Руководство для мебельщика

Книга «Конструирование мебели» А. А. Барташевич, С. П. Трофимов

От

Butch

Информация:
Название: Конструирование мебели
Authors: А. А. Барташевич, С. П. Трофимов
Год издания: 2006
Издательство: «Современная школа» Минск
ISBN: 985-6751-31-4
Страниц: 128
Качество: хорошее
Размер: 8.17 MB
Формат файла: DjVu
Язык: русский
От издателя
Рассмотрены все виды мебели и основные требования к ней, история ее развития, конструктивно-стилевые особенности современной мебели, основы дизайнер-ского проектирования и инженерного конструирования. Дана общая характеристика свойств материалов для ее производства и приведены нормативно-справочные данные, необходимые для разработки интерьеров и мебели. Подробно рассмотрены вопросы автоматизации проектирования мебели. Рассмотрена мебель в интерьере и проанализированы все аспекты проектирования изделий различного назначения для помещений жилых и общественных зданий. Показаны лучшие белорусские мебельные предприятия и представительства ведущих иностранных фирм — поставщиков комплектующих, материалов и оборудования для мебельной промышленности.
Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальностям «Технология деревообрабатывающих производство» (специализация «Технология и дизайн мебели») и «Дизайн» (специализация «Дизайн мебели»). Будет полезен учащимся техникумов, высших и средних художественых и технических училищ деревообрабатывающего профиля. Может служить в качестве справочного издания для архитекторов, дизайнеров, конструкторов и всех производственников мебельной отрасли.

3 897 раз скачали

Поделки из древесины

От

Butch

Формат: pdf
Размер: 826 Kb
Все о работе с деревом.
СОДЕРЖАНИЕ:
инструменты для резьбы свойства древесины сушка, склеивание и отделка древесины украшения из дерева работа с древесиной знаете ли вы? (полезные советы) узоры на шкатулке имитация дорогих пород бронзировка и позолота дерева вощение полировка перевод рисунков на дерево предохранение дерева от загнивания

537 раз скачали

Э.Антонов «Плетеная мебель» (учебный курс)

От

Butch

Название: Плетеная мебель
Автор: Э. Антонов
Издательство: Феникс
Год: 2004
Страниц: 192
Формат: chm
Размер: 2.2 Mb
ISBN: 5-222-01133-Х
Серия или Выпуск: Учебный курс
От издателя
Книга посвящена вопросам конструирования и технологии изготовления плетеной мебели. Описаны виды сырья, способы обработки и хранения, необходимые инструменты и оборудование, а также методы отделки готовых плетеных изделий.
Для широкого круга читателей.

572 раза скачали

Деревообработка / Под ред. В. Нуча

От

Butch

Страниц: 848
Год издания: 2007
Язык текста: русский
Формат/Размер: DJVU / 30 Мб
Настоящее издание — ценный справочник, в котором приведены основные сведения по «деревообработке». В книге содержится подробная информация о древесине: ее строении, свойствах, химическом составе, способах защиты от вредных воздействий окружающей среды. Авторы предлагают обзор древесных материалов и технологий работы с ними, подробно рассматривают ручные и электрические инструменты, станки и способы обработки поверхностей, а также некоторые особенности производства мебели.
Книга предназначена для студентов и специалистов: проектировщиков, архитекторов, дизайнеров внутреннего интерьера, а также может использоваться для самостоятельного обучения.

505 раз скачали

  

(3 отзыва)

0 комментариев

Отправлено 7 января, 2010

Материаловедение для столяров и плотников М. А. Григорьев

От

Butch

Название: Материаловедение для столяров и плотников
Автор: М. А. Григорьев
Издательство: Высшая школа
Год: 1977
Страниц: 176
Формат: djVu
Размер: 5.4 Mb
От издателя
В книге приводятся сведения о строении, физических и механических свойствах, пороках древесины и их влиянии на ее качество; дается классификация и отличительные признаки древесины различных пород, описаны применяемые в столярном производстве и плотничных работах материалы и полуфабрикаты из древесины. Описываются также клеи, материалы и составы из синтетических смол и пластмасс, отделочные материалы, мебельная фурнитура.
Издание снабжено иллюстрациями.

470 раз скачали

Художественное конструирование мебели. Белов А.А. Янов В.В.

От

Butch

Лесная промышленность. 1985 г. Изд. 2-е.
Даны сведения о классификации и номенклатуре, эргономических и антропометрических факторах, которые необходимо учитывать при художественном конструировании мебели.
И т.д.

686 раз скачали

Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий — Баженов Ю.М.

От

Butch

Учебник для вузов, М., издательство АСВ, 2005г, 472с. Формат djvu, качество хорошее

177 раз скачали

  

(0 отзывов)

0 комментариев

Отправлено 21 июля, 2008

камень

От

sanco007

Технология производства исскуственного камня

350 раз скачали

  

(4 отзыва)

0 комментариев

Отправлено 9 октября, 2008

Домашняя мастерская

От

Butch

Автор: Ф. Кусл, Ф. Крамериус
Издательство: «Машиностроение»
Год: 1990
Кол-во страниц: 304
Формат: djvu
Размер: 4,98 Mb
Язык: русский
Книга предлагает практические советы всем, кто любит мастерить в домашних условиях. Она составлена на основе наиболее типичных способов обработки дерева, металлов и пластмасс, использования и ремонта инструментов. Читателю предлагаются рекомендации по изготовлению для своей мастерской основных станков и приспособлений.
Содержание
1. Основные сведения
Древесина
Соединение
Шпатлевки
Планки
Интарсия
Инкрустация металлом
Фанерование
Металлы
Слоистые стеклопластики
Пластические массы и строительные материалы
Стекло
Бетон
Каменная кладка
Лакокрасочные покрытия
Измерительные инструменты
2. Оборудование для домашней мастерской
Общие теоретические сведения
Соединение металлических деталей
Подшипники
Привод
Передачи
Сверление, заточка инструмента
Ручные сверлильные машины
Изготовление настольно-сверлильного станка
Электрические пилы
Фрезы
Шлифовальные станки
Оборудование на базе токарного станка
Пистолеты-краскораспылители
3. Простые изделия из дерева
Рабочий уголок
Подвесная полка для детской комнаты
Стеллаж для кладовой
Шкаф для прихожей
«Волшебный» шкафчик для детских игрушек
Стол и стулья для дачи
Стол школьника
Уголок студента
Детская комната
Бытовые мелочи
4. Изделия из дерева
Угловой диван
Подвесной шкаф
Прикроватный шкафчик
Откидные кровати
Кресла из древесно-слоистого пластика
Уголок дачника
Мебельные стенки
5. Изделия из слоистых пластиков и пластмасс
Подвесной потолок
Наслаивание пластиков на бетонные крыши
Наслаивание пластиков на деревянные крыши
Дверки
Аквариум

483 раза скачали

  

(4 отзыва)

0 комментариев

Отправлено 2 ноября, 2008

Художественное эмалирование

От

Butch

Автор: Э. Бреполь
Издательство: «Машиностроение»
Год: 1986
Кол-во страниц: 127
Формат: djvu
Размер: 2,92 Mb
Язык: русский
В книге обобщен практический опыт автора в области эмалирования художественных и ювелирных изделий. Подробно описаны технология и технические приемы эмалирования. Приведены составы стекла и ювелирных эмалей, данные об эмалируемых металлах. Рассмотрены физико-химические свойства эмалей.
Краткое содержание
1. Эмалируемые металлы
1.1. Листовая сталь
1.2. Чугун
1.3. Легкие металлы
1.4. Медь
1.5. Эмалировочный томпак
1.6. Серебро и сплавы серебра
1.7. Золото и сплавы золота
1.8. Платина
2. Эмаль как материал
2.1. Эмаль
2.2. Стекло
2.3. Стекловидное состояние
2.4. Сырье для изготовления эмали
2.5. Плавление шихты
2.6. Свойства эмали
2.7. Обжиг и сцепление эмали
3. Трагант
4. Историческое развитие техники эмалирования
4.1. Происхождение эмали
4.2. Египетские вставки из поделочных камней по принципу перегородчатых эмалей
4.3. Кельтская эмаль
4.4. Немецкие вставки пластинок альмандина
4.5. Византийская перегородчатая эмаль
4.6. Средневековые перегородчатая и выемчатая эмали
4.7. Готическая эмаль по чеканному рельефу
4.8. Объемная рельефная эмаль в стиле Возрождения и барокко
4.9. Живописная эмаль из Лиможа
4.10. Миниатюра на эмали в стиле барокко
4.11. Промышленная эмаль
4.12. Эмаль в стиле модерн
5. Оборудование
5.1. Оборудование мастерской
5.2. Печи для обжига
5.3. Подставки для обжига эмали
5.4. Инструменты эмальера
5.5. Виды эмалей
5.6. Палитра эмалей
6. Технологический процесс эмалирования
6.1. Подготовка металлической основы
6.2. Подготовка эмали
6.3. Нанесение эмали
6.4. Контрэмаль
6.5. Нанесение контрэмали в полые изделия
6.6. Сушка нанесенной эмали
6.7. Обжиг эмали
6.8. Охлаждение и правка после обжига
6.9. Травление эмалированных изделий
6.10. Шлифование и полирование эмали
6.11. Смешивание эмалей разных цветов
6.12. Нанесение фондона
6.13. Использование фольги в качестве подложки для эмали
7. Способы нанесения эмали
7.1. Нанесение эмали напылением
7.2. Граффити
7.3. Нанесение эмали по шаблону
7.4. Нанесение эмали с использованием глицерина
7.5. Нанесение эмали по способу произвольного смешивания цветов
7.6. Эмаль с эффектом потеков
7.7. Кракле
7.8. Эмали с эффектом опалисцирования
7.9. Нанесение эмали в виде нитей
7.10. Накладки из кусочков эмали
7.11. Эмалевая зернь и грануляция по эмали
8. Живопись по эмали
8.1. Живопись эмалевыми красками
8.2. Лиможская эмаль
8.3. Живопись с использованием окислов металлов
9. Технические приемы изготовления ювелирных изделий с эмалью
9.1. Основные понятия
9.2. Эмаль по сканному орнаменту
9.3. Перегородчатая эмаль (клуазоне)
9.4. Выемчатая эмаль (шамплеве)
9.5. Соединение двух технических приемов — выемчатой и перегородчатой эмали
9.6. Витражная эмаль (ажурная)
9.7. Нанесение эмали в выемки и ячейки
9.8. Эмаль по резьбе, гравировке и чеканному рельефу
9.9. Эмаль по обнаженной структуре металла
9.10. Эмаль по высокому рельефу
9.11. Использование эмали в мелкой пластике
9.12. Обработка ювелирных эмалей после обжига
10. Эмалирование стали
10.1. Эмаль для стали
10.2. Промышленно-техническое эмалирование
10.3. Художественная эмаль на стали
10.4. Художественное эмалирование на нержавеющей стали
11. Виды брака и причины его появления

297 раз скачали

Энергетическое использование древесных отходов

От

Butch

Название: Энергетическое использование древесных отходов
Автор: Головков С. И., Коперин И. Ф., Найденов В. И.
Издательство: Лесн. пром-сть
Год: 1987
Страниц: 244
Формат: djvu
Размер: 2.23 Мб
Качество: среднее
Рассмотрены основные особенности древесных отходов как топлива Дано описание котельного оборудования предприятий лесной промышленности, обеспечивающего полное использование тепла при сжигании древесных отходов. Рассмотрены технология подготовки древесных отходов к сжиганию, их хранение в буферных и межсезонных складах. Рассказано об организации учета расхода древесного топлива, механизации и автоматизации топливоподачи.

172 раза скачали

  

(0 отзывов)

0 комментариев

Обновлено 10 ноября, 2008

Граверное дело

От

Butch

Название: Граверное дело
Автор: Федотов А.И., Улановский О.О.
Издательство: Л.: Машиностроение , Ленингр. отд-ние
Год: 1981
Страниц: 240 с
Формат: djvu
Размер: 4.6 Mb
Качество: Среднее
Серия или Выпуск: Учеб. пособие для ПТУ
Язык: Русский
Настоящее учебное пособие предусматривает дать учащимся профессионально-технических училищ основные сведения по методам и средствам нанесения штрихов, знаков и обозначений при изготовлении шкал, сеток, лимбов и подобных им изделий точного приборостроения и при выполнении разнообразных граверных работ, научить их правильно использовать граверно-делительное дело, а также глубже раскрыть сущность технологических процессов.

243 раза скачали

  

(0 отзывов)

0 комментариев

Отправлено 10 ноября, 2008

Мебельных дел мастер-2

От

Михайлович

Издательство:
Интернет-издание
Год издания: 2010
Страниц: 52
Язык: русский
Формат: PDF
Размер: 10,6 Мб
ПРОЕКТЫ:
1. Кресло-качалка-2
2. Кровать F-1
3. Ниша за дверью
4. Полка-слон для кассет
5. ТВ-стойка
6. Домашний бар

697 раз скачали

  

(4 отзыва)

0 комментариев

Обновлено 3 января, 2011

Хочешь шкаф-купе — сделай его. Шкаф-купе своими руками.

От

Михайлович

Автор:Коблов Александр Владимирович
Издательство: Самиздат
Год издания: 2010
От автора:
По времени на создание модели и чертежей понадобилось примерно 2 недели, и еще 2 недели собирал шкаф.
Выводы: Изготавливать шкаф мне очень понравилось. Это творчество. Некоторые картины рисуют и музыку пишут. А мне нравится техническое творчество. Во всех его проявлениях. Получил большой опыт в проектировании, изготовлении и общении с разными людьми. Завел новые знакомства. Изучил новые компьютерные программы. Конечно, шкаф можно было бы и купить, но а как же восторг и эйфория от собственно созданной вещи, их вряд ли купишь. Мы творцы!
Статью я эту написал для всех кто хочет создавать, творить. Это же так классно сделать что-то своими руками!
В архиве также содержатся исходники шкафа-купе в формате SolidWorks2008, а именно следующие файлы:
верхний_рельс.SLDPRT верхний_ролик.SLDPRT дверь.SLDPRT дверь_центральная.SLDPRT нижний_рельс.SLDPRT нижний_ролик.SLDPRT Пол.SLDPRT полозье_для_ящика.SLDPRT Сборка_шкаф.SLDASM Чертеж_Шкаф.SLDDRW Шкаф.SLDPRT ящик_высокий.SLDPRT ящик_малый.SLDPRT ящик_малый_с_перегородкой.SLDPRT

1 397 раз скачали

  

(5 отзывов)

0 комментариев

Отправлено 24 марта, 2010

How to Make Your Own Picture Frames

От

Butch

Автор: Hal Rogers and Ed Reinhardt
Издание: Watson-Guptill Pubications, 1989
ISBN: 0-8230-2451-2
Язык: английский
Формат: pdf
Страниц: 148
Полный цикл, от замысла до финальной обработки, создания художественных рам и рамок описывают в своей книге Хал Роджерс и Эд Рейнхард, люди, которые, видимо, знают в этом толк. Само собой, немало внимания уделено инструментам и приспособлениям, необходимым в работе, а также реставрации старинных рам.
CONTENTS
* Making Your Own Frames
* Constructing
* Finishing
* Examples

479 раз скачали

Столярные работы в сельском доме

От

glorius

В книге подробно расказано о способах сушки, пиления, строгания и склеивания, даны советы как обшить дом, настелить полы, устроить наличники, изготовить и отделать различную мебель

262 раза скачали

  

(1 отзыв)

0 комментариев

Отправлено 5 января, 2009

Справочник домашнего мастера. Изделия из древесины — Часть №1

От

Butch

В книге приведены конструктивные решения и технология изготовления изделий из древесины (мебели, панелей, лестниц, дверных и оконных блоков) в домашних условиях с использованием традиционных и современных материалов, которые можно найти в розничной торговле: лесные материалы хвойных и лиственных пород, древесно-стружечные и твердые древесно-волокнистые плиты, отделочные (лаки, эмали) и облицовочные (шпон, пластики, кожзаменители и др.) материалы, зеркала и стекла, мебельная фурнитура.
Чтобы ее посмотреть нужно скачать обе части,и разархивировать с 1-ой

615 раз скачали

Справочник домашнего мастера. Изделия из древесины — Часть №2

От

Butch

В книге приведены конструктивные решения и технология изготовления изделий из древесины (мебели, панелей, лестниц, дверных и оконных блоков) в домашних условиях с использованием традиционных и современных материалов, которые можно найти в розничной торговле: лесные материалы хвойных и лиственных пород, древесно-стружечные и твердые древесно-волокнистые плиты, отделочные (лаки, эмали) и облицовочные (шпон, пластики, кожзаменители и др.) материалы, зеркала и стекла, мебельная фурнитура.
Чтобы ее посмотреть нужно скачать обе части,и разархивировать с 1-ой

664 раза скачали

  

(2 отзыва)

0 комментариев

Отправлено 25 января, 2009

Прайс-лист МФ «Мария» от 2007г раздел AIR

От

Pacan

Прайс-лист МФ «Мария» от 2007г раздел AIR

247 раз скачали

  

(1 отзыв)

0 комментариев

Обновлено 3 января, 2011

Прайс-лист МФ «Мария» от 2007г раздел 2

От

Pacan

Прайс-лист МФ «Мария» от 2007г раздел 2

200 раз скачали

  

(1 отзыв)

0 комментариев

Обновлено 3 января, 2011

Pine Furniture Projects for the Home

От

Михайлович

Автор: Dave Mackenzie
Название: Pine Furniture Projects for the Home
Издательство: Guild of Master Craftsman Publications
Год: 2002
В книге представлены 12 проектов по изготовлению домашней мебели, в частности, кухонный стенной шкаф, тумбочка для спальни, компьютерный стол и другие. Предполагаемый материал для работы — сосна. Издание хорошо иллюстрировано и снабжено подробными пошаговыми инструкциями.
12 PROJECTS
Kitchen stool
Gate-leg table
Kitchen cupboard
Kitchen work trolley
Bed headboard
Bedside cupboard
Chest of drawers
Blanket chest
Computer desk
Chair
Desk drawer unit
Bookcase

387 раз скачали

  

(2 отзыва)

0 комментариев

Отправлено 15 января, 2010

Мебельных дел мастер

От

Михайлович

Издательство:
Интернет-издание
Год издания: 2010
Страниц: 52
ПРОЕКТЫ:
1. Кресло-качалка
2. Компьютерный стол
3. Полка-сыр
4. Столик-кобра
5. Комод Хеопса
6. Вешалка для прихожей

978 раз скачали

  

(2 отзыва)

0 комментариев

Обновлено 6 февраля, 2011

Зимние сады и витражи

От

Михайлович

В книге рассказано о том, как создать зимний сад собственными руками. Приведено описание необходимых для этого строительных материалов и оборудования. Особое внимание уделено благоустройству внутреннего пространства помещения, подбору ассортимента растений и технологии изготовления декоративных витражей. Для широкого круга читателей….

153 раза скачали

  

(0 отзывов)

0 комментариев

Обновлено 6 февраля, 2011

Router raiZer

От

VVik

Архив 7Zip, как «перевернуть» фрезер Макита 3612С вниз головой :dance:
Картинка для наглядности (не Макита :not_i: )
для других фрезеров (http://www.routertechnologies.com/)

639 раз скачали

  

(4 отзыва)

0 комментариев

Обновлено 19 марта, 2009

Компьютерный стол по мотивам

От

Михайлович

Автор: Анар Ибрагимов
Издание: Электронное, 2009
Серия: Мастер-класс
В книге автор рассказывает как своими силами сделать стол — удобный для работы у копьютера.

1 128 раз скачали

1. ГЛУБИНА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

                 Выездным проектировщиком кухонной и другой корпусной мебели может стать любой желающий. Это возможно благодаря тому, что каждый проектировщик самостоятельно определяет для себя ту глубину проектирования, до которой будет погружаться. Включая вариант нулевого погружения. Давайте последовательно рассмотрим основные задачи, которые решает выездной проектировщик.

• 1.Поиск клиента 
• 2. Продажа встречи
• 3. Консультирование
• 4. Замер
• 5. Эскизирование
• 6. Проектирование
• 7. Расчет стоимости
• 8. Оформление документации (оплата заказа)
• 9. Сопровождение заказа на производстве
• 10. Контроль доставки
• 11. Контроль монтажа
• 12. Подписание актов приемки
• 13. Сопровождение заказа в течение гарантийного срока
• 14. Послегарантийное обслуживание

 Некоторые выездные проектировщики самостоятельно изготавливают мебель и выполняют сборку и монтаж мебельного изделия. Но это редкие исключения. Более того, рекомендуется концентрироваться на минимуме задач. Только так можно повысить свою эффективность, а значит и производительность, что в итоге скажется на финансовом благосостоянии. Попытка всю работу сделать самостоятельно рано или поздно скажется на объеме продаж.

Для повышения объема продаж успешный выездной проектировщик рано или поздно задумается о делегировании задачи проектирования. Именно поэтому в рамках проекта обучения планированию мебели для кухни под заказ, созданию по индивидуальным проектам потребителей любой друной корпусной мебели предлагаем данный учебник бесплатно — каждый успешный проектировщик является нашим потенциальным партнером. Когда встанет задача роста и возникнет вопрос о передаче этапа проектирования на аутсорсинг, то кандидатура нашего партнера будет занимать выгодное положение. В этот момент и можно говорить о том, что глубина погружения в проектирование становится нулевой. Теперь проектированием будут заниматься партнеры. 

Подобный вариант может быть выбран изначально. Знакомство с материалами учебника позволяет понять тот объем работы и уровень ответственности, который возникает на этапе проектирования. И не каждый горит желанием становиться профессиональным конструктором мебели. 

Практическое задание

                 Необходимо вышеприведенный список задач из 14 пунктов разбить на две части. В первой вы перечисляете те задачи, которыми хотели бы заниматься самостоятельно. Во второй — задачи, которые вы хотели бы передать партнерам.

                 По каждой задаче из второй части необходимо найти делового партнера.

 Выйти на будущих партнеров можно по объявлениям, информации в СМИ, через Интернет, через предпринимательские организации и союзы, через мебельные салоны

2. Использование ламинированной ДСП в изготовлении мебели

Справочная информация

 ДСП — древесно-стружечная плита. Это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы. Изготавливают ДСП из различной стружки и других отходов лесопильного, деревообрабатывающего и фанерного производств. Плостность плиты ДСП находится в диапазоне от 550 до 850 кг/м3. 

Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов ХХ века в Германии и Швейцарии. Причиной подобного прогресса считают резкое уменьшение лесных ресурсов в Европе. Специалисты называют два достоинства ДСП — легкость обработки и экономичность.

 ДСтП классифицируют следующими способами:

 1. сорт

 Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Для мебели используется ДСП 1-го сорта. По ГОСТ 10632-89 такое ДСП не должно иметь углублений или выступов, царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты — 10-26 мм.

 2. марка

 Марки характеризуются физико-механическими характеристиками. Наиболее качественной является марка П-А. Она также отличается более низкой шероховатостью, более низким процентом разбухания и более высокой прочностью на изгиб и растяжение.

 3. вид поверхности

 Во-первых, их разделяют по типу наружного слоя — крупная стружка, обычная поверхность или же мелкоструктурная поверхность. Например, более качественной считается ДСП, у которой мелкоструктурная поверхность (по торцу у нее видно, как внутри ДСП рыхлая, а к поверхности уплотняется).

 Во-вторых, плиты разделяют по облицовке. Она может отсутствовать совсем (используется для строительных нужд), может быть декоративное покрытие из пленок, шпона, ламината (бумажно-слоистого пластика) и лака.

 Наиболее популярно ламинированное ДСП. Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками).

 Альтернативы ламинированию — каширование и шпонирование. Каширование менее надежно, чем ламинирование (нередко происходит отслоение пленки), а шпонирование значительно повышает стоимость ДСП.

 4. класс эмиссии формальдегида

 ДСП разделяют на классы Е1 (до 10мг формальдегида в 100г сухой плиты) и Е2 (от 10мг до 30мг формальдегида в 100г сухой плиты). ДСП класса Е2 запрещена в производстве детской мебели. Так же запрещено производство ДСП с содержание формальдегида более 30мг в 100г сухой плиты.

 5. степень обработки

 Если не вдаваться в цифры, то разделяют на шлифованную ДСП и нешлифованную.

 6. водостойкость

 ДСП делят на обычную и повышенной водостойкости. Последние в маркировке имеют букву «В». Водостойкость ЛДСП придает парафиновая эмульсия, которая вводится на этапе прессования плиты.

 Измеряют водостойкость разбуханием плиты за 24 часа. У обычной плиты марки П-А — разбухание составляет 22%. У обычной плиты марки П-Б — 33%. У водостойкой ДСП — до 15%.

 7. другое

 Путем добавления различных веществ получают новые виды ДСП с требуемыми свойствами. Например, огнестойкие.

                На данный момент в Беларуси, России и Европе ДСП является основным материалом, используемым в производстве корпусной мебели. В чистом виде ДСП практически не используется, применяется в основном ЛДСП — ламинированная ДСП. При этом мебельщики употребляют как сокращение «ЛДСП», так и «ЛДСтП». Исходя из того, что покупатель все же привык к термину ДСП, выездной проектировщик вынужден использовать именно эту аббревиатуру.

 Чаще всего дизайнерами и мебельщиками Минска применяется ЛДСП 1-го сорта марки П-А класса Е1 с ламинированным покрытием. Используются плиты толщиной 10мм, 16мм, 25мм.

 Практическое задание

                 Получить от партнера-производства образцы ЛДСП.

3. ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

                 Детали из ЛДСП принято делить на детали простой и сложной формы. Существует ряд правил и ограничений, которые определяют возможный вид деталей сложной формы. Они связанны с производственными возможностями и эксплуатационными характеристиками изделий и фурнитуры.

 Термины и определения

 Деталь сложной формы — деталь, у которой хотя бы один из углов не равен 90° и (или) одна из сторон имеет форму, отличную от прямолинейной.

 Пласть — наибольшая поверхность плиты.

 Кромка — узкая боковая поверхность плиты.

 Облицовывание кромки  — процесс покрытия кромки плиты кромочным материалом с целью улучшения внешнего вида, физико-механических и потребительских свойств.

 Кромочный материал — полосовой или рулонный материал, предназначенный для облицовывания кромок плит.

 Размер 1 — это расстояние, измеренное в направлении, параллельном направлению текстуры материала.

 Размер 2 — это расстояние, измеренное в направлении, перпендикулярном направлению текстуры материала.

 Заготовка — это прямоугольный фрагмент плиты, в контур которого должна вписаться деталь с учетом назначенных технологических припусков на обработку.

 Присадка — совокупность отверстий в мебельных деталях или процесс сверления этих отверстий.

 Паз — выемка, углубление в какой-либо детали, куда вставляется выступ другой детали.

 Крепежный узел — это совокупность деталей (фурнитуры), обеспечивающих неподвижность соединения конструкций.

 Эскиз — плоское изображение детали, выполненное в соответствии с требованиями правил по оформлению эскизов.

 Облицовывание кромок деталей

 Кромки деталей облицовываются кромочным материалом (рис.1). В корпусной мебели наиболее распространен кромочный материал толщиной 2 мм.

Облицовывание кромок мебели

Рис.1. Облицовывание кромок деталей

Сложные детали обрабатываются кромочным материалом после операций фрезерования.

 Рекомендуется на стороны прямоугольной детали, которые будут стыковаться со сторонами других деталей, кромку не накладывать. 

 При облицовывании кромочным материалом толщиной 2 мм в местах стыков кромочных материалов формируется фаска 2х2 мм.  При использовании кромок толщиной 0,4 и 1 мм фаска не формируется.

Основные технологические ограничения

Детали прямоугольной формы (Egger)

Максимальный размер детали:

 вдоль волокон . . . . . . . . . . 2770×1400 мм

 поперек волокон . . . . . . . . . . 1400×2040 мм

 Минимальный размер детали. . . . . . . . . . . . . . 100х50 мм

 Минимальная величина стороны, предназначенной для облицовки кромочным материалом — 100 мм.

Детали сложной формы (Egger)

Максимальные размеры заготовки: 

вдоль волокон . . . . . . . . . . 2770×1200 мм

 поперек волокон . . . . . . . . . . 1200×2040 мм

 Допустимый размер сужения детали — 100мм (рис.2).

 

Рис.2. Допустимое сужение

Внутренние углы недопустимы. Необходимо сопряжение дугой (рис.3).

Рис.3. Внутренний угол

Максимальный радиус внешней и внутренней дуги — 10000 мм

Минимальная величина стороны для облицовывания — 100 мм

Минимальный радиус внешней дуги — 50 мм

Минимальный радиус внутренней дуги — 80 мм

Практическое задание

 1)      Получить от партнера-производства образцы кромочного материала.

 2)      Согласовать с производством основные технологические ограничения. Оформить в виде таблицы

 4. ВЛИЯНИЕ КРОМКИ НА РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ

                Для ЛДСП 16 мм в основном применяется кромочный материал (далее, кромка) толщиной 2 мм и шириной 19 мм. При обработке детали излишки кромки срезаются, при этом формируют фаску (рис.1). Отсюда два важных вывода:

•  — кромка уменьшает размер деталей;
•  — фаска на кромке детали требует изменения габаритов соседних деталей.

                 То, что толщина кромки уменьшает размер детали, очевидно. Например, если требуется сделать боковину шкафа-купе глубиной 600 мм, то получить такой габарит детали при использовании кромки толщиной 2 мм можно только за счет того, что глубина самой детали (пильный размер) будет равна 598 мм. Если такую кромку наносить не только на переднем, но и заднем торце детали, то размер детали будет 600-2-2=596 мм.

                 Использование конструкторских мебельных программ позволяет забыть про эти «мелочи» — деталь проектируется в размер 600 мм, затем на указанные торцы наносится кромка и программа сама высчитывает пильные размеры детали.

                 Немного сложнее обстоит дело с влиянием кромки на соседние детали. На рис.4 показан пример, когда детали размещены без учета  толщины кромки (например, боковина в разрезе справа и полка слева).

 

Рис.4. Появление зазора из-за снятой фаски кромки

                Возникший зазор портит внешний вид изделия. Поэтому деталь слева утапливается на 2 мм (рис.5).

 

Рис.5. Правильное расположение деталей.

                Учитывая, что деталей может быть много и располагаться они могут по отношению друг к другу весьма разнообразно, требуется определенная внимательность в определении габаритов деталей. На рисунке 6 показан пример учета толщины кромки.

 

Рис.6. Конструкция без зазоров кромки

                На рисунке 6 детали 1 формируют габарит по ширине и глубине. Допустим, что размеры деталей 1 следующие: ширина 600 мм, глубина 300 мм. И также допустим, что кромка 2 мм наносится только с лицевой части изделия. В этом случае глубина боковин 2 будет 298 мм. Полка 3 утапливается на 2 мм уже по отношению к боковинам 2. Поэтому глубина детали 3 будет 296 мм. Следовательно, перегородка 4 будет проектироваться глубиной 294 мм, а полка 5 — 292 мм. Таким образом, из-за толщины кромки разница по глубине между деталью 1 и 5 составила 8 мм!

                 Надо отметить, что подобный принцип не всегда можно применять. Бывают исключения, когда проектировщик вынужден делать детали одинаковой глубины и жертвовать эстетикой ради функциональности. Либо с эстетической точки зрения приходится выбирать меньшее зло. К счастью, у проектировщика всегда есть возможность «поиграть» с деталями и изменить конструкцию. Поэтому исключения весьма редки.

                 Точно также следует учитывать кромку толщиной 1 мм.

                 Кромкой толщиной 0,4 мм обычно пренебрегают (особенно в кухонных модулях). Тем не менее, рекомендуется за исключением кухонных модулей, относится к кромке толщиной 0,4 мм как к кромке толщиной 1 мм. Т.е. утапливать соседние детали на 1 мм вглубь. Делать это необходимо по той причине, что погрешность пиления и присадки в сумме составляет 0,5÷ 1 мм. Не утопив детали, вполне возможна ситуация, например, когда полка окажется выступающей по отношению к боковинам и станут заметны необлицованные торцы.

Практическое задание

Создать в конструкторской программе* несколько проектов с различной комбинацией перегородок и полок, учитывая толщину кромки 2 мм.

 В среде мебельщиков Минска чаще всего для проектирования  используется конструкторская программа «Базис — мебельщик». В дальнейших занятиях любое упоминание о программном обеспечении будет подразумевать под собой программные продукты «Базис».

5. КРЕПЕЖ

                Для проектирования и сборки мебели по ингдивидуальным проектам используется следующий крепеж

•  Уголок пластмассовый. Используется для крепления деталей из ЛДСП под прямым углом в любых плоскостях — боковины, полки и т.п. Также используется для крепления деталей из ЛДСП к стенам помещения. Уголки ставятся произвольно, исходя из особенностей конструкции изделия. Рекомендуется размещение уголков на расстоянии не менее 50 мм от края деталей и с шагом примерно 500 мм.
•  Шуруп конфирмат. Т образное крепление. Г образное крепление. Рекомендуется установка 2-ух конфирматов в месте соединения двух деталей. Например, при размещении полки между боковинами на полку потребуется 4 конфирмата (два для крепления с левой боковиной и два — с правой боковиной). При соединении крупногабаритных деталей (например, соединении боковины шкафа и консоли), расчёт конфирматов необходимо производить из условия размещения конфирматов с шагом 300-500 мм.
•  Стяжка межсекционная. Фиксация прилегающих по пласти деталей. Рекомендуется 4 штуки. При соединении крупногабаритных деталей (например, двух боковин шкафов-купе) стяжки рекомендуется размещать через 1000 мм.
•  Эксцентриковая стяжка Rastex 15 Используется для крепления деталей из ЛДСтП под прямым углом в любых плоскостях — боковины, полки, задние стенки и т.п. Крепится аналогично конфирмату.
•   Шкант деревянный. Основное применение — совместно с Rastex при соединении деталей, одна из которых лежит в вертикальной плоскости, а другая — в горизонтальной. Применяется также при необходимости изделия с невидимым крепежом (не рекомендуется)

Применение эксцентриковых стяжек Rastex и VB позволяет не только улучшить внешний вид изделия (большинство заказчиков негативно относятся к видимым уголкам), но и решить проблему многократного демонтажа изделия. В то время как саморезы будут выкрашивать ДСП с каждым разом делая крепление менее надежным, эксцентриковая стяжка полностью сохраняет свои свойства, так как исключаем из самого процесса демонтажа работу с плитой.

                 Помимо прочего мы не указали следующий крепежный ассортимент: металлические уголки, саморезы, дюбеля, крепление в гипсокартон и т.д. Считается, что данный крепеж востребован исключительно на монтаже, поэтому проектировщиком не учитывается. Любая монтажная бригада имеет солидный запас такого крепежа.

Рекомендации по крепежу

Эксцентриковую стяжку RASTEX можно ставить на полки шириной до 900мм. Применяется для скрепления любых элементов изделия. Настоятельно рекомендуется использовать в паре со шкантом.

Эксцентриковая стяжка VB 35 применяется в основном для крепления полок к боковинам, можно ставить на полки шириной не более 800мм.

Конфирмант — самое распространенное крепление. Применяется либо внутри изделий, либо на лицевых поверхностях, не видимых после монтажа изделия.

Пластмассовый уголок самый применяемый крепеж. Имеет морально устаревший внешний вид. С помощью пластмассовых уголков можно крепить элементы шкафа между собой, а также осуществлять крепление конструкции к стене. Способны выдерживать достаточно большие нагрузки на полку (1 уголок может выдерживать до 30 кг.) Ширина полки при креплении пластмассовыми уголками не должна превышать 900мм. В корпусной мебели уголки распространены в связи с неправильной геометрией помещений и в связи с необходимостью крепежа деталей к стенам помещения.

Деревянный шкант в основном используется для крепления элементов конструкции с повышенными эстетическими требованиями. Этот крепёж не может выдерживать большие нагрузки. В основном используется для скрепления деревянных ящиков, для сборки кухонных коробов имеющих лицевые стороны. В ответственных конструкциях необходимо использовать в паре с RASTEX.

Практическое задание

1)      Получить от партнера-монтажника подробную информацию о крепеже, им применяемом. Получить консультацию и примеры применения того или иного вида крепежа.

 2)      Согласовать с партнером-производством используемый в конструкциях крепеж. Производство должно быть оснащено оборудованием (присадочный станок), сверлами, фрезами и другим необходимым инструментом.

6. ФАСАДЫ И ЗАЗОРЫ

                 Фасады делятся на две группы — вкладные и накладные.

                 Накладной фасад или же вкладной определяют относительно детали, на которой устанавливаются петли для фасада. Если фасад накладывается на такую деталь, то он называется вкладной и для него требуются накладные петли. На рисунке 7 показан вкладной фасад, а на рисунке 8 — накладной. В обоих случаях фасад распашной и петли крепятся на левую боковину.

Рис.7. Вкладной фасад

 

Рис.8. Накладной фасад

                Как только речь заходит о фасадах, тут же необходимо вспоминать о зазорах. Зазор — это расстояние между фасадом и окружающими деталями. На рисунке 9 показан зазор между вкладным фасадом и боковиной, между фасадом и крышей. Как видно из рисунка зазор равен 2 мм. Это величина является стандартной для большинствыа мебельщикови проектировщиков мебели под заказ.

Рис.9. Зазоры вкладного фасада

 

Рис.10. Зазоры накладного фасада

                На рисунке 10 показаны зазоры накладного фасада. При этом варианте двух распашных дверей встает вопрос, какой зазор выдерживать между фасадами. На рисунке он показан как 2 мм. На самом деле зазор между фасадами рекомендуется 4 мм.

                 Почему? Как видно, если рядом с данной конструкцией поставить еще одно изделие с распашными фасадами, то зазор между крайними фасадами модулей станет 4 мм — у одного до боковины 2 мм и у второго фасада ровно столько же. Зазоры же должны быть одинаковыми. Поэтому увеличение зазора между фасадами одного модуля положительно скажется на внешнем виде конструкции в целом.

                 Помимо прочего увеличенный зазор до 4 мм не ограничивает регулировку фасадов и компенсирует погрешности пиления и присадки.

Практическое задание

Создать в конструкторской программе несколько проектов с различной комбинацией фасадов.

7. ДВП И ПАЗЫ

 ДВП — древесноволокнистая плита. Производство ДВП было начато достаточно давно — в 1922 году, в США. Также ДВП очень часто называют оргалитом (органическим камнем). Это листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, уложенных в виде ковра. Волокна представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины получаемые пропаркой и размолом древесины. Именно поэтому обратная сторона ДВП напоминает «сеточку». Кстати из-за подобной технологии ДВП нельзя изготавливать большой толщины.

 Для улучшения свойств ДВП в листы добавляют синтетические смолы.

 У ДВП свой узкий спектр назначения — задние стенки корпусной мебели, дно ящиков. В отличие от фанеры, которую тоже можно использовать в этих целях, ДВП более дешево и долговечно.

 Учитывая, что основная область применения ДВП это задние стенки и дно ящиков, то необходимо рассмотреть вопрос пазов.

 Паз — это углубление (пропил) в каком-либо материале.

 Для ДВП паз делается шириной 4 мм и глубиной 8-10 мм.

 Какая связь задней стенки из ДВП с пазованием? Да, заднюю стенку из ДВП можно просто прибить на гвозди. А можно сделать в боковинах пазы и «спрятать» заднюю стенку в паз. Это позволяет улучшить внешний вид изделия — при обзоре конструкции сбоку задняя стенка не будет видна.

 Таким образом, пазовать боковины и другие детали под заднюю стенку имеет смысл только тогда, когда доступен обзор конструкции сбоку. В остальных случаях задняя стенка на гвоздях — более экономичный и простой вариант.

Рис.11. Пазы в боковине и полу под заднюю стенку ДВП

 

Рис.12. Задняя стенка из ДВП, установленная в пазы. Вид спереди.

                На рисунке 12 можно заметить, что задняя стенка делается несколько меньше, чем глубина паза. Это позволяет облегчить процесс установки задней стенки в паз. Рекомендуемый зазор — 1÷2 мм.

                 Установка задней стенки в паз широко применяется в кухонной мебели, читайте по ссылке полезный материал Кухни.бел.

 Практическое задание

 1)      Создать в конструкторской программе несколько проектов с различными пазами.

 2)      Создать в конструкторской программе проект с установленной задней стенкой в паз.

Справочник мебельщика, Бухтияров В.П., Левятов А.Э., Сухова А.В., Башинская Н.Б., 1976.

   В справочнике описаны станки, машины, автоматические и полуавтоматические линии для производства мебели. Дана методика расчета основных технологических параметров оборудования. Рассмотрены вопросы организации труда, планирования, нормирования и контроля качества выпускаемой мебели. Приведены требования и мероприятия по технике безопасности.
Справочник рассчитай на инженерно-технических работников, специалистов НИИ и проектных институтов.

ФРЕЗЫ.
Фрезерный инструмент применяют для обработки деталей на фрезерных, шипорезных, строгальных, копировальных н других деревообрабатывающих станках.

Классификация фрез. Многочисленные конструкции фрезерного инструмента могут быть разбиты на следующие группы и типы по основным отличительным конструктивным признакам: 1) насадные фрезы — цельные, составные цельные, сборные и торцовые; 2) концевые фрезы — цельные затылован-ные, цельные незатылованные.

Тело и режущую часть (зубья) цельных фрез выполняют из одной заготовки.
Составные фрезы комплектуют из отдельных цельных фрез и применяют при обработке сложных двусторонних профилей деталей. Фрезы со вставными резцами состоят из корпуса и вставных сменных резцов. Торцовые фрезы имеют резцы по торцовой поверхности, причем главную функцию резания осуществляют торцовые кромки резцов.

Каждая из указанных групп фрезерного инструмента в свою очередь разделяется на многочисленные типы, виды и разновидности. По конструкции зуба-резца (главным образом по виду затылочной кривой) фрезы разделяются на следующие типы: с прямым затылком, кривым затылком, круглыми резцами, винтообразным расположением зуба.

По направлению вращения их делят на леворежущие, праворежущие, двусторонние, по способу заточки — на фрезы с прямой передней заточкой с расположением передней грани параллельно оси фрезы, косой передней заточкой — с расположением передней грани под углом к оси фрезы, задней заточкой (с заточкой по задней грани).

ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Раздел I. Технологическое оборудование.
Глава 1. Станки и машины.
Оборудование для раскроя массивной древесины и листовых материалов.
Станки круглопильные.
Станки ленточнопильные и лобзиковые.
Оборудование для обработки черновых заготовок (станки строгальные).
Станки фуговальные.
Станки рейсмусовые.
Станки четырехсторонние строгальные.
Оборудование для обработки чистовых заготовок.
Станки фрезерные.
Станки шипорезные.
Станки сверлильные и цепнодолбежные.
Станки токарные и круглопалочные.
Стайки шлифовальные.
Оборудование для подготовки лущеного и строганого шпона.
Оборудование для облицовывания пластей и кромок мебельных щитов, а также выклейки деталей из шпона.
Оборудование для отделочных работ.
Оборудование для сборки изделий мебели.
Специализированное оборудование для изготовления мягкой мебели.
Оборудование для производства пружинных блоков.
Оборудование для изготовления настилов из пенополиуретана на сложных полиэфирах.
Оборудование для изготовления настилов из ваты (ватников).
Оборудование для раскроя искусственных кож и пошива из них заготовок и чехлов.
Оборудование для сборки изделий.
Оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента и шлифовальных шкурок.
Глава 2. Автоматические и полуавтоматические линии.
Линия для обработки брусковых деталей МОБ1.
Станки и поточные линии раскроя плитных материалов.
Линии калибрования мебельных заготовок из древесностружечных плит перед их облицовыванием.
Линии облицовывания пластей мебельных щитов.
Линия форматной обработки щитов МФК1.
Линия шлифования пластей мебельных щитов МШП1.
Линии повторной машинной обработки щитовых деталей мебели фирм «Тим-Вуд» и «Инкон» (ФРГ).
Линия сверления и присадки МСП1.
Линия подготовки необлицованных щитов из древесностружечных плит к нанесению текстуры МПН1.
Линия грунтования и нанесения текстуры древесины МГП1.
Линии крашения пластей.
Линия лакирования пластей щитов нитроцеллюлозными лаками МЛН1.
Линия лакирования пластей полиэфирными лаками МЛП1.
Линия лакирования кромок мебельных щитов МЛК1.
Линия шлифования и полирования пластей щитов МПП1.
Линия шлифования и полирования полиэфирных покрытий на кромках мебельных щитов МПК1.
Линия отделки стульев в электростатическом поле (проект А025А ВПКТИМ).
Линия подготовки поверхности стульев к отделке (проект 948-00-00, ВПКТИМ).
Линия лакирования стульев в электростатическом поле высокого напряжения (проект 765-00-00, ВПКТИМ).
Комплект оборудования для производства гнутовыклейного стула с трапециевидной царгой.
Полуавтоматическая линия изготовления ватников.
Поточная линия формирования мягких элементов подушечного типа (проект А020-00-00, ВПКТИМ).
Поточная линия изготовления диванов-кроватей с односторонними мягкими элементами (проект А044-СЮ-00ТП ВПКТИМ).
Установка для пропитки декоративных бумаг смолами.
Раздел II. Дереворежущие инструменты и калибры.
Глава 1. Дереворежущие инструменты.
Пилы.
Пилы ленточные.
Пилы дисковые.
Ножи.
Заточка ножей.
Фрезы.
Фрезы насадные.
Фрезы цельные для обработки фальца п кромки.
Фрезы дисковые пазовые.
Фрезы цельные для обработки прямоугольных ящичных шипов.
Фрезы фасонные затылованные.
Фрезы концевые.
Заточка фрез.
Сверла.
Зенкеры.
Заточка сверл и зенкеров.
Долбежный инструмент.
Расчет потребности в дереворежущем станочном инструменте и нормы его расхода в зависимости от вида обрабатываемой древесины и древесных материалов.
Электрифицированный инструмент.
Пневматический инструмент.
Ручной столярный инструмент.
Глава 2. Абразивный инструмент для шлифования древесины и заточки дереворежущего инструмента.
Шкурка шлифовальная.
Круги шлифовальные.
Глава 3. Калибры.
Взаимозаменяемость элементов и деталей изделий при сборке.
Основные понятия и определения.
Основные типы калибров.
Раздел III. Требования к качеству мебели.
Методы определения качества
Контрольно-измерительные приборы и аппаратура.
Глава 1. Требования к качеству изделий мебели.
Общие требования к качеству мебели.
Оценка технического уровня и качества мебели.
Работа базовых испытательных лабораторий по контролю качества материалов и изделий мебели.
Глава 2. Методы и приборы для определения физико-механических свойств материалов, применяемых в мебельном производстве.
Общие положения.
Методы испытаний древесины и древесных материалов.
Методы испытаний настилочных материалов.
Методы испытаний мебельных пружин и блоков 2-конусных пружин, соединенных спиралями.
Методы испытаний мебельных тканей.
Глава 3. Методы и приборы для оценки качества лакокрасочных покрытий.
Определение блеска.
Определение толщины.
Определение твердости.
Определение светостойкости.
Определение стойкости на истирание.
Определение теплостойкости.
Определение стойкости к воздействию переменных температур.
Глава 4. Методы и приборы для технологического контроля качества применяемых материалов.
Глава 5. Методы и приборы для определения технических показателей качества мебели.
Определение долговечности деревянных стульев.
Определение устойчивости, жесткости и долговечности столов обеденных.
Определение жесткости и прочности столов письменных.
Определение статической прочности соединений и долговечности кроватей деревянных.
Определение мягкости элементов мебели.
Определение долговечности мягких элементов мебели.
Методы испытаний узлов корпусной мебели.
Раздел IV. Нормативные данные для расчета норм расхода сырья и материалов на изготовление изделий мебели.
Глава 1. Основные понятия и определения.
Классификация норм расхода материальных ресурсов по главнейшим признакам.
Структура норм.
Глава 2. Нормативы для расчета норм расхода лесоматериалов.
Припуски на усушку пиломатериалов и заготовок.
Припуски на механическую обработку заготовок деталей из древесины.
Полезные выходы заготовок деталей мебели из лесоматериалов.
Соотношение сортов лесоматериалов и средневзвешенные полезные выходы заготовок деталей мебели.
Технологические отходы заготовок деталей из лесоматериалов в производстве мебели.
Полезные выходы заготовок и технологические отходы облицовочных материалов.
Определение нормы расхода сухого лущеного шпона (ГОСТ 3916— 69 и 99—75) на изготовление гнутоклееных заготовок мебели.
Условные эквиваленты при замене отдельных видов сырья и материалов в производстве мебели и строганого шпона различными облицовочными материалами.
Глава 3. Нормативы для расчета норм расхода клеевых материалов.
Глава 4. Нормативы расхода шлифовальных шкурок на бумажной и тканевой основах.
Глава 5. Нормативные и справочные данные для расчета норм расхода лакокрасочных материалов.
Глава 5. Нормативные и справочные данные для расчета норм расхода лакокрасочных материалов.
Глава 6. Нормативы для расчета норм расхода основных материалов для изготовления мебельных зеркал, настилочных, увязочных, полимерных, резинотехнических, облицовочных материалов, металлов и метизов.
Глава 7. Рекомендуемые нормативы неснижаемых запасов сырья и материалов.
Раздел V. Организация и экономика производства мебели.
Глава 1. Организация основного производства предприятий мебельной промышленности.
Производственная структура предприятий и процесс производства.
Производственная мощность мебельного предприятия.
Специализация предметная и технологическая.
Концентрация и кооперирование.
Вспомогательные службы.
Ремонтное хозяйство.
Инструментальное хозяйство на мебельных предприятиях.
Организация энергетического хозяйства.
Глава 2. Планирование деятельности предприятия, объединения.
Научные основы и виды планирования.
Структура плана предприятия, объединения.
Система экономических показателей предприятия, объединения.
Содержание текущего планирования на предприятии.
Система показателей эффективности производства.
Основные фонды и оборотные средства предприятия.
Состав и структура основных фондов.
Износ и амортизация основных фондов.
Показатели использования основных фондов.
Сущность и классификация оборотных фондов.
Техническое нормирование и заработная плата.
Виды норм труда и их характеристика.
Классификация затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.
Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования.
Трудоемкость продукции и производительность труда.
Себестоимость продукции, прибыль и рентабельность.
Капитальные вложения на предприятии.
Раздел VI. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная защита на мебельных предприятиях.
Глава 1. Техника безопасности и промышленная санитария.
Общие сведения.
Техника безопасности при эксплуатации оборудования и транспорта.
Глава 2. Противопожарная защита.
Меры пожарной безопасности при эксплуатации.
Пожарная техника.
Единицы, использованные в справочнике.
Список литературы.
Предметный указатель.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:

Скачать книгу Справочник мебельщика, Бухтияров В.П., Левятов А.Э., Сухова А.В., Башинская Н.Б., 1976 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать pdf
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.Купить эту книгу

Скачать
— pdf — Яндекс.Диск.

Дата публикации: 17.03.2022 07:13 UTC

Теги:

справочник для мебельщика :: мебельщик :: Бухтияров :: Левятов :: Сухова :: Башинская :: мебель

Обустройство комфортного жилого пространства, удобного офисного кабинета, торгового зала или складского помещения зависит от правильного выбора мебельных единиц. Все виды мебели можно разделить на корпусные, модульные, проектные, мягкие изделия и конструкции, изготовленные по индивидуальным проектам. Фабричные модели пользуются популярностью у потребителей благодаря своей ценовой доступности. Однако в большинстве случаев после приобретения готовых корпусных единиц необходима сборка мебели, если не предусмотрена установка изделий специалистами.

Технология сборки

Обычно сборная мебель, приобретенная в салоне, магазине, на рынке, заказанная на фабрике, поставляется потребителям в разобранном виде. Если установка мебели не прописана в договоре, мастера не будут ее собирать, поэтому владельцу нужно выполнить весь объем работы своими руками. С одной стороны, при наличии чертежа, комплектующих деталей, инструмента, выполнить монтаж не сложно. Но качественная сборка предполагает наличие определенных навыков, минимального представления о технологии работы по монтажу и установке корпусной мебели. Основные этапы технологического процесса:

• распаковать мебельные детали, крепеж и фурнитуру, поставляемую в комплекте. Обязательно нужно проверить соответствие единиц заявленному количеству, качеству и цвету;
• следует проверить наличие инструкции, схемы, детального чертежа, по которым собирается мебель. Если некоторых элементов нет, можно докупить крепления или обратиться к производителю;
• требуется выбрать и подготовить крепежные детали, монтажную фурнитуру, соединительные элементы, сверла, электрический, механический инструмент, метизы и другие расходные материалы;
• проверка соответствия отверстий для фиксации крепежа прилагаемому чертежу. Схема сборки должна содержать понятную инструкцию по установке мебельной конструкции;
• если нет опыта по сборке, рекомендуется сначала смонтировать что-то небольшое, к примеру, мебельный ящик, а затем приступать к монтажу габаритной мебели, как показано на картинке;
• сборка мебели выполняется в следующем порядке: монтаж полкодержателей, петель, планок, стяжек, соединение элементов каркаса, установка дверей, приклеивание зеркал, монтаж ручек, ножек;
• комплектация конструкции полками, выдвижными ящиками, декоративной фурнитурой. Удобно, если при сборке можно выставить модель при помощи регулируемых ножек;
• встраиваемую мебель фиксируют к стене, под шкаф купе сначала монтируют раздвижную систему. Стационарную мебель собирают полностью, потом устанавливают на выбранное место;
• регулировка фасадов – отверткой ослабляют или усиливают болты мебельных петель. Нужно добиться, чтобы между дверцами не было зазора;
• проверка плоскости столешницы кухонного гарнитура, четкость навешивания верхних секций верхних шкафов, встраивание бытовой техники.

Урок по сборке мебели содержит общую информацию о технологии монтажа. Сборка металлической мебели, мягких уголков, диванов, кроватей, столов с надстройками, радиусных купе выполняется с учетом определенных нюансов. Простые конструкции можно собирать самостоятельно, не применяя профессионального оборудования, но, если нет навыков или нужного инструмента, а проект довольно сложный, лучше воспользоваться услугами производителя – профессиональные мебельщики соберут изделие быстро и качественно.

Выполняя сборку мебели своими руками, нельзя перетягивать крепеж, применять некачественные расходные материалы, используя шуруповерты нужно следить за точным движением биты, чтобы на высоких оборотах инструмент не повредил панели. Защитную пленку с деталей лучше снимать после завершения сборки.

Нюансы сборки различных конструкций

Когда речь заходит о сборке мебели, нужно учитывать, что соединить элементы разных изделий по одинаковой схеме не получится – для монтажа мебельных конструкции требуется специальный крепеж, фурнитура и набор инструментов. В самом процессе сборки есть отдельные нюансы – их необходимо знать, чтобы работать быстро, аккуратно и четко. Напольный монтаж кровати существенно отличается от сборки навесных шкафов, совершенно по-разному выполняется соединение деталей мягкой мебели и установка встроенного купе. Некоторые нюансы и рекомендации по сборке различной мебели:

• комод с выдвижными ящиками – пример простой сборной мебели с минимальным количеством крепежей. Нужно установить на боковых панелях направляющие для ящиков. В несквозные отверстия боковин и торцов полок жесткости налить немного клея, вставить шканты и легко забить их молотком, соединяя элементы, после чего наживить конфирматы. Верхнюю крышку фиксируют шкантами и минификсами – штифт в крышку, эксцентрик – в боковину, затем до упора закручивают конфирматы. Следующий этап – прибить заднюю стенку, предварительно проверив диагональ, собрать ящики, установить на них направляющие, прикрутить ручки в подготовленные отверстия;
• стандартная спальная кровать. После проверки наличия всех деталей конструкции, собирают основу – поперечные и продольные брусья каркаса соединяют евровинтами (конфирматами) или саморезами. По центру закрепляют поперечный брус, ламели устанавливают в специально подготовленные пазы. Боковые стенки каркаса закрепляют нагелями с заглушками. Остальные элементы кровати фиксируют на болты, прикручивают ножки, если они есть, кладут матрас в короб основания. Двухспальную модель собирают по такому же принципу;
• кровать с подъемным механизмом. Стандартная модель состоит из рамы (основания), механизма подъема, матраса и внутренних ящиков. Потребуется шуруповерт с полным комплектом насадок хороший вариант шуруповерт Rokodil Twist 2 Air, отвертка, гаечный ключ, евровинты с потайными головками и внутренним шестигранником, рулетка и уровень. Схема сборки: соединение трех царг и детали изголовья кронштейнами, уголками или стяжками на винты. В верхней части царг монтируют полки, уголки, подъемный механизм – газовый амортизатор (цилиндром вверх) крепят гайками со стопором, устанавливают ручки и ограничитель для матраса;
• шкафы стационарного типа – самая простая для сборки мебель. Последовательность действий: соединение полок с боковыми панелями при помощи конфирматов и шуруповертов, монтаж задней стенки из ДВП, для которого используют мебельные гвозди или мебельный степлер со скобами. После сборки короба проверяют одинаковый уровень диагоналей и соблюдение прямого угла между элементами. Следующий шаг – навешивание, регулировка фасадов, далее остается установить полки. Если в модели есть выдвижные ящики или выкатные полки, направляющие для них устанавливают в первую очередь;
• корпус купе — стационарный шкаф купе с цоколем начинают собирать с прикручивания цоколя к днищу минификсами и шкантами, а затем и набивания опорных гвоздей. Корпус также собирают на минификсах и дублирующих шкантах, важно проверять соответствие противоположных отверстий. Далее фиксируют заднюю стенку (гвозди, скобы, монтаж в паз), проверяют диагональ и угол. После этого нужно установить полкодержатели, направляющие для выдвижных ящиков, установить полки и штангу. Если шкаф без цоколя и подрезки в нижней задней части, плинтус демонтируют;
• раздвижная система дверей – используется для всех моделей купе. Встроенные изделия не имеют боковых стен, часто выполнены без крыши и дна. Монтаж заключается в крепеже полок к стенам помещения и установке раздвижной системы. Сначала устанавливают стопоры ограничители, закрепляют верхнюю направляющую рельсу, нижнюю прикручивать не нужно. Дверную панель заводят в обе направляющие в дальние пазы, вторую створку – в ближние пазы, выполняют регулировку. После этого можно фиксировать нижнюю рельсу, наклеивать уплотнительные щетки;
• элементы кухонного гарнитура – сложная установка, требуется полный набор инструментов, разноплановый крепеж, специальная фурнитура. Сборку начинают с подготовки нижних секций – днище евровинтами соединяют с боковыми стенками, устанавливают планки под столешницу, крепят заднюю стенку из ДВП (степлер, гвозди с шагом до 10 мм), саморезами фиксируют ножки. Далее следует установка петель в посадочные гнезда, навешивание распашных фасадов, регулировка. По такому же принципу собирают выдвижные ящики. После стяжки «низов» устанавливают столешницу, проверяя горизонталь строительным уровнем.

Верхние шкафы кухонного гарнитура собирают так же, как «низа», в изделиях нет выдвижных ящиков, но требуется выполнить более сложную установку. Навешивание верхних секций выполняют на монтажную планку, анкерные болты, мощные навесные петли или дюбеля бабочки по гипсокартону на оптимальной высоте 550-600 мм от столешницы. Важный нюанс по кухне – между верхом дверки и столешницей оставляют зазор в 2-3 мм, монтажную шину устанавливают на 30-40 мм ниже крыши навесных секций, установку угловой кухни начинают с монтажа радиусного или прямого углового шкафа.

Схема и чертежи

Чтобы самостоятельно выполнить сборку любой мебельной конструкции, мастеру нужен чертеж, на котором детально и наглядно «обрисован» технологический процесс монтажа сборочной единицы. Наличие схематических изображений упрощает задачу. Стоит обратить внимание, что производитель не несет ответственность, если клиенты повредили древесностружечные, зеркальные, пластиковые детали в процессе сборки, поэтому работу нужно выполнять аккуратно, использовать механическое оборудование, внимательно изучить прилагаемую схему и инструкцию. Какую полезную информацию содержит чертеж:

• инструкция по сборке единицы (комплекта). Обычно производитель указывает, что комплектацию заказа деталями, крепежной, соединительной, монтажной, декоративной фурнитурой нужно проверить при получении товара;
• сборка итальянской мебели или обычного гарнитура из мебельного супермаркета начинается одинаково – с изучения спецификации, в которой указано количество деталей, их наименование, размер, код;
• в отдельной таблице указана спецификация фурнитуры, расходных материалов, крепежных элементов. Для удобства использования чертежа и схемы сборки приведено наименование и размер фурнитурной продукции – винт, болт, зажим, конфирмат, кляймер;
• текстовая инструкция нужна мастеру, чтобы правильно собрать изделие – к каждой единице указана спецификация и порядок сборки, а на чертеже отмечены детали конструкции и фурнитура – шаблон для сверления отверстий.

Отдельного внимания заслуживает схема, как повесить зеркало. Существует несколько вариантов монтажа зеркальных панелей. Чтобы выбрать подходящий способ установки, нужно учитывать вес зеркала и прочность плиты основания. Технология, как повесить зеркало:

• используют двусторонний скотч – на поверхности плиты МДФ или ДСП точечно размещают склеиваемые полоски скотча, «примеряют» зеркало, удаляют защитную пленку и фиксируют стекло. Работу выполняют при горизонтальном положении детали, чтобы схватился клей на монтажном скотче. Можно повесить зеркало вертикально, увеличив расход скотча;
• акриловый клей – необходим, чтобы повесить зеркало, не нарушив амальгаму. Герметик можно наносить точечно или отдельными полосами, распределяя клей по поверхности с отступом от края зеркала. Склеивать плиту с зеркальной деталью рекомендуется в горизонтальном положении. Оборудование для работы – клеевой пистолет, клей высыхает за 24 часа;
• бесцветный строительный силикон вполне подходит, чтобы надежно повесить зеркало на двери шкафа. Чтобы прочно склеить детали, не обязательно наносить силикон на всю тыльную поверхность зеркала, достаточно распределить вещество тонкими поперечными полосами, прикрепить зеркальное стекло, зафиксировать декоративную рамку к склеенному зеркалу.

В качестве альтернативы можно использовать крепежные метизы, изготовленные по принципу лапок фиксаторов. Но недостатком такого метода является наличие видимых частей монтажной фурнитуры. Чтобы не сверлить зеркала и стеклянные детали широко используют такую фурнитуру, как кляймер. Существует большой выбор изделий по конструкции, дизайну, материалу изготовления – клеймер может быть выполнен из пластика, иметь прозрачную структуру, круглую или прямоугольную форму. Кляймер – универсальное приспособление, которое выступает в роли зеркалодержателя или фиксатора стеклянных полок. Вариант монтажа – фиксация саморезом или под кляймер делают сверловку.

Пример схемы сборки детского шкафа для одежды по чертежу производителя: правый бок уложить на стол для сборки мебели, установить штангодержатель, направляющие, ответные планки петель, штоки. Дно поставить на шканты, закрепить левую боковину, используя эксцентриковый крепеж. Вставить в паз заднюю стенку, зафиксировать соединительный брус, закрепить левую боковину. Далее по схеме собирают ящик – вкручивают штоки, монтируют боковины ящика, фиксируют единицу эксцентриками, а дно закрепляют евровинтами – конфирматами.

После забивания подпятников детский шкаф ставят в вертикальное положение на стол для сборки мебели, монтируют петли для дверей на саморезы (размер указывается в чертеже). Финальный этап сборки – установка дверей, штанги, ручек, затем в шкаф вставляют выдвижной ящик, полки. По такой простой и понятной схеме, которая прилагается в чертеже к мебельной конструкции, можно собрать любую корпусную единицу – стол, стул, шкаф купе, кровать.

Необходимые инструменты и крепежи

Чтобы правильно собрать мебельную конструкцию, под рукой должен быть полный набор инструментов, соединительная фурнитура, декоративные аксессуары. Мебельный крепеж поставляется в комплекте с изделиями, но бывают ситуации, когда не вся фурнитура есть в наличии, тогда некоторые элементы крепежа можно выбрать самостоятельно. Изготовление и сборка мебели – два различных технологических процесса. В первом случае требуется распиловочное, шлифовальное, фрезерное, поклеечное оборудование, во втором – клиент собирает изделие своими руками, используя набор инструментов и комплектующие детали. Виды соединительной фурнитуры:

• конфирмат (иначе еврошуруп, винтовая стяжка) – недорогое, надежное, долговечное мебельное соединение, не требует точной рассверловки для присадки посадочного отверстия. Используется для сборки деревянных изделий и мебели из ДСП;
• металлические, пластиковые мебельные уголки – самые простые приспособления для соединения деталей. Изделия отличаются прочностью, надежностью фиксации, простотой установки. Область применения крепления – мягкая мебель, корпусные модели;
• минификс эксцентриковой конструкции – распространенный тип соединения элементов, стяжка которых выполняется под прямым углом. Вариант крепления – угловой минификс, разработанный под сложные конструкции. Выдерживает много циклов сборки/демонтажа;
• рафикс – крепежное соединение эксцентрикового типа, фиксация которого выполняется в два монтажных отверстия. Конструкция рафикса, фото которого представлено ниже, – эксцентрик, пластиковый корпус, шток, футурка (не во всех изделиях);
• саморезы – приспособления для межсекционной стяжки деталей, которыми удобно пользоваться в местах монтажа полок, навеса мебельных петель. Саморезы не обладают такой высокой надежностью, как евровинты и минификсы, но стоят недорого;
• шуруп с потайной головкой – простой крепеж, обычно не поставляется в комплекте мебели. Область использования потайного шурупа – монтаж полок, задних стенок из ДВП, ручек, петель, направляющих полозьев для выдвижных ящиков.

Перечень инструментов, необходимых для сборки, нужно выбирать в зависимости от типа мебельной конструкции. Так, для соединения мягких изделий используют гаечный ключ, шуруповерт под крепежные метизы, а при монтаже деталей кухонного гарнитура требуется соединительная и монтажная фурнитура для навешивания верхних шкафов (анкерные болты, металлические петли). К мебельным единицам, поставляемым в готовом виде, прилагается чертеж, схема сборки, расфасованные крепёжные комплектующие. Рассверловку под соединительную фурнитуру выполняет завод изготовитель, поэтому задача мастера – сборка мебели своими руками согласно чертежу, в котором указано, где просверлены отверстия.

В настоящее время для производства корпусной мебели, спрос на которую стабильно растет, используют однотипные материалы, поэтому для сборки требуется стандартный набор инструментов. Речь идет только о соединении готовых (обработанных, оклеенных, просверленных) деталей.

Перечень инструментов для сборки мебели:

• шуруповерт – простой в эксплуатации и обслуживании инструмент, при помощи которого мастер выполняет практически все операции – закручивает саморезы, штоки минификсов, винты, зажимы, дюбеля. Шуруповерт с аккумуляторной батареей используется для сборки всех видов мебели – купе, гардеробных, прихожих, кухонных и ванных гарнитуров, кроватей, диванов, журнальных столиков;
• биты под магнитные держатели. Виды бит – крестовые, звездочки, шестигранники. Чтобы использовать шуруповерт, расходный крепеж фиксируют в магнитном держателе. Крестовые биты подходят для саморезов с крестообразными шлицами, установки эксцентриковых стяжек. Биты звездочки необходимы для монтажа встраиваемой бытовой техники, шестигранники – для установки стяжки конфирмат;
• канцелярский нож, уровень, рулетка – перечень инструментов, без которых сборка и ремонт мебели невозможны. При помощи уровня контролируют положение фасадов, столешниц, дверей в горизонтальной и вертикальной плоскости, все замеры выполняют рулеткой – если на деталях есть рассверловка под саморезы или выборка фрезой под минификсы, нужно проверить точность отверстий;
• перфоратор, дрель, лобзик – профессиональный инструмент, который может понадобиться для врезки мойки, выполнения отверстий под системы коммуникаций, монтажа верхних секций кухонных гарнитуров. Какой инструмент выбрать, зависит от конструкции мебели, особенностей установки, необходимости замаскировать коммуникационные системы (ванная комната, кухня).

Набор шестигранников, струбцина, сверла и биты, а также отвертка для регулировки петель, молоток, плоскогубцы могут потребоваться мастеру, чтобы смонтировать мебель своими руками по чертежам и схемам сборки. Не помешает в работе карандаш – перед тем, как приступить к сборке мебели, нужно проверить совпадение отверстий согласно прилагаемой схеме. Если они расположены неточно или неверно (такое иногда случается), фиксировать крепеж придется самостоятельно в строго определенном месте, используя кондукторы для сверления. Такие устройства представляют собой шаблоны, с помощью которых можно точно выполнить отверстия под сверла, евровинты, шканты. Мебельное производство и сборка будут более точными, если применять в работе накладные кондукторы – они подходят для выполнения отверстий на плоских деталях из ДСП и МДФ.

Кроме распространенной монтажной и соединительной фурнитуры в мебельных конструкциях используются опоры, шиповые неразъемные соединения (штоки, фиксация на шкантах для посадки на клей), стяжки для фиксации столешниц, межсекционные стяжки, механизмы трансформации и опорные ролики (мягкая мебель). Все детали должны быть в наличии, иначе сборка мебели в домашних условиях будет выполнена неправильно.

Важный момент – ручки, петли, полкодержатели, навесы, ножки, раздвижные системы, реллинги, молдинги, то есть отделочную фурнитуру и детали систем внутреннего наполнения, устанавливает завод производитель мебельных конструкций. Но если модель отличается большими габаритами, соединить детали можно только по месту установки. Профессиональная сборка мебели в этом случае предпочтительнее самостоятельного монтажа.

Частые ошибки

У каждого частного мебельщика есть собственные секреты, как быстро и аккуратно собрать мебель. Одни профессионалы используют стол для сборки мебели, другие мастера могут смонтировать габаритный высокий шкаф на полу и установить готовую конструкцию, соизмерив диагональ комнаты и изделия.

Сложности могут возникнуть с врезкой моек в кухонные столешницы, выполнением радиусных закруглений, для которых нужно использовать специальной оборудование, навешиванием зеркал на клей, скотч, кляймер.

Чтобы стать профессиональным сборщиком, будущему мастеру необходимо уметь составлять проект, рассчитывать расход материалов, выполнять деталировку и раскрой плиты ДСП, МДФ, пользоваться оборудованием, инструментом и обладать некоторыми дизайнерскими навыками. Тогда готовая продукции будет отличаться безупречным качеством, прочностью, продолжительным сроком службы. Частые ошибки, которые совершают начинающие мастера, выполняя сборку мебели:

• приступают к работе, не проверив предварительно наличие крепежного набора, основных элементов конструкции, не изучив инструкцию производителя;
• универсально-сборную мебель начинают собирать с соединения крупных деталей – нужно разложить все элементы на единицы (ящики, шкафы, столы), и попробовать собрать небольшую конструкцию;
• не обращают внимания на спецификацию в инструкции – напрасно, на первый взгляд детали похожие, но есть левые и правые элементы, фасады верхних и нижних шкафов, другие нюансы сборки;
• игнорируют необходимость сборки изделия на твердой чистой поверхности. Для работы нужно достаточное количество свободного места, можно использовать приспособление для сборки мебели;
• панели из МДФ материала можно повредить использованием электрического инструмента (дрель, шуруповерт) – пользуйтесь отвертками до приобретения нужных навыков сборки;
• не изменяют диагональ шкафов (купе, тумбочек, комодов) перед установкой задней стенки из ДВП – это приводит к перекосу детали и всей конструкции;
• не принимают во внимание порядок сборки, указанный производителем в инструкции. Как результат – невысокое качество сборки, демонтаж и повторный монтаж изделия;
• не проверяют выполнение отверстий для фиксации крепежных деталей, не замеряют расстояние между ними на предмет соответствия чертежу – в итоге приходится закрывать недочеты заглушками.

Есть мастера, от которых можно услышать, что они нарушают технологию сборки в целях быстрого выполнения работы – к примеру, «вешаю верх кухонного гарнитура до установки нижних шкафов». Технически это неверно – сборка сложной конструкции кухни начинается с монтажа нижнего углового шкафа (часто это мойка), затем устанавливают остальные напольные единицы, связывают их между собой саморезами или межсекционными стяжками, врезают мойку, устанавливают столешницу, и только потом приступают к монтажу верхнего яруса кухонного гарнитура. Таких тонкостей в процессе возникает немало, и чтобы выполнить работу четко, посмотрите видео по сборке мебели.

Когда мастер собрал мебельную конструкцию, используя простое оборудование, крепеж, инструменты и аксессуары, он обязательно выполняет регулировку, проверяет отсутствие видимых технологических зазоров, соблюдение диагонали дверей. Развозка и монтаж мебели – занятие непростое, но после приобретения соответствующих навыков каждый сможет овладеть ценным опытом сборки мебельных единиц различной конструкции. Чтобы упростилась сборка мебели видео, представленное ниже, поможет разобраться в процессе.

Такое занятие вполне можно использовать как вариант бизнеса в несколько шагов – заказ фабричной мебели, доставка потребителю на своем автомобиле, монтаж по месту установки. Презентация фотографий собранной мебели расширит клиентскую базу, если сборщик мебели в этом заинтересован.

Видео