Списание материалов в унф пошаговая инструкция

В прикладном решении 1С Управление нашей фирмой можно настроить ведение производства. Также если у предприятия этапное производство продукции это можно настроить в данной программе.

Рассмотрим в статье какие настройки необходимо сделать в программе на примере производства деревянного стола.

Общие настройки.

Прежде чем переходить к оформлению операций по производству необходимо произвести некоторые настройки.

Переходим в пункт меню “Компания” — и нажав на “Еще больше возможностей” необходимо выбрать “Производство”. Настройки по данной вкладке будут относится исключительно блоку Производства.

Если в данном пункте не активирован функционал “Планирование и учет производственной деятельности” то пользователю нужно будет его активировать.

Далее для оформления этапов в производстве необходимо активировать флаг “Использовать производство в несколько этапов”. Также если на предприятии будут выполнять разные подразделения и отличительные этапы, пользователю необходимо установить флаг “Этапы могут выполняться разными подразделением”.

Затем необходимо перейти в настройку “Закупки” и установить флаг “Резерв запасов” — данный флаг позволит получить возможность размещать заказы от покупателей в производстве и даст возможность производить контроль обеспечения.

Создание этапов производства

Так как на примере мы рассматриваем производство стола то наше производство будете происходить из нескольких этапов:

• обработка дерева;
• изготовление деталей;
• сборка конструкции;
• покрытие изделия лаком.

Для правильного формирование этапного производства необходимо в программе завести данные. В пункте меню “Производство” выбираем справочник “Этапы”

Открыв данный справочник необходимо создать наши этапы, для этого нажимаем на кнопку “Создать”.

В окне нового элемента “Виды производства” указываем наименование после чего нажав на кнопку “Добавить” откроется новый справочник, в котором будет записан один элемент “Завершение производство”. Данная запись в программе создается автоматически и ее лучше не редактировать.

В окне Этапы пользователь нажимаем на кнопку “Создать” и указав наименование сохранится необходимый этап.

Спецификация номенклатуры

Следующий этап — это создание спецификации для нашей продукции. Далее данная спецификация будет использоваться в документах по производству.

Перейдя в справочник “Номенклатура”, которая доступна для пользователя со всех пунктом меню или из пункта меню “Производство” открыть непосредственно справочник “Спецификация”.

Открыв справочник нажимаем на кнопку “Создать”, после чего откроется форма создания новой записи.

В этом окне необходимо указать:

• продукцию;
• наименование спецификации — для одной продукции в программе может быть заведено несколько спецификаций;
• вид производства — выбирается из справочника “Виды производства”.

Также в данном окне есть три вкладки:

• Состав — указывается какие материалы входят для изготовления изделия
• Операции — можно указать в каких технологических операциях будет участвовать данная спецификация.
• Дополнительно — можно указать дополнительные реквизиты.

На вкладке “Состав”:

• Тип строки — указывается “Материал”, одна в программе предусмотрены иные варианты:
  1. Материал — данный вид указывается если сырье было приобретено у стороннего лица.
  2. Сборка — полуфабрикат или сборочная единица, которая производится на предприятии
  3. Узел — данный вид является набором номенклатуры, которая не является фактический на предприятии, а будет собиратся прям на момент его использования.
  4. Расход — услуга, которая будет оказываться сторонними лицами и будет относится к прямым затратам.
• Этап — указывается на каком этапе производства будет использоваться указанная номенклатура.
• Номенклатура — указывается номенклатура, которая входит в состав изделия.
• Единица измерения
• Количество — указывается количество необходимой номенклатуры для производства.
• Количество продукции — указывается для какого количества продукции будет использованная данная номенклатура.

Документ “Заказ на производство”

Для оформления документа “Заказ на производство” в программе необходимо сформировать документ “Заказ покупателя “ (Продажи” — “Заказ покупателя”).

На основании документ создаем документ “Заказ на производство”.

Будет создан документ, который автоматически заполнит все необходимые реквизиты.

В табличной части документа данные также заполнятся автоматически. Проводим документ

Документ “Производство”.

Завершение производства считается когда будет сформирован документ “Производство”. Данный документ можно сформировать на основании “Заказ на производство”.

Данным способом осуществляется списание материалов в производство.

Среди решений фирмы «1С» существует конфигурация «Управление небольшой фирмой» (далее УНФ), которая, на удивление, обладает достаточно развитым функционалом для ведения управленческого учета малого предприятия.

Более подробно можно ознакомиться на официальном сайте: http://v8.1c.ru/small.biz/

Кроме прочего, данная конфигурация позволяет автоматизировать учет производственных затрат и расчет себестоимости товаров и услуг.

Рассмотрим особенности алгоритма списания материалов на себестоимость выпускаемой продукции на примере 2 товаров: Скамейка деревянная и Скамейка металлическая. Спецификации на каждую продукцию приведены ниже на рис. 1 и рис. 2.

Рис. 1. Спецификация «Скамейка деревянная»

Рис. 2. Спецификация «Скамейка металлическая»

Оформляем поступление материалов:

Рис. 3. Приходная накладная на материалы

Теперь оформим производство 4 скамеек: 3 деревянные и 1 металлическая.

В первом случае выпуск строго по спецификации, а во втором случае выполним частичную замену «Профиль алюминиевый» на «Профиль стальной» в составе материалов без создания новой спецификации.  

Рис. 4. Отражение факта производства продукции

Рис. 4.1. Материалы списываются строго по спецификации

Рис. 4.2. Замена части материала без создания новой спецификации

Рис. 4.3. Полная замена материала без создания новой спецификации

Рис. 5. Себестоимость материалов, списанных на выпуск по спецификации

Рис. 6. Себестоимость материалов распределилась пропорционально количеству продукции

Рис. 7. Распределение при полной замене материала

Как видно на рисунке 6, замена части материала «Профиль алюминиевый» без создания соответствующей спецификации привела к очень «интересному» распределению стоимости материалов между выпускаемыми позициями. Вместо предполагаемого списания «Профиля стального» на выпуск «Скамейки металлической», произошло распределение «Профиля металлического» по количеству на всю выпускаемую продукцию в следствие чего себестоимость изделия «Скамейка деревянная» оказалась существенно завышенной в то время как стоимость изделия «Скамейка металлическая» — существенно заниженной.

На рисунке 7 приведена ситуация, когда была произведена полная замена «Профиль алюминиевый» на «Профиль стальной». Как видно в этом случае, система корректно отнесла весь материал «Профиль стальной» на выпуск «Скамейка металлическая».

Стоит, однако отметить, что данное поведение нельзя назвать ошибкой т.к. если обратиться к справочной информации, то разработчики конфигурации честно предупреждают о том, какой алгоритм реализован в Системе

Если честно, то из такого описания алгоритма хочется сделать вывод, что «Профиль стальной» при полной замене должен был распределиться пропорционально между изделиями. Но не все так просто!

Поэтому, как говорится, лучше 1 раз увидеть, чем 100 раз исправлять ошибки при списании материалов на себестоимость, особенно при производстве сложных изделий, состоящих из большого количества разных материалов.

Подведем итог. Какие возможны варианты для обеспечения списания материалов, которое даст честную себестоимость:

1.      Создание новых спецификаций продукции при выполнении замены материала.

a.       Недостатком данного подхода является необходимость ведения большого числа спецификаций, если замена материалов выполняется часто.

2.      Выделение изделий, для которых выполняется замена материала без создания материала в отдельный документ.

a.       Имеет смысл в тех ситуациях, когда заменяется материал, оказывающий существенное влияние на себестоимость изделий.

b.      Недостатком данного подхода является увеличение числа вводимых документов

3.      Отдельный документ «Производства» каждого изделия (например, отдельный документ для выпуска «Скамейка деревянная» и отдельный для «Скамейка металлическая»)

a.       В этом случае можно вообще не вести спецификации в системе т.к. материалы будут всегда списываться куда нужно.

b.      Недостаток – как и в варианте выше – увеличение числа документов.

4.      Использование типового механизма «как есть»

a.       Имеет смысл в тех ситуациях, когда заменяется материал, имеющий низкую долю в себестоимости выпускаемой продукции. В этом случае, даже при распределении стоимости материала по количеству на разные позиции, искажение себестоимости будет незначительное и им, возможно, можно пренебречь. 

В данном обзоре мы рассмотрим, как в программе 1С:УНФ работать со Списанием запасов.

Журнал Складские акты и документы Списание запасов

Реквизиты шапки и счет корреспонденции списания

Способы заполнения табличной части Запасы

Печатные формы и движение по регистрам Списания запасов