Составление руководства по ремонту

Руководство по эксплуатации (РЭ) относится к стандартизированной документации, являющейся неотъемлемой частью проектирования и производства продукции промышленного назначения. Документ содержит информацию о товаре, необходимую для оценки его эксплуатационных качеств и корректного использования. Наличие руководства обеспечивает безопасное использование изделия и является необходимым условием для получения сертификата.

Компания Серконс оказывает услуги в сфере разработки руководства по эксплуатации

Зачем и для кого создается документ?

Руководство по эксплуатации устанавливает правила использования, хранения, перемещения, техобслуживания, выполнения ремонтных работ, методы утилизации и технические параметры конкретного продукта.

Документ создается для пользователей изделия и специалистов по его сервисному обслуживанию. Он сопровождает продукт после его реализации и в отличие от техпаспорта, крайне важен для рядового потребителя. От полноты и доступности информации о товаре, представленной в РЭ, напрямую зависит его эффективность, термин действия и коммерческий успех.

Любой продукт, независимо от своего предназначения и выполняемых функций, нуждается в оформлении эксплуатационной инструкции. Наличие документа, обеспечивающего корректную и безопасную эксплуатацию, заметно увеличивает конкурентоспособность, как простой расчески, так и технологически сложного прибора перед их аналогами.

Особенности создания и оформления

Составление руководства по эксплуатации является обязательным условием для получения ряда разрешительных документов и беспрепятственного выпуска продукции в обращение. Потребность в документе также возникает у компаний, не изготавливающих товар, а специализирующихся на его транспортировке, распространении или импортно-экспортных процессах.

Руководство может создаваться на подготовительном этапе, как на отдельный продукт, так и на группу однотипных моделей с едиными данными и правилами. Процесс его оформления не отличается от конструкторско-технической документации и регулируется положениями национальных стандартов ГOCТ 2.601-2013 и ГOCТ 2.105-95.

В документе излагается только достоверная и понятная информация, позволяющая в полной мере разобраться в принципах и механизмах функционирования изделия. Применение схем, чертежей и графиков увеличивает наглядность Руководство по эксплуатации для целевой аудитории.

Являясь структурным документом, эксплуатационное руководство предусматривает наличие следующих разделов:

• наименование продукта;
• предназначение и сферы применения;
• описание продукта и принципов его функционирования;
• правила оценки состояния продукта, его упаковки, хранения и транспортировки;
• регламент ремонтных работ;
• описание возможных неисправностей и способов их устранения;
• условия переработки и утилизации.

В зависимости от индивидуальных особенностей и сложности изделия некоторые разделы, подразделы или отдельные части РЭ могут объединяться в процессе разработки. При наличии особых требований к какому-либо подразделу он документируется как отдельная инструкция и прилагается в качестве дополнения к основному экземпляру эксплуатационного руководства.

Требования к созданию руководства по эксплуатации

Основным документом, регламентирующим создание эксплуатационной инструкции, является стандарт ЕСКД, точнее требования, входящих в него:

• ГОСТ 2.610-2013;
• ГОСТ 2.601-2013;
• ТР ТС 010/2011;
• ТР ТС 016/2011.

При производстве устройств узконаправленного стандарта (насосов, арматуры) РЭ составляется с учетом Правил безопасности для промышленного оборудования.

Например, техрегламенты ТС РЭ требуют наличия в эксплуатационном руководстве данных о назначенных показателях: ресурсах, терминах действия и хранения, а также перечень критических сбоев в работе устройства и величины его предельно-допустимых состояний. Это новые, никогда ранее не предъявлявшиеся требования и условия, появление которых демонстрирует тенденцию количественного роста.

Кто разработчик?

Создание руководство по эксплуатации – обязанность производителя (импортера), который может самостоятельно составить документ. Но практика свидетельствует о том, что экономически выгоднее поручить выполнение этой задачи профессионалам. Они сформируют эксплуатационную инструкцию на основании сведений представленных заказчиком и при необходимости запросят дополнительную информацию.

Форма приема готового РЭ может быть любой, поэтому она оговаривается на этапе переговоров. Документ не требует внесения в специальный реестр, за исключением изделий медицинской направленности и предназначенных для узкого применения.

Отправить заявку на разработку руководства по эксплуатации

Вас может заинтересовать

Среди наших клиентов

Технологические карты

Техническое обслуживание и ремонт — это комплекс организационных и технологических операций по обслуживанию и ремонту оборудования, направленных на поддержание работоспособности и сокращению отказов технологического и энергетического оборудования.

Технологическая карта — документ, содержащий перечень и последовательность отдельных работ, выполняемых при проведении осмотра, обслуживания или ремонта оборудования, с указанием объекта воздействия, периодичности воздействий, трудовых затрат и материалов, необходимых для поддержания оборудования в работоспособном состоянии.

Систематический мониторинг производственных процессов в компаниях промышленного и строительного комплекса позволяет на сегодняшний день выявить две тенденции: повсеместно происходит внедрение на предприятиях абсолютно новых технологий и видов работ и при этом наблюдается отставание в квалификации обслуживающего персонала.

Это напрямую влияет на снижение производительности и качества работы, возникновение аварийных ситуаций, которые в свою очередь приводят не только к остановке и поломке оборудования, но и к несчастным случаям на производстве. И если дегрессия рентабельности производства и ухудшение качества чревато финансовыми издержками, то снижение уровня безопасности ставит под угрозу деятельность предприятия в целом.

Зачастую предприятия для обеспечения соответствия повышенным требованиям к выполнению определенных видов работ создают в своем штате специализированные подразделения, а также привлекают профильные организации.

Но, как показывает практика, для достижения поставленных целей простого изменения штатной структуры или привлечения подрядчиков недостаточно. Решение этих задач требует применения ряда специальных эффективных инструментов, одним из которых являются технологические карты, определяющие порядок выполнения стандартных операций технологического процесса.

На сегодняшний день невозможно представить себе функционирование предприятий без технологических карт (ТК). Технологическая карта — это стандартизированный документ, содержащий необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего некий технологический процесс или техническое обслуживание объекта.

ТК регулирует структуру процессов технологического характера, трудоемкость проводимых мероприятий, различных требований к соответствию качества и других аспектов.

Карта содержит список необходимого оборудования, инструментов и комплектов средств индивидуальной защиты, перечень инструкций по охране труда. В ней указаны последовательность, периодичность и правила выполнения операций, наименование и количество расходных материалов, нормы времени, материальные ресурсы, а также нормативная и методическая документация, необходимая для разработки регламента по видам работ и оценки качества.

Целью разработки технологических карт является систематизация и повышение безопасности производственного процесса за счет упорядочивания действий персонала в процессах ремонта или технологического обслуживания оборудования. В результате внедрения технологических карт происходит решение задач по определению и оптимизации материально-технических затрат на единицу продукции или услуги.

Как правило, внедрение технологических карт способствует снижению темпов износа оборудования на 16–21%, при этом благодаря своевременному проведению ремонтных работ затраты на их выполнение сокращаются на 14–15%, а трудоемкость – на 17%.

Соблюдение правил технического регламента обеспечивает безотказную работу оборудования на протяжении всего периода между плановыми ремонтами и существенно сокращает риск возникновения аварийных ситуаций и внеплановых остановок технологического цикла.

Следует отметить, что изыскания, выполненные при разработке технологических карт, позволяют в дальнейшем планировать сроки проведения и расходы на периодические ремонтные и профилактические работы, повысить эффективность производства и сократить сроки проведения плановых ремонтных мероприятий.

Наличие технологической карты значительно упрощает составление производственных графиков и календарного плана, подготовку планово-экономической документации, обучение специалистов и наладку работы службы снабжения.

Очень часто собственники предприятий, стремясь минимизировать затраты, предпочитают доверить эту работу персоналу штатных технических работников.

Но здесь необходимо подчеркнуть, что профессионально разработанная технологическая карта способствует эффективной деятельности, позволяет оптимизировать издержки, сократить себестоимость операций, обеспечить максимально быстрое вовлечение в процесс молодых специалистов и повысить квалификацию уже работающих профессионалов.

На протяжении многих лет специалисты Сибирского центра ценообразования занимаются разработкой технологических карт для крупнейших российских компаний горнодобывающей, нефтехимической и металлургической промышленности, предприятий строительного комплекса, в том числе технологических карт на ремонт оборудования (ТОиР). Опыт работы Сибирского центра ценообразования позволяет говорить о реальном снижении трудозатрат при использовании разработанных нами технологических карт.

В своей работе мы опираемся на актуальную нормативную и техническую документацию, знания производства работ в конкретной сфере деятельности предприятия.

Нашей практикой доказано, что разработка технологических карт специализированными организациями, имеющими соответствующие квалификации, приносит максимальный результат. И опыт использования ТК крупными и успешными компаниями – очередное тому подтверждение.

Каждая разработанная технологическая карта индивидуальна. При формировании карт мы учитываем не только специфику отрасли, но и требования рынка, региона, в котором работает предприятие, квалификацию сотрудников и внутреннюю политику компании. Именно поэтому мы не используем уже готовые примеры, а составляем карту, применяя характерную структуру для области деятельности конкретного предприятия.

На первом этапе разработки ТК мы детально знакомимся с задачами предприятия и его возможностями в части перечня оборудования, инструмента, персонала и материально-технической базы.

Участие в проекте наших специалистов имеет ряд неоспоримых плюсов в сравнении с разработкой ТК с привлечением только внутренних кадров:

Разработка, формирование технологических карт с последующей передачей готовой документации заказчику может быть выполнена нашими специалистами как в бумажном формате, так и с применением автоматизированных программных комплексов, используемых на вашем предприятии.

Дополнительным преимуществом сотрудничества с нашей компанией является наш богатый практический опыт в области ценообразования и сметного нормирования, в выполнении работ по мониторингу цен материальных ресурсов, особенно актуальному на сегодняшний день. В этой области у нашей организации сформирован большой банк данных.

Образец технологической карты 1

Образец технологической карты 2

Образец технологической карты 3

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

дарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. № 58-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004—97 Код страны по MK (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Узбекистан UZ Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 1628-ст межгосударственный стандарт ГОСТ2.602—2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2014 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-95

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Карта дефектации и ремонта

поле для эскиза

Обозначение

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Требования после ремонта

Рисунок 1

ГОСТ 2.602-2013

В графах карты указывают:

в графе «Обозначение» — обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1—№ 2 и др. параметров;

в графе «Возможный дефект» — возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;

в графе «Метод установления дефекта» — метод контроля, с помощью которого устанавливают дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;

в графе «Средство измерений» — наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);

в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» — заключение указывают словами «замена», «ремонт»;

в графе «Требования после ремонта» — требования к изделию (СЧ) после ремонта, например:

—    к сопряжениям;

—    к размерам, контролируемым после ремонта;

—    к формам и расположению поверхностей;

—    к шероховатости и твердости поверхностей;

—    к заварке, напайке и наплавке;

—    к герметичности (прочности);

—    к моментам затяжки резьбовых соединений;

—    к электрическим параметрам.

7.1.5.6 Подраздел «Требования по выявлению последствий отказов и повреждений» содержит:

—    перечень основных проверок технического состояния изделия и СЧ, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;

—    перечень характерных отказов и повреждений.

Перечень основных провероктехнического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица 5 — Перечень проверок технического состояния

Наименование и описание проверки Кто выполняет Контрольное значение параметра (характеристики)

Проверки должны быть обеспечены имеющимися в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

В методиках проведения и выявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

—    средства оснащения для выявления отказов и повреждений;

—    порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений;

—    технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения;

—    параметры и характеристики (свойства) изделия, СЧ, необходимые для определения технического состояния изделия и СЧ;

—    порядок разборки (демонтажа) изделия и СЧ для поиска отказов и повреждений;

—    трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказов и повреждений содержит:

—    наименование и описание характеристик отказов и повреждений изделий и их СЧ;

—    возможные причины возникновения отказов и повреждений;

—    основные методы устранения отказов и повреждений.

7.1.5.7 Требования к сопряжениям СЧ, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 6.

9

Таблица 6 — Нормы зазоров и натягов

Номер эскиза Обозначение сопряжения Позиции сопрягаемых составных частей Обозначение сопрягаемых составных частей Наименование сопрягаемых составных частей Размер по чертежу Зазор (+), натяг (-), мм по чертежу предельный после ремонта

7.1.5.8 Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

Таблица 7 — Моменты затяжки резьбовых соединений

Номер эскиза Обозначение соединения Номер позиции Обозначение деталей с резьбой Момент затяжки, Н ■ м Примечание

7.1.6    Раздел «Ремонт» содержит общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений.

В разделе также, при необходимости, приводят:

—    ремонтные чертежи;

—    указания о нанесении защитных покрытий;

—    указания об отделке изделия после ремонта;

—    перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия.

Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте СЧ изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать:

—    основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения;

—    методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;

—    средства оснащения;

—    значения параметров и характеристик (свойств) СЧ изделия, с которыми они допускаются в изделии без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока;

—    трудозатраты.

Кроме того, в разделе при замене СЧ изделия для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте приводят:

—    максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах;

—    указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей;

—    указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия;

—    методику регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы.

7.1.7    Раздел «Замена составных частей, доработка» состоит из подразделов:

—    замена составных частей;

—    доработка.

7.1.7.1    Подраздел «Замена составных частей» содержит:

—    описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных СЧ;

—    описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены СЧ;

—    методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены СЧ;

—    технические требования на замену СЧ, параметры которых подбирают экспериментально (например, резисторов, конденсаторов) с методиками их подбора и регулирования (настройки);

—    перечень средств оснащения и средств измерений, необходимых для работ по замене СЧ;

—    трудозатраты.

7.1.7.2    Подраздел «Доработка» содержит:

—    требования к доработанному изделию и СЧ;

ГОСТ 2.602-2013

—    перечень основных работ на изделии (сборочных единицах), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке;

—    перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их СЧ на соответствие предъявленным требованиям.

В разделе также указывают:

—    основание и срок проведения доработки;

—    номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке;

—    указания по доработке СЧ изделия;

-дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте;

—    перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.

7.1.8    Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» содержит:

—    схему сборки отремонтированного изделия;

—    сборочные чертежи;

—    правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц;

—    порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия;

—    порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом;

—    технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки;

—    особые указания по мерам безопасности при сборке;

—    перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки);

—    перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования);

—    указания по законтриванию (стопорению) и опломбированию при сборке;

—    методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке;

—    порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии;

—    порядок комплексного осмотра собранного изделия.

7.1.9    Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» содержит:

—    перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта;

—    указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия;

—    требования по обеспечению испытаний средствами измерений, макетами и т. д.;

—    порядок оформления и методы обработки результатов испытаний;

—    перечень работ, проводимых на изделии после испытаний;

—    правила приемки отремонтированного изделия;

—    указания об организации регулирования, испытаний¹ и приемки отремонтированного изделия

и СЧ;

—    правила и методики испытаний изделия и СЧ;

—    объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте);

—    правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерений, порядок подготовки, условия и режимы испытаний;

—    методы оценки отремонтированного изделия установленным требованиям надежности;

—    порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний;

—    трудозатраты.

7.1.10    Раздел «Монтажи испытания изделий на объекте» в общем случае содержит:

—    указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа;

—    порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа изделия на объекте;

—    порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей изделия;

—    порядок проверок и параметры изделия, подлежащие контролю при монтаже;

—    методы контроля и правила приемки после монтажа;

—    методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта;

—    перечень средств регулирования (настройки) и контроля.

Раздел включают в РК, PC, если в РД нет достаточных указаний, а также при особенностях монтажа отремонтированного изделия.

7.1.11    Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит:

—    указания по организации восстановления защитных покрытий, их назначения;

—    порядок подготовки поверхностей;

—    положения по дефектации покрытий и устранению возможных дефектов восстановленных и вновь нанесенных покрытий;

—    порядок и правила восстановления и нанесения покрытий и смазки, перечень необходимых для этого средств оснащения;

—    специальные меры безопасности;

—    характеристики применяемых материалов и их заменителей;

—    указания по смазке СЧ изделия и изделия в целом (как правило, приводят в виде дополнения ктаб-лице смазки, помещаемой в эксплуатационных документах на изделие с указанием заменителей).

7.1.12    Раздел «Маркировка, консервация» содержит:

—    указания по маркировке после ремонта изделия и СЧ, тары, упаковочных материалов, перечень средств оснащения;

—    метод маркировки (гравировка, травление и т. д.);

—    требования к содержанию и качеству маркировки;

—    указания по выбору методов консервации и расконсервации только тех СЧ, отремонтированных изделий, методы консервации которых не указаны в РД;

—    требования к помещениям и особенности расконсервации отремонтированных изделий для проведения технического обслуживания при хранении в ремонтном органе;

—    общие указания по применению временной защиты изделий и их СЧ от коррозии и старения;

—    перечень применяемых при консервации (расконсервации) средств оснащения и измерения;

—    особенности методов консервации отдельных сборочных единиц изделия для различных вариантов хранения (при необходимости);

—    дополнительные меры безопасности (при необходимости).

7.1.13    Раздел «Комплектация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:

—    указания по комплектованию изделия после ремонта ЗИП и документацией;

—    правила подготовки изделия купаковыванию (упаковке) с указанием средств оснащения;

—    характеристику транспортной тары (пакетов, контейнеров, поддонов и т. д.) и требования по ее использованию;

—    характеристику вспомогательных материалов для упаковки;

—    методы упаковывания изделия в зависимости от условий транспортирования;

—    порядок размещения и метод укладки изделия;

—    перечень документов, вкладываемых в тару при упаковывании изделия, и метод их упаковывания;

—    виды транспорта (воздушный, железнодорожный, водный, автомобильный) и транспортных средств (крытые или открытые вагоны, трюмы или палубы судов и т. д.);

—    методы укрытия и крепления изделия;

—    требования по перевозке изделия специализированным транспортом, вуниверсальной либо специальной таре;

—    параметры транспортирования (дальность, скорость и др.);

—    допустимые механические и другие виды воздействия при транспортировании, необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке, выдержки в нормальных условиях после воздействия высоких либо низких температур;

—    условия хранения изделия;

—    требования к месту хранения (навесу, крытому складу и т.д);

—    температурный режим хранения и сроки переконсервации (при необходимости);

—    методы укладки изделия (в штабели, стеллажи и т. д.);

—    правила хранения ГСМ;

—    перечни средств оснащения и материалов для работ по пломбированию, упаковыванию, транспортированию и хранению изделий при ремонте.

Сведения, помещаемые в этом разделе, не должны повторять сведения, имеющиеся в РД.

7.1.14    В РК, PC дополнительно, при необходимости, приводят:

—    особенности ремонта базовой СЧ изделия;

—    методы обеспечения ремонта СЧ изделия с частичной разборкой изделия;

ГОСТ 2.602-2013

—    максимально возможную номенклатуру СЧ изделия, которые можно заменить и/или восстановить с учетом минимальной разборки;

—    минимальное количество средств оснащения для ремонта и специалистов-ремонтников.

7.1.15 В приложениях к РК, PC помещают сведения, не вошедшие в текст документа, как правило, в

них помещают:

—    типовую схему ремонта;

—    перечень выполняемых при ремонте работ;

—    типовые перечни средств оснащения для ремонта;

—    формы журналов инструктажа по мерам безопасности;

—    методы отыскания типовых неисправностей (отказов и повреждений);

—    таблицы параметров СЧ, например значений твердости поверхностей, соотношений значений твердости;

—    указатели документов, определяющие перечни разрешенных к применению в изделиях данного вида (группы) покупных изделий и материалов;

—    сведения по замене материалов при ремонте изделия по форме, приведенной в виде таблицы 8;

Таблица 8 — Сводная таблица по замене материалов

Материал по конструкторскому документу Основной показатель качества материала Обозначение стандарта (ту) Материал- заменитель Основной показатель качества материала- заменителя Обозначение стандарта (ТУ) Указания по использованию материала-заменителя

—    методики отдельных стандартных и специальных видов испытаний отдельных СЧ изделия или изделия в целом с указанием средств оснащения и средств измерений;

—    таблицы смазки изделия;

—    таблицы окраски изделия и его СЧ;

—    отдельные инструкции по сборке и регулированию (настройке) сложных сборочных единиц и изделия в целом;

—    перечень доработок изделия;

—    перечень взаимозаменяемости основных сборочных единиц;

—    перечень деталей, которые заменяют при ремонте независимо от их технического состояния;

—    перечень СЧ изделия, влияющих на точность сборки и не подлежащих разукомплектованию при ремонте;

—    перечень СЧ изделия, требующих индивидуального подбора, подгонки и совместной приработки;

—    схемы нагрузок основных элементов конструкции изделия и моменты затяжек резьбовых соединений;

—    перечень возможных (характеристик) неисправностей с методиками их выявления и устранения;

—    перечень смазочных и лакокрасочных материалов, специальных жидкостей и их заменителей.

7.2 Технические условия на ремонт

7.2.1    В УК, УС приводят технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие. УК, УС не должны дублировать сведения, изложенные в РК, PC, ремонтных чертежах и других РД.

7.2.2    УК, УС включают в себя в общем случае введение и следующие разделы:

—    технические требования;

—    доработка;

—    специальные требования к сборочным единицам;

—    контроль качества при ремонте;

—    испытания;

—    защитные покрытия и смазка;

—    комплектация;

—    маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;

—    гарантии изготовителя (исполнителя ремонта)².

Примечание — Построение, изложение и оформление УК, УС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

7.2.3    Введение (общие сведения) содержит:

—    перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;

—    область распространения УК, УС;

—    перечень конструктивных вариантов изделия, на которые распространяются УК, УС;

—    перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;

—    перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;

—    перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.

7.2.4    Раздел «Технические требования» содержит требования на разборку, ремонт и сборку изделия и его сборочных единиц, а также меры безопасности. Раздел, как правило, содержит:

а)    показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;

б)    особые требования к разборке изделия и его СЧ;

в)    этапы разборки и сборки изделия, если они не приведены в технологической документации;

г)    перечень возможных дефектов СЧ изделия;

д)    сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) СЧ изделия по РД:

1)    при которых СЧ изделия подлежат ремонту,

2)    с которыми их выпускают из ремонта,

3)    при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;

е)    требования к входному контролю новых СЧ, используемых при ремонте;

ж)    своди ые данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 8

стандарта);

и)    конкретные указания по правилам выполнения сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и изделия в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;

к)    требования на заправку изделия и его СЧ топливом, маслами и другими материалами (ГСМ);

л)    перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании изделий, средств оснащения и измерений;

м)    меры безопасности при ремонте изделия и его СЧ.

При наличии в комплекте ремонтных документов общих ТУ на ремонт (ОК, ОС) в первом пункте раздела приводят ссылку на ОК, ОС в виде «_

наименование изделия

должен(на, но) удовлетворять всем требованиям_

обозначение ОК, ОС

и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего УК, УС».

7.2.5    Раздел «Доработка» содержат указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках изделий с учетом требований, изложенных в 7.1.7.2.

7.2.6    Раздел «Специальные требования к сборочным единицам» содержит показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.

7.2.7    Раздел «Контроль качества при ремонте» содержит требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей), норм и характеристик (свойств) ремонтируемых изделий, направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров требованиям, установленным стандартами и ТУ.

7.2.7.1    Объектами контроля при ремонте, как правило, являются:

—    поступающие в ремонт изделия, полуфабрикаты, покупные изделия, запасные части, материалы, средства оснащения и измерений, применяемые при ремонте;

—    отремонтированные или изготовленные СЧ, отремонтированные изделия в целом;

—    средства оснащения, специально разработанные и изготовленные для приемки изделий.

1.2.1.2    При контроле качества ремонта изделий, как правило, проверяют:

—    выполнение и качество всех ремонтных работ, указанных в РД;

—    правильность сборки сборочных единиц и изделий в целом;

—    соответствие параметров изделий значениям, указанным в перечислении г) 7.1.5.4;

—    полноту и качество испытаний;

—    комплектность ЗИП;

—    правильность опломбирования изделий и заполнения формуляров (паспортов).

ГОСТ 2.602-2013

7.2.8    Раздел «Испытания» с учетом требований 7.1.9 содержит правила проведения испытаний и приемки отремонтированного изделия (СЧ).

7.2.9    Раздел «Защитные покрытия и смазка» содержит общие указания, дополняющие требования 7.1.11 по контролю качества покрытий, окраски и смазки изделий данного вида (данной группы) и их СЧ.

7.2.10    Раздел «Комплектация» содержит общие указания по проверке укомплектованности изделий после ремонта запасными частями, принадлежностями, инструментом и документацией.

7.2.11    Раздел «Маркировка, консервация, упаковка, транспортирование и хранение» содержит:

—    требования к маркировке отремонтированных изделий и тары, в которую упаковывают изделия;

—    правила подготовки изделий к консервации с учетом конструктивных особенностей изделий данного вида (данной группы) и сроков их хранения после ремонта;

—    правила подготовки изделий кхранению или отправке потребителю.

Указанные требования должны быть увязаны с требованиями эксплуатационных документов и требованиями 7.1.12, 7.1.13, но не должны дублировать их.

7.2.12    В приложениях кУК, УС в общем случае помещают:

—    общий сводный перечень средств оснащения и измерений с их основными характеристиками и указаниями по использованию;

—    перечень СЧ изделий, подлежащих обязательной замене при ремонте;

—    инструкции по покрытиям и смазке;

—    таблицы окраски, смазки изделий и ограничительные перечни покрытий, материалов, ГСМ и их заменителей;

—    таблицу взаимозаменяемости сборочных единиц изделий;

—    перечень доработок изделия;

—    сводный перечень применяемого при проверках по УК, УС оснащения и измерений с краткой их характеристикой и указаниями по использованию;

—    перечень чертежей (моделей, спецификаций, схем) на изготовление СЧ;

—    переченьСЧ изделия, которые должны быть заменены независимо от их технического состояния;

—    инструкции по проведению стыковки изделий с объектом (в случае монтажа изделия на объекте);

—    схему сборки изделия;

—    перечень проверок изделия после ремонта;

—    перечень конструкторской документации для изготовления средств оснащения и измерений;

—    формы актов поверки средств измерений и заключений о допуске кэксплуатации сосудов, работающих под давлением;

—    инструкции по контролю качества покрытий;

—    форму ведомости комплектации изделий после ремонта.

7.3    Нормы расхода запасных частей на ремонт

7.3.1    По номенклатуре ЗК, ЗС должны соответствовать номенклатуре ведомостей ЗИП на ремонт (ЗИК, ЗИС) и обеспечивать выполнение объема работ РК, PC.

ЗИК, ЗИС включают перечни:

—    СЧ, замена которых предусмотрена РК, PC;

—    невзаимозаменяемых СЧ изделий различных вариантов (годов выпуска);

—    СЧ, необходимых для ремонта покупных изделий;

—    СЧ изделия, подлежащих изготовлению силами ремонтных органов (по ним в графе «Примечание» указывают «изготавливается на месте»).

7.3.2    Рекомендуется выполнять ЗК, ЗС в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо соответствующего эксплуатационного документа на данное изделие.

7.4    Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)

МК, МС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.

7.5    Ведомость ЗИП на ремонт

ЗИК, ЗИС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.

7.6    Ведомость документов на ремонт

7.6.1 В ВРК, ВРС включают следующие документы:

—    РД на изделие в соответствии с таблицей 3;

—    эксплуатационные документы;

15

—    комплект рабочей конструкторской документации;

—    технологические документы на изготовление изделия и его СЧ (при наличии);

—    технологические документы на ремонт.

7.6.2    Документы в ВРК, ВРС записывают по разделам:

—    документы на изделие;

—    документы на СЧ изделия.

7.6.3    ВРК, ВРС рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610 либо в соответствии с требованиями эксплуатационного документа на данное изделие.

8 Правила оформления и комплектования

8.1    Бумажный подлинник РД выполняют, как правило, на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью — по ГОСТ 2.104.

Допускается для РД применять другие форматы — по ГОСТ 2.301.

Допускается выполнять подлинники РД без основной надписи, дополнительных граф и рамок. В этом случае:

—    обозначение РД указывают на каждом листе в верхнем правом углу (при односторонней печати) или в левом углу четных страниц и правом углу нечетных страниц (при двусторонней печати);

—    подписи лиц, предусмотренные в основной надписи по ГОСТ 2.104, указывают для бумажных РД на титульном листе, для электронных РД — по ГОСТ 2.051;

—    изменения указывают в листе регистрации изменений (рекомендуемая форма листа регистрации изменений — по ГОСТ 2.503).

8.2    Форматы РД для типографского издания — согласно ГОСТ 5773.

8.3    Применяемый при изготовлении РД способ печати должен обеспечивать четкость изображения, контрастность текстового и графического материалов, равномерную по всей странице плотность оттиска, необходимые для качественного переноса содержания документа на другие носители информации или для многократного снятия с него качественных копий.

8.4    Построение РД должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.105. Для изделий с многоступенчатой системой деления на СЧ рекомендуется РД оформлять с применением блочного принципа построения документов в соответствии с приложением А.

8.5    В тексте документа при изложении указаний о проведении работ применяют глагол в повелительном наклонении, например, «Открыть люк…», «Нажать кнопку…» ит. п. (ГОСТ2.610).

8.6    Описание порядка выполнения каких-либо работ дается в логической последовательности их выполнения.

Перечень работ допускается оформлять в виде таблицы (ГОСТ 2.610).

8.7    Если информация относится только к изделиям определенных серий или заводских номеров, то перед изложением этой информации после слова «ВНИМАНИЕ» приводят указание о распространении ее на соответствующие номера изделий (серии) (ГОСТ 2.601).

8.8    При разработке документов особое внимание должно быть обращено на изложение требова

ний к соблюдению мер безопасности при эксплуатации и ремонте изделий. В тексте этим требованиям должны предшествовать предупреждающие слова:    «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ»    «ВНИМАНИЕ»,

«ЗАПРЕЩАЕТСЯ».

Предупреждающие слова общего характера, распространяющиеся на весь документ, допускается выполнять предшествующими основному тексту документа. Например, если при выполнении каких-либо работ технического обслуживания присутствует одна и та же опасность, рекомендуется в тексте руководства (инструкции) поместить эти слова один раз в начале.

Слово «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» идентифицирует явную опасность для человека, выполняющего те или иные действия, или риск повреждения изделия.

Слово «ВНИМАНИЕ» используют, когда нужно привлечь внимание персонала к способам и приемам, которые следует точно выполнять во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте изделия, или в случае, когда требуется повышенная осторожность в обращении с изделием или материалами.

Слово «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» используют, когда нарушение установленныхограничений или несоблюдение требований, касающихся использования материалов, способов и приемов обращения с изделием, может привести к нарушению мер безопасности.

Слова «ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ» «ВНИМАНИЕ» и «ЗАПРЕЩАЕТСЯ» и следующий за ними текст с предупреждением необходимо печатать прописными буквами.

При группировании предупреждений первым должен стоять текст, касающийся безопасности персонала.

ГОСТ 2.602-2013

Примеры

1    ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: РАСТВОР ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСЕН!

2    ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ СЛИВА МАСЛА РУЛЯМИ НЕ РАБОТАТЬ!

3    ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬДВИГА ТЕЛЬ БЕНЗИНОМ.

Все необходимые пояснения ктексту (таблицам) помещают под абзацами, к которым они относятся. Пояснения начинают со слова «Примечание» (пояснение к таблице разрешается давать в виде сноски).

Примеры пояснения, предшествующего тексту.

1    Примечание — Пункты 5—8 выполняют, если установлены внешние баки.

2    Примечание — Если гарпунная пушка имеет механизм качания прицела, то перед выверкой уровня вертлюга необходимо совместить риски на хомутике механизма качания.

Пример пояснения, следующего под текстом.

Примечание — Подробное описание работы клапана см. в АБВГ.ХХХХХХ.014.РЭ.

Для изделий, требующих особой осторожности при обращении с ними, на обложке формуляра (паспорта) должна быть нанесена предупреждающая надпись, например «ВНИМАНИЕ! ОСОБАЯ ОСТОРОЖНОСТЬ», а в тексте формуляра (паспорта) даны необходимые пояснения (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610).

При выполнении РД в электронной форме предупреждающие слова общего характера должны отображаться на мониторе компьютера в течение всего времени работы персонала (ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610). Допускается заменять предупреждающие слова общего характера сигнальным символом, говорящим об опасности.

8.9    Для обеспечения наглядности, облегчения восприятия содержания излагаемого текста и его пояснения применяют различные табличные формы и графические иллюстрации (рисунки, чертежи, диаграммы и др.) (ГОСТ2.601, ГОСТ 2.610).

8.10    При расположении иллюстраций соблюдают следующие правила.

Если текст, относящийся к иллюстрации, находится на нечетной странице, то иллюстрацию располагают на четной странице, на обороте предыдущего листа. Если текст находится на четной странице, то иллюстрацию располагают на следующей за ней странице документа. Иллюстрации могут быть расположены на нескольких листах.

Допускается размещать иллюстрации на листах увеличенного формата.

Иллюстрации, описание которых содержится на нескольких листах, располагают на листах увеличенного формата в конце текста, к которому они относятся, и помещают на той части листа, которая выступает за поле формата документа.

Графические иллюстрации типа номограмм, графиков рекомендуется выполнять в цветном изображении, обеспечивающем максимальный контраст между линиями координатной сетки и кривыми зависимостей. Цветные иллюстрации размещают на отдельных листах (ГОСТ 2.601).

8.11    При большом количестве иллюстраций и схем в бумажном РД ихдопускается комплектовать в отдельные папки (альбомы) и оформлять в виде приложения к документу (ГОСТ 2.601).

8.12    РД, полученные с использованием устройств вывода ЭВМ, выполняют с учетом требований ГОСТ 2.004.

17

ГОСТ 2.602-2013

Содержание

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..1

3    Термины, определения и сокращения………………………………….2

3.1    Термины и определения……………………………………….2

3.2    Сокращения……………………………………………..2

4    Основные положения…………………………………………..2

5    Стадии разработки…………………………………………….3

6    Виды и комплектность ремонтных документов……………………………..4

6.1    Виды ремонтных документов…………………………………….4

6.2    Комплектность ремонтных документов……………………………….5

7    Требования к построению, содержанию и изложению документов………………….6

7.1    Руководство по ремонту……………………………………….6

7.2    Технические условия на ремонт………………………………….13

7.3    Нормы расхода запасных частей на ремонт……………………………15

7.4    Нормы расхода материалов на ремонт (капитальный, средний)………………..15

7.5    Ведомость ЗИП на ремонт……………………………………..15

7.6    Ведомость документов на ремонт…………………………………15

8    Правила оформления и комплектования……………………………….16

Приложение А (рекомендуемое) Правила оформления ремонтной документации на изделия

с многоступенчатой системой деления на составные части……………..18

Приложение А (рекомендуемое)

Правила оформления ремонтной документации на изделия с многоступенчатой системой деления на составные части

А.1 Система нумерации

А.1.1 Для РД на изделия с многоступенчатой системой деления на СЧ устанавливают систему нумерации и кодирования структурных элементов РД (разделов, подразделов и пунктов) по аналогии с разбивкой на разделы и подразделы руководства по эксплуатации (ГОСТ 2.601).

А.1.2 Система нумерации представляет собой разбивку знаков, входящих в номер, на три группы элементов. Как правило, для обозначения структурных элементов РД применяют арабские цифры и буквы латинского алфавита по ГОСТ 2.304, кроме I и О.

В качестве разделителя групп элементов обозначения используют символ «.» (точку).

А.1.3 Обозначения структурным элементам РД присваивают:

—    разделам — номера от ООО до 999 (под номером ООО помещают общую информацию об изделии в целом, а в остальных разделах — сведения о СЧ изделия);

—    подразделам — номера 00, 10, 20, 30 и т. д. (номером 00 обозначают общую часть, содержащую сведения общего характера, излагаемые в подразделе);

—    пунктам — номера 01,02, 03 и т. д.

Например, последовательность цифр 010.20.04 расшифровывается следующим образом: 010 — раздел; 20 — подраздел; 04 — пункт.

Допускается алфавитно-цифровое обозначение структурных элементов РД. Правила присвоения алфавитно-цифрового обозначения — по ГОСТ 2.601.

А.1.4 При описании информации, относящейся ко всему разделу, используют первый элемент системы нумерации — номер раздела с последующими 00.00 (010.00.00). При описании подраздела, входящего в рассматриваемый раздел, используют два первых элемента нумерации — номер раздела и подраздела с последующими 00 (010.20.00).

При наличии в разделе документа более десяти подразделов их нумеруют путем изменения второго знака номера подраздела от 1 до 9 (11,12,…, 22,…, 31 и т. д.).

При описании пунктов подразделов используют все три элемента нумерации.

А.1.5 Для придания определенной гибкости системе нумерации из общего количества номеров выделяют необходимое количество номеров для резервных разделов и подразделов документа.

А.1.6 Номера разделов и подразделов, а также их наименования, при необходимости, устанавливают в НД на конкретные виды (группы) изделий (ГОСТ 2.601) с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, система нумерации должна быть согласована с заказчиком (представительством заказчика).

А.1.7 Сведения, излагаемые в разделе, подразделен, при необходимости, в пункте, делят на типовые темы, перечень и содержание которых в этом случае должны соответствовать перечню и содержанию разделов разрабатываемого РД. Темам номера не присваивают. В заголовках к тексту указывают только наименование тем.

А.1.8 Каждой теме, помещаемой в документ, отводят определенные номера, которые должны быть типовыми для всех изделий конкретного вида (группы), при этом часть номеров может быть выделена как резервная.

Указанные номера используют для:

—    задания интервала страниц при подготовке документации со страничной организацией (как правило, с присвоением теме определенного диапазона страниц);

—    задания кода вида информации при подготовке документации с модульной организацией (как правило, в электронной форме с использованием общей базы данных).

Использование всего количества тем необязательно, но выбранным темам должны быть присвоены установленные для них типовые номера страниц или коды вида информации (ГОСТ 2.601).

А.1.9 Для каждой темы, при необходимости, разработчик может вводить подтемы, уточняющие состав излагаемых сведений.

А. 1.10 Состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды), при необходимости, устанавливают в нормативных документах на конкретные виды (группы) изделий с учетом их сложности и конструктивных особенностей. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, состав тем и подтем, их наименования и типовые номера должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

При выполнении РД на вновь разрабатываемое изделие состав тем и подтем, их наименования и типовые номера (коды) допускается устанавливать в техническом задании.

А.1.11 Нумерацию страниц РД выполняют сквозной в пределах каждого структурного элемента документации.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации РЕМОНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Unified system for design documentation. Repair documents

Дата введения — 2014—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтныхдокументов.

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правила выполнения ремонтныхдокументов на изделия конкретных видов техники с учетом их специфики.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.004-88 Единая система конструкторской документации. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.051-2013 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.604-2000 Единая система конструкторской документации. Чертежи ремонтные. Общие требования

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 27.002-2009 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

Издание официальное ★

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины, определения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ23660, ГОСТ 18322.

3.2    Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

ГСМ — горюче-смазочные материалы;

ЕСКД — Единая система конструкторской документации;

ЕСТД — Единая система технологической документации;

ЗИП — запасные части, инструмент и принадлежности;

РД — ремонтный документ (документы, документация);

ССБТ — Система стандартов безопасности труда;

СЧ — составная часть;

ТЗ — техническое задание;

ТУ — технические условия;

ЭВМ — электронная вычислительная машина.

4    Основные положения

4.1    РД (на капитальный, средний ремонты) предназначены для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделий и их СЧ.

РД разрабатывают на изделия, для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования изделия по прямому назначению.

4.2    В зависимости от характеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РД разрабатывают на ремонт:

—    изделий или СЧ одного изделия одного конкретного наименования (одной марки, типа);

—    изделий нескольких наименований, когда требования к их ремонту идентичны;

—    изделий, ремонтируемых на специализированных предприятиях;

—    изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, включая все СЧ;

—    изделий, ремонтируемых на месте эксплуатации, а отдельных их СЧ на специализированных предприятиях.

4.3    Сведения об изделии, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД приводят указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала.

4.4    Сведения об изделии после ремонта (приемка, ресурс, срок службы, упаковка, гарантии и другие необходимые сведения) приводят в формуляре (паспорте, этикетке) на изделие в соответствии с требованиями ГОСТ2.601, ГОСТ 2.610. При необходимости допускается разрабатывать новые эксплуатационные документы в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.

Примечание — В РД, поставляемой с отремонтированным изделием, должна содержаться обязательная информация согласно ГОСТ 2.601.

2

ГОСТ 2.602-2013

4.5    В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного изделия, стандарты и ТУ, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.

4.6    Изложение текста РД и титульный лист выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.105.

4.7    РД разрабатывают на изделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД на отдельные СЧ изделия допускается не включать в РД на изделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требований настоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано с ним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимые ссылки с указанием наименования и обозначения документа на СЧ, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонте комплекса изложены в РД на СЧ, то РД на комплекс в целом допускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основную СЧ комплекса приводят ссылки на РД остальных СЧ.

4.8    При ссылке на изделия и/или материалы, изготовленные по стандартам или ТУ, в РД указывают обозначения соответствующих стандартов или ТУ.

4.9    Технологические документы на ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.

4.10    РД в общем случае разрабатывают на основе:

—    рабочей конструкторской документации на изготовление изделий — по ГОСТ 2.102;

—    эксплуатационной конструкторской документации — по ГОСТ 2.601;

—    схемной документации — по ГОСТ 2.701;

—    ТУ на изделие — по ГОСТ 2.114 (при наличии);

—    технологической документации на изготовление изделия (при наличии);

—    материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделий данного типа или аналогичных изделий других типов;

—    анализов показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемости изделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;

—    материалов по ремонту аналогичных изделий.

Перечень конкретных документов, на основе которых разрабатывают РД, указывают в ТЗ на разработку РД.

4.11    РД выполняют бумажными и/или электронными (по ГОСТ 2.051). Электронные РД могут быть выполнены в форме интерактивного электронного документа.

В РД, выполненного в форме интерактивного электронного документа, при поставке (передаче) их заказчику (потребителю) следует, при необходимости, включать программно-технические средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РД информации и интерактивное взаимодействие с пользователем.

4.12    Форму выполнения РД (бумажная или электронная) устанавливает разработчик, если это не оговорено ТЗ. На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, эти решения должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

5 Стадии разработки

5.1 РД в зависимости от степени их отработки и проверки отремонтированного изделия присваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.

Таблица 1 — Стадии разработки

Стадия разработки Этап выполнения работы Литера 1 Документы опытного 1.1 Разработка РД для опытного ремонта — ремонта 1.2 Проведение опытного ремонта одного или нескольких изделий — 1.3 Предварительные испытания отремонтированных изделий — 1.4 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры РО 1.5 Проведение опытного ремонта изделий по документации с литерой РО — 1.6 Приемочные испытания отремонтированных изделий — 1.7 Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры РО!

Окончание таблицы 1

Стадия разработки Этап выполнения работы Литера 2 Документы серийного (массового) ремонта 2.1    Проведение ремонта по документации с литерой POi 2.2    Приемочные испытания отремонтированных изделий 2.3    Корректировка РД по результатам ремонта и испытаний с присвоением литеры РА Примечания 1    РД, предназначенный для разового ремонта одного или ограниченного количества изделий, присваивают литеру РИ. 2    В зависимости от конструкции изделия и условий ремонта допускается объединять или пропускать отдельные этапы выполнения работ. 3    Для изделий, изготовленных или ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки и этапы выполнения работы согласовывают с заказчиком (представительством заказчика). 4    Этапы выполнения работ опытного ремонта могут быть продолжены с присвоением литер РОг, РОз и т. д.

6 Виды и комплектность ремонтных документов

6.1    Виды ремонтных документов

6.1.1    К ремонтным документам относят текстовые и графические рабочие конструкторские документы, которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечивать подготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и его контроль после ремонта.

6.1.2    Документы подразделяют на виды, указанные в таблице 2.

Таблица 2 — Виды ремонтных документов

Вид документа Определение Руководство по ремонту Документ, содержащий указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения капитального (среднего) ремонта, контроля, регулирования, испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделия после ремонта, монтажа и испытания изделия на объекте, значение показателей и норм, которым должно удовлетворять изделие после ремонта Общее руководство по ремонту Документ, содержащий указания по организации ремонта определенной группы однотипных изделий, правила и порядок подготовки и проведения ремонта, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта, правила и порядок испытаний, консервации, транспортирования и хранения изделий после ремонта Технические условия на ремонт Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приемке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства Общие технические условия на ремонт Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определенной группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта Чертежи ремонтные Чертежи (модели), спецификации, схемы, содержащие данные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Эти документы, как правило, содержат только те изображения изделия, размеры, предельные отклонения размеров, СЧ изделия, части и элементы схемы и дополнительные данные, которые необходимы для проведения ремонта и контроля изделия при выполнении ремонта и после него Нормы расхода запасных частей на ремонт Документ, содержащий номенклатуру запасных частей изделия и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него Нормы расхода материалов на ремонт Документ, содержащий номенклатуру материалов и их количество, необходимое для подготовки ремонтного производства нормируемого количества изделий, ремонта изделия и его контроля при выполнении ремонта и после него

4

Окончание таблицы 2

Вид документа Определение Ведомость ЗИП на ремонт Документ, содержащий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для обеспечения ремонта Техническая документация на средства оснащения ремонта Документация, содержащая информацию для изготовления, испытания и приемки ремонтно-технологического и имитационно-стендового оснащения ремонта. В состав документации включают: —    рабочую конструкторскую документацию на изготовление, испытания и приемку (при необходимости); —    ТУ (при необходимости); —    эксплуатационные документы Ведомость документов для ремонта Документ, устанавливающий комплект конструкторских документов, необходимый для проведения ремонта изделия, его контроля при ремонте и после него

6.2 Комплектность ремонтных документов

6.2.1 Номенклатуру РД, необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 — Номенклатура ремонтных документов

Код документа Наименование документа Степень обязательности отработки документов Дополнительные указания РК (для капитального ремонта) PC (для среднего ремонта) Руководство по ремонту О — УК (для капитального ремонта) УС (для среднего ремонта) Технические условия на ремонт о — — Чертежи ремонтные о По ГОСТ 2.604, ГОСТ 2.701 ЗК (для капитального ремонта) ЗС (для среднего ремонта) Нормы расхода запасных частей на ремонт о — МК (для капитального ремонта) МС (для среднего ремонта) Нормы расхода материалов на ремонт о Для изделий народнохозяйственного назначения составляют при необходимости ЗИК (для капитального ремонта) ЗИС (для среднего ремонта) Ведомость ЗИП на ремонт о — — Документация на средства оснащения ремонта о Разрабатывают в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД ВРК (для капитального ремонта) ВРС (для среднего ремонта) Ведомость документов для ремонта • — Условные обозначения: о — документ обязательный; • — необходимость разработки документа устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним.

6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.

6.2.3    В комплект документов для ремонта, как правило, входят:

—    РД в соответствии с таблицей 3;

—    полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;

—    эксплуатационные документы — по ГОСТ 2.601;

—    схемные документы — по ГОСТ 2.701.

6.2.4    В РД на изделие включают в необходимыхобъемахсведения об изделии в целом и СЧ. РД на СЧ изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его СЧ. Правила ремонта СЧ должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

6.2.5    Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие ТУ на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих ТУ на ремонт в руководствах и ТУ на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.

Общим руководствам и общим ТУ присваивают следующие коды:

КО — общему руководству по капитальному ремонту;

СО — общему руководству по среднему ремонту;

ОК — общим ТУ на капитальный ремонт;

ОС — общим ТУ на средний ремонт.

Общие руководства по ремонту и общие ТУ на ремонт включают в комплект РД на изделие.

6.2.6    В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:

—    разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;

—    разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;

—    отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.

6.2.7    В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102, ГОСТ2.601 и ГОСТ2.701. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

7 Требования к построению, содержанию и изложению документов

7.1    Руководство по ремонту

7.1.1    РК, PC в общем случае состоят из введения и следующих разделов:

—    организация ремонта;

—    меры безопасности;

—    требования на ремонт;

—    ремонт;

—    замена СЧ, доработка;

—    сборка, проверка и регулирование (настройка);

—    испытания, проверка и приемка после ремонта;

—    монтаж и испытания изделий на объекте;

—    защитные покрытия и смазка;

—    маркировка, консервация;

—    комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

В структуре РД допускается отдельные части, разделы, подразделы объединять или исключать, а также вводить новые.

7.1.2    Введение в РК, PC содержит:

—    назначение РК, PC и порядок пользования им;

—    требования заказчика (потребителя);

—    перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, PC;

—    принятые в РК, PC условные обозначения и сокращения;

—    характеристику данного изделия как объекта ремонта;

6

ГОСТ 2.602-2013

—    перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

7.1.3 Раздел «Организация ремонта» состоит из подразделов:

—    указания по организации ремонта;

—    указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

—    рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;

—    перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности СЧ при ремонте;

—    перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.

7.1.3.1    В подразделе «Указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки» приводят:

—    подготовку изделия и СЧ кдефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);

—    разборку изделия на СЧ;

—    определение общего объема ремонтных работ, потребностей в ЗИП.

7.1.3.2    Подраздел «Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений» рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

Таблица 4 — Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений

Наименование и назначение Обозначение Основная характеристика Наименование и обозначение ремонтируемых изделий или их СЧ Потребляемая мощность, кВт Примечание

7.1.4    Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:

—    электро-, пожаро-, взрывобезопасности и радиационной безопасности;

—    безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;

—    безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);

—    безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;

—    локализации опасных и вредных производственных факторов;

—    сигнальным знакам безопасности.

Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ.

7.1.5    Раздел «Требования на ремонт» содержит подразделы:

—    требования к отправляемым в ремонт изделиям;

—    требования к отремонтированным изделиям;

—    требования ремонтной технологичности;

—    требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;

—    требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;

—    требования на дефектацию;

—    требования по выявлению последствий отказов и повреждений;

—    требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

7.1.5.1    Подраздел «Требования ремонтной технологичности» содержит требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

7.1.5.2    Подраздел «Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда» содержит:

—    указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом РД;

—    условия приемки изделия в ремонт;

—    указания по транспортированию при ремонте изделия и СЧ по территории ремонтного органа;

—    указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

7.1.5.3    Подраздел «Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия», если изделие установлено на объекте, содержит:

—    правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;

7

1

Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания — типовые (при проведении доработки).

11

2

Для изделий, ремонтируемых по заказам Министерства обороны, требования по гарантиям исполнителя ремонта устанавливают по соответствующим нормативным документам.

13