Стн 3000 р руководство - RukovodstvoRus.ru - инструкции пользования и руководства

Применение СТН-3000

Прежде всего, это объекты трубопроводного транспорта, добычи, хранения и распределения природного газа, нефти и нефтепродуктов. СТН-3000 наибольшую известность получила на добывающих и транспортных предприятиях ПАО «Газпром», где она широко используется для автоматизации газопроводов, газораспределительных (ГРС) и газоизмерительных (ГИС) станций, кустов газовых скважин и станций подземного хранения газа (СПХГ).

Решения АТГС интегрируют КП телемеханики линейной части, ЭХЗ и САУ ГРС в единую систему с единым каналом передачи данных и единым входом в АСУТП Заказчика.
Данный подход позволяет применять единую систему связи, единый концентратор (ЦКИ) и единый резервный АРМ телемеханики, что существенно экономит затраты на реализацию и упрощает сопровождение самой системы.

КП телемеханики, оснащенный мощным контроллером, обладает высокой функциональностью, надежен в работе и характеризуется низким энергопотреблением. Как система в целом, так и её компоненты обладают модульной структурой. Созданные с их применением системы легко расширяемы (без останова контроля над объектом и без потери разработанных ранее приложений).

Структура и основные компоненты СТН-3000

СТН-3000 представляет собой многоуровневую иерархическую распределенную систему управления, структура которой определяется структурой объекта управления. Общий вариант структуры СТН-3000 показан на рисунке ниже.

В состав системы СТН-3000 входит полный набор технических средств для автоматизации территориально распределенных технологических объектов. Основными структурными единицами являются:

Контролируемый пункт (КП) телемеханики
Пункт управления (ПУ)
Комплект средств связи
Контрольно-измерительные приборы (датчики, вычислители расхода, исполнительные устройства)

В зависимости от характера объекта автоматизации в СТН-3000 имеются следующие модификации КП телемеханики:

КП телемеханики линейной части трубопровода
КП телемеханики станций катодной защиты (СКЗ)
КП телемеханики кустов газовых скважин
КП САУ газораспределительной станции
САУ газоизмерительной станции
САУ насосных и компрессорных станций

Система обеспечивает в реальном масштабе времени следующие основные функции:

Сбор, передачу, прием данных с объектов (текущих параметров, сообщений телесигнализации, команд телеуправления и телерегулирования, интегральных значений параметров)
Анализ полученных данных и проверку их достоверности
Отображение результатов анализа и контроля (в виде текста на технологических схемах и в таблицах, графиков, цветовой и звуковой сигнализации)
Проведение в реальном времени необходимых расчетов и диагностики технологического и сетевого оборудования
Прямое управление объектом с обеспечением передачи и выполнения команд
«Дружественный» диалог с пользователем при выполнении всех указанных действий

Функции, выполняемые контролируемыми пунктами, постоянно расширяются. Стандартный контролируемый пункт СТН-3000 в дополнение к «классическим» функциям системы телемеханики обеспечивает управление технологическим оборудованием по сложным алгоритмам, регулирование технологическим оборудованием, в том числе ПИД-регулирование, управление системой коррозионной защиты трубопровода, охранную сигнализацию объекта (в некоторых случаях даже функции видеонаблюдения), глубокую самодиагностику, ведение архивов событий и многое другое.

Совершенствование элементной базы СТН-3000 позволило возложить на контролируемый пункт выполнение сложных математических расчетов, таких как расчет расхода газа в реальном времени для нескольких измерительных трубопроводов. В ряде систем контролируемые пункты реализуют сложные вычислительные алгоритмы для системы определения утечки нефтепродукта.

В настоящее время КП реализуются на базе программируемых логических контроллеров серии ControlWave или их аналогов российского производства серии СТН-3000-РКУ. Контроллер СТН-3000-РКУ, полностью совместим с линейкой контроллеров ControlWave , что позволяет производить реконструкцию и капитальный ремонт систем без остановки их работы. На этот контроллер и на систему СТН-3000 с двумя линейками контроллеров (а в случае применения СТН-3000-РКУ СТМ называется СТН-3000-Р) получены все разрешительные документы и метрологические сертификаты

Универсальные контроллеры этих серий сочетают достоинства PLC, RTU и DCS и обладают следующими основными свойствами:

Масштабирование в соответствии с количеством входных/выходных сигналов
Модули ввода/вывода до 32 сигналов
Широкие коммуникационные возможности: три порта 100/10 Base-T Ethernet, четыре порта ввода/вывода BS232/485
Язык программирования соответствует стандарту IEC 61131-3
Расширенный температурный диапазон (-40 +70 С)

Средства связи между контроллерами

В системе СТН-3000 может быть до пяти уровней контроллеров. Каждый контроллер высшего уровня может управлять 127-ю контроллерами нижестоящего уровня.

Общее количество контроллеров в системе СТН-3000 может достигать 32767.

Связь между контроллерами может осуществляться с помощью следующих средств:

По интерфейсу RS232/RS485
По оптоволоконному кабелю
По выделенной или коммутируемой телефонной линии;
По радиоканалу

В системе внедрен Ethernet и протокол TCP/IP. Связь в системе СТН-3000 осуществляется по помехозащищенному протоколу BSAP, соответствующему требованиям ISO1745/2111/2629. Контролируемый пункт СТН-3000 позволяет подключать внешние приборы по следующим протоколам: ASCII , BSAP , CIP , DFI , DNP 3, HART , IEC 1107, MODBUS (в том числе по TCP/IP ).

Уровни диспетчерского управления реализуются на базе программно-технического комплекса СПУРТ
(Система Программного Управления Режимами Трубопроводов), разработки АО «АтлантикТрансгазСистема», который в настоящее время широко используется в ПАО «Газпром». В рамках программы импортозамещения была разработана модификация ПТК СПУРТ – СПУРТ-Р, реализованный на базе компонентов российского производства и производства стран, не поддерживающих санкции против РФ. Программное обеспечение СПУРТ-Р включено в Государственный реестр Российского ПО. ПТК СПУРТ-Р прошел комплекс испытаний и допущен к применению в ПАО «Газпром».

СПУРТ является эффективным и надежным решением для проектов АСУТП, требующих:

Ведения большой базы данных реального времени со сложной, многозадачной обработкой информации
Стыка с различными системами автоматики
Стыка с системами АСУ производства (АСУП): R/3, ORACLE и др.
Высокой надежности при работе 24 часа в сутки

Условия эксплуатации

Устройства системы СТН-3000 обеспечивают работоспособность в следующих условиях окружающей среды:

Диапазон рабочих температур: -40° С … +70° С (-50° С … +70° С по специальному заказу)
Относительная влажность воздуха: 5% … 95% без конденсации
Максимальный уровень вибрации: 15-150Гц, 9,8м/с2; 150-2000Гц, 4,9м/с2

СТН-3000 является высоконадежной системой:

Наработка на отказ свыше 60 000 часов
Срок службы системы – не менее 15 лет

Сертификаты

Измерительно-информационная система СТН-3000, производства АО «АтлантикТрансгазСистема», имеет сертификаты соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза № RU C-RU.АВ24.В.02753 (стандартное исполнение) и свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.34.004.A №59592 (регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений 21697-15). Система телемеханики СТН-3000-Р имеет сертификат в СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ.

Приемочные испытания

Система телемеханики СТН-3000 успешно прошла приемочные (межведомственные) испытания ПАО «Газпром» на следующих объектах:

1997 год, ООО «Газпром трансгаз Чайковский»: СЛТМ СТН-3000 Очерского ЛПУ
2003 год, ООО «Ямбурггаздобыча», Заполярное ГКМ: СЛТМ СТН-3000 кустов газовых скважин
2005 год, ООО «Газпром трансгаз Чайковский»: СЛТМ СТН-3000 Чайковского ЛПУ, Система автоматизированного управления (САУ) ГРС-8 Большая Соснова Очерского ЛПУ МГ

В 2017 году система телемеханики и САУ ГРС на базе СТН-3000-Р прошла приемочные испытания по регламенту ПАО «Газпром» в Брянском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Москва» и рекомендована к применению на объектах газовой отрасли.

Источник

Назначение

Системы измерительно-информационные и управляющие СТН-3000 (далее -системы) предназначены для измерения и контроля технологических параметров (давления, расхода и объема жидкостей и газов, температуры среды в трубопроводах, уровня жидкости в резервуарах и др.) производственных процессов различного назначения с непрерывным технологическим циклом.

Описание

Системы измерительно-информационные и управляющие СТН-3000 относятся к проектно компонуемым системам, возникающим как законченное изделие непосредственно на объекте эксплуатации после монтажа, осуществляемого в соответствии с проектной документацией.

Системы СТН-3000 состоят из:

— первичных измерительных преобразователей технологических параметров в унифицированные аналоговые сигналы, в цифровые сигналы, передаваемые по стандартным интерфейсам;

— контроллеров, преобразующих аналоговые электрические сигналы в цифровые, осуществляющих необходимые вычисления и выработку сигналов автоматического управления по заданной программе, самодиагностику функционирования, резервирование (при необходимости) и объединение в общую сеть всех компонентов системы;

— средств передачи цифровых сигналов по линиям связи;

— компьютеров в качестве операторских станций для удобной и наглядной визуализации технологических параметров, состояния средств регулирования, выполнения расчетов, ведения протоколов и архивирования данных, а также конфигурирования и настройки программной части системы.

Измерительные компоненты систем внесены в Государственный реестр средств измерений РФ.

В составе системы СТН-3000 используются контроллеры СТН-3000-РКУ (Госреестр №59781-15), контроллеры ControlWave (Госреестр №39451-08) , ControlWave Micro (Госреестр №27242-09) , ControlWave Express и ControlWave Express PAC (Г осреестр №42620-09) .

Для расширения числа измерительных каналов контроллеры ControlWave, ControlWave Micro могут комплектоваться блоками удаленного ввода/вывода контроллеров ControlWave Ethernet( Госреестр №39451-08) .

Системы на базе контроллеров СТН-3000-РКУ имеют маркировку СТН-3000-Р. На рисунке 1 приведен общий вид шкафов вторичной, электрической части систем.

Рисунок 1 Фото общего вида шкафов вторичной части систем измерительно-информационных и управляющих СТН-3000 Состав измерительных каналов (ИК) систем СТН-3000 определяется для каждого конкретного технологического объекта из числа следующих:

1 Каналы измерения объема и расхода газа и жидкости.

1.1 Стандартное сужающее устройство (диафрагма), вычислитель расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM (Госреестр №38418-08), ControlWave GFC (Госреестр №38419-08), либо ControlWave XFC (Госреестр №38417-08) со встроенными измерительными каналами избыточного давления, разности давлений и температуры;

канал передачи цифрового значения измеренного сигнала в процессор контроллера и далее на операторскую станцию.

1.2 Стандартное сужающее устройство (диафрагма), преобразователь многопараметрический измерительный 3808-30 (Госреестр №27759-04), либо преобразователь давления измерительный 3051S (Госреестр № 24116-13) с измерительными каналами температуры по п.4;

канал аналого-цифрового преобразования контроллера, с вычислением расхода и объема в контроллере системы;

канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

1.3 Счетчик газа СГ (Госреестр №14124-14), либо счетчик газа турбинный TZ/FLUXI (Госреестр №14350-12) либо датчик расхода газа ДРГ.М (Госреестр №26256-06); вычислитель расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC в режиме корректора;

канал передачи цифрового сигнала в процессор контроллера и далее на операторскую станцию.

2 Каналы измерения давления, разности давлений.

2.1 Канал измерения давления в составе вычислителя ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC;

2.2 Преобразователь многопараметрический измерительный 3808, либо преобразователь измерительный 2088, либо преобразователь давления измерительный 3051S;

канал аналого-цифрового преобразования контроллера;

канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

3 Каналы измерения уровня.

Преобразователь многопараметрический измерительный 3808, либо преобразователь давления измерительный 3051S;

канал аналого-цифрового преобразования контроллера;

канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

4 Каналы измерения температуры.

4.1 Канал измерения температуры в составе преобразователя многопараметрического измерительного 3808, либо вычислителя расхода природного газа серии ControlWave -ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC;

канал передачи цифрового значения сигнала в процессор контроллера и далее на операторскую станцию.

4.2 Термопреобразователи сопротивления взрывозащищенные ТСПУ 011 (Госреестр № 16084-07);

канал линейного аналого-цифрового преобразования контроллера;

канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию,.

4.3 Термометр сопротивления ТСП 012 кл. В (Госреестр № 43587-10); канал аналого-цифрового преобразования контроллера; канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

5 Каналы цифро-аналогового преобразования

Процессор контроллера и далее канал цифро-аналогового преобразования на базе модуля вывода аналоговых сигналов контроллера для управления и местной индикации.

В системе СТН-3000 может быть до 32767 контроллеров.

Связь между контроллерами может осуществляться:

— по каналу Ethernet;

— по последовательному интерфейсу;

— по оптоволоконному кабелю;

— по выделенной или коммутируемой телефонной линии;

— по радиоканалу;

— по каналам мобильной и беспроводной связи;

— по каналу спутниковой связи.

Средства для обеспечения связи встроены в контроллеры системы.

Система принимает сигналы поляризационного и защитного потенциала трубопровода от преобразователей ПНКЗ и ПЗП.

Компоненты систем СТН-3000, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, имеют сертификаты Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Связь в системе СТН-3000 осуществляется по помехозащищенному протоколу

BSAP.

Программное обеспечение

Программное обеспечение СТН-3000 можно разделить на 2 группы — встроенное программное обеспечение (ВПО) и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер.

ВПО, влияющее на метрологические характеристики, устанавливается в энергонезависимую память измерительных модулей контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит.

Внешнее программное обеспечение OpenBSI Utilities/BSI Config, не влияющее на метрологические характеристики содержит широкий спектр инструментальных средств для работы с компонентами СТН-3000. Оно позволяет выполнять:

— конфигурирование и настройку параметров модулей, центральных процессоров (выбор количества используемых измерительных каналов, диапазон измерения или воспроизведения сигналов, тип подключаемого измерительного преобразователя (датчика) и др.);

— конфигурирование системы промышленной связи на основе интерфейсов RS-232, RS-485;

— конфигурирование систем промышленной связи на основе стандарта Ethernet;

— программирование логических задач контроллеров на языках IL (Instruction List), LD (Ladder Diagram), FBD (Function Block Diagram), SFC (Sequential Function Chart) и ST (Structured Text);

— тестирование программ, выполнение пуско-наладочных работ и обслуживание готовой системы;

— установку парольной защиты от несанкционированного доступа.

Программное обеспечение OpenBSI Utilities/BSI Config не даёт доступ к ВПО и не

позволяет вносить изменения в ВПО.

Таблица 1 Идентификационные данные внешнего программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)	Значения
Идентиф икационное наименование ПО	OpenBSI Utilities/ BSI Config
Номер версии (идентификационный номер) ПО	V5.8 и выше
Цифровой идентификатор ПО	номер версии
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора	не используется

Класс защиты его от непреднамеренных и преднамеренных изменений — средний в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 — Основные технические характеристики систем измерительноинформационных и управляющих СТН-3000_

Каналы измерений	Диапазоны измерений	Пределы основной погрешности, %*
— расхода и объема по п. 1 с вычислителем серии ControlWave — ControlWave EFM, либо ControlWave GFC, либо C ontrolW ave XFC — по п. 1.2 с датчиками разности давлений, избыточного давления и температуры — по п. 1.3 с вычислителем расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM, либо ControlWave GFC, либо ControlWave XFC в режиме корректора	Избыточное давление от 3,4 до 27,6 МПа, разность давлений до 172,4 кПа, температура от -18 до +65 °С Избыточное давление до 13,8 МПа, разность давлений до 2,1 МПа, температура от -18 до +65 °С Избыточное давление до 13,8 МПа Избыточное давление до 27,6 МПа, температура от -18 до +65 °С	± 0,35 % (погрешность относительная) от ±0,7 до ±1,5 % (погрешность относительная) ± 1,35 % (погрешность относительная) при расходах (0,2-1,0) Qmax
— давления по п.2 — по п.2.1 с каналом измерения давления из состава вычислителя ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC — по п.2.2 -с преобразователем многопараметрическим измерительным 3808* -с преобразователем измерительным 2088	Разность давлений — верхние значения диапазонов от 24,9 до 172,4 кПа Избыточное давление -верхние значения диапазонов от 3,4 до 27,6 МПа Избыточное давление -верхние значения диапазонов от 0,003 до 30 МПа, разность давлений — верхние значения диапазонов от 1,87 до 172,4 кПа Избыточное давление -верхние значения диапазонов от 0,01 до 27,5 МПа	±0,1 % ВПИ* Max (±0,14% ВПИ; ±0,11% ВПШ) * ± 0,15 % диапазона измерений
— с преобразователем давления измерительным 3051S	Избыточное давление -верхние значения диапазонов от 0,124 до 68950 кПа, разность давлений — верхние значения диапазонов от 0,025 до 13790 кПа	± 0,12 % диапазона измерений
— уровня по п. 3	0 — 15 м	± 22,5 мм

Каналы измерений	Диапазоны измерений	Пределы основной погрешности, %*
температуры по п.4
— по п.4.1 с преобразователем 3808		± 0,35 °С (абс.)
— по п.4.1 в составе вычислителя расхода природного газа ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC	от минус 50 °С до плюс 100 °С	± 0,7 °С (абс.)
— по п.4.2 с термометром сопротивления ТСПУ 011 по п.4.3 с термометром сопротивления ТСП 012 кл. В	от минус 50 °С до плюс 50 °С от минус 50 °С до плюс 150 °С от минус 50 °С до плюс 150 °С	± 0,55 или ±1,1 % диапазона от ±0,7 до ±1,2 °С (абс.)
— цифро-аналогового преобразования по п.5	4-20 мА (диапазон выходного сигнала)	± 0,1 % диапазона

Примечания —

*) Пределы погрешностей ИК приведены с учетом погрешностей первичных измерительных преобразователей и оценены с доверительной вероятностью, равной 0,95; **) Расчет расхода и объема по ГОСТ 8.563 с учетом параметров трубопровода и сужающего устройства, создающего перепад давления;

.***) ВПИ — верхний предел диапазона измерений, ВПШ — верхний предел диапазона шкалы датчика давления в зависимости от соотношения диапазона измерений и верхнего значения шкалы датчика.

Рабочие условия применения измерительных компонентов систем:

— диапазон рабочих температур: от минус 40 °С до плюс 70 °С;

(в специальном исполнении от минус 50 до плюс 70 °С,

каналов цифро-аналогового преобразования от минус 55 до плюс 70 °С);

— относительная влажность воздуха: 5 — 95% без конденсации влаги;

2 2

— максимальный уровень вибраций: 15-150 Гц, 9,8 м/с ; 150-2000 Гц, 4,9 м/с .

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист формуляра на систему.

Комплектность

— Измерительные приборы и преобразователи, входящие в состав измерительных каналов системы в соответствии с конкретным составом на объекте;

— инструкции по эксплуатации на компоненты системы,

— проектная техническая и эксплуатационная документация на систему,

— формуляр;

— инструкция «Системы измерительно-информационные и управляющие СТН-3000. Методика поверки измерительных каналов» АТГС. АСУТП — 01.003 МП.

Поверка

осуществляется в соответствии с инструкцией «Системы измерительно-информационные и управляющие СТН-3000. Методика поверки измерительных каналов» АТГС.АСУТП-

01.003 МП, утвержденной ФГУП «ВНИИМС» в мае 2015 г.

Поверка первичных измерительных преобразователей — в соответствии с их методиками поверки.

Перечень основного оборудования для поверки систем:

— калибратор многофункциональный ASC300-R с ПГ воспроизведения силы постоянного тока ±(0,015% показания + 2 мкА);

— магазин сопротивлений кл.т. 0,02.

Сведения о методах измерений

Сведения приведены в руководстве по эксплуатации «Система автоматизированного управления технологическими процессами (АСУТП) на базе информационноизмерительной и управляющей системы. СТН-3000. Руководство по эксплуатации»

42 5270-002-17294661-2005 РЭ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерительно-информационным и управляющим СТН-3000

ГОСТ Р 8.596-2002 «Метрологическое обеспечение измерительных систем. Общие положения».

«Система измерительно-информационная и управляющая СТН-3000.Технические условия ТУ 42 5270-002-17294661-2014

Источник

Системы СТН-3000 состоят из:

— первичных измерительных преобразователей технологических параметров в унифицированные аналоговые сигналы, в цифровые сигналы, передаваемые по стандартным интерфейсам;
— контроллеров, преобразующих аналоговые электрические сигналы в цифровые, осуществляющих необходимые вычисления и выработку сигналов автоматического управления по заданной программе, самодиагностику функционирования, резервирование (при необходимости) и объединение в общую сеть всех компонентов системы;
— средств передачи цифровых сигналов по линиям связи;
— компьютеров в качестве операторских станций для удобной и наглядной визуализации технологических параметров, состояния средств регулирования, выполнения расчетов, ведения протоколов и архивирования данных, а также конфигурирования и настройки программной части системы.

Измерительные компоненты систем внесены в Государственный реестр средств измерений РФ.

лист № 2

всего листов 7

Рисунок 1 Фото общего вида шкафов вторичной части

систем измерительно-информационных

и управляющих СТН-3000

Состав измерительных каналов (ИК) систем СТН-3000 определяется для каждого конкретного технологического объекта из числа следующих:

1 Каналы измерения объема и расхода газа и жидкости.
- 1.1 Стандартное сужающее устройство (диафрагма), вычислитель расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM (Госреестр №38418-08), ControlWave GFC (Госреестр №38419-08), либо ControlWave XFC (Госреестр №38417-08) со встроенными измерительными каналами избыточного давления, разности давлений и температуры;

1.2 Стандартное сужающее устройство (диафрагма), преобразователь многопараметрический измерительный 3808-30 (Госреестр №27759-04), либо преобразователь давления измерительный 3051S (Госреестр № 24116-13) с измерительными каналами температуры по п.4;

канал аналого-цифрового преобразования контроллера, с вычислением расхода и объема в контроллере системы;

канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

1.3 Счетчик газа СГ (Госреестр №14124-14), либо счетчик газа турбинный TZ/FLUXI (Госреестр №14350-12) либо датчик расхода газа ДРГ.М (Госреестр №26256-06);

вычислитель расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC в режиме корректора;

канал передачи цифрового сигнала в процессор контроллера и далее на операторскую станцию.

2 Каналы измерения давления, разности давлений.

лист № 3 всего листов 7

2.1 Канал измерения давления в составе вычислителя ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC;

2.2 Преобразователь многопараметрический измерительный 3808, либо преобразователь измерительный 2088, либо преобразователь давления измерительный 3051S;

канал аналого-цифрового преобразования контроллера; канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

3 Каналы измерения уровня.

Преобразователь многопараметрический измерительный 3808, либо преобразователь давления измерительный 3051S;

4 Каналы измерения температуры .

канал передачи цифрового значения сигнала в процессор контроллера и далее на операторскую станцию.

4.2 Термопреобразователи сопротивления взрывозащищенные ТСПУ 011 (Госреестр № 16084-07);

канал линейного аналого-цифрового преобразования контроллера; канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию,.

4.3 Термометр сопротивления ТСП 012 кл. В (Госреестр № 43587-10); канал аналого-цифрового преобразования контроллера; канал передачи полученного цифрового значения на операторскую станцию.

5 Каналы цифро -аналогового преобразования Процессор контроллера и далее канал цифро-аналогового преобразования на базе модуля вывода аналоговых сигналов контроллера для управления и местной индикации.

В системе СТН-3000 может быть до 32767 контроллеров. Связь между контроллерами может осуществляться: — по каналу Ethernet;

— по последовательному интерфейсу;

— по оптоволоконному кабелю;

— по выделенной или коммутируемой телефонной линии;

— по радиоканалу;

— по каналам мобильной и беспроводной связи;

— по каналу спутниковой связи. Средства для обеспечения связи встроены в контроллеры системы. Система принимает сигналы поляризационного и защитного потенциала трубопровода от преобразователей ПНКЗ и ПЗП.

Связь в системе СТН-3000 осуществляется по помехозащищенному протоколу BSAP.

— Измерительные приборы и преобразователи, входящие в состав измерительных каналов системы в соответствии с конкретным составом на объекте;
— инструкции по эксплуатации на компоненты системы,
— проектная техническая и эксплуатационная документация на систему,
— формуляр;
— инструкция «Системы измерительно-информационные и управляющие СТН-3000. Методика поверки измерительных каналов» АТГС.АСУТП — 01.003 МП.

Таблица 2 — Основные технические характеристики систем измерительно-

информационных и управляющих СТН-3000

Каналы измерений	Диапазоны измерений	Пределы основной погрешности, %*
— расхода и объема по п. 1 с вычислителем серии ControlWave — ControlWave EFM, либо ControlWave GFC, либо ControlWave XFC — по п. 1.2 с датчиками разности давлений, избыточного давления и температуры — по п. 1.3 с вычислителем расхода природного газа серии ControlWave — ControlWave EFM, либо ControlWave GFC, либо ControlWave XFC в режиме корректора	Избыточное давление от 3,4 до 27,6 МПа, разность давлений до 172,4 кПа, температура от -18 до +65 °С Избыточное давление до 13,8 МПа, разность давлений до 2,1 МПа, температура от -18 до +65 °С Избыточное давление до 13,8 МПа Избыточное давление до 27,6 МПа, температура от -18 до +65 °С	± 0,35 % (погрешность относительная) от ±0,7 до ±1,5 % (погрешность относительная) ± 1,35 % (погрешность относительная) при расходах (0,2-1,0) Qmax
— давления по п.2 — по п.2.1 с каналом измерения давления из состава вычислителя ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC	Разность давлений — верхние значения диапазонов от 24,9 до 172,4 кПа Избыточное давление — верхние значения диапазонов от 3,4 до 27,6 МПа	±0,1 % ВПИ***
— по п.2.2 -с преобразователем многопараметрическим измерительным 3808* -с преобразователем измерительным 2088	Избыточное давление — верхние значения диапазонов от 0,003 до 30 МПа, разность давлений — верхние значения диапазонов от 1,87 до 172,4 кПа Избыточное давление — верхние значения диапазонов от 0,01 до 27,5 МПа	Max (±0,14% ВПИ; ±0,11% ВПШ) *** ± 0,15 % диапазона измерений
— с преобразователем давления измерительным 3051S	Избыточное давление -верхние значения диапазонов от 0,124 до 68950 кПа, разность давлений — верхние значения диапазонов от 0,025 до 13790 кПа	± 0,12 % диапазона измерений
— уровня по п. 3	0 — 15 м	± 22,5 мм

Продолжение таблицы 2

Каналы измерений	Диапазоны измерений	Пределы основной погрешности, %*
температуры по п.4
— по п.4.1 с преобразователем 3808		± 0,35 °С (абс.)
— по п.4.1 в составе вычислителя расхода природного газа ControlWave EFM, ControlWave GFC, либо ControlWave XFC	от минус 50 °С до плюс 100 °С	± 0,7 °С (абс.)
— по п.4.2 с термометром сопротивления ТСПУ 011 по п.4.3 с термометром сопротивления ТСП 012 кл. В	от минус 50 °С до плюс 50 °С от минус 50 °С до плюс 150 °С от минус 50 °С до плюс 150 °С	± 0,55 или ±1,1 % диапазона от ±0,7 до ±1,2 °С (абс.)
— цифро-аналогового преобразования по п.5	4-20 мА (диапазон выходного сигнала)	± 0,1 % диапазона

Примечания —

Рабочие условия применения измерительных компонентов систем:

— диапазон рабочих температур: от минус 40 °С до плюс 70 °С;

(в специальном исполнении от минус 50 до плюс 70 °С,

каналов цифро-аналогового преобразования от минус 55 до плюс 70 °С);

— относительная влажность воздуха: 5 — 95% без конденсации влаги;
— максимальный уровень вибраций: 15-150 Гц, 9,8 м/с²; 150-2000 Гц, 4,9 м/с².

Источник

Обязательно представиться на русском языке кириллицей (заполнить поле «Имя»).
Фиктивные имена мы не приветствуем. Ивановых и Пупкиных здесь уже достаточно.
Не писать свой вопрос в первую попавшуюся тему — вместо этого создать новую тему.
За поиск, предложение и обсуждение пиратского ПО и средств взлома — бан без предупреждения.
Рекламу и частные объявления «куплю/продам/есть халтура» мы не размещаем ни на каких условиях.
Перед тем как что-то написать — читать здесь и здесь.

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 07:46

Ребят, помогите пожалуйста найти причину и как её можно устранить. Такая вот история: периодически пропадает связь с контроллерами и бывает надолго. В системе три базовых станций, которые по радиосвязи общаются с контроллерами, находящимися где-то в полях. Первая БС общается с 7 контроллерами, вторая с 3, третья с 2. БС находятся в одной сети с АРМами (структуру сети, правда я не знаю, но знаю что данные с БС через циску приходит в АРМ). Обычно связь возобновляется после перезагрузки АРМа, но бывает и так, что после перезагрузки пропадает связь с другими БС (БС по прежнему находится в сети, но данные от контроллеров не уходят и не приходят). В основном это происходит по следующему сценарию: «Пропадает связь с одной из КП на первой БС. Перезагружаю АРМ, пропадает связь со всеми КП на второй и третьей БС, при этом связь с КП на первой БС возобновляется». Да, и самое главное: система телемеханики — СТН 3000 (обычная запорная арматура, два датчика давления, датчик загазованности и охранные датчики — одна крановая площадка, и их около 60-70), контроллеры — Bristol ControlWave Micro. Прошивки на контроллер присылает АТГС.
Уважаемые, помогите добрым советом юному и совсем не опытному инженеру!!!!!!

Jackson: администратор; Сообщения: 15963; Зарегистрирован: 17 июн 2008, 16:01; Имя: Евгений свет Брониславович; Страна: Россия; город/регион: Санкт-Петербург; Благодарил (а): 578 раз; Поблагодарили: 1019 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

Jackson » 14 окт 2013, 10:41

В силу юности инженеру конечно простят отсутствие хоть каких-либо вменяемых исходных данных, но помочь смогут только после того как эти данные появятся.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 12:35

не совсем понял про какие данные идет речь. постараюсь по подробнее описать. с каждого крана приходят 2 дискретные переменные (состояние крана «открыт-закрыт»), 2 аналоговые переменные (давление до и после крана), 2 дискретные переменные (датчик загазованности, там два порога, каждая переменная сообщает о том что загазованность превышает 1 и 2 предел соответственно), ну и охранка тож дискретная (но их там 3, появление любого из дискретных сигналов означает, что сигнализация сработала), а так же уходят с АРМа 2 дискретных сигнала на кран (команда на открытие и закрытие). к каждому КП подключаются по 2-10 таких кранов. затем КП по радиомодему отправляет и принимает сигнал на/с БС. БС в одной сети с АРМом, соответственно по сети сигнал приходит и уходит на/с АРМ. Беда со связью. пропадает полностью связь с КП. не знаю на что и грешить, радиосвязь долбится, ЛВС не вывозит или все же програмьё не оптимально настроено.

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 13:54

Не судите строго рисовал «от руки» )))
https://docs.google.com/file/d/0BwelYly … sp=sharing
не вкурсе какие производители датчиков и задвижек, но показания и сигнал на управление приходят/уходят в цифровом виде. Контроллеры (КП и БС) производства bristol, прошивки на них присылает АТГС (если надо могу выложить прошивку, только нужно будет соответствующее програмье, или фрагмент кода в текстовом виде). КП и БС — это наши контроллеры бристолевские, только прошивки у них разные. у БС есть свои IP-шники, по ЛВС они отправляют данные на АРМы. К сожалению структуру и топологию сети я не знаю, этим у нас занимаются сетевики из другой фирмы.
на АРМах Винд ХР стоит, бристолевское (пакет программ Open BSI Tools) и вондерваревское (InTouch IDE и FSGateway) програмье. От контроллера и обратно сигнал идет по следующей схеме
https://docs.google.com/file/d/0BwelYly … sp=sharing
Одна из из пяти мнемосхем, которые отображаются у оператора (могу выложить все)
https://docs.google.com/file/d/0BwelYly … sp=sharing
Ребят спасибо за интерес к проблеме. Более подробно могу описать через скайп, мой логин — otlichnik56. И ещё раз спасибо!!!!!!!!

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 14:09

да и … интерфейс пользователя разрабатывали в Archestra (не понятно зачем), а у операторов стоит только InTouch. то есть у компа разработчика есть вся инфа и весь проект вцелом. проект сделали до меня, я лишь только её дорабатывал. и всё, с чем не справились предыдущие разработчики возложили на меня (не справедливо)

Jackson: администратор; Сообщения: 15963; Зарегистрирован: 17 июн 2008, 16:01; Имя: Евгений свет Брониславович; Страна: Россия; город/регион: Санкт-Петербург; Благодарил (а): 578 раз; Поблагодарили: 1019 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

Jackson » 14 окт 2013, 14:13

Ещё бы знать по какой радиосвязи, что за модемы, какие расстояния.

Молодой человек, Вы издеваетесь чтоли? Задаёте вопрос про СВОЮ радиосвязь при этом ничего про неё не сказав.

Телепатов тут нет.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

doza: завсегдатай; Сообщения: 519; Зарегистрирован: 05 ноя 2012, 07:38; Имя: Дозморов Владимир Владимирович; Страна: Россия; город/регион: Северск; Благодарил (а): 1 раз; Поблагодарили: 12 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

doza » 14 окт 2013, 14:31

otlichnik56 писал(а): периодически пропадает связь с контроллерами и бывает надолго.

TEB писал(а):Молодой человек, Вы издеваетесь чтоли? Задаёте вопрос про СВОЮ радиосвязь при этом ничего про неё не сказав.

Вроде как зависание сервера, это так просто не отследить, связь есть пинг на нуле пока сервер перегружается( не конкретно, а что-то вроде небольшого спящего режима).
Если система отлажена и работала но вдруг не с того не с сего началось посмотрите в сторону бесперебойника на сервере.
Это конечно пальцем в небо но все-же присмотритесь!!!

Чебурашку видишь???? я тоже не вижу, а он есть.

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 14:42

радиомодем Integra-TR, дальность — примерно 10 км. контроллер ControlWaveMICRO. я не уверен окончательно, что проблема с радиосвязью. тут может быть что угодно: ЛВС, програмьё, радиосвязь, прошивки кривые. предположений много, а сузить круг поиска не могу. повторюсь, перезагрузка АРМа обычно помогает. я сижу в серверной, соответственно, что у меня в поле творится сказать не могу. ездить искать на какой пропала связь или ждать когда она пропадет не могу, да и не разрешают. КП и БС не пингуются никогда, «хорошие люди» постарались, чтобы никто не мог их пингануть

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 14 окт 2013, 14:47

doza писал(а):

otlichnik56 писал(а): периодически пропадает связь с контроллерами и бывает надолго.

TEB писал(а):Молодой человек, Вы издеваетесь чтоли? Задаёте вопрос про СВОЮ радиосвязь при этом ничего про неё не сказав.

Вроде как зависание сервера, это так просто не отследить, связь есть пинг на нуле пока сервер перегружается( не конкретно, а что-то вроде небольшого спящего режима).
Если система отлажена и работала но вдруг не с того не с сего началось посмотрите в сторону бесперебойника на сервере.
Это конечно пальцем в небо но все-же присмотритесь!!!

с бесперебойниками уже разобрался, проблема действительно была, но другого характера. сеть устроена таким образом, что на сервер данные приходят уже от АРМов обработанные и запокованные, то «складывай», но ЗА СОВЕТ, СПАСИБО

Ярик: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 03 окт 2013, 12:55; Имя: Ярик001; Страна: Россия; город/регион: Воркута

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

Ярик » 14 окт 2013, 22:35

здарова «dvoe4nik 56» ты случайно не в ПЕЧЁРЕ трудишься????
уточню: радиомодемы , если верно выставлены частоты на прием и передачу и если нет посторонних шумов которые они ловят ,например от усилителя/ретранслятора рации или от соседней ПРС с ее подсетью — должны работать и общаться нормально! всетаки это сквозной компорт и ничего больше!!

топологию от руки не рисуй, есть готовая (только бы разобраться как ее сюда залить)
и если честно — вышеупомянутые контроллеры могут работать только с двумя серверами!!!! третьего не дано, да и быть не может… иначе крах!!!
IP серверов ты сможешь посмотреть во FLASH конфигурации контроллеров на УРС !

внимательнее прочти XL файл «дополнительные данные» в прошивке DCON своей (там задержка связи не 30, а 360 сек.) ! если СКАДу рисует ИНСАЙТ- они как раз таки и выставляют диагностику по 30 -и секундам!

так же на сервере обнови базу данных (помести последние прошивки всех КП и ПРС в папку CS0ХХ_Accol на диске С:
попробуй в проге NETVIEW (там где построено дерево опроса) удалить и заново создать «IPLINE» тоже может помочь.

otlichnik56: здесь недавно; Сообщения: 8; Зарегистрирован: 14 окт 2013, 07:11; Имя: Тюлегенов Нурасыл Нуркатович; Страна: Россия; город/регион: Оренбург

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

otlichnik56 » 15 окт 2013, 07:00

дарова Ярик! нет, я не в печоре тружусь. на радиомодемы, как раз таки меньше всего грешу. топологию может и не рисовал бы, если нашел схему готовую (все документы перерыл, такой бардак — фиг че найдешь). с сервером все ништяк, с пошивками тож самое (смотрел, проверял). а вот идея с «IPLINE» может помочь (не пробовал, но подумывал об этом). за идею СПАСИБО!

Jackson: администратор; Сообщения: 15963; Зарегистрирован: 17 июн 2008, 16:01; Имя: Евгений свет Брониславович; Страна: Россия; город/регион: Санкт-Петербург; Благодарил (а): 578 раз; Поблагодарили: 1019 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

Jackson » 17 окт 2013, 00:12

Уважаемые Ярик и Отличник. Я очень рад что Вы нашли друг друга, но тем не менее за чистотой своего языка следить не забывайте. Тут не базар.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

doza: завсегдатай; Сообщения: 519; Зарегистрирован: 05 ноя 2012, 07:38; Имя: Дозморов Владимир Владимирович; Страна: Россия; город/регион: Северск; Благодарил (а): 1 раз; Поблагодарили: 12 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

doza » 17 окт 2013, 04:04

Есть ещё вариант оптимизировать интернет соединение, не знаю как это работает если я этого не делаю при просмотре ютуба происходит зависание интернета, ком остается рабочим интернет связь есть но по сайтам лазить уже не могу, программа пирацская если надо скину в личку, работает под ХР.

Чебурашку видишь???? я тоже не вижу, а он есть.

SaNNy: осмотрелся; Сообщения: 179; Зарегистрирован: 01 фев 2010, 10:37; Имя: Ананьев А.А.; Страна: Россия; город/регион: Брянск; Благодарил (а): 8 раз; Поблагодарили: 10 раз

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

SaNNy » 17 окт 2013, 07:37

doza писал(а):Есть ещё вариант оптимизировать интернет соединение, не знаю как это работает если я этого не делаю при просмотре ютуба происходит зависание интернета, ком остается рабочим интернет связь есть но по сайтам лазить уже не могу, программа пирацская если надо скину в личку, работает под ХР.

В ХP количество полуоткрытых TCP соединений по-моему ограничено десятью. Программа исправляет этот недостаток. В семерке такой проблемы нет.

Martinas: здесь недавно; Сообщения: 6; Зарегистрирован: 17 окт 2013, 12:22; Имя: Мартинас; Страна: Россия; город/регион: Москва

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Сообщение

Martinas » 17 окт 2013, 14:00

otlichnik56 писал(а):Ребят, помогите пожалуйста найти причину и как её можно устранить. Такая вот история: периодически пропадает связь с контроллерами и бывает надолго. В системе три базовых станций, которые по радиосвязи общаются с контроллерами, находящимися где-то в полях. Первая БС общается с 7 контроллерами, вторая с 3, третья с 2. БС находятся в одной сети с АРМами (структуру сети, правда я не знаю, но знаю что данные с БС через циску приходит в АРМ). Обычно связь возобновляется после перезагрузки АРМа, но бывает и так, что после перезагрузки пропадает связь с другими БС (БС по прежнему находится в сети, но данные от контроллеров не уходят и не приходят). В основном это происходит по следующему сценарию: «Пропадает связь с одной из КП на первой БС. Перезагружаю АРМ, пропадает связь со всеми КП на второй и третьей БС, при этом связь с КП на первой БС возобновляется». Да, и самое главное: система телемеханики — СТН 3000 (обычная запорная арматура, два датчика давления, датчик загазованности и охранные датчики — одна крановая площадка, и их около 60-70), контроллеры — Bristol ControlWave Micro. Прошивки на контроллер присылает АТГС.
Уважаемые, помогите добрым советом юному и совсем не опытному инженеру!!!!!!

а почему тут спрашиваете? может проще нам в АТГС позвонить?

Вернуться в «Общие вопросы»

Перейти

Работа форума
База знаний (Knowledge Exchange)
↳ Eplan Electric P8
↳ Общий F.A.Q.
↳ Общие вопросы
↳ Новости
↳ Ошибки
↳ Проект
↳ Изделия
↳ Устройства
↳ Соединения
↳ Кабели
↳ Клеммы
↳ ПЛК
↳ Компоновка 2D
↳ Макросы
↳ Eplan API
↳ Сценарии (Только готовые решения)
↳ Внешняя обработка
↳ ProPanel
↳ Инструкции ProPanel (Только готовые решения)
↳ Прочие направления Eplan
↳ FieldSys (Топология)
↳ Preplanning
↳ Harness proD
↳ EEC One
↳ Advantech
↳ F.A.Q., Инструкции
↳ Allen Bradley
↳ Общие вопросы
↳ ПЛК
↳ Операторские панели
↳ B&R Automation
↳ F.A.Q.
↳ Danfoss
↳ DEIF A/S
↳ Общие вопросы
↳ UNI-LINE
↳ MULTI-LINE
↳ MULTI-LINE 300
↳ Emerson
↳ Общие вопросы
↳ КИП и регуляторы
↳ DeltaV
↳ ОВЕН
↳ Прософт-Системы
↳ Общие вопросы
↳ ПЛК REGUL
↳ Schneider Electric
↳ Общие вопросы
↳ ПЛК
↳ Панели оператора
↳ SCADA
↳ Электротехника
↳ Приводная техника
↳ SIEMENS
↳ Общие вопросы
↳ LOGO!
↳ ПЛК SIMATIC (S7-200, S7-1200, S7-300, S7-400, S7-1500, ET200)
↳ Simatic Step7
↳ Simatic TIA Portal
↳ Simatic PCS 7
↳ Операторские панели
↳ WinCC
↳ Приводная техника (Sinamics, Micromaster, Masterdrive, Simoreg, Simotics)
↳ SmartGen
↳ Общие вопросы
↳ Промышленные (береговые) контроллеры
↳ Морские контроллеры и устройства
↳ WEINTEK (операторские панели)
↳ F.A.Q., Инструкции
↳ Архив
↳ Микроконтроллеры и электроника
↳ Arduino
↳ Raspberry
↳ Другие микроконтроллеры
↳ Электроника
Общие вопросы АСУТП
↳ Общие вопросы
↳ Вопросы от студентов
↳ Литература
↳ Новости и отчётность
↳ Нормативы, ГОСТы, стандарты
↳ Информационная безопасность
↳ Проектирование и САПР
↳ Системная интеграция
↳ Разбор полетов
↳ Работа
↳ Заготовки для базы знаний
↳ Производство и технология
↳ MES — Системы автоматизации управления производством
↳ Метрология, КИП и датчики
↳ Исполнительные устройства, регуляторы
↳ Средний уровень автоматизации (управляющий)
↳ Алгоритмы
↳ Операторские панели
↳ Верхний уровень автоматизации (отображение)
↳ GE iFix
↳ Wonderware Intouch
↳ MasterScada
↳ SCADA+
↳ Альфа платформа
↳ Интерфейсы, протоколы, связь
↳ Радиосвязь
↳ Полезное ПО
↳ Электротехника, энергетика и электропривод
↳ Генераторы, электростанции и силовые агрегаты
↳ Теплотехника
↳ Подбор аналогов
F.A.Q. (краткая выжимка из некоторых сообщений форума)
↳ Документация (вариант 1)
↳ Документация (вариант 2)
↳ Электротехника и электроэнергетика
↳ F.A.Q. по программируемым логическим контроллерам (PLC)
↳ Обсуждение F.A.Q. по PLC
↳ F.A.Q. по выбору PLC
↳ F.A.Q. по аппаратной части PLC
↳ F.A.Q. по языкам программирования
↳ F.A.Q. по структуре программ
↳ F.A.Q. по взаимодействию PLC с HMI
О жизни
↳ Для дома, для семьи
↳ Комната смеха
↳ Электродвижение

Источник

Назначение

Контроллеры СТН-3000-РКУ (далее — контроллеры) предназначены для измерения силы и напряжения постоянного тока, температуры, совместно с первичными термопреобразователями сопротивления и термопарами, а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока.

Описание

Принцип действия контроллеров основан на измерении входных аналоговых сигналов (входные каналы) с последующим преобразованием их в цифровой, а также для воспроизведения аналоговых сигналов (выходные каналы) с последующей передачей их на исполнительные механизмы.

Контроллеры являются программируемыми устройствами и применяются для построения измерительно-управляющих систем, используемых для удаленных и малодоступных для обслуживания объектов газовой, нефтяной и других отраслей промышленности.

Конструктивно контроллеры представляют собой единообразные конструкции прямоугольной формы, внутри которых смонтированы измерительные цепи преобразования, усиления, а также цепи питания и сигнализации.

Контроллеры СТН-3000-РКУ имеют следующие модели:

— СТН-3000-РКУм;

— СТН-3000-РКУс.

СНТ-3000-РКУм обладает исключительными способностями работы в сети, что дает полное решение для управления автоматизацией технологического процесса. СТН-3000-РКУм отличает малый размер и прочная конструкция.

СТН-3000-РКУс обладает высокой производительностью и функциональностью для тех приложений, которые требуют низкой стоимости, сверхмалого энергопотребления, а также экономного использования пространства.

Контроллеры имеют последовательные коммуникационные порты (RS-232, RS485) и поддерживают протоколы BSAP, Modbus, DF1, CIP, DNP3, а также последовательный ASCII-протокол.

Внешний вид контроллеров представлен на рисунках 1, 2.

пломбирования

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее — ПО) контроллеров можно разделить на 2 группы: встроенное ПО и внешнее ПО, устанавливаемое на персональный компьютер.

Встроенное ПО, влияющее на метрологические характеристики, идентификационные данные которого приведены в таблице 1, устанавливается в энергонезависимую память измерительных модулей контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит.

Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений — «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Внешнее ПО OpenBSIUtilities/BSI Config, не влияющее на метрологические характеристики контроллеров, идентификационные данные которого приведены в таблице 1, позволяет выполнять:

— конфигурирование и настройку параметров модулей, центральных процессоров (выбор количества используемых измерительных каналов, диапазона измерения или воспроизведения сигналов, тип подключаемого измерительного преобразователя (датчика) и др.);

— конфигурирование системы промышленной связи на основе интерфейсов RS-232, RS-

485;

— конфигурирование систем промышленной связи на основе стандарта Ethernet;

— тестирование программ, выполнение пуско-наладочных работ и обслуживание готовой системы;

— установку парольной защиты от несанкционированного доступа.

Наименование программного обеспечения

Идентиф икационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Внешнее ПО OpenBSIUtilities/BSI Config

395575-02-8

Не нижеУ5.8

Встроенное ПО

cwm0560.bin

cwm0560.cab

Не ниже5.60

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2 — 5. Таблица 2 — Метрологические характеристики_

Модель	Диапазоны входных сигналов	Диапазоны выходных сигналов	Погрешность1
25 °С	от минус 40 до плюс 70 °С	от минус 55 до плюс 70 °С
СТН-3000- РКУс	Сила постоянного тока:	Y = ± 0,1 % Y = ± 0,1 % Д = ± 0,1 °С	Y = ± 0,3 % Y = ± 0,3 % Д = ± 0,2 °С	Y = ± 0,4 % Y = ± 0,4 % Д = ± 0,2 °С
от 4 до 20 мА Напряжение по	от 4 до 20 мА стоянного тока:
от 1 до 5 В Термопрео£ сопроти	от 1 до 5 В 5разователи вления:2
Pt 100	—
СТН-3000- РКУм	Сила постоянного тока:	Y = ± 0,1 % Y = ± 0,1 % Д = ± 0,5 °С Д = ± 0,025 °С	Y = ± 0,3 % Y = ± 0,3 % Д = ±(0,5 °С + 0,01 °С/°С) Д = ± 0,05 °С	Y = ± 0,4 % Y = ± 0,4 % Д = ± (0,5 °С+ 0,01 °С/°С) Д = ± 0,1 °С
от 4 до 20 мА Напряжение по	от 4 до 20 мА стоянного тока:
от 1 до 5 В Термопрео£ сопроти	от 1 до 5 В 5разователи вления: 2
Pt 100 Термо	пары:3
B, E, J, K, N, R, S, T	—
‘Пределы допускаемой приведенной (у)/абсолютной (Д) погрешности измерения (воспроизведения). Для модели СТН-3000-РКУм в диапазоне температур от минус 20 до плюс 70°С пределы допускаемой погрешности измерения (воспроизведения) аналоговых выходов составляют ± 0,2%. 2Диапазон значений входного сопротивления постоянного тока, соответствующий типу термопреобразователя сопротивления, приведен в таблице 3. 3Диапазон значений входного напряжения постоянного тока, соответствующий типу термопары, приведен в таблице 4.

Таблица 3 — Выходные значения термопреобразователей сопротивления

Тип термопреобразователя сопротивления	Диапазон измерения температуры, °С	Диапазон входного сопротивления, Ом
Pt100	от минус 200 до плюс 850	от 18,52 до 390,48

Тип термопары	Диапазон измерения температуры, °С	Диапазон входного напряжения, мВ
B	от 100 до 1820	от 0,033 до 13,820
E	от минус 270 до плюс 1000	от минус 9,835 до плюс 76,373
J	от минус 210 до плюс 1200	от минус 8,095 до плюс 69,553
K	от минус 270 до плюс 1372	от минус 6,458 до плюс 54,886
N	от минус 270 до плюс 1300	от минус 4,345 до плюс 47,513
R	от минус 50 до плюс 1720	от минус 0,226 до плюс 20,488
S	от минус 50 до плюс 1760	от минус 0,236 до плюс 18,693
T	от минус 270 до плюс 400	от минус 6,258 до плюс 20,872

Таблица 5 — Технические характеристики

Наименование характеристики	Значение
Напряжение питания	от 5,4 до 30 В постоянного тока
Рабочие условия применения — температура, °С — температура, °С (в специальном исполнении) — относительная влажность при 25 °С, % — атмосферное давление, кПа	от минус 40 до плюс 70 от минус 55 до плюс 70 от 15 до 95 от 70 до 106
Средняя наработка на отказ, ч, не менее	60 000
Срок службы до списания, лет, не менее	15
Г абаритные размеры (ширина х высота х глубина), мм, не более: СТН-3000-РКУм СТН-3000-РКУс	230x150x150 273x140x50
Масса, кг, не более: СТН-3000-РКУм СТН-3000-РКУс	1,0 1,0

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом, а на переднюю панель контроллеров методом офсетной печати.

Комплектность

Комплект поставки представлен в таблице 6. Таблица 6

Наименование и условное обозначение	Количество
Контроллер СТН-3000-РКУм (СТН-3000-РКУс)	1 шт.
Программное обеспечение	1 шт.

Наименование и условное обозначение	Количество
Руководство по эксплуатации	1 экз.
Паспорт	1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с документом МИ 2539-99 «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерительные каналы контроллеров, измерительновычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки». Основные средства поверки представлены в таблице 7.

Таблица 7

Средства измерений	Диапазон измерений	Погрешность
Калибратор	от 0 до 1050 В;	± 0,004 %;
универсальный 9100	от 0 до 20А;	± 0,01 %;
(Госреестр № 25985-09)	от 0 до 400 МОм	± 0,01 %
Мультиметр цифровой 2002 (Госреестр № 25787-08)	от 0 до 1000 В; от 0 до 20 мА	± 0,002 % ± 0,005 %
Магазин сопротивления Р4831R (Госреестр № 38510-08)	диапазон воспроизведения электрического сопротивления от 0,021 до 111111,10 Ом	класс точности 0,02

Сведения о методах измерений

Методика (методы) измерений приведены в руководстве по эксплуатации «Контроллеры СТН-3000-РКУ. Руководство по эксплуатации»

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контроллерам СТН-3000-РКУ

ГОСТ 22261-94 «Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия».

ГОСТ 14014-91 «Приборы и преобразователи измерительные цифровые напряжения, тока, сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний».

ГОСТ 8.022-91 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне 110-16 … 30 А»

ГОСТ 8.027-2001 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»

ГОСТ 6651-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний»

ГОСТ Р 8.585-2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»

ТУ 40 1350-001-17294661-2014 «Контроллер СТН-3000-РКУ. Технические условия»

лист № 6 всего лисов 6

Применение СТН-3000

Структура и основные компоненты СТН-3000

Средства связи между контроллерами

Условия эксплуатации

Сертификаты

Приемочные испытания

Назначение

Описание

Программное обеспечение

Технические характеристики

Знак утверждения типа

Комплектность

Поверка

Сведения о методах измерений

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Re: СТН 3000 Проблема связи. Помогите разобраться.

Назначение

Описание

Программное обеспечение

Технические характеристики

Знак утверждения типа

Комплектность

Программное обеспечение

Поверка

Сведения о методах измерений

Рекомендации к применению