Руководство по эксплуатации картофелеуборочного комбайна

встряхивателей. При работе картофелекопателя на легких почвах встряхиватели заменяются цилиндрическими поддерживающими звездочками. Каскадный элеватор приводится в движение от ведущего вала основного элеватора.

Ходовые колеса картофелекопателя пневматические вращаются на конических подшипниках, установленных на полуосях, которые жестко закреплены в кронштейнах рамы машины.

Картофелекопатель КСТ-1,4 можно использовать, если позволяют междурядья, на уборке свеклы, моркови и некоторых корнеплодов.

Глубина хода лемехов регулируется винтовым механизмом копирующего колеса 1, колесо вращается на шариковых подшипниках.

Скорость движения скоростного элеватора регулируют заменой звездочки на левом валу редуктора8 и может иметь значения2,03; 2,28 и 2,54 м/с.

Частота колебаний лемехов изменяется при изменении скорости движения скоростного транспортера. При скорости движения скоростного элеватора 2,03; 2,28 и 2,54 м/с частота колебания подкапывающих лемехов примет значения 500, 565 и 627 в 1 мин соответственно.

Скорость движения основного элеватора регулируется сменой приводной звездочки на ведущем валу основного элеватора в пределах 1,93 м/с и 1,68 м/с. При изменении скорости движения основного элеватора изменяется и скорость каскадного элеватора.

2.3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-2В

Картофелекопатель КТН-2В навесной двухрядный имеет такое же назначение, как и картофелекопатель КСТ-1,4, работает на всех видах почв, в том числе на суглинистых и тяжелых, а также может использоваться на влажных торфяниках. Агрегатируется с тракторами МТЗ всех модификаций. Рабочая скорость 1,9…8,3 км/ч. Транспортная скорость до 26 км/ч. Производительность до 0,9 га за 1 ч чистой работы.

Картофелекопатель состоит из рамы (рис. 5) с двумя ходовыми колесами, лемеха 1, основного 2 и каскадного 4 элеваторов, скатной решетки 5, механизма передач.

Лемех (рис. 6) предназначен для подкапывания двух рядков картофеля и передачи пласта на основной элеватор.

Рис. 5. Картофелекопатель КТН-2В: 1 – лемех, 2 – основной элеватор, 3 – встряхиватели, 4 – каскадный элеватор, 5 – скатная решетка.

Он состоит из трех секций5,6 и 7. На задней кромке каждой секции сделаны вырезы, в которых шарнирно укреплены пальцы2, предназначенные для устранения заклинивания камней. Каждый палец может отклоняться вверх на 90°.

Боковые секции лемеха крепятся к кронштейнам1 и 4, закрепленным на раме. Средняя секция крепится к продольной перегородке. С двух сторон лемех ограни-

ву и оставшуюся землю на каскадный элеватор, расположенный примерно на 15 см ниже. При этом разрушаются и отделяются оставшиеся кусочки земли. Основной элеватор имеет устройство аналогичное устройству элеватора описанного выше.

Каскадный элеватор 4 (см. рис. 5) продолжает сепарацию почвы, а клубни и оставшиеся примеси выносит на поверхность почвы. Он имеет одно полотно по всей ширине копателя, аналогичное по устройству полотну основного элеватора.

Под верхней ветвью каскадного элеватора установлены пара поддерживающих и пара встряхивающих звездочек меньшего размера, чем звездочки-встряхиватели основного элеватора. Ведущий и ведомый вал каскадного элеватора вращаются в шариковых подшипниках.

В рабочем положении основной и каскадный элеваторы имеют угол наклона 20—22°. Линейная скорость движения их полотен 2,1 м/с.

2.4. Основные регулировки

Глубину хода лемехов регулируют верхней тягой навесной системы трактора. С укорачиванием тяги глубина подкапывания увеличивается, с удлинением — уменьшается. Излишнее заглубление лемехов увеличивает тяговое сопротивление картофелекопателя, больше почвы сгруживется на лемехах и больше клубней засыпается. В результате недостаточного заглубления лемехов часть клубней подрезается или остается в почве.

Интенсивность сепарации (интенсивного встряхивания элеватора) при работе на тяжелых почвах необходимо повышать, для лучшего отделения клубней картофеля от почвы, поэтому вместо круглых звездочек устанавливают эллиптические. На легко сепарируемых почвах встряхивать верхние ветви элеваторов не нужно, поэтому под них устанавливают круглые звездочки и верхние ветви движутся без встряхивания.

2.5. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-1Б

Роторный картофелекопатель роторного типа КТН-1Б позволяет вести уборку на переувлажненных полях. Состоит из рамы 4 (рис. 7), подкапывающего лемеха 2, ротора 8, опорно-регулировочного колеса 3 и механизма привода.

Картофелекопатель агрегатируется с тракторами класса 0,6…1,4. В процессе работы копатель подкапывает лемехом один рядок и подает клубненосный пласт к вращающемуся ротору с пружинными пальцами.

Пальцы ротора размельчают пласт и отбрасывают почву с клубнями на поверхность поля. На участке полета клубни отбрасываются несколько дальше почвы, за счет чего и происходит основная их сепарация. Однако до 25% клубней могут оказаться засыпанными почвой.

Рис. 7. Картофелекопатель КТН-1Б: 1 – редуктор; 2 – лемех; 3 – опорное колесо; 4 – рама; 5 – предохранительный механизм; 6 – карданная передача; 7 – кожух; 8 – ротор.

5.Как изменяют амплитуду колебания активных лемехов копателя КСТ-1,4?

6.Какие конструктивные отличия имеют картофелекопатели КТН2В и КСТ-1,4.

7.В чем особенность применения копателя КТН-1Б?

3. КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ

Картофелеуборочные комбайны – это более сложные машины, которые кроме подкапывания рядков и сепарирации мелкой почвы могут разрушать комки, удалять ботву и другие растительные остатки, удалять камни, собирать клубни в бункер или выгружать в рядом идущее транспортное средство. По количеству убираемых рядков комбайны могут быть: одно-, двух-, трех- и четырехрядные.

По способу агрегатирования картофелеуборочные комбайны, как правило, полунавесные машины, а по типу сепарирующих рабочих органов в последнее время применяются только элеваторные комбайны.

3.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02

Комбайн предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах в зонах возделывания картофеля с умеренным климатом, кроме горных районов, с предельным уклоном полей не более 4°.

Модификации комбайна:

—ПКК-2 «Полесье-2» — копатель-погрузчик с выгрузным транспортером

—ПКК-2-01 «Полесье-2-01» — комбайн с бункером

—ПКК-2-02 «Полесье-2-02» — комбайн с бункером и переборочным столом.

Комбайны (в зависимости от их комплектации) могут проводить уборку картофеля посаженного с междурядьями 70, 75 и 90 см на почвах с содержанием в просеиваемой почве до15% (к массе картофеля) камней размером не более 150 мм.

Рис. 8. Картофелеуборочный комбайн ПКК-2-02: 1 – рама; 2 – гидросистема; 3 – бак масляный;4 –подкапывающе-сепарирующий блок; 5 – бункер; 6 – транспортер загрузки бункера; 7 – наклонная горка верхнего яруса; 8 – транспортер подъемный и сопроводительный; 9 – транспортер; 10 – площадка для переборщиков; 11 – ходовые поворотные колеса; 12, 14 – карданные валы.

дышлом и прицепной петлей; подкапывающе-сепарирующего блока; второго сепарирующего транспортера; транспортера подъемного и со

проводительного; горки наклонной верхнего яруса; транспортера загрузки бункера; транспортера примесей; бункера; ходовых поворотных колес; площадки для переборщиков; привода рабочих органов; гидросистем; пневмосистемы и электрооборудования.

В процессе движения, комбайна по полю копирующие катки3 (рис. 9), перемещаясь по гребням посадки, копируют рельеф поля, опрессовывают гребни, нарушая механическую связь почвы и разрушая крупные почвенные комки. Подрезающие диски 4 отделяют подкопанный лемехом 5 пласт гребня, предотвращают его разрушение и направляют поступающую массу на битер21. Битер 21 разрушает плотную клубненосную массу и подает ее на первый сепарирующий транспортер 8 где пласт полностью разрушается с помощью встряхивателей 7. Расположенные по краям передней части и в центре первого сепарирующего транспортера 8 ботвозатягивающие катки 6, сминая, проталкивают ботву на транспортер, предотвращая ее скопление на боковинах рамы. За счет вибрации на первом сепарирующем транспортере8 происходит первичная сепарация свободной почвы, а оставшаяся масса, содержащая клубни и ботву поступает на редкопрутковый транс-

Рис. 9. Схема технологического процесса работы комбайна ПКК-2-02: 1 — трактор; 2 — рама; 3 — каток копирующий; 4 — диск подрезающий; 5 — лемех; 6 – каток ботвозатягивающий; 7 — встряхиватели; 8 — первый сепарирующий транспортер; 9 — площадка с лестницей для переборщиков; 10 — ходовые поворотные колеса;. 11 — транспортер примесей; 12 — второй сепарирующий транспортер; 13 — редкопрутковый транспортер; 14 — наклонная горка; 15 — валец отбойный; 16 — наклонная горка верхнего яруса; 17 — транспортер подъемный и сопроводительный; 18 — транспортер загрузки бункера; 19 — лотки; 20 — бункер; 21 – битер.

портер 13, где происходит отделение картофеля от длинной ботвы. Длинная ботва остается на редкопрутковом транспортере и выбрасывается на убранное поле, а картофель, мелкая ботва и небольшие комки почвы просыпаются через ячейки редкопруткового транспортера на

второй редкопрутковый сепарирующий транспортер12, где происходит дальнейшая очистка картофельной массы. По второму сепарирующему транспортеру 12 картофель с примесями поступает на -на клонную горку 14, с которой клубни скатываются на подъемный и сопроводительный транспортер 17, а почвенные комки и растительные

остатки в результате сепарации выбрасываются на убранное .поле Вверху наклонной горки14 установлен отбойный валец15, который предотвращает сбрасывание картофеля на поле. Подъемный транспортер поднимает клубни картофеля в ячеистых ковшах на ленточный сопроводительный транспортер, подающий его на наклонную горку верхнего яруса 16.

В процессе подъема клубней мелкие примеси просыпаются через ячейки ковшей подъемного транспортера на убранное поле.

На горке наклонной верхнего яруса 16 мелкие комки почвы и растительные остатки сбрасываются на убранное поле, а клубни картофеля скатываются на транспортер загрузки бункера18, который служит переборочным столом для ручной сортировки картофеля. Комья земли, корневища и прочие примеси сбрасываются переборщиками в лотки 19, а с них попадают на транспортер примесей11 и выбрасываются на поле, а клубни картофеля попадают в бункер 20. Для уменьшения высоты падения (при пустом бункере) передняя часть транспортера загрузки бункера 18 опускается посредством гидроцилиндра, а по мере заполнения бункера в зоне транспортера загрузкиподнимается. Для заполнения всего объема бункера, картофель периодически перемещается донным транспортером бункера. Для опорожнения бункера20 транспортер загрузки бункера 18 поднимается вверх, а бункер 20 приводится при помощи гидроцилиндров в положение выгрузки и включается донный транспортер бункера, которым производится выгрузка клубней картофеля в транспортное средство.

Технологический процесс работы комбайна ПКК-2-01 аналогичен описанному выше технологическому процессу, исключая ручную сортировку картофеля.

Технологический процесс работы комбайна ПКК-2 аналогичен описанному, только картофель с наклонной горки скатывается на выгрузной транспортер, а с него загружается в рядом движущееся транспортное средство.

Привод рабочих органов комбайна осуществляется от ВОМ трактора карданным валом и гидромоторами, установленными на комбайне.

3.2. Общее устройство картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02

Подкапывающе-сепарирующий блок (рис. 10) предназначен для подкапывания борозд с картофелем, разрушения плотной клубненосной массы, и первичной сепарации свободной почвы. Включает в себя: два копирующих катка 2; два вала с подрезающими дисками 10; два

Рис. 10. Подкапывающе-сепарирующий блок: 1 – винт установочный; 2 – каток; 3 – колесо ботвозатягивающее; 4 – отверстия перестановки встряхивателя; 5 – первый сепарирующий транспортер; 6 – вал ведущий; 7 – встряхиватель; 8 – лемех; 9 – гидромотор; 10 – диск; 11 – чистик; 12 – пластина.

лемеха 8; три ботвозатягивающих колеса3; трехгранный битер; первый сепарирующий транспортер 5, регулируемый передний встряхиватель 7. Привод валов с подрезающими дисками осуществляется от гидромоторов.

Первый сепарирующий транспортер 5 (см. рис. 10) предназна-

чен для первичной сепарации свободной почвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа, каждый второй пруток покрыт эластичным материалом. Прутки закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 44 мм. Для улучшения сепарации допускается изготовление транспортера с меньшим шагом без эластичного покрытия с зазором между планками не более 30 мм. Производительность сепарации выкопанной картофельной массы повыша-

ется благодаря двум встряхивателям и большой площади сепарации транспортера.

Первый встряхиватель 7 (см. рис. 10) предназначен для придания колебательного движения, измененяемого по величине, первому сепарирующему транспортеру. Представляет собой вал, на котором установлены кулачки. Второй встряхиватель имеет аналогичное устройство, но в отличие от первого встряхивателя является нерегулируемым.

Второй сепарирующий транспортер 9 (см. рис. предназначен для отделения картофеля от ботвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа. Прутки полностью обрезинены и закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом40 мм. Сепарация выкопанной картофельной массы происходит за счет большой площади транспортера. Привод ведущего вала второго сепарирующего транспортера осуществляется цепной передачей от ведущего вала первого сепарирующего транспортера.

Система отделения ботвы и мелких примесейпредназначена для отделения ботвы и мелких примесей от картофеля. Включает в себя редкопрутковый транспортер13 и наклонную пальчиковую горку 14 (см. рис. 9). Редкопрутковый транспортер предназначен для отделения картофеля от крупной ботвы и транспортирования ботвы при -по мощи ленты транспортера, к месту ее сброса на поле. Продавливание картофеля, не оторвавшегося от ботвы, зависшего на плотной ботве и сорной растительности транспортируемой редкопрутковым транспортером выполняет отбойник с пластинами.

Картофель, мелкая ботва и небольшие комочки почвы просыпаются через прутки редкопруткового транспортера на наклонную горку. Привод редкопруткового транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотора. Для контроля частоты вращения редкопрутко-

вого транспортера и наклонной горки на комбайне с левой стороны возле приводной звездочки редкопруткового транспортера установлен датчик.

Наклонная горка (рис. 11) предназначена для дальнейшей сепарации клубней картофеля, при этом клубни скатываются в ковши подъемного транспортера 8 (см. рис. 8), а примеси выносятся на убранное поле отделительным транспортером.

Привод наклонной горки осуществляется гидромотором. Вверху наклонной горки установлен отбойный валец для отделения клубней, не оторвавшихся от ботвы, и предотвращающий сбрасывание

картофеля на поле. Привод отбойного вальца осуществляется цепной передачей от гидромотора.

Транспортеры подъемный и сопроводительный8 (см. рис. 8).

Сопроводительный транспортер пруткового типа с обрезиненными прутками осуществляет подачу картофеля с подъемного транспортера на наклонную горку верхнего яруса7 (см. рис. 8). На прутках ленты подъемного транспортера закреплены ковши. Привод подъемного транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотор. Привод сопроводительного транспортера осуществляется от приводных валов подъемного транспортера.

Рис. 11 — Горка наклонная: 1 — зацеп; 2 — пружина; 3 — валец отбойный; 4 — болт; 5 — опора; 6 — боковина; 7 — транспортер отделительный; 8 — устройство натяжное.

Горка наклонная верхнего яруса7 (рис. производит сепара-

цию картофельной массы поступающей на нее с подъемного и сопроводительного транспортеров, представляет собой наклонный отделительный транспортер с резиновыми пальцами, по которой картофель скатывается на транспортер загрузки бункера, а остатки примесей задерживаются пальцами выбрасываются на убранное поле. Привод ведущего вала осуществляется гидромотором.

Транспортер загрузки бункера6 (см. рис. предназначен для передачи выкопанного и очищенного картофеля в бункер комбайна. Состоит из двух секций и ленты транспортера пруткового типа. Первая секция шарнирно закреплена на раме, поднимается и опускается вместе с бункером с помощью механизма подъема соединенного гибкой связью (тросом) с бункером, приводя транспортер загрузки бункера в крайнее верхнее или рабочее положение. Вторая секция, проворачиваясь на осях, опускается при помощи гидроцилиндра для уменьшения высоты падения картофеля в порожний бункер и снижения ко-

личества поврежденных клубней. Прутки транспортера расположены с шагом 28 мм и приклепаны к ленте заклепками. Для предотвращения скатывания клубней назад, на ленте транспортера закреплены в кронштейнах обрезиненные прутки с шагом280 мм. Привод транспортера загрузки бункера осуществляется цепной передачей от гидроматора.

Площадки для переборщиков 10 (рис. предназначена для на-

хождения на ней четырех переборщиков вручную отделяющих примеси от картофельной массы. Они расположены по обеим сторонам первой ветви транспортера загрузки бункера, снабжены лестницами и поручнями. Для удаления отобранных в ручную примесей используется два латка и поперечный транспортер расположенный под транспортером загрузки бункера, который сбрасывает поступающую из лотков массу на убранное поле. На обеих площадках для переборщиков установлены пульты. Нажав кнопку можно подать звуковой сигнал с рабочих площадок трактористу о наличии каких-то неполадок. Для защиты от непогоды и солнечного излучения над площадками имеется навес, под ним установлена рабочая фара для работы при недостаточном -ос вещении.

Бункер для картофеля (рис. 12) предназначен для накапливания выкопанного и очищенного картофеля, с последующей выгрузкой в прицеп транспортного средства. Состоит из двух частей: задней, шарнирно закрепленной на основной раме комбайна, и передней. Передняя часть бункера складывается в транспортное положение при помощи гидроцилиндров. Выгрузка картофеля в транспортное средство производится транспортером бункера, расположенным по всему днищу бункера. Транспортер бункера состоит из двух транспортерных цепей и закрепленных на них планок. Часть планок имеет резиновые накладки для предотвращения скатывания картофеля назад в бункер. Для предотвращения повреждения клубней высота выгрузки картофеля в транспортное средство не должна превышать 35 см.

Комбайн ПКК-2 (комбайн с выгрузным транспортером) в отличие, от комбайна ПКК-2-01 (комбайн с бункером), не имеет транспортера подъемного и сопроводительного, наклонной горки верхнего яруса, бункера и транспортера загрузки бункера, а вместо них оборудован выгрузным транспортером.

Гидравлическая система ПКК-2-02 предназначена для управления рабочими органами комбайна и привода их в движение. Гидросистема включает в себя масляный бак; блок клапанный; гидроблок управления гидравлическими цилиндрами; гидроблок управления гидромоторами; девяти гидромоторов привода рабочих органов; семи гид-

Рис. 12. Бункер для картофеля: 1 – подставка; 2 – борт; 3 – транспортер бункера; 4, 7 – валы; 5 – корзина; 6 – гидроцилиндр; 8 – цепная передача; 9 – кожух.

роцилиндров управления рабочими органами. (Принципиальная гидравлическая схема приведена на плакате).

Органы управления и приборы. Управление работой гидравлических систем, пневматической системы тормозов и электрооборудованием комбайна осуществляется из кабины трактора. Управление гидросистемой комбайна осуществляется при помощи пульта управления установленного в кабине трактора и гидрораспределителя трактора.

Пульт управления комбайнов ПКК-2-01 и ПКК-2-02 (комбайн с бункером и комбайн с бункером и переборочным столом) показан на рис 13.

На пульте управления находятся переключатели4 и 5 и свето-

диоды 1,2,3.

Переключатель 4 имеет пять фиксированных положений:

I — нейтральное; II — для перевода подкапывающей секции из рабочего положения в транспортное и обратно. Для перевода подкапывающей секции в рабочее или транспортное положения устанавливают переключатель в положение«ПОДКАПЫВАЮЩАЯ СЕКЦИЯ» и с

мосистемой комбайна.