Руководство по тиг сварке

1. Как подготовить TIG горелку к работе?

2. Как настроить сварочный аппарат?

3. Как начать аргонодуговую сварку?

4. Как правильно вести сварочную горелку?

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве TIG-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом

2. Подключаем газовый шланг к редуктору

3. Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

4. Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

5. Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке TIG горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Настройка TIG аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

Итак, настраиваем FUBAG INTIG 200 DC Pulse:

1. На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

2. Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

3. Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

4. Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

5. Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

6. Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

7. Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

8. Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.

Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

1. Использовать контактный поджиг

2. Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.

И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).

Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера — финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

TIG-сварку можно вести во всех положениях в пространстве и процедура во многом схожа с техникой газовой сварки левым способом. Вертикальная сварка обычно ведется снизу вверх.

Поддерживайте дугу длиной в пределах 3-6 мм. Помните, что более длинная дуга увеличивает температуру нагрева, а более короткая — уменьшает, в отличие от газовой сварки, где все наоборот. При использовании дистанционного управления температуру нагрева можно регулировать в течение всего процесса сварки с помощью регулировки силы тока. Горелку держите под углом 75° к свариваемой детали. Для сплавления кромок соединения можно — использовать только дугу или дополнительно еще и присадочный материал.

Использование присадочного материала

Введите пруток в сварочную ванну, но таким образом, чтобы он не касался электрода и не входил в дугу между кончиком электрода и изделием. Его можно держать в ванне в течение всего процесса, или периодически слегка погружая.

Раскаленный конец прутка должен быть расположен близко к сварочной ванне и под защитой аргона, чтобы не произошло его окисления, что может привести к загрязнению шва. Пруток держите под углом около 30° к свариваемой детали.

Завершение сварочного шва

Сведите сварочный ток к минимуму и поднимите электрод для того, чтобы оборвать дугу. Затем опустите горелку снова на расстояние около 5 мм от шва до конца электрода и подержите ее в таком положении 15-20 сек. для того, чтобы сварочная ванна и электрод находились под защитой газа во время охлаждения.

Загрязнение вольфрамового электрода

Вольфрамовый электрод может загрязниться в результате соприкосновения со сварочной ванной или с присадочным прутком. Загрязнение может быть и результатом окисления, если защитный газ не поступает перед возбуждением дуги или отключается, прежде чем остынет электрод, когда он теряет красный светящийся цвет.

При небольшом загрязнении электрод можно очистить следующим образом: возбудите дугу о медную пластину и дайте ей погореть несколько секунд. Не забывайте о необходимости газовой защиты.

Если электрод сильно загрязнен, то нужно отключить сварочный ток, вытащить электрод и удалить этого необходимо снова заточит загрязненную часть. После кончик электрода и вставить его в горелку.

Необходимо проверить следующее:

• что газовый шланг хорошо продут;
• что правильно отрегулирован поток газа;
• что электрод держится под нужным углом к поверхности детали;
• что газовое сопло в исправном состоянии и не загрязнено;
• что выбранное сопло имеет нужный размер;
• что сварочная канавка и присадочный пруток чистые;
• что ветер или тяга воздуха не выдувают защитный газ;
• что газовый баллон не загрязнен (попытайтесь заменить баллон новым).