Станок деревообрабатывающий бытовой сдб 1 руководство по эксплуатации

Чтобы деревянная заготовка обладала ровной поверхностью, одного мастерства недостаточно. Необходимо использовать качественное оборудование. Особенно это стоит учитывать тогда, когда фугование выполняется в производственных масштабах. Важно подбирать оборудование исходя из его технических характеристик и области применения, ведь сегодня встречаются сотни моделей, которые различаются по производительности и эффективности, поэтому сделать выбор не так легко. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших фуговально-рейсмусовых станков на 2020 год.

Особенности конструкции

Станки для фугования и рейсмуса предназначены для красивой и качественной обработки передней части дерева. Удаляются все дефекты и неровности, отчего изделие приобретает красивый внешний вид. Устройства используются как в домашних мастерских, так и на крупном производстве, где необходимо выполнять эти операции ежедневно.

После обработки получается ровная и чистая заготовка, которая сохраняет текстуру дерева. Некоторые модели способны не только выполнять этот процесс, но и снимать фаску. Следует помнить, что перед началом работ важно полностью высушить древесину. Только так операция выполнится без проблем.

Главные параметры и ГОСТ

Большая часть фуговально-рейсмусовых станков, которые производятся на территории России, классифицируются по техническим характеристикам. Они установлены в стандарте ГОСТ 7228-93. К таким параметрам относят:

• габариты деревянной заготовки (учитывается толщина и ширина материала);
• допустимое значение длины;
• количество режущих элементов;
• число сторон, обрабатываемых за один проход;
• частоту вращения вала;
• мощность электродвигателя;
• скорость выполнения операции;
• общий вес конструкции.

Большая часть станков поддерживает обработку деревянных изделий, габариты которой:

• 315-1250 мм – допустимое значение по ширине.
• 5-160 мм – минимальная и максимальная толщина изделия.

Выше приведены средние параметры, которые могут отличаться в зависимости от модели. На минимальную длину древесины указывает диаметр барабана. По современным стандартам это значение не должно быть меньше 30 мм. При покупке фуговально-рейсмусового станка для дома это важно учитывать.

В зависимости от области применения на валу крепится 1 или 2/4 ножа. Максимальная частота вращения варьируется от 5000 до 10000 оборотов в минуту. В некоторых моделях это значение может быть выше или ниже. Например, у настольных, вал редко крутится со скоростью 5000 об. в мин, но если человек хочет получить качественный аппарат, то скорость должна быть приближена к этому значению. Если не соблюсти это правило, то оператору будет трудно выполнять эти операции.

Скорость подачи заготовки в стандартных и профессиональных аппаратах достигает 24 метров в минуту. Это оптимальное значение, которое позволяет обрабатывать сотни экземпляров за смену. Вес конструкции зависит от его оснастки и наличия вспомогательного оборудования. Если требуется изделие для дома, то лучше обратить внимание на настольные экземпляры. Для решения производственных задач отлично подойдут промышленные аппараты. Они обладают большой массой, поэтому устанавливаются только в определенном месте, тогда как бытовые станки можно перемещать.

Станок сдб 1 инструкция по эксплуатации.

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков

Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:

• раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
• фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
• сверление отверстий диаметром не более 6 мм
• фрезерование пазов шириной не более 6 мм
• токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
• заточка инструмента

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.

Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3-5 граммов на подшипник.

Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.

В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.

Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.

Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.

• высота над уровнем моря — до 1000 м;
• температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
• относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1

Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.

Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.

Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

1. Устройство в сборе — 1 шт
2. Ящик упаковочный — 1 шт
3. Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 — 1 шт
4. Угольник рис.1 + поз.1 — 1 шт
5. Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 — 1 шт
6. Труба рис.5 + поз.35 — 1 шт
7. Кронштейн рис.5 + поз.34,29 — 1 шт
8. Стойка рис.5 + поз.33,30,31 — 1 шт
9. Втулка рис.5 + поз.28 — 1 шт
10. Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 — 1 шт
11. Втулка рис.1,6 + поз.10 — 1 шт
12. Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 — 1 шт
13. Шайба картонная рис.6 + поз.40 — 1 шт
14. Шайба картонная рис.6 + поз.42 — 1 шт
15. Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 — 1 шт
16. Толкатель рис.3 + поз.18 — 1 шт
17. Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 — 1 шт
18. Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 — 1 шт
19. Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 — 1 шт
20. Винт М 6х12 — 1 шт
21. Пила дисковая рис.1 + поз.8 — 1 шт
22. Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 — 1 шт
23. Фреза концевая — 1 шт
24. Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 — 2 шт
25. Нож строгальный рис.2 + поз.13 — 2 шт
26. Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 — 1 шт
27. Ключ специальный — 1 шт
28. Руководство по эксплуатации — 1 шт

УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)

• 6 — плита
• 18 — толкатель
• 19 — ограждение фуговального барабана
• 20 — гайка
• 21 — крышка подшипника

Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить ножи согласно рис. 2;
2. Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
3. Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
4. Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала

При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.

Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)

• 3 — плита верхняя
• 6 — плита
• 12 — вал
• 22 — ограждение патрона
• 23 — патрон
• 24 — упоры
• 25 — стол
• 26 — фиксатор
• 27 -стойка

Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
2. Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
3. Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
4. После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
5. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
6. Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
7. Включить устройство и осуществить подачу материала

Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.

Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)

• 12 — вал
• 28 — втулка
• 27 — стойка
• 29 — подручник
• 30 — конус
• 31 — гайка
• 32 — маховик
• 33 — стойка
• 34 — кронштейн
• 35 — труба
• 36 — резец

Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
2. Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
3. Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
4. Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
5. Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
6. Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
7. Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36

Что важно знать о конструкции прибора

Независимо от выбранной модели, главные элементы у всех станков одинаковые. Различия заключаются только в их качестве и производительности. К основной конструкции относится:

• станина, которая выполняется из прочных материалов;
• рабочий стол, на котором размещается заготовка;
• вал с ножами (важно проверить качество фиксации этого элемента);
• электродвигатель;
• кнопка пуска и рычаги управления.

Для производства станины используют инструментальную сталь особой прочности. Этот элемент является самым важным, так как к нему крепятся все основные узлы, а также дополнительное оборудование. Сверху располагается рабочий стол, который разделен на 2 части. Первая – подающая, на нее размещается деревянная заготовка, которая направляется к валу с режущими элементами. Вторая – принимающая, куда выходит обработанный материал.

Некоторые производители фуговально-рейсмусовых станков устанавливают вертикальную пластину, которая фиксируется сбоку от рабочей поверхности. Благодаря ей оператор может точно направить заготовку.

На валу устанавливается один или ножей. Есть 2 варианта исполнения этого элемента:

1. Однокромочный.
2. Двухкромочный.

При использовании первого варианта необходимо помнить, что режущая часть требует постоянной заточки, поэтому количество операций ограничено. Станки с двухкромочными ножами отличаются длительным сроком службы и эффективностью. Это связано с тем, что элемент изготавливается из прочной стали и затачивается с двух сторон.

Электродвигатель выбирается исходя из области применения станка, мощности и частоты вращения вала. Для питания может использоваться, как стандартная сеть – 220 В, так и производственная – 380 В. Для включения устройства предусматриваются пусковые кнопки. Управление осуществляется при помощи специального блока.

Чтобы повысить качество обработки и сделать работу безопаснее, в современных моделях устанавливают вспомогательное оборудование. Каждый станок рассчитан на выполнение заданного числа операций, которое рассчитывается исходя из частоты вращения и количества установленных ножей. Обработка выполняется как за 1, так и за 2-3 прохода.

Разновидности

Все верстаки, которые имеют дело с обработкой древесных изделий, делятся на две категории:

• Профессиональные.
• Бытовые.

Первый тип используется исключительно в промышленных целях (к примеру, при серийном производстве мебельных конструкций). Для них характерна быстрота выполняемых работ, мощность и высокая цена. Бытовые же устройства применяются только в частных мастерских или в собственном хозяйстве. Как правило, на бытовые деревообрабатывающие станки цены в разы меньше (до 30-40 тысяч рублей), чем на промышленные. Однако и двигатель у таких устройств более слабый. При длительной многочасовой эксплуатации станки бытовые деревообрабатывающие могут попросту перегреться и, возможно, даже выйти из строя. Промышленные же устройства рассчитаны на бесперебойную круглосуточную работу.

На что обратить внимание

Чтобы выбрать качественное устройство, необходимо учитывать основные критерии. От них зависит надежность прибора и его производительность. Чаще всего, к таким параметрам относят:

• размеры станка.
• возможность установки дополнительных элементов;
• габариты рабочей поверхности;
• вес конструкции;
• тип электрической сети, от которой питается устройство;
• мощность электрического двигателя;
• диаметр вала;
• частоту вращения;
• число режущих элементов;
• допустимую глубину строгания;
• безопасность выполнения работ;
• производителя (желательно покупать устройство с длительной гарантией);
• стоимость.

При покупке аппарата для дома или производства учитывается площадь помещения, где будет размещаться прибор. Лучше, чтобы было больше свободного пространства. Это позволит работать с длинными заготовками без особых проблем. Этот пункт также положительно влияет на удобство работы.

Качество обработки зависит от мощности электрического двигателя и частоты вращения вала. Нельзя забывать и о качестве режущих элементов, поскольку они также влияют на чистоту конечного результата. Диаметр вала играет особую роль, поэтому лучше приобрести модель с большим значением, так как скорость реза у нее выше, чем у стандартных представителей.

Нельзя забывать и о безопасности аппарата, поэтому при покупке проверяются защитные элементы. Это необходимо уточнять у продавца, так как фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. Связано это не только с высокой скоростью вращения режущих частей, но и с электрической схемой, которая работает с высоким напряжением. Во время проведения работ выделяется большое количество стружки и древесной пыли, поэтому желательно, чтобы изделие оснащалось системой пылеулавливания. Это повысит чистоту помещения и не повлияет на организм.

Последнее, на что обращается внимание, фирма-производитель. Лучше покупать изделия у проверенных компаний, которые предоставляют длительную гарантию и бесплатный ремонт в случае поломки устройства. Чтобы убедиться в качестве продукта, можно изучить мнения экспертов или почитать отзывы реальных покупателей, которые укажут на все нюансы использования и перечислят преимущества выбранного станка.

Стоимость – это показатель надежности и эффективности. Сэкономить на покупке фуговально-рейсмусового станка можно лишь в том случае, если не требуется наличие дополнительных функций.

Рейтинг бюджетных фуговально-рейсмусовых станков

Белмаш JT-2 204/210 S091A

Это надежное устройство с мощностью 1500 Вт и диаметром строгального вала 51 мм. Продукт отлично подойдет для установки в домашнюю мастерскую. Он питается от сети 220 В. В модели предусмотрены 2 ножа с хорошей заточкой. Передача – ременная. Максимальная глубина строгания – 2 мм.

Длина рабочего стола (фуганок) составляет 737 мм, у рейсмуса это значение – 285 мм. Вес изделия – 29 кг, способ установки – напольный. Небольшие габариты дают возможность установить продукт в любое место. Тип используемой станины – сборная. Частота вращения достигает 9000 оборотов в минуту. Имеется также параллельный упор, который изготовлен из алюминия.

Средняя стоимость – 23 990 рублей.

станок Белмаш JT-2 204/210 S091A

Достоинства:

• напольное исполнение;
• опилки и пыль удаляются посредством съемного кожуха;
• высокая надежность сборки;
• автоматическая подача;
• диаметр ножевого вала – 51 мм;
• отличная производительность.

Недостатки:

• не выявлены.

ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С

Это российский вариант, который позволяет обрабатывать фанеру методом строгания по плоскости. Станок прост в управлении: смена операций занимает пару минут. Главная особенность модели – не требуется постоянное техническое обслуживание.

Чтобы продукт прослужил максимально долго, производитель оснастил его ременной передачей. В модели установлен электрический двигатель с защитой от перегрузки. Потребляемая мощность – 1600 Вт. Имеется 2 режущих элемента, изготовленных из прочного материала.

Деталь подается автоматически. Скорость работы составляет 6 метров в минуту, что является оптимальным решением для домашнего пользования.

Продается по цене: от 25 290 рублей.

станок ЗУБР МАСТЕР СРФ-254-1600С

Достоинства:

• экономичный двигатель;
• защита от перегрузок;
• оптимальные габариты рабочей поверхности;
• автоматическая подача;
• подставка в комплекте;
• регулировка направляющего угла.

Недостатки:

• не выявлены.

Энкор Корвет-26 90260

Это удобная модель, которая поможет провести обработку быстро и качественно. Она подойдет для небольшого строительства или мелкосерийного производства. Оборудование способно выполнять 2 функции:

1. Строгание.
2. Рейсмус.

Переход от одной операции к другой занимает минимум времени. Устройство не требует специального обслуживания. Чтобы сохранить рабочее пространство в чистоте, внизу расположен патрубок, к которому крепится мешок.

Опилки и пыль поступают внутрь, что позволяет не отвлекаться на уборку. Коллекторный двигатель обладает качественной защитой от перегрева, поэтому оператор может использовать продукт на протяжении длительного периода, не беспокоясь о перегреве силового агрегата.

Продается по цене: от 27 645 рублей.

станок Энкор Корвет-26 90260

Достоинства:

• обширная функциональность;
• простота работы;
• высокая точность;
• безопасность эксплуатации;
• чистота во время обработки;
• двигатель с защитой от перегрева;
• быстрый переход между режимами.

Недостатки:

• не выявлены.

СТАВР СДСР-2/1700

Это бюджетная модель, которая предназначена для домашнего применения. Максимальная толщина снимаемой стружки составляет 3 мм. Мощность оборудования – 1700 Вт. Частота вращения вала – 9000 оборотов в минуту. Вес конструкции – 27.5 кг, что позволит без труда переместить устройство с одного места в другое. Допустимая высота заготовки – 120 мм. Устройство оснащено качественным двигателем, который обеспечивает высокую производительность и безопасное выполнение различных работ.

Продается по цене: от 17 810 рублей.

станок СТАВР СДСР-2/1700

Достоинства:

• низкая стоимость;
• долговечность;
• высокая эффективность;
• удобное управление;
• качественная сборка;
• высокая надежность сборки;
• небольшой вес.

Недостатки:

• существенных не обнаружено.

Критерии выбора

Как ранее было отмечено, с увеличением функциональности повышается и стоимость оборудования. Универсальные деревообрабатывающие станки можно выбрать с учетом нескольких особенностей. Прежде чем посещать магазин и делать покупку следует определить с тем, каким должен быть бытовой деревообрабатывающий станок для дома.

Как правило, выбор деревообрабатывающего станка для дома проводится по следующим критериям:

1. Тип требующейся сети питания. Для бытовых моделей подходит сеть 220В, для промышленных 380В. Стоит учитывать, что зачастую станки по дереву для дома питаются от обычной сети, но при этом имеют меньшую мощность.
2. При рассмотрении того, как выбрать станок для установки в домашней мастерской следует уделить внимание мощности. Настольные комбинированные станки зачастую имеют мощность не более 1500 Вт, в то время как стационарные модели от 2200 Вт.
3. Количество оборотов – также весьма важный показатель, который следует учитывать. Минимальным значением принято считать 2800 об/мин, максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Станки для дома зачастую имеют показатель около 3600 об/мин, чего достаточно для проведения качественной обработки массива дерева.
4. Практически все модели имеют узел, предназначенный для распила заготовки. Именно поэтому при выборе более подходящей модели уделяется внимание диаметру пильного диска.
5. Глубина строгания также относится к наиболее важным показателям, которые следует учитывать. Большинство станков за один проход способны снимать до 3 мм материала, но есть и более производительные модели.
6. Угол пиления может варьировать от 0 до 45 градусов. Некоторые специалисты рекомендуют отказаться от моделей, которые позволяют менять угол пиления. Эта рекомендация связана с тем, что в домашних условиях крайне редко выполняется пиление под углом.
7. Вес и габариты оборудования. Станок для обработки дерева должен устанавливаться в подготовленном помещении. При слишком большом весе также следует проводить размещение бетонной плиты, которая станет основанием.
8. Кроме этого, при выборе рекомендуется уделять довольно много внимания популярности бренда. Это связано с тем, что от известные производители гарантируют длительный срок службы своей продукции, а при ее изготовлении применяют самые передовые технологии.

Рейтинг лучших моделей среднего ценового сегмента

BELMASH SDR-2200

Это надежная модель, которая предназначена для строгания и рейсмуса. Все операции выполняются быстро и придают заготовке нужную форму и размеры. Подача осуществляется вручную, что также является удобным решением и делает использование агрегата безопасным. Конструкция выполнена таким образом, что дает возможность легко перемещать изделие без специальных средств. Устройство обладает широким столом и удобной кнопкой пуска.

Средняя стоимость – 42 310 рублей.

станок BELMASH SDR-2200

Достоинства:

• удобный в использовании;
• надежный двигатель;
• широкий рабочий стол;
• можно перемещать без специальных средств;
• высокая производительность;
• безопасность в процессе работы.

Недостатки:

• не выявлены.

Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт

Это удобная модель, которая предназначена для быстрой обработки деревянных заготовок. Конструкция выполнена по современным стандартам и обладает качественными узлами и силовыми агрегатами. Съем стружки при рейсмусе и фуговании одинаковый: от 0 до 3 мм. Панель выполнена из алюминиевого сплава, что повышает коррозийную стойкость. Скорость подачи заготовок – 5 метров в минуту. Диаметр ножевого вала – 63 мм. Предусмотрено 2 качественных ножа с хорошей заточкой. Скорость вращения вала составляет 6500 оборотов в минуту.

Продается по цене: от 76 000 рублей.

станок Metabo HC 260 C WNB 220В/2.2кВт

Достоинства:

• ножи с двойным лезвием;
• высокая надежность сборки;
• не требует постоянного обслуживания;
• удобный в эксплуатации;
• срок работы от 5-7 лет и выше;
• тихий двигатель;
• предусмотрена защита от перегрузок и перегрева.

Недостатки:

• критичных не обнаружено.

Мастер-Универсал 2200Р

Это эффективный деревообрабатывающий станок, который позволяет выполнить несколько операций:

• строгание (фугование);
• рейсмус;
• сверление;
• распиловку.

Для размещения не требуется стол, так как конструкция устанавливается на специальные опоры. Глубина строгания регулируется, а благодаря качественной системе упоров и прижимным механизмам обеспечивается высокая точность работы. Мусор удаляется через специальный патрубок, а гладкая поверхность гарантирует плавное и легкое скольжение.

Средняя стоимость – 40 700 рублей.

станок Мастер-Универсал 2200Р

Достоинства:

• высокая эффективность;
• универсальность;
• толщина пильного диска – 1.8 мм;
• защита двигателя от аварийных ситуаций;
• высокая мощность – 2.2 кВт;
• отличная производительность.

Недостатки:

• критичных не обнаружено.

Топ лучших станков премиального класса

Proma HP 410B

Это эффективное устройство, которое позволяет придать заготовке чистую и правильную форму. Станок отличается качественной оснасткой и способен работать на протяжении длительного периода. При помощи этого оборудования оператор может выполнять различные операции с максимальной производительностью. Изделие отличается качественным корпусом, который выполнен из чугуна. Это гарантирует высокую надежность на длительный период.

Продается по цене: от 294 000 рублей.

станок Proma HP 410B

Достоинства:

• высокая эффективность;
• удобная работа;
• прочный корпус;
• практичные габариты рабочей поверхности;
• долговечность;
• простое управление;
• не требует длительного обслуживания.

Недостатки:

• не выявлены.

JET JPT-410HH 10000296T

Это популярный продукт, который активно используется на крупном производстве. Изделие отличается качественным исполнением и высоким сроком службы. Электрический двигатель работает плавно и безотказно. Чтобы он не выключился в неподходящий момент предусмотрена защита от перегрева. Потребляемая мощность составляет 4500 Вт. Количество ножей – 72 шт., что позволяет проводить различные операции за один проход. Предельная глубина строгания – 3.5 мм.

Продается по цене: от 280 000 рублей.

станок JET JPT-410HH 10000296T

Достоинства:

• аварийная остановка происходит за 2-3 секунды;
• чистота рабочей зоны;
• справляется с большими заготовками;
• мощный электрический двигатель;
• экономичность;
• безопасность эксплуатации;
• удобный в работе.

Недостатки:

• не выявлены.

Robland NXSD 310

Это эффективный аппарат, который разработан для небольших и крупных заготовок. При помощи этого устройства можно выполнять строгание за небольшой промежуток времени. В модели установлено 3 острых ножа, которые моментально удаляют ненужные слои. Максимальная глубина строгания составляет 4 мм. Масса конструкции – 280 кг. Управление осуществляется посредством 2 кнопок. Заготовки подаются автоматически.

Продается по цене: от 274 500 рублей.

станок Robland NXSD 310

Достоинства:

• регулируемое ограждение вала;
• долговечность;
• прочный корпус;
• качественные ножи;
• точная настройка столов;
• высокая производительность.

Недостатки:

• не обнаружены.

Преимущества

Все деревообрабатывающие станки бытовые (белорусские в том числе) существенно увеличивают скорость выполняемых работ по сравнению с обычным рубанком. За один и тот же отрезок времени данные устройства способны изготовить в 7-8 раз больше деталей, нежели какой-либо ручной или электрический аналог. Соответственно, если у вас частная мастерская, ваша прибыль будет существенно расти. Кроме этого, вместе с быстротой вы получаете еще и высокое качество изделий. Станки бытовые деревообрабатывающие имеют точный порядок работ, благодаря чему риск сбоя механизмов и выпуск бракованных изделий снижается до минимума. Ну, и последняя особенность заключается в том, что оператор станка по сравнению с рабочим, который делал ту же самую работу, практически не устает за длительный период времени. Всю сложную работу в основном выполняет сам механизм. От вас лишь требуется периодически контролировать его действия и совершать управление на рычагах.

Главные достоинства

Станок ФСШ 1А используется в различных областях деревообрабатывающей промышленности. На нем можно выполнять разнообразные фрезерные работы при помощи шипообразной каретки. Сам станок собран на цельно влитой из чугуна станине с высокими параметрами виброустойчивости. Шипорезная каретка снабжена поворотной линейкой с эксцентриковым зажимом. Дополнительно станок можно снабдить автоматическим подающим устройством.

Данный агрегат позволяет осуществлять фрезерование криволинейного типа по шаблону, зарезку шипов, а также другие типы фрезеровочных работ. К главным достоинствам оборудования относится его безопасность для мастера и его высокие параметры экономичности. Обработка заготовок ведется максимально качественно, а брак исключается практически полностью.

Деревообрабатывающий станок — циркулярка

Трудно представить частный дом, гараж или дачный участок без деревообрабатывающего станка циркулярки. С его помощью можно пилить доски, строгать горбыль, изготавливать бруски, оконные штапики и многое другое. Своими силами такой станок построить можно, если приложить чуточку желания, старания и умения.

Станок состоит из двух частей: верхней и нижней. В верхней части расположен вал со шкивом и диском. Внижней части находятся двигатель, пусковое устройство с повышающим трансформатором.

Рассмотрим поподробнее верхнюю часть. Верхняя часть состоит из прямоугольной рамы из уголков на 25мм, размерами 600мм на 400мм. Уголки свариваются между собой, а к их углам привариваются трубы диаметром 17мм и длиной 220мм.

Вдоль рамы на болты крепятся два уголка, служащие для крепления вала с подшипниками. Расстояние между ними выбирается от размера наличия вала. Подшипники закрепляются хомутами. Подшипники лучше брать закрытого типа, чтобы стружка не забивала их. Я взял 202 подшипники и с силой забил их на вал, затем забил шкив, выточенный на токарном станке с внутренним диаметром ручья 50мм.

На конце вала нарезал резьбу для зажима диска. Перед установкой диска изготовил металлические шайбы диаметром 60мм, а так же паронитовые точно такие же и с силой зажал диск. При работе диск ни разу не смещался.

Рассмотрим нижнюю часть станка: нижняя часть для большей устойчивости и массивности изготовлена из уголков на 40мм. Сварен точно такой же каркас из металлических уголков. Поперёк каркаса закреплены два уголка для крепления двигателя. Двигатель трехфазный асинхронный мощностью 1,5кВт, 1500 об/мин. На вал насажен шкиф с внутренним размером ручья 80мм. Имеется металлическая площадка для установки пусковой аппаратуры. По углам каркаса также приварены металлические трубы диаметром 25мм и длиной 220мм. Трубы снабжены металлическими барашками для зажима тонких труб при натяжке ремня.

Две половинки станка вставляются в трубы, натягивается ремень и барашки зажимаются. На рисунке видно две состыкованные половинки.

Электрическая схема. В станке используется асинхронный двигатель, поэтому его запуск осуществляется через пусковые конденсаторы. И во время работы действуют всё время рабочие конденсаторы. Обмотки включены треугольником и расчёт конденсаторов ведётся по формулам: Ср=4800*lном/220 Где Ср-рабочий конденсатор l-номинальный ток двигателя.

Спуск=Сраб+Сотключ.ёмкость. Спуск=(2,5-3)*Ср. Для догрузки и для повышения момента двигателя я применил трансформатор 220/36 400 Вт включенный по автотрансформаторной схеме. Двигатель заметно стал тянуть лучше. Использовал так же для автоматического запуска двигателя магнитный пускатель с симистором и трансформатором тока. Смотрите электрическую схему.

Трансформатор тока изготавливается на сердечнике от абонентского громкоговорителя. Первичная обмотка имеет 30 витков ПЭЛ 0,1. Вторичная обмотка два витка 2.5мм кв. Размещение конденсаторов и трансформатора произвольное и особенностей в работе схемы не имеет.

Затем вырезается лист железа толщиной около 1мм и болгаркой выпиливаем прорезь для вывода диска и надёжно закрепляем на несколько болтов, чтобы не было дребезга при работе.

Список радиоэлементов

Особенности конструкции

Основная особенность конструкции данного станка – режущий инструмент помещен в специальный корпус с патрубком, который предназначен для удаления возникающей в работе пыли и стружек.

Габариты, масса и общий вид

Масса агрегата составляет 810 кг, а габариты по размерам, следующие:

• длина – 100 см;
• ширина – 111 см;
• высота – 127 см.

Конструкция защиты рабочего инструмента

Защита режущего инструмента представляет собой конструкцию, состоящую из следующих элементов:

• кронштейн;
• вытяжной патрубок;
• ползун;
• направляющие линейки.

При передвижении защитного механизма в паспорте по эксплуатации советуют использовать маховик управления. С его помощью можно передвигать механизм линейки защиты по направлению к подаче. Предохранительный щиток устанавливается в крайне верхнее и нижнее положение при помощи специальных винтов. Для фиксации в определенном положении деталей используется прижим с линейкой. С использованием прижимных винтов мастер может стопорить любые подвижные механизмы защиты.

Перечень и расположение органов управления

Оборудование снабжено компактным пультом управления. На пульте управлению имеются 2 кнопки включения и выключения привода, а также 2 сигнальные лампочки белого и зеленого цветов. Вся электроаппаратура расположена в нише станины.

Помимо этого, в станке имеются следующие органы управления:

• рукоятки для закрепления линеек и корпуса защиты;
• стопор шпинделя;
• маховик, перемещающий шпиндельную бабку;
• рукоять для зажима шпиндельной бабки.

Также на станке имеются кнопки для фиксирования кронштейна линейки и ограждения инструмента.

Устройство составных частей

Основные составные части агрегата устроены следующим образом:

1. Станина. Литая чугунная конструкция, накрытая плоским столом из чугуна.
2. Стол – также чугунная конструкция, усиленная ребрами жесткости.
3. Каретка подвижная, шипорезная, состоящая из чугунной плиты, прижима с линейкой, а также ограничителей величины хода.

Подвижное крепление каретки выполняется за счет подшипников качения.

Составные механизмы и узлы агрегата

Привод основного движения оборудования состоит из следующих частей:

• двигатель двухскоростной;
• шпиндельная бабка, соединенная с подмоторной плитой;
• поликлиновая передача.

Сама шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса, в котором на подшипниках качения вмонтирован сам шпиндель. Шпиндельная насадка имеет съемную оправку.

Кинетическая схема

Электрическая схема

Электрооборудование

Двухскоростной электродвигатель соединен со шпиндельной бабкой путем ременной передачи. Время торможения и разгона шпинделя составляет 2.3 сек. Двигатель снабжен защитой от перегрева и замыкания. Наличие в электрической схеме блокировок обеспечивает защиту оператору.

Станок деревообрабатывающий комбинированный Лучеса, работаем без выходных

Станок БУ, в рабочем состоянии. Лучеса УОДМ-1.

Характеристики: — Ширина обрабатываемой заготовки при фуговании наибольшая, мм: 220 — Наибольшая величина снимаемого слоя при строгании за один проход, мм: 3 — Толщина обрабатываемой заготовки при строгании с прижимным устройством: наибольшая, мм 50 наименьшая, мм> 8 — Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки при пилении, мм: 60 — Наибольший диаметр дисковой фрезы, мм: 180 — Посадочный диаметр дисковой фрезы, мм: 40 — Диаметр устанавливаемой пилы, мм: 315 — Посадочный диаметр пилы, мм: 50 — Посадочный диаметр полировального круга, мм: 40 — Частота вращения шпинделя, мин-1: 3000, 1500, 3000, 2000 — Питающая сеть (исполнение 380 В): ток переменный трехфазный напряжение, В 380 мощность электродвигателя, кВт 2, 2 — Габаритные размеры станка: длина, мм 700 ширина, мм 600 высота, мм 1000 — Масса станка без приспособлений иинструмента, кг: 150 — Масса станка с приспособлениями иинструментом, кг: 220 — Ширина обрабатываемой заготовки при фуговании наибольшая, мм: 220 — Наибольшая величина снимаемого слоя при строгании за один проход, мм: 3 — Толщина обрабатываемой заготовки при строгании с прижимным устройством: наибольшая, мм 50 наименьшая, мм> 8 — Диаметр устанавливаемой пилы, мм: 315 — Посадочный диаметр пилы, мм: 50 — Частота вращения шпинделя, мин-1: 3000, 1500, 3000, мощность электродвигателя, кВт 7кВт — Габаритные размеры станка: длина, мм 700 ширина, мм 600 высота, мм 1000

Технические характеристики

Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ 1А:

• максимальная ширина заготовки, которую можно установить на столе при глубине шипа в 10 см – 70 см;
• номинальный диаметр шпиндельной насадки – 32 мм;
• максимальный диаметр режущего инструмента – 250 мм;
• оптимальный диаметр круглой заготовки – 9 см;
• номинальная частота вращения шпинделя – 3000, 45000, 6000, 9000 об/мин.

Максимальная толщина обрабатываемого изделия – 100 мм.

Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.

Сообщение от Андрюша. Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.

Надо искать на специализированных форумах по деревянке, вот здесь пару слов есть.

Я полгода назад ломал голову по вопросу приобритения хорошего Д/О станка эдак тысяч до 40-50(строительство дома). Перечитал кучу форумов, тысячи советов и в итоге согласился со спецами все эти комбайны баловство потому, что они немножко пилят , немножко строгают, немножко долбят. Поясню для чистого пиления скорость диска нужна примерно 3000-5000 обмин, а для строгания 8000-10000 обмин. А у комбайнов всё на одном валу, значит нужно перебрасывать ремень на шкивах, есть такие станки, много времени уходит на переналадку под ту или иную операцию, короче либо пилишь . либо строгаешь. Для дачи дров в баню попилить, штакетник прострогать — ДА — не более, но он 220кг с обвесом непотаскаешь. Выбор конечно за вами, но я послушался спецов (читайте спецфорумы) которые сами через это прошли и купил всё раздельно и не пожалел. Взял отдельно циркулярку. фуганок, рейсмус и в придачу ручную дисковую пилу и эл.рубанок 100 мм. Самый тяжёлый станочек 60 кг, куда хочу туда и ставлю в одиночку. Ещё раз повторюсь ВЫБОР ЗА ВАМИ, но скупой платит дважды. Удачи Вам во всём.

Эксплуатация и обслуживание, паспорт

Оборудование должно работать при температуре не ниже 10 °С и влажность не превышает 80%. Агрегат требует обязательного заземления. Деревянные заготовки, которые подвергаются обработке, должны быть по качеству 1-го сорта, а влажность применяемого дерева не превышать 15%. Если заготовки большой длины, то их следует установить на опоры или с ними заниматься должны 2 человека.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт деревообрабатывающего фрезерного станка ФСШ-1А с шипорезной кареткой.

Простейший универсальный деревообрабатывающий станок своими руками

Для станочка подходит асинхронный двигатель на напряжение 220-380 В мощностью от 0,6 до 1,5 кВт при скорости вращения вала 2800 об/мин. Важно, чтобы «вылет» вала имел длину, достаточную для крепления сверлильного патрона. Обработать вал можно и в домашних условиях, для чего конец вала предварительно грубо обточите на наждаке (или напильником) до диаметра несколько большего, чем диаметр посадочного отверстия патрона. Затем включив мотор, напильником понемногу затачивайте вал на конус. На остановленном моторе проверяйте обработку по синьке, нанесенной на конус патрона. Когда патрон наденется на вал хотя бы не полностью, начните контролировать и его биение, зажав в него прямой стержень. При отсутствии специальной краски, необходимой для этих процедур, приготовьте ее, растерев сухую синьку. в машинном масле.

Окончательную подгонку патрона сделайте на остановленном двигателе мелким надфилем и притирочной пастой. Если пасты нет, ее можно приготовить, смыв немного абразива с наждачной бумаги. После просушки абразив слегка разведите маслом.

В центре вала двигателя просверлите отверстие и нарежьте резьбу М5 и М6. Для страховки от самопроизвольного сползания с конуса из-за вибрации закрепите патрон винтом с потайной головкой.

Общая компоновка станочка (рис. 1) позволяет размещать обрабатываемую деталь на разной высоте и под различными углами по отношению к рабочему инструменту. Стол (рис. 2) крепится к раме (рис. 3) двумя болтами, а планки (рис. 4), скрепленные болтом, фиксируются на столе двумя скобами. Раму собирают из шести металлических уголков сечением 25×25 мм и одного сечением 40×40 мм. Все они длиной 300 им соединены сваркой. Столешница может быть металлической, из пластика, толстой фанеры или доски.

Рис. 1 Общая компоновка простейшего универсального деревообрабатывающего станка.

Рис. 2 Стол простейшего универсального деревообрабатывающего станка.

Рис. 3 Рама простейшего универсального деревообрабатывающего станка.

Рис. 4 Планки и скоба для установки обрабатываемой детали на столе.

Для установки в патрон рабочего инструмента (наждачные и отрезные круга, пилы, фрезы, шкивы и т.п.), необходимо изготовить оправку (рис. 5) и переходные втулки (рис 6) Посадочные места у этой оснастки совершено одинаковые.

Рис. 5 Оправка для установки в патрон рабочего инструмента.

Рис. 6 Переходные втулки для установки в патрон рабочего инструмента.

Переходной конус Морзе (рис. 7), проточенный в хвостовой части под сверлильный патрон, позволит использовать инструменты с коническими хвостовиками. Для обработки внутренних полостей примените патрон, в который можно зажать сверла, шарошки, шлифовальные головки.

Рис. 7 Переходной конус Морзе проточенный в хвостовой части под сверлильный патрон.

Трехфазный электродвигатель нужно включать в сеть, используя фазосдвигающий конденсатор (МБМ) на напряжение не менее 400-600 В. Емкость его выбирают из расчета 9-10 мкФ на 100 Вт мощности используемого в станке двигателя. Электрическая схема включения (рис. позволяет с помощью переключателя Е1 изменять направление вращаемого вала.

Рис. 8 Электрическая схема включения с переключателем E1, позволяющем менять вращение вала

Выключатель Т2 включает и выключает напряжение, и его нужно установить в непосредственной близости к двигателю. При мощности привода до 1 кВт в качестве Т1 и Т2 можно применять тумблеры ТПТ-2.

В.Сухарев г. Рыбинск «САм» 3-2001

Аналоги

Данный станок выпускается несколькими отечественными заводами с небольшой разницей в конструкции. Обычно в названии оборудования в скобках стоит первая буква города, где данный станок был выпущен:

• Кировский станкостроительный завод;
• Днепропетровский ООО «Станкостроитель»;
• Курганский завод деревообрабатывающих станков.

Чуть раньше версии ФСШ1А выпускался аналогичный станок Ф4. Его основные отличия:

• количество оборотов шпинделя – до 8000 в мин;
• диаметр применяемого инструмента – 15 см.

Видео линии из станков СДБ-260, МД-16, КС-50-РГ

Технические характеристики четырехвального дискового брусующего станка «Авангард-СДБ-260»

Отзывы владельцев

Все пользователи отмечают надежность и долговечность данного оборудования. По их мнению, данный станок отличается безопасностью и качеством обработки. Именно поэтому он используется в мелком серийном деревообрабатывающем производстве, а также в частных мастерских, в том числе и по изготовлению корпусной мебели.

Фрезерный станок ФСШ 1А выпускается на нескольких отечественных заводах и пользуется популярностью среди фрезеровщиков и деревообработчиков. Отличительной чертой является особенная конструкция, обеспечивающая безопасность мастера вовремя работы на данном оборудовании.

Станки бытовые деревообрабатывающие: функции и возможности

Наверное, невозможно представить себе сегодня деревообрабатывающую компанию либо цех хотя бы без одного станка. Подобные инструменты позволят наиболее быстро и качественно выполнить ту или иную работу, на которую человек потратил бы в разы больше усилий и труда. И уж тем более невозможно представить себе серийное производство каких-либо деревянных изделий без подобного рода станков. Однако даже в частной мастерской, где объемы работ и нагрузка не такие уж и большие, деревообрабатывающие устройства не являются лишними. Главная причина, по которой покупаются данные инструменты для бытовых целей, – это качество и количество производимых изделий. Конечно же, невозможно не отметить и время, затраченное на выполнение таких работ. Поэтому сегодня мы рассмотрим, какие бывают станки бытовые деревообрабатывающие и в чем заключаются их преимущества.

Разновидности

Все верстаки, которые имеют дело с обработкой древесных изделий, делятся на две категории:

• Профессиональные.
• Бытовые.

Первый тип используется исключительно в промышленных целях (к примеру, при серийном производстве мебельных конструкций). Для них характерна быстрота выполняемых работ, мощность и высокая цена. Бытовые же устройства применяются только в частных мастерских или в собственном хозяйстве. Как правило, на бытовые деревообрабатывающие станки цены в разы меньше (до 30-40 тысяч рублей), чем на промышленные. Однако и двигатель у таких устройств более слабый. При длительной многочасовой эксплуатации станки бытовые деревообрабатывающие могут попросту перегреться и, возможно, даже выйти из строя. Промышленные же устройства рассчитаны на бесперебойную круглосуточную работу.

Преимущества

Все деревообрабатывающие станки бытовые (белорусские в том числе) существенно увеличивают скорость выполняемых работ по сравнению с обычным рубанком. За один и тот же отрезок времени данные устройства способны изготовить в 7-8 раз больше деталей, нежели какой-либо ручной или электрический аналог. Соответственно, если у вас частная мастерская, ваша прибыль будет существенно расти. Кроме этого, вместе с быстротой вы получаете еще и высокое качество изделий. Станки бытовые деревообрабатывающие имеют точный порядок работ, благодаря чему риск сбоя механизмов и выпуск бракованных изделий снижается до минимума. Ну, и последняя особенность заключается в том, что оператор станка по сравнению с рабочим, который делал ту же самую работу, практически не устает за длительный период времени. Всю сложную работу в основном выполняет сам механизм. От вас лишь требуется периодически контролировать его действия и совершать управление на рычагах.

Дополнительное оборудование

В данной статье мы не могли обойти тот факт, что станки бытовые деревообрабатывающие могут работать с навесными инструментами, благодаря чему спектр их выполняемых работ значительно расширяется. С подобным оборудованием вы можете использовать свой станок не только по прямому назначению. При помощи навесного устройства можно, не отходя от станка, совершать сверление отверстий или же производить выборку пазов. Это значительно ускоряет процесс изготовления древесных изделий.

fb.ru