Модели:
D20NX, D20NXM, D20NXP, D25NX, D25NXM, D25NXP, D30NX, D30NXM, D30NXP, D33NX, D33NXM, D33NXP, D35NX, D35NXM, D35NXP
Аннотация к Инструкции по эксплуатации дизельных погрузчиков DOOSAN серии NX моделей:
D20NX, D25NX, D30NX, D33NX, D35NX
D20NXM, D25NXM, D30NXM, D33NXM, D35NXM
D20NXP, D25NXP, D30NXP, D33NXP, D35NXP
Инструкция содержит в себе информацию:
- о технике безопасности при эксплуатации вилочного погрузчика, тягового аккумулятора, зарядного устройства;
- о наименовании основных элементов и узлов электрических погрузчиков Дусан, их функционировании;
- о приборной панели, расположении датчиков, переключателей их применении;
- об эксплуатации (включение, движение, штабелирование, обработка груза);
- об обслуживании тягового аккумулятора и зарядного устройства;
- о проверке электропогрузчика Doosan перед работой и осмотре по окончании работы;
- о периодическом обслуживании, замене составных частей;
- о быстром поиске неисправностей;
- об устойчивости электропогрузчика Дусан и его грузоподъёмности;
- о правилах работы в холодных помещениях;
- о безопасном использовании устройства бокового смещение вил, его обслуживани;
- об использовании джойстиковой системы управления рычагами гидравлических функций.
Язык издания: русский
- Manuals
- Brands
- Doosan Manuals
- Forklifts
ManualsLib has more than 64 Doosan Forklifts manuals
Click on an alphabet below to see the full list of models starting with that letter:
D
G
Models
Document Type
D
D100
Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D110S-5 with OCDB
Operation Manual • Disassembly/Assembly • Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D120
Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D130S-5 with OCDB
Operation Manual • Disassembly/Assembly • Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D150
Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D15S-5
Service Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
D160S-5 with OCDB
Operation Manual • Disassembly/Assembly • Disassembly/Assembly • Specifications, Systems Operation, Disassembly & Assembly
D18S-5
Service Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
D20G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
D25G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
D30G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
D35S-5
Service Manual • Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D40S-5
Service Manual • Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D40SC-5
Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D45S-5
Service Manual • Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D45SC-5
Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D50C-5
Service Manual • Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D50S-5
Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
D50SC-5
Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D55C-5
Service Manual • Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D55SC-5
Service Manual • Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
D60S-5
Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
D70S-5
Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
D80S-5
Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
D90S-5
Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
DL160
Operation And Maintenance Manual
DL200
Operation And Maintenance Manual
DL200TC
Operation And Maintenance Manual
DL220
Operation And Maintenance Manual
G
G15S-5
Service Manual • Service Manual • Service Manual
G18S-5
Service Manual • Service Manual • Service Manual
G20E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
G20G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
G20SC-5
Service Manual • Service Manual • Service Manual
G25E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
G25G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
G30E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
G30G
Service Manual • Disassembly/Assembly • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting
G35S-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G40S-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G40SC-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G420FE LP
Service Manual
G45S-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G45SC-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G50C-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G50S-5
Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
G50SC-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G55C-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G55SC-5
Disassembly/Assembly • Operation & Maintenance Manual
G60S-5
Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
G70S-5
Operation & Maintenance Manual • Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly • Operation & Maintenance Manual
GC15S-5
Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual
GC18S-5
Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual
GC20E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
GC20SC-5
Service Manual • Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual
GC25E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
GC30E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
GC33E-5
Operation & Maintenance Manual • Service Manual • Service Manual • Operation & Maintenance Manual
GC35S-5
Disassembly/Assembly
GC40S-5
Disassembly/Assembly
GC45S-5
Disassembly/Assembly
GC50C-5
Disassembly/Assembly
GC55C-5
Disassembly/Assembly
Колесный погрузчик DOOSAN SD310
Спецификация
Общий рабочий вес Вместимость с шапкой ISO/SAE
Номинальная нагрузка Макс. тяговое усилие Макс. усилие отрыва (кН) Максимальный уклон Высота разгрузки (при 45º) 1) (при полностью поднятом состоянии) Вылет разгрузки (при 45º) 1) (при полностью поднятом состоянии) Габаритные размеры (ДхШхВ) |
кг фунт м3 ярд3 кг тонна кН фунт-сила
Градус мм фут в мм фут в мм |
17,300 38,140 3.0 9 5000 ,17 161 36,194 30 3085 10 1 1,297 4 футов 2 дюйм 8260 2992 3450 фута XNUMX дюйма XNUMX×XNUMX×XNUMX | Передний и задний мосты | |
Окончательный тип замедления | ПОЛНОСТЬЮ ПЛАВАЮЩАЯ ПЛАНЕТАРНАЯ ПРИВОД СТУПИЦА ФИКСИРОВАННАЯ МОНТАЖНАЯ (ПЕРЕДНЯЯ) МОНТАЖНАЯ НА ЦАПФЕ (ЗАДНЯЯ) ПЛАНЕТАРНАЯ | |||
Шины | ||||
Технические характеристики шин Давление в передних шинах Давление в задних шинах |
МПа МПа |
23.5 -25-16ПР
0.38 0.34 |
||
Система управления | ||||
Тип
Угол поворота Мин. радиус поворота (внешние шины) Мин. радиус поворота (внешний ковш) |
градус мм плавник муфтий дюйм |
Шестерня 40 5800 19’0″ 6510 21’4″ | ||
ДВИГАТЕЛИ | ||||
Тип модели Количество цилиндров Диаметр цилиндра/ход поршня (мм) Максимальный крутящий момент Номинальная мощность Номинальная скорость Минимальный коэффициент расхода топлива |
Doosan DE08TIS (сертификация TIER-II) ТУРБО, ПРЯМОЙ ВПРЫСК 6 111 X 139 (мм) 902 Нм/1300 об/мин 160 кВт (215 л.с.)/2,000 об/мин 2000 об/мин 215 г/кВт.ч при НОМИНАЛЬНОЙ СКОРОСТИ | |||
Гидравлическая система | ||||
Рабочее давление в системе Подъем стрелы (полная нагрузка) Общее время | бар сек сек | 170
< ~ 6.0 < ~ 11.3 |
||
Тормозная система | ||||
Система передачи | ||||
Рабочий тормоз Стояночный тормоз | ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОДНА ЛИНИЯ ПРУЖИННЫЙ БАРАБАННЫЙ ТОРМОЗ |
|||
Тип гидротрансформатора Коэффициент крутящего момента Тип трансмиссии Переключение передач Максимальная скорость |
км / ч |
Одиночный Stage, однофазный, трехэлементный (одна турбина) 2.142 4 СКОРОСТИ, POWER-SHIFT, ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАЛ 4 передачи вперед, 3 назад 38.0 км/ч | ||
Заполнить емкость | ||||
Топливо Гидравлическое масло | литр литр | 330 177 |
Размеры
Размеры | |||||
A. Высота до верха кабины и фонаря Б. Дорожный просвет C. Центр машины к задней оси Д. Колесная база Е. Общая длина Ф. МАКС. УГОЛ НАКЛОНА (полностью поднят) G. Выгрузка ковша на полную высоту H. Вылет разгрузки (при 45º) 1) (при полностью поднятом состоянии) I. Максимальная общая высота J. Высота шарнирного пальца при полном подъеме |
мм фут дюйм мм фут дюйм
мм фут дюйм мм фут дюйм градус градус мм фут дюйм мм мм фут дюйм |
3450
11’3 « 420 1’37» 1600 3200 10’6 « 8260 27’1 « 60.5 49 1297 4’2 « 5713 4150 13’7 « |
K. Высота разгрузки (при 45º) 1) (при полностью поднятом состоянии) L. Максимальный откат у земли Макс. угол наклона у земли M. Высота шарнирного пальца в положении для переноски N. Максимальная глубина копания О. ширина по шинам P. Ширина протектора Q. радиус поворота вне шин R. Максимальный угол поворота рулевого колеса (с каждой стороны) S. Ширина ковша T. Радиус поворота вне ковша |
мм фут в
градус мм мм фут дюйм мм фут дюйм мм фут дюйм мм фут дюйм градус мм фут в мм фут в |
3085
10’1 « 45 500 120 5 « 2750 9’2 « 2150 7’0 « 5800 19’0 « 40 2992 9’9 « 6510 21’4 « |
Новая панель оператора
Приборная панель была изменена для повышения комфорта и удобства оператора.
Двигатель Doosan DE08 TIS
Экономичный и экологичный тихоходный двигатель, отвечающий требованиям стандартов на выбросы загрязняющих веществ Tier-II.
Наш многолетний опыт в разработке и производстве двигателей привел к появлению высокоэффективного и очень мощного двигателя, обладающего самой высокой мощностью в своем классе.
Поле зрения назад расширено на 20%
Задняя часть устройства имеет обтекаемый дизайн, который значительно расширяет поле зрения оператора сзади, повышая не только эффективность работы, но и безопасность.
Отличное выступление за лучшую работу
SD310 отличается высокой производительностью в плохих условиях работы с высокой эффективностью и экономией топлива. Хорошо интегрированные высококачественные основные компоненты делают это возможным.
Быстрая скорость работы
Значительно улучшился рабочий процесс, сократилось рабочее время и достигнута превосходная сбалансированность для оптимальной эффективности работы.
Быстросменный тормозной диск Тормозной диск можно быстро и легко заменить, не разбирая шины, что значительно сокращает время обслуживания, экономит время и трудозатраты.
Высокоэффективный вентилятор охлаждения
Охлаждающий вентилятор с неизометрическими лопастями может снизить уровень шума и увеличить поток воздуха.
Простая и быстрая регулировка стола Окно технического обслуживания
Открывающееся в сторону на 180° окно технического обслуживания обеспечивает быстрое и прямое view для проверки, что значительно экономит время на ежедневный мониторинг и техническое обслуживание.
Опрокидывающая нагрузка
Опрокидывающая нагрузка оборудования Doosan больше, чем у продуктов конкурентов, для обеспечения стабильной работы копания.
Сильная сила прорыва
Выпускается за счет наилучшего сочетания гидравлических систем при любых условиях работы для достижения выдающихся результатов.
Тропический радиатор, примененный к SD310, позволяет работать в тропических зонах, таких как пустыни на Ближнем Востоке, и поддерживать высокую производительность.
Тяговая сила
Тяговое усилие намного выше, чем у продуктов конкурентов, что позволяет использовать большую силу во время работы.
DISD в доме e ось
Оси, разработанные DISD, доказали свое высокое качество и долговечность.
Собственная ось, обеспечивающая быструю и стабильную поставку деталей. (SD310)
Воздушный поток увеличен на 30%
Превосходная система кондиционирования воздуха и функция циркуляции воздуха, а также совершенная система оттаивания обеспечивают оператору более комфортную рабочую среду и более простые методы управления, чтобы воспользоваться преимуществами вышеперечисленных функций.
Кабина
- Достаточно места.
- Широкое поле зрения.
- Уровень шума в кабине ниже, чем у аналогичных моделей.
- Удобное рабочее пространство.
- Многоугольное регулируемое рулевое колесо.
Воздушный поток увеличен на 30%
Превосходная система кондиционирования воздуха и функция циркуляции воздуха, а также совершенная система оттаивания обеспечивают оператору более комфортную рабочую среду и более простые методы управления, чтобы воспользоваться преимуществами вышеперечисленных функций.
Низкий уровень шума
Предлагая тихую и комфортную рабочую среду и повышая эффективность. (SD310 — уровень шума в помещении: 81 дБ, уровень шума оборудования снаружи: 112 дБ)
Трансмиссия ZF
Полностью автоматическая коробка передач для плавного переключения скоростей с четырьмя передачами вперед и тремя передачами назад (SD310).
Особенности фронтального погрузчика DISD
- Более высокое усилие отрыва и тяговое усилие, отражающие превосходную производительность в условиях высокой нагрузки.
- Идеальная рабочая скорость и угол поворота 40º резко повышают эффективность работы.
- Низкооборотистый двигатель, экономящий больше топлива для устройства.
- Разумно подобранная передовая технология, обеспечивающая более надежное, долговечное и эффективное устройство.
- Технология шумоподавления в соответствии с международными стандартами, обеспечивающая физическую и психологическую защиту оператора и повышающая эффективность работы.
- Ведущая в отрасли система охлаждения, обеспечивающая непрерывную и бесперебойную работу при высоких температурах.
- Обтекаемый внешний вид и просторная операционная, представляющие стиль международного бренда.
Алюминиевый радиатор
Алюминиевый радиатор прочнее и качественнее медного. Алюминиевый радиатор повышает надежность машин
- Нет электродвигателя вентилятора конденсатора кондиционера.
- Конденсатор кондиционера интегрирован с радиатором в сборе и имеет меньше проблем с качеством, вызванных электродвигателем вентилятора.
Полный наклон крышки двигателя
С помощью этой крышки двигателя с одним корпусом легко ремонтировать двигатель и его детали.
Проверка высокого/низкого уровня гидравлического масла
Используется для более удобного контроля уровня гидравлического масла, чтобы сократить время обслуживания и увеличить срок службы устройства.
Выключатель питания на открытом воздухе Используется для отключения питания аккумулятора, когда это необходимо для повышения безопасности и удобства обслуживания, а также для защиты аккумулятора и продления срока службы аккумулятора, когда устройство находится в парковке в течение длительного времени. (СД310, СД300, СД200)
Твердая структура рамы
При анализе технического проекта используются самые передовые технологии 3D CAD и FEM, что значительно повышает прочность, долговечность и надежность устройства.
Трансмиссионный вал:
Двойной подшипник приводного вала
Задний Lamp
Встроен в расчетный вес и защищен от посторонних..
Документы / Ресурсы
- Manuals
- Brands
- Doosan Manuals
- Engine
- D70S-5
Manuals and User Guides for Doosan D70S-5. We have 5 Doosan D70S-5 manuals available for free PDF download: Service Manual, Operation & Maintenance Manual, Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly
Doosan D70S-5 Service Manual (366 pages)
Brand: Doosan
|
Category: Engine
|
Size: 16.51 MB
Table of Contents
-
Table of Contents
5
-
General
9
-
General Precautions for Servicing
13
-
-
General
18
-
Specification
22
-
Tightening Torque
26
-
Special Tool
30
-
Diagnosis
32
-
Adjustment
34
-
-
Timing System
35
-
Removal
37
-
Inspection
41
-
Replacement
44
-
Installation
45
-
-
Cylinder Head Assembly
51
-
Removal
53
-
Disassembly
56
-
Inspection
57
-
Replacement
61
-
Reassembly
63
-
Installation
65
-
-
Crankcase
67
-
Removal
68
-
Installation
69
-
-
Cylinder Block Assembly
71
-
Removal
73
-
Disassembly
76
-
Inspection
77
-
Reassembly
83
-
Installation
84
-
-
Intake and Exhaust System
88
-
Troubleshooting
89
-
-
Turbocharger
91
-
Removal
93
-
Inspection
94
-
Installation
95
-
-
Intake Manifold
97
-
Removal
98
-
Installation
99
-
-
Exhaust Manifold
100
-
Removal
101
-
Installation
102
-
-
Lubrication System
103
-
Specification
107
-
Troubleshooting
109
-
Adjustment
111
-
-
-
Oil Pump
113
-
Disassembly
115
-
-
Oil Cooler
116
-
Disassembly
117
-
Reassembly
118
-
-
Cooling System
119
-
Specification
120
-
Trouble Shooting
122
-
-
Water Pump
124
-
Removal
125
-
Inspection
126
-
Installation
127
-
-
General
128
-
Service Standards
130
-
Troubleshooting
131
-
-
Charging System
133
-
Adjustment
134
-
-
Alternator
138
-
Disassembly
139
-
Inspection
141
-
Reassembly
142
-
-
Starting System
143
-
Inspection
144
-
-
Preheating System
146
-
General
147
-
Sealant
148
-
Engine Control
150
-
Fuel Tank and Fuel Line
151
-
Troubleshooting Procedure
152
-
Troubleshooting Procedure
156
-
-
Engine Control System-Electronic
169
-
Engine Control Unit (ECU)
172
-
ECU Circuit Diagram
177
-
Removal
179
-
Inspection
180
-
-
Intake Air Temperature Sensor
186
-
Intake Air Pressure Sensor
187
-
Coolant Temperature Sensor
188
-
Installation
189
-
-
Camshaft Position Sensor
190
-
Crankshaft Position Sensor
191
-
Rail Pressure Sensor
192
-
Supply Control Valve
193
-
Fuel Delivery System-Electronic
194
-
Fuel Filter
195
-
Injector
196
-
Cleaning
197
-
Replacement
198
-
Injector Replacement
199
-
Installation
200
-
-
Common Rail Assembly
201
-
Injection Pump-Electronic
202
-
Check before Use
205
-
Safety Warning and Caution before Use
206
-
-
Hardware
210
-
Introduction of Components
213
-
-
Basic Usage of G-Scan
214
-
Power ON/OFF
217
-
Description for Main Components of H/W
219
-
Description for Layout of S/W Screen
224
-
Connecting the DLC Cable
228
-
Self Test Adapter
231
-
-
Configuration
232
-
User Information
240
-
Version
243
-
Self Test
245
-
STEP-B Test
249
-
-
Vehicle Communication Function
252
-
Fault Code Searching
259
-
DTC Analysis
262
-
Data Analysis
270
-
Actuation Test
282
-
Vehicle S/W Management
284
-
ECU Upgrade
288
-
Carb Obd-II
301
-
Flight Record
307
-
-
PC Utility
327
-
How to Use PC Utility
336
-
-
Appendix
354
-
O/S Update
358
-
Advertisement
Doosan D70S-5 Operation & Maintenance Manual (204 pages)
Brand: Doosan
|
Category: Forklifts
|
Size: 9.11 MB
Table of Contents
-
Operation & Maintenance Manual
2
-
Table of Contents
2
-
Information Section
3
-
Foreword
3
-
-
Safety Section
5
-
Important Safety Information
5
-
Safety
6
-
Warning Signs and Labels
6
-
General Hazard Information
11
-
Operation Information
12
-
Maintenance Information
15
-
Operator Restraint System (if Equipped)
18
-
Avoiding Lift Truck Tipover
22
-
Safety Rules
24
-
How to Survive in a Tipover (if Operator Restraint System Equipped)
30
-
-
-
General Section
32
-
Declaration of Conformity
32
-
Specifications
33
-
Noise &Vibration
49
-
Capacity Chart — Without Side Shifter
50
-
Capacity Chart — with Side Shifter
52
-
Serial Number
54
-
Operator’s Warning and Identification Plate
56
-
-
Operation Section
58
-
Operator’s Station and Monitoring Systems
58
-
Seat Switch System
68
-
Lift Truck Controls
68
-
Refueling
73
-
Before Starting the Engine
76
-
Starting the Engine
79
-
After Starting the Engine
82
-
Lift Truck Operation
118
-
Auto Shift Controller ASC-202/204/208 (if Equipped)
120
-
Operating Techniques
125
-
Parking the Lift Truck
129
-
Lift Fork Adjustment
130
-
Storage Information
131
-
Transportation Hints
132
-
Towing Information
133
-
-
Maintenance Section
134
-
Inspection, Maintenance and Repair of Lift Truck Forks
134
-
Tire Inflation Information
138
-
Torque Specifications
139
-
Cooling System Specifications
141
-
Fuel Specifications
143
-
Lubricant Specifications
145
-
-
-
Maintenance Intervals
149
-
Notice
153
-
Engine Valve Lash (Diesel E/G Only) — Check, Adjust
153
-
Priming the Fuel System (Diesel Engine Only)
153
-
Test Fuel System for Leaks (LP Engine Only)
154
-
Fuel Tank Filter Cap & Screen — Clean
155
-
Seat — Check, Lubricate
155
-
Fuses, Bulbs & Circuit Breaker — Change, Reset
156
-
Tires and Wheels — Inspect, Check
157
-
Radiator Cap — Clean, Change
158
-
Carriage Roller Extrusion — Adjust
158
-
Brake Oil (OCDB) — Check
159
-
-
When Required
153
-
Every 10 Service Hours or Daily
160
-
Inspection Engine for Fluid Leaks
160
-
Engine Oil Level — Check
160
-
Coolant Level — Check
160
-
Air Cleaner Indicator — Check
161
-
Inspect Foot Pedal Operation (LP Engine Only)
162
-
Inspect Engine for Exhaust Leaks
162
-
Walk-Around Inspection — Inspect
162
-
Mast Channels — Lubricate
163
-
Transmission Oil Level — Check
164
-
-
First 50-100 Service Hours or a Week
165
-
Engine Oil & Oil Filter (Diesel E/G Only) — Change
165
-
Transmission Oil & Oil Filter — Change
166
-
Drive Axle Oil — Change
168
-
Parking Brake — Test, Adjust
170
-
-
First 250 Service Hours or a Month
172
-
Hydraulic Return Filter — Change
172
-
-
Every 250 Service Hours or Monthly
173
-
Air Intake System — Check, Clean
173
-
Engine Oil & Filter(LP Engine Only) — Change
176
-
Hydraulic Oil Level — Check
177
-
Drive Axle Oil Level — Check
177
-
Mast, Carriage, Lift Chains & Attachments — Inspect, Lubricate
178
-
Steering Mechanism — Check, Lubricate
179
-
Battery Terminal — Clean, Inspect
180
-
Wheel Bolts & Nuts — Inspect
180
-
-
Every 500 Service Hours or 3 Months
181
-
Belts (Diesel E/G Only) — Check, Adjust
181
-
Mast Hinge Pins — Lubricate
181
-
Tilt Cylinders — Check, Adjust, Lubricate
182
-
Crosshead Rollers — Inspect
182
-
Transmission Oil Filter (2 Speed Only) — Change
182
-
Parking Brake — Test, Adjust
182
-
Drive Axle Oil (OCDB) — Change
182
-
Horn and Lights(if Equipped) — Check
183
-
Overhead Guard — Inspect
183
-
Steer Suspension — Inspect
183
-
Universal Joint — Inspect, Lubricate
183
-
Engine Oil & Filter(Diesel Engine Only) — Change
184
-
Inspect Vacuum Lines and Fittings (G643(E) Engine Only)
184
-
Fuel Trim Valve(FTV) Inspection (G643E Engine Only)
184
-
Inspect Electrical System (G643E Engine Only)
184
-
-
Every 1000 Service Hours or 6 Months
185
-
Carburetor (LP — Gas Engine Only) — Adjust, Clean
185
-
Fuel Filter — Check, Clean, Change
185
-
Air Intake System — Change
185
-
Inspect Coolant Hoses (LP Engines Only)
186
-
LP Regulator/Converter Inspection (LP Engine Only)
186
-
Fuel Lines & Fittings — Check
186
-
Inspect Mixer Assembly (LP Engine Only)
186
-
Inspect Throttle Assembly (LP Engine Only)
186
-
Hydraulic Oil, Return Filter, Strainer & Breather — Check, Clean, Change
187
-
Transmission Oil & Filter (3 Speed, ZF 3WG116) — Change
188
-
Transmission Oil (2 Speed Only) — Change
188
-
Lift Chains — Test, Check, Adjust
188
-
-
Every 1500 Service Hours or 9 Months
191
-
Drive Axle Oil (Shoe Brake Only) — Change
191
-
Inspect Ignition System (LP Engine Only)
191
-
Replace Spark Plugs (LP Engine Only)
191
-
Replace LP Fuel Filter Element (LP Engine Only)
192
-
Testing Fuel Lock-Off Operation (LP Engine Only)
193
-
-
Every 2000 Service Hours or Yearly
194
-
Steer Wheel Bearings — Reassemble
194
-
Transmission Oil & Filter (3 Speed, ZF 3WG94) — Change
194
-
Cooling System — Clean, Change
195
-
Fork — Inspect
196
-
-
Every 2500 Service Hours or 15 Months
198
-
Inspect Battery System
198
-
Checking the TMAP Sensor (LP Engine Only)
198
-
Inspect for Intake Leaks (LP Engine Only)
199
-
Replace PCV Valve and Breather Element — Change (LP Engine Only)
199
-
Replace Oxygen Sensor (G643E Engine Only)
199
-
Every 3000 Service Hours or 18 Months
200
-
-
Index
201
-
Doosan D70S-5 Service Manual (152 pages)
Brand: Doosan
|
Category: Engine
|
Size: 24.02 MB
Table of Contents
-
Important Safety Information
3
-
Table of Contents
7
-
1 General Information
9
-
Engine Specifications
9
-
D50/60/70/80/90S-5 (3 Speed)
9
-
-
Performance Curve
10
-
Performance Curve (ECRFD), D35/40/45S-5, D50/55C-5
11
-
Performance Curve (ECRFE), D50/60/70S-5 (2 Speed)
12
-
-
Engine Assembly
13
-
Engine Assembly View (ECRFA), D50/60/70/80/90S-5 (3 Speed)
13
-
Engine Assembly View (ECRFD), D35/40/45S-5, D50/55C-5
14
-
Engine Assembly Views (ECRFE), D50/60/70S-5 (2 Speed)
15
-
-
Safety Regulations
16
-
General Notes
16
-
Regulations Designed to Prevent Accidents
16
-
Regulations Designed to Prevent Damage to Engine and Premature Wear
17
-
Regulations Designed to Prevent Pollution
18
-
General Repair Instructions
19
-
-
-
2 Technical Information
20
-
Engine Model and Serial Number
20
-
Engine Type
21
-
Cylinder Block
21
-
Piston Con-Rod / Crankshaft
21
-
-
Engine Timing
21
-
Valves
22
-
Lubrication System
22
-
Recommend of Lubricating Oil
23
-
Oil Cooler
24
-
Oil Filter
24
-
-
Air Cleaner
25
-
Fuel System
25
-
Injection Pump
26
-
Fuel Filter
26
-
Fuel Requirements
26
-
How to Select Fuel Oil
27
-
-
Cooling System
28
-
Anti-Freeze
29
-
Cooling Water
29
-
-
V-Belt Tension Check and Adjust
31
-
Valve Clearance and Adjustment
32
-
Cylinder Compression Pressure
33
-
Injection Nozzle
34
-
Battery
34
-
Starting Motor
34
-
Diagnosis and Remedy
35
-
Engine Inspection
44
-
Stopping Engine
44
-
General Engine Inspection Cycle36
44
-
-
Use of Original Parts for Repair and Replacement
45
-
-
3 Maintenance
46
-
Engine Disassembly
46
-
Major Part Fixing Nuts and Bolts
46
-
Main Structure Parts (1)
57
-
Main Structure Parts (2)
59
-
Rocker Arm Disassembly
61
-
Cylinder Head Disassembly
62
-
Piston and Connecting Rod Disassembly
63
-
-
Engine Inspection
65
-
Cylinder Block
65
-
Cylinder Head
65
-
Valve Stem and Valve Guide Clearance
66
-
Valve Spring
70
-
Tappet
71
-
Push Rod
71
-
Rocker Arm Correction
72
-
Idler Gear and Shaft
73
-
Camshaft
73
-
Cylinder Liner
75
-
Cylinder Block
76
-
Piston
79
-
Maintenance of Cylinder Block, Cylinder Liner and Piston
82
-
Connecting Rod
83
-
Crankshaft
85
-
Flywheel and Flywheel Housing
89
-
-
Engine Reassembly
90
-
Piston and Connecting Rod Assembly
90
-
Cylinder Head Assembly Parts
92
-
Rocker Arm and Shaft Assembly
95
-
Main Components
96
-
Major Component Assembly
102
-
External Parts
106
-
-
-
4 Commissioning and Operation
111
-
Preparation
111
-
Starting
111
-
-
Starting and Operation
112
-
Operation of a New Engine (Break-In)
112
-
Check Points for Break-In
112
-
-
Inspections after Starting
114
-
Operation in Winter Time
114
-
Prevention against the Freeze of Cooling Water
114
-
Prevention against Excessive Cooling
114
-
Lubricating Oil
115
-
Starting of Engine in Winter
115
-
Tuning the Engine
115
-
-
Maintenance and Care
116
-
Periodical Inspection and Maintenance
116
-
Exchanging of Lubrication Oil
116
-
Oil Level
116
-
Oil Exchange Procedure
116
-
Replacement of Oil Filter Cartridge109
117
-
-
Cooling System
118
-
Coolant Draining
118
-
Cleaning of the Cooling Inside System Circuit
119
-
-
Valve Clearance and Adjustment
119
-
Injection Timing
121
-
Tightening the Cylinder Head Bolts
124
-
Fuel Injection Pump
124
-
Feed Pump Strainer
125
-
Separator (Add if Necessary)
125
-
Air Bleeding
125
-
Belts
126
-
-
5 Maintenance of Major Components
129
-
Lubrication System
129
-
Oil Pump
129
-
Oil Cooler
131
-
-
Cooling System
132
-
Water Pump
132
-
Thermostat
136
-
-
Fuel System
137
-
Fuel Filter
137
-
Injection Nozzle
138
-
Injection Pump Calibration
142
-
Precautions for Operation
145
-
Walk-Around Check and Servicing
146
-
Diagnostics and Troubleshooting139
147
-
-
-
6 Special Tool List
148
-
Appendix
150
Advertisement
Doosan D70S-5 Operation & Maintenance Manual (204 pages)
Brand: Doosan
|
Category: Forklifts
|
Size: 5.54 MB
Doosan D70S-5 Specifications Systems Operation Testing & Adjusting Disassembly & Assembly (68 pages)
Brand: Doosan
|
Category: Control Unit
|
Size: 4.58 MB
Table of Contents
-
Table of Contents
4
-
Specification
6
-
General Tightening Torque
6
-
Drive Axle Specification
7
-
Torque Converter
8
-
Transmission Pump
8
-
Drive Axle Mounting
9
-
Differential
9
-
Wheel Bearing and Drive Wheel
9
-
Brake Assembly
10
-
Brake Drum Diameter
11
-
U — Joint
11
-
-
System Operation
12
-
General Information
12
-
Power Shift Transmission
13
-
General Information
13
-
Power Flow at Low Speed Forward
14
-
Power Flow at High Speed Forward
15
-
Power Flow at Low Speed Reverse
16
-
Power Flow at High Speed Reverse
17
-
-
Transmission Control Valve
18
-
Cross-Section View
18
-
Hydraulic Schematic
19
-
-
Differential and Drive Axles
21
-
Differential
21
-
Wheel Hub
21
-
-
Brake Components
22
-
Shoe Brake
22
-
Brake Adjuster
22
-
Ocdb
23
-
-
-
Testing and Adjusting
24
-
Troubleshooting
24
-
Visual Checks
24
-
Checks During Operation
24
-
Check List During Operation
24
-
Check List from Operation Noise
26
-
Check List from Pressure Test
27
-
Differential
28
-
-
Transmission Pressure
29
-
Converter Stall Test
30
-
Shimming of Transmission Shaft
31
-
Wheel Brake Adjustment
31
-
Inching Pedal Adjustment
33
-
-
Disassembly and Assembly
36
-
Drive Shaft and Universal Joint
36
-
Engine, Torque Converter and Transmission
37
-
Transmission Control Valve
41
-
Transmission
44
-
Drive Axle
55
-
Advertisement
Related Products
-
Doosan D90S-5
-
Doosan DP158LCS
-
Doosan DP158LDF
-
Doosan DP222LAS
-
Doosan DP222LCS
-
Doosan D50SC-5
-
Doosan DL06K
-
Doosan D20SC-5
-
Doosan D150
-
Doosan DP222L Series
Doosan Categories
Air Compressor
Engine
Excavators
Forklifts
Industrial Equipment
More Doosan Manuals