Руководство по эксплуатации вмэ

ИГЛИНСКИЙ ВЕСОВОЙ ЗАВОД

ВЕСЫ МОНОРЕЛЬСОВЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ

ВМЭ 8909 «ВИЗА»

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ДБЕ 2.791.012 РЭ

Иглино
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение изделия……………………………..2

2. Технические характеристики……………………3

3. Комплектность…………………………………..4

4. Устройство и принцип работы…………………4

5. Указания мер безопасности…………………….4

6. Рисунок внешнего вида. Подготовка весов

к работе………………….…..5

7. Опробование…………………………………… ..6

8. Порядок работы на весах……………………… 7

9. Техническое обслуживание……………………..13

10. Ремонт……………………………………………14

11. Транспортирование и хранение………………..14

12. Утилизация………………………………………14

13. Поверка…………………………………………..15

14. Гарантийные обязательства…………………….15

15. Свидетельство о приемке……………………….16

16. Свидетельство об упаковывании………………..16

17. Сведения о вводе в эксплуатацию…………..….17
Настоящее руководство по эксплуатации (далее РЭ) содержит основные сведения, необходимые для обеспечения правильной эксплуатации весов монорельсовых электронных ВМЭ 8909 «ВИЗА». Работа с весами не требует от персонала специальных технических знаний, за исключением разделов настоящего РЭ.

РЭ является совмещенным с паспортом документом.

Данные весы внесены в Государственный реестр средств измерений под номером № 26790-04, сертификат RU. C.28.053.A № 17394.

Весы имеют Санитарно-эпидемиологическое заключение № 2.БЦ.01.427.П.001022.10.04 о соответствии правилам ГН 2.3.3.972-00 «Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами».

В связи с постоянным совершенствованием конструкции весов, возможны некоторые непринципиальные расхождения между содержанием паспорта и фактическим исполнением весов.

1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Весы монорельсовые электронные ВМЭ 8909 «ВИЗА» среднего класса точности по ГОСТ 29329 предназначены для статического взвешивания различных грузов при торговых, учетных и технологических операциях в различных отраслях производства и в торговле.

1.2 Диапазон рабочих температур: от минус 10°С до плюс 40°С

1.3 Весы выпускаются в модификациях: ВМЭ 8909-300, ВМЭ 8909-600, ВМЭ 8909-300У, ВМЭ 8909-600У, отличающихся пределами взвешивания, ценой поверочного деления. Профиль монорельса весов уточняется при заказе. Настоящее РЭ распространяется на все модификации весов.

1.4 Весы имеют возможность связи с ПК через RS 232. Программа связи, представляющая собой Windows-приложение, содержащее сервер СОМ-автоматизации на CD и протокол обмена поставляются по спецзаказу за отдельную плату.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Пределы взвешивания, цена поверочного деления, число поверочных делений, пределы допускаемой погрешности весов при взвешивании в процессе эксплуатации соответствуют указанным в таблице 1:

Таблица 1

Модификация весов	Число повероч. делений (n)	Цена повероч. деления (е),г	НмПВ кг	НПВ кг	Интервал взвешивания кг	Пределы допускаемой погрешности г
ВМЭ 8909-300 Всех модифик.	3000	100	2	300	От 2 до 50 вкл. Св. 50 до 200 вкл. Св.200 до 300вкл.	±100 ±200 ±300
ВМЭ 8909-600 Всех модифик.	3000	200	4	600	От 4 до 100 вкл. Св. 100 до 400 вкл. Св.400 до 600 вкл.	±200 ±400 ±600

2.2 Класс точности весов по ГОСТ 29329 — средний.

2.3 Порог чувствительности весов не менее 1 е.

2.4 Независимость показаний весов при различных положениях груза массой 10%НПВ на монорельсе не превышает значения предела допускаемой погрешности, приведенной в таблице 1.

2.5 Условное обозначение весов, габаритные размеры монорельса и весов, масса весов приведены в таблице 2:
Таблица 2

Модификация весов	Длина монорельса, мм	Габаритные размеры, мм*	Масса весов, кг
ВМЭ 8909-300	250	360х410х560	67
ВМЭ 8909-300У	1000	1000х410х560	137
ВМЭ 8909-600	250	360х410х560	67
ВМЭ 8909-600У	1000	1000х410х560	137

*Приведены размеры и масса весов без учета тензотерминала с профилем пути 12х65мм и несущей двутавровой балкой 20 (габарит по высоте), в дальнейшем они уточняются при заказе на конкретные весы.
2.6 По устойчивости к климатическим воздействиям весы соответствуют ГОСТ 15150 исполнению УХЛ категории 3.1, т.е. для эксплуатации внутри не регулярно отапливаемых помещений при температуре от — 10°С до + 40°С и относительной влажности воздуха до 98% при + 25°С.

2.7 Электрическое питание весов осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В (+22В, -33В) и частотой (50±1) Гц

2.8 Потребляемая мощность, ВА, не более 5.

2.9 Время измерения массы товара с выводом на индикатор, с, не более 5.

2.10 Компенсация массы тары не более 20 % НПВ.

2.11 Вероятность безотказной работы Р = 0,85 за 2000 часов.

2.12 Средний срок службы весов, лет, не менее 8.

2.13 Время непрерывной работы, ч, не менее 16.

3 КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплект поставки весов соответствует указанному в таблице 3:

Таблица 3

Наименование, тип	Обозначение	Кол-во	Примечание
1.Весы монорельсовые электронные	ВМЭ 8909, в том числе	1
1.1 Грузоприемное устройство	ДБЕ 6.120.023	1
1.2 Прибор весоизмерительный	ДБЕ 5.178.001	1
2 Программа связи с ПК		1	По заказу
3 Подставка	ДБЕ 6.150.024	1	По заказу
Руководство по эксплуатации (РЭ) весов	ДБЕ 2.791.012 РЭ	1

4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1 Весы состоят из следующих основных сборочных единиц:

• грузоприемное устройство (ГПУ);

— прибор весоизмерительный.

4.2 Принцип работы весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого груза, расположенного на подвеске монорельса, в аналоговый электрический сигнал на выходе датчиков нагрузки с последующей цифровой обработкой сигнала в приборе весоизмерительном и выдачей результатов на табло индикации.

4.3 ГПУ предназначено для размещения на нем взвешиваемого груза и состоит:

— рама (9), является несущим элементом весов, и закрепляется с помощью плит (1, 4) и шпилек с гайками (5, 6) на неподвижном устойчивом основании (несущая балка опор пути);

— датчики нагрузки (10) служат для преобразования силы тяжести взвешиваемого груза в аналоговый электрический сигнал и закреплен раме весов (9). Датчик соединен с прибором весоизмерительным кабелем;

-монорельсовый путь (2) является грузоприемным элементом весов, который крепится к датчику нагрузки.

4.5 Прибор весоизмерительный служит для обработки сигнала датчика нагрузки (10) и выдачи результатов взвешивания в цифровой форме на индикатор с высотой цифр не менее 15 мм.

5 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Видом опасности при работе с весами является поражающее действие электрического тока напряжением 220В. Источником опасности является сетевой шнур и токоведущие части блока питания прибора весоизмерительного.

5.2. Запрещается выполнение электросварочных работ вблизи работающих весов, т. к. возможен выход из строя электросхем датчика.

При необходимости электросварочные работы выполнять с использованием нулевого провода и отключением шнура питания из розетки.

5.3. Не допускается попадание воды внутрь прибора весоизмерительного.

5.4. Не допускается боковые удары грузом по монорельсу – это может вывести из строя тензодатчик.

5.5. Не допускается захламление территории вокруг весов.

5.6. Токоведущие части весов должны быть изолированы от корпуса, и иметь величину сопротивления изоляции не менее чем 20 МОм.

5.7. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 0,5 Ом.

5.8. Электрическое сопротивление и электрическая прочность изоляции цепей питания соответствуют требованиям ГОСТ 12997.

Рисунок 1 Внешний вид весов

6 ПОДГОТОВКА ВЕСОВ К РАБОТЕ
Внимание! Сборку производить при полном отключении весов от электросети.

6.1 Установите весы на рабочем месте на удалении не менее 5 м от источников электрических полей (силовые шкафы, электромоторы, коммутационные установки и пр.);

Крепление весов к несущим конструкциям осуществляется шпильками и гайками

М16 (5, 6) через плиты (1, 4). При этом возможна грубая подгонка расположения весов к существующим путям.

6.2 Закрепите с помощью болтов (12) монорельсовый путь на датчиках весов (10).

6.3 Датчик весов (10) и монорельсовый путь (2) должны располагаться горизонтально. Достигается это вращением гаек М24 (8), одновременно проводится точная подгонка пути весов. По окончании работ все гайки должны быть затянуты и законтрогаены.

6.4 Подсоедините кабель датчика (10) к соединительной коробке (11), соблюдая цветовую маркировку. Выходной кабель коробки (11) подсоедините к прибору весоизмерительному .

6.5 Прибор весоизмерительный может быть установлен в любом удобном месте, в пределах длины соединительного кабеля (возможна поставка весов с другой длинной кабеля по предварительному заказу). Возможна установка прибора весоизмерительного на специальной трубчатой стойке, поставляемой по заказу.

6.6 При сборке следите за тем, чтобы не касаться руками к контактам разъема.

7 ОПРОБОВАНИЕ
7.1. Перед началом работы на весах необходимо выдержать их при условиях, в которых будет происходить взвешивание не менее 4 часов.

7.2. Перед взвешиванием убедитесь в том, что весы надежно заземлены;

— подключите шнур питания к сети;

-прогрейте прибор в течении 10 минут;

-установите на передвижную подвеску монорельса груз, начиная с НмПВ до НПВ без ударов и толчков.

Груз помещайте по возможности либо в центр, либо равномерно по всей длине пути;

На приборе весоизмерительном автоматически появится значение массы примерно через 5 секунд после установки груза. Далее снимайте груз, убеждаясь, что индикатор фиксирует уменьшение массы. Весы готовы к взвешиванию.

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ВЕСАХ
8.1 Выполните операции в соответствии с разделом 7.

8.2 Сыпучие грузы взвешивайте обязательно в таре.

8.3 Порядок работы весов совместно с ПК описан в инструкции, поставляемой совместно с программным обеспечением по спецзаказу.

8.4 При длительных перерывах отсоедините шнур питания от сети.

РАБОТА С ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРОМ

1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.	Модель	ХК3119-А19
2.	Класс точности , количество точек дискрктизации N	III, N=3000
3.	Рабочее напряжение датчика	Постоянное 5 В.
4.	Интерфейс связи	Отсутствует.
5.	Дисплей блока индикации	6 разрядный цифровой светодиодный дисплей, (высота знака 1,4 см) 6 светодиодов индикации режима
6.	Клавиатура	6 кнопок
7.	Диапазон рабочих температур прибора индикации	-25оС~+55 оС, влажность <85% при температуре от -30 оС до -10 оС и от +40 оС до +50 оС пределы допустимой погрешности увеличиваются в 2 раза
8.	Диапазон рабочих температур для грузоприемного устройства со встроенным тензорезисторным датчиком	-30оС +40 оС
9	Источник питания	Переменный ток:187 – 242 В; 49-50 Гц Постоянный ток: встроенный аккумулятор 6 В 4 Ач
10.	Предохранитель	0,5 А
11	Габариты блока индикации	260×190×170мм;
12	Вес блока индикации	2,2 Кг
13	Диапазон входного сигнала	От 2 до 13 мВ.
14	Скорость обновления	20-40 раз/сек

2. БЛОК ИНДИКАЦИИ

Вид спереди

Вид сзади

Коммуникация (опция)
Индикатор может комплектоваться интерфейсом RS232 и выходным сигналом предупреждения.:
 +V

      — V

   

+IN

+V -IN +IN  -IN

Shield

Рисунок 1 Схема разъема коммуникации

Контакт 3— TXD используется для выходного сигнала RS232.

Контакт 5— GND используется для заземления прибора.

Контакт 9-CTRO_O используется для выходного сигнала предупреждения.

Рисунок 2 Схема соединения датчика и индикатора

+V; -V – напряжение питания на датчик

+IN; -IN – входные сигналы с датчика

Shield – заземление (экран кабеля датчика)

• При подключении датчика вы должны отключить электропитание, соединение должно быть надежным.
• После подключения датчика вы должны надежно закрепить 9-контактный соединительный кабель.

3. ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИНДИКАТОРА

Функции кнопок клавиатуры:
— [>0<]: Показания дисплея индикатора установятся на ноль, загорится световой индикатор «>0<«;

— [T]: переводит весы в режим Тара, а текущее показание веса будет расценено как вес тары, загорится световой индикатор «T». На индикаторе установится нулевое показание. Повторное нажатие [T] переводит весы из режима Тара в режим простого взвешивания. В режиме калибровки и установки параметров эта кнопка является кнопкой подтверждения.

— [П]: при нажатии кнопки [П] текущее значение веса будет добавлено в память весов. Загорится световой индикатор «П». Через 2 секунды отображения на индикаторе суммарного значения веса, в течении следующих 2 секунд отображается количество суммирований. Затем световой индикатор «П» гаснет и весы возвращаются в режим взвешивания.

— [Ф]: при нажатии кнопки [Ф] индикатор будет отражать значение с меньшей дискретой чем установленная ранее (за исключением дискреты 1). Это значит, что если установлена дискрета 2, индикатор будет работать с дискретой 1 (соответственно 5/2, 10/5 и т.д.). Но если установлена дискрета 1 нажатие кнопки [Ф] не приведет к изменениям. При нажатии кнопки световой индикатор «Ф» горит, при повторном нажатии световой индикатор выключится и индикатор будет работать с установленным ранее значением дискреты. Эта кнопка также используется во время настроек параметров.

— [СБР]: при нажатии кнопки [СБР] в течении 2 секунд отображается «C-Add» суммарное значение веса и количество суммирований обнуляется, затем весы возвращаются в режим взвешивания.

— [ШТ]: нажатием этой кнопки весы переходят в счетный режим, загорится световой индикатор «ШТ». При повторном нажатии кнопки [ШТ] весы возвращаются в режим простого взвешивания- функция отсутствует.

Функции комбинации кнопок клавиатуры:

— [СБР] + [П]: происходит изменение внутреннего кода индикатора в 20 раз. Например: установлено 3000 делений, при нажатии данной комбинации кнопок на индикаторе устанавливается 60000 делений. Повторное нажатие возвращает в исходный режим.

— [СБР] + [Т]: переход в режим установки параметров.

— [СБР]+[>0<]: переход в режим калибровки.

— [П]+[>0<]: переход в процентный режим работы.

— [ШТ]+[>0<]: переход в режим установки сигнала верхнего и нижнего предела в режиме дозирования
4. КАЛИБРОВКА ИНДИКАТОРА

Подготовка: Соединить датчик должным образом, затем включите индикатор, индикатор выполнит самотестирование, затем войдет в режим взвешивания. (перед началом работы индикатора для получения наилучшей работы прибора необходимо произвести разогрев прибора в течение 15~30 минут).

Переключатель СN2, находящийся на задней крышке под пломбой перевести в верхнее положение. По окончании калибровки переключатель вернуть в исходное (нижнее положение).

ШАГ	ДЕЙСТВИЕ	ИНДИКАТОР	ПРИМЕЧАНИЕ
1	Вход в режим калибровки. Одновременно нажать кнопки [СБР]+[>0<]; Ввод пароля: [Ф] – выбор [П] – ввод [Т] – подтверждение	[C 000]	Запрос пароля для входа в режим калибровки. Пароль – «315»
2	Ввод значения дискретности. [Ф] – выбор [Т] – подтверждение	[E 2]	Выбирите желаемое значение дискретности из следующих значений: 1/2/5/10/20/50/100/200 или оставьте установленное.
3	Ввод значения положения десятичной точки. [Ф] – выбор [Т] – подтверждение	[POS 2]	Выбирите желаемое значение положения десятичной точки от 0 до 4.
4	Настройка параметра нуля. [Ф] – выбор [П] – ввод [Т] – подтверждение	[P 0124]	Установите значения параметров нуля [Р WXYZ] значения WXYZ в приложении 1
5	Настройка интенсивности цифрового фильтра. [Ф] – выбор [П] – ввод [Т] – подтверждение	[Ft 012]	Установите значение интенсивности [Ft XYZ] значения XYZ в приложении 2
6	Ввод значения числа делений. [Ф] – выбор [Т] – подтверждение	[n 3000]	Выбирите желаемое число делений из следующих значений: 1000/2000/2500/3000/4000/5000/6000/7500/ 10000/12000/15000/20000/25000/30000
7		[ 6000]	Индикатор отразит НПВ весов.
8	Калибровка точки нуля. [Т] – подтверждение	[noLoA d]	После стабилизации весов (загорится световая индикация «СТАБ») подтвердите нажатием кнопки [Т]
9	Линейная калибровка. [Ф] – выбор [П] – ввод [Т] – подтверждение	[AdLoAd1] [006000]	Линейная калибровка. 1. Установите калибровочный вес. 2. Введите значение калибровочного веса 3. После стабилизации показаний (загорится световая индикация «СТАБ») через 5-10 сек. подтвердите нажатием кнопки [Т].
10	Конец калибровки.	[******]	Окончание калибровки и возврат в режим взвешивания с установленными параметрами.

Приложение 1.

W	0	1	2	3
Скорость отслеживания нуля	0.4 сек.	0.3 сек.	0.2 сек.	0.1 сек.

X	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Диап. отслежив. нуля	Нет	0.5e	1.0e	1.5e	2.0e	2.5e	3.0e	3.5e	4.0e	4.5e

Y	1	2	3	4	5
Диап. отслеживания нуля в ручную	2％ НПВ	4% НПВ	10% НПВ	20% НПВ	100% НПВ

Z	1	2	3	4	5
Диапазон автоматической установки нуля	2% НПВ	4% НПВ	10% НПВ	20% НПВ	100% НПВ

Приложение 2.

X Выбор анти-вибрации: 0 — ВЫКЛ; 1 – ВКЛ.

Y Диапазон стабилизации: 0～3 соответствует 0.5d、1.0d、1.5d、2.0d

Z Фильтр интенсивности: чем выше значение, тем интенсивность фильтра больше

5. РАБОТА ИНДИКАТОРА

Ручная установка весов на нуль.

Когда вес брутто в пределах диапазона установки прибора на нуль, нажмите кнопку [>0<], индикатор обнулит показания. Если включен режим «тара», нажатие кнопки [>0<] не приведет к обнулению показания дисплея.

Режим Тары.

Когда показания дисплея устойчивы, не отрицательны, и находятся вне диапазона нуля, нажмите кнопку [T], индикатор выполнит запоминание массы тары, находящейся в этот момент на весах. На индикаторе загорится световой индикатор «T». Весы будут показывать

Нетто.

После снятия тары с весов, на индикаторе отображается отрицательное значение массы тары.

Для выхода из режима тары нажмите кнопку [T] снова, световой индикатор «T» погаснет, на весовом индикаторе будет нулевое значение. Весы перейдут в режим простого взвешивания.

Режим суммирования.

Пожалуйста следуйте таблице:

№	Действие	Показания дисплея	Примечание
1	На грузоприемной платформе находится груз, после стабилизации нажмите кнопку [П], загорится световой индикатор «П».	[******]	Отображается значение просуммированного веса (2 сек.). Максимальное значение 999999.
[t **]	Отображается количество просуммированных значений (2 сек.). Максимальное значение 99.
2	Для следующего суммирования	[ 0.00]	Нулевое значение
3	На грузоприемной платформе находится груз, когда загорится световой индикатор «СТАБ» повторите суммирование.	[******]	Отображается значение просуммированного веса (2 сек.). Индикатор «П» светится.
[t **]	Отображается количество просуммированных значений (2 сек.).
[******]	Возврат в режим взвешивания. Индикатор «П» гаснет.
4	Нажмите кнопку [СБР]	[СА****]

Установка параметров.

Настройка параметров включает: настройку рабочих режимов, настройку подсветки дисплея, настройку значения веса для режима дозирования, настройку интерфейса связи (опция). Пошаговая настройка приведена в таблице:

№	Действие	Показания дисплея	Примечание
1	Настройка подсветки индикатора. Нажмите одновременно кнопки [СБР] + [Т]，весы перейдут в режим установки параметров. [Ф] – выбор [Т] – подтверждение	[bL *]	Установка режима подсветки: 0 – 3 0 – подсветка отсутствует, 1 – подсветка гаснет через 15 сек когда вес брутто равен 0, 2 – подсветка гаснет через 15 сек когда вес нетто равен 0, 3- подсветка всегда включена.
2	Настройка звукового сигнала. [Ф] – выбор [П] – ввод [Т] – подтверждение	[Lt XYZ]	X: 0 – стандартный звуковой сигнал 1 – звуковой сигнал отсутствует Y: 0 – когда значение не стабилизировано 1 – когда значение застабилизировалось Z: 0 – когда вес меньше нижнего предела 1 – когда вес между верхним и нижним пределами 2- когда вес выше верхнего предела 3- когда вес меньше нижнего предела или выше верхнего предела
3	Настройка скорости передачи. [Ф] – выбор [Т] – подтверждение	[bAUd 1]	Скорость передачи RS232: 0~3 0 – 600 1 — 1200 2 – 2400 3 — 4800
4		[******]	Возврат в режим взвешивания, индикатор будет работать с установленными параметрами.

Установка фиксированных значений пределов дозирования

№	Действие	Показания дисплея	Примечание
1	Установка нижнего предела дозирования. Нажмите одновременно кнопки [Ф]+[>0<] [П] и [Ф] – установка значения [Т] — подтверждение	[L *****]	Установка нижнего предела: отображается нижний предел дозирования Чтобы сохранить установленные ранее значения нажмите [Т] для перехода далее или [>0<] для выхода. Если нижний предел дозирования равен «0», при любом значении верхнего предела, функция дозирования будет запрещена.
2	Установка верхнего предела дозирования. [П] и [Ф] – установка значения [Т] — подтверждение	[H *****]	Установка верхнего предела: отображается верхний предел дозирования Чтобы сохранить установленные ранее значения нажмите [Т] для перехода далее или [>0<] для выхода.
3	Возврат в режим взвешивания	[******]

Примечание: Когда значение веса = 0 , любой метод режима дозирования не работает.
Информация об ошибках

Для получения более подробной информации об ошибке в весах, пожалуйста, обратитесь к следующей таблице:

Ошибка	Примечание	Рекомендации к исправлению
[Err 01]	Аналоговый сигнал слишком отрицателен	Проверьте соединение датчика с индикатором
[Err 02]	Аналоговый сигнал слишком высокий или ошибка датчика	Проверьте соединение датчика с индикатором
[Err 03]	Вес превышает НПВ	1. Если индикатор не был калиброван, откалибруйте его. 2. Уменьшите вес таким образом, чтобы он находился в пределах НПВ 3. Перенастройте значение НПВ
[Err 11]	Во время калибровки загружаемый аналоговый сигнал слишком слабый	Уменьшите полный диапазон или выберите датчик с более высокой чувствительностью
[Err 12]	Полный диапазон слишком мал	Полный диапазон должен быть больше 100
[Err 23]	Память весов не работает

Библиографическое описание:

Пальцев, С. А. Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторов местного проветривания ВМЭ-6, ВМЭ-6/1 / С. А. Пальцев, В. А. Нижегородов, А. В. Алексеев. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2015. — № 8 (88). — С. 286-289. — URL: https://moluch.ru/archive/88/17440/ (дата обращения: 20.05.2023).

Разработана методика по проведению экспертных обследований вентиляторов местного проветривания с целью определения соответствия технических устройств требованиям промышленной безопасности и возможности их дальнейшей эксплуатации.

1. Общие положения

Настоящими методическими указаниями рассмотрены общие требования по проведению экспертных обследований вентиляторов местного проветривания типа ВМЭ-6, ВМЭ-6/1 с оценкой технического состояния элементов (деталей), в том числе электродвигателя, и возможности дальнейшей их эксплуатации.

Экспертное обследование вентиляторов проводится по истечении срока службы, установленного заводом-изготовителем, а в дальнейшем в сроки, определенные предыдущими экспертными обследованиями.

Экспертное обследование может проводиться в соответствии с решением комиссии по результатам расследования аварии (инцидента), а также при наличии предписаний органов Ростехнадзора о проведении такого обследования.

2. Организация экспертного обследования

Экспертное обследование осуществляется в порядке, определенном федеральными нормами в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 538 от 14.11.2013г.

До начала проведения обследования экспертами должна быть проанализирована представляемая заказчиком следующая техническая документация:

—          сертификат соответствия на применение вентилятора;

—          паспорт (формуляр) с указанием зав. № вентилятора;

—          руководство по эксплуатации (РЭ);

—          график ППР и его выполнение;

—          сведения об авариях, инцидентах, отказах;

—          сведения о наработке (в часах) за весь период эксплуатации.

До проведения экспертного обследования должна быть составлена рабочая карта с учетом требований настоящих Методических указаний.

Обследование вентиляторов, как правило, следует проводить в сухом отапливаемом помещении (мехцех, электроцех или др.), оснащенном грузоподъемными средствами. В ходе обследования вентилятор (в т. ч. электродвигатель) подлежит полной разборке. Такому обследованию перед спуском в шахту подлежат отработавшие расчетный ресурс вентиляторы, поступившие из ремонта с ремонтного предприятия (завод, центральные электромеханические мастерские или др.).

3. Вибродиагностическое обследование

Обследование состояния механической части вентилятора включает проведение вибрационного контроля при работающем электродвигателе.

Оценка опасности обнаруженных дефектов дается в соответствии с нормативно-технической документацией.

При выявлении недопустимых (по нормам браковки) величин при измерении виброскорости, виброперемещений, виброускорений должны быть выявлены причины, вызвавшие повышенные вибрации, и даны рекомендации по устранению дефекта (ремонт или замена отдельных деталей или узлов вентилятора).

4. Обследование механической части

Подлежат проверке следующие элементы (в части исправности и соответствия чертежам).

4.1. Рабочее колесо:

—        сохранность лопаток (материал — полиамид со стальной арматурой);

—        соответствия положения каждой лопатки (по углу установки);

—        прочность закрепления лопаток рабочего колеса — исправность резьбовой части «ножки».

4.2. Входной коллектор (на всасе).

4.3. Противосрывное устройство (перед рабочим колесом).

4.4. Ограждающая решетка (на всасе вентилятора).

Примечание: в соответствии с РЭ запрещается работа вентилятора без ограждающей решетки и корпуса противосрывного устройства.

4.5. Кожух со спрямляющими лопатками.

Примечание: не допустимы вмятины на кожухе в зоне рабочего колеса.

4.6. Глушитель шума (с центральной вставкой, внутрь которой закладывается звукопоглощающий материал).

4.7. Присоединительный патрубок с хомутом для крепления трубы прорезиненной.

4.8. Салазки для транспортирования вентилятора и скобы для подвески.

4.9. Кольцо и болты М16 (4 шт.) для крепления электродвигателя к кожуху вентилятора.

5. Обследование электродвигателя

5.1. Соответствие размеров щелей взрывозащиты вводного устройства и станины с подшипниковыми щитами.

5.2. Соответствие резиновых уплотнительных колец во вводном устройстве.

5.3. Сопротивление изоляции обмотки статора (не менее 1 Мом).

5.4. Состояние термодатчиков ДТР-212 (в статорной обмотке электродвигателя 2ВРМ 160 М2), фактическая температура срабатывания.

5.5. Износ подшипников и их смазка.

Примечание: подшипники заполнены смазкой, рассчитанной на срок службы подшипников без ее пополнения.

6. Рабочая карта экспертного обследования

Рекомендуемая форма

Тип вентилятора __________________________. Зав. № __________________.

Год выпуска __________________. Год ввода в эксплуатацию __________________.

Завод-изготовитель ______________________________________________________.

Таблица 1

7. Средства измерений и инструменты для проведения экспертного обследования

№ п/п	Наименование прибора, инструмента	Диапазон измерений
1	Штангенциркуль двухсторонний с глубиномером	0–125 мм
2	Линейка измерительная металлическая	0–500 мм 0–1 000 мм
3	Рулетка в закрытом корпусе самосвертывающаяся	0–2 000 мм
4	Микрометр	25–50 мм
5	Щупы № 2 и № 4	0,02–0,5 мм 0,1–1,0 мм
6	Лупа складная карманная	Увеличение 6-кратное
7	Лупа измерительная	Увеличение 10-кратное
8	Мегомметр М11021	2 500 В
9	Мегомметр М 4100/5	1 000 В
10	Ключи гаечные двухсторонние	Зев. 3,2х4–75х80
11	Ключи торцовые	Размер под ключ 2,5–36 мм
12	Молоток слесарный	Масса 0,2–0,4 кг
13	Плоскогубцы	Ширина губок 8–12 мм
14	Отвертки слесарно-монтажные	Комплект
15	Зубила слесарные	Ширина резца 5–20 мм

8. Оформление экспертного заключения

Оформление заключения по результатам экспертизы и утверждение его проводится в порядке, установленном [1]. Форма заключения рекомендована Консультативным советом по экспертизе промышленной безопасности при Южно-Сибирском управлении Ростехнадзора (протокол № 4–2010 от 22.06.2010г.).

Заказчику направляется копия проекта заключения экспертизы, а также перечень выявленных в процессе экспертизы недостатков.

Эксплуатирующая организация разрабатывает план мероприятий по устранению недостатков, который согласовывается с экспертной организацией и территориальным органом Ростехнадзора.

План мероприятий выполняет заказчик или специализированная организация по поручению заказчика.

О выполнении плана руководитель эксплуатирующей организации обязан официально уведомить руководителя экспертной организации.

По окончании экспертизы:

—          заказчику (эксплуатирующей организации) передается подписанное руководителем экспертной организации и утвержденное в установленном порядке заключение с приобщенными к нему актами (протоколами);

—          в формуляр (паспорт) вносится запись о ее результатах (с указанием даты и номера соответствующего заключения). При наличии дефектов эта запись вносится после выполнения плана мероприятий.

Копия экспертного заключения хранится в экспертной организации до вывода вентилятора из эксплуатации.

Литература:

1.                  Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 538 от 14.11.2013г.

2.                  Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах», утверждённые приказом Ростехнадзора от 19.11.2013 г. № 550, зарегистрированные в Минюсте России 31.12.2013г., рег. № 30961.

3.                  Вентилятор местного проветривания типа ВМЭ. Руководство по эксплуатации ВМЭ-6, ВМЭ-6/1 РЭ.

Вентилятор шахтный ВМЭ-12  ЦЕНА от 1 279 000,00 руб без НДС  ЗАКАЗАТЬ

Назначение ВМЭ-12

  Вентилятор шахтный ВМЭ-12 сконструирован для установки в тупиках горных выработок для их проветривания. Установка исправно работает в интервале температур -20°С — +35°С и относительной влажности меньше 95% и плотности воздуха не более1,3 кг/м3. Конструкция вентилятора допускает изменение характеристик подачи воздуха и соответственно оказываемого давления с помощью замены венцов рабочего колеса сварной конструкции. С помощью комплекта из трёх венцов, которые входят в комплект оборудования, можно изменить их угол поворота на 150, 250 и 350. Венцы прикрепляются к диску колеса с помощью болтов. Рабочие лопатки приварены к венцам. Для их быстрой замены венцов необходимо откинуть крышку противосрывного устройства, шарнирно соединённого с корпусом. Для устранения помпажа при работе вентилятора ВМЭ-12А служит кольцевой сепаратор.

  Асинхронный взрывобезопасный двигатель соединяется с втулкой корпуса фланцем на болтах. Питание к вентилятору ВМЭ-12А подводится к коробке, установленной на корпусе. Бесперебойная работа подшипников обеспечивается смазкой с помощью колпачковых маслёнок на корпусе вентилятора. Для установки на грунт предусмотрены салазки на раме.

Конструкция ВМЭ-12

  Вентилятор ВМЭ-12А (рис. 1) состоит из входного коллектора (1), противосрывного устройства (2) с коком и защитной решеткой, рабочего колеса (3), корпуса вентилятора со спрямляющим аппаратом (4), взрывобезопасного электродвигателя (5), конусного переходного патрубка (6) и салазок (7).

  Рабочее колесо сварной конструкции. Лопатки колеса приварены на сменных венцах и последние крепятся к диску колеса поворотными клиновыми зажимами.

  Асинхронный короткозамкнутый взрывобезопасный электродвигатель крепится к втулке корпуса вентилятора фланцем на болтах. Вводная коробка электродвигателя расположена снаружи корпуса вентилятора. Подшипники электродвигателя смазываются через трубки колпачковыми масленками, установленными на корпусе вентилятора. Корпус вентилятора имеет раму-салазки для установки на почве.

Характеристики ВМЭ-12

Аэродинамические характеристики ВМЭ-12

   *   Предложение не является публичной офертой. Цены на сайте указаны ориентировочные, точную стоимость товара Вы можете узнать связавшись с нами. Информация на сайте о товаре носит рекламный характер и расценивается как приглашение делать оферты на основании п.1 ст. 437 Гражданского кодекса РФ.

Вентилятор местного проветривания серии ВМЭ (ВМЭ-5; ВМЭ-6; ВМЭ-8; ВМЭ2-10А; ВМЭ-12А) осевой одноступенчатый с взрывобезопасным съёмным двигателем предназначен для проветривания тупиковых горных выработок в угольных и рудных шахтах, включая опасные по газу и пыли, при плотности воздуха до 1,3 кг/м³, температуре от 253К до 308К, запыленности до 50 мг/м³ и относительной влажности до 95% (при температуре 298К) .

Вентиляторы могут комплектоватьсятся системой контроля и диагностики с возможностью вывода информации на АРМ диспетчера.

Руководство по эксплуатации вмэ-8.md

.
Скачать >> Скачать Руководство по эксплуатации вмэ-8
.
Скачать >> Скачать Руководство по эксплуатации вмэ-8
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

После окончания срока эксплуатации рудника вентиляторы ВУГП .. ВМ-4, ВМ-5, ВМЭ-6, ВМЭ-8, ВМЭ-12, В-2М (Техническое описание и руководство по
Скачать Руководство по эксплуатации вентилятор вмэ 8. Чарт: 4.7/5, Оценили: 40, Объем: 2 MB, Установили: 49.
10 июн 2017 Оглавление автор диссертации кандидат технических наук Алыменко, Даниил Николаевич Введение 1999 год, диссертация по
8 Указание мер безопасности. 14. 9 Транспортирование. 14 Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения конструкции 1 Назначение. 1.1 Весы монорельсовые электронные ВМЭ (далее — весы).
Скачать Руководство по эксплуатации вмэ 8. Оценка: 4.8/5, Проголосовали: 20, Байт: 8 MB, Загрузили: 88.
Описание/Техническая характеристика взрывобезопасного исполнения, номинальным диаметром 500 мм, предназначенного для эксплуатации Вентиляторы шахтные местного проветривания ВМЗ-5, ВМЭ-6, ВМЭ-8, ВМЭ-12А
11 мар 2015 Тэги: вмэ-8 по эксплуатации руководство. Недавние поисковые запросы: руководство по ремонту l245 руководство пользователя honda
Скачать Руководство по эксплуатации вентилятор вмэ 8. Популярность: 4.7/5, Проголосовали: 34, Размер: 8 MB, Скачали: 42.
22 июн 2017 Описание Технические характеристики Вентилятора ВМЭ-8 Технические характеристики Вентилятор местного проветривания ВМЭ-8
7. Устройство и работа изделия 8. Маркировка 9. Подготовка изделия и Руководство по эксплуатации содержит сведения о характеристике, составе,

.
http://www.texpaste.com/n/y43sx10s, http://weddingdancedirectory.com/blogs/entry/861-постановление-2004-год, http://telegra.ph/Aromaticheskie-soedineniya-primery-ciklicheskie-i-net-10-18, http://baqajce.bloggersdelight.dk/2017/10/18/%d0%b1%d0%bb%d0%b0%d0%bd%d0%ba%d0%b8-%d0%bf%d0%be-%d0%b1%d1%83%d1%85%d0%b3%d0%b0%d0%bb%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b8-%d1%83%d0%ba%d1%80%d0%b0%d0%b8%d0%bd%d0%b0/, http://www.ddfra.it/social/m/feedback/view/Инструкция-dmz615