Руководство по ремонту нпо

В состав ремонтных
документов входят: общее руководство
по ремонту (среднему или капитальному);
руководства по среднему, ка­питальному
ремонту; общие технические условия на
капитальный и/или средний ремонт;
ремонтные чертежи; каталог деталей и
сбо­рочных единиц; нормы расхода
запасных частей по каждому виду ре­монта;
ведомость документов для ремонта.

Общее руководство
по ремонту составляют тогда, когда общие
указания по организации и технологии
ремонта, а также общие тех­нические
требования к ремонту изделий данного
класса, подкласса или группы (например,
подъемников) целесообразно изложить в
от­дельном документе, исключив
указанные сведения из руководства по
ремонту изделий данного конкретного
наименования.

Общее руководство
должно включать такие разделы, как:

— организация
ремонта;

— приемка в ремонт
и хранение ремонтного фонда;

— демонтаж и
последующая разборка;

— организация
дефектации;

— ремонт типовых
деталей, соединений и сборочных единиц;

— сборка, монтаж
и испытание изделия после его ремонта
на мес­те эксплуатации;

— защитные
покрытия, консервация; маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.

Руководства по
капитальному и/или среднему ремонту
изделий конкретного наименования
составляют в следующих случаях:

— когда технически
возможно и экономически целесообразно
предусматривать ремонт изделия;

— если структурой
ремонтного цикла эти виды ремонта
предус­матриваются и когда в соответствии
с принятой на эксплуати­рующем изделие
предприятии системой ремонта
предусматри­ваются ремонты этого
изделия.

Руководство по
капитальному ремонту должно включать
следую­щие разделы: организация
ремонта; приемка в ремонт и хранение
ремонтного фонда; демонтаж с объекта и
последующая разборка; подготовка к
дефектации и ремонту; технические
требования (усло­вия) на дефектацию
и ремонт; ремонт деталей и неразъемных
состав­ных частей:

— сборка составных
частей;

— модернизация;

— сборка,
регулирование и настройка изделия;

— испытания,
проверка и приемка после ремонта;

— монтаж и испытание
на объекте;

— покрытия, смазка
и консервация;

— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.

Технические условия
на ремонт составляют в тех же случаях,
что и руководства по ремонту. Они должны
содержать такие разделы, как:

— общие технические
требования;

— специальные
требования к составным частям;

— модернизация;

— требования к
собранному изделию;

— контрольные
испытания;

— покрытия и
смазка, консервация;

— маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение.

Ремонтные чертежи
разрабатываются в тех случаях, когда
ремонт заменой на основе взаимозаменяемости
изношенных составных частей новыми
(исправными) технически невозможен или
экономи­чески нецелесообразен.

К ремонтным относят
чертежи, предназначенные для ремонта
де­талей, сборочных единиц, сборки и
контроля отремонтированного изделия,
изготовления дополнительных ремонтных
деталей и деталей с ремонтными размерами.

Каталог деталей
и сборочных единиц составляют в случаях,
когда во время эксплуатации предусмотрены
неоднократные ремонты изде­лия и
связанные с ними заказы запасных частей,
дополненных к пре­дусмотренным в
комплектах ЗИП.

Каталог должен
содержать перечень и иллюстрации всех
сборочных единиц и деталей, сведения о
расположении и количестве деталей и
сборочных единиц в изделии, сведения о
материале, из которого изго­товлены
детали, сведения о взаимозаменяемости
и конструктивных особенностях деталей
и сборочных единиц.

Нормы расхода
запасных частей и материалов составляют
в виде ведомостей и на основе нормативов
или расчетов.

Оформление ремонтных
документов выполняется по требованиям
стандартов ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

183 файла

  • Сортировка

  1. Типовой техпроцесс капитального ремонта мостового крана

    От

    spirifer

    Типовой технологический процесс капитального ремонта мостового электрического крана (262-13).

    Приложение 262-10: Нормы износа деталей грузоподъёмного оборудования.

    103 раза скачали

    Обновлено 02.12.2020 16:23

  2. Методы и способы ремонта типовых повреждений мостовых кранов

    От

    spirifer

    Методы и способы ремонта типовых повреждений  мостовых кранов (РМД БИТМ 002 — 89)

    Разработано лабораторией диагностики и прогнозирования работоспособности кранов Брянского института транспортного машиностроения. Согласовано с Брянской ОГТИ Госгортехнадзора России. 

    76 раз скачали

    Обновлено 08.11.2020 13:47

  3. Петрова А.П. Склеивание инструмента и оснастки в машиностроении. М., Машиностроение, 1985г.

    От

    spirifer

    Петрова А.П., Кондрашов Э.К., Коротков Ю.В. Склеивание инструмента и оснастки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1985 — 184 с., ил.

    Показаны преимущества склеивания перед другими способами сборки. Приведены свойства клеев. Рассмотрены вопросы проектирования инструментов с  клеевыми соединениями, типы клееного инструмента и оснастки. Описана методика расчёта экономической эффективности клеев. Приведены результаты работ по конструированию, изготовлению и эксплуатации клееных инструментов и оснастки. 

    135 раз скачали

    Обновлено 05.11.2020 01:47

  4. Плазморез Huayuan LGK-160IGBT плата PL05-A3

    От

    uk8amk

    При ремонте срисовал схему с платы PL05-A3 от источника LGK160IGBT.

    Схема в JPG, плату открывать в программе Proteus.

    19 раз скачали

    Обновлено 03.11.2020 12:38

  5. Дикис М.Я., Мальский А.Н.Технологическое оборудование консервных заводов. М., «Пищевая промышленность», 1973г.

    От

    VARI2007

    В учебнике изложены основные сведения об устройстве и работе наиболее распространенных машин и аппаратов консервного производства, дана методика определения производительности машин и аппаратов, необходимой мощности привода машин и расхода тепла.

    108 раз скачали

    Обновлено 02.07.2020 08:18

  6. Капитальный ремонт электрических кран-балок грузоподъемностью 1-3 т.с. Технологический процесс. ПКТИ ремонт, Волгоград, 1973г.

    От

    Ртуть

    Технологический процесс капитального ремонта электрических кран-балок грузоподъёмностью 1-3 т.с. 

    Головное проектно-конструкторское технологическое бюро ремонтного производства (ГПКТБ). Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства (ПКТИ-ремонт). Волгоград, 1973г.

    Данный техпроцесс регламентирует проведение капремонта электрических кран-балок грузоподъёмностью 1 — 3 т.с. Описан ремонт двух типов подвесных и двух типов опорных эл. кран-балок. Освещены вопросы организации ремонта, рассмотрены демонтаж и разборка, приведены технологические карты дефектовки и ремонта основных деталей, определяющих надёжную и продолжительную работу оборудования. Рассмотрены вопросы сборки и монтажа. Изложена методика проверки и испытания кран-балок после ремонта. Данный техпроцесс может быть использован как руководящий материал при ремонте большинства существующих эл. кран-балок.

    96 раз скачали

    Обновлено 04.06.2020 16:11

  7. П-474А, ПД-476, П-472Б гидравлические прессы. Технологический процесс на капитальный ремонт. ПКТИ-Ремонт, Волгоград, 1973г.

    От

    Ртуть

    Технологический процесс капитального ремонта гидравлических прессов П-474А, ПД-476, П-472Б. Головное проектно-конструкторское технологическое бюро ремонтного производства (ГПКТБ). Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства (ПКТИ-ремонт). Волгоград, 1973г.

    Задача техпроцесса — предложить наиболее рациональный метод капремонта, позволяющий восстановить геометрическую точность гидравлических прессов  П-474А, ПД-476 и П-472Б в условиях Павлодарского тракторного завода. Ввиду конструктивной схожести гидравлических прессов данных моделей, при разработке техпроцесса за основу взят пресс П-476.

    320 раз скачали

    Обновлено 03.06.2020 17:38

  8. К-2330Б пресс однокривошипный наклоняемый простого действия. Технологический процесс на капитальный ремонт. ПКТИ-Ремонт, Волгоград, 1973г.

    От

    Ртуть

    Технологический процесс на капитальный ремонт однокривошипного пресса простого действия К-2330Б. Головное проектно-конструкторское технологическое бюро ремонтного производства (ГПКТБ). Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства (ПКТИ-ремонт). Волгоград, 1973г.

    Техпроцесс регламентирует проведение демонтажно-монтажных и ремонтных работ однокривошипного наклоняемого штамповочного пресса К-2330Б в условиях Пятигорского завода «Сельмаш». В данном руководстве рассмотрены следующие вопросы: последовательность проведения демонтажно-монтажных операций с подробным описанием каждой из них; безопасные способы строповки узлов и отдельных деталей; чалочные и грузоподъёмные средства; порядок разборки и сборки узлов; методы ремонта основных деталей; сборка и регулировка пресса; приём и испытание пресса.  

    79 раз скачали

    Обновлено 03.06.2020 12:35

  9. Типовой технологический процесс капитального ремонта токарных многошпиндельных прутковых автоматов 1240-6 и 1240-4. Волгоград, ГПКТБ, 1976г.

    От

    Ртуть

    Капитальный ремонт токарных многошпиндельных токарных прутковых автоматов 1240-6 и 1240-4. Типовой технологический процесс. Головное проектно-конструкторское технологическое бюро ремонтного производства (ГПКТБ), г. Волгоград, 1976г.

    Многошпиндельные токарные прутковые автоматы 1240-6 и 1240-4 производства Московского Станкозавода им. Серго Орджоникидзе предназначены для обработки стальных, алюминиевых и латунных калиброванных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений. В технологическом процессе предложен наиболее рациональный метод капитального ремонта, позволявший восстановить геометрическую точность токарных многошпиндельных автоматов моделей 1240-6 и 1240-4. Предлагаемый техпроцесс разработан применительно к условиям оснащенности ремонтно-механических цехов ВГТЗ, ХТЗ, Ростсельмаша, Минского моторного завода, Белоцерковского завода с/х машиностроения, ВТЗ и ЛТЗ. Оборудование, заложенное на восстановление изношенных деталей, выбрано из условия экономической целесообразности проведения ремонтных операций. Восстановление геометрической точности станка по настоящему технологическому процессу может быть гарантировано лишь при условии соблюдения всех его требований с обязательным контролем (как пооперационным, так и окончательным).  Кроме токарных многошпиндельных автоматов мод.1240-6, 1240-4 по данному технологическому процессу можно ремонтировать конструктивно схожий автомат мод. 1А225. При разработке данного технологического процесса был использован опыт ремонта автоматов на ВГТЗ, Ростсельмаше, ГАЗ, ЗИЛ, МЗМА, ГПЗ-1 и др. заводах.

    53 раза скачали

    Обновлено 13.05.2020 17:43

  10. Лисовой А.И., Глемба Л.С. Технология монтажа и ремонта металлообрабатывающих станков и автоматических линий. М., Машиностроение, 1966г.

    От

    Владимир Светлый

    Лисовой А.И., Глемба Л.С. Технология монтажа и ремонта металлообрабатывающих станков и автоматических линий. Москва, Машиностроение, 1966 г., 360 с., ил.

    В книге изложены основы технологии монтажа и ремонта металлообрабатывающих станков и автоматических линий, методы обработки и ремонта типовых деталей металлообрабатывающих станков, их сборка, монтаж, испытание и контроль. Рассмотрено оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при монтаже и ремонте.Книга предназначена в качестве учебного пособия для техникумов по специальности «Монтаж и ремонт металлообрабатывающих станков и автоматических линий», а также может быть полезна работникам ремонтных цехов машиностроительных заводов и механикам ремонтно-технических станций колхозов и совхозов.

    158 раз скачали

    Обновлено 30.03.2020 19:22

  11. Козлов Д.А. Ремонт и межремонтное обслуживание металлорежущих станков. Минск, Государственное издательство БССР, 1961г.

    От

    Владимир Светлый

    Козлов Д.А. Ремонт и межремонтное обслуживание металлорежущих станков. Минск, Государственное издательство БССР, 1961 г., 342 с., ил.

    В настоящей книге освещены вопросы ремонта, межремонтного обслуживания и эксплуатации металлорежущего оборудования, внедрения в ремонтное дело новой техники и передовой технологии. В работе даны рекомендации по финансированию затрат на ремонт основных средств, калькулированию ремонтных работ, техническому нормированию и по другим вопросам, связанным с ремонтной практикой. Книга рассчитана на механиков и рабочих ремонтных служб промышленных предприятий.

    258 раз скачали

    Обновлено 18.03.2020 07:38

  12. Технологический процесс капитального ремонта токарно-винторезного станка 16К20. НПО Ремонт, Волгоград, 1990г.

    От

    Ртуть

    Технологический процесс капитального ремонта токарно-винторезного станка 16К20.

    НПО Ремонт, Волгоград, 1990г.

    В трех частях.

    Remont_16K20_Part_1.djvu (45 mb) — технологические карты.

    Remont_16K20_Part_2.djvu (31.7 mb) — технологическая оснастка.

    Remont_16K20_Part_3.djvu (10.7 mb) — чертежи сборочных единиц.

    Технологический процесс капитального ремонта токарно-винторезного станка модели 16К20 представляет собой руководство для восстановления геометрической точности станка.

    Технологический процесс регламентирует методы ремонтных и слесарно-сборочных работ, которые обеспечивают восстановление станка с наименьшими затратами средств и времени. В технологической процессе рассматриваются вопросы: разборки станка; ремонта базовых деталей, определяющих геометрическую точность; сборки и регулировки; приемки и испытания станка после ремонта.

    При разработке технологического процесса был использован опыт ремонта металлорежущих станков на ВГТЗ, МТЗ, ХТЗ, Харьковском заводе им. Малышева и др.

    Первоначально технологический процесс капремонта станка был разработан в 1976г., в 1990г. он был доработан (внесено 80 изменений).

       

    16К20 — сборочные чертежи в высоком качестве. 1976г.

    1 426 раз скачали

    Обновлено 29.05.2020 12:32

  13. Типовой технологический процесс капитального ремонта токарного вертикального шестишпиндельного полуавтомата 1284. Волгоград, ГПКТБ, 1969г.

    От

    Ртуть

    Капитальный ремонт токарного вертикального шестишпиндельного полуавтомата мод. 1284. Типовой технологический процесс. Головное проектно-конструкторское технологическое бюро ремонтного производства (ГПКТБ), Волгоград, 1969г.

    Типовой технологический процесс позволяет восстановить геометрическую точность токарного вертикального шестишпиндельного полуавтомата мод.1284. Оборудование, заложенное на восстановление изношенных деталей, выбрано из условия экономической целесообразности проведения ремонтных операций. Для предприятий, в РМЦ которых нет такого оборудования, указывается заменяющее оборудование. Восстановление геометрической точности станка по настоящему технологическому процессу может быть гарантировано лишь при условии соблюдения всех его требований с обязательным контролем. Кроме токарного вертикального шестишпиндельного полуавтомата модели 1284 по данному техпроцессу можно ремонтировать конструктивно сходные с ним отечественные шести- и восьмишпиндельные вертикальные токарные полуавтоматы моделей 1282, 1283, 1284Б, 1285, 1285Б и зарубежные — фирмы BULLARD (Буллард).При разработке техпроцесса был использован опыт ремонта токарных вертикальных многошпиндельных полуавтоматов на ЗИЛе, МТЗ, ЧТЗ, ВГГЗ, Ростсельмаше, Таганрогском комбайновом и других заводах.

    55 раз скачали

    Обновлено 10.03.2020 10:15

  14. Типовые технологические решения при капитальном ремонте металлорежущего оборудования. Рекомендации. НПО Ремонт, ПКТИ-ремонт. Волгоград, 1988г.

    От

    Ртуть

    Капитальный ремонт металлорежущего оборудования. Типовые технологические решения. Рекомендации. НПО «Ремонт». Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства (ПКТИ-ремонт). Волгоград, 1988г.

    Рекомендации по станкам расположены в соответствии с классификацией их по группам: токарные; сверлильные и расточные; шлифовальные; зубообрабатывающие; фрезерные; строгальные. Группы разделены по типам станков: токарная группа — универсальные станки, револьверные горизонтальные прутковые автоматы, вертикальные многошпиндельные патронные полуавтоматы; сверлильная и расточная группа — вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, горизонтально-расточные; шлифовальная группа — круглошлифовальные, бесцентровошлифовальные; внутришлифовальные, плоскошлифовальные, заточные; зубообрабатывающая группа — зубодолбежные, зубофрезерные для цилиндрических колес, зубофрезерные для конических колес, зубоотделочные, зубошлифовальные; строгальная группа — строгальные станки. По каждому типу станков даны рекомендации по рациональному способу ремонта их основных базовых деталей, определяющих геометрическую точность; а по особо сложным — также по сборке и регулировке.

    270 раз скачали

    Обновлено 19.03.2020 17:51

  15. Типовые технологические решения при капитальном ремонте кузнечно-прессового оборудования (КПО). НПО Ремонт, ПКТИ-ремонт. Волгоград, 1989г.

    От

    Ртуть

    Капитальный ремонт кузнечно-прессового оборудования (КПО). Типовые технологические решения. НПО «Ремонт». Проектно-конструкторский технологический институт ремонтного производства (ПКТИ-ремонт). Волгоград, 1989г.

    В сборнике даны рекомендации по рациональному способу ремонта базовых деталей 5 групп КПО (по классификатору ЭНИКМАШа): машин для листовой штамповки; машин для гибки, правки и профилирования; машин для холодной объемной штамповки; машин для вальцовки, ковки и горячей объемной штамповки; гидравлических машин. В каждой группе дан ремонт станины, ползуна, шатуна, направляющих, эксцентриковых валов и втулок, приводных валов, столов и клиньев, маховиков и др. Дана методика определения размеров регулировочных клиньев и направляющих штамповочных молотов под ремонтные размеры их базовых деталей.

    151 раз скачали

    Обновлено 09.03.2020 14:19

  16. Зубенко П.Н. Карточки-задания для изучения курса Ремонт промышленного оборудования. М., Высшая школа, 1987г.

    От

    Владимир Светлый

    Зубенко П.Н. Карточки-задания для изучения курса Ремонт промышленного оборудования. Учебное пособие для сред. ПТУ. 2-е изд., перераб. и доп.  М., Высшая школа, 1987г., 160с., ил. (Профтехобразование).

    Приведены карточки-задания для оперативного безмашинного и машинного программированного контроля знаний учащихся при изучении теоретического курса «Ремонт промышленного оборудования», состоящие из вопросов, ключевой информации для ответов на них, домашних заданий и рисунков к каждой изучаемой теме. Второе издание (1-е — в 1980г.) переработано и дополнено в соответствии с новыми учебными программами и ГОСТами. Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.

    111 раз скачали

    Обновлено 09.03.2020 09:14

  17. Восстановление шпинделя станка 1341,1340 методом наплавки в среде углекислого газа. Технологический процесс, 1988г.

    От

    Ртуть

    Технологический процесс восстановления шпинделя 1341-51-2-50 (1340-51-2-50) станка мод. 1341 (1340) методом наплавки в среде углекислого газа. Комплект технологической документации, НПО «Ремонт», 1988г.

    89 раз скачали

    Обновлено 18.02.2020 15:22

  18. Васильева И.Г. и др. Восстановление неметаллических покрытий. М., Россельхозиздат, 1974 г.

    От

    Мастер-Гремлин

    Серия «Библиотечка сельского ремонтника»

    В брошюре рассматриваются вопросы применения неметаллических покрытий как защитного средства борьбы против коррозии различных деталей сельскохозяйственной техники. Даны технология лакокрасочных покрытий, технология нанесения, контроль качества, перечень необходимого оборудования для нанесения и сушки, а также пример расчёта нормативов расхода лакокрасочных покрытий при окраске.

    Источник сканов — электронный архив ГПНТБ.

    61 раз скачали

    Обновлено 01.02.2020 19:39

  19. Савченко В.И. Очистка и мойка машин. М., Россельхозиздат, 1974 г.

    От

    Мастер-Гремлин

    Серия «Библиотечка сельского ремонтника».

    В брошюре рассмотрены способы очистки и мойки машин, агрегатов и узлов при техническом обслуживании и ремонте машинно-тракторного парка. Приведены материалы по устройству и применению различных типов моечных машин, а также по использованию моющих средств. Уделено внимание предупреждению накипеобразования и коррозии в системе охлаждения ДВС.

    Источник сканов — электронный архив ГПНТБ.

    58 раз скачали

    Обновлено 26.01.2020 08:38

  20. Ремонтная схема главного привода немецкого токарного станка с ЧПУ DF2 (DF3)

    От

    =Nick=

    Прилагаемые заводские ремонтные схемы (2 листа формата 24) весьма большие и не удобные. Я попробовал сделать их более компактными. Вот что из этого вышло. 4 листа формата А4 

    Второй файл,-это схемы на модули блока управления приводом (корзина G501).

    Остальное,- описание этих самых модулей.

    Прошу извинить за невысокое качество сканов. Качество оригиналов оставляет желать лучшего.

    154 раза скачали

    Обновлено 19.10.2019 13:30

  21. Прокопович А.Е. Модернизация универсальных горизонтально-расточных станков. Руководящие материалы ЭНИМС. М., МАШГИЗ, 1958г.

    От

    expertizakpo

    Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков — ЭНИМС

    Прокопович А.Е. Модернизация универсальных горизонтально-расточных станков. Руководящие материалы. Москва, 1958г., 254 с.

    Похожий файл: Прокопович А.Е. Модернизация строгальных, долбежных и протяжных станков. М., МАШГИЗ, 1957г.

    74 раза скачали

    Обновлено 17.10.2019 14:11

  22. Шаскольский Б.В. Руководство по паспортизации металлорежущих станков. М., МАШГИЗ, 1949г.

    От

    expertizakpo

    Шаскольский Б.В.,Ярошевский Б.Л. Руководство по паспортизации металлорежущих станков.

    Москва, МАШГИЗ, 1949г., 122 с.

    47 раз скачали

    Обновлено 17.10.2019 14:05

  23. Савенко Г.Г., Егерман Б.Г. Станки, автоматы, автоматические линии. Москва, Высшая школа, 1967г.

    От

    Ртуть

    Савенко Г.Г., Егерман Б.Г. Станки, автоматы, автоматические линии. Учебное пособие для учащихся машиностроительных техникумов. Москва, Высшая школа, 1967г.

    В книге дана классификация станков, кинематические схемы, передаточные отношения, расчёт мощности электропривода и т. п. Рассмотрены устройство и работа узлов и механизмов металлорежущих станков и автоматических линий и их кинематика, включая настройку и наладку станков, изложены вопросы расчета и эксплуатации электроприводов, гидроприводов, пневмоприводов, механизации и автоматизации металлорежущих станков. Книга предназначается в качестве учебного пособия для учащихся механических техникумов дневного, вечернего и заочного обучения по предметам: «Механизмы и узлы металлорежущих станков», «Металлорежущие станки и автоматические линии» и «Электропривод и основы автоматизации металлорежущих станков». Пособие может быть использовано при прохождении соответствующих разделов на курсах повышения квалификации ИТР.

    86 раз скачали

    Обновлено 15.08.2019 15:37

  24. Воробьев К.Г. Ремонт металлорежущих станков. М., МАШГИЗ, 1955г.

    От

    Владимир Светлый

    Воробьев К.Г. Ремонт металлорежущих станков. М., МАШГИЗ, 1955 г., 304 с., ил.

    309 раз скачали

    Обновлено 01.08.2019 15:42

  25. Мурзин И.К., Панаева В.И. Особенности ремонта металлорежущих станков. М., МАШГИЗ, 1960г.

    От

    Владимир Светлый

    Мурзин И.К., Панаева В.И. Особенности ремонта металлорежущих станков. Москва; Свердловск, МАШГИЗ, 1960 г., 78 с., ил. (Б-ка слесаря-ремонтника. Выпуск 7).

    «Библиотека слесаря-ремонтника» предназначена для ремонтников и ставит своей целью расширить технический кругозор и побудить к творческому улучшению средств и методов своего труда. Она состоит из 12 выпусков, посвященных описанию основных направлений в области повышения производительности труда на ремонте заводского оборудования, изложению последних достижений науки и передового производственного опыта в области восстановления изношенных и поломанных деталей, в технологии ремонта станочного, литейного, кузнечно-прессового и подъемно-транспортного оборудования, а также в контроле, экономике и организации ремонтных работ. В настоящем, седьмом, выпуске обобщен опыт ремонта деталей металлорежущих станков (станин, столов, шпинделей, винтовых и кулисных механизмов), даны примеры модернизации станков при ремонте.

    345 раз скачали

    Обновлено 05.07.2019 18:49

Содержание страницы

  • 1 Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:
  • 2 Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:
  • 3 Руководство по заводскому ремонту локомотивов:
  • 4 Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по ТО и текущим видам ремонта электровозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ВЛ80ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД»  В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.


«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту электровозов переменного тока ЭП-1» Э3234 ИС утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» Воротилкиным от 02 декабря 2015г.


«Руководство по техническому обслуживанию, текущему и деповскому ремонту электровозов ВЛ85» ПКБ ЦТ.06.00.79 утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» А.В. Воротилкиным от 27 января 2014г.


Техническое обслуживание, текущий ремонт электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ИДМБ.661142.009РЭ8 (3ТС.001.012РЭ8) Книга 8.


Электропоезда. Общее руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту. 104.03.00675–2010КО

Руководство по ТО и текущим видам ремонта тепловозов:

«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ2ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.


«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭ10ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 31 декабря 2004г.


«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов М62ИО» утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем от 25 декабря 2004г.


«Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ7 и ТЭМ7А» утвержденное главным инженером Людиновского тепловозостроительного завода В.И. Савенко.


Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭП70.


Руководоство по техническому обслуживанию и текущему ремонту рульсовых автобусов РА2. РС 104.03.00673-2009


 «Руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту тепловозов ТЭМ18в/и»


Руководство по заводскому ремонту локомотивов:

Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов переменного тока РК 103.11.431-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.


Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока ЦАРВ.073.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов постоянного тока РК 103.11.429-2006 утвержденное Распоряжением ОАО «РЖД» №123р от 29.01.2007г.


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЭП1, ЭП1М, ЭП1П РК 103.11.384-2005г.


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС4К ЦАРВ.050.06.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ЧС 103.11.432-2006


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3К ЦАРВ.054.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии ВЛ11К ЦАРВ.050.11.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов ЭП10 ЦАРВ.066.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов 2ЭС5К (3ЭС5К) ЦАРВ.094.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2 РК 103.11.437-2006.


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2К ЦАРВ.106.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 ЦАРВ.107.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ18 ЦАРВ.109.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭМ2, ТЭМ2У, ТЭМ2А, ТЭМ2УМ ЦАРВ.128.00.00.000 РК


Руководство по капитальному ремонту тепловозов серии ТЭ10 с заменой узлов и агрегатов, выработавших срок службы ЦАРВ.132.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ТЭП70 РК 103.11.306-2003г.


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116 РК 103.11.433-2006.


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116К ЦАРВ.053.00.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии 2ТЭ116У, 2ТЭ116УМ ЦАРВ.053.03.00.000 РК


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 РК 103.11.436-2006.


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 РК 103.11.511-2008.


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии М62 ЦАРВ.123.00.00.000


Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов серии ЧМЭ3 ЦАРВ.124.00.00.000


Руководство по среднему и капитальному ремонту электровозов серии 2ЭС6 ЦАРВ.050.10.00.000 РК

Руководство по заводскому ремонту оборудования локомотивов:

Руководство по капитальному ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д49 РК 103.11.415-2006г.


Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин тепловозов РК 103.11.321-2004-ЛУ утвержденное вице-президентом ОАО «РЖД» В.А. Гапановичем 16 июня 2014г.


Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров К-2 и К-3 РК 103.11.322-2004


Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин электровозов РК 103.11.320-2004


 «Руководство по проведению среднего и капитального ремонта водянного насоса дизеля Д50» РК 103.11.510-2008


Руководство по эксплуатации установки пожарной сигнализации для тягового подвижного состава УПС-ТПС МЕКЮ.425629,005-01РЭ


Руководство по капитальному ремонту аппаратов автоматической локомотивной сигнализации непрерывного типа (АЛСН) РК 103.11.342-2004


Руководство по среднему и капитальному ремонту воздушных компрессоров КТ6, КТ7 РК 103.11.318-2004ЛУ


Руководство по ремонту и испытанию кранов машиниста усл. №394, №395 при среднем и капитальном ремонте электровозов РК 103.11.316-2003


Тепловозы инструкция по обкаточным испытания после среднего и капитального ремонта И103.11.379-2005


Руководство по заводскому ремонту электропневматического клапана ЭПК-150 РР-28-71


Руководство по заводскому ремонту главного контроллера ЭКГ-8Ж РР-29-71


Руководство по заводскому ремонту главного выключателя ВОВ-25-4М РР-30-71


Руководство по капитальному ремонту компрессора ВУ 3,5/10.00.000.РК


«Руководство по ремонту топливных насосов дизелей типа Д50 при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.481-2007


«Руководство по ремонту шатунно-поршневой группы дизелей типа Д50 при капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.422-2006


«Руководство на ремонт редуктора главного вентилятора при среднем и капитальном ремонте тепловозов серии ТЭМ2» РК 103.11.473-2007


«Руководство по текущему и среднему ремонтам турбокомпрессора ТК33Н-01(02)»


«Руководство по среднему и капитальному ремонту тяговых двигателей серии НБ» РК 103.11.490-2007


Руководство по ремонту и модернизации люлечного подвешивания при среднем и капитальном ремонтах электровозов ВЛ в/и РК 103.11.363-2005

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Когитум инструкция по применению цена отзывы аналоги таблетки цена
  • С2000 ик исп 04 инструкция по применению
  • Инструкция по сбросу пароля apple id
  • Телефон авая 1608 инструкция на русском
  • Эвиликс лекарство для разжижения инструкция по применению