About
Penguard Express is a fast drying, high-build, high-solids epoxy coating. Penguard Express is specially designed for new construction and can be used as a primer, midcoat, finish coat or as a single-coat system in atmospheric conditions. Penguard Express has very fast dry-to-recoat or dry-to-handle properties. It has a wide application temperature range from -5C to 40C.
Penguard Express is suitable to use on properly prepared carbon steel, aluminium, concrete and galvanised steel substrates. It can be applied at sub-zero surface temperatures. Penguard Express is approved for NORSOK system 1 and is suitable for application up to C5 environment.
Key features
- Fast dry-to-recoat
- Fast dry-to-handle
- Wide application temperature range
- Designed for new construction
Technical details
-
Product Categories
Anticorrosive primers
Building — exterior
Building — interior
New construction primers
Exterior steel protection coatings — buildings
Interior steel protection coatings — buildings -
Technology
Epoxy
-
Substrate
Carbon steel
Galvanized steel
Concrete
Coated surfaces
Shop primed steel
Downloads
Location for documents
United Kingdom
Australia
Bangladesh
Belgium
Brazil
Bulgaria
Cambodia
Canada
Chile
China
Czech Republic
Denmark
Egypt
Estonia
Finland
France
Germany
Greece
Hungary
India
Indonesia
Ireland
Italy
Japan
Kazakhstan
Korea, Republic of
Latvia
Lithuania
Malaysia
Morocco
Myanmar (Burma)
Netherlands
New Zealand
Norway
Oman
Pakistan
Philippines
Poland
Portugal
Qatar
Romania
Russia
Saudi Arabia
Serbia
Singapore
Slovak Republic
Slovenia
South Africa
Spain
Sweden
Taiwan, Province of China
Thailand
Turkey
United Arab Emirates
United Kingdom
United States
Vietnam
Technical Data Sheets
Penguard Express, Spanish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Spanish
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Spanish
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, Spanish
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Danish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Danish
Penguard Express Comp B, Danish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Dutch
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Dutch
Penguard Express Comp B, Dutch
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Finnish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Finnish
Penguard Express Comp B, Finnish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, French
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, German
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, German
Penguard Express Comp B, German
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Italian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Italian
Penguard Express Comp B, Italian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Korean
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Korean
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Korean
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Norwegian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Norwegian
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Norwegian
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Polish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Polish
Penguard Express Comp B, Polish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Portuguese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Portuguese
Penguard Express Comp B, Portuguese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Russian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Swedish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Swedish
Penguard Express Comp B, Swedish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Chinese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Chinese
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Chinese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Arabic
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Romanian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Romanian
Penguard Express Comp B, Romanian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Thai
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Thai)
Penguard Express Comp A, Thai
Penguard Express Comp B, English (Thai)
Penguard Express Comp B, Thai
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Turkish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Turkish
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Turkish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Vietnamese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Vietnamese
Penguard Express Comp B, Vietnamese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Chinese Traditional
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Chinese Traditional)
Penguard Express Comp A, Chinese Traditional
Penguard Express Comp B, English (Chinese Traditional)
Penguard Express Comp B, Chinese Traditional
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Bulgarian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Bulgarian
Penguard Express Comp B, Bulgarian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Czech
Penguard Express Comp B, Czech
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Dutch
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp A, German
Penguard Express Comp B, Dutch
Penguard Express Comp B, French
Penguard Express Comp B, German
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Thai)
Penguard Express Comp B, English (Thai)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Greek
Penguard Express Comp B, Greek
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Hungarian
Penguard Express Comp B, Hungarian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Japanese
Penguard Express Comp B, Japanese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Lithuanian
Penguard Express Comp B, Lithuanian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Serbian
Penguard Express Comp B, Serbian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Malay (English)
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Malay (English)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Portuguese
Penguard Express Comp B, Portuguese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Slovak
Penguard Express Comp B, Slovak
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Indonesian
Penguard Express Comp B, Indonesian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Latvian
Penguard Express Comp B, Latvian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Slovenian
Penguard Express Comp B, Slovenian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Estonian
Penguard Express Comp B, Estonian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Burmese (English)
Penguard Express Comp B, Burmese (English)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Spanish
Penguard Express Comp B, Spanish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp B, Russian
Application guides
Penguard Express, English
Other
Penguard Express brochure.pdf
Certificates and Approvals
Pre-qualified in accordance to NORSOK M-501
For more detailed and specific information about the standards, certificates and other documentation please see TDS or contact your local Jotun representative
Powder coatings
Reveal Shield
Powder coatings that combine good appearance with excellent performance in aggressive environments and UV resistance.
- Superior mechanical and chemical resistance
- Very good weather and UV resistance
- Protection against aggressive environments
Anticorrosive primers
Baltoflake S2000
A fast-curing, abrasion-resistant barrier coating that provides superior corrosion protection.
- Fast-curing barrier coating with strong abrasion resistance
- High build
Anticorrosive primers
Barrier Smart Pack
Barrier Smart Pack is a surface-tolerant, zinc-rich coating made for brush and roller.
- Ceramically reinforced
- Easy 1:1 mixing
- Surface-tolerant
Anticorrosive primers
Penguard Midcoat M20
A two-component, polyamine-cured epoxy coating designed as a midcoat for new construction.
- Two-pack polyamine epoxy
- Micaceous iron-oxide pigmented
- Indoor EQ credit under LEED 2009
Подготовка поверхности: все поверхности должны быть чистыми и сухими. Поверхность должна быть оценена и подготовлена в соответствии с ISO 8504.
Сталь: степень очистки: пескоструйная очистка до степени Sa2 1/2 (ISO-8501-1:1998).
Сталь, защищенная межоперационным грунтом: чистый, сухой и неповрежденный соответствующий межоперационный грунт.
Поверхности с нанесенным покрытием: чистый, сухой, неповрежденный и совместимый грунт.
Другие поверхности: для алюминиевых и гальванизированных поверхностей; обезжиривание, легкая пескоструйная очистка.
Условия при нанесении: температура поверхности при нанесении должна быть как минимум — 50С и, по крайней мере, на 30С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности. В замкнутых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Методы нанесения: БВР (безвоздушное распыление), кисть (рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков. Следует контролировать толщину получаемого сухого слоя).
Хранение: продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Упакованный продукт должен содержаться в сухом, прохладном, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и возгорания. Упаковка должна быть плотно закрыта.
Грунтовочные покрытия
Грунтовые покрытия обеспечивают прочное сцепление с окрашиваемой поверхностью, а так же имеют хорошие адегезийские свойства и характеристики. Большинство грунтов Jotun являются самостоятельным покрытием и не нуждаются в финишном слое.
Alkydprimer — Грунт Jotun применяемый для стальных и алюминиевых металлоконструкций имеет стойкость к нагреву до 120°C (в сухой обстановке).
Jotamastic 87 — Самостоятельное покрытие Jotun из-за своих прекрасных технических характеристик хорошее зарекомендовал себя как грунт для стальных поверхностей, обеспечивая хорошую защиту от коррозии.
Penguard HSP — Антикоррозийный грунт для зашиты металлоконструкций в зоне повышенного содержания соли в воздухе.
Barrier — Цинко содержащий грунт Jotun для стальных поверхностей обладающий рядом защитных свойств.
Jotamastic 87 Aluminium — Абразивостойкий грунт не притязательный к подготовке поверхности металлоконструкций, обеспечивает надежное сцепление с поверхностью и обладает рядом антикоррозийных свойств.
Penguard Primer — Одно из лучших решений Jotun для защиты газопроводов и трубопроводов. Грунт Penguard Primer снижает трение и обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Barrier 77 — Цинкосодержащий грунт Йотун Пейнтс применяемый для стальных металлоконструкций.
Jotamastic 90 — Обладает отличными защитными свойствами от коррозии в пресной и соленой воде, используется как самостоятельное или грунтовочное антикоррозионное покрытие с различными толщинами, не прихотлив к степени обработки металлоконструкций и металла. Применяется в ряде антикоррозийных систем Jotun.
Penguard Pro — Грунт антикоррозионный применяемый как самостоятельно (грунт – финиш) так и в связке с другими красками Jotun. Используется для защиты стальных поверхностей от коррозии и обладает превосходной стойкостью к абразивному истиранию.
Barrier 90 — Грунтовка с высоким содержанием цинка, дает длительную защиту стальных поверхностей от воздействия коррозии.
Jotamastic Plus — Грунт для подводных и надводных стальных металлоконструкций, может наносится при низких температурах на плохо подготовленную поверхность.
Pilot QD Primer — Применяется для алюминиевых и стальных конструкциях, является антикоррозионным грунтом. Используется в ряде систем Jotun.
Barrier Plus — Цинкосодержащий грунт Jotun для применение с другими системами защиты металла, увеличивает антикоррозионные свойства и срок эксплуатации.
Jotaprime 500 — Грунт с антикоррозийными свойствами для подводной и надводной эксплуатации.
Pioner Primer — Антикоррозионная грунтовка для стальных и бетонных конструкций, с хорошей устойчивостью в различных средах и при низких температурах.
Barrier ZEP — Хорошо сцепляющийся грунт с большим содержанием цинка, используется в ряде систем Jotun Paints для сохранения поверхностей от коррозии.
Mammut Primer — Компания Jotun разработала уретаналкидный толстослойный грунт для надежной и долголетней защиты стальных металлоконструкций для промышленных предприятий.
Primastic — Антикоррозионный грунт с возможностью нанесения без абразивоструйной очистки, отлично подходит для бетонных и стальных поверхностей над поверхностью воды.
Conseal Touch-Up — Грунт/финиш для металлоконструкций, имеет огромную сферу применения. Рекомендуется связаться с техническим отделом для более подробной консультации.
Marathon 500 — Эпоксидный грунт (/самостоятельное покрытие) Jotun, имеет хорошую водостойкость и устойчивость к агрессивным средам.
Primastic Universal — Самостоятельное антикоррозийное покрытие с высоким сухим остатком (75%) в основном используется как грунт для подводных и надводных стальных конструкций с целью сохранение металла в сохранности.
Jotacote Universal — Грунт/финиш для нанесения на сталь сохраняя ее от воздействия коррозии в соленой и пресной воде.
Megacote — Антикоррозионный эпоксидный грунт от Jotun с широкой сферой применения на различных видах поверхности. Отличная водостойкость и хорошая устойчивость к химическому воздействию позволяет Мегакоуту занимать лидирующие позиции на рынке.
Resist 78 — Прочный антикоррозионный грунт от Jotun с возможностью переносить цикличную сухую температуру до 400°C и выдерживая тяжелые коррозионные среды.
Jotafloor Damp Bond — Грунт для бетонных поверхностей, имеет широкий спектр применения. Улучшает адегезии между различными покрытиями Jotun.
Muki EPS — Временный грунт для стальных поверхностей как правило используется для автоматизированных и эксплуатируемых линий.
Resist 86 — Выдерживает температуру до 400°C (в сухих условиях), является антикоррозийным грунтом применяемым в агрессивных средах.
Jotafloor Screed Primer — Грунт/заполнитель как правило применяемый вместе с Jotafloor Screed, проникает в цементную подложку и создает отличную адгезию.
Muki PVB 2-Pack — Межоперационный грунт Jotun для защиты стали и стальных изделий на этапах транспортировки, хранении и сборки.
Resist GTI — Антикоррозионный грунт для резервуаров хранящих химические вещества с устойчивостью к температуре 400°C (в сухих условиях).
Jotafloor Sealer — Связующий грунт для мелких частиц, имеет прозрачную структуру и обеспечивает хорошую адгезию для каменных и кирпичных материалов.
Muki Z 2001 — Грунт применяемый при сварочных работах на обратной стоне металлических (стальных) листов, сохраняя от термических и коррозийных повреждений. Имеет широкий спектр применения, советуем проконсультироваться с техническим отделом.
Tankguard Holding Primer — Обеспечивает временный грунтовочный слой для внутренних стальных поверхностей резервуаров, и создает отличную адгезию с химстойкими и антикоррозийными покрытиями и системами Jotun.
Jotafloor SF Primer — Связующий грунт для каменных и кирпичных поверхностей, имеет прозрачную структуру и обеспечивает хорошую адгезию.
Penguard Clear Sealer — Грунтовка для бетонных и каменных структур, используется в ряде защитных систем Jotun.
Vinyguard Silvergrey 88 — Применяется в системах противообрастающих морских покрытий Jotun, а также является отличным грунтом для стальных конструкций где необходимо нанести акриловые или алкидные покрытия.
Jotaguard 630 — Грунт/финиш Jotun применяемый для обеспечения защиты внутренних поверхностей грузовых трюмов.
Penguard Express — Защита стали и других металлических поверхностей от коррозии и атмосферного воздействия при необходимости быстрого высыхания антикоррозийного покрытия (около 3 часов до образования твердой пленки).
WaterFine Acrylic Primer — Антикоррозионный грунт Йотун с широкой сфере применения. Перекрывается рядом покрытий и красок.
Jotaguard 660 — Грунтовка для грузовых трюмов на строящихся и ремонтируемых судах. Отлично подходит для конструкций имеющих механические и коррозионные повреждения.
Penguard FC — Универсальная антикоррозийная грунтовка, может использоваться как финиш (имеет много цветов) в различных системах для защиты металлоконструкций.
WaterFine Barrier — Антикоррозийная грунтовка Jotun на водной основе для стальных металлоконструкций. Может применятся с акриловыми и эпоксидными красками и покрытиями.
Jotaguard 690 — Сохраняет поверхность от механических и коррозийных повреждений. Часто применяется в грузовых трюмах.
Penguard HB — Антикоррозионная грунтовка для стальных и металлических поверхностей с возможностью применения для питьевых резервуаров. Так же является частью Jotun системы для медленного распространения пламени.
WaterFine Primer — Антикоррозионный грунт на водной основе, отверждающийся при температуре до 5°C. Содержит активные антикоррозийные пигменты и ингибиторы вспышечной ржавчины. Используется в качестве грунта/промежуточного слоя на стальные, алюминиевые и оцинкованные поверхности, а также поверхности с цинковой металлизацией, расположенные над водой. Может перекрываться акриловыми и эпоксидными материалами на водной основе, а также некоторыми покрытиями на основе растворителей.
Источник
Penguard Express
Описание Продукта
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Одобрения и сертификаты
Предварительные испытания на соответствие техническим условиям согласно NORSOK M-501, версия 5, система 1: пригодность для наружных поверхностей, эксплуатируемых в морской среде, при температуре менее 120°C. Проведены испытания в среде категории С5 (ISO 12944-5)
По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.
Другие варианты
Penguard Express MIO Penguard Express ZP Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
серый, серый ХО, красный, темно-желтый, светло-красный
Описание Продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
Удельный вес | определяется путем расчета | 1,51 кг/l |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 183 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
Минимальная | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка Поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Подготовка поверхности | ||
---|---|---|
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | St 2 (ISO 8501-1) |
Оцинкованная сталь | Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. | Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности. |
Алюминий | Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. | Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 17-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время Высыхания И Полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10°C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16ч. | 11ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. | 30 мин. |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24ч. | 10ч. | 6ч. | 3ч. | 2ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24ч. | 14ч. | 8ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21д. | 13д. | 8д. | 4д. | 3д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время Индукции И Жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 ч.
Стойкость К Воздействию Высокой Температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость С Другими Покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная Упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана Здоровья И Безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение Цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Источник
About
Penguard Express is a fast drying, high-build, high-solids epoxy coating. Penguard Express is specially designed for new construction and can be used as a primer, midcoat, finish coat or as a single-coat system in atmospheric conditions. Penguard Express has very fast dry-to-recoat or dry-to-handle properties. It has a wide application temperature range from -5C to 40C.
Penguard Express is suitable to use on properly prepared carbon steel, aluminium, concrete and galvanised steel substrates. It can be applied at sub-zero surface temperatures. Penguard Express is approved for NORSOK system 1 and is suitable for application up to C5 environment.
Key features
- Fast dry-to-recoat
- Fast dry-to-handle
- Wide application temperature range
- Designed for new construction
Technical details
-
Product Categories
Anticorrosive primers
Building — exterior
Building — interior
New construction primers
Exterior steel protection coatings — buildings
Interior steel protection coatings — buildings -
Technology
Epoxy
-
Substrate
Carbon steel
Galvanized steel
Concrete
Coated surfaces
Shop primed steel
Downloads
Location for documents
United Kingdom
Australia
Bangladesh
Belgium
Brazil
Bulgaria
Cambodia
Canada
Chile
China
Czech Republic
Denmark
Egypt
Estonia
Finland
France
Germany
Greece
Hungary
India
Indonesia
Ireland
Italy
Japan
Kazakhstan
Korea, Republic of
Latvia
Lithuania
Malaysia
Morocco
Myanmar (Burma)
Netherlands
New Zealand
Norway
Oman
Pakistan
Philippines
Poland
Portugal
Qatar
Romania
Russia
Saudi Arabia
Serbia
Singapore
Slovak Republic
Slovenia
South Africa
Spain
Sweden
Taiwan, Province of China
Thailand
Turkey
United Arab Emirates
United Kingdom
United States
Vietnam
Technical Data Sheets
Penguard Express, Spanish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Spanish
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Spanish
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, Spanish
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Danish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Danish
Penguard Express Comp B, Danish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Dutch
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Dutch
Penguard Express Comp B, Dutch
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Finnish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Finnish
Penguard Express Comp B, Finnish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, French
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, German
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, German
Penguard Express Comp B, German
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Italian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Italian
Penguard Express Comp B, Italian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Korean
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Korean
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Korean
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Norwegian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Norwegian
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Norwegian
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Polish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Polish
Penguard Express Comp B, Polish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Portuguese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Portuguese
Penguard Express Comp B, Portuguese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Russian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Swedish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Swedish
Penguard Express Comp B, Swedish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Chinese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Chinese
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Chinese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Arabic
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Romanian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Romanian
Penguard Express Comp B, Romanian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Thai
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Thai)
Penguard Express Comp A, Thai
Penguard Express Comp B, English (Thai)
Penguard Express Comp B, Thai
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Turkish
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Turkish
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Turkish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Vietnamese
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Vietnamese
Penguard Express Comp B, Vietnamese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Chinese Traditional
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Chinese Traditional)
Penguard Express Comp A, Chinese Traditional
Penguard Express Comp B, English (Chinese Traditional)
Penguard Express Comp B, Chinese Traditional
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, Bulgarian
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Bulgarian
Penguard Express Comp B, Bulgarian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Czech
Penguard Express Comp B, Czech
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Dutch
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp A, German
Penguard Express Comp B, Dutch
Penguard Express Comp B, French
Penguard Express Comp B, German
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English (Thai)
Penguard Express Comp B, English (Thai)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp A, Arabic
Penguard Express Comp B, English
Penguard Express Comp B, Arabic
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Greek
Penguard Express Comp B, Greek
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Hungarian
Penguard Express Comp B, Hungarian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Japanese
Penguard Express Comp B, Japanese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Lithuanian
Penguard Express Comp B, Lithuanian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Serbian
Penguard Express Comp B, Serbian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Malay (English)
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, Malay (English)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Portuguese
Penguard Express Comp B, Portuguese
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Slovak
Penguard Express Comp B, Slovak
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Indonesian
Penguard Express Comp B, Indonesian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Latvian
Penguard Express Comp B, Latvian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Slovenian
Penguard Express Comp B, Slovenian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, French
Penguard Express Comp B, French
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Estonian
Penguard Express Comp B, Estonian
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Burmese (English)
Penguard Express Comp B, Burmese (English)
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Penguard Express Comp B, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, Spanish
Penguard Express Comp B, Spanish
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp A, English
Application guides
Penguard Express, English
Technical Data Sheets
Penguard Express, English
Safety Data Sheets
Penguard Express Comp B, Russian
Application guides
Penguard Express, English
Other
Penguard Express brochure.pdf
Certificates and Approvals
Pre-qualified in accordance to NORSOK M-501
For more detailed and specific information about the standards, certificates and other documentation please see TDS or contact your local Jotun representative
Powder coatings
Reveal Shield
Powder coatings that combine good appearance with excellent performance in aggressive environments and UV resistance.
- Superior mechanical and chemical resistance
- Very good weather and UV resistance
- Protection against aggressive environments
Anticorrosive primers
Baltoflake S2000
A fast-curing, abrasion-resistant barrier coating that provides superior corrosion protection.
- Fast-curing barrier coating with strong abrasion resistance
- High build
Anticorrosive primers
Barrier Smart Pack
Barrier Smart Pack is a surface-tolerant, zinc-rich coating made for brush and roller.
- Ceramically reinforced
- Easy 1:1 mixing
- Surface-tolerant
Anticorrosive primers
Penguard Midcoat M20
A two-component, polyamine-cured epoxy coating designed as a midcoat for new construction.
- Two-pack polyamine epoxy
- Micaceous iron-oxide pigmented
- Indoor EQ credit under LEED 2009
Подготовка поверхности: все поверхности должны быть чистыми и сухими. Поверхность должна быть оценена и подготовлена в соответствии с ISO 8504.
Сталь: степень очистки: пескоструйная очистка до степени Sa2 1/2 (ISO-8501-1:1998).
Сталь, защищенная межоперационным грунтом: чистый, сухой и неповрежденный соответствующий межоперационный грунт.
Поверхности с нанесенным покрытием: чистый, сухой, неповрежденный и совместимый грунт.
Другие поверхности: для алюминиевых и гальванизированных поверхностей; обезжиривание, легкая пескоструйная очистка.
Условия при нанесении: температура поверхности при нанесении должна быть как минимум — 50С и, по крайней мере, на 30С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности. В замкнутых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Методы нанесения: БВР (безвоздушное распыление), кисть (рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков. Следует контролировать толщину получаемого сухого слоя).
Хранение: продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Упакованный продукт должен содержаться в сухом, прохладном, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и возгорания. Упаковка должна быть плотно закрыта.
Грунтовочные покрытия
Грунтовые покрытия обеспечивают прочное сцепление с окрашиваемой поверхностью, а так же имеют хорошие адегезийские свойства и характеристики. Большинство грунтов Jotun являются самостоятельным покрытием и не нуждаются в финишном слое.
Alkydprimer — Грунт Jotun применяемый для стальных и алюминиевых металлоконструкций имеет стойкость к нагреву до 120°C (в сухой обстановке).
Jotamastic 87 — Самостоятельное покрытие Jotun из-за своих прекрасных технических характеристик хорошее зарекомендовал себя как грунт для стальных поверхностей, обеспечивая хорошую защиту от коррозии.
Penguard HSP — Антикоррозийный грунт для зашиты металлоконструкций в зоне повышенного содержания соли в воздухе.
Barrier — Цинко содержащий грунт Jotun для стальных поверхностей обладающий рядом защитных свойств.
Jotamastic 87 Aluminium — Абразивостойкий грунт не притязательный к подготовке поверхности металлоконструкций, обеспечивает надежное сцепление с поверхностью и обладает рядом антикоррозийных свойств.
Penguard Primer — Одно из лучших решений Jotun для защиты газопроводов и трубопроводов. Грунт Penguard Primer снижает трение и обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Barrier 77 — Цинкосодержащий грунт Йотун Пейнтс применяемый для стальных металлоконструкций.
Jotamastic 90 — Обладает отличными защитными свойствами от коррозии в пресной и соленой воде, используется как самостоятельное или грунтовочное антикоррозионное покрытие с различными толщинами, не прихотлив к степени обработки металлоконструкций и металла. Применяется в ряде антикоррозийных систем Jotun.
Penguard Pro — Грунт антикоррозионный применяемый как самостоятельно (грунт – финиш) так и в связке с другими красками Jotun. Используется для защиты стальных поверхностей от коррозии и обладает превосходной стойкостью к абразивному истиранию.
Barrier 90 — Грунтовка с высоким содержанием цинка, дает длительную защиту стальных поверхностей от воздействия коррозии.
Jotamastic Plus — Грунт для подводных и надводных стальных металлоконструкций, может наносится при низких температурах на плохо подготовленную поверхность.
Pilot QD Primer — Применяется для алюминиевых и стальных конструкциях, является антикоррозионным грунтом. Используется в ряде систем Jotun.
Barrier Plus — Цинкосодержащий грунт Jotun для применение с другими системами защиты металла, увеличивает антикоррозионные свойства и срок эксплуатации.
Jotaprime 500 — Грунт с антикоррозийными свойствами для подводной и надводной эксплуатации.
Pioner Primer — Антикоррозионная грунтовка для стальных и бетонных конструкций, с хорошей устойчивостью в различных средах и при низких температурах.
Barrier ZEP — Хорошо сцепляющийся грунт с большим содержанием цинка, используется в ряде систем Jotun Paints для сохранения поверхностей от коррозии.
Mammut Primer — Компания Jotun разработала уретаналкидный толстослойный грунт для надежной и долголетней защиты стальных металлоконструкций для промышленных предприятий.
Primastic — Антикоррозионный грунт с возможностью нанесения без абразивоструйной очистки, отлично подходит для бетонных и стальных поверхностей над поверхностью воды.
Conseal Touch-Up — Грунт/финиш для металлоконструкций, имеет огромную сферу применения. Рекомендуется связаться с техническим отделом для более подробной консультации.
Marathon 500 — Эпоксидный грунт (/самостоятельное покрытие) Jotun, имеет хорошую водостойкость и устойчивость к агрессивным средам.
Primastic Universal — Самостоятельное антикоррозийное покрытие с высоким сухим остатком (75%) в основном используется как грунт для подводных и надводных стальных конструкций с целью сохранение металла в сохранности.
Jotacote Universal — Грунт/финиш для нанесения на сталь сохраняя ее от воздействия коррозии в соленой и пресной воде.
Megacote — Антикоррозионный эпоксидный грунт от Jotun с широкой сферой применения на различных видах поверхности. Отличная водостойкость и хорошая устойчивость к химическому воздействию позволяет Мегакоуту занимать лидирующие позиции на рынке.
Resist 78 — Прочный антикоррозионный грунт от Jotun с возможностью переносить цикличную сухую температуру до 400°C и выдерживая тяжелые коррозионные среды.
Jotafloor Damp Bond — Грунт для бетонных поверхностей, имеет широкий спектр применения. Улучшает адегезии между различными покрытиями Jotun.
Muki EPS — Временный грунт для стальных поверхностей как правило используется для автоматизированных и эксплуатируемых линий.
Resist 86 — Выдерживает температуру до 400°C (в сухих условиях), является антикоррозийным грунтом применяемым в агрессивных средах.
Jotafloor Screed Primer — Грунт/заполнитель как правило применяемый вместе с Jotafloor Screed, проникает в цементную подложку и создает отличную адгезию.
Muki PVB 2-Pack — Межоперационный грунт Jotun для защиты стали и стальных изделий на этапах транспортировки, хранении и сборки.
Resist GTI — Антикоррозионный грунт для резервуаров хранящих химические вещества с устойчивостью к температуре 400°C (в сухих условиях).
Jotafloor Sealer — Связующий грунт для мелких частиц, имеет прозрачную структуру и обеспечивает хорошую адгезию для каменных и кирпичных материалов.
Muki Z 2001 — Грунт применяемый при сварочных работах на обратной стоне металлических (стальных) листов, сохраняя от термических и коррозийных повреждений. Имеет широкий спектр применения, советуем проконсультироваться с техническим отделом.
Tankguard Holding Primer — Обеспечивает временный грунтовочный слой для внутренних стальных поверхностей резервуаров, и создает отличную адгезию с химстойкими и антикоррозийными покрытиями и системами Jotun.
Jotafloor SF Primer — Связующий грунт для каменных и кирпичных поверхностей, имеет прозрачную структуру и обеспечивает хорошую адгезию.
Penguard Clear Sealer — Грунтовка для бетонных и каменных структур, используется в ряде защитных систем Jotun.
Vinyguard Silvergrey 88 — Применяется в системах противообрастающих морских покрытий Jotun, а также является отличным грунтом для стальных конструкций где необходимо нанести акриловые или алкидные покрытия.
Jotaguard 630 — Грунт/финиш Jotun применяемый для обеспечения защиты внутренних поверхностей грузовых трюмов.
Penguard Express — Защита стали и других металлических поверхностей от коррозии и атмосферного воздействия при необходимости быстрого высыхания антикоррозийного покрытия (около 3 часов до образования твердой пленки).
WaterFine Acrylic Primer — Антикоррозионный грунт Йотун с широкой сфере применения. Перекрывается рядом покрытий и красок.
Jotaguard 660 — Грунтовка для грузовых трюмов на строящихся и ремонтируемых судах. Отлично подходит для конструкций имеющих механические и коррозионные повреждения.
Penguard FC — Универсальная антикоррозийная грунтовка, может использоваться как финиш (имеет много цветов) в различных системах для защиты металлоконструкций.
WaterFine Barrier — Антикоррозийная грунтовка Jotun на водной основе для стальных металлоконструкций. Может применятся с акриловыми и эпоксидными красками и покрытиями.
Jotaguard 690 — Сохраняет поверхность от механических и коррозийных повреждений. Часто применяется в грузовых трюмах.
Penguard HB — Антикоррозионная грунтовка для стальных и металлических поверхностей с возможностью применения для питьевых резервуаров. Так же является частью Jotun системы для медленного распространения пламени.
WaterFine Primer — Антикоррозионный грунт на водной основе, отверждающийся при температуре до 5°C. Содержит активные антикоррозийные пигменты и ингибиторы вспышечной ржавчины. Используется в качестве грунта/промежуточного слоя на стальные, алюминиевые и оцинкованные поверхности, а также поверхности с цинковой металлизацией, расположенные над водой. Может перекрываться акриловыми и эпоксидными материалами на водной основе, а также некоторыми покрытиями на основе растворителей.
Источник
Описание Продукта
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Одобрения и сертификаты
Предварительные испытания на соответствие техническим условиям согласно NORSOK M-501, версия 5, система 1: пригодность для наружных поверхностей, эксплуатируемых в морской среде, при температуре менее 120°C. Проведены испытания в среде категории С5 (ISO 12944-5)
По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.
Другие варианты
Penguard Express MIO Penguard Express ZP Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
серый, серый ХО, красный, темно-желтый, светло-красный
Описание Продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
Удельный вес | определяется путем расчета | 1,51 кг/l |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 183 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
Минимальная | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка Поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Подготовка поверхности | ||
---|---|---|
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | St 2 (ISO 8501-1) |
Оцинкованная сталь | Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. | Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности. |
Алюминий | Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. | Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 17-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время Высыхания И Полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10°C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16ч. | 11ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. | 30 мин. |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24ч. | 10ч. | 6ч. | 3ч. | 2ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24ч. | 14ч. | 8ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21д. | 13д. | 8д. | 4д. | 3д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время Индукции И Жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 ч.
Стойкость К Воздействию Высокой Температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость С Другими Покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная Упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана Здоровья И Безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение Цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Источник
PENGUARD EXPRESS
Быстросохнущее эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком
PENGUARD EXPRESS — двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Пенгард Экспресс может использоваться для конструкционной стали и трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионноактивных средах, а также средах категорий C5I или C5M (ISO 12944-2). Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
PENGUARD EXPRESS MIO — версия со слюдистым оксидом железа.
PENGUARD EXPRESS ZP — версия с фосфатом цинка.
Постоянная максимальная температура эксплуатации в сухой среде +120°C.
- Цвета: Ограниченный цветовой ряд
- Внешний вид: Матовый
- Сухой объемный остаток: 74%
- Теоретический расход: 9.9 м2/л при ТСП 75 мкм
- Удельный вес: 1.6 кг/л
- Сухая на отлип: 1 час при +23°C
- Сухая насквозь: 3 часа при +23°C
- Пропорции смешивания: PENGUARD EXPRESS Comp A: PENGUARD EXPRESS Comp B (4:1 по объему)
- Метод нанесения: Безвоздушное распыление/Кисть
- Разбавитель: Jotun Thinner No. 17
- Жизнеспособность (БВР): 2 часа при +23°C
- Диаметр сопла БВР: 0.017 — 0.023″
- Давление распыления: 150 бар
- Очистка инструмента: Jotun Thinner No. 17
- Толщина пленки,сухой: 75-250 мкм
- Толщина пленки,мокрой: 100-340 мкм
- Интервалы перекрытия: Penguard Express Руководство по нанесению
- Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше -5°C и влажности не выше 85%. Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
- Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.
- Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Очистите поверхность абразивоструйным способом до степени Sa 2½ или St2 (ISO 8501-1:2007).
- Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности.
- Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем.
- Продолжительность полимеризации бетона не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко.
Огнезащитная краска «Proffitex 201»
ТУ 2316-001-17864271-2013
Огнестойкость R15, R30, R45, R60, R90, R120.
Огнестойкость REI 90, REI 120, REI 150, REI 180, REI 240..
Огнезащитная краска «Proffitex 201» представляет собой огнезащитную краску для внутренних работ на основе водной эмульсии полимерных материалов с добавлением терморасширяющихся добавок, при воздействии открытого огня в условиях пожара, образующих плотный, негорючий пенококс, препятствующий нагреванию защищаемой конструкции и предотвращающий потерю её несущей способности. Краска после высыхания образует плотное, устойчивое к механическим повреждениям покрытие. Краска не токсична, не выделяет вредных веществ при нагревании, не образует токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» предназначена для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих стальных строительных конструкций до 90 минут, железобетонных конструкций, деревянных конструкций, воздуховодов на всех объектах гражданского и промышленного строительства.
Краска имеет отличную адгезию к большинству грунтовок в т.ч.: Hempadur Zink 17360, Hempadur Mastic 45880, Hempadur Mastic 45881 (Hempel), Sigmafast 278 ( PPG),Barrier 80, Penguard Express Mio (Jotun), Апмокот 01 (Морозовский химический завод), ГФ-021 или им подобные на алкидных, фенол-алкидных, глифталиевых, пентафталиевых смолах, а также грунтовки, краски и эмали типа ЭП, ХВ, ХС, ВЛ, АС, АК, ОС и КО.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» может применяться для огнезащиты металлических конструкций, находящихся на открытом воздухе, подвергающихся воздействию атмосферных осадков, слабоагрессивных и среднеагрессивных сред с использованием защитно-декоративных лакокрасочных материалов (согласно СНиП 2.03.11-85). Краска быстросохнущая, время межслойной сушки не более 2-3 часов при t + 20 °С, при относительной влажности не более 80%.
Отсутствие органических растворителей расширяет зону возможного применения огнезащитной краскиа «Proffitex 201»: на действующих предприятиях с постоянным пребыванием людей и повышенными требованиями по взрывопожарной безопасности, в помещениях с ограниченной вентиляцией и особыми санитарно-эпидемиологическими требованиями.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» соответствует Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008г. № 123-ФЗ) по ГОСТ Р 53295-2009 и санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по ГН 2.2.5.13.13-03 и ГН 2.1.6.1338-03.
Огнезащитная краска «Proffitex 201»сертифицирована на серийное производство. Огнезащитные свойства покрытия на основе краски «Proffitex 201» соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295 «Средства огнезащитные для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности», ГОСТ 30247.1 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции». Технологический регламент по применению огнезащитной краски «Proffitex 201» (ТР № 002/013). Сертификаты и нормативно-технические документы предоставляются по запросу.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Цвет и внешний вид покрытия | белый, матовая поверхность (возможна колеровка в цвета таблицы RAL) |
Срок службы покрытия | не менее 25 лет |
Гарантийный срок хранения* | 1 год |
Расход для получения покрытия толщиной 1 мм (без учета технологических потерь | 1,73±0,1 кг/м 2 |
*температура хранения краски, поставляемой в готовом виде, составляет от +5°С до +35°С
температура хранения краски, поставляемой в сухом виде, составляет от -50°С до +75°С
Толщина покрытия и расход краски «Proffitex 201» в зависимости от требуемого предела огнестойкости и приведенной толщины металла* (мм)
Приведенная толщина металла, мм | Толщина ОЗП, мм | Расход краски, кг/м 2 | Огнезащитная эффективность, мин |
2,0 | 0,31 | 0,54 | 15 |
3,4 | 0,23 | 0,40 | 15 |
5,8 | 0,20 | 0,35 | 15 |
2,0 | 0,66 | 1,14 | 30 |
3,4 | 0,53 | 0,92 | 30 |
5,8 | 0,26 | 0,45 | 30 |
3,4 | 0,7 | 1,22 | 45 |
3,4 | 1,00 | 1,73 | 60 |
5,8 | 1,46 | 2,53 | 90 |
*Приведенная толщина металла — отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к обогреваемой части ее периметра.
Таблица толщин огнезащитного покрытия на бетон. Получен сертификат на REI 150 (см. во вкладке сертификаты).
Предел огнестойкости | REI 90 | REI 120 | REI 150 | REI 180 | REI 240 |
Толщина слоя* (мм) | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
* Для железобетонных плит с толщиной слоя бетона до низа рабочей арматуры с обогреваемой стороны не менее 28 мм.
** Предел огнестойкости других железобетонных конструкций и толщина огнезащитного покрытия определяется расчётным методом на основании проведенных испытаний в соответствии с СТО 36554501-006-2006.
Общая толщина огнезащитного покрытия после высыхания краски должна соответствовать расчетной толщине в соответствии с рабочим проектом огнезащиты металлических или других конструкций.
Условия проведения работ
Работы проводятся при температуре воздуха не ниже +5°С, температура поверхности должна быть на 3 градуса выше точки россы, при относительной влажности воздуха не более 85%.
Затворение сухого состава осуществляется питьевой или технической водой, не содержащей поверхностно-активных веществ из расчета 5 литров воды на 15 кг сухой смеси (1 ед. тары).
Методы нанесения
Огнезащитную краску «Proffitex 201» рекомендуетсянаносить методом безвоздушного распыления агрегатами высокого (180-250 бар) давления. Допускается использовать кисть или валик при нанесении на небольших площадях и в труднодоступных местах.
Внимание: перед применением огнезащитную краску «Proffitex 201» следует тщательно размешать механическим способом с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 120-300 об/мин, если она поставляется в готовом виде, либо произвести затворение сухой смеси согласно регламенту (ТР № 002/013). В случае необходимости допускается разбавление водой до 10%. Краска наносится послойно. Толщина одного мокрого слоя при нанесении методом безвоздушного распыления составляет от 700мкм до 2000мкм. Время межслойной сушки при температуре +20°С должно составлять не менее 1 часа.
При необходимости придания декоративного вида или цвета на сухой слой покрытия «Proffitex 201» можно нанести дополнительный слой. Выбор покрывного материала для различных условий эксплуатации покрытия производится совместно со специалистами компании-производителя.
Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
При поставке в готовом виде огнезащитная краска «Proffitex 201» упакована в герметично закрытые пластиковые вёдра по 20 ,25 кг при поставке сухой смеси — в мешках по 45кг.
При складировании следует избегать установки друг на друга более 3-х ведер. Не допускается хранение и транспортировка краски при отрицательных температурах.
При поставке краски в виде сухой смеси следует избегать прямого контакта с водой.
Срок хранения краски в невскрытой заводской упаковке — 1 год с даты изготовления.
Техника безопасности
При проведении работ с краской необходимо обеспечить достаточное проветривание. Лица, связанные с применением краски, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.
При попадании краски на кожу и в глаза тщательно промыть их водой.
Очистка инструмента
Инструмент очищается водой непосредственно после завершения работ до отверждения краски, либо механическим способом.
НЕГОРИН Металл (В) Краска огнезащитная на водно-дисперсионной основе для металлических конструкций.
- +7 показать номер +78463002231
- +79397079144
- +7 показать номер +78463002231
- +79397079144
День | Время работы | Перерыв |
---|---|---|
Понедельник | 08:00 — 18:00 | |
Вторник | 08:00 — 18:00 | |
Среда | 08:00 — 18:00 | |
Четверг | 08:00 — 18:00 | |
Пятница | 08:00 — 18:00 | |
Суббота | Выходной | |
Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Россия, Самара
НЕГОРИН Металл (В)
Краска огнезащитная на водно-дисперсионной основе для металлических конструкций.
Основная информация
Краска предназначена для повышения предела огнестойкости металлоконструкций, эксплуатируемых как в условиях закрытых сухих помещений, так и в атмосферных условиях (под навесом).
Краска огнезащитная «НЕГОРИН-Металл (В)» предназначена для повышения предела огнестойкости металлических конструкций (ГОСТ Р 53295-2009). Краска представляет собой вспучивающуюся систему на водно-дисперсионной основе. При воздействии температуры свыше 200 о С краска образует теплоизолирующую пену, обеспечивающую эффективную огнезащиту металлоконструкций от воздействия теплового потока и пламени, что дает возможность сохранить несущую способность металлоконструкций определенное время. Применяется в жилищно-гражданском, промышленном строительстве и в быту.
РАСХОД И ОГНЕЗАЩИТНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Огнезащитная эффективность: 45 минут, 60 минут, 90 минут, 120 минут;
Приведенная толщина металла, мм: 3.4, 3.4, 5.8, 7.2;
Толщина сухого слоя краски, мм: 0.78, 1.0, 1.4, 2.1;
Расход краски, кг/м2 без учета потерь: 1.26, 1.65, 2.2, 3.5;
Огнезащитное покрытие может эксплуатироваться как в условиях закрытых сухих помещений, так и в атмосферных условиях (под навесом), при температуре окружающего воздуха от -40 0 С до +40 0 С, относительной влажности воздуха не более 80%.
Покрытие должно быть защищено от проточной и статической воды, т.к. не предназначено для эксплуатации в условиях погружения в воду.
В случае необходимости достижения максимальной атмосферостойкости и влагостойкости рекомендуется нанести покрывной слой из эмали «КДВ-Плюс» ТУ 2312-01621514586-2009.
Цвет краски: Белый, оттенок не нормируется. Возможна колеровка по таблице RAL;
Внешний вид покрытия: После высыхания должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин глянцевую поверхность;
Массовая доля не летучих веществ, не менее %: 55;
Условная вязкость при температуре (20+-0,5) 0 С по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-6) с диаметром сопла 6 мм, с, не менее: 30.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ГРУНТОВАНИЕ
Перед нанесением огнезащитной краски «НЕГОРИН — Металл (В)» грунтованная поверхность металлоконструкций должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи и других загрязнений.
Нанесение краски производится по грунтованной поверхности грунтовкой ГФ-021 (матовая) ГОСТ 25129-82 или грунтовкой «Penguard Express ZP» производства JOTUN. Грунтование поверхности должно быть выполнено в соответствии с инструкцией на данную грунтовку.
Подрядчик, выполняющий нанесение огнезащитной краски «НЕГОРИН — Металл (В)», несет ответственность за проверку грунтованной поверхности на соответствие перечисленным выше требованиям.
Совместимость краски с другими грунтовочными материалами определяется путем пробных выкрасов.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ
В ходе нанесения огнезащитной краски на металлические конструкции необходимо контролировать и регистрировать следующие данные:
— относительная влажность воздуха не выше 80%;
— температура окружающего воздуха не ниже 0 0 С;
— окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой от всех видов загрязнений;
— температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 0 С выше температуры точки росы.
Если условия окружающей среды меняются и выходят за пределы оговоренных параметров, то выполнение работ следует прекратить.
ПОДГОТОВКА КРАСКИ К РАБОТЕ
После хранения при низких температурах огнезащитная краска «НЕГОРИН — Металл (В)» становится более густой и наносится толстым слоем, что приводит к образованию трещин на поверхности. Чтобы избежать этого, краску перед применением необходимо выдержать в отапливаемом помещении с тем, чтобы краска прогрелась до температуры +20 0 С. Затем следует тщательно перемешать краску в течении 10-15 минут и измерить вязскость по ГОСТ 8420-74 с помощью вискозиметра ВЗ-246 с соплом 6 мм. Вязкость краски должна соответствовать указанным параметрам в пункте «физико-химические показатели». В случае загустения краски возможно разбавление водой в количестве не более 5% от веса краски.
Воду для разбавления краски необходимо добавлять тонкой струей в тару с краской при непрерывном перемешивании механизированной мешалкой (миксером) до достижения требуемой вязкости. После перемешивания необходимо выдержать не менее 20 минут до полного выхода пузырей воздуха из краски, затем приступать к работе.
Краска наносится на металлоконструкции, не подвергающиеся последующей механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного покрытия. Нанесение краски возможно валиком, кистью или с помощью установки безвоздушного распыления. Краска наносится в несколько слоев до достижения необходимой толщины сухого слоя с промежуточной сушкой между слоями 3-4 часа при температуре окружающего воздуха не ниже +20 0 С. Время полного высыхания краски — 24 часа. В случае понижения температуры окружающего воздуха сушка между слоями и время полного высыхания краски увеличивается. Полная готовность покрытия к эксплуатации наступает не менее чем через 72 часа после нанесения последнего слоя.
Сравнение аналогов лакокрасочных покрытий для металлоконструкций
Сравнение аналогов
Защита от коррозии и ржавчины
Лакокрасочные покрытия для металлоконструкций
В настоящее время металлоконструкции применяются практически во всех сферах народного хозяйства, в промышленном и гражданском строительстве, при проведении ремонта и т.д. – конструкции из металла применяются для решения самых различных задач. Металлоконструкции являются практичным материалом, они прочны и надежны. К сожалению, в условиях открытой атмосферы металл подвержен ржавлению. По оценкам специалистов, мировые потери от коррозии и затраты на борьбу с ней ежегодно составляют порядка 4% от ВВП.
Более долговременной противокоррозионной защитой обладают органоразбавляемые лакокрасочные материалы – это алкидные, эпоксидные, уретановые, поливинилхроридные, сополимервиниловые материалы. Срок службы (срок эксплуатации покрытия) рассматривается, как правило комплексно и рассчитывается на систему в целом: грунтовка + промежуточный слой + финишный слой.
Срок службы покрытия напрямую будет зависеть от степени ржавления металла и качества подготовки поверхности перед окрашиванием. Чем тщательнее подготовлена поверхность металла к окраске, тем лучше ляжет первый грунтовочный слой – основа всей лакокрасочной системы, тем больше будет срок службы защитного покрытия. Согласно ISO 12944-1 срок службы покрытий распределяется на: низкий (от 2-х до 5-ти лет), средний (от 5-ти до 15-ти лет) и высокий (более 15-ти лет).
В настоящее время на рынке представлено большое количество лакокрасочных материалов высокого качества как отечественного, так и зарубежного производства. При выборе лакокрасочных материалов для оценки экономической эффективности главными критериями являются:
1) срок службы покрытия;
2) цена за квадратный метр покрытия.
Предпочтение следует отдавать материалам, которые обеспечивают самую долговременную защиту. Если таких материалов несколько, то выбирается материал, который будет самым экономичным, то есть с наименьшей ценой за квадратный метр покрытия.
Технико-экономические характеристики лакокрасочных материалов
(данные взяты из открытых источников в сети интернет)
1. Органоразбавляемые классические грунтовки по металлу.
Грунтовка ГФ-021 это проверенный временем и всем известный материал, который изготавливается на основании ГОСТ 252129-82. Изготавливается на основе алкидного лака, материал получается дешевый, что является преимуществом данной грунтовки.
Грунтовки ФЛ-03 изготавливаются по ГОСТ 9109-81 на основе фенолформальдегидных смол. Эти грунтовки применяются для противокоррозионной защиты металлических поверхностей. Несомненным достоинством данных материалов является низкая стоимость. Покрытие устойчиво к изменению температуры от минус 60 до плюс 100ºС.
Грунтовка ХС-059 это изготавливаемый по ГОСТ 23494-79 лакокрасочный материал на основе винилхлорида с винилацетатом. Грунтовка ХС-059 применяется в системах покрытий: ХС-059 (грунт) + ХС-759 (эмаль) + ХС-724 (лак). Данное покрытие является химически стойким и применяется для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, а также оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному химическому воздействию.
Грунтовка ЭФ-065 хорошо известный материал на основе эпоксиэфирной смолы. Грунтовка хорошо зарекомендовала себя при противокоррозионной защите надводной части речных и морских судов, а также железнодорожного подвижного состава и других металлических поверхностей подвергающихся атмосферным воздействиям.
К недостаткам всех этих грунтовок необходимо отнести небольшой срок службы покрытия (от 3-х до 5-ти лет).
Обновлено: 19.05.2023
Двухкомпонентное покрытие на основе чистой эпоксидной смолы Penguard Universal
Двухкомпонентное покрытие полиаминного отверждения на основе чистой эпоксидной смолы. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Обеспечивает отличную антикоррозионную защиту в составе системы покрытия. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы или погружения в жидкость. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из алюминия, бетона, углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали, а также стали с нанесенным межоперационным грунтом. Может использоваться в качестве ремонтного материала для бывших в эксплуатации покрытий. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, в т.ч. зон заплеска, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий, горнодобывающего оборудования и конструкционной стали общего назначения. Одобрено для перекрестных испытаний PSPC с различными межоперационными грунтами.
Одобрения и сертификаты
Одобрено стандартом PSPC для балластных танков согласно IMO Res. MSC 215(82)
Предварительная квалификация согласно NORSOK M-501, версия 6, система 1 Предварительная квалификация согласно NORSOK M-501, версия 6, система 7.
При использовании в составе одобренной системы данный материал имеет следующую сертификацию: — Сертификат низкого распространения пламени в соответствии с Директивой Европейского Союза для Морского Оборудования. Имеет одобрение в соответствии с частями 5 и 2 Приложения 1 IMO 2010 FTP Code или частями 5 и 2 IMO FTPC (при условии соответствия требованиям IMO 2010 FTP Code Ch. 8).
Грунтовка jotun penguard express расход на 1м2
Описание продукта
Penguard Express – быстросохнущее, толстослойное, двухкомпонентное, эпоксидное покрытие, пигментированное с добавлением фосфата цинка, с высоким сухим остатком и возможностью нанесения толстого слоя пленки при низких температурах.
Рекомендации по использованию
Антикоррозионный грунт/промежуточный слой для антикоррозионной защиты стали и других поверхностей от атмосферных воздействий в случая когда требуется быстрое высыхание покрытия/ввода в эксплуатацию. Может использоваться как самостоятельное покрытие так и в комбинации с различными грунтами и финишными покрытиями
Penguard Express
Penguard Express speeds up the paint schedule in the production. It is designed for use as a primer, mid coat, finish coat or as a single coat system in up to very high atmospheric corrosive environments.
It is a fast drying, high solids, high build coating tailored to new construction application where fast dry-to-handle and over-coating times are required. It can be applied at sub-zero surface temperature.
Product type: | Anticorrosive coating |
Area of use: | For steel structures to be exposed in up to very high atmospheric corrosive environments. Recommended for offshore environments, refineries, power plants, bridges, buildings and mining equipment. |
Substrate: | Steel, carbon steel, aluminium and concrete substrates |
- Features
- Variants
- Green Building Solutions
Penguard Express speeding up your paint and work schedule
- Very fast recoat schedules
- Apply a complete paint system in one working day
- Fast handling of painted structures
- For application down to -5°C
- Can be used as a one coat system in mild corrosive environments
- Can be used as primer and finish coat in non UV exposed environments
- All-year application, down to -5°C
- Good spreading rate
- Low VOC
Penguard Express variants — tailored to your requirements
- Anticorrosive primer, mid coat and/or finish coat
- Anticorrosive primer, mid coat and/or finish coat
- For use in green projects
- Anticorrosive primer, mid coat and/or finish coat available in a wide range of colours tinted on MCI tinting system
- Colour stable and reduced «yellowing» compared with other fast drying epoxies
- Anticorrosive zinc phosphate pigmented primer, mid coat and/or finish coat
- With active pigments for improved corrosion protection
- Anticorrosive zinc phosphate pigmented primer, mid coat and/or finish coat
- Colour stable and reduced «yellowing» compared with other fast drying epoxies
- With active pigments for improved corrosion protection
- Anticorrosive zinc phosphate pigmented primer, mid coat and/or finish coat
- With active pigments for improved corrosion protection
- For use in green projects
- Anticorrosive micaceous iron oxide pigmented primer and/or mid coat
- With pigments improving the «barrier effect» for improved corrosion protection
- Anticorrosive micaceous iron oxide pigmented primer and/or mid coat
- With pigments improving the «barrier effect» for improved corrosion protection
- For use in green projects
Penguard Express E, Penguard Express MIO E and Penguard Express ZP E are part of Jotun’s Green Building Solutions, a set of hand-picked low VOC/green building products ranging from decorative paints and architectural powder coatings to fireproofing, flooring and protective coatings. These products have been independently tested and deemed compliant to the most stringent green building rating systems like LEED or BREEAM.
Jotun has the paint and coating market’s easiest solution to design, specify, beautify and protect green buildings.
Пенгард Экспресс / Penguard Express
Цвет: серый, красный, темно-желтый, бирюзовый, светло-красный.
Упаковка:
1 вариант: 16 литров комп. А (основа) в 20-литровом контейнере и 4 литра комп. В (отвердитель) в 5-литровом контейнере.
2 вариант: 4 литра комп. А (основа) в 5-литровом контейнере и 1 литр комп. В (отвердитель) в 1-литровом контейнере.
Сухой остаток: 74%
Степень подготовки поверхности: абразивоструйная очистка до степени Sa 2,5 (ISO 8501-1:2007).
Penguard Express
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Одобрения и сертификаты
Предварительные испытания на соответствие техническим условиям согласно NORSOK M-501, версия 5, система 1: пригодность для наружных поверхностей, эксплуатируемых в морской среде, при температуре менее 120°C. Проведены испытания в среде категории С5 (ISO 12944-5)
По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.
Другие варианты
Penguard Express MIO Penguard Express ZP Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
серый, серый ХО, красный, темно-желтый, светло-красный
Описание Продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
Удельный вес | определяется путем расчета | 1,51 кг/l |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 183 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
Минимальная | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка Поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Подготовка поверхности | ||
---|---|---|
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | St 2 (ISO 8501-1) |
Оцинкованная сталь | Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. | Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности. |
Алюминий | Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. | Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 17-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время Высыхания И Полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10°C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16ч. | 11ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. | 30 мин. |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24ч. | 10ч. | 6ч. | 3ч. | 2ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24ч. | 14ч. | 8ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21д. | 13д. | 8д. | 4д. | 3д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время Индукции И Жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 ч.
Стойкость К Воздействию Высокой Температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость С Другими Покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная Упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана Здоровья И Безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение Цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Penguard Express
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Одобрения и сертификаты
Предварительные испытания на соответствие техническим условиям согласно NORSOK M-501, версия 5, система 1: пригодность для наружных поверхностей, эксплуатируемых в морской среде, при температуре менее 120°C. Проведены испытания в среде категории С5 (ISO 12944-5)
По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.
Другие варианты
Penguard Express MIO Penguard Express ZP Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
серый, серый ХО, красный, темно-желтый, светло-красный
Описание Продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
Удельный вес | определяется путем расчета | 1,51 кг/l |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 183 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
Минимальная | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка Поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Подготовка поверхности | ||
---|---|---|
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | St 2 (ISO 8501-1) |
Оцинкованная сталь | Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. | Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности. |
Алюминий | Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. | Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 17-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время Высыхания И Полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10°C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16ч. | 11ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. | 30 мин. |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24ч. | 10ч. | 6ч. | 3ч. | 2ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24ч. | 14ч. | 8ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21д. | 13д. | 8д. | 4д. | 3д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время Индукции И Жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 ч.
Стойкость К Воздействию Высокой Температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость С Другими Покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная Упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана Здоровья И Безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение Цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Penguard Express эпоксидный грунт
Подготовка поверхности: все поверхности должны быть чистыми и сухими. Поверхность должна быть оценена и подготовлена в соответствии с ISO 8504.
Сталь: степень очистки: пескоструйная очистка до степени Sa2 1 /2 (ISO-8501-1:1998).
Сталь, защищенная межоперационным грунтом: чистый, сухой и неповрежденный соответствующий межоперационный грунт.
Поверхности с нанесенным покрытием: чистый, сухой, неповрежденный и совместимый грунт.
Другие поверхности: для алюминиевых и гальванизированных поверхностей; обезжиривание, легкая пескоструйная очистка.
Условия при нанесении: температура поверхности при нанесении должна быть как минимум — 5 0 С и, по крайней мере, на 3 0 С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности. В замкнутых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Методы нанесения: БВР (безвоздушное распыление), кисть (рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков. Следует контролировать толщину получаемого сухого слоя).
Хранение: продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Упакованный продукт должен содержаться в сухом, прохладном, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и возгорания. Упаковка должна быть плотно закрыта.
Penguard Express эпоксидный грунт
Подготовка поверхности: все поверхности должны быть чистыми и сухими. Поверхность должна быть оценена и подготовлена в соответствии с ISO 8504.
Сталь: степень очистки: пескоструйная очистка до степени Sa2 1 /2 (ISO-8501-1:1998).
Сталь, защищенная межоперационным грунтом: чистый, сухой и неповрежденный соответствующий межоперационный грунт.
Поверхности с нанесенным покрытием: чистый, сухой, неповрежденный и совместимый грунт.
Другие поверхности: для алюминиевых и гальванизированных поверхностей; обезжиривание, легкая пескоструйная очистка.
Условия при нанесении: температура поверхности при нанесении должна быть как минимум — 5 0 С и, по крайней мере, на 3 0 С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности. В замкнутых пространствах необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для правильного высыхания покрытия.
Методы нанесения: БВР (безвоздушное распыление), кисть (рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших участков. Следует контролировать толщину получаемого сухого слоя).
Хранение: продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Упакованный продукт должен содержаться в сухом, прохладном, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла и возгорания. Упаковка должна быть плотно закрыта.
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие Penguard Express ZP
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком и цинкфосфатным пигментом. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными.
Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой стали. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для конструкционной стали и трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионноактивных средах, а также средах категорий C5I или C5M (ISO 12944-2). Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Альтернативные продукты
Penguard Express MIO
Penguard Express CF
Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Читайте также:
- Услуги сборки сруба из бревна
- Бетон и кирпич разница
- Улица кирпичная дом 43
- Утепление кирпичного дома пенопластом снаружи
- Трехконтактный цоколь в поворотник
Содержание
- PENGUARD EXPRESS
- Быстросохнущее эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком
- Penguard Express ZP
- Описание продукта
- Описание продукта
- Подготовка поверхности
- Нанесение
- Время высыхания и полимеризации
- Время индукции и жизнеспособность
- Стойкость к воздействию высокой температуры
- Совместимость с другими покрытиями
- Стандартная упаковка
- Хранение
- Внимание
- Охрана здоровья и безопасность
- Изменение цвета
- Penguard Express
- Описание продукта
- Описание продукта
- Подготовка поверхности
- Нанесение
- Время высыхания и полимеризации
- Время индукции и жизнеспособность
- Стойкость к воздействию высокой температуры
- Совместимость с другими покрытиями
- Стандартная упаковка
- Хранение
- Внимание
- Охрана здоровья и безопасность
- Изменение цвета
PENGUARD EXPRESS
Быстросохнущее эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком
PENGUARD EXPRESS — двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Пенгард Экспресс может использоваться для конструкционной стали и трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионноактивных средах, а также средах категорий C5I или C5M (ISO 12944-2). Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
PENGUARD EXPRESS MIO — версия со слюдистым оксидом железа.
PENGUARD EXPRESS ZP — версия с фосфатом цинка.
Постоянная максимальная температура эксплуатации в сухой среде +120°C.
- Цвета: Ограниченный цветовой ряд
- Внешний вид: Матовый
- Сухой объемный остаток: 74%
- Теоретический расход: 9.9 м2/л при ТСП 75 мкм
- Удельный вес: 1.6 кг/л
- Сухая на отлип: 1 час при +23°C
- Сухая насквозь: 3 часа при +23°C
- Пропорции смешивания: PENGUARD EXPRESS Comp A: PENGUARD EXPRESS Comp B (4:1 по объему)
- Метод нанесения: Безвоздушное распыление/Кисть
- Разбавитель: Jotun Thinner No. 17
- Жизнеспособность (БВР): 2 часа при +23°C
- Диаметр сопла БВР: 0.017 — 0.023″
- Давление распыления: 150 бар
- Очистка инструмента: Jotun Thinner No. 17
- Толщина пленки,сухой: 75-250 мкм
- Толщина пленки,мокрой: 100-340 мкм
- Интервалы перекрытия: Penguard Express Руководство по нанесению
- Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше -5°C и влажности не выше 85%. Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
- Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.
- Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Очистите поверхность абразивоструйным способом до степени Sa 2½ или St2 (ISO 8501-1:2007).
- Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности.
- Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем.
- Продолжительность полимеризации бетона не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко.
Источник
Penguard Express ZP
Описание продукта
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком и цинкфосфатным пигментом. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой стали. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Другие варианты
Penguard Express Penguard Express MIO Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
Описание продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 204 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
МИНИМАЛЬНАЯ | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
---|---|---|
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | Sa 2½ (ISO 8501-1) |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
---|---|
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей.Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express ZP Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 13-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время высыхания и полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10 °C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16 ч. | 11ч. | 4 ч. | 2 ч. | 1 ч. | 30 мин |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24 ч. | 10 ч. | 6 ч. | 3 ч. | 2 ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24 ч. | 14 ч. | 8 ч. | 4 ч. | 2 ч. | 1 ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21 д. | 13 д. | 8 д. | 4 д. | 3 д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время индукции и жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 h
Стойкость к воздействию высокой температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость с другими покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express ZP Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express ZP Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана здоровья и безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Источник
Penguard Express
Описание продукта
Двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Типовое применение
Может использоваться для поверхностей и трубопроводов из конструкционной стали, эксплуатируемых в сильно агрессивных средах. Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
Одобрения и сертификаты
Предварительные испытания на соответствие техническим условиям согласно NORSOK M-501, версия 5, система 1: пригодность для наружных поверхностей, эксплуатируемых в морской среде, при температуре менее 120°C. Проведены испытания в среде категории С5 (ISO 12944-5)
По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.
Другие варианты
Penguard Express MIO Penguard Express ZP Для каждого варианта опубликован отдельный файл с техническими характеристиками.
Цвета
серый, серый ХО, красный, темно-желтый, светло-красный
Описание продукта
Свойство | Испытание/Стандарт | Величина |
---|---|---|
Сухой остаток (по объему) | ISO 3233 | 74 ± 2 % |
Уровень глянца (60 °) | ISO 2813 | матовый (0-35) |
Температура вспышки | ISO 3679 Method 1 | 32 °C |
Удельный вес | определяется путем расчета | 1,51 кг/l |
ЛОС-США / ЛОС Гонконг | EPA Method 24 | 260 г/л |
ЛОС-Директива по выделению растворителей | SED (1999/13/EC) | 183 г/кг |
Указанная информация действительна для продуктов фабричного производства. Небольшие изменения возможны в зависимости от цвета покрытия. Приведенные данные действительны для смешанной краски. Уровень глянца: в соответствии со стандартом Jotun Performance Coatings.
Рекомендуемая толщина одного слоя | |||
---|---|---|---|
Толщина пленки и УКРЫВИСТОСТЬ | Толщина сухой пленки (мкм) | Толщина сырой пленки (мкм) | Теоретическая укрывистость (м²/л) |
Минимальная | 75 | 100 | 9,9 |
Максимальная | 250 | 340 | 3 |
Типичный | 125 | 170 | 5,9 |
Подготовка поверхности
Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.
Требования к подготовке различных поверхностей
Подготовка поверхности | ||
---|---|---|
Поверхность | Минимальная | Рекомендуется |
Углеродистая сталь | St 2 (ISO 8501-1) | St 2 (ISO 8501-1) |
Оцинкованная сталь | Поверхность должна быть чистой, сухой и шероховатой. | Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности. |
Алюминий | Для создания шероховатой поверхности и удаления заполированных участков необходимо выполнить ручное или механизированное шлифование поверхности с помощью неметаллических абразивов, специализированного инструмента или наждачной бумаги. | Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем. |
Сталь с нанесенным межоперационным грунтом | Сухой, чистый и одобренный межоперационный грунт на основе неорганического цинка. | Свипинг или альтернативная абразивоструйная очистка не менее 70% площади поверхности до степени Sa2 (ISO 8501-1: 1988). |
Окрашенные поверхности | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. | Чистое, сухое и совместимое покрытие (ISO 12944-4 6.1), не имеющее повреждений. |
Бетон | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Механическая подготовка существующего бетона путем окалывания, шлифования диском, а также с помощью игольчатого пистолета. | Продолжительность полимеризации не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко. |
Нанесение
Методы нанесения
Продукт может наноситься следующими способами
Распыление: | Использовать безвоздушное распыление. |
Кисть: | Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия. |
Соотношение компонентов при смешивании (по объему)
Penguard Express Comp A 4 части(ей) Penguard Express Comp B 1 части(ей)
Разбавитель/очиститель
Растворитель: Jotun Thinner No. 17
Параметры воздушного распыления
Диаметр сопла (inch/1000): 17-23 Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм
Время высыхания и полимеризации
Температура подложки | -5 °C | 0 °C | 5 °C | 10°C | 23 °C | 40 °C |
---|---|---|---|---|---|---|
Высыхание до исчезновения отлипа | 16ч. | 11ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. | 30 мин. |
Высыхание до твердой пленки, допускающее перемещение людей | 38ч. | 24ч. | 10ч. | 6ч. | 3ч. | 2ч. |
Высохший до нанесения последующего слоя, минимум | 24ч. | 14ч. | 8ч. | 4ч. | 2ч. | 1ч. |
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия | 21д. | 13д. | 8д. | 4д. | 3д. |
Указанная продолжительность высыхания/полимеризации определена в лабораторных условиях при контролируемой температуре и влажности воздуха менее 85%. Для анализа использовались образцы с толщиной покрытия, допустимой для рассматриваемого продукта.
Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким. Разбросанный сухой песок не прилипает к поверхности, не вызывает повреждение покрытия и может быть удален щеткой.
Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.
Высыхание для нанесения последующего слоя, мин.: минимальное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.
Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.
Время индукции и жизнеспособность
Температура краски 23 °C
Жизнеспособность 2 ч.
Стойкость к воздействию высокой температуры
Температура | ||
---|---|---|
Постоянная | Пиковая | |
Сухой, атмосферные условия | 120 °C | 140 °C |
Продолжительность пикового периода не более 1 часа. При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.
Совместимость с другими покрытиями
В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями. Примеры совместимых покрытий приведены ниже. Для получения более подробных рекомендаций обратитесь в компанию Jotun.
Предыдущий слой: | неорганический цинксиликатный межоперационный грунт,эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие,эпоксидное покрытие с добавлением цинка, цинксиликатное покрытие, органический межоперационный грунт |
---|---|
Последующий слой: | акриловый,эпоксидное покрытие,полиуретановое,полисилоксановое |
Стандартная упаковка
Объем Объем контейнера (литры) (литры)
Penguard Express Comp A 4/16 5/20 Penguard Express Comp B 1/4 1/5
Указанные выше значения действительны для заводских цветов покрытий. В зависимости от требований местного законодательства на отдельных территориях могут использоваться контейнеры с другими характеристиками.
Хранение
Продукт должен храниться в соответствии с национальными правилами. Контейнеры с материалом хранить в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения. Контейнеры держать плотно закрытыми. Соблюдать осторожность.
Срок хранения при 23 °C
Penguard Express Comp A 24 месяца(ев) Penguard Express Comp B 24 месяца(ев)
В некоторых странах согласно требованиям местного законодательства срок хранения лакокрасочных материалов может быть уменьшен. Указанный выше срок является минимальным временем хранения, по истечении которого продукт подлежит проверке.
Внимание
Продукт предназначен только для профессионального использования. Исполнители должны пройти обучение, обладать опытом, а также иметь возможности и средства для смешивания и нанесения покрытия в соответствии с технической документацией Jotun. При работе с продуктом обязательно использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Указанная выше информация основана на наших текущих знаниях о продукте. Все отступления, учитывающие специфику конкретных проектов, должны быть представлены на одобрение ответственному представителю Jotun до начала работ.
Охрана здоровья и безопасность
Соблюдать меры безопасности, указанные на таре. Использовать при хорошей вентиляции. Не вдыхать аэрозоль. Избегать попадания на кожу. При попадании на кожу немедленно промыть чистящим средством, мылом и водой. Глаза промыть водой и немедленно вызвать врача.
Изменение цвета
Цвет грунтов и необрастающих покрытий может незначительно изменяться в зависимости от партии материала. При воздействии солнечного света и атмосферных условий эти покрытия могут выцветать и образовывать продукты меления.
Источник
PENGUARD EXPRESS
Быстросохнущее эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком
PENGUARD EXPRESS — двухкомпонентное эпоксидное покрытие аминного отверждения. Быстросохнущее толстослойное покрытие с высоким сухим остатком. Разработано специально для нового строительства, когда интервал перекрытия и сушка для выполнения последующих работ должны быть минимальными. Может использоваться в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного слоя, а также в качестве однослойной системы, при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может использоваться для качественно подготовленных поверхностей из углеродистой и оцинкованной стали, алюминия и бетона. Может наноситься при отрицательных температурах поверхности.
Пенгард Экспресс может использоваться для конструкционной стали и трубопроводов, эксплуатируемых в коррозионноактивных средах, а также средах категорий C5I или C5M (ISO 12944-2). Рекомендуется для оффшорной окружающей среды, нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий и горнодобывающего оборудования.
PENGUARD EXPRESS MIO — версия со слюдистым оксидом железа.
PENGUARD EXPRESS ZP — версия с фосфатом цинка.
Постоянная максимальная температура эксплуатации в сухой среде +120°C.
- Цвета: Ограниченный цветовой ряд
- Внешний вид: Матовый
- Сухой объемный остаток: 74%
- Теоретический расход: 9.9 м2/л при ТСП 75 мкм
- Удельный вес: 1.6 кг/л
- Сухая на отлип: 1 час при +23°C
- Сухая насквозь: 3 часа при +23°C
- Пропорции смешивания: PENGUARD EXPRESS Comp A: PENGUARD EXPRESS Comp B (4:1 по объему)
- Метод нанесения: Безвоздушное распыление/Кисть
- Разбавитель: Jotun Thinner No. 17
- Жизнеспособность (БВР): 2 часа при +23°C
- Диаметр сопла БВР: 0.017 — 0.023″
- Давление распыления: 150 бар
- Очистка инструмента: Jotun Thinner No. 17
- Толщина пленки,сухой: 75-250 мкм
- Толщина пленки,мокрой: 100-340 мкм
- Интервалы перекрытия: Penguard Express Руководство по нанесению
- Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше -5°C и влажности не выше 85%. Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
- Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.
- Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Очистите поверхность абразивоструйным способом до степени Sa 2½ или St2 (ISO 8501-1:2007).
- Легкая струйная очистка с применением неметаллического абразива для получения чистой шероховатой поверхности.
- Абразивоструйная очистка с применением одобренного неметаллического абразива, позволяющая получить поверхность с острым профилем.
- Продолжительность полимеризации бетона не менее 4 недель. Содержание влаги не более 5%. Подготовка поверхности выполняется закрытой струей абразива, алмазным шлифованием или другим способом, позволяющим зашероховать прилегающие участки бетона и удалить цементное молочко.
Огнезащитная краска «Proffitex 201»
ТУ 2316-001-17864271-2013
Огнестойкость R15, R30, R45, R60, R90, R120.
Огнестойкость REI 90, REI 120, REI 150, REI 180, REI 240..
Огнезащитная краска «Proffitex 201» представляет собой огнезащитную краску для внутренних работ на основе водной эмульсии полимерных материалов с добавлением терморасширяющихся добавок, при воздействии открытого огня в условиях пожара, образующих плотный, негорючий пенококс, препятствующий нагреванию защищаемой конструкции и предотвращающий потерю её несущей способности. Краска после высыхания образует плотное, устойчивое к механическим повреждениям покрытие. Краска не токсична, не выделяет вредных веществ при нагревании, не образует токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» предназначена для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих стальных строительных конструкций до 90 минут, железобетонных конструкций, деревянных конструкций, воздуховодов на всех объектах гражданского и промышленного строительства.
Краска имеет отличную адгезию к большинству грунтовок в т.ч.: Hempadur Zink 17360, Hempadur Mastic 45880, Hempadur Mastic 45881 (Hempel), Sigmafast 278 ( PPG),Barrier 80, Penguard Express Mio (Jotun), Апмокот 01 (Морозовский химический завод), ГФ-021 или им подобные на алкидных, фенол-алкидных, глифталиевых, пентафталиевых смолах, а также грунтовки, краски и эмали типа ЭП, ХВ, ХС, ВЛ, АС, АК, ОС и КО.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» может применяться для огнезащиты металлических конструкций, находящихся на открытом воздухе, подвергающихся воздействию атмосферных осадков, слабоагрессивных и среднеагрессивных сред с использованием защитно-декоративных лакокрасочных материалов (согласно СНиП 2.03.11-85). Краска быстросохнущая, время межслойной сушки не более 2-3 часов при t + 20 °С, при относительной влажности не более 80%.
Отсутствие органических растворителей расширяет зону возможного применения огнезащитной краскиа «Proffitex 201»: на действующих предприятиях с постоянным пребыванием людей и повышенными требованиями по взрывопожарной безопасности, в помещениях с ограниченной вентиляцией и особыми санитарно-эпидемиологическими требованиями.
Огнезащитная краска «Proffitex 201» соответствует Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008г. № 123-ФЗ) по ГОСТ Р 53295-2009 и санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по ГН 2.2.5.13.13-03 и ГН 2.1.6.1338-03.
Огнезащитная краска «Proffitex 201»сертифицирована на серийное производство. Огнезащитные свойства покрытия на основе краски «Proffitex 201» соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295 «Средства огнезащитные для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности», ГОСТ 30247.1 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции». Технологический регламент по применению огнезащитной краски «Proffitex 201» (ТР № 002/013). Сертификаты и нормативно-технические документы предоставляются по запросу.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Цвет и внешний вид покрытия | белый, матовая поверхность (возможна колеровка в цвета таблицы RAL) |
Срок службы покрытия | не менее 25 лет |
Гарантийный срок хранения* | 1 год |
Расход для получения покрытия толщиной 1 мм (без учета технологических потерь | 1,73±0,1 кг/м 2 |
*температура хранения краски, поставляемой в готовом виде, составляет от +5°С до +35°С
температура хранения краски, поставляемой в сухом виде, составляет от -50°С до +75°С
Толщина покрытия и расход краски «Proffitex 201» в зависимости от требуемого предела огнестойкости и приведенной толщины металла* (мм)
Приведенная толщина металла, мм | Толщина ОЗП, мм | Расход краски, кг/м 2 | Огнезащитная эффективность, мин |
2,0 | 0,31 | 0,54 | 15 |
3,4 | 0,23 | 0,40 | 15 |
5,8 | 0,20 | 0,35 | 15 |
2,0 | 0,66 | 1,14 | 30 |
3,4 | 0,53 | 0,92 | 30 |
5,8 | 0,26 | 0,45 | 30 |
3,4 | 0,7 | 1,22 | 45 |
3,4 | 1,00 | 1,73 | 60 |
5,8 | 1,46 | 2,53 | 90 |
*Приведенная толщина металла — отношение площади поперечного сечения металлической конструкции к обогреваемой части ее периметра.
Таблица толщин огнезащитного покрытия на бетон. Получен сертификат на REI 150 (см. во вкладке сертификаты).
Предел огнестойкости | REI 90 | REI 120 | REI 150 | REI 180 | REI 240 |
Толщина слоя* (мм) | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
* Для железобетонных плит с толщиной слоя бетона до низа рабочей арматуры с обогреваемой стороны не менее 28 мм.
** Предел огнестойкости других железобетонных конструкций и толщина огнезащитного покрытия определяется расчётным методом на основании проведенных испытаний в соответствии с СТО 36554501-006-2006.
Общая толщина огнезащитного покрытия после высыхания краски должна соответствовать расчетной толщине в соответствии с рабочим проектом огнезащиты металлических или других конструкций.
Условия проведения работ
Работы проводятся при температуре воздуха не ниже +5°С, температура поверхности должна быть на 3 градуса выше точки россы, при относительной влажности воздуха не более 85%.
Затворение сухого состава осуществляется питьевой или технической водой, не содержащей поверхностно-активных веществ из расчета 5 литров воды на 15 кг сухой смеси (1 ед. тары).
Методы нанесения
Огнезащитную краску «Proffitex 201» рекомендуетсянаносить методом безвоздушного распыления агрегатами высокого (180-250 бар) давления. Допускается использовать кисть или валик при нанесении на небольших площадях и в труднодоступных местах.
Внимание: перед применением огнезащитную краску «Proffitex 201» следует тщательно размешать механическим способом с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 120-300 об/мин, если она поставляется в готовом виде, либо произвести затворение сухой смеси согласно регламенту (ТР № 002/013). В случае необходимости допускается разбавление водой до 10%. Краска наносится послойно. Толщина одного мокрого слоя при нанесении методом безвоздушного распыления составляет от 700мкм до 2000мкм. Время межслойной сушки при температуре +20°С должно составлять не менее 1 часа.
При необходимости придания декоративного вида или цвета на сухой слой покрытия «Proffitex 201» можно нанести дополнительный слой. Выбор покрывного материала для различных условий эксплуатации покрытия производится совместно со специалистами компании-производителя.
Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
При поставке в готовом виде огнезащитная краска «Proffitex 201» упакована в герметично закрытые пластиковые вёдра по 20 ,25 кг при поставке сухой смеси — в мешках по 45кг.
При складировании следует избегать установки друг на друга более 3-х ведер. Не допускается хранение и транспортировка краски при отрицательных температурах.
При поставке краски в виде сухой смеси следует избегать прямого контакта с водой.
Срок хранения краски в невскрытой заводской упаковке — 1 год с даты изготовления.
Техника безопасности
При проведении работ с краской необходимо обеспечить достаточное проветривание. Лица, связанные с применением краски, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.
При попадании краски на кожу и в глаза тщательно промыть их водой.
Очистка инструмента
Инструмент очищается водой непосредственно после завершения работ до отверждения краски, либо механическим способом.
НЕГОРИН Металл (В) Краска огнезащитная на водно-дисперсионной основе для металлических конструкций.
- +7 показать номер +78463002231
- +79397079144
- +7 показать номер +78463002231
- +79397079144
День | Время работы | Перерыв |
---|---|---|
Понедельник | 08:00 — 18:00 | |
Вторник | 08:00 — 18:00 | |
Среда | 08:00 — 18:00 | |
Четверг | 08:00 — 18:00 | |
Пятница | 08:00 — 18:00 | |
Суббота | Выходной | |
Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Россия, Самара
НЕГОРИН Металл (В)
Краска огнезащитная на водно-дисперсионной основе для металлических конструкций.
Основная информация
Краска предназначена для повышения предела огнестойкости металлоконструкций, эксплуатируемых как в условиях закрытых сухих помещений, так и в атмосферных условиях (под навесом).
Краска огнезащитная «НЕГОРИН-Металл (В)» предназначена для повышения предела огнестойкости металлических конструкций (ГОСТ Р 53295-2009). Краска представляет собой вспучивающуюся систему на водно-дисперсионной основе. При воздействии температуры свыше 200 о С краска образует теплоизолирующую пену, обеспечивающую эффективную огнезащиту металлоконструкций от воздействия теплового потока и пламени, что дает возможность сохранить несущую способность металлоконструкций определенное время. Применяется в жилищно-гражданском, промышленном строительстве и в быту.
РАСХОД И ОГНЕЗАЩИТНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Огнезащитная эффективность: 45 минут, 60 минут, 90 минут, 120 минут;
Приведенная толщина металла, мм: 3.4, 3.4, 5.8, 7.2;
Толщина сухого слоя краски, мм: 0.78, 1.0, 1.4, 2.1;
Расход краски, кг/м2 без учета потерь: 1.26, 1.65, 2.2, 3.5;
Огнезащитное покрытие может эксплуатироваться как в условиях закрытых сухих помещений, так и в атмосферных условиях (под навесом), при температуре окружающего воздуха от -40 0 С до +40 0 С, относительной влажности воздуха не более 80%.
Покрытие должно быть защищено от проточной и статической воды, т.к. не предназначено для эксплуатации в условиях погружения в воду.
В случае необходимости достижения максимальной атмосферостойкости и влагостойкости рекомендуется нанести покрывной слой из эмали «КДВ-Плюс» ТУ 2312-01621514586-2009.
Цвет краски: Белый, оттенок не нормируется. Возможна колеровка по таблице RAL;
Внешний вид покрытия: После высыхания должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин глянцевую поверхность;
Массовая доля не летучих веществ, не менее %: 55;
Условная вязкость при температуре (20+-0,5) 0 С по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-6) с диаметром сопла 6 мм, с, не менее: 30.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ГРУНТОВАНИЕ
Перед нанесением огнезащитной краски «НЕГОРИН — Металл (В)» грунтованная поверхность металлоконструкций должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи и других загрязнений.
Нанесение краски производится по грунтованной поверхности грунтовкой ГФ-021 (матовая) ГОСТ 25129-82 или грунтовкой «Penguard Express ZP» производства JOTUN. Грунтование поверхности должно быть выполнено в соответствии с инструкцией на данную грунтовку.
Подрядчик, выполняющий нанесение огнезащитной краски «НЕГОРИН — Металл (В)», несет ответственность за проверку грунтованной поверхности на соответствие перечисленным выше требованиям.
Совместимость краски с другими грунтовочными материалами определяется путем пробных выкрасов.
УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ
В ходе нанесения огнезащитной краски на металлические конструкции необходимо контролировать и регистрировать следующие данные:
— относительная влажность воздуха не выше 80%;
— температура окружающего воздуха не ниже 0 0 С;
— окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой от всех видов загрязнений;
— температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 0 С выше температуры точки росы.
Если условия окружающей среды меняются и выходят за пределы оговоренных параметров, то выполнение работ следует прекратить.
ПОДГОТОВКА КРАСКИ К РАБОТЕ
После хранения при низких температурах огнезащитная краска «НЕГОРИН — Металл (В)» становится более густой и наносится толстым слоем, что приводит к образованию трещин на поверхности. Чтобы избежать этого, краску перед применением необходимо выдержать в отапливаемом помещении с тем, чтобы краска прогрелась до температуры +20 0 С. Затем следует тщательно перемешать краску в течении 10-15 минут и измерить вязскость по ГОСТ 8420-74 с помощью вискозиметра ВЗ-246 с соплом 6 мм. Вязкость краски должна соответствовать указанным параметрам в пункте «физико-химические показатели». В случае загустения краски возможно разбавление водой в количестве не более 5% от веса краски.
Воду для разбавления краски необходимо добавлять тонкой струей в тару с краской при непрерывном перемешивании механизированной мешалкой (миксером) до достижения требуемой вязкости. После перемешивания необходимо выдержать не менее 20 минут до полного выхода пузырей воздуха из краски, затем приступать к работе.
Краска наносится на металлоконструкции, не подвергающиеся последующей механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного покрытия. Нанесение краски возможно валиком, кистью или с помощью установки безвоздушного распыления. Краска наносится в несколько слоев до достижения необходимой толщины сухого слоя с промежуточной сушкой между слоями 3-4 часа при температуре окружающего воздуха не ниже +20 0 С. Время полного высыхания краски — 24 часа. В случае понижения температуры окружающего воздуха сушка между слоями и время полного высыхания краски увеличивается. Полная готовность покрытия к эксплуатации наступает не менее чем через 72 часа после нанесения последнего слоя.
Сравнение аналогов лакокрасочных покрытий для металлоконструкций
Сравнение аналогов
Защита от коррозии и ржавчины
Лакокрасочные покрытия для металлоконструкций
В настоящее время металлоконструкции применяются практически во всех сферах народного хозяйства, в промышленном и гражданском строительстве, при проведении ремонта и т.д. – конструкции из металла применяются для решения самых различных задач. Металлоконструкции являются практичным материалом, они прочны и надежны. К сожалению, в условиях открытой атмосферы металл подвержен ржавлению. По оценкам специалистов, мировые потери от коррозии и затраты на борьбу с ней ежегодно составляют порядка 4% от ВВП.
Более долговременной противокоррозионной защитой обладают органоразбавляемые лакокрасочные материалы – это алкидные, эпоксидные, уретановые, поливинилхроридные, сополимервиниловые материалы. Срок службы (срок эксплуатации покрытия) рассматривается, как правило комплексно и рассчитывается на систему в целом: грунтовка + промежуточный слой + финишный слой.
Срок службы покрытия напрямую будет зависеть от степени ржавления металла и качества подготовки поверхности перед окрашиванием. Чем тщательнее подготовлена поверхность металла к окраске, тем лучше ляжет первый грунтовочный слой – основа всей лакокрасочной системы, тем больше будет срок службы защитного покрытия. Согласно ISO 12944-1 срок службы покрытий распределяется на: низкий (от 2-х до 5-ти лет), средний (от 5-ти до 15-ти лет) и высокий (более 15-ти лет).
В настоящее время на рынке представлено большое количество лакокрасочных материалов высокого качества как отечественного, так и зарубежного производства. При выборе лакокрасочных материалов для оценки экономической эффективности главными критериями являются:
1) срок службы покрытия;
2) цена за квадратный метр покрытия.
Предпочтение следует отдавать материалам, которые обеспечивают самую долговременную защиту. Если таких материалов несколько, то выбирается материал, который будет самым экономичным, то есть с наименьшей ценой за квадратный метр покрытия.
Технико-экономические характеристики лакокрасочных материалов
(данные взяты из открытых источников в сети интернет)
1. Органоразбавляемые классические грунтовки по металлу.
Грунтовка ГФ-021 это проверенный временем и всем известный материал, который изготавливается на основании ГОСТ 252129-82. Изготавливается на основе алкидного лака, материал получается дешевый, что является преимуществом данной грунтовки.
Грунтовки ФЛ-03 изготавливаются по ГОСТ 9109-81 на основе фенолформальдегидных смол. Эти грунтовки применяются для противокоррозионной защиты металлических поверхностей. Несомненным достоинством данных материалов является низкая стоимость. Покрытие устойчиво к изменению температуры от минус 60 до плюс 100ºС.
Грунтовка ХС-059 это изготавливаемый по ГОСТ 23494-79 лакокрасочный материал на основе винилхлорида с винилацетатом. Грунтовка ХС-059 применяется в системах покрытий: ХС-059 (грунт) + ХС-759 (эмаль) + ХС-724 (лак). Данное покрытие является химически стойким и применяется для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных вагонов, цистерн, а также оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся агрессивному химическому воздействию.
Грунтовка ЭФ-065 хорошо известный материал на основе эпоксиэфирной смолы. Грунтовка хорошо зарекомендовала себя при противокоррозионной защите надводной части речных и морских судов, а также железнодорожного подвижного состава и других металлических поверхностей подвергающихся атмосферным воздействиям.
К недостаткам всех этих грунтовок необходимо отнести небольшой срок службы покрытия (от 3-х до 5-ти лет).