Руководство по капитальному ремонта турбогенераторов - RukovodstvoRus.ru

ГДАЮНЕРГОРЕМОНТ

ГЛАВГШПРАВЯЕНИЗ

■

ОРГРЭС МОСКВА 1976

тэТЕХУШдШИК

Г«ЛЮНЕРГОРИ101П^>

РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-320-2

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ ОРГРЭС МОСКВА 1976

— IL —

телььости ремонте, гоныпения икдвеидув/.ьысч: ответственности рабочих за порученную работу необходимо размер премии рабочих специализированных ремонтных бригад определять в зависимости от сроков и качества выполнения нормированных шин-зада пей (НИЗ). Нормированные слан-аддаяяя (приложение П) должна быть составлены на основания заданий па работы планируемого периода. Основой для НПЗ должна бить трудоем

кость операций по ремонту турбогенератора.

Размер премия рабочим бригады должен быть определен в зависимости от сроков я качества выполнения бригадой (эвенск) зазеркея-ных работ планируемого периода с учетом личного вклада каждого конкретного исполнителя.

Заполнение формы НГО и их расчет должен выполнять старший мастер или стаскай техпик-пормировщик.

Глава третья

ПРКЕЖА Т7РЬСГИЕРАГ0РА ИЗ РЕМОНТА К ССОРЫЛШБ ОТЧЕТНОЙ ДСЮШГГАТВС!

I. Приемка турбогенератора из ремонта

В просессе ремонта отр-смзвтврсванзые узлы турбогенератора принямает куратор. По результатам приемки должна Сеть дана опенка качества ремонта узла. При яевсзмсх.’.оств опробования узла сменка качества его ремонта дается госте опробования турбогенератор» в делом.

Приемка турбогенератора (установка гдзо-охладителей, ввод ротора в статор, испитanял я др.) должна бить оформлена соогвстстпухляка актами. К моменту приемки должны быть предъявлены заполненные формуляры, иасгорт зазеров я другие документы. Приемка турбогенератора я? капятальвогс ремонта должна производиться комиссией под председательством главного внженс-ра электростанция.

JJiя более четкой координации всех подразделений злсктросгаяпии я ремонт нс го предприятия, участвующих в пуске энергоблока, должен бить составлен сетевой иля линейный график всех пусковых операций.

Присуха турбагеыератора из ремонта и предварительная обцая опенка ремонта должны бить произведены после работы турбогенератора под нагрузкой р течение 24 ч. Сроком окончания ремонта считается время включения турбогенератора и сеть. Окончательная опенка качества ремолгя должна бить дана электростанцией пссле эксплуатация турс^л •снератора в течение I мес.

2. Отчетная документация

2.1. К отчетным документам, которые должны быть оформлены до скоечавяя капитального ремонте, относятся:

— формуляры (высскоасльтньт испытаний, испытаний активной стали., ас пытан г 7 на газо-пяотяссть, испытаний на продуваемость стерк-кей, измерений сопротивления изоляция между узлами, нэуерений вибрации коя7*>*-чых колеи к т.п.);

— протоколы поузловой проемкя турбогенера тора г.з ремонта (стьтср, ротор, газоохладяте-лв, масляные уплотнения вала ротора, кенгегие выводы и т.п.);

— перечень сверхтясовых работ (уплотяепис запрессовки сердечника в зоне верхнего и гиж-лего стержня, полная перекливовка пазов ебмот-ки статора, замена стержней, снятие и надевание бандажных колец, устралекие рктксвых замыкан ей обмотки ротора, частичная, перекотка обмотки ротора и др.);

— сертификаты на металл (замененные крепежные детали, поковки бандажных и пентриоугъ-ч.ях колеп).

2.2. После приемки турбогенератора из капитального ремс.’гта должны быть оксвчетельБО оформлены слехувдие отчетные документа:

— ведомость работ, вклолаеншас г.ри капитальном ремонте;

— акт приемки из казвтальаого ремонта;

— II —

— ведомость показателей технического состояния.

Хурнал сменных заданий, позесдяхщнй объект явно оценить фактические объемы шаххлвевло-го ремонта отдельных узлов и фактическую технологию выполнения отдельных операций, является отчетны* документом я доджей храниться н цехе централкнснаяного ремонта (ЦрП) идя другой ремонтной службе электростанции.

2.3. Ее позднее 4С дн после окончания капитального ремонта турбогенератора ремонтным предприятней должен быть составлен технический отчет о ремонте по следующим вопросам:

— краткие сьедення об эксплуатации к предыдущих ремонтах турбогенератора;

— перечень свсрхтяпоэых работ;

— подготовка я организация ремонта;

— фактические трудозатраты во уздам на тисовые я сэсрхтяповые работы;

— предложения и намечвния к настоиюецу Руководству (но технолог** внпигаення рл5ог, приспособлениям, трудозатратам на отдельные операция, форме указаний по технология капитального ремонта я т.д.);

— предложения со усовершенствованию директивного материала «Руководство по казгталь-ясму ремонту турбогенератора ТВВ-320-2» и подученная экономическая эффективность;

— результаты испытаний после ремонта.

Глава четвертая

мерь нйшаскости к пропэопоедрше ш>оп?1Я7ия ПРИ КШТЛШСЫ РЬШГГЕ ТУРБОГЕНЕРАТОРА

1. При капитальном ремонте турбогенератора необходимо руководствоваться слсдушжмя действующими директива tad материалами:

— Срнвкдами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций («Энергия», 1972);

— Правилами техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудсваакн электростанций («Энергия», 1972);

— Руководящими указаниями со организации работы с персонален на электростанциях, в электрических и тепловых сетях (‘энергия*. 1972);

— Инструкцией по содержанию я применению средств сожаротупения на предприятиях Минэнерго СССР (СЩГГИ ОРГРЭС, 1971);

— Справочником по технике безопасности, противопожарной санитарии («Судостроение».

Т. 1,2,3, 1971);

— Правилами устройства я безопасной эксплуатация грузоподъемных кранов («Металлургия», .К., 1974).

2. Перед начала* подготовительных и ремонтных работ ответственный руководитель проводит

с ремонтным персоналом инструктаж по следующим вопросам:

— порядок к место отключения оборудова-сЕя от действующих магистралей, источнике* питания и др.;

— кя кг с. узлы, где я как (кадим ответственна* руководителем работ) ремонт?рукся;

— какие параграфы правил по технике безопасности необходимо ооблхдать в данных условиях работы (указываются в наряде-допуске) ;

— безопасные способы производства работ для случаев, не предусмотренных правилами техники безопасности.

3. Ответственный руководитель или руководитель работ должен:

— обеспечить ежемесячный инструктаж ремонтных бригад;

— проверять рабочие места (пе менее 2 раз в смену) с целью соблюдения бригадой требований правил техники безопасности;

— вест* журнал нарушений правил техник* безопасности и разбирать все нарушения.

4. Ремонтный персонал, нанятый ремскто* энергетического оборудовав-1, обязан знать и выполшггь местные инструкции по технике безопасности.

— 12

5. Руковсдегсхь ремоитг. зоря¹ вводом работ провсдгт на рабочих местах «гетру ктвж по технике безопасности. Переори, прсседавй иы-струстаж, доляек расписываться в журнале.

6. ремонтные работы производятся только на остановленном ту рбег сверят оря.

7. На производство работ пс ремонту турбогенератора допев быть ььлая наряд.

8. Пр¹ производстве работ яа в рад апис моя роторе (измерении соиротгвлекия изоляции, проточке контактных колет, балансировке я др.) ремонтный персонал должен иметь кваг.в$икацвон-ную группу по технике безопасности не нике ТУ.

Необходимо принимать меры, предуиревдао-до случайные включения ваяоповорствого устройства.

9. Такелажные работы:

— к производству такелажных работ допускается хипа, црокедоте специальное обучение ■ проверну знаний. Рабочие, принимало¹ участие в такелажных работах, находятся в подчине-ави бригадире, который является ответствевнш за сойжвеевее правил техяики безопасности. При производстве особо отвстотясиешс такелажных работ (демонтаже ЕОзбугаггедя, выводе и вводе ротора, транспортировке указанных деталей и т.п.) обязательно присутствие руководителя реглета;

— все подъемные механизмы (краны, тали, блоке, лебедки я др,) к вс пометит ель ь нс. прес-поообхяиия (цепи, лига, стропы, тросы и прочее) должны содержаться и эксплуатироваться в соответствии с деМспуссЕмя Превилами уотро#-ства в безопасной вкедлуатедм грузоподъемных вранов;

— руководство подъемен в порсмсцеьием грувев осуществляет инхснерао-гехничссглй работник, прсседший проверку званий в Госгортехнадзоре СССР я шесхеий соответстьумсе удостоверение;

— х еодъсцг и поре иске к иг грузе® децуежн-ется ремонтный Персонал, лроаедвий проверку sebhzI технической эксплуатации и техника безопасности. На жаждем механизме должна сеть указала дата следу mere испытания и предельная грузссодьс-ыкссть, превшепие которой пе доцу-скается.

Крепление грузов производится так, чтобы исклгчалаоь возможность соскальзывания строп.

При применении нескольких строп точка прилегания равнодействующе силы долма находиться на одной вертикали с центром тяжести грузя. Иаткженве строп долгие быть одняако-

ьш. На острие ребра груза под отрспь- необходимо устанавливать прокладки. Крепление груза должен коктролицзяать мастер. Стронь серед применением долюш быть тщательно ооготрсон. Стропы, плевеле белее IQS оборванных срсзолсх, применять запрещается. Канат» и троен должны меть бирки с указанием предельно допустим.их нагрузок;

— при подъеме и транспортировке деталей и узлов запрещается:

а) поднимать груз с вахедяаямнел ка нем лтпдми или везекреплеанши пре дотами;

б) находиться под гаком крала с подлеаел-нда к пецу груасм;

в) перемежать груз над людьми;

г) перемещать груз прв недостаточном освещении путл на всех его участках;

д) оставлять груз в подвешенном состоянии в течение длительного времени;

е) поднимать заземленный груз;

ж) подышать груз под углем по отнсиейис г. грузоподъемному механизму;

а) подтаскивать груз грузоподъемным механизмом.

Беда и схемы стропкя узлов и деталей турбогенератора и его вспомогательного оборудования приведены ка рис. I-3I?

10. Все рабочие места, е такие голы, перекрытия и олосэдки должны содержаться в чистоте, ве вагружатьсс пссторспквми предметами, отходами металле, еволяпгошшме мэтермимми и др.

Расположение демок-грозаянкх узлов и деталей на перекрытиях и площадках долило соответствовать схеме, утверждеяной главный инженером злектростачглв. npz этом дедкчы строго соблюдаться нормы нагрузок яа перекрытая и площадки.

Все рабочее места, площадки с переходи должны быть достаточно освежены.

Дан сооружены настила применяется доем из сухого материала без трещин, косослоя, суковатости н пр. Доски должны быть толщиной не менее 50 ъм. Если неетжд имеет высоту 1,5 м и более, необходимо устачавлягап. перила высотой не менее I м с бортовой доской елрзпой 100 к¹. На вертикагьпкх д ест кипах ж лео-геипах с углем наклона белес 75°, начиная с высоты 3 ы, долж-яы быть ограждения в вмде дуг. верстака долж-

— 13-

ьи оыть оснащены исправными ы.струментгша г сряс пос обле н шоа.

II. Требования к инструменту в приспособлениям:

— перед вачаяом ремонта все инструменты и приспособления дшшв быть тщательно проверены. Работа неисправными инструментами или приспособлениями залрешается;

— рукоятки молотков, купила долины изготовляться из твердых и вязких пород дерева я иметь гладкую поверхность. В поперечном сече-вив рукоятка долила быть несколько утолщена, чтобы прв взмахах и ударах самозакаливаться в ладоня, другое ковен рукоятка долгеп быть кядехло вставлен в инструмент и расклияен;

— зубила долины быть длиной вс мекее 150 ши; оттянутая честь з у бала дохла а быть в пределах 60-70 мы. Острие зубила должно быть заточено под углом 65-75°. Рекуяея крепка ау-била долина иметь слегка выпуклую фор*у. Зубила с косыми и сбитыми бейками в работе применять запрещается. При расоте зубилом, крейк-ьейселем и другими подобала инструментами ра-боташий обязан пользоваться защитными очками. Рабочее место деллно быть ограждено сеткой или щитом;

— точильные и другие бнстроирашапсйеся круги должны быть защищены стальным кскухом. Работы по азточте инструмента япебходямо преиз-водить в защитных очках;

— RC. Евшимпа, B020BZ2, отвертки должны быть прочно насажены ручки с баддажншя кольцами;

— при исльзеванли ручнш инструментом с электроприводом необходимо убедиться я неправ-вости привода и самого инструмента, особенно обратить внимание па нчдичие заземжящвх проводов;

— работы с злектрифзщирсваннш инструментом следует производить в резиновых перчатках, калошах илг. на резиновом коврике;

— при применении инструмента с пневматическим приводом необходимо соблюдать следующие правила:

в) пользоваться только исправным пневматическим инструментом;

С) пользоваться пневматическим инструментом только при наличии сгепяалишх зслитных сетчатых ечкев;

в) шланги скат ого воздуха, соответствующее рабочее давлению, пречно крепить к инструменту при псмоск ниппелей;

г) подевать воздух после устапсыгя инструмента в рабочее полскснкс;

д) во исправлять инструмент во время работы, пс браться руишя за рабочую часть;

е) не класть инструмент вя активную сталь и Обмотку турбогенератора;

т) при перерыве подаче воздуха иле прекращении работы пневматические инструмент отключать от сети сжатого воздуха.

12. Необходимые изоляционные материалы долит содержаться в железной таре в количестве, необходимом для работы одной смены. Работы, связанные с покрытием узлов турбогенератора лаксм и омалямж, следует производить

с особой осторожностью. Необходимо ограждать статор иди ротор ва время работы и вывешивать предупредительные плакаты. Курить в производить сварочные роботы запрещается. На участке должны находиться огнетушители, ящики о пео-ксы, пожарные рукава. При некрытив обмотав турбогенератора лаком дожжен присутствовать представитель пожарной охраны.

13. Сереывнопку пазов ремонтный персонал должен производить в рукавицах и защитных очках. При оереклиновке пазов двумя рабочими работы следует выполнять только в одном Еепреь-левяи.

14. Работы в запретной зове сжато турбо-гечеротора, заполненного водородом:

— при ремонте турбогенератора, заполненного водородом, необходимо устанавливать ва-претлуг сову, в которой запрещается работа исстртмсптсм иле устройством, которые метут вдевать искру. К затретной зоне относятся:

ту рбогесе ротор, газовый пост, маслоочистка, щпт контроля и сигнализации, участки газопроводов, а также участок в радиусе 20 м от указанных мест. В запретной зоне должны быть еы-веяены плакаты: «Курить строго запрещается», «Сгвеспасно»;

— произьодить сварочные работа в запретной зоне разрешается только при наличии водорода в воздухе не более 2%. Если работа промз-вояится в непосредственней близости к газовому посту, маслоочистке, то етж участии необходимо укрыть брезентом, при етом педготевггь к действию баллон с углекислотой. Баллон с углекислотой и ждаяга длееой 5 н должны находжтьоа постоянно у турбогенератора и газового посте.

При применении зубила для работы в запретной зоне режущую кромку его необходимо смазать техническим паэслнлсм, боек молотка должен быть ейготовлен из цветного металла.

Дхя обдува следует пргменять только углекислоту.

— 14 —

Глава пятая

Т2ШЧЁСШ ХАРАКТЕРИСТИКА И КРАТКОЕ СПИСАНИЕ ТУ РБОГЕККРАТ CFA

Турбогенератор ТБВ-32С-2 предназначен для в крабе: кл ялоктржчесхой анергии на тепловой злактрс стаяют ерл непосредственасм сс еда-нении с паровой турбиной К-30О-24С Лснгнграг-ского |гтвл.апсско- ‘ завода их* Т-250-240 Уральского турбом^оряогс завода.

Обмотка роторе я сердечник статора турбогенераторе охлаждаются водородом, обмотка статора — дюткхлзроваяяой водой.

Возбуждена турбогенератора осуществляется от высокочастотного надуетораого генератора о выпрямленвам сеременног. тока кремниевыми выпрямителями, находящимися вве генератора.

Турбогенератор юювт слсдуодие освовям; технические данные:

Частота вряп,гкия ротора……ЗОСО об/мин

Частота…………..50 I и

Подлость…………..300 ‘2*

Напряжение…………..2С кВ

Ко-**^г.!€’ГТ мсвшост*……..0,85

Ток в облатках:

статора…………ICE СО а

ротора при XI………1205 А

ротора при номинальной нагрузке 2920 А

Гагрякенес возбуждения…….445 £

Сопротивление постоянному току одной фазы обмоги статора npi 15°С

(расчет:»©)………. 0,001335 Ск

Сопрсгиляевие постоянному току обмотхг ротора при 15°С

(раечвтиов) ………. 0,1145 См

Пхотвость тска в обмотке статора 4,76 А/ми²Плотность тока в обмотке ротора 5,54 а/мм²………………0,624

Реактивность:

I7QS 2 6* 17,3*

21, ГС 8.7QC

Постоянная времени Т^…….6,0 с

Длина активной стали статора …. 6000 мм

Даева корпуса статора……. 8635 мм

Диаметр корцуса статора……4I6C юс

Диаметр расточхи статора…… 1265 ис

Диаметр сердечника статора (со савке) ……………. 2550 мм

Зазор (односторонний) ……..95 мм

Парка стали (телдява 0,5 мм) … . ЭЗЗО

Диаметр ротора……….. 1075 ш

Диаметр центрального отверстая ротора 120 юс

Дива рстора…………ШЮ w

Расстояние между осями веек ротора S700 юс Сосал длина турбогенератор© с возбудителем …………. 16525 юс

Диаметр сеек ротора…….. 450 юс

Сечение меди рстора……..14×26 sec²

Критическая частота врадевкя:

I 965 об/мин

П 2750 об/мия

Количество вентиляционных каналов

статора……………130

13ярг.ва веягиляпжжнего канала статора 5 юс Л-.ксималъпнЙ статический прогиб вала

ротора……………1,12 км

Отношение диаметра ротора к его

активной длине………..0,17

Соединение фаз………..ХА

Саг обмотки статора………1-23

Количество параллельных ветвей в

обмотке статора………..2

лолачсство эффективных проводников в

пазу……………..2

Количестве витков яа фазу……9

Длина вмгкя обметка статора . . . I6I20 ым

Количестве выводов …….. 9

Позы статора:

количество………..54

сечение ………… 33×225 мм²

Позы ротора:

количество……….36/52

сеченэе ……….. 32,5х14Я,5»*г

Довлениг водорода……0,3

Гждравлилсское сопротивление газоохлателя на уровне О.ЮЬ Юв __

фдааса………..10,5 Ы.ВОД.СТ,

Количество гозоохдадителей 4

Расход воды через гезоохлад*-тель…………150 K®A

Расход конденсата для охллх-депвя обмотки статора …. 33 м⁸А Температура охлаждавшего кон

денсата не входе в обмотку

статоре ……..40 -t б°С

Давленье ехдаждмаьего конденсат я на выходе из обмотки

статора……… 0.2 * 0.03 ЬСа^

2 ± 0,3 ^krc7c“²

Давление охлаждавшего конденсата па входе в обмотку статора……….£*§ —^9-.

5 кгс/cir

0.122 . ИОа

1,22. ItT »а« ведлт.

0.0Q6S SSS мы ьод.ст.

. 370 л/ыжи

. 120 л/м*н

. 30.0 тс»*#

. . 96.7*

Гидравлическое сопротивление обмотки статора …..

Напор вентилятора турбогенератора ……….

Расход масла на подменяли . Расход масла на уплотнения . Маховой момент …….

КДЦ (расчетное) ……

Статическая ixpcrpysixместь . . 1.78

— IS —

с роторои………87 м⁸

без ротора……..93 м³

Ганоьыв объем турбогсне роторе:

Максимальный нагрев обмоток в активзей отели турбогенераторе

1. Наибольшая температура с’мотка статора, измеренная тержжетрачв сопротивления, за-локенныыи в оазы, не должна превышать 9Ь°С.

2. Температура акт иеной стала статора, намеренная термометрами сопротивления, заложенными в пазы, не долина превмгать 1Сб%.

3. Наьбсдывая допустимая температура обмотки ротора, измеренная методом сопротивления, 115°С. При этом пре Fine кие температуры обмотки ротора нод температурой входящего холодного водорода (4С°С я пыхе) допускается не больше 75°С.

Описание конструкции турбогенератора

Статор. Корпус статора (рис. 32) сварной гнзонепрсЕЯП&смыВ, ссстсиг я? трех огделхякх частей: вентральной, в которой собрана актип-вая сталь статора и улоиаяя обмотка, в двух концевых , в которые вмевтярегшш конпсьыо выводы статорной обмотки (со стороны возбудителя) и газоохладигели.

Сердечник статора собран на клиньях-ребрах I из 131 пакета, между которыми установлены стальные распорки высотот 5 км, образующие со длине сердечника 130 вентиляционных каяа-дов.

Пакет состоит из сегментов высоколегированной холоднокатаной стала 3330 техдааой 0,5 мм, сокрытых езодццисевым лаком.

В оссесм направлена* активаак сталь статора удерживается в опрессованном ссстся-нив пакимЕыма кольцами 3 из немагнитной стали, которые прижимается к стати гайками 4 на концах клиньев-ребер.

Для предотвращения распуоотки стали в зубповей зеве в крайних пакетах между нажимными кольцами и стольс установлены наладние пальцы 5 из немагпггной стали, приклепанные к крайним сегментом. 0: радаадыюго смещения голыш удеркиваетсд кзльпегию выступами в сь-жимных кольцах, входящих в сопсречеыс заточки гальцев.

Демпфирование погсхсрассеявия лобовых частей между ынхлиннмк ьальцами в кяхкмячмз! истцами ссупесгвляется зкраягыми кольцам? G 28 красной меди.

Для уыеяъгения влияния ICO-герцовшс колебаний сердечника на корпус статора в клгкь.нх-рсбрах, на которых собрана акт явная сталь, предусмотрены стальные прорези в осевом направление. Клинья приварены только к тем поперечным кольцам 2 корпуса, против которых расположены прорези.

Механическая прочность корпуса достаточна, чтобы статор выдерживал без остаточных деформаций внутреннее давление взрыва самой неблагоприятней смеси водорода и воздуха.

Наружные щиты, конструктивно объединенные с внутренними щитами, сварены из лзстоеой стали.

Го с оплоты есть соприкасавшихся плоскостей разъемных частей и щитов обеспечивается резиновым влуром 12×12 мы, который приклеивается клеем Я 88 ко дну канавок, вкфрваегорянкых в концевых к наружных щитах.

Составлено реиоитшАМ предприятием «МооэRергоремовт» в ЦКБ lisaBoHapro ремонта

А в т о р н кнхеиеры 1.Г. БРАЯААЙСТЕР. Б.И. ПОЗЗЕОВ, Ю.В. ТЕ&ЕГРАЗКН, С. И. ХАЗАН, М.И. ЯРОСЕВСКИЙ (Иосэвсргоремонт)

Н.И. ДЬЯКОВ, НА. ТАРАСШ (ЩБ Глевэксргоремонта)

Редактор кнж. Л.С. ТАФИГОЛЪСКИЙ

0 ОТО ОРГРЭС, 1976.

УТВКРВДАЕ:

УТБНЪШ:

Главный инженер Гхазанергорею’иге

Заместжтелъ вачадыпгха Главте ху правда ния

В.КГИКИЯ

Ф.СТШЬЧУГСВ

15 декабря 1972 г.

30 октября 1973 г.

СОГЛАСОВАНО:

Главгоа инженер 130 «Электросила» В.РОМАНОВ 26 июня 1975 г.

ВВЕДЕНИЕ

Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТЬВ-320-2 разработано о целью примененкя единых оргячкзациснякх, технически и технологических ревеягй при проявлен** калв-талышх ремонтов турбогенераторов по тяговому объему я првдяяавячеио в качестве руководящего материала для ремонтных предприятий в также ромозтЕСго Ееросиола вдектроотанпий.

В ос попу те хжхгогжческого процесса соло-кевы техническая документация ДЭО ‘Электросила^— я многолетни! опыт ремонтного предприятия «Мосаяергрремонт» и других ремонтных предприятия Союэнергоремгреста Министерства внвргетв-и и влвктрв$икацви СССР. Ввполненяе мероприятий по подготовке я организация капитальных ремонтов турбогенераторов, приведенных в данном Руководстве, должно способствовать поэыэо-нке технического уровня подготовки ж оргаахза-ци* работ, умсяьаенжЕ непроизводительных потерь, повмпенжю производительности труда ремонтного персонала, соишвнкЕ качества работ, сокращение сроков в стоимости ремонта.

Отдельные положения давнего Руководства носят рекомендательные характер.

Настоящее Руководство охватывает тисовой объем работ по капитально*? ремонту турбогенератора, возбудителя, отдельные вида дополнительных ремонтных в контрольных операций.

В данном Руководстве рассмотрены текхе ремонтные работы,выполняемые сверх типового объема, которые, как провис, пре водятся во время типового ремонта для повышевяя вадехно-отя турбогенератора.

Сперационяые карта содержит все сведения по технологии работ додяо! опералжн, трудоем-коств, ква*я$*хадионнсв<у составу, паобходлмой оснастке, инструменту ж метут бить использованы в качестве отдельного смеаяо-суточногс аадалия бригаде (эвену).

Трудоемкость, указанная в oneрапдонад картох, не может бить аспользсвата для определения сроков к стоимости работ, так кал в вей не учтено время на подготовительные ■ яахлхчя-тельные работы, ва технологические простоя, перерывы я т.д.

Длительность простоя турбогенератора в капитальном ремонте составляет не более 50 калвндарнях дней.

— 4 —

Г л я в я первая

ПОДГОТОВКА К КАПУТГАЛЬНОМУ РОКЕТУ

I. Подготовка к типовому капитальнсцу ремсету¹

Подготовка б типовому капительному ремонту долхня проводиться по конкрсткоцу обьецу работ, выполняемых на турбогенераторе.

Эти работ к выполняется в соответствии о деянии Руководством со капитальному ремонту турбогенератора в соенке-зныяий период.

Подготовка к выподасвио сверхтвповых работ² ва турбогенераторе проводятся с момента определения в осглассваягя кг номенклатуры в объемов.

Подготовка к капитальному ремонту осуществляется групг.01 подготовке производства (ГПП) злиггроцехя ремонтного средприятня или вхектростанцин. Еовтроль аа своевременным в полным выполнением работ во подготовке г. типовому ремонту возлагается ва руководство олек-троаоха.

Подготовка к выполнение сверггвпогю. работ осуществляется прв участил в под контролем руководителя ремонта (ссф-важсксра).

Огмстетьеняость за подготовку к капитальному ремонту рсмовтвмх сдсаадок, оснастка, грувссодвомню: средств, заводских приспособлений, запасных чаете#, техническое документации в других средств, обусловленных договором на производство ремонтных работ, возлагается на руководство электростанция, а контроль яо все# подготовкой к ремонту — на руководителя ремонта.

Перечень операций в трудозатрат на капитальный ремонт турбогекероторе указан в приложении I.

В объем типового капитального ремонта турбогене ретора (типовой объем) входят сла-дущве основные работы:

— опрессовка корпуса турбогенератора;

— проточка и адлфозка контактных колец;

— ремонт отагора;

— ремонт ротора;

— ремонт газоохладителей;

— ремонт щеточного аппарата;

— ремонт масляных у плот не ней вала;

— ремонт карухаых питав;

— ремонт гаьоэсй системы.

Подготовка к первому типовому ремонту

дачного типа турбогенератора прел полагает разовое обеспечение работ ссиасткой в соответствии с настоящим Руководством, при подготовке к посхедушим ремонт см производятся лишь проверка Еалгчгя всей оснастки, с при необходимости — восстановление в пополнение приспособлений. специахьнего вкструмсяго, технической документации г. т.с.

Перечни инструментов в приспособлений, а такие оснастки приведены в г-илежених 2 в 3.

При подготовке к капитальном? ремонту ремонтный персонал необходимо обеспечить:

о) технической документацией:

— «Руководством по капитальному ремонту турбогенератора ТЕВ-220-2»;

— рементиыыи формулярами;

— отчетными в рабочими документами предыдущего ремонта;

— програшой измерений к испытаний (приложение 4);

— перечнем заводских чертежей (узлов и деталей) турбогенератора (приложение 5);

— иы}оркалаоЕНц²и письмами (техническими указаниями) заэода-изготевмгеля об изменениях и до1Ю/.ненкях, вносимых в чертежи;

б) директивными документами Минэнерго

СССР;

в) матерралчмя. необходимыми для вызол-нения капитального ремонта;

г) перечнем запасных частей (приложение С).

— о —

2. Подготовка к конкретному ремонту³

2.1. При подготовке г. конкретному ремосту ГШ електропеха ремонтного пре дернят ял или электростанции па основеяаа согласованных объеме© с верен новых робот г технической документации дслжяа дополытгелэву выполнять следу пике подготовительные заботы:

— разработать операционные карты ва сверх-тндовие работы по форле карт «Руководства со капитальному ремонту турбогенератора T3B-320-2» с приложенвсы вс обходиках соя спящих вехи— зов, сс ре чае! досола отельных няструментов я приспособлекиВ, запасных частей в материалов,

с указанием квалификации, численности исполнят елей н трудоемкости работ;

— подготовить дополнительно необходимые инструменты и приспособления; проверить наличие запасных частей я материалов в соот пет стили с требованиям» операционных карг;

— разработал при необходимости доподня-тсльние мероприятия по организации выполнения сверхтшювых работ;

— разработать саговой график рексита по конкретному объему ремонтных работ;

— разработать плал-график подготовки к ремонту;

— разработать проект оргапяъипяв работ.

Выполнение оверхтвпояк? работ должно обсс-

печаьаться повызспием численности рсмсЕтвого персонала с тек,чтобы пе было увеличения продолжительности ремонта, установленной для типового реконто.

Для выполнения перечеслекных вмче подготовительных работ электростанция обязано передать ремонтному предприятие уточненный перечень и объем сверггяповых работ, а также тех-шгческус докук:птадят аагода-иэготсьигеля (или других орган из ала В) ва выполнение этих работ не позднее чем за 3 мес до начала ремонта. Персонал (ИТР и рабочие) ремонтного предприятия иля электростанция, вуволнящяй ремонт,до начала ремонта турбогенератора должен озыакомигь-ся с содержанием давнего Руководстве в с сснов-выми еолодсеяямл по ею использованию при подготовке в выполнен:я работ.

2.2. Б пдан-грофикс подготовки к мое ■’.региону ремонту турбсгсвератора должян бы:’, указаны дата ■ исполнители оледущих работ:

я) проверка налички и технического состояния оснасти и инструмента; составление ведомости работ по ремонту оснасти и инструмента, составление ведомости недостаткеt оснастки я инструмента.

Исполнители — электросталей ■ ремонтное предприятие;

б) проверка налички и технического состояния грузоподъемных в транспортных МСХОЗИЗ-мов, необходимых для ремонта; составление ведомости работ по ремонту механизмов и ведомости недостающих жханизмов.

Исполнители — ©логгростанцив и ремснтнс-е предприятие;

в) проверка технического состоянии кет ад-лообрабагаващСЕ стаяксв; составляй ведомости работ по ремэдту станочного парка.

Исполнитель — электростанция;

г) проверка ваяли запасных частей с материалов, необходимых для ремонта; составление ведомости ведостахсях еазесных частой и материале©.

Исполнители — электростанция и ремонтов предприятие;

д) согласовании си рядка всполмоьазы персоналом ремонтного предприятия вря производстве ремонтных работ:

— заводской ссвдсткх ■ инструмента, иахо-дяпцхсп в ведении электростанции;

— грузоподъемных механизме;

— нормализованного инструмента, нмевге-гоа³. в инструментальных клааопых ?лвктрсстая-щи;

— от ал очного парка механических мастерских электростанции.

Ксполшггели — олектростаацкя ■ ремонтное предприятие;

е) согласование ремонтным предприятием с электростанцией порядка:

— получения персонаж» ремонтного предприятия со с^ивдов электростанции материалов к запасных частей, необходимых для ремонте;

— бкгоясго обслуживания персонала ремонтного предприятия соотретствухгуыв службами электростанция (общежития, радовал», д/се-вье. столовые и т.д.).

Исполнители — электроттанпия и ремонтное предприятие;

— 6 —

ж) согласование реисытным предприятием с электростанцией:

— методе* и объемов прсыекуточного гонт-ролл качества ремзвга узлов в лет ал е В турбогенератора;

— сроков сраоСретеЕЯя недостающих материалов в сменных деталей.

Исполнят ел л — электростанция * ремонтное

предприятие;

в) ремояг оснастка ■ инструмента.

Исполнятохь — ремонтное предприятие;

в) ремонт груэсподъемлих в транспорт них механизмов, станочного парка механической мастерской электростанции.

Исполнитель — электростанция или ЕРЛ;

к) приобретение недостающей оснастки в инструмента, необходимых грузоподъемных в транспортных мехаякзмоз.

Исполнитель — электростанция;

л) срнобрстеаве асдостащих специальной и всриалгооЕьннсР осласткв в инструмента.

Исполнитель — ремонтное предприятие;

м) приобретение аедоставджх материалов в сменных деталей и углов.

Исполнитель — электростанция иля ПРП;

и) размедовве па ремонтных слосадках (согласно плену) узлев н деталей турбогенератора, приспособлений. Uotrrax дополнительных витков э нс рт орал водок и дополз втедьзогс освещения на рабочих местах.

Исполнителя — электростанция в рскосгнос предприятие;

o) прокеденне прогипог.оиарлых мероприятий по технике безопасности.

Исполнителя — электростанция в ремонтное предприятие;

п) распределение при необходимости заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей турбогенератора.

Исполнители — электростанция я ремонтное предприятие;

p) проверка состояния задасяых частей н устранение их дефектов.

Исполнитель — ремонтное предприятие;

с) проверка готовности электростанции и ремонт ноге предприятия г. ремонту.

Исполнителя — электростанция и ремонтное предприятие;

т) испытания турбогенератора до останова.

Исполнитель — электростанция.

За месяц до качала ремонта электростанция сонместно с ремоятт*! предприятием должен составить акт проверки хода рябег по пляя-грабв,-

ку я календарный план яыполненгл неяавярввя-ных работ.

2.3. В Проокте организации робот (ПОР) долины предусматриваться:

— места у столовки и тип подмостей, л.ессв, деревянных щитов ■ сгряддяп^их устройств на рабочих площадках;

— условия для проведения работ в соответствен с ШЭ в ПГБ;

— размере кие рабочих мест о отметкой на плане производственных помещений, такелажных приспособлений, материалов, деталей е узлов ремонтируемого оборудования с учетом допустимых нагрузок на перекрытия;

— средства механизации подъемяо-сравс-портяых работ;

— средства связи;

— выбор места для подачи веды, схагсго воздуха, кислороде, ацетилена, пропан-бутана;

— питание электросварочных постов, элек-трв}исироваяясго ияструмсвта, персвосногс освещения и др.;

— возможность механической обработки деталей ремонтируемых узлов, ах доставка к месту обработки и обратно;

— организация уборки, травспортировха мусора к отходов производства.

В проекте организация работ должны быть указаны исполнители и сроки наполнения уколоп-ныт работ.

3. Ссгаяигасия типового капитального ремонта

3.1, План размещения гемонтируемых уялса, деталей и приспособлений составляет исходя И8 допустимых нагруяох на перекрытия, предусмотренных те новым проектом электростанция. Касса узлов и отдельных деталей турбогенератора указана в пралодесии 7.

План размещения деталей турбогенератора на электростанции должен быть уточнен в зависимости от местных условий и имеющихся отклонений от проекта в утвержден главным инженером электростанции. На плане размещения необходимо указывать точки энергоразЕОдск на напряжение 220 и 12 В, посты сжатого воздуха, кислорода. ацетилена.

Учитывая недостаточную сроиэаодителыюсть стационарных компрессорных станций и большое количество работ, выполняемых в период капитального ремонта с применением пйевмоинстру-мента, необходимо предусмотреть дополнительно

— 7 —

установку на ремонтной площадке переносной компрессорной столон с алзЕтро призе дом ЫФ-55.

Освещенность ремонтных площадок в соот-ветствм с нормами должна составлять 200 лк, что требует, как правило, установга на ремонтной площадке допеля ягельного сснесзения (хяыпо-ви гирлянд, прохякторов л т.д.).

В период каязтольноге ремонта основные грузолодьомные роботы ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ мостовым краном махаяпого и аза. Для выполнения мелких грузоподъемных работ долдон быть установлен козловой кран (крла-балха).

3,2. В условиях электростанция типовой ре моет следует выполнять споциалиаировадяаа звеньями:

— хю ремонту статора турбогенератора;

— по ремонту ротора турбогенератора;

— х» ремонту гаэоохладителей;

— по ремонту водородннх уплотнений.

Звено, вклечавдее 2-3 чел., возглавляет

квалифицированны* звеньевой рабочий. В случае хфоизводственаой необходимости допускается перевод рабочих из одного звена в другое. Звенья, Ешюдшсие ремонт в одной смене, объединяют -ся в бригады. Бригадой руководит наиболее спыгянй и квалифицированный рабочий (бригадир), он хе. возглавляет одно из звеньев.

Выполнение ремонта специализированными звеньями в соответствии с моделью сетевого графика (црклсиенме позволяет загрузить каз-дое звено в течение всего ремонта.

Для выполнения ре мозг а турбогенератора в минимальные ером работы по подготовке вивода (ввода) ротора необходимо выполнять в три смени, причем вывод (ввод) должен производиться в дяепдую смену. Рекомендуется как оптимальный двухсменный ролям работы. Б зтом случае все испытания необходимо проводить в ночное время. Каидой сменной бригадой руководит сменный мастер.

Сменный мастер — руководитель работ, кв-ляхон&я отьетстьеанкы аа выг.олпенис сменного задания и ообладение правил техники безопасности, обязан:

— ознакомиться с содержанием опегодионннх карт технологического процесса ремонта турбо-генеретсра, указанных в сменном задавим;

— распределять совместно с бригадиром исполнителей со работам в соответствии со сменным задал исм;

— реветь опереть ас организационные я технические вопросы, воэаакашие в течение сыо-нн;

— контролировать и приметь работы (переходы и операции), указанные в сперацисачха картах;

— четко и аккуратно вести журнал сменных заданий.

Сменные задания составляет и витает старея й мастер, который является ответственным за ремонт турбогенератора.

Шеф-няжевер — руководитель ремонта турбогенератора отвечает за сроки скончания и качество ремонта, осуществляет техническое н организационное руководство.

3.3. Подготовительные работы до начала ремонта и заключительные работы после окончания ремонта, а также возникапцие в процессе ремонта вспомогательные работы выполняются группой подготово (старой мастер и слесарь).

Старший мастер отвечает за технологическую дисциплину ремонта в должен обеспечивать:

— бригады (звенья) инструментом;

— подготовку и ремонт оснастки и инструмента;

— снабжение бригад (звеньев) необходимыми материалами и запасными частями;

— распределение я контроль за выполнением заказов в ремонтно-механическом цехе РКЦ или на ссециалнзнроваяннх ремонтных базах;

— механическую обработку мелких деталей;

— ишелвенне подготовительных я заключительных робот.

Бригады (звенья) получают инструмент из переносной инструментальной кладовой, установленной ьа ремонтной площадке и работыжей В две смены.

Специальный инструмент при необходимости должен быть заранее получен ин рантрельной кладовой постоянного участка (или вл*ктростад-пи) в дневкой смене старом мастером.

Подготовку в ремонт оснастки в инструмента хю заявкам мастеров выполняет слесарь из группы подготовки.

3.4. Снабжение бригады (звеньев) необходимыми материалами в запасными частями, а также доставку в РМЦ и аа ремонтную площадку узлов и деталей выполняет слесарь из группы подготовки в соответствии с заявкой, сделанной в журнале ремонта. Полученные материалы и запасные части должны храниться в специальней переноской кладовой.

Распределять заказы в РМЦ ила на специализированных ремонтных базах г осуществлял контроль за их выполнением должен старей! мастер, который также составляет необходимые

— p —

сложные эскизы ■ контролирует зкголнекве заказов, записанных в журнале ремонта.

Подготовительные в загушчитедьяые работы должны выполняться стьрвдм мистером и слесарей в еклечоть:

— проверку, подготовку в комдлектеавп жлструмсьта, оснастки в приспособлений;

— размещение иа ремонтной площадке осва-стк1 ■ првспосо^левиВ; органвзашпо скдадврова-шяя гас после ремонта;

— участие в монтаже в демонтаже ьсссмога-тсльпогг. комового крала (края-балки);

— ксясерьашш приспособлений в оснастки после ремонта.

3.5. Модель сетевого графика тесового капитального ремонта турбогенератора разработала на освсвс данлсго Руководства. £о начала ремонта по модели составляется сетевой график ремонта с учетом необходимых трудозатрат, числе я кости и квадлфккьцдн ремонтного персонала.

Прв расчете сетевого графика должны Сыть приняты следуйте условия:

— двухсменный рслжы работы звена по ремонту статора по скользящему графику без выходных дней;

— односменный ремы работы звеньев по ремонту ротора и газосхладителей при 5-дневной рабочей неделе;

— постоянная численность всех звеньев (бригады) по сменам в датам ремонта;

— численность брпгады (состоящей ив звеньев) в кадкой смене, не превышагщая 8-S чел.

Jja выполнения твсоэсго капитального ремонта в ухазашше сроки необходима следу псая чнсленность ремонтного персонала:

— шеф-ияженер — руководитель ремонта -I чел.;

— стерся* инженер — огьетствеяБый руководитель работ — I чел.;

— сменный мастер — руководитель работ -3 чел.;

— старел* техник — I чел.;

— алегг рослее яр ь — 16 чел.

Г л а в а вторая преют о^тггс рвдягшк работ

I. Режим работы ремоытвеге персонала

Сшгг выполнения ремонта турбегпне-реторов показах, что наибодъвхй процент нвпровзводи-тельнвх потерь приходится па рабочие часы ночной смены. Поэтом? цел с сообразно начало работ первой (дневной) смепк переносить на более ранное время.

Режим работы устанавливается следую!:

— первая (дневная) смена — с 7 до 16 ч, перерыв на обед — 46 мин;

— вторая (вечерняя) смена — с IG до О ч 42 юн. перерыв на обед — 30 мая.

Пре таком режиме работы требуется, чтобы службы элсктростаадви (столовая, буфет, транспорт, раздевалка, компрессорная и т.д.) обеспечивали бесперебойное обслуживаяас ремонтного переспала.

2. Обслуживание грузопедьеияых работ

На период капитального ремонта для обслуживания грузоподъемных работ должен быть виделся местевой крен мажднЕбго зала. Постовой кран должны обслуживать опытные крановси-кя 5-го и 6-го разрядов.Кренобмяк должен подчиняться стершему ели ськяяому мастеру по ремонту турбогенератора я работать в режиме ремонт-вето персонала.

Руководитель ремонта турбины и руководитель ремонта турбогенераторе должны сснместно (иря участи? руководителя ремонта энергоблока) составить график загрузки крана, особенно на период разборка энергоблока (поднятие верхних половив отливдров, вывод ротора турбогенератора и т.п,).

— 9 —

3. Организация ■ плакирование ремонтных работ

3.1. На время ремонта турбогенераторе (при вывохпснм ромэста подрядам способен) приказом со ©дежтростадцдл долген бить назначен ответственны# представитель »лвктростаж-ц>* — куретор,освобокденны! от вмподвеиия других обяваяносте#, не связанна! с ремонтом данного турбогенератора.

В обязанности куратора входят:

— координация а контроль за выполненном мероприятие по подготовке к ремоату турбогенератора;

— оперативное решение вопросов мягегвадь-ксх-о обеспечения;

— участив в осмотре и сере деле я ид технического состояния оборудования;

— определена* совместно с руководителем ремонта турбогенератора необходимости выполнения дополнительных ремонтных работ, не предусмотренных перечнем сьерхтяпзвых работ;

— контроль ая технологической даст пли-ней выполнения типовых и сверхтиповых работ по согласованному перечив;

— приемка законченных работ;

— информирование главного вяхееера елек-тростаяцм о ходе внпадзенжя ремопта;

— проверка объема вс пугали# и наличия протоколов электрических вс пытая at, испытаний па газослотоость, проходимость стеркней и др.

Ддн исключения задержек при ремонте турбогенератора работы, выполняемые во второй смене, могут быть по поручение куратора приняты другим ответственным лядом.

Отметка о результатах работ должна Сыть сделана куратором в журнале сменных задание (приложение 9) в Грефе «Работу принял».

3.2. Для составления сменного задания в выполнения работ ословвымз документами являггг-ся «Руководство по капитальному ремонту турбогенератора T3&-320-2» и документация завода-изготовителя.

Бригада рабочих (звенья) должна работать в соответствии оо смени»* заданием, которое составляет стерший мастер (мастер) — ответственный руководитель работ,

В ходе смены мастер долгеr записывать в куриал сменных задал*# данные ос обнаруженных дефектах я отступлениях от указами# операцион

ных карт, а также при необходимости долахь винты вп мехаялческух обработку в курзале ремонта с выполнением соответствует ©сызсв. Измерения, пе воседвас ь паспорт ©аверс©, доливы быть впясссев б журнал сменных иадаяи#.

Б ловце смены мастер должен сделать в журнале сменных задали# отметку о выполнении задания и проставить фактические трудозатраты. Причины невыполнения задали*, а текло другие замечании должны быть ©описаны в графе «Примечания».

3.3. На период капитального ремонта для об-служиваиия транспортных габот,связанных с доставкой материалов.нагаслых частей,деталей и узлов на ремонтную площадку или в ВЦ,в респоря-хеяие старшего мастера или слесаря долины быть выделены грузовая мякина кхи ©дектрокар. При невозможности выделения автомалины на весь период рсмоета обеспечение транспортом должно производиться в сроки, указанные в ©аявке стар теге мастера.

3.4. Уборка ремонтных площадок должна производиться во 15 мен до окончен** смены каждым 8йеной иди бригадой.Для обора мусора е отдельно метадхоотходов на всех ремонтных площадках делим быть установлена ялики.

3.5. В помоы, руководителю ремонте должен быт* выделен гнжевер группы сетевого планирования и управления (СНУ), в обязанноет* которого входит:

— обеспечение планируемых работ сетевш графиком;

— сбор ■ обработка информации о ходе ремонта зя отчетны# период и введение ее в сетевой график (приложение 10);

— разработка мер по уст разе ей о причин отставания в внполвеянх работ от с роке г, указанных в сетевом графике;

— корректировка сетевого графика.

Иля больше# ©ффектаввссти сueрог юного руководства ре моет см турбогенератора ■ более успешного устранения возникающих отклонений от сетевого графика длительность планируемого пер водя ве должна превышать 3-4 ди.

После окончания ремонта группа СЕТ должна проанализировать работы по ремонту турбогенераторе и составить исполнительный сетевой график с целью использования накопленного опыта и устранения имевзяхея недостатке* пр* последу щих капитальных ремонтах.

3.6. С целью повноения п^г мяводггельности трудя и качестве работ, сокращения продолжи-

Все рисувкн см. в конце работы.

Римом?, включающий постоянную номенклатуру работ по кадггальлему ремонту турбогенератора, о

Работы, не входящие в пеменклятуру типового кадатильного ремонта.

Ремонт, состояний из типовых и конкретных сверхтипоянх работ по капитальному ремонту турбогенератора.

Источник

Найти:
Где:
Тип документа:
Отображать:
Упорядочить:

Дата актуализации: 01.01.2021

РД 34.45.611

Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2

Обозначение:	РД 34.45.611
Обозначение англ:	RD 34.45.611
Статус:	Не действует
Название рус.:	Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2
Название англ.:	Guide to Overhaul of Turbine Generator TVV-320-2
Дата добавления в базу:	01.01.2018
Дата актуализации:	01.01.2021
Дата окончания срока действия:	17.12.2009
Область применения:	Руководство охватывает типовой объем работ по капитальному ремонту турбогенератора, возбудителя, отдельные виды дополнительных операций, также рассмотрены ремонтные работы, выполняемые сверх типового объема, которые как правило, проводятся во время типового ремонта для повышения надежности турбогенератора.
Оглавление:	Глава первая. Подготовка к капитальному ремонту Глава вторая. Производство ремонтных работ Глава третья. Приемка турбогенератора из ремонта в оформлении отчетной документации Глава четвертая. Меры безопасности и противопожарные мероприятия при капитальном ремонте турбогенератора Глава пятая. Техническая характеристика и краткое описание турбогенератора Глава шестая Указания по технологии капитального ремонта турбогенератора Приложение 1. перечень операций и трудозатрат на капитальный ремонт турбогенератора Приложение 2. Перечень инструмента, применяемого при капитальном ремонте турбогенератора Приложение 3. Перечень приспособлений и оснастки, применяемых при капитальном ремонте турбогенератора Приложение 4. Рекомендуемая программа измерений и испытаний при капитальном ремонте турбогенератора Приложение 5. Перечень чертежей, необходимых при ремонте турбогенератора Приложение 6. Ведомость неснижаемого запаса деталей для капитального ремонта турбогенератора Приложение 7. масса узлом и отдельных деталей турбогенератора Приложение 8. Модель сетевого графика капитального ремонта турбогенератора Приложение 9. Журнал сменных зданий Приложение 10. Форма информационной карты СПУ Приложение 11. План задание, Табель-расчет Приложение 12. Отыскание течей в системе водяного охлаждения обмотки статора течеискателем ГТИ-3 Приложение 13. Контроль продуваемости вентиляционных каналов обмотки ротора с непосредственным охлаждением Приложение 14. Проверка газоплотности ротора Приложение 15. Контроль стальных лопаток пропеллерных вентиляторов турбогенераторов Приложение 16. Изменение конструкции изоляции и уплотнения токоведущих болтов турбогенераторов Приложение 17. Съем и надевание контактора Приложение 18. Посадка и съем бандажных колец Приложение 19. Дефектоскопия бандажных колец методом цветной пробы Приложение 20. Переклиновка пазов обмотки ротора Приложение 21. Испытание обмотки статора на водоплотность Приложение 22. Испытание активной стали статора Приложение 23. Устранение местных дефектов активной стали Приложение 24. Приготовление эпоксидного клеящего лака ЭЛ-4 холодного отверждения Приложение 25. Меры безопасности при работе с эпоксидными смолами и композициями на их основе Приложение 26. Изготовление и применение защитных паст Приложение 27. Проверка водяной, масляной и газовой систем
Разработан:	Министерство энергетики и электрификации СССР Мосэнергоремонт ЦКБ Главэнергоремонт
Утверждён:	15.12.1972 Главэнергоремонт (Glavenergoremont ) 30.10.1973 Главтехуправление
Принят:	26.06.1972 ЛЭО Электросила
Издан:	СПО ОРГРЭС (1976 г. )
Расположен в:	Техническая документация Экология ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Машины электрические вращающиеся Генераторы ЭНЕРГЕТИКА И ТЕПЛОТЕХНИКА Электростанции в целом Мостостроение Генераторы, синхронные компенсаторы, возбудители, электродвигатели
Нормативные ссылки:	ГОСТ 17026-71 «Фрезы концевые с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры» ГОСТ 5962-67 «Спирт этиловый ректификованный. Технические условия» ГОСТ 879-52 «Тальк молотый» ГОСТ 6824-54 «Глицерин дистиллированный» ГОСТ 802-58 «Сталь электротехническая тонколистовая» ГОСТ 17004-71 «Колбы Фаворского стеклянные лабораторные. Технические условия» ГОСТ 12652-67 «Стеклотекстолит электротехнический листовой» ГОСТ 645-67 «Бумага кабельная»

Источник

salient

Страница 3 из 10

3.1. Общие указания по ремонту турбогенераторов.

3.1.1. При ремонте генераторов руководитель ремонта турбогенератора должен обращать особое внимание ремонтного и эксплуатационного персонала на соблюдение мероприятий, исключающих попадание в корпус генератора посторонних предметов, а также предотвращающих повреждение изоляции лобовых частей головок обмотки статора и активной стали во время ремонта.

3.1.2. Руководитель работ по наряду должен следить за закрытием торцов генератора брезентом во время перерывов в ремонтных работах на статоре (при длительных перерывах – штатными щитами)

3.1.3. Производитель работ должен закрывать торец генератора брезентом, если вблизи на оборудовании (подшипнике, турбине, возбудителе и т.д.) производятся работы режущим, абразивным и зачистным инструментом, особенно с пневматическим или электрическим приводом, а место работы ограждать ширмами высотой не менее 150
см.

3.1.4. Руководители (производители) работ на турбине и подшипниках должны согласовывать свои работы с руководителем работ на генераторе, если сняты торцевые щиты генератора, с записью в наряде или специальном журнале.

3.1.5. Необходимо принимать меры к сбору и удалению из обмотки статора стружки, образовавшейся при ремонте деталей из немагнитной стали (без их выемки) с применением режущего инструмента.

3.1.6. Перед началом работ должна быть произведена уборка рабочей зоны от посторонних предметов, на рабочих местах должна быть размещена необходимая оснастка.

3.1.7. Все инструменты и приспособления, доставляемые в зону производства работ, должны регистрироваться в «Журнале регистрации предметов доставляемых в зону производства работ на вскрытом оборудовании».

3.1.8. Вскрытие оборудования должно проводится в присутствие контролера (руководитель ремонта, старший мастер, мастер, куратор), указанного в наряде в графе «Отдельные указания».

3.1.9. При обнаружении дефектов (повреждений) во внутренних полостях оборудования составляется акт дефектации.

3.1.10. В случае обнаружения отсутствия деталей или их поломки принимаются меры для поиска и извлечения обломков из внутренних полостей оборудования (включая присоединенные трубопроводы).

3.1.11. Отдельные мелкие детали оборудования (крепеж, прокладки, болты, шпонки и т.п.) должны складываться в специальные поддоны (ящики) для предотвращения случайного попадания во внутренние полости с фиксацией количества.

3.1.12. Открывающиеся отверстия, ведущие в полости, доступ в которые для осмотра и очистки невозможен или затруднен, должны немедленно закрываться временными предохранительными крышками или заглушками (см. Приложение 1). При необходимости, по решению руководителя ремонта ТГ, предохранительные крышки и заглушки должны быть опломбированы. Установки временных предохранительных устройств необходимо фиксировать в «Журнале регистрации предохранительных операций на вскрытом оборудовании» за подписью руководителя работ по наряду, а подпись контролирующего лица ставит куратор ЭЦ.

3.1.13. Уплотнительные поверхности фланцевых соединений, элементов оборудования и трубопроводов после их разборки должны быть закрыты временными крышками или технологическими заглушками. При снятии торцевых щитов статора все извлеченные внутренние составные части (ротор, газоохладители и т.д.) для защиты от загрязнений должны закрываться специальными предохранительными брезентовыми, пластиковыми чехлами или простынями. В качестве ограждающего сооружения для защиты ремонтной зоны ротора ТГ ТВВ-220-2А применяется «Шатер».

3.1.14. Демонтированные крышки, фланцы, щиты, узлы и элементы оборудования должны быть уложены на деревянные подкладки для исключения повреждения соединительных поверхностей.

3.1.15. Снимать временные крышки, заглушки, щиты и т.п. разрешается только для доступа непосредственно во внутренние полости ремонтируемого оборудования и для организации вентиляции внутри ремонтируемого оборудования.

3.1.16. На время перерывов в работе в течении рабочего дня, по окончании рабочего дня и на выходные дни запрещается оставлять внутри оборудования инструмент и приспособления, ветошь и т.п. Временные заглушки и ПУ. должны устанавливаться на место.

3.1.17. Снятие и установка крышек и заглушек регистрируется в ²Журнале регистрации предохранительных операций на вскрываемом оборудовании² руководителем работ (подрядной организации). После осмотра заглушек оперативным персоналом ЭЦ за правильность и достаточность установки (снятия) заглушек, НСЭЦ расписывается в ²Журнале регистрации предохранительных операций на вскрытом оборудовании². ²Журналы …² хранятся на рабочем месте НСЭЦ и ОИ ЭЦ-2.

3.1.18. Производитель работ обязан осуществлять постоянный контроль над выполнением всеми членами бригады требований, указанных в данной инструкции.

3.1.19. Ежесменно, по окончанию работ, производитель работ обязан организовать уборку рабочего места.

3.1.20. Обо всех случаях попадания посторонних предметов во внутренние полости оборудования и трубопроводов, доступ в которые для осмотра и очистки затруднен производитель и члены бригады должны немедленно сообщать мастеру, а мастер представителю владельца оборудования. Дальнейшее производство работ должно быть приостановлено до извлечения предмета из внутренней полости.

3.1.21. Сборка фланцевых соединений должна осуществляться в соответствии с требованиями общих технических требований по сборке фланцевых соединений РД ЭО 0198–2000, при этом затяжка фланцевых соединений и щитов, в соответствии с требованиями п. 5.3. РД ЭО 0198–2000, должна производится симметрично последовательно крест–накрест в направлении по часовой стрелке. Затяжка должна быть равномерной и выполняться в 3–4 прохода. Моменты затяжки болтовых соединений и порядок затяжки крепежа щитов указаны в приложениях 7,8.

3.1.22. При необходимости (по заявке цеха-владельца), производится подмагничивание магнитов магнитных фильтров системы водяного охлаждения генераторов. Подмагничивание производится по процедуре, приведенной в Приложении 2.

3.1.24. Снятие и насадка бандажных колец турбогенераторов должна выполняться в присутствии заместителя начальника электроцеха или старшего мастера главного корпуса, в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, с использованием приспособлений, поставляемых на АЭС вместе с турбогенераторами или изготовленных по чертежам ремонтных предприятий. Работы по снятию и насадке бандажных колец оформлять актом с указанием всех отступлений от требований циркуляра Ц-3-98(Э) и заводских инструкций. При проведении работ по снятию и насадке бандажных колец не допускаются механические удары по бандажному кольцу, в том числе и через смягчающие прокладки.

3.1.25. Установку заглушек на вентиляционные каналы ротора со стороны подшипников № 7, 8 производить сразу после снятия торцевых щитов.

3.1.26. После вывода ротора из расточки статора обеспечить защиту ротора бумагой (пленкой, брезентом).

3.1.27. При обнаружении значительных повреждений статора проводить многократную интенсивную продувку азотом давлением 8 кгс/см ² вентиляционных каналов ротора с контролем изоляции обмотки.

3.1.28. Снятие заглушек вентиляционных каналов ротора производить непосредственно перед установкой торцевых щитов.

3.1.29. В случае проведения шлифовальных работ на расстоянии менее 3-х метров до ротора ТГ необходимо выгородить переносными ширмами высотой не менее 2-х метров рабочую зону.

3.1.30. При типовых капитальных и средних ремонтах турбогенераторов ряд болтовых соединений подлежат визуальному контролю без разборки.

3.1.30.1. Перечень болтовых соединений в корпусе статора турбогенераторов ТВВ‑220‑ 2А(У3), подлежащих визуальному контролю при плановых ремонтах:
№ п/п	Место установки	Крепежные изделия	Кол-во на ед.	Доступность контроля
1	2	3	4	5
чертеж 6БС.030.236 (установка коллекторов)
1.	Крепление кронштейнов коллекторов	Болт М16х80 (ГОСТ 7798-70); шайба 8БС.951.447	12	Затрудненный при КР.
2.	Крепление коллектора к кронштейну планкой	Шпилька М16 (8БС.932.616); гайка М16 (ГОСТ 7798-70 8БС.940.024); шайба стопорная (8БС.951.447 ₁)	6	КР, СР.
3.	Крепление трубок дренажных к коллекторам (с помощью хомутов)	Болт М8х50 (ГОСТ 7798-70); шайба пружинная 8Т65г (ГОСТ 6402-61)	14	КР, СР.
чертеж 5БС.671.332-03 (статор обмотанный)
4.	Крепление кронштейнов бандажа лобовых частей обмотки статора	Болт М16х45 (8БС.921.311); шайба стопорная 17 (ГОСТ 3693-52)	96	КР, СР.
5.	Крепление шинодержателей к корпусу	Болт М24х45 (8БС.921.646); шайба стопорная (8БС.951.347-₂)	10	КР
6.	Крепление шин планками к шинодержателям	Шпилька (8БС.937.730-9, 8БС.937.261); гайка (8БС.940.307); шайба стопорная 17 (8БС.951.347-1)	32	КР

3.1.30.2. При контроле неразбираемых болтовых соединений следует уделять особое внимание контролю состояния контровочных деталей (стопорных шайб, шплинтов). Стопорные шайбы, шплинты должны быть целыми, без механических повреждений. Усы шплинтов должны быть разведены, контровочные части стопорных шайб должны плотно прилегать к граням крепежных деталей. При замене поврежденных деталей запрещается использование самодельных крепежных и контровочных деталей. Применяемые крепежные и контровочные детали должны иметь сертификат качества.

3.1.31. Обработку поверхностей кольцевых канавок, галтелей, радиусных переходов, венти-ляционных зубцов ротора под контроль необходимо производить с помощью наждачной бумаги и лепестковых шлифовальных кругов. Запрещается использование зачистного инструмента с металлической щетиной (кордовые щетки, круги и т.п.).

№ п/п	Наименование операций	НД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции	Приспособления, инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	Примечание
Метод	Критерии
3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ТУРБОГЕНЕРАТОРА.
Проверить сопротивление изоляции цепей возбуждения генератора со всей присоединенной аппаратурой	Визуальный осмотр, измерение	Не менее 0,5 МОм (не менее 1 МОм без обмоток ротора генератора и возбудителя)	Мегаомметр 1000 В (допускается 500 В)	Пониженное сопротивление изоляции	Последовательно отсоединяя проверить цепи, найти участок с пониженным сопротивлением и устранить дефект.	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.2.1. Разборка и ремонт щеточного аппарата.
3.2.1.1.	Отсоединить кабели	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.1.2.	Измерить сопротивление изоляции траверсы без цепей возбуждения	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Проверить изоляторы, просушить, при необходимости заменить	Регистрация в КТК-2
3.2.1.3.	Произвести осмотр щеточного аппарата	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	Ветошь б/в, бензин Б-70	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.2.1.4.	Осмотреть щетки	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.2.1.5.	Снять траверсу щеточного аппарата	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Кран	—	—	—
3.2.1.6.	Промыть ЩКА	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие грязи, пыли	Бензин Б-70, «Нефрас», ветошь	—	—	—
3.2.1.7.	Установить траверсу на генератор	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.1.8.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.2.1.9.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей и диффузора вентилятора	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.2.1.10.	Проверить расстояние между щеткодержателями и контактными кольцами	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Расстояние от щеткодержателей до поверхности К.К. 2,5 мм	Линейка	Нарушение установки щеткодержателей	Отрегулировать положение щеткодержателя, при невозможности–заменить	КТК-1-I для ТГ-1¸ТГ-4, КТК-1-II для ТГ-5¸ТГ-8
3.2.1.11.	Проверить свободный ход щеток	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Свободное перемещение в щеткодержателе, зазор двусторонний 0,1 ± 0,3 мм	Набор щупов	“Зависание” щеток	Заменить щетку или щеткодержатель	—
3.2.1.12.	Проверить усилие нажатия щеток	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Усилие нажатия в пределах 0,7 ё 1,3 кг, с точностью ± 10%	Динамометр	Усилие нажатия не соответствует норме	Заменить щеткодержатель	—
3.2.1.13.	Проверить состояние контактных соединений	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Плотное крепление, отсутствие люфтов	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.1.14.	Присоединить кабели	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости поменять полярность КК
3.2.2. Ремонт уплотнений вала ротора.
3.2.2.1.	Отсоединить маслопроводы и термоконтроль	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.2.2.	Разобрать уплотнения.	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.2.2.1.	Открутить гайку проходки выводов датчиков термоконтроля вкладышей	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Набор г.к.	—	—	Обратить внимание на сохранность и целостность выводов датчиков
3.2.2.2.2.	Открутить винты скобы крепления проводов датчиков на корпусе УВГ	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Отвертка	—	—	—
3.2.2.2.3.	Ослабить винты хомутов крепления проводов датчиков на вкладыше, демонтировать провода и датчики из пазов вкладышей	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Отвертка	—	—	—
3.2.2.3.	Осмотреть внутреннюю поверхность корпуса уплотнения	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Отсутствие грязи, посторонних предметов, нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с вкладышем	—	Загрязнения поверхностей, нарушения антикоррозионного покрытия	Удалить грязь, посторонние предметы, восстановить антикоррозионное покрытие	—
3.2.2.4.	Проверить шероховатость рабочей поверхности корпуса	5БС.372.600 1-2	ВИК	Отклонение шероховатости по образцам не более 1,25 мкм, отклонение формы	Образцы шероховатости, лупа 10^х	Отклонение больше нормы, шаберы	Подшабрить рабочую поверхность	—
3.2.2.5.	Проверить отклонение формы рабочей поверхности	5БС.372.600 1-2	ВИК	Допускается при корректировке формы вкладыша с точностью 0,1 мм	Нутромер микрометрический	—	—	—
3.2.2.6.	Проверить состояние опорных поверхностей корпуса	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,05 мм, фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов	Износ выше нормы, фреттинг – коррозия, электроэррозия	Произвести ремонт поверхности корпуса	—
3.2.2.7.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов корпуса	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 мм на глубину до 5 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Шабрение поверхностей	—
3.2.2.8.	Проверить смещение половин корпусов	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение не более 0,1 мм	Микрометрический нутромер	Смещение выше нормы	Проверить состояние установочных болтов корпуса, при необходимости–заменить	Регистрация в КТК-3, 4
3.2.2.9.	Проверить втулку шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,1 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	штангенциркуль, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.2.2.10.	Проверить стопор шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,05 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	Линейка поверочная, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.2.2.11.	Осмотреть внешнюю поверхность вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВК	Нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с корпусом уплотнения и в канавках для уплотняющих шнуров	—	Нарушение антикоррозионного покрытия	Восстановить антикоррозионное покрытие, при невозможности–заменить вкладыш	—
3.2.2.12.	Проверить поверхность сопряжения с корпусом уплотнения	5БС.372.600 1-2	ВИК	Фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются, отклонение от формы корпуса уплотнения не более 0,1 мм	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов №2	Фреттинг–коррозия, электроэррозия, отклонение выше нормы	Удалить следы коррозии, электроэррозии; подшабрить места отклонения формы вкладыша, при невозможности–вкладыш заменить	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.13.	Проверить плотность прилегания баббитовой заливки к телу вкладыша	ОБС.481.813 ФО	ВК	Отслоение баббита не допускается, отсутствие выкрашивания баббита, раковин, мех. повреждений	Керосиновая проба	Отслоение баббита, раковины, мех. Повреждения, выкрашивания баббита.	Дефекты баббита исправить заплавкой, мех. обработкой, слесарным способом или заменить вкладыш	Для уплотнения кольцевого типа
3.2.2.14.	Проверить сцепление баббита с корпусом вкладыша	5БС.372.600 1-2,	ВК	Отслоение баббита не более 20% в каждой половине по видимой линии сопряжения	Керосиновая проба	Отслоение баббита выше нормы	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.15.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение повышенный износ баббита.	Нутромер, штангенциркуль, набор щупов №2,	Внутренний диаметр вкладыша больше диаметра шейки вала на 0,07 мм.	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш с последующей обработкой под диаметр шейки вала	Для уплотнения кольцевого типа
3.2.2.16.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (не менее 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Краска, линейка, штангенциркуль, набор щупов №2, ветошь	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (более 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Очистить грязь; при наличии повреждений, кольцевых рисок–подшабрить поверхность, при невозможности устранения произвести перезаливку баббита с последующей обработкой поверхности	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.17.	Проверить радиальные канавки рабочей поверхности баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Глубина не менее 3 мм	Штангенциркуль	Уменьшение высоты	Восстановить канавки	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.18.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 мм (для кольцевых уплотнений не более 0.05 мм) на глубину до 3 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Шабрить поверхности	—
3.2.2.19.	Проверить установочные болты вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение половин вкладыша на плите по баббиту не более 0,02 мм	Набор щупов №2	Смещение выше нормы	Определить и заменить дефектные болты	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.20.	Проверить крепления ножей маслоуловителя.	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное крепление; толщина, обращенная к валу не более 0,2 мм	Штангенциркуль	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления, при толщине выше нормы–заменить	—
3.2.2.21.	После пригонки разъёмов и центрирующих деталей произвести следующие замеры.	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Ширина вкладышей, ширина собранных камер	Набор щупов №2	Осевой зазор не попадает в пределы 0,5- 1,0 мм	Произвести механическую обработку вкладыша или корпуса уплотнений.	Для уплотнения кольцевого типа
3.2.2.22.	Проконтролировать внутренний диаметр вкладышей по баббиту	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам в пределах 0,1- 0,13 мм	Нутромер	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам не попадает в пределы 0,1- 0,13 мм	Для обеспечения необходимого зазора произвести мех обработку или шабровку вкладышей. При повышенном зазоре выполнить между вкладышем и валом выполнить шабровку разъёмов вкладышей после этого вкладыш расточить.	Для уплотнения кольцевого типа
3.2.2.23.	Проверить упоры корпусов уплотнений	5БС.372.600 1-2	ВИК	Ослабление крепления, зазоры не допускаются	Набор щупов №2	Ослабление крепления, зазоры.	Затянуть ослабленные крепления, найти и устранить причины появления зазоров	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.24.	Заменить уплотняющий шнур горизонтального разъема	5БС.372.600 1-2	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, заполнение канавки 95± 100% для плоской резины, высота над разъемом 25 ± 30% от глубины канавки для круглой резины, отклонение размеров поперечного сечения для круглой резины 10 ± 0,25 мм	Штангенциркуль	Нарушения сплошности по длине, незаполнение (переполнение) канавки, отклонения размеров	Заменить уплотняющий шнур	Для уплотнения торцевого типа
3.2.2.25.	Заменить уплотняющие прокладки вертикального разъема	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Не допускаются структурирование (местные изменения твердости); толщина прокладок 5 мм	Штангенциркуль	Структурирование прокладки, механические повреждения, отклонения размеров	Заменить прокладку	—
3.2.2.26.	Проверить детали изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Механические повреждения не допускаются	—	Механические повреждения	Заменить поврежденные детали	Для уплотнения кольцевого типа с обеих сторон
3.2.2.27.	Осмотреть перед сборкой уплотнения вала ротора	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Внутренние поверхности вала ротора чистые, отсутствие посторонних предметов в полости	Ветошь	Наличие посторонних предметов, грязи	Очистить загрязненные детали, удалить посторонние предметы.	—
3.2.2.28.	Собрать уплотнения	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	Результаты сборки и установки уплотнеий оформить в КТК для соответствующего типа уплотнений.
3.2.2.29.	Замерить сопротивление изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2	ВИК	Не менее 1,0 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Найти и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Для уплотнения кольцевого типа с обеих сторон
3.2.2.30.	Проверить расцентровку рабочей поверхности корпуса по отношению к валу	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более 0,25 мм	Нутромер микрометрический, набор г.к.	Расцентровка более 0,25 мм	Отрегулировать положение корпуса	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.30.1.	Установить и закрепить во вкладышах термодатчики, проложить провода и закрепить хомуты их крепления на вкладыше	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	При установке концы термодатчиков, за исключением контактной части, промазать клеем	Клей БФ-2, отвертка	Повреждение датчика, проводов, крепежных винтов, повреждение резьбы под винты хомутов во вкладыше	Заменить датчик, крепежные винты, восстановить поврежденную резьбу	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.30.2.	Закрепить крепежной скобой провода датчиков термоконтроля вкладыша на корпусе УВГ	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВИК	Провода датчиков термоконтроля, на участке от вкладыша до крепления скобой, должны иметь слабину, достаточную для максимального перемещения вкладыша	Отвертка	Отсутствие слабины, большая слабина	Отрегулировать слабину проводов при проверке осевой подвижности вкладыша, после чего окончательнозакрепить скобу.	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.30.3.	Проверить электрические параметры датчиков термоконтроля совместно с соединительными проводами	6БС.020.362; ГОСТ 6651-94	ВИК	R_из не менее 0,5 МОм	Мегомметр 100 В, измерительный мост	Пониженное R_из, неисправность датчиков	Определить и устранить причину снижения R_из, неисправные датчики заменить.	Для кольцевых уплотнений мегаомметром 500 В.
3.2.2.31.	Проверить осевую подвижность вкладыша в корпусе	5БС.372.600 1-2	ВК	Затирание не допускается	Рычаг l = 500ё 600 мм	Затирание вкладыша	Определить и подшабрить места затирания	Для торцевых уплотнений
3.2.2.32.	Проверить центровку сальника промежуточного кольца	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более ± 0,5 мм	Набор щупов №2	Расцентровка выше нормы	Отрегулировать положение сальника	Регистрация в КТК-3, 4
3.2.2.33.	Проверить пружину сальника	5БС.372.600 1-2	ВК	Деформация, механические повреждения не допускаются	—	Деформация, механические повреждения	Заменить пружину	—
3.2.2.34.	Загерметизировать проходку проводов датчиков термоконтроля вкладыша в корпусе наружного уплотнительного кольца.	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	Герметичность проходки	Набор г.к.	Повреждение резиновой уплотнительной шайбы, отсутствие одной или обеих стальных упорных шайб	Заменить уплотнительную шайбу, установить отсутствующую упорную шайбу	—
3.2.2.35.	Проверить электрические параметры датчиков термоконтроля совместно с соединительными проводами	6БС.020.362; ГОСТ 6651-94	ВИК	R_из не менее 0,5 МОм	Мегомметр 100 В, измерительный мост	Пониженное R_из, неисправность датчиков	Определить и устранить причину снижения Rиз, неисправные датчики заменить.	Для кольцевых уплотнений мегаомметром 500 В.
Указание по сборке (обязательное): При окончательной сборке уплотнения, после установки резиновых уплотнительных шнуров в канавках корпусов, непосредственно перед креплением наружного корпуса (крышки) к внутреннему корпусу, следует убедиться в чистоте камер и разъемов, отсутствии подтеков клея, лака, эмали или герметика из разъемов.
3.2.3. Ремонт наружных щитов и щитов вентиляторов.
3.2.3.1.	Снять верхние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.3.2.	Снять нижние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.3.3.	Проверить состояние сопрягаемых поверхностей.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Отсутствие задиров, забоин, раковин; зазоры в разъемах не более 0,1 мм на глубину 10 мм	Поверочная линейка, набор щупов №2	Задиры, забоины, раковины, зазоры больше нормы	Подшабрить сопрягаемые поверхности	—
3.2.3.4.	Проверить уплотняющие рамки	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Не допускаются механические повреждения, затирания в гнезде	—	Повреждения, затирания в гнезде	Устранить причину затирания, при повреждениях заменить	—
3.2.3.5.	Осмотреть разъемы	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Не допускаются трещины, сколы, забоины, задиры допускаются без выступов	Поверочная линейка, линейка измерительная, набор щупов №4	При наличии сколов, забоин, выступающих задиров или забоин	Пришабрить поврежденные разъемы	—
3.2.3.6.	Проверить состояние деталей крепления щита вентилятора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Плотная затяжка крепежных изделий	Набор г.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.3.7.	Проверить состояние изоляционных прокладок между щитами.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Механические повреждения не допускаются	—	Механические повреждения	Заменить поврежденные детали	—
3.2.3.8.	Заменить уплотняющий шнур 12х12 мм	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Размер 12 ^± ^0,5х 12 ^± ^0,5; отклонение от оси канавки не более 0,5 мм; вылет шнура на выходе в горизонтальный разъем 1 ± 0,5 мм, искажение размеров поперечного сечения 12 ± 1 мм; центр стыка над разъемом 100 ё 150 мм	Штангенциркуль, набор щупов №2, линейка	Искажение размеров поперечного сечения, отклонения размеров выше нормы	Заменить прокладку	—
3.2.3.9.	Заменить уплотняющий шнур Ж 10 мм	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, механические повреждения, выступ над разъемом; отклонение размеров поперечного сечения 10 ± 0,25 мм, зазор в разъеме не более 2 мм	Штангенциркуль, поверочная линейка	Нарушения сплошности по длине, отклонение размеров, выступ над разъемом, зазор в разъеме выше нормы	Заменить уплотняющий шнур	—
3.2.3.10.	Установить нижние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.3.11.	Установить верхние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.3.12.	Замерить сопротивление изоляции щита вентилятора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 500¸1000 В	Сопротивление изоляции ниже нормы	Очистить и просушить изоляционные детали	Регистрация в КТК-6
3.2.3.13.	Проверить положение плоскости сопряжение с корпусом уплотнения относительно вала ротора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Радиальный зазор 2 ё 3 мм, осевой – 9 ё 11 мм	Линейка, набор щупов №2	Зазоры выше или ниже нормы	Отрегулировать положение щитов	Регистрация в КТК-7
3.2.3.14.	Проверить привалочную поверхность к корпусу уплотнения.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Отклонение от перпендикулярности не более 1 мм, от плоскостности не более 0,3 мм	Индикатор часового типа кл. 1,0	Отклонения от перпендикулярности и плоскостности выше нормы	Пришабрить привалочную поверхность	—
3.2.4. Ремонт газоохладителей.
3.2.4.1.	Отсоединить от газоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы, рамки газоохладителей	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.4.2.	Вынуть все газоохладители из камер	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.4.3.	Разобрать и очистить газоохладители	6БС.392.191	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.2.4.4.	Проверить степень износа протекторов.	6БС.392.191	ВИК	Величина износа не более 50% от первоначального объема	Штангенциркуль	Износ выше нормы	Заменить изношенные протекторы	—
3.2.4.5.	Осмотреть водяные камеры, рамки переходные, крышки камер (поверхности контакта с водой)	6БС.392.191	ВК	Отсутствие грязи, коррозии, нарушений антикоррозионного покрытия на поверхностях контакта с водой	Ветошь	Грязь, нарушения антикоррозионного покрытия	Очистить загрязненные детали, восстановить антикоррозионное покрытие	—
3.2.4.6.	Осмотреть разделительные перегородки водяных камер (поверхность контакта с водой)	6БС.392.191	ВИК	Эрозионное изнашивание не более 25% от первоначальной толщины	Штангенциркуль	Эрозионное изнашивание более 25%	Произвести ремонт перегородок	—
3.2.4.7.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	6БС.392.191	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.2.4.8.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	6БС.392.191	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.2.4.9.	Осмотреть оребрения трубок.	6БС.392.191	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа газа	—
3.2.4.10.	Заменить уплотняющие прокладки	6БС.392.191	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Штангенциркуль, поверочная линейка	Нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Заменить прокладки	—
3.2.4.11.	Проверить воздухоспускные трубки	6БС.392.191	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.2.4.12.	Собрать газоохладители	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.4.13.	Произвести гидроиспытания газоохладителей и водоподводящих труб	6БС.392.191	ВК	Утечки не допускаются	Гидропресс (давление 5 кг/см²), резиновый шланг, манометр	Ослабление заделки в крышку воздухоспускных трубок, крепления трубок охладителя к трубной доске, дефекты сварных швов	Усилить крепление воздухоспускных трубок дополнительной вальцовкой, для остальных трубок допускается заглушить до 10% трубок; провести при необходимости дефектоскопию сварных швов, проварить дефектные участки	Регистрация в КТК-8
3.2.4.14.	Установить газоохладители в корпус статора	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.4.15.	Проверить положение газоохладителей в корпусе статора	6БС.392.191	ВИК	Равномерность зазора ± 1 мм	Линейка	Неравномерность зазора	Отрегулировать положение газоохладителей	—
3.2.4.16.	Подсоединить подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы, установить рамки газоохладителей.	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.2.5. Ремонт ротора.
3.2.5.1.	Вывести ротор из статора, уложить на ложементы	5БС.680.981 Сб	Метод двух тележек	—	Кран, удлинитель вала	Задевание ротора за железо статора	Выровнять положение ротора на выводе	—
3.2.5.2.	Осмотреть наружное эмалевое покрытие	5БС.680.710	ВК	Нарушение покрытия допускается на отдельных участках без отслоений	Эмаль, кисть, бумага наждачная	Нарушение эмалевого покрытия	Зачистить поврежденные участки и покрыть эмалью	—
3.2.5.3.	Проверить чистоту упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710; 5БС.201.307 СБ	ВК	Загрязнения не допускаются	Ветошь	Загрязнения	Удалить загрязнения	Для турбогенераторов с торцевыми уплотнениями
3.2.5.4.	Проверить поверхности вала под поверхности уплотнений .	ОБС.335.845, ОБС.335.846	ВИК	Отсутствие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости не более 0.63 мкм, величина биений не более 0.03 мм, фактический размер шеек не более 0,01мм	Образцы шероховатостей, микрометр, индикатор часового типа.	Наличие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости более 0.63 мкм,	Обнаруженные дефекты вала устраняются механической, либо слесарным способом: запиловкой, шабровкой, шлифовкой	Для турбогенераторов с кольцевыми уплотнениями
3.2.5.5.	Проверить шероховатость упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710; 5БС.201.307 СБ	ВИК	Отклонение по образцам не более 0,63 мкм или не менее 16 пятен на квадрате 25х25 мм	Краска, образцы шероховатостей, шаблон	Отклонения шероховатости выше нормы	Пришабрить поверхности	Для турбогенераторов с торцевыми уплотнениями
3.2.5.6.	Проверить форму и износ упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710	ВИК	Торцевое биение рабочей поверхности не более 0,02 мм, конусность упорного гребня не более 0,05 мм	Угольник лекальный, набор щупов №2, индикатор часового типа кл. 1,0	Отклонения формы, неравномерный износ	Откорректировать форму гребня	Для турбогенераторов с торцевыми уплотнениями Регистрация в КТК-14
3.2.5.7.	Осмотреть кольцевые канавки, галтели, вентиляционные зубцы ротора	5БС.680.710	ВК	Отсутствие микротрещин	Лупа кратностью не менее 4^х	Микротрещины на поверхностях	Заварить и прошлифовать и т.д.	Циркуляр № Ц-03-97 (Э)
3.2.5.8.	Проверить плотность заклиновки пазовых клиньев	5БС.680.710	ВК	Допускаются отдельные вмятины; звонкий, без дребезга звук	Молоток слесарный 100г	Неплотная заклиновка, выраженная дребезжащим звуком, механические повреждения, большие вмятины	Переклиновать клинья, при механических повреждениях–заменить	—
3.2.5.9.	Проверить состояние наружных поверхностей зубцов и клиньев на наличие следов повышенного нагрева.	5БС.680.710	ВК	Перегрев наружных поверхностей, электроэррозия не допускаются	—	Следы перегрева, электроэррозии, механические повреждения шпоночного паза сегментной шпонки	Выяснить причину перегрева зубцов или клиньев, клинья со следами перегрева, поврежденные шпонки заменить	—
3.2.5.10.	Закрепить балансировочные грузы и установочные детали	5БС.680.710	ВК	Плотные, “до упора”, крепления	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.5.11.	Снять лопатки вентилятора	5БС.680.710	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.5.12.	Проверить крепление лопаток вентилятора	5БС.680.710	ВК	Плотное крепление	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Ослабление крепления	Укрепить ослабленные крепления	—
3.2.5.13.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	5БС.680.710	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.2.5.14.	Осмотреть ступицу вентилятора	5БС.680.710	ВИК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.2.5.15.	Осмотреть внутренние полости каналов ротора	5БС.680.710	ВК	Отсутствие инородных предметов, перегревов и обмеднения гильз	Эндоскоп технический АРТ-3	Наличие инородных предметов, перегревов и обмеднения гильз	Принять решение об удалении инородных предметов, и необходимости увеличения объёмов ремонта.	С оформлением акта осмотра
3.2.5.16.	Осмотреть детали крепления вентилятора	5БС.680.710	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.2.5.17.	Проверить состояние наружных поверхностей бандажных колец, гаек и центрирующих колец.	5БС.680.710	ВК	Не допускается отслоение эмали, следы перегрева эмали, следы коррозии на гайках и центрирующих кольцах не допускаются	Лупа 10^х , бумага наждачная, эмаль КО-85-5, кисть	Повреждения, следы перегрева эмали, коррозия на гайках и центрирующих кольцах	Удалить следы коррозии, удалить поврежденную эмаль, нанести новую	—
3.2.5.18.	Снять бандажные кольца	5БС.680.710	ВК	—	Набор г.к, кран, установка индукционного нагрева	—	—	Циркуляр № Ц-3-98 (э)
3.2.5.19.	Проверить состояние посадочных поверхностей бандажных и центрирующих колец, посадочных натягов.	5БС.680.710	ВК	Перегрев, следы фреттинг–коррозии, трещины не допускаются, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм	Лупа 10^х, образцы шероховатости, цветная дефектоскопия	Следы перегрева, фреттинг–коррозии, трещины, шероховатость выше нормы, посадочные натяги не соответствуют норме	Пришабрить участки с повышенной шероховатостью, удалить следы перегрева, фреттингкоррозии; восстановить посадочные натяги	Регистрация в КТК-12,13
3.2.5.20.	Проверить состояние внутренних поверхностей бандажных и центрирующих колец, посадочных натягов	5БС.680.710	ВК	Отклонения шероховатости для посадочной и резьбовой поверхностей не более 2,5 мкм, для остальных 10 ё 20 мкм	Лупа 20^х, образцы шероховатости	Отклонения шероховатости выше нормы, следы перегрева, точечная коррозия, механические повреждения,	Пришабрить участки с повышенной шероховатостью, удалить следы коррозии, механические повреждения согласовать с заводом–изготовителем, восстановить посадочные натяги.	Регистрация в КТК-12,13
3.2.5.21.	Проверить торцевое сопряжение бандажного кольца с бочкой ротора	5БС.680.710	ВИК	Зазор не более 0,3 мм, неравномерность ± 0,05 мм	Набор щупов №2	Зазор или неравномерность выше нормы	Найти и устранить причины увеличенного зазора или неравномерности	Регистрация в КТК-12,13
3.2.5.22.	Проверить состояние подбандажной изоляции	5БС.680.710	ВК	Не допускается электроэррозия; механические повреждения, перегрев на глубину не более 3–х слоев ткани	—	Электроэррозия, механические повреждения на глубину более 3‑х слоев ткани	Восстановить изоляцию, при невозможности–заменить	—
3.2.5.23.	Проверить состояние лобовых частей обмотки возбуждения	5БС.680.710	ВК	Не допускаются загрязнения, посторонние предметы и перегрев витков; деформация витков на углах не более 3 мм, остальной части не более 1 мм	Слепочная масса, линейка, штангенциркуль, ветошь	Загрязнения, посторонние предметы и перегрев витков; деформация витков на углах более 3 мм, остальной части более 1мм	Удалить загрязнения, посторонние предметы, определить и устранить причину перегрева, выправить деформированные витки	—
3.2.5.24.	Проверить состояние деталей крепления лобовых частей обмотки возбуждения.	5БС.680.710	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка	Набор г.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.5.25.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции обмотки ротора перед установкой бандажных колец	5БС.680.710	Электрические испытания	Сопротивление изоляции до и после испытаний не изменяется	Высоковольтная испытательная установка с напряжением 1,2 кВ	“Пробой” изоляции	Заменить изоляцию	Регистрация в КТК–10
3.2.5.26.	Установить бандажные кольца	5БС.680.710	ВК	—	Набор г.к, кран, установка индукционного нагрева	—	—	—
3.2.5.27.	Покрыть бандажные кольца эмалью	5БС.680.710	ВК	—	Эмаль КО-855, кисть, краскопульт	—	—	—
3.2.5.28.	Проверить продуваемость вентиляционных каналов.	5БС.680.710	ВК	—	Пневматическая сеть	Непродуваемость каналов	Прочистить непродуваемые каналы	Регистрация в КТК–15
3.2.5.29.	Заменить уплотняющие прокладки центрального отверстия вала	5БС.680.710	ВК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Штангенциркуль, поверочная линейка	Нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Заменить прокладки	—
3.2.5.30.	Произвести пневмоиспытания центрального отверстия	5БС.680.710	ВК	Герметичность	Пневматическая сеть	Нарушение газоплотности	Заменить прокладки болтов токоподвода	Регистрация в КТК–16
3.2.5.31.	Осмотреть контактные кольца	5БС.201.307 СБ	ВИК	Равномерный общий износ, износ под щетками не более 1 мм, глубина спиральной канавки не менее 4 мм	Скоба микрометрическая, линейка поверочная, набор щупов №2	Неравномерный износ колец, пятна, механические повреждения поверхности, уменьшение глубины спиральных канавок, повреждения изоляции колец	Проточить контактные кольца, при невозможности устранения дефектов–заменить кольца	—
3.2.5.32.	Проверить крепления токоведущих болтов, винтов, гибких токоподводов, изоляционных деталей токоподводов и установочных деталей	5БС.680.710	ВК	Плотные, “до упора”, крепления	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.5.33.	Проверить затяжку контактных соединений токоподвода	5БС.680.710	ВК	Плотные, “до упора”, крепления	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.5.34.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции обмотки ротора	5БС.680.710	ВИК	Сопротивление изоляции до и после испытаний не изменяется	Высоковольтная испытательная установка с напряжением 1 кВ или мегаомметр 2,5 кВ	“Пробой” изоляции	Выполнить ремонт обмотки и восстановить изоляции	Регистрация в КТК–10
3.2.5.35.	Проверить обмотки на отсутствие витковых замыканий	5БС.680.710	ВИК	Замыкания не допускаются	Прибор ИВЗ-1-М	Замыкания витков	Найти место замыкания, восстановить поврежденную изоляцию	—
3.2.5.36.	Замерить сопротивление изоляции обмотки ротора	5БС.680.710	ВИК	Не мене 0,5 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции (влажная изоляция, грязь)	Очистить загрязненные участки, просушить изоляцию	Регистрация в КТК–10
3.2.5.37.	Проверить сопротивление обмотки постоянному току	5БС.680.710	ВИК	Отличие от исходных данных не более 2%	Мост измерительный	Несоответствие величины сопротивления	Найти и устранить причину расхождения значений	Регистрация в КТК–10
3.2.5.38.	Проверить сопротивление обмотки переменному току	5БС.680.710	ВИК	—	Установка измерительная	Несоответствие величины сопротивления	Найти и устранить причину расхождения значений	Регистрация в КТК–10
3.2.5.39.	Завести ротор в статор	5БС.680.981 Сб	Метод двух тележек	—	Кран, удлинитель вала	Задевание ротора за железо статора	Выровнять положение ротора на выводе	—
3.2.5.40.	Проверить центровку ротора в бочке статора	5БС.680.981 Сб	ВИК	По КТК	Набор щупов	Расцентровка ротора	Отцентровать ротор	Регистрация в КТК-11
Общие указания: 1) До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора и центрирующем кольце, и лопаток вентилятора относительно оси большого зуба полюса с оформлением КТК-11-II, КТК-11-III. 2) Проверить нанесенную ударным способом маркировку концевых клиньев, лопаток вентилятора, шпилек крепления лопаток и мест их расположения. При необходимости маркировку восстановить. 3) Все снимаемые детали ротора (гайку, бандажное кольцо, центрирующее кольцо, демпферные сегменты, подбандажную изоляцию, распорки лобовых частей и др.) перед демонтажем маркировать краской или перманентным маркером. По мере необходимости в процессе технологических операций маркировку своевременно восстанавливать. Перечень всех снимаемых деталей ротора занести в соответствующий Формуляр Комплекта отчетных документов № 0-03-33ТИ.
3.2.6. Ремонт статора.
3.2.6.1.	Проверить затяжку фундаментных болтов и болтов рым–лап	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка	Набор г.к	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.6.2.	Открыть смотровой люк корпуса и шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.6.3.	Проверить чистоту внутренних отсеков, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.67	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы	—
		1.532-03;		предметов
3.2.6.4.	Проверить крепление к корпусу и целостность элементов упругой подвески сердечника статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие механических повреждений	Лупа 10^х	Трещины	Заменить поврежденные элементы	—
3.2.6.5.	Осмотреть сердечник на отсутствие следов повышенного нагрева и ослабления прессовки стали	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная прессовка стали, отсутствие следов повышенного нагрева (изменение цвета покрытия)	Эндоскоп технический АРТ-3, молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья–заполнители из стеклотекстолита	Ослабление прессовки, выраженное дребезжащим звуком при простукивании; изменение цвета покрытия в результате повышенного нагрева, посторонние предметы, загрязнения различного рода	Затянуть ослабленные листы стали обтяжкой нажимного фланца, при невозможности – установить в зубцовую зону клинья–заполнители; произвести ремонт мест перегрева стали, удалить посторонние предметы и загрязнения	Осмотр крайних пакетов в пределах доступности. Клинья – заполнители устанавливаются после удаления пазовых клиньев в концевых зонах и из распушеных пакетов
3.2.6.6.	Проверить затяжку гаек нажимного кольца	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка гаек	Набор г.к.	Самоотвинчивание гаек	Затянуть ослабленные гайки	—
3.2.6.7.	Проверить уплотнение пакетов сердечника статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Не допускается ослабление пакетов	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья–заполнители из стеклотекстолита	—	Уплотнить ослабленные пакеты	—
3.2.6.8.	Проверить уплотнение пазов статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Не допускается смещение в расточку, ослабление крепления вентиляционных распорок	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья–заполнители из стеклотекстолита	Смещение клиньев, ослабление крепления клиньев	Переклиновать пакеты	—
3.2.6.9.	Проверить состояние, взаимное прилегание и крепление деталей лобовой части обмотки (кронштейны, бандажные кольца, шнуровые бандажи, дистанционные распорки, межслойные прокладки, накладки, коробки изоляционные, крепежные детали).	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Ослабление крепления; механические повреждения изоляции и крепежных деталей, трещины, фреттинг–коррозия не допускаются	Набор щупов №2, молоток слесарный, лупа 10^х, смесь спирто–бензиновая, лак, кисть, краскораспылитель	Ослабление крепления, повреждения крепежных деталей; механические повреждения изоляции; трещины, фреттинг–коррозия.	Отремонтировать поврежденную изоляцию; удалить следы коррозии, нарушенное лаковое покрытие; восстановить лаковое покрытие; затянуть ослабленные крепления, заменить поврежденные крепежные детали	При проверке обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.4 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.2.6.10.	Разобрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.6.11.	Разобрать соединения концевых выводов с шинопроводом	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.6.12.	Расшиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.6.13.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Производятся 2 раза: — после снятия щитов и до очистки от загрязнений; — перед вводом в работу. Регистрация в КТК-17
3.2.6.14.	Замерить сопротивление изоляции обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Не должно быть существенных расхождений в R_из разных фаз или ветвей, если их не наблюдалось в предыдущих измерениях при близких t°	Мегаомметр 2500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	1.) Регистрация в КТК-17. 2.) Rиз без воды в обмотке статора должно составлять не менее 40МОм при 20°С
3.2.6.15.	Замерить сопротивление обмотки статора постоянному току	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03	ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины (нарушение паек стержней, токоподводов и др.) и устранить дефект	Регистрация в КТК-17
3.2.6.16.	Осмотреть состояние доступной для осмотра поверхности корпусной изоляции на отсутствие следов истирания и местных перегревов на поверхности обмотки статора; выводных и соединительных шинах, целостность полупроводящего покрытия стержней обмотки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней не допускаются	Стеклоткань, компаунд, полупроводящее покрытие, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней	Отремонтировать поврежденную изоляцию, восстановить нарушенное полупроводящее покрытие, отремонтировать или заменить поврежденные шины.	При осмотре состояния шин обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.5, 6 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.2.6.17.	Проверить крепление и состояния шлангов водоподвода	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие рисок на поверхностях штуцеров, повреждений фторопластовых шлангов, надежное крепление шланга в штуцере	Наждачная мелкозернистая бумага, масло касторовое	Риски на поверхностях штуцеров, повреждения фторопластовых шлангов, неплотная запрессовка шланга в штуцере	Отшлифовать риски, смазать штуцера касторовым маслом, шланги с неплотной запрессовкой в штуцер или механическими повреждениями заменить	—
3.2.6.18.	Осмотреть полуколлекторы	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие следов истирания изолирующего слоя, истираний и сквозных свищей в полуколлекторах	—	Следы истирания изолирующего слоя, истирание и сквозные свищи в полуколлекторах	Восстановить поврежденные участки изоляции полуколлекторов, произвести ремонт или, при невозможности ремонта, замену полуколлекторов	При осмотре обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.1÷3 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.2.6.19.	Осмотреть компенсаторы	5БС.516.131.СБ	ВК	Грязь, масло, механические повреждения не допускаются	Ветошь, бензин Б‑70	Грязь, масло, механические повреждения	Удалить загрязнения, устранить дефекты, при невозможности–заменить компенсаторы	—
3.2.6.20.	Проверить состояние изоляторов водоподвода и выводов	5БС.780.016	ВИК	Сопротивление изоляции не менее 1000 МОм, “пробой” изоляции при испытании повышенным напряжением 49 кВ не допускается, зазор между шлагами и другими деталями не менее 3 мм	Мегаомметр 500¸1000 В, лупа 4^х, высоковольтная испытательная установка	Механические повреждения изоляторов, “пробой” при высоковольтных испытаниях, сопротивление изоляции ниже нормы, зазоры ниже нормы	Заменить шланг, отрегулировать положение шлангов	—
3.2.6.21.	Проверить состояние концевых выводов и водоподводов, заменить уплотняющие прокладки выводов	5БС.516.131.СБ	ВИК	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, гидро – и газовой плотности не допускаются,	припой ПОС-61, ПСр-45, резина трансформаторная h = 5 ё 6 мм марки МТ, ветошь, бензин Б-70	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, газовой плотности и гидравлической плотности	Очистить вывода от грязи, масла; при повреждении контактных поверхностей восстановить лужением; при нарушениях гидроплотности (испытания давлением воды 3 МПа в теч. 1 часа) течи в местах сварки цилиндра (стержня) и соединения штуцеров пропаять припоем ПСр-45	Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.2.6.22.	Собрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.6.23.	Собрать соединения концевых выводов с шинопроводом	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.6.24.	Зашиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.6.25.	Осмотреть напорный и сливной водяные коллекторы	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие повреждений изолирующего слоя, изоляторов	—	Трещины изоляторов, протиры изоляции, повреждения коллекторов, ослабление крепления, касание резиновых прокладок между коллекторами и деталями их крепления заземленных деталей генератора	Заменить треснутые изоляторы, отремонтировать поврежденные коллекторы, затянуть ослабленные крепления, отрегулировать положение прокладок	—
3.2.6.26.	Испытать сердечник статора на нагрев и потери	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Соответствие требованиям КТК	Испытательная установка, сеть ~ 380 В.	Несоответствие нормам	Решить вопрос о ремонте или замене сердечника статора	После частичной или полной переклиновки обмотки статора, через 5 ё 7 лет эксплуатации, после каждого ремонта активной стали. КТК–19
3.2.6.27.	Промыть лобовые части моющими растворами	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие загрязнений	Моющий раствор, ветошь	Загрязнения лобовых частей	Отмыть загрязнения	—
3.2.6.28.	Проверить герметичность обмотки при рабочих параметрах (дистиллят циркулирует)	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Решить вопрос о ремонте или замене сердечника статора	Регистрация в КТК-18
3.2.6.29.	Провести гидроиспытания при повышенном давлении	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Решить вопрос о ремонте или замене статора	Регистрация в КТК-18
3.2.6.30.	Проверить состояние наружных контактных соединений, крепление токоведущих шин, состояние водосоединительных трубок, выводных шин	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотное крепление, отсутствие механических повреждений	Набор г.к.	Ослабление крепления, механические повреждения	Восстановить или заменить поврежденные детали, затянуть ослабленные повреждения	—
3.2.6.31.	Проверить чистоту камер водоподвода и выводов обмотки статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы	—
3.2.6.32.	Закрыть шторки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.6.33.	Проверить чистоту среднего отсека корпуса статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов, незакрыты шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы, закрыть шторки.	—
3.2.6.34.	Закрыть смотровой люк корпуса.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.2.7. Ремонт теплоконтроля.
3.2.7.1.	Проверить крепления терморезисторов в местах их установки, крепления проводки	6БС.020.520 СБ	ВК	Плотное крепление	Набор н.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	Производит ЦТАИ (в доступных для контроля местах). Оформляются протоколы замеров.
3.2.8. Ремонт опорных подшипников.
3.2.8.1.	Замерить сопротивление подстуловой изоляции и изоляции маслопроводов (подш. 8 –до заводки ротора в статор)	5БС.263.920 СБ	ВИК	Сопротивление изоляции не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить и устранить причину снижения изоляции	Производит ТМЦ. Составляются ведомости эксплуатационного контроля до и после ремонта.
3.2.9. Ремонт возбудителя ВГТ-2700 (ТГ–1¸ТГ–4) .
3.2.9.1. Разборка возбудителя.
3.2.9.1.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.9.1.2.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.9.1.3.	Снять возбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.1.4.	Разобрать возбудитель, вывести ротор	1БС.299.С41-03-05.	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.2. Cборка, ревизия и сборка воздухоохладителей.
3.2.9.2.1.	Вынуть воздухооохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.2.2.	Разобрать и очистить воздухоохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.2.9.2.3.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.2.9.2.4.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	1БС.299.С41	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.2.9.2.5.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	1БС.299.С41	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.2.9.2.6.	Осмотреть оребрения трубок.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.2.9.2.7.	Проверить воздухоспускные трубки	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.2.9.2.8.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.2.9.2.9.	Собрать воздухоохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.9.2.10.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор г.к., манометр	Отклонение от требований КТК	Определить и устранить причину течей	Регистрация в КТК-24
3.2.9.2.11.	Установить воздухоохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.3. Ревизия статора.
3.2.9.3.1.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции статорных обмоток	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-23-I
3.2.9.3.2.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не ниже 1 МОм для ВТ-4000, не менее 5 МОм для ВГТ-2700	Мегаомметр 1000 В для ВГТ-2700, 2500 В для ВТ-4000	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-23-I
3.2.9.3.3.	Замерить сопротивление обмоток статора постоянному току	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины снижения сопротивления изоляции и устранить дефект	Регистрация в КТК-23-I
3.2.9.3.4.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.2.9.3.5.	Проверить крепления статорной обмотки в пазовой и лобовых частях	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обмотки дополнительными клиньями	В пределах доступности
3.2.9.3.6.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.9.3.7.	Проверить крепление сердечника к корпусу	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.9.4. Ревизия ротора
3.2.9.4.1.	Проверить крепление балансировочных грузов	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.9.4.2.	Осмотреть лопатки вентилятора	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.2.9.4.3.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.2.9.4.4.	Осмотреть ступицу вентилятора	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.2.9.4.5.	Осмотреть детали крепления вентилятора	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
Общие указания: 1) До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением КТК-22-III, КТК-22-IV. 2) Все снимаемые детали ротора перед демонтажем маркировать краской или перманентным маркером. По мере необходимости в процессе технологических операций маркировку своевременно восстанавливать. Перечень всех снимаемых деталей ротора занести в соответствующий Формуляр Комплекта отчетных документов № 0-03-33ТИ.
3.2.9.5. Сборка возбудителя.
3.2.9.5.1.	Собрать возбудитель	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.5.2.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора.	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований КТК	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК-22–I
3.2.9.5.3.	Установить возбудитель на фундамент	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.9.5.4.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.9.5.5.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.9.5.6.	Подсоединить к возбудителям подходящие шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.9.5.7.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.2.10. Ремонт подвозбудителя.
3.2.10.1.	Отсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.10.2.	Снять подвозбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку	Э-6406 СБ	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.10.3.	Разобрать подвозбудитель, вывести ротор	Э-6406 СБ	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.10.4.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции статорных обмоток	Э-6406 СБ	ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-25
3.2.10.5.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	Э-6406 СБ	ВИК	Не ниже 5 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-25
3.2.10.6.	Замерить сопротивление обмоток статора постоянному току	Э-6406 СБ	ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины снижения сопротивления изоляции и устранить дефект	Регистрация в КТК-25
3.2.10.7.	Проверить состояние поверхности изоляции обмоток	Э-6406 СБ	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	—
3.2.10.8.	Проверить крепления обмотки и выводов	Э-6406 СБ	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.10.9.	Проверить затяжку наружных контактов	Э-6406 СБ	ВК	Плотная затяжка	Набор г.к.	Ослабление затяжки	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.10.10.	Проверить плотность запрессовки и крепления сердечника	Э-6406 СБ	ВК	Плотная прессовка, надежное крепление	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья	Дребезжащий звук при простукивании	Заклиновать ослабленные места	—
3.2.10.11.	Проверить крепление и состояние полюсов ротора	Э-6406 СБ	ВК	Плотное, без люфтов крепление, отсутствие следов перегрева	Набор г.к., молоток слесарный, компаунд	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления, отремонтировать перегретые места	—
3.2.10.12.	Проверить чистоту, шероховатость, форму и величину износа рабочих поверхностей деталей опорных подшипников	Э-6406 СБ	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры	Краска, линейка, штангенциркуль, набор щупов №2, ветошь	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, износ выше нормы	Очистить грязь; при наличии повреждений, кольцевых рисок–подшабрить поверхность, при невозможности устранения произвести перезаливку баббита с последующей обработкой поверхности	Регистрация в КТК-26, 27
3.2.10.13.	Проверить сцепление баббита с корпусом вкладышей подшипников	Э-6406 СБ	ВК	Отслоение баббита не более 20% в каждой половине по видимой линии сопряжения	Керосиновая проба	Отслоение баббита выше нормы	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш	—
3.2.10.14.	Проверить сопротивления изоляции между подвозбудителем и фундаментной плитой, а также маслопроводом	Э-6406 СБ	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.2.10.15.	Завести ротор в расточку статора, собрать возбудитель	Э-6406 СБ	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.10.16.	Проверить центровку ротора, уплотнений наружных щитов, маслоуловителей подшипников	Э-6406 СБ	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований КТК	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК-28
3.2.10.17.	Установить подвозбудитель на фундаментною плиту	Э-6406 СБ	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.10.18.	Проверить крепления к фундаментной плите	Э-6406 СБ	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.10.19.	Подсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11. Ремонт возбудителя ВТ-4000 (ТГ–5¸ТГ–8).
3.2.11.1. Разборка возбудителя.
3.2.11.1.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11.1.2.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11.1.3.	Снять возбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.1.4.	Разобрать возбудитель, вывести ротор	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.1.5.	Вынуть воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.2. Ревизия воздухоохладителей.
3.2.11.2.1.	Разобрать и очистить воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.2.11.2.2.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	1БС. 299. 041	ВИК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.2.11.2.3.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	1БС. 299. 041	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.2.11.2.4.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	1БС. 299. 041	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.2.11.2.5.	Осмотреть оребрения трубок	1БС. 299. 041	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.2.11.2.6.	Проверить воздухоспускные трубки	1БС. 299. 041	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.2.11.2.7.	Собрать воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11.2.8.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб	1БС. 299. 041	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.2.11.3. Ревизия статора.
3.2.11.3.1.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции статорных обмоток	1БС. 299. 041	ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-23–II
3.2.11.3.2.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	1БС. 299. 041	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в КТК-23–II
3.2.11.3.3.	Замерить сопротивление обмоток статора постоянному току	1БС. 299. 041	ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины снижения сопротивления изоляции и устранить дефект	Регистрация в КТК-23–II
3.2.11.3.4.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	1БС. 299. 041	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.2.11.3.5.	Проверить крепления статорной обмотки в пазовой и лобовых частях	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	В пределах доступности
3.2.11.3.6.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.11.3.7.	Проверить крепление сердечника к корпусу	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.11.4. Ревизия ротора.
3.2.11.4.1.	Проверить крепление балансировочных грузов	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.11.4.2.	Осмотреть лопатки вентилятора	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.2.11.4.3.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.2.11.4.4.	Осмотреть ступицу вентилятора	1БС. 299. 041	ВК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.2.11.4.5.	Осмотреть детали крепления вентилятора	1БС. 299. 041	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.2.11.4.6.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	1БС. 299. 041	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
Общие указания: 1) До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением КТК-22-III, КТК-22-IV. 2) Все снимаемые детали ротора перед демонтажем маркировать краской или перманентным маркером. По мере необходимости в процессе технологических операций маркировку своевременно восстанавливать. Перечень всех снимаемых деталей ротора занести в соответствующий Формуляр Комплекта отчетных документов № 0-03-33ТИ.
3.2.11.5. Сборка возбудителя.
3.2.11.5.1.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	1БС. 299. 041	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Определить и устранить причину течей	Регистрация в КТК –24
3.2.11.5.2.	Установить воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.5.3.	Собрать возбудитель	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.5.4.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора	1БС. 299. 041	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК –22–II
3.2.11.5.5.	Установить возбудитель на фундамент	1БС. 299.041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.11.5.6.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС. 299. 041	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.11.5.7.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11.5.8.	Подсоединить к возбудителю шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.11.5.9.	Проверить щетки ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.2.11.5.10.	Осмотреть ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	—
3.2.12. Ремонт системы водородного охлаждения.
3.2.12.1.	Проверить арматуру	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, газовая плотность вентилей	—	Отремонтировать поврежденную арматуру, при невозможности–заменить	—	—
3.2.12.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта–заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением Формуляра №13
3.2.12.3.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности прокладок	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность прокладок	Заменить уплотнение	—
3.2.12.4.	Проверить состояние уплотнителей	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	—
3.2.12.5.	Провести пневмоиспытания водородной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Падение давления не более 6,5 *10^-3 кг/см² при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Утечки выше нормы	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-20
3.2.12.6.	Проверить маркировку вентилей, надписи и покраску газового поста	0БС.466.174.ТО	ВК	Четкая маркировка	Краска, кисть	Отсутствие бирок, повреждение покраски	Вывесить или восстановить бирки, восстановить надписи и покраску газового поста	—
Перед проведением пневмоиспытаний водородной системы, до установки вентилей дренажных трубопроводов корпуса статора, продуть сжатым воздухом (азотом) участок трубопроводов от дренажных отверстий до вентилей. Продолжительность продувки – 5 минут.
3.2.13. Ремонт системы водяного охлаждения.
3.2.13.1.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев подключения к ТГ	0БС.399.015	ВК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	—
3.2.13.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта–заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением Формуляра №13
3.2.13.3.	Провести гидроиспытания водяной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие течей при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Течи	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-21
3.2.14. Ремонт ГСР.
3.2.14.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.14.2.	Отсоединить от генератора шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.14.3.	Снять генератор с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.4.	Разобрать генератор, вывести ротор	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.5.	Вынуть воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.6.	Разобрать и очистить воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.2.14.7.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.2.14.8.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.2.14.9.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.2.14.10.	Осмотреть оребрения трубок	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.2.14.11.	Проверить воздухоспускные трубки	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.2.14.12.	Собрать воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.14.13.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции статорных обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формулярах № № 5, 7
3.2.14.14.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формулярах № № 5, 7
3.2.14.15.	Замерить сопротивление обмоток статора постоянному току	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины снижения сопротивления изоляции и устранить дефект	Регистрация в формулярах № № 5, 7
3.2.14.16.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.2.14.17.	Проверить крепления статорной обмотки в пазовой и лобовых частях	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	В пределах доступности с оформлением акта осмотра
3.2.14.18.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.14.19.	Проверить крепление сердечника к корпусу	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.14.20.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК
3.2.14.21.	Проверить крепление балансировочных грузов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	Регистрация в КТК
3.2.14.22.	Осмотреть воздушные фильтры наружных щитов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие пыли	Сжатый воздух, пылесос, ветошь.	Наличие пыли и грязи	Произвести продувку и очистку	—
3.2.14.23.	Осмотреть лопатки вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.2.14.24.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.2.14.25.	Осмотреть ступицу вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.2.14.26.	Осмотреть детали крепления вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.2.14.27.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.2.14.28.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Определить и устранить причину течей	Регистрация в Формуляре № 8
3.2.14.29.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.2.14.30.	Установить воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.31.	Собрать генератор	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.32.	Установить генератор на фундамент	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.14.33.	Проверить крепление генератора к фундаменту	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.2.14.34.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.14.35.	Подсоединить к генератору шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.2.14.36.	Проверить щетки ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.2.14.37.	Осмотреть ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	Регистрация в формуляре № 1
3.2.14.38.	Замерить сопротивление изоляции ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 2
Общие указания: 1) До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением Формуляров №11 и №12. 2) Все снимаемые детали ротора перед демонтажем маркировать краской или перманентным маркером. По мере необходимости в процессе технологических операций маркировку своевременно восстанавливать. Перечень всех снимаемых деталей ротора занести в соответствующий Формуляр Комплекта отчетных документов № 0-03-33ТИ.
3.2.15. Ремонт ВТ-50 .
3.2.15.1.	Отсоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.2.15.2.	Снять траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	—
3.2.15.3.	Разобрать и осмотреть щеточный аппарат. Заменить изоляционные втулки. Собрать щеточный аппарат.		ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	—	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.2.15.4.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.2.15.5.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей.		ВИК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.2.15.6.	Проверить износ щеток		ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.2.15.7.	Осмотреть коллектор		ВИК	Допустимое биение кол-	Набор щупов №2, набор г.к, часовой	Допустимое биение коллектора	Отрегулировать зазор между щет-	—
				лектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	кодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора
3.2.15.8.	Снять возбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.15.9.	Снять наружные щиты		ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.15.10.	Разобрать возбудитель, вывести якорь		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.15.11.	Проверить состояние наружных щитов		ВИК	Отсутствие задиров, забоин, раковин	Поверочная линейка, набор щупов №2, шабер	Задиры, забоины, раковины, большие зазоры	Подшабрить сопрягаемые поверхности	—
3.2.15.12.	Осмотреть якорь	5ВЖ.674.455	ВК	Масло, медно–угольная пыль, механические повреждения, ослабление прессовки стали не допускаются	Набор г.к., молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, шабер, бензин Б-70, ветошь	Дребезжащий звук при простукивании, масло, медно–угольная пыль	Уплотнить прессовку стали якоря, удалить масло, продуть медно–угольную пыль, промыть и просушить якорь, пропитать лаком	—
3.2.15.13.	Осмотреть статор		ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	—
3.2.15.14.	Проверка состояния полюсов		ВК	Плотное крепление, отсутствие следов перегрева	Набор г.к., эмаль, кисть	Ослабление крепления полюсов, следы перегрева, повреждение эмалевого покрытия	Затянуть крепежные детали полюсов, отремонтировать участки перегрева, нанести новое эмалевое покрытие на поврежденные участки.	—
3.2.15.15.	Провести высоковольтные испытания корпусной изоляции статорных обмоток		ВК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 10
3.2.15.16.	Замерить сопротивление изоляции обмоток		ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 10
3.2.15.17.	Замерить сопротивление обмоток статора постоянному току		ВИК	Отклонение от заводских данных или результатов предыдущих замеров не более 10%	Мост измерительный	Сильные отклонения величины сопротивления	Определить причины снижения сопротивления изоляции и устранить дефект	Регистрация в формуляре № 10
3.2.15.18.	Провести высоковольтные испытания якоря		ВИК	Не допускаются “пробои” изоляции, видимая корона	—	Пробои изоляции, коронирование	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 10
3.2.15.19.	Ввести якорь в расточку статора, собрать возбудитель		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	Регистрация в формуляре № 9
3.2.15.20.	Установить наружные щиты		ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.2.15.21.	Установить траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	—
3.2.15.22.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.2.15.23.	Установить возбудитель на фундаментную плиту		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.2.15.24.	Присоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	—

При проведении КР проводить замену составных частей (указанных в Приложении 6) независимо от их технического состояния.

№ п/п	Наименование операций	НД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции	Приспособления, инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	Примечание
Метод	Критерии
3.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СРЕДНЕГО РЕМОНТА ТУРБОГЕНЕРАТОРА.
Проверить сопротивление изоляции цепей возбуждения генератора со всей присоединенной аппаратурой	ВИК	Не менее 0,5 МОм (не менее 1МОм без обмоток ротора генератора и возбудителя)	Мегаомметр 1000 В (допускается 500 В)	Пониженное сопротивление изоляции	Последовательно отсоединяя проверить цепи, найти участок с пониженным сопротивлением и устранить дефект.	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.3.1. Разборка и ремонт щеточного аппарата.
3.3.1.1.	Отсоединить кабели	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.3.1.2.	Измерить сопротивление изоляции траверсы без цепей возбуждения	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не менее 1МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Проверить изоляторы, просушить, при необходимости заменить	Регистрация в КТК-2
3.3.1.3.	Произвести осмотр щеточного аппарата.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	Ветошь б/в, бензин Б-70	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.3.1.4.	Осмотреть щетки	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.3.1.5.	Снять траверсу щеточного аппарата.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Кран	—	—	—
3.3.1.6.	Промыть ЩКА	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие пыли, грязи	Бензин Б-70, «Нефрас», ветошь	—	—	—
3.3.1.7.	Установить траверсу на генератор	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.1.8.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.3.1.9.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей и диффузора вентилятора.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.3.1.10.	Проверить расстояние между щеткодержателями и контактными кольцами	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Расстояние от щеткодержателей до поверхности К.К. 2,5 мм	Линейка	Нарушение установки щеткодержателей	Отрегулировать положение щеткодержателя, при невозможности–заменить	КТК-1-I для ТГ-1¸ТГ-4, КТК-1-II для ТГ-5¸ТГ-8
3.3.1.11.	Проверить свободный ход щеток	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Свободное перемещение в щеткодержателе, зазор двусторонний 0,1 ± 0,3 мм	Набор щупов	«Зависание» щеток	Заменить щетку или щеткодержатель	—
3.3.1.12.	Проверить усилие нажатия щеток.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Усилие нажатия в пределах 0,7 ё 1,3 кг, с точностью ± 10%	Динамометр	Усилие нажатия не соответствует норме	Заменить щеткодержатель	—
3.3.1.13.	Проверить состояние контактных соединений	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.1.14.	Присоединить кабели	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости поменять полярность КК
3.3.2. Ремонт уплотнений вала ротора.
3.3.2.1.	Отсоединить маслопроводы и термоконтроль	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.3.2.2.	Разобрать уплотнения.	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.2.2.1.	Открутить гайку проходки выводов датчиков термоконтроля вкладышей	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Набор г.к..	—	—	Обратить внимание на сохранность целостности выводов датчиков
3.3.2.2.2.	Открутить винты скобы крепления проводов датчиков на корпусе УВГ	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Отвертка	—	—	—
3.3.2.2.3.	Ослабить винты хомутов крепления проводов датчиков на вкладыше, демонтировать провода и датчики из пазов вкладышей	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	—	Отвертка	—	—	—
3.3.2.3.	Осмотреть внутреннюю поверхность корпуса уплотнения	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Отсутствие грязи, посторонних предметов, нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с вкладышем	—	Загрязнения поверхностей, нарушения антикоррозионного покрытия	Удалить грязь, посторонние предметы, восстановить антикоррозионное покрытие	—
3.3.2.4.	Проверить шероховатость рабочей поверхности корпуса	5БС.372.600 1-2	ВИК	Отклонение шероховатости по образцам не более 1,25 мкм, отклонение формы	Образцы шероховатости, лупа 10^х	Отклонение больше нормы, шаберы	Подшабрить рабочую поверхность	—
3.3.2.5.	Проверить отклонение формы рабочей поверхности	5БС.372.600 1-2	ВИК	Допускается при корректировке формы вкладыша с точностью 0,1 мм	Нутромер микрометрический,	—	—	—
3.3.2.6.	Проверить состояние поверхности опирания корпуса	5БС.372.600 1-2	ВК	Износ не более 0,05 мм, фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов	Износ выше нормы, фреттинг–коррозия, электроэррозия	Произвести ремонт поверхности корпуса	—
3.3.2.7.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов корпуса	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 мм на глубину до 5 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Подшабрить поверхности	—
3.3.2.8.	Проверить смещение половин корпусов	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение не более 0,1 мм	Микрометрический нутромер	Смещение выше нормы	Проверить состояние установочных болтов корпуса, при необходимости–заменить	Регистрация в КТК-3, 4
3.3.2.9.	Проверить втулку шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,1 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	штангенциркуль, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.3.2.10.	Проверить стопор шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,05 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	Линейка поверочная, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.3.2.11.	Осмотреть внешнюю поверхность вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВК	Нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с корпусом уплотнения и в канавках для уплотняющих шнуров	—	Нарушение антикоррозионного покрытия	Восстановить антикоррозионное покрытие, при невозможности–заменить вкладыш	—
3.3.2.12.	Проверить поверхность сопряжения с корпусом уплотнения	5БС.372.600 1-2	ВИК	Фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются, отклонение от формы корпуса уплотнения не более 0,1 мм	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов №2	Фреттинг–коррозия, электроэррозия, отклонение выше нормы	Удалить следы коррозии, электроэррозии; подшабрить места отклонения формы вкладыша, при невозможности–вкладыш заменить	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.13.	Проверить плотность прилегания баббитовой заливки к телу вкладыша	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Отслоение баббита не допускается, отсутствие выкрашивания баббита, раковин, мех. повреждений	Керосиновая проба	Отслоение баббита, раковины, мех. Повреждения, выкрашивания баббита.	Дефекты баббита исправить заплавкой, мех. обработкой, слесарным способом или заменить вкладыш	Для уплотнения кольцевого типа
3.3.2.14.	Проверить сцепление баббита с корпусом вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВИК	Отслоение баббита не более 20% в каждой половине по видимой линии сопряжения	Керосиновая проба	Отслоение баббита выше нормы	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.15.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение повышенный износ баббита.	Нутромер, штангенциркуль, набор щупов №2,	Внутренний диаметр вкладыша больше диаметра шейки вала на 0,07 мм.	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш с последующей обработкой под диаметр шейки вала	Осмотреть рабочую поверхность баббита
3.3.2.16.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (не менее 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Краска, линейка, штангенциркуль, набор щупов №2, ветошь	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (более 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Очистить грязь; при наличии повреждений, кольцевых рисок–подшабрить поверхность, при невозможности устранения произвести перезаливку баббита с последующей обработкой поверхности	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.17.	Проверить радиальные канавки рабочей поверхности баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Глубина не менее 3 мм	Штангенциркуль	Уменьшение высоты	Восстановить канавки	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.18.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 мм(для кольцевых уплотнений не более 0.05 мм) на глубину до 3 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Подшабрить поверхности	—
3.3.2.19.	Проверить установочные болты вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение половин вкладыша на плите по баббиту не более 0,02 мм	Набор щупов №2	Смещение выше нормы	Определить и заменить дефектные болты	—
3.3.2.20.	Проверить крепления ножей маслоуловителя.	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное крепление; толщина, обращенная к валу не более 0,2 мм	Штангенциркуль	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления, при толщине выше нормы–заменить	—
3.3.2.21.	После пригонки разъёмов и центрирующих деталей произвести следующие замеры.	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Ширина вкладышей, ширина собранных камер	Набор щупов №2	Осевой зазор не попадает в пределы 0,5- 1,0 мм	Произвести механическую обработку вкладыша или корпуса уплотнений.	Для уплотнения кольцевого типа
3.3.2.22.	Проконтролировать внутренний диаметр вкладышей по баббиту	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам в пределах 0,1- 0,13 мм	Нутромер	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам не попадает в пределы 0,1- 0,13 мм	Для обеспечения необходимого зазора произвести мех обработку или шабровку вкладышей. При повышенном зазоре выполнить между вкладышем и валом выполнить шабровку разъёмов вкладышей после этого вкладыш расточить.	Для уплотнения кольцевого типа
3.3.2.23.	Проверить упоры корпусов уплотнений	5БС.372.600 1-2	ВК	Ослабление крепления, зазоры не допускаются	Набор щупов №2	Ослабление крепления, зазоры.	Затянуть ослабленные крепления, найти и устранить причины появления зазоров	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.24.	Заменить уплотняющий шнур горизонтального разъема	5БС.372.600 1-2	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, заполнение канавки 95± 100% для плоской резины, высота над разъемом 25 ± 30% от глубины канавки для круглой резины, отклонение размеров поперечного сечения для круглой резины 10 ± 0,25 мм	Штангенциркуль	Нарушения сплошности по длине, незаполнение (переполнение) канавки, отклонения размеров	Заменить уплотняющий шнур	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.25.	Заменить уплотняющие прокладки вертикального разъема	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Не допускается структурирование (местные изменения твердости); толщина прокладок 3 ё 6 мм	Штангенциркуль	Структурирование прокладки, механические повреждения, отклонения размеров	Заменить прокладку	—
3.3.2.26.	Проверить детали изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Механические повреждения не допускаются	—	Механические повреждения	Заменить поврежденные детали	Для уплотнения кольцевого типа с обеих сторон
3.3.2.27.	Осмотреть перед сборкой уплотнения вала ротора	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Внутренние поверхности вала ротора чистые, отсутствие посторонних предметов в полости	Ветошь	Наличие посторонних предметов, грязи	Очистить загрязненные детали, удалить посторонние предметы.	—
3.3.2.28.	Собрать уплотнения	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	Результаты сборки и установки уплотнеий оформить в КТК для соответствующего типа уплотнений.
3.3.2.29.	Замерить сопротивление изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2	ВК	Не менее 1,0 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Найти и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Для уплотнения кольцевого типа с обеих сторон
3.3.2.30.	Проверить расцентровку рабочей поверхности корпуса по отношению к валу	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более 0,25 мм	Нутромер микрометрический, набор г.к.	Расцентровка более 0,25 мм	Отрегулировать положение корпуса	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.30.1.	Установить и закрепить во вкладышах термодатчики, проложить провода и закрепить хомуты их крепления на вкладыше	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	При установке концы термодатчиков, за исключением контактной части, промазать клеем	Клей БФ-2, отвертка	Повреждение датчика, проводов, крепежных винтов, повреждение резьбы под винты хомутов во вкладыше	Заменить датчик, крепежные винты, восстановить поврежденную резьбу	Для уплотнения торцевого типа
3.3.2.30.2.	Закрепить крепежной скобой провода датчиков термоконтроля вкладыша на корпусе УВГ	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	Провода датчиков термоконтроля, на участке от вкладыша до крепления скобой, должны иметь слабину, достаточную для максимального перемещения вкладыша	Отвертка	Отсутствие слабины, большая слабина	Отрегулировать слабину проводов при проверке осевой подвижности вкладыша, после чего окончательнозакрепить скобу.	—
3.3.2.30.3.	Проверить электрические параметры датчиков термоконтроля совместно с соединительными проводами	6БС.020.362; ГОСТ 6651-94	ВИК	R_из не менее 0,5 МОм	Мегомметр 100 В, измерительный мост	Пониженное R_из, неисправность датчиков	Определить и устранить причину снижения Rиз, неисправные датчики заменить.	Для кольцевых уплотнений мегаомметром 500 В.
3.3.2.31.	Проверить осевую подвижность вкладыша в корпусе	5БС.372.600 1-2	ВК	Затирание не допускается	Рычаг l = 500 ё 600 мм	Затирание вкладыша	Определить и подшабрить места затирания	Для торцевых уплотнений
3.3.2.32.	Проверить центровку сальника промежуточного кольца	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более ± 0,5 мм	Набор щупов №2	Расцентровка выше нормы	Отрегулировать положение сальника	Регистрация в КТК-3, 4
3.3.2.33.	Проверить пружину сальника	5БС.372.600 1-2	ВК	Деформация, механические повреждения не допускаются	—	Деформация, механические повреждения	Заменить пружину	—
3.3.2.34.	Загерметизировать проходку проводов датчиков термоконтроля вкладыша в в корпусе наружного уплотнительного кольца.	5БС.372.266; 5БС.372.580	ВК	Герметичность проходки	Набор г.к.	Повреждение резиновой уплотнительной шайбы, отсутствие одной или обеих стальных упорных шайб	Заменить уплотнительную шайбу, установить отсутствующую упорную шайбу	—
3.3.2.35.	Проверить электрические параметры датчиков термоконтроля совместно с соединительными проводами	6БС.020.362; ГОСТ 6651-94	ВИК	R_из не менее 0,5 МОм	Мегомметр 500В, измерительный мост	Пониженное R_из, неисправность датчиков	Определить и устранить причину снижения Rиз, неисправные датчики заменить.	Для кольцевых уплотнений мегаомметром 500 В.
Указание по сборке (обязательное): При окончательной сборке уплотнения, после установки резиновых уплотнительных шнуров в канавках корпусов, непосредственно перед креплением наружного корпуса (крышки) к внутреннему корпусу, следует убедиться в чистоте камер и разъемов, отсутствии подтеков клея, лака, эмали или герметика из разъемов.
3.3.3. Ремонт наружных щитов и щитов вентиляторов.
3.3.3.1.	Снять верхние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.3.2.	Снять нижние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	При необходимости
3.3.3.3.	Проверить состояние сопрягаемых поверхностей.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Отсутствие задиров, забоин, раковин; зазоры в разъемах не более 0,1 мм на глубину 10 мм	Поверочная линейка, набор щупов №2	Задиры, забоины, раковины, зазоры больше нормы	Подшабрить сопрягаемые поверхности	Регистрация в КТК-7
3.3.3.4.	Проверить уплотняющие рамки	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Не допускаются механические повреждения, затирания в гнезде	—	Повреждения, затирания в гнезде	Устранить причину затирания, при повреждениях заменить	—
3.3.3.5.	Осмотреть разъемы	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Не допускаются трещины, сколы, забоины, задиры допускаются без выступов	Поверочная линейка, линейка измерительная, набор щупов №4	При наличии сколов, забоин, выступающих задиров или забоин	Пришабрить поврежденные разъемы	—
3.3.3.6.	Проверить состояние деталей крепления щита вентилятора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	Плотная затяжка крепежных изделий	Набор г.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.3.7.	Проверить состояние изоляционных прокладок между щитами.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Механические повреждения не допускаются	—	Механические повреждения	Заменить поврежденные детали	—
3.3.3.8.	Заменить уплотняющий шнур 12х12 мм	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Размер 12 ^± ^0,5х 12 ^± ^0,5; отклонение от оси канавки не более 0,5 мм; вылет шнура на выходе в горизонтальный разъем 1± 0,5 мм, искажение размеров поперечного сечения 12 ± 1 мм; центр стыка над разъемом 100 ё 150 мм	Штангенциркуль, набор щупов №2, линейка	Искажение размеров поперечного сечения, отклонения размеров выше нормы	Заменить прокладку	—
3.3.3.9.	Заменить уплотняющий шнур Ж 10 мм	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, механические повреждения, выступ над разъемом; отклонение размеров поперечного сечения 10± 0,25 мм, зазор в разъеме не более 2 мм	Штангенциркуль, поверочная линейка	Нарушения сплошности по длине, отклонение размеров, выступ над разъемом, зазор в разъеме выше нормы	Заменить уплотняющий шнур	—
3.3.3.10.	Установить нижние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	При снятии нижних половин торцевых щитов
3.3.3.11.	Установить верхние половины торцевых щитов и щитов вентиляторов	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.3.12.	Замерить сопротивление изоляции щита вентилятора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 500 ¸1000В	Сопротивление изоляции ниже нормы	Очистить и просушить изоляционные детали	Регистрация в КТК-6
3.3.3.13.	Проверить положение плоскости сопряжение с корпусом уплотнения относительно вала ротора.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Радиальный зазор 2 ё 3 мм, осевой ––9ё 11 мм	Линейка, набор щупов №2	Зазоры выше или ниже нормы	Отрегулировать положение щитов	Регистрация в КТК-7
3.3.3.14.	Проверить привалочную поверхность к корпусу уплотнения.	5БС.011.089; 5БС.011.088; 5БС.010.222	ВИК	Отклонение от перпендикулярности не более 1 мм, от плоскостности не более 0,3 мм	Индикатор часового типа кл. 1,0	Отклонения от перпендикулярности и плоскостности выше нормы	Пришабрить привалочную поверхность	—
3.3.4. Ремонт газоохладителей.
3.3.4.1.	Отсоединить от газоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы, рамки газоохладителей	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.4.2.	Вынуть два верхних газоохладителя из камер для осмотра сердечника статора	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.4.3.	Разобрать и очистить газоохладители	6БС.392.191	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.3.4.4.	Проверить степень износа протекторов.	6БС.392.191	ВИК	Величина износа не более 50% от первоначального объема	Штангенциркуль	Износ выше нормы	Заменить изношенные протекторы	—
3.3.4.5.	Осмотреть водяные камеры, рамки переходные, крышки камер (поверхности контакта с водой)	6БС.392.191	ВК	Отсутствие грязи, коррозии, нарушений антикоррозионного покрытия на поверхностях контакта с водой	Ветошь	Грязь, нарушения антикоррозионного покрытия	Очистить загрязненные детали, восстановить антикоррозионное покрытие	—
3.3.4.6.	Осмотреть разделительные перегородки водяных камер (поверхность контакта с водой)	6БС.392.191	ВИК	Эрозионное изнашивание не более 25% от первоначальной толщины	Штангенциркуль	Эрозионное изнашивание более 25%	Произвести ремонт перегородок	—
3.3.4.7.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	6БС.392.191	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.3.4.8.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	6БС.392.191	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.3.4.9.	Осмотреть оребрения трубок.	6БС.392.191	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа газа	—
3.3.4.10.	Заменить уплотняющие прокладки	6БС.392.191	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Штангенциркуль, поверочная линейка	Нарушения сплошности по длине, механические повреждения	Заменить прокладки	—
3.3.4.11.	Проверить воздухоспускные трубки	6БС.392.191	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.3.4.12.	Собрать газоохладители	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.4.13.	Произвести гидроиспытания газоохладителей и водоподводящих труб.	6БС.392.191	ВИК	Утечки не допускаются	—	Ослабление заделки в крышку воздухоспускных трубок, крепления трубок охладителя к трубной доске, дефекты сварных швов	Усилить крепление воздухоспускных трубок дополнительной вальцовкой, для остальных трубок допускается заглушить до 10% трубок; провести при необходимости дефектоскопию сварных швов, проварить дефектные участки	Регистрация в КТК-8, при выемке газоохладителей
3.3.4.14.	Установить газоохладители в корпус статора	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.4.15.	Проверить положение газоохладителей в корпусе статора	6БС.392.191	ВИК	Равномерность зазора ± 1 мм	Линейка	Неравномерность зазора	Отрегулировать положение газоохладителей	—
3.3.4.16.	Подсоединить подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы, установить рамки газоохладителей.	6БС.392.191	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.5. Ремонт ротора.
3.3.5.1.	Проверить чистоту упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710; 5БС.201.307 СБ	ВК	Загрязнения не допускаются	Ветошь	Загрязнения	Удалить загрязнения	Для турбогенератора с торцевыми уплотнениями
3.3.5.2.	Проверить поверхности вала под поверхности уплотнений .	ОБС.335.845, ОБС.335.846	ВИК	Отсутствие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости не более 0.63 мкм, величина биений не более 0.03 мм, фактический размер шеек не более 0,01мм	Образцы шероховатостей, микрометр, индикатор часового типа.	Наличие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости более 0.63 мкм,	Обнаруженные дефекты вала устраняются механической, либо слесарным способом: запиловкой, шабровкой, шлифовкой	Для турбогенераторов с кольцевыми уплотнениями
3.3.5.3.	Проверить шероховатость упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710; 5БС.201.307 СБ	ВК	Отклонение по образцам не более 0,63 мкм или не менее 16 пятен на квадрате 25х25 мм	Краска, образцы шероховатостей, шаблон	Отклонения шероховатости выше нормы	Пришабрить поверхности	Для турбогенератора с торцевыми уплотнениями
3.3.5.4.	Проверить форму и износ упорных гребней уплотнения вала.	5БС.680.710	ВИК	Торцевое биение рабочей поверхности не более 0,02 мм, конусность упорного гребня не более 0,05 мм	Угольник лекальный, набор щупов №2, индикатор часового типа кл. 1,0	Отклонения формы, неравномерный износ	Откорректировать форму гребня	Для турбогенератора с торцевыми уплотнениями Регистрация в КТК-14
3.3.5.5.	Проверить крепление лопаток вентилятора	5БС.680.710	ВК	Плотное крепление	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Ослабление крепления	Укрепить ослабленные крепления	—
3.3.5.6.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	5БС.680.710	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.3.5.7.	Проверить взаимное положение деталей вентилятора	5БС.680.710	ВИК	Не допускается отклонение зазоров от нормативных значений	Линейка, набор щупов №2	Зазоры выше нормы	Отрегулировать положение деталей	—
3.3.5.8.	Осмотреть внутренние полости торцевых вент каналов ротора	5БС.680.710	ВК	Отсутствие инородных предметов, перегревов и обмеднения гильз	Эндоскоп технический АРТ-3	Наличие инородных предметов, перегревов и обмеднения гильз	Принять решение об удалении инородных предметов, и необходимости увеличения объёмов ремонта.	С оформлением акта осмотра
3.3.5.9.	Осмотреть ступицу вентилятора	5БС.680.710	ВИК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.3.5.10.	Осмотреть детали крепления вентилятора	5БС.680.710	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.3.5.11.	Осмотреть контактные кольца	5БС.201.307 СБ	ВК	Равномерный общий износ, износ под щетками не более 1 мм, глубина спиральной канавки не менее 4 мм	Скоба микрометрическая, линейка поверочная, набор щупов №2	Неравномерный износ колец, пятна, механические повреждения поверхности, уменьшение глубины спиральных канавок, повреждения изоляции колец	Проточить контактные кольца, при невозможности устранения дефектов–заменить кольца	—
3.3.5.12.	Замерить сопротивление изоляции обмотки ротора	5БС.680.710	ВИК	Не мене 0,5 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции (влажная изоляция, грязь)	Очистить загрязненные участки, просушить изоляцию	Регистрация в КТК–10
3.3.5.13.	Проверить центровку ротора в бочке статора	5БС.680.981Сб	ВИК	По КТК	Набор щупов	Расцентровка ротора	Отцентровать ротор	Регистрация в КТК-11
До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением КТК-11-II, КТК-11-III.
3.3.6. Ремонт статора.
3.3.6.1.	Проверить затяжку фундаментных болтов и болтов рым–лап	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная, «до упора», затяжка	Набор г.к	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.6.2.	Открыть смотровой люк корпуса и шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.6.3.	Проверить чистоту внутренних отсеков, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы	—
3.3.6.4.	Проверить крепление к корпусу и целостность элементов упругой подвески сердечника статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие механических повреждений	Лупа 10^х	Трещины	Заменить поврежденные элементы	—
3.3.6.5.	Осмотреть крайние пакеты сердечника на отсутствие следов повышенного нагрева и ослабления прессовки стали	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная прессовка стали, отсутствие следов повышенного нагрева (изменение цвета покрытия)	Эндоскоп технический АРТ-3 Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья–заполнители из стеклотекстолита	Ослабление прессовки, выраженное дребезжащим звуком при простукивании; изменение цвета покрытия в результате повышенного нагрева, посторонние предметы, загрязнения различного рода	Затянуть ослабленные листы стали обтяжкой нажимного фланца, при невозможности –установить в зубцовую зону клинья–заполнители; произвести ремонт мест перегрева стали, удалить посторонние предметы и загрязнения	Осмотр крайних пакетов в пределах доступности. Клинья – заполнители устанавливаются после удаления пазовых клиньев в концевых зонах и из распушеных пакетов
3.3.6.6.	Проверить затяжку гаек нажимного кольца	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная, «до упора», затяжка гаек	Набор г.к.	Самоотвинчивание гаек	Затянуть ослабленные гайки	—
3.3.6.7.	Проверить состояние, взаимное прилегание и крепление деталей лобовой части обмотки (кронштейны, бандажные кольца, шнуровые бандажи, дистанционные распорки, межслойные прокладки, накладки, коробки изоляционные).	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Ослабление крепления; механические повреждения изоляции, тещины, фреттинг–коррозия не допускаются	Набор щупов №2, молоток слесарный, лупа 10^х, смесь спирто–бензиновая, лак, кисть, краскораспылитель	Ослабление крепления; механические повреждения изоляции, тещины, фреттинг–коррозия.	Отремонтировать поврежденную изоляцию; удалить следы коррозии, нарушенное лаковое покрытие; восстановить лаковое покрытие; затянуть ослабленные крепления, заменить поврежденные крепежные детали	При проверке обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.4 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.3.6.8.	Разобрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.3.6.9.	Разобрать соединения концевых выводов с шинопроводом	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости
3.3.6.10.	Расшиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.3.6.11.	Замерить сопротивление изоляции обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Не должно быть существенных расхождений в R_из разных фаз или ветвей, если их не наблюдалось в предыдущих измерениях при близких t°	Мегаомметр 2500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	При необходимости на расшинованном генераторе. Регистрация в КТК-17
3.3.6.12.	Осмотреть состояние доступной для осмотра поверхности корпусной изоляции на отсутствие следов истирания и местных перегревов на поверхности обмотки статора; выводных и соединительных шинах, целостность полупроводящего покрытия стержней обмотки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней не допускаются	Стеклоткань, компаунд, полупроводящее покрытие, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней	Отремонтировать поврежденную изоляцию, восстановить нарушенное полупроводящее покрытие; отремонтировать или заменить поврежденные шины.	При осмотре состояния шин обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.5, 6 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.3.6.13.	Проверить крепление и состояния шлангов водоподвода	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие рисок на поверхностях штуцеров, повреждений фторопластовых шлангов, надежное крепление шланга в штуцере	Наждачная мелкозернистая бумага, масло касторовое	Риски на поверхностях штуцеров, повреждения фторопластовых шлангов, неплотная запрессовка шланга в штуцере	Отшлифовать риски, смазать штуцера касторовым маслом, шланги с неплотной запрессовкой в штуцер или механическими повреждениями заменить	—
3.3.6.14.	Осмотреть полуколлекторы	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие следов истирания изолирующего слоя, истираний и сквозных свищей в полуколлекторах	—	Следы истирания изолирующего слоя, истирание и сквозные свищи в полуколлекторах	Восстановить поврежденные участки изоляции полуколлекторов, произвести ремонт или, при невозможности ремонта, замену полуколлекторов	При осмотре обратить внимание на состояние крепежных деталей по п.3.1.30.1 п.п.2, 3 согласно требованиям п.3.1.30.2
3.3.6.15.	Осмотреть компенсаторы	5БС.516.131.СБ	ВК	Грязь, масло, механические повреждения не допускаются	Ветошь, бензин Б‑70	Грязь, масло, механические повреждения	Удалить загрязнения, устранить дефекты, при невозможности–заменить компенсаторы	—
3.3.6.16.	Проверить состояние изоляторов водоподвода и выводов	5БС.780.016	ВИК	Сопротивление изоляции не менее 1000 МОм, зазор между шлагами и другими деталями не менее 3 мм	Мегаомметр 500¸1000 В, лупа 4^х	Механические повреждения изоляторов, сопротивление изоляции ниже нормы, зазоры ниже нормы	Заменить шланг, отрегулировать положение шлангов	—
3.3.6.17.	Проверить состояние концевых выводов и водоподводов, заменить уплотняющие прокладки выводов	5БС.516.131.СБ	ВИК	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, гидро – и газовой плотности не допускаются,	припой ПОС-61, ПСр-45, резина трансформаторная h=5 ё 6 мм марки МТ, ветошь, бензин Б-70	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, газовой плотности и гидравлической плотности	Очистить вывода от грязи, масла; при повреждении контактных поверхностей восстановить лужением; при нарушениях гидроплотности (испытания давлением воды 3 МПа в теч. 1 часа) течи в местах сварки цилиндра (стержня) и соединения штуцеров пропаять припоем ПСр-45	Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.3.6.18.	Собрать соединения концевых выводов с шинопроводом	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	При расшиновке
3.3.6.19.	Зашиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.6.20.	Собрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.6.21.	Осмотреть напорный и сливной водяные коллекторы	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие повреждений изолирующего слоя, изоляторов	—	Трещины изоляторов, протиры изоляции, повреждения коллекторов, ослабление крепления, касание резиновых прокладок между коллекторами и деталями их крепления заземленных деталей генератора	Заменить треснутые изоляторы, отремонтировать поврежденные коллекторы, затянуть ослабленные крепления, отрегулировать положение прокладок	—
3.3.6.22.	Промыть лобовые части моющими растворами	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие загрязнений	Моющий раствор, ветошь	Загрязнения лобовых частей	Отмыть загрязнения	—
3.3.6.23.	Провести гидроиспытания обмотки при повышенном давлении	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Устранить течь провести повторное испытание	Регистрация в КТК-18
3.3.6.24.	Проверить герметичность обмотки при рабочих параметрах (дистиллят циркулирует)	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Устранить течь провести повторное испытание	Регистрация в КТК-18
3.3.6.25.	Проверить состояние наружных контактных соединений, крепление токоведущих шин, состояние водосоединительных трубок, выводных шин	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотное крепление, отсутствие механических повреждений	Набор г.к.	Ослабление крепления, механические повреждения	Восстановить или заменить поврежденные детали, затянуть ослабленные повреждения	—
3.3.6.26.	Проверить чистоту камер водоподвода и выводов обмотки статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Удалить воду, масло, посторонние предметы	—
3.3.6.27.	Закрыть шторки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.6.28.	Проверить чистоту среднего отсека корпуса статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов, незакрыты шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы, закрыть шторки.	—
3.3.6.29.	Закрыть смотровой люк корпуса.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.3.7. Ремонт теплоконтроля.
3.3.7.1.	Проверить крепления терморезисторов в местах их установки, крепления проводки.	6БС.020.520 СБ	ВК	Плотное крепление	Набор г.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	Производит ЦТАИ (в доступных для контроля местах). Оформляются протоколы замеров.
3.3.8. Ремонт опорных подшипников.
3.3.8.1.	Замерить сопротивление подстуловой изоляции и изоляции маслопроводов	5БС.263.920 СБ	ВИК	Сопротивление изоляции не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить и устранить причину снижения изоляции	Производит ТМЦ. Составляются ведомости эксплуатационного контроля до и после ремонта.
3.3.9. Ремонт возбудителя ВГТ-2700 (ТГ–1¸ТГ–4).
3.3.9.1. Разборка возбудителя.
3.3.9.1.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.9.1.2.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.3.9.2. Разборка, ревизия и сборка воздухоохладителей.
3.3.9.2.1.	Вынуть воздухооохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.9.2.2.	Разобрать и очистить воздухоохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.3.9.2.3.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.3.9.2.4.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.3.9.2.5.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.3.9.2.6.	Осмотреть оребрения трубок.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.3.9.2.7.	Проверить воздухоспускные трубки.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.3.9.2.8.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб.	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.3.9.2.9.	Собрать воздухоохладители.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.9.2.10.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор г.к., манометр	Отклонение от требований КТК	Определить и устранить причину течей	Регистрация в КТК-24, при выемке воздухоохладителей
3.3.9.2.11.	Установить воздухоохладители	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.9.3. Ревизия статора.
3.3.9.3.1.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.3.9.3.2.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.9.4. Ревизия ротора.
3.3.9.4.1.	Проверить крепление балансировочных грузов	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.9.4.2.	Осмотреть лопатки вентилятора	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.3.9.4.3.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток.	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.3.9.4.4.	Осмотреть ступицу вентилятора.	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.3.9.4.5.	Осмотреть детали крепления вентилятора	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением КТК-22-III, КТК-22-IV.
3.3.9.5. Сборка возбудителя.
3.3.9.5.1.	Собрать возбудитель	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.9.5.2.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора.	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований КТК	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК-22-1
3.3.9.5.3.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.9.5.4.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.9.5.5.	Подсоединить к возбудителям подходящие шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.3.9.5.6.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.3.10. Ремонт подвозбудителя.
3.3.10.1.	Отсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.3.10.2.	Проверить состояние поверхности изоляции обмоток	Э-6406 СБ	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	—
3.3.10.3.	Проверить крепления обмотки и выводов	Э-6406 СБ	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.10.4.	Проверить затяжку наружных контактов	Э-6406 СБ	ВК	Плотная затяжка	Набор г.к.	Ослабление затяжки	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.10.5.	Проверить центровку ротора, уплотнений наружных щитов, маслоуловителей подшипников	Э-6406 СБ	ВИК	Отклонение от требований КТК не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований КТК	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК-28
3.3.10.6.	Проверить чистоту, шероховатость, форму и величину износа рабочих поверхностей деталей опорных подшипников	Э-6406 СБ	ВК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры	Краска, линейка, штангенциркуль, набор щупов №2, ветошь	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, износ выше нормы	Очистить грязь; при наличии повреждений, кольцевых рисок–подшабрить поверхность, при невозможности устранения произвести перезаливку баббита с последующей обработкой поверхности	Регистрация в КТК-26, 27
3.3.10.7.	Проверить сцепление баббита с корпусом вкладышей подшипников	Э-6406 СБ	ВК	Отслоение баббита не более 20% в каждой половине по видимой линии сопряжения	Керосиновая проба	Отслоение баббита выше нормы	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш	—
3.3.10.8.	Проверить сопротивления изоляции между подвозбудителем и фундаментной плитой, а также маслопроводом	Э-6406 СБ	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	—
3.3.10.9.	Проверить крепления к фундаментной плите	Э-6406 СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.10.10.	Подсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.3.11. Ремонт возбудителя ВТ-4000 (ТГ–5¸ ТГ–8)
3.3.11.1. Разборка возбудителя.
3.3.11.1.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.11.1.2.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.3.11.1.3.	Снять возбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	При необходимости
3.3.11.1.4.	Разобрать возбудитель	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.11.1.5.	Вынуть воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.11.2. Ревизия воздухоохладителей.
3.3.11.2.1.	Разобрать и очистить воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие грязи, коррозии.	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.3.11.2.2.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	1БС. 299. 041	ВК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.3.11.2.3.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	1БС. 299. 041	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.3.11.2.4.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	1БС. 299. 041	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.3.11.2.5.	Осмотреть оребрения трубок.	1БС. 299. 041	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.3.11.2.6.	Проверить воздухоспускные трубки	1БС. 299. 041	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.3.11.2.7.	Собрать воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.11.2.8.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб	1БС. 299. 041	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.3.11.3. Ревизия статора.
3.3.11.3.1.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	1БС. 299. 041	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.3.11.3.2.	Проверить крепления статорной обмотки в лобовых частях	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	В пределах доступности
3.3.11.3.3.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.11.3.4.	Проверить крепление сердечника к корпусу	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.11.4. Ревизия ротора.
3.3.11.4.1.	Проверить крепление балансировочных грузов	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.11.4.2.	Осмотреть лопатки вентилятора	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.3.11.4.3.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	1БС. 299. 041	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.3.11.4.4.	Осмотреть ступицу вентилятора	1БС. 299. 041	ВИК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.3.11.4.5.	Осмотреть детали крепления вентилятора	1БС. 299. 041	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.3.11.4.6.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	1БС. 299. 041	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением КТК-22-III, КТК-22-IV.
3.3.11.5. Сборка возбудителя.
3.3.11.5.1.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	1БС. 299. 041	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Определить и устранить причину течей	Регистрация в КТК –24
3.3.11.5.2.	Установить воздухоохладители	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.11.5.3.	Собрать возбудитель	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.11.5.4.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора.	1БС. 299. 041	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Отрегулировать центровки	Регистрация в КТК –22–II
3.3.11.5.5.	Установить возбудитель на фундамент	1БС. 299. 041	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	При снятии возбудителя
3.3.11.5.6.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС. 299. 041	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.11.5.7.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.11.5.8.	Подсоединить к возбудителю шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.3.11.5.9.	Проверить щетки ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.3.11.5.10.	Осмотреть ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	—
3.3.12. Ремонт системы водородного охлаждения.
3.3.12.1.	Проверить арматуру	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, газовая плотность вентилей	—	Отремонтировать поврежденную арматуру, при невозможности–заменить	—	—
3.3.12.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта–заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением формуляра №13
3.3.12.3.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности прокладок	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность прокладок	Заменить уплотнение	При необходимости
3.3.12.4.	Проверить состояние уплотнителей	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	—
3.3.12.5.	Провести пневмоиспытания водородной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Падение давления не более 6,5 *10^-3 кг/см² при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Утечки выше нормы	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-20
Перед проведением пневмоиспытаний водородной системы, до установки вентилей дренажных трубопроводов корпуса статора, продуть сжатым воздухом (азотом) участок трубопроводов от дренажных отверстий до вентилей. Продолжительность продувки – 5 минут.
3.3.13. Ремонт системы водяного охлаждения.
3.3.13.1.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев подключения к ТГ	0БС.399.015	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение
3.3.13.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.399.015	ВИК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта – заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением формуляра №13
3.3.13.3.	Провести гидроиспытания водяной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие течей при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Течи	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-21
3.3.14. Ремонт ГСР.
3.3.14.1.	Отсоединить от воздухоохладителей подводящие и	ВЖ.000.423;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
	отводящие водяные патрубки, фланцы	ВЖ.252.078; ВЖ.571.043
3.3.14.2.	Отсоединить от генератора шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.14.3.	Снять траверсу щеточного аппарата.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран	—	—	—
3.3.14.4.	Вынуть воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.14.5.	Разобрать и очистить воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие грязи, коррозии,	Набор г.к, ветошь	Грязь	Очистить загрязненные детали	—
3.3.14.6.	Проверить поверхности сопрягаемых деталей	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями не более 0,1 мм на глубину до 10 мм	Измерительная линейка, поверочная линейка, набор щупов №2	Выступающие задиры, забоины, раковины не допускаются, зазор между деталями больше нормы	Пришабрить сопрягаемые поверхности	—
3.3.14.7.	Прочистить каждую трубку охладителя войлочными пыжами.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Наличие проходимости трубок	Войлочные пыжи, сжатый воздух	Непроходимость трубки	Протолкнуть пыж металлическим обрезиненным шомполом	—
3.3.14.8.	Осмотреть трубки охладителя (в том числе на просвет)	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Сквозная коррозия не допускается отсутствие застрявших пыжей		Сквозная коррозия	Допускается заглушить до 10% трубок, при большем количестве поврежденных трубок–заменить охладитель.	—
3.3.14.9.	Осмотреть оребрения трубок.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы не допускаются	Ветошь	Загрязнения, в т.ч. маслом, посторонние предметы, смятие оребрения	Очистить загрязнения, смятия допускаются на отдельных участках площадью не более 5% сечения входа воздуха	—
3.3.14.10.	Проверить воздухоспускные трубки	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.3.14.11.	Собрать воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.14.12.	Осмотреть воздушные фильтры наружных щитов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие пыли	Сжатый воздух, пылесос, ветошь.	Наличие пыли и грязи	Произвести продувку и очистку	—
3.3.14.13.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формулярах № № 5, 7
3.3.14.14.	Проверить состояние поверхности корпусной изоляции обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания не допускаются	Стеклоткань, компаунд, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания	Отремонтировать поврежденную изоляцию	В пределах доступности
3.3.14.15.	Проверить крепления статорной обмотки в пазовой и лобовых частях	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	В пределах доступности
3.3.14.16.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.14.17.	Проверить крепление сердечника к корпусу	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.14.18.	Проверить центровку ротора относительно сердечника статора, вентилятора относительно щита вентилятора.	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор щупов №2, набор г.к.	Отклонение от требований формуляра	Отрегулировать центровки	Регистрация в формулярах № № 3, 4
3.3.14.19.	Проверить крепление балансировочных грузов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к., молоток слесарный	Ослабление креплений, дребезжащий звук при простукивании	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.14.20.	Осмотреть лопатки вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие механических повреждений	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг	Механические повреждения лопаток	Укрепить ослабленные крепления	—
3.3.14.21.	Осмотреть входные и выходные кромки, основания лопаток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отсутствие механических повреждений, дефектов литья	Лупа 10^х	Механические повреждения, дефекты литья	Заменить поврежденные лопатки	—
3.3.14.22.	Осмотреть ступицу вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Не допускаются механические повреждения, отклонения шероховатости; посадочный натяг в пределах КТК, осевой зазор между ступицей и галтелью не более 0,5 мм	Нутромер, скоба микрометрическая, набор щупов №2, образцы шероховатости	Механические повреждения, шероховатость выше нормы, посадочный натяг вне пределов, осевой зазор выше нормы	Отшабрить повреждения до устранения выступов, пришабрить поверхность до нормативной величины, откорректировать посадочный натяг, отрегулировать осевой зазор	—
3.3.14.23.	Осмотреть детали крепления вентилятора	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Не допускаются механические повреждения, ослабление крепления	Линейка, плита поверочная, лупа 10^х	Механические повреждения, ослабление креплений	Заменить поврежденные шпильки или шплинты	Повторное использование шплинтов не допускается
3.3.14.24.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.3.14.25.	Провести гидроиспытания воздухоохладителей	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Отклонение от требований формуляра не допускается	Набор г.к., манометр	Отклонение от требований формуляра	Определить и устранить причину течей	Регистрация в Формуляре № 8
3.3.14.26.	Заменить резиновые уплотнители воздухоохладителей и водоподводящих труб	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	При выемке воздухоохладителей
3.3.14.27.	Установить воздухоохладители	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.14.28.	Проверить крепление генератора к фундаменту	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.3.14.29.	Подсоединить к воздухоохладителям подводящие и отводящие водяные патрубки, фланцы	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.14.30.	Подсоединить к генератору шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.3.14.31.	Проверить щетки ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.3.14.32.	Осмотреть ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	Регистрация в формуляре № 1
3.3.14.33.	Замерить сопротивление изоляции ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 2
До и после ремонта ротора проверить расположение балансировочных грузов на ступице вентилятора с оформлением Формуляров №11 и №12.
3.3.15. Ремонт ВТ-50.
3.3.15.1.	Отсоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.3.15.2.	Снять траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	При необходимости
3.3.15.3.	Разобрать и осмотреть щеточный аппарат. Осмотреть изоляционные втулки. Собрать щеточный аппарат.		ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	—	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.3.15.4.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.3.15.5.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей		ВИК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.3.15.6.	Проверить износ щеток		ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить
3.3.15.7.	Осмотреть коллектор		ВИК	Допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к, часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	—
3.3.15.8.	Снять возбудитель с фундаментной плиты и переместить на ремонтную площадку		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	При необходимости
3.3.15.9.	Снять наружные щиты		ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.15.10.	Разобрать возбудитель		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.15.11.	Проверить состояние наружных щитов		ВИК	Отсутствие задиров, забоин, раковин	Поверочная линейка, набор щупов №2, шабер	Задиры, забоины, раковины, большие зазоры	Подшабрить сопрягаемые поверхности	—
3.3.15.12.	Осмотреть статор		ВК	Плотное, без люфтов крепление обмотки	Шнур бандажный, эмаль, кисть, набор г.к.	Повреждение бандажей, ослабление крепления обмотки	Восстановить поврежденные участки бандажей, уплотнить ослабленные участки обомотки дополнительными клиньями	—
3.3.15.13.	Замерить сопротивление изоляции обмоток		ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 10
3.3.15.14.	Проверить центровку якоря в расточке статора, собрать возбудитель		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	Регистрация в формуляре № 9
3.3.15.15.	Установить наружные щиты		ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.3.15.16.	Установить траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	При снятии
3.3.15.17.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.3.15.18.	Установить возбудитель на фундаментную плиту		ВК	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.3.15.19.	Присоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	При расшиновке

№ п/п	Наименование операций	НД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции	Приспособления, инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	Примечание
Метод	Критерии
3.4. Технологическая карта текущего ремонта турбогенератора.
Проверить сопротивление изоляции цепей возбуждения генератора со всей присоединенной аппаратурой	ВИК	Не менее 0,5 МОм (не менее 1МОм без обмоток ротора генератора и возбудителя)	Мегаомметр 1000 В (допускается 500 В)	Пониженное сопротивление изоляции	Последовательно отсоединяя проверить цепи, найти участок с пониженным сопротивлением и устранить дефект.	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.4.1. Разборка и ремонт щеточного аппарата.
3.4.1.1.	Произвести осмотр щеточного аппарата	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	Ветошь б/в, бензин Б-70	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.4.1.2.	Измерить сопротивление изоляции траверсы без цепей возбуждения	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не менее 1МОм	Мегаомметр 1000В	Пониженное сопротивление изоляции	Проверить изоляторы, просушить, при необходимости заменить	Регистрация в КТК-2
3.4.1.3.	Осмотреть щетки	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.4.1.4.	Снять траверсу щеточного аппарата.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Кран	—	—	—
3.4.1.5.	Промыть ЩКА	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Отсутствие грязи, пыли	Бензин Б-70, «Нефрас», ветошь	—	—	—
3.4.1.6.	Установить траверсу на генератор	5БС.126.257; 5БС.126.274	—	—	Кран, набор г.к.	—	—	—
3.4.1.7.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.4.1.8.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей и диффузора вентилятора.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	—
3.4.1.9.	Проверить расстояние между щеткодержателями и контактными кольцами	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Расстояние от щеткодержателей до поверхности К.К. 2,5 мм	Линейка	Нарушение установки щеткодержателей	Отрегулировать положение щеткодержателя, при невозможности–заменить	—
3.4.1.10.	Проверить свободный ход щеток	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Свободное перемещение в щеткодержателе, зазор двусторонний 0,1 ± 0,3 мм	Набор щупов	«Зависание» щеток	Заменить щетку или щеткодержатель	КТК-1-I для ТГ-1¸ТГ-4, КТК-1-II для ТГ-5 ¸ТГ-8
3.4.1.11.	Проверить усилие нажатия щеток.	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВИК	Усилие нажатия в пределах 0,7 ё 1,3 кг, с точностью ± 10%	Динамометр	Усилие нажатия не соответствует норме	Заменить щеткодержатель	—
3.4.1.12.	Проверить состояние контактных соединений	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.1.13.	Присоединить кабели	5БС.126.257; 5БС.126.274	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости поменять полярность КК
3.4.2. Ремонт уплотнений вала ротора (при необходимости).
Необходимость ремонта уплотнений в текущий ремонт определяется на основании анализа работы УВГ во время эксплуатации, производимого ТЦ.
3.4.2.1.	Отсоединить маслопроводы и терморезисторы	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к.	—	—	—
3.4.2.2.	Разобрать уплотнения	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.4.2.3.	Осмотреть внутреннюю поверхность корпуса уплотнения	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Отсутствие грязи, посторонних предметов, нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с вкладышем	—	Загрязнения поверхностей, нарушения антикоррозионного покрытия	Удалить грязь, посторонние предметы, восстановить антикоррозионное покрытие	—
3.4.2.4.	Проверить шероховатость рабочей поверхности корпуса	5БС.372.600 1-2	ВК	Отклонение шероховатости по образцам не более 1,25 мкм, отклонение формы	Образцы шероховатости, лупа 10^х	Отклонение больше нормы, шаберы	Подшабрить рабочую поверхность	—
3.4.2.5.	Проверить отклонение формы рабочей поверхности	5БС.372.600 1-2	ВИК	Допускается при корректировке формы вкладыша с точностью 0,1 мм	Нутромер микрометрический,	—	—	—
3.4.2.6.	Проверить состояние поверхности опирания корпуса	5БС.372.600 1-2	ВК	Износ не более 0,05 мм, фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов	Износ выше нормы, фреттинг–коррозия, электроэррозия	Произвести ремонт поверхности корпуса	—
3.4.2.7.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов корпуса	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 мм на глубину до 5 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Подшабрить поверхности	—
3.4.2.8.	Проверить смещение половин корпусов	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение не более 0,1 мм	Микрометрический нутромер	Смещение выше нормы	Проверить состояние установочных болтов корпуса, при необходимости–заменить	Регистрация в КТК-3, 4
3.4.2.9.	Проверить втулку шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,1 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	штангенциркуль, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.4.2.10.	Проверить стопор шпоночного узла	5БС.372.600 1-2	ВИК	Износ не более 0,05 мм, отклонение шероховатости не более 2,5 мкм, электроэррозия не допускается	Линейка поверочная, набор щупов №2, образцы шероховатостей, лупа 10^х	Износ выше нормы, отклонение шероховатости выше нормы, следы электроэррозии	При сильном износе–заменить стопор, при отклонениях шероховатости, наличии следов электроэррозии–подшабрить,	Регистрация в КТК-3, 4
3.4.2.11.	Осмотреть внешнюю поверхность вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВК	Нарушение антикоррозионного покрытия допускается в точках касания с корпусом уплотнения и в канавках для уплотняющих шнуров	—	Нарушение антикоррозионного покрытия	Восстановить антикоррозионное покрытие, при невозможности–заменить вкладыш	—
3.4.2.12.	Проверить поверхность сопряжения с корпусом уплотнения	5БС.372.600 1-2	ВИК	Фреттинг–коррозия, электроэррозия не допускаются, отклонение от формы корпуса уплотнения не более 0,1 мм	Лупа 10^х, линейка поверочная, набор щупов №2	Фреттинг–коррозия, электроэррозия, отклонение выше нормы	Удалить следы коррозии, электроэррозии; подшабрить места отклонения формы вкладыша, при невозможности–вкладыш заменить	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.13.	Проверить плотность прилегания баббитовой заливки к телу вкладыша	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Отслоение баббита не допускается, отсутствие выкрашивания баббита, раковин, мех. повреждений	Керосиновая проба	Отслоение баббита, раковины, мех. Повреждения, выкрашивания баббита.	Дефекты баббита исправить заплавкой, мех. обработкой, слесарным способом или заменить вкладыш	Для уплотнения кольцевого типа
3.4.2.14.	Проверить сцепление баббита с корпусом вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВК	Отслоение баббита не более 20% в каждой половине по видимой линии сопряжения	Керосиновая проба	Отслоение баббита выше нормы	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.15.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение повышенный износ баббита.	Нутромер, штангенциркуль, набор щупов №2,	Внутренний диаметр вкладыша больше диаметра шейки вала на 0,07 мм.	Произвести перезаливку баббита или заменить вкладыш с последующей обработкой под диаметр шейки вала	Для уплотнения кольцевого типа
3.4.2.16.	Осмотреть рабочую поверхность баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (не менее 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Краска, линейка, штангенциркуль, набор щупов №2, ветошь	Грязь, механические повреждения, посторонние включения, изменение структуры, неполное прилегание к упорному гребню не допускаются (более 16 пятен на квадрат 25х25мм)	Очистить грязь; при наличии повреждений, кольцевых рисок–подшабрить поверхность, при невозможности устранения произвести перезаливку баббита с последующей обработкой поверхности	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.17.	Проверить радиальные канавки рабочей поверхности баббита	5БС.372.600 1-2	ВИК	Глубина не менее 3 мм	Штангенциркуль	Уменьшение высоты	Восстановить канавки	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.18.	Проверить прилегание горизонтальных разъемов	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Плотное прилегание, по краске не менее 10 пятен в квадрате 25х25 мм, при затянутых болтах зазор не более 0,03 (для кольцевых уплотнений не более 0.05 мм) мм на глубину до 3 мм	Краска, набор щупов №2	Неплотное прилегание	Подшабрить поверхности	—
3.4.2.19.	Проверить установочные болты вкладыша	5БС.372.600 1-2	ВИК	Смещение половин вкладыша на плите по баббиту не более 0,02 мм	Набор щупов №2	Смещение выше нормы	Определить и заменить дефектные болты	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.20.	Проверить крепления ножей маслоуловителя.	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Плотное крепление; толщина, обращенная к валу не более 0,2 мм	Штангенциркуль	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления, при толщине выше нормы–заменить	—
3.4.2.21.	После пригонки разъёмов и центрирующих деталей произвести следующие замеры.	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Ширина вкладышей, ширина собранных камер	Набор щупов №2	Осевой зазор не попадает в пределы 0,5- 1,0 мм	Произвести механическую обработку вкладыша или корпуса уплотнений.	Для уплотнения кольцевого типа
3.4.2.22.	Проконтролировать внутренний диаметр вкладышей по баббиту	ОБС.481.813 ФО	ВИК	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам в пределах 0,1- 0,13 мм	Нутромер	Двухсторонний радиальный зазор по уплотняющим вкладышам не попадает в пределы 0,1- 0,13 мм	Для обеспечения необходимого зазора произвести мех обработку или шабровку вкладышей. При повышенном зазоре выполнить между вкладышем и валом выполнить шабровку разъёмов вкладышей после этого вкладыш расточить.	Для уплотнения кольцевого типа
3.4.2.23.	Проверить упоры корпусов уплотнений	5БС.372.600 1-2	ВИК	Ослабление крепления, зазоры не допускаются	Набор щупов №2	Ослабление крепления, зазоры.	Затянуть ослабленные крепления, найти и устранить причины появления зазоров	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.24.	Заменить уплотняющий шнур горизонтального разъема	5БС.372.600 1-2	ВИК	Не допускаются нарушения сплошности по длине, заполнение канавки 95± 100% для плоской резины, высота над разъемом 25 ± 30% от глубины канавки для круглой резины, отклонение размеров поперечного сечения для круглой резины 10 ± 0,25 мм	Штангенциркуль	Нарушения сплошности по длине, незаполнение (переполнение) канавки, отклонения размеров	Заменить уплотняющий шнур	Для уплотнения торцевого типа
3.4.2.25.	Заменить уплотняющие прокладки вертикального разъема	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВИК	Не допускается структурирование (местные изменения твердости); толщина прокладок 3 ё 6 мм	Штангенциркуль	Структурирование прокладки, механические повреждения, отклонения размеров	Заменить прокладку	—
3.4.2.26.	Проверить детали изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Механические повреждения не допускаются	—	Механические повреждения	Заменить поврежденные детали	Для уплотнения кольцевого типа с обеих сторон
3.4.2.27.	Осмотреть перед сборкой уплотнения вала ротора	5БС.372.600 1-2 ОБС.481.813 ФО	ВК	Внутренние поверхности вала ротора чистые, отсутствие посторонних предметов в полости	Ветошь	Наличие посторонних предметов, грязи	Очистить загрязненные детали, удалить посторонние предметы.	—
3.4.2.28.	Собрать уплотнения	5БС.372.600 1-2	ВК	—	Набор г.к., кран	—	—	—
3.4.2.29.	Замерить сопротивление изоляции корпуса и маслоуловителя со стороны возбудителя	5БС.372.600 1-2	ВИК	Не менее 1,0 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Найти и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в КТК-5
3.4.2.30.	Проверить расцентровку рабочей поверхности корпуса по отношению к валу	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более 0,25 мм	Нутромер микрометрический, набор г.к.	Расцентровка более 0,25 мм	Отрегулировать положение корпуса	Регистрация в КТК-3, 4
3.4.2.31.	Проверить осевую подвижность вкладыша в корпусе	5БС.372.600 1-2	ВК	Затирание не допускается	Рычаг l = 500 ё 600 мм	Затирание вкладыша	Определить и подшабрить места затирания	—
3.4.2.32.	Проверить центровку сальника промежуточного кольца	5БС.372.600 1-2	ВИК	Радиальная расцентровка не более ± 0,5 мм	Набор щупов №2	Расцентровка выше нормы	Отрегулировать положение сальника	Регистрация в КТК-3, 4
3.4.2.33.	Проверить пружину сальника	5БС.372.600 1-2	ВК	Деформация, механические повреждения не допускаются	—	Деформация, механические повреждения	Заменить пружину	—
Указание по сборке (обязательное): При окончательной сборке уплотнения, после установки резиновых уплотнительных шнуров в канавках корпусов, непосредственно перед креплением наружного корпуса (крышки) к внутреннему корпусу, следует убедиться в чистоте камер и разъемов, отсутствии подтеков клея, лака, эмали или герметика из разъемов.
3.4.3. Ремонт газоохладителей.
3.4.3.1.	Проверить воздухоспускные трубки	6БС.392.191	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.4.4. Ремонт ротора.
3.4.4.1.	Осмотреть контактные кольца	5БС.201.307 СБ	ВИК	Равномерный общий износ, износ под щетками не более 1 мм, глубина спиральной канавки не менее 4 мм	Скоба микрометрическая, линейка поверочная, набор щупов №2	Неравномерный износ колец, пятна, механические повреждения поверхности, уменьшение глубины спиральных канавок, повреждения изоляции колец	Проточить контактные кольца, при невозможности устранения дефектов–заменить кольца	—
3.4.4.2.	Замерить сопротивление изоляции обмотки ротора	5БС.680.710	ВИК	Не менее 0,5 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции (влажная изоляция, грязь)	Очистить загрязненные участки, просушить изоляцию	Регистрация в КТК–10
3.4.4.3.	Проверить поверхности вала под поверхности уплотнений .	ОБС.335.845, ОБС.335.846	ВИК	Отсутствие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости не более 0.63 мкм, величина биений не более 0.03 мм, фактический размер шеек не более 0,01мм	Образцы шероховатостей, микрометр, индикатор часового типа.	Наличие механических повреждений забоин, задиров, рисок, величина шероховатости более 0.63 мкм,	Обнаруженные дефекты вала устраняются механической, либо слесарным способом: запиловкой, шабровкой, шлифовкой	Для турбогенераторов с кольцевыми уплотнениями
3.4.5. Ремонт статора.
3.4.5.1.	Проверить затяжку фундаментных болтов и болтов рым–лап	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная, «до упора», затяжка	Набор г.к	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.5.2.	Открыть смотровой люк корпуса и шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.4.5.3.	Проверить чистоту внутренних отсеков, отсутствие посторонних предметов и следов масла	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы	—
3.4.5.4.	Проверить крепление к корпусу и целостность элементов упругой подвески сердечника статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие механических повреждений	Лупа 10^х	Трещины	Заменить поврежденные элементы	—
3.4.5.5.	Осмотреть сердечник на отсутствие следов повышенного нагрева и ослабления прессовки стали	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотная прессовка стали, отсутствие следов повышенного нагрева (изменение цвета покрытия)	Молоток слесарный 0,2 ё 0,4 кг, клинья–заполнители из стеклотекстолита	Ослабление прессовки, выраженное дребезжащим звуком при простукивании; изменение цвета покрытия в результате повышенного нагрева, посторонние предметы, загрязнения различного рода	Затянуть ослабленные листы стали обтяжкой нажимного фланца, при невозможности –установить в зубцовую зону клинья–заполнители; произвести ремонт мест перегрева стали, удалить посторонние предметы и загрязнения	Осмотр крайних пакетов в пределах доступности. Клинья– заполнители устанавливаются после удаления пазовых клиньев в концевых зонах и из распушеных пакетов
3.4.5.6.	Осмотреть состояние доступной для осмотра поверхности корпусной изоляции на отсутствие следов истирания и местных перегревов на поверхности обмотки статора; выводных и соединительных шинах, целостность полупроводящего покрытия стержней обмотки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней не допускаются	Стеклоткань, компаунд, полупроводящее покрытие, кисть	Механические повреждения, следы перегрева и истирания, повреждение полупроводящего покрытия стержней	Отремонтировать поврежденную изоляцию, восстановить нарушенное полупроводящее покрытие, отремонтировать или заменить поврежденные шины.	—
3.4.5.7.	Проверить крепление и состояния шлангов водоподвода	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие рисок на поверхностях штуцеров, повреждений фторопластовых шлангов, надежное крепление шланга в штуцере	Наждачная мелкозернистая бумага, масло касторовое	Риски на поверхностях штуцеров, повреждения фторопластовых шлангов, неплотная запрессовка шланга в штуцере	Отшлифовать риски, смазать штуцера касторовым маслом, шланги с неплотной запрессовкой в штуцер или механическими повреждениями заменить	—
3.4.5.8.	Разобрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости
3.4.5.9.	Расшиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости
3.4.5.10.	Замерить сопротивление изоляции обмотки статора	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВИК	Не должно быть существенных расхождений в R _из разных фаз или ветвей, если их не наблюдалось в предыдущих измерениях при близких t°	Мегаомметр 2500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	При необходимости на расшинованном генераторе. Регистрация в КТК-17
3.4.5.11.	Осмотреть компенсаторы	5БС.516.131.СБ	ВК	Грязь, масло, механические повреждения не допускаются	Ветошь, бензин Б‑70	Грязь, масло, механические повреждения	Удалить загрязнения, устранить дефекты, при невозможности–заменить компенсаторы	—
3.4.5.12.	Проверить состояние концевых выводов и водоподводов, заменить уплотняющие прокладки выводов	5БС.516.131.СБ	ВИК	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, гидро – и газовой плотности не допускаются,	припой ПОС-61, ПСр-45, резина трансформаторная h=5 ё 6 мм марки МТ, ветошь, бензин Б-70	Грязь, масло, повреждение контактных поверхностей, изоляторов, газовой плотности и гидравлической плотности	Очистить вывода от грязи, масла; при повреждении контактных поверхностей восстановить лужением; при нарушениях гидроплотности (испытания давлением воды 3 МПа в теч. 1 часа) течи в местах сварки цилиндра (стержня) и соединения штуцеров пропаять припоем ПСр-45	При необходимости в случае расшиновки концевых выводов. Для фланцевых соединений оформить Формуляр №13
3.4.5.13.	Зашиновать нулевые выводы	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	При расшиновке
3.4.5.14.	Собрать кожухи выводов	5БС.516.131.СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка соединений	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	При разборке
3.4.5.15.	Осмотреть напорный и сливной водяные коллекторы	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие повреждений изолирующего слоя, изоляторов	—	Трещины изоляторов, протиры изоляции, повреждения коллекторов, ослабление крепления, касание резиновых прокладок между коллекторами и деталями их крепления заземленных деталей генератора	Заменить треснутые изоляторы, отремонтировать поврежденные коллекторы, затянуть ослабленные крепления, отрегулировать положение прокладок	—
3.4.5.16.	Проверить герметичность обмотки при рабочих параметрах (дистиллят циркулирует)	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Решить вопрос о ремонте или замене сердечника статора	Регистрация в КТК–18
3.4.5.17.	Провести гидроиспытания при повышенном давлении	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Соответствие требованиям КТК	—	Несоответствие нормам	Решить вопрос о ремонте или замене сердечника статора	Регистрация в КТК–18
3.4.5.18.	Проверить состояние наружных контактных соединений, крепление токоведущих шин, состояние водосоединительных трубок, выводных шин	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Плотное крепление, отсутствие механических повреждений	Набор г.к.	Ослабление крепления, механические повреждения	Восстановить или заменить поврежденные детали, затянуть ослабленные повреждения	—
3.4.5.19.	Проверить чистоту камер водоподвода и выводов обмотки статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы	—
3.4.5.20.	Закрыть шторки	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.4.5.21.	Проверить чистоту среднего отсека корпуса статора, отсутствие посторонних предметов и следов масла	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	Отсутствие воды, масла, посторонних предметов	—	Наличие воды, масла, посторонних предметов, незакрыты шторки камер водоподвода и выводов обмотки статора	Осушить воду, удалить масло, посторонние предметы, закрыть шторки.	—
3.4.5.22.	Закрыть смотровой люк корпуса.	5БС.671.332-03; 5БС.671.532-03;	ВК	—	Набор г.к	—	—	Оформить Протокол закрытия и Формуляр №13
3.4.6. Ремонт теплоконтроля.
3.4.6.1.	Проверить крепления терморезисторов в местах их установки, крепления проводки	6БС.020.520 СБ	ВК	Плотное крепление	Набор н.к.	Ослабление крепления	Затянуть ослабленные крепления	Производит ЦТАИ (в доступных для контроля местах). Оформляются протоколы замеров.
3.4.7. Ремонт опорных подшипников.
3.4.7.1.	Замерить сопротивление подстуловой изоляции и изоляции маслопроводов	5БС.263.920 СБ	ВИК	Сопротивление изоляции не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить и устранить причину снижения изоляции	Производит ТМЦ. Составляются ведомости эксплуатационного контроля до и после ремонта.
3.4.8. Ремонт возбудителя ВГТ-2700 (ТГ–1¸ТГ–4).
3.4.8.1. Разборка возбудителя.
3.4.8.1.1.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.4.8.2. Ревизия статора.
3.4.8.2.1.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.8.3. Сборка возбудителя.
3.4.8.3.1.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС.299.С41-03-05;	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.8.3.2.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	1БС.299.С41-03-05;	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.4.8.3.3.	Присоединить к возбудителю шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС.299.С41-03-05;	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.4.9. Ремонт подвозбудителя.
3.4.9.1.	Отсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.4.9.2.	Проверить затяжку наружных контактов	Э-6406 СБ	ВК	Плотная затяжка	Набор г.к.	Ослабление затяжки	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.9.3.	Проверить сопротивления изоляции между подвозбудителем и фундаментной плитой, а также маслопроводом	Э-6406 СБ	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.4.9.4.	Проверить крепления к фундаментной плите	Э-6406 СБ	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.9.5.	Подсоединить силовые и контрольные кабели	Э-6406 СБ	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.4.10. Ремонт возбудителя ВТ-4000 (ТГ–5¸ТГ–8).
3.4.10.1. Разборка возбудителя.
3.4.10.1.1.	Отсоединить от возбудителя шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.4.10.2. Ревизия воздухоохладителей.
3.4.10.2.1.	Проверить воздухоспускные трубки	1БС. 299. 041	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.4.10.3. Ревизия статора.
3.4.10.3.1.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	1БС. 299. 041	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.10.4. Сборка возбудителя.
3.4.10.4.1.	Проверить крепление возбудителя к фундаменту	1БС. 299. 041	ВК	Плотная, “до упора”, затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.10.4.2.	Подсоединить к возбудителю шинопроводы, силовые и контрольные кабели	1БС. 299. 041	ВК	—	Набор г.к	—	—	При расшиновке
3.4.10.4.3.	Проверить щетки ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.4.10.4.4.	Осмотреть ЩКА	1БС. 299. 041	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	—
3.4.11. Ремонт системы водородного охлаждения.
3.4.11.1.	Проверить арматуру	0БС.466.174.ТО	ВК	Отсутствие механических повреждений, газовая плотность	—	Отремонтировать поврежденную арматуру, при невозможности–заменить	—	—
				вентилей
3.4.11.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.399.015	ВК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта–заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением формуляра №13
3.4.11.3.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности прокладок	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность прокладок	Заменить уплотнение	—
3.4.11.4.	Проверить состояние уплотнителей	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	—
3.4.11.5.	Провести пневмоиспытания водородной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Падение давления не более 6,5 *10^-3 кг/см² при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Утечки выше нормы	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-20
Перед проведением пневмоиспытаний водородной системы, до установки вентилей дренажных трубопроводов корпуса статора, продуть сжатым воздухом (азотом) участок трубопроводов от дренажных отверстий до вентилей. Продолжительность продувки – 5 минут.
3.4.12. Ремонт системы водяного охлаждения (при необходимости).
3.4.12.1.	Заменить уплотняющие прокладки фланцев подключения к ТГ	0БС.399.015	ВИК	Отсутствие механических повреждений, разнотолщинности уплотнений	Штангенциркуль	Механические повреждения, разнотолщинность уплотнений	Заменить уплотнение	—
3.4.12.2.	Проверить состояние фланцев	0БС.399.015	ВК	Отсутствие механических повреждений, рисок, забоин, коробления рабочих поверхностей	Линейка, лупа 4^х	Механические повреждения, глубокие риски, забоины, коробление рабочих поверхностей	Произвести ремонт фланца (шлифовка), при невозможности устранения дефекта–заменить.	Ревизия фланцев производится в соответствии с требованиями РД ЭО 0198–2000 с оформлением формуляра №13
3.4.12.3.	Провести гидроиспытания водяной системы	0БС.466.174.ТО	ВИК	Отсутствие течей при начальном давлении 4,0^±^0,2кг/см²	Магистраль сжатого воздуха	Течи	Определить и уплотнить места утечек	Регистрация в КТК-21
3.4.13. Ремонт ГСР.
3.4.13.1.	Отсоединить от генератора шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	При необходимости
3.4.13.2.	Проверить воздухоспускные трубки	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Нарушение проходимости не допускается	—	Забитие грязью	Прочистить трубки	—
3.4.13.3.	Замерить сопротивление изоляции обмоток	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формулярах № № 5, 7
3.4.13.4.	Проверить крепления соединительных и выводных шин, выводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотное, без люфтов крепление	Набор г.к.	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.13.5.	Замерить сопротивление изоляции подшипников и маслопроводов	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не менее 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Пониженное сопротивление изоляции	Определить и устранить причину снижения сопротивления изоляции	Регистрация в ведомостях эксплуатационного контроля
3.4.13.6.	Проверить крепление генератора к фундаменту	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	Плотная, «до упора», затяжка крепежа	Набор г.к	Ослабление креплений	Затянуть ослабленные крепления	—
3.4.13.7.	Подсоединить к генератору шинопроводы, силовые и контрольные кабели	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВК	—	Набор г.к	—	—	—
3.4.13.8.	Проверить щетки ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.4.13.9.	Осмотреть ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Зазор между щеткодержателями и коллектором 2 ё 3 мм, допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к., часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Зазор между щеткодержателями и коллектором выше или ниже нормы, допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	Регистрация в формуляре № 1
3.4.13.10.	Замерить сопротивление изоляции ЩКА	ВЖ.000.423; ВЖ.252.078; ВЖ.571.043	ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 500 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 2
3.4.14. Ремонт ВТ-50.
3.4.14.1.	Отсоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	При необходимости
3.4.14.2.	Снять траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	При необходимости
3.4.14.3.	Разобрать и осмотреть щеточный аппарат. Осмотреть изоляционные втулки. Собрать щеточный аппарат.		ВК	Отсутствие загрязнений, механических повреждений	—	Грязь, посторонние предметы, механические повреждения	Очистить траверсу, удалить посторонние предметы, поврежденные детали заменить	—
3.4.14.4.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	При необходимости.
3.4.14.5.	Проверить крепление щеткодержателей, деталей соединения, токоведущих кабелей		ВК	Плотное крепление, отсутствие люфтов,	Набор г.к., линейка	Ослабление креплений, нарушение установки щеткодержателей	Затянуть ослабленные крепления, отрегулировать установку щеткодержателей	—
3.4.14.6.	Проверить износ щеток		ВИК	Верхний край щеток утоплен в обойме щеткодержателя не более 3 мм	Линейка, глубиномер	Износ щеток выше нормы	Щетки заменить	—
3.4.14.7.	Осмотреть коллектор		ВИК	Допустимое биение коллектора не более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках не допускается	Набор щупов №2, набор г.к, часовой индикатор с полусферическим наконечником (радиус кривизны не менее 100 мм)	Допустимое биение коллектора более 0,03 мм. Несовпадение осей щеточной траверсы и коллектора при нормальном зазоре в центрующих расточках	Отрегулировать зазор между щеткодержателями, при невозможности заменить, при бое коллектора выше нормы проточить коллектор. При несовпадении осей отрегулировать взаимное положение осей траверсы и коллектора	—
3.4.14.8.	Замерить сопротивление изоляции обмоток		ВИК	Не ниже 1 МОм	Мегаомметр 1000 В	Снижение сопротивления изоляции	Определить места поврежденной изоляции, удалить поврежденную и восстановить изоляцию	Регистрация в формуляре № 10
3.4.14.9.	Установить траверсу щеточного аппарата.		ВК	—	Кран	—	—	При снятии
3.4.14.10.	Проверить центровку траверсы, бракетов, щеткодержателей		ВК	Не более ± 3 ° в осевом и тангенциальном направлении	Линейка, штангенциркуль, набор щупов №3	Нарушение радиальной и осевой центровки	Произвести центровку	При необходимости
3.4.14.11.	Присоединить кабели		ВК	—	Набор г.к.	—	—	При расшиновке

Читать также:

Salient

Источник

Скачать РД 34.45.614 Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2

Дата актуализации: 12.02.2016

Найти:
Тип документа:
Отображать:
Упорядочить:

РД 34.45.614

Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2

Обозначение:	РД 34.45.614
Обозначение англ:	RD 34.45.614
Статус:	Не действует
Название рус.:	Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2
Название англ.:	Guide to Overhaul of Turbine Generators TVF-120-2 and TVF-100-2
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата актуализации:	12.02.2016
Дата введения:	01.01.1984
Дата окончания срока действия:	02.09.2009
Область применения:	Руководство является техническим документом, соблюдение требований которого обязательно для персонала электростанций и ремонтных предприятий, выполняющего ремонт турбогенераторов данного типа.
Оглавление:	1 Введение 2 Организация ремонта 3 Требования к разборке турбогенератора и его составных частей 4 Технические требования на дефекацию и ремонт деталей и сборочных единиц турбогенератора 5 Требования к сборке турбогенератора и его составных частей 6 Ремонт деталей и сборочных единиц 7 Измерения и испытания Приложение 1 Перечень заводских чертежей деталей, сборочных единиц и приспособлений, необходимых при капитальном ремонте Приложение 2 Перечень оборудования, инструмента и аппаратуры Приложение 3 Нормы расхода материалов на капитальный ремонт турбогенераторов Приложение 4 Рекомендации по устранению местных дефектов активной стали статора турбогенератора Приложение 5 Рекомендации по проверке газоплотности турбогенератора Приложение 6 Инструкция по определению утечки газа из турбогенератора Приложение 7 Ремонт и наладка щеточного аппарата Приложение 8 Испытание активной стали статора турбогенератора Приложение 9 Кислотная промывка газоохладителей Приложение 10 Контроль продуваемости вентиляционных каналов ротора Приложение 11 Рекомендации по перезаливке вкладышей торцовых уплотнений вала ротора Приложение 12Рекомендации по приготовлению эпоксидно-клеящего лака ЭЛ-4 холодного отверждения Приложение 13 Изготовление и применение защитных паст
Разработан:	ЦКБ Энергоремонт
Утверждён:	14.05.1984 Главэнергоремонт (Glavenergoremont )
Принят:	Завод Сибэлектротяжмаш
Издан:	СПО Союзтехэнерго (1984 г. )
Расположен в:	Строительная база Экология ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Машины электрические вращающиеся Генераторы Мостостроение Генераторы, синхронные компенсаторы, возбудители, электродвигатели
Нормативные ссылки:	ГОСТ 1012-72 «Бензины авиационные. Технические условия» ГОСТ 1033-79 «Смазка солидол жировой. Технические условия» ГОСТ 10905-86 «Плиты поверочные и разметочные. Технические условия» ГОСТ 12652-74 «Стеклотекстолит электротехнический листовой. Технические условия» ГОСТ 17026-71 «Фрезы концевые с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры» ГОСТ 17299-78 «Спирт этиловый технический. Технические условия» ГОСТ 18188-72 «Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия» ГОСТ 19212-87 «Дифтордихлорметан (хладон 12). Технические условия» ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные. Технические условия» ГОСТ 2447-82 «Головки шлифовальные. Технические условия» ГОСТ 10597-87 «Кисти и щетки малярные. Технические условия» ГОСТ 12085-88 «Мел природный обогащенный. Технические условия» ГОСТ 12871-93 «Асбест хризотиловый — хризотил. Общие технические условия» ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия» ГОСТ 8239-89 «Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент» ГОСТ 2768-84 «Ацетон технический. Технические условия» ГОСТ 2824-86 «Картон электроизоляционный. Технические условия» ГОСТ 2839-80 «Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние. Конструкция и размеры» ГОСТ 2841-80 «Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размеры» ГОСТ 4268-75 «Микалента. Технические условия» ГОСТ 4514-78 «Ленты для электропромышленности. Технические условия» ГОСТ 4644-75 «Отходы производства текстильные хлопчатобумажные сортированные. Технические условия» ГОСТ 4997-75 «Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия» ГОСТ 5009-82 «Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия» ГОСТ 5100-85 «Сода кальцинированная техническая. Технические условия» ГОСТ 5556-81 «Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия» ГОСТ 5937-81 «Ленты электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия» ГОСТ 6267-74 «Смазка ЦИАТИМ-201. Технические условия» ГОСТ 701-89 «Кислота азотная концентрированная. Технические условия» ГОСТ 7211-86 «Зубила слесарные. Технические условия» ГОСТ 7817-80 «Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. Конструкция и размеры» ГОСТ 8017-74 «Лак БТ-99. Технические условия» ГОСТ 10277-90 «Шпатлевки. Технические условия» ГОСТ 9151-75 «Эмали марок ГФ-92. Технические условия» ГОСТ 9206-80 «Порошки алмазные. Технические условия» ГОСТ 9821-71 «Ткани хлопчатобумажные технические для электропромышленности. Технические условия» ГОСТ 9-92 «Аммиак водный технический. Технические условия» ГОСТ 6102-94 «Ткани асбестовые. Общие технические требования» ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия» ГОСТ 21631-76 «Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия» ГОСТ 577-68 «Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия» ГОСТ 10587-84 «Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия» ГОСТ 1077-79 «Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования» ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная. Технические условия»

Источник

Обозначение	СТП 34.45.614 (РД 34.45.614)
Наименование документа	Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2
Категории	СТП. Руководящие указания. Рекомендации
Аннотация	Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-100-2 и ТВФ 120-2 является техническим документом, соблюдение требований которого оюязательно для персонала электростанций и ремонтных предприятий, выполняющего ремонт турбогенераторов данного типа. Руководство охватывает типовой объем работ по капитальному ремонту турбогенераторов, а также некоторые специальные работы, наиболее часто встречающиеся при ремонте. Отдельные положения настоящего Руководства носят рекомендательный характер. ОТМЕНЕН В СООСТВЕТСТВИИ С Приказ ГПО «Белэнерго» от 19.04.2021 г. № 85 «О некоторых вопросах стандартизации в ГПО «Белэнерго»
Организация разработчик	ЦКБ Энергоремонт
Организация, утвердившая документ	Главэнергоремонт
Дата ввода в действия	01.01.1984
Дата прекращения действия	15.01.2021
Состояние	Отменен
Тематические рубрики	Турбинное оборудование, ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА
Полнотекстовые документы	СТП 34.45.614 (РД 34.45.614)

Источник

РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-320-2

Дата актуализации: 01.01.2021

Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2

3.1. Общие указания по ремонту турбогенераторов.

3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ТУРБОГЕНЕРАТОРА.

3.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СРЕДНЕГО РЕМОНТА ТУРБОГЕНЕРАТОРА.

3.4. Технологическая карта текущего ремонта турбогенератора.

Читать также:

Скачать РД 34.45.614 Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2

Дата актуализации: 12.02.2016

Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2