Руководство по эксплуатация роторных экскаваторов

Инструкция

по охране труда

для машиниста траншейного роторного экскаватора

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая производственная инструкция разработана на основании отраслевой типовой инструкции ТИ РО 037-2003 с учетом требований законодательных актов, других нормативных правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в СП 12-135-2003  и предназначена для машинистов роторных траншейных экскаваторов при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

Инструкция для машиниста экскаватора

1. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Машинист роторного траншейного экскаватора управляет машиной; производит земляные работы – разработку грунта, тран­шей для подземных коммуникаций (магистральных газопроводов), заправку топливом, смазочными жидкостями; в работе использует приспособления, средства защиты.

Роторные экскаваторы являются экскаваторами непрерывного действия.

1.2. При работе машиниста роторного траншейного экскавато­ра опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность опрокидывания экскаватора из-за обрушения грунта;

– возможность травмирований: движущимися частями машины и ее рабочими органами; острыми кромками, заусенцами, шерохова­тостями на поверхности оборудования, инструмента;

– повышенные уровни шума и вибрации, запыленность и зага­зованность воздуха, неудовлетворительные метеорологические ус­ловия, недостаточное освещение в рабочей зоне;

– возможность поражения электротоком при работе в зоне ли­ний электропередачи с нарушением правил электробезопасности;

– повышенные температуры поверхности машины;

– недостаточная обзорность;

– переутомление машиниста.

1.3. К работе машинистом роторного траншейного экскаватора допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, специ­альное обучение, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право управления данным типом экскаватора, прошедшие стажи­ровку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руко­водством опытного работника и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

К самостоятельной работе на дизель-электрическом экскава­торе и его обслуживанию допускаются лица, имеющие:

– группу по электробезопасности не ниже IV;

– практические знания, которые помогут оказать первую по­мощь пострадавшему от электрического тока.

Обучение должно проводиться в профессиональных училищах, учебных комбинатах, на курсах, располагающих соответствующей производственной базой для практического обучения.

Допуск к стажировке и самостоятельной работе оформляется приказом по предприятию.

Машинист, осваивающий работу на новой для него машине, должен приобрести опыт работы на этой машине под руководством машиниста-инструктора.

Знание правил безопасности машинистом должна ежегодно про­верять квалификационная комиссия предприятия. Машинист экска­ватора сдавший экзамены должен получить удостоверение установ­ленного образца. Результаты аттестации должны быть оформлены протоколом. В удостоверении машиниста указывается тип машины, к управлению которой он допущен.

При переводе с одной модели экскаватора на другую одного и того же типа дополнительного обучения не требуется.

Закрепление машины за машинистом должно быть оформлено приказом по предприятию. Инструкция для машиниста экскаватора

1.4. Машинисту роторного траншейного экскаватора полагают­ся по Нормам следующие индивидуальные средства защиты:

– комбинезон х/б, ГОСТ 12.4.1ОО-8О, тип Б;

– сапоги резиновые, ТУ 38.1О634О-78;

– рукавицы комбинированные, ГОСТ 12.4.О1О-75, тип Б;

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке,

ГОСТ 12.4.О84-8О, тип Б;

– валенки, ОСТ 17-337-79.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к уст­ройству и содержанию рабочего места машиниста роторного экска­ватора:

1.6.1. На роторный экскаватор должен быть паспорт и инвен­тарный номер, под которым он регистрируется в журнале учета и техосмотров.

Паспорт экскаватора должен быть прошнурован и скреплен пе­чатью, в нем должен быть записан приказ о назначении ответс­твенного лица за обеспечение исправного состояния экскаватора.

1.6.2. Роторный экскаватор полученный от завода-изготови­теля или из капитального ремонта, должен быть подвергнут тех­ническому освидетельствованию, проведение которого возлагается на представителя технической администрации, осуществляющего надзор за ним в присутствии лица, которому поручается работа на данной машине.

Результаты технического освидетельствования должны быть занесены в паспорт экскаватора.

1.6.3. При эксплуатации роторного экскаватора в полевых условиях должны быть организованы охраняемые пункты для стоян­ки самоходных машин в нерабочее время.

1.6.4. Машинист должен быть обеспечен инструкцией по безо­пасному производству работ, спецодеждой и защитными приспособ­лениями.

1.6.5. На экскаваторе или в зоне его работы должны быть вывешены предупредительные надписи, знаки, схемы и плакаты по охране труда.

1.6.6. Каждый экскаватор перед пуском его в эксплуатацию должен пройти обкатку с постепенной его загрузкой в течение первых 3О ч работы.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной степени зависит от само­го работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска) или получении работы, не входящей в круг обязан­ностей машиниста экскаватора, необходимо получить от руководи­теля работ дополнительный инструктаж по охране труда.

Предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы.

Инструкция для машиниста экскаватора

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть рукава, чтобы не было свисающих и развевающихся концов одежды. Волосы убрать под плотно облегающий головной убор. Нельзя держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами.

Машинист не допускается к работе без предусмотренных в Ти­повых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неис­правной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защи­ты.

2.3. Получить задание на выполнение работ от руководителя работ.

Руководитель работ должен ознакомить машиниста экскаватора с проектом производства работ, в котором определяется схема движения, место установки машины, способы сигнализации.

Для выполнения работ роторным экскаватором машинист-брига­дир должен получить наряд-допуск, определяющий безопасность работ в охранной зоне.

Наряд-допуск должен быть подписан главным инженером или главным энергетиком предприятия. Работа и перемещение роторно­го экскаватора в охранной зоне должны выполняться под непос­редственным руководством инженерно-технического работника, фа­милия которого должна быть вписана в наряд-допуск.

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Выяснить у ответственного лица за исправное состояние роторного экскаватора подвергался ли осмотру экскаватор перед направлением его на работу. Если не подвергался осмотру перед направлением его на работу, то в этом случае необходимо прове­рить исправность всех механизмов, металлоконструкций и других частей экскаватора, надежность грунта.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать лишние предметы, освещение рабочей зоны должно быть достаточным и без слепящего действия.

Места расположения подземных коммуникаций в зоне работы должны быть обозначены знаками.

Поверхность, на которой устанавливается экскаватор во вре­мя работы, должна быть ровной, горизонтальной.

Перед началом работ на экскаваторе вблизи линий электропе­редачи, находящихся под напряжением, необходимо оформление ра­боты нарядом-допуском, определяющим безопасные условия произ­водства работ.

Работа и перемещение машины вблизи линии электропередачи должны производиться под непосредственным руководством ответс­твенного лица, фамилия которого указывается в наряде-допуске.

Перед непосредственным началом работ необходимо удалить посторонних людей из зоны работы.

2.6. Проверить исправность инструмента, приспособлений, ограждений и специальных устройств (деревянные щиты, тросы, канаты, упоры т.п.).

2.7. Осмотреть экскаватор и проверить:

– состояние смазки;

– исправность рулевого управления;

– исправность ковшовой цепи, ротора, конвейера;

– гидравлическое оборудование;

– пневматическое оборудование;

– сопротивление изоляции электрооборудования. Сопротивле­ние изоляции электрооборудования следует проверять еженедель­но, необходимо чтобы оно соответствовало норме из расчета 1ОО Ом на 1 В рабочего напряжения. Эти измерения должны произво­диться электротехническим персоналом в составе не менее двух человек, обеспеченных индивидуальными средствами защиты.

2.8. Предупредить о запуске двигателя работников, обслужи­вающих машину или находящихся в зоне ее работы, и убедиться, что рычаг переключения передач находится в нейтральном положе­нии.

2.9. Произвести запуск двигателя (при наличии устройств, включающих трансмиссию и исключающих обратный ход вращательных элементов, – вне кабины).

После запуска двигателя проверить на холостом ходу работу фрикциона.

2.1О. Проверить надежность грунта. При работе в слабых грунтах экскаватор устанавливать на специальные деревянные щи­ты.

2.11. Получить разрешение на производство работ со схемой расположения и глубиной заложения подземных коммуникаций и с обозначением их в рабочей зоне знаками.

2.12. Проверить готовность трассы для работы экскаватора: трасса должна быть расчищена; распланирована на ширину, обес­печивающую машине свободный проход; если необходимо соблюдать заданный уклон дна траншеи или канала, трасса должна быть ни­велирована, разбита на пикеты и применены специальные устройс­тва для контроля уклона дна траншеи.

2.13. Место работы экскаватора должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора ра­бочей зоны и маневрирования. В случае, когда машинист, управ­ляющий экскаватором не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сиг­нальщиком необходимо установить достаточную двустороннюю ради­освязь или телефонную связь.

2.14. Машинист, принимающий смену, должен убедиться в исп­равности машины, осматривая ее вместе со сдающим машинистом.

После этого он должен сделать в журнале запись о приемке смены.

2.15. Выпускать роторный экскаватор со стоянки разрешается только в том случае, если у машиниста есть наряд на работу.

На стоянке должен быть журнал, в котором записывается вре­мя выхода и возвращения каждой машины.

2.16. Машинист не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

– неисправностях механизмов, гидросистемы экскаватора, а также наличии дефектов металлоконструкций, при которых соглас­но инструкции завода-изготовителя запрещается его применение;

– несоответствии условия и места работы экскаватора требо­ваниям безопасности;

– нахождении в опасной зоне работы экскаватора посторонних людей;

– отсутствии наряда-допуска при работе вблизи коммуникаций или линий электропередачи.

2.17. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

2.18. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. Инструкция для машиниста экскаватора ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Работать только на том экскаваторе, который закреплен за машинистом приказом по предприятию, выполнять только ту ра­боту, которую поручил руководитель работ, безопасными приема­ми, осторожно и внимательно.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты и правильно их применять, бережно относиться к выданным средс­твам защиты, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивиду­альной защиты.

Запрещается работать на неисправной машине.

Нельзя допускать посторонних лиц на экскаватор, а также передавать кому бы то ни было управление экскаватором без раз­решения лица, ответственного за исправное состояние экскавато­ра.

3.2. Содержать свое рабочее место в порядке в течение все­го рабочего времени, нельзя захламлять его мусором, посторон­ними предметами.

3.3. Запрещается:

– загромождать кабину экскаватора посторонними предметами;

– подогревать двигатель и топливопроводы паяльной лампой и другими источниками открытого огня.

3.4. При запуске двигателя пусковой рукояткой соблюдать следующие правила:

– не брать рукоятку в обхват (пальцы руки должны находить­ся с одной стороны рукоятки);

– не толкать рукоятку ногой или телом;

– не допускать к запуску посторонних лиц.

3.5. Перед включением рабочего органа и хода экскаватора убедиться в отсутствии на роторе и других открытых вращающихся частях экскаватора посторонних предметов, свободном пути дви­жения экскаватора.

3.6. Не допускается проезд людей вне кабины роторного экс­каватора.

Запрещается пребывание в кабине экскаватора лиц, кроме за­нятых непосредственно работой по управлению и обслуживанию ме­ханизмов экскаватора, находиться посторонним лицам в зоне действия машины, на ее площадке управления, раме, рабочих ор­ганах, кожухах, сходить с площадки управления и входить в нее во время работы экскаватора.

3.7. При движении экскаватора в пределах трассы по высокой траве, кустарнику и другой растительности необходимо вперед высылать человека, чтобы предупредить отдыхающих людей об опасности (машинист в это время должен подавать сигналы).

3.8. Открывать крышку горловины радиатора необходимо в ру­кавицах, располагаясь с наветренной стороны.

3.9. Меры безопасности при перемещении машины в пределах строительной площадки или на небольшие расстояния своим ходом:

– при трогании машины с места и при каждом маневре убе­диться в безопасности движения, в отсутствии людей и препятс­твий на пути следования;

– двигаться по продольным уклонам, не превышающим макси­мальное значение, указанное в паспорте машины (поперечный ук­лон не должен быть более 7 град.);

– для переезда через мост, трубопровод, насыпь или желез­нодорожные пути заранее устроить настил из шпал или брусьев. Проезд экскаватора по мостам разрешается в том случае, если его вес не превышает грузоподъемности моста (машинист должен знать вес машины, которой он управляет). Если данные о грузо­подъемности моста отсутствуют, проезд по нему допускается только с разрешения дорожного мастера.

Переезд экскаватора через железнодорожный путь разрешается только в местах действующих железнодорожных переездов, при этом следовать только на первой транспортной скорости.

3.1О. При движении экскаватора своим ходом соблюдать пра­вила дорожного движения.

3.11. Строительно-монтажные работы с применением экскава­тора в охранной зоне действующих линий электропередачи следует производить под непосредственным руководством лица, ответс­твенного за безопасность производства работ при наличии пись­менного разрешения организации-владельца линии и наряда-допус­ка, определяющего безопасные условия работ при выполнении сле­дующи мер безопасности:

а) При установке экскаватора в охранной зоне воздушной ли­нии электропередачи должно быть снято напряжение с воздушной линии электропередачи.

б) При обоснованной невозможности снятия напряжения с воз­душной линии электропередачи работу экскаватора в охранной зо­не линии электропередачи разрешается производить при выполне­нии следующего условия. Расстояние от подъемной или выдвижной части экскаватора в любом ее положении до находящейся под нап­ряжением воздушной линии электропередачи должно быть не менее указанного в таблице:

┌────────────┬─────────────────────────────────────────────┐

│Напряжение  │      Расстояние, м                          │

│воздушной   ├────────────────────┬────────────────────────┤

│линии, кВ   │ минимальное        │минимально измеряемое   │

│            │                    │техническими средствами │

├────────────┼────────────────────┼────────────────────────┤

│  до 2О     │       2,О          │          2,О           │

│св. 2О-35   │       2,О          │          2,О           │

│    35-11О  │       3,О          │          4,О           │

│   11О-22О  │       4,О          │          5,О           │

│   22О-4ОО  │       5,О          │          7,О           │

│   4ОО-75О  │       9,О          │         1О,О           │

│   75О-115О │      1О,О          │         11,О           │

└────────────┴────────────────────┴────────────────────────┘

При проезде машины под действующими линиями электропереда­чи рабочие органы должны находиться в транспортном положении, габариты машины должны быть обычными для транспортных средств.

3.12. Установку и перемещение экскаватора вблизи выемок (котлованов, траншей и т.п.) следует осуществлять за пределами призмы обрушения грунта. При опасности обрушения или оползании грунта машинисту следует немедленно отвезти экскаватор в безо­пасное место.

3.13. Меры безопасности при работе в зимнее время:

– для предупреждения скольжения гусениц к их башмакам не­обходимо приваривать дополнительные грунтозацепы;

– для прохода экскаватора вдоль трассы полосу шириной 4-5 м следует регулярно очищать от снега;

– работы по отогреву грунта следует выполнять не ближе 15 м от экскаватора.

3.14. Перед перебазированием роторного экскаватора необхо­димо предварительно наметить безопасный маршрут следования.

Для этого лицо, ответственное за работу экскаватора, долж­но предварительно осмотреть путь следования и сооружения, че­рез которые необходимо переправляться (мост, путепровод и др.). В составе перебазируемой колонны должен находиться стар­ший, в обязанности которого входит наблюдать за выполнением и соблюдением водителями и машинистами производственной дисцип­лины и требований безопасности.

Персонал, занятый перебазированием роторного экскаватора (машинисты, помощники машиниста), перед отправлением в путь должен быть проинструктирован о мерах безопасности.

При транспортировании экскаватора с одного объекта на другой на трейлере или платформе нахождение машиниста в кабине экскаватора не допускается.

3.15. При работе роторного экскаватора на участках трассы, удаленных от пункта охраняемой стоянки, необходимо принять ме­ры к тому, чтобы была исключена возможность запуска экскавато­ра посторонними лицами в нерабочее время.

3.16. Путь для передвижения экскаватора должен быть тща­тельно выровнен и спланирован.

3.17. Гусеницы (колеса) экскаватора во время работы должны быть заторможены.

Запрещается подкладывать под гусеницы или колеса бревна, камни и другие предметы для предупреждения смещения экскавато­ра.

Если необходимо, чтобы экскаватор проезжал по заболоченно­му участку, под гусеницы его необходимо подложить щиты.

3.18. Экскаватор установить по оси траншеи или канала, при необходимости настроить рабочее оборудование на заданные пара­метры и начать разработку грунта: заглубить рабочий орган пу­тем плавного периодического опускания при движении на неболь­шой скорости. Оптимальную скорость устанавливать по достижении рабочим органом проектного положения.

3.19. Разработку грунта необходимо начинать с низких отме­ток профиля, чтобы обеспечить сток грунтовых и поверхностных вод.

3.2О. В неустойчивых грунтах необходимо рыть траншеи с ус­тановленными ножевыми откосниками. В случае завала рабочего органа следует его очистить, вращая ротор так, чтобы он не продвигался вперед.

3.21. Движение экскаватора на подъеме и спуске должно быть равномерным, прямолинейным и без поворотов.

Переезд экскаватора через канавы допускается в том случае, если последняя будет заполнена бревнами или засыпана грунтом.

3.22. Во время работы экскаватора по кривой постоянно наб­людать за рабочим органом, чтобы он работал без резких разво­ротов и чтобы задний щиток не упирался в стенку траншеи; при этом следует плавно и кратковременно притормаживать одну гусе­ницу.

3.23. Ковши при выходе из забоя должны быть заполнены грунтом, но он не должен пересыпаться из ковша в ковш и тран­шею. При переполнении ковшей рабочие скорости уменьшить. Зава­ленный грунтом рабочий орган очищать путем работы без подачи.

3.24. При работе в ночное время рабочий орган и траншея на длине рабочего органа, а также участок трассы впереди экскава­тора должны быть освещены.

3.25. В местах пересечения траншеи с действующими коммуни­кациями разработка грунта механизированным способом разрешает­ся на расстоянии не менее 2 м от боковой стенки и не менее 1 м над верхом трубы или кабеля.

Выполнять работы вблизи подземных коммуникаций, а также в охранной зоне воздушной линии электропередачи допускается при наличии письменного разрешения владельца линии электропереда­чи, наряда-допуска, определяющего безопасные условия работы, и под надзором руководителя работ.

3.26. В случае временного прекращения работ по открытию траншей или при ремонте экскаватора рабочий орган поднять из траншеи, а экскаватор переместить на расстояние не менее 2 м от края траншеи. При этом необходимо поставить рычаг переклю­чения в нейтральное положение и затормозить экскаватор, подло­жив подкладки под гусеницы. В случае заморозков следует под гусеницы дополнительно подложить доски.

Нельзя оставлять машину на уклоне даже в заторможенном состоянии.

3.27. При необходимости очистки ротора опустить его на землю и выключить двигатель.

3.28. При техническом обслуживании экскаватора остановить двигатель и снять давление в гидросистеме.

Выполнять какие-либо работы по техническому обслуживанию или ремонту машин и приборов высоковольтной сети экскаватора разрешается только электромонтеру при неработающем дизеле и выключенной батарее.

3.29. При работе на косогорах не следует:

– делать резких поворотов машины;

– поворачивать машину с заглубленным рабочим органом;

– передвигать машину поперек склонов, угол которых превы­шает указанный в паспорте машины.

3.3О. Машинисту запрещается:

– оставлять экскаватор во время его работы;

– производить какие-либо работы под экскаватором во время его работы;

– находиться на бровке траншеи в зоне рабочего органа и ближе 5 м от работающего транспортера со стороны отвального барабана;

– передавать управление экскаватора кому бы то ни было;

– покидать кабину при работающем двигателе;

– работать в ночное время без нормального освещения каби­ны, забоя и места выгрузки грунта;

– на экскаваторе работать при снятых или неисправных ог­раждениях и измерительных приборах;

– во время заправки экскаватора горючим курить и пользо­ваться огнем.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.31. При возникновении опасности обрушения грунта удалить людей и экскаватор в безопасное место, сообщить об этом произ­водителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

3.32. Немедленно прекратить работу в следующих случаях:

– при несчастном случае с человеком;

– угрозы аварии, обрушения грунта;

– обнаружении неисправностей и поломок отдельных частей экскаватора;

– при наличии препятствий, которые нельзя преодолеть;

– при грозе.

О случившемся сообщить руководителю работ и действовать по его указанию, по возможности принять меры к ликвидации аварии.

3.33. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную охрану. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. Сообщить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.34. Машинист, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.35. При травмировании, внезапном заболевании оказать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим согласно инструк­ции N2.

3.36. О несчастном случае, по возможности, доложить руко­водителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Прочно установить экскаватор и затормозить, опустить рабочий орган на землю. Осмотреть, очистить машину.

Выключить двигатель, закрыть кабину на замок.

4.2. Машинист, сдающий смену, должен записать в сменном журнале о всех неполадках в работе экскаватора во время его смены и довести до сведения машиниста, принимающего смену.

4.3. Оформить окончание работы при производстве работ по наряду-допуску.

4.4. Сообщить руководителю работ о замеченных неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

4.5. Снять спецодежду, повесить в шкаф.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.6. Вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ, ес­ли возможно.

(наименование организации)

УТВЕРЖДАЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(наименование должности)

00.00.0000 N 000

(подпись) (инициалы, фамилия)

Машиниста экскаватора 7 разряда 00.00.0000

1. Общие положения

1.1. Машинист экскаватора 7 разряда (машинист экскаватора 8 разряда) <1> является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ ________________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом экскаватора 7 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих;
2) имеющее опыт выполнения механизированных горно-капитальных работ роторным экскаватором с теоретической производительностью от 1 000 до 2 500 м3/ч или штабелирующе-заборной машиной роторного типа не менее одного года;
3) имеющее опыт работы не менее одного года по профессии с более низким (предшествующим) тарифным разрядом и освоившее программы повышения квалификации рабочих, служащих или переподготовки рабочих, служащих для получения более высокого тарифного разряда;
4) имеющее удостоверение, подтверждающее право управления экскаватором соответствующей категории;
5) имеющее удостоверение о присвоении квалификационной группы по электробезопасности (при необходимости).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо <2>:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по пожарной безопасности и охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда и промышленной безопасности (последнее при необходимости).
1.4. Машинист экскаватора 7 разряда должен знать:
1) устройство, принцип работы и технические характеристики роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч и его составных частей;
2) устройство, принцип работы и правила эксплуатации автоматических устройств, средств встроенной диагностики и систем удаленного мониторинга технического состояния роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
3) требования инструкции по эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
4) правила производственной эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
5) правила государственной регистрации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
6) правила допуска к работе машиниста роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
7) принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
способы управления рабочими органами экскаватора, кинематику движения рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
9) особенности разработки грунта в глубоких забоях роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
10) особенности экскавации горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч выше и ниже уровня его стоянки;
11) максимально допустимый угол наклона конвейера в стреле при верхнем и нижнем черпании;
12) особенности работы роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в комплексе с транспортно-отвальными мостами на рельсовом ходу;
13) особенности выполнения экскавационных работ роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч с принудительной разгрузкой его ковшей;
14) правила подключения роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч к электросетям;
15) физико-механические свойства разрабатываемых пород, отличие полезных ископаемых от породы, способы различия полезных ископаемых по сортам;
16) рациональные режимы работы роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
17) технологию и технологические схемы выполнения работ роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
18) динамические свойства роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
19) принцип действия установленной на роторном экскаваторе с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч звуковой и световой сигнализации во время работы и движения;
20) инструкции по обеспечению безопасной эксплуатации машин и безопасному производству работ роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
21) время от начала срабатывания тормозной системы до полной остановки роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
22) способы аварийного прекращения работы роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
23) правила перемещения роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в процессе выполнения работ;
24) способы и приемы мойки и очистки деталей, узлов, механизмов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
25) устройство, принцип работы и технические характеристики роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч и его составных частей;
26) требования инструкции по эксплуатации и порядок подготовки роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч к работе;
27) требования инструкции по эксплуатации топливозаправочных средств;
28) требования инструкции по эксплуатации средств технической диагностики, технологического оборудования, слесарного и измерительного инструмента, применяемых при ежесменном и периодическом техническом обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
29) правила технической эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
30) перечень операций и технологию ежесменного и периодического технического обслуживания роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
31) основные виды, типы и предназначение слесарного и измерительного инструмента, технологического и диагностического оборудования, используемых при обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
32) технологии восстановления работоспособности деталей машин с помощью полимерных и полимерных композиционных материалов;
33) правила и последовательность операций мелкоузлового демонтажа (монтажа) роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
34) свойства марок и нормы расхода горюче-смазочных и других материалов, используемых при техническом обслуживании роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
35) устройство технических средств для транспортирования, приема, хранения горюче-смазочных и других материалов, используемых при обслуживании экскаватора и управлении роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч, и для заправки ими;
36) основы электротехники, автоматики, электро- и телеуправления;
37) электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря (слесаря), тарифицируемого на один разряд ниже машиниста экскаватора, выполняющего основную работу;
38) технологию сварочных, такелажных и стропальных работ;
39) свойства, правила хранения и использования горюче-смазочных материалов и технических жидкостей;
40) порядок замены и конструкцию быстроизнашивающихся деталей, узлов и элементов рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
41) устройство, принцип работы и правила эксплуатации средств встроенной диагностики и систем удаленного мониторинга технического состояния роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
42) диапазоны допустимых значений контролируемых диагностических параметров, характеризующих исправное и работоспособное состояние роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
43) правила краткосрочного и долгосрочного хранения роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
44) правила консервации и расконсервации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
45) правила погрузки роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на железнодорожные платформы, трейлеры и перевозки на них;
46) терминологию в области строительства, геологии и машиностроения;
47) терминологию, применяемую в области эксплуатации землеройно-транспортной, экскавационной техники и механизации строительства;
48) инструкции по безопасной эксплуатации машин и безопасному производству работ;
49) методы безопасного ведения работ;
50) порядок действий при возникновении нештатных ситуаций;
51) план эвакуации и действия при чрезвычайных ситуациях;
52) правила тушения пожара огнетушителем или другими подручными средствами при возгорании горюче-смазочных и других материалов;
53) требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты;
54) требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности;
55) _________________ __________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист экскаватора 7 разряда должен уметь:
1) определять рациональные режимы работы роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
2) определять последовательность разработки забоев роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
3) обеспечивать точность позиционирования рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч при выполнении технологического процесса;
4) соблюдать последовательность технологических приемов при разработке забоев, рытье траншей, канав и котлованов роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в соответствии с требованиями технологического процесса;
5) оптимизировать траекторию перемещения роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в забое;
6) управлять роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в различных допустимых нормативно-техническими документами условиях эксплуатации (в том числе в темное время суток);
7) выявлять, устранять и предотвращать причины нарушений технологического процесса, выполняемого роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
запускать двигатель роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в различных погодных и климатических условиях;
9) производить осмотр и проверку общей работоспособности агрегатов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в начале и конце рабочей смены;
10) использовать знаки и указатели, радиотехническое и навигационное оборудование роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
11) следить за сигнализацией и показаниями приборов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч во время работы и движения;
12) определять нарушения в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч по показаниям средств встроенной диагностики;
13) подключать роторный экскаватор с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч к электросетям;
14) контролировать движение роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч при возникновении нештатных ситуаций;
15) производить экскавацию горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч выше и ниже уровня его стоянки;
16) поддерживать комфортные условия в кабине роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
17) осуществлять погрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на железнодорожную платформу и трейлер, выгрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч с железнодорожной платформы и трейлера;
18) производить работы по мойке, уборке, очистке деталей, узлов, механизмов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
19) проверять крепления узлов и механизмов, производить работы по креплению и регулировке узлов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
20) применять слесарный и измерительный инструмент, специальное оборудование и приборы для проверки состояния механизмов и систем управления роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
21) выявлять органолептическими и инструментальными методами незначительные неисправности в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
22) производить заправку и дозаправку силовых установок, элементов систем управления роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч горюче-смазочными и специальными материалами;
23) производить смазку трущихся элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
24) использовать топливозаправочные средства;
25) заполнять формы отчетной документации по выдаче нефтепродуктов, расходных материалов и запасных частей;
26) производить замену быстроизнашивающихся деталей, узлов и элементов рабочего органа роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
27) производить осмотр и проверку общей работоспособности агрегатов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в начале и конце рабочей смены;
28) соблюдать правила технической эксплуатации роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч, технологического оборудования, механизмов и систем управления;
29) осуществлять погрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на железнодорожную платформу и трейлер, выгрузку роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч с железнодорожной платформы и трейлера;
30) соблюдать нормы и правила строительных и горно-капитальных работ;
31) отслеживать отсутствие посторонних предметов (камней, пней), наличие ограждений и предупредительных знаков в рабочей зоне;
32) заполнять формы отчетности в начале и конце рабочей смены;
33) читать проектную документацию и технологические схемы;
34) прекращать работу при возникновении нештатных ситуаций;
35) оказывать первую помощь пострадавшим;
36) применять средства пожаротушения;
37) применять средства индивидуальной защиты;
38) соблюдать требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности;
39) _________________ _______________________ ________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ _______________________ _______ (другие общие положения).

2. Трудовые функции

2.1. Производственная эксплуатация и поддержание работоспособности роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч при выполнении горно-капитальных работ.
2.1.1. Выполнение механизированных горно-капитальных работ роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч.
2.1.2. Выполнение ежесменного и периодического технического обслуживания роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в условиях проведения горно-капитальных работ.
2.2. _________________ ________________________ (другие функции).

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня машинист экскаватора 7 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ___________.
3.2. В течение рабочего дня машинист экскаватора 7 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет гравитационную и принудительную разгрузку ковшей роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на конвейер или отвалообразователь;
2) выполняет работы по экскавации слабых мягких и средней крепости горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч выше уровня стоянки экскаватора;
3) выполняет работы по экскавации слабых мягких и средней крепости горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч ниже уровня стоянки экскаватора;
4) выполняет работы по разработке крепких полускальных горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч выше и ниже уровня стоянки экскаватора после предварительного рыхления массива взрывом на сотрясение;
5) выполняет работы по разработке плотных горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч выше и ниже уровня стоянки экскаватора при повышенных удельных усилиях резания;
6) выполняет работы по разработке горных пород роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч по технологической схеме с перегружателем;
7) выполняет работы по отработке массива горизонтальными слоями роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч при работе в комплексе с транспортно-отвальными мостами на рельсовом ходу;
осуществляет перемещение роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч в процессе выполнения работ;
9) производит транспортирование роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) выполняет работы по очистке рабочих органов и кузовных элементов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
2) осуществляет визуальный контроль общего технического состояния роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч перед началом работ;
3) проводит контрольный осмотр и проверяет исправность всех агрегатов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
4) выполняет работы по устранению обнаруженных незначительных неисправностей в работе роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
5) выполняет контрольно-регулировочные операции при ежесменном техническом обслуживании узлов и механизмов роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
6) выполняет прием горюче-смазочных материалов и технических жидкостей с заполнением отчетной документации;
7) выполняет прием запасных частей и расходных материалов с заполнением отчетной документации;
проверяет заправку и осуществляет дозаправку силовых установок роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями;
9) выполняет мелкоузловой демонтаж и последующий монтаж роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч;
10) выполняет работы по подготовке и постановке роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на кратковременное хранение;
11) выполняет работы по подготовке и постановке роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч на долговременное хранение;
12) выполняет работы по техническому обслуживанию роторного экскаватора с теоретической производительностью свыше 2 500 м3/ч после кратковременного и долговременного хранения.
3.3. В конце рабочего дня машинист экскаватора 7 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ ______________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист экскаватора 7 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ ________________________ (другие положения об обязанностях).

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист экскаватора 7 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ________________ (другие положения о правах работника).

5. Ответственность

5.1. Машинист экскаватора 7 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист экскаватора 7 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист экскаватора 7 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________ (другие положения об ответственности).

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Машинист экскаватора», утвержденного Приказом Минтруда России от 17.11.2020 N 807н, с учетом _________________ ________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ _________.

———————————
Информация для сведения:
<1> Машинисты, занятые управлением и обслуживанием строительных машин и механизмов, тарифицируются по профессии «слесарь строительный» на один разряд ниже основной профессии.
<2> Машинист экскаватора 7 разряда допускается к управлению роторным экскаватором с теоретической производительностью от 2 500 до 4 500 м3/ч.
Машинист экскаватора 8 разряда допускается к управлению роторным экскаватором с теоретической производительностью свыше 4 500 м3/ч.

Роторный экскаватор представляет собой самоходную машину на шагающем рельсовом либо гусеничном ходу, которая предназначена для добычи полезных ископаемых и горных пород, разработки каналов, вскрышевания, глубокого и поверхностного черпания.

Подобное оборудование незаменимо при проведении горных работ как закрытого, так и открытого типа, а также для прокладки нефтепроводов, водопроводов, газопроводов, траншей и кабелей. Для получения доступа к залежам ценных ископаемых возникает потребность во вскрытии и удалении поверхностных пород, что требует наличия роторного оборудования.

Содержание

• 1 Конструктивные особенности
• 2 История создания
• 3 Разновидности
• 4 Классификация
• 5 Особенности конструкции
• 6 Сходства и различия конструкций
• 7 Технические параметры
  • 7.1 Большие модели
• 8 Мировые роторные экскаваторы-монстры
• 9 Сфера применения
  • 9.1 Видео по теме: Механик роторного экскаватора

Конструктивные особенности

Роторные машины различаются устройством ходовой части. В частности, модели изготавливаются на гусеничном или рельсово-шагающем ходу. Высокая производительность техники, является не единственным достоинством роторных машин. Непрерывный рабочий цикл, делает эксплуатацию техники более выгодной в финансовом плане. Стоит отметить, лучшее опорожнение ковшей и минимальное количество потерь разрабатываемого грунта.

У рассматриваемых моделей, ковши расположены на большом колесе (роторе). Это обеспечивает разработку грунта в оптимальном направлении. Если вырабатывается поверхностный слой, то ротор вращается по направлению хода часовой стрелки. При работе с нижним слоем, вращение происходит в противоположную сторону. Кроме того, ковши могут вращаться в вертикальной или горизонтальной плоскости.

Забор грунта в ковши происходит по стандартной схеме, однако, опорожнение ёмкостей выполняется по следующим принципам: инерция или гравитация. В первом случае, на породу в ковше оказывает действие центробежная сила, выбрасывающая грунт из ёмкости. При гравитационном методе, разгрузка происходит за счёт собственного веса выработки.

Экскаваторы роторного типа могут работать в любых климатических условиях. При этом эксплуатация машин происходит без лишних затрат и потери производительности.

История создания

Идея копающих колес была высказана еще в начале шестнадцатого столетия знаменитым ученым Леонардо да Винчи. Однако прототип современного экскаватора, оснащенного парой роторных колес, симметрично расположенных по отношению к конвейеру, был запатентован американским инженером Ч. Смитом лишь в конце девятнадцатого века.

На сегодняшний день индустрия производства подобного оборудования развивается путем выпуска машин, обладающих высокой производительностью, а также увеличенной удельной силой, с помощью которой осуществляется процесс выкапывания траншей и добычи полезных ископаемых.

Разновидности

Многоковшовые машины квалифицируются по целевому предназначению. Таким образом, можно выделить траншейные и карьерные машины.

Карьерный экскаватор. Техника относится к многоковшовым машинам непрерывного действия, хотя существуют и одноковшовые модификации. Эта категория подразделяется на вскрышные и добычные модели. Выработка материала происходит поверхностным или глубоким черпанием. Техника предназначена для разработки почвы до 4 категории сложности, без предварительного рыхления. Используется на песчаных карьерах, разработках полезных ископаемых, выработке скальных пород.

Карьерные экскаваторы состоят из отдельных узлов, объединённых в одну схему. В случае выхода из строя одного узла, нет необходимости разбирать всю машину, достаточно провести агрегатный ремонт в полевых условиях.

Траншейный экскаватор. Это машины более широкого применения. Они используются для формирования траншей различного назначения: для инженерных коммуникаций, газовых или нефтяных трубопроводов. Кроме того, машины предназначены для прокладки оросительных каналов, дренажных и осушительных систем. Стоит отметить, что базовые ковши могут быть заменены фрезой или скребками.

Роторный экскаватор для траншей может быть навесным оборудованием для колёсного трактора, или являться самостоятельной единицей на гусеничном ходу. Для выполнения работ на железной дороге, например, формирование насыпи, траншейный экскаватор устанавливается на рельсовую платформу. За подъём ротора отвечает гидравлическая система.

Производительность техники на обычном грунте может составлять порядка 300 кубометров в час, для промороженной почвы этот показатель снижается примерно в десять раз – до 40 кубических метров за единицу времени.

С учётом приведённых особенностей, роторные модели пользуются большим спросом в различных производственных отраслях. Необходимо отметить, что для работы на этом виде техники требуется квалифицированный персонал.

Классификация

Роторные экскаваторы бывают как одноковшовыми, так и многоковшовыми. Первые представляют собой цикличное оборудование, повторяющее одни и те же действия. С помощью многоковшовых экскаваторов можно выполнять более широкий диапазон скребковых, фрезерных и прочих задач. Подобные экскаваторы бывают двух типов.

Карьерный экскаватор. Используется при разработке месторождений различных руд и угля. В категории многоковшового оборудования, предназначенного для карьерных работ, выделяют модели добычного и вскрышного типа. Материал добывается посредством поверхностного либо глубокого черпания. Карьерные машины используются при разработке почв до четвертого уровня сложности включительно.

Карьерные экскаваторы

Траншейный экскаватор относится к более универсальному оборудованию, которое задействуется для таких задач, как прокладка систем дренажа и орошение. Траншейное роторное оборудование позволяет вырывать траншеи глубиной до трех с половиной метров. Длительная безостановочная работа происходит в режиме совмещенного цикла.

Карьерное оборудование чаще всего используется при добыче пород скального типа, полезных ископаемых и песка. Предварительное рыхление перед стартом работ не требуется. Конструкция роторных колес может быть:

• полуячейковой;
• безъячейковой;
• ячейковой (ковши оснащаются специальными отсеками для разгрузки).

Промышленное роторное оборудование оснащается преимущественно безъячейковыми колесами по той причине, что они являются наиболее подходящими для нижнего копания. Разгрузка ковшей осуществляется в пределах общего желоба, расположенного внутри самого колеса, из которого грунт попадает на полотно конвейера роторной рамы. Для того чтобы заполнять ковши без каких-либо серьезных препятствий, их разгрузка начинается непосредственно во время процесса заполнения.

Как работают роторные экскаваторы

Особенности конструкции

Описание роторного экскаватора ЭТР-224

Роторный экскаватор справляется с задачей выработки горных масс благодаря специальным ковшам, фиксирующимся на роторе, который вращается как вокруг собственной оси, так и в направлении, позволяющем обеспечить наилучшее заполнение. Такое оборудование может использовать в работе специальную стрелу. Отвальные и роторные стрелы опускаются и поднимаются благодаря специальным противовесам. Подача ротора на площадку происходит благодаря выдвижному механизму, который приводит стрелу в движение.

Для того чтобы опорожнить емкости после забора грунта, используется механизм гравитации. Надстройка экскаватора состоит из поворотной платформы, мачты, поддерживающей стрелу и системы полиспастов. Оборудование фиксируется на ходовой части экскаватора посредством поворотно-опорного устройства.

Экскаваторы, предназначенные для нижнего и верхнего копания, оснащаются ковшами, которые отличаются друг от друга левым либо правым вращением. Чтобы снизить ударную нагрузку и уменьшить износ конвейерной ленты, безъячейковые роторные колеса обыкновенно снабжаются специальными разгрузочными питателями.

Сходства и различия конструкций

Принцип действия и устройство роторных экскаваторов у большинства механизмов одинаковые. Они представляют единую систему и состоят из поворотной платформы, к которой крепятся важные узлы: ходовая часть, кабина с пультом управления, надстройка с мачтами, отвальная и роторная стрелы с конвейерной лентой.

Разница бывает существенной только в:

• количестве ковшей, диаметре круга, к которому они крепятся;
• длине стрелы;
• размещении надстройки;
• метраже отвала, его поворотах и в тоннаже противовеса;
• мощности двигателя;
• способах разгрузки ковшей (от центробежной силы или от тяжести) и в передвижении.

Существуют незначительные отличия модификаций, выраженные в ковшовой вместительности, глубине, высоте копания. Они сказываются на том, как используют агрегаты.

Технические параметры

Поперечное и радиальное оборудование роторного типа отличается по таким параметрам, как максимальная теоретическая производительность, а также по следующим показателям:

Технические характеристики роторных экскаваторов зарубежного производства

• По варианту опоры стрелы, использующейся для конвейерной разгрузки.
• По отсутствию либо наличию устройства для выравнивания поворотной платформы.
• По максимально допустимому уклону, с помощью которого определяется рабочий горизонт.

Исходя из особенностей разгрузки ковша, роторное оборудование подразделяют на инерционное и гравитационное. В первом случае разгрузка осуществляется под воздействием центробежной силы, которая выбрасывает породу за пределы ковша.

Разгрузка роторного оборудования происходит под влиянием силы тяжести, которое оказывает добываемая порода. Работа инерционных экскаваторов реализуется благодаря высокой частоте вращения колес, что позволяет центробежной силе развить воздействие, превышающее силу гравитации.

У роторных экскаваторов производительность является весьма высокой, и подобное оборудование вырабатывает до 10 000 кубических метров материалов за час. Роторные колеса отличаются внушительным диаметром (17 метров и выше). Рабочий процесс удается оптимизировать также благодаря вместительным ковшам, а добычу различных материалов возможно осуществлять на высоте до 50 метров.

Большие модели

К наиболее мощным зарубежным моделям роторного оборудования относятся экскаваторы на гусеничном ходу от известных европейских марок. К примеру, производительность германских машин SRS-6300 и SchRs-6340 превышает 230000 м3 в сутки. Последняя из перечисленных моделей оснащена 70-метровой стрелой, которая дает возможность осуществлять отработку уступов более 50 метров в высоту и 16 метров в глубину. Расчетной производительностью данного колесного роторного оборудования является 19100 м3, а 4 двигателя привода обладают мощностью 3365 кВт.

Роторный экскаватор SRS-6300

Самым большим роторным экскаватором российского производства считается ЭРШРД-5250, с помощью которого осуществляют добычу бурого угля.

Роторный экскаватор ЭРШРД-5250

Машина оснащена двумя десятками ковшей, позволяющими вырабатывать свыше 5200 м3 угля за час. Высота агрегата – более 50 метров, что эквивалентно 17-этажному жилому дому.

Масса этого многоковшового экскаватора (оборудован 22 ковшами) – около четырех тысяч тонн, что позволяет заполнить вагон грузоподъемностью свыше 80 тонн менее, чем за одну минуту. Роторы этой машины вращаются благодаря двум электрическим приводам мощностью 1000 кВт каждый.

Мировые роторные экскаваторы-монстры

Большой горный комбайн работает в Германии близ Кёльна на шахте «Гамбах». Bagger 288 имеет высоту 94 метра и длину 220 м. Огромное колесо диаметром 32 м весит 13 500 т, закреплено на 60-метровой стреле. Производительность гигантского роторного экскаватора – 245 тысяч м

3

в сутки. Способен выкапывать уголь с глубины 100 м. Передвигается по поверхности на 12 гусеницах. Их размеры (высота 3, ширина 3,5, длина 15 метров) рассчитаны в соответствии с общим весом.

Обслуживается чудо техники бригадой из 5 человек. Работа на одном месторождении продолжается до тех пор, пока будет целесообразной и выгодной. Главная трудность – при перемещении удерживать равновесие ротора и правильное направление, чтобы избежать раскачки. Кроме того, очень важно выбирать ровную поверхность.

Конкурировать со своим сородичем может Bagger 293. Он построен в 1995 году для формирования карьеров, работает непрерывно по 3–5 суток. Входит в Книгу рекордов как обладатель крупнейшего механизма.

Людей не перестаёт удивлять, как это работает. Оказывается, достаточно просто соблюдать правила техники безопасности, владеть инженерными знаниями, и обслуживание подобных агрегатов не составит труда.

Достоинства использования налицо. Длительный срок эксплуатации (60–70 лет), огромнейшие объёмы работ и количество выполняемых функций быстро окупают затраты на строительство, техническую поддержку.

Сфера применения

Подобная строительная техника активно задействована в добыче и разработке полезных ископаемых. Благодаря особенностям конструкции ковша, который работает непрерывно и позволяет зачерпывать руду и различные породы, с помощью роторных экскаваторов можно осуществлять следующие виды деятельности:

Основное рабочее оборудование роторного оборудования

• извлекать целые пласты горных пород;
• удалять ненужные части извлеченных пород в специальные отвалы;
• рыть канавы и траншейные ямы;
• отгружать и транспортировать извлеченные ископаемые.

Роторные экскаваторы обладают высоким КПД, что значительно сокращает расходы на разработку грунта и многие другие виды работ. Подобное оборудование отличается меньшим опорожнением ковша, что в свою очередь способствует увеличению производительности и снижению затрат. Оборудование непрерывного действия на сегодняшний день широко используется на площадках по добыче различных ископаемых нерудного типа, а также для селективной выемки разносортных пропластков и маломощных пластов.

Экскаваторы роторного типа способны работать практически при любых температурных условиях. В случае пород средней и низкой крепости использование роторных экскаваторов может осуществляться без необходимости проводить предварительные буровзрывные работы, что позволяет сэкономить время и значительно повысить КПД. Современное роторное оборудование способно за два-три дня выполнить добычу в таких внушительных объемах, на выработку которых с помощью прочей спецтехники может уйти несколько месяцев.

Видео по теме: Механик роторного экскаватора

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: Загрузка…

Наименование
организации

Инструкция № по охране труда машиниста роторного экскаватора

г

2002Год

Согласовано:

Утверждаю:

Председатель
профкома
Руководитель организации

________________________

_______________________

___________2002г.

__________________2002г.

Протокол №

Инструкция № по охране труда для машиниста роторного экскаватора

1. Общие требования безопасности

1. К самостоятельной
   работе в качестве машиниста роторного
   экскаватора допускаются лица, прошедшие:

• вводный инструктаж;

• инструктаж по
  пожарной безопасности;

• первичный инструктаж
  на рабочем месте;

• обучение безопасным
  методам и приемам труда не менее чем
  по 10 часовой программе (для работ, к
  которым предъявляются повышенные
  требования безопасности — 20 часовой
  программе);

• инструктаж по
  электробезопасности на рабочем месте
  и проверку усвоения его содержания.

Для выполнения
обязанностей машиниста роторного
экскаватора допускаются лица, имеющие
удостоверение на право управления
роторным экскаватором, не имеющие
медицинских противопоказаний для данной
профессии, достигшие 18 летнего возраста.
При оформлении на работу за машинистом
должен быть закреплен определенный
роторный экскаватор приказом по
предприятию.

1. Машинист роторного
   экскаватора должен проходить:

• повторный
  инструктаж по безопасности труда на
  рабочем месте не реже, чем через каждые
  три месяца;

• внеплановый
  инструктаж: при изменении технологического
  процесса или правил по охране труда,
  замене или модернизации производственного
  оборудования, приспособлений и
  инструмента, изменении условий и
  организации труда, при нарушениях
  инструкций по охране труда, перерывах
  в работе более чем на 60 календарных
  дней (для работ, к которым предъявляются
  повышенные требования безопасности
  — 30 календарных дней);

• диспансерный
  медицинский осмотр согласно приказу
  Минздрава Р Ф №90 от 14.03.96 г

1. Машинист роторного
   экскаватора обязан:

• соблюдать правила
  внутреннего трудового распорядка,
  установленные на предприятии;

• соблюдать требования
  настоящей инструкции, инструкции о
  мерах пожарной безопасности, инструкции
  по электробезопасности;

• соблюдать требования
  к эксплуатации оборудования;

• использовать по
  назначению и бережно относиться к
  выданным средствам индивидуальной
  защиты.

1. Машинист роторного
   экскаватора должен:

• уметь оказывать
  первую (доврачебную) помощь пострадавшему
  при несчастном случае;

• иметь на экскаваторе
  медицинскую аптечку оказания первой
  (доврачебной) помощи, первичные средства
  пожаротушения;

• выполнять только
  порученную работу и не передавать ее
  другим без разрешения начальника АХО;

• во время работы
  быть внимательным, не отвлекаться и
  не отвлекать других, не допускать на
  рабочее место лиц, не имеющих отношения
  к работе;

• содержать рабочее
  место в чистоте и порядке.

1. Машинист роторного
   экскаватора должен знать и соблюдать
   правила личной гигиены. Принимать пищу,
   курить, отдыхать только в специально
   отведенных для этого помещениях и
   местах. Пить воду только из специально
   предназначенных для этого установок.

2. При обнаружении
   неисправностей роторного экскаватора,
   приспособлений, инструментов и других
   недостатках или опасностях на рабочем
   месте немедленно остановить экскаватор.
   Только после устранения всех недостатков
   продолжить работу на экскаваторе.

3. При обнаружении
   загорания или в случае пожара:

• остановить
  экскаватор, перекрыть краны топливопроводов
  и маслопроводов;

• приступить к
  тушению пожара имеющимися первичными
  средствами пожаротушения в соответствии
  с инструкцией по пожарной безопасности.
  При угрозе жизни — покинуть экскаватор.

1. При несчастном
   случае оказать пострадавшему первую
   (доврачебную) помощь, немедленно сообщить
   о случившемся мастеру или начальнику
   АХО, принять меры к сохранению обстановки
   происшествия (состояние оборудования),
   если это не создает опасности для
   окружающих.

2. За невыполнение
   требований безопасности, изложенных
   в настоящей инструкции, рабочий несет
   ответственность согласно действующему
   законодательству.

3. Основными опасными
   и вредными производственными факторами
   являются:

• движущиеся и
  вращающиеся детали и узлы роторного
  экскаватора;

• горячие поверхности
  двигателя, системы охлаждения, глушителя
  и т.п.;

• отработанные газы
  в результате сгорания горюче-смазочных
  материалов;

• столкновение с
  другим транспортным средством или
  механизмами, или наезд на людей;

• шум, вибрация;

• повышенное
  содержание в воздухе рабочей зоны пыли
  и вредных веществ;

• падение перемещаемого
  груза и при погрузочно-разгрузочных
  работах.

1. В соответствии с
   «Нормами бесплатной выдачи средств
   индивидуальной защиты рабочим и
   служащим» машинисту роторного
   экскаватора выдаются сроком на 12
   месяцев полукомбинезон хлопчатобумажный,
   на 3 месяца рукавицы комбинированные.
   На наружных работах зимой дополнительно:
   куртка хлопчатобумажная на утепляющей
   прокладке на 30 месяцев, брюки
   хлопчатобумажные на утепляющей
   прокладке на 30 месяцев, валенки 36
   месяцев.

2. В процессе
   повседневной работы машинист обязан:

-применять в
процессе работы машины по назначению,
в соответствии с инструкциями заводов-
изготовителей;

-поддерживать
машину в технически исправном состоянии,
не допуская работу с неисправностями,
при которых эксплуатация роторного
экскаватора запрещена;

-быть внимательным
во время работы и не допускать нарушений
требований безопасности.

Соседние файлы в папке instr

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Самый огромный ЛЕГО Техник набор: 42055 Роторный экскаватор

Роторный экскаватор

Роторный экскаватор СРс(К)-2000 на разрезе «Восточный»

Рабочее оборудование роторного экскаватора