ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ на консультацию
Оставьте свой номер телефона
Мы позвоним Вам и ответим на все ваши вопросы
Вы стали счастливым обладателем собственной водозаборной скважины. Перед началом ее эксплуатации следует внимательно ознакомиться с настоящей инструкцией и в дальнейшем четко выполнять предписанные рекомендации. Как показывает многолетняя практика, именно Ваша аккуратность и внимательность позволяет продлить срок службы скважины.
Назначение и конструкция скважины
Ваша скважина предназначена для обеспечения хозяйственно-бытового водоснабжения на садовом участке, в основном, в теплые месяцы года. Скважина состоит из трех основных элементов (сверху вниз):
- Устье — расположено выше уровня земли и служит для монтажа насоса и извлечения воды;
- Обсадная колонна — состоит из глухих труб с резьбовыми соединениями;
- Водоприемная часть — существует два принципиально разных типа ее обустройства:
- в рыхлых песчаных отложениях устанавливается сетчатый фильтр, состоящий из перфорированной обсадной трубы, обтянутой нержавеющей сеткой галунного плетения;
- в известковых отложениях устанавливается перфорированная труба (диаметр отверстий 20-25 мм) или открытый ствол, являющийся естественным известковым фильтром.
Внутри обсадной трубы на определенной глубине, исходя из гидрогеологических условий участка, располагается статический (естественный) уровень воды. Отбор воды производится погружным насосом, который устанавливается в интервале между уровнем воды и водоприемной частью.
Выбор насоса
- Скважина должна эксплуатироваться сразу после окончания буровых работ. В течение длительного (свыше 1 мес.) периода без отбора воды в любой новой скважине происходит засорение (заиливание) водоприемной части. Особенно это относится к песчаным скважинам, пробуренным в предзимний период. Оптимальным считается проведение 5-6 циклов откачек воды продолжительностью 2-3 часа непрерывно с интервалом 10-15 суток.
- Правильно выбранный насос является гарантией длительной безаварийной службы скважины. В целом, обязательным является выполнение наших рекомендаций, указанных в Акте приема-сдачи. Категорически не рекомендуется эксплуатировать вибрационным насосом скважину, обустроенную на известняк; даже в течение нескольких часов в ней за счет вибрации, передаваемой насосом по обсадной колонне, разрушается и засоряется водоприемная часть.
- Производительность и глубина погружения насоса определяются Исполнителем буровых работ непосредственно в ходе проведения пробной откачки сразу после бурения, что фиксируется в Акте приема-сдачи. В дальнейшем, при оплате бурения в офисах АО «Гидроинжстрой», Вы получаете рекомендации по подбору насоса и его монтажу.
- Следует знать, что:
- песчаные скважины рекомендуется эксплуатировать насосами вибрационного типа «Малыш», «Ручеек» и т.п.);
- известковые скважины, в том числе низкодебитные (с расходом не более 0,5-0,7 м3/час), следует эксплуатировать центробежными насосами, имеющими максимальный диаметр не более 98 мм такими, как, например, SUMOTO, SUBLINE (оба — Италия), БЦП (Ливны, Россия). В случае, когда производительность насоса превышает возможность скважины, допускается некоторое уменьшение его подачи путем искусственного зауживания подающей трубы или регулировки вентилем;
- любые изменения рекомендованной нами схемы эксплуатации в обязательном порядке должны быть согласованы со специалистами АО «Гидроинжстрой».
Как правильно выбрать насос для скважины.
Монтаж насоса
- Монтаж центробежного насоса рекомендуется выполнять силами специализированных фирм, в том числе и в первую очередь, специалистами АО «Гидроинжстрой», что оформляется отдельным договором. Наше участие должно быть обязательным и возможно, по Вашему желанию, в следующих формах: поставка насоса и непосредственный монтаж, монтаж насоса Заказчика, шеф-монтаж, контроль за выполнением монтажа, консультация.
- Монтаж вибрационного насоса, в принципе, Вы можете выполнить сами. Для этого необходимо иметь:
- оголовок на скважину конструкции АО «Гидроинжстрой»;
- насос;
- электрокабель, трос, шланг в количестве, достаточном для опуска на рекомендованную глубину;
- дополнительно кабель (без разрыва) для подсоединения к электросети дома;
- дополнительно шланг (с разрывом на оголовке) для подачи воды к месту потребления;
- кабельная муфта для наращивания кабеля (при необходимости);
- 4 металлических хомута D 25 мм для крепления шланга к штуцерам на насосе и на оголовке (по 2 на каждый);
- пластиковые стяжки устанавливаются с интервалом 0,5-0,8 м для обеспечения достаточного натяжения шланга и кабеля.
Как правильно выполнить монтаж насоса.
Правила эксплуатации скважины
- В начальный период эксплуатации скважины (примерно первые 10 включений) необходимо обеспечить плавный пуск насоса путем регулировки вентилем на оголовке от минимальной величины водоотбора до рекомендуемой.
- Водоотбор из скважины следует проводить непрерывно в течение 1,5-2 часов. Как для скважины, так и для насоса, крайне нежелательны частые и кратковременные включения-выключения. При достижении устойчивого водоотбора полезно измерить расход отбираемой воды. Это просто осуществить при помощи емкости известного объема и часов с секундной стрелкой.
Пересчет расхода в м3/час производится по формуле: - Постоянный во времени водоотбор из скважины образует в водоносном пласте вокруг скважины воронку уровня, который в течение нескольких минут снижается от первоначального статического положения до устойчивого динамического, после чего изменяется незначительно. Если этого не происходит, а наблюдаются резкие колебания подачи воды, перебои, подсос воздуха, следует немедленно выключить насос и обратиться к нашим специалистам.
Q (м3/час) = 3,6*V/ ( ), где
V – объем емкости (л),
t – время ее заполнения (сек).
Например, по прошествию 1 часа после начала водоотбора садовое ведро объемом 10 литров заполнилось в течение 40 сек, тогда:
Q(м3/час) = 3,6*10/40 = 0,9 м3/час.
Полученный по расчету расход следует записать, сравнить с рекомендуемым и при необходимости отрегулировать самостоятельно или обратиться к специалистам АО «Гидроинжстрой».
Оценка качества воды
Проведите химический и микробиологический анализ воды в нашей компании.
- Для оценки возможности использования воды из Вашей скважины в питьевых целях необходимо выполнить химический и бактериальный анализ ее состава, в нашей или аналогичной лаборатории, имеющей Аккредитационный Аттестат на право деятельности.
- Пробу на анализ следует отбирать после 2-3 недельной эксплуатации скважины. К этому времени состав подземных вод, нарушенный при проведении буровых работ, восстанавливается к исходному виду.
- Следует знать, что состав и свойства подземных вод неглубокого залегания претерпевают значительные сезонные изменения. Поэтому для большей достоверности заключения о питьевых свойствах Вашей воды целесообразно отбирать пробы для анализа в наиболее опасные периоды для их загрязнения, а именно, апрель-май, сентябрь-октябрь.
- Для химического анализа:
- вода отбирается в пластиковой бутылке только из-под минеральной или простой питьевой воды объемом не менее 1,5 л;
- бутылку и пробку перед отбором пробы промыть не менее 5 раз той водой, которая подлежит экспертизе. Ни в коем случае не мыть бутылку содой и другими моющими средствами;
- перед отбором пробы следует прокачать скважину в течение 1-2 часов;
- бутылку заполнить полностью водой и легким нажатием с боков удалить остатки воздуха, затем плотно закрыть пробкой и завернуть в бумагу;
- если пробу после отбора невозможно сразу отправить на анализ, то ее следует хранить в холодильнике не более 36 часов;
- Пробу следует снабдить сопроводительной запиской с указанием:
- места отбора
- источника воды
- даты отбора.
- Для бактериального анализа:
- проба отбирается в стеклянную тару, предварительно вымытую и стерилизованную вместе с пробкой;
- при взятии пробы из шланга или крана последние следует тщательно обжечь спиртовой горелкой или факелом (конец пинцета обмотать ватой, пропитанной спиртом и зажечь);
- после этого пустить воду сильной струей в течение 5-10 минут, заполнить емкость объемом не менее 300-500 г, но не до самого верха и плотно закрыть.
Сезонное обслуживание скважин
Проведите сервисное обслуживание скважин в нашей компании.
- В случае сезонной эксплуатации при расконсервации скважины полезно измерить глубину до воды, характеризующую положение статического уровня. Это производится при помощи прочной тонкой веревки, промаркированной через 0,5 м снизу вверх, с привязанным к нижнему концу грузиком размером не более 20-25 мм. При ударе последнего о воду раздается характерный хлопок, что и позволяет зафиксировать глубину ее положения. Последующий монтаж насоса производится с учетом Ваших измерений, которые следует ежегодно записывать. Если в скважине произошло значительное изменение уровня, следует немедленно обратиться за консультацией к нашим специалистам.
- Скважина, находившаяся в бездействии свыше 2-3 месяцев, должна быть обязательно интенсивно прокачена с максимальным расходом в течение нескольких 2-3 часовых циклов.
- В конце сезона насос из скважины следует демонтировать, устье плотно закрыть оголовком и установить запорные устройства.
Неисправности водяных скважин и пути их устранения
Неисправность | Причины | Пути устранения |
---|---|---|
1. Не работает насос | Насос неисправен Отсутствует напряжение |
Проверить подключение насоса к сети от источника напряжения в доме до места подсоединения кабеля к двигателю; Испытать скважину гарантированно исправным насосом; |
Насос установлен на недостаточную глубину | Измерить глубину до воды, откорректировать глубину опуска насоса с учетом предельно допустимой, рекомендованной нами. ВНИМАНИЕ! При положении уровня ниже этой величины возможность дальнейшей эксплуатации скважины согласовать с нашими специалистами |
|
2. Работающий насос не подает воду | Водоподъемный шланг (труба) засорен или заморожен | Извлечь насос, прочисть или разморозить шланг |
Водоподъемный шланг отсоединился от насоса | Извлечь насос, присоединить шланг к штуцеру на насосе, укрепить хомутами | |
3. Вода поступает с перебоями, с подсосом воздуха | Приток в скважину меньше производительности насоса | Уменьшить производительность насоса Согласовать с нашими специалистами изменение типа насоса |
4. Насос стал подавать воду с постоянной низкой производительностью | Слабое напряжение электросети дома | Измерить напряжение, установить стабилизатор напряжения |
Изношен двигатель насоса | Заменить насос, обратится к нам по поводу возможности ремонта старого насоса | |
5. Вода быстро заканчивается в течение первых минут после включения насоса | Уменьшился приток воду в скважину из-за частичного заиления водоприемной части | Следует обратиться к нам для проведения диагностики и чистки скважины |
6. Постоянно поступает грязная вода с механическими примесями в количестве более 20 г на 1 л | Водоприемная часть пропускает взвешенные частицы | Выключить насос и обратиться к нам для проведения диагностики и ремонта скважины |
7. При монтаже насос застревает и не опускается на необходимую глубину | Неправильно выполняется монтаж | Извлечь насос, проверить прочность крепления пластиковых стяжек |
Скважина забита посторонними предметам | Обратиться к нам для проведения чистки скважины | |
8. Насос застрял в скважине | Насос смонтирован неправильно | Обратиться к нам для извлечения насоса |
9. В скважину упали посторонние предметы | Отсутствует оголовок, неаккуратность владельцев | Обратиться к нам для ремонта скважины |
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН-Инструкция по эксплуатации скважин и водоподъёмного оборудования
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН
1. Для эксплуатации скважины необходимо закрепить ответственного работника, который обязан изучить геолого-техническую документацию по скважине и настоящую инструкцию.
2. На скважине должны монтироваться водоподъемные насосные установки только тех типов и марок, которые рекомендуются в паспорте скважины и на глубину, указанную там же.
3. Эксплуатация скважины должна производиться с дебитом, не превышающим эксплуатационный дебит, указанный в паспорте скважины. Повышение производительности может привести к преждевременному выходу из строя скважины и насоса.
4. Скважины, эксплуатирующие водоносные горизонты, представленные песками или другими неустойчивыми породами и оборудованные сетчатыми или проволочными фильтрами, категорически запрещается пускать сразу на полную эксплуатационную производительность. В этом случае отбор воды следует начать с 40-60% эксплуатационной производительности и постепенно увеличивать его до эксплуатационной.
5. В начальный период эксплуатации скважин, в которых водоносные горизонты представлены песчаными отложениями, остановка и пуск насоса должны производиться по возможности реже.
6. Систематически, не реже одного раза в месяц, если нет специальных указаний органов санитарного надзора, производить замеры дебита скважины, статического и динамического уровней воды и делать соответствующие записи в журнале.
7. Повседневно следить за физическими свойствами воды: запах, цвет, наличие взвешенных частиц (песка, ила, и т. п.), а также за показаниями измерительных приборов насосного оборудования и делать соответствующие записи в журнале.
8. При изменении физических свойств воды, появления песка, ила — уменьшить отбор воды, если скважина оборудована электропогружным насосом.
9. Охрану скважины от попадания в нее посторонних предметов, от механического, физико-химического и бактериологического загрязнения за счет поверхностных вод осуществляет владелец — которому принадлежит скважина.
10. Помещение насосной станции должно содержаться в чистоте. Доступ посторонних лиц к скважине запрещается.
11. Уменьшение производительности скважины, в основном происходит по следующим причинам:
а) неисправность или сработанности насосного агрегата;
б) заноса песком или шлаком водоприемной части скважины;
в) закупорки отверстий фильтра отложениями солей и цементации пор породы вокруг фильтра.
Понижение статического уровня воды в скважине может произойти от:
а) влияния работы ближайших скважин;
б) естественного снижения уровня воды в эксплуатационном водоносном горизонте.
По всем этим вопросам необходимо получать консультацию у специалистов.
12. Систематическое и постоянное квалифицированное обслуживание и наблюдение за работой скважины — залог безотказной работы.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1. Лица, обслуживающие водоподъемную установку, обязаны хорошо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, которая поставляется заводом-изготовителем вместе с насосом, а также настоящей инструкцией и строго выполнять все требования, изложенные н этих инструкциях.
2. Пуск электродвигателя можно производить не ранее чем через полтора часа погружения агрегата в воду.
3. Запрещается включать агрегат непосредственно от сети. Пуск можно производить только при помощи станции управления, которой укомплектован насос.
4. Перед пуском насоса необходимо закрыть задвижку на напорном трубопроводе. При медленном открывании задвижки Подача воды должна начаться спустя 1-2 минуты после пуска насоса.
В течение первых 30 минут эксплуатации рекомендуется работать с производительностью, равной 03,-0,5 номинальной.
5. Во избежание гидравлического удара, который может привести к повреждению электронаносного агрегата, повторный пуск насоса производить не ранее чем через 3-5 минут после его выключения.
6. Остановка и пуск электронасоса должны производиться по возможности реже.
7. В случае появления небольшого количества песка в откачиваемой воде, необходимо уменьшить дебит, прикрывая задвижку на напорном трубопроводе, при этом выключать насос не следует до полного осветления воды. Если количество песка не уменьшается, насос необходимо демонтировать, а скважину прокачать до полного осветления откачиваемой воды.
8. При снижении динамического уровня воды ниже верхнего фланца насосного агрегата необходимо насосный агрегат опустить ниже или уменьшить дебит откачиваемой воды.
9. Насосную установку следует демонтировать для профилактического ремонта не реже одного раза в шесть месяцев. Если насосная установка работает периодически, то этот срок можно увеличить до девяти месяцев.
Режим эксплуатации скважины
После спуска скважины в эксплуатацию необходимо установить для скважины следующий режим в соответствии с паспортом на скважину:
Параметры |
Единица измерения |
Количество |
Эксплуатационный дебит |
м3/час |
|
Удельный дебит |
м3/час |
|
Динамический уровень |
м |
Если в процессе эксплуатации параметры скважины изменяются, необходимо установить их причину и устранить ее.
Нарушение эксплуатационных параметров скважин, особенно в сторону увеличения, влечет за собой преждевременный выход из строя скважины и насосного оборудования.
При необходимости увеличения скважины нужно этот вопрос согласовать с организацией, которая пробурила данную скважину.
Перечень основных контрольных замеров и их периодичность с занесением их в журнал наблюдений – указаны в следующей таблице:
Замеры |
Периодичность |
Количество |
Эксплуатационный дебит |
год |
2 |
Динамический уровень |
год |
1 |
Статический уровень |
год |
1 |
Химический анализ воды |
год |
1 |
Бактериологический анализ воды |
год |
1 |
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
1. Эксплуатировать скважину с дебитом выше указанного в паспорте скважины.
2. Производить пуск насосной установки на полную мощность после длительного перерыва.
3. Поручать работы по монтажу, демонтажу насосных установок и ремонту скважины неспециализированным организациям.
4. Оставлять скважину открытой после демонтажа насосной установки.
Инструкция по эксплуатации скважин и водоподъёмного оборудования
Инструкция: подготовка скважины к монтажу насосной установки для постоянной эксплуатации
Глава 3. Конструкция скважины
§ 9. Понятие о конструкции скважины
Под конструкцией скважины понимают совокупность данных о количестве и глубинах спуска обсадных колонн, диаметрах обсадных колонн, диаметрах ствола скважины для каждой из колонн и интервалов цементирования (глубинах верхней и нижней границ каждого интервала). [89] Правильность выбора конструкции определяет успех проводки скважины. Нарушение проектной конструкции скважины (не допуск колонн, изменение диаметра колонн), может привести к непоправимым последствиям, либо к существенному удорожанию стоимости скважины, поэтому при осуществлении супервайзинга необходимо принимать все меры к недопущению отклонений в конструкции скважин. Кондуктор и эксплуатационная колонна в проектной конструкции обязательны, независимо от горно-геологических условий строительства скважины. В зависимости от назначения скважины, конструкции забоя и условий эксплуатации функции эксплуатационной колонны может частично выполнять ранее спущенная обсадная колонна (кроме кондуктора). Башмак последней промежуточной колонны, перекрывающей породы, склонные к пластическим деформациям, следует устанавливать ниже их подошвы.
Элементы конструкции скважины
Направление — это первая труба или колонна труб, служащая для предотвращения размыва пород, залегающих близ дневной поверхности, разобщения ствола скважины, сооружаемой в акватории водного бассейна, от окружающих вод и для соединения устья с очистной системой буровой установки.
Кондуктор — это колонна труб, спускаемая в скважину после направления и служащая для укрепления стенок последней в недостаточно устойчивых породах, и для перекрытия зон осложнений, приуроченных к сравнительно неглубоко залегающим горизонтам, а также для изоляции горизонтов, содержащих артезианские и целебные воды.
Эксплуатационная колонна — это самая внутренняя колонна. Она служит не только для укрепления стенок скважины и изоляции соответствующих горизонтов, насыщенных нефтью, газом или водой, но также каналом для транспортировки, добываемой из продуктивной толщи нефти или газа, или закачиваемой в последнюю жидкости (газа).
Промежуточные или технические колонны — это все колонны труб, находящиеся между кондуктором и эксплуатационной колонной. Их спускают для перекрытия сравнительно глубоко залегающих неустойчивых пород, либо для изоляции продуктивных горизонтов, расположенных намного выше проектной глубины скважины, перекрытия зон несовместимого бурения, либо для изоляции пород оказывающих сильное агрессивное воздействие на промывочную жидкость и других целей. Обычно верхний конец колонны труб устанавливают на устье скважины.
Хвостовик или потайная колонна — это случай, когда по геолого-техническим условиям и соображений экономичности, нет необходимости располагать верхний конец колонны на устье, верхний конец колонны располагается в скважине на значительной глубине от устья, но перекрывает башмак предыдущей колонны.
Фильтр, это та часть колонны, которая составлена из труб со специально просверленными или перфорированными отверстиями (или профрезированными, или перфорированными).
Графическое изображение конструкции скважин показано на Рис3.1.[88]
Графическое изображение конструкции скважины
а — со сплошными колоннами;
б — с хвостовиком;
в — с комбинированной эксплуатационной колонной и хвостовиком.
Направление на графическом изображении, как правило, не показывают.
Рис. 3.1. Графическое изображение конструкции скважины
Выбор интервалов цементирования обсадных колонн
В не обсаженном стволе скважины цементированию подлежат:
• Продуктивные горизонты, кроме предусмотренных к опробованию и эксплуатации открытым стволом или с нецементируемым фильтром;
• Продуктивные горизонты, не предусмотренные к опробованию или эксплуатации, и горизонты с непромышленными запасами нефти и газа;
• Истощенные горизонты;
• Проницаемые горизонты, насыщенные пресной водой, а также всеми типами минерализованных вод;
• Горизонты вторичных (техногенных) залежей нефти и газа;
• Интервалы, представленные породами, склонными к пластическому течению и выпучиванию;
• Толща многолетнемерзлых пород;
• Горизонты, породы которых или продукты их насыщения способны вызывать ускоренную коррозию обсадных труб.
Минимально необходимая высота подъема тампонажного раствора над флюидосодержащими горизонтами, а также над кровлей подземных хранилищ газа и нефти, над устройством ступенчатого цементирования (стыком секций) верхней ступени (секции) обсадных колонн должна составлять не менее 150–300 м для нефтяных и 500 м для газовых скважин.). [86]
Секционный спуск обсадных колонн допускается в следующих случаях технологической необходимости:
• Недостаточная грузоподъемность буровой установки;
• Невозможность обеспечения прочностных характеристик колонны при использовании серийно выпускаемых типоразмеров обсадных труб или закупаемых по импорту;
• Невозможность спуска обсадной колонны до проектной глубины по условиям проходимости с учетом накопленного опыта в данном районе или аналогичных горно-геологических условиях;
• Отсутствие серийно выпускаемых устройств ступенчатого цементирования, в том числе с учетом закупаемых по импорту.
Устройства ступенчатого цементирования и стыки секций обсадных колонн должны располагаться:
• В обсаженном стволе скважины предыдущей колонной выше башмака ее не менее, чем на 50 м; то же относится к «голове» потайной колонны;
• В не обсаженной части скважины — в интервале устойчивых пород с диаметром ствола, близким к номинальному, ниже верхней границы интервала не менее 30–50 м и выше нижней границы не менее 50–75 м. [88]
§ 10. Проектирование конструкции скважины
Скважина является капитальным долгосрочным сооружением. Поэтому ее конструкция должна быть прочной, обеспечивать герметичное разобщение всех проницаемых пород, вскрытых при бурении, безусловную возможность достижения проектной глубины и решения геологических и других последовательных задач в процессе бурения, осуществления запроектированных режимов эксплуатации, на всех этапах разработки месторождения, соблюдения требований законов об охране недр и защите окружающей среды от загрязнения. Вместе с тем конструкция скважин должна быть экономичной. [88]
На выбор конструкции скважины влияют многочисленные факторы:
• Назначение скважины (поисково-разведочная, эксплуатационная на нефть и газ;
• Нагнетательная;
• Проектная глубина;
• Особенности геологического строения месторождения (наличие тектонических нарушений, соляных штоков, количество продуктивных объектов и расположение их друг относительно друга и другие);
• Степень достоверности знаний об этом;
• Устойчивость горных пород;
• Характер изменения с глубиной коэффициентов аномальности пластовых давлений и индексов давления поглощения.
• Состав пластовых жидкостей (химический и по физическому состоянию):
а) капельная жидкость;
в) газ;
с) газожидкостная смесь;
• Положение устья скважины (на суше или в акватории водного бассейна);
• Профиль скважины;
• Способ и продолжительность бурения;
• Уровень развития технологии бурения;
• Метод вхождения в продуктивную толщу;
• Температурный режим в период бурения и эксплуатации;
• Дебит и способ эксплуатации данной скважины на разных этапах разработки месторождения;
• Степень совершенства эксплуатационного оборудования;
• Требования законов об охране недр и защите окружающей среды, экономичность (стоимость строительства при том или в ином варианте конструкции, стоимость единицы добываемой продукции);
• Субъективные моменты (квалификация инженерно-технического персонала);
• Традиции предприятия и проектной организации и другие.
Спроектировать конструкцию скважины — это значит определить необходимое для условий данного конкретного участка месторождения количество обсадных колонн, размеры этих колонн (диаметр, глубину установки нижнего конца и длину каждой, прочностные характеристики каждой трубы), диаметры долот для бурения ствола под каждую колонну, положение верхней и нижней границ интервалов цементирования и выбрать метод вхождения в продуктивную толщу. При решении этой задачи часто может быть получено несколько вариантов конструкции.). [88] За окончательную нужно принимать наиболее экономичный.
Рис. 3.2. График совмещенных давлений
Выбор числа и глубины спуска обсадных колонн
Приступать к проектированию конструкции рекомендуется с построения графиков изменения коэффициента аномальности Ка (Рис. 42) [88] пластовых давлений и индекса давлений поглощения Кп с глубиной. С помощью этих графиков можно определить те интервалы глубин, в пределах которых выполняется условие — Ка<ρо<Кn
Ка = Рпл/ρвgZпл (2.1.) Ка> = Кn
ρо = ρраств/ρводы
Кn = Рпогл/ρвg*Zпл (2.2.)
Где:
Рпл — пластовое давление Мпа;
Рпогл — давление поглощения Мпа;
ρраств — плотность раствора кг/м3;
g — ускорение силы тяжести;
Z — глубина кровли пласта, м.
Пусть, например, характер коэффициентов Ка и Кn в районе N соответствует изображенному на рисунке 43. При бурении до глубины 750 м можно использовать промывочную жидкость с относительной плотностью не менее 1,5–1,52, а ниже, до глубины 3150 м не менее 1,76–1,80 Для бурения ниже 3150 м требуется промывочная жидкость с ρо≥1,55–1,6 Рассуждая аналогично, можно прийти к выводу, что при заданной ситуации в скважину придется спустить четыре обсадные колонны. Такой первый вариант конструкции. Затем он корректируется с учетом других факторов, существенных для данной площади. Во многих районах нашей страны верхний интервал геологического разреза сложен многолетне мерзлыми породами. Мощность мерзлых пород колеблется от нуля до нескольких сот метров. Существует два типа многолетне мерзлых пород. К одному типу можно отнести такие породы, частицы которых более или менее прочно связаны между собой тем или иным цементирующим веществом (но не льдом); при растеплении, т. е. при повышении температуры и превращении льда в воду) связь между частицами сохраняется и порода вскрытая скважиной, ведет себя достаточно устойчиво. Такой тип мерзлоты называют пассивной. Обычно весь интервал мерзлоты, сложенный такими породами перекрывают кондуктором, башмак размещают на 100–200 м ниже подошвы мерзлоты в породе с устойчивой положительной температурой. Ко второму типу следует отнести породы, частицы которых взаимно связаны только льдом или в основном льдом. При растеплении таких пород связь между частицами утрачивается, как только лед растает, и они начинают интенсивно осыпаться в скважину. При бурении обычно используется промывочная жидкость с положительной температурой, процесс растепления мерзлоты за счет тепла, содержащегося в этой жидкости, идет непрерывно и из скважины на дневную поверхность выносится огромное количество осыпавшихся частиц горной породы, а в стволе скважины образуется огромная каверна, объемом несколько десятков кубометров, это породы в основном из активной мерзлоты. Нередко под основанием буровой образуется кратер диаметром 6–8 м. Каверны в многолетнемерзлых породах влекут за собой разрушение эксплуатационной колонны во время эксплуатации, несмотря на наличие кондуктора, и промежуточной колонны. Разрушение происходит за счет неравномерного промерзания каверны. Технологические приемы, предотвращающие образование каверн очень дороги, это специальные холодильные установки, монтируемые на устье скважины и растворы на углеводородной основе. Более простой и эффективный способ — это управление процессом замораживания каверны, при котором каверна промерзает равномерно.
Хемогенные отложения после полного вскрытия перекрывают обсадной колонной, т. к. полностью пластическое течение солей остановить на рабочих плотностях промывочной жидкости невозможно. А также одновременное вскрытие хемогенных пород с интервалами осложнений другого характера невозможно. В присутствии карналлита хемогенных отложениях образовываются большие каверны, что может осложнить дальнейшее углубление скважины без перекрытия их обсадной колонной.
Горные породы, залегающие близ дневной поверхности, обычно являются мало прочными и легко размываются потоками промывочной жидкости при бурении. Такие породы всегда перекрывают обсадной колонной-направлением или кондуктором. Если устье скважины должно быть расположено в акватории водного бассейна, обсадной колонной-направлением перекрывают всю толщу воды и донных осадков, башмак и направление устанавливают в плотных коренных породах: верхнее сечение направления должно возвышаться над водной поверхностью настолько, чтобы при самых сильных штормах гребни волн должны быть несколько ниже его.
При проектировании конструкции скважины необходимо учитывать также способ бурения, уровень технологии бурения в данном районе, геологические особенности разреза и профиль ствола скважины. В процессе бурения обсадные колонны изнашиваются долотами, бурильными замками и трубами. При большом объеме спуско — подъемных операций или весьма длительном вращении бурильной колонны обсадные трубы могут быть протертыми насквозь, особенно в местах резких искривлений или перегибов. В тех случаях, когда сильный износ обсадной колонны может быть причиной серьезной аварии или тяжелого осложнения, необходимо принимать эффективные предупредительные меры. К числу таких мер можно отнести, спуск дополнительной обсадной колонны, замену изношенного участка новым, поворот на некоторый угол участка колонны с односторонним износом.
Проектирование конструкции эксплуатационных и нагнетательных скважин целесообразно начинать с выбора вхождения в пласт, поскольку последний может повлиять на глубину спуска и диаметр эксплуатационной колонны. [88]
При проектировании конструкции первых поисково-разведочных скважин часто отсутствует достаточно достоверная информация о геолого-физических характеристиках породы (устойчивости, пластовых давлениях, давления поглощения, характеристики пластового флюида, коллекторских свойствах и т. д). Если есть основания полагать, что геолого-физические условия в данном районе весьма сложны, в ряде случаев допустимо предусмотреть в конструкции резервную колонну. Такую колонну спускают, если крайне необходимо перекрыть зону осложнений или несовместимых условий бурения, о которой при проектировании конструкции ничего не было известно, либо если в ходе строительства скважины выясняется, что проектную глубину ее нужно существенно увеличить. Если на кондуктор или промежуточную колошу должно быть установлено противовыбросовое оборудование, глубину спуска такой колонны, прежде всего в поисково-разведочных и газовых скважинах целесообразно выбирать с учетом наибольшего давления, которое может возникнуть в скважине после закрытия превентора при выбросе. Если это давление оказывается выше давления разрыва пород у предполагаемого места установки башмака данной колонны, глубину спуска нужно увеличить настолько, чтобы давление разрыва пород было больше максимального давления в скважине при выбросе. Опасность выброса, можно предотвратить, если оснастить буровую соответствующей аппаратурой для автоматического контроля за параметрами режимов бурения, параметров бурового раствора, газосодержанием раствора, превенторами (сферическим и срезным) и позаботиться о том, чтобы они надежно работали, а персонал был хорошо обучен и дисциплинирован. [88]
§ 11. Выбор диаметров обсадных колонн, долот и труб
Для того, чтобы обсадную колонну можно было спустить в скважину, диаметр последней всегда должен быть максимального наружного диаметра. [88]
Dс = dм + 2 Δк (3.1)
где:
• Dс — диаметр скважины (диаметр долота), м;
• dм — диаметр муфты обсадной трубы, м;
• Δк — рациональный зазор между стенкой скважины и муфтой;
• Δк = 5–15 мм для колонн диаметром 114–168 мм;
• Δк = 15–25 мм для колонн диаметром 178–245 мм;
• Δк = 25–40 мм для колонн диаметром 273–351 мм;
• Δк = 40–50 мм для колонн большего диаметра.
Правилами ведения буровых работ предусмотрено: кондукторы во всех скважинах, промежуточные и эксплуатационные колонны в газовых и разведочных скважинах, а также промежуточные колонны в нефтяных скважинах глубиной свыше 3000 м, должны быть зацементированы по всей длине.). [89]
Интервал цементирования эксплуатационных колонн в нефтяных скважинах разрешается ограничивать участком от башмака до сечения, расположенного не менее чем на 100 м выше башмака предыдущей обсадной колонны, а промежуточных обсадных колонн в нефтяных скважинах глубиной менее 3000 м — участком длиной не менее 500 м от башмака с учетом геологических условий. Такое же ограничение интервалов цементирования допускается для промежуточных и эксплуатационных колонн в газовых и разведочных скважинах, если приняты эффективные меры для обеспечения герметичности соединений труб, при этом необходимо чтобы все проницаемые породы были надежно изолированы.
Таблица 5. Рекомендуемые соотношения диаметров долот и спускаемых обсадных колонн [98]
* — Безмуфтовые трубы
Таблица № 6. Рекомендуемые диаметры бурильных труб и УБТ в зависимости от диаметра долот [99]
Примечание. В числителе — для нормальных условий, в знаменателе — для осложнённых условий бурения.
Если Dн1< 0,75 Dн0, где Dн1 и Dн0 соответственно наружный диаметр СБТ и УБТ, то следует использовать ступенчатую конструкцию КНБК, при этом между диаметрами секций УБТ снизу вверх должно сохраняться то же соотношение. Определённые таким образом значения диаметров округляются до ближайших стандартных размеров, приведённых в табл. 1. В том случае, если КНБК получается многоступенчатым, количество труб в ступенях выше первой может быть равно длине одной свечи или трубы. При роторном бурении необходимо использовать УБТС во всех секциях.
В скобках приведено значение диаметра УБТ для осложненных условий бурения, без скобок — для нормальных условий бурения.
Таблица 7. Рекомендуемый зазор между стенками скважины и муфтой обсадной колонны
Диаметр скважины определяется по формуле:
Д скв. = Дм + Δ (3.2)
где: Дскв — определяемый диаметр скважины, мм;
Дм — диаметр муфты обсадной колонны, мм;
Δ — зазор между стенками скважины и муфтой обсадной колонны, мм. [86]
Таблица 8. Рекомендуемые соотношения диаметров УБТ и обсадной колонны, под которую ведется бурение [69]
Таблица 9. Рекомендуемые соотношения диаметров бурильных труб и УБТ
Отношение диаметра бурильных труб, расположенных над УБТ, к диаметру УБТ должно составлять не менее 0,75. Если для рассматриваемого варианта оно меньше, чем 0,75, то комплект УБТ должен состоять из труб нескольких диаметров, уменьшающихся в направлении к бурильным трубам. При этом диаметр над долотного участка УБТ (1-я секция УБТ) должен соответствовать табл. № 2. В таблицах 4,5,6,7,8,9,10 приведены соотношения диаметров элементов бурильной колонны и обсадных колонн.
[89]
Таблица 10. Рекомендуемые соотношения диаметров бурильных труб и обсадных колонн [66]
Таблица 11. Рекомендуемые соотношения диаметров долот и забойных двигателей [62]
§ 12. Подготовительные работы к бурению скважины
Подготовительные работы к бурению являются важной частью в цикле строительства скважины. После приема буровой из монтажа и проведенных пусконаладочных работ, силами буровой бригады производятся подготовительные работы к бурению. Обустраивается вахтовый поселок в соответствии с правилами пожарной безопасности с составлением акта. Расположение вахтового поселка должно быть высота вышки плюс 10 м от буровой. Производится ревизия бурового оборудования, смазка и шприцовка, пробная обкатка. Опрессовываются нагнетательные линии буровых насосов, пневмолинии, опробываются все механизмы буровой, забуривается шурф для размещения квадрата. Все механизмы и оборудование должны быть укомплектованы соответствующими табличками о их технических характеристиках и состоянии механизма, оборудования. Проверяется освещенность рабочих мест на предмет соответствия правилам в НГП. Проверяется соответствие рабочих площадок, проходов, лестниц, ограждений — соответствию правилам в НГП. Укомплектовывается пожарный инвентарь, согласно стандарта предприятия и требований Пожнадзора. Обустраиваются мета для курения. Территория должна быть обвалована, спланирована, освобождена от посторонних предметов. Подземные коммуникации и якоря оттяжек вышки, должны быть четко обозначены. Хранение ГСМ должно осуществляется на безопасном расстоянии от устья скважины и вахтового поселка и иметь обваловку.
Персонал буровой бригады должен быть ознакомлен с требованиями ПБ и ООС а так же с нормативными требованиями Ростехнадзора России и других государственных органов. Весь персонал, находящийся на буровой должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, спецодеждой. Руководство работами по бурению скважины должно осуществляться лицами, получившими соответствующее право после аттестации по Промышленной безопасности и предотвращению НГВП, а так же допущенных к выполнению работ в качестве руководителя горными работами.
Несмотря на то, что узлы и агрегаты буровых установок унифицированы и существуют единые схемы монтажа буровых, в зависимости от географических, геологических характеристик месторождений, видов бурения, наземные сооружения и буровое оборудование могут размещаться в различных вариантах. [9]
Единым требованием для всех — это учет розы ветров для размещения вахтового поселка, а при его отсутствии административного помещения.
При бурении в районах Крайнего Севера на заболоченной местности отдельных разведочных скважин, без устройства лежневых дорог и площадок под буровую делается следующее: в зимнее время делается рекогносцировка местности в районе точки бурения, намечаются и наносятся на схему места расстановки привышечных сооружений (насосная, блок приготовления растворов, склад химреагентов) вахтового поселка. По зимнику производят монтаж буровой, завозятся все необходимые материалы и хим. реагенты необходимые для бурения, с тем, чтобы в летний период вести бурение скважины.
При бурении скважины на месторождениях с повышенным содержанием сероводорода насосный блок нельзя располагать ближе, чем 30 метров от вышечного.
При кустовом бурении скважин, когда скважин в кусте может насчитываться до 30, в схеме монтажа оборудования предусмотрена передвижка только вышечного блока в паре с силовым, при этом удлиняется манифольд и желобная система. При такой схеме расположения оборудования лебедка и ротор имеют отдельный привод.
Завозится инструмент необходимый для забуривания скважины и обсадные трубы для первой обсадной колонны (согласно ведомости). На буровой должен быть график ППР оборудования. Составляется акт готовности буровой, для приемки ее комиссией предприятия, после устранения замечаний комиссии буровая принимается горнотехническим инспектором.
Документация обязательная при бурении скважины
На буровой должна быть следующая документация (может корректирваться буровым подрядчиком или Заказчиком):
• Геолого-технический наряд;
• Вахтовый журнал;
• Режимно-технологическая карта;
• Журнал проверки знаний по видам работ;
• Журнал инструктажа на рабочем месте;
• Акт на опрессовку манифольда, акт опрессовки пневмосистемы, циркуляционной системы;
• Акт готовности буровой;
• Сертификат на талевый канат;
• Паспорт на бурильные трубы, элеваторы, переводники, УБТ;
• Коллекторский журнал;
• Журнал параметров бурового раствора;
• Планы работ на технологические операции;
• Журнал сводок;
• План ликвидации аварий;
• Контактная информация ближайшего медицинского учреждения;
• При въезде на территорию буровой должны быть размещены хорошо различимые знаки, информирующие о наименовании организации, номере бригады, номере скважины и фамилии бурового мастера, схема организации движения транспорта по площадке;
• Удостоверения о проверке знаний персонала буровой бригады по:
a. Промышленной безопасности;
b. НГВП;
c. Пожарно-техническому минимуму;
d. Оказанию первой медицинской помощи;
e. Охране труда;
f. Оборудование работающее под давлением
g. Подъемные сооружения
• Проект на строительство скважины;
• Регламенты на технологические операции;
• Пусковая документация;
• Журнал приема и отправления телефонограмм;
• График ППР оборудования;
Схема размещения оборудования, вахтового поселка и коммуникаций.
Устройство скважины у дома решает проблему с бесперебойным его водоснабжением. Но чтобы этот источник работал нормально, нужно грамотно организовать весь процесс — от бурения скважины до ее оснащения и введения в эксплуатацию.
При постоянном проживании в доме самое разумное решение — обустройство скважины с кессоном. Эта версия имеет массу преимуществ, о которых вы узнаете из нашей статьи. В ней также пойдет речь о пошаговой реализации проекта.
Содержание статьи:
- Преимущества скважины с кессоном
- Пошаговая инструкция по обустройству
- Особенности выбора оборудования
- Шаг №1 — подбираем оптимальный тип насоса
- Шаг №2 — гидроаккумулятор для скважины
- Шаг №3 — оголовок в конструкции скважины
- Важные моменты при обустройстве
- Нюанс #1 – выбор метода бурения скважины
- Нюанс #2 – секреты бурения скважины
- Нюанс #3 – оптимальный материал для кессона
- Выводы и полезное видео по теме
Преимущества скважины с кессоном
При круглогодичном использовании скважины не обойтись без монтажа в ее устье кессона. Эта ограждающая конструкция представляет собой водонепроницаемую камеру, расположенную в водонасыщенном грунте. С точки зрения удобства обслуживания и эксплуатации скважина с кессоном — самый оптимальный вариант.
Кроме кессона, неотъемлемыми элементами водяной скважины являются гидроаккумулятор, насос поверхностного или погружного типа, трубы, запорная и регулирующая арматура, при желании хозяев и оголовок.
Зимой внутри кессона поддерживается стабильная температура. Обычно она не опускается ниже 0°C. В таких условиях насосное оборудование может эксплуатироваться круглый год
Такое решение имеет ряд преимуществ:
- Все водопроводное оборудование размещено компактно в камере и для него не нужно выделять отдельное место в доме. Как и в случае с центральным водоснабжением, в дом нужно будет завести только трубу, а также питающий кабель для насоса.
- Если дом предназначен исключительно для летнего проживания, то для удаления воды из водопровода на зиму потребуется всего лишь открыть сливной кран, находящийся в кессоне.
- Когда нужно подать вводу в несколько точек на участке, то эту идею реализовать очень просто путем вывода из кессона необходимого числа трубопроводов. Регулировка процесса при этом осуществляется посредством вентилей.
- Лебедка, смонтированная в верхнем отделении камеры, упростит процесс извлечения насоса из глубокой скважины в случае необходимости его ремонта или замены.
- Камера защитит от замерзания скважинное оборудование, находящееся в ней. Если монтаж кессона выполнен правильно, можно не беспокоиться о сохранности его начинки даже при температуре -35°C.
Таким образом, при наличии кессона неблагоприятные внешние факторы никак не отразятся на качестве водоснабжения дома.
Основное требование к кессону — герметичность. При нарушении этого условия по обсадной трубе в водоносный слой может попасть грязная вода из камеры. Загрязнение водоносного горизонта недопустимо, поэтому оголовок колодца и кессон всегда должны оставаться сухими.
Для снабжения водой дома и приусадебного участка лучший вариант кессона — пластиковый. Он обеспечивает 100% герметичность. Упрощает его доставку и монтаж небольшой вес
При расчете высоты этой конструкции следует исходить из глубины промерзания грунта. Чтобы кессон гарантированно находился ниже этой точки, размер принимают равным двум метрам. Для удобства выполнения работ внутри кессона диаметр внутреннего пространства должен быть в пределах 1–1,5 м.
Изготавливают камеру из металла, пластика, кирпича или железобетонных колец. В его днище есть место для фиксации конструкции на обсадной колонне. Патрубки для выведения труб и кабелей находятся в стенках. Для обеспечения удобного доступа к оборудованию кессон часто укомплектовывают лестницей. Закрыта камера герметичной крышкой.
Пошаговая инструкция по обустройству
Начинается все с выбора места под скважину и выбора способа обустройства источника воды.
Технология обустройства источника водоснабжения состоит из ряда последовательных и ответственных шагов:
- Скважина. Первый из этапов — бурение собственно скважины.
- Кессон. Вторым шагом приступают к процессу монтажа кессона.
- Утепление. Третий этап заключается в том, что засыпают котлован землей до самой крышки, затем утепляют люк.
- Монтаж оборудования. Этап четвертый — после завершения работ приступают к монтажу оборудования, которое должно обеспечить бесперебойную и эффективную подачу воды в дом и на участок.
Процесс монтажа конструкции кессона также состоит из нескольких операций.
Рассмотрим основные из них:
- В днище кессона с некоторым сдвигом от его центра проделывают отверстие для последующей установки гильзы под обсадную колонну. Диаметр гильзы должен превышать соответствующий параметр трубы, измеренный по внешнему контуру, миллиметров на 10-15.
- В боковые стенки кессона вваривают патрубки под водопроводные трубы и кабель.
- Выкапывают котлован с таким расчетом, чтобы горловина после завершения установки возвышалась над землей не более, чем на 20 см. Для удобства стыковки камеры с обсадной трубой диаметр котлована должен быть на 0,2-0,3 м больше ее собственного соответствующего размера.
- Обрезают обсадную колонну на уровне грунта.
- Укладывают на котлован опоры в виде брусьев. На них помещают кессон.
- Стыкуют обсадную трубу с гильзой кессона, выполняют регулировку конструкции по горизонтали, а затем герметично приваривают.
- Убирают из-под камеры бруски, опускают ее в скважину.
- Вводят в соответствующие ниппели трубы, кабель.
Вода в только что пробуренной скважине всегда грязная, поэтому для ее очистки следует провести прокачку. Буровики советуют не использовать для этой цели оборудование, приобретенное для постоянного использования. С этой работой прекрасно справится самый дешевый временный насос, а когда скважина будет раскачана, можно запускать и постоянный.
Выбирая вариант обустройства скважины, во избежание нерациональных затрат лучше получить консультацию у специалистов. Они примут к учету все факторы и обоснуют целесообразность реализации того или иного проекта
Следует отметить, что монтаж такой защитной емкости, как кессон, необходим не всегда. Бывает что помещение, подходящее для размещения оборудования, уже имеется в зоне нахождения скважины.
В этом случае более рациональным решением будет использовать его по назначению и сэкономить на монтаже кессона.
Особенности выбора оборудования
Базовыми элементами оборудования для скважины являются:
- насос;
- гидропневмоаккумулятор;
- оголовок.
Основной вид оборудования — насос. Для скважины подходят как поверхностные, так и погружные насосы. Первый вид оборудования применяют для скважин относительно небольшой глубины — до 10 м, второй — для более глубоких.
Важным моментом является настройка автоматической работы оборудования скважины. Выполняется она тандемом из реле давления и гидробака. Рабочие параметры давления принимаются согласно заводским настройкам или производится путем регулировки реле в соответствии с запросами владельцев.
В схему автономного водоснабжения входит: насос (1), труба (2), страховочный трос (3), кабельная муфта (4), электрический кабель (5), сливной вентиль(6), оголовок (7), напорный трубопровод (8), кожух кабеля (9), фильтр (10), расходный вентиль (11), реле давления (12), манометр (13), гидропневноаккумулятор (14), пульт управления (15), кессон (16)
Рассмотрим подробно каждое из основных устройств, их роль в схеме и возложенные функции.
Шаг №1 — подбираем оптимальный тип насоса
Поверхностные насосы предназначены для установки на поверхности. В случае скважины с кессоном их размещают непосредственно в камере. С монтажом такого оборудования не возникает никаких сложностей, просты такие насосы и в обслуживании.
В зависимости от конструктивного исполнения поверхностные насосы бывают вихревыми и центробежными. Первые из них применяют для подъема воды с малой глубины, а вторые могут осилить и 10 м.
Насосное оборудование наружного типа обычно поступает в продажу уже укомплектованным автоматикой, управляющей его включением и отключением. Наличие в водопроводной сети насосной станции обеспечивает стабильный рабочий напор.
Выбирая поверхностный насос, следует проверить, есть ли такая функция, как защита от «сухого хода». В противном случае, если уровень воды в скважине упадет, насос может выйти со строя.
Насосы погружного типа опускают непосредственно в скважину. Они позволяют добывать воду с больших глубин. Производители иногда комплектуют такие агрегаты поплавковыми выключателями, страхующими их от поломки, если водяное зеркало в скважине опустится очень низко.
Производители выпускают насосы для скважин разные по конструктивному исполнению и принципу действия. На выбор типа этого оборудования оказывают влияние условия эксплуатации
Дорогие варианты оборудования поверхностного типа имеют специальные фильтры, поэтому могут перекачивать воду, в которой присутствуют твердые примеси.
Выбирая глубинный насос для своего источника водоснабжения, нужно не упустить из вида такой параметр, как его диаметр. Модели есть разные, некоторые можно использовать при довольно большом диаметре скважины, тогда в скважину с небольшим сечением они просто не войдут.
Стоимость оборудования из этой категории довольно высока, но и здесь существует ценовая вилка. Модели в корпусе из нержавеющей стали стоят дороже, изделия в пластиковом корпусе — более дешевые.
Лучшая производительность у насосов погружного типа, но кроме этого параметра, нужно учитывать еще и длину водостока. Чем она больше, тем выше давление в системе.
За эксплуатацию насоса несет ответственность владелец скважины, поскольку он руководит работой оборудования. Его устройство дает возможность настраивать работу насоса на ночной режим, регулировать в зависимости от температуры
Также важное значение имеют размеры скважинного насоса. Сечение цилиндра должно быть меньше соответствующего размера обсадной колонны на 2-3 см. Следовательно, нужно выбирать такой насос, чтобы он соответствовал требованиям по мощности, но в то же время не выходил за пределы допустимых размеров.
Шаг №2 — гидроаккумулятор для скважины
Предназначение гидроаккумулятора — выполнение плавного запуска и остановки насосного оборудования по мере необходимости в воде. Кроме того, это оборудование поддерживает установленный минимум циркулирующей в системе воды и предотвращает гидроудары.
Это устройство в системе водоснабжения выполняет ту же роль, что и компенсационный бак в отопительной системе. В нем самом в нормальном его состоянии всегда присутствует определенное количество воды под стабильным давлением. Его наличие в системе гарантирует более медленный износ насосного оборудования, поскольку оно включается реже.
Гидроаккумулятор выполняет 3 функции: защитная, сохраняющая, ограничивающая. Первая — это защита от гидроудара, вторая — наличие некоторого запаса воды, третья — ограничение числа включений насоса
Материал, из которого изготовлен кожух гидроаккумулятора, а также его отдельных элементов не вступает в реакцию с водой, поэтому никак не влияет на ее качество. В основе принципа действия гидробака лежит использование сжатого воздуха. Его закачивают под напором 1,5–2 атм в промежуток между кожухом и резиновой мембраной.
Рабочий процесс состоит из следующих этапов:
- воздух под давлением воздействует на мембрану при открытии крана водопровода;
- мембрана сжимается и через выходной клапан вытесняет жидкость;
- впускной клапан открывается, когда объем воды достигает своего минимума и полость снова начинает заполняться водой;
- процесс повторяется с нулевой позиции.
Существует два вида этого оборудования по способу установки: вертикальное и горизонтальное. Если придется выбирать между этими двумя видами, то следует знать, что клапан для стравливания избыточного давления в вертикальном агрегате находится вверху. Весь процесс происходит автоматически.
Для закачки воздуха в гидробак с целью нагнетания давления предусмотрен патрубок. В резервуаре могут появиться воздушные пробки во время ремонта или эксплуатации. Тогда воздух удаляют через специальный клапан
Чтобы удалить воздух с горизонтальной конструкции, необходим вспомогательный трубопровод, оснащенный сливом или шаровым краном. Здесь необходимо вмешательство человека.
Шаг №3 — оголовок в конструкции скважины
Этот элемент скважины (оголовок) относится к защитному оборудованию. Монтируют его вверху на торцевую часть скважинной трубы.
Его задача — предохранение устья скважины от посторонних предметов, загрязнения. Он также служит опорой для подвешивания насосного оборудования. На нем размещают и некоторые устройства.
На оголовок для скважины возложено множество задач: герметизация скважины и увеличение ее дебета, защита от грязи, защита от промерзания верха скважины, возможность подвешивания оборудования, защита оборудования от краж
Выполняют защиту из пластика либо металла — стали или чугуна. Оголовок из пластика может выдержать нагрузку до 0,2 т, металлический — до 0,5 т.
Обычно небольшую нагрузку испытывают оголовки скважин глубиной до 50 м. Для глубоких скважин применяют мощные насосные установки, провода и тяжелые стальные троса. Чтобы разместить все это, нужен металлический оголовок.
С правилами и технологией установки оголовка для скважины своими руками ознакомит рекомендуемая нами статья.
Важные моменты при обустройстве
Учитывая некоторые технические нюансы, можно существенно сэкономить на обустройстве скважины, оснащенной кессоном. Например, использовать кессон заводского производства.
Если расположить скважину поближе к дому, то:
- уменьшится объем земляных работ;
- потребуется меньше труб;
- понадобится насос небольшой мощности, достаточной только для поднятия воды на поверхность.
Сэкономить можно и при выборе способа бурения. Чтобы сделать скважину для личного пользования, можно выполнить работу с использованием ручного бура. Иногда используют электрический инструмент, ударные приспособления.
Нюанс #1 – выбор метода бурения скважины
При выборе конкретного инструмента исходить нужно из особенностей грунта. При самостоятельном бурении скважины ручным методом придется прилагать немалые усилия, но при благоприятных условиях можно добраться до водоносного слоя, лежащего на глубине до 15 м.
Рекомендуется совершать за одну проходку не больше, чем пять оборотов бура, иначе извлечь его будет трудно.
Бур, изготовленный своими руками, дает лучший результат. Причина в том, что он выполнен под конкретные условия, поэтому работать им удобней
Скважину небольшой глубины можно пробурить и при помощи шнека. Вращение его осуществляют как вручную, так и при помощи механизмов. В любом случае над будущей скважиной сооружают вышку в виде треноги для облегчения подъема инструмента. При выборе второго способа потребуется еще и электродвигатель, подходящий по мощности.
Для вырубки скважины используют и ударно-канатный метод. Рабочим инструментом здесь служит труба, края которой остро заточены (забивной стакан с прочной кромкой по нижнему краю). Благодаря своему немалому весу она с большим усилием врезается в землю, затем ее извлекают при помощи системы канатов и освобождают от грунта.
При ударно-канатном способе бурения применяют треногу высотой до двух метров. В ее верхней точке имеется блок с перекинутым через него канатом. К нему крепят ударный инструмент
Обсадную колонну (трубу) берут чуть большего диаметра, чем у отрезка трубы, именуемого стаканом. Ставить ее следует строго соблюдая вертикальность. Это важно при любом способе бурения. Если этим нюансом пренебречь, грунты могут обрушиться.
Специалисты советуют применять трубы ПВХ сечением 12,5 см. Первую трубу опускают после прохода одного метра. Далее, длину обсадной колонны добавляют по мере заглубления. Соединяют отрезки при помощи резьбы на торцах труб.
Нюанс #2 – секреты бурения скважины
Бурить скважину можно в любой сезон, но трудоемкость работ при этом будет разной. Худший вариант – весна. В этот период грунтовые воды находятся на самом высоком уровне. В таких условиях трудно определить расположение основного водоносного слоя.
Устройство скважины летом считается лучшим вариантом, т.к. уровень воды стабилизируется и ее место залегания легко определить. Осенью лучшим месяцем для проведения этих работ является сентябрь. В это время обычно еще не наступает сезон дождей, определить водоносный горизонт можно без затруднений.
Осадки в зимний период не оказывают влияния на состояние подземных вод. Ручное бурение в зимнее время противопоказано, т.к. грунты сильно промерзают
Зимой можно бурить скважину, пока температура не опускается ниже -20°. Из-за подмерзания грунта стенки скважины застрахованы от обвалов. Грунтовые воды находятся на минимальном уровне.
Нюанс #3 – оптимальный материал для кессона
Существует несколько видов кессонов:
- из ж/б колец;
- металлические;
- пластиковые;
- кирпичные.
Ж/Б кольца и кирпич. Такой вид кессонов практически не обеспечивает герметичность на длительное время. Это грозит оборудованию затоплением и последующей потерей работоспособности.
Металл. Если при изготовлении металлических кессонов были соблюдены все требования, они будут обладать хорошей герметичностью.
Земля по отношению к металлу является агрессивной средой, поэтому ограждающие конструкции таких камер подвержены окислению, в результате чего может произойти разгерметизация.
Пластик. Кессоны, произведенные из полимерных материалов, удобные, имеют малый вес, просты в монтаже и эксплуатации. Вероятность разгерметизации довольно мала, т.к. материал не подвержен коррозии. Служат пластиковые кессоны гораздо дольше металлических.
Выводы и полезное видео по теме
Обустройство скважины с бетонным кессоном:
Наглядное пособие по монтажу кессона и оборудования для скважины:
Устройство скважины своими руками — процесс ответственный и трудоемкий. Выполнить работы грамотно можно только при наличии определенных знаний и навыков. Но нет ничего невозможного, залог успеха — правильный подход и тщательная подготовка.
Нужно взять на вооружение ключевое правило: в устройстве скважины нет узлов второстепенных. Если какой-то момент является для вас проблемным, доверьте решение вопроса специалистам, чтобы впоследствии не пришлось обустраивать новую скважину.
Расскажите о том, как сооружали кессон над устьем скважины на загородном участке собственными руками. Поделитесь технологическими нюансами, которые пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.
Инструкция по монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования при освоении и ремонте скважин
Общие положения
1.1.
Монтаж противовыбросового оборудования должен производится в
соответствии со схемой обвязки устья скважины, которая определяется из геолого-технических
условий; технической документацией (технический паспорт, технические условия
или инструкция по эксплуатации); соответствующих правил; схем и ГОСТов при
освоении, текущем и капитальном ремонте и в соответствии с положениями
настоящей инструкции. Выбранная схема должна быть указана в плане работ на
ремонт (освоение) скважины.
1.2.
В процессе работ допускается переход от одной схемы обвязки устья
скважины противовыбросовым оборудованием к другой. Все
изменения должны указываться в плане работ.
1.3.
К работе по монтажу и эксплуатации допускаются работники, прошедшие
подготовку по курсу “Контроль скважины. Управление
скважиной при ГНВП”.
1.4.
Устьевое оборудование и превентора должны собираться из узлов и деталей
заводского изготовления, должны иметь паспорта и быть опрессованы на пробное
давление.
1.5.
Периодичность проверки ПВО в условиях базы— гидравлическая опрессовка
на рабочее давление-через 6 месяцев. Дефектоскопия –один раз в год. После
проведения проверки составляется акт.
1.6.
Устье скважины с установленным ПВО, должно быть обвязано с доливной
емкостью.
1.7.
При температуре воздуха ниже –10оС превентора должны быть
обеспечены обогревом.
1.8.
Для подъема превенторов на высоту должны использоваться стропы
соответсвующей грузоподъемности (вес ПВО указывается в техническом паспорте),
прошедшие испытание и имеющие соответсвующую маркировку.
Подготовительные работы к монтажу ПВО.
2.1.
Произвести планировку территории вокруг скважины для предотвращения
возможных разливов технологических жидкостей.
2.2.
Провести инструктаж с членами бригадами по безопасному ведению работ с
записью в журнале.
2.3.
Смонтировать подъемник и рабочую площадку согласно технических условий
и требований ОТ и ТБ.
2.4.
Собрать и подготовить к работе
линии обвязки (выкидные и глушения) для закачки технологических жидкостей в
скважину и сброса флюида коллектор.
2.5.
Проверить центровку мачты относительно устья скважины.
2.6.
Перед демонтажем фонтанной арматуры необходимо убедиться в отсутствии
избыточного давления в трубном и межтрубном пространствах скважины.
2.7.
Подготовить запорную компоновку (или аварийную трубу с шаровым краном),
опрессованную на рабочее давление ПВО. Наружный диаметр дистанционного патрубка
запорной компоновки или аварийной трубы должен соответствовать типоразмеру
трубных плашек превентора. При использовании разно размерных труб обязательно
наличие переходного переводника. Произвести визуальный осмотр. Запорная
компоновка должна быть чистой, без снега и льда, не иметь вмятин, трещин и
т.п.. Полировка уплотнительной головки УГУ-2, входящей в состав запорной компоновки,
не должна иметь вмятин, задиров, трещин.
Запорная компоновка должна
находится на рабочей площадке, иметь свободный доступ к ней и защищена от
попадания грязи и брызгов.
Подготовить противыбросовое оборудование, очистить
фланцы и канавки фланцевых соединений, произвести визуальный осмотр. Корпус
превентора не должен иметь вмятин, задиров, трещин. Штоки штурвалов не должны
быть погнуты и свободно вращаться.
Схемы обвязки устья скважины
3.1.Схема обвязки устья скважин №1
Схема
применяется при работах на скважинах с пластовым давлением, не превышающем
гидростатическое, когда сохраняется возможность нефтегазопроявления.
3.1.1
При работе с универсальным герметизатором устья (УГУ-2) для предотвращения
нефтегазопроявления через трубы должна применяться запорная компоновка,
представленная на схеме (поз.8), к которой предъявляются следующие
требования:
—
шаровой кран запорной компоновки должен находиться в открытом положении.
—
закрытие шарового крана производится
после закрытия плашечных
затворов.
—
длина дистанционного патрубка должна быть определена с расчетом , чтобы
круговой паз герметизирующей муфты был на уровне затвора (в случае отсутствия
центратора).
3.1.2.
При работах, связанных со сменой электроцентробежных насосов, на площадке
должно находиться устройство для рубки кабеля. Рубка кабеля в случае нефтегазопроявления должна быть
произведена в непосредственной близости
от клямсы.
3.1.3. При монтаже по схеме №1 для того, чтобы
предотвратить работы по демонтажу АПР
при возникновении ГНВП рекомендуется применять УГУ-2-140.
3.2. Схема обвязки устья скважины №2
Схема
применяется при работах, связанных с освоением, капитальным и текущим ремонтом
скважин с пластовым давлением, равным и превышающим гидростатическое.
3.2.1.
Компоновка противовыбросового оборудования содержит один превентор,
оборудованный плашками под диаметр применяемых бурильных или
насосно-компрессорных труб.
3.2.2.
При работах, связанных со сменой электроцентробежных насосов, на площадке
должно находиться устройство для рубки кабеля. Рубка кабеля в случае
нефтегазопроявления должна быть произведена в непосредственной близости от
клямсы.
3.2.3.
Специально для скважин с ЭЦН возможно применение трубно-кабельного превентора
заводского изготовления, исключающего рубку кабеля при нефтегазопроявлении
(только при использовании кабеля плоского сечения типа КППБПС).
3.2.4.
Управление превентором производится непосредственно на устье скважины. Рабочая
площадка должна обеспечивать удобный и беспрепятственный доступ к штурвалам
превентора.
3.3. Схема обвязки устья скважины №3
Схема
применяется при перфорации, воздействии на пласт ПГД и других работах,
связанных со спуском геофизического кабеля, при работе на газовых скважинах,
скважинах с газовым фактором более 200м3/ м3
3.3.1.
Данная схема является комбинированной, предусматривающей работу по подъему и
спуску НКТ и бурильных труб по схеме №2.
Перед началом геофизических работ скважина должна
быть оборудована по схеме №3, после чего производится проверка на герметичность
монтажа с составлением акта. После окончания геофизических работ оборудование
устья скважины противовыбросовым оборудованием должно быть приведено в
соответствие со схемой №2.
3.3.2.
Компоновка противовыбросового оборудования должна содержать два
превентора.
Нижний превентор оборудуется глухими плашками, верхний превентор —
плашками под диаметр применяемых бурильных или насосно-компрессорных труб.
Превентор с трубными плашками оборудуется дистанционным управлением.
Монтаж ПВО.
4.1 Демонтировать фонтанную арматуру, проверить
состояние уплотнительных колец и канавок фланцевых соединений.
4.2 При работе по схеме 1 на крестовину (или
через переходную катушку) монтируется уплотнительная головка.
Герметизирующая муфта входит в состав запорной компоновки и должна находится на
рабочей площадке.
4.3.
При выборе схемы №2 превентор с трубными плашками монтируется на
крестовину (или через переходную катушку). Плашки должны
соответствовать диаметру дистанционного патрубка запорной компоновки.
4.4.
При выборе схемы обвязки ПВО с двумя превенторами сначала монтируется
превентор с глухими плашками, на него устанавливается превентор с трубными
плашками. При этом превентор с трубными плашками оборудуется дистанционным
управлением посредством тяг длиной не менее 10м, выполненных из труб диаметром
73мм. Перед штурвалами должна быть информация о направлении вращения и
количестве оборотов для закрытия –открытия превентора и метки показывающие
полное открытие и закрытие плашек превентора.
4.5.
Допускается по согласованию с противофонтанной службой для проведения
прострелочно-взрывных работ в колонне с последующим демонтажем установка
верхнего превентора с глухими плашками и продолжения работ с одним превентором
(кроме скважин 1-ой категории). В этом случае повторная опрессовка оставшегося
в обвязке превентора не требуется.
4.6.
Профиль уплотнительных колец фланцев должен соответствовать профилю
канавок на фланцах фонтанной арматуры и противовыбросового оборудования. Кольца
и канавки должны быть очищены быть очищены от льда и грязи и при установке ПВО
плотно входить друг в друга.
4.7.
Присоединение ПВО к крестовине
фонтанной арматуры производится на все шпильки, при этом гайки должны
быть навернуты так, чтобы после наворота гайки на шпильке оставалось 2-3 витка
резьбы. Затяжка их производится
крест-накрест.
4.8.
После монтажа противовыбросового оборудования скважина опрессовывается
технической водой на максимально ожидаемое давление, но не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны.
4.9.
После монтажа противовыбросового оборудования на скважине с
перфорированной или негерметичной колонной ПВО
опрессовывается на давление не менее3,0 МПа. Давление опрессовки
определяется, исходя из технического состояния и приемистости скважины и указывается
в плане работ.
4.10.
Результаты опрессовки оформляются актом.
Эксплуатация
5.1. Должен быть обеспечен
свободный доступ к устью скважины для обслуживания ПВО.
5.2. Перед началом смены
необходимо проводить проверку затяжки фланцевых соединений и контроль
технического состояния подвижных элементов (проверка на легкость
открытия-закрытия). Результаты проверки необходимо занести в журнал проверки
оборудования. Не реже одного раза в декаду производится контрольная проверка
противовыбросового оборудования мастером бригады. Результаты проверки заносятся
в журнал проверки оборудования.
5.3.
При необходимости замены плашек следует руководствоваться
рекомендациями завода – изготовителя, отраженными в паспорте на превентор.
Работы производятся под руководством специалиста – механика по
противовыбросовому оборудованию.
5.4.
После замены плашек или узлов
превентора непосредственно на устье скважины необходимо превенторную установку
опрессовать на давление опрессовки колонны (п.2.9.16 ПБ НГП) или в соответствии
с п. 4.8 настоящей инструкции.
5.5.
Периодичность проверки плашечных превенторов :
— гидравлическая опрессовка — через
каждые 6 месяцев
— дефектоскопия — один раз в год.
Запрещается:
Ø
Производить удары по корпусу ПВО с целью очистки поверхности от грязи и
льда.
Ø
Проводить сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе;
Ø
Обогревать элементы превентора открытым огнем.
Ø
Расхаживать или вращать колонну насосно-компрессорных труб или
бурильных труб, не допускается нагрузка на плашки более 20т.