Руководство по эксплуатации адд

Опубликовано на Яндекс.Дзен

ОКП 34 4183

ПАСПОРТ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Общие сведения

     НАЗНАЧЕНИЕ    

Агрегат сварочный АДД-4004МВУ1 (АДД-4004МУ1) предназначен для использования в качестве автономного источника питания одного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла постоянным током. В своем составе агрегат АДД-4004МВУ1 имеет вспомогательный генератор переменного тока напряжением 230В, частотой 50 Гц для питания электроинструмента, освещения и других потребителей. Агрегат АДД-4004МУ1 в своем составе дополнительного генератора не имеет.

По заказу потребителя агрегаты комплектуются одноосным прицепом-шасси и термопеналом для сушки электродов.

Агрегат предназначен для работы на открытом воздухе в полевых условиях. Агрегат не предназначен для эксплуатации в закрытых невентилируемых помещениях.

Номинальные параметры агрегата относятся к его работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от 40°С до минус 45°С и относительной влажности воздуха не более 75% при 15°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1     Сварочный генератор

2.1.1 Тип     ГД-4006У2

2.1.2. Номинальный сварочный ток, А     400

2.1.3     Пределы регулирования сварочного тока, А     60 — 400

2.1.4     Напряжение холостого хода, В     80-90

2.1.5     Продолжительность нагрузки (ПН) при номинальном сварочном токе, %     60

2.2     Приводной двигатель

2.2.1     Тип дизеля     Д-242

2.2.2     Мощность, кВт (л.с.)     45,6(62)

2.2.3     Число цилиндров     4

2.2.4     Частота вращения, об/мин     1800

2.2.5     Система охлаждения — закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.

2.3     Термопенал для сушки электродов

2.3.1     Напряжение питания, В     36-60

2.3.2     Потребляемая мощность, кВт, не более      0,2

2.3.3     Масса загружаемых электродов     до 8 кг

2.3.4     Номинальная температура в рабочей камере термопенала, С°      130

2.4     Вспомогательный генератор электропитания

2.4.1 Тип вспомогательного генератора     БВЕИ 525754.013

2.4.1     Номинальная мощность, кВА     4

2.4.2     Частота, Гц     50

2.4.3     Номинальное напряжение, В     230

2.4.4     Частота вращения, об/мин     3000

2.5     Данные агрегата без шасси:

2.5.1     Степень защиты      IP22

2.5.2     Габариты, мм, не более     2150 х 1000 х 1580

2.5.3     Масса, кг, не более:

АДД-4004МУ1       1120

АДД-4004МВУ1        1200

Расшифровка символов таблички номинальных данных

Трёхфазный генератор с выпрямительным блоком и однофазный генератор переменного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Трёхфазный генератор с выпрямительным блоком с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Внешняя характеристика трёхфазного генератора крутопадающая. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Уровни звука и эквивалентные уровни звука при работе агрегата в номинальном режиме не более 80дБА.

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе на рабочем месте у агрегата сварочного соответствует ГН 2.2.5.686 — 98.

Агрегаты сварочные СЕРТИФИЦИРОВАНЫ на соответствие требованиям БЕЗОПАСНОСТИ и ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ: ГОСТ21671 и Нормы 8 — 95. Сертификат №РОСС. RU.0001.11ME55.B01057 со сроком действия по 28 ноября 2006 года, выданный Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно — Уральское техническое общество», находящееся по адресу: 456318, г. Миасс Челябинской области, пр. Октября, 66.

Комплект поставки

1. Агрегат сварочный АДД -4004МВУ1 (АДД -4004МУ1) в сборе, шт	1
2. Комплект ЗИП сварочного генератора ГД-4006У2, шт	1
3. Комплект ЗИП двигателя, шт	1
4. Паспорт агрегатасварочного, экз	1
5. Паспорт генератора сварочного ГД-4006У2, экз	1
6. Паспорт двигателя, экз	1
7. Техническое описание и инструкция по эксплуатации двигателя, экз	1
8. Провод для аккумулятора + + +, шт	1
9. Провод для аккумулятора + + +, шт	1
10. Лампа А12-21-3 ГОСТ 20231.1, шт	1
11. Светильник ПЛ-64В 2-4м ТУ 16 635.331	1
12. Шасси одноосное (по заказу), шт	1
Дополнительно дляагрегата АДД-4004МВУ1:
13. Паспорт вспомогательного генератора), экз	1
14. Паспорт устройства защитного отключения, экз	1

4. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

Организация рабочих мест и проведение сварочных работ должны соответствовать «Санитарным правилам при сварке, наплавке и резке металлов» СП № 1009-73, ГОСТ 12.3.003 — 86 «ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности».

1 .Уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц и периодического магнитного поля на рабочем месте у агрегата сварочного соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях».

2. Корректированный уровень общей вибрации соответствует требованиям санитарных норм СП 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»

3. Уровень ультрафиолетового излучения (диапазон УФ-В + УФ-С) соответствует санитарным нормам № 4557-88 «Ультрафиолетовое излучение в производственных условиях»

4.  Уровень шумовых характеристик агрегата сварочного соответствует требованиям санитарных норм № 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

В эксплуатационной документации должны быть приведены указания об организации рабочих мест и проведении сварочных работ в соответствии с    СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73, ГОСТ 12.3.003-86 «ССБТ Работы электросварочные Требования безопасности»

Дополнительно для прицепов специальных тракторных:

5. Подъём и перемещение разовое тяжести соответствует требованиям руководства Р 2.2.755-99 Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса».

Не допускается выполнение работ со сцепным устройством прицепа одной женщиной.

К эксплуатации агрегатов допускается аттестованный персонал, прошедший обучение и проверку знаний по электробезопасности и правил техники безопасности, обученный работать с электроустановками и знающий устройство сварочных агрегатов.

     4.1     Основные правила электробезопасности для агрегата АДЦ-4004МВУ1

4.1.1 После запуска агрегата и выхода на номинальный режим по напряжению 220 В следует проверить исправность прибора контроля изоляции. Проверку производить без подключения электроприборов к розеткам и при отключенном выходном выключателе ВГ.

4.1.2 При исправной изоляции цепей внутри агрегата, омметр прибора должен показывать значение сопротивления не ниже 100 кОм. Прибор исправен, если при нажатии кнопки «Контроль изоляции» стрелка находится  в красной зоне шкалы (значение сопротивления около 10 кОм).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа с неисправным прибором контроля изоляции!

4.1.3 Подключаемые к ВГ электроприборы должны иметь шнуры питания с защитным проводником, соединенным с заземляющим контактом розетки. Защитный проводник должен быть надежно присоединён к открытым проводящим частям (корпусам) электроприбора.

Для всех агрегатов:

4.1.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать кожухи распределительных устройств у работающего агрегата;

4.1.7 При смене электрода напряжение холостого хода на электрододержателе может достигать 100 В. В этих условиях необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями электрической цепи;

4.1.8 В  случае аварийного повышения скорости вращения двигателя напряжение на зажимах сварочного генератора может быть выше 100 В. В этом случае следует немедленно остановить двигатель.

     4.2     Основные правила противопожарной безопасности:

4.2.1 Заправлять агрегат топливом только при неработающем двигателе. После заправки вытереть места, на которые попало топливо.5

4.2.2 Следить за тем, чтобы не было течи топлива из бака и топливопроводов. При обнаружении течи немедленно устранить ее.

4.2.3 Для проверки уровня  топлива  в баке  пользоваться мерной линейкой.

Ни в коем случае не подносить к баку огонь для освещения.

4.2.4 Курение вблизи агрегата не допускается.

4.2.5 В случае возникновения пожара при отсутствии углекислотного огнетушителя необходимо использовать подручные средства тушения (забросать очаг пожара песком, землей, накрыть брезентом и т.п.).

4.2.6 Категорически запрещается заливать горящее топливо водой.

4.2.7 Запрещается  производить сварочные работы на расстоянии ближе 15м от агрегата.

     4.3 Прочие меры безопасности:

4.3.1 Для предохранения глаз от вредного действия лучей, излучаемых сварочной дугой сварщик должен пользоваться защитным щитком, снабженным специальным светофильтром.

4.3.2 При работе в общем помещении или на открытой площадке совместно с другими работниками   рабочее место сварщика должно быть изолировано не сгораемыми  ширмами, щитами  и окружающие должны быть предупреждены о вредном влиянии лучей от сварочной дуги на зрение.

4.3.3 Для предохранения тела и рук сварщика от ожогов лучами от сварочной дуги и брызгами расплавленного металла необходимо пользоваться специальной одеждой и рукавицами.

4.3.4 При зачистке швов для защиты глаз от осколков шлака необходимо пользоваться защитными очками с простыми стеклами.

4.3.5 При выемке электродов из термопенала после просушки необходимо помнить, что температура электродов может достигать 130°С и принять соответствующие меры безопасности.

5. ОСНОВНЫЕ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ АГРЕГАТА

Основой агрегата является блок, образованный жестким фланцевым соединением приводного двигателя и сварочного генератора ГД-4006У2. Этот блок прикреплен к раме через резиновые амортизаторы.

На капоте закреплены топливный бак, пульт управления вспомогательным генератором, фильтр очистки воздуха.

Вращающий момент от приводного двигателя передается к сварочному генератору посредством пальцевой муфты состоящей из двух полумуфт. Полумуфта двигателя укреплена на маховике и имеет четыре эластичных гнезда, в которых входят пальцы-пластины полумуфты генератора. Полумуфта установлена на валу сварочного генератора посредством шпоночного соединения.

Вращающий момент от приводного двигателя к вспомогательному генератору передается посредством ременной передачи. Для этого используются два ремня А-1320 ГОСТ 1284.1-89.

5.1     Пульт управления двигателем

На панели пульта установлены приборы контроля давления и температуры масла двигателя, амперметр контроля зарядного тока. Питание приборов включается тумблером S1 «Приборы». Схема электрическая принципиальная управления двигателем приведена на рис.1 Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242.

Свеча накаливания, подогревающая воздух во впускном коллекторе двигателя, включается поворотом ключа выключателя S2 до первого положения «Свеча». Свечение спирали в окне «Контроль накала» показывает, что свеча достаточно разогрета и можно поворачивать ключ во второе положение «Пуск» для включения стартера.

Лампа HL1 «Разряд батареи » сигнализирует о том, что не работает зарядный генератор. При работающем двигателе горящая лампа может означать и обрыв ремня привода вентилятора охлаждения.

На панели имеется розетка на 12 В для подключения переносной лампы.

В целях надёжного возбуждения, в сварочный генератор заведено питание напряжением 12В постоянного тока от бортовой сети агрегата. Во избежание разряда аккумулятора рекомендуется сразу после остановки двигателя выключить тумблер S1″ Приборы».

5.2     Капот

Капот представляет из себя жесткую цельную сварную конструкцию в форме коробки без дна, к которой крепятся шторы и топливный бак. Капот надет на агрегат сверху и прикреплен к раме шестью болтами Ml2 (4 в углах плюс 2 посредине полоза).

Капот сделан съемным для удобства обслуживания двигателя и генераторов. Для снятия капота отсоединить топливопровод от топливного бака, открутить крепежные болты пульта вспомогательного генератора и болты крепления капота к раме и отсоединить провод заземления капота и топливного бака.

Поднимать капот согласно схеме строповки (см. рис. 2 Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242).

     5.3     Термопенал

Предназначен для поддержания электродов в сухом состоянии. Схема подключения термопенала к сварочному генератору приведена на рис. 3. Остальное — в паспорте на термопенал.

     5.4     Установка аккумуляторной батареи

Аккумуляторная батарея агрегата 6СТ-190 находится в сухозаряженном состоянии (без электролита).

Батарея установлена на раму со стороны стартера и притягивается к раме уголком через шпильки-крючки.

Соединение » + » аккумуляторной батареи со стартером, а » — » аккумуляторной батареи с корпусом (наконечник провода закрепить болтом, крепящим переходный щит генератора сварочного к двигателю) производить проводами из комплекта поставки.

6. ЗАПУСК АГРЕГАТА В РАБОТУ

Перед запуском в работу агрегата АДД-4004МВУ1 следует провести следующие работы:

Запуск агрегатов в работу проводить в следующем порядке:

6.1. Залить электролит в аккумуляторную батарею и подготовить к эксплуатации.

6.2. Подготовить двигатель к работе согласно инструкции по эксплуатации двигателя.

6.3. Открыть краник на баке и убедиться в поступлении топлива к фильтру и отсутствии воздуха в топливной системе.

6.4. Установить рукоятку подачи топлива в положение наибольшей подачи топлива (по часовой стрелке), рис.4

6.5. Включить тумблер S1 «Приборы» на пульте управления двигателем. При этом загорится сигнальная лампа и стронутся стрелки приборов.

6.6. Повернуть ключ выключателя S2 до первого положения «Свеча».

6.7. Поворотом ключа выключателя S2 во второе положение «Пуск» включается стартер и открывается клапан подачи топлива электрофакельного подогревателя.

6.11 После пуска двигателя отпустите ключ. Он сам вернется в исходное положение. Если двигатель после 3 -4-х попыток с минутными перерывами не запустился, то последующую попытку пуска можно повторить только через 2,5-3 мин. во избежание выхода из строя аккумуляторной батареи.

После пуска двигателя необходимо:

Прослушать работу агрегата (двигатель должен работать равномерно, без стуков и посторонних шумов).

В случае затруднительного пуска двигателя, особенно в холодное время года, необходимо залить в бачок электрофакельного подогревателя легковоспламеняющейся смеси и повторить пуск. Особенности эксплуатации и обслуживание дизеля, а также перечень необходимых операций при возможных отказах двигателя изложен в документе «Дизели Д-243 — Д-245 и их модификации. Инструкция по эксплуатации».

В паспорте на генератор сварочный приводится перечень необходимых операций при работе со сварочным генератором.

7. ОСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ

Для остановки необходимо дать двигателю поработать вхолостую на минимальных оборотах 3-4мин. и только после этого глушить его, предварительно выключив подачу топлива, поворотом рычага-стоп (против часовой стрелки) в крайнее положение (рис. 4. Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242) и удерживать его в этом положении до полной остановки двигателя, после чего необходимо вернуть рычаг в исходное положение.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ЗАО «Уралтермосвар», как предприятие-изготовитель агрегатов сварочных АДД-4004МВУ1 (АДЦ-4004МУ1) гарантирует его соответствие требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве. Гарантийный срок — 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Гарантия предполагает бесплатный ремонт в течение гарантийного срока или замену агрегата на новый в случае невозможности ремонта.

Гарантийное обслуживание осуществляется только после заключения специалиста ЗАО «Уралтермосвар» о наличии неисправности по вине предприятия-изготовителя. В случае неисправности, произошедшей по вине покупателя ремонт осуществляется за его счет.

Гарантия прекращается при наличии механических повреждений, вызванных неосторожным обращением с агрегатом, самостоятельного изменения электрической схемы и внутренних коммуникаций, неисправности, возникшей из-за нарушений правил эксплуатации агрегата и попадания внутрь посторонних предметов.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Агрегат АДД-4004М_У1, исполнение 3, заводской №    

№ двигателя.

№ генератора ГД-4006_

№ вспомогательного генератора

соответствует технической документации и признан годным к эксплуатации.

Дата приемо-сдаточных испытаний    

Ответственный за приемку         

Изготовитель: ЗАО «Уралтермосвар», г. Екатеринбург

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Управление
по подготовке и сдаче нефти и газа

И Н С Т Р У К Ц И Я

по устройству и эксплуатации
передвижных сварочных агрегатов

АДД-4004 МВУ 1 и их
модификаций.

 (обозначение)

г. Муравленко

2007г.

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер УПСНиГ

_______________В.А.Петров

«___»_______________200  г.

И Н С Т Р У К Ц И Я

по устройству и эксплуатации
передвижных сварочных агрегатов

АДД-4004 МВУ 1 и их
модификаций.

 (обозначение)

г. Муравленко.

2007г.

1.         НАЗНАЧЕНИЕ.

1.1.      Передвижные сварочные агрегаты сварочные
АДД-4004 МВУ1, и их модификации (в дальнейшем именуемый – «агрегат»),
предназначены для использования в качестве автономного источника питания одного
поста ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла постоянным током.

1.2.      Агрегат
предназначен для работы на открытом воздухе в полевых условиях. Агрегат не
предназначен для эксплуатации в закрытых невентилируемых помещениях.

1.3.      Номинальные
параметры агрегата относятся к его работе на высоте не более 1000 метров над
уровнем моря при температуре окружающего воздуха от «+» 40⁰С
до «-» 45⁰С и относительной влажности воздуха не более 75%
при «+» 15⁰С.

2.         ОСНОВНЫЕ СОСТАВНЫЕ
ЧАСТИ АГРЕГАТА.

2.1.      ОБЩИЕ.

2.1.1.    Основой
агрегата является блок, образованный жёстким фланцевым соединением приводного
двигателя и сварочного генератора (ГД). Этот блок прикреплён к раме через
резиновые амортизаторы. К раме кроме этого крепятся капот, пульт управления
двигателем и вспомогательный генератор (при наличии).

2.1.2.    На
капоте закреплены топливный бак, пульт управления вспомогательным генератором,
фильтр очистки воздуха.

2.1.3.    На
двигателе закреплён глушитель или печь для сушки электродов (при наличии),
которая одновременно является и глушителем.

2.1.4.    Вращающий
момент от приводного двигателя передаётся к сварочному генератору посредством
пальцевой муфты состоящей из двух полумуфт. Полумуфта двигателя укреплена на
маховике и имеет четыре эластичных гнезда в которых установлены пальцы –
пластины полумуфты генератора, закреплённой на его валу.

2.1.5.    Вращающий
момент от приводного двигателя к вспомогательному генератору передаётся
посредством ременной передачи. Для этого используется 2 ремня А-1250 ГОСТ
1284.1-89.

2.2.      ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
ДВИГАТЕЛЕМ.

2.2.1.    На
панели пульта установлены приборы контроля давления и температуры масла
двигателя, амперметр контроля зарядного тока. Питание приборов включается
тумблером S1 «Приборы».

2.2.2.    Свеча
накаливания, подогревающая воздух во впускном коллекторе двигателя, включается
поворотом ключа выключателя S2 до первого положения
«Свеча». Свечение спирали в окне «Контроль накала»
показывает, что свеча достаточно разогрета и можно поворачивать ключ во второе
положение «Пуск» для включения стартера.

2.2.3.    Лампа
HL1 «Разряд батареи» сигнализирует о том, что не работает
зарядный генератор. При работающем двигателе горящая ламп может означать и
обрыв ремня привода вентилятора охлаждения.

2.2.4.    На
панели имеется розетка на 12В для подключения переносной лампой.

2.2.5.    В
целях надёжного возбуждения, в сварочный генератор заведено питание напряжением
12В постоянного тока от бортовой сети агрегата. Во избежании разряда
аккумулятора рекомендуется сразу после остановки двигателя выключить тумблер S1 »
Приборы».

2.3.      КАПОТ.

2.3.1.    Капот
представляет из себя жёсткую цельную сварную конструкцию в форме коробки без
дна, к которой крепятся шторы и топливный бак. Капот надет на агрегат сверху и
прикреплён к раме шестью болтами М12 (4 в углах, плюс 2 посередине полоза).

2.3.2.    Капот
сделан съёмным для удобства обслуживания двигателя и генераторов.

2.3.3.    Для
снятия капота отсоединить топливопровод от топливного бака, открутить крепёжные
болты пульта вспомогательного генератора и болты крепления капота к раме и
отсоединить провод заземления капота и топливного бака.

2.3.4.    Поднимать
капот согласно схемы строповки (см. рис. в паспорте). Масса капота со шторами и
с баком без топлива – 180 кг.

2.4.      СУШИЛЬНАЯ ПЕЧЬ (при
наличии).