встряхивателей. При работе картофелекопателя на легких почвах встряхиватели заменяются цилиндрическими поддерживающими звездочками. Каскадный элеватор приводится в движение от ведущего вала основного элеватора.
Ходовые колеса картофелекопателя пневматические вращаются на конических подшипниках, установленных на полуосях, которые жестко закреплены в кронштейнах рамы машины.
Картофелекопатель КСТ-1,4 можно использовать, если позволяют междурядья, на уборке свеклы, моркови и некоторых корнеплодов.
Глубина хода лемехов регулируется винтовым механизмом копирующего колеса 1, колесо вращается на шариковых подшипниках.
Скорость движения скоростного элеватора регулируют заменой звездочки на левом валу редуктора8 и может иметь значения2,03; 2,28 и 2,54 м/с.
Частота колебаний лемехов изменяется при изменении скорости движения скоростного транспортера. При скорости движения скоростного элеватора 2,03; 2,28 и 2,54 м/с частота колебания подкапывающих лемехов примет значения 500, 565 и 627 в 1 мин соответственно.
Скорость движения основного элеватора регулируется сменой приводной звездочки на ведущем валу основного элеватора в пределах 1,93 м/с и 1,68 м/с. При изменении скорости движения основного элеватора изменяется и скорость каскадного элеватора.
2.3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-2В
Картофелекопатель КТН-2В навесной двухрядный имеет такое же назначение, как и картофелекопатель КСТ-1,4, работает на всех видах почв, в том числе на суглинистых и тяжелых, а также может использоваться на влажных торфяниках. Агрегатируется с тракторами МТЗ всех модификаций. Рабочая скорость 1,9…8,3 км/ч. Транспортная скорость до 26 км/ч. Производительность до 0,9 га за 1 ч чистой работы.
Картофелекопатель состоит из рамы (рис. 5) с двумя ходовыми колесами, лемеха 1, основного 2 и каскадного 4 элеваторов, скатной решетки 5, механизма передач.
Лемех (рис. 6) предназначен для подкапывания двух рядков картофеля и передачи пласта на основной элеватор.
8
Рис. 5. Картофелекопатель КТН-2В: 1 – лемех, 2 – основной элеватор, 3 – встряхиватели, 4 – каскадный элеватор, 5 – скатная решетка.
Он состоит из трех секций5,6 и 7. На задней кромке каждой секции сделаны вырезы, в которых шарнирно укреплены пальцы2, предназначенные для устранения заклинивания камней. Каждый палец может отклоняться вверх на 90°.
Боковые секции лемеха крепятся к кронштейнам1 и 4, закрепленным на раме. Средняя секция крепится к продольной перегородке. С двух сторон лемех ограни-
чен |
боковинами, приверну- |
|||
тыми к раме. Максимальная |
||||
глубина погружения лемеха |
||||
24 см. В отличие от карто- |
||||
фелекопателя |
КСТ-1,4 ле- |
|||
меха данного |
картофелеко- |
|||
пателя неподвижны. |
||||
Основной |
элеватор 2 |
|||
Рис. 6. Лемех: 1,4 – кронштейны, 2 – пальцы, 3 |
(см. рис. 5) предназначен |
|||
для |
рыхления |
и просеива- |
||
– перегородка, 5, 6, 7 – секции |
||||
ния почвы. Во время работы |
||||
он |
сбрасывает |
клубни, бот- |
ву и оставшуюся землю на каскадный элеватор, расположенный примерно на 15 см ниже. При этом разрушаются и отделяются оставшиеся кусочки земли. Основной элеватор имеет устройство аналогичное устройству элеватора описанного выше.
Каскадный элеватор 4 (см. рис. 5) продолжает сепарацию почвы, а клубни и оставшиеся примеси выносит на поверхность почвы. Он имеет одно полотно по всей ширине копателя, аналогичное по устройству полотну основного элеватора.
9
Под верхней ветвью каскадного элеватора установлены пара поддерживающих и пара встряхивающих звездочек меньшего размера, чем звездочки-встряхиватели основного элеватора. Ведущий и ведомый вал каскадного элеватора вращаются в шариковых подшипниках.
В рабочем положении основной и каскадный элеваторы имеют угол наклона 20—22°. Линейная скорость движения их полотен 2,1 м/с.
2.4. Основные регулировки
Глубину хода лемехов регулируют верхней тягой навесной системы трактора. С укорачиванием тяги глубина подкапывания увеличивается, с удлинением — уменьшается. Излишнее заглубление лемехов увеличивает тяговое сопротивление картофелекопателя, больше почвы сгруживется на лемехах и больше клубней засыпается. В результате недостаточного заглубления лемехов часть клубней подрезается или остается в почве.
Интенсивность сепарации (интенсивного встряхивания элеватора) при работе на тяжелых почвах необходимо повышать, для лучшего отделения клубней картофеля от почвы, поэтому вместо круглых звездочек устанавливают эллиптические. На легко сепарируемых почвах встряхивать верхние ветви элеваторов не нужно, поэтому под них устанавливают круглые звездочки и верхние ветви движутся без встряхивания.
2.5. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелекопателя КТН-1Б
Роторный картофелекопатель роторного типа КТН-1Б позволяет вести уборку на переувлажненных полях. Состоит из рамы 4 (рис. 7), подкапывающего лемеха 2, ротора 8, опорно-регулировочного колеса 3 и механизма привода.
Картофелекопатель агрегатируется с тракторами класса 0,6…1,4. В процессе работы копатель подкапывает лемехом один рядок и подает клубненосный пласт к вращающемуся ротору с пружинными пальцами.
Пальцы ротора размельчают пласт и отбрасывают почву с клубнями на поверхность поля. На участке полета клубни отбрасываются несколько дальше почвы, за счет чего и происходит основная их сепарация. Однако до 25% клубней могут оказаться засыпанными почвой.
10
Рис. 7. Картофелекопатель КТН-1Б: 1 – редуктор; 2 – лемех; 3 – опорное колесо; 4 – рама; 5 – предохранительный механизм; 6 – карданная передача; 7 – кожух; 8 – ротор.
2.6. Контрольные вопросы
1.Для чего предназначен и из каких основных частей состоит картофелекопатель КТН-2В, КСТ-1,4, КТН-
1Б?
2.Как выбирают и регулируют глубину хода лемехов картофелекопателей КТН-2В, КСТ-1,4?
3.В каких случаях и как изменяют интенсивность встряхивания верхних ветвей элеваторов КТН-2В?
4.Для чего предназначены — ак тивные лемеха копателя КСТ-1,4, в чем заключается эффективность их работы.
5.Как изменяют амплитуду колебания активных лемехов копателя КСТ-1,4?
6.Какие конструктивные отличия имеют картофелекопатели КТН2В и КСТ-1,4.
7.В чем особенность применения копателя КТН-1Б?
3. КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ
Картофелеуборочные комбайны – это более сложные машины, которые кроме подкапывания рядков и сепарирации мелкой почвы могут разрушать комки, удалять ботву и другие растительные остатки, удалять камни, собирать клубни в бункер или выгружать в рядом идущее транспортное средство. По количеству убираемых рядков комбайны могут быть: одно-, двух-, трех- и четырехрядные.
По способу агрегатирования картофелеуборочные комбайны, как правило, полунавесные машины, а по типу сепарирующих рабочих органов в последнее время применяются только элеваторные комбайны.
3.1. Назначение, общее устройство, рабочий процесс картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02
Комбайн предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах в зонах возделывания картофеля с умеренным климатом, кроме горных районов, с предельным уклоном полей не более 4°.
11
Модификации комбайна:
—ПКК-2 «Полесье-2» — копатель-погрузчик с выгрузным транспортером
—ПКК-2-01 «Полесье-2-01» — комбайн с бункером
—ПКК-2-02 «Полесье-2-02» — комбайн с бункером и переборочным столом.
Комбайны (в зависимости от их комплектации) могут проводить уборку картофеля посаженного с междурядьями 70, 75 и 90 см на почвах с содержанием в просеиваемой почве до15% (к массе картофеля) камней размером не более 150 мм.
Комбайны агрегатируются с колесными |
тракторами тягового |
класса 1,4 и 2. |
|
Комбайн ПКК-2-02 (рис. состоит из: рамы |
с жестким тяговым |
Рис. 8. Картофелеуборочный комбайн ПКК-2-02: 1 – рама; 2 – гидросистема; 3 – бак масляный;4 –подкапывающе-сепарирующий блок; 5 – бункер; 6 – транспортер загрузки бункера; 7 – наклонная горка верхнего яруса; 8 – транспортер подъемный и сопроводительный; 9 – транспортер; 10 – площадка для переборщиков; 11 – ходовые поворотные колеса; 12, 14 – карданные валы.
дышлом и прицепной петлей; подкапывающе-сепарирующего блока; второго сепарирующего транспортера; транспортера подъемного и со
12
проводительного; горки наклонной верхнего яруса; транспортера загрузки бункера; транспортера примесей; бункера; ходовых поворотных колес; площадки для переборщиков; привода рабочих органов; гидросистем; пневмосистемы и электрооборудования.
В процессе движения, комбайна по полю копирующие катки3 (рис. 9), перемещаясь по гребням посадки, копируют рельеф поля, опрессовывают гребни, нарушая механическую связь почвы и разрушая крупные почвенные комки. Подрезающие диски 4 отделяют подкопанный лемехом 5 пласт гребня, предотвращают его разрушение и направляют поступающую массу на битер21. Битер 21 разрушает плотную клубненосную массу и подает ее на первый сепарирующий транспортер 8 где пласт полностью разрушается с помощью встряхивателей 7. Расположенные по краям передней части и в центре первого сепарирующего транспортера 8 ботвозатягивающие катки 6, сминая, проталкивают ботву на транспортер, предотвращая ее скопление на боковинах рамы. За счет вибрации на первом сепарирующем транспортере8 происходит первичная сепарация свободной почвы, а оставшаяся масса, содержащая клубни и ботву поступает на редкопрутковый транс-
Рис. 9. Схема технологического процесса работы комбайна ПКК-2-02: 1 — трактор; 2 — рама; 3 — каток копирующий; 4 — диск подрезающий; 5 — лемех; 6 – каток ботвозатягивающий; 7 — встряхиватели; 8 — первый сепарирующий транспортер; 9 — площадка с лестницей для переборщиков; 10 — ходовые поворотные колеса;. 11 — транспортер примесей; 12 — второй сепарирующий транспортер; 13 — редкопрутковый транспортер; 14 — наклонная горка; 15 — валец отбойный; 16 — наклонная горка верхнего яруса; 17 — транспортер подъемный и сопроводительный; 18 — транспортер загрузки бункера; 19 — лотки; 20 — бункер; 21 – битер.
портер 13, где происходит отделение картофеля от длинной ботвы. Длинная ботва остается на редкопрутковом транспортере и выбрасывается на убранное поле, а картофель, мелкая ботва и небольшие комки почвы просыпаются через ячейки редкопруткового транспортера на
13
второй редкопрутковый сепарирующий транспортер12, где происходит дальнейшая очистка картофельной массы. По второму сепарирующему транспортеру 12 картофель с примесями поступает на -на клонную горку 14, с которой клубни скатываются на подъемный и сопроводительный транспортер 17, а почвенные комки и растительные
остатки в результате сепарации выбрасываются на убранное .поле Вверху наклонной горки14 установлен отбойный валец15, который предотвращает сбрасывание картофеля на поле. Подъемный транспортер поднимает клубни картофеля в ячеистых ковшах на ленточный сопроводительный транспортер, подающий его на наклонную горку верхнего яруса 16.
В процессе подъема клубней мелкие примеси просыпаются через ячейки ковшей подъемного транспортера на убранное поле.
На горке наклонной верхнего яруса 16 мелкие комки почвы и растительные остатки сбрасываются на убранное поле, а клубни картофеля скатываются на транспортер загрузки бункера18, который служит переборочным столом для ручной сортировки картофеля. Комья земли, корневища и прочие примеси сбрасываются переборщиками в лотки 19, а с них попадают на транспортер примесей11 и выбрасываются на поле, а клубни картофеля попадают в бункер 20. Для уменьшения высоты падения (при пустом бункере) передняя часть транспортера загрузки бункера 18 опускается посредством гидроцилиндра, а по мере заполнения бункера в зоне транспортера загрузкиподнимается. Для заполнения всего объема бункера, картофель периодически перемещается донным транспортером бункера. Для опорожнения бункера20 транспортер загрузки бункера 18 поднимается вверх, а бункер 20 приводится при помощи гидроцилиндров в положение выгрузки и включается донный транспортер бункера, которым производится выгрузка клубней картофеля в транспортное средство.
Технологический процесс работы комбайна ПКК-2-01 аналогичен описанному выше технологическому процессу, исключая ручную сортировку картофеля.
Технологический процесс работы комбайна ПКК-2 аналогичен описанному, только картофель с наклонной горки скатывается на выгрузной транспортер, а с него загружается в рядом движущееся транспортное средство.
Привод рабочих органов комбайна осуществляется от ВОМ трактора карданным валом и гидромоторами, установленными на комбайне.
14
3.2. Общее устройство картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02
Подкапывающе-сепарирующий блок (рис. 10) предназначен для подкапывания борозд с картофелем, разрушения плотной клубненосной массы, и первичной сепарации свободной почвы. Включает в себя: два копирующих катка 2; два вала с подрезающими дисками 10; два
Рис. 10. Подкапывающе-сепарирующий блок: 1 – винт установочный; 2 – каток; 3 – колесо ботвозатягивающее; 4 – отверстия перестановки встряхивателя; 5 – первый сепарирующий транспортер; 6 – вал ведущий; 7 – встряхиватель; 8 – лемех; 9 – гидромотор; 10 – диск; 11 – чистик; 12 – пластина.
лемеха 8; три ботвозатягивающих колеса3; трехгранный битер; первый сепарирующий транспортер 5, регулируемый передний встряхиватель 7. Привод валов с подрезающими дисками осуществляется от гидромоторов.
Первый сепарирующий транспортер 5 (см. рис. 10) предназна-
чен для первичной сепарации свободной почвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа, каждый второй пруток покрыт эластичным материалом. Прутки закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом 44 мм. Для улучшения сепарации допускается изготовление транспортера с меньшим шагом без эластичного покрытия с зазором между планками не более 30 мм. Производительность сепарации выкопанной картофельной массы повыша-
15
ется благодаря двум встряхивателям и большой площади сепарации транспортера.
Первый встряхиватель 7 (см. рис. 10) предназначен для придания колебательного движения, измененяемого по величине, первому сепарирующему транспортеру. Представляет собой вал, на котором установлены кулачки. Второй встряхиватель имеет аналогичное устройство, но в отличие от первого встряхивателя является нерегулируемым.
Второй сепарирующий транспортер 9 (см. рис. предназначен для отделения картофеля от ботвы. Представляет собой наклонный транспортер пруткового типа. Прутки полностью обрезинены и закреплены заклепками на трех ремнях с высокими выступами с шагом40 мм. Сепарация выкопанной картофельной массы происходит за счет большой площади транспортера. Привод ведущего вала второго сепарирующего транспортера осуществляется цепной передачей от ведущего вала первого сепарирующего транспортера.
Система отделения ботвы и мелких примесейпредназначена для отделения ботвы и мелких примесей от картофеля. Включает в себя редкопрутковый транспортер13 и наклонную пальчиковую горку 14 (см. рис. 9). Редкопрутковый транспортер предназначен для отделения картофеля от крупной ботвы и транспортирования ботвы при -по мощи ленты транспортера, к месту ее сброса на поле. Продавливание картофеля, не оторвавшегося от ботвы, зависшего на плотной ботве и сорной растительности транспортируемой редкопрутковым транспортером выполняет отбойник с пластинами.
Картофель, мелкая ботва и небольшие комочки почвы просыпаются через прутки редкопруткового транспортера на наклонную горку. Привод редкопруткового транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотора. Для контроля частоты вращения редкопрутко-
вого транспортера и наклонной горки на комбайне с левой стороны возле приводной звездочки редкопруткового транспортера установлен датчик.
Наклонная горка (рис. 11) предназначена для дальнейшей сепарации клубней картофеля, при этом клубни скатываются в ковши подъемного транспортера 8 (см. рис. 8), а примеси выносятся на убранное поле отделительным транспортером.
Привод наклонной горки осуществляется гидромотором. Вверху наклонной горки установлен отбойный валец для отделения клубней, не оторвавшихся от ботвы, и предотвращающий сбрасывание
16
картофеля на поле. Привод отбойного вальца осуществляется цепной передачей от гидромотора.
Транспортеры подъемный и сопроводительный8 (см. рис. 8).
Сопроводительный транспортер пруткового типа с обрезиненными прутками осуществляет подачу картофеля с подъемного транспортера на наклонную горку верхнего яруса7 (см. рис. 8). На прутках ленты подъемного транспортера закреплены ковши. Привод подъемного транспортера осуществляется цепной передачей от гидромотор. Привод сопроводительного транспортера осуществляется от приводных валов подъемного транспортера.
Рис. 11 — Горка наклонная: 1 — зацеп; 2 — пружина; 3 — валец отбойный; 4 — болт; 5 — опора; 6 — боковина; 7 — транспортер отделительный; 8 — устройство натяжное.
Горка наклонная верхнего яруса7 (рис. производит сепара-
цию картофельной массы поступающей на нее с подъемного и сопроводительного транспортеров, представляет собой наклонный отделительный транспортер с резиновыми пальцами, по которой картофель скатывается на транспортер загрузки бункера, а остатки примесей задерживаются пальцами выбрасываются на убранное поле. Привод ведущего вала осуществляется гидромотором.
Транспортер загрузки бункера6 (см. рис. предназначен для передачи выкопанного и очищенного картофеля в бункер комбайна. Состоит из двух секций и ленты транспортера пруткового типа. Первая секция шарнирно закреплена на раме, поднимается и опускается вместе с бункером с помощью механизма подъема соединенного гибкой связью (тросом) с бункером, приводя транспортер загрузки бункера в крайнее верхнее или рабочее положение. Вторая секция, проворачиваясь на осях, опускается при помощи гидроцилиндра для уменьшения высоты падения картофеля в порожний бункер и снижения ко-
17
личества поврежденных клубней. Прутки транспортера расположены с шагом 28 мм и приклепаны к ленте заклепками. Для предотвращения скатывания клубней назад, на ленте транспортера закреплены в кронштейнах обрезиненные прутки с шагом280 мм. Привод транспортера загрузки бункера осуществляется цепной передачей от гидроматора.
Площадки для переборщиков 10 (рис. предназначена для на-
хождения на ней четырех переборщиков вручную отделяющих примеси от картофельной массы. Они расположены по обеим сторонам первой ветви транспортера загрузки бункера, снабжены лестницами и поручнями. Для удаления отобранных в ручную примесей используется два латка и поперечный транспортер расположенный под транспортером загрузки бункера, который сбрасывает поступающую из лотков массу на убранное поле. На обеих площадках для переборщиков установлены пульты. Нажав кнопку можно подать звуковой сигнал с рабочих площадок трактористу о наличии каких-то неполадок. Для защиты от непогоды и солнечного излучения над площадками имеется навес, под ним установлена рабочая фара для работы при недостаточном -ос вещении.
Бункер для картофеля (рис. 12) предназначен для накапливания выкопанного и очищенного картофеля, с последующей выгрузкой в прицеп транспортного средства. Состоит из двух частей: задней, шарнирно закрепленной на основной раме комбайна, и передней. Передняя часть бункера складывается в транспортное положение при помощи гидроцилиндров. Выгрузка картофеля в транспортное средство производится транспортером бункера, расположенным по всему днищу бункера. Транспортер бункера состоит из двух транспортерных цепей и закрепленных на них планок. Часть планок имеет резиновые накладки для предотвращения скатывания картофеля назад в бункер. Для предотвращения повреждения клубней высота выгрузки картофеля в транспортное средство не должна превышать 35 см.
Комбайн ПКК-2 (комбайн с выгрузным транспортером) в отличие, от комбайна ПКК-2-01 (комбайн с бункером), не имеет транспортера подъемного и сопроводительного, наклонной горки верхнего яруса, бункера и транспортера загрузки бункера, а вместо них оборудован выгрузным транспортером.
Гидравлическая система ПКК-2-02 предназначена для управления рабочими органами комбайна и привода их в движение. Гидросистема включает в себя масляный бак; блок клапанный; гидроблок управления гидравлическими цилиндрами; гидроблок управления гидромоторами; девяти гидромоторов привода рабочих органов; семи гид-
18
Рис. 12. Бункер для картофеля: 1 – подставка; 2 – борт; 3 – транспортер бункера; 4, 7 – валы; 5 – корзина; 6 – гидроцилиндр; 8 – цепная передача; 9 – кожух.
роцилиндров управления рабочими органами. (Принципиальная гидравлическая схема приведена на плакате).
Органы управления и приборы. Управление работой гидравлических систем, пневматической системы тормозов и электрооборудованием комбайна осуществляется из кабины трактора. Управление гидросистемой комбайна осуществляется при помощи пульта управления установленного в кабине трактора и гидрораспределителя трактора.
Пульт управления комбайнов ПКК-2-01 и ПКК-2-02 (комбайн с бункером и комбайн с бункером и переборочным столом) показан на рис 13.
На пульте управления находятся переключатели4 и 5 и свето-
диоды 1,2,3.
Переключатель 4 имеет пять фиксированных положений:
I — нейтральное; II — для перевода подкапывающей секции из рабочего положения в транспортное и обратно. Для перевода подкапывающей секции в рабочее или транспортное положения устанавливают переключатель в положение«ПОДКАПЫВАЮЩАЯ СЕКЦИЯ» и с
19
помощью |
рукоятки |
|||||||||
соответствующего |
||||||||||
тракторного |
гидро- |
|||||||||
распределителя |
уста- |
|||||||||
навливают |
подкапы- |
|||||||||
вающую |
секцию |
в |
||||||||
нужное |
положение; |
|||||||||
III |
— для складывания |
|||||||||
бункера |
из |
рабочего |
||||||||
положения |
в |
транс- |
||||||||
Рис. 13. Пульт управления гидросистемой ком- |
портное |
и |
обратно. |
|||||||
Для |
складывания |
|||||||||
байна: 1,2,3 – светодиоды; 4,5, – переключатели. |
бункера |
из |
рабочего |
|||||||
положения |
в |
транс- |
||||||||
портное |
и |
обратно |
устанавливают |
переключатель |
в |
положение |
||||
«СКЛАДЫВАНИЕ» и с помощью рукоятки соответствующего трак- |
||||||||||
торного гидрораспределителя устанавливают бункер в нужное поло- |
||||||||||
жение; IV — |
для подъема-опускания бункера вместе с транспортером |
|||||||||
загрузки |
бункера. Для |
подъема-опускания |
бункера |
переключатель |
||||||
устанавливают в соответствующее положение и с помощью рукоятки |
||||||||||
соответствующего |
гидрораспределителя |
трактора |
бункер- |
ус |
||||||
танавливают в нужное положение. |
||||||||||
Переключатель 5 имеет четыре положения: I — нейтральное (фик- |
||||||||||
сированное); II — включение гидромотора привода транспортера бунке- |
||||||||||
ра (фиксированное); III, IV — резерв (не фиксированное). |
||||||||||
Светодиод «ПИТАНИЕ» контролирует наличие напряжения в се- |
||||||||||
ти. При несоблюдении полярности подключения к сети, светодиод го- |
||||||||||
реть не будет. |
||||||||||
Светодиод «БУНКЕР» контролирует |
заполнение |
бункера. |
При |
|||||||
полном заполнении бункера загорится светодиод и появится звуковой |
||||||||||
сигнал. |
||||||||||
Светодиод «ТРАНСПОРТЕР» контролирует |
снижение частоты |
|||||||||
вращения редкопруткового транспортера. При снижении оборотов ни- |
||||||||||
же 40 об/мин загорится светодиод. |
||||||||||
Управление пневматическими тормозами ходовых поворотных |
||||||||||
колес комбайна осуществляется из кабины трактора нажатием на тор- |
||||||||||
мозную |
педаль через пневмосистему трактора, |
соединенную с пнев- |
мосистемой комбайна.
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Трактора Беларус агрегатируются с рядом специализированных навесных, полуприцепных и машин, предназначенных для уборки картофеля. Основной ряд моделей были спроектированы ещё в советский период и сегодня выпускаются в усовершенствованных модификациях. Ниже описанные машины в агрегатирегате с универсальными тракторами тягового класса 1.4 — МТЗ 80(82) работают в тягово-приводном режиме с приводом рабочих органов от заднего вала отбора, работающего в независимом режиме.
Классификация моделей картофелеуборочных машин
В ряде устройств для выкапывания картофеля трактором МТЗ по характеру работы механизмов можно различить два типа машин:
- Безприводные
- Приводные
Безприводные – примитивные навесные устройства в виде подкапывающего лемеха одно или двухрядного вида. Работа копателя заключается в подкапывании клубненосного слоя, после прохода которого выбор клубней из грунта осуществляют вручную.
Приводные машины подразумевают не только подкапывание клубней, но и попутное отделение их от грунта, ботвы и других примесей. Рабочие органы таких машин работают не только за счёт движения агрегата, но и с помощью привода рабочих органов от ВОМ трактора.
По способу агрегатирования для трактора МТЗ существуют модели картофелеуборочных машин:
- Навесные
- Полуприцепные
По функциональности приводных устройств машины делятся на :
- Копатели
- Комбайны
Навесные и полуприцепные картофелекопалки
Машины выполняющие функцию выкапывания с отделением клубней от грунта и ботвы с укладкой их в валок. Машины данного типа применяют при двухфазном методе уборки, где данные машины выполняет только первый этап – выкапывание клубней. После, вторым этапом, сбор выкопанного картофеля очищенного от грунта и ботвы осуществляют вручную, либо для механизированного подбора, образованного копателем валка клубней, используют прицепной картофелеуборочный комбайн.
Для осуществления этапа выкапывания картофеля при двухфазном методе уборки существуют следующие модели навесных и полуприцепных машин агрегатируемых с трактором Беларус МТЗ 82(80):
- КТН 2 – картофелекопатель навесной двухрядный
- УКВ 2 – полуприцепной универсальный картофелекопатель валкоукладчик двухрядный
Данные модели являются самыми распространёнными на рынке сельхоз. техники и имеют массу аналогов схожих по конструкции.
Прицепные картофелеуборочные комбайны
Такие машины выполняют полный цикл уборки, включая: выкапывание, отделение клубней от грунта и ботвы, сбор картошки в бункер, выгрузку собранного урожая в транспорт. Данный тип машин можно применять при уборке в один этап, либо в качестве подборщика уже предварительно выкопанного картофеля копателем. Представителем данного вида уборочных машин является – двухрядный универсальный картофелеуборочный комбайн ККУ 2.
Копающий орган картофелекопателей
Все уборочные машины имеют лемешный тип копающего аппарата, представляющий собой плоский лемех, подрывающий слой почвы вместе с клубнями. В зависимости от конструкции и функциональности картофелеуборочные машины имеют как пассивные, так и активные капающие органы.
Пассивный копатель работает только за счёт движения агрегата. Работа активного копающего ножа-лемеха заключается в его дополнительной малоамплитудной возвратно-поступательной вибрации, облегчающей выкапывание слоя почвы с клубнями. Вибрацию копающего аппарата может обеспечивать, включённый в конструкцию кривошип, который, как и все активные механизмы оборудования, получает привод с общего потока мощности от ВОМ трактора.
Машина представляет собой двухрядный навесной копатель жестко соединяющаяся с трёхточечной навеской трактора. КТН-2 оснащен: пассивными копающими органами; двумя прутковыми транспортёрами, получающими привод от ВОМ трактора.
Лемеха копающего органа машины, установленные под углом, за счёт движения агрегата, подрезают клубненосный слой и подают его на встряхивающий транспортёр. Вибрация, принимающего грунт с клубнями транспортёра, и активное отделение клубней от почвы осуществляется за счёт вращения поддерживающих прутковое полотно эллипсных звездочек. Второй каскадный транспортёр окончательно очищает клубни от почвы и укладывает картофель на поверхность грунта в суженный валок.
Уровень заглубления копающих лемехов и регулировка толщины вскрываемого слоя осуществляется изменением длинны центральной тяги навески трактора, где при её укорачивании — увеличивается угол атаки лемехов и глубина вкапываемого слоя почвы.
Характеристики
Производительность, га в час | 0,25-0,47 |
Рабочая скорость, км в час | 1,8-3,4 |
Ширина захвата, м | 1,4 |
Глубина подкапывания, см | 22 |
Транспортная скорость, км в час | До 16 |
Максимальная твёрдость вскапываемой почвы, кг/см² | До 20 |
Влажность вскапываемой почвы, % | Не более 27 |
Радиус поворота агрегата по крайней наружной точке, м | 6,2 |
Габариты, мм Длина Ширина Высота |
3220
1725 1250 |
Дорожный просвет, см | 25 |
Масса, кг | 710 |
Преимущества и недостатки
Плюсом машины является простота конструкции и её невысокая стоимость. Копатель активно используется в первом этапе двухфазного метода уборки.
Недостатком машины является невысокая способность работать на тяжёлых почвах в увлажнённых условиях (не более 27%), где сопротивление почвы при выкапывании значительно возрастает, а вибрации транспортёрного полотна машины недостаточно для полного разбития комков грунта и извлечения из них клубней. Так же минусом является, то что вес машины в транспортном положении создаёт негативные нагрузки на навеску и создаёт проблемы в управлении при перераспределение общего веса агрегата на заднюю часть трактора.
И подготовка к работе картофелеуборочного комбайна»
Инструкционная карта практической работы «Комплектование
Оборудование рабочего места. Картофелеуборочный комбайн ККУ-2А в комплекте, гусеничный трактор ДТ-75М; монтажный стол; комплект инструментов и ключей, металлическая линейка, щуп, ломик, подставки, обтирочный материал; схемы движения агрегата по полю (рис. 4—6).
Указания по безопасности труда. Повторите основные правила безопасности эксплуатации сельскохозяйственной техники. Соблюдайте осторожность при проведении ремонтно-регулировочных операций. Нельзя работать с машинами, на которых не установлены ограждения передач. Запрещается проводить очистку, регулировку, техническое обслуживание и ремонт при работающем двигателе. Не разрешается выполнять повороты и развороты при включенном ВОМ и картофелеуборочной машине в рабочем положении. Запрещено садиться на транспортеры картофелеуборочной машины.
Последовательность работы
1. Ознакомьтесь с инструкционной картой, уясните содержание работы, указания по безопасности труда при эксплуатации сельскохозяйственной техники и контрольные вопросы. Проверьте наличие и состояние оборудования рабочего места.
2. Проверьте техническое состояние трактора и выполните операции по подготовке его к работе. Для этого настраивают механизм навески трактора на трехточечную схему; длину раскосов продольных тяг доводят до 800 мм; на вал отбора мощности надевают шлицевой вал длиной 748 мм с трубой ограждения длиной 668 мм.
3. Подготовьте картофелеуборочный агрегат к работе: осмотрите установленные площадку комбайнера и систему звуковой сигнализации для двухсторонней связи комбайнера с трактористом; соедините вал настройки глубины хода лемеха; закрепите лесенки на площадках переборщиков, проконтролируйте установку и закрепление карданного вала привода комбайна и щитков ограждения; проверьте техническое состояние всех сборочных единиц и механизмов, начиная с лемехов и кончая бункером и площадкой управления; подтяните при необходимости гайки, болты, а также разведите шплинты и замки гаек; особое внимание обратите на крепление корпусов подшипников сильно нагруженных и быстроходных валов.
4. Проверьте натяжение приводных ремней и цепей всей системы передач: прогиб клиновидных ремней в средней части передачи должен быть равен 30 мм при усилии ЮН; прогиб цепи при том же усилии — 25 мм, если расстояние между осями звездочек передачи равно 1 м.
5. Проверьте герметичность и зазор баллонов комкодавителя и положение их щитков:-давление в баллонах должно находиться в пределах 0,01…0,02 МГТа, а зазор между баллонами и щитками— 10мм; на легких почвах баллоны комкодавителя устанавливают с зазором 4…6 мм.
6. Обратите внимание на натяжение всех транспортных полотен. При необходимости выполните соответствующие регулировки, соблюдая параллельность осей ведущих и ведомых валов.
7. Проконтролируйте состояние гидросистемы комбайна, а также проверьте, во всех ли подшипниках и редукторах есть смазка и установлены ли защитные устройства.
8. Ознакомьтесь с установкой глубины хода лемехов и амплитудой встряхивания верхней ветви основного элеватора: штурвалом с площадки комбайнера устанавливают глубину хода лемехов такой, чтобы количество поврежденных и резаных клубней было минимальным; амплитуду встряхивания верхней ветви основного элеватора устанавливают в пределах 0…65 мм перестановкой обоймы / (рис. 4) на диске 2
эксцентрика и фиксируют болтом
3,
При уборке картофеля на влажных суглинистых почвах амплитуду увеличивают, а на песчаных и супесчаных — уменьшают. Если почва хорошо просеивается, то во избежание излишних повреждений клубней механизм встряхивания отключают,
9. Ознакомьтесь с регулировкой ботвоудалителя и горки комбайна: при недостаточном усилии прижатия полотна транспортера и сбрасывании на поверхность поля клубней с оторванной ботвой или поступлении на транспортер-переборщик большого количества ботвы подтягивают винтами пружины ботвоудаляющего устройства; при поступлении излишнего количества ботвы перестановкой рычага / (рис. 5) по храповому сектору 2
увеличивают наклон горки.
10.Соедините трактор с картофелеуборочным комбайном: установите в продольные тяги трактора поперечную сцепку комбайна с переходными втулками; присоедините поперечную сцепку с прицепом комбайна; заблокируйте продольные тяги механизма навески трактора; присоедините шланги гидросистемы комбайна к одному из левых боковых выводов гидросистемы трактора.
11. Проведите обкатку комбайна: прокрутите вначале вручную рабочие органы комбайна ломиком, вставленным в вилку карданной передачи; после проверки включите ВОМ и на малой частоте вращения обкатайте комбайн 5…10 мин; при отсутствии неисправностей доведите частоту вращения до номинальной и убедитесь в нормальной работе механизмов комбайна; после обкатки тщательно осмотрите комбайн, подтяните крепления и устраните обнаруженные неисправности,
12.Повторите основные правила подготовки поля, выбора скорости и способа движения картофелеуборочного комбайна. Обратите внимание на то, что при подбора «51ЛК1
в и прямом комбайнировании агрегат движется загонным способом (рис. 6) картофель сначала с первого и третьего загонов, а затем со второго и четвертого. При этом работу на загоне начинают с внешней стороны поля, освобождая место для транспортных средств, отвозящих картофель от комбайна.
13.Ознакомьтесь с оценкой качества работы. при подборе клубней из валков и прямом комбайнировании потери не должны пре общего урожая картофеля; общее количество поврежденных клубней, убранных комбайном, не должно быть более 12 %;
примесь почвы в бункере комбайна допускается не более 5 %.
14. Проведите ежесменное техническое обслуживание картофелеуборочного комбайна: очистите от пыли и грязи все детали и сборочные единицы, проверьте техническое состояние лемехов, элеваторов, встряхивателей, комкодавителей, транспортеров загрузки.
Контрольные вопросы и задания.
1. Какие способы уборки картофеля вы знаете и при каких условиях их применяют? 2, Какие регулировочные операции выполняют при подготовке к работе картофелекопателя? 3. Какие агротехнические требования применяются при уборке картофеля? 4. Как правильно соединить картофелекопатель с трактором? 5. Расскажите о подготовке поля для уборки картофеля раздельным способом, о порядке работы агрегатов на загоне.
Контрольные вопросы
1. Из каких основных сборочных единиц и механизмов состоит комбайн ККУ-2А? 2. Какие операции выполняются при подготовке картофелеуборочного комбайна к работе? 3. Расскажите о подготовке полей для уборки картофеля раздельным способом и прямым комбайнированием. 4. Как контролируют качество уборки картофеля?
Универсальный картофелекопатель валкоукладчик УКВ-2
Машина является усовершенствованной версией скоростного полуприцепного картофелекопателя советской разработки КТС-1.4 и отличается от КТН-2 тем, что имеет:
полуприцепной характер агрегатирования с парой колёс в ходовой части; машина оснащена активными копающими лемехами; между лемехами и принимающим прутковым транспортёром установлен битер для активного бережного раздробления комьев грунта; удлинённая конструкция рамы позволила установить транспортёры с более длинными полотнами, что улучшает качество отчистки; между двумя полотнами транспортёров (принимающим и каскадным) установлен комкодавитель из двух резиновых валков; выходящий из каскадного транспортёра картофель отделяется от ботвы ботвоотделителем, состоящим из двух полотен ленточных транспортеров; для укладывания попарно выкопанных 4х рядков клубней в один валок УКВ-2 может дополнительно оснащаться поперечным транспортёром для боковой выгрузки с приводом от гидромотора, включённого в состав машины; для предотвращения аварийных ситуаций при попадании в активные механизмы машины посторонних предметов — приводы защищены предохранительными муфтами; глубина выкапывания регулируется высотой положения опорно-копирующего колеса установленного спереди капающего аппарата.
Технические характеристики
УКВ-2
Длина, мм | 5800 |
Ширина, мм | 2700 |
Высота, мм | 1400 |
Масса, кг | 1800 |
Колея, мм | 1500 |
Дорожный просвет, мм | 300 |
Ширина захвата, м | 1,5 |
Междурядья выкапывания, см | 70-75 (90 по заказу) |
Производительность, га в час | 0,27-1,17 |
Рабочая скорость, км в час | 1,9-6,5 |
Глубина подкапывания, см | 25 |
Масса, кг | 1650 |
Транспортная скорость, км в час | 25 |
Требуемая мощность используемого трактора, л.с. | 75-90 |
Влажность почвы, % | До 27 |
Засорённость почвы камнями, тонн на га | До 6 |
Размер камней, мм | До 150 |
Уклон поля,° | 4 |
Преимущества УКВ-2
Полурицепной характер агрегатирования обеспечивает равномерную нагрузку на ходовую часть трактора. Оснащённость УКВ-2 активными лемехами, дробильным битером и удлинёнными прутковыми транспортёрами обеспечивает эффективность копания и отделения клубней от грунта и ботвы в условиях повышенной влажности и плотности почвы. Функциональная способность боковой выгрузки клубней при формировании одного валка картошки из четырёх выкопанных рядков обеспечивает увеличение производительности при двухфазной и комбинированной уборке картофеля. Защищённый от попадания грунта ременной привод менее подвержен износу и прост в обслуживании.
Картофелеуборочный комбайн ККУ-2
Данная машина была разработана ещё советским АПК, предшественником которой был полуприцепной комбайн для уборки картофеля КПГ-2. На сегодня ККУ-2 выпускается в усовершенствованных модернизированных версиях. Комбайн агрегатируется с колёсными универсальными тракторами МТЗ 80(82) и гусеничными тракторами типа ДТ-75 с узкими гусеницами. В процессе уборки агрегат обслуживается: трактористом, комбайнером и 2-мя — 4-мя рабочими на переборочном столе машины.
ККУ-2
Способы применения
В условиях нормальной влажности почвы комбайн ККУ-2 используется в прямом комбайнировании урожая картошки с уборкой в один этап. В режиме подборки, при двухфазном раздельном способе уборки, комбайн используют после, предварительной выкопки и укладки клубней в валок. Также машина применяется в комбинированном способе уборки, где подразумевается уборка картофеля прямым комбайнированием с одновременным подбором выкопанных и уложенных клубней в валок между двумя не убранными рядками картофеля.
Устройство и схема работы
Полуприцепная машина смонтирована на сварной трубчатой раме с парой ходовых колёс. Выкапывающий двухрядный аппарат оснащён активными лемехами с кривошипным приводом. Отделение клубней от почвы и ботвы осуществляется за счёт прохода клубненосного слоя по двум транспортёрам и через комкодробитель из двух резиновых валков с давлением, исключающим повреждение клубней. Дополнительное отделение картофеля от остатков почвы осуществляется транспортёром – ботвоудолителем, расположенном в задней части комбайна. Последующее очищение картофеля от мелких примесей осуществляется на вращающемся вертикальном подъёмном барабане, расположенном в задней части машины. С вертикального барабана клубни попадают на раскатную горку в виде короткого транспортера с резиновым покрытием. С раскатной горки клубни попадают на переборочный стол, где картошка дополнительно проходит ручное отделение от примесей. В финале, с помощью загрузочного транспортёра, урожай попадает в бункер комбайна, откуда выгрузка в транспортное средство осуществляется установленным транспортёром выгрузки.
Привод механизмов комбайна осуществляется от ВОМ трактора через комплекс редукторов, приводных валов, передач из роликовых цепей и клиновых ремней. Для предотвращения механизмов от перегрузок в состав приводов включены регулируемые предохранительные муфты.
Характеристики
Производительность, га в час | 0,32-0,43 |
Ширина захвата, м | 1,4 |
Ширина междурядий, см | 70 |
Рабочая скорость, км в час | 1,8-4 |
Транспортная скорость, км в час | До 16 |
Вместимость бункера, кг | 800 |
Требуемая мощность трактора, кВт | 44-74 |
Длина, мм | 7630 |
Ширина, мм | 4750 |
Высота, мм | 2570 |
Масса, кг | 4440 |
Дорожный просвет, мм | 300 |
Технологические регулировки
Для настройки комбайна под конкретные полевые условия исходя из глубины залегания клубней, физического состояния почвы, способности отделения клубней от стеблей — осуществляют ряд регулировок:
- Глубина хода копающего аппарата настраивается вращением винтового штурвала, изменяющего положение опорных копирующих колёс комбайна в передней его части.
- В зависимости от состояния и мощности клубненосного слоя настраивается амплитуда встряхивания приёмного транспортёра с помощью изменения плеча встряхивающего кривошипа. (на тяжёлых почвах устанавливают максимальную амплитуду до 65 мм, так чтобы с учётом подобранной скорости движения агрегата, транспортёр отделял до 60 -70% поступающей почвы.)
- Для эффективного дробления комков почвы настраивается зазор между резиновыми валками комкодавителя и давление в них. (При работе на почвах с лёгким составом достаточно зазора 6-4 мм, на тяжёлых почвах зазор увеличивают. При недостаточном эффекте дробления комков можно увеличить давления в резиновых баллонах валков.)
- Встряхивание на втором транспортёре активируется поджимными эксцентриковыми роликами при перемещении отдельного рычага управления.
- При неполном отделении клубней от ботвы и выбрасывании их на поле производят регулировку ботвоудолителя. Настройку осуществляют изменением натяжения удерживающих пружин, при котором увеличивается усилие прижатия полотна ботвоудолителя.
- В случае попадания клубней на раскатную горку с примесями изменяют наклон раскатной горки рычагом.
- При попадании клубней вместе с примесями на транспортер «выброса примесей» изменяют направление работы транспортера включением реверса, работа которого отправляет массу на повторную сепарацию.
- Усилие срабатывания предохранительных муфт регулируют изменением усилия пружин, где суммарный зазор между их витками должен быть не менее 7-8 мм.
Применение картофелеуборочного комбайна
Современная технология предусматривает эффективно использовать при скоростном сборе овощей картофелеуборочный комбайн ККУ-2 во всех его модификациях, начиная с 1960 года. Среди современных моделей стоит отметить комбайн Grimme. Эта модель успешно работает с колесными и гусеничными тракторами класса 1,4-3,0 типа МТЗ-80, ЮМЗ-6 или ДТ75, позволяющими согласовать режим обработки картофеля. При КПД в 95 процентов комбайн легко справляется с уборкой картофеля на полях средней сложности, подкапывая, очищая и собирая клубни в бункер. Используя метод предварительной разбивки поля на участки, он без потерь убирает картофель на гребнистых посадках способом прямого, раздельного или комбинированного комбайнирования. Наибольшая производительность машины достигается на полях с урожайностью более 100 т/га, когда можно применить групповую работу комбайнов.
Картофелеуборочные комбайны применяют для уборки высокоурожайных (не менее 10 т/га) участков картофеля. Базовые модели картофелеуборочных комбайнов: двухрядный полунавесной ККУ-2А и четырехрядный самоходный КСК-4.
Самоходный картофелеуборочный комбайн КСК4 предназначен для уборки картофеля одновременно с четырех рядков на легких, средних и тяжелых влажных почвах. Он выпускается с переборочным транспортером и бункером или без них. В последнем случае клубни и примеси выгружаются в транспортное средство, движущееся рядом с комбайном.
Комбайн создан на базе шасси свеклоуборочной машины КС-6 и рабочих органов картофелеуборочного комбайна ККУ-2А. На комбайне установлен дизель СМД-64, применены трансмиссия с объемным гидроприводом, создающая бесступенчатое изменение поступательной скорости до 6,8 км/ч при копке картофеля и до 20 км/ч при транспортировке, и автоматическая система контроля за работой всех рабочих органов.
Устройство картофелеуборочного комбайна КСК-4
Приведем принципиальную схему картофелеуборочного комбайна КСК-4, и дадим её расшифровку.
1 — рама; 2 — кабина водителя; 3 — привод рабочих органов; 4—дизель; 5 — выгрузной транспортер; 6 — транспортер загрузки; 7 — транспортер примесей; 8 — переборочный стол; 9 — горка раската; 10 — ботвоудалитель; 11 — прижимное полотно; 12 — горка ботвоудалителя; 13 — редкопрутковый транспортер; 14 — подъемный барабан- 15 — промежуточный транспортер; 16 — выносной транспортер; 17—мост ведущих колес; 18 — третий элеватор; 19 — поперечные транспортеры; 20 — комкодавитель; 21 — второй элеватор; 22 — приемная часть; 23 — лемех; 24 — мост управляемых колес.
При движении картофелеуборочного комбайна лемеха 23 подрезают пласты почвы с четырех рядков и подают их на элеваторы приемной части 22, где происходит основная их сепарация. В дальнейшем земля просеивается на втором элеваторе 21. Оставшаяся масса поступает на комкодавитель 20, где разрушаются крупные комки, а затем на поперечные транспортеры 19 и с них на третий элеватор 18.
Почва, выделенная на третьем элеваторе, выносится на поле транспортером 16, а масса подается на редкопрутковый транспортер 13. Комки почвы и клубни проваливаются между прутками транспортера, попадают на промежуточный транспортер 15 и горку 12. Ботва с неоторванными клубнями зависает на прутках транспортера 13, перемещающего ее к прижимному полотну 11. Затем ботва защемляется между транспортером 13 и прижимным полотном 11 и поступает к ботвоудалителю 10. На нем имеются отбойные прутки, которые отрывают клубни от ботвы. Клубни попадают на горку 12 и скатываются в подъемный барабан 14, а мелкие примеси и почва выбрасываются на поле.
Клубни и оставшиеся почвенные комки подаются барабанным транспортером 14 на горку 9 раската, где за счет разницы значений коэффициентов трения оставшиеся примеси сбрасываются горкой на приподнятую правую часть транспортера — переборочный стол S, а клубни скатываются на его левую сторону. Рабочие, стоящие по обе стороны стола, корректируют разделение клубней и примесей. Далее клубни поступают на транспортер 6 загрузки и транспортером 5 выгружаются в кузов транспортного средства, а примеси выносятся транспортером 7 на убранное поле.
Регулировка комбайна КСК-4
Глубину хода лемехов регулируют изменением положения опорных катков, амплитуду встряхивания (от 0 до 65 мм) верхних ведущих ветвей полотен основного и второго элеваторов — перестановкой кривошипа по отверстиям кривошипного диска. На тяжелых почвах амплитуду устанавливают максимальной, а на супесчаных сухих почвах — равной нулю.
Зазор между баллонами комкодавителя картофелеуборочного комбайна КСК-4 регулируют перемещением верхнего баллона. Через него должны свободно проходить клубни среднего размера.
Зазор между прутками редкопруткового транспортера 13 и отбойными прутками должен быть 2…3 мм. Он изменяется вследствие изгиба прутков, которые, восстанавливая зазор, выпрямляют. Наиболее полного отделения свободной почвы при наименьших потерях клубней добиваются подбором оптимального угла наклона горки 12. Если с этой горки наблюдаются потери клубней, то наклон увеличивают.
Наилучшее отделение клубней от примесей зависит от подбора оптимального угла наклона горки 9 раската, который изменяют в пределах 12…35° регулировочным рычагом. Если с лопастей подъемного барабана на горку поступает большое количество ботвы и растительных остатков или почвенных комков, то наклон увеличивают.