Руководство по эксплуатации ручного насоса пробоотборника нп 3м

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Нормативные документы

Назначение

Насосы-пробоотборники ручные НП-3М (далее — насос) предназначены для отбора и измерений объема проб газовоздушных смесей с целью последующего определения их химического состава с использованием индикаторных трубок.

Описание

Принцип работы насоса основан на создании разряжения внутри цилиндра при перемещении поршня и всасывании в цилиндр газовоздушной смеси.

Насос представляют собой цилиндр, в котором размещен шток с поршнем, приводимый в движение вручную.

Насос имеет сигнальное устройство, информирующее об окончании просасывания исследуемой воздушной смеси, и защитный патрон с наполнителем, который поглощает агрессивные вещества, находящиеся в прокачиваемой смеси.

Объем отбираемой пробы соответствует обозначениям на штоке поршня.

Общий вид насоса представлен на рисунке 1.

Элементы настройки измерительной части насоса конструктивно защищены от несанкционированного проникновения винтом под тонкой двухслойной наклейкой, которая имеет разрушаемый слой, и при попытке несанкционированного доступа повреждается. Схема пломбировки от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки представлена на рисунке 2.

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Таблица 1 — Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Номинальные значения объема отбираемой пробы, см3

50 и 100

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема отбираемой пробы, %

±5

Таблица 2 — Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Допускаемое изменение давления через 2 минуты, кПа, не более

10

Габаритные размеры, мм, не более:

—    длина

—    диаметр

290

43

Масса, кг, не более:

0,5

Условия эксплуатации:

—    температура окружающей среды, °С

—    относительная влажность при температуре +30 °С, %, не более

—    атмосферное давление, кПа

от +10 до +40 95

от 90,6 до 104

Срок службы, лет, не менее

6

Наработка на отказ, ч, не менее

6000

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на цилиндр насоса методом шелкографии, либо в виде наклейки.

Комплектность

Таблица 3 — Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Насос-пробоотборник ручной

НП-3М

1 шт.

Защитный патрон с наполнителем

1 шт.

Руководство по эксплуатации

КРМФ.418311.002 РЭ

1 экз.

Методика поверки

436-169-2019 МП

1 экз.

Упаковка

1 шт.

Поверка

осуществляется по документу 436-169-2019 МП «Насосы-пробоотборники ручные НП-3М. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Тест-С.-Петербург» 26.08.2019 г.

Основные средства поверки:

—    цилиндр вместимостью 100 мл ПГ ±1,0 мл, ГОСТ 1770-74 (регистрационный № 85-00);

—    цилиндр вместимостью 250 мл ПГ ±2,0 мл, ГОСТ 1770-74 (регистрационный № 85-00); Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение

метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки при первичной поверке наносится в разделе «Свидетельство о приемке» руководства по эксплуатации, при периодической поверке в виде наклейки — на боковую сторону насоса.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 51945-2002 Аспираторы. Общие технические условия

ТУ 26.51.53-418311.002-19 (взамен КРМФ.418311.002ТУ) Насос-пробоотборник ручной НП-3М. Технические условия

НП-3М

Насос-пробоотборник
ручной НП-3М (далее насос) (рис.
7)
предназначен для прокачивания
дозированного объема газовой смеси
(ГС) через средства контроля газовой
среды. Насос применяется совместно с
индикаторными трубками. Насос имеет
два
фиксированных объема прокачивания –
50 и 100 см3;
ампуловскрыватель; индикатор завершения
цикла прокачивания; защитный патрон
для улавливания компонентов, способных
ухудшить работу насоса.

Рис.
7. Внешний вид насоса-пробоотборника
НП-3М:

1
– насадка;
2 –
переходная втулка; 3 –цилиндр;
4 –крышка;
5 – шток

Насос
состоит из цилиндра 3, в котором
размещается шток с поршнем 5. Роль
обратного клапана на поршне выполняет
сквозное отверстие, прикрытое манжетой,
надетой на шток и прижатой к поршню
пружиной. На один из концов цилиндра
наворачивается крышка с фиксатором 4,
удерживающая шток в требуемом положении.
К другому концу цилиндра с помощью
переходной втулки 2 крепиться насадка
1. В переходной втулке помещен защитный
патрон с сорбентом. На насадке с торца
при помощи гайки зафиксирована
уплотнительная втулка, предназначенная
для установки средства контроля –
индикаторной трубки. На насадке сбоку
находится заточное отверстие для
обламывания концов стеклянных трубок
(рис. 8).

Рис.
8. Схема вскрывания трубок при помощи
отверстия на насадке насоса

Внутри
насадки под смотровым окошком закреплена
контрольная мембрана, прижатая возвратной
пружиной. Под уплотняющей втулкой
закреплена сетка, защищающая детали и
узлы насоса от абразивных частиц.

Принцип
работы.

Работа насоса основана на создании
разрежения в цилиндре при перемещении
штока и заполнении цилиндра газовой
смесью, поступающей через средство
контроля ГС, установленное в уплотнительную
втулку на насадке. Насос приводят в
рабочее состояние вытягиванием штока
из исходного положения. При этом шток
фиксируется на позициях «50» и «100», что
соответствует просасыванию 50 и 100 см³
ГС.

При
создании разрежения в цилиндре
срабатывает сигнальное устройство –
контрольная мембрана прогибается и из
смотрового окошка пропадает изображение
черной точки. При уравнивании давления
внутри цилиндра с атмосферным давлением,
в смотровом окошке появляется изображение
черной
точки
,
что позволяет фиксировать окончание
просасывания ГС через средство контроля
ГС. Перед введением штока в цилиндр его
поворачивают вокруг оси на 90°. При этом
воздух из цилиндра выходит через обратный
клапан. Агрессивные вещества, которые
могут поступать в насос из воздуха через
средство контроля ГС, адсорбируются
наполнителем защитного патрона.

Подготовка
к работе

  1. Провести
    внешний осмотр сличением. Проверить
    плотность соединения деталей насоса.
    Проверить отсутствие трещин на деталях.

  2. Проверить
    насос на герметичность. Для этого
    подсоединить насос к мановакуумметру,
    вытянуть шток из исходного положения
    до фиксации на позиции «100» и снять
    показания мановакуумметра. Через 2
    минуты вновь зафиксировать показания
    мановакуумметра. Результаты проверки
    считать положительными, если натекание
    через 2 мин не превышает 10 кПа.

  3. Проверить
    исправность сигнального устройства.
    Для этого заглушить отверстие
    уплотнительной втулки на насадке любым
    способом, например, пальцем. Создать
    разрежение в цилиндре вытягиванием
    штока из исходного положения до фиксации.
    Открыть отверстие на уплотнительной
    втулке. Сигнальное устройство исправно,
    если при создании разрежения в насосе
    изображение черной точки из смотрового
    окошка пропадает, а при уравнивании
    давления внутри насоса с атмосферным
    давлением изображение точки в окошке
    появляется.

  4. Проверить
    работоспособность штока. Для этого
    привести насос в исходное положение
    (шток введен в цилиндр до упора, метки
    на крышке и штоке совмещены). Полностью
    вытянуть шток до фиксации на позиции
    «50», затем вытянуть шток до фиксации
    на позиции «50».

  5. Насос
    готов к работе, если он герметичен,
    сигнальное устройство исправно, шток
    передвигается в цилиндре без особых
    усилий и фиксируется на позициях «50»
    и «100».

Порядок работы

  1. Концы
    стеклянной трубки вскрыть с помощью
    заточеного отверстия на насадке.

  2. Устанавить
    вскрытую индикаторную трубку в
    уплотнительную втулку насоса
    соответствующим концом (по направлению
    стрелки).

  3. При
    работе насос держать в руках смотровым
    окошком к себе.

  4. Привести
    насос в исходное положение: для этого
    ввести шток в цилиндр до упора (метки
    на крышке и штоке развернуты на угол
    90°). Совместить метки на крышке и штоке.

  5. Для
    просасывания 100 см3
    пробы через индикаторную трубку вытянуть
    шток до фиксации на позиции «100».

  6. Привести
    насос в исходное положение согласно
    п. 4.

  7. Для
    просасывания 50 см3
    пробы через
    индикаторную трубку вытянуть шток до
    фиксации на позиции «50».

  8. Для
    просасывания необходимого объема пробы
    большего 100 см3
    , выполнить пп. 4 и 5 n
    раз (
    n
    =
    V/100),
    не вынимая
    индикаторную трубку из уплотнительной
    втулки насоса.

  9. Окончание
    просасывания пробы контролировать при
    помощи сигнального устройства до
    появления черной точки в смотровом
    окошке.

  10. По
    окончании просасывания необходимого
    объема пробы извлечь индикаторную
    трубку из уплотняющей втулки насоса.

  11. Выполнить
    2-3 «холостых» просасывания воздуха
    для удаления агрессивной среды из
    внутреннего воздушного пространства
    насоса.

  12. Определить
    концентрацию вредного вещества в
    воздухе по длине изменившейся окраски
    слоя наполнителя, измеренной по
    отградуированной шкале на индикаторной
    трубке.

  13. Найти
    по ГОСТ 12.1.005–88 значение ПДК аммиака –
    и сравнить
    с
    фактической концентрацией вредного
    вещества в воздухе рабочей зоны.

  14. Сформулировать
    выводы.

Соседние файлы в папке БЖ

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

НП-3М — Аспиратор для индикаторных трубок с поверкой

Прибор НП-3М применяется как аспиратор, позволяющий отбирать пробы с целью последующего определения их химического состава с использованием индикаторных трубок в соответствии с ГОСТ Р 51712-2001, ГОСТ 12.1.014-84, ГОСТ Р 51945-2002.

Назначение аспиратора НП-3М с поверкой:

Прибор НП-3М представляет собой малорасходный ручной поршневой (механический) переносной аспиратор с прямым измерением объема газовой пробы (ГОСТ Р 51945-2002) предназначен для отбора разовых проб газовоздушных смесей.. Насос снабжен защитным адсорбционным патроном от воздействия агрессивных сред, устройством для вскрывания трубок и сигнальным устройством для контроля окончания просасывания пробы.

Имеет широчайшее применение в разнообразных условиях при экспресс-контроле состава воздуха, газовых выбросов, утечек природных газов, а также токсичных и ядовитых паров при санитарно-химическом, технологическом, экологическом контроле.

При использовании индикаторных трубок аспиратор НП-3М обеспечивает проведение экспресс-анализа и получение результатов непосредственно на месте отбора газовых проб.

Сертификация

  • свидетельство об утверждении типа средств измерений № 17949 от 08.08.2009;
  • № Госреестра СИ 18166-99;
  • обязательной сертификации в системе ГОСТ Р не подлежит;

Производится по лицензии № 005165-ИР от 11.12.2008.

Основные особенности аспиратора НП-3М:

  • максимальный межповерочный интервал (1 год);
  • 2 режима дозирования объема – по 50 см3 и 100 см3;
  • эргономичность – легкое усилие при повторении прокачиваний (вытягивать поршень легче, чем сжимать сильфон);
  • наличие защитного патрона для работы с агрессивными средами в насадке насоса.

НП-3М поставляется в 2 модификациях:

  • 10.001 Насос-пробоотборник НП-3М, с документацией;
  • 10.001а Насос-пробоотборник НП-3М, в футляре-сумочке, с комплектом ЗИП, с документацией.

Базовый комплект аспиратора НП-3М с поверкой:

  • аспиратор НП-3М;
  • руководство по эксплуатации;
  • свидетельство о поверке;
  • методика поверки;
  • транспортировочная упаковка.

Обзор аспиратора НП-3М — внешний вид и порядок работы с аспиратором:

Основные технические характеристики НП-3М:

  • 2 фиксированных положения штока, соответствующих номинальным значениям отбираемого объема (количеству прокачиваемой газовой смеси за один ход поршня) – 50 см3 и 100 см3;
  • относительная погрешность – не более ±5%;
  • габаритные размеры – длина 285 мм, диаметр 42 мм;
  • масса – 0,38 кг;
  • полный средний срок службы насоса – не менее 6 лет;
  • средняя наработка насоса на отказ – не менее 6000 часов.

НП-3М подлежит первичной (при выпуске из производства) и периодической поверке (ежегодно и после ремонта) по методике, прилагаемой в сопроводительной документации.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Вейп smoant knight 80 инструкция по применению
  • Nescafe dolce gusto цена кофемашина инструкция
  • Автомобили ваз 2106 руководство по ремонту
  • Дез средство биодез оптима инструкция по применению
  • Заезд на горку на автодроме пошаговая инструкция на механике