суббота, 21 сентября 2019 г.
Кран стреловой автомобильный КС-55713-1К-3 Руководство по эксплуатации КС-55713-1К-3.00.000 РЭ
чтобы посмотреть нажмите «дальше»
Автор:
Alex
Ярлыки:
Клинцы,
Кран автомобильный
Комментариев нет:
Отправить комментарий
Кран автомобильный
КС-55713-5К-4
Руководство по эксплуатации
КС-55713-5К-4.00.000 РЭ
Содержание
Часть 1 Описание и работа 10
1 Описание и работа крана 10
1.1 Назначение крана 10
1.2 Устройство и работа крана 13
1.2.1 Состав и устройство крана 13
1.2.2 Работа крана 15
1.3 Средства измерения, инструмент и принадлежности 15
1.4 Маркирование, пломбирование, тара и упаковка 15
1.4.1 Маркирование 15
1.4.2 Пломбирование 16
1.4.3 Тара и упаковка 16
2 Устройство и работа составных частей крана 17
2.1 Неповоротная часть 17
2.1.1 Шасси 17
2.1.2 Рама опорная 17
2.1.3 Выносные опоры 18
2.1.4 Опора поворотная 18
2.1.5 Привод насоса 19
2.2 Поворотная часть 20
2.2.1 Рама поворотная 20
2.2.2 Грузовая лебёдка 21
2.2.3 Тормоз грузовой лебёдки 21
2.2.4 Механизм поворота 22
2.2.5 Тормоз механизма поворота 22
2.2.6 Кабина 22
2.2.7 Отопитель воздушный дизельный 23
2.3 Рабочее оборудование 24
2.3.1 Механизм изменения вылета 26
2.3.2 Телескопическая стрела 26
2.3.3 Крюковая подвеска 35
2.3.4 Гусёк 35
2.3.5 Дополнительная крюковая подвеска 37
2.4 Приводы управления 37
2.4.1 Привод управления коробкой отбора мощности 37
2.4.2 Привод управления двигателем 38
2.4.3 Привод управления крановыми операциями 38
2.5 Гидрооборудование крана 40
2.5.1 Гидравлическая схема крана 40
2.5.2 Описание работы гидрооборудования 41
2.5.3 Гидробак 47
2.5.4 Кран затяжки крюка 47
2.5.5 Насосы 48
2.5.6 Гидромоторы 50
2.5.7 Гидроцилиндры 52
2.5.8 Распределительная аппаратура 59
2.5.9 Регулирующая аппаратура 62
2.5.10 Вспомогательные устройства и трубопроводы 66
2.6 Электрооборудование 68
2.6.1 Описание принципиальной электрической схемы 71
2.6.2 Токосъёмник 76
2.6.3 Приборы освещения и сигнализации 77
2.7 Приборы и устройства безопасности 78
2.7.1 Ограничитель подъёма крюка 78
2.7.2 Ограничитель сматывания каната 79
2.7.3 Ограничитель телескопирования груза 80
2.7.4 Ограничитель нагрузки крана ОНК-160С 80
2.7.5 Сигнализатор состояния втянутых секций стрелы 81
2.8 Контрольно-измерительные приборы и органы управления 82
2.8.1 Органы управления и приборы в кабине крановщика 82
2.8.2 Органы управления на задней балке опорной рамы 83
2.8.3 Органы управления и приборы в кабине водителя 84
2.8.4 Указатель угла наклона крана (креномер) 84
2.8.5 Счетчик времени наработки (моточасов) 85
Часть 2 Эксплуатация крана 86
3 Эксплуатационные ограничения 86
4 Подготовка крана к работе 87
4.1 Внешний осмотр 87
4.2 Требования к рабочей площадке 87
4.3 Положение крана и органов управления краном перед работой 89
4.4 Приведение крана в развернутое положение 90
4.5 Проверка готовности крана к работе 91
5 Эксплуатация крана 92
5.1 Порядок работы 92
5.1.1 Общие указания по выполнению крановых операций 92
5.1.2 Подъём и опускание груза лебёдкой 92
5.1.3 Подъём и опускание стрелы 93
5.1.4 Поворот 93
5.1.5 Выдвижение и втягивание секции стрелы. 93
5.1.6 Совмещение крановых операций 93
5.1.7 Работа крановой установки в круговом режиме 94
5.1.8 Работа на втянутых выносных опорах 94
5.1.9 Работа вблизи линий электропередач 94
5.1.10 Работа отопительной установки 94
5.1.11 Порядок перемещения своим ходом 95
5.1.12 Работа крана с гуськом 95
5.1.13 Противовес 95
5.2 Особенности эксплуатации крана 97
5.2.1 Эксплуатация крана при низких температурах 97
5.2.2 Эксплуатация крана при высоких температурах 98
5.2.3 Действия при полном отказе гидропривода (аварийной ситуации) 98
5.2.4 Подъем стрелы при отказе двигателя в транспортном режиме 99
5.2.5 Действия при срабатывании прибора безопасности 100
5.3 Возможные неисправности и методы их устранения 100
5.3.1 Общие указания по выполнению и устранению неисправностей. 100
5.3.2 Перечень возможных неисправностей 101
5.4 Приведение крана в безопасное или транспортное положение в нерабочем состоянии 105
5.5 Порядок смазки и замена рабочей жидкости 106
5.5.1 Таблица смазки крана 107
5.5.2 Рабочая жидкость 111
5.5.3 Периодичность замены рабочей жидкости 111
5.5.4 Заправка гидросистемы рабочей жидкостью 112
5.5.5 Удаление воздуха из гидросистемы 113
5.5.6 Периодичность замены фильтроэлементов 113
5.6 Указание мер безопасности при работе на кране 113
5.6.1 Меры безопасности при передвижении крана 113
5.6.2 Меры безопасности при работе крана 114
6 Действия в экстремальных условиях 117
6.1 Действия при пожаре на кране 117
6.2 Требования безопасности в аварийной ситуации 117
6.3. Действия при попадании крановой установки под опасное напряжение 118
Часть 3 Техническое обслуживание 119
7 Техническое обслуживание крана 119
7.1 Общие указания 119
7.1.1 Виды и периодичность технического обслуживания 119
7.1.2 Подготовка крана к техническому обслуживанию 119
7.2 Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте крана 119
7.2.1 Периодичность и способы проверки приборов безопасности и устройств 120
7.2.2 Правила пожарной безопасности 121
7.3 Порядок технического обслуживания крана 121
7.3.1 Ежесменное техническое обслуживание 121
7.3.2 Первое техническое обслуживание (ТО-1) 123
7.3.3 Второе техническое обслуживание (ТО-2) 125
7.3.4 Сезонное техническое обслуживание (СО) 126
7.4 Проверка работоспособности крана 127
7.4.1 Виды диагностики 127
7.4.2 Объём, методы и средства диагностики 128
7.5 Критерии отказов и предельных состояний крана, основных сборочных единиц и деталей для отправки крана в капитальный ремонт 132
7.5.1 Критерии отказов и предельных состояний крана, основных сборочных единиц и деталей (при испытаниях и эксплуатации) для отправки крана в капитальный ремонт 133
7.5.2 Перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ 134
7.5.3 Возможные повреждения металлоконструкций и способы их устранения 134
7.6 Техническое освидетельствование 135
7.6.1 Общие указания 135
7.6.2 Объём технического освидетельствования 136
7.6.3 Перечень основных проверок технического состояния крана 137
7.6.4 Статические испытания 138
7.6.5 Динамические испытания 140
7.6.6 Ограничитель грузоподъемности 141
7.6.7 Испытания на грузовую устойчивость против опрокидывания 142
7.6.8 Требования безопасности и охраны окружающей среды 145
7.7 Разборка и сборка составных частей крана 145
7.7.1 Порядок подготовки крана к разборке 145
7.7.2 Общие требования к разборке и сборке 146
7.7.3 Указания по разборке и сборке механизмов и рабочего оборудования 146
7.8 Регулирование тормозов 146
7.8.1 Регулирование тормоза грузовой лебёдки 146
7.8.2 Регулирование тормоза механизма поворота 146
7.9 Регулирование механизмов 147
7.9.1 Регулирование привода управления крановыми операциями 147
7.10 Настройка предохранительных клапанов 147
7.10.1 Настройка предохранительного клапана КП1 147
7.10.2 Настройка тормозного клапана КТ1 147
7.10.3 Настройка предохранительного клапана КП3 148
7.10.4 Настройка предохранительных клапанов КП4 и КП5 148
7.11 Регулирование устройств безопасности 148
7.11.1 Регулирование ограничителя подъёма крюка 148
7.11.2 Регулирование ограничителя сматывания каната 148
7.11.3 Регулирование сигнализатора состояния втянутых секций стрелы 149
7.11.4 Контрольная проверка ограничителя нагрузки крана ОНК-160С 149
7.11.5 Регулирование указателя угла наклона крана (креномера) 150
8 Указания по текущему ремонту крана 151
8.1 Общие указания 151
8.1.1 Указания по использованию комплекта ЗИП 151
8.2 Предполагаемый перечень работ при плановых текущих ремонтах 151
8.2.1 Первый текущий ремонт Т1 151
8.2.2 Второй текущий ремонт Т2 151
8.2.3 Проверка крана после ремонта 151
8.2.4 Порядок проверки 152
9 Правила хранения, консервация и расконсервация 153
9.1 Общие указания по хранению, консервации и расконсервации 153
9.2 Меры безопасности при консервации 154
9.3 Подготовка крана к кратковременному хранению 155
9.4 Снятие крана с кратковременного хранения 157
9.5 Подготовка крана к длительному хранению 157
9.6 Снятие крана с длительного хранения 157
10 Транспортирование крана 159
10.1 Размещение и крепление крана на ж/д платформе (габарит 1-Т) 159
10.2 Правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах 164
11 Срок службы крана 165
12 Утилизация крана 166
Приложение 1
(обязательное)
Общий вид крана в рабочем положении с грузом 167
Приложение 2
(обязательное)
Грузовысотные характеристики крана 168
2 Высотные характеристики 196
Приложение 3
(справочное)
Перечень материалов, применяемых для консервации крана 198
Приложение 4
(справочное)
Перечень пломбируемых узлов крана 199
Приложение 5
(обязательное)
Нормы браковки используемых на кране канатов 200
Приложение 7
(рекомендуемое)
Монтаж гуська на кране 210
Приложение 8
(обязательное)
Альбом чертежей быстроизнашивающихся деталей 211
Приложение 10
(обязательное)
Разборка и сборка узлов и механизмов крана 218
Настоящее Руководство по эксплуатации крана содержит основные сведения по конструкции, регулированию, управлению, эксплуатации, уходу и хранению, необходимые для обслуживания крана.
К работе на данном кране допускаются крановщики квалификации не ниже 6 разряда.
Для работы в качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т.п.), обученные по профессии, квалификационной характеристикой которой предусмотрено выполнение работ по строповке груза.
Конструкция крана постоянно совершенствуется, поэтому возможны незначительные несоответствия некоторых сборочных единиц крана тексту и рисункам настоящего руководства по эксплуатации, которые учитываются при очередном переиздании инструкции.
При эксплуатации крана необходимо дополнительно руководствоваться эксплуатационными документами комплектующих изделий.
В руководстве по эксплуатации приняты технические термины и обозначения физических величин, регламентированные соответствующими ГОСТ, ОСТ и РД.
Применение рекомендованных дублирующих рабочих жидкостей, уменьшает сроки ее замены в два раза. Необходимо заменять дублирующие марки рабочей жидкости на основные и, наоборот, с отметкой в паспорте крана (Раздел: Ремонт крана).
Поднимать груз с земли и опускать его на землю разрешается только грузовой лебедкой. При подходе к зоне срабатывания конечных выключателей необходимо снизить скорость рабочих операций до минимальных.
Дополнительные резиновые уплотнения, необходимые для ремонта гидрооборудования крановой установки, ОАО «КАЗ» продает за отдельную плату по заявке потребителя.
Регламентные и ремонтные работы прибора безопасности должна выполнять организация, имеющая лицензию Госгортехнадзора России на проведение указанных видов работ и соответствующий договор с предприятием-изготовителем ограничителя.
В период гарантийного срока службы крана по всем претензионным вопросам, связанным с техническим состоянием крана, обращаться в отдел технического контроля (ОТК) ОАО «Клинцовский автокрановый завод». Россия, 243140, Брянская обл., г. Клинцы, ул. Дзержинского, 10, тел. (48336) 4-50-93; (48336) 4-46-99.
| Предприятие-изготовитель и его адрес | ОАО «Клинцовский автокрановый завод». Россия, 243140, Брянская обл. г. Клинцы ул. Дзержинского, 10,
тел. (48336) 4-24-31; (48336) 4-12-43 Телефон «горячей линии» 8-800-500-46-99 |
|
| Индекс крана | КС-55713-5К-4 | |
| Месяц и год изготовления крана | ||
| (записать одновременно с записью п. 1.5 Паспорта) |
Встречающиеся сокращения слов:
БОИ — блок отображения информации ограничителя нагрузки крана ОНК-160С
ГСМ — горюче-смазочные материалы;
ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;
Исполнительные механизмы — механизмы подъема, поворота, выдвижения стрелы и изменения вылета;
КПП – коробка перемены передач;
ТР — текущий ремонт;
КР — капитальный ремонт;
Кран — кран КС-55713-5К-4;
Крановые операции — операция подъема (опускания) груза, подъема (опускания) стрелы, выдвижения (втягивания) секций стрелы, вращения поворотной рамы;
ЛЭП — линия электропередач;
Ограничители — ограничитель высоты подъема, глубины опускания, наклона стрелы;
Ограничитель грузоподъемности — ограничитель нагрузки крана ОНК-160С;
Правила Госгортехнадзора — Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.99г.№98;
Руководство — руководство по эксплуатации крана КС-55713-5К-4;
РЭ — руководство по эксплуатации;
ЕО — ежесменное техническое обслуживание;
СО — сезонное техническое обслуживание;
ТО — плановое техническое обслуживание;
ТО-1 — первое техническое обслуживание;
ТО-2 — второе техническое обслуживание;
РТО — регламентированное техническое обслуживание;
РТИ — резинотехнические изделия;
ОНК — ограничитель нагрузки крана;
Шасси — шасси автомобиля КамАЗ-43118-46 (Евро 4).
Вниманию владельца крана:
Высокая производительность, надежная и безотказная работа крана возможна при условии знания особенностей устройств и агрегатов, а также строгое выполнение указаний по его эксплуатации и обслуживанию.
Прежде чем приступить к эксплуатации крана, внимательно изучите настоящее Руководство по эксплуатации. В ходе эксплуатации необходимо соблюдать следующие положения:
- Без предварительного осмотра и проверки состояния крана, работа на нем НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
- Прежде чем начать передвижение крана, необходимо установить рукоятку двухходового крана переключения потока жидкости в положение «наверх», выключить привод насоса и убедиться, что контрольная лампа включения насоса погасла.
- Помнить, что при страгивании секций стрелы, грузоподъемность автокрана снижается до 20,0 т.
- Помнить, что при шестикратной запасовке грузового каната, максимальная грузоподъемность автокрана снижается до 16,0 т, при четырехкратной до 12,0 т.
- Помнить, что максимальная величина телескопируемого груза для стрелы от 9,7 м до 19,0 м – 6,0 т, от 19,0 м до 25,0 м – 4,0 т, от 25,0 м до 31,0 м – 2,0 т.
- Помнить, что при работе крана в круговом режиме, грузоподъемность снижается.
- Необходимо своевременно заменять зимние марки масел на летние и, наоборот, с обязательной промывкой гидросистемы и отметкой в паспорте.
- При установке крана на выносные опоры, убедитесь в отрыве колес переднего и задних мостов от грунта (отрыв не менее 50 мм).
- При проведении сварочных работ отключить аккумуляторные батареи.
- При подходе крюковой подвески к ограничителю подъема крюка и оголовка стрелы к границам рабочей зоны скорости рабочих операций уменьшить до минимальных.
- При установке гуська в транспортное положение на боковой плоскости стрелы ограничитель грузоподъемности автоматически снижает грузоподъемность основного подъема на всех длинах стрел на 0,5 т.
- Оптимальная температура рабочей жидкости +35±50С для длительной работы автокрана. Максимальная температура рабочей жидкости +650С для кратковременной работы автокрана (не более 1 мин. в час).
- Помнить, что гарантийные обязательства не распространяются на изделия, указанные в Приложении №8.
- Помнить, что в кабине крановщика установлен отопитель воздушный дизельный «ПЛАНАР-4ДМ-24».
- Уважаемый покупатель внимательно изучи сервисную книжку и руководство по эксплуатации автомобильного шасси. При эксплуатации крана необходимо строго соблюдать требования заводов — изготовителей по постановке автошасси на гарантийный учет, по периодичности проведения технических обслуживаний. При невыполнении требований, указанных в сервисной книжке и руководстве по эксплуатации автошасси, гарантийные обязательства на автошасси не распространяются!!!
Запрещается:
- Устанавливать кран на опоры и снимать с опор при оборотах двигателя свыше 800 об/мин.
- Перевозить:
— людей в кабине крановщика;
— грузы в кабине водителя, крановщика и на платформе;
— дополнительное количество людей в кабине водителя.
- Нахождение людей в кабине водителя шасси во время работы крановой установки.
- Производство работ на расстоянии менее 30 м от подъемной выдвижной части крана в любом ее положении, а также от груза до вертикальной плоскости, образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередачи, находящейся под напряжением более 42 В. Крановщику запрещается самовольная установка крана для работы вблизи линии электропередач, о чем делается запись в путевом листе. Работа вблизи линии электропередач должна проводиться по наряду-допуску, который выдается крановщику на руки перед началом работ под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, которое должно указать крановщику место установки крана, обеспечить выполнение предусмотренных нарядом-допуском условий работы и произвести запись в вахтенном журнале крановщика о разрешении работы.
- Передвижение автокрана с включенной коробкой отбора мощности и с установленной рукояткой двухходового крана переключения рабочей жидкости в положение «на низ».
- Работа двигателя в крановом режиме при выкрученном рулевом колесе в крайнее левое или правое положение, т.к. это может привести к повреждению гидроусилителя рулевого управления.
- Во избежание блокировки рабочих операций ограничителем грузоподъемности запрещается опускать стрелу длиной более 9,7 м ниже уровня горизонта.
- Телескопирование стрелы без выставления крана на выносные опоры.
- Одновременная работа механизмов подъема груза и стрелы при загрузке крана более 50%.
- Во избежание деформации штоков гидроцилиндров выдвижения выносных опор запрещается работа механизмом выдвижения выносных опор после установки и закрепления гидроцилиндров вывешивания.
- Отрезать поврежденные концы грузового каната, без заневолевания обжимной втулкой с последующей заваркой.
- Передвижение крана с противовесом 4,5 тонны.
- Передвижение крана с противовесом 1,5 тонны вне пределов рабочей площадки.
Авторизуйтесь пожалуйста
+7(903)691-19-14 24878@mail.ru
ООО «Угличский машиностроительный завод» — Производитель запчастей для отечественных и импортных автокранов, манипуляторов, экскаваторов, автовышек
©
2004 — 2023
Угличкран — Производство запчастей для автокранов. Все права защищены.
автокран КС 55713 на базе КАМАЗА сервис мануал,
размер 5.4 мегабайт.
качество отличное,
язык русский,
электрические схемы,
гидросхемы,
поиск неисправности,
ремонт гидромоторов,
ремонт гидроцилиндров,
эксплуатация,
Описание микропроцессорного ограничителя грузоподьемности,
СКАЧАТЬ
КС 55713 автокран.
Кран автомобильный стреловой КС-55713-1К грузоподъёмность 25 тонн монтируют на шасси автомобиля КамАЗ-55111 и КамАЗ-53215.
Привод крановой установки осуществляется при помощи гидронасоса аксиально-поршневого, а его приводит во вращение двигатель автомобиля через коробку передач и дополнительную коробку включения. Крановые механизмы имеют индивидуальный привод с независимым управлением от гидромоторов и гидроцилиндров.
