Руководство по эксплуатации формовочной машины

Руководство по эксплуатации формовочной машины Williams & Hussey 209

УИЛЬЯМС И ХАССИ МАШИН КО ИНК
МОЛДЕР МОДЕЛЬ 209
РУКОВОДСТВО ОПЕРАТОРА

209 Формовщик

РУКОВОДСТВО НОМЕР OM-991
customerservice@williamsnhussey.com
800-258-1380 641-843-3240
Служба поддержки клиентов работает с понедельника по пятницу с 8:00 до 4:30 по центральному поясному времени.

Октябрь 2018

ХАРАКТЕРИСТИКИ

MOTOR 1.5HP
RPM 6960
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 0-19 футов в минуту
МАКС ПРОFILE ГЛУБИНА ¾ ”
МАКС ПРОFILE ШИРИНА 6 ¾ ”
ПЛАНСИРОВАННАЯ ШИРИНА 7 «
МИН. ДЛИНА ЗАПАСА 9 «
МИН. ТОЛЩИНА ЗАКАЗА ¼ ”
МАКС. ТОЛЩИНА ЗАГОТОВКИ 8 «
РАБОЧАЯ ВЫСОТА 35 «
ОБЩАЯ ВЫСОТА 50 «
ОБЩАЯ ШИРИНА 22 «
ПОЛНАЯ ДЛИНА 28 «
ВЕС В КОРОБКЕ 208 #

АКСЕССУАРЫ

ЭЛЛИПТИЧЕСКИЙ ПРИБОРНИК EJ-92

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Однако ваш формовочный станок W&H, как и все электроинструменты, спроектирован с учетом максимальной безопасности; существует вероятность несчастного случая или травмы оператора. Поэтому, обязательно, чтобы это руководство было полностью прочитано и понято перед использованием.

Используйте формовщик W&H с уважением и осторожностью. Соблюдение заявленных и неотъемлемых мер предосторожности значительно снизит вероятность травм. Если обычные меры безопасности не принимаются или ими пренебрегают, вероятность инцидента резко возрастает. Эти меры безопасности просты в соблюдении, и травмы, которые могут произойти, не стоят нескольких минут, сэкономленных за счет игнорирования безопасности.

Формовочная машина W&H была разработана для конкретных применений. Не изменять или использовать машину для любых целей, отличных от описанных в данном руководстве как ее возможности. Замена двигателя мощностью более 1 ½ л.с. является модификацией. Любые модификации или неправильное использование строгального станка могут привести к травмам и аннулированию гарантии. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не уверены в протоколе безопасности перед использованием машины.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК БЕЗОПАСНОСТИ

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕЗ НЕОБХОДИМЫХ РИСКОВ!

Несоблюдение инструкций руководства по эксплуатации может привести к плохой работе, ненужному ремонту и травмам.

Наденьте защитные очки и используйте средства защиты органов дыхания.

Отключите питание перед обслуживанием или заменой ножей.

Носите обувь, которая не скользит. Это поможет вам сохранить правильную опору и равновесие. Всегда стойте рядом с машиной, никогда не мешайте зонам подачи и разгрузки.

Держите ножи острыми и чистыми.

Убедитесь, что машина имеет надлежащее заземление.

Убедитесь, что все ограждения закреплены и находятся в рабочем состоянии.

Перед началом работы удалите все регулировочные ключи и гаечные ключи.

Проверьте запас на наличие незакрепленных сучков, гвоздей и посторонних предметов.

Держите машину в сухом, чистом и хорошо освещенном месте.

ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАШИНЫ

  1. Отключите источник питания во время выполнения этих процедур.
  2. Проверьте ножи, чтобы убедиться, что болты затянуты. При литье установите направляющие для траектории движения заготовки через область ножа. При глиссировании вы можете или не хотите устанавливать направляющие. Во многих случаях они не нужны при строгании.
  3. При формовании настройка масштаба головы должна быть установлена ​​в пределах 3/16 дюйма от высоты вашего материала.. «0» на вашей шкале установлен на верхнюю часть опорной плиты направляющей системы GS-2-1. Это означает, что вы должны установить привязку головки машины к шкале на ¾ дюйма, чтобы получить полный профессиональный результат.file передайте кусок запаса ¾”. Вы можете установить головку машины относительно шкалы на 15/16 дюйма для максимальной высоты первого прохода (3/4 дюйма + 3/16 дюйма). Эта настройка обеспечит надлежащее натяжение ролика. Любая другая установка выше толщины заготовки, поступающей в станок, недопустима и опасна. Дополнительную информацию смотрите в разделе литье.
  4. Стружкоотвод загружается сначала под выходной конец головки с кромкой под литой головкой. Затем вы заканчиваете, прикрепляя экстрактор стружки своим штифтом. Убедитесь, что штифт вставлен до конца, пока не почувствуете, что он «зацепился» за подпружиненную защелку.
  5. Проверьте зазор вращения ножа с установленным стружколомом. Поверните нож рукой за 5-дюймовый шкив, вырезанный на внутренней защите ремня, чтобы убедиться, что область ножа свободна.
  6. Не стойте и не позволяйте другим стоять в зоне подачи или непосредственно на линии подачи машины.
  7. Установив головку в правильное положение, плотно затяните стопорный болт головки. Это необходимо для безопасности и для того, чтобы головка машины оставалась там, где вы ее установили.
  8. Проверьте кусок материала при выключенной машине, чтобы увидеть, будет ли он соприкасаться с подающим роликом.

СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ VARI-FEED

Кнопка пуска главного управления запускает двигатель ножа и двигатель Vari Feed. Ручка управления скоростью регулирует скорость подающих роликов.

Скорость подачи заготовки составляет примерно от 0 до 19 футов в минуту (футов в минуту), в зависимости от положения ручки. Более высокие скорости подачи рекомендуются только для меньшей глубины резания. Поверните ручку по часовой стрелке, чтобы увеличить скорость подачи.

Когда циферблат находится в положении «9 часов», скорость подачи составляет примерно 4 фута в минуту.
В положении «12 часа» = примерно 6 футов в минуту.
В положении «3 часа» = примерно 14 футов в минуту.
В крайнем правом положении = примерно 19 футов в минуту

Всегда не забывайте устанавливать норму запаса до ввода запаса в машину. Скорость подачи может быть изменена во время резки.

Опция с переменной подачей обеспечивает высокую скорость подачи на затылочных надрезах на задней стороне гильз. Комбинация нескольких проходов с переменной подачей обеспечивает универсальность медленных скоростей подачи при глубокой обработке твердой древесины.files делая возможным два или три прохода до финиша.

На глубоком и широком проfiles теперь вы можете поднять нож для частичного профиfile режьте и вводите заготовку очень медленно, аккуратно вставляя обух в нож, позволяя заготовке двигаться под выходным роликом, прежде чем включить более высокую скорость подачи. Это снижает вероятность появления больших сколов, следов болтовни или бекаса на первых нескольких дюймах вашего приклада. У тебя такой же адванtages выход из разреза.

Поскольку структура зерна меняется на протяжении всего разреза, вы можете изменять скорость подачи материала, чтобы снизить вероятность образования стружки и порчи вашего куска материала.

Прежде чем запускать машину, сначала ознакомьтесь с остальной частью данного «Руководства по эксплуатации». Очень важно безопасно эксплуатировать машину, как указано в данном «Руководстве по эксплуатации». Эксплуатируйте машину только в рамках описанного конструктивного замысла.

Убедитесь, что вы проверяете направление вращения прежде чем использовать машину. См. иллюстрацию вращения в разделе о смене ножей.

БЛОКИРОВКА МОТОРА

Ваша новая машинная база оснащена блокировкой двигателя. Это новое устройство позволяет зафиксировать двигатель на месте, чтобы он не подпрыгивал на ленте во время прерывистой резки и т. д. Оно также позволяет изменять натяжение ленты, что может помочь вам в достижении желаемого качества отделки.

Чтобы уменьшить натяжение, вы можете провернуть головку в пределах 1/4 дюйма от фактического значения, которое вы будете использовать, и заблокировать двигатель. Затем верните голову в рабочее положение на 1/4 дюйма ниже, и ваше напряжение уменьшится. Вы можете варьировать коэффициент 1/4” для достижения желаемого натяжения.

Всегда разблокируйте двигатель перед сбросом высоты головки машины.

СМЕНА НОЖЕЙ

ОТКЛЮЧИТЕ ПИТАНИЕ ПЕРЕД ЗАМЕНОЙ НОЖЕЙ!

РУГАЛЬНЫЕ НОЖИ

ОСТОРОЖНОСТЬ; при строгании всегда отворачивайте все четыре прижимных винта в положение на ¼ дюйма выше, чем положение полной посадки. Если вы этого не сделаете, вы создадите слишком большое давление ролика и проблемы с устройством подачи.

Снимите экстрактор стружки, вытащив штифт и подняв сначала подающий конец вверх, а затем потянув его назад, чтобы освободить удерживающие кромки. Очистите ножи и оправку станка. Устанавливайте по одному ножу на край вала. Поместите «скос» ножа, как показано на рисунке ниже. Надежно затяните восемь болтов с помощью шестигранного ключа на 7/32 дюйма. После затяжки еще раз проверьте, чтобы ножи плотно прилегали к кромке.

ФОРМОВОЧНЫЕ НОЖИ

Формовочные ножи

Очистите ножи и оправку станка. Устанавливайте по одному ножу на место так, чтобы скошенная кромка располагалась, как показано на рисунке ниже. Плотно прижмите нож к кромке оправки и сбоку к болтам в направлении трубы станка. Крепко держитесь, затягивая болты.

ЗАТОЧКА НОЖЕЙ

Для получения быстрых и профессиональных результатов с минимальной потерей кромки верните свои ножи на завод для повторной заточки. Заточите ножи заново, как только заметите некоторую тупость. Это обеспечивает оптимальную производительность и максимальный срок службы ножей.

Заточка ножейФормовочные ножи должны быть заточены на лицевой стороне попарно или попарно.files следует переточить. Иногда лучше переточить проfile. Если вы отправляете их нам на переточку, мы используем наилучший метод, который продлит срок службы ваших ножей. Строгальные ножи могут быть заточены по поверхности или по фаске.

И формовочные, и строгальные ножи имеют угол кромки 57 градусов, измеренный от задней части ножа.

Использование тупых ножей создаст нагрузку на механизм подачи и потребует ремонта. Любые проблемы, возникшие из-за использования тупых ножей, не покрываются гарантией.

КАК ФОРМИТЬ

Обычно вы будете использовать направляющую опорную плиту. При использовании дополнительного приспособления вы снимете его. Всегда используйте вспомогательную пластину на любой работе, где нож предназначен для резки ниже нижней части ложи. Этот тип ножа ударит по основанию машины, если вспомогательная пластина не используется. бывшийample из этой ситуации было бы литье половины или четверти раундов.

«0» на шкале настройки вашей головки относится к верхней части опорной плиты ½ дюйма, поставляемой с вашей машиной. Для бывшегоampЕсли бы вы фрезеровали заготовку диаметром ¾ дюйма, вы бы установили головку станка на настройку ¾ дюйма. Настройка головки машины на эту настройку шкалы даст вам полный проход и полностью готовую профессиональную обработку.file. Это многопроходная машина, и с многопроходной вы можете добавить 3/16 дюйма в этот экс.ample, до размера 3/4 дюйма для настройки первого прохода 15/16 дюйма. В этом бывшемample вы можете установить головку машины на любое значение шкалы между 3/4” и 15/16” для первого прохода. Эти настройки позволяют добиться надлежащего натяжения роликов для удержания приклада и обеспечения безопасной работы.

Будь уверен проверьте достаточный контакт подающего ролика прежде чем приступить к использованию этой установки, обязательно поверните формовочные ножи в проверьте зазор вращения ножа с установленным стружкоотводом и выключите питание перед запуском машины. Поверните оправку ножа, повернув шкив двигателя в отверстии внутреннего защитного кожуха.

Другие советы по лепке
Высота заготовки должна быть в пределах 3/16 дюйма от размера готового литья. Если сделать только один проход, он должен быть в пределах 1/32 дюйма.

Ширина заготовки должна быть одинаковой и соответствовать размеру готовой отливки. Распиловка по ширине не сделает заготовку достаточно однородной для плавного прохождения через направляющие и, таким образом, не приведет к удовлетворительному литью. Мы рекомендуем, чтобы все заготовки были выстроганы как по ширине, так и по высоте до размера готового литья, прежде чем приступать к выполнению профессиональных работ.file.

При затягивании ножей плотно прижимайте их к кромке и сбоку к болтам в направлении трубной стороны машины для точной фиксации.file совпадают. Крепко держитесь, затягивая болты.

Установите высоту головы в пределах 3/16 дюйма от вашей стандартной высоты. Это даст вам правильное натяжение ролика на вашей формовочной массе. Это правильный способ формовки. Допустимо оставлять 3/16 дюйма разреза для нескольких проходов. Но из соображений безопасности оставляйте не более 3/16”.

Для некоторых очень глубоких или широких разрезов перед литьем потребуется предварительное снятие припуска. Вы можете удалить этот запас, используя один из ножей для шпунта/паза, представленных в нашем каталоге. Вы также можете использовать плинтус на настольной пиле.

Неспособность установить высоту головы в пределах 3/16 дюйма от высоты приклада создаст крайняя угроза безопасности в том, что, возможно, будет приложено недостаточное давление ролика или вообще не будет приложено давление ролика.

Не обрезайте заготовку на большей площади, чем предназначено для разрезания ножом. Это вызовет чрезмерный нагрев ножа, сожжет ложу и создаст неблагоприятную нагрузку на систему подачи.

Прижимные винты валков настроены на максимальное формовочное давление на заводе. Их вкручивают в головку до упора и затягивают контргайку.

Когда вы используете станок для строгания, вам нужно уменьшить давление ролика. Ослабьте стопорную гайку нажимного винта и выкрутите каждое давление до настройки на ¼ дюйма выше, чем положение полной посадки, и снова затяните стопорную гайку.

Чтобы заменить формовочные ножи, снимите съемник стружки. Устанавливайте по одному ножу так, чтобы скошенная кромка была обращена к входному концу машины. Плотно прижмите нож к кромке оправки и сбоку к болтам в направлении трубы станка. Крепко держитесь, затягивая болты шестигранным ключом 7/32 дюйма или приводом.

ГИД

Управление вашими запасами
Ваша машина поставляется с системой направляющих GS-2-1, которая включает в себя гибкую направляющую и прочную направляющую для направления вашего запаса. Чтобы установить эти направляющие, сначала прикрепите ножи к оправке для ножей в должность вы выбрали, часто место, где вы можете получить максимальную отдачу от поверхности ролика. Панельные ножи ушли бы в крайний правый угол. Ножи меньшего размера в половине монтажной зоны со стороны стойки, а ножи большего размера в центральных позициях.

Переверните один нож вниз, направляя его к станине машины, и поместите так, какampкусок материала, который вы собираетесь слепить на кровати. Выровняйте запас к ножу проfile и осторожно опускайте головку машины до тех пор, пока ролик не начнет давить на заготовку, чтобы надежно ее удерживать.

Прикрепите гибкое руководство в сторону профиfile это будет сокращать наименее глубоко в вашем запасе. Это продлит максимально долгий срок службы вашей гибкой направляющей. Скошенная часть направляющей должна быть обращена к прикладу. Надавите примерно на 1/32 дюйма на гибкую часть направляющей. Это удержит ваш запас от блуждания по глиссаде. Потяните ручки вверх и в сторону от траектории запаса.

Прикрепите свое твердое руководство с другой стороны акции. Плотно прижмите его к прикладу и затяните рукоятки, отводя их от траектории приклада.
Удалите настроенную часть запаса подняв головку машины и вытащив приклад из станины.

Ваши ножи обычно врезаются в одну или обе направляющие.. Это нормально и ожидаемо. Направляющие эффективны и служат долгое время после многократных разрезов.

Направляющие Рисунок 1Когда вы познакомитесь с машиной и ее использованием, вам захочется делать деревянные направляющие для конкретных работ. Всегда делайте полное sample (сверху и снизу) коронок и держите sample для настройки.

Сначала сделайте нижний рез при фрезеровании молдинги кровати и короны. Возможно, вы захотите добавить вырез под ключ в качестве направляющего механизма для вашего лучшего профессионала.file.

Направляющие Рисунок 2При строгании кромки заготовки, высокая, квадратная, облегченная направляющая необходима для того, чтобы кромка была достаточно прямоугольной и чтобы обеспечить устойчивость. Центральные рельефы предназначены для уменьшения трения.

Некоторые проfiles слишком глубоки, чтобы сделать на W&H. В некоторых случаях вы можете повернуть проfile в более плоское положение, чтобы эффективно уменьшить глубину резания. А “V блокРуководство будет сделано, чтобы направлять ваш запас. Проfile ножи должны быть изготовлены на заказ для использования в этом положении V-блока.

При изготовлении пазогребневой ложи необходим серьезный и детальный подход, чтобы добиться равномерной посадки. Тщательно предварительно осмотрите инвентарь на предмет коробления и коробления. Вам нужно выровнять весь запас до одного размера.

Толщина направляющей должна быть на 3/8 дюйма тоньше, чем у заготовки, иначе ролик будет царапать направляющие, когда заготовка покинет станок, а ролики находятся в исходном положении. При работе с тонкой ложей вам нужно будет закрепить вспомогательную пластину между направляющими, чтобы поддерживать достаточно толстую направляющую для контроля ложи.

Всегда проверяйте расстояние между ножом и направляющей. Удалите любую мешающую часть направляющей, аккуратно опустив нож в направляющие чуть ниже рабочего положения.

ФОРМИРОВАНИЕ РАМ ДЛЯ КАРТИН

Решите, шпунт или профиfile срез надо делать в первую очередь. Если вы собираетесь делать шпунт на формовочном станке W&H, сначала сделайте шпунт. Чтобы использовать формовочный станок W&H для шпунта, необходимо заказать шпунтовый нож с глубиной резания, равной необходимой вам глубине. Если у нас нет стандартного ножа нужной вам глубины, мы можем изготовить специальный нож в соответствии с вашими потребностями.

КОРПУСЫ С КРУГЛЫМ ВЕРХОМ ПОСТОЯННЫЙ РАДИУС РАЗМЕРА ДУГИ

Мы производим ножи с проfile резка самой глубокой части разреза на открытой стороне машины. Сообщите нам при заказе ножа, если вы хотите, чтобы глубокая сторона разреза находилась на стороне вертикальной трубы машины.

Установка и работа машины W&H для формовки с круглым верхом очень похожи на настройку прямой формовки. Одно из основных отличий заключается в том, что формовочная масса будет перемещаться по шаблону, чтобы нож мог очистить направляющее приспособление приспособления. Наш эллиптический зажим EJ92 не нужен для фиксированного постоянного радиуса.

Подготовка запасов может осуществляться разными способами. Ниже приведен один бывшийampим.

Сначала определите угол, необходимый для резки деревянных секций, чтобы оставаться в пределах выбранного радиуса. Разложите деревянные секции, отметив углы, тщательно выбирая разрезы по структуре волокон и цвету. Вырежьте секции и соедините бисквит с помощью клея.

Мы изготовили приспособление для ленточной пилы внутреннего и внешнего радиусов, состоящее из поворотной балки и кронштейна. Мы прикрепили поворотный стержень к ложе на второстепенной части внутреннего радиуса. Поворотный стержень просверлен с многочисленными отверстиями, чтобы приспособиться к любым размерам радиуса. Вы также можете спроектировать точный регулятор, чтобы позволить вам сделать любой радиус между вашими регулировочными отверстиями. Убедитесь, что внешний радиус обрезается первым.

Направляющие должны иметь длину 20 дюймов, что соответствует длине направляющей системы GS-2-1, или длину 14 дюймов, если вы используете только станину станка. Направляющие можно изготовить с помощью ленточной пилы. Делаем одну направляющую для внутреннего радиуса и одну для внешнего радиуса. Мы используем плиту МДФ.

КРУГЛАЯ ВЕРХНЯЯ УСТАНОВКА

  1. Убедитесь, что питание отключено
  2. Поднимите головку машины и установите приклад на станину.
  3. Выровняйте заготовку с помощью молдинга profile.
  4. Опустите голову, чтобы зажать приклад.
  5. Установите направляющие и clamp их на месте.
  6. Поднимите головку машины, снимите ложу и установите головку в пределах 3/16 дюйма от размера ложи. Убедитесь, что вращающийся нож не заденет ничего, чего вы не хотите, при запуске.

НИКОГДА не пытайтесь формовать замкнутый контур. Это небезопасная процедура, изначально вам не хватит давления ролика

ПОДЪЕМНЫЕ ПАНЕЛИ

Все наши панельные ножи предназначены для изготовления язычка размером ¼ дюйма. Убедитесь, что выбрали панельный нож в зависимости от толщины готовой панели. Панель должна быть 9 дюймов или более в направлении, в котором вы формируете для того, чтобы панель не отрывалась от одного ролика до того, как она войдет в зацепление со вторым роликом. Когда вы используете несколько проходов являетесь должно быть не менее 9 дюймов оставшейся панели в направлении реза, чтобы хотя бы один ролик постоянно находился на панели.

Если вам нужен язычок другого размера или толщина панели отличается от ¾ дюйма или 5/8 дюйма, W&H может заказать и быстро отправить специальный нож.

ПОДНЯТАЯ ПАНЕЛЬ НАСТРОЙКА

  1. Отключите питание.
  2. Установите ножи по направлению к трубчатой ​​стороне машины, оставив достаточно места для установки направляющей.
  3. Индексируйте оправку ножа, чтобы профессионалfile будет виден против кровати. Поднимите изголовье, чтобы панель можно было положить на кровать и выровнять с профи.file визуально.
  4. Как только вы нашли правильное положение для панели, опустите головку, чтобы ролики оказывали давление на панель, прижимая направляющую к панели. Подтяните направляющую.
  5. Поднимите головку, вытащите панель из машины и опустите головку в пределах 3/16 дюйма от высоты панели. Поверните оправку лезвия вручную, чтобы убедиться, что ничто не мешает ее вращению.
  6. Сначала отформуйте концы панели с поперечными волокнами. Встаньте где-нибудь между открытой стороной и стороной подачи.

ПОДНЯТЫЕ ВОПРОСЫ КОМИССИИ

Чтобы сделать хорошую панель, требуется некоторая практика. Полезно поддерживать небольшое давление вверх на панель, поскольку она формуется с постоянным давлением на направляющую.

Поскольку панели обычно больше, чем 7-дюймовая режущая способность машины, панель должна проходить под открытой стороной головки. Между верхней частью панели и головкой станка имеется зазор примерно 1/32 дюйма, при условии, что головка установлена ​​в стандартном размере, а не ниже.

Многие пользователи пытаются сделать немного более глубокий вырез, чтобы изменить размер языка или сменить профессиональный инструмент.file внешний вид и в конечном итоге перетащите и поверните панель в сторону от пути направляющей. Головка должна быть установлена ​​на толщину панели, а не ниже ее, чтобы иметь зазор для удовлетворительного прохождения панели через машину.

КАК ПЛАНИРОВАТЬ

ВНИМАНИЕ! Когда вы используете станок в качестве рубанка, вам нужно будет отвернуть все четыре прижимных винта на ¼ дюйма, чтобы у вас не было слишком большого натяжения ролика, иначе вы рискуете срезать штифт в большой бронзовой червячной передаче.

Измерьте толщину вашего запаса.

Количество материала, удаляемого за один проход, зависит от плотности древесины (относительной твердости), ширины пропила и влажности материала.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ГЛУБИНЕ РЕЗАНИЯ

ТОЛЩИНА ТИП ДРЕВЕСИНЫ ГЛУБИНА
СМЕНА
1 « Тополь ¼ ”
1 « Красный дуб 3 / 16 «
3 « White Pine 3 / 16 «
3 « Белый Дуб 1 / 8 «
6 « Тополь 1 / 8 «
6 « Красный дуб 1 / 16 «

См. раздел «Оглавление» для замены и установки ножа.

Ослабьте фиксирующую ручку строгальной головки (54-21). Чтобы первоначально начать строгание, установите положение головки на высоту на 1/32 дюйма меньше размера заготовки, входящей в станок. Одна треть оборота подъемной ручки будет равна 1/32 дюйма. Затяните ручку блокировки головки.

Убедитесь, что экстрактор стружки находится на месте, передняя кромка зацеплена с головкой, а штифт надежно закреплен.

Используйте высокий квадратный направляющий выступ при строгании кромки заготовки, чтобы кромка была достаточно прямоугольной. Рельеф на вертикальной стенке направляющей снижает трение. См. раздел направляющих для изображения краевых направляющих.

ИНФОРМАЦИЯ О БЛОКИРОВКЕ РЕЗЬБЫ

Резьбовой герметик средней прочности, используемый на некоторых деталях, склонных к ослаблению при вибрации.
Нанесите две капли на область резьбы деталей, перечисленных ниже.

Боковая ось стойки Р-122.
54-16 Опорные штифты.
54-15 Шарнирные винты.

Небольшой тюбик резьбового фиксатора доступен для покупки. Номер детали P-242
Не используйте на оси подачи P-124 или на оси подачи P-224.

РАЗГОВОР

Определение
Следы дребезга – это нарушения качества отделки поверхности древесины. Они могут быть равномерно распределены или распределены случайным образом. Проще говоря, их можно описать как «холмы и долины» на поверхности древесины.

Вызывать
Эти следы возникают либо из-за слабо удерживаемой заготовки, либо из-за дисбаланса механических качеств станка.

Решения
Наиболее распространенной причиной плохого качества отделки заготовки является шероховатость бегущей ленты. Замените ремень.

Убедитесь, что вы режете с головкой, установленной на соответствующей высоте.

Держите ножи острыми. Тупые ножи вызывают прерывистую подачу.

Проверьте шкивы на наличие повреждений или дисбаланса.

Убедитесь, что оба ножа и все крепежные болты имеют одинаковый вес.

БЕКАС

Определение
Бекас, как правило, является нежелательным подрезом приклада. Это происходит на первых и последних нескольких дюймах длины ложи. Это приводит к другому размеру высоты, чем тот, который был выбран для заготовки.

причины
Ложа может быть чашевидной, деформированной или скрученной.

Приклад испытывает изменение прижимного давления, когда выходной подающий валик входит в зацепление с припуском и когда припуск выходит из зацепления с входным подающим роликом.

Заготовка может входить или выходить из машины под углом, потому что она либо подается с более высокой или более низкой плоскости, чем станина, либо выходит на более высокую или более низкую плоскость.

Решения
Используйте фуганок, чтобы сгладить чашевидный, деформированный или скрученный материал.

Соедините куски приклада туго встык.

Слегка надавите вверх на открытый конец ложи во время хода подачи внутрь и наружу.

Используйте немного большую длину приклада, чем необходимо, и отрежьте бекас.

Убедитесь, что ручка блокировки головки затянута.

Ваша внешняя опора должна быть немного выше кровати.

ПРОБЛЕМЫ С КОРМЛЕНИЕМ

Перед осмотром машины убедитесь, что питание отключено.

Проблемы с кормлением

ИНСТРУКЦИЯ ПО СНЯТИЮ ПОДАЮЩЕГО РОЛИКА

Отключите машину от сети, снимите отражатель стружки, поднимите головку и снимите прижимные винты над поворотным рычагом. Выверните два шарнирных винта 54-15 и снимите поворотный рычаг, оставив цепь соединенной с сопряженной звездочкой. Переустановите каждый поворотный винт с каплей фиксатор резьбы средней прочности.

Снимите звездочку с оси поворотного рычага, поместив подающий ролик в тиски. Используйте пару небольших разводных ключей, прикрепленных к плоской части длинной оси, чтобы ослабить ее.

Вставьте хорошую плоскую отвертку с квадратным хвостовиком в прорезь на короткой оси. Нажмите как можно сильнее, используя гаечный ключ на квадратном стержне отвертки, чтобы ослабить короткую ось. Иногда эта ось не выходит. Хак отпилил, если не будет. Если вам нужно сохранить каток, вытащите каток из поворотного рычага, подняв его и вытащив, при этом короткая ось все еще находится в катке. Установите ролик в тиски и с помощью небольшого трубного ключа снимите его с ролика.

ПОВТОРНАЯ СБОРКА Ролики имеют неглубокое отверстие на одном конце и более глубокое отверстие на другом. Боковая ось стойки P-122 всегда идет на коротком конце. Установите на место оси P-122, нанеся на резьбовую часть две капли резьбового фиксатора средней прочности. Не используйте фиксатор резьбы на P-124 или P-224. Более длинная ось входит в более глубокий конец. См. чертеж узла поворотного рычага с роликом.

ПОЛОЖЕНИЕ ЗВЕЗДОЧЕК В первом положении подайте звездочки вала двигателя со ступицами, обращенными к кожуху цепи. Первая звездочка скользит до конца лыски на валу двигателя, а вторая прямо напротив первой. Цепи должны (под нагрузкой) проходить по прямой линии от этих звездочек к звездочкам роликов. Отрегулируйте звездочки роликов, чтобы добиться такого выравнивания. Звездочки ролика подачи должны располагаться на основе уже установленных звездочек двигателя подачи. Цепи должны проходить по прямой линии от звездочек двигателя подачи к звездочкам роликов, когда машина находится под нагрузкой.

Сборка поворотного рычага

МАШИНА ВЗОРВАНА VIEW

Машина взорвалась ViewПри переустановке блока переменной подачи после ремонта проверьте цепи на правильное натяжение. Цепь короткой подачи должна иметь небольшой провис, а длинная цепь подачи должна иметь большой провис. Это правильная настройка. Чтобы получить правильную настройку, в большинстве случаев вы должны подтолкнуть блок к входному концу машины, когда вы затягиваете его, используя зазор отверстия для крепежного болта для регулировки. Это должно дать вам оптимальное натяжение и провисание цепи.

Var-Feed взорвался ViewВАРИ-ПОДАЧА VIEW

Сборка ВФ-100
Не включает роликовые звездочки и цепи

Двигатель VF-1 с регулируемой подачей
VF-2 REV A Алюминиевая опора двигателя
Роликовые звездочки VF-3, 14 зубьев
VF-4 Короткая цепь, шаг 36
VF-5 Длинная цепь, шаг 54
VF-9 REV A Защита цепи
VF-12 REV A Звездочки двигателя, 17 зуб.

Удаление переменной подачи

Ослабьте установочный винт на звездочке роликовой цепи подачи. Ослабьте и снимите (2) болта с шестигранной головкой и (1) болт с головкой под торцевой ключ, которые крепят кожух цепи к головке машины. Когда вы вытащите устройство, снимите звездочку цепи подачи, которую вы ослабили. Чтобы снять двигатель с опоры двигателя и кожуха цепи, снимите две звездочки цепи вала двигателя, ослабьте и снимите (4) винта с головкой под торцевой ключ, которые расположены по прямоугольной схеме вокруг корпуса редуктора двигателя. Чтобы снять опору двигателя с кожуха цепи, удалите два оставшихся винта с головкой под торцевой ключ и гайки.

ВНУТРИ VIEW ЗВЕЗДОЧЕК И ЦЕПЕЙ

нижняя часть View

СНЯТИЕ ОПРАВКИ VIEW

Удаление оправки View

МОДЕЛЬ 209 – ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ – ОТДЕЛЬНЫЕ ПОЗИЦИИ

Запасные части

Сменные рулоны

Сменные рулоны (продолжение)

РАЗБИВКА СБОРОК

Разбивка сборок

КОНТАКТЫ

Уильямс и Хасси Машин Ко., Инк.
46503rd пр. ЮВ
Бритт, ИА 50423

641-843-3240 (местный)
800-258-1380 (бесплатный)

customerservice@williamsnhussey.com
williamsnhussey.com (webсайт)

Часы работы: понедельник – пятница
8: 30 утра — 4: 30 вечера

ИНФОРМАЦИЯ О ГАРАНТИИ

Формовщик — 1 год ограничено

Компания Williams & Hussey Machine Co., Inc. предоставляет своим формовщикам гарантию сроком на один год с даты первоначальной покупки.

ЧТО ПОКРЫВАЕТСЯ?
Гарантия распространяется на любые дефекты изготовления или материалов.

ЧТО НЕ ПОКРЫВАЕТСЯ?
Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные; модификации, неправильное использование, неправильное техническое обслуживание, нормальный износ, застревание древесины или использование двигателя ножа с номинальной мощностью более 2 л.с.

КТО РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ?
Гарантия распространяется только на первого покупателя.

ОГРАНИЧЕНИЯ ГАРАНТИИ
Williams & Hussey ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за смерть, телесные повреждения людей или имущество, а также за случайный, непредвиденный, особый или косвенный ущерб, возникающий в результате использования нашей продукции.

Моторы, элементы управления и эллиптический зажим
Гарантия распространяется на любые дефекты изготовления или материалов оригинальных деталей. Гарантия не распространяется на дефекты, прямо или косвенно вызванные неправильным использованием, злоупотреблением, небрежностью или несчастными случаями, естественным износом, отсутствием технического обслуживания или неправильным ремонтом или модификацией.

ВФ-104 и ВФ-106
См. применимые гарантии на двигатель и систему управления.

ТРЕБУЕТСЯ РАЗРЕШЕНИЕ ОТ WILLIAMS & HUSSEY MACHINE AND TOOL CO., ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ.

Документы / Ресурсы

Рекомендации

  • williamsnhussey.com
    Williams & Hussey Machine and Tool Co.

Формовщик должен знать устройство машины, на которой он работает, а также правила ее пуска и останова. Настройка машины не входит в функции формовщика (она производится рабочими-наладчиками), но он должен иметь о ней представление.

Настройка заключается в установке машины и отдельных ее механизмов и деталей в определенное, выгодное для работы в данных условиях (размеры применяемых опок, условия снабжения смесью, метод удаления готовых полуформ с машины и т. д.) положение. Зная задачи настройки, формовщик сможет перед началом работы проверить правильность установки отдельных механизмов и готовность машины к эксплуатации.

Приводим некоторые правила и принципы настройки, а также контроля готовности формовочных машин к работе.

Настройка машины начинается с монтажа ее на бетонный фундамент. При этом она устанавливается точно в горизонтальной плоскости как в продольном, так и в поперечном направлении, которые фиксируются фундаментными болтами. Для машин, в конструкциях которых не предусмотрена амортизация ударов встряхивающего стола (машины с перекидным столом и рамочным съемом полуформ), делается прочный фундамент, способный воспринимать удары при встряхивании и не допускать передачи их на другое окружающее оборудование.

При настройке машин со штифтовым съемом полуформы добиваются того, чтобы взаимное расположение штифтов отвечало размерам применяемых опок, а рабочая часть всех четырех подъемных штифтов была по высоте одинакова. При регулировке штифтов по высоте на их поверхность кладется доска с уровнем и но двум направлениям проверяется ее горизонтальность. При настройке машин с поворотным столом добиваются того, чтобы поворотный стол был параллелен верхней плоскости приемного стола (для машин типа 254М) или откатной тележки (для машин типа 845). При настройке машин, снабженных прессовым механизмом (машины типа 2М265, 271, 226), траверсу с прессовой колодкой устанавливают на уровне, соответствующем высоте применяемых опок, так, чтобы расстояние между колодкой и опокой было минимальным, что сокращает длину хода прессового поршня и расход сжатого воздуха.

Проверка готовности машины к эксплуатации производится путем наружного осмотра и проверкой работы машины на холостом ходу. При наружном осмотре машины необходимо выяснить, все ли детали машины на месте, надежно ли они закреплены, нет ли перекоса модельной плиты и штифтов, правильно ли работают рукоятки воздухораспределительных клапанов и т. д. Проверкой работы машины на холостом ходу устанавливают, нет ли утечки сжатого воздуха через шланги и масла через маслопроводы. При этом необходимо обратить особое внимание на выполнение машинных операций в точном соответствии с положениями рукояток кранов и клапанов. Замеченные при этом мелкие неполадки (ослабление креплений отдельных деталей, прорыв воздуха через соединения шланга и т. д.) формовщик должен немедленно ликвидировать своими силами, а о крупных неисправностях обязан доложить мастеру или механику цеха. Признаки нормальной работы механизмов машины: чистый, плотный удар встряхивающего механизма. Монета, положенная на стол машины, при встряхивании не должна подпрыгивать, а лишь перемещаться. Плавный подъем и опускание поршня прессового механизма при отсутствии ударов об ограничитель;
отсутствие заметного оседания рамы (в машинах типа 268) в начальный момент вытяжки, при остановке ее на любой высоте и опускание без перекосов;
свободное движение прессовой траверсы без перекосов и заедания под действием небольшого усилия;
горизонтальное положение поворотного стола в рабочем и перевернутом положении, а также его плавный поворот;
замедленный ход перекидного стола (для машин типа 234) в начале и в конце движения. В верхнем положении стол должен занять горизонтальное положение без ударов;
плавное движение вверх и вниз вытяжного механизма (для машин типа 234), отсутствие перекосов, плавное вращение вытяжного механизма вокруг оси. Начало и конец каждого хода должны быть замедленными;
безотказная работа вибраторов.

При работе на машинах могут иметь место неполадки, которые (если их быстро не устранить) могут привести к поломке форм и браку отливок. В табл. 3 приводятся некоторые виды и указываются причины неполадок а работе машин, а также способы их быстрого устранения, знание которых позволит формовщику работать производительно и без перебоев, обеспечивая высокое качество форм, а следовательно, и получаемых в них отливок.

В конструкции
формовочной машины необходимо
предусматривать блокировки обеспечивающие
невозможность срабатывания механизмов
машины, пока не будет достигнуто
фиксированное положение соответствующих
элементов. Машина должна устанавливаться
на виброизолирующий фундамент. Следует
предусматривать: механизированную
уборку просыпанной смеси; крепление
подмодельных плит и опок к столу надежными
устройствами; механизированную засыпку
формовочной смеси в опоки и разравнивание
смеси перед уплотнением.

К обслуживанию
машины должны допускаться лица, хорошо
знающие конструкцию данной машины,
технологические приемы работы и
получившие инструктаж по технике
безопасности и правилам безопасности
работы на машине.

До начала работы
на машине обслуживающий персонал должен
быть ознакомлен с «Руководством по
эксплуатации», а также со следующими
инструкциями, прилагаемыми к руководству:

Инструкция по
технике безопасности для операторов и
наладчиков, обслуживающих АФЛ;

Инструкция по
технике безопасности при монтаже
литейного оборудования;

Инструкция по
технике безопасности проведения ремонтов
литейного оборудования;

На ряду с требованиями,
приведенными выше необходимо соблюдать
следующие требования безопасности:

Перед пуском машины
или её отдельных частей, проверить
исправность механизмов,
гидро-пневмооборудования, оснастки и
инструментов;

Убрать все
посторонние предметы из зоны обслуживания
машины и обеспечить удобный подход ко
всем механизмам;

Постоянно следить
и предотвращать утечку и скопление
различного масла на полу около механизмов
машины;

Не допускать
регулировку наладку и смазку машины во
время её работы, а также при неработающих
механизмах но при включенной гидросистеме;

Запрещается
находиться в зоне действия машины
посторонним;

Запрещается во
время работы машины находиться вблизи
зон движущихся частей механизмов;

По окончании работы
рукоятку клапана управления установить
в нейтральное положение;

Все люки и проемы
должны быть надежно закрыты, ограждения
исправны и закреплены;

Соблюдать
последовательность выполнения операций;

Все участки машины
должны быть хорошо освещены;

Постоянно следить
за исправностью оснастки, не допускать
их повреждения;

Постоянно следить
за состоянием крепления подмодельной
плиты и опоки;

При обслуживании
машины в качестве средств индивидуальной
защиты применять наушники ВЦНИИОТ-4А,
при их отсутствии эксплуатация машины
запрещается.

Список использованных источников

1. Аксенов
П.Н. Оборудование
литейных цехов. – М.: Машиностроение,
1977. – 510 с.: ил.

2. Зайгеров
И.В. Оборудование
литейных цехов. – Кн.:
Выш.
школа, 1980.-368 с.

3. Королев
В.М., Шитов Е.И.
Оборудование литейных цехов: Учебно-метод.
пособие по курсовому проектированию
для студ. спец. Т.02.01 – “Металлургические
процессы и материалообработка” и
Т.02.02 – “Технология, оборудование и
автоматизация обработки материалов ”.
– Мн.: БГПА, 1998. – 94 с.

4. Аксенов
П.Н. и Благонравов
Б.П. – Атлас
конструкций “Машины литейного
производства”. – М.: Машиностроение,
1972. – 152 с.:

Соседние файлы в папке Formovochnaya_mashina_253_M_580_kPa

  • #
  • #
  • #

    31.05.2015374.83 Кб30Общий вид машины.cdw

  • #

    31.05.2015148.27 Кб23Прессовый и встряхивающий механизм.cdw

  • #
  • #
  • #

Ваша заявка успешно отправлена !

Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.

В ближайшие минуты, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Вы получите ответ приблизительно в течении: 10-60 минут.
Сейчас рабочие часы офиса и ответ
вы получите быстро!

Если вы не получите ответ более чем через
3 часа, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

Обращаем ваше внимание на то, что данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437ГКРФ.

Для получения подробной информации о стоимости оборудования обращайтесь к менеджерам по продажам компании:

Торговый Дом :: Бородинский :: Тел.: (3812) 38-20-30 многоканальный;    8-495-663-72-61тел.  +7 905 941 50 63

Email: info@borodinsky.ru, stibor33@yandex.ru

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Государственное руководство органами реферат
  • Avaya cms supervisor инструкция на русском
  • Этамзилат инструкция по применению таблетки при кровотечении у мужчин
  • Deltav emerson руководство по эксплуатации
  • Гепабене инструкция по применению капсулы для чего применяется взрослым