СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, используйте разделяющий состав Вс-М
Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.
Взвесить необходимое количество основы и катализатора в нужном соотношении (см. табл. 1). Смешать компоненты в чистой емкости до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно проводить вручную или механически в течение 5-7 мин при температуре не выше 25 °С. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Для улучшения качества готовой формы рекомендуется провести дегазацию смешанных компонентов в вакуумной камере. При вакуумировании смесь увеличивается в объеме в 2-3 раза, поэтому необходимо использовать достаточно объемную емкость. После 1-2 минутного вакуумирования смесь проверяется на наличие пузырьков и наносится на модель. Если вакуумирование невозможно, первый слой смешанного состава 1-2 мм сформируйте на модели кистью, механически разбивая пузырьки.
Ускорить процесс отверждения возможно нагреванием, но в этом случае будут ухудшаться механические свойства материала и произойдет значительная усадка формы. Физико-механические свойства ЮНИСИЛ® 91хх представлены в табл. 1.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С МАТЕРИАЛОМ
ЮНИСИЛ® как в отвержденном, так и в неотвержденном состоянии относятся к 4 классу опасности (вещества малоопасные), не токсичны и не опасны для здоровья человека. Работы с продуктом следует проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием средств индивидуальной защиты (очки, перчатки), предохраняющих кожу и слизистые от попадания материала. Срок хранения – 12 месяцев.
Весовое соотношение компонентов
Сопротивление на раздир кН/м
Привет друзья!
У меня возникли непонятки при работе с компаундом юнисил 9131, проблема в слишком быстрой полимеризации. Соотношение замеса 100/3. время жизни 30мин. Срок годности до марта 2017г.
Что я делаю: тщательно перемешиваю силикон и катализатор. Допустим мне надо 110г силикона, отмеряю, считаю катализатор (вес х 3 / 100) равно 3.3г, отмеряю. Затем смешиваю минуту или меньше, заливаю в форму и тут возникает проблема, силикон начинает схватываться становясь очень тягучим, заливать невозможно.. При этом, в конце лета я этот же силикон разводил около 200 грамм и проблем не было, начал застывать как полагается через пол часа примерно. Что я сейчас делаю не так?
Высокоэластичный, прочный силиконовый компаунд для изготовления гибких форм для заливки в них пластиков, смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д.
Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-9131» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-9131» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200oС. Использование форм при температурах выше 200oС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250oС не рекомендуется.
Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-9131 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого).
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Высокая подвижность и долговечность для сложных форм
- Высокая прочность компаунда
- Высокая эластичность облегчающая вынимание сложных слепков.
Норма по ТУ | |
---|---|
Внешний вид | Вязкотекучий материал от белого до темно-серого цвета |
Жизнеспособность, ч, при 15-30оС | 0,5-2,0 |
Вязкость основы, СПз | 25000-45000 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 400 |
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 3,5 |
Твердость, ед. Шор А | 25-35 |
ОПИСАНИЕ
Пентэласт-9131 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы и катализатора, после смешения отверждающихся до резиноподобного состояния.
Основа представляет собой вязко-текучую жидкость белого цвета, однородной консистенции.
Катализатор – бесцветная или желтая жидкость.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку П-126П или технический вазелин.
Тщательно перемешайте основу перед применением из-за возможного расслоения основы при длительном хранении.
Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 3-5 весовыми частями катализатора (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда!!!!!). Смешение компонентов производят шпателем в сухой фарфоровой (металлической, полиэтиленовой и т. п.) таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы.
Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Осторожно. Продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание. Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.
Заливка смеси и отверждение.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Устойчивость к литьевым материалам
Полностью отвержденный Пентэласт-9131 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 11 РН). Материал разработан для долговечной службы форм при заливки в них гипса, воска, мыла и полиэфирных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки и, возможно, размеры. При длительном использовани формы должны периодически проверяться.
Пентэласт-9131 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения компаундов в таре изготовителя — 12 месяцев со дня изготовления.
Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30°С. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25°С не менее 10 часов.
Катализатор должен храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до плюс 30°С.
Товар успешно добавлен в корзину
Описание:
Компаунды ЮНИСИЛ® 91хх предназначены для изготовления гибких литьевых форм, используемых при многократном тиражировании изделий сложной конфигурации.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, используйте разделяющий состав Вс-М
Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.
Взвесить необходимое количество основы и катализатора в нужном соотношении. Смешать компоненты в чистой емкости до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно проводить вручную или механически в течение 5-7 мин при температуре не выше 35 °С. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя.
ООО «КОНКОРД» предлагает приобрести Компаунд ЮНИСИЛ 9131
Используется для изготовления гибких литьевых форм, используемых при многократном тиражировании изделий сложной конфигурации.
Компаунд ЮНИСИЛ 9131 поставляется в виде основы в комплекте с катализатором. Отверждение компаундов происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение времени, указанного в таблице .
арка |
9115 |
710А |
9131 |
9140 |
---|---|---|---|---|
Цвет |
розовый |
белый |
голубой |
жёлтый |
Весовое соотношение компонентов |
100:3 |
100:5 |
100:3 |
100:3 |
Вязкость, мПа.сек |
15 000 |
20 000 |
20 000 |
25 000 |
Время жизни, ч |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Время отверждения,ч |
8 |
12 |
8 |
8 |
Твердость Шор А |
15 |
25 |
30 |
40 |
Прочность на разрыв, мПа |
3,5 |
3 |
3,5 |
3,5 |
Эластичность, % |
500 |
250 |
350 |
300 |
Сопративление на раздир кН/м |
12 |
10 |
15 |
15 |
Линейная усадка,% |
1 |
1 |
1 |
1 |
1кг |
х |
х |
х |
х |
5 кг |
х |
х |
х |
х |
20 кг |
х |
— |
х |
х |
Перед смешением необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор.
Цена : 977 руб. за кг
По вопросам заказа продукции обращайтесь к менеджерам компании , контакты для связи : т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 ,эл. Почта : konkord189@mail.ru