ТЕХНОЭЛАСТ® |
ВЕНТ |
Боковойнахлеструлонов |
Кромочнаяпленка |
Полосыприклейкиматериалакоснованию |
Руководствопо |
«дышащим» кровлям |
1 |
проектированиеиустройство |
www.tn.ru |
88002000565 |
Руководство разработано в дополнение к главе СНиП II-26-76 “Кровли. Нормы проектирования”, главе СНиП 3.04.01-87 “Изоляционныеиотделочныепокрытия”и“Руководствупопроектированиюиустройствукровельизбитумно-полимерных материалов Компании ТехноНИКОЛЬ”.
ВЕНТ
СОДЕРЖАНИЕ
Введение |
4 |
|
1. |
Общие положения |
5 |
2. |
Конструктивные решения кровель |
5 |
2.1 |
Требования к применяемым материалам |
5 |
2.2 |
Требования к основанию под кровлю |
6 |
2.3 |
Требования к изоляционным слоям |
7 |
3. |
Устройство кровли |
7 |
3.1 |
Подготовка основания |
7 |
3.2 |
Укладка материала на основание |
7 |
3.3 |
Устройство мест примыканий кровельного ковра к парапетам, стенам и другим выступающим |
|
конструкциям |
8 |
|
3.4 |
Сопряжение кровельного ковра с трубами, проходящими сквозь кровлю и воронками внутренне- |
|
го водостока |
10 |
|
3.5 |
Вывод пара, образующегося в кровельной конструкции |
14 |
3.6 |
Примыкание кровельного ковра к свесам неорганизованного водослива |
16 |
3
Руководство по применению Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент
введение
При устройстве водоизоляционного ковра в осенне-зимний период возможно увлажнение основания под кровлю, которое не всегда устраняется при сплошной наклейке наплавляемых рулонных материалов путем их подплавления и подогрева основания – а это может привести к образованию вздутий, снижающих эксплуатационную надежность ковра.
Предотвратить появление вздутий можно частичным закреплением нижнего слоя водоизоляционного ковра, которое достигается несколькими способами:
•полосовой или точечной приклейкой;
•механическим закреплением;
•укладкой на основание под кровлю перфорированного рулонного материала.
Кровли, выполненные такими способами, называются «дышащими».
Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.
«Дышащие» кровли применяют при текущих или капитальных ремонтах:
•совмещенных кровель, имевших протечки;
•кровель с переувлажненным утеплителем (если удаление утеплителя нежелательно);
•кровельных конструкций с недостаточным паросопротивлением пароизоляционного слоя или с локальными повреждениями пароизоляции;
•кровель в жилых зданиях с теплым чердаком.*
При устройстве новых кровель в случаях, если:
•кровельная конструкция содержит влажные слои между пароизоляционным слоем и кровельным ковром;
•в помещении под кровлей есть открытые резервуары с водой (бассейны, гальванические ванны и т.д.) или при производстве используются мокрые процессы (молокозаводы, пивзаводы, текстильные фабрики и т.д.).
Всоответствии с главой СНиП II-26-76 (п.5.2) точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять 25…35% площади наклеиваемых полотнищ рулонного материала, что практически невозможно осуществить при применении обычных наплавляемых материалов. Поэтому для устройства «дышащих» кровель применяют специализированные материалы с нанесенным в заводских условиях полосовым приклеивающим слоем.
ВнастоящемРуководстверассмотрены«дышащие»кровлиизнаплавляемыхрулонныхматериалов,вкоторых в качестве нижнего слоя применены материалы марок Унифлекс ВЕНТ и однослойные кровли из ТехноэластаВЕНТ. Особенность этих материалов состоит в том, что их подплавляемый (приклеивающий) слой нанесен в виде прерывистых полос.
Руководство содержит требования к применяемым материалам, а также конструктивные решения водоизоляционного ковра и технологические приемы их устройства.
Предназначено для работников проектных, строительных и ремонтно-строительных организаций.
* Понятие «теплый чердак» определяет конструктивное решение крыш, в которых ограждающие конструкции чердака выполняют роль сборной ВЕНТиляционной камеры статического давления естественной ВЕНТиляции здания. В пределы теплого чердака поступает ВЕНТиляционный воздух из помещений через ВЕНТиляционные каналы. Удаление воздуха из теплого чердака в атмосферу осуществляется вытяжной шахтой.
4Техническая поддержка 8-800-200-05-65
Руководство по применению |
||
ВЕНТ |
Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент |
|
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.Настоящее Руководство распространяется на проектирование и устройство «дышащих» кровель из наплавляемых рулонных материалов марок Техноэласт ВЕНТ ЭКВ и Унифлекс ВЕНТ ЭПВ.
1.2.Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Предпочтительный уклон для устройства дышащих кровель с применением Унифлекс ВЕНТ ЭПВ от 2% до 10%. Для однослойных кровель с применением материала Техноэласт ВЕНТ ЭКВ уклон должен быть не менее 2,5%, не более
10%.
1.3.При проектировании и устройстве «дышащих» кровель, кроме настоящих рекомендаций, должны выполняться требования норм по проектированию, в т.ч. изложенные в «Руководствах…» по применению в кровлях наплавляемых рулонных материалов, а также требования по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.
1.4.Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством и контролем инженерно-технических работников.
1.5.К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения работ.
2.КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ КРОВЕЛЬ
2.1.Требования к применяемым материалам
2.1.1.Для устройства «дышащей» кровли по цементно-песчаным или бетонным основаниям применяют следующие материалы:
•однослойный наплавляемый рулонный материал Техноэласт ВЕНТ ЭКВ (ТУ 5774-003-00287852-99) с крупнозернистой посыпкой (рис. 1);
•наплавляемый рулонный материал Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТУ 5774-001-17925162-99) (рис. 2).
Рис. 1. Техноэласт ВЕНТ ЭКВ. |
Рис. 2. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ. |
Материалы изготавливают из СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего с армирующей основой из полиэстера. У материала для однослойных кровельных ковров Техноэласт ВЕНТ ЭКВ ширина боковой кромки, не закрытая посыпкой, увеличена до 120 мм. Увеличение бокового нахлеста в однослойных кровельных коврах необходимо для повышения надежности бокового шва.
Показатели основных физико-механических свойств этих материалов приведены в табл. 1.
Техническая поддержка 8-800-200-05-65 |
5 |
||||||
Руководство по применению Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент
Таблица 1.
Наименование показателя, ед. измерения |
Техноэласт |
Унифлекс |
|
ЭКВ — ВЕНТ |
ЭПВ — ВЕНТ |
||
Разрывная сила при растяжении, Н(кгс) / 5 см |
1000(102) |
500 (51) |
|
Относительное удлинение, % |
≥ 50 |
≥ 30 |
|
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10 мм при |
минус 25 |
— |
|
температуре, °С |
|||
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при |
— |
минус 20 |
|
температуре, °С |
|||
Теплостойкость, °С |
100 |
95 |
|
Размер рулона (длина х ширина), мм |
8000×1000 |
10000×1000 |
|
2.1.2.Материалы могут применяться при ремонте кровель без удаления старого кровельного ковра. Допустимо укладывать материалы по старым кровлям, содержащим не более 2-х слоев наплавляемых материалов или не более 4-х слоев рубероида. Такое решение сокращает срок службы вновь уложенного кровельного ковра из-за возможного образования вздутий между старым кровельным ковром и основанием. Оно может быть оправдано лишь в случае, если протечки при удалении старого ковра недопустимы.
2.1.3.Для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра применяется мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер).
2.1.4.Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки парапетов, свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76.
2.2.Требования к основанию под кровлю
2.2.1.Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:
•железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 или бетоном класса не ниже В 7,5;
•выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 МПа;
Минераловатные плиты ТехноРУФ, укладываемые под цементно-песчаную или сборную стяжку, рекомендуется применять с пределом прочности на сжатие при 10 %-ной деформации не менее 0,04 МПа.
При укладке цементно-песчаной стяжки между стяжкой и поверхностью минераловатных плит ТехноРУФ или другой пористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумного рулонного материала, например пергамина ТехноНИКОЛЬ.
Температурно-усадочные швы в стяжках, разрезающие их на квадраты 6×6 м (из цементно-песчаного раствора), должны быть перекрыты полосами шириной 150 мм из рулонного материала, уложенных посыпкой вниз.
2.2.2.При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно необходимо определить возможность сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции и стяжки с отбором проб и определения их влажностного состояния и прочностных показателей; последние должны удовлетворять требованиям, изложенным в п. 2.2.1., а влажность — требованиям Приложения 3* к СНиП III-3-79* издания 2000 г. с учетом допустимого приращения влажности за период влагонакопления, приведенного в табл. 14*.
В противном случае теплоизоляцию необходимо заменить или предусмотреть мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и стяжки в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у парапетов, торцевых стен, через специальные осушающие патрубки (флюгарки), установленные над местом пересечения каналов (рис. 14).
6Техническая поддержка 8-800-200-05-65
Руководство по применению |
||
ВЕНТ |
Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент |
|
2.3.Требования к изоляционным слоям
2.3.3.В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) «дышащий» водоизоляционный ковер должен включать нижний слой из рулонного материала марки Унифлекс ВЕНТ ЭПВ, обеспечивающий частичную приклейку, и верхний слой из наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой, например: марки «Унифлекс ЭКП (ТКП)» или «Техноэласт ЭКП (ТКП)».
Кровельный ковер может устраиваться из однослойного рулонного материала марки «Техноэласт ВЕНТ ЭКВ».
Двухслойные кровельные ковры.
Материал нижнего слоя |
Материалы для верхнего слоя |
|
Унифлекс ЭПВ – ВЕНТ |
Техноэласт ЭКП |
|
Унифлекс ЭКП |
||
Однослойные кровельные ковры. |
||
Техноэласт ЭКВ–ВЕНТ. |
||
2.3.4.На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) для водоизоляционного ковра в качестве верхнего слоя применяют наплавляемый рулонный материал, имеющий мелкозернистую (из кварцевого песка) посыпку Техноэластмост Б по ТУ 5774-004-17925162-2003, либо полиэтиленовую пленку, например, как марки Техноэласт ЭПП по ТУ 5774-003-00287852-99.
3.УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
3.1.Подготовка основания
3.1.1.Подготовку основания под кровлю производят в соответствии с требованиями, изложенными в «Руководстве по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Компании ТехноНИКОЛЬ».
3.1.2.В ремонтируемом («старом») цементно-песчаном основании кровли устраняют дефекты (трещины, вырывы и т.п.), выравнивают неровности, а поверхность ее грунтуют праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ №01.
3.1.3.При укладке на старый кровельный ковер необходимо срезать все неровности и пузыри, а в местах образования мелких вздутий и расслоений старый кровельный ковер прорезать до стяжки. В местах удаления пузырейкровельныйковернеусиливаютдополнительнымилатками,анаплавляютнастароеоснованиематериал с «дышащим» слоем.
3.2.Укладка материала на основание
3.2.1.Технологические приемы устройства двухслойного кровельного ковра с применением рулонного материала марки Унифлекс ВЕНТ ЭПВ выполняют в следующей последовательности:
•на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулон этого материала, примеряют по отношению к соседнему и обеспечивают нахлестку;
•полотнище рулонного материала Унифлекс ВЕНТ ЭПВ обратно скатывают в рулон до середины с обеих сторон;
•материал приклеивают, разогревая нижнюю сторону материала и прижимая рулон к основанию под кровлю;
•с нижней стороны рулона, в месте пароотводящих полос пламенем горелки сжигают пленку, не допуская утопания песка в битумно-полимерном вяжущем;
•боковой нахлест при наплавлении дополнительно прогревают до образования валика битумно-полимерного вяжущего, он должен вытекать на 0,5-1,5 см из бокового шва;
•верхний слой наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой приклеивают сплошь, при
Техническая поддержка 8-800-200-05-65 |
7 |
||||||
Руководство по применению Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент
этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывали нахлесты нижележащего слоя. Боковые и торцевые нахлесты материалов первого и второго слоя не должны совпадать между собой (см. рис. 5).
Однослойный материал «Техноэласт ВЕНТ ЭКВ» укладывают аналогично материалу Унифлекс ВЕНТ ЭПВ.
Ɍɨɪɰɟɜɨɣ ɧɚɯɥɟɫɬ
ɧ |
||
ɨ |
||
ɤɥ |
||
ɍ |
150ɦɦ
Ȼɨɤɨɜɨɣ ɧɚɯɥɟɫɬ ɪɭɥɨɧɨɜ
Рис. 3. Боковой и торцевой нахлесты полотнищ кровельного материала.
3.2.2.Ширина бокового нахлеста для Унифлекс ВЕНТ ЭПВ должна быть не менее 90 мм, для Техноэласта-ВЕНТ ЭКВ не менее 110 мм (рис. 3).
Боковой нахлест материала на сосед- |
Ȼɨɤɨɜɨɣ |
Ʉɪɨɦɨɱɧɚɹ ɩɥɟɧɤɚ |
|
ний рулон должен быть больше ширины |
|||
ɧɚɯɥɟɫɬ |
|||
сплошной боковой полосы на 10-20 мм |
10ɦɦ |
||
ɪɭɥɨɧɨɜ |
|||
(рис. 4). При укладке материалов не- |
|||
обходимо строго выдерживать ширину |
|||
бокового нахлеста. |
|||
3.2.3. Торцевые швы соседних кровельных |
|||
полотнищ должны быть смещены на |
|||
500 мм. Расстояние между боковы- |
ɉɨɥɨɫɵ ɩɪɢɤɥɟɣɤɢ |
||
ми стыками кровельных полотнищ в |
ɦɚɬɟɪɢɚɥɚ ɤ ɨɫɧɨɜɚɧɢɸ |
||
смежных слоях должно быть не менее |
|||
300 мм (рис. 5). При укладке однослой- |
Рис. 4. Боковой нахлест полотнищ кровельного материала. |
||
ных кровельных ковров из материала |
Техноэласт ВЕНТ ЭКВ в торцевых нахлестах обязательна подрезка уголка, увеличивающая надежность стыка.
3.3.Устройство мест примыканий кровельного ковра к парапетам, стенам и другим выступающим конструкциям
3.3.1.В местах примыканий к вертикальным поверхностям основной кровельный ковер, укладываемый на основной плоскости кровли, усиливают дополнительными слоями. Высота заведения на вертикальную поверхность дополнительных слоев усиления кровельного ковра на примыканиях должна составлять не менее 300 мм (рис. 6). При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50-100 мм
(рис. 15).
3.3.2.У мест примыканий (рис. 6 и 7) к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам) нижний слой кровельного ковра из Унифлекс ВЕНТ ЭПВ доводят до переходного бортика, не заводя на него.
8Техническая поддержка 8-800-200-05-65
Руководство по применению |
||
ВЕНТ |
Техноэласт ВЕНТ и Унифлекс вент |
|
ɧ |
|||
ɨ |
|||
ɥ |
|||
ɤ |
|||
ɍ |
150ɦɦ
500ɦɦ
Рис. 5. Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях.
3.3.3.Дополнительные слои усиления на примыканиях к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам, бортам фонарей и т.п.) выполняют из материалов со сплошной приклейкой (нижний слой Унифлекс ЭПП (ТПП) или Техноэласт ЭПП(ТПП), верхний слой из материалов с крупнозернистой посыпкой Унифлекс ЭКП (ТКП) или Техноэласт ЭКП(ТКП)).
Ɇɚɫɬɢɤɚ ɌȿɏɇɈɇɂɄɈɅɖ ʋ23 (ɎɂɄɋȿɊ) |
|||
Ⱦɨɩɨɥɧɢɬɟɥɶɧɵɟ ɫɥɨɢ ɭɫɢɥɟɧɢɹ ɧɚ |
|||
50 |
ɩɪɢɦɵɤɚɧɢɹɯ |
||
ȼɟɪɯɧɢɣ ɫɥɨɣ ɍɧɢɮɥɟɤɫ ɗɄɉ(ɌɄɉ) |
|||
250 |
Ɍɟɯɧɨɷɥɚɫɬ ɗɄɉ(ɌɄɉ) |
||
ɍɧɢɮɥɟɤɫ ȼȿɇɌ ɗɉȼ |
|||
250 |
150 |
||
ɐɟɦɟɧɬɧɨ-ɩɟɫɱɚɧɚɹ ɫɬɹɠɤɚ |
|||
ɍɬɟɩɥɢɬɟɥɶ ɌɟɯɧɨɊɍɎ ɇ |
|||
Ȼɢɬɭɦɧɚɹ ɩɚɪɨɢɡɨɥɹɰɢɹ |
|||
ɌȿɏɇɈɇɂɄɈɅɖ |
|||
ɉɥɢɬɚ ɩɟɪɟɤɪɵɬɢɹ |
Рис. 6. Примыкание кровельного ковра с нижним слоем из материала Унифлекс ВЕНТ ЭПВ к стене.
Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра (нижний слой — Унифлекс ВЕНТ ЭПВ, верхний слой – Унифлекс ЭКП (ТКП) или Техноэласт ЭКП(ТКП)) укладывают параллельно парапетной стене, то в месте перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность укладывают дополнительный слой кровельного материала (рис. 7).
Техническая поддержка 8-800-200-05-65 |
9 |
||||||
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Одно из главных заблуждений, что для качественной кровли требуется полная качественная приклейка материалов к основанию. Физика процессов в кровле и свойства битумных материалов говорят об обратном: сплошная приклейка и есть причина образования «пузырей» и трещин на кровле. Это и есть одна из тех причин, почему заказчик не может получить от подрядчика долгосрочную гарантию на кровли, а кровли в короткий срок выходят из строя. Подрядчик по этой же причине пытается добиться качественного приклеивания материалов к основанию, сжигает при этом клеящий слой рулонных материалов, и винит во всем производителей материалов.
Рассмотрим подробнее эту технологию.
Термин «дышащие» кровли известен с 60-х — 70-х годов ХХ века. Так называли кровли с частичной приклейкой водоизоляционного ковра к основанию. Наиболее распространенными на то время «дышащими» кровлями были кровли, выполненные с использованием перфорированного материала при укладке нижнего слоя. В настоящее время для устройства «дышащей» кровли разработаны специальные материалы с пароотводящим слоем (очень редко применяются перфорированные материалы), используется метод механического крепления материалов. Любые рулонные наплавляемые материалы можно приклеить к основанию частично, применяя профессиональное электрическое кровельное оборудование, позволяющее производить полосовую наклейку материалов.
Необходимость появления «дышащих» кровель возникла из-за образующихся на кровле вздутий водоизоляционного ковра. Такой вид кровель применяется в тех случаях, когда водоизоляционный ковер находится сверху «кровельного пирога», и кровля имеет теплоизоляционный слой. Проведенные исследования показали, что вздутия на кровле появляются не из-за некачественной приклейки водоизоляционного ковра к основанию (распространенное ошибочное мнение), а по следующим причинам:
1. Условно герметичная система «пароизоляция … водоизоляционный ковер» имеет внутренний воздушный объем, который подвержен расширению и сжатию под воздействием температуры окружающей среды, а появление в этом объеме влаги (некоторые утеплители имеют свойства накапливать влагу) значительно изменяет перепады внутреннего давления на кровельные материалы при изменении температуры окружающей среды. Причем максимальные по значению суточные перепады температур происходят в летний период, поэтому самый напряженный период для битумных кровель и материалов – лето, а не зима. Зимой создаются условия для застоя воды под снежным покровом, возможность образования конденсата, и при чистке снега и нахождении людей на кровле возможно механическое повреждение кровельного ковра.
2. Битумная мастика – вещество термопластичное, т.е. изменяет свойства в зависимости от своей температуры. При нагреве кровельных битумных материалов более +50 град.С, эти материалы удерживаются на поверхности основания в большей степени за счет вязкости мастики, и наличие внутреннего избыточного давления не «отрывает» кровельные материалы от основания, а происходит «расслоение» покровного мастичного слоя этих материалов.
Так упрощенно выглядит схема образования вздутий кровельного ковра.
При эксплуатации кровли выполненной из рулонных, битумных материалов иногда возникают проблемы которые «заложены» еще на стадии строительства (монтажа) кровельного «пирога».
Вздутие верхнего гидроизоляционного слоя кровли.
Возникновение воздушных пузырей на поверхности кровли напрямую не влияет на гидроустойчивость кровли, но вздутия легко повреждаются, что влечет протечки. Кроме того вздутие говорит о том, что в данном месте под кровельным материалом скопился воздух, точнее водяной пар. Давление под кровельным материалом превышает атмосферное, именно разница давления и дает вспучивание.
!!! Вода в тело кровельного пирога попадает либо в результате нарушений во время монтажа, либо через механические повреждения. Но иногда это происходит во время проведения кровельных работ при неблагоприятных погодных условиях
В таком месте происходят процессы гниения и разрушения основы на которой смонтирована кровля, что сокращает сроки службы и перекрытий и кровли.
Устройство дышащей кровли
Наша компания уже более 10 лет профессионально занимается кровлями, мы имеем опыт и в монтаже «дышащих» кровель.
Что такое «дышащая» кровля?
Дышащая кровля — это конструкция кровли, которая позволяет воздуху свободно циркулировать между утеплителем и наружным покрытием. Такая кровля обеспечивает надежную защиту от атмосферных осадков и в то же время способствует выведению излишней влаги, которая может поступать внутрь помещения, например, через проветриваемый чердачный этаж или через конденсат внутри крыши. Это позволяет увеличить срок службы кровли и предотвратить возможное образование грибка и плесени.
Основными элементами дышащей кровли являются:
- Гидроизоляционный слой. Он предотвращает попадание воды внутрь конструкции кровли.
- Воздухопроницаемая мембрана. Она позволяет воздуху свободно циркулировать между утеплителем и наружным покрытием, при этом не пропуская воду.
- Вентиляционные отверстия. Они обеспечивают постоянный поток воздуха внутри кровельной конструкции.
- Утеплитель. Он сохраняет тепло внутри помещения и предотвращает образование конденсата внутри крыши.
В целом, дышащая кровля — это надежное и эффективное решение для защиты здания от атмосферных воздействий, предотвращения образования конденсата и сохранения тепла внутри помещения. Кроме того, она также может уменьшить расходы на отопление зимой и кондиционирование летом, что делает ее экономически выгодным выбором.
Монтаж дышащей кровли
Монтаж дышащей кровли включает в себя следующие этапы:
- Очистка поверхности кровли от старого покрытия и мусора.
- Проверка состояния конструкции кровли и необходимых ремонтов.
- Установка гидроизоляционного слоя, который предотвращает попадание воды внутрь конструкции кровли.
- Установка воздухопроницаемой мембраны, которая позволяет воздуху свободно циркулировать между утеплителем и наружным покрытием.
- Установка вентиляционных отверстий, которые обеспечивают постоянный поток воздуха внутри кровельной конструкции.
- Установка утеплителя, который сохраняет тепло внутри помещения и предотвращает образование конденсата внутри крыши.
- Установка наружного кровельного покрытия.
- Проверка качества монтажа и герметизации всех соединений и элементов конструкции кровли.
Кровельные материалы для устройства дышащей кровли
Применяемые материалы для дышащей кровли зависят от конкретных условий и требований заказчика. Одним из наиболее распространенных материалов является мембрана Технониколь, которая обладает высокими техническими характеристиками и долгим сроком службы. Кроме того, могут применяться другие типы мембран, такие как Политекс, Битумбел, Экобит, а также другие кровельные материалы, включая металлические кровли, керамические плитки, мягкую черепицу и т.д. Важно выбрать материалы, которые обеспечивают высокую защиту от атмосферных воздействий, хорошую вентиляцию и долгий срок службы.
Такие материалы разработаны и производятся компанией «Технониколь». Есть еще ряд компаний производящих или торгующих кровельными и гидроизоляционными материалами с подобными характеристиками.
В продуктовой линейке компании Технониколь представлены материалы для устройства дышащих кровель. Это:
- УНИФЛЕКС ВЕНТ ЭПВ;
- УНИФЛЕКС ВЕНТ ЭКВ;
- ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ ЭКВ.
Особенность этих рулонных кровельных материалов в том, что клеящий битумно-полимерный состав наносится полосами. Оставшиеся промежутки заполнены крупнозернистой посыпкой.
Влага попавшая под кровлю влага перераспределяется по каналам с песчаной посыпкой, а затем постепенно выводится наружу через кровельную вентиляцию или аэраторы. Таким образом предотвращается вздутие и порча кровли.
Мембрана УНИФЛЕКС ВЕНТ ЭПВ применяется для устройства нижних слоев кровли.
В качестве верхних слоев рекомендовано применять УНИФЛЕКС ЭКВ и ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ с крупной посыпкой.
Для ремонта кровли без снятия старого покрытия применяют УНИФЛЕКС ВЕНТ ЭКВ и ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ ЭКВ. Их укладывают в один слой.
Профессионально, с высоким качеством и гарантией не менее трех лет, выполнить кровельные работы — компания ЛСК (Ленстройкомплект)