумулятором, мм зарядное устройство, мм преобразователь, мм	260 х 205 х 55 120 х 70 х 45 140 х 80 х 105
Масса: измерительный блок, кг зарядное устройство, кг преобразователь, кг	2,5 0,35 1,5

Коэрцитивная сила — (от лат. coercitio — удерживание), значение напряженности магнитного поля, необходимое для полного размагничивания ферро- или ферримагнитного вещества. Измеряется в Ампер/метр (в системе СИ). По величине коэрцитивной силы различают следующие магнитные материалы:

— магнито-мягкие материалы – материалы с низкой коэрцитивной силой, которые намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в относительно слабых магнитных полях напряжённостью около 8—800 а/м. После перемагничивания внешне они не проявляют магнитных свойств, так как состоят из хаотически ориентированных намагниченных до насыщения областей. Примером могут служить различные стали.

—  магнито-твердые материалы – материалы с высокой коэрцитивной силой, которые намагничиваются до насыщения и перемагничиваются в сравнительно сильных магнитных полях напряжённостью в тысячи и десятки тысяч а/м. После намагничивания магнитно-твердые материалы остаются постоянными магнитами из-за высоких значений коэрцитивной силы и магнитной индукции. Примерами являются магнит NdFeB, магнит SmCo, бариевые и стронциевые магнитотвердые ферриты.

Описание прибора

Принцип действия структуроскопов при измерении коэрцитивной силы основан на определении тока размагничивания локального участка в замкнутой магнитной цепи, образованной сердечником электромагнита преобразователя, прижатого полюсами к поверхности изделия и участком изделия, находящимся между полюсами, после предварительного его намагничивания.

Структуроскопы состоят из блока электронного и преобразователя, присоединяемого к блоку электронному гибким кабелем а также двух настроечных образцов коэрцитивной силы КР-1 и КР-2.

3. Подготовить прибор к работе:

3.1. Подключить преобразователь к блоку измерения (разъем «преобр.» на передней панели);

3.2. Установить переключатели «ЗАРЯД» и «НАСТРОЙКА» на задней панели блока измерения в положение «РАБОТА»;

3.3. Включить тумблер «1/О», дать прибору прогреться в течение 5 минут;

3.4. Проверить на передней панели табло-батарею, показывающую степень заряда аккумулятора. Если аккумулятор полностью заряжен, то на мнемоническом табло-батареи светятся все 10 сегментов (-12,6В). При падении напряжения ниже пороговой величины (порядка 11,5В) сегменты на табло-батарее не светятся, включается световая (мигает информационное табло) и звуковая сигнализация. Это означает, что необходимо произвести
подзарядку аккумулятора. Подзарядка блока питания осуществляется следующим образом:

— установить переключатель «РЕЖИМ» на задней панели измерительного блока в положение «ЗАРЯД»;

— подключить зарядное устройство к гнезду «ЗУ» на задней панели измерительного блока;

— включить зарядное устройство в сетевую розетку, при этом загораются световой индикатор;

по мере достижения требуемого уровня заряда аккумулятора, начинают светится все 10 сегментов табло-батарея.

Фирма-изготовитель аккумуляторов гарантирует их работоспособность в течение не менее 1000 зарядных циклов при правильной их эксплуатации (см.раздел А). Аккумуляторы герметичны и не требуют специального обслуживания и ухода.

Рис. 4.1. Магнитный структуроскоп КРМ-Ц-К2М в рабочем состоянии

3.5. Перед началом контроля изделий откалибровать прибор по
входящим в комплект контрольным образцам. Если значение измерений их коэрцитивной силы более чем на 3% отличается от их паспортных данных, внесенных в формуляр или свидетельство о поверке, необходимо произвести подстройку. Подстройка проводится двумя цифровыми потенциометрами «1» и «2» с помощью соответствующих кнопок «>1» и «Т». При этом переключатель «НАСТРОЙКА» или «РАБОТА» на задней панели должен
находиться в положении «НАСТРОЙКА». Последовательно измеряя значение коэрцитивной силы контрольных образцов (например, КР-1 и КР-2) и регулируя сопротивление цифровых потенциометров «1» и «2», добиваются необходимых значений (как правило, достаточно трех-пяти циклов подстройки). Для изменения сопротивления цифровых потенциометров необходимо нажимать кнопки Ч» (уменьшения сопротивления) и «Т»
(увеличения сопротивления). Каждое нажатие кнопки изменяет сопротивление потенциометра на 1/64 от номинала.

3.5 После настройки перевести переключатель «НАСТРОЙКА» или «РАБОТА» в положение «РАБОТА». При этом, даже при случайном нажатии кнопок «-1», «Т» сохраняется настройка цифровых потенциометров.

---

Рентгеновский аппарат РАП 150/300 предназначен для рентгеновского контроля металлических и неметаллических изделий, а также качества литья и сварки в условиях цеха или заводской лаборатории. Толщина просвечиваемого слоя для стали составляет 10 мкм — 70 мм, для алюминия до 250 мм. Отличительной особенностью аппарата является его блочная конструкция. Рентгеновский аппарат РАП 150/300 состоит из законченных функциональных блоков, составляющих (в соответствии с профилем применения) шесть различных модификаций.

Четыре рентгеновские трубки, каждая из которых имеет свою область применения, определяют универсальность аппарата и большой диапазон толщин просвечиваемых материалов.

 Рентгеновский аппарат РАП 150/300 обеспечивает:

• рентгенографию малых толщин стали (от 10 мкм) с применением рентгеновской трубки 1БПВ15-100;
• просвечивание толстостенных материалов (стали до 70 мм, алюминия до 250 мм) с помощью трубки 1,2-ЗБПМ5-300 (на 300 кВ);
• получение панорамных рентгенограмм полых изделий, применяя трубку с круговым выходом излучения (1,5ВПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА).

Аппарат РАП 150/300 имеет: цифровой индикатор текущего времени; запоминание времени при срабатывании устройств защиты или выключения напряжения анода вручную; электрическую развязку схемы пульта управления от сети (схема выполнена с широким использованием современных линейных и цифровых микросхем).

Бесконтактный (тиристорный) метод регулирования высокого напряжения обеспечивает плавный автоматический вывод на заданный режим за 5-10 с. Автоматическое управление позволяет использовать аппарат также для контроля изделий в поточных линиях.

Аппарат РАП 150/300 имеет 6 модификаций (РАП 150/300-11, РАП 150/300-12, РАП 150/300-13, РАП 150/300-14, РАП 150/300-15, РАП 150/300-16), отличающиеся комплектностью. 

Во все модификации рентгеновского аппарата РАП 150/300 включают: сетевой щиток; пульт управления; высоковольтный генератор (катодный элемент); комплект низковольтных и высоковольтных кабелей. 

В комплект аппарата РАП 150/300-11 дополнительно входят: высоковольтный генератор (анодный элемент); насос масляный для охлаждения рентгеновской трубки; излучатель на 300 кВ (трубка 1,2-ЗБПМ-ЗОО на 300 кВ, 4 и 10 мА — двухфокусная с направленным выходом излучения, размеры фокуса 1,5X1,5 и 4X4 мм); колонковый штатив (ШРК), на тележке которого закрепляются два генераторных устройства и рентгеновский излучатель, что дает возможность использовать аппарат в качестве передвижного.

В комплект рентген аппарата РАП 150/300-12 дополнительно входят
три рентгеновских излучателя со следующими рентгеновскими трубками:

• 1БПВ15-100 на 100 кВ, 10 мА — малогабаритная с направленным бериллиевым выходом излучения и заземленным вынесенным анодом;
• 0,ЗБПВ6-150 на 150 кВ, 2 мА — острофокусная с направленным бериллиевым выходом излучения;
• 1,5БПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА -с круговым выходом излучения и вынесенным анодом, позволяющим производить панорамную рентгенографию полых изделий;
• блок фокусировки;
• колонковый штатив, на тележке которого закрепляется одно генераторное устройство и рентгеновские излучатели.

В комплект рентген аппарата РАП 150/300-13 входят элементы модификаций РАП 150/300-11 и РАП 150/300-12.

Аппараты РАП 150/300-14 и РАП 150/300-15 имеют ту же комплектность, что и модификация РАП 150/300-11, за исключением штатива ШРК — Это дает возможность использовать аппарат в помещениях, имеющих специальные приспособления для крепления и перемещения излучателя на 300 кВ.

Аппарат РАП 150/300-16 имеет ту же комплектность, что и модификация РАП 150/300-13, за исключением штатива ШРК.

Кроме того, за отдельную плату поставляется штатив потолочный (ШРП). Штатив ШРП позволяет уменьшить производственные площади.

Аппараты могут поставляться с высоковольтными кабелями длиной 10 и 30 м. Длина высоковольтных кабелей оговаривается при заказе аппарата.

Источники излучения для промышленного радиационного контроля можно условно разделить на рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы, использующие в качестве источника излучения радионуклид вместо рентгеновской трубки. Каждый тип имеет свои достоинства и недостатки и более применим в конкретной области НК. Рентгеновские аппараты в общем виде можно классифицировать на аппараты постоянного и действия и импульсные. Импульсные рентгеновские аппараты как правило дешевле, легче и проще в управлении. Аппараты с постоянным напряжением дороже, но при этом долговечней и обеспечивают лучшее качество снимков. В настоящее время наиболее широкое распространение на российском рынке получили именно импульсные рентгеновские аппараты, которые помимо бюджетной стоимости и удобства в работе обеспечивают «нормативное» качество контроля большей части типовых ОК. Все импульсные аппараты портативны и работают как в направленном, так и в панорамном режимах. Вместе с этим, существует ряд ограничений, не дающих возможность использовать импульсные аппараты на особо ответственных объектах. Это связано с тем, что приборы данного типа не имеют регулировки напряжения, что в сочетании с большим размером фокусного пятна ограничивает их применение в атомной, авиационной и других отраслях, предъявляющих повышенные требования к качеству радиационного контроля. Кроме того импульсные аппараты требуют длительного перерыва между очередными экспозициями и сравнительно частой замены рентгеновских трубок. Рентгеновские аппараты постоянного действия как правило дороже и менее удобны в работе, при этом они имеют ряд преимуществ имеющих решающее значение при контроля толстостенных изделий а так же ОК предъявляющих повышенные требования к качеству снимка. Постоянные рентгеновские аппараты дают возможность регулировки мощности излучения, имеют малый размер фокусного пятна, не требуют частой замены рентгеновских трубок и постоянных перерывов в работе. Исполнение РА постоянного действия как правило зависит от их мощности. Аппараты небольшой мощности портативны, более мощные аппараты чаще работают стационарно. Гамма-дефектоскопы обычно используют для просвечивания деталей большой толщины, при отсутствии источников питания и контроле труднодоступных мест. Чувствительность радиографического контроля с использованием гамма-дефектоскопов обычно хуже, чем при использовании рентгеновского излучения оптимальной энергии, поэтому гамма-дефектоскопы применяются, когда нельзя использовать рентгеновские аппараты, например, при монтаже и эксплуатационном контроле. Источники излучения гамма-дефектоскопов выбирают в зависимости от толщины контролируемого металла и радиационной чувствительности, определяемой ТУ на контроль конкретного изделия. Из преимуществ аппаратов такого типа можно выделить невысокую стоимость, портативность, а также возможность фронтального и панорамного просвечивания. Основные технические характеристики серийно выпускаемых рентгеновских аппаратов приведены в следующих таблицах. Технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного действия Модель Фото Диапазон напряжений,кВ Диапазон тока, мА Размер фокусного пятна, мм Угол выхода излучения, градус Макс.просвечиваемая толщина стали, мм Масса излучателя, кг Габариты излучателя, мм РАП 150/300-10 10÷100 10 1,5 — 8 Общая масса 1200 Ø 90 × 450 35÷150 2 0,3 × 0,7 55 16 Ø 270 × 800 35÷150 10 Ø 3,0 360×30 20 Ø 270 × 810 70÷300 10 1,5 × 1,5 40 35 Ø960 × 320 × 312 Руслан 160 10÷160 0÷10 0,5÷3,0 40 30 8 Ø 132 × 570 Руслан 225 10÷225 0÷30 0,5÷5,5 40 50 11 Ø 168 × 546 Руслан 320 30÷320 0÷30 1,9÷5,5 40 80 40 Ø 168 × 750 Руслан 420 40÷420 0÷20 3,0÷7,0 40 100 100 Ø 300 × 732 Бастион-160 160 0÷10 0,5÷1,0 40 30 8 Ø132 × 570 Бастион-225 225 0÷30 0,5÷1,0 30÷40 50 11 Ø168 × 750 Бастион-320 320 0÷30 1,9÷3,6 40 60 40 Ø168 × 750 РПД 200 мини 70÷180 0,5÷4,5 2 × 2 40×60 35 10 120 × 600 Фокус 200Е   5÷200 0,5÷10 1,5/3,0 40×60 40 24 Ø273 × 894 Витязь 120 30÷120 0,5÷2,5 0,6 × 0,6 40×60 15 13 118 × 555 Витязь 160 80÷160 0,5÷2,0 0,8 × 0,8 40×60 30 16 140 × 620 Витязь 200 80÷200 0,5÷7,0 2,2 × 3,0 40×60 40 18 140 × 640 Витязь 250 120÷250 0,5÷7,0 2,8 × 3,0 40×60 50 24 180 × 805 Рапан 160/50 160 0,3 3,0 360×30 16 3,6 95 × 295 Рапан 200/100 200 0,5 3,0 360×30 25 7,5 126 × 555 РПД 200 мини А 50÷150 0,1÷3 0,8 × 0,8 60×80 20 7,2 Ø180 × 475 Технические характеристики промышленных рентгеновских аппаретов типа РПД Технические характеристики Модели РПД-150 РПД-180 РПД-180П РПД-200 РПД-200П РПД-250 РПД-250П Фото аппарата Максимальная потребляемая мощность, Вт 220 650 1400 Максимальная мощность на аноде, Вт 150 400 1000 Диапазон установки анодного напряжения, кВ 50 ÷ 150 50 ÷ 180 70 ÷ 200 100 ÷ 250 Максимальная толщина просвечиваемой стали, мм 20 30   45 32 60 50 Диапазон установки анодного тока, мА 0,1 ÷ 3,0 0,5 ÷ 3,0 1,0 ÷ 5,0 0,5 ÷ 5,0 Диаграмма излучения 60°×80°     40° х 60° 40° х 360° 40° х 60° 40° х 360° Фокусное пятно (по паспорту на трубку), мм 0,8×0,8 40°х60° 40°х360° 2х2 3,5х1,5 3х3 3,5х1,5 Диапазон рабочих температур, °C от -10° до +40° (северная: от -30° до + 40°С) Диапазон установки времени экспозиции с шагом 1 с, с   1÷998 (16 мин) Питание — однофазная сеть переменного тока   220В-15%+10% частотой (50±1) Гц 220 В, 50 Гц Тип рентгеновской трубки   1,2 БПК 21-200 1 БПК 12-200 1,2 БПК 21-200 1 БПК 21-200 1.8 БПК 11-300 1,5 БПК 14-300 Габаритные размеры, мм /вес, кг: Моноблок (без свинцовой защиты) 470х130х110 / 4,9             Моноблок (с рукоятками)   850×220×200 / 13,5 890х208х196 / 19 913 / 16 Ø240х1090 / 26 Моноблок (без рукояток)   760×138×138 Ø180х803 Ø180х806 Ø180 х 965 Блок питания и управления 414×345×180 / 7,0 415×345×180 / 7,0 470х405х215 / 7,0 ПДУ 210×100×26 / 0,3 170×50×50 / 7,3         Аккумуляторный блок 270×250×120 / 10,0             Технические характеристики моноблочных рентгеновских аппаратов «Интровольт»   Интровольт-120 Интровольт-160 Интровольт-275/ Интровольт-275-П Фото аппарата Максимальное напряжение 120 кВ 150 кВ 275 кВ Максимальный ток трубки 5 мА 3 мА 6 мА Максимальная мощность 320 Вт 450 Вт 1000 Вт Типовой размер фокусного пятна (IEC336) ≈ 0,5 × 0,5 мм ≈ 0,8 × 0,8 мм ≈ 2 × 2 мм Глубина просвечивания по стали, плёнка D7Pb, расстояние 700мм, время 10 мин, до плотности 2,0 14 мм 23 мм 52 мм / 40 мм Угол расхождения пучка 30º×30º 40º×60º 40º×60º / 40º×360º Стабильность тока и напряжения ± 1% Повторяемость тока и напряжения ± 0,1 % при неизменной температуре Пределы регулировки высокого напряжения 20..120 кВ 30..150 кВ 70..275 кВ Пределы регулировки тока трубки 1,0..5,0 мА 1,0..3 мА 1,0..6,0 мА Время экспозиции (шаг 0,1мин или 1сек) 0,1-100 мин 0,1-100 мин 0,1-100 мин Задержка включения (шаг 0,1мин или 1сек) 0-10 мин 0-10 мин 0-10 мин Питание 220 В±12%, 50 Гц 220 В±12%, 50 Гц 220 В±12%, 50 Гц Вес излучателя 10 кг 12 кг 29 кг Вес генератора 8 кг 8 кг 8 кг Вес пульта 1,5 кг 1,5 кг 1,5 кг Габариты рентгеновского моноблока Ø135 мм × 602 мм Ø138 мм × 698 мм Ø170 мм × 790 мм Технические характеристики переносных рентгеновских моноблочных аппаратов «РАТМИР»   РАТМИР-120 РАТМИР-200 РАТМИР-250С Фото аппарата Максимальное напряжение (кВ) 120 190 250 Максимальный ток трубки (мА) 5 6 6 Типовой размер фокусного пятна ~ 0,5 × 0,5 мм 2 × 2 мм 1,5 × 1,5 мм Толщина просвечивания по стали при стандартных условиях испытаний: плёнка Agfa D7, расстояние 700 мм, время 10 мин, до плотности 2.0 14 мм 36 мм 45 мм Угол расхождения пучка 30º×30º 40º×60º 40º×60º Стабильность тока и напряжения ± 1% ± 1% ± 1% Пределы регулировки высокого напряжения 20..120 кВ 30..190 кВ 40..250 кВ Пределы регулировки тока трубки 0,5..10 мА/0,1 мА 0,5..10мА/ 0,1 кВ 0,5..10мА/ 0,1 кВ Время экспозиции (шаг 0,1 мин или 1 сек) 0,1-100 мин 0,1-100 мин 0,1-100 мин Задержка включения (шаг 0,1 мин или 1 сек) 0,1-10 мин 0,1-10 мин 0,1-10 мин Максимальная потребляемая мощность 0,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт Питание 220 В±12%, 50 Гц 220 В±12%, 50 Гц 220 В±12%, 50 Гц Вес радиационного блока (моноблока) 7,2 кг 16 кг 28,2 кг Вес блока управления 6,5 кг 7,2 кг 7,2 кг Длина силового кабеля 20 м 20 м 20 м Длина кабеля питания 10 м 10 м 10 м Габариты рентгеновского моноблока 602 мм × Ø135 мм 840 мм × Ø185 мм 716 мм × 200 мм Технические характеристики стационарных рентгеновских аппаратов кабельного типа «ЭКСТРАВОЛЬТ» Рентгеновский аппарат ЭКСТРАВОЛЬТ 160 ЭКСТРАВОЛЬТ 225 ЭКСТРАВОЛЬТ 350 Модификация Р640 Р1600 Р3000 Р640 Р1600 Р3000 Р2000 Р4200 Фото аппарата Глубина просвечивания по стали, мм плёнка Agfa D7Pb расстояние 700 мм, время 10 мин, до плотности 2,0 на максимальном режиме генератора 30 33 37 44 48 54 74 82 Максимальное напряжение, кВ 160 160 160 225 225 225 350 350 Максимальный ток трубки, мА 10 15 20 10 15 20 10 16 Максимальная мощность, Вт 640 1600 3000 640 1600 3000 2000 4200 Питание 220В ±12% 50Гц 220В ±12% 50Гц 220В ±12% 50Гц Вес аппарата (без рентгеновской трубки) 160 кг 160 кг 160 кг катод 125 кг катод Размер фокусного пятна, мм 1,5 × 1,5 3 × 3 3,5 ×3,5 Габариты рентгеновского моноблока 980 × 350 × 455 мм 980 × 350 × 455 мм 350 × 800 мм × 595 мм 350 × 800 мм × 450 мм Технические характеристики рентгеновских аппаратов СХТ Характеристика СХТ 180-24 СХТ 180-48 СХТ 200-48 Фото аппарата Напряжение питания постоянного тока, В 24 48 48 Потребляемый ток, не более, А 10 10 10 Мощность на аноде, Вт 200 400 400 Размеры фокусного пятна, не более, мм 3,5 × 1 3,5 × 1 3,5 × 1 Угол выхода пучка, градус 40 × 360 при неравномерности по полю снимка не хуже ±5% 40 × 360 при неравномерности по полю снимка не хуже ±5% 40 × 360 при неравномерности по полю снимка не хуже ±5% Габаритные размеры моноблоков, мм Ø120 × 890 Ø120 × 890 Ø120 × 890 Вес моноблоков, кг 15 15 15 Технические характеристики рентгеновских аппаратов серии Памир и Арина. Характеристики Арина-3 Арина-7 Арина-9 Памир-200 Памир-250 Памир-300 Фото аппарата Амплитуда напряжения на рентгеновской трубке, кВ 180 250 300 200 250 300 Экспозиционная доза рентгеновского излучения на расстоянии (500±20) мм от торца рентгеновского блока в прямом пучке за 1,5 мин, не менее, мкКл/кг (мР) 154 (600) 258,7 (1000) 309,7 (1200) 155 (600) 310 (1200) 387 (1500) Толщина стали, доступная для рентгенографирования с помощью рентгеновских пленок с флуоресцентными усиливающими экранами, мм до 40 до 80 до 85 до 40 до 80 до 85 Толщина стали, доступная для рентгенографирования с помощью высококонтрастных рентгеновских пленок, мм до 20 до 40 до 45 до 20 до 45 до 45 Диаметр фокусного пятна, мм 3 2,5 2,5 3 2,5 3 Напряжение питания однофазная сеть переменного тока (220 — 230) В, (50 ± 1) Гц батарея аккумуляторов (24 ± 3) В однофазная сеть переменного тока (220 ± 22) В, (50 ± 1) Гц, батарея аккумуляторов (12 ± 3) В однофазная сеть переменного тока (220 — 230) В, (50 ± 1), Гц батарея аккумуляторов (24 ± 3) В однофазная сеть переменного тока (220 ± 22) В, (50 ± 1) Гц, батарея аккумуляторов (24 ± 3) В Потребляемая мощность, Вт, не более 150 250 300 300 250 300 Масса и габаритные размеры составных частей, не более Рентгеновский блок масса, кг 5,5 7,9 8,1 5,0 7,0 7,8 длина, мм 425 515 520 405 437 460 ширина, мм 125 140 135 116 111 150 высота, мм 215 210 215 205 225 220 Пульт управления масса, кг 6,0 6,0 длина, мм 310 320 ширина, мм 260 260 высота, мм 150 160 Технические характеристики рентгеновских аппаратов серии АРИОН. Характеристики АРИОН-150 АРИОН-200 АРИОН-250 АРИОН-300 АРИОН-400 АРИОН-600 Рабочее напряжение на аноде рентгеновской трубки, кВ, не менее 150 200 250 300 400 600 Просвечиваемая толщина стали (фокусное расстояние 500 мм, пленка РТ-1 + УПВ-2, плотность 2,0), мм — рекомендованный режим 1500 имп: — максимальный режим 5000 имп: 20 30 25 40 30 50 35 60 50 80 70 110 Длительность рентгеновского импульса на полувысоте амплитуды, нс 2 2 2 2 1,5 1,5 Экспозиционная доза рентгеновского излучения на расстоянии 0,5 м от торца аппарата за 100 импульсов, мР, не менее 20 40 80 110 200 280 Диаметр фокусного пятна, мм 2,3 2,3 2,3 2,3 3,0 3,0 Гарантийный ресурс аппарата, импульсов 500 000 Частота следования импульсов, Гц, при питании от сети переменного тока 220 В 20 ÷ 25 20 ÷ 25 15 ÷ 20 10 ÷ 15 4 ÷ 7 4 ÷ 7 Напряжение питания — от однофазной сети переменного тока частотой 50±1 Гц, В 220 ±20 Потребляемая мощность, ВА, не более 200 Длина высоковольтного кабеля (ВСК) 25 25 25 25 40 50 Габаритные размеры высоковольтного блока, Ш х Г х В, мм 400 х 110 х 76 400 х 110 х 76 430 х 110 х 76 460 х 115 х 85 530 х 270 х 115 530 х 270 х 115 Масса высоковольтного блока, кг 2,5 2,5 3,0 3,5 8,0 8,1 Габаритные размеры пульта управления БПУЭ 12/220, Ш х Г х В, мм 255 х 170 х 95 Масса БПУЭ 12/220, кг 1,3 Степень защиты аппарата IP20 Сравнительная таблица рентгеновских аппаратов серии Моноскан: Параметры Моноскан 1 Моноскан 2 Моноскан 3 Моноскан 4 Рабочее анодное напряжение 150 кВ 150 кВ 270 кВ 400 кВ Толщина стали, доступная для рентгенографирования с помощью высоконтрастных рентгеновских пленок 15 мм 20 мм 35 мм 55 мм Доза излучения за 1 импульс на расстоянии 0,5 м от рентгеновской трубки 1,0 мР 3,1 мР 2,6 — 4,0 мР 4,0 — 4,6 мР Диаметр фокусного пятна 2-3 мм 2-3 мм 2-3 мм 2-3 мм Напряжение питания от аккумулятора 7,2 В 13,4 В 14,4 В 14,4 В Диапазон рабочих температур -23 … +50 ºС -23 … +50 ºС -23 … +50 ºС -23 … +50 ºС Разогрев рентгеновского аппарата не требуется не требуется не требуется не требуется Пульт дистанционного управления нет есть есть есть Разъем для штатива есть есть есть есть Масса 2 кг 5,5 кг 5,7 кг 10,5 кг Длина 260 мм 310 мм 406 мм 495 мм Ширина 80 мм 110 мм 115 мм 115 мм Высота 100 мм 190 мм 100 мм 216 мм Технические характеристики рентгеновских трубок для аппаратов ISOVOLT Titan E Характеристики ISOVOLT 160 M2 0.4-1.5 ISOVOLT 160 M2 0.4-3.0 ISOVOLT 160 M2 0.4-0.4HP ISOVOLT 160 MM2/HP ISOVOLT 160 MC2 ISOVOLT 160 M1 ISOVOLT 225 M2 0.4-3.0 ISOVOLT 225 M2 0.4-1.5 ISOVOLT 225 MM2/HP Макс. напряжение трубки (кВ) 160 160 160 160 160 160 225 225 225 Ток в трубке (мА) при макс. напряжении 10 19 6 11 6 15,6 13 7 8 4 4 6 5   5,6 3 3 3,5 Макс. мощность рассеивания на аноде (Вт) 1 600 3 000 1 000 1 800 1 000 2 500 3 000 1 600 1 800 640 640 1 000 800   900 640 640 800 Номинальное значение фокального пятна по IEC 336 1,5 3 0,4   0,3 × 3   3 1,5   0,4 0,4 0,4       0,4 0,4   Номинальное значение фокального пятна по EN 12543 (мм) 3 5,5 1 1 0,4 × 4 3 5,5 3 1 1 1 1 0,4   1 1 1 0,4 Фильтр рентгеновского излучения (мм) 1,0/Be 1,0/Be 1,0/Be 1,0/Be 0,5Ti+2,0 H2O+2,0 Al 1,0/Be 1,0/Be 1,0/Be 1,0/Be Угол выхода пучка 40 40 40 30 × 40 Asym. 40 × 360 Sym. 40 40 40 30 × 40 Asym. Вес, кг 8,5 8,5 8,5 8,5 8 8,5 11,9 11,9 11,9 Характеристики ISOVOLT 320/7 ISOVOLT 320 M2 4.5 — 13 ISOVOLT 320/13 ISOVOLT 320 M2 0.4-1.0 HP ISOVOLT 420/5 ISOVOLT 450/5 ISOVOLT 450/10 ISOVOLT 450 M2/10 ISOVOLT 450 M2 0.4 — 1.0HP Макс. напряжение трубки (кВ) 320 320 320 320 420 450 450 450 450 Ток в трубке (мА) при макс. напряжении 7 13 13 5,6 5,3 5 10 10 3,3 3 4,5 5 2,5 2,3 2,1 3,7 2 1,5 Макс. мощность рассеивания на аноде (Вт) 2 240 4 200 4 200 1 800 2 240 2 240 4 500 4 500 1 500 960 1 500 1 680 800 960 960 1 680 900 700 Номинальное значение фокального пятна по IEC 336 1,8 4 3,5   1,5 1,5 3,5 3   0,8 1,5 1,5   0,8 0,8 1,5 1,2   Номинальное значение фокального пятна по EN 12543 (мм) 3,6 5,5 6,3 1 3,6 3,6 6,3 5,5 1 1,9 3 3 0,4 1,9 1,9 3 2,5 0,4 Фильтр рентгеновского излучения (мм) 7,0/Be 3,0/Be 7,0/Be 3,0/Be 7,0/Be 7,0/Be 7,0/Be 5,0/Be 5,0/Be Угол выхода пучка 20 × 40 40 40 30 × 40 Asym. 20 × 40 20 × 40 40 40 30 × 40 Asym. Вес, кг 35 35 35 36 75 75 75 75 75 Технические характеристики рентгеновских аппаратов ISOVOLT Titan|neo 160 / 225 / 320 / 450 Параметр 160 kV Unipolar 225 kV Unipolar 320 kV Bipolar 450 kV Bipolar 240 HR Макс. напряжение трубки (кВ) -160 -225 320 450 -240 Ток в трубке (мА) при макс. напряжении 45 45 45 45 3 Макс. мощность рассеивания на аноде (кВт) 4,5 (ограничено спецификациями трубки) 4,5 (ограничено спецификациями трубки) 4,5 (ограничено спецификациями трубки) 4,5 (ограничено спецификациями трубки) 0,320 (ограничено спецификациями трубки) Вес, кг 200 200 200+140 200+140 170 Технические характеристики отечественных импульсных рентгеновских аппаратов Модель Фото аппарата Технические параметры Анодное напряжение, кВ Размер фокусного пятна, мм Макс. просвечиваемая толщина стали, мм Масса излучателя, кг Габариты излучателя, мм ШМЕЛЬ-250 250 2,0 45 8,4 451×112×226 ШМЕЛЬ-350 350 2,0 54 10,2 481×124×220 САРМА-01 150 2,5 20 2,5 300×70×70 САРМА-02 200 2,5 30 2,5 300×70×70 САРМА-03 300 3,0 50 2,5 500×90×130 САРМА-04 500 3,0 85 6,0 620×350×700 Зарубежные моноблочные рентгеновские аппараты непрерывного действия. Модель Фото аппарата Технические параметры Диапазон напряжений, кВ Диапазон силы тока, мА Размер фокусного пятна, мм Угол излучения, градус Максимальная просвечиваемая толщина, мм Масса, кг Габариты излучателя, мм моноблок пульт управления ERESCO 42 MF2 ERESCO 60 MF2 ERESCO 32 MFC 2 20÷200 5÷275 20÷300 0,5÷10 0,5÷6,0 0,5÷10 1,5 1,5 0,3х3 40х60 46х360 38х360 42 42 32 24 21 24 13 13 13 Ø160 Ø160 Ø186 SMART- 160W SMART- 200 SMART- 200E SMART — 200PC SMART — 225 10÷160 60÷200 60÷200 50÷200 70÷225 0,5÷6,0 0,5÷4,5 0,5÷4,5 0,5÷4,5 0,5÷4,0 0,4х0,4 1,6х1,6 1,6х1,6 0,4х4,0 1,6х1,6 40 40х55 40 40х360 40х55 26 38 39 35 45 22,6 26 23 35,5 27 11 11 10,5 11 11 Ø295х606 Ø295х670 Ø284х665 Ø295х648 Ø295х705 SITE — X C1603 SITE — X C2254 SITE — X 2257 SITE — X D2258 50÷160 80÷225 80÷225 80÷225 1,0÷3,0 1,0÷4,0 1,0÷7,0 1,0÷8,0 Ø4х0,5 Ø5х0,5 Ø5х0,5 2,5х2,5 40х360 40х360 40х360 40х60 10 39 44 D=1.5 45 Т=20мин 8 25 25 26 1 14 14 14 Ø124х530 Ø248х697 Ø346х771 Ø346х771 GFD — 165 GFC — 165 GFD — 208 GFC — 205 GFD — 306 GFC — 305 160 160 200 200 300 300 3/5 3/5 5/8 3/5 4/6 3/5 1,5 х1,5 Ø4х0,9 2,5х2,5 Ø5х1,2 3,2х3,2 Ø5х1,3 55 40х360 60 45х360 80 40х360 18 14 35 25 56 48 14 14,3 26 28 36 38 23 23 23 23 23 23 Ø269х628 Ø269х628 Ø275х723 Ø275х751 Ø310х823 Ø310х839 ISOVOLT 120 M2 ISOVOLT 225 M1 10÷120 15÷225 1,0÷13 1,0÷7 Ø1,5 Ø1,5 40х60 40х60 18 45 8.5 11,6 — — Ø100х351 Ø132х342 Технические характеристики отечественных гамма — дефектоскопов Тип гамма -дефектоскопа Фото аппарата Радионуклид Тип источника Размер активной части источника, мм Размер радиационной головки, мм Масса радиационной головки, кг Область применения (сталь), мм диаметр высота ГАММАРИД 170/400 Иридий-192 Тулий-170 Селен-75 ГIR2.011.1 ГТМЩ.012.2 ГТМO.013.1 ГSES5.013.3 0,5 5,0 9,0 11,5 0,5 5,0 7,0 11,0 212х135х78 6 5÷80 2÷10 5÷20 ГАММАРИД 192/120 Иридий-192 Цезий-137 ГIR2.011.1 ГIR2.011.2 ГIR2.011.3 ГIR2.011.5 ГCS7.01.1.8 ГCS7.02.1.7 0,5 1,0 1,5 2,0 3,5 6,0 0,5 1,0 1,5 2,0 3,5 6,5 240х110х110 16 5÷80 РИД-Se4P Селен-75 CP17.111 CP17.311 CP17.711 CP17.212 CP17.412 CP17.512 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 224х100х175 7 5÷30 РИД ИС/120 Селен-75 Иридий-192 CP16.111 CP16.512 ГИ192M61 ГИ192М62 ГИ192М63 1,0 3,5 1,5 2,0 3,0 1,0 3,5 1,5 2,0 3,0 320х122х205 23 5÷30 РИД-К/100   Кобальт-60 ГК60M313.411 ГК60M313.911 ГК60M313.212 ГК60M313.412 1,5 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5 3,0 420х270х320 850х550х650 152 38 30÷200 СТАПЕЛЬ 5М Иридий-192 ГIR2011.1 ГIR2011.2 ГIR2011.3 0,5 1,0 1,5 0,5 1,0 1,5 155х118х100 7,0 5÷80 Информация дана по данным на 2009 г. Источник – учебное пособие «Радиографический контроль сварных соединений» В.И. Горбачев. А.П.Семенов. Область применения радиографического метода дефектоскопии при использовании рентгеновских аппаратов и гамма — дефектоскопов в соответствии с ГОСТ 20426-82 приведена в следующих таблицах Область применения радиографического метода при использовании рентгеновских аппаратов Толщина просвечиваемого металла, мм Напряжение на рентгеновской трубке, кВ, не выше Железо Титан Алюминий Магний 0,4 1 5 14 50 0,7 2 12 22 60 1,5 5 29 46 80 3 8 45 66 100 6 14 56 92 120 12 29 60 150 150 20 45 97 160 200 23 53 102 166 250 32 70 128 233 300 40 90 180 270 400 130 230 370 560 1000 Область применения радиографического метода при использовании гамма — дефектоскопов Толщина просвечиваемого металла, мм Закрытые радиоактивные источники Железо Титан Алюминий Магний 1-20 2-40 3-70 10-200 170Tm 4-30 7-50 20-200 30-300 75Se 3-100 10-120 40-350 70-450 192Ir 10-120 20-150 50-350 100-500 137Cs 30-200 60-300 200-500 300-700 60Co Выбор толщины металлических усиливающих экранов Источник излучения Толщина экрана, мм рекомендуемая допустимая Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке до 100 кВ до 0,02 0,02-0,09 Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке до 100 до 300кВ 0,05-0,09 Рентгеновский аппарат с напряжением на рентгеновской трубке свыше 300 кВ 0,09 Тулий -170 0,09 0,02-0,09 Селен — 75 0,09-0,20 0,05-0,02 Иридий — 192 0,20-0,30 0,05-0,30 Цезий 0,30-0,50 0,09-0,50 Кобальт- 60 0,30-0,50 0,20-0,50 Источник информации: учебное пособие «Радиографический контроль сварных соединений» Купить рентгеновские аппараты можно по официальной цене производителя указанной в прайс-листе. Цена рентгеновского оборудования указана с учетом НДС. Смотрите так же разделы: Рентгеновские аппараты постоянного действия, Принадлежности для радиографического контроля, Аттестация лабораторий НК, Обучение специалистов по радиографическому методу.

Поиск Найти Документы ОПРОС: Какое оборудование кроме НК вас интересует: Геодезическое Тех. диагностика Строительное Другое

Ремонт рентгеновских аппаратов РАП, РУП

Рентгеновский аппарат РАП/РУП предназначен для контроля в условиях цеха или заводской лаборатории. Данные рентгеновские аппараты были сняты с производства более 20 лет назад, в результате таких больших сроков эксплуатации происходит износ и физическое разрушение элементов.

Модернизация рентгеновского аппарата РАП-150/300 >>>

Специалиста компании «Технотест» осуществляют сервисное обслуживание и ремонт любой сложности всех модификаций промышленного рентгеновского аппарата.

Основные неисправности

• Вследствие долгого срока эксплуатации происходит износ и физическое разрушение элементов. По этой причине выходят из строя электронные компоненты, высыхают конденсаторы, окисляются контакты и соединения, появляется нестабильная работа и отказы, что, в свою очередь, может стать причиной электрического пробоя в высоковольтной части.

• Качество диэлектрического масла в высоковольтном излучателе является одним из важнейших параметров для работоспособности рентгеновского аппарата серии РАП/РУП. Ухудшение диэлектрических свойств масла, в основном, происходит в результате набирания влаги из воздуха. В данном случае рекомендуется провести процедуру подготовки и заливки масла, которая увеличит диэлектрическую прочность масла до требуемой.

Аппараты серии РАП/РУП имеют различные блокировки для предотвращения выхода из строя.

• Если неисправен блок питания, срабатывает автоматический выключатель в сетевом щитке.
• Срабатывание защиты по сверхтоку во вторичной цепи вследствие неисправности высоковольтного тракта. Проявляется в момент нажатия кнопки «Пуск», при этом индикаторная стрелка «кВ» остается в нулевом положении, а индикаторная стрелка «мА» резко поднимается до максимума. В каком конкретно узле высоковольтного тракта неисправность, определяется при проведении первичной диагностики.
• В случае поломки блока управления, не фиксируется кнопка «Пуск» и не регулируется высокое напряжение.

С полным перечнем неисправностей и их причинами можно ознакомиться в сервисном центре «Технотест».

Рекомендации по эксплуатации

• К работе по эксплуатации рентгеновского аппарата допускаются лица, прошедшие специальную подготовку.
• Важно соблюдать режимы работы, которые прописаны производителем в паспорте рентгеновского аппарата.
• Рекомендуется проверять отсутствие пузырей воздуха в рентгеновском излучателе, а также уровень масла в генераторах и насосе не реже, чем каждые 400 часов работы.
• Регулярно рекомендуется проверять состояние контактов разъемов, магнитных пускателей, переключателей.

Данные рекомендации позволят максимально использовать ресурс рентгеновского аппарата и продлить срок его службы.

 Модернизация рентгеновского аппарата РАП-150/300

С января по февраль 2017 года специалистами ООО «ТЕХНОТЕСТ» проводились работы по ремонту и модернизации рентгеновских аппаратов РАП-150/300 на одном из промышленных предприятий. На стадии составления технического задания нашими инженерами было предложено объединить пульт управления рентгеновским аппаратом и силовой блок. После согласования с заказчиком на основе современной компонентной базы нами был разработан электронный модуль, заменяющий штатный выносной силовой блок. Благодаря малым габаритам новый модуль удалось разместить в корпусе блока управления РАП-150/300. При этом, мы изменили расположение составных элементов внутри блока. Сам корпус блока управления был переделан. Были изготовлены новые боковые стенки и задняя панель, осуществлена покраска рамы и корпуса.

Фото пульта управления после выполнения работ после ремонта и модернизации

11.02.2021 — Цена: договорная

Рентгеновский аппарат РАП 150/300
предназначен для рентгеновского контроля металлических и неметаллических
изделий, а также качества литья и сварки в условиях цеха или заводской
лаборатории. Толщина просвечиваемого слоя для стали составляет 10 мкм —
70 мм, для алюминия до 250 мм. Отличительной особенностью аппарата
является его блочная конструкция. Рентгеновский аппарат РАП 150/300
состоит из законченных функциональных блоков, составляющих (в
соответствии с профилем применения) шесть различных модификаций.

Четыре рентгеновские трубки, каждая из
которых имеет свою область применения, определяют универсальность
аппарата и большой диапазон толщин просвечиваемых материалов.

Рентгеновский аппарат РАП 150/300 обеспечивает:

• рентгенографию малых толщин стали (от 10 мкм) с применением рентгеновской трубки 1БПВ15-100;
• просвечивание толстостенных материалов (стали до 70 мм, алюминия до 250 мм) с помощью трубки 1,2-ЗБПМ5-300 (на 300 кВ);
• получение панорамных рентгенограмм полых изделий, применяя трубку с круговым выходом излучения (1,5ВПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА).

Аппарат РАП 150/300 имеет: цифровой
индикатор текущего времени; запоминание времени при срабатывании
устройств защиты или выключения напряжения анода вручную; электрическую
развязку схемы пульта управления от сети (схема выполнена с широким
использованием современных линейных и цифровых микросхем).

Бесконтактный (тиристорный) метод
регулирования высокого напряжения обеспечивает плавный автоматический
вывод на заданный режим за 5-10 с. Автоматическое управление позволяет
использовать аппарат также для контроля изделий в поточных линиях.

Аппарат РАП 150/300 имеет 6 модификаций
(РАП 150/300-11, РАП 150/300-12, РАП 150/300-13, РАП 150/300-14, РАП
150/300-15, РАП 150/300-16), отличающиеся комплектностью.

Во все модификации рентгеновского
аппарата РАП 150/300 включают: сетевой щиток; пульт управления;
высоковольтный генератор (катодный элемент); комплект низковольтных и
высоковольтных кабелей.

В комплект аппарата РАП 150/300-11
дополнительно входят: высоковольтный генератор (анодный элемент); насос
масляный для охлаждения рентгеновской трубки; излучатель на 300 кВ
(трубка 1,2-ЗБПМ-ЗОО на 300 кВ, 4 и 10 мА — двухфокусная с направленным
выходом излучения, размеры фокуса 1,5X1,5 и 4X4 мм); колонковый штатив
(ШРК), на тележке которого закрепляются два генераторных устройства и
рентгеновский излучатель, что дает возможность использовать аппарат в
качестве передвижного.

В комплект рентген аппарата РАП
150/300-12 дополнительно входят три рентгеновских излучателя со
следующими рентгеновскими трубками:

• 1БПВ15-100 на 100 кВ, 10 мА — малогабаритная с направленным бериллиевым выходом излучения и заземленным вынесенным анодом;
• 0,ЗБПВ6-150 на 150 кВ, 2 мА — острофокусная с направленным бериллиевым выходом излучения;
• 1,5БПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА -с круговым выходом излучения и
  вынесенным анодом, позволяющим производить панорамную рентгенографию
  полых изделий;
• блок фокусировки;
• колонковый штатив, на тележке которого закрепляется одно генераторное устройство и рентгеновские излучатели.

В комплект рентген аппарата РАП 150/300-13 входят элементы модификаций РАП 150/300-11 и РАП 150/300-12.

Аппараты РАП 150/300-14 и РАП 150/300-15
имеют ту же комплектность, что и модификация РАП 150/300-11, за
исключением штатива ШРК — Это дает возможность использовать аппарат в
помещениях, имеющих специальные приспособления для крепления и
перемещения излучателя на 300 кВ.

Аппарат РАП 150/300-16 имеет ту же комплектность, что и модификация РАП 150/300-13, за исключением штатива ШРК.

Кроме того, за отдельную плату поставляется штатив потолочный (ШРП). Штатив ШРП позволяет уменьшить производственные площади.

Аппараты могут поставляться с
высоковольтными кабелями длиной 10 и 30 м. Длина высоковольтных кабелей
оговаривается при заказе аппарата.

Технические характеристики:

Напряжение сети питания, В	380 + 38
Частота, Гц	50 + 1
Номинальное напряжение на трубке, кВ	100, 150, 300
Диапазон регулирования напряжения на трубках, кВ
-с катодным элементом
I ступень	0 — 80
II ступень	0 — 150
-с катодным и анодным элементами, соединенными последовательно:
I ступень	0 — 160
II ступень	0 — 300
Номинальный ток, мА	15
Колебания напряжения на трубке и анодного тока при колебанях напряжения сети + 10%	не более + 2%
Общая масса аппарата, кг, не более
РАП 150/300- 11	1240
РАП 150/300- 12	920
РАП 150/300- 13	1340
РАП 150/300- 14	1000
РАП 150/300- 15	680
РАП 150/300- 16	1100

РУКОВОДЯЩИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ РЕНТГЕНОТЕЛЕВИЗИОННОГО МЕТОДА
КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
РУЛОННЫХ ЗАГОТОВОК РЕЗЕРВУАРОВ

РТМ 36.16-89

Министерство
монтажных и специальных
строительных работ СССР

Москва 1989

Разработан ВНИИмонтажспецстроем
(к. т. н. Ю. В. Громов, Е. А. Романцевич) и ВНИКТИстальконструкцией (к. т. н.
Н. П. Рощупкин, В. И. Бухов, Б. Д. Тульчинский).

Утвержден Минмонтажспецстроем
СССР 27 июня 1989 г.

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Инструкция по применению рентгенотелевизионного метода контроля стыковых сварных соединений рулонных заготовок резервуаров

РТМ 36.16-89

Срок
введения установлен с 1 января 1990 г.

Настоящая инструкция устанавливает
основные требования к рентгенотелевизионному методу контроля стыковых сварных
соединений класса 3 — 7 по ГОСТ 23055-82^* толщиной свариваемого
металла 2 — 40 мм в цеховых и лабораторных условиях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рентгенотелевизионный метод контроля стыковых сварных соединений
применяют для выявления в металле шва и околошовной зоне внутренних дефектов
(трещины, непровары, усадочные раковины, поры, шлаковые, вольфрамовые, окисные
и других включения), а также пропущенных при внешнем осмотре наружных дефектов
(утяжины, прожоги, подрезы, превышение проплава) с целью установления их числа,
геометрических размеров и расположения в сварном соединении путем регистрации
на экране видеоконтрольного устройства (ВКУ) рентгенотелевизионной установки.

1.2. Рентгенотелевизионный метод контроля не выявляет:

любые несплошности и включения с
размером в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля
(в мм);

непровары и трещины, плоскость
раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания и (или) величина
раскрытия менее значений по ГОСТ
7512-82^*;

любые несплошности и включения,
если их изображения на экране ВКУ совпадают с изображениями посторонних
деталей, острых углов или резких перепадов толщин просвечиваемого металла;

металлические и неметаллические
включения, имеющие коэффициент ослабления излучения, совпадающий с
коэффициентом ослабления излучения металла сварного соединения.

1.3. Рентгенотелевизионное изображение сварного соединения с
чувствительностью по 2 классу ГОСТ
7512-82^* обеспечивает выявление дефектов 3 — 7 классов по ГОСТ 23055-82^*.

1.4. Рентгенотелевизионный контроль производят если обеспечен доступ к
контролируемому сварному соединению с двух сторон для установки входного
преобразующего блока (ВПБ) рентгенотелевизионной установки и источника
излучения.

1.5. При необходимости документально подтвердить результаты контроля
отдельных участков сварного соединения, рентгенотелевизионное изображение
фотографируют.

1.6. Во всех спорных случаях по результатам рентгенотелевизионного
контроля необходимо провести контроль радиографическим методом, результаты
которого являются окончательными.

2. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

2.1. Требования к аппаратуре и принадлежностям

2.1.1. При рентгенотелевизионном контроле качества сварных соединений
следует применять рентгеновские аппараты непрерывного действия в соответствии
со справочным приложением 1 или другие аппараты с идентичными
параметрами.

2.1.2. При рентгенотелевизионном контроле качества сварных соединений
следует применять рентгенотелевизионную аппаратуру, обеспечивающую требуемую
чувствительность и производительность контроля. Типы рентгенотелевизионных
установок приведены в справочном приложении 2.

2.1.3. Преобразователь радиационного изображения, входящий в ВПБ,
следует выбирать в зависимости от толщины и плотности контролируемого материала
в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Область применения
преобразователей радиационного изображения

Толщина контролируемого сплава, мм, на основе	Преобразователь в составе ВПБ
железа	титана	алюминия
1 — 6	1 — 8	1 — 5	Рентгенвидикон
6 — 12	8 — 25	15 — 30	Сцинтилляционный монокристаллический экран или флуоресцирующий экран
2 — 40	25 — 40	30 — 50	РЭОП или сцинтилляционный монокристаллический экран
20 — 40	Свыше 40	Свыше 50	Сцинтилляционный монокристаллический экран

2.1.4. Для документального подтверждения
результатов контроля применяют фотоприставку, имеющую аппарат с фокусировкой
изображения сквозь объектив, например, типа «Зенит». Возможно применение
фотоаппаратов других типов с подобными или более высокими параметрами.

2.1.5. Чувствительность контроля определяют с помощью проволочных или
канавочных эталонов чувствительности по ГОСТ
7512.

2.1.6. Контролируемые участки сварного соединения маркируют знаками по
ГОСТ 15843-79. Схемы размещения знаков по ГОСТ
7512-82^*.

2.1.7. Для измерения на телевизионном экране
изображений дефектов размером до 1,5 мм применяют измерительную лупу ЛИ-3 по
ГОСТ 25706 с це ной
деления 0,1 мм, а для измерений дефектов размером свыше 1,5 мм — прозрачную
измерительную линейку с ценой деления 1,0 мм.

2.2. Средства механизации

2.2.1. При рентгенотелевизионном контроле следует использовать
устройство, обеспечивающее плавное перемещение изделия ила рентгеновского
аппарата и преобразователя с ВПБ со скоростью до 3 м/мин. При фотографировании
дефектных участков сварного шва должно быть обеспечено прекращение перемещения
(остановка) изделия или рентгеновского аппарата и преобразователя на время
фотографирования.

2.2.2. Обнаруженные дефекты фиксируют на изделии с помощью устройства,
обеспечивающего дистанционную отметку дефектов (краскоотметчик и Метка-1, Метка-2
и др.).

3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РЕНТГЕНОТЕЛЕВИЗИОННОГО
КОНТРОЛЯ

3.1. Рентгенотелевизионный контроль сварных соединений следует
проводить после устранения наружных дефектов, обнаруженных при визуальном
контроле.

3.2. Перед проведением рентгенотелевизионного контроля сварной шов и
околошовная зона размерами по ГОСТ
7512 должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла,
загрязнений, изображения которых могут помешать расшифровке
рентгенотелевизионного изображения.

3.3. Схема рентгенотелевизионного контроля сварных соединений приведена
на черт. 1.

Схема рентгенотелевизионного контроля
сварных стыковых соединений резервуаров

Черт. 1.

1 — источник излучения; 2 —
дефектоотметчик; 3 — контролируемое соединение; 4 — ролики рольганга; 5 —
привод рольганга; 6 — пульт управления дефектоотметчика; 7 — пульт управления
рольганга; 8 — видеоконтрольное устройство; 9 — пульт управления механизма
перемещения; 10 — пульт управления рентгеновского аппарата; 11 —
преобразователь радиационного изображения; 12 — привод механизма перемещения;
13 — механизм перемещения.

3.4. Для определения чувствительности контроля и соблюдения оптимальных
режимов просвечивания перед проведением контроля на преобразователь
радиационного изображения следует установить проволочные или канавочные эталоны
чувствительности по ГОСТ
7512.

3.4.1. Проволочные эталоны на преобразователе радиационного изображения
размещают таким образом, чтобы изображения эталонов на экране ВКУ
рентгенотелевизионной установки налагались на изображение шва (с направлением
проволочек поперек шва) и направление проволочек не совпадало с направлением
развертки изображения по строкам.

3.4.2. Канавочный эталон размещают на расстоянии не менее 5 мм от шва с
направлением канавок поперек шва. Направление канавок не должно совпадать с
направлением развертки изображения по строкам.

3.4.3. Если при контроле сварных соединений суммарная толщина
канавочного эталона чувствительности и основного металла контролируемого
изделия в месте установки эталона меньше максимальной толщины
контролируемого сварного соединения, эталон следует устанавливать на подкладку
из металла, аналогичного металлу контролируемого изделия, компенсирующую эту
разность.

3.4.4. Перед проведением контроля необходимо проверить работу
дефектоотметчика, его ориентирование относительно экрана. Сбои в работе
дефектоотметчика, а также случаи ложного срабатывания недопустимы.

3.5. Для обозначения границ контролируемых участков сварного соединения
необходимо применять гибкую координатную ленту, конструкция которой
обеспечивает крепление, удобное для установки ее над проверяемым изделием, и
постоянство расстояний между закрепленными на ленте цифрами или буквенными
знаками в соответствии с черт. 2.

Схема
размещения координатной ленты на контролируемом соединении

Черт. 2.

1 — координатная лента; 2 — сварной
шов; 3 — контролируемое соединение.

3.6. Рентгенотелевизионную установку и рентгеновскую аппаратуру подготавливают
к работе в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.
Рентгенотелевизионная установка должна быть обеспечена автономным
электропитанием.

3.7. Рабочее место оператора должно быть расположено так, чтобы глаза
оператора находились на нормали к центру экрана на расстоянии 1 — 1,5 м от
экрана видеоконтрольного устройства.

3.8. Для создания оптимальных условий наблюдения изображения сварного
соединения на экране видеоконтрольного устройства пультовую радиоскопического
участка оборудуют устройством (укрытием), позволяющим уменьшить освещение до 10
— 30 лк.

3.9. Перед началом рентгенотелевизионного контроля оператор должен
адаптироваться в затемненном помещении в течение 10 — 15 мин.

3.10. Для обеспечения качественного контроля после непрерывной работы в
течение 30 — 45 мин оператору должен быть предоставлен перерыв на 10 — 15 мин
либо должна быть предусмотрена работа второго оператора.

3.11. При рентгенотелевизионном контроле необходимо учитывать, что
более качественные изображения контролируемого участка находятся в центральной
зоне экрана.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КОНТРОЛЯ

4.1. Чувствительность контроля определяют по наименьшему диаметру
выявляемой на экране проволочки проволочного эталона или наименьшей глубине
выявляемой на экране канавки канавочного эталона.

4.2. Определение чувствительности осуществляют в режиме перемещения
контролируемого изделия ила аппаратуры с эталоном относительно друг друга со
скоростью, оптимальной для используемого преобразователя радиационного
изображения, или в зависимости от зрительной способности оператора.

4.3. Значения чувствительности при скорости контроля до 1,5 м/мин при
различных толщинах контролируемого материала и номерах эталонов
чувствительности принимают в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Значения чувствительности при
рентгенотелевизионном контроле в динамическом режиме

Толщина просвечиваемого металла в месте установки эталона чувствительности, мм	Значение чувствительности контроля, мм	Номер эталона
канавочного	проволочного
До 5	0,2	1	2
От 5 до 9 включительно	0,3	1	2
»    9 »     12 »	0,4	1	2, 3
»    13 »    20 »	0,5	1, 2	3
»    20 »    30 »	0,6	1, 2	3
»    30 »    40 »	0,75	2	3

Требуемую
чувствительность контроля и его объем, если нет необходимости (технической
возможности) в 100 % контроле, устанавливают по документации на контролируемое
сварное изделие (требования чертежей, ТУ, СНиП, правил контроля и приемки, инструкций
на контролируемое изделие и т.п.).

5. ПАРАМЕТРЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Расстояние f от источника излучения до контролируемого
изделия должно быть не менее:

для установок с преобразователем
радиационного изображения типа сцинтилляционный экран и РЭОП — 250 — 300 мм;

для установки с рентгенвидиконом
— 200 — 250 мм.

5.2. Расстояние l от контролируемого сварного соединения до
преобразователя радиационного изображения не должно превышать 20 мм.

5.3. Допускается увеличение расстояний f и l без ухудшения чувствительности.

5.4. Напряжение на рентгеновской трубке устанавливают в зависимости от
толщины материала контролируемого изделия в соответствии с табл. 3 и
уточняют по изображению эталонов чувствительности на экране ВКУ.

Таблица 3

Режимы контроля

Суммарная толщина просвечиваемого материала на основе железа, мм	Напряжение на рентгеновской трубке, кВ
1 — 6	50 — 100
6 — 12	100 — 140
12 — 20	130 — 180
20 — 40	180 — 300

6. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

6.1. Оценку качества сварного соединения (нормы дефектности и объем
рентгенотелевизионного контроля) производят в соответствии с требованиями
технической документации на контролируемое изделие.

6.2. Выявленные дефекты измеряют при неподвижном положении изделия с
помощью приспособлений согласно п. 2.1.7.

6.3. Размеры выявленных на экране ВКУ дефектов делят на масштабный
коэффициент.

Масштабный коэффициент
определяется как отношение длин изображений проволоки проволочного эталона или
канавки канавочного эталона к их истинным размерам.

6.4. Размеры дефектов при оценке качества сварных соединений округляют
до ближайших значений из ряда 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0;
2,5; 3,0 мм или ближайших целых значений (в мм) для дефектов с размерами более
3,0 мм.

6.5. Результаты контроля фиксируют в журнале и заключении в
соответствии с рекомендуемым приложением 3. Заключение является основанием для предъявления
изделий ОТК и заказчику.

6.6. Условную запись дефектов при оценке качества сварного соединения
производят согласно приложению 5 ГОСТ
7512-82^*.

7. КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

7.1. К проведению рентгенотелевизионного контроля допускаются
дефектоскописты рентгеногаммаграфирования, имеющие опыт работы с аппаратурой и
свидетельство на право выдачи заключения о качестве сварных соединений по
результатам контроля.

7.2. Аттестацию дефектоскопистов проводят в соответствии с
квалификационными характеристиками, установленными для дефектоскопистов
рентгеногаммаграфирования.

7.3. Квалификацию дефектоскопистов проверяет квалификационная комиссия,
состав которой утверждает приказом руководитель предприятия (организации).

7.4. Дефектоскописты, допущенные к контролю сварных соединений
рентгенотелевизионным методом, должны проходить обязательную переаттестацию по месту
работы не реже одного раза в год, а также в случае шестимесячного перерыва в
работе.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Рентгенотелевизионный контроль следует проводить с соблюдением
правил радиационной безопасности, а также электро- и пожаробезопасности.

8.2. Радиационная безопасность при рентгенотелевизионном контроле
должна обеспечиваться выполнением требований «Основных санитарных правил работы
с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений» ОСП
72/87, «Норм радиационной безопасности» НРБ-76/87 и «Санитарных правил при
проведении рентгеновской дефектоскопии» утвержденных Главным государственным
санитарным врачом СССР.

8.3. При работе с рентгеновскими аппаратами, рентгенотелевизионными
установками и средствами механизации должны соблюдаться «Правила технической
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ)» и «Правила техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)»,
утвержденные Госэнергонадзором.

8.4. Администрация предприятия, применяющего рентгенотелевизионный
метод контроля, обязана обеспечить:

обучение и инструктаж лиц,
работающих с источниками ионизирующего излучения;

периодические медицинские
осмотры лиц, допущенных к работе с источниками ионизирующего излучения;

постоянный дозиметрический
контроль и постоянный контроль за состоянием пожарной безопасности.

8.5. Помещения для проведения рентгенотелевизионного контроля должны
удовлетворять требованиям «Правил устройства и эксплуатации рентгеновских
кабинетов и аппаратов при дефектоскопии», № 36668, 1968.

ПРИЛОЖЕНИЕ
1

Справочное

Основные
технические характеристики рентгеновских аппаратов

Аппарат	Рентгеновская трубка	Диапазон напряжения, кВ	Максимальный анодный ток, мА	Угол раствора пучка излучения, град.	Радиационный выход*, кал/(кг·с)
РАП-150-01	0,3 БПВ 6-150	35-150	2	55	2,16·10-5
1 БПВ 15-100	10-100	10	40	1,37·10-4
1,5 БПВ 7-150	35-150	10	360 × 30	3,88·10-5
РАП-150-7	1 БПВ 18-150	20-150	7	40	8,2·10-4
РАП-150/300-01	0,3 БПВ 6-150	35-150	2	55	2,16·10-4
1 БПВ 15-100	10-100	10	40	1,37·10-4
РАП-320-15	3,4 БПМ 7-320	80-320	15	40	6,9·10-4
РУП-150/300-10	1,5 БПВ 7-150	35-150	10	360 × 30	3,88·10-5
0,3 БПВ 6-150	35-150	2	55	2,16·10-4
2,5 БПМ 4-250	70-250	10	40	2,58·10-4
РАП-160-10Н	1,1 БПВ 14-160	40-160	10	50	1,5·10-5
РАП-300-5Н	1 БПК 3-300	100-300	5	50	6,45·10-5

ПРИЛОЖЕНИЕ
2

Справочное

Основные
технические характеристики рентгенотелевизионных установок

Система	Марка (модель)	Преобразователь радиационного изображения	Передающая телевизионная трубка	Разрешающая способность телевизионной системы, пар линий на мм	Скорость контроля, м/мин
Прикладная телевизионная установка	Дефектоскоп	Рентгенвидикон ЛИ-447 с чувствительной поверхностью диаметром 150 мм	ЛИ-447, камера КТП-68	12	0,3
Интроскоп	Сцинтилляционный монокристаллический экран с чувствительной поверхностью диаметром 150 и 200 мм	Изокон ЛИ-801, камера КТП-68	4	0,5 — 1,0
Рентгенотелевизионная установка	РИ-60ТК-1	РЭОП типа 30КС-837 с чувствительной поверхностью диаметром 273 мм	Видикон ЛИ-421-1, камера КТП-68	1	1,0 — 1,5
РИ-60ТК-2	То же диаметром 193 мм	То же	1	1,0 — 1,5
То же	РИ-60ТК-3	РЭОП типа УРИП с чувствительной поверхностью диаметром 200 мм	— » —	1	0,5 — 1,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

«____» ____________ 19___ г. ЗАКЛЮЧЕНИЕ № о качестве сварных швов ___________________________________________________________________________ наименование монтажной организации (предприятия), объект Контроль сварных швов ___________________________________________________                                                                                                   наименование изделия выполнялся в соответствии с __________________________________________________                                                                                                   обозначение и наименование ___________________________________________________________________________ нормативно-технической документации с применением аппаратуры ___________________________________________________       наименование аппаратуры
№ п/п	Номер сварного шва	Толщина свариваемого металла, мм, режим контроля (кВ, мА, мм)	Фамилия, инициалы сварщика, № удостоверения, клеймо	Требования к качеству сварного соединения	Описание обнаруженных дефектов (по ГОСТ 7512)	Оценка качества сварного соединения
1	2	3	4	5	6	7
Заключение: Проконтролированные сварные швы _____________________________                                                                                                                            наименование изделия признаны __________________________________________________________________ соответствуют требованиям (не соответствуют) ___________________________________________________________________________ обозначение нормативно-технической документации Руководитель подразделения,                             личная                           расшифровка проводившего контроль                                       подпись                         подписи Дефектоскопист,                                                  личная                           расшифровка удостоверение № _________                               подпись                         подписи

СОДЕРЖАНИЕ

Подробное описание

Рентгеновский аппарат РАП 150/300 предназначен для рентгеновского контроля металлических и неметаллических изделий, а также качества литья и сварки в условиях цеха или заводской лаборатории. Толщина просвечиваемого слоя для стали составляет 10 мкм 70 мм, для алюминия до 250 мм. Отличительной особенностью аппарата является его блочная конструкция. Рентгеновский аппарат РАП 150/300 состоит из законченных функциональных блоков, составляющих (в соответствии с профилем применения) шесть различных модификаций.
Четыре рентгеновские трубки, каждая из которых имеет свою область применения, определяют универсальность аппарата и большой диапазон толщин просвечиваемых материалов.
Рентгеновский аппарат РАП 150/300 обеспечивает:
рентгенографию малых толщин стали (от 10 мкм) с применением рентгеновской трубки 1БПВ15-100;просвечивание толстостенных материалов (стали до 70 мм, алюминия до 250 мм) с помощью трубки 1,2-ЗБПМ5-300 (на 300 кВ);получение панорамных рентгенограмм полых изделий, применяя трубку с круговым выходом излучения (1,5ВПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА).
Аппарат РАП 150/300 имеет: цифровой индикатор текущего времени; запоминание времени при срабатывании устройств защиты или выключения напряжения анода вручную; электрическую развязку схемы пульта управления от сети (схема выполнена с широким использованием современных линейных и цифровых микросхем).
Бесконтактный (тиристорный) метод регулирования высокого напряжения обеспечивает плавный автоматический вывод на заданный режим за 510 с. Автоматическое управление позволяет использовать аппарат также для контроля изделий в поточных линиях.
Аппарат РАП 150/300 имеет 6 модификаций (РАП 150/30011, РАП 150/30012, РАП 150/30013, РАП 150/30014, РАП 150/30015, РАП 150/30016), отличающиеся комплектностью.
Во все модификации рентгеновского аппарата РАП 150/300 включают: сетевой щиток, пульт управления, высоковольтный генератор (катодный элемент), комплект низковольтных и высоковольтных кабелей.
В комплект аппарата РАП 150/300-11 дополнительно входят: высоковольтный генератор (анодный элемент), насос масляный для охлаждения рентгеновской трубки; излучатель на 300 кВ (трубка 1,2-ЗБПМ-ЗОО на 300 кВ, 4 и 10 мА двухфокусная с направленным выходом излучения, размеры фокуса 1,5X1,5 и 4X4 мм); колонковый штатив (ШРК), на тележке которого закрепляются два генераторных устройства и рентгеновский излучатель, что дает возможность использовать аппарат в качестве передвижного.
В комплект рентген аппарата РАП 150/30012 дополнительно входят три рентгеновских излучателя со следующими рентгеновскими трубками:
1БПВ15-100 на 100 кВ, 10 мА малогабаритная с направленным бериллиевым выходом излучения и заземленным вынесенным анодом;0, ЗБПВ6-150 на 150 кВ, 2 мА острофокусная с направленным бериллиевым выходом излучения;1,5БПВ7-150 на 150 кВ, 10 мА с круговым выходом излучения и вынесенным анодом, позволяющим производить панорамную рентгенографию полых изделий;блок фокусировки;колонковый штатив, на тележке которого закрепляется одно генераторное устройство и рентгеновские излучатели.
В комплект рентген аппарата РАП 150/30013 входят элементы модификаций РАП 150/30011 и РАП 150/30012.
Аппараты РАП 150/30014 и РАП 150/30015 имеют ту же комплектность, что и модификация РАП 150/30011, за исключением штатива ШРК Это дает возможность использовать аппарат в помещениях, имеющих специальные приспособления для крепления и перемещения излучателя на 300 кВ.
Аппарат РАП 150/30016 имеет ту же комплектность, что и модификация РАП 150/30013, за исключением штатива ШРК.
Кроме того, за отдельную плату поставляется штатив потолочный (ШРП). Штатив ШРП позволяет уменьшить производственные площади.
Аппараты могут поставляться с высоковольтными кабелями длиной 10 и 30 м. Длина высоковольтных кабелей оговаривается при заказе аппарата.
Технические данные
Напряжение сети питания, В 380 38Частота, Гц 50 1Номинальное напряжение на трубке, кВ 100, 150, 300Диапазон регулирования напряжения на трубках, кВс катодным элементомI ступень 0 160II ступень 0 300Номинальный ток, мА 15Колебания напряжения на трубке и анодного тока при колебанях напряжения сети 10% не более 2%
www.promrentgen.ru
89175388876
prsbyt@mail.ru