Руководство по эксплуатации ingersoll rand

PRINT LANGUAGE
GREEK
HUNGARIAN
ITALIAN
LATVIAN
LITHUANIAN
MALTESE
NORWEGIAN
POLISH
PORTUGUESE
ROMANIAN
RUSSIAN
SLOVAKIAN
SLOVENIAN
SPANISH
SWEDISH
TURKISH
PERSONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Adding Coolant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Draining Coolant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Changing Separator Element . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.
EN-
80447196 Rev C
Daily
16000 hours
Replace
80447196 Rev C
EN-
Daily
16000 hours
Replace
Replace
Replace
Clean
Inspect / Clean
Calibrate
Grease
Replace
Replace
Inspect
Inspect
Replace
Replace
EN-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
Add coolant.
6.
1.
7.
2.
8.
3.
4.
5.
3.
2.
80447196 Rev C
EN-
2.
3.
4.
5.
 Changing Coolant Filter
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Reinstall drain plug.
7.
NOTICE
 Changing Separator Element
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
11
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
9
12
7
6
4
EN-
80447196 Rev C
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
2.
8.
3.
9.
 Changing Air Filter
1.
80447196 Rev C
EN-
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
4.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
EN-
b.
80447196 Rev C
1.
2.
1.
3.
2.
4.
3.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
EN-
CAUSE
Starter failure.
EN-10
Air loss due to pipe, hose, joint or seal failure.
See Table 5.
Drive motor fault.
See Table 5.
Separator element dirty or collapsed.
Equipment between compressor and customer
measuring point causing pressure drop / pressure
loss.
Review system requirements.
80447196 Rev C
CAUSE
Rectify fault.
Replace.
Check for damage, drain excess.
Separator filter element dirty or blocked.
Replace.
Airend is damaged.
Excessive coolant consumption.
High dewpoint.
Clean condenser and replace panel filter element.
Solenoid condensate valve will not
close
80447196 Rev C
EN-11
CAUSE
Low sump pressure.
Minimum pressure check valve faulty.
Controller faulty.
Controller faulty.
Blockage in dryer.
Dryer HE filter dirty or blocked.
Change HE filter.
Change HE filter (integrated dryer
models only).
EN-12
80447196 Rev C
CAUSE
CT failure
CAUSE
ACTION
Current overload.
Motor underspeed.
80447196 Rev C
EN-13
NOTICE
Table 7: Maintenance Chart
WEEKLY
CONDENSATE DRAINS (TIMED AND NO-LOSS
DRAINS)
Replace air filter element.
YEARLY
NOTICE
WARNING
Steel / epoxy resin polyester
Pipes
Copper
R-404A
4.
Valve
Steel
5.
6.
EN-14
80447196 Rev C
ПЕРСОНАЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Проверка на сензора за температура на изхода на
компресорната глава . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
OТКРИВАНЕ НА НЕИЗПРАВНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
ПОДДРЪЖКА НА ИНТЕГРИРАНА СУШИЛНЯ . . . . . . . . . . . . . . . 15
Продукт
Ръководство за безопасност на продукта
Ръководство за продукта
Всички
Всички
R30-37 kW
R37-45 kW
R55-75 kW
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
2.
BG-
80447196 Rev C
Когато е посочено от
контролера
Ежедневно
На всеки 8000 часа или
годишно
На всеки 16000
80447196 Rev C
BG-
BG-
80447196 Rev C
1
2
3
4
3.
1.
Спрете компресора.
2.
3.
4.
5.
1.
Доведете компресора до работна температура.
6.
2.
Спрете компресора.
3.
7.
4.
8.
5.
2.
80447196 Rev C
BG-
3.
4.
5.
Извадете новите резервни патрони на Ingersoll Rand от
предпазната им опаковка.
6.
7.
8.
Пуснете компресора и проверете за течове.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
Свалете елемента от корпуса.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
2.
BG-
80447196 Rev C
3
3
8
8
5
5
10
2
1
6
7
4
1
9
12
7
6
4
2.
3.
4.
5.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
10
2
9
2.
3.
Спрете компресора.
2.
3.
4.
а.
BG-
Спира компресора.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Спрете компресора.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
BG-
Спрете компресора.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
Спрете компресора.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
BG
6.
7.
 Проверка на сензора за температура на изхода на
компресорната глава
8.
9.
b.
2.
3.
4.
Поставете отново панелите.
2.
3.
4.
Поставете отново предната решетка.
Ако впускателните линии за вода имат цедки, ги проверете и ги сменете
или почистете, ако е необходимо.
80447196 Rev C
BG-
1.
2.
1.
3.
2.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
BG-10
80447196 Rev C
НЕИЗПРАВНОСТ
80447196 Rev C
Входната решетка или тръбопровод са блокирани
Проверете и почистете
Почистете или подменете
Почистете или подменете
BG-11
НЕИЗПРАВНОСТ
Висока околна температура
Почистете или подменете
Поправете грешката
Отстранете и поправете всякаква повреда
Турбината се нуждае от основен ремонт
Почистете или подменете
Почистете или подменете
Напрежението е ниско или небалансирано
Компресорният модул изразходва
прекалено много ток
Вж. по-горе
Незахранен хладилен компресор.
BG-12
80447196 Rev C
НЕИЗПРАВНОСТ
Незахранен хладилен компресор.
ПРИЧИНА
Висока околна температура
Почистете или подменете
Проверете работата на бутоните или процедурите за
работа
Проверете работата на бутоните или процедурите за
работа
80447196 Rev C
BG-13
BG
НЕИЗПРАВНОСТ
ПРИЧИНА
Проверете и подменете при необходимост
Проверете и подменете при необходимост
ПРИЧИНА
VSD Fault 1 (VSD грешка 1)
VSD Fault 3 (VSD грешка 3)
VSD Fault 22 (VSD грешка 22)
VSD Fault 23 (VSD грешка 23)
BG-14
80447196 Rev C
ЗАБЕЛЕЖКА
НА ВСЕКИ 4
МЕСЕЦА
НА ВСЕКИ 6
МЕСЕЦА
ВЪЗДУШЕН ФИЛТЪР
(САМО ЗА ИЗТОЧВАНЕ В ЗАДАДЕНО ВРЕМЕ)
2.
4.
5.
6.
Топлообменник (охладител)
Мед
Компресор
Стомана/мед/алуминий/масло
Кондензер
Алуминий
Хладилна течност
R-404A
80447196 Rev C
BG-15
80447196
Revize C
Říjen 2014
CS
Obsah
O TÉTO PŘÍRUČCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
OBSLUHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Tabulka údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ÚDRŽBA INTEGROVANÉ SUŠIČKY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Amerika
80446313
80447162
2.
 Tabulka údržby
Tabulka 2 : Tabulka údržby (R30 - 37 kW)
Interval
Akce
80447196 Rev C
CS-
Denně
16 000 hodin
Akce
Vložka vzduchového filtru
Zkontrolujte
Zkontrolujte
Hladina chladiva
Zkontrolujte
Zkontrolujte
Zkontrolujte
Kontrola
Analýza
Analýza
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Analýza
Analýza
Kontrola
Vložka vzduchového filtru
Mazivo
Kalibrace
Výpusti se všemi komponentami (POUZE ČASOVANÉ VÝPUSTI)
Hadice chladiva
CS-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
Našroubujte zátku plnicího otvoru chladicí kapaliny a znovu spusťte
kompresor.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
CS-
6.
7.
8.
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
6.
5.
7.
6.
7.
8.
9.
10. Spusťte kompresor a zkontrolujte možné úniky a hladinu chladicí
kapaliny.
11
1.
2.
3.
CS-
10
2
10
1
2
6
7
8
5
9
5.
3
8
1
4.
3
5
4
12
9
7
6
4
80447196 Rev C
1.
2.
3.
4.
UPOZORNĚNÍ
1.
2.
3.
5.
4.
a.
5.
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.
8.
2.
9.
3.
80447196 Rev C
CS-
CS
momentem 65 Nm (48 ft lb).
Instalace::
1.
2.
Odpojte kompresor ze systému.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
Odpojte kompresor ze systému.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
a.
b.
CS-
80447196 Rev C
2.
Odstraňte panely kompresoru.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
CS-
PORUCHA
NÁPRAVA
Porucha startéru
Kompresor se vypne a už se nespustí
CS-10
Vložka odlučovače je špinavá nebo spadlá
Zkontrolujte požadavky systému
80447196 Rev C
PORUCHA
NÁPRAVA
Odstraňte a opravte veškeré poškození
Kompresní komora je poškozená
80447196 Rev C
CS-11
PŘÍČINA
NÁPRAVA
Zkontrolujte parametry
Najděte a opravte
Chyba komunikace VSD
CS-12
80447196 Rev C
PŘÍČINA
NÁPRAVA
Sušička je ucpaná
Vyměňte filtr HE
PŘÍČINA
NÁPRAVA
Chyba VSD 1
Chyba VSD 3
Chyba VSD 22
Chyba VSD 23
80447196 Rev C
CS-13
Tabulka 7: Tabulka údržby
TÝDNĚ
KAŽDÉ 4 MĚSÍCE
KAŽDÝCH 6
MĚSÍCŮ
JEDNOU ROČNĚ
(POUZE ČASOVANÉ ODTOKY)
UPOZORNĚNÍ
2.
4.
5.
6.
RECYKLACE DEMONTOVANÝCH ČÁSTÍ
Kostra a panely
Trubky
Měď
Izolace
Kompresor
R-404A
Ventil
Ocel
CS-14
80447196 Rev C
80447196
Revision C
Oktober 2014
Informationsmanual til produktsikkerhed
Informationsmanual til produkt
Informationsmanual til produktreservedele
2.
Dagligt
16000 timer
80447196 Rev C
DA-
Dagligt
Luftfilterelement
Luftkølet, sekventielt kølesystem til blokering
Analyse
Analyse
Luftfilterelement
16000 timer
Analyse
Analyse
Luftfilterelement
Pakkepræfilterelement
Luftkølet, sekventielt kølesystem
Fedt
Kalibrér
Luftfilterelement
DA-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
3.
4.
5.
1.
6.
2.
7.
3.
8.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
DA-
beskyttende emballage.
6.
7.
8.
Start kompressoren, og tjek for lækager..
For R37e-160,
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
Løsn filterhuset.
3.
4.
6.
5.
7.
6.
7.
8.
9.
11
3.
4.
5.
DA-
8
5
10
2
1
10
1
2
9
Stop maskinen, elektrisk isolere og lufte alle fanget pres.
2.
3
8
5
For R30-37,
1.
3
6
7
4
12
9
7
6
4
80447196 Rev C
1.
2.
3.
4.
Frakobl renserørledningen i begge ender.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
1.
4.
2.
3.
Tryk på nødstoppet for at udlufte separatortanken og luftenden.
For kompressorer med fast hastighed kan det tage mere end to
minutter, før alt tryk er udledt, når først de er stoppet.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
80447196 Rev C
DA-
1.
2.
2.
3.
3.
Tryk på nødstoppet for at udlufte separatortanken og luftenden.
For kompressorer med fast hastighed kan det tage mere end to
minutter, før alt tryk er udledt, når først de er stoppet.
4.
4.
5.
6.
6.
7.
8.
9.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
Tryk på nødstoppet for at udlufte separatortanken og luftenden.
For kompressorer med fast hastighed kan det tage mere end to
minutter, før alt tryk er udledt, når først de er stoppet.
4.
6.
7.
8.
9.
DA-
80447196 Rev C
a.
1.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
Fjern støv fra motorhjelmens overflade med en ren, tør klud og sørg
for, at ingen ventilationshuller er blokeret.
4.
2.
3.
4.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
DA-
FEJL
UDBEDRING
DA-10
Der er blevet trykket på nødstopknappen, og den er
blevet sluppet, men mikrocontrolleren er ikke blevet
nulstillet
Se tabel 5.
Fejl i mikrocontroller
Se tabel 5.
80447196 Rev C
DA
SYMPTOM
FEJL
UDBEDRING
Kontakt den lokale Ingersoll Rand-repræsentant
Renserøret er blokeret, defekt, eller o-ringen lukker
ikke tæt
Gennemgå systemkravene, og kontakt den lokale
Ingersoll Rand-repræsentant
Separatorfilterelementet er beskidt eller blokeret
Kølekompressoren får ikke strøm.
Højt dugpunkt
80447196 Rev C
DA-11
ÅRSAG
UDBEDRING
Fejl i fjernstop
Føleren mangler eller er defekt
Reparér fejlen/nulstil mikrocontrolleren
Ugyldig kalibrering
Lavt bundkarstryk
Afblæsningsventilen er defekt
Reparér med servicekittet
Mikrocontrolleren er defekt
Fejl i VSD-initialisering
DA-12
80447196 Rev C
DA
FEJL
ÅRSAG
UDBEDRING
Tjek tryktab i separatorelement
ÅRSAG
Drivtemperaturen er for høj
Motor underhastighed
80447196 Rev C
DA-13
KONDENSATOR
1.
2.
4.
5.
6.
Rør
Stål/kobber/aluminium/olie
R-404A
Ventil
Stål
DA-14
80447196 Rev C
80447196
Revisie C
Oktober 2014
Schroefluchtcompressor
R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160
2
2
2
3
Bemonstering Koelvloeistof voor analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Koelfilter vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Pre-filterhuis reinigen / monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Separatorelement controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Informatiehandleiding productonderdelen
2.
80447196 Rev C
 Onderhoudsschema compressor
Tabel 2: Onderhoudsschema luchtcompressor (R30-37 kW)
Periode
Actie
Vervangen
Premium-koelvloeistof (ULTRA) [8000 uur of om de 2 jaar]
Reparatie
Reinigen
Reparatie
Vervangen
Vervangen
Vervangen
80447196 Rev C
NL-
Om de 1000 arbeidsuren
Om de 6000 arbeidsuren
Actie
Onderhoudsitem
Vervangen
Vervangen
Koelfilterelement
Vervangen
Aansluitingen en slangen voor lekkage
Koelmiddelpeil
Pre-filterhuis voor verstopping
Luchtgekoeld ononderbroken koelingssysteem voor verstopping
Schermen voor watergekoeld ononderbroken koelingssysteem
Analyseren
Water uit watergekoeld ononderbroken koelingssysteem
Voedingssmeermiddel (ULTRA FG)
Koelfilterelement
Vervangen
Module met filter van levensmiddelenkwaliteit
Analyseren
Analyseren
Premium-koelvloeistof (ULTRA/ULTRA EL)
Vervangen
Vervangen
Koelfilterelement
Vervangen
Vervangen
Inspecteren / reinigen
Watergekoeld ononderbroken koelingssysteem
Vervangen
Voedingssmeermiddel (ULTRA FG)
Vervangen
Vervangen
Vervangen
Vervangen
Premium-koelvloeistof (ULTRA) [8.000 uren of om de twee jaar]
Onderhoudskit voor minimum druk controleklep (MPCV)
Onderhoudskit voor inlaatklep
Vervangen
Vervangen
Vervangen
Extended-life Premium-koelvloeistof (ULTRA EL) [16.000 uur of elke 3 jaar]
NL-
80447196 Rev C
 Koelmiddelpeil controleren
Figuur 1: Aftappen van koelmiddel
2.
3.
4.
Draai de vulplug van het koelmiddel langzaam los om ervoor te
zorgen dat alle druk ontweken is.
5.
Vul koelmiddel bij.
6.
7.
8.
3.
Zie afbeelding 1.
1.
2.
2
3
4
 Bemonstering Koelvloeistof voor analyse
1.
2.
3.
4.
5.
1
Haal de slang eruit nadat de afwatering afgelopen is en sluit de klep
dicht.
80447196 Rev C
NL-
NL
Figuur 2: Afname van een koelmiddelstaal
5.
6.
7.
8.
Maak de aansluiting van de terugvoerleiding op de tank los en trek
het leidingsamenstel eruit.
2.
3.
4.
5.
 Koelfilter vervangen
1.
2.
Draai de filterbehuizing los.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
NL-
1.
2.
3.
80447196 Rev C
NL
Afbeelding 3: Aanbevolen kruispatroon voor het vastmaken van bouten
11
3
3
8
8
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
9
12
7
6
4
2.
3.
4.
5.
2.
3.
Monteer de nieuwe slang en vul de unit opnieuw met koelmiddel.
80447196 Rev C
5
5
4.
Controleer het kapje van de klep om te zien of het vervuild is of
steenslag bevat en reinig het indien nodig.
2.
3.
2.
3.
4.
a.
2.
3.
6.
7.
4.
8.
5.
9.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
NL-
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
b.
Bij watergekoelde machines sluit u de toevoer van koelwater af.
 Motorkap reinigen
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
NL-
2.
3.
4.
 Pre-filterhuis reinigen / monteren
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
NL-10
2.
80447196 Rev C
Compressor start niet
Compressor haalt de druk niet die
door het systeem vereist wordt
80447196 Rev C
Defect repareren en microcontroller resetten
Repareer of vervang
Repareer of vervang
Luchtlekkage vanwege onjuiste zitting of onjuiste
instelling drukontlastingsklep
Repareer of vervang
Repareer of vervang
Zie tabel 5.
Repareer of vervang
Zie tabel 5.
Opnieuw kalibreren of vervangen
Onjuiste instellingen microcontroller
Inlaatrooster of kanaal is geblokkeerd
Vervangen
Inlaatklep wordt niet volledig geopend
Repareer of vervang
Separatorelement vuil of ineengeklapt
Vervangen
Leiding/slangen geblokkeerd of ineengeklapt
Reinigen of vervangen
Koelerkern geblokkeerd
Reinigen of vervangen
Keerklep voor de minimumdruk werkt niet naar
behoren
Repareer of vervang
Microcontroller onjuist ongesteld
Opnieuw kalibreren of vervangen
NL-11
Hoge omgevingstemperatuur
Installatie- en systeemparameters controleren
Reinigen of vervangen
Repareer of vervang
Repareer of vervang
Afblaasklep blijft openstaan
Repareer of vervang
Repareer of vervang
Repareer of vervang
Terugvoerleiding is geblokkeerd/gebroken of de
O-ring dicht niet af
Reinigen of vervangen
Vervangen
Systeem is bovenmatig gevuld met koelmiddel
Controleren op schade, overtollig koelmiddel aftappen.
Nakoeler werkt niet naar behoren
Reinigen of vervangen
Aftapsifon vochtseparator defect
Repareer of vervang
Compressor werkt boven de nominale druk
Filterelement separator vuil of geblokkeerd
Vervangen
Spanningsvoeding is laag of niet in balans
Lekkage in het koelmiddelsysteem
Repareer of vervang
Zie ook ´Afvoerlucht is verontreinigd met koelmiddel´
Bovenmatig verbruik van koelmiddel
Hoog dauwpunt
Controleer de afstelling van de warme-gasklep.
Voedingskabel of timer controleren en indien nodig
vervangen
NL-12
80447196 Rev C
Noodstop
Noodstopknop is ingedrukt.
Overbelasting ventilatormotor
Compressor werkt boven de nominale
druk
Laag koelmiddelpeil
Hoge omgevingstemperatuur
Installatie- en systeemparameters controleren
Reinigen of vervangen
Storing starten op afstand
Werking van knoppen of bedieningsprocedures controleren
Storing stoppen op afstand
Werking van knoppen of bedieningsprocedures controleren
Sensor ontbreekt of is defect
Defecte sensor installeren, repareren of vervangen
Storing herstellen / microcontroller resetten
Ongeldige kalibratie
Lage pompdruk
Systeemlekkage
Afblaasklep defect
Verlies van regelstroom
Onjuiste meting van druktransducer
Afscheiderelement vuil of geblokkeerd
VSD-initialisatiestoring
80447196 Rev C
NL-13
Onjuiste meting van druktransducer
Kalibreer en controleer de nakoelerontlading en de
pakketontladingstransducers
Blokkade in droger
Controleer of de blokkade van de droger wordt veroorzaakt door
bevriezing als gevolg van lekkende koelvloeistoffen
HE-filter van droger vuil of geblokkeerd
Verlies van uitgangen van stuurspanning
Motorstroomstoring (alleen R30-37)
Verlies van regelstroom
Defecte CT, bedrading of verlies van
stuurspanning
Defecte CT, bedrading of verlies van stuurspanning
ACTIE
Te hoge stroom
Overbelasting
NL-14
80447196 Rev C
WEKELIJKS
JAARLIJKS
(ALLEEN AFVOEREN MET TIMER)
Staal / epoxyharspolyester
Warmtewisselaar (koeler)
Koper
R-404A
Klep
Staal
4.
5.
6.
80447196 Rev C
NL-15
80447196
Revision C
Oktoober 2014
2
2
2
3
Jahutusventilaatori uuesti määrimine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Toode
2.
80447196 Rev C
80447196 Rev C
ET-
Iga kuu
Separaatori element
Puhastage
Määre
Separaatori element
Puhastage
ET-
80447196 Rev C
1
2
3
4
Peatage kompressor.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
Peatage kompressor.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
ET-
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
TÄHELEPANU
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
 Separaatori elemendi kontrollimine
7.
11
1.
2.
ET-
4.
5.
8
5
10
2
10
1
2
9
3
8
1
3.
3
5
6
7
4
12
9
7
6
4
Käivitage kompressor ning kontrollige lekete olemasolu.
80447196 Rev C
ET
3.
Peatage kompressor.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
Peatage kompressor.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
9.
2.
80447196 Rev C
ET-
Peatage kompressor.
1.
Peatage kompressor.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
Peatage kompressor.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
ET-
80447196 Rev C
a.
1.
b.
2.
3.
Eemaldage filtrielement korpusest ning asendage uue
filtrielemendiga.
4.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
ET-
RIKE
ABINÕU
Kompressor ei käivitu
Käiviti rike
ET-10
Ajamimootori rike
80447196 Rev C
RIKE
ABINÕU
80447196 Rev C
ET-11
PÕHJUS
ABINÕU
Vaheta HE-filter
ET-12
80447196 Rev C
PÕHJUS
ABINÕU
Kontrollige separaatorielemendi survelangust.
PÕHJUS
TOIMING
Motor Underspeed (Mootori alakiirus)
80447196 Rev C
ET-13
IGA 6 KUU JÄREL
IGA 4 KUU JÄREL
2.
4.
5.
6.
Vask
Kondensaator
R-404A
Teras
ET-14
80447196 Rev C
Pyörivä Ruuvikompressori
R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160
TURVALLISUUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
KOMPRESSORIN HUOLTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
INTEGROIDUN KUIVAIMEN HUOLTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tuote
Amerikka
80446313
80447162
2.
80447196 Rev C
80447196 Rev C
FI-
Ilmansuodatinpanos
Analyysi
Analyysi
Tarkasta
Analyysi
Analyysi
Kalibroi
Vaihda
Ilmansuodatinpanos
FI-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
FI-
7.
8.
2.
3.
4.
5.
HUOMAA
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
FI-
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6
7
4
9
12
7
6
4
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
FI-
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
FI-
80447196 Rev C
a.
1.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
FI-
VIKA
KORJAUSTOIMENPIDE
FI-10
80447196 Rev C
VIKA
KORJAUSTOIMENPIDE
Vaihda
Katso edellä
80447196 Rev C
FI-11
SYY
KORJAUSTOIMENPIDE
Vaihda erottimen elementti
FI-12
80447196 Rev C
SYY
KORJAUSTOIMENPIDE
SYY
TOIMENPIDE
Moottorin alinopeus
80447196 Rev C
FI-13
FI
INTEGROIDUN KUIVAIMEN HUOLTO
ILMANSUODATIN
(VAIN AJASTETUT PUTKET)
HUOMAA
2.
Teräs/epoksihartsipolyesteri
Kupari
Kompressori
R-404A
4.
Teräs
5.
6.
FI-14
80447196 Rev C
FR
Sommaire
À PROPOS DE CE MANUEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
PERSONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
MAINTENANCE DU SÉCHOIR INTÉGRÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Tous
Tous
R30-37 kW
R37-45 kW
R55-75 kW
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
2.
80447196 Rev C
FR-
16 000 heures
Vérification
Analyse
Analyse
Remplacez
Analyse
Analyse
Remplacez
Remplacez
Nettoyage
Remplacez
Remplacez
Pièces de contact
FR-
80447196 Rev C
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
1.
2.
80447196 Rev C
FR-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
FR-
Installer la tuyauterie dans sa position initiale.
80447196 Rev C
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
9
12
7
4.
6
4
2.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
Retirez le tuyau.
3.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
FR-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
FR-
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
8.
9.
6.
8.
9.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
FR-
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
FR-10
2.
80447196 Rev C
80447196 Rev C
Vérifiez et nettoyez
Remplacez
Nettoyez ou remplacez
FR-11
Nettoyez ou remplacez
Voir ci-dessus
FR-12
80447196 Rev C
FR
CAUSE
Nettoyez ou remplacez
Câblez correctement
Contactez votre représentant local Ingersoll Rand
80447196 Rev C
FR-13
CAUSE
Changer le filtre haute performance
CAUSE
ACTION
FR-14
80447196 Rev C
2.
4.
5.
6.
Aluminium
R-404A
Soupape
Acier
80447196 Rev C
FR-15
Produktwartung - Information
2
2
2
3
Routinewartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Informationshandbuch Produktteile
Amerika
80446313
80447162
2.
80447196 Rev C
DE-
Luftfilterelement
Kühlmittelpegel
Analyse
Analyse
Luftfilterelement
Analyse
Analyse
Premium-Kühlmittel (ULTRA/ULTRA EL)
Luftfilterelement
Anlagenvorfilterelement
Kalibrierung
Luftfilterelement
Wartung
Wartung
Einlassventil-Wartungskit
DE-
80447196 Rev C
DE
 Routinewartung
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
DE-
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
4.
5.
7.
2.
3.
4.
DE-
80447196 Rev C
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
9
12
7
6
4
2.
3.
4.
5.
1.
2.
2.
Den Kompressor vom System isolieren.
3.
4.
a.
b.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
DE-
1.
2.
Kompressor vom System trennen.
3.
5.
6.
4.
7.
5.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
DE-
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
a.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
DE-
1.
2.
3.
1.
4.
2.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
DE-10
80447196 Rev C
ABHILFE
80447196 Rev C
DE-11
ABHILFE
Hohe Umgebungstemperatur
Abluft mit Kühlmittel kontaminiert
DE-12
80447196 Rev C
URSACHE
ABHILFE
Mit Servicekit reparieren
80447196 Rev C
DE-13
URSACHE
ABHILFE
Motorstromfehler(Nur R30-37)
URSACHE
DE-14
80447196 Rev C
HINWEIS
Tabelle 7: Wartungstabelle
WÖCHENTLICH
ALLE 4 MONATE
KONDENSATOR
HINWEIS
2.
4.
5.
6.
R-404A
Ventil
Stahl
80447196 Rev C
DE-15
2
2
2
3
2.
16.000 ώρες
80447196 Rev C
EL- Ώρες
Γράσο
EL-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
EL- 3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
Για R30-37,
EL-
1.
2.
80447196 Rev C
8.
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
9
12
7
6
4
2.
3.
80447196 Rev C
3.
4.
EL- 7.
8.
9.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
6.
7.
8.
9.
8.
9.
EL-
7.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2.
EL
3.
4.
6.
7.
8.
9.
b.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
EL- 4.
5.
6.
7.
8.
9.
EL-10
80447196 Rev C
80447196 Rev C
EL- 11
EL
EL-12
80447196 Rev C
80447196 Rev C
EL- 13
ΑΙΤΙΑ
EL-14
80447196 Rev C
ΑΙΤΙΑ
ΑΙΤΙΑ
80447196 Rev C
EL- 15
R-404A
EL-16
80447196 Rev C
HU
Tartalom
EZEN ÚTMUTATÓRÓL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SZEMÉLYZET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BIZTONSÁG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LEVEGŐKOMPRESSZOR KARBANTARTÁSA . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
2
3
HIBAELHÁRÍTÁS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
INTEGRÁLT SZÁRÍTÓ KARBANTARTÁSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Karbantartási Lap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Valamennyi
Valamennyi
R30-37 kW
R37-45 kW
R55-75 kW
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
2.
80447196 Rev C
 Karbantartási Lap
80447196 Rev C
HU-
Csere
Csere
Csere
Csere
Csere
Csere
Zsír
Csere
Csere
Csere
Csere
16 000 óra
Csere
Csere
Csere
HU-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
HU-
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
11
3
Az R30-37,
1.
2.
3.
4.
5.
HU-
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
80447196 Rev C
HU
9.
2.
3.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
5.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
HU-
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
HU-
HIBA
JAVÍTÁS
HU-10
Csere
Csere
80447196 Rev C
HU
TÜNET
HIBA
JAVÍTÁS
Magas harmatpont
Csere
Csere
80447196 Rev C
HU-11
OK
JAVÍTÁS
VSD kommunikációs hiba
HU-12
80447196 Rev C
HU
HIBA
OK
JAVÍTÁS
CT hiba
OK
TEENDŐ
VSD hiba 1
VSD hiba 3
VSD hiba 22
VSD hiba 23
80447196 Rev C
HU-13
MEGJEGYZÉS
NÉGYHAVONTA
KONDENZÁTOR
MEGJEGYZÉS
2.
4.
5.
6.
Rozsdamentes acél / alumínium
Réz
Szintetikus gumi
Kompresszor
Alumínium
R-404A
Acél
HU-14
80447196 Rev C
Conservare queste istruzioni
2
2
2
3
Americhe
80446313
80447162
2.
Prime 150 ore
16.000 ore
80447196 Rev C
IT-
Ogni mese
Livello refrigerante
Analisi
Analisi
Analisi
Analisi
Pulire
Ispezionare/pulire
Ingrassare
IT-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
IT-
5.
6.
7.
8
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
IT-
1.
2.
3.
80447196 Rev C
3
3
8
4.
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
9
6
7
4
12
7
6
4
AVVISO
1.
2.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
80447196 Rev C
3.
4.
a.
IT-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
IT-
2.
3.
80447196 Rev C
b.
2.
3.
4.
2.
3.
80447196 Rev C
IT-
2.
3.
4.
IT-10
2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
80447196 Rev C
Sostituire o riparare
Controllare e pulire
Sostituire o riparare
Ricalibrare o sostituire
IT-11
IT
SINTOMO
Temperatura ambiente elevata
Sostituire o riparare
Sostituire o riparare
Sostituire o riparare
L’airend richiede revisione
Sostituire o riparare
Sostituire o riparare
IT-12
80447196 Rev C
CAUSA
Temperatura ambiente elevata
Guasto arresto remoto
Errore sistema trasmissione
80447196 Rev C
IT-13
CAUSA
CAUSA
AZIONE
Sovracorrente
Errore VDS 3
IT-14
80447196 Rev C
AVVISO
OGNI 4 MESI
2.
AVVISO
4.
5.
6.
Tubazioni
Rame
Compressore
Condensatore
R-404A
Acciaio
80447196 Rev C
IT-15
2
2
2
3
Apkopes Grafiks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Amerika
80446313
80447162
2.
80447196 Rev C
LV
GAISA KOMPRESORA APKOPE
 Tehniskās Apkopes Leteikumi
 Apkopes Grafiks
2. tabula. Apkopes grafiks (R30-37 kW)
Periods
16000 h
80447196 Rev C
LV-
16 000 h
Separatora mezgls
Tīrīt
Separatora mezgls
Apkope
Kontaktu gali
LV-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
Apturiet kompresoru.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
LV-
4.
5.
6.
7.
8.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
11
3
1.
2.
3.
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
LV-
8
5
3
8
9
7
6
4
2.
3.
4.
5.
3.
3.
4.
a.
1.
2.
3.
4.
2.
80447196 Rev C
1.
Apturiet kompresoru.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
LV
9.
1.
Apturiet kompresoru.
1.
Apturiet kompresoru.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
1.
Apturiet kompresoru.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
b.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
LV-
KĻŪME
LV-10
80447196 Rev C
KĻŪME
80447196 Rev C
LV-11
IEMESLS
LV-12
80447196 Rev C
IEMESLS
80447196 Rev C
LV-13
REIZI 4 MĒNEŠOS
KONDENSATORS
PIEZĪME
2.
4.
5.
6.
Varš
Kompresors
R-404A
LV-14
80447196 Rev C
2.
Kasdien
80447196 Rev C
LT-
LT
3 lentelė: Uzturēšanas attēls (R37e-160 kW)
Laikotarpis
Kai nurodoma valdiklio
Kasdien
16000 val.
Oro filtro elementas
Analizė
Oro filtro elementas
Analizė
Oro filtro elementas
Tepalas
Oro filtro elementas
LT-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
3.
4.
5.
1.
6.
2.
3.
4.
5.
7.
8.
2.
80447196 Rev C
LT-
7.
8.
2.
3.
4.
5.
PASTABA
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
LT-
1.
2.
3.
4.
5.
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
80447196 Rev C
3.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
 Oro filtro keitimas
1.
2.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
LT-
LT
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
LT-
80447196 Rev C
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
Užkabinkite priekines groteles.
2.
3.
4.
Uždėkite atgal groteles.
2.
3.
Nuimkite filtro groteles
4.
5.
6.
7.
Sumontuokite filtro groteles
8.
9.
80447196 Rev C
2.
LT-
TRIKTIS
LT-10
Suremontuokite arba pakeiskite
80447196 Rev C
LT
POŽYMIS
TRIKTIS
Suremontuokite arba pakeiskite
80447196 Rev C
LT-11
PRIEŽASTIS
Sugedusi pavara
Sugedusi pavara
LT-12
80447196 Rev C
LT
TRIKTIS
PRIEŽASTIS
PRIEŽASTIS
80447196 Rev C
LT-13
KAS 4 MĖNESIUS
KONDENSATORIUS
Pakeiskite oro filtro elementą.
KASMET
PASTABA
1.
2.
4.
5.
6.
Varis
Izoliacija
Kompresorius
Kondensatorius
Aliuminis
R-404A
LT-14
80447196 Rev C
Żomm dawn l-Istruzzjonijiet
MT
Werrej
DWAR DAN IL-MANWAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Tindif tal-Ilma Mkessaħ tal-Kuler (għall-Opzzjonijiet tal-Ilma
Nadif u Aħrax) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Iċċekkjar Għoli Sensor tat-Temperatura Airend . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Manutenzjoni tar-rutina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Żieda tal-kulant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Tindif / Verifika tad-Drejn tal-Kondensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Iddrenjar tal-Kulant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Teħid ta' kampjuni tal-Kulant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Iċċekkjar / Tindif L’ebda Telf fit-Trapp tad-Drejn (fejn iffittjati) . . . . . 9
Tibdil fil-Filtru tal-Kulant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Iċċekkjar tal-Element tas-Separator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Tibdil fis-Separatur tal-Element . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Spezzjonar tat-Tank tas-Separatur / tas-Sistema tal-Pressjoni . . . . . 7
Tindif / Iċċekkjar tal-iSkrin Scavenge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
ISSOLVI L-PROBLEMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
MANUTENZJONI TAD-DRAJER INTEGRAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Stampa ta' Manutenzjoni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tindif tad-Drejinijiet tal-Kondensat (Drejnijiet Ittajmjati Biss) . . . . 14
Ittestjar tad-drejnijiet tal-kondensat (Id-drejns li ma jitilfux biss) .14
Tibdil fil-Filtru tal-Arja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Żarmsa D-drajer Integrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Griżjar tal-Blower tal-Mutur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Irtirar Il Tad-drajer Integrat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
DWAR DAN IL-MANWAL
L-għan ta 'dan il-manwal huwa li jipprovdu manutenzjoni u linji gwida issolvi l-problemi għall-kompressur.
Għal dokumenti ta 'sostenn jirreferu għall-Tabella 1.
Tabella 1: Manwali tal-Prodotti
Publikazzjoni
Parti/Numru tad-Dokument skond ir-Reġjun
L-Amerikas
L-EMEA *
L-Asja Paċifiku
80446313
80446156
80446321
80447162
80447188
80447204
24342156
80448095
80446271
80446057
80446065
* L-Ewropa, Lvant Nofsani u l-Afrika
Il-folji tas-Speċifikazzjoni tal-Prodott u tpinġijiet ta' referenza huma wkoll disponibbli.
PERSONAL
L-użu xieraq, spezzjonijiet u manutenzjoni żidiet il-ħajja u l-utilità talkompressur. Huwa estremament importanti li kulmin ikun involut malmanteniment tal-kompressur ikun familjari mal-proċeduri ta’ manutenzjoni
ta' dawn il-kompressuri u jkun fiżikament kapaċi li jwettqu l-proċeduri. Dawn
il-persunal għandu jkollu ħiliet li jinkludu:
1.
Użu xieraq u sigur u l-applikazzjoni tal-mekkanika komuni u
għoddod tal-idejn kif ukoll speċjali Ingersoll​​Rand jew għoddod
rakkomandati.
2.
Proċeduri ta 'sigurtà, il-prekawzjonijiet u drawwiet tax-xogħol
stabbilita minn standards industrijali aċċettati.
Xi proċeduri ta' manutenzjoni huma ta' natura teknika u jeħtieġu għodod
speċjalizzati, tagħmir, taħriġ u esperjenza biex iwettqu b'mod korrett.
F'sitwazzjonijiet bħal dawn, jippermettu biss tekniċi mħarrġa talIngersoll Rand biex wettqu manutenzjoni fuq dan kompressur. Servizz jew
spezzjonijiet lil hinn mill-proċeduri mogħtija f'dan il-manwal ma għandux jsir
minn persuni tal-operat.
Għall-informazzjoni addizzjonali ikkuntattja l-eqreb fabbrika jew il-fornitur
tas-servizz tar-Ingersoll Rand.
SIGURTA`
Qabel ma jkun assunt kull xogħol fuq il-kompressur, żgura li l-provvista talelettriku tiġi iżolata, u l-funzjoni tal-iStartjar/Waqfien Remot mhijiex mixgħula
imsakkra, ttikkettati u l-kompressur ikun inħeles mill-pressjoni kollha. Ara li lkompressur hu iżolat mill-elettriku għal tal-anqas 15-il minuta qabel ma tibda
tagħmel xogħol ta manutenzjoni. Ara l-Manwal tal-Informazzjoni tas-Sigurtà
tal-Prodott għal informazzjoni addizzjonali.
MT-
L-użu ta’ partijiet ta' sostituzzjoni għajr dawk ġenwin talIngersoll Rand jistgħu jirriżultaw f'periklu ta’ sigurtà, tnaqqis fil-prestazzjoni
u l-manutenzjoni miżjud u jista' jinvalida l-garanziji kollha.
80447196 Rev C
MT
MANUTENZJONI TA’ KUMPRESSUR TAL-ARJA
 Notifiki ta’ Manutenzjoni
 Stampa ta’ Manutenzjoni
Il-manutenzjoni għandha ssir skont ir-rakkomandazzjonijiet ta’ hawn taħt
skont il-prijorità li ġejja: (1) Wettaq il-manutenzjoni meta indikat millkontrollur;(2) Wettaq il-manutenzjoni permezz ta’ intervalli ta' siegħa jew
intervalli ta' manutenzjoni skedati, jew (3) Kull sena.
Tabella 2: Stampa ta' manutenzjoni (R30-37 kW)
Perjodu
Azzjoni
Affari tal-Manutenzjoni
L-ewwel 150 siegħa
Biddel
Biddel
Biddel
Biddel
Iċċekkja
Iċċekkja
Iċċekkja
Iċċekkja
Iċċekkja
Iċċekkja
Spezzjona
Spezzjona
Analiżi
Biddel
Biddel
Biddel
Spezzjona
Biddel
Analiżi
Analiżi
Griż
Spezzjona
Biddel
Biddel
Naddaf
Ikkalibra
Biddel
Biddel
Aġent tat-tkessiħ Premium (ULTRA) [8000 siegħa jew kull sentejn]
Kull Xahar
Kull 1000 siegħa
Kull 2000 siegħa jew Kull
Sena (liema minnhom
iseħħ l-ewwel)
Kull 4000 siegħa jew Kull
Sena (liema minnhom
iseħħ l-ewwel)
Kull 6000 siegħa
Kull 8000 siegħa jew Kull
Sena
AVVIŻ
Spezzjona u jissostitwixxi l-filtru tal-elementi tal-kulant u l-elementi tas-separatur aktar ta' spiss f'ambjenti operattivi maħmuġin.
AVVIŻ
Aqra l-pjanċa(i) tad-data bil-mutur jew ċempel il-manifattur(i) tal-mutur biex jiġu determinati ħtiġiet speċifiċi iggriżjar. Għal muturi li jeħtieġu
iggriżjar, iggriżjhom aktar spiss fl-ambjenti ħorox jew kondizzjonijiet ambjentali ogħla.
80447196 Rev C
MT-
MT
Tabella 3: Stampa ta' manutenzjoni (37e-160 kW)
Perjodu
Meta indikat millkontrollatur
Kull Xahar
Kull 2000 Siegħa jew kull
3 Xhur
Kull 4000 Siegħa jew kull
6 Xhur
Kull 8000 Siegħa jew Kull
Sena
Affari tal-Manutenzjoni
Eliment tal-Filtru tal-Arja
L-eliment tal-Filtru tal-Kulant
Eliment tas-Separatur
Iċċekkja
Konnessjonijiet u pajpijiet għat-taqtir
Iċċekkja
Livell tal-Kulant
Kontrollur għall-indikaturi tas-servizz
Iċċekkja
Mkessħa bl-arja s-sistema sekwenzjali tat-tkessiħ għall-imblukkar
Spezzjona
Spezzjona
Analiżi
Analiżi
Lubrikant li jista’ jintuża mal-ikel (ULTRA FG)
Spezzjona
Eliment tal-Filtru tal-Arja
Spezzjona
L-eliment tal-Filtru tal-Kulant
Spezzjona
Kaxxa tal-iStarter tal-enerġija tad-drajv tal-modulu (PDM) tal-filtru tal-eliment
Analiżi
Skoss talbearing tal-polz
Analiżi
Aġent tat-tkessiħ Premium (ULTRA/ULTRA EL)
Spezzjona
Eliment tal-Filtru tal-Arja
L-eliment tal-Filtru tal-Kulant
Kaxxa tal-iStarter tal-enerġija tad-drajv tal-modulu (PDM) tal-filtru tal-eliment
Nadif
Griż
Ikkalibra
Pressjoni tad-transducer
Lubrikant li jista’ jintuża mal-ikel (ULTRA FG)
Eliment tas-Separatur (jekk jużaw lubrikant grad l-ikel )
L-eliment tal-Filtru tal-Kulant
Eliment tas-Separatur
Il-modulo tas-servizz tad-drejn tal-kondensat ta’ bla telf
Aġent tat-tkessiħ Premium (ULTRA) [8000 siegħa jew kull sentejn]
Naddaf
Id-drejnijiet bil-komponenti kollha tagħhom (DREJNIJIET ITTAJMJATI BISS)
Pajpijiet tal-Kulant
Truf tal-Kuntatt
AVVIŻ
Spezzjona u jissostitwixxi l-filtru tal-elementi tal-kulant u l-elementi tas-separatur aktar ta' spiss f'ambjenti operattivi maħmuġin.
AVVIŻ
Aqra l-pjanċa(i) tad-data bil-mutur jew ċempel il-manifattur(i) tal-mutur biex jiġu determinati ħtiġiet speċifiċi iggriżjar. Għal muturi li jeħtieġu
iggriżjar, iggriżjhom aktar spiss fl-ambjenti ħorox jew kondizzjonijiet ambjentali ogħla.
MT-
80447196 Rev C
MT
 Manutenzjoni tar-rutina
Stampa 1: Drejn tal-coolant
Din is-sezzjoni tirreferi għall-partijiet varji li jirrikjedu manutenzjoni u tibdil
perjodiku.
Irreferi għall-proċeduri ta' informazzjoni dwar sigurta u manutenzjoni qabel
ma teffettwa xi mannutenzjoni elenkata fis-sezzjonijeit li ġejjin.
 Iċċekkja l-Livell tal-Kulant
Hemm ħġieġa biex tara l-livell tal-kulant fil-ġenb tat-tank tas-separatur u
waqt li l-makna tkun qed taħdem fuq lowd, il-kulant għandu jkun dejjem
viżibbli fil-ħġieġa. Il-pożizzjoni normali hija nofs triq. Il-magna għandha tkun
qed taħdem għal tal-lanqas 40 sekonda biex isir dan iċ-ċekkjar.
1
2
3
4
Waqqaf il-magna, assigura li l-pressjoni tas-sump hija 0 psig u assigura li
l-kulant għadu viżibbli fil-ħġieġ tal-vista.
Waqqaf il-kumpressur.
2.
3.
Agħfas l-istopp tal-emergenza biex tivventja t-tank tas-separatur
u t-tarf tal-arja. Units FS jista' jieħdu iktar minn żewġ minuti biex
ineħħu il-pressjoni la darba jitwaqqfu.
3.
Armi l-kulant tal-iskart skond ir-regolamenti lokali u governattivi.
AVVIŻ
Intervalli iqsar ta' tbattil tal-coolant jistgħu jkunu neċessarji jekk ilkumpressur ikun qed jaħdem f'kundizzjonijiet avversi.
4.
ħoll bil-mod l-plagg tal-mili tal-kulant biex jivverifika li pressjoni
kollha tkun ġiet rilaxxata.
5.
1.
Ġib il-kompressur sa temperatura ta' tħaddim.
6.
2.
Waqqaf il-kompressur.
7.
3.
8.
4.
Agħfas l-istop tal-emerġenza sabiex tivventja t-tank tas-separatur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa il-pressjoni għal kollox ladarba jitwaqqfu.
5.
Jigbed kampjun mill-port tank separatur tuza kit pompa. TIĠBIDTX
kampjun mill-port tad-drejn jew żejt tal-filtru.
AVVIŻ
Iżżidx coolant permezz tat-teħid tal-kumpressur, peress li dan jista'
jirriżulta f’mili żejjed, saturazzjoni tal-element tas-separatur tal-filtru,
u l-kulant carry-over downstream.
 Teħid ta' kampjuni tal-Kulant
Uża l-pajp il-ġdid madwar il-pompa għal kull kampjun. Nuqqas li tagħmel
dan jista' jagħti qari falz.
Ara Stampa 2.
 Iddrenjar tal-Kulant
Aħjar tbattal il-kulant immedjatament wara li l-kumpressur kien ikun jaħdem
peress illi l-likwidu jitbattal iktar malajr u l-kontaminant ikun għadu sospiż.
Ara Stampa 1.
1.
Poġġi l-parti d-dritta tal-pajt tad-drejn f’kontenitur adattat. Installa
t-tarf l-ieħortal-pajt tad-drejn fil-valvola tad-drejn. Il-likwidu li
jkessaħ jimxi matul il-pajp tad-drejn awtomatikament.
2.
Wara l-iddrenjar, neħħi l-pajp u għalaq il-valv.
80447196 Rev C
MT-
MT
Stampa 2: Teħid ta’ Kampjuni tal-Kulant
5.
6.
7.
Invita l-iskartoċċ il-ġdid sakemm is-siġill jagħmel kuntatt malhousing, imbagħad issikka għal nofs dawra oħra.
8.
Neħħi l-fittink li jżomm it-tubu tat-tiknis fit-tank u iġbed l-immontar
tat-tubu.
2.
Skonnettja l-pajpjar mil-latu tat-tank. Ittaggja l-linji jekk hemm
bżonn.,Neħħi l-boltijiet li jżommu l-latu mat-tank minbarra l-bolt
oppost il-pern li għandha titħalla mqabbda minn 03/02 ħjut b’ta
l’anqas 6,5 mm (0.25 fi) vojt mir-ras tal-kamin sal-latu. Dawwar il-vit
tat-tip jacking lejn il-lemin sakemm l-għatu jinqala’ minn mat-tank
tal-anqas 2mm (0.08”) id-dawra kollha madwar it-tank. Neħħi l-bolt
li baqa’. L-għatu issa jista’ jiddawwar biex jippermetti aċċess ġewwa
t-tank.
3.
B'attenzjoni neħħi l-latu tal-element tas-separatur u barra tat-tank.
Armi l-eliment bil-ħsara.
4.
Naddaf il-wiċċ tal-issiġillar fuq it-tank u l-latu tiegħu. Iċċekkja t-tank
biex tkun assolutament żgur li m’hemm l-ebda oġġett barrani bħal
ngħidu aħna ċraret jew għodda li setgħu waqgħu fit-tank. Illubrika
saff irqiq ta’ likwidu li jkessaħ fuq il-quċċata u l-qiegħ tal-gasket
tas-separatur qabel l-installazzjoni ta’ element ta’ sostituzzjoni
fit-tank wara l-iċċekkjar tas-siġill tal-element il-ġdid għall-ħsara
possibbli. Iċċentra l-eliment fit-tank u assigura li qiegħed poġġut
kollu fis-sealing groove. Dawwar l-għatu tat-tank u poġġih f’postu u
ara li ma tagħmilx ħsara fis-siġill, u poġġi f’postu l-latu permezz ta’ 2
boltijiet imma tissikhomx ‘l isfel.
5.
 Tibdil fil-Filtru tal-Kulant
AVVIŻ
1.
2.
3.
4.
5.
Neħħi l-element tas-sostituzzjoni ġdid mill-pakkett protettiv
tagħha.
6.
Spezzjona l-iskrin tat-tank tal-iscavenge u l-fetħa. Naddaf jekk
hemm bżonn ta’ dan skont l-istruzzjonijiet li ġejjin.
6.
7.
7.
Daħħal element ta’ sostituzzjoni ġdid fil-housing tal-filter.
Stalla tubu tat-tiknis ġot-tank sakemm it-tubu kemm kemm imiss
l-eliment tas-separatur u imbagħad għollieh 1/8 pulzier (3 mm).
Issikka l-fitinks.
8.
Orbot il-housing mal-filter u ssikka t-torque speċifikat fuq ilhousing.
9.
Erġa’ daħħal il-plagg tad-drejn.
 Iċċekkjar tal-Element tas-Separator
Bl-kompressur jaħdem fuq tagħbija, iċċekkja l-pressjoni differenzjali tasseparatur permezz tal-mikrokontrollur. Se jkun meħtieġ li jinbidel l-element
jekk il-pressjoni differenzja huwa żero jew jaqbeż il-1 bar (15 psig).
AVVIŻ
Ħu kawtela estrema sabiex ma tisfurzax t-tubu tal-iscavenge fit-tank.
Dan jista' potenzjalment jagħmlu ħsara lill-element tas-separatur.
8.
Installa l-pajpijiet fil-pożizzjoni oriġinali.
Stampa 3: Ssikkar tal-Boltijiet tal-Latu f’Disinn Imsallab Rakkomandat
11
 Tibdil fis-Separatur tal-Element
Waqqaf il-magna, iżolat elettrikament u vent pressjoni kollha
maqbuda.
2.
Ħoll cartridges separatur bl-għodda korretti.
3.
4.
MT-
Naddaf il-faċċata tal-housing.
3
8
8
5
5
3
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
MT
9.
AVVIŻ
Tużax kwalunkwe forma ta' sealant fuq it-tank tas-separatur jew fuq
il-wiċċ tal-latu tat-tank tas-separatur.
 Spezzjonar tat-Tank tas-Separatur / tas-Sistema tal-Pressjoni
Spezzjona l-uċuħ esterni tat-tank airend u separatur, inkluż kull tagħmir, għal
sinjali viżibbli ta' ħsara ta' impatt, eċċessiv korrużjoni u brix. Meta jinbidel
l-element tas-separatur, spezzjona l-komponenti interni u l-uċuħ. Kwalunkwe
partijiet suspettużi għandhom jinbiddlu qabel il-kompressur ikun tpoġġa lura
fis-servizz.
It-tank tas-separatur għandu wkoll ikun ittestjat u spezzjonat skond xi kodiċi
nazzjonali jew lokali li jistgħu jeżistu.
 Tindif / Iċċekkjar tal-iSkrin Scavenge
L-immontar tal-iskrin/orifiċju huma simili fid-dehra bħal ta’ konnettur tattjubink dritt u ser ikunu ippostjati bejn iż-żewġ biċċiet ta’ ¼ pulzier ta’ tjubink
tal-linja tat-tiknis O.D.
Il-korp prinċipali hu magħmul minn ramm isfar għamla eżagonali ta’ 17mm u
d-dijametru tal-orifiċju u l-vleġġa tad-direzzjoni tal-fluss hi stampata fil-erjas
ċatti tal-eżagonu.
 Tibdil fil-Filtru tal-Arja
1.
Iċċekkja l-għatu li jżomm għall-ħmieġ u debris u imsaħ nadif.
2.
Neħħi l-klipp tal-għatu li jżomm u rtiraw l-element il-qadim.
3.
Daħħal l-eliment il-ġdid u erġa’ daħħal l-għatu li jżomm.
Iżola l-kompressur mis-sistema.
3.
Agħfas l-istop tal-emerġenza biex tivventja t-tank tas-separatur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa l-pressjoni ladarba jitwaqqfu.
4.
Ara li s-swiċċ li jiskonnettja l-power prinċipali huwa msakkar u
ttaggjat.
Skrin li jinqala u fetħa se jeħtieġu ikklerjar kif deskritt fl-iSkeda ta’
Manutenzjoni.
Biex tneħħi l-isrin/fetħa:
1.
2.
Żomm sewwa s-sezzjoni ċentrali u wża żewġ plajers biex taqbad
b’mod li ma jirrekjedix qawwa it-tarf tal-ħruġ tal-immontar li
jissiġġilla kontra t-tjubink tal-linja tat-tiknis. In-naħa talp-ħruġ hija
n-naħa lejn fejn qed tipponta l-vleġġa.
3.
Iġbed it-tarf ‘l barra mis-sezzjoni ċentrali waqt li toqgħod attent biex
ma ssirx ħsara lill-uċuh tal-iskrin jew dawk issiġillati.
4.
Naddaf u spezzjona l-partijiet kollha qabel l-installazzjoni.
5.
Meta l-immontar ikun stallat, ikkonfirma li d-direzzjoni tal-fluss hi
korretta. Osserva l-vleġġa ż-żgħira stampata fis-sezzjoni ċentrali u
ara lid-direzzjoni tal-fluss tkun mit-tank tas-separatur għat-tarf talarja.
AVVIŻ
Fil-każ ta’ kwalunkwe rfigħ meħtieġ ta’ partijiet jew l-għodda
meħtieġa ta’ kompressur tal-arja, dejjem uża l-apparat tal-irfigħ li hu
ċċertifikat kif suppost, u wża prinċipji sodi tal-operat.
5.
Iċċekkja b’għajnejk il-parti ta’ barra tal-cores tal-kuler biex
tiddetermina l-metodu tat-tindif li jgħodd li hu iddettaljat kif ġej:
a.
Għal ħmieġ, trab u ħmieġ ieħor maħlul, iftaħ il-panil ta’ aċċess fuq
il-plenum cooler. Għal R30-37, bil-mod onfoħ arja kkompressata
matul il-wiċċ tal-cooler. Għal R37e-160, bil-mod onfoħ arja
kkompressata madwar il-wiċċ tal-cooler tal-coolant, imabgħad uża
pajp vojt b’pinzell artab biex tnaddaf il-wiċċ espost tal-aftercooler
tal-arja. Erġa’ irrepeti l-proċess sakemm il-kulers ikunu nodfa
biżżejjed. Erġa’ poġġi l-pannelli tal-aċċess qabel ma tirritorna lmagna għas-servis.
b.
Skont il-post tal-pajp, jista' jkun fiha kulant tal-kompressur. Huwa
rakkomandat li tbattal il-kulant ġewwa l-kontenitur nadif. Għatti
l-kontenitur biex tevita kontaminazzjoni. Jekk il-kulant huwa
kkontaminat, tariffa ġdida tal-kulant, għandhom jintużaw, Biddel
b’kulant ġdid.
2.
Neħħi il-pajp.
3.
4.
 II-verifika tal-valv tal-verifika minimu tal-pressjoni (MPCV)
Il-valv tal-verifika minimu tal-pressjoni (MPCV) għandu jiġu ttestjati spiss u
regolarment. Neħħih mill-kompressur għall-ittestjar. Jekk il-kondizzjonijiet
operattivi huma partikolarment severi, il-frekwenza tal-ittestjar u lmanutenzjoni għandha tiżdied skont dan. L-utent għandu jistabbilixxi
l-frekwenza ta' dawn it-testijiet kif huwa influwenzat minn fatturi bħallseverità ta' l-ambjent operattiv. Għal R30-37, l-MPCV huwa nstallat bħala parti
tall-kombinazzjoni tal-blokk.
Il-valv tal-verifika minimu tal-pressjoni (MPCV) għandu jiġi ttestjat u kkalibrat
mill-ġdid skont kull kodiċijiet nazzjonali jew lokali li jistgħu jeżistu. Jekk
l-ebda kodiċi jeżisti, Ingersoll Rand jirrakkomanda li l-valv ikun kalibrat millġdid skond il-karta manutenzjoni.
80447196 Rev C
 It-tneħħija / Installazzjoni ta’ kuler li Jkessaħ bl-Arja (kombinazzjoni ta ‘ apparat li jkessaħ għall R30-37)
Biex jitħenna:
1 . Waqqaf il-kompressur.
2.
3.
Agħfas l-istop tal-emergenza biex tivventja it-tank tas-sepratur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa l-pressjoni ladarba jitwaqqfu.
4.
Ara li s-swiċċ li jiskonnettja l-power prinċipali huwa msakkar u
ttaggjat.
5.
6.
Neħħi l-pajpijiet, kanen, s-sensers kollha mill-kulers.
7.
MT-
MT
8.
Agħlaq sewwa l-coolant tal-cooler u neħħi s-sitt skorfini mit-tliet
boltijiet fil-ġenb ta’ fuq tal-apparat li jkessaħ.
9.
Neħħi ż-skorfini mill-viti fil-qiegħ tal-kuler.
10. Reinstalla d-drejn tal-plagg tal-coolant għal 65 N m (48 pied lb).
kompressuri 75 kW u iżgħar jew 65 N m (48 pd lb) għall-kompressuri
90 kW u akbar.
Biex tinstalla:
1.
Waqqaf il-kompressur.
2.
Iżola l-kompressur mis-sistema.
1.
Waqqaf il-kompressur.
3.
2.
Agħfas l-istop tal-emerġenza biex tivventja t-tank tas-separatur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa l-pressjoni ladarba jitwaqqfu.
3.
Agħfas l-istop tal-emerġenza biex tivventja t-tank tas-separatur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa l-pressjoni ladarba jitwaqqfu.
4.
Ara li s-swiċċ li jiskonnettja l-power prinċipali huwa msakkar u
ttaggjat.
4.
Ara li s-swiċċ li jiskonnettja l-power prinċipali huwa msakkar u
ttaggjat.
AVVIŻ
5.
B’attenzjoni poġġi l-cooler fil-post xieraq tiegħu u nstalla t-tliet
settijiet ta’ skorfini baxxi u l-boltijiet issikkati.
Fil-każ ta’ kwalunkwe rfigħ meħtieġ ta’ partijiet jew l-għodda
meħtieġa ta’ kompressur tal-arja, dejjem uża l-apparat tal-irfigħ li hu
ċċertifikat kif suppost, u wża prinċipji sodi tal-operat.
6.
Installa t-tliet settijiet ta’ skorfini u l-boltijiet tan-naħa ta’ fuq, isskkati
sew + ¼ dawran. Imbagħa żied u ssikka t-tieni skorfina għal kull
wieħed. It-tieni skorfina hi wżata biex issakkar l-ewwel waħda
f’postha. Hu importanti li l-ewwel skorfina ma tkunx issikkata
żżejjed biex tkun tista’ tħalli l-kuler jespandi u jinġibed mingħajr ma
jagħmel stress fuq il-joints ibbrażjati tal-kuler.
7.
Erġa’ waħħal il-pajpijiet kollha u s-sensuri, u ittorkja sew skont ilManwal tal-Informazzjoni tal-Partijiet.
8.
Erġa’ poġġi f’posthom il-pannelli tal-aċċess fuq il-ġnub tal-plenum
tal-kuler.
9.
Erġa’ imla l-kompressur b;kulant sal-livell xieraq, billi ssegqi lproċess spejgat fil-proċedura “Adding Coolant”.
 It-tneħħija / Installazzjoni ta’ kuler li Jkessaħ bl-Arja (Sekwenzjali mkessaħ R37e-160)
Biex jitħenna:
1 . Waqqaf il-kompressur.
2.
Iżola l-kompressur mis-sistema.
3.
Agħfas l-istop tal-emergenza biex tivventja it-tank tas-sepratur u
l-airend. Kompressuri b’veloċità fissa jistgħu jieħdu iktar minn żewġ
minuti biex titneħħa l-pressjoni ladarba jitwaqqfu.
4.
Ara li s-swiċċ li jiskonnettja l-power prinċipali huwa msakkar u
ttaggjat.
AVVIŻ
Fil-każ ta’ kwalunkwe rfigħ meħtieġ ta’ partijiet jew l-għodda
meħtieġa ta’ kompressur tal-arja, dejjem uża l-apparat tal-irfigħ li hu
ċċertifikat kif suppost, u wża prinċipji sodi tal-operat.
5.
6.
Neħħi l-pajpijiet kollha u s-sensuri mill-kulers.
7.
8.
9.
Orbot sew l-afterkuler tal-arja u neħħi l-iskorfini (erbgħa) miż-żewġ
boltijiet (tnejn) fil-ġnub ta’ fuq tal-kuler.
10. Neħħi l-iskorfini (tnejn) mill-boltijiet fil-qiegħ tal-kuler.
5.
B'attenzjoni poġġi l-kuler taż-żejt fil-lok xieraq tiegħu u nstalla żżewġ (tnejn) settijiet ta' qafliet aktar baxxi, sewwa.
6.
7.
8.
B'attenzjoni poġġi l-kuler taż-żejt fil-lok xieraq tiegħu u nstalla żżewġ (tnejn) settijiet ta' qafliet aktar baxxi, sewwa.
9.
Installa ż-żewġ (tnejn) settijiet ta' qafliet tan-naħa ta' fuq, orbot
b’subgħajk + ¼. Imbagħa żied u ssikka t-tieni skorfina għal kull
wieħed. It-tieni skorfina hi wżata biex issakkar l-ewwel waħda
f’postha. Hu importanti li l-ewwel skorfina ma tkunx issikkata
żżejjed biex tkun tista’ tħalli l-kuler jespandi u jinġibed mingħajr ma
jagħmel stress fuq il-joints ibbrażjati tal-kuler.
10. Erġa’ waħħal il-pajpijiet kollha u s-sensuri, u ittorkja sew skont ilManwal tal-Informazzjoni tal-Partijiet.
11. Issostitwixxi l-pannelli tal-aċċess fuq il-ġnub tal-plenum kuler.
12. Erġa’ imla l-kompressur b;kulant sal-livell xieraq, billi ssegqi lproċess spejgat fil-proċedura “Adding Coolant”.
 Tindif tal-Ilma Mkessaħ tal-Kuler (għall-Opzzjonijiet tal-Ilma
Nadif u Aħrax)
Programm perjodiku ta’ spezzjoni u manutenzjoni għandu jkun implimentat
għall-iskambjaturi tas-sħana imkessħa bl-ilma. Hu rrakkomandat li int
tikkuntattja lil Ingersoll Rand għas-servizzi tat-tindif jekk m’għandekx
esperjenza u tagħmir biex tagħmel dan ix-xogħol.
Jekk il-linji tal-inlet tal-ilma għandhom strejners, spezzjonahom u biddilhom
jew naddafhom jekk ikun hemm bżonn.
L-iskejl tal-minerali jista’ jitneħħa b’aġent adegwat li jneħħi l-iskejls li fih aċidu
amidosulferiku + aċidu ċitriku u soluzzjonijiet Neutralit għat-tindif tal-kulers.
Bħala alternattiva, kwalunkwe aċidu ħafif b’ilma b’proporzjon ta’ 1:1Jistgħu
jintużaw 4.
Il-ħmieġ għandu jitneħħa b’diterġent adegwat f’ilma sħun.
Ifflaxxja b’lura l-kuler b’rata ta’ fluss tal-anqas 1.5 darba r-rata tal-fluss normali.
11. B'attenzjoni neħħi l-afterkuler tal-arja.
Wara li tuża kwalunkew soluzzjoni tat-tindif, ifflaxxja sewwa u ‘l barra l-kimiċi
kollha b’ilma nadif qabel ma tirritorna l-kuler għas-servis.
12. Orbot sew il-kuler taż-żejt u neħħi l-iskorfini (erbgħa) mill-boltijiet
(tnejn) fil-ġnub ta' fuq tal-cooler.
Metodi ta’ tindif mekkaniċi mhumiex irrakkomandati għax għandu mnejn
jirriżulta f’dannu tal-passaġġi interni.
13. Neħħi l-iskorfini (tnejn) mill-boltijiet fil-qiegħ tal-kuler.
Wara t-tindif, eżamina l-apparat li jkessaħ għall-erożjoni jew tmermir.
14. B'attenzjoni neħħi l-kuler taż-żejt.
15. Re-installa l-plagg tqad-drejn tal-kulant sa 23 N m (17 pd lb) għall-
MT-
80447196 Rev C
MT
 Iċċekkjar Għoli Sensor tat-Temperatura Airend
Hu rrakkomandat li s-sensur tat-temperatura tad-disċarġ (2ATT) jkun iċċekjat
regolarment kif ġej:
 It-tneħħija / Sostituzzjoni Drive Kaxxa tal-filtru (Għal DSV
biss)
Ara stampa 4.
a.
Għall-magni mkessħa bl-arja, waqqaf il-blower tat-tkessiħ billi tiftaħ
il-blower / fann bil-mutur circuit breaker.
1.
Ara li l-kompressur hu iżolat mill-elettriku għal tal-anqas 15-il
minuta qabel ma tibda tagħmel xogħol ta manutenzjoni.
b.
Għall-magni mkessħin bl-ilma, għalaq l-ilma li jkessaħ.
2.
Il-kompressur għandu jittrippja f’109oĊ (228o F). Twissija ta’ tripp se tidher fiq
id-display tal-kontrollur.
3.
Neħħi l-eliment tal-filtru mill-housing u ibdel b’eliment filtru ġdid.
4.
1.
2.
3.
Permezz ta’ biċċa nadifa u nixfa, neħħi t-trab mill-wiċċ tal-ventilatur
tal-mutur u ara li x-xquq tal-ventilazzjoni kollha ma fihomx xi
imblokk.
4.
 Tindif / Verifika tad-Drejn tal-Kondensat
1.
Ara li l-kompressur hu iżolat mill-elettriku għal tal-anqas 15-il
minuta, qabel ma tibda tagħmel xogħol ta manutenzjoni.
2.
3.
Neħħi t-tubu mill-fitink li jinsab fil-qiegħ tas-separatur tal-indewwa.
4.
 Iċċekkjar / Tindif L’ebda Telf fit-Trapp tad-Drejn (fejn iffittjati)
Hu rrakkomandat li wieħed jiċċekkja t-trap tad-drejn fejn m’hemmx telf
kuljum biex tara li l-kondensat qed jiddrenja mis-sistema tas-separatur talindewwa. Biex tiċċekkja għall-funzjoni korretta.
1.
2.
1.
Żlaċja l-dawran żewġ 1/4 lukketti u iftaħ il-bord li dieħla (panew
biċ-ċappetti)
Barra minn dan, hu rrakkomandat li tibdel il-modul tas-servis kull 8000 siegħa
jew darba fis-sena, hu liema hu li jiġi l-ewwel.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Installa s-sitt skorfini u l-washers ċatti.
9.
Agħlaq il-bord tad-dħul u l-lukkett.
80447196 Rev C
Ingersoll Rand jirrakkomanda l-inkorporar ta’ manutenzjoni imbassra,
speċifikament l-użu ta’ analiżi ta’ kulant u tal-vibrazzjoni, fil-programmi kollha
tal-Manutenzjoni Preventiva. Ikkuntattja Ingersoll Rand għal dettalji.
MT-
Iċċekkja li l-provvista hija mixgħula. Jekk hekk, ikkuntattja
elktrixin kwalifikat.
Iċċekkja l-provvista lejn il-unit. Biddel il-unit.
Iżola l-provvista, sakkar u ttagja. Ibdel il-komponent bilħsara jew ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand
tal-lokal tiegħek
Il-Mikrokontrollur ittrippja il-kompressur
Il-kompressur jieqaf u ma jerġax
jistartja
In-numru massimu ta’ drabi li jistartja kull siegħa
inqabżu
Il-kompressur jitwaqqaf u ma jerġax
jistartja
Il-kompressur mhux se jilħaq ilpressjoni meħtieġa mis-sistema
Il-kompressur mhux ser jilħaq
il-pressjoni li hemm bżonn għassistema
Il-pressjoni proċeuduta millkompressur hija għolja wisq
minħabba nuqqas fi tnaqqis talveloċità waqt li tonqos id-domanda.
MT-10
Il-waqfien tal-emerġenza ġie magħfus u mhux
rilaxxat
Identifika raġuni għaliex, ħsara fit-tiswija, jiddiżinnesta
buttuni u rrissettja l-mikrokontrollur
Ħsara fit-tiswija u rissettjar tal-mikrokontrollur
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali
tiegħek
Telf ta’ arja minħabba valv blowdown staġnati
miftuħa
Telf ta’ arja permezz valv li jtaffi l-pressjoni mhux
impoġġi jew issettjat sew
Telf ta’ arja minħabba nassa tad-drejn tal-umdità tasseparatur staġnat miftuħa
Il-veloċità tal-mutur baxx wisq kkawżat mid-drive
mhux issettjat sew
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali
tiegħek
Il-veloċità tal-mutur baxx wisq kkawżat minn ħsara
fis-settjar tad-drive
Ħsara fil-muturu tad-drive
Iċċekkja u mmodifika s-settjar
Il-grill tad-dħul jew ducting huwa imblukkat
Iċċekkja u naddaf
L-eliment tas-separatur maħmuġ jew ikkollassa
Naddaf jew biddel
Il-qalba tal-kuler imblukkat
Naddaf jew biddel
It-tagħmir ta’ bejn il-kompressur u l-punt tal-kejl
tal-klijent qed jikkawża waqa’ fil-pressjoni / telf filpressjoni
Irrevedi il-ħtiġijiet tas-sistema
Il-Mikrokontrollur ssettjat skorrettament
Iċċekkja u mmodifika s-settings
It-transduser tal-pressjoni jista' ikun difettuż, kalibrat
b'mod żbaljat jew mhux qed jirċievi s-sinjal ta'
pressjoni
80447196 Rev C
MT
SINTOMU
l-arja tal-kompressur disċarġjata
taħraq ħafna
Temperatura tal-ambjent għolja
Iċċekkja d-ducting u t-tkessiħ tal-passaġġ tal-arja, iċċekkja
d-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-blower
Maħmuġ, aftercooler imblukkat (tkessiħ fuq in-naħa
tal-arja)
Naddaf u biddel
Pannelli jew bibien mhumiex magħluqin sew
Irranġa l-ħsara
Il-blower jew il-bearing tal-mutir tal-blower mikulin
Fdalijiet laxki jimpattaw fuq il-blower matul irrotazzjoni
Neħħi u rranġa kwalunkwe ħsara
Il-valv tat-tnaqqis tal-pressjoni mhux poġġut sew
Vibrazzjoni minħabba l-mutur, tarf tal-arja jew żbilanċ
fil-blower
Il-pajp tal-iscavenge huwa mbukkat, imkisser jew l-oring mhux jissiġilla
Naddaf jew biddel
L-eliment tas-separatur huwa mtaqqab, jew skorrett,
jew għandu bżonn jinbidel, jew mhux jissiġġilla sew
Kulant skorrett ġie miżjud
Iddrenja s-sistema, iċċekkja għall-ħsara. Naddaf, erġa imla
bil-kulant korrett.
Is-sistema ntliet iżżejjed bil-kulant
Iċċekkja għal ħsara, iddrenja iż-żejjed.
L-afterkuler mhux jiffunzjona sewwa
Naddaf jew biddel
Is-separatur tal-umdità tat-trapp tad-drejn għandu
l-ħsara
Veloċità kontinwa baxxa / operazzjoni tal-ambjent
baxx jikkawża l-kumulu tal-kondensat
Irrivedi l-bżonnijiet tas-sistema ukkuntattja rrappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Iċċekkja u mmodifika s-settings. Irrivedi l-bżonnijiet tassistema ukkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand
lokali tiegħek
L-eliment tas-separatur tal-filtru maħmuġ jew
imblukkat
Provvista talp-vultaġġ hija baxxa jew żbilanċjata
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali
tiegħek jew elelktrixin kwalifikat
It-tarf tal-arja fiħ il-ħsaar
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali
tiegħek
Iċċekkja d-dhul fil-provvista tad-dawl.
Il-pakkett tal-kompressur jipproduċi
ħsejjes żejjed
Arja meħlusa hia kontaminata bilkulant
Arja disċarġjata hija kkontaminata
bil-kondensat
Konsum eċċessiv tal-coolant
Iċċekkja l-operazzjoni tal-valv tad-drejn.
Iċċekkja l-operazzjoni għal valvili taċ-ċekkjar talkondensat.
Pressjoni baxxa fl-evaporatur.
Il-valv tas-solenojd tal-kondensat
mhux ser jingħalaq
Rdim fil-valv tas-solenojd jipprevjeni d-dijaframma
milli titpoġġa
Neħħi l-valv tas-solenojd, żarma, naddaf u erġa arma
Iċċekkja u biddel wajer tad-dawl jew tajmer kif meħtieġ
80447196 Rev C
MT-11
MT
Tabella 5: Ħsarat fil-Kontrollur (indikat fuq il-kontrollur)
DIFETT
KAWŻA
Waqfa ta’ emerġenza
Identifika r-raġuni għaliex, sewwi l-ħsara, jiddiżinnesta l-buttuna u
rrissettja l-mikrokontrollur
Il-Blower huwa mblukkat, ħsara jew ilmutur tal-blower huwa difettuż.
Disċarġ tat-Temperatura tal-Airend
Għoli
Iċċekkja u mmodifika s-settjar. Irrivedi l-bżonnijiet tas-sistema
ukkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Livell baxx ta’ kulant
Temperatura għolja tal-ambjent
Iċċekkja d-ducting u l-passaġġ tal-arja tat-tkessiħ.
Naddaf jew biddel
Id-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-mutur talblower huja skorretta
Iwajerja sewwa
Il-kontroler software inbidel
Falliment tal-istartjar mill-bogħod
Il-buttuna tal-istartjar mill-bogħod hija
magħfusa wara li l-magna qed taħdem
jew il-buttuna tal-istartjar mill-bogħod
tibqa magħluqa.
Iċċekkja l-operazzjoni tal-buttuni jew il-proċeduri ta’ operazzjoni
Falliment tal-istartjar mill-bogħod
Il-buttuna li twaqqaf mill-bogħod tibqa’
miftuħa u jew il-buttuna tal-istart hija
magħfusa
Iċċekkja l-operazzjoni tal-buttuni jew il-proċeduri ta’ operazzjoni
P2 Ħsara fis-Senser
Is-sensur huwa nieqes jew bil-ħsara
Installa, sewwi jew biddel is-sensur bil-ħsara
Trips tal-kumpressur li jindikaw
temperatura tal-kumpressur għoli.
Qiegħed ikun hemm nuqqas ta' cooling
Ġrat xi ħsara
Il-kalibrazzjoni saret bil-pressjoni filkompressur.
Dipressjoni and kkalibra mill-ġdid bil-pajp tal-pressjoni lejn is-sensur
skonnettjat. Jekk il-ħsara għada teżisti, biddel it-transduser talpressjoni.
Pressjoni baxxa tas-sump
Instab u msewwi
Difett fil-komunikazzjoni tal-VSD
Difett fil-wajerar ta’ komunikazzjoni
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Difett fil-mikrokontrollur
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Difett fil-wajerar ta’ komunikazzjoni
Kejl difettuż tat-transducer tal-pressjoni
Ikkalibra jew ivvalida s-sump maħmuġ u t-tansducers tad-disċarġ
ippakkiġġjati
Trapp tad-drejn tas-separatur talkondensat tal-fwar difettuż
L-element tas-separatur maħmuġ jew
imblukkat
MT-12
80447196 Rev C
KAWŻA
Kejl difettuż tat-transducer tal-pressjoni
Trapp tad-drejn tas-separatur talkondensat tal-fwar difettuż
Il-filtru HE tad-drajer maħmuġ jew
imblukkat
Telf ta’ ħruġ ta’ kontroll tal-enerġija
Telf ta’ ħruġ ta’ kontroll tal-enerġija
Ħsara fil-kurrent tal-mutur (R30-37
biss)
Iċċekkja l-waqa’ tal-element tas-separatur ta’ pressjoni
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Ħsara fil-CT, wajerjar jew telf ta’ kontroll
ta’ enerġija
Iċċekkja u l-wajerjar u ċ-ċirkwit tal-enerġija ta’ kontroll
Tabella 6: Ħsarat fid-Drajver (indikat fuq il-kontrollur)
Il-kontrollur tad-drajv huwa mqabbad direttament mal-kontrollur. Ħsarat fil-kontrollur tad-drajv se jintwerew fuq il-kontrollur bħala "ħsara VSD 0, ħsara DSV 1"
eċċ.
Il-ħsarat VSD li ġejjin jistgħu jiġu investigati u rimedjata f'ras il-għajn. Għall-difetti kollha VSD oħra, ikkuntattja r-rappreżentant tal-appoġġ tal-klijenti lokali
tiegħek tal-Ingersoll Rand.
DIFETT
KAWŻA
AZZJONI
Kurrent żejjed
It-temperatura tad-drive għolja wisq
Iċċekkja l-filtru tad-drive, biddel jekk hemm bżonn
Iċċekkja s-salva vita tad-drive tal-fann tal-kuler
Iċċekkja il-wajers
Iċċekkja livell taż-żejt u żid żejt kif meħtieġ
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
Iċċekkja livell taż-żejt u żid żejt kif meħtieġ
Ikkuntattja r-rappreżentant tal- Ingersoll Rand lokali tiegħek
80447196 Rev C
MT-13
MT
MANUTENZJONI TAD-DRAJER INTEGRAT
TWISSIJA
Qabel ma jsir aċċess partijiet elettriċi ħajjin, skonnettja l-provvista
tal-enerġija għad-drajer li billi tuża l-iswiċċ tal-iskonettjar jew liskonnwttjar tal-konnessjonijiet tal-kejbil.
 Stampa ta' Manutenzjoni
Għall-prestazzjoni ottima mid-drajer tiegħek, segwi l-iskeda talmanutenzjonu perjodiku spjegat hawn.
 Żarmsa D-drajer Integrat
AVVIŻ
Il-unit irid ikun żarmat, iċċarġjat jew imewwi minn speċjalista
refrigerant.
Likwidu Refriġerant u żejt tal-lubrikazzjoni ġewwa iċ-ċirkwit tarrefriġerazzjoni jrid tiġi rkuprata b'mod konformi man-normi kurrenti
fil-pajjiż fejn il-magna tkun installata.
AVVIŻ
Tabella 7: Stampa ta' manutenzjoni
KULL ĠIMGĦA
KULL 4 XHUR
ID-DREJNIJIET TAL-KONDENSAT (ITTAJMJAT U
DREJINIJIET LI MA JITILFUX)
Tnixxijiet Refriġeranti jistgħu jiġu dentifikati mill-waqgħat talprotettur minn tagħbija żejda ta' refriġerazzjoni.
Ivverifika li d-drejnijiet tal-kondesnat qegħdin
joperaw sewwa bill tagħfas il-buttuna TEST.
KONDENSATUR
Jekk xi iseħħ xi nixxija tar-refriġerant, sewwi bl-arja fil-kamra qabel
jibdew xogħol.
Neħħi kull trab mill-fins tal-kondensur.
KULL 6 XHUR
KULL SENA
(DREJNIJIET ITTAJMJATI BISS)
Żarma d-drejnijiet kompletament u naddaf ilkomponenti kollha tagħhom.
 Tindif tad-Drejinijiet tal-Kondensat (Drejnijiet Ittajmjati Biss)
Naddaf perjodikament l-iskrin ta’ ġewwa l-valv sabiex id-drejn jibqa’ jaħdem
sa’ kapaċità massima. Biex tagħmel dan, wettaq il-passi li ġejjin:
1.
2.
Għafas il-buttuna TEST fuq it-tajmer sabiex tivventja l-pressjoni li
tibqa’ fil-valv. Irrepeti sakemm il-pressjoni kollha titneħħa.
AVVIŻ
Fit-temperatura normali u kundizzjonijiet ta' pressjoni, il-refriġerant
R404 huwa, gass bla kulur tal-klassi A1/A1 b'valur TVL ta' 1000 ppm
(klassifikazzjoni ASHRAE).
Neħħi l-plagg mill-istrejner b’renċ adattat. Jekk tisma’ arja ħierġa
mill-port tad-tindif, WAQQAF IMMEDJATAMENT u irripeti passi 1 u
2.
4.
Neħħi l-iskrin l-filtru tal-istainless steel u nadfu. Neħħi kull rdim li
jista’ ikun ġewwa l-istrejner qabel ma tbiddel l-iskrin tal-filtru.
5.
Biddel il-plagg u ssikka b’renċ.
6.
Frejm u pannelli
Hadid / polijester tar-reżini epossidi
Stainless steel / aluminju
Pajpijiet
Ram
Insulazzjoni
Gomma sintetika
Azzar / ram / aluminju / żejt
Aluminju
Refriġerant
R-404A
Azzar
 Ittestjar tad-drejnijiet tal-kondensat (Id-drejns li ma jitilfux
biss)
Agħfas il-buttuna tat-TEST sabiex tikkonferma l-funjoni tajba.
MT-14
80447196 Rev C
Roterende skrue luftkompressor
R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160
NO
Innhold
OM DENNE HÅNDBOKEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
PERSONELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
SIKKERHET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
VEDLIKEHOLD AV LUFTKOMPRESSOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Vedlikeholdspåminnelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Vedlikeholdsskjema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Rutinemessig Vedlikehold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Skifte luftfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
OM DENNE HÅNDBOKEN
Formålet med denne håndboken er å gi veiledninger om vedlikehold og feilsøking for kompressoren.
Se tabell 1 for støttende dokumentasjon.
Tabell 1: Produkthåndbøker
Utgivelse
2.
NO
VEDLIKEHOLD AV LUFTKOMPRESSOR
 Vedlikeholdspåminnelser
Tabell 2: Vedlikeholdsskjema (R30-37 kW)
Periodevis
Vedlikeholdsobjekt
Daglig
16 000 timer
BEMERK
Kontroller og skift filterelementer for kjølemiddel og separatorelementer oftere i skitne driftsomgivelser.
80447196 Rev C
NO-
Daglig
16 000 timer
Vedlikeholdsobjekt
Luftfilterelement
Separatorelement
Sjekk
Sjekk
Kjølemiddelnivå
Sjekk
Sjekk
Sjekk
Analyse
Analyse
Luftfilterelement
Analyse
Analyse
Luftfilterelement
Fett
Kalibrer
Luftfilterelement
Separatorelement
BEMERK
Kontroller og skift filterelementer for kjølemiddel og separatorelementer oftere i skitne driftsomgivelser.
NO-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
BEMERK
Kortere utskiftningsintervaller for kjølemiddel kan være nødvendig
hvis kompressoren brukes under krevende forhold.
1.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
NO-
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
Draai de filterbehuizing los.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
Sett spylerøret ned i tanken, slik at røret så vidt berører
separatorelementet, og hev deretter røret 3 mm (1/8 tomme). Skru
fast.
11
2.
3.
4.
NO-
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
80447196 Rev C
NO-
4.
1.
2.
3.
4.
5.
5.
6.
6.
7.
7.
8.
8.
9.
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
NO-
 Kontrollere luftendens temperatursensor
Det anbefales at utladingstemperatursensoren (2ATT) sjekkes regelmessig
som følger:
a.
b.
80447196 Rev C
2.
1.
3.
2.
3.
4.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
NO-
FEIL
UTBEDRING
NO-10
Se tabell 5.
Sviktende drivmotor
Se tabell 5.
80447196 Rev C
FEIL
UTBEDRING
Korriger feilen
Fjern og korriger eventuelle skader
Tabell 5: Kontrollfeil (vist på kontrollen)
FEIL
ÅRSAK
UTBEDRING
80447196 Rev C
NO-11
ÅRSAK
UTBEDRING
Ugyldig kalibrering
Lavt sumptrykk.
Reparer med servicesett
Reparer med servicesett
NO-12
80447196 Rev C
ÅRSAK
HANDLING
80447196 Rev C
NO-13
 Vedlikeholdsskjema
For optimal ytelse fra tørkeenheten din, følg den periodiske
vedlikeholdsplanen som beskrives under.
KONDENSATOR
LUFTFILTER
Erstatt luftfilterelement.
ÅRLIG
2.
4.
5.
6.
Rør
Stål / kopper / aluminium / olje
Aluminium
R-404A
Ventil
Stål
NO-14
80447196 Rev C
2
2
2
3
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
80446313
80446156
80446321
80447162
80447188
24342156
80448095
80446271
80446057
80446065
80447204
2.
80447196 Rev C
PL-
Wkład separatora
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Kontrola
PL-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
PL-
6.
7.
8.
R37e-160 dla,
1.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.
8.
7.
9.
R30-37 dla,
PL-
1.
2.
3.
4.
5.
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
9
6
7
4
12
7
6
4
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
2.
3.
2.
3.
4.
a.
PL-
6.
7.
8.
4.
9.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
1.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
PL-
1.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
PL-
2.
1.
3.
2.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
PL-10
80447196 Rev C
AWARIA
Brak zasilania
Patrz tabela 4 i 5.
Patrz tabela 4 i 5.
80447196 Rev C
Patrz tabela 4 i 5.
Patrz tabela 5.
Patrz tabela 5.
PL-11
AWARIA
Usunąć usterkę
PL-12
80447196 Rev C
PL
AWARIA
PRZYCZYNA
Awaria komunikacji VSD
Awaria napędu
80447196 Rev C
PL-13
PL
AWARIA
PRZYCZYNA
Awaria napędu
PRZYCZYNA
Awaria VSD 1
Awaria VSD 3
Awaria VSD 22
Awaria VSD 23
PL-14
80447196 Rev C
UWAGA
Tabela 7: Tabela konserwacji
CO TYDZIEŃ
2.
4.
5.
6.
Rury
Miedź
Stal / miedź / aluminium / olej
R-404A
Zawór
Stal
80447196 Rev C
PL-15
MANUTENÇÃO COMPRESSOR DE AR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
SISTEMA INTEGRADO DE MANUTENÇÃO DE ROUPAS . . . . . . . 15
Todos
Todos
80447162
80447188
80447204
24342156
80448095
80446271
80446057
80446065
2.
80447196 Rev C
Acção
16000 horas
80447196 Rev C
PT-
Mensalmente
A cada 1000 hrs
A cada 6000 hrs
16000 horas
Acção
Nível de refrigerante
Inspeccionar
Inspeccionar
Inspeccionar
Analisar
Analisar
Inspeccionar
Inspeccionar
Inspeccionar
Analisar
Analisar
Inspeccionar
Lubrificante
Inspeccionar
Inspeccionar
PT-
80447196 Rev C
Figura 1: Drenagem do Refrigerante
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
PT-
5.
6.
7.
8.
Para R37e-160,
1.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
Remova o elemento do invólucro.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
PT-
1.
2.
3.
4.
3
3
8
4.
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
9
6
7
4
12
7
6
4
2.
3.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
2.
3.
80447196 Rev C
a.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
1.
3.
2.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
5.
8.
6.
9.
7.
8.
9.
PT-
4.
1.
2.
3.
80447196 Rev C
b.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
PT-
1.
2.
1.
3.
2.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
PT-10
80447196 Rev C
FALHA
80447196 Rev C
PT-11
PT
SINTOMA
FALHA
PT-12
80447196 Rev C
CAUSA
Localizar e reparar
Verifique o disjuntor 110V
Verifique a cablagem
Verifique contactor KM1
Contacte o seu representante local da Ingersoll Rand
Contacte o seu representante local da Ingersoll Rand
Contacte o seu representante local da Ingersoll Rand
Verificar e substituir se necessário
Contacte o seu representante local da Ingersoll Rand
80447196 Rev C
PT-13
PT
FALHA
CAUSA
Mude o filtro de alta eficiência
(modelos de secador integrado
apenas)
Calibre e valide os transdutores da descarga do pós-refrigerador e da
descarga do conjunto
CAUSA
ACÇÃO
PT-14
80447196 Rev C
NOTA
PURGAS DE CONDENSADOS ​​(TEMPORIZADA E
SEM PERDA DE DRENAGEM)
ANUALMENTE
Feche a válvula de esfera do filtro completamente para a isolar a
partir do reservatório de ar.
2.
4.
5.
6.
Tubos
Cobre
Borracha sintética
R-404A
Aço
80447196 Rev C
PT-15
RO
Cuprins
DESPRE ACEST MANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
PENTRU OPERATORI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
SIGURANŢA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
ÎNTREŢINEREA COMPRESORULUI DE AER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
REMEDIEREA DEFECŢIUNILOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
LUCRĂRI DE ÎNTREŢINERE LA USCĂTORUL DE AER
INTEGRAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Produs
Toate
80446313
80446156
80446321
80447162
80447188
24342156
80448095
80446271
80446057
80446065
80447204
2.
Lunar
La fiecare 1000 de ore
80447196 Rev C
RO-
Lunar
La fiecare 6000 de ore
Bornele de contact
RO-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
3.
4.
5.
1.
6.
2.
3.
4.
5.
7.
8.
2.
80447196 Rev C
RO-
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
6.
7.
7.
8.
9.
2.
3.
RO-
3
8
8
5
5
3
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
RO
9.
2.
3.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
a.
b.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
1.
3.
2.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
5.
8.
6.
9.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
RO-
80447196 Rev C
2.
3.
4.
2.
3.
4.
b.
80447196 Rev C
RO-
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
RO-10
2.
80447196 Rev C
80447196 Rev C
RO-11
RO
SIMPTOM
Scurgeri de aer din conductele/componentele
interne
RO-12
80447196 Rev C
CAUZA
80447196 Rev C
RO-13
RO
DEFECT
CAUZA
CAUZA
ACŢIUNEA
RO-14
80447196 Rev C
Notă
TRIMESTRIAL
Notă
1.
2.
4.
5.
6.
Cupru
Compresor
Condensator
R-404A
Oţel
80447196 Rev C
RO-15
80447196
Редакция C
Октябрь 2014
Pотационный винтовой воздушный компрессор
R30, R37, R45, R55, R75, R90, R110, R132, R160
Информация по техническому
обслуживанию изделия
Сохраните эти инструкции
RU
Содержание
О НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ . . . . . . . . 3
УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Демонтаж / установка радиатора системы воздушного
охлаждения (Последовательное кулер для R37e-160) . . . . . . . . . 9
Чистка радиатора системы водяного охлаждения
(для обоих вариантов, с чистой и загрязненной водой) . . . . . . . 10
ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА . . . . . . . . . . . 4
Проверка датчика высокой температуры винтовой пары . . . . 10
Подсказки о необходимости проведения технического
обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Чистка кожуха мотора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Схема технического обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Снятие и (или) заменаэлемента фильтра модуля
механического привода стартовой коробки (PDM)
(только для привода с регулируемой скоростью (VSD)) . . . . . . . 10
Регулярное Обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Очистка и (или) проверка системы спуска конденсата . . . . . . . . 11
Проверка уровня охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Очистка и (или) установка предварительного фильтра
компрессорной установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Долив охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Слив охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Отбор проб жидкости для анализа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Замена фильтра охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Проверка элемента сепаратора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Замена элемента сепаратора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Осмотр резервуара сепаратора / нагнетающей системы . . . . . . . 8
Чистка / проверка сетчатого фильтра . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Замена шлангов охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Проверка запорного клапана минимального давления
(MPCV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Проверка / чистка не создающей потерь дренажной
ловушки (при наличии) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Проверка жидкости и диагностика подшипников
ударно-импульсным методом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВСТРОЕННОГО
ОСУШИТЕЛЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Схема технического обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Чистка дренажных систем конденсата
(только дренажные системы с таймером) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Замена воздушного фильтра . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Испытание дренажных систем конденсата
(только дренажные системы без потерь) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Разборка Встроенного Осушителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Очистка воздушной системы охлаждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Демонтаж / установка радиатора системы воздушного
охлаждения (Сочетание кулер для R30-37) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
RU-
Вывод Встроенного Осушителя Из Эксплуатации . . . . . . . . . . . . 17
80447196 Rev C
RU
О НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Целью настоящего руководства по эксплуатации является предоставление указаний по техническому обслуживанию и устранению неполадок
компрессора.
Сведения о сопроводительной документации см. в табл. 1.
Табл. 1. Руководства по эксплуатации изделия
Публикация
Руководство по технике безопасности
при использовании изделия
Руководство по изделию
Руководство по деталям изделия
Номер части/документа для региона
Северная или Южная
АзиатскоСтраны EMEA *
Америка
Тихоокеанский регион
80446313
80446156
80446321
80447162
80447188
24342156
80448095
80446271
80446057
80446065
80447204
* Европа, Ближний Восток и Африка
Также доступны листы технических характеристик и справочных чертежей изделия.
УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА
Надлежащая эксплуатация, осмотры и техническое обслуживание
увеличивают срок службы и пригодность компрессора. Очень важно,
чтобы каждое лицо, имеющее отношение к техническому обслуживанию
компрессора, было ознакомлено с процедурами по обслуживанию таких
компрессоров и было физически способно выполнить эти процедуры.
Этот персонал должен обладать:
1.
2.
Навыками надлежащего и безопасного использования обычных
механических ручных инструментов, а также специальных
инструментов компании Ingersoll Rand или других
рекомендуемых инструментов.
Некоторые процедуры технического обслуживания относятся к
операциям промышленного характера, для их правильного выполнения
требуются специализированные инструменты, оборудование,
подготовка и опыт. В таких ситуациях, к выполнению технического
обслуживания компрессора следует допускать только специалистов,
прошедших обучение в компании Ingersoll Rand. Обслуживание или
проверки помимо процедур, приведенных в данном руководстве, не
должны выполняться производственным персоналом.
Для получения дополнительных сведений свяжитесь с фабрикой
Ingersoll Rand или с ближайшим поставщиком услуг.
Знаниями процедур техники безопасности, мер
предосторожности и работы, основанных на используемых
промышленных стандартах.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Прежде чем выполнять какие-либо работы на компрессоре, убедитесь в
том, что источник электропитания изолирован, функция дистанционного
запуска/остановки отключена и заблокирована, вывешена
предупреждающая табличка и давление в компрессоре полностью
сброшено. Убедитесь, что электропитание компрессора было отключено
не менее, чем 15 минут назад, прежде чем приступить к выполнению
любых работ по техническому обслуживанию. Для получения
дополнительных сведений см. руководство по технике безопасности при
использовании изделия.
Компания Ingersoll Rand не может знать или сообщить обо всех
процедурах, выполнение которых может потребоваться при ремонте,
а также об опасностях и (или) результатах использования каждого из
возможных методов выполнения процедур. При проведении процедур
80447196 Rev C
технического обслуживания, которые не были непосредственно
рекомендованы производителем, убедитесь, что производимые
действия не представляют угрозу безопасности.
В случае возникновения сомнений по поводу выполнения процедуры
технического обслуживания или ее этапа, переведите компрессор в
безопасное состояние до получения технической помощи.
Использование запасных частей, отличных от подлинных запасных
частей компании Ingersoll Rand, может привести к опасным ситуациям,
снижению производительности и увеличению объема технического
обслуживания, а также к снятию всех гарантийных обязательств.
Для получения дополнительных сведений свяжитесь с фабрикой
Ingersoll Rand или с ближайшим поставщиком услуг.
RU-
RU
ОБСЛУЖИВАНИЕ ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА
 Подсказки о необходимости проведения
технического обслуживания
 Схема технического обслуживания
Через интервалы времени, продолжительность которых зависит от
выбранного уровня обслуживания, будут выводиться предупреждения
о необходимости проведения обслуживания и будут мигать светодиоды.
Сведения о настройках уровня обслуживания см. в руководстве
«Информация об изделии».
Техническое обслуживание должно выполняться согласно приведенным
ниже рекомендациям в следующей последовательности: (1) выполняйте
технического обслуживание в случае соответствующего указания
контроллера;(2) выполняйте техническое обслуживание через
определенные интервалы часов работы или через запланированные
интервалы технического обслуживания либо (3) ежегодно.
Таблица 2: Схема технического обслуживания (R30-37 kW)
Период
Обслуживаемый элемент
Первые 150 часов
Фильтр охлаждающей жидкости
Элемент воздушного фильтра
Элемент фильтра охлаждающей жидкости
Элемент сепаратора
Соединения и шланги для устранения протечек
Уровень охлаждающей жидкости
Процесс слива конденсата
Контроллер служебных индикаторов
Проверка предварительного фильтра компрессорной установки на засорение
Индикатор воздушного фильтра условием для обеспечения работы воздушного фильтра
Проверка системы воздушного охлаждения на засорение
Элемент фильтра силового привода коробки стартера
Пищевой смазочный материал (ULTRA FG)
Элемент воздушного фильтра
Фильтр охлаждающей жидкости
Сепаратора картридж
Элемент фильтра силового привода коробки стартера
Фильтрующий модуль для пищевой отрасли
Диагностика подшипников ударно-импульсным методом
Охлаждающая жидкость премиум-класса (ULTRA/ULTRA EL)
Для всех двигателей (если требуется)
Проверка сетчатого фильтра системы очистки на засорение
Элемент фильтра силового привода коробки стартера
Элемент предварительного фильтра компрессорной установки
Система с воздушным охлаждением
Датчики давления
Пищевой смазочный материал (ULTRA FG)
Сервисный модуль дренажной системы конденсата без потерь
Охлаждающая жидкость премиум-класса (ULTRA) [8000 hours or every 2 years]
Ремонтный комплект для запорного клапана минимального давления (MPCV)
Сливные устройства со всеми компонентами (ТОЛЬКО СЛИВНЫЕ УСТРОЙСТВА С ТАЙМЕРОМ)
Ремонтный комплект впускного клапана
Шланги охлаждающей жидкости
Контактные наконечники
Охлаждающая жидкость премиум-класса с увеличенным сроком службы (ULTRA EL)
(16 000 часов или раз в 3 года)
В случае указания
контроллера
Ежедневно
Ежемесячно
Каждые 1 000 ч
Каждые 2 000 ч или
ежегодно (что наступит
раньше)
Каждые 4 000 ч или
ежегодно (что наступит
раньше)
Каждые 6 000 ч
Каждые 8 000 ч или
ежегодно
16 000 часов
ВАЖНО
При эксплуатации в грязных условиях чаще выполняйте осмотр и замену элементов воздушного фильтра и элементов сепаратора.
ВАЖНО
Точные требования к смазке см. на табличках с техническими характеристиками двигателя или обратитесь к производителю двигателя.
Двигатели, требующие смазки, необходимо смазывать чаще при работе в суровых климатических условиях или в тяжелых условиях
эксплуатации.
RU-
80447196 Rev C
RU
Таблица 3: Схема технического обслуживания (R37e-160 kW)
Период
В случае указания
контроллера
Ежедневно
Ежемесячно
Каждые 1 000 ч
Каждые 2 000 ч или
3 мес,
Каждые 4 000 ч или
6 мес,
Обслуживаемый элемент
Элемент воздушного фильтра
Элемент фильтра охлаждающей жидкости
Проверка
Соединения и шланги для устранения протечек
Проверка
Уровень охлаждающей жидкости
Проверка
Процесс слива конденсата
Проверка
Контроллер служебных индикаторов
Проверка
Проверка предварительного фильтра компрессорной установки на засорение
Осмотр
Проверка последовательной системы воздушного охлаждения на засорение
Осмотр
Сетки последовательной системы водяного охлаждения
Осмотр
Элемент фильтра модуля силового привода (PDM) коробки стартера
Вода из последовательной системы водяного охлаждения
Пищевой смазочный материал (ULTRA FG)
Осмотр
Элемент воздушного фильтра
Осмотр
Элемент фильтра охлаждающей жидкости
Осмотр
Элемент фильтра модуля силового привода (PDM) коробки стартера
Модуль фильтра, имеющий пищевой допуск
Диагностика подшипников ударно-импульсным методом
Охлаждающая жидкость премиум-класса (ULTRA/ULTRA EL)
Осмотр
Проверка сетчатого фильтра системы очистки на засорение
Элемент воздушного фильтра
Элемент фильтра охлаждающей жидкости
Элемент фильтра модуля силового привода (PDM) коробки стартера
Элемент предварительного фильтра компрессорной установки
Чистка
Последовательная система воздушного охлаждения
Проверка / чистка
Последовательная система водяного охлаждения
Консистентная смазка Для всех двигателей (если требуется)
Каждые 6 000 ч
Каждые 8 000 ч или
ежегодно
16 000 часов
Калибровка
Пищевой смазочный материал (ULTRA FG)
Элемент сепаратора (При использовании пищевой смазки)
Осмотр
Элемент воздушного фильтра
Осмотр
Элемент фильтра охлаждающей жидкости
Сервисный модуль дренажной системы конденсата без потерь
Охлаждающая жидкость премиум-класса (ULTRA) [менять каждые 8000 часов работы или
каждые два года]
Oбслуживание
Ремонтный комплект для запорного клапана минимального давления (MPCV)
Чистка
Сливные устройства со всеми компонентами (ТОЛЬКО СЛИВНЫЕ УСТРОЙСТВА С ТАЙМЕРОМ)
Oбслуживание
Ремонтный комплект для впускного клапана
Шланги охлаждающей жидкости
Контактные наконечники
Охлаждающая жидкость премиум-класса с увеличенным сроком службы (ULTRA EL)
(16 000 часов или раз в 3 года)
ВАЖНО
При эксплуатации в грязных условиях чаще выполняйте осмотр и замену элементов воздушного фильтра и элементов сепаратора.
ВАЖНО
Точные требования к смазке см. на табличках с техническими характеристиками двигателя или обратитесь к производителю двигателя.
Двигатели, требующие смазки, необходимо смазывать чаще при работе в суровых климатических условиях или в тяжелых условиях
эксплуатации.
80447196 Rev C
RU-
RU
 Регулярное Обслуживание
Рисунок 1. СЛИВ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
В этом разделе содержится информация, касающаяся различных
компонентов, которые требуют периодического технического
обслуживания и замены.
Прежде чем выполнять какие-либо действия по техническому
обслуживанию, описанные в следующих разделах, см. информацию по
технике безопасности и описание процедур технического обслуживания.
 Проверка уровня охлаждающей жидкости
1
2
3
4
Смотровое стекло для контроля уровня охлаждающей жидкости
расположено на боковой поверхности резервуара сепаратора, и во
время работы машины с подключенной нагрузкой охлаждающая
жидкость должна быть постоянно видна в этом смотровом стекле.
Нормальное положение соответствует середине стекла. Для этой
проверки машина должна проработать не менее 40 секунд.
Остановите машину, чтобы избыточное давление в резервуаре было
равно 0 фут/кв. дюйм, и убедитесь в том, что охлаждающую жидкость все
еще видно в смотровом стекле.
 Долив охлаждающей жидкости
3.
Дайте компрессору поработать не менее 40 секунд. Уровень
охлаждающей жидкости должно быть видно в смотровом стекле. Если
уровень охлаждающей жидкости не видно:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы сбросить
давление резервуара сепаратора и винтовой пары. Для сброса
давления установок FS может потребоваться более двух минут
после остановки.
4.
Медленно отвинтите заливную пробку охлаждающей жидкости,
чтобы проверить, сброшено ли давление.
5.
Долейте охлаждающую жидкость.
6.
Завинтите на место заливную пробку охлаждающей жидкости и
запустите компрессор.
7.
Повторно проверьте уровень охлаждающей жидкости.
8.
Повторяйте указанные выше действия, пока уровень
охлаждающей жидкости не станет виден в смотровом окне
компрессора и в работающем, и в остановленном состоянии.
ВАЖНО
Не доливайте охлаждающую жидкость через входное отверстие
компрессора, так как это может привести к переполнению,
насыщению фильтрующего элемента сепаратора и попаданию
охлаждающей жидкости в последующие элементы.
Утилизируйте отработанную охлаждающую жидкость в
соответствии с местными и государственными нормами и
правилами.
ВАЖНО
В случае работы компрессора в неблагоприятных условиях
интервалы замены охлаждающей жидкости может потребоваться
сократить.
 Отбор проб жидкости для анализа
1.
Доведите компрессор до рабочей температуры.
2.
Остановите компрессор.
3.
Отключите компрессор от внешней воздушной системы.
4.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы сбросить
давление в резервуаре сепаратора и винтовой паре. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
5.
Нарисуйте образцы от порта сепаратора с помощью насоса
комплект. ЗАПРЕЩАЕТСЯ отбирать образец из сливного
отверстия или масляного фильтра.
Для отбора каждого образца используйте новый насосный шланг.
Несоблюдение этих требований приведет к получению неверных
показаний.
См. рис. 2.
 Слив охлаждающей жидкости
Охлаждающую жидкость лучше сливать сразу после работы
компрессора, так как в этом случае она сливается быстрее и
загрязняющие вещества остаются во взвешенном состоянии.
См. рис. 1.
1.
Поместите ровный конец сливного шланга в подходящую
емкость. Установите другой конец сливного шланга в
сливной клапан. Охладитель стекает через сливной шланг
автоматически.
2.
После выполнения слива снимите шланг и закройте кран.
ВАЖНО
На компрессорах с воздушным охлаждением охлаждающую
жидкость можно также слить из охладителя, удалив пробку.
Следует также слить дополнительную охлаждающую жидкость из
винтовой пары, удалив пробку из выпускного колена винтовой
пары.
RU-
80447196 Rev C
RU
Рисунок 2. Отбор образцов охлаждающей жидкости
3.
Снимите картридж с корпуса; место в запечатанном пакете и
безопасно ликвидировать.
4.
Очистьте соприкасающуюся с фильтром поверхность корпуса.
5.
Извлеките новый сменный картридж компании Ingersoll Rand
из защитной упаковки.
6.
7.
Завинтите новый картридж до соприкосновения уплотнения с
корпусом, после чего довинтите вручную еще на пол оборота.
8.
Запустите компрессор и проверьте наличие утечек.
Для R37e-160,
1.
Отвинтите фитинг, удерживающий трубку очистки в резервуаре,
и достаньте узел с трубкой.
2.
Отсоедините трубопровод от крышки резервуара. При
необходимости пометьте свободные концы трубок бирками.
Выверните все винты, удерживающие крышку резервуара,
кроме винта напротив оси шарнира, который следует оставить
ввернутым на 2-3 оборота, зазор между головкой винта и
крышкой должен составлять не менее 6,5 мм. Поворачивайте
подъемный винт по часовой стрелке до тех пор, пока крышка
не поднимется над резервуаром не менее, чем на 2 мм над всей
поверхностью резервуара. Выкрутите оставшийся винт. Теперь
крышку можно повернуть, чтобы получить доступ внутрь
резервуара.
3.
Осторожно поднимите элемент сепаратора и достаньте из
резервуара. Выбросьте неисправный элемент.
4.
Очистите поверхности уплотнителей резервуара и его
крышки. Внимательно следите, чтобы в резервуар не попали
посторонние предметы, например ветошь и инструменты.
Нанесите тонкий слой охлаждающей жидкости сверху и снизу
на прокладку сепаратора, прежде чем устанавливать сменный
элемент в резервуар после проверки уплотнения нового
элемента на предмет возможного повреждения. Установите
элемент по центру резервуара; следите, чтобы он полностью
входил в канавку уплотнения. Поверните крышку резервуара
обратно, чтобы установить на свое место. Будьте осторожны,
не повредите уплотнение. Закрепите крышку с помощью двух
винтов, не затягивая их.
5.
Полностью выверните подъемный винт и притяните крышку
винтами крест-накрест так, чтобы не допустить избыточной
затяжки крышки с одной стороны. Неправильная затяжка
крышки может стать причиной протечки.
 Замена фильтра охлаждающей жидкости
1.
Снимите сливную заглушку в нижней части корпуса фильтра и
слейте охлаждающую жидкость.
2.
Ослабьте корпус фильтра.
3.
Снимите элемент с корпуса.
4.
Положите старый элемент в плотно закрывающийся пакет и
утилизируйте безопасным способом.
5.
Достаньте новый элемент из защитной упаковки.
6.
Нанесите немного охлаждающей жидкости на уплотнение
элемента.
7.
Установите новый элемент в корпус фильтра.
8.
Прикрутите корпус к головке фильтра и затяните с моментом,
указанным на корпусе.
9.
Установите на место сливную заглушку.
10. Запустите компрессор и убедитесь в отсутствии утечек, а также
проверьте уровень охлаждающей жидкости.
 Проверка элемента сепаратора
ВАЖНО
Выверните подъемный винт так, чтобы крышу можно было
полностью притянуть, не создавая нагрузку на опорные точки.
Затяните винт крышки с усилием в 81 Нм для компрессоров
мощностью 75 кВт и менее или с усилием в 200 Нм для
компрессоров мощностью 90 кВт и более. Последовательность
затяжки винтов см. на рис. 3.
6.
Осмотрите сетчатый фильтр системы очистки резервуара и
отверстие. При необходимости проведите очистку согласно
приведенным ниже инструкциям.
7.
Вставьте трубку очистки в резервуар так, чтобы она коснулась
элемента сепаратора, и затем поднимите на 1/8 дюйма (3 мм).
Затяните штуцеры.
На работающем под нагрузкой компрессоре проверьте с помощью
микроконтроллера дифференциальное давление сепаратора. Если
дифференциальное давление равно нулю или превышает 1 бар (15 фунт/
кв. дюйм и. д.), то элемент необходимо заменить.
 Замена элемента сепаратора
Для R30-37,
1.
Остановите машину, электрической изоляции и излить всю
ловушке давление.
2.
С помощью соответствующего инструмента отпустите
Сепаратора картридж.
80447196 Rev C
ВАЖНО
Соблюдайте предельную осторожность, чтобы не втянуть
трубку откачки в резервуар. Это может привести к повреждению
элемента сепаратора.
8.
Установите трубки обратно, на свои места.
RU-
RU
Рис. 3. Рекомендованная схема затяжки винтов "крест-накрест"
11
3
3
8
8
5
5
10
2
1
охлаждающую жидкость, замените охлаждающую жидкость.
2.
Снимите шланг.
3.
Установите новый шланг и залейте в систему охлаждающую
жидкость.
4.
Запустите компрессор и убедитесь в отсутствии утечек, а
также проверьте уровень охлаждающей жидкости. При
необходимости долейте жидкость.
10
1
2
9
9
6
7
4
12
7
6
4
Запустите компрессор и проверьте наличие утечек.
ВАЖНО
Не наносите на поверхность резервуара сепаратора или крышки
резервуара сепаратора какой-либо герметик.
 Осмотр резервуара сепаратора / нагнетающей
системы
Осматривайте внешние поверхности винтовой пары и резервуара
сепаратора, включая все штуцеры, на наличие видимых признаков
повреждения, чрезмерной коррозии или абразивного износа. При
замене элемента сепаратора осматривайте внутренние компоненты и
поверхности. Все подозрительно выглядящие детали следует заменять
до повторного ввода компрессора в эксплуатацию.
Резервуар сепаратора следует также проверять и осматривать в
соответствии с, возможно, существующими общегосударственными или
местными нормами и правилами.
 Чистка / проверка сетчатого фильтра
Узлы сетчатого/диафрагмы похожи на прямой патрубок и располагаются
между двумя участками трубопровода системы очистки с наружным
диаметром 1/4 дюйма.
Основной корпус выполнен из латуни и имеет шестигранную форму,
размер 17 мм, диаметр диафрагмы и указывающая направление потока
стрелка выдавлены на гранях шестигранника.
Съемный сетчатый фильтр и диафрагма требуют чистки в соответствии с
указаниями, приведенными в таблице технического обслуживания.
Демонтаж сетчатого фильтра/диафрагмы
1.
Отсоедините трубопровод системы очистки в с обеих сторон.
2.
Крепко удерживая среднюю секцию, с помощью плоскогубцев
осторожно захватите выходной конец узла, который
соединяется с трубопроводом системы очистки. Выходной
конец — это конец, в направлении которого указывает стрелка.
3.
Вытяните край из центральной части, соблюдая осторожность,
чтобы не повредить сетчатый фильтр или уплотняющие
поверхности.
4.
Очистите и осмотрите все детали, прежде чем устанавливать на
место.
5.
После установки узла проверьте правильность направления
потока. Найдите нанесенную на центральной части небольшую
стрелку и убедитесь в том, что она соответствует направлению
потока от резервуара сепаратора к винтовой паре.
 Замена шлангов охлаждающей жидкости
Гибкие шланги, по которым перемещается охлаждающая жидкость в
системе охлаждения, могут со временем стать ломкими и потребовать
замены. Замените их по мере необходимости или в соответствии с
графике технического обслуживания.
1.
RU-
Шланг может содержать охлаждающую жидкость компрессора,
это зависит от его расположения. Рекомендуется сливать
охлаждающую жидкость в чистую емкость. Чтобы избежать
загрязнения данную емкость следует закрыть. В случае
загрязнения охлаждающей жидкости необходимо залить новую
 Проверка запорного клапана минимального давления
(MPCV)
Следует часто испытывать запорный клапан минимального давления
и регулярно проводить его техническое обслуживание. Снимите его
с компрессора для проведения испытаний. В случае исключительно
суровых условий эксплуатации частота проведения испытаний и
технического обслуживания должна повышаться соответствующим
образом. Частоту проведения подобных испытаний должен установить
пользователь, так как на нее влияют такие факторы, как суровость
условий эксплуатации. В моделях R30-37 главный клапан регулировки
давления устанавливается как часть комбинированного блока.
Испытания и повторные калибровки запорного клапана минимального
давления (MPCV) следует выполнять в соответствии со всеми
государственными или местными нормами, которые могут существовать.
Если такие нормы не предусмотрены, компания Ingersoll Rand
рекомендует клапан откалиброван в соответствии с содержанием
диаграмму.
 Замена воздушного фильтра
1.
Проверьте удерживающую крышку на предмет загрязнения и
наличия посторонних частиц, протрите ее начисто.
2.
Отсоедините удерживающую крышу и снимите старый элемент.
3.
Установите новый элемент и удерживающую крышку.
 Смазка двигателя вентилятора
Двигатель вентилятора содержит предварительно смазанные и
герметично закрытые подшипники. Их нельзя смазывать и они не
требуют дополнительной смазки. Для обслуживания основного
двигателя свяжитесь с производителем двигателя, чтобы подтвердить,
что двигатель можно смазывать, и получите указания по проведению
повторной смазки.
 Очистка воздушной системы охлаждения
Если внешние проходы между ребрами сердцевины охладителя
забьются посторонним материалом, то рабочая температура воздушного
компрессора будет выше нормальной. Периодическая очистка
поверхностей охладителя позволит поддерживать надежность работы
системы воздушного компрессора, увеличит срок службы охлаждающей
жидкости и улучшит общую эффективность компрессора. Если очистка
выполняется чаще, в соответствии с условиями на месте эксплуатации
и степенью загрязненности воздуха, то эта мера может предотвратить
необходимость проведения более существенной очистки или замены.
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы продуть
резервуар сепаратора и вентиляционный канал. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
4.
Убедитесь, что основной рубильник питания отключен, заперт и
на нем вывешена табличка.
ВАЖНО
При любой потребности в поднятии деталей воздушного
компрессора или необходимых инструментов пользуйтесь
только надлежащим образом сертифицированным подъемным
оборудованием и руководствуйтесь разумными принципами
выполнения работ.
80447196 Rev C
RU
5.
Визуально осмотрите внешние поверхности сердцевины
радиатора, чтобы определить соответствующий метод чистки,
как описано ниже.:
A. Для устранения рыхлой грязи, пыли и других легких
посторонних материалов откройте съемную панель на
камере охладителя. На модели R30-37 осторожно обработайте
поверхность охладителя сжатым воздухом. В модели R37e-160
осторожно обработайте охлаждающую поверхность охладителя
сжатым воздухом, после чего воспользуйтесь всасывающим
шлангом с мягкой щеткой для очистки открытой поверхности
воздушного вторичного охладителя. Повторите процесс
необходимое количество раз, пока радиаторы не станут
достаточно чистыми. Установите на место панели доступа,
прежде чем возвращать машину в эксплуатацию.
B.
В случае густой, плотной грязи, масла или жира либо иного
сильного загрязнения радиаторы необходимо снять с машины
для мойки под давлением. Компания
Ingersoll Rand НЕ поддерживает мойку радиаторов под
давлением в установленном на машины состоянии, так
как это создает опасность попадания воды на источники
электрической энергии и в ближайшие области. Для снятия
радиатора выполните описанную ниже процедуру.
 Демонтаж / установка радиатора системы
воздушного охлаждения (Сочетание кулер для R30-37)
7.
Прикрепите обратно все шланги, трубки и датчики, затяжку
выполните с надлежащим усилием согласно руководству с
информацией об элементах.
8.
Установите на место панели доступа с боков вентиляционной
камеры радиатора.
9.
Выполните повторную заливку в компрессор охлаждающей
жидкости до необходимого уровня, согласно порядку,
приведенному в процедуре “Добавление охлаждающей
жидкости”.
 Демонтаж / установка радиатора системы
воздушного охлаждения (Последовательное кулер для
R37e-160)
Демонтаж:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы продуть
резервуар сепаратора и вентиляционный канал. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
4.
Убедитесь, что основной рубильник питания отключен, заперт и
на нем вывешена табличка.
Демонтаж:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы продуть
резервуар сепаратора и вентиляционный канал. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
4.
Убедитесь, что основной рубильник питания отключен, заперт и
на нем вывешена табличка.
5.
6.
ВАЖНО
В случае необходимости подъема каких-либо деталей
компрессора или инструментов всегда используйте подъемное
оборудование, прошедшее соответствующую сертификацию, а
также руководствуйтесь здравыми принципами работы.
5.
Слейте охлаждающую жидкость из охладителя путем
извлечения шестигранной пробки внизу охладителя.
Слейте охлаждающую жидкость из охладителя охлаждающей
жидкости путем удаления шестигранной заглушки,
расположенной на передней части охладителя воздуха и на
нижней части охладителя охлаждающей жидкости.
6.
Отсоедините все шланги, трубопроводы и датчики от
радиатора.
Отсоедините все шланги, трубопроводы и датчики от
радиатора.
7.
Снимите внешние панели из листового металла.
7.
Удалите внешние лист металлических панелей.
8.
8.
Надежно закрепите охладитель и снимите шесть гаек с трех
болтов вверху охладителя.
Снимите панели доступа, установленные с боков
вентиляционной камеры радиатора.
9.
Надежно закрепите выходной охладитель воздуха и отвинтите
четыре гайки с двух болтов в верхней части радиатора.
9.
10. Обратно установите сливную пробку, затянув с усилием 65 Н·м
(48 футофунтов).
Монтаж:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы продуть
резервуар сепаратора и вентиляционный канал. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
4.
Убедитесь, что основной рубильник питания отключен, заперт и
на нем вывешена табличка.
5.
Осторожно разместите охладитель в правильном положении и
плотно установите три болта с гайками в нижней части.
6.
Осторожно разместите охладитель в правильном положении
и плотно установите три болта с гайками в нижней части.
Затем на каждый туго навинтите вторую гайку. Эта вторая
гайка используется для фиксации первой. Важно не затягивать
первую гайку слишком сильно, чтобы охладитель мог
расширяться и сжиматься, не создавая нагрузки на паяные
соединения охладителя.
80447196 Rev C
10. Отвинтите две гайки с болтов в нижней части радиатора.
11. Осторожно снимите выходной охладитель воздуха.
12. Надежно закрепите масляный радиатор и отвинтите четыре
гайки с двух болтов в верхней части радиатора.
13. Отвинтите две гайки с болтов в нижней части радиатора.
14. Осторожно снимите масляный радиатор.
15. Установите на место и затяните пробку сливного отверстия
охлаждающей жидкости с усилием 23 Нм для компрессоров
мощностью 75 кВт и менее или с усилием 65 Нм для
компрессоров мощностью 90 кВт и большей.
Монтаж:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
3.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы продуть
резервуар сепаратора и вентиляционный канал. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
4.
Убедитесь, что основной рубильник питания отключен, заперт и
на нем вывешена табличка.
RU-
RU
ВАЖНО
В случае необходимости подъема каких-либо деталей
компрессора или инструментов всегда используйте подъемное
оборудование, прошедшее соответствующую сертификацию, а
также руководствуйтесь здравыми принципами работы.
5.
6.
Осторожно установите масляный радиатор в рабочее
положение и туго завинтите два комплекта нижних крепежных
болтов.
Завинтите два комплекта верхних боковых крепежных болтов,
затянув их от руки и затем еще на ¼ оборота. Затем на каждый
туго навинтите вторую гайку. Эта вторая гайка используется для
фиксации первой. Важно не затягивать первую гайку слишком
сильно, чтобы радиатор мог расширяться и сжиматься, не
создавая нагрузки на паяные соединения радиатора.
7.
Проверьте наличие и состояние резинового уплотнения на
выходном охладителе воздуха.
8.
Осторожно установите выходной охладитель воздуха в рабочее
положение и туго завинтите два комплекта нижних крепежных
болтов.
9.
Завинтите два комплекта верхних боковых крепежных болтов,
затянув их от руки и затем еще на ¼ оборота. Затем на каждый
туго навинтите вторую гайку. Эта вторая гайка используется для
фиксации первой. Важно не затягивать первую гайку слишком
сильно, чтобы радиатор мог расширяться и сжиматься, не
создавая нагрузки на паяные соединения радиатора.
10. Прикрепите обратно все шланги, трубки и датчики, затяжку
выполните с надлежащим усилием согласно руководству с
информацией об элементах.
11. Установите на место панели доступа с боков вентиляционной
камеры радиатора.
12. Выполните повторную заливку в компрессор охлаждающей
жидкости до необходимого уровня, согласно порядку,
приведенному в процедуре "Добавление охлаждающей
жидкости".
 Чистка радиатора системы водяного охлаждения (для
обоих вариантов, с чистой и загрязненной водой)
Для теплообменников с водяным охлаждением следует внедрить
программу периодического осмотра и технического обслуживания. В
случае отсутствия опыта и соответствующего опыта для выполнения
этой работы рекомендуется обращаться за услугами чистки в компанию
Ingersoll Rand.
Если трубопроводы подачи воды оборудованы сетками, осматривайте их
и заменяйте или очищайте по мере необходимости.
Загрязнение следует удалять соответствующим моющим средством и
горячей водой.
Выполните промывку обратным потоком охлаждающей жидкости со
скоростью потока не менее чем в 1,5 раза превышающей нормальную
скорость потока.
После использования какого-либо моющего раствора тщательно
промойте все химические вещества чистой водой, прежде чем
возвращать радиатор в эксплуатацию.
Механические методы чистки не рекомендуются, потому что могут
приводить к повреждению внутренних каналов.
После чистки обследуйте радиатор на наличие износа или коррозии.
 Проверка датчика высокой температуры винтовой
пары
Рекомендуется регулярно проверять датчик температуры воздуха на
выходе установки (2ATT) следующим образом.
a.
В случае машин с воздушным охлаждением остановите
охлаждающий вентилятор с помощью размыкателя цепи
двигателя вентилятора.
b.
В случае машин с водяным охлаждением отключите подачу
охлаждающей воды.
Аварийное отключение компрессора происходит при 109° C. На экране
контроллера должно отобразится предупреждение об аварийном
отключении.
 Чистка кожуха мотора
1.
Компрессор должен быть отключен от электропитания не менее
чем за 15 минут до начала каких-либо работ по техническому
обслуживанию.
2.
Снимите панели компрессора.
3.
Чистой сухой тканью снимите пыль с поверхности кожуха
мотора и проверьте, чтобы все вентиляционные отверстия не
были засорены.
4.
 Снятие и (или) заменаэлемента фильтра модуля
механического привода стартовой коробки (PDM) (только
для привода с регулируемой скоростью (VSD))
См. рис. 4.
1.
Компрессор должен быть отключен от электропитания не менее
чем за 15 минут до начала каких-либо работ по техническому
обслуживанию.
2.
Открепите переднюю решетку корпуса фильтра стартовой
коробки.
3. Извлеките элемент фильтра из корпуса и замените его на новый.
Минеральные отложения можно удалить с помощью соответствующего
средства для удаления отложений, содержащего сульфаминовую
4. Установите переднюю решетку обратно.
или лимонную кислоту, и раствора Neutralit для чистки радиаторов.
В качестве альтернативы можно использовать любой слабый водный
раствор кислоты в пропорции 1:4.
Рис. 4. Замена элемента фильтра модуля силового привода (PDM) коробки стартера
RU-10
80447196 Rev C
RU
 Очистка и (или) проверка системы спуска конденсата
1.
Компрессор должен быть отключен от электропитания не менее
чем за 15 минут до начала каких-либо работ по техническому
обслуживанию.
2.
Отключите компрессор от системы и полностью сбросьте
сжатый воздух из установки.
3.
Отсоедините трубку от фитинга, распложенного в нижней части
отделителя влаги.
4.
Снимите емкость влагоуловителя, выполните чистку и
установите на место.
 Очистка и (или) установка предварительного фильтра
компрессорной установки
1.
Поверните две защелки на четверть оборота и откройте панель
воздухозаборника (панель подвешена на петлях)
2.
Снимите шесть барашковых гаек с плоскими шайбами.
3.
Снимите решетку фильтра.
4.
Вытащите элемент фильтра.
5.
Поместите новый элемент по центру в воздухозаборном
отверстии компрессорной установки. Также учтите, что фильтр
можно промыть в растворе мягкого моющего средства.
6.
Насадите фильтр на штыри решетки так, чтобы штыри
проткнули материал фильтра.
7.
Установите решетку фильтра.
8.
Установите шесть барашковых гаек с плоскими шайбами.
9.
Закройте панель воздухозаборника и закрепите с помощью
защелок.
80447196 Rev C
 Проверка / чистка не создающей потерь дренажной
ловушки (при наличии)
Не создающую потерь дренажную ловушку рекомендуется проверять
ежедневно, чтобы убедиться в том, что конденсат стекает из системы
сепаратора влаги. Проверка правильности функционирования.
1.
Нажмите кнопку тестирования на установке и послушайте, как
конденсат / воздух проходит через дренажную систему.
2.
В случае засорения дренажной системы замените ремонтный
модуль не создающего потерь дренажного клапана. Данный
ремонтный модуль состоит из нижней части дренажной
ловушки и не подлежит техническому обслуживанию.
Также рекомендуется заменять ремонтный модуль каждые 8 000 часов
работы или один раз в год, в зависимости от того, какой срок наступит
раньше.
 Проверка жидкости и диагностика подшипников
ударно-импульсным методом
Компания Ingersoll Rand рекомендует включить процедуры
профилактического технического обслуживания, в частности
проведения анализа охлаждающей жидкости и диагностики
подшипников ударно-импульсным методом, во все программы
профилактического технического обслуживания. За дополнительной
информацией обращайтесь в компанию Ingersoll Rand.
RU-11
RU
УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
В данном разделе приведены сведения об устранении часто встречающихся неполадок. Для определения конкретной причины возникновения
проблем лучше всего провести осмотр с помощью лиц, ознакомленных с указаниями по соблюдению техники безопасности и прошедшими
инструктаж по эксплуатации и техническому обслуживанию данного оборудования. На приведенной ниже схеме даны краткие указания по
выяснению типовых симптомов, возможных причин и способов их устранения.
Табл. 4. Общие неисправности
СИМПТОМ
НЕПОЛАДКА
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Компрессор не запускается
На установку не подается электропитание
Проверить, включен ли источник электроэнергии. Если
это так, то следует обратиться к квалифицированному
электрику.
Сбой микроконтроллера
Проверить подачу электроэнергии к блоку. Заменить
блок.
Отказ стартера
Отключить источник электроэнергии, заперев
рубильник и установив соответствующие знаки.
Заменить вышедший из строя узел или связаться с
местным представителем компании Ingersoll Rand
Сработала защита контроллера привода
См. табл. 4 и 5.
Компрессор остановлен в результате
срабатывания защиты микроконтроллера
См. табл. 4 и 5.
Компрессор останавливается и не
запускается
Превышено максимальное количество запусков
в час
Компрессор остановился и не
запускается
Компрессор не обеспечивает
необходимое для системы
давление
RU-12
Компрессор был остановлен срабатыванием
защиты микроконтроллера, и блокировка не была
сброшена
См. табл. 4 и 5.
Установите причину, устраните неполадку, отпустите
кнопку и выполните сброс микроконтроллера
Была нажата и отпущена кнопка аварийного
останова, но микроконтроллер не был сброшен
Устраните неисправность и сбросьте
микроконтроллер
Мощность компрессора не соответствует
потребностям системы или потребности
изменились.
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand
Потеря воздуха из-за повреждения трубопровода,
шланга или соединения
Произвести капитальный ремонт или замену
Потеря воздуха, из-за того что продувочный
клапан заклинило в открытом положении
Произвести капитальный ремонт или замену
Потеря воздуха, из-за того что предохранительный
клапан неплотно закрывается или неправильно
отрегулирован
Произвести капитальный ремонт или замену
Потеря воздуха, из-за того что клапан дренажной
ловушки влагоотделителя заклинило в открытом
положении
Произвести капитальный ремонт или замену
Слишком низкая скорость вращения двигателя по
причине неправильной настройки привода
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand
Слишком низкая скорость вращения двигателя по
причине сбоя в настройках привода
См. табл. 5.
Сбой микроконтроллера
Произвести капитальный ремонт или замену
Неисправность двигателя привода
См. табл. 5.
Неисправный, неправильно откалиброванный
датчик давления, или его нормальной работе
препятствуют электромагнитные помехи
Выполнить повторную калибровку или заменить
Неверные настройки микроконтроллера
Проверить и изменить настройки
Забилась решетка входного канала или
трубопровод
Проверить и выполнить чистку
Загрязнился или вышел из строя воздушный
фильтр
80447196 Rev C
НЕПОЛАДКА
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Компрессор не обеспечивает
необходимое для системы
давление
Не полностью открывается клапан входного
канала
Произвести капитальный ремонт или замену
Загрязнился или вышел из строя элемент
сепаратора
Забились или смялись трубопроводы / шланги
Очистить или заменить
Забилась сердцевина радиатора
Очистить или заменить
Неправильно работает обратный клапан
минимального давления
Произвести капитальный ремонт или замену
Расположенное между компрессором и точкой
замера давления потребителем оборудование
приводит к падению / потере давления
Проверить требования системы
Неправильно настроен микроконтроллер
Проверить и изменить настройки
Возможно, неисправен, неправильно
откалиброван или не получает пневматический
сигнал датчик давления
Выполнить повторную калибровку или заменить
Неправильные настройки привода
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand
Высокая температура окружающего воздуха
Проверить параметры монтажа и системы
Нехватка охлаждающего воздуха
Проверьте прохождение воздуха по трубопроводу
и радиатору, а также направление вращения
вентилятора
Загрязнился или забился вторичный охладитель
(со стороны охлаждающего воздуха)
Очистить или заменить
Компрессор выдает слишком
высокое давление потому, что не
произошло снижение скорости по
мере снижения потребностей.
Нагнетаемый компрессором
воздух имеет слишком высокую
температуру
80447196 Rev C
RU-13
RU
Табл. 4. Общие неисправности (продолжение)
СИМПТОМ
НЕПОЛАДКА
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Компрессорная установка создает
чрезмерный шум
Панели или дверцы не закрыты надлежащим
образом
Устранить недостатки
Утечки воздуха через внутренние трубопроводы /
компоненты
Произвести капитальный ремонт или замену
Изношены подшипники вентилятора или
двигателя вентилятора
Произвести капитальный ремонт или замену
Во время вращения на работу вентилятора влияет
свободно перемещающийся мусор
Уберите мусор и устраните любые повреждения
Продувочный клапан заклинило в открытом
положении
Произвести капитальный ремонт или замену
Неплотно закрывается предохранительный клапан Произвести капитальный ремонт или замену
Вибрация по причине несбалансированности
двигателя, винтовой пары или вентилятора
Произвести капитальный ремонт или замену
Требуется произвести капитальный ремонт
винтовой пары
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand
Трубопровод прочистки засорился, поврежден
или уплотнительное кольцо не обеспечивает
герметичность
Очистить или заменить
Элемент сепаратора пробит, является элементом
неправильного типа либо требует замены или
неправильно уплотнен
Была добавлена неправильная охлаждающая
жидкость
Слить жидкость из системы и проверить на наличие
повреждений. Прочистить и повторно заполнить
соответствующей охлаждающей жидкостью.
Система заполнена охлаждающей жидкостью
выше максимального уровня
Проверить на наличие повреждений и слить избыток.
Неправильно работает вторичный охладитель
Очистить или заменить
Неисправна дренажная ловушка влагоотделителя
Произвести капитальный ремонт или замену
Постоянная эксплуатация на низкой скорости или
при низкой температуре окружающего воздуха,
приводящая к скоплению конденсата
Проверить требования системы и связаться с местным
представителем компании Ingersoll Rand
Компрессор работает под давлением,
превышающим номинальное
Проверить и изменить настройки. Проверить
требования системы и связаться с местным
представителем компании Ingersoll Rand
Загрязнился или забился фильтрующий элемент
сепаратора
Низкое или несбалансированное напряжение
электросети
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand или квалифицированным электриком
Повреждена винтовая пара
Связаться с местным представителем компании
Ingersoll Rand
Чрезмерный расход охлаждающей
жидкости
Система охлаждения имеет течь
Произвести капитальный ремонт или замену
См. также пункт «нагнетаемый воздух загрязнен
охлаждающей жидкостью»
См. выше
Высокая точка росы
Не подается питание на холодильный компрессор.
Проверьте источник питания.
Нагнетаемый воздух загрязнен
охлаждающей жидкостью
Нагнетаемый воздух загрязнен
конденсатом
Компрессорная установка
потребляет слишком большой ток
Проверьте предохранитель осушителя.
Проверьте дополнительный контакт на главном
контакторе мотора.
Нарушение работы системы конденсации.
Проверьте работу дренажного клапана.
Проверьте работу обратных клапанов системы
конденсации.
Загрязнен конденсаторный агрегат.
Выполните чистку конденсаторного агрегата и
замените элемент фильтра панели.
Образование льда в осушителе
Низкое давление испарителя.
Проверьте уставку клапана горячего газа.
Не закрывается электромагнитный
клапан слива конденсата
Засорение электромагнитного клапана не
позволяет диафрагме герметично закрыться
Извлеките электромагнитный клапан, разберите его,
очистите и соберите повторно
Короткое замыкание в электрическом компоненте
При необходимости проверьте и замените шнур
питания или таймер
RU-14
80447196 Rev C
RU
Табл. 5. Ошибки регулятора привода (показаны на контроллере)
НЕПОЛАДКА
ПРИЧИНА
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Кнопка
Была нажата кнопка аварийного
останова.
Установите причину, устраните неполадку, отпустите кнопку и
выполните сброс микроконтроллера
Перегрузка двигателя вентилятора
Застопорился, поврежден вентилятор
или неисправен двигатель
вентилятора.
Освободить вентилятор, отремонтировать или заменить
поврежденные детали
Высокое давление на выходе
винтовой пары
Компрессор работает под давлением,
превышающим номинальное
Проверить и изменить настройки. Проверить требования системы
и связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Низкий уровень охлаждающей
жидкости
Проверить наличие течи. См. также пункт «нагнетаемый воздух
загрязнен охлаждающей жидкостью». Долить охлаждающую
жидкость.
Высокая температура окружающего
воздуха
Проверить параметры монтажа и системы
Нехватка охлаждающего воздуха
Проверить воздуховоды и пути прохождения охлаждающего
воздуха.
Загрязнился или забился радиатор
охлаждающей жидкости (со стороны
охлаждающего воздуха)
Очистить или заменить
Неправильное направление вращения
двигателя вентилятора
Правильно подключить двигатель
Проверить уставки
Программное обеспечение
контроллера изменено
Выполнить повторную калибровку всех датчиков и проверить
уставки
Неисправность дистанционного
пуска
Кнопка дистанционного пуска нажата
после запуска машины или остается
замкнутой.
Проверить действие кнопок или процедур управления
Неисправность дистанционного
останова
Кнопка дистанционного останова
остается разомкнутой и какая-то
кнопка пуска нажатой
Проверить действие кнопок или процедур управления
Неисправность датчика
Датчик отсутствует или неисправен
Установить, отремонтировать или заменить неисправный датчик
Срабатывания защиты
компрессора, указывающие
на высокую температуру
компрессора.
Hедостаточное охлаждение
Если машина охлаждается пресной или морской водой, то следует
проверить движение охлаждающей воды. Убедиться в отсутствии
воздуха в системе водяного охлаждения. Проверить, не забилась
ли сетка.
Компрессор остановлен в
результате срабатывания защиты
микроконтроллера
Возникла неисправность
Устраните неисправность и сбросьте микроконтроллер
Неправильная калибровка
Калибровка выполнена с давлением в
компрессоре.
Сбросить давление и выполнить повторно калибровку с
отсоединенным от датчика нагнетательным патрубком. Если
неисправность сохраняется, необходимо заменить датчик
давления.
Низкое давление в резервуаре
Утечка в системе
Обнаружить и устранить
Неисправность обратного клапана
минимального давления
Отремонтировать, воспользовавшись ремонтным комплектом
Неисправность продувочного клапана
Отремонтировать, воспользовавшись ремонтным комплектом
Потеря управляющей мощности
Проверить размыкатель цепи 110 В
Проверить проводку
Проверить контактор KM1
Неисправность приводной системы
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Неисправность связи с приводом с
регулируемой скоростью
Неисправность проводки для
передачи данных
Проверить и при необходимости заменить
Неисправность привода
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Микроконтроллер неисправен
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Неисправность проводки для
передачи данных
Проверить и при необходимости заменить
Неисправность привода
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Микроконтроллер неисправен
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
Неисправность инициализации
привода с регулируемой
скоростью
80447196 Rev C
RU-15
RU
НЕПОЛАДКА
ПРИЧИНА
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Замените разделитель и/или
высокое давление маслосборника
Неверные показания датчика давления
Откалибруйте и проверьте датчик масляного отстойника и
разгрузки
Неисправность дренажного бачка
конденсата влагоотделителя
Убедитесь в том, что дренажная система конденсата исправна
и что конденсат сливается. См. таблицу 3 : схема устранения
неисправностей
Разделитель загрязнен или
заблокирован
Замените разделитель
Неверные показания датчика давления
Откалибруйте и проверьте датчик после масляного отстойника и
разгрузки
Неисправность дренажного бачка
конденсата влагоотделителя
Убедитесь в том, что дренажная система конденсата исправна
и что конденсат сливается. См. таблицу : схема устранения
неисправностей
Блокировка в осушителе
Убедитесь в том, что блокировка в осушителе не является
результатом замораживания из-за утечки хладагента
Высокоэффективный фильтр
в осушителе загрязнен или
заблокирован
Замените высокоэффективный фильтр
Машина останавливается, но
аварийное сообщение отсутствует
Потеря выходов управляющего
напряжения
Проверьте питание (110 В перем. тока) выходов контроллера
(предохранители, мини-выключатель).
Сбой тока двигателя (только
модели R30-37)
Потеря управляющей мощности
Проверьте цепь и выключатель управляющего напряжения
Слишком высокое давление
маслосборника.
Проверьте падение давления на элементе сепаратора
Неисправность двигателя или
винтового блока.
Свяжитесь с местным представителем компании Ingersoll Rand.
Неисправность трансформатора тока,
проводки или потеря управляющего
питания
Проверьте проводку и цепь управляющего питания
Замените высокоэффективный
фильтр (интегрированных моделей
сушилки только)
Сбой трансформатора тока
Табл. 6. Ошибки работы привода (показаны на котроллере)
Регулятор привода непосредственно связан с контроллером. Отказы в регуляторе привода будут отображены на контроллере в виде "VSD fault 0",
"VSD fault 1" и т.д.
Следующие отказы привода с регулируемой скоростью (VSD) могут быть исследованы и устранены в источнике. По поводу всех остальных отказов
привода с регулируемой скоростью (VSD) обращайтесь к представителю службы поддержки клиентов компании Ingersoll Rand.
НЕПОЛАДКА
ПРИЧИНА
VSD Fault 1 (отказ привода с
регулируемой скоростью 1)
Перегрузка по току
Проверить элемент сепаратора.
Проверить радиатор, трубопроводы и отделитель влаги на
наличие засоров.
Проверить работу обратного клапана минимального давления.
VSD Fault 3 (отказ привода с
регулируемой скоростью 3)
Слишком высокая температура привода
Проверить фильтр привода и при необходимости заменить
Проверить размыкатель цепи охлаждающего вентилятора
Проверить проводку
VSD Fault 22 (отказ привода с
регулируемой скоростью 22)
Перегрузка по току
Проверьте уровень масла и добавьте необходимое количество
масла
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
VSD Fault 23 (отказ привода с
регулируемой скоростью 23)
Мотор пониженная
Проверьте уровень масла и добавьте необходимое количество
масла
Связаться с местным представителем компании Ingersoll Rand
RU-16
80447196 Rev C
RU
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВСТРОЕННОГО ОСУШИТЕЛЯ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Перед работой с электрическими компонентами, находящимися
под напряжением, отключите подачу электропитания к
осушителю с помощью размыкающего переключателя или путем
разъединения кабельных соединений.
 Схема технического обслуживания
 Разборка Встроенного Осушителя
ВАЖНО
Разборку, заправку и ремонт установки должен производить
специалист по холодильной технике.
Хладагент и масло внутри холодильного контура должны
заменяться в соответствии с нормами, действующими в стране, в
которой установлена машина.
Для обеспечения оптимальной работы осушителя следует соблюдать
график периодического технического обслуживания, приведенный ниже.
Табл. 7. Схема технического обслуживания
ЕЖЕНЕДЕЛЬНО
ДРЕНАЖНЫЕ СИСТЕМЫ (С ТАЙМЕРОМ И БЕЗ
ПОТЕРЬ)
Проверяйте надлежащую работу дренажных
систем нажатием кнопки TEST (тест).
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР
Меняйте фильтрующий элемент.
Полностью разберите дренажные системы и
выполните чистку всех их компонентов.
 Чистка дренажных систем конденсата (только
дренажные системы с таймером)
Периодически очищайте сетчатый фильтр внутри клапана, чтобы
дренажная система работала максимально эффективно. Для этого
выполняйте следующие действия.
2.
Утечки хладагента могут быть выявлены по срабатыванию
защиты от перегрузки холодильника.
Если утечка не будет обнаружена в холодильном контуре,
обращайтесь за технической помощью.
В случае утечки хладагента тщательно проветрите помещение,
прежде чем начинать работу.
Удаляйте пыль с ребер конденсаторного
агрегата.
1.
ВАЖНО
Полностью закройте шаровой клапан сетчатого фильтра, чтобы
изолировать его от воздухоприемного резервуара.
Нажмите кнопку TEST (тест) на таймере, чтобы сбросить
остаточное давление в клапане. Повторяйте это действие, пока
давление не будет полностью сброшено.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Воздух высокого давления может привести к причинению травм
вылетающими засорениями. До начала чистки проверьте, чтобы
шаровой клапан сетчатого фильтра был полностью закрыт и
давление с клапана было сброшено.
3.
Отвинтите пробку с сетчатого фильтра с помощью
соответствующего ключа. Если услышите звук выходящего
из очистного порта воздуха, НЕМЕДЛЕННО ОСТАНОВИТЕСЬ и
повторите действия 1 и 2.
4.
Снимите фильтрующую сетку, выполненную из нержавеющей
стали, и очистьте ее. Удалите все засорения, которые могут
находиться в корпусе сетчатого фильтра, прежде чем
устанавливать на место фильтрующую сетку.
5.
6.
При вводе в эксплуатацию электромагнитного дренажного
клапана нажмите кнопку TEST (тест), чтобы проверить его
надлежащее функционирование.
ВАЖНО
При нормальной температуре и давлении хладагент R404
представляет собой бесцветный газ класса A1/A1 со значением
ПДК 1 000 долей/млн. (по классификации ASHRAE).
 Вывод Встроенного Осушителя Из Эксплуатации
Утилизацию машины и соответствующей упаковки следует производить
в соответствии с действующими местными правилами.
Особо внимательно следует относиться к хладагенту, поскольку он
содержит смазочное масло холодильного компрессора.
Обратитесь в службу утилизации отходов.
Таблица 8: Конструкционные материалы встроенного осушителя
Сталь, эпоксидная смола,
полиэфир
Теплообменник (охладитель)
Нержавеющая сталь, алюминий
Трубы
Медь
Синтетическая смола
Компрессор
Сталь, медь, алюминий, масло
Kонденсаторный агрегат
Алюминий
R-404A
Сталь
 Испытание дренажных систем конденсата (только
дренажные системы без потерь)
Нажмите кнопку TEST (тест), чтобы проверить надлежащее
функционирование.
80447196 Rev C
RU-17
Tieto pokyny si ponechajte
2
 Údržba Graf
Tabuľka 2: Údržba Graf (R30-37 kW)
Interval
Úkon
Servis
Vyčistite
Servis
Vymeňte
Vymeňte
Denne
16 000 hodín
80447196 Rev C
SK-
Denne
16 000 hodín
Úkon
Vložka odlučovača
Kontrola
Kontrola netesností spojok a hadíc
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Kontrola
Predfilter agregátu na zablokovanie
Kontrola
Analýza
Voda z vodou chladeného sekvenčného chladiaceho systému
Analýza
Kontrola
Kontrola
Analýza
Analýza
Kontrola
Mazivo
Vysielače tlaku
Kontrola
Kontrola
Vložka odlučovača
Servis
SK-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
SK-
5.
Vyberte nové náhradné kazety od spoločnosti Ingersoll-Rand
z ochranného obalu.
6.
7.
8.
3.
4.
5.
2.
Uvoľnite kryt filtra.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
 Výmena vložky odlučovača
11
Pre R30-37,
1.
2.
3.
4.
SK-
3
3
8
8
5
5
10
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
SK
9.
Naštartujte kompresor a skontrolujte netesnosti.
2.
3.
1.
2
3
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
80447196 Rev C
2
3
4.
5.
SK-
SK
6.
7.
8.
9.
2
3
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2
3
4.
6.
7.
8.
9.
Vybratie:
1.
2
3
4.
6.
Vyberte všetky hadice, potrubia a snímače z chladičov.
7.
8.
9.
SK-
2.
3.
4.
b.
 Čistenie krytu motora
1.
2.
3.
4.
Nasaďte panely.
2.
3.
4.
2.
3.
Odmontujte mriežku filtra.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
SK-
PORUCHA
Kompresor neštartuje
Pozrite si tabuľku 4 a 5.
SK-10
Pozrite si tabuľku 4 a 5.
Pozrite si tabuľku 5.
Pozrite si tabuľku 5.
80447196 Rev C
PORUCHA
80447196 Rev C
SK-11
PRÍČINA
Skontrolujte istič obvodu 110V
Skontrolujte káblové vedenie
Skontrolujte stýkač KM1
Chybné meranie tlakového snímača
SK-12
80447196 Rev C
SK
PORUCHA
PRÍČINA
Chybné meranie tlakového snímača
PRÍČINA
ÚKON
Chyba 1 VSD
Chyba 3 VSD
Chyba 22 VSD
Chyba 23 VSD
80447196 Rev C
SK-13
UPOZORNENIE
Tabuľka č. 7: Údržba Graf
TÝŽDENNE
KAŽDÉ 4 MESIACE
KONDENZÁTOR
ROČNE
(IBA ČASOVANÉ ODTOKY)
1.
2.
4.
5.
6.
DEMONTÁŽ PRE RECYKLÁCIU
Kostra a panely
Rúry
Meď
Izolácia
Kompresor
Kondenzátor
R-404A
Ventil
Oceľ
SK-14
80447196 Rev C
Shranite ta navodila
VZDRŽEVANJE KOMPRESORJA ZA ZRAK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.
Ukrep
Zamenjajte
Zamenjajte
Zamenjajte
Zamenjajte
Preverite
Preverite
Preverite
Preverite
Preverite
Preverite
Preglejte
Preglejte
Analiza
80447196 Rev C
SL-
Ukrep
Preverite
Preverite
Preverite
Preverite
Preverite
Analiza
Analiza
Preglejte
Analiza
Analiza
Očistite
Pretvornike tlaka
Servisni komplet za kontrolni ventil za minimalni tlak (MPCV)
Očistite
Kontaktne konice
SL-
80447196 Rev C
1
2
3
4
Zaustavite kompresor.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
Zaustavite kompresor.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
SL-
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
3
3
8
5
10
Za R30-37,
1.
2.
SL-
4.
5.
2
1
10
1
2
9
3.
8
5
6
7
4
12
9
7
6
4
2.
3.
Zaustavite kompresor.
2.
Izolirajte kompresor od sistema.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
1.
Zaustavite kompresor.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
80447196 Rev C
SL-
SL
8.
9.
Zaustavite kompresor.
2.
Izolirajte kompresor od sistema.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Zaustavite kompresor.
2.
Izolirajte kompresor od sistema.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
SL-
Zaustavite kompresor.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
a.
1.
b.
Za vodno hlajene stroje zaprite hladilno vodo.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
SL-
UKREP
Enota nima napajanja
Okvara zaganjalnika
SL-10
Okvara mikrokrmilnika
Znova umerite ali zamenjajte
Preverite in očistite
Zračni filter umazan ali stisnjen
Očistite ali zamenjajte
Sredica hladilnika blokirana
Očistite ali zamenjajte
Preglejte zahteve sistema
Znova umerite ali zamenjajte
Napačne nastavitve pogona
80447196 Rev C
UKREP
Očistite ali zamenjajte
Popravite napako
Puščanje zraka iz notranjih cevi/komponent
Očistite ali zamenjajte
Očistite ali zamenjajte
Kompresor obratuje nad nazivnim tlakom
Izpustni zrak je onesnažen s hladilnim
sredstvom
Izpustni zrak je onesnažen s
kondenzatom
Kondenzator je umazan.
V sušilniku se tvori led
80447196 Rev C
SL-11
SL
Tabela 5: Okvare krmilnika (označene na krmilniku)
OKVARA
VZROK
UKREP
Kompresor obratuje nad nazivnim
tlakom
Očistite ali zamenjajte
Preverite nastavitvene točke
Programska oprema krmilnika je bila
spremenjena
Ko stroj že teče, je pritisnjen gumb
za oddaljeni zagon, ali pa gumb za
oddaljeni zagon ohranja stik.
Napaka oddaljene zaustavitve
Popravite s servisnim kompletom
Popravite s servisnim kompletom
Okvara komunikacije VSD
Zamenjajte filter HE
Napaka pri inicializaciji VSD
SL-12
80447196 Rev C
SL
VZROK
UKREP
Stroj se zaustavi, sporočila o alarmu
pa ni
Napaka toka motorja (samo R30-37)
Okvara CT
VZROK
UKREP
Napaka VSD 1
Napaka VSD 3
Napaka VSD 22
Napaka VSD 23
80447196 Rev C
SL-13
VSAKE 4 MESECE
KONDENZATOR
LETNO
(SAMO ZA ČASOVNO RAZPOREJENE IZPUSTE)
2.
4.
5.
6.
Cevi
Baker
Izolacija
Sintetična guma
Kompresor
Kondenzator
R-404A
Jeklo
SL-14
80447196 Rev C
para R30-37) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Añadir refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.
16000 horas
Servicio
Limpiar
Servicio
Sustituir
Sustituir
Sustituir
80447196 Rev C
ES-
Diaria
Mensual
Cada 1000 horas
Cada 6000 horas
16.000 Horas
Inspeccionar
Inspeccionar
Lubricante de grado de alimentos (ULTRA FG)
Inspeccionar
Inspeccionar
Inspeccionar
Análisis
Inspeccionar
Limpiar
Grasa
Inspeccionar
Inspeccionar
Limpiar
ES-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
2.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
ES-
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
4.
5.
7.
ES-
1.
2.
3.
80447196 Rev C
3
3
8
8
5
5
10
2
1
1
9
6
7
4
12
7
3.
4.
10
2
9
2.
6
4
 Cambio del filtro de aire
1.
2.
3.
1.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
5.
a.
1.
80447196 Rev C
ES-
ES
b.
6.
7.
8.
4.
9.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ES-
1.
2.
3.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
b.
 Limpieza del capó del motor
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
80447196 Rev C
ES-
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Instale el filtro de la parrilla.
8.
9.
ES-10
2.
80447196 Rev C
FALLO
80447196 Rev C
Revisar o sustituir
Revisar o sustituir
Revisar o sustituir
Revisar o sustituir
Filtro de aire sucio o colapsado
Revisar o sustituir
Limpiar o sustituir
Limpiar o sustituir
Revisar o sustituir
ES-11
FALLO
Alta temperatura ambiente
Limpiar o sustituir
Revisar o sustituir
ES-12
80447196 Rev C
ES
FALLO
La válvula de condensado de
solenoide no se cerrará
Cortocircuito de componente eléctrico
CAUSA
Nivel de refrigerante bajo
80447196 Rev C
ES-13
CAUSA
Fallo de corriente del motor (solo
R30-37)
Motor o bloque compresor averiado.
Fallo de CT
CAUSA
ACCIÓN
Fallo de VSD 1
Fallo de VSD 3
Fallo de VSD 22
Fallo de VSD 23
ES-14
80447196 Rev C
AVISO
CADA 4 MESES
ANUALMENTE
2.
4.
Acero inoxidable/aluminio
Tubos
Cobre
Goma sintética
Aluminio
R-404A
Acero
5.
6.
80447196 Rev C
ES-15
80447196
Revision C
Oktober 2014
PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Underhållsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Demontering av den Integrerade Torkaren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Manual med produktsäkerhetsinformation
Produktinformationsmanual
Samtliga
Samtliga
R30-37 kW
R37-45 kW
R55-75 kW
R90-160 kW Single-Stage
R90-160 kW Two-Stage
Manual med information om produktdelar
2.
Kylslangar
Varje 8000:e timma eller
varje år
80447196 Rev C
SV-
Dagligen
Varje månad
Var 1000:e timma
Var 6000:e timma
Varje 8000:e timma eller
varje år
Luftfilterelement
Separatorelement
Analys
Analys
Luftfilterelement
Kylfilterelement
Analys
Analys
Premiumklassat kylmedel (ULTRA/ULTRA EL)
Luftfilterelement
Vattenkylt sekventiellt kylsystem
Alla motorer (vid behov)
Kalibrera
Luftfilterelement
Inspektera
Kylfilterelement
Separatorelement
Kylslangar
SV-
80447196 Rev C
1
2
3
4
2.
3.
3.
4.
5.
1.
6.
2.
Stoppa kompressorn.
7.
3.
8.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
SV-
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
ANMÄRKNING
2.
Lossa filterkåpan.
3.
4.
5.
6.
7.
Installera nytt ersättningselement i filterkåpan.
8.
9.
7.
3
5
10
SV-
2.
3.
4.
5.
10
1
2
9
6
7
2
1
8
5
3
8
4
9
12
7
6
4
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
3.
4.
 Kontrollera minimitryck-backventil (MPCV)
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
2.
3.
80447196 Rev C
SV-
SV
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
2.
3.
4.
SV-
6.
7.
8.
9.
b.
80447196 Rev C
2.
1.
3.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
SV-
FEL
SV-10
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Separatorelement smutsigt eller kollapsat
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
80447196 Rev C
FEL
Korrigera fel
Luftänden måste undersökas
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Hög daggpunkt
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
80447196 Rev C
SV-11
ORSAK
Ogiltig kalibrering
Kompressorns tryckkalibrering klar.
Minimitryck-backventil trasig
Reparera med servicekit
Reparera med servicekit
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
VSD-initiering felaktig
SV-12
80447196 Rev C
ORSAK
Kontakta din lokala Ingersoll Rand-representant
ORSAK
80447196 Rev C
SV-13
KONDENSATOR
ANMÄRKNING
2.
4.
5.
6.
Rör
Stål/koppar/aluminium/olja
Aluminium
R-404A
Ventil
Stål
SV-14
80447196 Rev C
PERSONEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Rutin Bakim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ürün
2.
Eylem
İlk 150 saat
16000 Saat
80447196 Rev C
TU-
Eylem
Her 1000 Saatte
Her 6000 Saatte
16000 Saat
Kontrol edin
Kontrol edin
Kontrol edin
Kontrol edin
Kontrol edin
TU-
80447196 Rev C
TU
 Rutin Bakim
1
2
3
4
Kompresörü durdurun.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
3.
1.
2.
Kompresörü durdurun.
3.
4.
5.
2.
80447196 Rev C
TU-
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.
3
3
8
5
10
2.
3.
4.
TU-
8
5
2
1
10
1
2
9
6
7
4
12
9
7
6
4
TU
9.
2.
3.
1.
Kompresörü durdurun.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
a.
2.
Hortumu sökün.
3.
4.
2.
Kompresörü sistemden izole edin.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
TU-
1.
1.
2.
Kompresörü sistemden izole edin.
2.
Kompresörü sistemden izole edin.
3.
3.
4.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.
7.
8.
9.
1.
Kompresörü durdurun.
2.
3.
4.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
a.
b.
2.
Kompresörden panelleri sökün.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80447196 Rev C
2.
TU-
ARIZA
ÇÖZÜM
TU-10
80447196 Rev C
TU
BELİRTİ
ARIZA
ÇÖZÜM
80447196 Rev C
TU-11
SEBEP
ÇÖZÜM
Yerel Ingersoll Rand temsilcinizle temasa geçin
Yerel Ingersoll Rand temsilcinizle temasa geçin
TU-12
80447196 Rev C
TU
ARIZA
SEBEP
ÇÖZÜM
SEBEP
EYLEM
80447196 Rev C
TU-13
HER 4 AYDA BİR
1.
2.
4.
5.
6.
Borular
Bakır
Sentetik reçine
R-404A
Valf
Çelik
TU-14
80447196 Rev C