Рт100 руководство по эксплуатации

Схема подключения и настройка цифрового температурного реле ТР-100

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

В сегодняшней статье я расскажу Вам про подключение и настройку цифрового температурного реле ТР-100 от Новатек Электро.

Реле ТР-100 предназначено для измерения температуры и выдачи сигналов при выходе ее за установленные значения.

Область применения реле может быть самой широкой и разнообразной. Вот например, в моем случае реле ТР-100 применяется для измерения и контроля температуры трехфазного сухого трансформатора ТСЛ 10/0,4 (кВ) мощностью 1000 (кВА).

Напомню, что трансформатор ТСЛ имеет обмотки с литой изоляцией с естественным воздушным охлаждением и его максимальная температура не должна превышать значения, указанные в руководстве по эксплуатации на трансформатор, в зависимости от класса нагревостойкости его изоляции. В данном случае трансформатор имеет класс нагревостойкости F, а температура его нагрева не должна превышать 145°С.

Вот внешний вид реле ТР-100 и его габаритные размеры (90х139х63 мм).

Реле ТР-100 устанавливается на стандартной DIN-рейке, причем в любом пространственном положении, и имеет универсальное питание, находящееся в пределах от 24 (В) до 260 (В), причем как переменного, так и постоянного напряжения.

Основные технические характеристики реле ТР-100:

Характеристики контактов выходных реле:

• 10 (А) при переменном напряжении 250 (В) и cosφ=1
• 3 (А) при постоянном напряжении 30 (В) и cosφ=1

В моем примере реле подключено к дифференциальному автомату АД12 (SF6) с номинальным током 16 (А) и током утечки 30 (мА), к которому помимо реле подключена еще и розетка (XS1). А вообще, для индивидуального питания реле ТР-100 необходим автомат с номинальным током 1 (А) или 2 (А).

К данному реле можно подключить до 4 датчиков температуры. В качестве датчиков температуры в моем примере используются резистивные платиновые датчики РТ100 с номинальным сопротивлением 100 (Ом) при 0°С.

Датчики устанавливаются в верхней части обмоток НН каждой фазы трансформатора, т.е. всего на трансформаторе установлено 3 температурных датчика РТ100, кабели от которых выведены к реле ТР-100.

Кабели от датчиков должны быть изготовлены из экранированного кабеля типа витая пара (или тройка) и иметь одинаковую длину, а экраны кабелей должны быть обязательно заземлены.

В данном примере применены трехжильные кабели, правда вот заземление экранов монтажники почему-то не выполнили. В общем как всегда, придется самому за ними все доделывать, т.е. разделать кабели и заземлить их экраны. Кстати, это не единственная не доработка поставщика данной КТПН. Помимо этого, есть еще ряд замечаний, о которых я расскажу в самое ближайшее время.

Датчики к реле можно подключить, как по двухпроводной схеме, так и по трехпроводной. В моем случае используется трехпроводная схема подключения датчиков температуры, т.к. при двухпроводной схеме длина кабелей ограничена 5 метрами. При трехпроводной схеме расстояние кабелей может достигать вплоть до 100 метров.

На каждый канал подключается кабель от температурных датчиков. По возможности, определите для себя откуда проложен тот или иной кабель, чтобы ориентироваться на случай перегрева обмоток трансформатора.

Например, кабель от датчика обмотки фазы А подключен к первому каналу следующим образом:

• красная жила — на клемму (22)
• две белых жилы — в любом порядке, соответственно, на клеммы (23) и (24)

Остальные кабели подключаются аналогично, только на второй и третий каналы.

При повышении температуры обмоток трансформатора сопротивление датчиков увеличивается. Сигнал от датчиков температуры преобразуется в электрический сигнал и передается на наше цифровое температурное реле ТР-100.

Кстати, нередко для подобных целей применяется реле Т154 от TecSystem, но не в этот раз.

Для правильной защиты нашего сухого трансформатора от перегрева и исключения выхода его из строя, рекомендуется использовать 3 пары выходных контактов:

• включение вентиляторов охлаждения (уставка срабатывания реле 100°С, возврат 90°С)
• сигнализация перегрева обмоток (уставка 135°С)
• отключение нагрузки трансформатора (145°С)

Температурное реле ТР-100 как раз таки имеет 4 выходных реле, что удовлетворяет вышеприведенным рекомендациям.

Но в моем случае контакты выходных реле никуда использоваться не будут. Согласно проекта, в КТПН не предусмотрена система вентиляции, а также не проложены контрольные кабели для выдачи сигналов при перегреве трансформатора. В таком случае оперативный персонал будет производить ежедневные осмотры данного трансформатора и контролировать температуру его нагрева по дисплею реле ТР-100.

Тем не менее я расскажу вкратце про выходные реле. Как я уже говорил, ТР-100 имеет 4 выходных реле:

• К1 — расцепление
• К2 — тревога
• К3 — вентиляция
• К4 — отказ

Реле К1 (расцепление), К2 (тревога) и К3 (вентиляция) включаются только при достижении заданной уставки. Уставки каждого реле (Alr, trP и FAn) настраиваются индивидуально.

Реле К4 (отказ) находится всегда во включенном положении и отключается при снятии напряжения питания с ТР-100 или при неисправности температурных датчиков. Во втором случае, индикаторы «расцепление», «тревога» и «отказ» будут мигать, а ошибка на дисплее будет символизировать характер неисправности датчиков (Fcc — замыкание датчика, Foc — обрыв датчика).

На лицевой панели реле ТР-100 расположены индикаторы включения всех выходных реле, а также индикаторы подключения к ПК и номера каналов отображения температуры. Помимо индикаторов, на лицевой панели расположены кнопки управления, с помощью которых происходит управление и задание параметров реле.

У реле ТР-100 имеется два режима управления параметрами:

• режим просмотра
• режим изменения (программирования)

Надеюсь, что по кнопкам управления Вам все понятно из выше прикрепленного изображения, единственное добавлю, что для входа в режим настройки параметров необходимо нажать и удержать кнопку «Меню» около 7 секунд. Кстати, для доступа к настройке можно установить пароль, изменив параметр PAS (см. таблицу ниже). Тогда каждый раз при входе в режим настройки, нужно будет вводить заданный пароль.

Ниже я приведу таблицу с настраиваемыми параметрами реле ТР-100, взятую из руководства по эксплуатации. По этим таблицам все вполне наглядно и информативно понятно, чтобы самостоятельно произвести настройку реле должным образом. В таблице указаны параметры, их обозначение (мнемоника), пределы регулирования, заводская установка и действия, за которое отвечает тот или иной параметр.

Чуть выше я говорил, что согласно проекта, в КТПН не предусмотрена система вентиляции, а также не проложены контрольные кабели для выдачи сигналов на отключение трансформатора при перегреве его обмоток. Поэтому практически все параметры я оставил без изменений (заводские настройки), отключив лишь режим работы вентиляции (FAn).

В остальном заводские настройки мне полностью подходили по количеству задействованных каналов, типу подключенных температурных датчиков (РТ100), режиму индикации с поочередным 4-секундным интервалом отображения температуры каналов, действие прибора при неисправности датчиков и т.д.

Да, кстати, реле ТР-100 фиксирует максимальную температуру по каждому каналу, которую можно посмотреть в соответствующих параметрах cn1, cn2, cn3 и cn4. Для этого необходимо зайти в меню, пролистать с помощью кнопок управления, например, до параметра максимальной температуры канала 1 (cn1) и нажать «Меню». Если Вы хотите сбросить зафиксированную температуру, то можно нажать на «Ввод», правда для этого необходимо зайти не в режим просмотра, а в режим изменения настроек реле.

Реле ТР-100 можно подключать к ПК или прочим устройствам по интерфейсу RS-485 (протокол MODBUS RTU).

Программу можно скачать с официального сайта Новатек Электро. С помощью программы можно дистанционно посмотреть текущее состояние реле и выполнить его настройки:

• посмотреть и настроить уставки тревоги, расцепления и вентиляции
• посмотреть текущую и максимальную температуры каналов, а также произвести сброс максимальных температур
• посмотреть график изменения (легенду) температуры каждого канала
• посмотреть индикаторы состояния аварий, а также настроить звуки (есть библиотека) и запуск приложений при авариях
• настроить задержку включения выходных реле

Адреса регистров настраиваемых параметров hex приведены в выше размещенных таблицах. Дополнительные регистры и их предназначение приведены в таблице ниже.

Вот например, ТР-100 можно перевести в режим удаленного управления его выходными реле, установив параметр rSA в положение «2», а в регистрах 0х200 — 0х206 перезаписать значение «0» на «1». При этом, если связь ПК-реле будет утеряна больше заданного таймаута (параметр rSL), то управление выходными реле передается автоматически ТР-100.

А в завершении статьи, предлагаю Вам посмотреть видеоролик по подключению и настройке реле ТР-100:

Источник

PT100 (датчик температуры): характеристики, цены, отзывы

В промышленности и многих других областях нередко используются термодатчики. Они считаются одними из наиболее важных элементов в системе. Есть много видов подобного оборудования. PT100 — датчик температуры, который в настоящее время является достаточно распространенным. В эту линейку входят еще и такие модели, как PT500, PT1000. Цифры в обозначении указывают на сопротивление температурных измерителей этого типа.

Общее описание

Благодаря развитию технологий появилось несколько разных видов термодатчиков. Они могут быть платиновыми, никелевыми, медными и другими. Если говорить о датчике температуры PT100, то он относится к платиновым. Кроме этого, он является одним из наиболее популярных приспособлений. В основном это заслуга хорошего соотношения цена-качество. Еще одно удобство — возможность использовать прибор в качестве самостоятельного прибора, а также способность встраиваться в гильзу другого устройства для учета температурных данных. Естественно, в таком случае следует учесть диаметр датчика температуры PT100 и гильзы устройства, куда его нужно будет вставить, чтобы избежать недоразумений при монтаже. Две наиболее распространенные отрасли, использующие этот термодатчик, — теплоэнергетика и вентиляционные системы.

Принцип работы

Принцип работы термодатчика PT100 строится на том, что при нулевой температуре сопротивление его платиновых элементов составляет 100 Ом. Так как платина обладает положительным коэффициентом, то с увеличением температурного режима, будет увеличиваться и ее сопротивление. В один прибор может быть встроено до трех термосопротивлений, однако на сегодняшний день наиболее популярным является устройство с одним элементом.

Еще одна характеристика датчика температуры PT100 — возможность подключение через двух-, трех-, четырехпроводной способ. Этот параметр будет зависеть от типа цепи, в которую устанавливается термодатчик. Кроме того, здесь важную роль будет играть цель и место установки оборудования. Платиновый датчик температуры PT100 предназначается для измерения температуры такой среды, как жидкость или газ.

Краткий список характеристик

Данный датчик измерения температуры разрешается использовать в среде, где максимальный температурный режим не будет превышать 350 °С. На короткий промежуток времени его можно будет поместить в среду с показателями 400 °С. Что касается совместимости, то датчик температуры ТСП PT100 может применяться в комплекте с любыми устройствами, имеющими сопротивление, аналогичное показателям данного оборудования.

Далее важно отметить, что эти параметры является усредненными. В зависимости от фирмы-производителя этого приспособления, все показатели могут несколько изменяться в любую из сторон. Выбор определенного прибора с конкретными характеристиками полностью зависит от тех целей, для которых его планирует использовать владелец. Есть устройства, способные нормально функционировать и в среде с показателями +600 °С.

Точные характеристики прибора

Схему характеристики датчика температуры PT100 можно достаточно хорошо разобрать на примере промышленного термореле, к примеру:

• корпус прибора обычно изготавливается из нержавеющей стали;
• масса приблизительной 600 грамм;
• габариты прибора составляют 62 х 66 х 67 см, и они не учитывают размеры чувствительного элемента прибора;
• рабочий диапазон температур именно этой модели составляет от -50 °С до +80 °С;
• что касается возможного диапазона измерения температуры, то он несколько больше: от -50 градусов до +100 градусов по Цельсию;
• погрешность измерений оборудования очень низкая — 2 %;
• во время работы потребляемая мощность устройства — 2 Вт;
• при 35 °С влажность должна составлять около 80 % и не более;
• последним показателем выступает рабочее давление, которое может быть 0,01 или 1,6 МПа.

Есть несколько условий, при которых установка данного оборудования строго не рекомендуется:

• места с повышенным уровнем вибрации;
• в местах с большой вероятностью повреждения корпуса устройства;
• в агрессивных химических средах;
• в местах с повышенным уровнем опасности взрыва;
• рядом с источниками электрических помех.

Во время установки также важно точно следовать всем указаниям в инструкции по установке, а в дальнейшем следовать точно рекомендациям по эксплуатации.

Характеристики модели Siemens и Moni

Цена датчика температуры PT100 от компании Raychem модели moni-exe, к примеру, около 40 тыс. рублей. Следует рассмотреть характеристики еще двух популярных моделей. Первая из них — Siemens QAE2111.015:

1. Применяется данное устройство для измерения температуры обратки в системе кондиционирования или отопления. Другими словами, устройство поможет контролировать температуру поступающего и возвращающегося теплоносителя в системе.
2. Данный тип датчика относится к категории погружных PT100.
3. Диапазон измерений температуры находится в пределах от -30 °С до +130 °С.
4. Размеры оборудования 80 х 60 х 31 мм.
5. Материал, использующийся для изготовления погружной части прибора, — нержавеющая сталь.

Что касается датчика температуры moni-exe PT100, то его характеристики следующие:

• диапазон измерений намного шире — от -100 до +500 градусов по Цельсию;
• габариты устройства — 80 х 75 х 55 мм;
• данное оборудование может эксплуатироваться при температуре от -50 °С до +60 °С;
• максимально допустимая температура наконечника +585 °С.

Функционирование прибора

Как упоминалось ранее, принцип действия основан на работе платинового элемента датчика, имеющего сопротивление в 100 Ом при 0 градусов, соответственно, его сопротивление будет равно 1000 Ом при 100 градусах и т.д. При самостоятельной диагностике или покупке таких приборов важно знать, что есть приборы с положительным и отрицательным коэффициентом. Платиновые PT100 — положительные, то есть с ростом температуры растет и сопротивление, у отрицательных же все наоборот.

Особенность этих приборов — возможность измерения трех температурных сред одновременно, при наличии 3 датчиков сопротивления в одном коробе. Однако такая сборка оказалась не слишком эффективной, а потому в основном применяется лишь устройства с одним элементом.

Точность измерений во время работы оборудования зависит от количества проводов, использующихся для подключения. Их может быть от 2 до 4 штук.

Еще одна классификация, играющая важную роль в функционировании устройства, — это разделение на классы точности А и В. Второй тип, в свою очередь, делится еще на две подгруппы — это В 1/3 DIN и В 1/10 DIN. Их основное отличие от других видов датчиков PT100 в том, что они не могут использоваться в качестве самостоятельных приборов.

Работы по установке устройства

Сразу стоит сказать, что перед началом любых работ, касающихся монтажа, следует внимательно ознакомиться с инструкцией. К непосредственным работам допускаются лишь те лица, которые ознакомились со всеми бумагами.

Данный прибор устанавливается непосредственном в месте измерения. Для его крепления следует использовать ключ, подходящий по размеру под шестигранник прибора. Потребуется создать хорошее уплотнение, для чего можно использовать мастику, паклю, уплотняющую ленту и другие приспособления. После этого можно приступать к подключения электрических кабелей датчика согласно его схеме, которая обычно есть в комплекте. Здесь важно отметить, что рабочее положение датчика произвольное, это позволяет устанавливаться его в любом удобном месте.

Отзывы об устройстве

Отзывы о работе данного устройства подчеркивают его удобство. Применять датчик очень просто, установка так же не вызывает проблем. Со своими функциями справляется отлично. Из недостатков следует отметить, что он достаточно быстро выходит из строя, если не соблюдать правила эксплуатации или плохо прикрепить к месту измерения. Также могут отказывать некоторые элементы реле.

Для того чтобы избежать всех этих проблем, пользователи настоятельно рекомендуют очень внимательно читать инструкцию по установке и эксплуатации. Только после этого приступать к каким-либо работам. Схема характеристик датчика температуры PT100, сопротивление этого прибора (100 Ом при 0 градусов по Цельсию) и другие важные параметры, помогли ему прочно укрепиться на рынке продаж.

Источник

Схемы подключения датчиков температуры Pt100, Pt1000

Как видно из рисунков 1-3 датчик представляет из себя некий термоэлемент, сопротивление которого изменяется в зависимости от его собственной температуры. К термоэлементу в зависимости от схемы подключения могут быть подпаяны 2 провода (рис.1), три провода (рис.2), четыре провода (рис.3).

Для чего применяются различные схемы подключения датчиков температуры сопротивления?

Дело в том, что измеряемым параметром при применении таких датчиков является сопротивление датчика, однако провода имеют собственное сопротивление и внсят тем самым определенную погрешность.

Например, если датчик температуры Pt100 при нуле градусов Цельсия (сопротивление 100 Ом) подключен по двух проводной схеме медным проводом сечением 0,12 мм2, длина соединительного кабеля 3 м, то два провода в сумме дадут сопротивление около 0,5 Ом в результате набегает погрешность — датчик дает суммарное сопротивление 100,5 Ом, что соответствует температуре примерно 101,2 градуса.

Эту погрешность можно скорректировать прибором (если прибор это позволяет), введя корректировку на 1,2 градуса. Однако такая корректировка не может полностью компенсировать сопротивление проводов датчика. Это связано с тем, что медные провода являются сами по себе термосопротивлениями, т.е. сопротивление проводов так же меняется от темепратуры. Причем в случае например с нагреваемой камерой часть проводов, которая находится вместе с датчиком нагревается и меняет сопротивление, а часть за пределами камеры меняется с изменением температуры в комнате.

В случае рассмотренном выше при сопротивлении проводов 0,5 ома при нагреве на каждые 250 градусов сопротивление проводов может измениться практически вдвое. Дав дополнительно 1,2 градуса Цельсия погрешность.

Для исключения влияния сопротивления проводов применяют трехпроводную схему подключения датчика температуры. При такой схеме подключения прибор измеряет суммарное сопротивление датчика с проводами и сопротивление двух проводов (или одного провода и умножает его на 2) и вычитает сопротивление проводов из суммарного, выделяя тем самым чистое сопротивление датчика. Такая схема подключения позволяет получать достаточно высокую точность при значительных влияниях сопротивлений проводов на тчоность измерения. Однако данная схема не учитывает, что провода ввиду погрешностей изготовления могут обладать разным сопротивлением (в следствии неоднородности материала, изменения сечения по длине и пр.) такие погрешности вводят меньшие отклонения в отображаемой температуре чем при двух проводной схеме, однако при больших длинах проводов могут быть существенны. В таких случаях может потребоваться применение четырех проводной схемы подключения, в которой прибор измеряет непосредственно сопротивление датчика без учета соединительных проводов.

В каких случаях можно применять двух проводную схему подключения:

1. Диапазон измерения не большой (например 0. 40 градусов) и требуется невысокая точность (например 1 градус)

2. Соединительные провода имеют большое сечение и длина их не велика, т.е сопротивление проводов мало по сравнению с сопротивлением датчика и не вносит существенной погрешности. Например суммарное сопротивление 2 проводов 0,1 ом, а сопротивление датчика меняется на 0,5 Ома на градус, требуемая точнось 0,5 градуса, таким образом сопротивление проводов вносит погрешность меньше, чем допустимая погрешность.

Трехпроводная схема подключения датчиков температуры сопротивления:

Наиболее распространненная схема подключения, применяемая для измерений на удалении датчика от 3 до 100 м, позволяющая в диапазоне до 300 градусов иметь погрешность порядка 0,5 %, т.е. 0,5 С на 100 С.

Четырех проводная схема подключения:

Применяется как правило для прецизионных измерений с точностью 0,1 С и выше.

Прозвонка (проверка) датчиков температуры сопротивления:

Для прозвонки датчиков температуры требуется обычный тестер показывающий сопротивление, для датчиков с сопротивлением при нуле градусов до 100 ом включительно потимальный диапазон измерения тестера до 200 Ом.

Прозвонку можно производить при комнатной температуре, либо при другой заранее известной температуре входящей в рабочую зону датчика (например поместив датчик в сосуд с водо-ледяной смесью 0 градусов или кипящий чайник примерно, с поправкой на давление, 100 градусов).

При прозвонке определяется, какие провода соединены между собой накоротко возле датчика, сопротивление между такими проводами как правило существенно меньше чем сопротивление датчика (это сопротивление между выводами 1,3 и 2,4). Сопротивление между такими выводами для стандартных датчиков составляет от 0 до 5 Ом, в зависимости от сечения и длинны соединительных проводов. Найдя провода с таким значением сопротивления мы однозначно можем определить какие выводы куда подключать. При трехпроводной схеме выводы 1 и 3 равнозначны т.е. если их подключить наоборот на измерение это никак не повлияет. При четырехпроводной схеме пары проводов 1,3 и 2,4 между собой равнозначны, и внутри пары между собой провода тоже равнозначны, т.е. первый с третим можно переставлять между собой, и второй с четвертым можно переставлять, и целиком пару 1,3 можно переставить с парой 2,4 на результаты измерений это не повлияет.

Кроме этого проверяется, что датчик рабочий, т.е. выдает то сопротивление которое должен при данной температуре (измерение между выводами 1 и 2).

Таблицу значений сопротивлений для основных типов датчиков при разных температурах можно посмотреть тут.

Кроме этого нужно убедиться, что датчик не замыкает на корпус термопреобразователя, прозвонив на мегаомном диапазоне (20. 200 МОм) сопротивление между проводами и корпусом датчика, при этом руками касаться контактов корпуса, проводов и щупов нельзя. Если на мегаомах тестер показывает не бесконечное сопротивление, то скорее всего в корпус датчика попал жир или влага, такой датчик может работать некоторое время, но точность показаний будет снижаться, показания могут плавать.

Каким образом можно подключить датчик температуры сопротивления если его схема подключения не совпадает со схемой на приборе?

Рассмотрим различные варианты:

1. в наличии есть двухпроводный датчик температуры

Соответственно если подключить требуется к прибору с трехпроводной или четырехпроводной схемой, то можно установить соответственно одну или две перемычки на контактах прибора, в местах, где подключаются короткозамкнутые провода. На рисунках 4 и 5 это обозначено перемычками на контактах 1,3 и 2,4.

Подключение двухпроводного датчика по трех- и четырехпроводной схеме

Несомненно такое подключение приведет к погрешности измерения, и если прибор не позволяет её скомпенсировать, то можно в требуемом диапазоне измерения определить погрешность показаний используя образцовый термометр и рассчитать корректировку, которую нужно прибавлять к показаниям. Это позволит временно решить проблему и не останавливать технологический процесс.

2. в наличии есть трехпроводный датчик температуры

Если подключать такой датчик по двухпроводной схеме рекомендуется соединить два короткозамкнутых у датчика провода вместе, для уменьшения споротивления соединительных проводов (так же можно один из короткозамкнутых проводов заизолировать и не подключать или откусить кусачками). Датчик будет работать в двухпроводной схеме не внося никакой дополнительной погрешности.

Источник

Руководство по эксплуатации

Используемые аббревиатуры

• НСХ – номинальная статическая характеристика.
• ЧЭ – чувствительный элемент (термопреобразователя).

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием термопреобразователя сопротивления ОВЕН ДТС (далее по тексту – «датчик»).

Подключать, настраивать и проводить техническое обслуживание датчика должен только квалифицированный специалист после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Датчик выпускаются согласно ТУ 4211-023-46526536-2009.

Датчик изготавливается в различных исполнениях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением, типом НСХ, количеством чувствительных элементов в корпусе, классом допуска, схемой соединения проводников. Датчик выпускается в общепромышленном исполнении и взрывозащищенном исполнении с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь» (i), уровнем взрывозащищенности «особо взрывобезопасный» (a) категории IIС.

Информация об исполнениях датчиков содержится в структурах их условных обозначений, приведенных ниже.

Датчики с кабельным выводом:

Датчики с коммутационной головкой:

Подробная информация об исполнениях датчика представлена на официальном сайте компании www.owen.ru.

Назначение

Датчик предназначен для непрерывного измерения температуры жидких, паро- и газообразных сред, сыпучих материалов и твердых тел в промышленности. Датчик преобразует изменение температуры в изменение электрического сопротивления постоянного тока.

Датчики изготавливаются с кабельным выводом или с коммутационной головкой в различных конструктивных исполнениях, которые позволяют устанавливать их на трубе, стене, погружать в среду и т. д.

Во время эксплуатации датчика во взрывоопасных зонах следует использовать взрывозащищенное конструктивное исполнение (в обозначении добавляется EXI). Для подключения датчика к вторичным приборам следует использовать барьер искрозащиты (ОВЕН ИСКРА).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Основные технические характеристики датчиков типа ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5 приведены в таблице. Технические характеристики ДТС 125Л приведены в таблице.

Технические характеристики ДТС ХХ4 и ДТС ХХ5

Диапазон измеряемых температур

Класс допуска А 1)

Классы допуска В, С

до 20 м – по заказу

Параметры предельных состояний 6)

Предельная температура рабочей среды

Предел диапазона измеряемых температур в зависимости от конструктивного исполнения

Предельная температура окружающего воздуха

1) ДТС с платиновыми ЧЭ с двухпроводной схемой соединения проводов выпускаются только с классом допуска В и С.

2) Время, которое требуется для изменения показаний ДТС на 63,2 % от полного изменения показаний, при ступенчатом изменении температуры среды, со скоростью потока не более 1 м/с в воде и не менее 3 м/с на воздухе, зависит от модификации и исполнения ДТС.

3) Два чувствительных элемента доступны только для моделей с диаметром погружаемой части не менее 8 мм.

4) Датчики с ЧЭ 50М и 50П по двухпроводной схеме не изготавливаются. Датчики с двумя ЧЭ и металлической коммутационной головкой изготавливаются только по двухпроводной схеме.

5) При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ4 суммарная длина погружаемой части L и кабельного вывода l:

для 100М, 100П, Рt100 – не более 320 мм;

для Рt500 – не более 1600 мм;

для Рt1000 – не более 3200 мм;

модели ДТС ХХ4 с сенсорами 50М и 50П по двухпроводной схеме не изготавливаются.

При двухпроводной схеме для моделей ДТС ХХ5 длина погружаемой части L:

для 50М, 50П – не более 200 мм;

для 100М, 100П, Рt100 – не более 630 мм.

6) При превышении возможен выход датчика из строя.

7) Модель ДТС405 по четырехпроводной схеме не изготавливается.

Модель ДТС405 с сенсорами 50П и 100П не изготавливается.

Технические характеристики ДТС 125

Характеристика	Значение
ДТС ХХ4	ДТС ХХ5
НСХ	50М, 100М	50П, 100П	Pt100, Pt500, Pt1000	50М, 100М	50П, 100П	Pt100, Pt500, Pt1000
–50…+100 °C	–100…+250 °C	–60…+250 °C	–50…+100 °C	–100…+450 °C	–60…+300 °C
–60…+500 °C
Показатель тепловой инерции, не более 2)	10…30 с
Количество чувствительных элементов	1 или 2 шт. 3)
Схема внутренних соединений проводников 4)	Двухпроводная 5) , трехпроводная, четырехпроводная 7)
Исполнение сенсора относительно корпуса	Изолированный
Длина кабельного вывода	–
Исполнение коммутационной головки	–	Пластмассовая, металлическая
Тип резьбового штуцера	Метрическая резьба, трубная резьба
Материал защитной арматуры	Сталь 12Х1810Т, латунь	Сталь 12Х1810Т
Степень защиты согласно	IP54, IP65
Средняя наработка на отказ, не менее	35 000 ч
Средний срок службы, не менее	10 лет

Характеристика	Значение
50М, 100М	50П, 100П, Pt100, Pt500, Pt1000
Диапазон измеряемых температур	–50…+85 °С	–60…+85 °С
Класс допуска	A, B, C
Количество ЧЭ	1 шт.
Схема внутренних соединений проводников	Двухпроводная, трехпроводная, четырехпроводная
Степень защиты согласно

IP65 Исполнение коммутационной головки Пластмассовая

Предельные допускаемые отклонения, соответствующие классу ДТС, приведены в таблице и соответствуют ГОСТ 6651.

Предельные допускаемые отклонения согласно ГОСТ 6651

–100…+450 °C (с проволочным ЧЭ);

–60…+300 °C (с пленочным ЧЭ)

–196…+660 °C (с проволочным ЧЭ);

–60…+500 °C (с пленочным ЧЭ)

–196…+660 °C (с проволочным ЧЭ);

–60…+600 °C (с пленочным ЧЭ)

* Диапазон измеряемых температур зависит от конструктивного исполнения датчика и указывается в паспорте на датчик.

** |t| – абсолютное значение температуры измеряемой среды, °С.

Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры (между цепями ЧЭ) датчика при подаче испытательного напряжения постоянного тока равного 100 В, соответствует значениям, приведенным в таблице.

Электрическое сопротивление изоляции

Тип	Класс допуска	Диапазон измерения*	Пределы допускаемых отклонении от НСХ**
M	A	–50…+100 °C	± (0,15 + 0,002 ⋅ |t|) °C
B	–50…+200 °C	± (0,30 + 0,005 ⋅ |t|) °C
C	–180…+200 °C	± (0,60 + 0,01 ⋅ |t|) °C
Pt, П	A

Температурный диапазон	Электрическое сопротивление изоляции, не менее
от 15 до 35 °C	100 МОм
от 100 до 250 °C	20 МОм
от 251 до 450 °C	2 МОм
от 451 до 650 °C	0,5 МОм

Минимальная глубина погружаемой части в зависимости от наружного диаметра и класса допуска датчика приведена в таблице.

Минимальная глубина погружения

Взрывозащищенные датчики ДТС EXI имеют маркировку взрывозащиты 0Ex ia IIC Т1. Т6 Ga X. Датчики ДТС EXI относятся к электрооборудованию с взрывозащитой вида «искробезопасная электрическая цепь i», удовлетворяют требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.10 и предназначены для применения во взрывоопасных зонах в соответствии с установленной маркировкой взрывозащиты.

Знак X, следующий за маркировкой взрывозащиты, означает:

датчики должны подключаться к внешним цепям через искробезопасные барьеры с соответствующими искробезопасными параметрами, имеющими действующие сертификаты соответствия требованиям ТР ТС 012/2011;

установка, подключение, эксплуатация, техническое обслуживание и отключение датчиков ДТС должно производиться в соответствие с технической документацией производителя;

температурный класс в маркировке взрывозащиты датчиков ДТС выбирается из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Температурный класс в маркировке взрывозащиты

Наружный диаметр ДТС	Минимальная глубина погружения
Класс допуска А	Класс допуска B	Класс допуска C
5 мм	55 мм	50 мм
6 мм	60 мм	55 мм
8 мм	65 мм	60 мм
≥ 10 мм	80 мм	75 мм

Температурный класс	Т1	Т2	Т3	Т4	Т5	Т6
Температура окружающей и контролируемой среды, не более	425 °C	275 °C	195 °C	130 °C	95 °C	80 °C

Параметры искробезопасных электрических цепей для ДТС EXI приведены в таблице.

Параметры искробезопасных электрических цепей

Габаритные и установочные размеры датчиков приведены в приложениях А, Б, В.

Датчики в зависимости от исполнения бывают в гладкой защитной арматуре, с фланцем или резьбовым штуцером.

Резьбовой штуцер датчика в стандартном исполнении имеет метрическую резьбу согласно ГОСТ 8724. По согласованию с потребителем допускается изготовление датчиков с резьбовыми штуцерами с трубной цилиндрической резьбой согласно ГОСТ 6357 и с резьбовыми штуцерами с трубной конической резьбой согласно ГОСТ 6211.

Датчики относятся к неремонтируемым и невосстанавливаемым изделиям.

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации для коммутационных головок и кабельных выводов:

помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы;

атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

температура в диапазоне от –60 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Меры безопасности

По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током датчик относится к классу III ГОСТ 12.2.007.0.

Во время подключения и поверки датчика следует соблюдать требования следующих документов:

«Правила эксплуатации электроустановок потребителей»;

«Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок».

Монтаж датчика, подключение и проверка его технического состояния во время эксплуатации должны проводиться в соответствии с техническим описанием датчика и инструкциями на оборудование, в комплекте с которым он работает.

Любые работы по подключению и техническому обслуживанию датчика следует производить только на отключенном от электропитания контрольно-измерительных приборов и при полном отсутствии давления в магистралях.

Датчик соответствует «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» ПБ 09-540-03, предъявляемым к искробезопасным электрическим цепям. Конструкция датчика соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0 (МЭК 60079-0) и ГОСТ Р 51330.10 (МЭК 60079-11).

Монтаж

Датчик следует монтировать с соблюдением мер безопасности из раздела.

Для установки датчика следует:

Распаковать датчик и проверить комплектность.

Выдержать датчик после извлечения из упаковки при температуре (20 ± 10) °С и относительной влажности 30–80 % в течение 1–2 часов.

С коммутационной головки датчика (при наличии) снять крышку.

Проверить отсутствие механических повреждений датчика или защитного чехла и целостность измерительной цепи. При наличии повреждений или отсутствии целостности цепи датчик заменить новым.

Проверить сопротивление электрической изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры при испытательном напряжении 100 В постоянного тока. Сопротивление электрической изоляции должно соответствовать значениям, приведенным в таблице.

Просушить датчик при температуре (80 ± 10) °С в течение 3–5 часов. Если сопротивление изоляции окажется меньше значений из таблицы, то повторить проверку сопротивления изоляции.

Заменить датчик новым при неудовлетворительных результатах повторной проверки.

Подключить соединительные провода к контактам в коммутационной головке или к выводам кабеля датчика (см. рисунок). Схемы внутренних соединений проводников приведены в приложениях Г и Д.

Установить крышку в датчик с коммутационной головкой.

Установить датчик в заранее подготовленное место и подключить к вторичному прибору согласно инструкции по эксплуатации вторичного прибора.

Источник

Adblock
detector

Параметр	Значение
Максимальное входное напряжение Ui	10,2 В
Максимальный входной ток Ii	200 мА
Максимальная внутренняя емкость Ci
Максимальная внутренняя индуктивность Li

ЦИФРОВОЕ ТЕМПЕРАТУРНОЕ РЕЛЕ

TР-100

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, принципом действия, правилами эксплуатации и настройки температурного реле ТР-100.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
ТР-100 предназначен для измерения и контроля температуры устройства по четырем датчикам PT100, подключаемым по двух — или трехпроводной схеме, с последующим отображением температуры на дисплее и выдачей сигналов тревоги при выходе каких либо параметров за установленные пределы. Может применяться для защиты:

• двигателей и генераторов;
• трехфазных сухих трансформаторов с дополнительным контролем температуры сердечника или окружающей среды.

ТР-100 имеет универсальное питание и может использовать любое напряжение от 24 до 255В, независимо от полярности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.2.1 Основные технические характеристики указаны в таблице 1.

Таблица 1

Напряжение питания, В	24 – 255 AC/DC
Рекомендованный предохранитель для защиты прибора, А	1
Тип датчиков, используемых для измерения температуры	РТ100
Количество подключаемых датчиков, шт.	1 – 4*
Схема подключения датчиков	2 / 3 проводная
Длина провода датчика в зависимости от схемы включения, м:	2-х проводная до 5 3-х проводная до 100
Количество выходных реле, шт.	4
Время хранения данных, лет, не менее	15
Погрешность измерения температуры, ºС	 2
Диапазон измеряемых температур, С	от минус 40 до +240
Тест выходных реле	есть
Тест индикации	есть
RS-485 MODBUS RTU	под заказ
Время задержки измерения, сек.	 2
Степень защиты: — корпуса — клеммника	ІР30 ІР20
Климатическое исполнение	У3.1
Потребляемая мощность (под нагрузкой), ВА, не более	4,0
Масса, кг, не более	0,370
Габаритные размеры, мм	90 х 139 х 63
Диапазон рабочих температур, °С	от минус 35 до +60
Температура хранения, °С	от минус 45 до +70
Характеристика выходных контактов
Cos 	Макс. ток при U~250В	Макс. мощн.	Макс. напр.~	Макс. ток при Uпост=24В
1,0	10 А	4000 ВА	440 В	10 А
Коммутационный ресурс выходных контактов: — электрический ресурс 10A 250В AC, раз, не менее — электрический ресурс 10А 24В DC, раз, не менее	100 тыс. 100 тыс.
Монтаж на стандартную DIN-рейку 35мм
Положение в пространстве произвольное

* примечание – по заявке потребителя датчики PT100 могут поставляться в комплекте с ТР-100.

1. Внешний вид и габаритные размеры приведены на рисунке 1.

Рисунок 1 – внешний вид и габаритные размеры
1 – индикатор включения реле расцепления;

2 – индикатор включения реле тревоги или включения режима программирования;

3 – индикатор отказа прибора и включения реле неисправности;

4 – индикатор включения реле вентиляции;

5 – индикатор включения и активности связи по RS-485;

6 – индикаторы номера текущего канала отображения;

7 – цифровой дисплей;

8 – кнопка теста индикации прибора;

9 – кнопка входа в режим просмотра и программирования устройства;

10 – кнопка записи и выхода из режима программирования;

11 – кнопка вверх;

12 – кнопка вниз.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 ПОДГОТОВКА ТР-100 К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
2.1.1 Меры безопасности

Все подключения должны выполняться при обесточенном ТР-100.
2.1.2 Подключить ТР-100 согласно рисунку 2.

Примечание: все кабели, передающие сигналы измерения от PT100, в обязательном порядке должны быть:

• изготовлены из экранированного кабеля типа витая пара (тройка);
• сечением не менее 0,5мм²;
• прочно присоединены к клеммам прибора;
• маршрут соединения кабелей должен быть отделен от кабелей высокого напряжения и от кабелей, питающих индуктивную нагрузку;
• все кабели должны быть одинаковой длины.

Рисунок 2 – электрические соединения ТР-100
2.1.3 Включить питание и установить, при необходимости, режимы работы согласно таблице 3.

1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТР-100

Когда температура одного из четырех датчиков превышает температуру установленного порога тревоги, через установленное время (см. Таблицу 3) включается реле тревоги с соответствующей индикацией.

То же самое происходит при превышении температурного порога расцепления: реле расцепления включается с соответствующей индикацией.

Отключение реле тревоги и расцепления произойдет при снижении температуры всех датчиков, ниже чем — (тревога) и — (расцепление). Эти реле отключаются с отключением светодиодных индикаторов.

Реле вентиляция может быть использовано для управления вентиляторами охлаждения (см.п.2.2.4).
2.2.1 Управление ТР-100.

В исходном состоянии ТР-100 поочередно, с интервалом 4сек., отображает температуру включенных датчиков и номер соответствующего канала (при установленном параметре в 2 ).

Управление устройством осуществляется следующим образом:

2.2.1.1 Просмотр параметров.

Для просмотра параметров необходимо нажать кнопку , при этом на дисплее отобразится первый параметр из таблицы 3. Листание параметров кнопками , вход в параметр – кнопка , переход обратно в меню – кнопка . При отсутствии нажатий любой из кнопок в течении 20сек., ТР-100 переходит в исходное состояние. В режиме просмотра параметров изменение параметров невозможно.
2.2.1.2 Изменение параметров.

Для изменения параметров необходимо нажать и удерживать в течении 7сек. кнопку , при этом:

Листание параметров кнопками , вход в параметр – кнопка , изменение параметра – кнопками , запись параметра и переход обратно в меню – кнопка , переход обратно в меню без записи – кнопка . При отсутствии нажатия любой из кнопок в течении 20сек., ТР-100 переходит в исходное состояние.
2.2.2 Восстановление заводских установок.

Для восстановления заводских установок есть два способа:

2.2.3 Тестирование ТР-100.
2.2.3.1 Тестирование светодиодной индикации.

Нажать кнопку , при этом должны загореться на 5 сек. все светодиодные индикаторы. Если хотя бы один из индикаторов не будет функционировать, ТР-100 считается неисправным и нуждается в ремонте. Во время тестирования индикации ТР-100 продолжает свое нормальное функционирование.

2.2.3.2 Тестирование выходных реле.

В режиме изменения параметров установить параметр в 1 и нажать кнопку , при этом на дисплее отобразится мигающая надпись , выходные реле включатся на время 5сек. По истечению времени, выходные реле и ТР-100 вернутся в исходное состояние.
2.2.4 Использование вентиляции.

ТР-100 может управлять включением, отключением вентилятора, для этого необходимо установить параметр в 1 или 2 (см. Таблицу 3):

• Режим 1 – в этом режиме температура определяется по трем датчикам 1,2,3. Как только температура одного из датчиков превысит температуру установленного порога включения вентиляции , реле вентиляции включается с соответствующей индикацией. Отключение реле вентиляции произойдет, если температура всех трех датчиков опустится ниже, чем

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

В сегодняшней статье я расскажу Вам про подключение и настройку цифрового температурного реле ТР-100 от Новатек Электро.

Реле ТР-100 предназначено для измерения температуры и выдачи сигналов при выходе ее за установленные значения.

Область применения реле может быть самой широкой и разнообразной. Вот например, в моем случае реле ТР-100 применяется для измерения и контроля температуры трехфазного сухого трансформатора ТСЛ 10/0,4 (кВ) мощностью 1000 (кВА).

Напомню, что трансформатор ТСЛ имеет обмотки с литой изоляцией с естественным воздушным охлаждением и его максимальная температура не должна превышать значения, указанные в руководстве по эксплуатации на трансформатор, в зависимости от класса нагревостойкости его изоляции. В данном случае трансформатор имеет класс нагревостойкости F, а температура его нагрева не должна превышать 145°С.

Вот внешний вид реле ТР-100 и его габаритные размеры (90х139х63 мм).

Реле ТР-100 устанавливается на стандартной DIN-рейке, причем в любом пространственном положении, и имеет универсальное питание, находящееся в пределах от 24 (В) до 260 (В), причем как переменного, так и постоянного напряжения.

Основные технические характеристики реле ТР-100:

Характеристики контактов выходных реле:

• 10 (А) при переменном напряжении 250 (В) и cosφ=1
• 3 (А) при постоянном напряжении 30 (В) и cosφ=1

В моем примере реле подключено к дифференциальному автомату АД12 (SF6) с номинальным током 16 (А) и током утечки 30 (мА), к которому помимо реле подключена еще и розетка (XS1). А вообще, для индивидуального питания реле ТР-100 необходим автомат с номинальным током 1 (А) или 2 (А).

К данному реле можно подключить до 4 датчиков температуры. В качестве датчиков температуры в моем примере используются резистивные платиновые датчики РТ100 с номинальным сопротивлением 100 (Ом) при 0°С.

Датчики устанавливаются в верхней части обмоток НН каждой фазы трансформатора, т.е. всего на трансформаторе установлено 3 температурных датчика РТ100, кабели от которых выведены к реле ТР-100.

Кабели от датчиков должны быть изготовлены из экранированного кабеля типа витая пара (или тройка) и иметь одинаковую длину, а экраны кабелей должны быть обязательно заземлены.

В данном примере применены трехжильные кабели, правда вот заземление экранов монтажники почему-то не выполнили. В общем как всегда, придется самому за ними все доделывать, т.е. разделать кабели и заземлить их экраны. Кстати, это не единственная не доработка поставщика данной КТПН. Помимо этого, есть еще ряд замечаний, о которых я расскажу в самое ближайшее время.

Датчики к реле можно подключить, как по двухпроводной схеме, так и по трехпроводной. В моем случае используется трехпроводная схема подключения датчиков температуры, т.к. при двухпроводной схеме длина кабелей ограничена 5 метрами. При трехпроводной схеме расстояние кабелей может достигать вплоть до 100 метров.

На каждый канал подключается кабель от температурных датчиков. По возможности, определите для себя откуда проложен тот или иной кабель, чтобы ориентироваться на случай перегрева обмоток трансформатора.

Например, кабель от датчика обмотки фазы А подключен к первому каналу следующим образом:

• красная жила — на клемму (22)
• две белых жилы — в любом порядке, соответственно, на клеммы (23) и (24)

Остальные кабели подключаются аналогично, только на второй и третий каналы.

При повышении температуры обмоток трансформатора сопротивление датчиков увеличивается. Сигнал от датчиков температуры преобразуется в электрический сигнал и передается на наше цифровое температурное реле ТР-100.

Кстати, нередко для подобных целей применяется реле Т154 от TecSystem, но не в этот раз.

Для правильной защиты нашего сухого трансформатора от перегрева и исключения выхода его из строя, рекомендуется использовать 3 пары выходных контактов:

• включение вентиляторов охлаждения (уставка срабатывания реле 100°С, возврат 90°С)
• сигнализация перегрева обмоток (уставка 135°С)
• отключение нагрузки трансформатора (145°С)

Температурное реле ТР-100 как раз таки имеет 4 выходных реле, что удовлетворяет вышеприведенным рекомендациям.

Но в моем случае контакты выходных реле никуда использоваться не будут. Согласно проекта, в КТПН не предусмотрена система вентиляции, а также не проложены контрольные кабели для выдачи сигналов при перегреве трансформатора. В таком случае оперативный персонал будет производить ежедневные осмотры данного трансформатора и контролировать температуру его нагрева по дисплею реле ТР-100.

Тем не менее я расскажу вкратце про выходные реле. Как я уже говорил, ТР-100 имеет 4 выходных реле:

• К1 — расцепление
• К2 — тревога
• К3 — вентиляция
• К4 — отказ

Реле К1 (расцепление), К2 (тревога) и К3 (вентиляция) включаются только при достижении заданной уставки. Уставки каждого реле (Alr, trP и FAn) настраиваются индивидуально.

Реле К4 (отказ) находится всегда во включенном положении и отключается при снятии напряжения питания с ТР-100 или при неисправности температурных датчиков. Во втором случае, индикаторы «расцепление», «тревога» и «отказ» будут мигать, а ошибка на дисплее будет символизировать характер неисправности датчиков (Fcc — замыкание датчика, Foc — обрыв датчика).

На лицевой панели реле ТР-100 расположены индикаторы включения всех выходных реле, а также индикаторы подключения к ПК и номера каналов отображения температуры. Помимо индикаторов, на лицевой панели расположены кнопки управления, с помощью которых происходит управление и задание параметров реле.

У реле ТР-100 имеется два режима управления параметрами:

• режим просмотра
• режим изменения (программирования)

Надеюсь, что по кнопкам управления Вам все понятно из выше прикрепленного изображения, единственное добавлю, что для входа в режим настройки параметров необходимо нажать и удержать кнопку «Меню» около 7 секунд. Кстати, для доступа к настройке можно установить пароль, изменив параметр PAS (см. таблицу ниже). Тогда каждый раз при входе в режим настройки, нужно будет вводить заданный пароль.

Ниже я приведу таблицу с настраиваемыми параметрами реле ТР-100, взятую из руководства по эксплуатации. По этим таблицам все вполне наглядно и информативно понятно, чтобы самостоятельно произвести настройку реле должным образом. В таблице указаны параметры, их обозначение (мнемоника), пределы регулирования, заводская установка и действия, за которое отвечает тот или иной параметр.

Чуть выше я говорил, что согласно проекта, в КТПН не предусмотрена система вентиляции, а также не проложены контрольные кабели для выдачи сигналов на отключение трансформатора при перегреве его обмоток. Поэтому практически все параметры я оставил без изменений (заводские настройки), отключив лишь режим работы вентиляции (FAn).

В остальном заводские настройки мне полностью подходили по количеству задействованных каналов, типу подключенных температурных датчиков (РТ100), режиму индикации с поочередным 4-секундным интервалом отображения температуры каналов, действие прибора при неисправности датчиков и т.д.

Да, кстати, реле ТР-100 фиксирует максимальную температуру по каждому каналу, которую можно посмотреть в соответствующих параметрах cn1, cn2, cn3 и cn4. Для этого необходимо зайти в меню, пролистать с помощью кнопок управления, например, до параметра  максимальной температуры канала 1 (cn1) и нажать «Меню». Если Вы хотите сбросить зафиксированную температуру, то можно нажать на «Ввод», правда для этого необходимо зайти не в режим просмотра, а в режим изменения настроек реле.

Реле ТР-100 можно подключать к ПК или прочим устройствам по интерфейсу RS-485 (протокол MODBUS RTU).

Программу можно скачать с официального сайта Новатек Электро. С помощью программы можно дистанционно посмотреть текущее состояние реле и выполнить его настройки:

• посмотреть и настроить уставки тревоги, расцепления и вентиляции
• посмотреть текущую и максимальную температуры каналов, а также произвести сброс максимальных температур
• посмотреть график изменения (легенду) температуры каждого канала
• посмотреть индикаторы состояния аварий, а также настроить звуки (есть библиотека) и запуск приложений при авариях
• настроить задержку включения выходных реле

Адреса регистров настраиваемых параметров hex приведены в выше размещенных таблицах. Дополнительные регистры и их предназначение приведены в таблице ниже.

Вот например, ТР-100 можно перевести в режим удаленного управления его выходными реле, установив параметр rSA в положение «2», а в регистрах 0х200 — 0х206 перезаписать значение «0» на «1». При этом, если связь ПК-реле будет утеряна больше заданного таймаута (параметр rSL), то управление выходными реле передается автоматически ТР-100.

А в завершении статьи, предлагаю Вам посмотреть видеоролик по подключению и настройке реле ТР-100:

P.S. На этом, пожалуй, все. Если есть вопросы по настройке или подключению температурного реле ТР-100, то задавайте их в комментариях. Всем спасибо за внимание, до новых встреч.

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Для того, чтобы начать пользоваться сервисом, необходимо войти или зарегистрироваться