Руководство по капитальному ремонту экскаватора ЭКГ-5
Формат:PDF
Кол-во страниц:301
Качество:Сканированная копия
Характеристики
Доставка и оплата
Задать вопрос
Доставка
Доставка осуществляется через интернет. Ссылку на скачивание товара Вы получаете в течении 3-х часов после оплаты даже в выходные дни.
Способы оплаты
- Безналичная оплата от юридического лица. Предоставляются все закрывающие документы.
- Перевод на карту Cбербанка или Тинькофф. Доступно в любом отделении сбербанка.
- Наличные. Оплата при личной встрече и получении заказа. Доступно только в Челябинской области.
- Денежные переводы. UnionPay, Contact, Corona, MiGom и многие другие. Подходит для не резидентов РФ.
- Электронные деньги. Qiwi, Webmoney, Яндекс.Деньги и USDT.
- Или любой другой удобный Вам вариант.
Комплект чертежей ЭКГ-5, ЭКГ-5А
Артикул:1085.00.00 СБ
Комплект из 1156 чертежей (без учета спецификаций). В комплекте чертежи всех основных узлов и деталей экскаватора ЭКГ-5.
50 000 ₽
В наличии
- Главная
- Каталог
- Запчасти
- Запчасти на карьерный экскаватор ЭКГ
- Каталог запчастей для ЭКГ-5А
/
/
/
/
Завод горного обрудования поставляет запасные части и комплектующие на экскаваторы ЭКГ-5А и другие. Экскаваторы карьерные гусеничные типа ЭКГ предтвляют собой конструкцию с поворотной лпатформой и гученичным ходом. Цифра в модели обозначет вместимость ковша.
Для вашего удобства мы разделили каталог запчастей на экскаваторы ЭКГ-5А и другие модели на части.
- Часть 1 каталога — запчасти на экскаваторы ЭКГ-5А, ЭКГ-8И, ЭКГ-10, ЭКГ-12, ЭКГ-15
- Часть 2 каталога — запчасти для экскаватора ЭКГ-5А: рабочее оборудование, запчасти для ковша и днища ковша
- Часть 3 каталога — запчасти корпуса ковша, механизм торможения ковша, обойма с блоком, механизм открывания днища ковша, лебедка открывания ковша, рукоять ковша
- Часть 4 каталога — запчасти для экскаватора ЭКГ-5А: стрела, головная часть стрелы, ограничитель хода рукоятки, тяга, вентиляция напора, тормоз напора, цилиндр, колодка
- Часть 5 каталога — запчасти для экскаватора ЭКГ-5А: механизм напорный, подшипник седловой, ползун боковой, амортизатор, установка направляющих роликов, защита стрелы, платформа с механизмом, стойка двуногая, обойма блока, лебедка подъемная, муфта эластичная, муфта промежуточного вала
- Часть 6 каталога — запчасти для экскаватора ЭКГ-5А: привод барабана, вал ведущий, вал барабана, тормоз, цилиндр, редуктор, вал быстроходный, вал тихоходный, пневмосистема, установка электрокомпрессора, распределитель РЭП, пневмосистема кабины, редуктор поворота, тормоз поворота, кабина машиниста, цапфа центральная, лебедка стреловая, тележка ходовая, муфта переключения права
Механизм напорный
1085.75.300СБ | Механизм напорный | 7300 | ||
1 | 1080.05.550- 1СБ | Кожух первой передачи | 1 | 89.0 |
2 | 1080.05.363СБ | Бонка | 2 | 30 |
3 | 1080.55.308СБ | Кронштейн | 1 | 1 |
4 | 1085.55.350 1СБ | Вал промежуточный | 1 | 474 |
5 | 1082.05.550 1СБ | Кожух напорного двигателя | 1 | 29.0 |
6 | 1080.75.301СБ | Подшипник седловой | 2 | 638 |
7 | 1085.75.315СБ | Кожух | 1 | 165 |
8 | 1085.75.350СБ | Шестерня кремальерная | 2 | 120 |
9 | 1085.75.390СБ | Колесо напорное | 1 | 911 |
11 | 1080.05.369-1 | Упор | 1 | 0.16 |
12 | 1080.05.372-1 | Шестерня моторная | 1 | 18 |
13 | 1080.05.376 | Крышка | 1 | 8 |
14 | 1080.05.387 | Шкив | 1 | 31.0 |
15 | 1080.05.393 | Штифт | 2 | 0.3 |
16 | 1080.05.395 | Кольцо | 2 | 0.64 |
17 | 1080.05.396 | Болт | 4 | 0.83 |
18 | 1080.05.399 | Прокладка | 8 | 0.17 |
19 | 1080.05.399-01 | Прокладка | 4 | 0.7 |
20 | 1080.05.317 | Прокладка | 8 | 0.013 |
21 | 1080.05.317-01 | Прокладка | 8 | 0.008 |
22 | 1080.05.371-1 | Бонка | 4 | 11 |
23 | 1085.75.355 | Кольцо | 2 | 6 |
24 | 1085.75.356 | Втулка | 2 | 6 |
25 | 1085.75.357 | Кольцо | 2 | 9 |
26 | 1085.75.358 | Фланец | 1 | 11 |
27 | 1085.75.359 | Фланец | 1 | 12 |
28 | 1085.75.360 | Шайба стопорная | 32 | 0.015 |
29 | 1085.75.361 | Кольцо | 2 | 9 |
30 | 1085.75.362 | Крышка | 2 | 14 |
31 | 1085.75.363 | Болт | 32 | 0.164 |
32 | 1085.75.364 | Гайка | 2 | 16 |
33 | 1085.75.365 | Болт стопорный | 2 | 0.22 |
34 | 1085.75.366 | Планка стопорная | 2 | 0.028 |
35 | 1085.75.367 | Палец | 2 | 26 |
36 | 1085.75.379 | Вал напорный | 1 | 543 |
40 | Болт М 12×30.58 ГОСТ7798-70 | 2 | 0.044 | |
41 | Болт М 16×100.58 ГОСТ7798-70 | 2 | 0.193 | |
42 | Болт ЗМ16×30.58 ГОСТ7798-70 | 24 | 0.083 | |
43 | Винт М6-8дх20.14Н ГОСТ1476-93 | 2 | 0.0043 | |
44 | Гайка М12.5 ГОСТ 5915-70 | 2 | 0.018 | |
45 | Гайка М36.5 ГОСТ 5915-70 | 4 | 0.377 | |
46 | Гайка 2М36.5 ГОСТ 5915-70 | 4 | 0.449 | |
47 | Рым-болт М12 ГОСТ 4751-73 | 2 | 0.19 | |
48 | Шайба стопорная 12.02 | 2 | 0.006 | |
49 | Шайба стопорная 16.02 | 24 | 0.009 | |
50 | Шплинт 6,3×71 ГОСТ 397-79 | 4 | 0.018 | |
51 | Шайба стопорная 36.02 | 4 | 0.044 | |
55 | Подшипник сферический | 2 | 26 | |
56 | Подшипник конический | 2 | 63 | |
57 | Масленка МВ-3/8″ | 6 | 0.052 |
Модель состоит из следующих составных частей: поворотной части, включающей в себя поворотную платформу с расположенными на ней механизмами, и рабочее оборудование; ходовой тележки, состоящей из нижней рамы, двух гусеничных рам с колесами и гусеничными цепями; ходового механизма, зубчатого венца, роликового круга.
Все механизмы на платформе ЭКГ-5А закрыты кузовом. Для удобства ремонта и монтажа механизмов на платформе кровля кузова имеет съемные панели. Расположение основных агрегатов и узлов машины обеспечивает свободный доступ к ним для осуществления монтажных, демонтажных и ремонтных работ. Большинство механизмов и составных частей имеют блочную конструкцию и взаимозаменяемы, что позволяет применять при ремонтах агрегатно-узловой метод.
Источник фото: techstory.ruВес ЭКГ-5А составляет 196 тонн
Подшипник седловой
1080.75.301СБ | Подшипник седловой | 638 | ||
2 | 1080.75.303 | Корпус подшипника седлового | 1 | 560 |
3 | 1080.75.304 | Палец | 2 | 1 |
4 | 1080.75.305 | Планка | 2 | 0.5 |
5 | 1080.75.306 | Болт М 16×130 | 8 | 0.24 |
6 | 1080.75.307 | Ползун | 2 | 10 |
7 | 1080.75.308 | Ползун боковой | 2 | 6 |
8 | 1080.75.309 | Болт М 16×95 | 4 | 0.19 |
9 | 1080.75.310 | Планка | 2 | 3 |
10 | 1080.75.311 | Палец | 2 | 0.58 |
11 | 1080.75.312 | Втулка | 1 | 10 |
12 | 1080.75.313 | Подкладка | 4 | 0.33 |
13 | 1080.75.313-01 | Подкладка | 4 | 0.66 |
14 | 1080.75.313-02 | Подкладка | 4 | 1 |
15 | 1080.75.313-03 | Подкладка | 4 | 2 |
16 | 1080.75.314 | Подкладка | 4 | 0.2 |
17 | 1080.75.314-01 | Подкладка | 4 | 0.4 |
18 | 1080.75.314-02 | Подкладка | 4 | 0.8 |
19 | 1080.75.314-03 | Подкладка | 4 | 1.0 |
26 | Шплинт 10×80 ГОСТ 397-79 | 4 | 1 | |
27 | Масленка МВ-3/8″ | 2 | 1 |
Ползун боковой
1085.55.350-1СБ | Вал промежуточный | 474.0 | ||
1 | 1080.05.341-1 | Вал шестерня | 1 | 139 |
2 | 1080.05.342-1 | Гайка | 1 | 3 |
3 | 1080.05.343 | Шайба | 1 | 0.2 |
4 | 1080.05.345 | Шайба | 1 | 8 |
5 | 1080.05.352 | Шайба | 1 | 2 |
6 | 1080.55.307 | Крышка | 1 | 5 |
7 | 1080.55.336 | Колесо | 1 | 260 |
12 | Болт ЗМ16×30.58 ГОСТ7798-70 | 2 | 0.083 | |
13 | Кольцо СП 167-138-12 ГОСТ6308-71 | 4 | 0.032 | |
14 | Крышка сквозная 260×143 | 1 | 7 | |
15 | Подшипник 3624 ГОСТ5721 -75 | 2 | 23 |
Амортизатор
1086.05.800СБ | Амортизатор | 162.0 | ||
1 | 1086.05.801 | Прокладка | 30 | 3 |
2 | 1086.05.802 | Швеллер 16П L=386 | 10 | 5 |
3 | Болт М20х200.46 | 20 | 0.565 | |
4 | Гайка М20.5 ГОСТ5915-70 | 40 | 0.071 | |
5 | Шайба А20.02 | 40 | 0.017 |
Установка направляющих роликов
1080.05.600-1СБ | Установка направляющих роликов | 7.0 | ||
1 | Подшипник 206 ГОСТ8338-75 | 4 | 0.19 | |
2 | 1080.05.610 | Ось ролика | 2 | 3 |
3 | 1080.05.609 | Ролик | 2 | 3 |
4 | 1080.05.615 | Гайка | 4 | 0.32 |
Модификации
Экскаватор ЭКГ-5А поставляется в рыночную сеть в трёх модификациях:
- машины ЭКГ-5В;
- экскаваторы ЭКГ- 5Д;
- механизмы ЭКГ-5А-УС.
Технические характеристики
Технические характеристики | ЭКГ-5В | ЭКГ-5Д | ЭКГ-5А-УС |
Вместимость ковша, м3 | 5 | 4,6 — 6,3 | 4, 6 |
Радиус черпания, м | 14, 5 | 14, 5 | 15, 5 |
Высота выгрузки, м | 6, 5 | 6, 7 | 5, 9 |
Радиус выгрузки, м | 12, 65 | 12, 65 | 13, 7 |
Просвет под поворотной платформой, м | 1, 89 | 1, 89 | 1, 85 |
Длина гусеничного хода, м | 5 ,83 | 5, 83 | 5, 83 |
Ширина гусеничной ленты, мм | 900/1100/1400 | 900/1100 | 900/1100 |
Скорость, км/час | 0, 55 | 0, 55 | 0, 55 |
Рабочая масса, т | 207 | 195 | 211 |
Мощность сетевого двигателя, кВт | 250 | — | 250 |
Видео обзор экскаватора ЭКГ-5А:
Защита стрелы
1085.05.400-1СБ | Защита стрелы | 76.6 | ||
1 | 11071.01.383 | Стойка | 1 | 3 |
2 | 1085.05.420 | Устройство натяжное | 1 | 31 |
3 | 1085.05.440 | Канат | 1 | 2 |
4 | 1085.05.401 | Стойка | 1 | 10 |
5 | 1085.05.402 | Швеллер 10П L=3150 | 1 | 27 |
6 | 1085.05.405 | Прокладка лист 0,5x30x100 | 2 | 0.012 |
7 | 1085.05.405-01 | Прокладка лист 1x30x100 | 1 | 0.024 |
8 | 1085.05.406 | Колодка | 3 | 0.1 |
9 | 1085.05.407 | Прокладка листЗх30х70 | 2 | 0.038 |
10 | 1085.05.408 | Прокладка | 2 | 0.015 |
11 | 1085.05.409 | Прокладка | 2 | 0.043 |
12 | 1085.05.416 | Втулка | 4 | 0.003 |
19 | Болт М 12×30.58 ГОСТ7798-70 | 4 | 0.044 | |
20 | Болт ЗМ8х20.58 ГОСТ7798-70 | 8 | 0.013 | |
21 | Болт ЗМ12×45.58 ГОСТ7798-70 | 4 | 0.057 | |
22 | Гайка М8.5 ГОСТ5915-70 | 4 | 0.006 | |
23 | Ось 20×90 ГОСТ9650-80 | 1 | 0.22 | |
24 | Ось 20×180 ГОСТ9650-80 | 1 | 0.443 | |
25 | Шайба стопорная 12.02 | 4 | 0.006 | |
26 | Шайба А20.02 | 4 | 0.017 | |
27 | Шайба 20.02 | 2 | 0.097 | |
28 | Шплинт 5×36 ГОСТ397-79 | 4 | 0.006 | |
35 | Канат 6Ж L= 1500 ГОСТ2172-80 | 1 | 0,26 | |
36 | Проволока 2-0-4 L=600 | 0.15 |
Рабочее оборудование, ходовая часть
Рабочее оборудование ЭКГ-5А включает ковш, рукоять ковша, механизм открывания ковша, стрелу с напорным механизмом и двуногую стойку. Нижний конец стрелы опирается на подпятники поворотной платформы, а верхний — поддерживается на весу канатным полиспастом. На поворотной платформе установлены подъемная лебедка, два поворотных механизма, электрооборудование, пневмосистема, двуногая стойка, стреловая лебедка и кузов.
В передней правой части платформы расположена кабина машиниста. Поворотная платформа через роликовый круг опирается на ходовую тележку и соединена с ней центральной цапфой. Между поворотной и нижней рамами установлен высоковольтный токоприемник. Ходовая тележка состоит из нижней рамы, гусеничного хода, зубчатого венца с нижним кольцевым рельсом, редуктора хода с тормозом, гидросистемы управления тормозом, муфтами переключения гусеничного хода.
Источник фото: techstory.ruФото ЭКГ-5А
Ковш ЭКГ-5А состоит из передней и задней стенок, днища, коромысла и обоймы с уравнительным блоком. Передняя стенка из высокомарганцовистой стали снабжена пятью съемными зубьями из той же стали. Передняя стенка и зубья наплавляются твердым сплавом типа «Сормайт». Корпус ковша соединяется пальцами с коромыслом и днищем. Рукоять ковша состоит из двух сварных балок прямоугольного сечения, изготовленных из листов низколегированной стали с приваренными цельнокатаными рейками. Стрела представляет собой сварную металлическую конструкцию коробчатого сечения. На стреле карьерного гусеничного аппарата ЭКГ-5А установлены напорный механизм, головные блоки, блоки стрелового каната и лебедка открывания ковша. Для устойчивости стрела закреплена к поворотной платформе боковыми тягами.
Платформа с механизмами
1086.01.02СБ | Платформа с механизмами | 58269 | ||
1 | 1080.17.00-2СБ | Тормоз поворота | 2 | 109 |
2 | 1080.19.00-ЗСБ | Пневмосистема | 1 | 782 |
3 | 1085.10.200СБ | Установка башмаков | 1 | 96.6 |
4 | 1085 18 00-5СБ | Установка вентилятора на | 2 | 42 |
5 | 1085.20.00-1СБ | Лебедка подъемная | 1 | 11472 |
6 | 1085.21.00-ЗСБ | Установка вентилятора на двигателе подъёма | 1 | 67 |
7 | 1085.22.00-1СБ | Марка машины | 1 | 9 |
8 | 1085.46.00- 1СБ | Крепление сварочного выпрямителя | 1 | 6 |
9 | 1085.59.100-1СБ | Ограждение для смазки пят стрелы | 1 | 7 |
10 | 1086.08.00-2СБ | Поворотная рама | 1 | 12785 |
11 | 1086.08.200СБ | Пложадки платформы | 1 | 2350 |
12 | 1086.08.400СБ | Противовес | 1 | 6350 |
13 | 1086.11.00СБ | Привод токоприемника | 1 | 72 |
14 | 1086.12.00СБ | Цапфа центральная | 1 | 814 |
15 | 1086.13.00СБ | Кабина машиниста | 1 | 2583 |
16 | 1086.16.00СБ | Редуктор поворота | 2 | 2050 |
17 | 1086.69.00СБ | Лебедка стреловая | 1 | 1423 |
Область использования экскаваторов ЭКГ-5А
Данные мощные машины используются преимущество в добывающей и перерабатывающей промышленности. Они незаменимы для копания грунта и твердых фракций, полезных ископаемых. Экскаваторы — спутники горной деятельности, металлургии, добычи угля и строительной отрасли.
Несмотря на свою мощность, машины ЭКГ-5А обладают динамичной управляемостью, а их обслуживание и сервис не доставляет особых хлопот.
Среди производителей экскаваторов ЭКГ-5А ведущие позиции занимают:
- ЗАО «Горные машины»;
- АО «Уралмаш»;
- АО «Ижорские заводы».
Стойка двуногая
1085.10.00-1СБ | Стойка двуногая | 3380 | ||
1 | 1080.10.27 | Палец | 4 | 25 |
2 | 1080.10.08СБ | Башмак | 2 | 46.2 |
3 | 1080.10.26 | Штифт | 6 | 0.36 |
4 | 1086.10.100-1СБ | Стойка двуноги | 1 | 1370 |
5 | 1080.10.13СБ | Оттяжка | 2 | 300 |
6 | 1080.10.30 | Палец | 2 | 18 |
7 | 1080.10.25-1 | Серьга | 2 | 4 |
8 | 1080.10.18СБ | Скоба предохранительная | 1 | 10 |
9 | 1080.10.05-1СБ | Обойма блока | 1 | 242 |
10 | Канат 30-Г-В-О-Н-1670(170) | 1 | 486 | |
11 | 1080.05.45 | Блок | 3 | 80.0 |
12 | 1080.10.22 | Ось | 1 | 212 |
13 | Масленка винтовая МВ-3/8″ | 2 | 0.052 | |
14 | 1080.10.31 | Шайба | 2 | 1 |
15 | 1080.10.01СБ | Серьга в сборе | 1 | 41.7 |
16 | Ось60х120ГОСТ9650-80 | 1 | 3 | |
17 | 1080.10.23 | Клин | 1 | 1 |
18 | 0.09712 | Втулка 1 | 1 | 12.0 |
Наши преимущества
Мы уже более 50 лет занимаемся ремонтом и наладкой оборудования. У нас можно приобрести любую деталь для карьерных экскаваторов ЭКГ: от небольшой гайки и до различных поворотных механизмов в сборе. Все детали проходят строгий контроль качества и только после соответствия необходимым показателям отправляются на склад.
— Производми крупногабаритные детали большой массы,
— Парк современных станков для высокоточных деталей,
— Доставка в любую точку России и стран СНГ.
Позвоните нашим менеджерам, и они ответят на все интересующие вас вопросы, а также подсчитают стоимость деталей с доставкой на ваш адрес.
Заказать
Обойма блока
1080.10.05-1СБ | Обойма блока | 242.8 | ||
1 | 1080.10.43-1СБ | Обойма | 1 | 144 |
2 | 1080.05.45 | Блок | 1 | 80.0 |
3 | 1080.10.07 | Ось | 1 | 16 |
4 | Ось 30×240 ГОСТ 9650-80 | 1 | 1 | |
5 | Масленка винтовая МВ-3/8″ | 1 | 0.052 |
Лебедка подъемная
1085.20.00-1СБ | Лебедка подъемная | 11472 | ||
1 | 1080.20.100-2СБ | Муфта эластичная | 1 | 161 |
2 | 1080.20.200- 1СБ | Муфта промежуточного вала | 1 | 480 |
3 | 1085.20.400- 1СБ | Привод барабана | 1 | 7043 |
4 | Канат 39,5-Г-В-Н-180 | 1 | 380 | |
5 | ТУ 14-4-792-77 | 1 | 268 | |
6 | 1080.20.600- 1СБ | Тормоз | 1 | 268 |
7 | 1085.20.300-1СБ | Редуктор | 1 | 3109 |
Технические характеристики
Массогабаритные. ЭКГ-5А — среднетоннажный лопатный механизм карьерного типа. Масса с учётом противовеса составляет 197 тонн. Ширина гусениц – от 900 до 1400 мм. Ковш способен принять от 4,6 до 6,3 кубических метров насыпной горной породы. Передвигаясь по периметру карьера, машина развивает скорость 0,55 км/ч. Наибольший уклон при подъёме в гору составляет 12о. Длина хода гусеничного механизма – 5,83 м.
Подъёмно-поворотные. Длина стрелы экскаватора – 10,5 м, угол наклона – 45о.
Радиус:
- Копания – наибольший 14,5 м, на уровне стоянки 9,3 м.
- Выгрузки (наибольший) – 12,65 м.
Машинист экскаватора ЭКГ может поворачивать платформу вокруг своей оси. Радиус поворота — 5,25 м. Самая большая высота, с которой осуществляется выемка породы – 10,3 м. Ковш может подниматься со скоростью до 0,87 м/с. Силовая установка ЭКГ-5А позволяет развивать подъёмное усилие до 50 тс.
Рабочий цикл. Цикл поворота платформы экскаватора на 90о длится 23 секунды. Частота вращения платформы – до 3,5 оборотов за 1 минуту. Напорное усилие при постоянной скорости 0,45м/с составляет 20,5 тс.
- Характеристики ковша:
- Тип устанавливаемого ковша — обратная лопата.
- Наименьшая вместимость устанавливаемого ковша — 4.6 метра кубических.
- Наибольшая вместимость устанавливаемого ковша — 6.3 метров кубических.
- Максимальный радиус копания — 14500 миллиметров.
- Максимальный радиус выгрузки ковша — 12650 миллиметров.
- Максимальная высота копания — 10300 миллиметров.
- Максимальный радиус копания на уровне грунта — 9040 миллиметров.
- Максимальная высота выгрузки ковша — 6700 миллиметров.
- Полная масса стандартного ковша — 9935 килограмм.
- Полная длина стандартного ковша — 2450 миллиметров.
- Полная ширина стандартного ковша — 2190 миллиметров.
- Полная высота стандартного ковша — 2560 миллиметров.
Двигателя:
- Тип устанавливаемого двигателя — электрический.
- Модель устанавливаемого двигателя — Аг-М.
- Конструкционная масса двигателя — 2000 килограмм.
- Наибольшая мощность на выходе — 250 киловатт/339.9 лошадиных сил.
Тормозная система
Для управления тормозной системой, механизмами поворота и напора на экскаватор установлен пневматический привод. Также с его помощью производится очистка оборудования. Управляющий компрессор – одноступенчатый:
- Число цилиндров – 2.
- Скорость подачи – 580 литров в минуту.
- Давление – 0,7 МПа.
Габаритные размеры:
- Полная длина рукоятки — 7915 миллиметров.
- Полная ширина рукоятки — 1774 миллиметра.
- Полная длина стойки — 6450 миллиметров.
- Полная ширина стойки — 1400 миллиметров.
- Габаритная длина поворотной платформы — 8100 миллиметров.
- Ширина поворотной платформы — 5000 миллиметров.
- Габаритная высота поворотной платформы — 1200 миллиметров.
- Полная длина гусеничной рамы — 5500 миллиметров.
- Полная ширина гусеничной рамы — 750 миллиметров.
- Полная высота гусеничной рамы — 1000 миллиметров.
- Полная длина нижней рамы — 3000 миллиметров.
- Полная ширина нижней рамы — 3000 миллиметров.
- Полная высота нижней рамы — 1680 миллиметров.
- Конструкционная длина кабины — 2360 миллиметров.
- Конструкционная ширина кабины — 1350 миллиметров.
- Конструкционная высота кабины — 2760 миллиметров.
- Ширина башмаков гусеничных лент (вариант 1) — 900 миллиметров.
- Ширина башмаков гусеничных лент (вариант 2) — 1100 миллиметров.
- Ширина башмаков гусеничных лент (вариант 3) — 1400 миллиметров.
- Наименьший дорожный просвет под поворотной платформой — 1890 миллиметров.
- Наименьший радиус поворотной платформы — 6700 миллиметров.
Характеристика канатов
Назначение | Обозначение каната | ГОСТ | Диаметр каната, мм | Длина, м | Разрывное усилие каната, кгс |
Подъем ковша | 39,5-Г-В-Н-180 | ТУ 14-4-192-77 | 39,5 | 58,0 | 94623 |
Подъем стрелы | 30-Г-В-О-Н-170 | ГОСТ 7669-80 | 30,0 | 125 | 57300 |
Открывание днища ковша | 11,5-Г-1-Н-180 | ГОСТ 3071-74 | 11.15 | 10,5 | 6255 |
Габаритные размеры и масса основных узлов и агрегатов
Наименование узла (агрегата) | Номер чертежа | Масса, тн | Длина, м | Ширина, м | Высота, м |
Ковш | – | 9,935 | 2,45 | 2,19 | 2,56 |
Рукоять | – | 7.950 | 7.915 | 1.774 | – |
Стрела с головными блоками | – | 17.14 | 11.15 | – | – |
Двуногая стойка | – | 3.48 | 6.45 | 1.4 | – |
Преобразовательный агрегат | – | 8.0 | 4.76 | 1.12 | 1.6 |
Двигатель подъема | – | 3.5 | 1.85 | 0.96 | – |
Двигатель поворота | – | 0.93 | 1.32 | 0.57 | – |
Двигатель хода | – | 0.86 | 1.28 | 0.59 | – |
Двигатель напора | – | 0.86 | 1.28 | 0.59 | – |
Редуктор поворота | – | 2.01 | 1.32 | 0.85 | 0.62 |
Редуктор хода | – | 2.95 | 1.34 | 1.09 | 0.88 |
Редуктор подъемной лебедки | – | 3.12 | 1.78 | 1.14 | 1.69 |
Поворотная платформа | – | 18.9 | 8.1 | 3.16 | 1.2 |
Нижняя рама | – | 10.5 | 3.0 | 3.0 | 1.68 |
Гусеничная рама | – | 5.45 | 5.5 | 0.75 | 1.0 |
Зубчатый венец | – | 2.77 | 3.37 | – | – |
Роликовый круг | – | 1.78 | 3.05 | – | – |
Центральная цапфа | – | 0.64 | 1.22 | 0.33 | – |
Кабина | – | 1.1 | 2.36 | 1.35 | 2.76 |
Электрическое оборудование
На поворотной платформе установлены элементы электрооборудования (трансформатор и распределитель), лебёдка, поворотные редукторы и компрессор. Чтобы обеспечить безопасность выемочных работ, снаружи рабочие узлы экскаватора герметизированы кузовом.
ЭКГ-5А оснащён приводом типа Г-Д (генератор-двигатель). Для обеспечения рабочих характеристик установлен магнитный усилитель (МУ). Тип электросхемы – однолинейный. Главный электродвигатель АЭ113-4У2 развивает полную мощность 250 кВт. К электросети экскаватора подводится ток со следующими характеристиками:
- Частота — 50Гц.
- Напряжение — 6кВ.
Питание и работа механизмов системы осуществляется от высоковольтной точки. За полчаса непрерывной деятельности ЭКГ-5А потребляет электроэнергии от 250 до 275 кВт. В работе экскаватора применяются два вида кабеля:
- КШВГ-3 х 16 + 1 х 6;
- КШВГ-Т — 3 х 25 +1 х 10.
Источником управления электродвигателя служит распределительное устройство, которое снабжено:
- выключателем, выдерживающим силу тока до 1.25 А;
- ручным приводом;
- предохранителем на 8 и 16 А.
В целях безопасности экскаватор ЭКГ-5А имеет надежную систему заземления.
Оно проводится по контуру через специальную жилу. Стабильную и сбалансированную работу обеспечивают соответствующие блоки и узлы.
Электросхема ЭКГ 5А
Муфта эластичная
1080.20.100-2СБ | Муфта эластичная | 161 | ||
1 | 1080.20.104 | Полумуфта ведущая | 1 | 61.0 |
2 | 1080.20.102 | Палец | 8 | 2 |
3 | 1001.09.369 | Диск | 4 | 3 |
4 | Прокладка 90/45хЗ-1-МБС-С1 40 | 40 | 0.02 | |
5 | 1080.20.105 | Шайба | 24 | 0.03 |
6 | 1080.20.103 | Полумуфта ведомая | 1 | 61.0 |
Муфта промежуточного вала
1080.20.200-1СБ | Муфта промежуточного вала | 480 | ||
1 | 1080.20.204-1 | Полумуфта | 1 | 252 |
2 | 1080.20.205 | Полумуфта | 1 | 183 |
3 | 1080.20.202 | Обечайка | 1 | 18 |
4 | 1080.20.206 | Прокладка | 2 | 0.9 |
5 | 1085.20.201-1СБ | Сухарь | 6 | 4 |
Электропривод ЭКГ-5А
Напорный механизм приводится от электродвигателя, на валу которого закреплена шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом промежуточного вала редуктора. Поворотный механизм состоит из двух одинаковых агрегатов. Каждый из них имеет вертикальный электродвигатель с фланцем, опирающимся на корпус редуктора. Ходовой механизм приводится в движение электродвигателем, установленным на передней стенке нижней рамы.
Источник фото: techstory.ruОбъем ковша ЭКГ-5А — 5,2 куб.м
Пневматическая система предназначена для управления тормозами подъема, поворота, напора, продувки электрооборудования от пыли, подачи звукового сигнала и привода различного пневматического инструмента сжатым воздухом от одноступенчатого двухцилиндрового компрессора подачей 580 л/мин рабочим давлением 0,7 МПа. Гидросистема ЭКГ-5А предназначена для управления тормозом ходового механизма и механизма переключения гусениц. Основные детали гидросистемы расположены на задней стенке нижней рамы.
Машина получает питание от высоковольтного приключательного пункта. Качество электроснабжения должно обеспечиваться потребителем по нормам действующей норматив-но-технической документации. Потребляемая мощность в получасовом режиме составляет 250-275 кВт при средневзвешенном коэффициенте мощности 0,6. Для питания от приключательного пункта рекомендуется высоковольтный кабель КШВГ-Зх16+1х6 для условий умеренного климата или КШВГ-Т-Зх25+1хЮ для условий тропического климата. Для управления высоковольтным электродвигателем Аг-М (пятимашинного преобразо-вательного агрегата) и силовым трансформатором собственных нужд Тр1 применено мало-габаритное высоковольтное комплектное распределительное устройство РУ с общим разъединителем, масляным выключателем на ток отключения 1,25 кА, имеющими ручной привод, и предохранителями на 8 А или 16 А при напряжении питающей сети 6 000 В или 3 000 В соответственно.
Схема электрическая однолинейная
Релейная токовая защита, а также защита от грозовых перенапряжений и учет расхода потребляемой электроэнергии обеспечивается потребителем на электроподстанции или на приключательном пункте. Заземление корпуса производится к контуру заземления карьера через заземляющую жилу кабеля КШВГ. Питание электродвигателей подъема, напора, поворота, хода осуществляется по системе генератор — двигатель постоянным током с управлением от силовых магнитных усилителей УК-УМСП, УК-УМСН, УК-УМСВ кулачковыми командоконтроллерами ККП, ККН, ККВ.
В системе управления ЭКГ-5А предусмотрены блоки и узлы, обеспечивающие стабильность механических характеристик главных приводов при изменении температуры электрических машин: блоки токоограничения — УК-БТОП, УК-БТОН, УК-БТОВ; блок стабилизации токов возбуждения двигателей главных приводов — УК-БСТВ; узел автоматического копания — УК-БАК. На экскаваторе предусмотрен контроль состояния изоляции электросети 220 В переменного тока РУ-Р, также силовых цепей и цепей управления постоянного тока.
ЭКСКАВАТОР ЭКГ-5АЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации44.50700 ТО
содержаниеВведение ………………………………………………………………………………. 31. Техническое описание ……………………………………………………… 41.1. Назначение ……………………………………………………………………. 41.2. Технические данные электрооборудования ……………………. 41.3. Состав электрооборудования …………………………………………. 51.4. Устройство, работа электрооборудования и его составных частей …………………………………………………….…………. 51.5. Контрольно-измерительные приборы …………………………….141.6. Правила хранения электрооборудования ………………………. 152. Инструкция по эксплуатации ……………………………………………. 152.1. Указание мер безопасности …………………………………………… 15 2.2. Подготовка к работе ………………………………………………………. 172.3. Измерение параметров и регулировка электрооборудования…………..…………………………………….. 192.4. Вероятные неисправности и методы их устранения ………. 402.5. Техническое обслуживание …………………………………………… 40Приложение I. Технические данные и состав Электрооборудования ……………………………..…………………. 47Приложение 2. Схемы электрические принципиальные ………….. 58Приложение 3. Схемы электрические соединений …………………… 66Приложение 4. Расположение выводов у транзисторов ………… 71 Приложение 5. Наладочные параметры …………………………………. 72Приложение 6. Вероятные неисправности электрооборудования 78
2
ВВЕДЕНИЕВ настоящей инструкции приводится описание принципиаль-
ных схем управления главными и вспомогательными электро-приводами экскаватора ЭКГ-5А.
Рассматриваются принцип действия, назначение отдельных эле-ментов и узлов этих схем, регулировка и подготовка к пуску элект-рооборудования, приводятся характерные неисправности и методы их устранения, даются указания по технике безопасности, по эксплуатации отдельных элементов, узлов электрооборудования и их хранению.
Безопасная и безаварийная работа электрооборудования в целом может быть обеспечена при обязательном выполнении ука-заний настоящей инструкции, поэтому изучение ее обязательно для всего обслуживающего персонала. Знание настоящей инструкции не освобождает эксплуатационный персонал от необходимости изучения и соблюдения действующих правил технической эксплуа-тации (ПТЭ) электроустановок потребителей и правил техники безопасности (ПТБ) при эксплуатации электроустановок потреби-телей, а также других инструкций, действующих на предприятии, эксплуатирующем экскаваторы.
Завод постоянно работает над усовершенствованием электри-ческой части экскаватора и поэтому могут вноситься изменения в техническую документацию и комплектующее электрооборудова-ние не ухудшающие паспортные показатели экскаватора.
При производстве монтажа и регулировке электрооборудования и его составных частей руководствуйтесь рабочими чертежами и инструкциями, направляемыми с экскаватором, а также техничес-кой документацией на комплектующие изделия завода-изготови-теля. При остановках с включенным агрегатом рекомендуется на время пауз отключать контактор Л с целью экономии электроэнер-гии.
3
1. Техническое описание.1.1. НазначениеЭлектрооборудование экскаватора предназначено для:1.1.1. Привода и управления главными и вспомогательными
механизмами.1.1.2. Наружного и внутреннего освещения экскаватора.1.1.3. Контроля изоляции в цепях переменного тока, в якорных
цепях главных приводов и цепях управления для безопасной эксплуатации экскаватора.
1.1.4. Обеспечения паспортных параметров экскаватора.
1.2. Технические данные электрооборудования.
1.2.1. Экскаватор ЭКГ-5А получает электроэнергию от наруж-ного распредустройства РУ по гибкому высоковольтному кабелю типа КШВГ. Рекомендуемое сечение кабеля 3х16 + 1х 6 (3х25+1х10 – для тропического климата).
1.2.2. Номинальное напряжение подводимого к экскаватору трехфазного переменного тока 6000В или 3000В, частота 50Гц; 60Гц. Напряжение и частота оговариваются при заказе. Для обеспе-чения нормальной работы электрооборудования экскаватора допус-тимое колебание напряжения питающей сети должно быть в преде-лах от минус 5% до плюс 10%.
1.2.3. Электрооборудование по своим техническим параметрам обеспечивает паспортные данные экскаватора на высоте до 1000 метров.
1.2.4. Температура окружающего воздуха, при которой допус-кается работа экскаватора:
от минус 40о С до плюс 45о С для условий умеренного климата;от минус 10о С до плюс 45о С для условий тропического климата;атмосфера типа не ниже II по ГОСТ 15150-69.1.2.5. Технические данные основного электрооборудования
приведены в таблицах 1; 2 приложения 1.
4
1.3. Состав электрооборудования
1.3.1. В состав электрооборудования входит:а). электропривод главных механизмов;б) электропривод вспомогательных механизмов;в). освещение.1.3.2. Комплектно с пятимашинным агрегатом, высоковольтным
распредустройством, высоковольтным трансформатором и компле-ктным устройством управления поставляются запасные части по ведомости ЗИП заводов-изготовителей, отправляемые вместе с указанным оборудованием.
1.3.3. Наименование, количество, обозначение непосредственно входящих в основное электрооборудование элементов приведены в приложении 1.
1.4. Устройство, работа электрооборудования и его составных частей.
1.4.1. Электропривод главных механизмов (схемы – приложение 2).
1.4.1.1. К электроприводу главных механизмов относятся:а) электропривод механизма подъема;б) электропривод механизма напора;в) электропривод механизма хода;г) электропривод механизма поворота;д) электропривод механизма открывания днища ковша.1.4.1.2. Для привода главных механизмов экскаватора, за
исключением электропривода открывания днища ковша, принят реверсивный электропривод постоянного тока по системе Г-Д.
1.4.1.3. Генераторы имеют обмотки независимого и шунтового возбуждения.
Схемы электрические соединений генераторов приведены в приложении 3.
1.4.1.4. Для управления током возбуждения генераторов применены статические реверсивные возбудители на основе трех-
5
фазных магнитных усилителей с балластными сопротивлениями, включенные по мостовой схеме.
1.4.1.5. Мостовая схема нагрузки состоит из двух полуобмоток независимого возбуждения генератора и двух балластных сопротивлений.
1.4.1.6. Два трехфазных магнитных усилителя скомпанованы в один блок УК-УМС типа ПДД-1,5В, характеристика которого приведена в приложении 1, таблица 2.
1.4.1.7. Для устранения гальванической связи между усилите-лями, каждый из них получает питание от раздельных вторичных обмоток трех однофазных трехобмоточных трансформаторов, встроенных в блок УК-УМС.
Первичные обмотки трансформаторов соединены в треугольник при питании от сети трехфазного переменного тока напряжением 220В, а вторичные обмотки соединены в звезду.
1.4.1.8. Каждый усилитель блока имеет шесть обмоток управления:
а) задающую;б) обмотку совмещенной жесткой и гибкой отрицательной
обратной связи по напряжению;в) две обмотки жесткой отрицательной обратной связи по току
главной цепи;г) обмотку гибкой отрицательной обратной связи по току
главной цепи;д) обмотку смещения.Одноименные обмотки каждого усилителя, за исключением
обмоток смещения, соединены между собой последовательно-встречно.
Таким образом, сигнал управления определенной полярности является для одного из усилителей положительным, увеличивая ток нагрузки, а для другого – отрицательным, уменьшая ток нагрузки на выходе усилителя.
Токи УК-УМС складываются на балластных сопротивлениях и вычитаются на независимых обмотках генератора.
Для того, чтобы при отсутствии управляющего сигнала напряжения на обмотках независимого возбуждения были равны
6
нулю, начальные токи магнитных усилителей должны быть равны, т.е. I01 = I02 смотри приложение 1.
Ввиду того, что характеристики магнитных усилителей могут отличаться, то для выравнивания начальных токов нагрузки приме-няются обмотки смещения 3Н1-3К1 одного усилителя и 3Н2-3К2 второго усилителя, питаемые постоянным током от выпрямителей 3ВС; 4ВС.
1.4.1.9. Задающая обмотка УМС-2 создает основной намагни-чивающий поток магнитного усилителя УК-УМС, величина и направление которого определяет величину и полярность напряже-ния генератора, и, следовательно, частоту и направление вращения двигателя.
Изменение величины и направления тока в задающей обмотке осуществляется командоконтроллером.
1.4.1.10. Обмотка совмещенной гибкой и жесткой отрицатель-ной обратной связи УМС-6 создает намагничивающий поток, пропорциональный напряжению на якоре генератора, действую-щий навстречу задающего потока.
Применение указанной обмотки позволяет осуществить:а) форсированное регулирование переходного процесса;б) электрическое торможение привода при удержании
груженого ковша;в) стабилизацию системы от перерегулирования напряжения.1.4.1.11. Обмотки жесткой отрицательной связи по току главной
цепи УМС-4 и УМС-5 служат для создания экскаваторной характе-ристики при разных полярностях напряжения на выходе генерато-ров, а также для уменьшения остаточного тока главной цепи при наложении тормозов.
Действие токовой обмотки основано на принципе сравнения двух напряжений: падения напряжения на дополнительных полю-сах генератора, двигателя и напряжения сравнения стабилитрона Ст1 или диодов Д7-Д10, включенных между транзистором Т1 и термозависимым делителем.
С увеличением тока главной цепи растет падение напряжения на дополнительных полюсах генератора и двигателя.
7
Пока это падение напряжения меньше напряжения сравнения стабилитрона Ст1 или диодов Д7-Д10, по обмотке УМС-4 или УМС-5 ток не протекает, так как транзистор Т1 закрыт.
С возрастанием тока в главной цепи, возрастает падение напря-жения на термозависимом делителе. При достижении определен-ной величины напряжения пробивается стабилитрон Ст2 и транзис-тор Т1 открывается. По обмотке УМС-4 или УМС-5 начинает протекать ток, который создает поток, направленный навстречу потоку задающей обмотки.
Результирующий поток управления резко уменьшается, вслед-ствие чего резко уменьшается ток на выходе магнитных усилителей и, следовательно, напряжение генератора. Частота вращения двига-теля уменьшается и привод тормозится.
При установке рукояток переключателей УК-ВТ в положение отключено или отключении контактора УК-Л и реле УК-Р9 накла-дываются тормоза на привода подъема, напора и поворот-хода. Токовые обмотки УМС-4 или УМС-5 приводов подъема и напора подключаются через сопротивление УК-4СД и контакты переклю-чателя УК-ВТ или блок-контакты УК-Л или УК-Р9 непосредствен-но на падение напряжения на дополнительных полюсах генератора и двигателя, минуя транзистор Т1. Это обеспечивает интенсивное уменьшение тока остаточного напряжения на якоре генераторов подъема и напора.
В приводе поворот-ход при установке рукоятки переключателя УК-ПРР в положение отключено усиливается действие обмотки 6Н1-6Н2 (жесткой обратной связи по напряжению), что обеспечи-вает снижение напряжения генератора поворот-ход при наложен-ных механических тормозах.
1.4.1.12. Обмотка гибкой отрицательной обратной связи по току главной цепи УМС-1 служит:
а) для плавного изменения тока главной цепи (момента);б) уменьшения бросков тока (моментов) при резких изменениях
нагрузки;в) достижения устойчивой работы системы управления в
переходных режимах.
8
1.4.1.13. Катушки контакторов, реле, электропневматические вентили тормоза главных приводов, обмотки возбуждения двигате-лей, двигателя открывания днища ковша питаются от генератора Аг-Г4.
1.4.1.14. Стабилизация токов возбуждения и стопорных токов якорной цепи двигателей главных приводов осуществляется при помощи блоков токовой отсечки (БТО) и блока стабилизации токов возбуждения (БСТВ).
1.4.1.15. Система управления главными электроприводами экскаватора обеспечивает высокую точность стабилизации стати-ческих и динамических характеристик электроприводов в процессе нагрева электрических машин.
1.4.1.16. В блоках УК-БТО имеется термозависимый делитель напряжения, в одно из плеч которого включены полупроводнико-вые терморезисторы с отрицательным температурным коэффици-ентом сопротивления Rтп; Rтн; Rтв, размещенные на выводных шинках дополнительных полюсов в генераторах соответствующих приводов.
1.4.1.17. Ток возбуждения двигателей напора, поворота, хода в процессе работы не регулируется. Ток возбуждения двигателя подъема М1 при постановке рукоятки командоконтроллера в поло-жение «нулевое» и «спуск» меньше номинального, а при постанов-ке в положение «подъем» больше номинального.
Поддержание постоянства тока возбуждения двигателей при нагреве машин осуществляется путем регулирования напряжения генератора Аг-Г4 с помощью блока УК-БСТВ, изменяющего сопро-тивление переходов эмиттер-коллектор транзисторов Т2-Т4 блока УК-БСТВ при изменении тока возбуждения двигателя напора (поворота).
1.4.1.18. Механизм открывания днища ковша работает в следующих режимах:
а) режим натяжения каната механизма засова ковша;б) режим выдергивания засова ковша.1.4.1.19. Режим натяжения каната осуществляется включением
последовательно с якорем двигателя открывания днища ковша М6
9
сопротивления УК-СДК. При этом двигатель развивает небольшой момент, достаточный для натяжения каната.
1.4.1.20. Режим выдергивания засова ковша осуществляется шунтирование части сопротивления УК-СДК контактором УК-КД, катушка которого получает питание после нажатия кнопки ККН-КНП2.
При этом двигатель развивает большой момент, достаточный для выдергивания засова ковша.
1.4.1.21. Узел автоматического копания.а) принципиальная схема приведена на рис.1 приложения 2;б) в режиме автоматического копания обеспечивается стабили-
зация тока (усилия) в подъемном канате за счет регулирования величины стопорного момента привода напора. Благодаря этому исключается стопорение ковша и обеспечивается высокий коэффи-циент его наполнения;
в) в режиме автоматического копания при достижении заданной величины тока якорной цепи двигателя подъема (усилия в подъем-ном канате), пробивается стабилитрон Д11 и сигнал, снимаемый с дополнительных полюсов генератора и двигателя подъема (точки 20, 40) и пропорциональный току якорной цепи, подается на базу триода Т3 узла автоматического копания. Указанный триод откры-вается и шунтирует стабилитрон Ст1 блока УК-БТОН (см.схему блока УК-БТОН). При этом открывается триод Т1 блока УК-БТОН и снимается величина стопорного тока (момента) привода напора. Расположение выводов у триодов смотри приложение 4.
1.4.1.22. При нарушении изоляции в якорных цепях приводов подъема, напора, поворот-хода или цепи управления срабатывает одно из реле УК-Р1; УК-Р5, которое замыкает свой контакт в цепи реле УК-Р8. Загорается красная сигнальная лампа на пульте управ-ления. Реле УК-Р8 своими блок-контактами обесточивает реле УК-Р7; УК-Р6, которые отключают реле УК-Р1; УК-Р5; а также схему автоматического копания. Реле УК-Р8 продолжает удерживаться во включенном состоянии через собственный блок-контакт, поэтому продолжает гореть красная сигнальная лампа. Контактор УК-Л и реле УК-Р9; УК-Р3 отключаются и накладываются тормоза.
10
1.4.1.23. В схеме управления главными электроприводами предусмотрена максимальная токовая защита, осуществляемая следующими реле:
УК-РТМП для привода подъема;УК-РТМН для привода напора;УК-РТМВ для привода поворот-хода.При срабатывании одного из указанных реле отключается кон-
тактор УК-Л и реле УК-Р9; УК-Р3, что приводит к отключению всех главных приводов и наложению тормозов.
1.4.1.24. Отключение контактора УК-Л и реле УК-Р9; УК-Р3 и наложение тормозов происходит также при отключении автоматов:
РУ-2А – вентиляторов двигателей главных приводов;РУ-6А – гидронасоса.1.4.1.25. При включении контактора УК-Л и реле УК-Р9; УК-3
на пульте вольтметр УК-V показывает наличие напряжения в цепях управления.
1.4.1.26. Для привода механизма напора предусмотрено:а) предварительное снижение скорости при выдвижении
рукояти размыканием контакта командоаппарата ВП-1;б) остановка привода напора при максимальном выдвижении
рукояти размыканием контакта командоаппарата ВП-2.1.4.1.27. Для предотвращения переключений с поворота на ход
и обратно при больших напряжениях генератора Аг-Г3 схемой предусмотрено реле времени УК-РН, позволяющее указанные пере-ключения выполнять только после установки рукоятки универсаль-ного переключателя УК-ПРР в положение отключено. Время выдержки реле УК-РН 2-3с.
1.4.1.28. В приводе поворота предусмотрена блокировка с приводом насосов смазки редукторов поворота:
а) невключенный привод насосов смазки редукторов поворота – не разрешает включать привод поворота;
б) аварийное отключение привода насосов смазки редукторов поворота – отключает привода поворота и накладывает тормоза.
1.4.2. Электропривод вспомогательных механизмов и освещения (схемы – приложение 2).
11
1.4.2.1. К вспомогательным приводам относятся привода всех вентиляторов двигателей рабочих механизмов, компрессора, вентиляторов кузова, гидронасоса, насосов смазки редукторов поворота, пятимашинного преобразовательного агрегата.
1.4.2.2. Вспомогательные привода не требуют регулировки скорости, поэтому для них применяются асинхронные короткозам-кнутые двигатели.
1.4.2.3. Питание приводного двигателя преобразовательного агрегата производится напряжением трехфазного переменного тока 6000В, следующим образом:
а) напряжение подается гибким шланговым кабелем на вводные изоляторы, расположенные в отсеке нижней рамы экскаватора;
б) от вводных изоляторов через высоковольтный кольцевой токоприемник ТКВ, напряжение подается на разъединитель РУ-РВ высоковольтного распределительного устройства РУ, установлен-ного на поворотной платформе экскаватора;
в) от разъединителя РУ-РВ напряжение распределяется по двум каналам:
через высоковольтные предохранители РУ-Пр к трансформатору собственных нужд Тр1;
через масляный выключатель РУ-ВМ к приводному двигателю агрегата Аг-М.
1.4.2.4. Питание остальных вспомогательных приводов и осве-щения производится напряжением 220В трехфазного переменного тока от трансформатора Тр1; имеющего изолированную нейтраль, через автоматические воздушные выключатели, расположенные на низковольтной панели распределительного устройства РУ.
1.4.2.5. Питание светильников внутри кузова экскаватора, кабины, освещение забоя производится напряжением 220В от трансформатора Тр1.
1.4.2.6. Питание габаритных светильников, розеток для переносных светильников производится напряжением 12В от трансформатора освещения РУ-Тр3.
12
1.4.2.7. Отключение фидерного автомата РУ-9А происходит при срабатывании устройства автоматического контроля изоляции РУ-Р вследствие нарушения изоляции в цепях переменного тока 220В.
1.4.2.8. Схемой предусмотрена защита приводного двигателя пятимашинного агрегата от снижения напряжения сети менее 85% от номинального. При указанном снижении напряжения нулевая катушка РУ-НК привода масляного выключателя отключает этот выключатель.
1.4.2.9. Для снижения удельного расхода электроэнергии, уменьшения нагрева и увеличения срока службы электродвигате-лей вентиляторов кузова и вентиляторов двигателей подъема, напо-ра, поворота, имеющих малую загрузку по мощности, соедините обмотку двигателей на звезду (380В) и включите двигатели в сеть 220В.
1.5. Контрольно-измерительные приборы.
1.5.1. На генераторах постоянного тока установлены шунты типа 75ШС, 75 мВ, класса 0,5 на пределы:
а) 1500А для генераторов 2ПЭМ2000М-1У2; 2ПЭМ2000М-2Т1;б) 500А для генераторов 2ГПЭ13-14/2У2; 2ГПЭ13-14/2М-Т2;в) ) 500А для генераторов 2ПЭМ400М-У2; 2ПЭМ400М-1Т2.1.5.2. К шунтам подключены амперметры типа М4200,
имеющие шкалы:а) 1500-0-1500А для амперметра УК-1А;б) 500-0-500А для амперметров УК-2А; УК-3А.1.5.3. На пульте управления установлен вольтметр типа М4200
со шкалой 0-150В.1.5.4. Комплектно с экскаватором поставляются приборы:а) переносной мегомметр типа М4101/4 класса точности 1,0 с
пределами измерений: 0-200Ком; 0,2-200Мом;б) переносной комбинированный прибор Ц4315;в) комплект измерительных приборов ЧК-2.
1.6. Правила хранения электрооборудования.
13
1.6.1. Храните электрооборудование до его установки на экска-ваторе в сухом помещении при отсутствии пыли и вредных газов.
1.6.2. Предохраняйте электрооборудование от попадания в него влаги.
1.6.3. Проводите при хранении электрооборудования проверку его консервации.
1.6.4. Переконсервируйте электрооборудование при необходимости.
1.6.5. При хранении электрооборудования, на которое имеются инструкции по хранению и консервации заводов-изготовителей, руководствуйтесь этими инструкциями.
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
2.1. Указание мер безопасности.2.1.1. Безаварийная, высокопроизводительная работа экскава-
тора в значительной степени зависит от строгого соблюдения эксплуатирующим персоналом мер безопасности.
2.1.2. Соблюдайте соответствующие меры безопасности при производстве монтажных и регулировочных работ, обслуживании оборудования, находящегося под напряжением, или на которое может быть подано напряжение.
2.1.3. Не находитесь вблизи агрегата со стороны противопо-ложной проходу во время работы экскаватора.
2.1.4. Не открывайте шкафы, рапредустройства, пульты управ-ления, блоки сопротивлений и не производите осмотр или ремонт аппаратуры, расположенной в них, при работающем экскаваторе.
2.1.5. Положите диэлектрические коврики возле шкафов с электроаппаратурой и преобразовательного агрегата.
2.1.6. Пользуйтесь диэлектрическими резиновыми перчатками и ботами, прошедшими проверку, при переноске наружного высоковольтного кабеля, находящегося под напряжением.
14
2.1.7. Производите замену ламп на напряжение 220В только при снятом напряжении в цепях освещения и соблюдения других мер безопасности.
2.1.8. Используйте переносные светильники только на напряжение 12 вольт.
2.1.9. Производите следующие операции при ремонте вспомогательных механизмов или их двигателей:
а) установите рукоятку общего автомата РУ-9А в положение отключено;
б) установите рукоятку автомата ремонтируемого привода в положение отключено.
2.1.10. Пользуйтесь защитными средствами (диэлектрическими ковриками и перчатками) при проведении оперативных переключе-ний в низковольтном щите 2КВЭ-6У2 и комплектном устройстве 2КВЭ-6У2.
2.1.11. Перед включением устройства контроля изоляции необходимо проверить:
а) надежность заземления корпуса устройства;б) надежность подсоединения заземляющих жил жгута;в) соответствие устройства напряжению сети;г) уставку автомата РУ-9А;д) надежность подсоединения дополнительного заземлителя Дз.Запрещается присоединять корпус устройства к добавочному
заземлителю Дз.2.1.12. Вращение вентилятора М14 должно быть на вытяжку
воздуха из кузова для уменьшения нагрева оградительных кожухов блоков сопротивлений.
2.1.13. Производите сварочные работы при установленных рукоятках РУ-1А; РУ-2А; РУ-3А; РУ-4А; РУ-5А; РУ-6А, в положение выключено.
2.1.14. При осмотре, ремонте или регулировке высоковольтного оборудования руководствуйтесь правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
2.1.15. Не работать при наличии неисправного электрооборудо-вания.
15
2.1.16. Своевременно и систематически производить техничес-кий осмотр.
2.1.17. Поддерживать чистоту вокруг электрических машин и аппаратов во избежание возникновения пожара.
2.2. Подготовка к работе.2.2.1. Пятимашинный агрегат, трансформатор ТМЭ-40,
распредустройство 2КВЭ-6У2.2.2.1.1. Производите подготовку в соответствии с
инструкциями заводов-изготовителей.
2.2.2. Высоковольтный кольцевой токоприемник.
2.2.2.1. Очистите кольца, основания и башмаки от консерва-ционной смазки.
2.2.2.2. Очистите изоляторы от краски и консервационной смазки.
2.2.2.3. Протрите изоляторы ветошью смоченной в бензине или уайт-спирите.
2.2.2.4. Протрите изоляторы сухой чистой салфеткой.2.2.2.5. Осмотрите изоляторы и те из них, которые имеют
трещины и сколы, замените.2.2.2.6. Заложите в углубление латунных накладок башмаков
графитную смазку УСОА.2.2.2.7. Испытайте токоприемник, без подключения кабелей,
повышенным напряжением согласно норм, определяемых правилами устройства электроустановок.
2.2.2.8. Все люки, через которые возможен доступ к вводным изоляторам и высоковольтному токоприемнику, должны быть постоянно заперты.
2.2.2.9. После установки колец винты, крепящие кольца к изоляторам, раскернить.
2.2.3. Электродвигатели постоянного тока типа ДЭ и ДПЭ.
2.2.3.1. При подготовке двигателей к пуску:
16
а) проверьте перед пуском состояние изоляции, смазки подшип-ников у новых электродвигателей, а также электродвигателей, находящихся продолжительное время в бездействии.
Сопротивление изоляции обмоток, измеренное мегомметром в нагретом состоянии должно быть не менее 0,5 Мом;
б) произведите сушку электродвигателя, если сопротивление изоляции ниже указанного выше значения.
Нагрев изоляции во время сушки не должен превышать 110-130о С;
в) осмотрите перед пуском электродвигателя состояние:щеток;коллектора;легкость вращения двигателя от руки при отсоединенном
механизме;правильность и надежность присоединения проводов к вывод-
ным концам электродвигателей.
2.2.4. Кольцевой токоприемник типа К-5А (К-5АТ).
2.2.4.1. При подготовке к работе:а) проверьте правильность установки и сборки токоприемника;б) обратите особое внимание на состояние стыков контактных
колец и контактодержателей с контактами;в) произведите опробование возможности вращения токоприем-
ника механизмом, начиная с малых частот вращения и постепенно переходя к номинальным частотам вращения.
2.2.5. Комплектное устройство управления электроприводами.
2.2.5.1. При подготовке к работе:а) проверьте состояние изоляции панелей 1,2 блоков
сопротивлений, пульта управления:сопротивление изоляции панели 1, блоков сопротивлений и
пульта управления при температуре и влажности воздуха производ-ственного помещения должно быть:
в холодном состоянии – не менее 10 МОм;
17
в нагретом состоянии – не менее 3 Мом;сопротивление изоляции панели 2 при температуре и влажности
воздуха производственного помещения должно быть:в холодном состоянии – не менее 20 МОм;в нагретом состоянии – не менее 5 Мом;б) произведите сушку методом наружного обогрева, если
сопротивление изоляции ниже норм, указанных в подпункте а);в) произведите осмотр релейно-контактной аппаратуры и
автоматических воздушных выключателей;г) проверьте затяжку всех винтовых и гаечных соединений;д) очистите аппараты от пыли и грязи.
2.2.6. Реле давления АК-11Б (АК-11А3Т).
2.2.6.1. Регулируйте раздельно величины давления включения и отключения.
2.2.6.2. Производите регулировку давления отключения вращением головки винта главной пружины.
При вращении ее против часовой стрелки величина давления отключения увеличивается, при вращении ее по часовой стрелке – уменьшается. Регулировку величины давления производите в соот-ветствии с инструкцией по механической части экскаватора.
2.2.6.3. Запломбируйте головку винта после установления нужной величины давления отключения.
2.2.6.4. Регулируйте величину давления включения по нужной величине перепада, т.е. давления включения-отключения.
2.2.6.5. Завод-изготовитель реле давления гарантирует следующие величины перепада:
а) при растворе контактов 5 мм не выше 1,4 атм;б) при растворе контактов 15 мм в пределах от 1,8 до 2,1 атм.
2.2.7. Устройство контроля изоляции типа РУ-127/220.
2.2.7.1. Проверьте надежность заземления корпуса устройства.
18
2.2.7.2. Проверьте наличие и крепление болтовых соединений устройства.
2.2.7.3. Проверьте техническое состояние устройства (стекло смотрового отверстия и блокировка должны быть исправными).
2.2.7.4. Протрите корпус ветошью.
2.2.8. Установка терморезисторов Rтп, Rтн, Rтв в генераторах подъема, напора и поворота.
2.2.8.1. Проверьте наличие терморезисторов Rтп, Rтн, Rтв, которые должны быть на шинке одного из дополнительных полю-сов в генераторах подъема, напора и поворота.
2.2.9. Командоаппарат ограничения хода рукояти КА-4048-1У2 (КА-424А-30-Т2)
2.2.9.1. Проверьте легкость вращения редуктора.2.2.9.2. Проверьте надежность электрического контакта в
контактах.
2.2.10. Командоконтроллеры ЭК-8203А, ЭК-8252А.
2.2.10.1. Проверьте наличие фиксации нулевого положения.2.2.10.2. Проверьте наличие смазки в подшипниках.2.2.10.3. Смажьте оси роликов.2.2.10.4. Проверьте надежность электрического контакта в
контактах.
2.3. Измерение параметров и регулировка электрооборудо-вания.
2.3.1. Подготовка к регулировке.2.3.1.1. Проведите следующие замеры на монтаже
экскаватора после прокладки кабелей, проводов в шлангах, перед подключе-нием к электрооборудованию и подачей напряжения:
а) сопротивление изоляции относительно массы экскаватора:
19
обмоток электрических машин;монтажных проводов станции и пульта управления, подключен-
ных к набору зажимов;проводов, проложенных в шлангах;кабелей;б) сопротивления изоляции между обмотками:электрических машин, имеющих выводы начала и конца;управления магнитных усилителей, отсоединив их от схемы;в) величины сопротивлений независимых, шунтовых
стабилизирующих обмоток электрических машин;г) величины сопротивлений обмоток управления магнитных
усилителей.2.3.1.2. Величины сопротивлений обмоток электрических
машин указаны в приложении 1.
2.3.2. Вспомогательные привода.
2.3.2.1. Регулировка приводов, питаемых от сети переменного тока 220В, состоит в следующем:
а) проверьте, в случае выполнения двигателей на двойное напряжение 220/380 вольт, правильность соединения выводных концов двигателей;
Выводные концы двигателей должны быть соединены на 380В у двигателей вентиляторов кузова, вентиляторов приводов напора, подъема, поворота и подключены к сети 220В, у остальных двига-телей концы обмоток должны быть соединены на 220В.
б) проверьте соответствие направления вращения двигателей направлению вращения механизмов (если для механизма требуется определенное направление вращения);
в) проверьте при перепуске двигателей:соответствие оборотов паспортным;не имеет ли место гудение двигателей;не имеет ли место повышенный нагрев корпусов;не имеет ли место вибрация двигателей и стук подшипников;
20
г) при перезапуске вспомогательных приводов обратите внима-ние не имеет ли место гудение контакторов компрессора и гидро-насоса.
Причиной гудения может быть:обрыв короткозамкнутого витка магнитной системы;недовключение магнитной системы из-за заедания подвижных
частей;наличие грязи или ржавчины на полюсах магнитной системы.2.3.3. Главные привода.
2.3.3.1. Перед началом регулировки отсоедините следующие провода:
а) силовые провода, идущие от двигателей М2, М3, М5 с маркировками 110, 260, 280 на панели 1 станции управления электроприводами КУЭ-2;
б) силовой провод с маркировкой 10 на генераторе Аг-Г1;в) провода с маркировками 25, 125, 225, 27, 127, 227, 10, 110,
210, 18, 118, 218, 31, 131, 231 на зажимах блоков магнитных усилителей;
г) провода, идущие от двигателей М1, М3, М4, М5, с маркировками 13, 213, 211, 237 на зажимах контакторной панели 1;
д) провода с маркировкой 9, 109, 209, идущие от генераторов Аг-Г1, Аг-Г2, Аг-Г3 на зажимах станции управления.
2.3.3.2. Заизолируйте концы отсоединенных проводов.2.3.3.3. Все универсальные, пакетные и автоматические выклю-
чатели на панелях и пульте управления установите в положение отключено.
2.3.3.4. Поставьте рычаги командоконтроллеров подъема, напора и поворот-хода в положение нулевое.
2.3.3.5. Проведите регулировку в два этапа:а) предварительная регулировка главных приводов при
холодных электрических машинах и аппаратах;б) подрегулировка параметров при нагреве электрических
машинах и аппаратов.2.3.3.7. Проведите регулировку каждого электропривода по
отдельности.
21
электрических машинах и аппарат2.3.3.8. Производите пересоединение приводов в схеме, их
прозвонку, регулировку параметров, подключение приборов только при снятом напряжении.
2.3.3.9. Проверьте работу обмоток смещения 3Н1-3К1, 3Н2-3К2, и правильность включения моста нагрузки, для чего:
а) установите рукоятку автомата РУ-3А магнитных усилителей в положение включено и замерьте тестером по шкале переменного напряжения 250В напряжение между зажимами 31, 32, 33.
Это напряжение должно быть равно 220В;б) замерьте вольтметром М45 на шкале 3В напряжение между
зажимами 3Н1-3К1и 3Н2-3К2.Это напряжение должно быть порядка 1-1,2В.Корректируйте напряжение на обмотках смещения, передвиже-
нием хомутиков на сопротивлении 13СУ;в) замерьте вольтметром М 45 на шкале 3В напряжение между
зажимами 41 (141, 241) – 43 (143, 243); 42 (142, 242) – 46 (146, 246) и на шкале 150В напряжение между зажимами 43 (143, 243) – 42 (142, 242); 41 (141, 241) – 46 (146, 246).
Эти напряжения должны соответствовать данным приложения 4.Полярность зажимов 42 (142, 242); 46 (146, 246) – отрицательна.В случае значительного отклонения величин напряжений от
указанных выше и несовпадения полярности зажимов установите рукоятку автомата РУ-3А в положение отключено и проверьте схему соединения моста.
2.3.3.10. Осуществите следующие операции при наладке генератора Аг-Г4 с блоком УК-БСТВ:
а) проверьте правильность подсоединения проводов к набору зажимов на блоке УК-БСТВ, зажимам резисторов УК-Rд и УК-Rш;
б) проверьте полярность генератора Аг-Г4 для чего:отсоедините от зажима 25 на наборе зажимов УК-БСТВ, провод
Ш2 обмотки возбуждения генератора Аг-Г4 и провода от сопротивления УК-Rш;
соедините между собой провода от обмотки возбуждения генератора Аг-Г4 и сопротивления УК-Rш;
сопротивление УК-Rш и временно зашунтируйте;
22
сопротивление УК-Rд введите полностью;запустите преобразовательный агрегат. При правильной полярности на выводах генератора Аг-Г4 с
маркировкой 3 должен быть положительный потенциал, а на выводе с маркировкой 4 – отрицательный потенциал;
в) отключите преобразовательный агрегат;г) подключите зажим 25 набора зажимов блока УК-БСТВ
отсоединенные провода Ш2 от обмотки возбуждения генератора Аг-Г4 и от резистора УК-Rш;
д) выставьте значения сопротивлений резисторов УК-Rд и УК-Rш, которые должны быть соответственно равны приблизительно 6 Ом и 14-16 Ом;
е) подключите шунты в цепи обмоток возбуждения двигателя поворота М4 и генератора Аг-Г4;
ж) запустите преобразовательный агрегат;з) проверьте работу системы стабилизации токов возбуждения,
перемещая движок на потенциометре Rпв в блоке УК-БСТВ. Изменение напряжения на генераторе Аг-Г4 свидетельствует о работоспособности системы;
и) определите верхний предел напряжения генератора Аг-Г4 при граничных температурах нагрева обмоток двигателя М4 и генератора Аг-Г4 для чего:
Перемещая движок на резисторе Rпв установите ток возбужде-ния генератора Аг-Г4, 4,1-4,3А. Если перемещением движка на резисторе Rпв нельзя установить требуемое значение тока, то его дальнейшее увеличение производить путем уменьшения сопротив-ления резистора УК-Rд. Если указанное значение тока возбужде-ния генератора Аг-Г4 устанавливается перемещением движка на резисторе Rпв, то увеличивая сопротивление резистора УК-Rд уменьшить напряжение между точками 4-25 в блоке УК-БСТВ до величины 3-4,5В.
к) определите нижний предел изменения напряжения генерато-ра Аг-Г4 для чего:
переместите движок на резисторе Rпв к концу с маркировкой 113;
23
уменьшите величину сопротивления резистора УК-Rш, если нижний предел напряжения меньше 85В;
л) установите номинальное значение тока возбуждения двигателя М4 для чего:
установите напряжение генератора Аг-Г4 в зависимости от температуры окружающей среды и учета нагрева обмоток возбуждения Аг-Г4, перемещая движок резистора Rпв:величина напряжения согласно приложению 5;установите номинальное значение тока возбуждения двигателя М4;
м) увеличьте величину сопротивления резистора R1Э в блоке УК-БСТВ, если в процессе регулировки системы стабилизации токов возбуждения возникают чрезмерные колебания напряжения генератора Аг-Г4;
н) подключите шунты в цепи обмоток возбуждения двигателей М1, М3, М4 и установите номинальные значения токов, путем изменения величин сопротивлений УК-10 СДВ; УК-11 СДВ и УК-3 СДП;
величины номинальных значений токов возбуждения двигателей согласно приложению 5.
2.3.3.11. Проверьте правильность работы реле УК-Р2 и контактора УК-ПП для чего:
а) установите рычаг командоконтроллера подъема ККП в положение «на себя» при этом замыкается контакт К1 и включит реле УК-Р2, которое включит контактор УК-ПП, который замкнет свои контакты в цепи обмотки возбуждения двигателя подъема М1. При этом осуществляется форсировка тока возбуждения двигателя, увеличивая стопорный момент привода на 8-10% по сравнению со стопорным моментом при номинальном токе возбуждения;
б) установите рычаг командоконтроллера ККП в положение нулевое или «от себя» реле УК—Р2 обесточится, контактор УК-ПП отключится и разомкнет свои контакты в цепи обмотки возбуждения двигателя подъема М1. При этом осуществляется уменьшение тока возбуждения двигателя подъема М1 на 45-50% по сравнению с номинальным;
24
в) поменяйте полярность диода УК-Д2, если контактор УК-ПП включается при постановке командоконтроллера подъема КПП в нулевое положение или «от себя».
2.3.3.12. Осуществите следующие операции при проверке напряжения холостого хода:
а) подключите задающую обмотку 2Н1-2Н2. Для этого к зажиму магнитного усилителя 2Н1 подсоедините провод с маркировкой 31 (131, 231);
б) установите рукоятку универсального переключателя УК-ВТП (УК-ВТН) в положение включено, УК-ПРР в положение «Ход»;
в) поставьте рычаг командоконтроллера в 1 положение в любую сторону и замерьте напряжение между зажимами 41 (141, 241) -43 (143, 243); 42 (142, 242) – 46 (146, 246).
Это напряжение должно соответствовать приложению 5.Если напряжение между зажимами 41 (141, 241) – 43 (143, 243 )
— 42 (142, 242) и 41 (141, 241) – 46 (146, 246) значительно отличаются друг от друга, значит обмотки 2Н1-2К1 к 2Н2-2К2 включены неправильно. В этом случае необходимо на клеммнике одного из усилителей переключить концы обмоток (например, 2Н1-2К1) и повторить указанные замеры;
г) проверьте правильность подключения обмоток независимого возбуждения генераторов.
Замерьте прибором Ц-4315 на шкале постоянного тока 1000В напряжение между зажимами 10 (100, 210) – 20 (120, 220) в 1 положении рычага командоконтроллера. Если это напряжение будет близко к величине максимального напряжения генератора согласно приложению 5, то обмотки независимого возбуждения включены правильно.
Если напряжение незначительно, то переключите у одной из обмоток (например Н1-Н2) на зажимах генератора концы, идущие из генератора и снова произведите замеры;
д) проверьте правильность подключения обмотки самовозбуждения.
Замерьте напряжение на зажимах 10 (100, 210) – 20 (120, 220) в 1 положении рычага командоконтроллера. Подключите провод с
25
маркировкой 9 (109, 209) к зажиму панели и снова произведите замер напряжения в 1 положении рычага командоконтроллера.
Если при этом напряжение между зажимами возросло, то обмотка самовозбуждения включена правильно, если уменьшилось – неправильно. При неправильной полярности обмотки самовозбуждения смените ее концы Ш1 и Ш2 на генераторе;
е) подключите обмотку обратной связи по напряжению 6Н1-6Н2.
Поставьте рычаг командоконтроллера в 1 положение, замерьте напряжение между зажимами 10 (100, 210) – 20 (120, 220). Подключите провод с маркировкой 10 (100, 210) на зажим 6Н2 магнитного усилителя. Снова поставьте рычаг командоконтроллера в 1 положение. Если при этом напряжение между зажимами 10 (100, 210) – 20 (120, 220) значительно уменьшится, обмотка включена верно. Если напряжение возрастет, необходимо переключить концы обмоток 6Н1-6К1 и 6Н2-6К2. Если напряжение не меняется, проверьте нет ли обрыва в цепи обмотки 6Н1-6Н2.
к) проверьте величину напряжения холостого хода генератора.Поставьте рычаг командоконтроллера в IV положение (сначала
в одну, затем в другую сторону) и замерьте напряжение между зажимами 10 (100, 210) – 20 (120, 220). Если напряжения при этом будут значительно отличаться, выравняйте их, передвигая хомутик с концом 31 (131, 231) на сопротивлении 3СУП (3СУН, 3СУВ). Если напряжение будет меньше, чем указано в приложении 5 уменьшите величину сопротивления 4СУП (4СУН). Если напряжение будет больше, чем указано в приложении 5 увеличьте величину сопротивления 4СУП (4СУН). В приводе хода величина напряжения регулируется изменением тока в обмотке 6Н1-6Н2.
Замерьте величину напряжения в IV положении рычага командоконтроллера между зажимами 2Н1-2Н2 магнитного усилителя.
Замерьте в IV положении рычага командоконтроллера напряжение на обмотке самовозбуждения между зажимами 10 (110, 210) – 9 (109, 209). Указанные величины напряжений должны соответствовать данным приложения 5. Установите УК-ПРР в
26
положение «ПОВОРОТ». Величину напряжения регулируйте сопротивлением УК-4СУВ.
з) проверьте правильность подключения токовой обмотки УМС-4 для чего:
подсоедините к выводу генератора с маркировкой 10 (110, 210) через сопротивление величиной (2-3) кОм отсоединенный конец токовой обмотки УМС-4 с маркировкой 25 (125, 225);
установите рычаг командоконтроллера в 1 положение. Если обмотка УМС-4 подключена правильно, напряжение генератора должно увеличиться;
отсоедините конец токовой обмотки УМС-4 с маркировкой 25 (125, 225) от вывода генератора с маркировкой 10 (110, 210);
и) проверьте правильность подключения токовой обмотки УМС-5 для чего:
подсоедините к выводу генератора с маркировкой 10 (110, 210) через сопротивление величиной (2-3) кОм отсоединенный конец токовой обмотки УМС-5 с маркировкой 27 (127, 227);
установите рычаг командоконтроллера в 1 положение, что и в пункте 3). Если обмотка УМС-5 подключена правильно напряжение генератора должно уменьшиться;
27
Описание технологического процесса по демонтажу редуктора поворота экскаватора марки ЭКГ-5А (разработано для ознакомительных целей и не является инструкцией по применению).
1. Установка экскаватора на ремонтную площадку
Ремонтная площадка должна быть тщательно спланирована бульдозером и иметь подъездные пути для проезда грузового автотранспорта и места для установки автомобильного крана.
Экскаватор устанавливается вне зоны обрушения уступа и не ближе 30 метровой зоны от линий электропередач.
2. Остановка экскаватора
Работы по демонтажу редуктора поворота производятся при полной остановке экскаватора.
Для этого необходимо:
а). опустить ковш на землю и ослабить подъемный канат;
б). отключить главные приводы и пятимашинный агрегат;
в). вывесить плакат: «Не включать, работают люди»;
г). произвести отключение автоматов: вентиляторов, электрокомпрессора, магнитных усилителей;
3. Демонтаж первой секции крыши кузова
Для этого необходимо вывести из зацепления специальных захватов первую секцию крыши кузова. Зацепить грузозахватными приспособлениями (стропами) за специальные технологические отверстия первую секцию крыши и с помощью автомобильного крана демонтировать из посадочного места.
4. Демонтаж электродвигателя ДПВ-52 поворота (вращения)
Для этого необходимо зацепить грузозахватными приспособлениями (стропами) за специальные технологические отверстия электродвигатель поворота. Автомобильным краном демонтировать электродвигатель ДПВ-52 поворота и переместить его за пределы кузова экскаватора.
5. Демонтаж редуктора поворота
Для этого необходимо:
а). открутить болты М12х40.58 крепления защитного кожуха (номер чертежа 1080.16.04 СБ) и нижней крышки вал-шестерни (номер чертежа 1080.16.25) редуктора поворота;
б). открутить болты М30х130.58 и шпильки М30х80-110 крепления редуктора поворота к посадочному месту поворотной платформы;
в). подобрать одинаковые по длине (2 метра) и по грузоподъемности (по 5 тонн) два грузозахватных приспособления (стропа) и зацепить их за специальные технологические проушины на корпусе редуктора поворота.
Затем с помощью автомобильного крана демонтировать редуктор поворота из посадочного места поворотной платформы и переместить его за пределы кузова экскаватора.
Работы выполнять согласованно, координируя свои последующие действия. Во время работы не стоять в опасной зоне под грузом и непосредственно под стрелой автомобильного крана.
Ремонт прицепного мини экскаватора производится значительно проще и быстрее.
Автор:
Год: 1989
Формат: PDF
Размер: 7,24 Мб
Техническое описание. Инструкция. Изложено описание схем управления электроприводами экскаватора ЭКГ-5А. Рассмотрены принципы действия и назначение отдельных узлов, подготовка их пуску, возможные неисправности.
Для персонала горных предприятий.
Приложения:
Возможные неисправности оборудования (список из 28 причин).
Наладочные параметры экг-5а.
Транзисторы, расположение выводов.
Схема электрических соединений экскаватора экг-5а.
Схемы электрические, принципиальные.
Технические данные и состав электрооборудования.
Экскаватор экг-5а скачать