Руководства газоперерабатывающего завода

Михаил Михайлович Морозов

Главный инженер — первый заместитель генерального директора

Афанасьев Евгений Павлович

Евгений Павлович Афанасьев

Заместитель генерального директора по производству

Рустем Фаузарович Галиев

Заместитель генерального директора по перспективному развитию

Владимир Владимирович Гуков

Заместитель генерального директора по корпоративной защите

Екатерина Николаевна Дмитриева

Заместитель генерального директора по ремонту и капитальному строительству

Антон Сергеевич Клименко

Заместитель генерального директора по информационным технологиям

Наталья Михайловна Ниязова

Главный бухгалтер

Дмитрий Александрович Пономарев

Заместитель генерального директора по управлению персоналом

Елена Валерьевна Тригубенко

Заместитель генерального директора по экономике и финансам

Олег Иванович Тхорук

Заместитель генерального директора по общим вопросам

Виталий Викторович Кравченко

Директор Оренбургского газоперерабатывающего завода

Кравченко Виталий Викторович

Год рождения — 1971.

Образование

Окончил Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина по специальности «химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов».

Профессиональный опыт

С 1991 по 1998 годы оператор технологических установок 4, 5, 6 разрядов У-730 цеха №1 очистки газов от сернистых соединений Оренбургского газоперерабатывающего завода Государственного предприятия по добыче, переработке и транспортировке газа «Оренбурггазпром»;

С 1998 года начальник технологической установки У-730 цеха №1 очистки газов от сернистых соединений газоперерабатывающего завода ООО «Оренбурггазпром»;

С 2002 по 2003 годы оператор по добыче нефти и газа 5, 6 разрядов, инженер по добыче нефти и газа I категории газового промысла №7 газопромыслового управления ООО «Ямбурггаздобыча»;

С 2003 по 2015 годы заместитель начальника, начальник цеха №1 очистки газов от сернистых соединений газоперерабатывающего завода ООО «Оренбурггазпром»;

С 2015 года заместитель главного инженера, главный инженер газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Оренбург»;

С 2018 года главный инженер Оренбургского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка»;

С 2021 года директор Оренбургского газоперерабатывающего завода ООО «Газпром переработка».

«Газпром» сменил генерального директора Амурского газоперерабатывающего завода
Игорь Афанасьев.

Игорь Афанасьев, занимавший пост Генерального директора Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) и ООО «Газпром переработка Благовещенск» (заказчик строительства), освобождён от должности. Новым руководителем назначен Юрий Лебедев, ранее работавший заместителем начальника Департамента 333.

Игорь Афанасьев продолжит работу в одной из Групп «Газпрома», сообщает пресс-центр газового проекта. Также «Газпром» проинформировал и о других перестановках в руководстве холдинга. В частности Кирилл Селезнев освобождён от должностей гендиректора ООО «Газпром межрегионгаз» и начальника департамента маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов (департамент 314) «Газпрома» в связи с окончанием контракта. Он назначен на должность гендиректора компании «Русхимальянс», оператора проекта создания интегрированного комплекса по переработке этансодержащего газа и производству сжиженного природного газа (СПГ) в районе Усть-Луги.

Начальником департамента департамента маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов назначен Геннадий Сухов, ранее занимавший должность заместителя начальника департамента.

Соответствующие решения о прекращении полномочий Кирилла Селезнева в качестве члена правления «Газпрома» и избрании членом правления Геннадия Сухова будут приняты советом директоров компании, уточняет газовый холдинг.

Фото ООО «Газпром переработка Благовещенск».

Рождение Московского газоперерабатывающего завода (МГПЗ) на Развилке (первоначально — завод сжижения природного газа) связано с сооружением первого магистрального газопровода «Саратов — Москва».

1944 г

3 сентября 1944 года было подписано постановление Государственного Комитета Обороны о строительстве первого в СССР и второго в мире сверхдальнего магистрального газопровода, предназначением которого являлось обеспечение население и промышленность города Москвы природным газом.

1946 г

11 июля 1946 года газопровод «Саратов – Москва» вступил в строй, соединив тем самым Елшанское месторождение природного газа Саратовской области и конечный пункт – на юге Московской области, впоследствии получивший свое название — поселок Развилка.

1953 г

В целях обеспечения нормального газоснабжения города Москвы за счет выравнивания пиковых нагрузок газопотребления, Приказом Министерства нефтяной промышленности СССР (Миннефтепрома СССР) от 18 апреля 1953 г. №462, на территории поселка был образован «Московский завод сжижения природного газа» (далее – Завод), подчинённый Главному управлению по добыче природного газа (Главнефтегаз).

1954 г

Уже в 1954 году, наряду с выполнением поставленной задачи, впервые в стране, на промышленной установке Завода был получен жидкий метан (сжиженный природный газ – СПГ), освоена технологическая схема его производства, слива в спецхранилища и регазификации, с возвратом в газопровод< «Саратов – Москва». Установка была рассчитана на производство 25 тонн в год. Тогда же был успешно проведен комплекс работ по применению СПГ в качестве топлива, в автомобильных двигателях.

text img

Поступающий на завод природный газ проходит предварительную обработку на установке очистки и сушки газа

В том же время, СССР начинает активное освоение космоса, в связи с чем, у страны возникает потребность в освоении производства инертного газа – гелия. Дальнейшее развитие и совершенствование Завода неразрывно связаны с бурным развитием в стране космических исследований, полупроводниковой техники, научно-исследовательских работ в важнейших отраслях народного хозяйства.

1956 г

Так в 1956 году, на основе схемы сжижения природного газа, коллективом Завода была создана и запущена в опытно-промышленную эксплуатацию установка по добыче гелия газообразного, с применением метода низкотемпературного разделения гелиеностного природного газа — так называемой фракционной перегонкой. В конце того же года, в связи с реорганизацией Главнефтегаза, Завод передают в ведение института ВНИИГАЗ, а с января 1959 г. входит в составе треста «Союзгаз». Тем временем спрос на гелий неумолимо стремился вверх. Объема извлекаемого газа катастрофически не хватало, что послужило поводом для Совета Министров СССР издать Постановление от 16.03.1957 №286-138 о расширении производственных мощностей Завода и коренной реконструкции технологии производства, путем переработки всего газа, поступающего по магистральному газопроводу «Саратов-Москва», с целью увеличения объема добычи гелия.

1960 г

Это решение стало основополагающим звеном в развитии «Московского завода сжижения природного газа». Так в 1962 году Заводом была введена в действие новая технологическая схема по переработки газа и производству гелия газообразного, а также освоена технология промышленного производства жидкого гелия (1966 г.) и гелийсодержащих смесей (1969 г.).

Период работы завода с 1960 г. по 1970 г. характеризовался постоянным и неуклонным ростом всех технико-экономических показателей:

text img

  • производство газообразного гелия увеличилось с 38,2 тыс.м?/год до 421 тыс.м?, т.е. более чем в 10 раз;
  • объем переработки природного газа увеличился с 60 млн. м?/год до 447 млн.м?, т.е. более чем в 7 раз;
  • выпуск гелия высокой чистоты (ВЧ), в общем объеме производства, возрос с 14,5% до 70%, т.е. почти в 5 раз;
  • коэффициент извлечения гелия вырос с 0,85 до 0,89;
  • общая реализация продукции, как и производительность труда, увеличились почти в 2 раза, при снижении численности работников на 20%.
  • завод становиться основным поставщиком гелия для Московского региона и ближайших округов, удовлетворяет потребности самых крупных научноисследовательских институтов страны, таких как Институт Космических Исследований РАН, Институт Биотехнологий, Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», Московский физико-технический институт и многих других.
  • начато производство и поставка дыхательных смесей кислород в гелии (O+Heосн), используемых при проведении глубоководных и кессонных работ, для Военного представительства. Изначально, смесь изготавливалась на основе азота, побочным эффектом которого, являлось сильное физическое недомогание ныряльщика, а альтернативная замена на гелий, полностью избавила от болезненных ощущений. Поставка этой смеси осуществлялась на протяжении 15-и следующий лет.

Но, не смотря на положительную динамику производства и реализации продукции, Завод снова и снова терпел реорганизации и переподчинения. 14 июня 1967 г. Приказом Министерства газовой промышленности №230 Завод был передан Главгазпереработке Мингазпрома, где, год спустя получил наименование «Московский газоперерабатывающий завод» (далее – МГПЗ).

1970-е

Однако, следует отметить, что с 70-х г., началось постепенное прогрессирующее снижение гелиеностности поступающего газа (с первоначальных 0,12% об. до 0,074+0,075% об.), связанное с опустошением освоенных месторождений Саратовской области, что негативно сказалось на технико-экономических показателях МГПЗ. Выпуск продукции снизился на 25% и не превышал 300 тыс. м?/год.

В целях недопущения дальнейшего снижения гелиеностности газа, Решением Госплана СССР от 14 февраля 1974 года было принято ряд мер, позволивших стабилизировать показатели на уровне 0,0076%-0,077% об. В частности, в период с 1970-1978 гг. была проведена большая работа по мобилизации внутренних резервов МГПЗ, за счет роста коэффициента извлечения, что послужило началом нового этапа в развитии завода:

  • за счет внедрения высокотехнологичного оборудования удалось максимально автоматизировать процесс производства продукции, сократив 30% персонала;
  • впервые в стране освоено промышленное производство гелия особой чистоты (ОЧ), с содержанием основного вещества не менее 99,995% и аттестовать по высшей категории качества, с получением Государственного знака качества (ГЗК);
  • выпуск гелия высокой чистоты (ВЧ) достигает 95% от общего объема полученного газообразного гелия и получает ГЗК, что позволяет полностью прекратить выпуск гелия технического, как продукта низкого сорта;
  • на этом же этапе происходит разработка и утверждение технической документации на все виды выпускаемого гелия, применяемые по сей день, и проекта ГОСТа на спектральный метод анализа примесей в гелии;
  • введены разработанные технические условия на газовые смеси для различных научных и производственных целей. Объем производства газовых смесей вырос до 18,8 тыс. м?;
  • в 1978 году производство жидкого гелия достигло 85 тысяч литров в год, и тогда же получил Государственную аттестацию по высшей категории качестве с ГЗК;

Выгодное территориальное расположение, высокое качество продукции,
совершенствование технологии производственный процессов, позволяющее
значительно сократить сроки производств некоторых видов продукции, все это,
следующие 15 лет, бесперебойно обеспечивал МГПЗ.

Начало 90-х

К началу 90-х годов высококвалифицированный персонал освоил производство гелия газообразного чистотой «шесть девяток» (99,9999%), чем вызвал определенный интерес у частных фирм США и Англии, проверившие у себя и подтвердившие качество производимой продукции МГПЗ. Более 500 потребителей с разных уголков страны, в том числе и дочерние предприятия РАО «Газпром» использовали газовые смеси для калибровки высокоточного аналитического оборудования, технические смеси применялись в лазерной технике и медицине. Жидкий гелий, производимый заводом, применялся в космонавтике и работах, связанных со сверхпроводимостью металлов.

С 1991 г. объемы поступающего в переработку на МГПЗ, газа, стали постепенно сокращаться. К 1993 году гелиеностность упала до отметки 0,05% (что эквивалентно газу, используемому на ОГЗ, для извлечения гелия). Но ввиду резкого снижения общего объема получаемого по газопроводу газа и финансовых трудностей, связанных с обустройством и привязкой новых месторождений к газопроводу «Саратов-Москва», в 1996 г., сразу после празднования 50-тилетия со дня запуска газопровода, руководством МГПЗ принято решение о полном демонтаже всего технологического и промышленного оборудования, так как его содержание было нерентабельным.

Дальнейшее существование завода поддерживалось за счет запущенной, в эксплуатацию в 1983 г., первой на территории г. Москвы, автомобильной газонаполнительной компрессорной станции (АГНКС №1). Именно по ее уникальному проекту, в дальнейшем, были возведены все АГНКС, расположенные на территории г. Москвы и Московской области. Заправка осуществляла обслуживание до 800 автомобилей в сутки. Несмотря на тяжелое финансовое положение, МГПЗ не падая духом, приступило к освоению производства новых видов продукции, делая ставку на расширение перечня Поверочных газовых смесей – Государственного стандартного образца (ПГС-ГСО) и Имитаторов природного газа (ИПГ). Высочайшая квалификация кадров, в максимально короткие сроки, освоило производство около 5000 новых наименований газовых смесей.

2005 г

С июня 2005г., по Распоряжению Федерального агентства по управлению государственным имуществом №275, МГПЗ становиться отдельным Открыты акционерным обществом. С 25.04.2013г. владельцем главного пакета акций АО «МГПЗ» становится ПАО «Газпром», в последствии осуществив сделку купли-продажи 100% акций АО «МГПЗ» с ООО «Газпром газомоторное топливо» (далее — ГГМТ), по сей день, владеющее ими.

2016 г

С 2016 г. были заключены долгосрочные договора с крупными потребителями газовой продукции на ежегодную поставку газовых смесей, в том числе в самые отдаленные уголки России. Однако, с учетом ежегодного роста потребности, в среднем на 30%, для ее обеспечения в полном объеме требовалась закупка гелия, как сырьевого материала.

Руководством завода принимается решение о возобновлении реализации гелия, путем перекачки из стандартных 400-литровых емкостей (реципиентов) и доочистки сырья, организованном на базе неоно-гелевого производственного участка. Общая производительность установок по раскачке и доочистки гелия составляла 1 млн. м3/год. Параллельно, по мере появления свободных средств, проводились работы по переоборудованию помещений, замене и автоматизации технологического, компрессорного и насосного оборудования, на участке, где ранее располагался цех жидкого гелия, с целью запуска производства всех видов гелия, в достаточном, для потребителя, объеме.

Алиев Мурад Магомедрасулович,

ведущий инженер эксперт ООО ЦЭДиК «Нефтегазэнерго»

Особенности эксплуатации газоперерабатывающих заводов, работающих по абсорбционному методу переработки продуктов

Осушка и очистка газа стала одной из основных процессов в нефтяной и газовой промышленности во время приводных и попутных газов. Также свою значимость получили следующие процессы:

  • Газоразделение методом низкотемпературной абсорбции;

  • Конденсация с низкой температурой;

  • Ректификация;

  • Стабилизация конденсата.

1.jpg

Совсем недавно при подготовке газа необходимо было учитывать осушку, а также выделение конденсата. За последние время во время открытия и ввода в эксплуатацию мест с большим наличием газа, где было наличие легкого углеводорода, было обнаружено большое количество содержания следующих элементов:

  • Тяжелого углеводорода;

  • Сероводорода;

  • Диокиси углерода;

  • Меркаптанов;

  • Тяжелых парафиновых углеводородов.

Промысловую подготовку газа, при наличии своих функций и процессов, стали приближать к технологии, имеющей очистку, а также переработку газов на заводах, занимающихся переработкой газа и нефти.


Интересный факт


Газы, относящиеся к природным и нефтяным, у которых имеется содержание диокиси углерода – СО, а также содержание сероводорода Н2S, чаще всего называют – кислыми газами. У них в составе имеются многие сернистые соединения, из которых можно выделить следующие химические элементы:

1.     сероксид углерода – СОS;

2.     тиолы – CnH2n-i—SH2

3.     сероуглероды – C2S.

В составе газовых конденсатов, принадлежащих к природным и нефтяным газам, также имеются химические соединения:

1.     Сульфиды – RSR;

2.     Дисульфиды – R-82-R;

3.     Многие сернистые соединения.

Требования к тому, какими должны быть товарные газы

Товарным газом является компонент, являющийся основным продуктом промысловых и заводских установок. Его применяют в основном, как топливо. Правильным принято считать, чтобы потребители находились на территории, которая находится в дали от тех мести, где расположены районы с газом. Чтобы подавался газ бесперебойно, необходимо разработать специальную документацию, которая будет регламентировать его качества. кроме основных показателей газа большое значение занимает капиталовложение, которое будет израсходовано на установки промысловой и заводской установки газа, а также учитываются расходы связанные с эксплуатацией. Сегодня газы, которые поступают в магистральный газопровод, должны отвечать требованиям – ОСТ 51.40 – 82. Основными считаются условия, которые взяты во время установления показателей качества газов, данные условия можно перечислить:

  • во время транспортирования газ не должен оставлять следы или вызывать коррозию на арматуре, трубопроводе, а также приборе;

  • во время перевозки качество газа должно придерживаться однофазного состояния;

  • не должны быть осложнения у потребителей после приобретения газа.

Известен ли следующий факт?

В ОСТ указаны такие сернистые соединения, как меркаптаны – тиолы и H2S. Рекомендуется во время разработки новой публикации ОСТ огласить общее количество всех компонентов в газе, которые относятся к серосодержащим видам, так как природные газы вместе с тиолами, а также H2S в своем составе имеют многие сернистые соединения такие, как — COS, CS2 . Надежность деятельности агрегатов, отвечающих за перекачивание газа, а также, на сколько изнашиваются трубопроводы, зависит от наличия механических примесей в газе. Судя по опыту работы газотранспортных систем, количество не должно превышать 3 мг на 1 мгаза. 

2.jpg

Сведения для многих интересующихся лиц


Во время проектирования трубчатых печей необходимо учитывать требования, которые соответствуют разделам «Правил безопасности при эксплуатации » газоперерабатывающих заводов» и «Правил безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов» (ПТБ НП-73), утвержденных Госгортехнадзором. Специализированная организация-разработчик ЦКБН Минхиммаша)должна определить конструкцию печи, согласно опросного листа. Ее предусмотрели для индустриального монтажа блоков, прилегающих к агрегированному оборудованию, а также к узлам и секциям трубопроводов.

На заметку профессионалам


В таких химических элементах, как эталон и хлороформ сероуглерод может полностью раствориться. Во время нагревания и при взаимодействии с такими химическими элементами, как оксиды металлов, образуется коррозия металлов. Мгновенное воспламенение без цвета и газа происходит без наличия происходит у таких элементов, как серооксид углерода (COS), а также карбонилсульфид . Характерной температурой принято считать – 50,2 С, температурой затвердеваняи принято считать – 138,2 С. Химический элемент – сероксид углерода обладает следующими характеристиками:

  • Критической температурой – 102,25;
  • Критическим давлением – 6,32;
  • Пределом взрываемости – 11,9-28,5;
  • Теплотой плавления -77,1;
  • Теплотой испарения – 15,17;
  • Плотностью, находящейся в жидком состоянии —  -87.

Авария, которая произошла на Нижневартовском газоперерабатывающем заводе

В 6.58 по слова старшего диспетчера произошла трагедия, которую он донес до сведения всем сотрудникам. Мгновенно произошла остановка компрессоров на таких станциях, как №2 и №3, а затем немедленно перекрыли печи, относящиеся к подогреву теплоносителя, а также прекратило работать насосное оборудование МАУ-3 и МАУ-4. К 7.00 прибыли сотрудники ПЧ и начали тушить произошедший взрыв. Ликвидировать пожар удалось в 11.33. Во время проведения тушения пожара старший оператор пострадал, травма легкого характера. Жертв, к счастью не оказалось, но завод потерпел большие затраты. Большую часть здания необходимо восстанавливать, а это потребуется потратить много денег. Несчастный случай произошел по вине сотрудников, которые с внимательностью относятся к своей работе и оборудованию.
Предельно допустимая интенсивность теплового излучения пожаров

Степень поражения

Интенсивность теплового излучения, кВт/м2

Без негативных последствий в течение длительного времени

1,4

Безопасно для человека в брезентовой одежде

4,2

Непереносимая боль через 20—30 с

Ожог 1-й степени через 15—20 с

Ожог 2-й степени через 30—40 с

Воспламенение хлопка-волокна через 15 мин

7,0

Непереносимая боль через 3—5 с

Ожог 1-й степени через 6—8 с

Ожог 2-й степени через 12—16 с

10,5

Воспламенение древесины с шероховатой поверхностью (влажность 12 %) при длительности облучения 15 мин

12,9

Воспламенение древесины, окрашенной масляной краской по строганой поверхности; воспламенение фанеры

17,0

3.jpg 


Требования к установлению взрывоопасных оборудований
Технологическое оборудование, а также средства взрывозащиты размещенные на открытых площадках, должны быть удобными и безопасными для использования. Ремонтные работы и оперативные меры должны осуществляться с легкостью. Оборудование не должно препятствовать предотвращать аварийные ситуации, а также локализацию аварий и пожара.
Все оборудование, которое относится к взрывоопасным, необходимо размещать на открытых площадках. Его нельзя устанавливать в здании на технологическом объекте. Наружная установка включает в себя комплекс аппаратов, которые расположены в здании возле несущих конструкции, они чаще всего являются частью наружной конструкции.
Если имеется технологическая необходимость можно установить оборудование на приеме в установку, а также при выходе, где есть установка, и предусмотреть одну емкость для каждого продукта. Оптимальным объемом емкости считается 50 м3 . Необходимую тару нужно разместить по всему периметру установки, где расстояние должно учитываться не меньше 1-го диаметра и быть не более, чем диаметр соседней емкости.  

Технологическое оборудование, относящееся к взрывоопасным, нельзя размещать в следующих объектах:

  • Под и над помещениями вспомогательного типа;

  • Там, где расположены межплощадочные эстакады, имеющие технологические трубопроводы, у которых есть горючие, едкие, а также взрывоопасные продукты. 

Специально для химиков

Главным среди активных сернистых соединений считается диоксид серы или сернистый ангидрид. Состав газов, относящихся к природным и нефтяным, не содержит элемент, но SO2 образуется при получении серы из такого вещества, как сероводород. Его можно встретить в хвостовых газах во время установки и получения серы. Он характерен наличием резкого запаха. Если температура достигает до 1,5 С, получается бесцветная жидкость, которая затвердевает при температуре – 75 С и превращаться к кристаллическую массу. Критическими параметрами считаются: Ркр=2,2 МПа и Трк=157,3 С. В воде растворяется без труда, при этом образуя Н2SO4. Обладает высокой термической устойчивостью, может разлагаться при температурном режиме более чем 2800 С. Считается токсическим веществом. Сера считается одной из основного вида, которая относится к продукции ГПЗ и к продукции, которая перерабатывает сероводородные газы.

Газоперерабатывающий завод должен пользоваться настоящими расходными показателями, имеющими следующую характеристику:

1.      Технологическая линия, занимающаяся переработкой сырого газа, должна давать производительность = 1,0 млрд. м3/год;

2.      Пользоваться схемой низкотемпературной конденсации, имеющей турбодетандер;

3.       Иметь специальные препараты, которые занимаются осушкой газа, а также жидкими углеводородами и работающие на твердых адсорбентах;

У перерабатываемого сырья – нефтяного газа содержание сероводорода не должно превышать 1,25 г/нм3, а также у целевого компонента не более С3+выше от 350 до 500 г/м3;

4.      У товарной продукции, которая считается получаемой должно быть наличие сухого газа, отбензиненного, а также наличие широкой фракции с содержанием легкого углеводорода;

5.      У сырого нефтяного газа, который расположен на входе, должно быть давление = ГПЗ — 0,2+0,25 МПа. А у сухого отбензиненного газа, давление должно соответствовать ГПЗ — 5,5 МПа;

Пользоваться необходимо основным применяемым оборудованием, к которому принадлежат центробежные компрессоры – К-890 и служат сырьевым компрессором, а также компрессоры — 4ГП2-109/18-76

Для того, чтобы правильно проектировать схему сосуда и аппарата, необходимо пользоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», которые были утверждены Госгортехнадзором, ГОСТ 14249-80 и ГОСТ 24306-80. 

Пригодится данная формула

Расчетный температурный режим должен определяться из того, какие климатические условия протекают в жаркий период, характерный данной местности и соответсвующий главе СНиП 2.01.01-82.

Во время определения расчетного температурного режима пригодится следующая формула:

tp=t13+0,25(tmax-t13)

где t13 — средняя температура воздуха в 13 часов самого жаркого месяца, ºС;

tmax – абсолютная максимальная температура воздуха, ºС.

К общему итогу можно сказать следующее

Газоперерабатывающие заводы, у которых есть схема низкотемпературной конденсации, работающие на охлаждении газа до низкого температурного режима, должны пользоваться метанолом. У газа, содержащегося 85 % оборота метана, а также 10 % оборотов этана и 5 %, должен быть диоксид углерода при давлении 3 8 МПа проходить охлаждение в трех теплообменниках.

Газоперерабатывающие заводы должны иметь специальную установку сушки, а также очистке газа от наличия сероводорода.

Предприятия по переработке химического элемента должны осуществлять очистку с использованием механического фильтра, а также адсорбента с активированным углем. Данный вид очистки может снизить вспениваемость водного аминого раствора.

Предприятия, которые занимаются переработкой газа, должны проводить адсорбцию и десорбцию в специальных препаратах, которые называются ректификационными, и которые относятся к тарельчатому и насадочному типу. При проведении и соблюдении всех мероприятий по безопасной работе, предприятие гарантирует безопасность сотрудникам, а также останется без урона.

Используемая литература

1.      Чуракаев А.М. Переработка нефтяных газов. Учебник для рабочих. М., Недра, , 279

2.      Декларация промышленной безопасности Туймазинского газоперерабатывающего завода ОАО «АНК Башнефть». – Туймазы: Балыбердина И.Т. Физические методы переработки и использования газа; М., Недра, 123 с

3.      М.В. Бесчастнов. Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов..- М.: Химия, — 471 с.

4.      Курицын Б.Н. Системы снабжения сжиженным газом. Саратов,1988

5.      Колбенков С.П. Установки сжиженного газа в коммунально-бытовых и промышленных потребностей; М: Недра,  с.98

6.      ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления»

7.      Бард В.А., Кузин А.В. Предупреждение аварий в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. М.: Химия, — 356 с.

8.      М.В. Бесчастнов, В.М. Соколов. Предупреждение аварий в химических производствах. – М.: Химия, В. Маршалл. Основные опасности химических производств. — М.: Мир, 1

9.      М.В. Бесчастнов, В.М. Соколов. Аварии в химических производствах и меры их предупреждения. – М.: Химия, Атаманюк В.Г. Гражданская оборона. – М.

АО «МГПЗ»

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «МОСКОВСКИЙ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД»



  Действующая компания

ОГРН 1055011331264  

ИНН 5003055920  

КПП 500301001  

ОКПО 00153318  

Дата регистрации

12 сентября 2005 года

Юридический адрес

Московская область, п. Развилка, ул. Газовиков, влд. 4, стр. 17, офис 25

Организационно-правовая форма

Непубличные акционерные общества

Уставный капитал

554 838 100 руб.

Финансовая отчетность за 2021 год

Выручка: выросла до 1,1 млрд руб.

67%

Чистая прибыль: выросла до 76,1 млн руб.

37%

Специальный налоговый режим

Не применяется?

АО "МГПЗ" - Пупченко Игорь Николаевич

Держатель реестра акционеров

Среднесписочная численность работников

Нет сведений?

Единый реестр субъектов малого и среднего предпринимательства

Не входит в реестр

Федресурс

Компания опубликовала 5 сообщений и упомянута в 21 сообщении

ЕФРСБ (реестр банкротств)

  Нет сообщений о банкротстве

Блокировка банковских счетов

  Нет сведений о приостановке операций по счетам на 7 февраля 2023 года

Проверить на сегодня

Санкции

  Не входит в санкционные списки


Оценка надежности

Высокая оценка надежности

Признаки фирмы-однодневки не обнаружены

  • Преимущества (10)
  • Недостатки (1)
  •   Долгое время работы

    Компания зарегистрирована 18 лет назад, что говорит о стабильной деятельности и поднадзорности государственным органам

  •   Большой уставный капитал

    Уставный капитал составляет 554,8 млн руб., это один из признаков повышенной надежности компании

  •   Имеются лицензии

    Компанией получены несколько лицензий, что является признаком высокой надежности контрагента

  •   Правообладатель

    По данным Роспатента, АО «МГПЗ» обладает исключительными правами на один или несколько товарных знаков

  •   Участник системы госзакупок — поставщик

    Компания поставила товаров или оказала услуг на сумму более 155,7 млн руб.

  •   Не входит в реестр недобросовестных поставщиков

    По данным ФАС, не входит в реестр недобросовестных поставщиков

  •   Нет связей с дисквалифицированными лицами

    По данным ФНС, в состав исполнительных органов компании не входят дисквалифицированные лица

  •   Нет массовых руководителей и учредителей

    Руководители и учредители АО «МГПЗ» не включены в реестры массовых руководителей и массовых учредителей ФНС

  •   Нет сообщений о банкротстве

    В реестре ЕФРСБ не найдено ни одного сообщения о банкротстве компании

  •   Уплачены налоги за прошлый отчетный период

    По данным ФНС, в прошлом отчетном периоде компанией были уплачены налоги на сумму 137,6 млн руб., задолженностей по пеням и штрафам нет

  •   Долги по исполнительным производствам

    По данным ФССП, имеются долги по исполнительным производствам, остаток непогашенной задолженности: 5 тыс. руб.

    Информация актуальна на 19 мая 2023 года

Реквизиты

ОГРН? 1055011331264    от 12 сентября 2005 года
ИНН? 5003055920  
КПП? 500301001  
ОКПО? 00153318  

Сведения о регистрации

Регистрация в ФНС

Регистрационный номер 1055011331264 от 12 сентября 2005 года

Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №23 по Московской области

Регистрация в ПФР

Регистрационный номер 060002008144 от 14 сентября 2005 года

Отделение Фонда пенсионного и социального страхования Российской Федерации по г. Москве и Московской области

Регистрация в ФСС

Регистрационный номер 504200605650421 от 14 сентября 2005 года

Отделение Фонда пенсионного и социального страхования Российской Федерации по г. Москве и Московской области

Коды статистики

Код ОКОГУ? 4210001  

Хозяйственные общества, образованные из государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий

Код ОКОПФ? 12267  

Непубличные акционерные общества

Код ОКФС? 12  

Федеральная собственность

Код ОКАТО? 46407000191  

п Развилка

Код ОКТМО? 46707000291  

п Развилка

Контакты АО «МГПЗ»

Адрес

Московская область, п. Развилка, ул. Газовиков, влд. 4, стр. 17, офис 25

Показать на карте


Контакты неверны или неактуальны?

Если вы являетесь владельцем или руководителем АО «МГПЗ», вы можете добавить или отредактировать контактную информацию. Также, вы можете подключить сервис «Мой бизнес» для управления этой страницей.

Виды деятельности ОКВЭД-2

20.11 Производство промышленных газов?
68.10.23 Покупка и продажа земельных участков
46.71 Торговля оптовая твердым, жидким и газообразным топливом и подобными продуктами
47.11.2 Торговля розничная незамороженными продуктами, включая напитки и табачные изделия, в неспециализированных магазинах
28.29 Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки
46.75.2 Торговля оптовая промышленными химикатами
25.62 Обработка металлических изделий механическая
22.29.9 Предоставление услуг в области производства прочих пластмассовых изделий
47.19 Торговля розничная прочая в неспециализированных магазинах
43.21 Производство электромонтажных работ

Финансовая отчетность

Финансовая (бухгалтерская) отчетность АО «МГПЗ» согласно данным ФНС и Росстата за 2011–2021 годы

Чистая прибыль?
2015–2021 гг.

Финансовые показатели
2021 г.

Выручка

Выручка

1,1 млрд руб.

67%

Чистая прибыль

Чистая прибыль

76,1 млн руб.

37%

Активы

Активы

1,5 млрд руб.

-8%

Капитал и резервы

Капитал и резервы

1 млрд руб.

-18%

Финансовые отчеты от ФНС в формате PDF

Финансовые коэффициенты согласно результатам 2021 г.

Финансовая устойчивость
Коэффициент автономии (финансовой независимости)? 0.68
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами? 0.25
Коэффициент покрытия инвестиций? 0.77
Ликвидность
Коэффициент текущей ликвидности? 1.88
Коэффициент быстрой ликвидности? 1.38
Коэффициент абсолютной ликвидности? 0.14
Рентабельность
Рентабельность продаж? 7.00%
Рентабельность активов? 4.97%
Рентабельность собственного капитала? 7.33%

Руководитель АО «МГПЗ»

Исполняющий обязанности генерального директора Пупченко Игорь Николаевич

  Нет записи о недостоверности сведений в ЕГРЮЛ

  Нет записи о дисквалификации

  Не входит в реестры массовых руководителей и учредителей

Учредитель

  • Юридические лица (1)

Правопредшественники

Связи

Руководитель АО «МГПЗ» также является руководителем или учредителем 4 других организаций

1. ООО «БУГУРУСЛАННЕФТЬ» 
461040, Оренбургская область, г. Бузулук, ул. Магистральная, д. 2
Добыча нефти

Руководитель — Пупченко Игорь Николаевич

2. ООО «ЮПИТЕР-А» 
461040, Оренбургская область, г. Бузулук, ул. Магистральная, д. 2
Добыча нефти

Руководитель — Пупченко Игорь Николаевич

3. ООО «СЛОБОДСКОЕ» 
461040, Оренбургская область, г. Бузулук, ул. Магистральная, д. 2
Добыча нефти

Руководитель — Пупченко Игорь Николаевич

4. ООО «ТЕРМИНАЛ» 
461202, Оренбургская область, Новосергиевский район, п. Новосергиевка, ул. Угольная, д. 1
Предоставление прочих услуг в области добычи нефти и природного газа

Руководитель — Пупченко Игорь Николаевич

Не найдено ни одной связи по учредителю

АО «МГПЗ» не является управляющей организацией

АО «МГПЗ» является учредителем 1 организации

1. ООО «ГАЗПРОМ ГАЗОМОТОРНЫЕ СИСТЕМЫ»
195027, г. Санкт-Петербург, пр-кт Металлистов, д. 7, литер А, офис 212
Производство частей и принадлежностей для автотранспортных средств, не включенных в другие группировки

Лицензии

Согласно данным ЕГРЮЛ от ФНС и федеральных органов, компанией АО «МГПЗ» были получены 4 лицензии

Источники данных

  • ЕГРЮЛ (3)
  • Росздравнадзор (1)
  • Ростехнадзор (1)

Товарные знаки

Согласно данным Роспатента, компания обладает исключительными правами на 1 товарный знак

Сообщения на Федресурсе

Компания АО «МГПЗ» опубликовала 5 сообщений и является участником 21 сообщения на Федресурсе

Самые популярные типы сообщений

  • Заключение договора финансовой аренды (лизинга) (16)
  • Изменение договора финансовой аренды (лизинга) (2)
  • Прекращение договора финансовой аренды (лизинга) (1)
  • Сведения о бухгалтерской (финансовой) отчетности и консолидированной финансовой отчетности
    (1)
  • Заявление об отказе от применения моратория в соответствии со статьей 9.1 Федерального закона от 26.10.2002 г. №127-ФЗ «О несостоятельности (банкротстве) (1)
  • Результаты обязательного аудита (1)
  • Намерение кредитора обратиться в суд с заявлением о банкротстве (1)

Госзакупки

Согласно данным Федерального казначейства, АО «МГПЗ» является участником системы государственных закупок

Заказчик

Контракты Общая сумма
94-ФЗ
44-ФЗ
223-ФЗ

Поставщик

Контракты Общая сумма
94-ФЗ 23 11,3 млн руб.
44-ФЗ 43 25,2 млн руб.
223-ФЗ 52 119,2 млн руб.

Проверки

Согласно данным ФГИС «Единый Реестр Проверок» Генеральной Прокуратуры РФ, за период с 2015 года в отношении компании АО «МГПЗ» инициировано 18 проверок

Без нарушений

С нарушениями

Нет сведений о результатах

  • Последняя проверка
  • Предстоящие проверки (2)

№ 50220691000104525271 от 16 декабря 2022 года

Объявление предостережения

Орган контроля (надзора), проводящий проверку

Управление государственного авиационного надзора и надзора за обеспечением транспортной безопасности по Центральному федеральному округу Федеральной службы по надзору в сфере транспорта (УГАН НОТБ ЦФО Ространснадзора)

Правовое основание проведения проверки

(ФЗ 248) Наличие у контрольного (надзорного) органа сведений о готовящихся или возможных нарушениях обязательных требований, а также о непосредственных нарушениях обязательных требований, если указанные сведения не соответствуют утвержденным индикаторам риска нарушения обязательных требований

1.

№ 50230301000205429628 от 29 марта 2023 года

Орган контроля (надзора), проводящий проверку

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Правовое основание проведения проверки

(ФЗ 248) Начало осуществления контролируемым лицом деятельности в определенной сфере

2.

№ 50230131000205417174 от 28 марта 2023 года

Орган контроля (надзора), проводящий проверку

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Правовое основание проведения проверки

(ФЗ 248) В связи с отношением объектов контроля к категориям чрезвычайно высокого, высокого и значительного риска

Арбитражные дела

В арбитражных судах РФ были рассмотрены 52 судебных дела с участием АО «МГПЗ»

Истец

Ответчик

Третье / иное лицо

Последнее дело

№ А41-30030/2023 от 12 апреля 2023 года

Экономические споры по гражданским правоотношениям

Истец

Исполнительные производства

На сегодняшний день в отношении АО «МГПЗ» открыто 4 исполнительных производства

Общая сумма

Остаток непогашенной задолженностиНепогашенная задолженность

Типы исполнительных производств

  • Штрафы (4)

Сведения предоставлены Федеральной службой судебных приставов и актуальны на 19 мая 2023 года

Налоги и сборы

Уплаченные АО «МГПЗ», ИНН 5003055920 налоги и сборы за 2021 год?

Налог на прибыль 16 904 048 руб.
Страховые взносы на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования 9 391 898 руб.
Транспортный налог 188 933 руб.
Страховые взносы на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством 3 485 885 руб.
Налог на добавленную стоимость 60 499 671 руб.
Водный налог 27 635 руб.
Земельный налог 5 751 438 руб.
Налог на имущество организаций 3 374 678 руб.
Страховые и другие взносы на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации 37 988 581 руб.
Итого 137 612 767 руб.

  Нет сведений о задолженностях по пеням и штрафам

Вакансии

Мы смогли найти информацию о 5 вакансиях от АО «МГПЗ»

Самые популярные вакансии

  • Сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (1)
  • Контролер качества продукции и технологического процесса (1)
  • Инженер-энергетик (1)
  • Токарь (токарь-универсал) (1)
  • Делопроизводитель (1)

Последняя вакансия

Обязанности

  • Организация и ведение архива документов, включая протоколы испытаний и необходимую техническую документацию
  • Ведение учета получаемой и отправляемой корреспонденции, систематизация и хранение документов текущего архива
  • Передача документов на подписание, отслеживание сроков подписания документов
  • Ведение учета выданных копий нормативной документации, с применением установленных в химико-аналитической лаборатории форм
  • Обеспечение приема, регистрации, передачи на испытание и возврат заказчиками образцов продукции, ведение учета образцов и работ по испытаниям.

Общие требования

  • Высшее образование
  • Опыт работы в техническом архиве (в химической лаборатории — желательно)
  • Грамотная устная и письменная речь
  • Опыт работы от 2-х лет

Требования к образованию

Высшее

Зарплата от 50000 руб.

Опубликовано 12 апреля 2023 года

История изменений

13.07.2022

07.12.2022

08.12.2022

Пупченко Игорь Николаевич сменил занимаемую должность с «Генеральный директор» на «Исполняющий обязанности генерального директора»

22.03.2023

Уставный капитал повышен с 354 838 100 руб. до 554 838 100 руб.

25.03.2023

Юридический адрес изменен с «142717, Московская область, г. Видное, п. Развилка, Проектируемый N5537 проезд, влд. 4, строение 17, офис 25» на «Московская область, п. Развилка, ул. Газовиков, влд. 4, стр. 17, офис 25»

Согласно данным ЕГРЮЛ, компания АО «МГПЗ» — или АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «МОСКОВСКИЙ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД» — зарегистрирована 12 сентября 2005 года по адресу Московская область, п. Развилка, ул. Газовиков, влд. 4, стр. 17, офис 25. Налоговый орган — межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №23 по Московской области.

Реквизиты юридического лица — ОГРН 1055011331264, ИНН 5003055920, КПП 500301001. Регистрационный номер в ПФР — 060002008144, регистрационный номер в ФСС — 504200605650421. Организационно-правовой формой является «Непубличные акционерные общества», а формой собственности — «Федеральная собственность». Уставный капитал составляет 554,8 млн руб.

Основным видом деятельности компании АО «МГПЗ» является «Производство промышленных газов». Компания также зарегистрирована в таких категориях ОКВЭД как «Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая», «Сертификация продукции, услуг и организаций», «Технические испытания, исследования, анализ и сертификация», «Ремонт машин и оборудования», «Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств» и других.

Исполняющий обязанности генерального директора — Пупченко Игорь Николаевич.

На 19 мая 2023 года юридическое лицо является действующим.

Смотрите также

Прочие фирмы и организации

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Vitagel лечебное покрытие инструкция по применению
  • Под понимается множество предписаний инструкций указаний запретов определяющих способ деятельности
  • Электровоз эп1м руководство по эксплуатации
  • Давление со стороны руководства как называется
  • Амиодарон таблетки инструкция по применению взрослым при аритмии сердца отзывы