Руководство по эксплуатации выключателя у 220

Открытое акционерное
общество

«Федеральная сетевая
компания Единой энергетической системы»

Филиал ОАО «ФСК ЕЭС»

Красноярское предприятие  магистральных электрических
сетей

УТВЕРЖДАЮ:

Первый
заместитель директора-

Главный
инженер

Красноярского
ПМЭС

____________Е.С.
Зильберман

 «___»________________
20__г

ИНСТРУКЦИЯ

по  эксплуатации  выключателей
У-220-1000/2000-25-У1

ПС  220 кВ Заводская

Срок
действия установлен:

С 
«___»_____________ 2011 г.

По 
«___»____________ 2014 г.

Начальник Центрального РЭУ

________________И.А. Павлов

«___»________________
2011г.

Начальник
ПТС

____________
М.А. Куприянов

«___»________________
2011г.

Срок
действия продлен:

С 
«___»______________ 2014г.

По 
«___»_____________ 2017г.

Первый
заместитель директора-

Главный
инженер

Красноярского
ПМЭС

____________Е.С.
Зильберман

 «___»________________
20__г.

Начальник Центрального РЭУ

________________И.А. Павлов

«___»________________
20__г.

Начальник
ПТС

_____________
М.А. Куприянов

«___»_________________20__г.

г. Красноярск

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение……………………………………………………………………3
2. Назначение………………………………………………………………….3
3. Технические
   данные…………………………………………………… …3
4. Описание
   конструкции выключателя…………………………………….4
5. Общие
   указания по эксплуатации…………………………………… ….9
6. Приемка
   выключателя после ремонта……………………………………10
7. Требования
   безопасности…………………………………………………11
8. Требования
   по взрыво-, пожаробезопасности…………………………..11

1. 
Введение

                Данная инструкция по эксплуатации выключателей
У-220-1000/2000-25-У1 предназначена для изучения и использования в работе
административно-техническим и оперативным персоналом ПС 220 кВ Заводская и
рассчитана на персонал, прошедший необходимую теоретическую подготовку по
эксплуатации масляных выключателей.

В настоящей инструкции по эксплуатации приводятся
сведения по устройству, принципу действия, эксплуатации, обслуживанию и другие
данные о масляном выключателе типа У-220-1000/2000-25-У1  с электромагнитным
приводом типа ШПЭ-44-II.

2. 
Назначение

2.1. 
Выключатели У-220-1000/2000-25-У1  с
приводами ШПЭ-44-II предназначены для коммутации рабочих токов и токов
короткого замыкания.

2.2. 
Выключатели предназначены для
работы в следующих условиях:

—  высота над уровнем моря не более 1000 м;

—  температура окружающего воздуха не выше + 40°С (при среднесуточной температуре не выше + 35°С) и не ниже – 40°С (кратковременно -45°С);

—  климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69;

—  в условиях гололеда при толщине корки льда до 20 мм и ветре до 15 м/с, а при отсутствии гололеда – при ветре скоростью до 40 м/c.

—  при тяжении проводов 100 кгс (в горизонтальном
направлении в плоскости вводов полюса).

Обозначение типа выключателя:

У – Уральский завод, 220 – класс напряжения, 1000/2000
– номинальный ток, 25– ток отключения короткого замыкания.

2.3. Масляные выключатели типов У-220 относятся к
серии быстродействующих трехбаковых выключателей, предназначенных для установки
на открытых частях подстанций и имеют трехфазное управление – общий привод типа
ШПЭ-44-II.

2.4. Выключатели типа У-220 снабжаются встроенными
трансформаторами тока и устройством для подогрева масла зимой при температуре
окружающего воздуха ниже -25°С.

3. 
Технические данные
выключателей

Характеристика	У-220
Номинальное рабочее напряжение, кВ	220
Наибольшее рабочее напряжение, кВ	252
Номинальный ток, А	2000;1000
Номинальный ток отключения, кА	25
Собственное время отключения, с	0,05
Полное время отключения, с	0,08
Собственное время включения выключателя, с	0,8
Мощность отключения, МВА	10900
Минимальная бестоковая пауза при АПВ, с	0,9
Напряжение устройств подогрева, В	220
Мощность устройств подогрева бака выключателя (трех),кВт	50
Шкафа привода, кВт	4,8
Масса масла (на три полюса), кг	27000
Масса выключателя с приводами без масла, кг	28000
Масса привода, кг	900

1. Описание конструкции
   выключателей

Основные узлы выключателей типа У-220-1000/2000-25-У1:

1. Бак с
крышкой.

2. Вводы.

3. Приводной
механизм.

4. Дугогасительное
устройство.

5. Встроенные
трансформаторы тока.

6. Устройство
подогрева масла.

7. Электромагнитный
привод типа ШПЭ-44-II.

4.1. Бак
выключателя

Бак выключателя цилиндрической формы сварен из
листовой стали. Днище бака имеет сферическую форму, в центре днища вварена
маслоспускная труба, на наружном конце которой имеется фланцевый кран для слива
масла и муфтовый кран малого размера для слива осадков и взятия пробы масла.

Крышка бака представляет собой сложную сварную
конструкцию, на которой установлены следующие узлы фазы выключателя :

а) приводной механизм ;

б) вводы ;

в) встроенные трансформаторы тока ;

г) аварийный (предохранительный) клапан;

д) газоотвод;

е) маслоналивной патрубок (вварен в крышку).

На цилиндрической верхней части бака (около самой
крышки) расположены маслоуказатель  с отметками уровней при разных температурах
и приварены угольники (рамы), предназначенные для подъема бака и используемые
также для скрепления баков между собой с помощью связей. В нижней части бака
имеются лазы: лаз, через который можно проникать внутрь бака для производства
работ по монтажу и регулировке выключателя, и два лаза  — для производства
работ под баком по обслуживанию электроподогрева выключателя. Верхний лаз
герметично закрывается крышкой, прикрепленной к баку на петлях, а нижние лазы
закрываются крышками на затворах.

Для отвода продуктов разложения масла, образующихся
внутри бака в процессе гашения дуги, каждая фаза выключателя снабжена
газоотводом (рис. 7), выполненным в виде коленчатой трубки, конец которой
направлен вниз. Газоотвод состоит из маслоотделителя  — трубы, заполненной
фарфоровыми шариками, препятствующими выбрасыванию масла из бака, газоотводного
колена, закрытого с наружной стороны колпачком с отверстиями для отвода газов.

Для предохранения бака от взрыва в аварийных случаях,
когда из-за затяжного горения дуги образуется большое количество газов, которые
не могут быть быстро выведены через газоотвод, служит предохранительный
(аварийный) клапан (рис. 4). Предохранительный клапан закрыт диском  и снабжен
диафрагмой, которые, выбрасываются при чрезмерном повышении давления в баке
свыше допустимой величины при отключении мощных токов к.з.; при этом открывается
широкое отверстие и газы с маслом могут быть достаточно быстро отведены наружу.
Клапан легко разбирается, что дает возможность производить смену диафрагмы
после срабатывания предохранительного клапана.

На выключателях типа У-220 в крышке баков вварены
предохранительные клапаны. Крышка клапана прижимается к корпусу пружиной и
дополнительно болтами, снабженными кольцевой выточкой.

С целью обеспечения самоустанавливаемости крышки шток,
передающей движение пружины, соединен с крышкой посредством шарового шарнира.

Для надежного уплотнения крышки с корпусом, последний
снабжен кольцевой канавкой, в которую установлено резиновое кольцо.

1. Описание конструкции выключателей

Основные узлы выключателей типа У-220-1000/2000-25-У1:

4. Дугогасительное устройство.

5. Встроенные трансформаторы тока.

6. Устройство подогрева масла.

7. Электромагнитный привод типа ШПЭ-44-II.

Бак выключателя цилиндрической формы сварен из листовой стали. Днище бака имеет сферическую форму, в центре днища вварена маслоспускная труба, на наружном конце которой имеется фланцевый кран для слива масла и муфтовый кран малого размера для слива осадков и взятия пробы масла.

Крышка бака представляет собой сложную сварную конструкцию, на которой установлены следующие узлы фазы выключателя :

в) встроенные трансформаторы тока ;

г) аварийный (предохранительный) клапан;

е) маслоналивной патрубок (вварен в крышку).

На цилиндрической верхней части бака (около самой крышки) расположены маслоуказатель с отметками уровней при разных температурах и приварены угольники (рамы), предназначенные для подъема бака и используемые также для скрепления баков между собой с помощью связей. В нижней части бака имеются лазы: лаз, через который можно проникать внутрь бака для производства работ по монтажу и регулировке выключателя, и два лаза — для производства работ под баком по обслуживанию электроподогрева выключателя. Верхний лаз герметично закрывается крышкой, прикрепленной к баку на петлях, а нижние лазы закрываются крышками на затворах.

Для отвода продуктов разложения масла, образующихся внутри бака в процессе гашения дуги, каждая фаза выключателя снабжена газоотводом (рис. 7), выполненным в виде коленчатой трубки, конец которой направлен вниз. Газоотвод состоит из маслоотделителя — трубы, заполненной фарфоровыми шариками, препятствующими выбрасыванию масла из бака, газоотводного колена, закрытого с наружной стороны колпачком с отверстиями для отвода газов.

Для предохранения бака от взрыва в аварийных случаях, когда из-за затяжного горения дуги образуется большое количество газов, которые не могут быть быстро выведены через газоотвод, служит предохранительный (аварийный) клапан (рис. 4). Предохранительный клапан закрыт диском и снабжен диафрагмой, которые, выбрасываются при чрезмерном повышении давления в баке свыше допустимой величины при отключении мощных токов к.з.; при этом открывается широкое отверстие и газы с маслом могут быть достаточно быстро отведены наружу. Клапан легко разбирается, что дает возможность производить смену диафрагмы после срабатывания предохранительного клапана.

На выключателях типа У-220 в крышке баков вварены предохранительные клапаны. Крышка клапана прижимается к корпусу пружиной и дополнительно болтами, снабженными кольцевой выточкой.

С целью обеспечения самоустанавливаемости крышки шток, передающей движение пружины, соединен с крышкой посредством шарового шарнира.

Для надежного уплотнения крышки с корпусом, последний снабжен кольцевой канавкой, в которую установлено резиновое кольцо.

Источник

Монтаж распределительных устройств 110-220 кВ — Масляные выключатели

Содержание материала

В основном на ОРУ 110—220 кВ устанавливаются быстродействующие масляные выключатели с электромагнитными или моторными приводами (рис. 24,а и б) Технические данные наиболее распространенных масляных выключателей приведены в табл. 15.
Таблица 15

Баковый с трехюлюсным отключением

Баковый с и фазным отключением

Баковый с пофазным отключением

Горшковый масломасляный трехполюсного отключения

Колонковый масломасляный с пофазным отключением

Баковый с пофазным отключением

В отдельных случаях для крепления гибких проводов ошиновки ОРУ применяются специальные изоляционные шинные опоры типов ШО-110, ШО-110У, ШО-150, ШО-1БОУ, И10-220 и ШО-220У. Эти изоляторы поступают с завода собранными полностью или частично. При монтаже осуществляются их ревизия и очистка, затем установка на опорные конструкции, выверка и закрепление, подсоединение заземления и крепление проводов в верхнем зажиме изолятора.

В качестве примера далее рассмотрен монтаж выключателя 220 кВ типа У-220-10 (рис. 24,6).
Масляный выключатель типа У-220-10 состоит из трех отдельных полюсов (баков), каждый из которых имеет управление отдельным электромагнитным приводом типа ШПЭ-44. На заводе-изготовителе выключатель проходит контрольную сборку, регулировку и заводские испытания. К месту установки выключатель отправляется частично демонтированным. Снятые детали упаковываются отдельно согласно особой монтажной ведомости. Каждый бак транспортируется комплектно с механизмами, угловыми коробками, направляющими устройствами, штангами, подвижными контактами, внутрибаковой изоляцией, а также с приводом. Отверстия на баке закрываются металлическими заглушками с резиновым уплотнением или же завинчивающимися пробками.

Рис. 24. Масляные выключатели 110 и 220 кВ.
а — общий вид выключателя МКП-110М; б —то же выключателя У-110-8 и У-220-10; 1 — ввод; 2 — шкаф привода; 3 — бак выключателя.
Трансформаторы тока встроенного типа, а также гасительные камеры выключаются вместе с шунтирующими сопротивлениями, упакованы в отдельные ящики, обитые внутри пергамином. Остальные комплектующие детали упаковываются в общий ящик, также обитым внутри пергамином. В этот ящик помещается также пакет с технической документацией.
Маслонаполненные вводы выключателя поступают на монтаж отдельно (с изоляторных заводов) в специальной упаковке (деревянная обрешетка) и до начала монтажа хранятся в вертикальном положении в стальных подставках («стульях»).
Трансформаторное масло, необходимое для заполнения выключателя, доставляется отдельно с нефтебаз в цистернах.
К началу монтажа на ОРУ должны быть закончены основные строительные работы, а также установлены постоянные емкости (баки) для приема и обработки масла. При отсутствии стационарных емкостей для масла на время монтажа завозятся временные инвентарные стальные баки.
При организации монтажа на ОРУ в первую очередь доставляются все необходимое монтажное оборудование (механизмы, приспособления, инструменты), а также инвентарные сборно-разборные помещения, служащие для выполнения работ по проверке, ревизии, укрупнительной сборке деталей выключателя.
Баки выключателей 220 кВ доставляются к мест, установки на стальных листах (салазках) или на автоприцепе-трейлере с тягой трактором. Для погрузочно-разгрузочных работ и установки баков на фундаменте необходим кран грузоподъемностью 20 — 25 т. Фундаменты должны быть приняты от строителей по акт с тщательной проверкой всех размеров (рис. 25). Строповка баков при погрузке-разгрузке производится за угольники, приваренные к верхней части бака. К этим же угольникам крепятся инвентарные подмости, с которые работают монтажники при сборке выключателя.

Рис. 25. Установочные размеры и детали для крепления выключателя У-220-10 к фундаменту.

Вводы, гасительные камеры, встроенные трансформаторы тока, а также монтажные механизмы и приспособления доставляются на автомашине грузоподъемностью 3 — 5 т или на стальных листах с последующей разгрузкой автокраном грузоподъемностью 5 — 7,5 т (с удлиненной стрелой).
Перед началом сборки осматриваются все части и детали выключателя, производится их очистка и проверка исправности, а также выполняются (специалистами-наладчиками) испытания встроенных трансформаторов тока, рабочих штанг, направляющих систем, приводов и других устройств.
Выводы высокого напряжения очищаются от пыли и грязи, тщательно осматриваются. Отбирается проба залитого в них масла (при температуре не ниже+5°С) и при необходимости производится доливка сухим маслом, имеющим электрическую прочность не менее 50 кВ.
Производится проверка состояния изоляции ввода (измерение тангенса угла потерь).
При производстве работ в зимнее время вводы для испытаний предварительно прогреваются до температуры не менее +10°С, обычно с помощью воздуходувок в закрытом помещении (тепляке).
Дугогасящие камеры и шунты осматриваются и проверяются особо тщательно. Консервирующая смазка предварительно удаляется (смывается бензином). Обнаруженные на поверхности цилиндров камеры или на шунтах небольшие царапины или сколы покрываются лаком марки 4С (ГОСТ 5470-50). Осмотр контактов камер производится через дутьевые щели капроновых накладок. При движении штанга внутри камеры подвижные контакты должны легко перемещаться в направляющих пазах накладок и иметь плотное сопротивление с неподвижными контактами. Для удаления из камер пыли они продуваются сжатым воздухом от передвижного компрессора. Состояние сопротивления шунтов проверяется как после распаковки их, так и после установки камер в бак выключателя. Экраны камер точно так же должны быть тщательно осмотрены и протерты.
Установленные на фундаментах баки выключателя тщательно выверяются по общей оси и центрируются, для чего на верхней части коробок механизмов (по их центрам) натягивается мерный шнур (стальная проволока). Выверка баков по отвесу и высоте производится с помощью четырех установочных болтов М36 (рис. 25). По окончании регулировки болты закрепляются контргайками, а под опорные кольца баков делается подливка из бетона.
Далее производятся осмотр, ревизия и наладка работы привода, после чего освобождается от запорного болта отключающая защелка и проверяется исправность работы привода путем включения его несколько раз с помощью специального винтового домкрата, входящего в комплект поставки и предназначенного только для этой цели. При включенном сердечнике привода проверяется наличие зазора во включенном механизме, правильность регулировки блок-контактов, надежность крепления штока в сердечнике и т. д.

Рис. 26. Установка встроенных трансформаторов тока на фланцах вводных коробок.
Установка встроенных трансформаторов тока типа ТДУ-220 (по 4 шт. на каждый бак), служащих для питания цепей защиты и измерительных приборов, в коробки на верхней части бака производится с помощью автокрана. Перед монтажом трансформаторов тока с предназначенных для их установки коробок снимаются верхние фланцы. Фланцы краном опускаются на землю (с подкладкой досок и брезента), а затем переворачиваются. В таком положении к ним закрепляются трансформаторы тока (рис. 26). Крепление осуществляется с помощью шпилек ,и подставок из слоистого пластика. Закрепленные трансформаторы тока вместе с фланцами снова поднимаются, переворачиваются и в таком положении поднимаются на бак (рис. 27), опускаются в коробку, где и закрепляются с помощью болтовых шпилек.

Рис. 27. Монтаж встроенных трансформаторов тока на выключателе У-220-10.

Провода от трансформаторов тока к сборке контактных зажимов комплектуются в пучок и изолируются киперной лентой, пропитанной бакелитовым лаком. Все соединения выполняются в соответствии с заводской схемой после чего проводка испытывается повышенным напряжением 2 кВ в течение 1 мин.
После установки трансформаторов тока на место производится пробное включение привода выключателя с помощью домкрата. При этом предварительно проверяется по шаблону (рис. 28) положение звеньев механизма с определением «мертвой точки». При этом в механизме допускается перетяжка (примерно до 2 мм), которая впоследствии исчезает под действием пружин гасительных камер. Далее замеряется общий ход траверсы выключателя, который должен быть равен 800+5-15мм. После наладки буферное устройство в нижней части коробки механизма заполняется трансформаторным маслом.

Рис. 28. Проверка по шаблону положения деталей механизма выключателя. 1 — главный вал механизма: 2 — упорный болт: 3 — рычаг коробки механизма; 4 — ось тяги; 5 — нижняя ось привода: 6 — шаблон (устанавливается на ступеньку вала диаметром 70 мм и шейку оси диаметром 50 мм).

Рис. 29. Установка вывода 220 кВ на выключателе У-220-10.

Рис. 30. Подача гасительной камеры в бак выключателя.

Монтаж высоковольтных вводов выключателя производится по инструкции изоляторного завода. Подъем и установка вводов выполняется при помощи автокрана СМК со стрелой 14 — 15 мм, причем кран вначале устанавливается против среднего бака, что позволяет использовать его без перестановки. Перед установкой ввода на место верхний фланец вводной коробки тщательно очищается и на нем клеем № 88 приклеивается прокладка из маслостойкой резины марки А или Б. Находящийся на временной подставке (стуле) ввод стропится за подъемные рымы на фланце, а верхняя фарфоровая рубашка во избежание опрокидывания обвязывается мягким хлопчатобумажным канатом (рис. 29). Канат одновременно служит оттяжкой для изменения направления при подъеме или опускании ввода. Фланец ввода очищается промывается бензином, после чего ввод устанавливается на место. Во время установки вводов следует следить за тем, чтобы маслоуказатель был обращен в сторону привода. Если маслоуказатель направлен в сторону наклона ввода и угол наклона превышает 7— 10°, можно получить неправильное представление о количестве масла во вводе, так как часть масла остается в маслоуказателе даже при снижении уровня масла внутри ввода ниже поддона расширителя. Ввод крепится к фланцу бака при помощи нарезных шпилек, которые Втягиваются с большой осторожностью с постепенным скреплением диаметрально противоположных гаек во избежание возможных перекосов колонок фарфора.
Гасительные камеры выключателя устанавливаются с помощью тали грузоподъемностью 0,5 т, подвешенной внутри бака за специальные косынки, предназначенные для этой цели. Гасительные камеры подаются в бак выключателя при помощи ручного полиспаста (рис. 30). Камеры закрепляются к нижнему фланцу ввода, на котором предварительно должен быть установлен защитный кран. При установке камеры отцентровываются, а их кортикальное положение проверяется по отвесу. Далее регулируется ход подвижных контактов в камерах по собой схеме (рис. 31
Время замыкания контактов 1, 2, 3 проверяется по зажиганию лампочек 4, 5 к 6. Время нахождения гасительных камер без масла в процессе монтажа при наличии изменений температуры воздуха от плюсовой до минусовой не должно превышать 12—14 дней. Более длительное пребывание камер на воздухе может привести к короблению фибры и порче изоляции.

Рис. 31. Схемы регулировки контактов гасительных камер.
а — верхних; б — нижних.
В собранном выключателе проверяется полный ход траверсы. Он должен быть равен 800+5-15 мм, а ход поршня буфера —20 мм. Убедившись в правильности работы траверсы, производят несколько пробных включений не заполненного маслом выключателя от электропривода при пониженном, на 10—15%, напряжение. Одновременно проверяется работа блок-контактов. По
окончании регулировки свечи надежно закрепляются нa траверсах контргайками и стопорными болтами. Стержни штанги скрепляются с траверсой болтами М12.

Рис. 32. Выключатель У-220-10 в сборе.

Баки выключателя заземляются подсоединением стальной полосы под болт с надписью «земля». Специальной наладочной бригадой проверяется соответствие сборки заводским характеристикам, а также состояние Сопротивления всей схемы выключателя.
После окончания сборки и проверки выключателя производится его тщательный осмотр с проверкой наличия мембран в предохранительных клапанах и фарфоровых запорных шариков в газоотводах. Нижние фарфоровые рубашки вводов и изоляционные детали внутри бака протираются чистой мягкой тряпкой. Дно бака и маслоспускная труба очищаются от пыли и грязи и промываются чистым маслом. Перед закрытием люков производится подсушка внутрибаковой изоляции и всех находящихся внутри бака деталей. Сушка осуществляется путем подачи горячего воздуха от теплоэлектровоздуходувок или включением донного подогревательного устройства. После сушки лаз бака закрывается с установкой резиновой прокладки (из маслостойкой резины) на клее БФ-4.
Подготовленный полностью аппарат заполняется через маслосепаратор (центрифугу) чистым сухим трансформаторным маслом с диэлектрической прочностью не ниже 45—50 кВ. Через 12 ч после заливки (не менее) через нижний кран бака отбирается проба масла на лабораторный анализ. Если прочность масла будет менее 40 кВ, что возможно за счет увлажнения внутрибаковой изоляции, следует произвести повторную подсушку масла при помощи маслосеператора с доведением прочности до 45—50 кВ.
Залитый маслом выключатель опробуется повторно на включение и отключение с помощью привода.
Общий вид собранного выключателя приведен на рис. 32.

Источник

Поддержать проект

Скачать базу одним архивом

Скачать обновления

Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя У-220-1000/2000-25 УI

Обозначение:	РД 34.47.610-77
Обозначение англ:	RD 34.47.610-77
Статус:	действует
Название рус.:	Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя У-220-1000/2000-25 УI
Название англ.:	Guide to Overhaul of Oil Switch U-220-1000/2000-25 UI
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата актуализации:	01.01.2021
Оглавление:	1. Введение 2. Организация ремонта 3. Наружный осмотр и подготовка выключателя к разборке 4. Разборка выключателя 5. Технические требования на дефектацию и ремонт деталей общего применения 6. Технические требования на дефектацию и ремонт сборочных единиц и деталей выключателя 7. Сборка выключателя 8. Регулирование выключателя 9. Регулирование привода 10. Проверка и испытания Приложение 1. Перечень применяемых инструментов и приспособлений Приложение 2. Перечень применяемых приборов Приложение 3. Нормы расхода запасных частей на капитальный ремонт выключателя Приложение 4. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт выключателя Приложение 5. Ведомость основных показателей технического состояния выключателя после капитального ремонта
Разработан:	ЦКБ Энергоремонт
Утверждён:	10.01.1977 Главэнергоремонт (Glavenergoremont )
Принят:	31.10.1977 НИИ ПО Уралэлектротяжмаш
Издан:	СПО Союзтехэнерго (1981 г. )
Расположен в:	Техническая документация Экология ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Электрическая арматура Плавкие предохранители и другие защитные устройства при перегрузках Мостостроение Электрические аппараты (конденсаторные установки, выключатели, разъединители, предохранители и пр.)

ProMarket — специализированный магазин охраны труда и ведущий поставщик оборудования для производственных, строительных и промышленных предприятий. В ассортименте представлен широкий выбор летней и зимней спецодежды, обуви, средств индивидуальной защиты, медицинского оборудования и расходных материалов, журналов и литературы по охране труда, знаков безопасности, противопожарного оборудования, бланков удостоверений, аптечек.

Среди наших клиентов: крупные застройщики, генеральные подрядчики, производственные предприятия, госпитали, больницы, торговые центры и сети, школы и другие учреждения сферы образования. Наше основное преимущество — принцип Единого окна, где заказчик помимо необходимых товаров также может заказать специализированные услуги для потребностей своего бизнеса: обучение работников, сертификация продукции и услуг, проведение медосмотров, спецоценка условий труда и производственный контроль.

Мы предлагаем выгодные условия для оптовых клиентов. При формировании заказа от 15 000 рублей предприятию присваивается персональный менеджер, который рассчитает наиболее выгодную скидку и предложит максимальный спектр услуг.

Специально для государственных учреждений и коммерческих структур, осуществляющих закупки путем проведения тендеров (в том числе по ФЗ-44 и ФЗ-223), в нашей компании работает тендерный отдел. По всем вопросам Вы можете обратиться к специалистам тендерного отдела по указанным ниже контактам.

При запросе счета или коммерческого предложения просим обратить внимание, что: акции и цены на сайте актуальны для закупок по предоплатной системе и сохраняются в течение 3-х дней с момента создания заказа; для закупок с отсрочкой платежа цены на товар могут включать в себя дополнительные издержки и отличаться от опубликованных на сайте, поэтому требуют уточнения у менеджера тендерного отдела.

Вы можете заказать обратный звонок и осуществить покупку в 1 клик. Специалист в короткие сроки свяжется с вами и предоставит индивидуальное коммерческое предложение. Для оперативной связи вы можете использовать телефон: +7 (967) 859-9478 (Нисковских Дарья Александровна) или написать по электронной почте siz@ucstroitel.ru.

Дополнительные услуги для корпоративных клиентов:

• пошив спецодежды под заказ, создание фирменного стиля и нанесения логотипов на одежду;
• разработка собственного стиля одежды для предприятия;
• обучение сотрудников по более чем 1000 направлений;
• проведение медосмотров;
• специальная оценка условий труда и производственный контроль;
• консалтинг в сфере охраны труда.

Наша команда

Как нас найти

ProMarket — ведущий поставщик Уральского региона в сегментах: спецодежда, спецобувь, средства индивидуальной защиты, литература, журналы, знаки безопасности, медицинские расходные материалы. Сведения о товарах и ценах носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой.

1981

Проект составлен Кишиневским отделом ЦКБ Главенергоремонтв

Автор внх. С.А.ФРЮШН

© СШ Союзтехэнерго, i98i 1.

Ответственный редактор Р.П.Веснеьа Литературный редактор В.К.Журавлева Технический редактор Н.Д.Архипова Корректор Н.Я.Крввер

Л 67305    Подписано    к печати 09.04.80    Формат    60×84 I/ 8

Печ.л.4,0 (усл.печ.л. 3,72 ) Уч.-вад.д. 3,05    Тира*    1000 ока.

Заказ JH57/80    Из дет. В 183/79 Цена 46 коп.

Производственная служба передового опыта и информации Союзтехэнерго 105023, Москва, Семеновский пер., Д. 15

Участок оперативной полиграфии СП0 Союзтехэнерго I17292.Москва,ул.Ивана Бабушкина.д.23,корп.2

— II —

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РНЮНТ ДЕТАЛЕЙ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

— 12 — 13 —

ется.

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДБШТАДИЕ И РЕМОНТ СНОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ и ЛЕТАМ ВЫКЛЯАТЕЛЯ

6.1. Бахе л тонна далндр дугогаоитель-хого устройства (поз.П.рис.4) Колчеотво на издала — 6

У/Л ш

Пози-	Возможный дефект	Способ уота-	Размеры, мм	Способ устранеии дефекта
цвя на рясун-ке	нов лени дефекта в контрольный инструмент	по чертежу	допус тимые
1 2	Обугливание Царапины, заднрн	Оомотр Осмотр	—	—	Зачистить обуглявмеся неотя, обеажнрить авиационным бения-яом Б-70, накрыть бажелтами лаком воадувной суыы Зачнотнть, обезжирить авиационным баненном Б-70, накрыть бакелтовын лаком воздувкоя сувкн

Технические требования к о тренон прованн ой дето л

1.    Трещины, расслоения не допускаются.

2.    Срнв ев па рееьбн боле чем на сдвой вятке не допускается*

ВвЯИ- Вевяожинй дефект СяоевД уотв- Рвала ря, ян СноооД уотре нения дефекта пи Щ РЛЧУЛ4 Кв млш дефект я контрольно! янст-руявнт яе чрр- !| 8? I фбгрр, еялавлаяяя Осяотр — Опилить. мчиоять Южлмлмм яа гдувяяу Оолояр — — Заявит» 2 Яоарвядаяяв реаьбн Ослотр — — Вооот&новять резьбоварезнш яяотруяентоя 3 Трещины ЙЬ’Ъх-Т* — — Заявить 4 андирн Оояотр Зачистить, оДевяярить авяацвов-яш Деяяяяал Б-то, покрыть бака датовш лажая воздушной оув-хя

Твхяячеакяв—требеважяя ж етреиеятяроваянм да пил

1.    tyexaax, дафернацаи м деяувкавтоа.

2.    Сряв иш решбн 4«ам чел ла цш вятке м донуокавтон.

3.    Пав» ояялалкя донуакавтоя углубления яв Делав 0,6 ян.

4.    Рввяврн А — и леям 125 ни, Б — 7&^б ял, В — 65±20 ял.

6.3. Пвреянчяа (яов.31,ряв.4) Хвличеотве ав наделяв — 18

Паял- СнеееД уота- Рааларя, ля СиоооД уотранеяня дефект дня ха РВД-же дефект иевлаяяя дефект я каят- рольяя! ПОТ- ее 1РР-пну •ВТ втеят I бДгар, вяламаяяя. оеяетр — — Онялнть, оохрвни вервшачаль- рв хвинн луо Форлу — Трещины я лаяхв Ошетр — — Пропаять Ямяьлеяяе тещин яеяадшжвраяячвекв| ялаояям Намерение. Штаигеяцяркуль *-0,5 3,0 СареДрать влвжтрояоярюш епо-собон — Овтвяаняя яа гдуДану Делав 2 т Осмотр.Вале-реяяе. Ятя- — — Эаненять яяяярву»

Техянчаекяе требования к отреявятяроваяноя летала

1.    Неоародаалвяоот яаоляровавдых плоскоетав я ялоожоотя иеталяакераяяческах ялаатая дару охав тая 0,3 ял.

2.    Скявашяв яреварн лвтлаиирвяякя лв донуакавтоя.

3.    Поела вдяловхя деяуеквлтея углубления ае Додав 0,5 ял.

4.    Пакрвпв должно Два одверодяш.

if

=h

-16-

6.5. Ниииий контакт (поз.48,ряо.4) Количество на наделив — 6

Пом- Вояможнай дефект Способ уста- Размера, ж Способ устрааення дефекта ом *а рноуя- ке яевтанна дефекта и контрольный инструмент по чертежу допуо- тпмво I Витина, наплыва Осмотр Опилить. Зачистить. Выгорание, раковина Осмотр, намерение Дри выгорании раковин глубиной ботае 0,5 ж проточить на токарном станка

Техиические требования к отремонтированной летели

1.    Поста обработан допускаются углубления не ботае 0,5 ж.

2.    Срыв нитан резьба ботае двух витков не допускается.

6.6. Вунтнруюмя резистор (ноз.18, pic.I) Количество на изделие — 6

Технические требования к отремонтированной детали

1.    Сопротивление цунп 100000 Он ± 1550 Ом

2.    Сопротивление одного блоха 2054 Ом ^± 32 Ом

— 17 —

6.7. Маслонаполненяый ввод (нов.9, рве Л)

Количество ва наделив — 6

2

Позиция на раоуя-ке	Возможный дефект	Способ установлена* дефекта а контрольный инструмент	Сооооб устранения дефвхтм
I	Тренины, скола обмйо площадью более 10 см^	Осмотр, измерение. Линейка	Заменить
	То же, плотадьв до 10 ом*-	Осмотр, намерение. Лакеям	Очном». Обезжарать.имрн» олоен бакелитового лака
2	Окаслвнне, нагар	Осмотр	Зачасти»
3	Изменение окраска си-лахагеля до светло-зеленого цвета	Осмотр	Замани» силикагель
4	Частичное выкрашивание замазка армаровочша швов	Осмотр	Устранить подармировхой о по-оладумим покрытием ликам

Технические требования к отремонтированной деяд*

1.    Тренины, значительяне сколы фарфоровых подражай» мча мола ив даяуахммвя.

2.    Сопротшлйнле изоляции должно быть не менее 1000 МОм.

3.    tg8 основной вволвцна пра ввода в експлуатацзв во более 1%.

4.    Наело должно соответствовать ГОСТ 982-68.

Технически требоаааая к отремонтированное дета»

1.    Ншад7 таательво накрап моем БФ-4; S * 2,66 дм².

2.    Срве UTKi рааьбв более чем ш одном ватке ае донуакавте*.

— 19 —

Пом- ТЮамоявнЯ Сноооб уста- Уаанерн, мм Споооб уотрояоввя дафохта рясун- ке дефект факта я хеят-ральянй «яот-рутнт во чар-тону деяуо- «вине I Еевлотяоа прялагвям алактрошграватоля к боковой отанха рваар-яуара в двяцу бака Осмотр — — Подоткать на маоту да влетим юивпш Majomna мвор — 2* 2 Полонха отхальнвх фарфоровых цвлвюра-чеохях буе Оомотр — Заменять 3 Паврацдовва реаьбн Оомотр — — Вооотаяеяять реаьбанерааям ■яотрушаятон

Tnumoin Tpedoun я отремаатяравшвоя д о та ля

1.    lonocn пологрвва двух оакцая dan вшслючателя ооставлает i6,7 xBv ±55t (Дм nr~r чатожй. вявунеяяях boom П квартам 1977 г. — T2,5 10,6 кВт).

2.    Оаяратявдаяяо яеоляцп ммр«оат(Мп«| долма бить во моаоа 0.6 На.

3.    Коввп» т яробой наярятяяон 1000 В в ячеям I мая между хмягаИ мввлкоЯ в корну сом.

7. сюш вышитая

— 20 —

8. РЕГУЛИРОВАНИЕ ВШШЖТШ

31 октября 1977 г

Ю января 1977 г.

I. ВВЕДЕНИЕ

1.1.    Руководство ао касательному ремонту масляного выключателя У-220-1000/2000-25У^ является техническим документом, соблюдение требований которого обязательно для верооиа-ла, выполняющего ремонт выключателе!! оернн У-220 о приводом ШПЭ-44-II, 1.2.    При разработке Руководства иопэль-зована конструкторская документация заводи-изготовителя (ПО «Урвлвлзкгротяхмаш»). Так включения выключателя (при независимом питании приводи): иичальиое эффективно» значение периодической 1.3.    Руководство предусматривает водный объем капитального ремонта. Сокращение объема работ допускается с разрешения лиц, ответственных за зксплуатвцна и ремонт выключателя а привода. 1.4.    Работы по проверке и ваадже релейной защиты, высоковольтные испытания производит персонал специализированных служб согласно действующих инструкций и в объем данного Руководства не включены. 1.5.    Руководство предусматривает технические требования на дефектацию и ремонт по-врелденяых и изношенных деталей, а также замену деталей запасными, ремонт которых нецелесообразен или удлиняет арок простая выключателя в ремонте. 1.6.    В Руководстве значения намеряемых усилий даны в Ньютонах ( I кго » 9,Ш или округленно I кгс = ICH). 1.7.    В зависимости от номинального тока выключатели серии У-220 имеют следующие исполнения: У-220-1000-25У1 — номинальный ток 1000 А; У-220-2000-25У1 — номинальный ток 2000 А. Выключатели обоих типов унифицированы и отличаются только типом вводов. 1.8.    Техническая характеристика и включателя У-220-1000/2000-257I: Номинальное напряжение … 220 кВ Навболыаве рабочее мииря- хение ……………….. 252    кВ дальнейшем для краткости Руководство.

Номинальный ток………. Ю00;2000 А Номинальный ток отключения ………………….25 кА Мощность отключении …… 10900 МВ*А Предельный охвозной ток КЗ: ни чальвов эффективное значение периодической ооотавляваой ………. 25    кА амплитудное ииачеиие… 64    кА Предельный ток термической устойчивости …………. 25    кА Времи протекания предельного токи термической устойчивости ……………3 о составляющей……….25 хА амплитудное значение… 64 хА Собственное время отключения выключателя с приводом, ив более……………..0,06 с Время отключения выключателя о пряводом яе белее … 0,08 о Собственное время включения выключателя с приводом не более …….-………0,8    о Минимальная бестоковая вауза при АПВ ………… 0,9    о Маооа выключатели без мао- дв …………….. 25500    кг Масса масла на три иолюоз 27000 кг 1.9. Техническая характеристика Ирпе- да ЮЭ-44-И: Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитного привода: включаемого электромагнита ……………… 110/220 В отключающего электромагнита …………… I10/220 В Пределы оперативного напряжения на выводах электромагнитного привода: включающего электромагнита ……………… 93,5-12I В 187-242 В отключающего электромагните …………… 71,5-132 В 143-264 В

---

А5-

ш

fbz<JMSX/tMbte ЗсЯОРЫ £ь&ПрО&£’Сг£у’СгЦ*>* £№-хМЪ*/ю£х$0

ftcur&x&rti/e #$о

I — оврдвчы»; 2 — шагавши катуша; 3 — «ток; 4 — укор; 5 -рвчаг: В — о тиши вне межтрамгит: ? — гая»; 8 — кредо-хрвшгтельннв болт; 9 — рехулщромгавЯ жат; Ю — откатавши ввбвв»: И — рмвк; К — отклгаепшв мхиаш; 13 — уветаая болт; 14 — ось; is — удержам щм ообет»; 16 — отмерен* а»*; 17 — иам; 18 — тая»; 19 — га»; 20 — шмвц; 21 — «ах

— 4 —

II/4 ОМ 780 кг

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

— 5 —

3. НАРУШУ ОСМОТР И ПОДГОТОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ К РАЗБОРКЕ

4. РАЗБОРКА ВЫШЧАШЯ

— 6-

РаоЛ. Полос вяклшчателя:

1,6,8 — болты; 2,12,31,38 — шайбы 27Т65Г019; 3,7,21,32 — гайка; 4 — прокладка; Б — указатель волоковая: 9 — «вод маелояалоляенпвй; 10 — коробка мехаянама; 11,24,29 — оплльхя; 13 — гайка М20; 14.27 — прокладка; 15 — траноформатор тока; 16 ~ изоляция бака; 17 — вааравлявцее устройство; 18 — цунпгоумпА реажотор; 19 — траверса с подвижным* контахтааа; 2(Г- контакт; §п “ £Г22??^яй5 ■»«! 23 — крав; 26 — контргайка: 26 — гайка-колпачок; 28 — маолоухазатель; 30 — шайба; 33 — косынка для подвеанваия тала; 34 — маолоукааатель бака: 35 — уогройотво для подохрева масла; 36 — болт НЮхЗб; 37 — шайба Ml6

Pic.2. Устмоои врнсиоооблеш да ciyen i водм/-м хамр медяного шлюпа:

I — бак; 2 — 10ДМОШЯ бала; 3 — цмш мреже —

щонш грум; 4 — лебеда; 5 — мнут; 6 — дутомс«-телш пара; ⁷ — астм

■» 2 — гавка Мб; 3 — вант 16×45; 4, трубки; 5,10 — оланкн; 6 — прокладка: ? -яка; 9 — кольцо; II — ограничитель; 12 -иайба

нереметка; 36 — держатель пружин» 38 — нсфмеаь ра; 40 — втулка; 41- корпус буфере, 44- винт М8хс 47 — стопорная планка; 48 — контакт

X

Рио.?, Маолаянв буфвр:

I — rafxa: 2 — вш МВ: 3 — ват Мб; 4 -поршень; 5 — головка; I — твлвтневве; а ~ *®*г^а» ⁸ — мою трмноформа торное;

9 — холодка; 10 — кииргаака; II — стами; 12 — возвратах яруллва

i Л Л _

Р/ , А- предварительное а рабочее усилия! Ц, L?- предварительная я рабочая длина; I — перемеваишся шток; 2 — испытываемая пружина; 3 -направляемая труба; 4 — динамометр

Рас.9. Шаблон дхя проворы пра-BMuoQTi установи контактов каверн а стене проверка:

I — шаблон; 2 — цаландр каверн; 3 — контактное устройство