Руководство по эксплуатации экструдер

Рабочая инструкция оператора экструдера

Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Рабочая инструкция оператора экструдера

#1

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 13:10

Привет дорогие специалисты, еще нуждаюсь на ваш помощь, ели можете напишите мне пожалуйста порядок включения экструдера (для составление рабочая инструкция оператора экструдера), я думаю вот таком последовательности : включение режим сушки сырья (при необходимости), включение питания, включение обогрев по зонам пластикационная цилиндра и формирующий полость включение водные и воздушные системы, до нагрева достаточные темп. оператор должен включить и контролировать вспомогательные оборудовании, остальные что делать пака незнаю

Вложения
Ekstruder.jpg


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#2

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 14:35

Вот например в инструкци вот такие начало последовательность я написал : 1. Внешний осмотр 2.Включение питание 3. Включение режим сушки сырья 4. включить обогрев материальный цилиндр 5. включение чиллера


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#3

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 14:38

У меня просто опыт нету, но я хочу изучать и делать это, я рад что с вами можно поделится здесь


Alexandr1989

Сообщения: 761
Зарегистрирован: 14 авг 2015, 14:50
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Благодарил (а):
122 раза
Поблагодарили:
260 раз

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#4

Сообщение

Alexandr1989 » 29 июн 2016, 14:53

Подготовка к пуску
Проверить:
готовность всех приборов КИПиА и оборудования к пуску. Результаты проверки средств КИПиА, ПАЗ должны быть оформлены Актом и отмечены в вахтовом журнале старшего смены. Проверка включения и работоспособности средств КИПиА, системы ПАЗ должна проводится, если продолжительность простоя оборудования составила более 72 часов. Готовность к включению технологического и машинного оборудования должна фиксироваться в вахтовом журнале машиниста гранулирования (на плёнке).
состояние отдельных узлов, механизмов и убедиться в их исправности;
наличие смазки агрегатов, а также масла в редукторе главного привода (при необходимости долить его до отметки на щупе или в «окошке»);
наличие и исправность заземляющих устройств;
отсутствие посторонних предметов на агрегате;
наличие ограждений;
исправность системы подачи и отвода охлаждающей воды;
правильность вращения маслонасоса двигателя (по часовой стрелке, если смотреть со стороны вентилятора);
правильность вращения вентиляторов охлаждения зон экструдера (С 904 /АД/), а также С 905, С 906, С 907, С 912/18/ (при неправильном вращении поменять местами провода питания на распределительном щитке);
правильность вращения шнека экструдера (должно быть «против часовой стрелки»).
Откалибровать величину щелевого зазора 1,1 мм.
Установить регулировку приборов тепловой автоматики различных зон цилиндра и экструзионной головки на требуемую температуру.
Подать напряжение в систему электрообогрева и контроля температур зон цилиндра и экструзионной головки. После включения нагревателей цилиндра и экструзионной головки, амперметры показывают нагрузки на нагревательные элементы по зонам.
Когда после включения обогрева, температура по зонам нагрева цилиндра и экструзионной головки достигнет заданного значения, необходимо прогреть агрегат в течении 15 мин.
Открыть вентили на линиях подачи охлаждающей воды:
охлаждение смазки редуктора;
охлаждение корпуса перед горловиной;
охлаждение складывающего устройства и охлаждающих роликов тянущего устройства.
При помощи алюминиевого или медного ножа очистить поверхность экструзионной головки от застывшего расплава полиэтилена.
Развести вручную валки тянущего устройства, и для вытягивания плёночного рукава пропустить шнур между валками тянущего устройства, щеками через верхние и нижние кольца вниз до экструзионной головки.
Убедиться в отсутствии напряжения на активаторе. Открыть крышку активатора и убедиться в надёжном креплении рабочих электродов.

Протереть от пыли рабочие электроды, валки и кожух активатора.
Выставить без перекосов зазор между рабочим электродами и поверхностью валка (в пределах 46мм).
Надёжно закрыть крышку активатора.
Убедиться, что рукоятка автотрансформатора «мощность»на пульте активации выведена на «ноль.»
Проверить положение задатчиков скорости двигателя экструдера и тянущего устройства. Они должны быть выведены на «нуль».

Любовь отвергнута
Душа уволена
Ничто не истинно
Всё дозволено
©Хасан ибн Саббах


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#5

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 15:11

Alexandr1989 огромное спасибо вам, то что вы писали — это мне имеет очень важное значение !


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#6

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 15:20

Алекс ПА что здесь ?


Alexandr1989

Сообщения: 761
Зарегистрирован: 14 авг 2015, 14:50
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Благодарил (а):
122 раза
Поблагодарили:
260 раз

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#7

Сообщение

Alexandr1989 » 29 июн 2016, 15:40

Alisher писал(а):Alexandr1989 огромное спасибо вам, то что вы писали — это мне имеет очень важное значение !

Спасибо много — рубля хватит :-):
По поводу ПАЗ — не могу сказать, инструкция с предприятия где работал мой брат, я на этом предприятии не работал.

Любовь отвергнута
Душа уволена
Ничто не истинно
Всё дозволено
©Хасан ибн Саббах


Тоха

Сообщения: 638
Зарегистрирован: 20 мар 2015, 11:03
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Россия
Благодарил (а):
92 раза
Поблагодарили:
292 раза

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#8

Сообщение

Тоха » 29 июн 2016, 15:47

Противоаварийная Автоматическая Защита


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#9

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 15:51

Тоха спасибо !


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#10

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 16:00

Я буду делать инструкция в 4 раздела, начало работы, во время работы, рабочее место и окончание работы. Для каждого будет свои правили по последовательности, для 4 экструдеров, экструдеры до формирующие головки принцип работы одинакова, а после формирующая полость и остальные вспомогательное оборудование разные, (для листов, шлангов, и т. д) я хачу универсалный рабочая инструкция составить для 4 экструдеров


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#11

Сообщение

Alisher » 29 июн 2016, 16:01

Поэтому пожалуйста поделитесь своими опытами уважаемый специалсты


Тоха

Сообщения: 638
Зарегистрирован: 20 мар 2015, 11:03
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Россия
Благодарил (а):
92 раза
Поблагодарили:
292 раза

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#12

Сообщение

Тоха » 29 июн 2016, 16:16

Alisher писал(а):Поэтому пожалуйста поделитесь своими опытами уважаемый специалсты

Если вам нужна «рабочая» инструкция. То вряд ли такие другие такие инструкции сильно вам помогут. Если вы хотите чтобы она реально была инструкцией и от нее была польза, а не кучка листов, которые будут валятся либо в ящике/шкафу или на самом экструдере, пока не загорятся (боже упаси конечно :-) ), то они пишутся конкретно применимо к «специфике» предприятия и самой работы на этом станке.
И желательно, человеком, который сам работал и понимает «че да как»


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#13

Сообщение

Alisher » 30 июн 2016, 07:04

Да, без сомнение вы правы, но знайте, во первых из за отсутствие опыта мне не будет легко это делать, во вторых мне очень помогал то что написал Александр, да на чего мы легко достигаем, и этого легко забываем, но мне нужна по моему вот такое формула : своих знание и я сам буду искать информации (из книг, из интернета ) + советы опытных специалисты = будет нормально


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#14

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 09:19

Привет, опять у меня вопрос к вам : В экструзионной линии у нас есть устройства который обрезает листы по длину (согласно заданного мм) это устройства как называется ?


Figaro

Сообщения: 2394
Зарегистрирован: 27 апр 2013, 02:27
Страна, Регион, Область: Владимирская обл.
Город: Владимир
Благодарил (а):
772 раза
Поблагодарили:
551 раз

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#15

Сообщение

Figaro » 07 июл 2016, 09:56

Так и называется — отрезное устройство.


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#16

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 14:26

Figaro spasibo, но у меня еще вопрос : устройства поднимающий листов и собирающий в одном место как название : монипулятор, траверся или что. В общем виде это устройства имеет вот такую схема :

Вложения
Монипулятор.jpg


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#17

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 14:27

Устройства захвативающий листов — как


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#18

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 14:29

Вакуумная траверса — так пайдет ?


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#19

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 14:29

Манипулятор по моему не пойдет



Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#21

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 15:09

И еще один вопрос пожалуйста, еще есть второй подьемник расположенных по бокам конце линии экструзия листов, который захватывает приближающий двух профили по одному и бросают их один одному сторону, другой другую сторону, таким образом собирают листы, это тоже вакуумное устройства захватывающий листов, я должен найти таких название чтобы отличалось первую (который просто захватывающий и собирающий одну сторону линии)


Аватара пользователя

Sipin

Сообщения: 207
Зарегистрирован: 22 фев 2013, 16:32
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Благодарил (а):
119 раз
Поблагодарили:
56 раз

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#22

Сообщение

Sipin » 07 июл 2016, 15:12

Вакуумный транспортер листов, может быть понятнее.


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#23

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 15:28

Да это тоже нормально, но как они по названием отличается, здесь два подьемника один собирают на одну сторону в конце линии а другой два параллельно приближащеся листов бросают оба сторону по одному,


Alisher

Сообщения: 51
Зарегистрирован: 05 июн 2016, 18:11
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Благодарил (а):
21 раз
Поблагодарили:
0

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#24

Сообщение

Alisher » 07 июл 2016, 15:29

Sipin спасибо, ваш совет был очень полезно


Аватара пользователя

Sipin

Сообщения: 207
Зарегистрирован: 22 фев 2013, 16:32
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Благодарил (а):
119 раз
Поблагодарили:
56 раз

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#25

Сообщение

Sipin » 07 июл 2016, 15:36

Alisher писал(а):Да это тоже нормально, но как они по названием отличается, здесь два подьемника один собирают на одну сторону в конце линии а другой два параллельно приближащеся листов бросают оба сторону по одному,

Не до конца понимаю конструкцию установки, возможно вакуумный транспортер листов и двойной вакуумный транспортер листов. Может один вертикально ставит другой горизонтально кладет — тогда вертикальный транспортер и горизонтальный транспортер. Ну либо вообще все проще сделать — вакуумный транспортер листов №1 и вакуумный транспортер листов №2 :-):


agent_serg

Сообщения: 791
Зарегистрирован: 29 июл 2011, 20:30
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Киев
Благодарил (а):
103 раза
Поблагодарили:
152 раза

Re: Рабочая инструкция оператора экструдера

#26

Сообщение

agent_serg » 07 июл 2016, 16:49

Пожалуйста, не засоряйте открытую Вами же тему посторонней информацией. Создавайте отдельную тему.

Качество — это делать что-либо правильно, даже когда никто не смотрит.
© Генри Форд


Вернуться в «Организация, управление и экономика производства/Organizing and managing of production»


Перейти

  • Общие вопросы
  • ↳   Обсуждение новостей пластмасс и не только
  • ↳   Выставки, симпозиумы, конференции и семинары
  • ↳   Административный/Admin forum
  • Сырье и основные методы производства пластиковых изделий/Plastics and main ways of production of plastic products
  • ↳   Полимеры/Plastics and polymers
  • ↳   Композиты/Сomposites materials
  • ↳   Пигменты и Аддитивы (добавки к полимерам)/Pigments and Additives
  • ↳   Клеи, полимерные покрытия (лакокраска) и печать/Glues, polymer coatings (paints&varnishes) and printing
  • ↳   Термоэластопласты и РТИ, а также и в том числе каучуки, ТПЭ, TPE, резина и пр. эластомеры/Rubber, TPE, TPV, TPU and other elastomers
  • ↳   Литье под давлением/Injection molding
  • ↳   Экструзия/Extrusion
  • ↳   Трехмерная печать, 3D принтеры, 3D сканирование/3D printing, 3D scanning, etc
  • ↳   Выдувное формование/Blow molding
  • ↳   Выдув ПЭТ преформ
  • ↳   Выдув канистр
  • ↳   Выдув флаконов
  • ↳   Выдувное формование Прочие вопросы
  • ↳   Термоформование, каландрование, сварка и остальные методы переработки пластмасс/Thermoforming, calendering, welding and other technologies
  • ↳   Вспомогательное оборудование для переработки пластмасс/Auxiliary equipment for plastics production
  • ↳   Оборудование для охлаждения и термостатирования
  • ↳   Оборудование для дробления и измельчения
  • ↳   Оборудование для сушки
  • ↳   Оборудование для хранения, дозирования и подачи сырья
  • ↳   Роботы и автоматизация
  • ↳   Устройства измеряющие и контролирующие
  • ↳   Устройства резки, намотки, маркировки и печати
  • ↳   Грануляторы, агломераторы и смесители
  • ↳   Прочее вспомогательное оборудование
  • ↳   Другие вопросы/Other questions
  • Вопросы организации производства/Questions about production organizing
  • ↳   Обсуждение поставщиков оборудования и самого оборудования, продаваемого поставщиками/Discussion of producers and resellers of equipment
  • ↳   Производители и поставщики полимерного сырья
  • ↳   Хозяйке на заметку/This could be useful
  • ↳   Переработчикам о Переработчиках/To producers about producers
  • ↳   Организация, управление и экономика производства/Organizing and managing of production
  • ↳   Конструирование и проектирование изделий из пластиков/Designing of the plastic products
  • ↳   Техоснастка/Molds and dies
  • ↳   Оснастка для литья под давлением
  • ↳   Горячеканальные системы и контроллеры
  • ↳   Техоснастка для экструзии
  • ↳   Техоснастка для выдувного формования и пневмовакуумформовки
  • ↳   Вопросы качества/About quality controls
  • ↳   Ресайклинг — вторичная переработка пластмасс, экология и охрана среды/Recycling — the second life of plastic. Ecology and environmental protection
  • Работа и учеба/Work and education
  • ↳   Вопросы трудоустройства/Employment questions
  • ↳   Охрана труда/Labor protection
  • ↳   Повышаем квалификацию/Additional education, trainings
  • Коммерческие разделы (приглашаются заинтересованные организации)/Commercial forums (contact adv@e-plastic.ru)
  • ↳   Japan Steel Works (JSW)
  • ↳   INEOS Styrolution/ ИНЕОС Стиролюшн
  • ↳   YUDO
  • ↳   Тимити молдс энд плэстикс Ко ЛТД
  • ↳   Пластмаш (ФПМ)
  • ↳   Tahara
  • ↳   ПОРТМОЛД/PORTMOLD
  • О вопросах эксплуатации, ремонте, техническом обслуживании оборудования/About service, reparing and maitenance of equipment
  • ↳   Запасные части для вашего оборудования/Spare parts for your equipment
  • ↳   Термопластавтоматы не могут без ремонта/Injection molding machines need in repair
  • ↳   Наши дорогие экструдеры/Dear extruders
  • ↳   Прочее оборудование для переработки пластмасс/Service of other equipment for plastics
  • ↳   Периферия тоже оборудование/Service of auxiliaries
  • Разное/Other
  • ↳   Вопросы к специалистам от начинающих/Questions from beginners
  • ↳   Купи-продай/Buy and sell
  • ↳   Ищу производителя/Manufacturer wanted
  • ↳   Оффтопик/Offtopic
  • ↳   Кунсткамера
  • Архив/Archive
  • ↳   Группа ПОЛИПЛАСТИК
  • ↳   Новая Орбита
  • ↳   ILMA Technology
  • ↳   Руспласт
  • ↳   Jonwai

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАРК

Не авторизованный доступ к закачкам!

Вы начали закачку с не авторизованного ресурса или ваш браузер не указывает поле ‘referrer’
Если вы отключили эту опцию, то для загрузки файла включите ее вновь!

Главное меню

Дополнительно

Контакты

Республиканское инновационное унитарное предприятие «Научно-технологический парк Витебского государственного технологического университета». 210038, Республика Беларусь, г. Витебск, Московский пр-т, 72 Г

Тел. директора: +375 212 22 84 88

Тел./факс бухгалтерии: +375 212 22 67 44

info@technopark-vitebsk.by

Orange Colour
Red Colour
Blue Colour
Green Colour
Grey Colour

Инструкция по эксплуатации

Ручной экструдер booster EX2

Инструкция по эксплуатации

Пожалуйста, прочитайте внимательно инструкцию по эксплуатации до использования. Сохраните инструкцию для дальнейших справок.

Применение

Ручной экструдер марки BOOSTER EX2 используется для сварки полиэтиленовых и полипропиленовых термопластов для применения:

  • Строительство контейнеров
  • Изготовление пластиков
  • Конструирование трубопроводов, колодцев
  • На свалках и заброшенных загрязнённых районов

Предупреждение

ОПАСНОСТЬ! Не вскрывать верхнюю крышку экструдера и не менять настройки терморегулятора в момент, когда аппарат подключен к сети электричества. Поступающий материал не должен быть вставлен в этот момент.

Опасность пожара и взрыва. Неправильное использование ручного экструдера (например, перегревание материала) может привести к возгоранию и опасности взрыва, особенно около горючих материалов и взрывчатых веществ.

Опасность получения ожогов! При работе с аппаратом необходимо использовать специальную термическую одежду для предотвращения ожогов и травм. Не касаться открытыми частями тела выставленных, горячих, металлических деталей и выходящего пластмассового материала. Не направлять поток горячего воздуха на людей, животных или легковоспламеняющиеся предметы. Перед транспортировкой ручной экструдер необходимо отключить и дать ему полностью остыть.

Соединяйте устройство с электророзеткой с защитным заземленным проводником. Любое повреждение защитного заземленного проводника внитри или снаружи устройства опасно! Используйте продливающий кабель только с защитным заземленным проводником!

Предостережение

Номинальное напряжение, указанное на приборе, должно соответствовать напряжению частоте в электросети.

Для личной защиты на стройплощадках мы настоятельно рекомендуем использовать выключатель с дифференциальной защитой.

Проводить сварочные работы необходимо при постоянном контроле, так как высокая температура может достигнуть горючих материалов, находящихся вне поля зрения. Аппарат может быть использован только квалифицированном специалистом или под его наблюдением.

Оберегать инструмент от сырости и влажности.

Технические данные

Технические данные
Модель Booster EX2
Электрическое напряжение В 230
Потребление энергии Вт 3100
Частота Гц 50/60
Температура воздуха Макс. 360
Температура пластификации Макс. 310
Материал ПП/ПЭ
Сварочный пруток мм Ø 3 / Ø 4
Выходная сварочная масса*

Выходная сварочная масса*

(*примерное значение при частоте 50 Гц)

Ø 3 (кг/ч)

Ø 4 (кг/ч)

ПЭ 1,5 ППР 1,5

ПЭ 2,0 ППР 2,0

Размеры (Д * Ш * В)

(без сварочного башмака)

мм 490 * 250 * 410
Вес кг 6,4 (включая 3 м кабель)
Схема сертификации ССС (кабель & розетка)
Класс защиты ǁ
  • Напряжение линии/сети не может быть изменено.

Эксплуатация

Описание устройства

  1. Сварочный башмак
  1. Труба подачи горячего воздуха
  1. Суппорт
  1. Отверстие для подачи сварочного прутка
  1. Фен горячего воздуха
  1. Рукоятка
  1. Приводной блок
  1. Предохранитель от перегрузки
  1. Устройство блокировки привода on/off переключатель
  1. Переключатель привода on/off
  1. Рукоятка
  1. Потенциометр температуры воздуха
  1. Переключатель фена горячего воздуха

Примечание: Инструкция переключателя инструмента: электроинструмент начинает работать, как только переключатель привода on/off (10) была нажата; для выключения инструмента необходимо так же переключить переключатель привода on/off (10), Нажимайте переключатель устройства блокировки привода on/off (9) во време работы устройста, чтобы инструмент работал в автоматическом режиме. Нажмите на переключатель привода on/off (10), чтобы разблокировать инструмент.

Подготовка к сварки

  • Рукоятка (11) может быть прикручена слева, справа или с низу устройства.
  • Проверьте минимальное поперечное сечение, используя удлинители. Удлинитель должен соответствовать месту использования ( например под открытым небом) и иметь соответствующую отметку. Используя блок питания для электроснабжения, необходимо учитывать номинальную мощность: 2 х Номинальную мощность ручного экструдера.
Длина (м) Минимальное поперечное сечение ( для ~ 230 В) (мм²)
До 19 2.5
20-50 4.0

Перед тем как включить экструдер, пожалуйста, проверьте, чтобы все переключатели были выключены и потенциометр показывал «0».

Ручной экструдер не должен эксплуатироваться в воспламеняющейся окружающей среде или где существуют опасности взрыва. Гарантируйте стабильное положение во время работы. Кабель связи и сварочный пруток должны остаться беспрепятственными и не должны препятствовать пользователю или другим во время работы.

Гарантируйте, что напряжение электроснабжения в единственной фазе равно 220В~230В, объем напряжения больше чем 3100Вт.

Включение

  • Подключите ручной экструдер WELDY к электропитанию от сети.
  • Включите переключатель фена горячего воздуха (13).
  • Настройте подачу горячего воздуха потенциометром горячего воздуха (12) на позицию 7.
  • Рабочая температура будет достигнута примерно через 10 минут.

Защита

  • Инструмент оборудован предохранителем от перегрузки (8). Устройство выключится автоматически, если текущее потребление слишком высоко. Ручной экструдер может, к примеру, не начать работать вообще или только на короткое время, если материал в винте недостаточно пластичен, подождите некоторое время; нажмите на предохранитель защиты перегрузки (8), инструмент перезапустится снова.

Начало сварочного процесса

  • Установить требуемый сварочный башмак (1) WELDY согласно параграфу «Смеша сварочного башмака WELDY» .
  • Начать сваривать можно как только рабочая температура будет достигнута. Используйте переключатель привода on/off (10) для начала работ. Работайте с устройством только при подачи сварочного прутка в отверстие для подачи сварочного прутка (4) и позвольте небольшому количеству пластифицированного материала выйти наружу.

ВНИМАНИЕ! КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО НАЧИНАТЬ РАБОТАТЬ С НЕПРОГРЕТЫМ ЭКСТРУДЕРОМ!!! В СЛУЧАЕ НАЧАЛА РАБОТЫ С НЕПРОГРЕТЫМ ЭКСТРУДЕРОМ СРАЗУ МОЖЕТ ВЫЙТИ ИЗ СТРОЯ ЭЛЕКТРОДВИЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ И ШНЕК. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ПРОДАВЕЦ ЗА НЕИСПРАВНОСТЬ ОТВЕСТВЕННОСТИ НЕ НЕСЕТ.

Время ожидания запуска: 10 минут

Нагрев

(Позиция 7)

Нагрев

Готов

Нагревайте, пока Отпустите мотор Готов к работе

не будет достигнута

температура.

  • Инструмент должен нагреться пока идеальная температура не будет достигнута, до тех пор работа им не может начаться.
  • Внимание! Никогда не подавайте сварочный пруток в оба отверстия для подачи сварочного прутка в одно и то же время.
  • Подаваемый сварочный пруток должен быть сухим и чистым.
  • Прерывайте экструзию материала используя переключатель привода on/off (10).
  • Направляйте сварочный башмак (1) в зону сваривания.
  • Прогрейте зону сваривания движениями вперед-назад.
  • Установите устройство у подготовленной зоне сваривание и преключите переключатель привода on/off (10).
  • Выполните тестовую сварку и проанализируйте.
  • Внимание! Необходимо остановиться, если сварочная проволока идет тяжело. Возможно, температура шнека экструдера слишком низкая.
  • Настройте подачу горячего воздуха используя потенциометр температуры воздуха (12).
  • В случае длительного сварочного процесса, переключатель устройства блокировки привода on/off (9) может быть включен совместно с блокировкой.
  • Сварочный пруток подается через отверстия для подачи сварочного прутка (4) автоматически после начала роботы устройства. Нельзя препятствовать подачи сварочного прутка.

Выключение

  • Отключите блокировку привода on/off (9), затем выключите переключатель привода on/off (10). Уберите оставшийся материал со сварочного башмака (1), чтобы не повредить устройство при следующей работе.
  • Устройство должно быть установлено только на суппорт (3)
  • Передняя металлическая часть устройства и пластифицированный материал, выходящий из работающего устройства, имеет высокую температуру. Не прикасайтесь к ним голыми руками, во избежание ожогов.
  • Работайте ручным экструдером только на площади, оборудованной противопожарной безопасностью.
  • Не поворачивайте горячий фен в сторону людей и животных.
  • Настройте потенциометр температуры воздуха (12) на «0», дайте устройству остыть.
  • Выключите переключатель фена горячего воздуха (13).

Проверка температуры выходящего материала и температуры нагрева

При продолжительной работе ручным экструдером необходимо регулярно проверять температуру выходящего материала и температуру воздуха термофена. Устройство для быстро измерения температуры может быть использовано. Самая высокая температура в воздуховоде. Измерять температуру следует у сварочного башмака внутри пластифицированного материала.

Смена сварочного башмака WELDY

Осторожно – можно обжечься!

Работайте только в теплоустойчивых перчатках!

Примечание: Сварочный башмак можно менять только тогда, когда устройство достигло своей рабочей температуры. Работайте только в теплоустойчивых перчатках!

Разборка

  • Выключите устройство пока еще теплое и отключите от питания.
  • Отсоедините держатель сварочного башмака (17), раскрутив винт зажима (18) из насадки экструдера (19).
  • Каждый раз когда меняете сварочный башмак, прочищайте насадку экструдера (19) от сварочного остатка и удостоверьтесь что он хорошо прикручен.
  • Отсоедините сварочный башмак (5) из держателя сварочного башмака (17), раскрутив винты (20).

5. Сварочный башнак

17. Держатель сварочного башмака

18. Винт зажима

19. Насадка экструдера

20. Винты для крепления сварочного башмака

21. Насадка предварительного нагрева

Сборка

  • Выключите горячее устройство и отключите от питания.
  • Вставьте сварочный башмак (5) в стык, в держатель сварочного башмака (17), прикрутив винтами (20). Сварочный башмак (5) и держатель сварочного башмака (17) должны быть хорошо закреплены винтами (20).
  • Хорошо прикрутите сварочный башмак с держателем (5) (17) к насадке экструдера используя винты зажима (18).

Направление сварки

  • Сварочный башмак (5) может перекручиваться в любые стороны. Для этого необходимо немного ослабить винты зажима (18).
  • Винты зажима (18) должны быть вновь хорошо закручены.

Рекомендуемая настойка потенциометра

Материал/Диаметр Рекомендуемая настройка
ПЭ (Ø 3 / Ø 4) 7
ПП (Ø 3 / Ø 4) 7

Примечание: Настройка потенциометра зависит от температуры окружающей среды и используемого материала.

Аксессуары

  • Только аксессуары марки WELDY можно использовать.

WELDY производит различные сварочные башмаки

Простой V шов Угловой шов Наложенный шов Угловой шов снаружи Угловой шов короткий Угловой шов длинный

Обслуживание

  • В случае загрязнения вентилятора термофена, его необходимо прочистить щеткой.
  • Прочищайте насадку экструдера (19) каждый раз при смене сварочного башмака и вынимайте сварочный депозит.
  • Проверяйте провод и штекер на электрические и механические повреждения.
  • Регулярно прочищайте воздуховой шланг.
  • Привод и термофен отключатся автоматически, как только минимальная длина угля будет достигнута.

Гарантия

  1. На ручной экструдер гарантия 3 месяца со дня покупки.
  2. Если у покупателя не возникнет претензий в течение двух дней с момента покупки экструдера, продавец будет рассматривать аппарат, как исправный.
  3. Нагревательный элемент, сварочные сопла, угольные щетки на машине являются потребительскими продуктами и не входят в гарантию товара.
  4. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО НАЧИНАТЬ РАБОТАТЬ С НЕПРОГРЕТЫМ ЭКСТРУДЕРОМ!!! В СЛУЧАЕ НАЧАЛА РАБОТЫ С НЕПРОГРЕТЫМ ЭКСТРУДЕРОМ СРАЗУ МОЖЕТ ВЫЙТИ ИЗ СТРОЯ ЭЛЕКТРОДВИЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ И ШНЕК. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ПРОДАВЕЦ ЗА НЕИСПРОВНОСТЬ ОТВЕСТВЕННОСТИ НЕ НЕСЕТ.

Обслуживание экструдера:

    1. Проверять угольные щетки каждые 6 месяцев для того, чтобы убедиться, что аппарат работает в нормальном режиме.
    2. Проверять коробки передач каждый 6 месяц.
    3. Проверять воздушный шланг горячего воздуха.
    4. Закрывать вентилятор после использования для предотвращения попадания пыли.
    5. Очищать вентилятор материала шланга своевременно.
    6. Не менять вентилятор самостоятельно!

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Бровамаст инструкция по применению в ветеринарии для коров
  • Бортовой компьютер nexpeak a203 obd2 инструкция на русском
  • Газовая колонка занусси gwh10fonte инструкция по применению
  • Multipurpose pocket survival tool инструкция на русском языке
  • Бактериофаг интести инструкция по применению для детей грудного возраста