Сухая стяжка пола своими руками пошаговая инструкция в частном доме

Заливать традиционную цементно-песчаную стяжку приходилось многим — удовольствие, прямо скажем, не из приятных. Но этой долгой, тяжелой и грязной работе есть хорошая альтернатива: сборные полы, или как их ещё называют, «сухая стяжка».

Что это за технология и кто ее придумал

Ловчее всех в популяризации сухих стяжек оказался небезызвестный концерн Кнауф, который уже много лет выпускает комплектные системы сборных полов. Но данную технологию нельзя назвать уникальной. В России её использовали ещё в ХІХ веке, с той лишь разницей, что тогда не было качественных листовых материалов. Мастерам из гипсового вяжущего приходилось изготавливать тонкослойное покрытие прямо на объекте, на утрамбованной и выровненной подсыпке.

Сухие полы с использованием различных деревосодержащих плит или ГВЛ применялись на стройках СССР — не слишком часто, но достаточно успешно, так как они без проблем стоят до сих пор.

По факту сухая стяжка — это вариант так называемой «плавающей» конструкции, которая не связывается жёстко ни с элементами перекрытия, ни со стенами. Другой отличительной чертой данной технологии является полный отказ от использования воды. Все материалы идут в дело как есть — без переработки, смешивания и увлажнения.

                  

Сухая стяжка представляет собой многокомпонентный сборный пирог, который состоит из 3-х основных технологических прослоек (снизу вверх):

• Гидроизоляционная мембрана.
• Засыпка либо утеплитель.
• Листовой материал.

На подобную основу можно укладывать такие финишные напольные покрытия, как линолеум, ламинат, ковролин, штучный паркет, кафель, природный камень, ПВХ-плитку и так далее.

Почему стоит выбрать сухую стяжку

Сокращение сроков. В отличие от заливки обычной стяжки из пескобетона, финишное напольное покрытие на сборный пол можно укладывать сразу после монтажа (не дожидаясь высыхания цементного камня и набора его прочности, на что при заливке может уйти до месяца). Сама работа по сборке сухого пола размером около 50 квадратов легко может быть выполнена двумя мастерами всего за один день.

Снижение трудозатрат. Работать со сборным полом проще и, если можно так сказать, приятнее. Операций не так много — сил уходит меньше. Ровную сухую стяжку высокого качества без проблем выполняют мастера с минимальным строительным опытом. То есть это отличный вариант сэкономить — поработать «своими руками» без привлечения спецов.

  

Всесезонность. Так как мокрые процессы отсутствуют, собирать сухой пол можно при достаточно низких температурах, в том числе при небольших минусах (хотя Кнауф рекомендует стартовать при температуре не ниже +10).

Повышенные изоляционные свойства. Речь идёт о звукоизоляции и утеплении. Плавающая конструкция и разделительный слой (из подсыпки или листового утеплителя) помогает качественно оградить помещения от воздушного и структурного/ударного шума. Поэтому сухая стяжка отлично зарекомендовала себя в многоуровневых коттеджах и многоквартирных зданиях. Сухая стяжка обладает высоким сопротивлением теплопередаче, поэтому её выбирают, когда необходимо утеплить полы первого этажа частных домов, которые часто оказываются слишком холодными.

Снижение нагрузки на несущие конструкции. Небольшой вес сборных полов позволяет без ограничений использовать их в домах с перекрытиями из слабых ЖБ-плит или из деревянных балок.

Возможность проложить инженерные коммуникации. В толще засыпки вы можете провести электрические кабели, водопровод или трубы отопления. При этом не происходит «замоноличивания» коммуникаций, из-за чего нет необходимости как-то по-особому обустраивать спрятанные в полу трассы (делать компенсационные зазоры, отдельную теплоизоляцию и т. д.).

Стойкость к образованию трещин. Сборный плавающий пол очень хорош, когда есть вероятность усадки здания или движения его элементов. Правильно сделанная сухая стяжка компенсирует смещения и отлично переносит вибрации. Например, можно не бояться, что уложенный ламинат поднимется домиком или начнёт скрипеть.

Возможность выровнять пол на поздних стадиях или в уже эксплуатируемых помещениях. Так как мокрых процессов нет, можно сделать сухую стяжку, даже когда на стенах уже наклеены обои или нашит гипсокартон. Сборный пол имеет огромный ремонтный потенциал для реставрации и быстрого ремонта. Кстати, перед началом работ не нужно удалять старое покрытие и заниматься повышением адгезии.

 

Экономия высоты комнаты. Сухую стяжку можно укладывать со слоем подсыпки от 10 мм, тогда как стяжку нужно лить толщиной от 30-50 мм, а пирог пола на лагах поднимается над перекрытием не менее чем на 50-60 мм. По факту мы имеем возможность ровнять пол, как говорят, «на сдир».

Достойные технические характеристики. У этого метода нет сколько-нибудь существенных ограничений. Так, допустим, используя цементосодержащие плиты (типа ЦСП или «аквапанель»), такой пол можно спокойно применить в санузле. На сухую стяжку можно ставить перегородки, так как они выдерживают до 1 тонны распределённой нагрузки на квадратный метр или до 0,5 тонны сосредоточенной нагрузки. Данное решение в том числе активно применяют в общественных зданиях в местах с большой проходимостью. Срок службы сухой стяжки исчисляется десятилетиями.

Умеренная цена. По сравнению с каркасными полами сухая стяжка обычно получается значительно дешевле. По сравнению с цементно-песчаными монолитами расходы на сборный пол получаются, как минимум, не сильно больше (особенно если считать не только материалы, но и трудозатраты).

Какие нужны материалы

1. Для создания разделительной гидроизоляционной прослойки применяют специальные строительные мембраны, но можно взять обычный плотный полиэтилен или армированную полиэтиленовую плёнку.

2. В качестве основного утепляющего и выравнивающего слоя на ровных основаниях допускается использовать плитные теплоизоляционные материалы (пористо-волокнистые и пористо-губчатые), предназначенные для использования в системах плавающих полов. Это может быть:

• Минеральная вата плотностью от 100 кг/м³.
• Иглопробивные маты плотностью от 150 кг/м³.
• Экструдированный пенополистирол плотностью от 20 кг/м³.
• Вспененный полиэтилен плотностью от 30 кг/м³.

  

На неровных основаниях применяют сухие (влажность менее 1 процента) засыпки из природных мелкозернистых материалов или засыпки искусственного происхождения. В идеале это должен быть материал с фракцией менее 5 мм и прочностью не ниже 2,5 мегапаскаля:

• Доменный шлак.
• Пемза.
• Вермикулит вспученный.
• Песок перлитовый.
• Отсев керамзита.

 

3. В качестве защитного верхнего слоя сухой стяжки используются самые разные листовые материалы. Это может быть:

• Фанера марок ФК или ФСФ.
• Гипсоволокно (ГВЛ) и его специальная двухслойная разновидность со ступенчатой кромкой «кнауф-суперпол».
• Цементные плиты ЦСП.
• Ориентированно-стружечная плита (OSB).
• ДСП.

 

4. Для разравнивания засыпки нужно будет применить маяки, изготовленные из деревянных реек, квадратной стальной трубы или, например, оцинкованного профиля CD.

  

5. Чтобы надёжно зафиксировать листы между собой, необходимо использовать клей (выбирается по типу используемого материала) или соответствующую мастику.

 

6. Для сборки такого пола потребуется также:

• Кромочная лента из вспененного полиэтилена.
• Саморезы для скручивания между собой листов первого и второго слоя (их расход считается с учётом интервала между крепежами в 25-30 сантиметров).
• Грунтовка и шпаклёвка для заделки стыков между листами (это делается, только если финишным напольным покрытием выступает безосновный линолеум и прочие «нервные» материалы).

Какие нужны инструменты

Установку маяков для разравнивания подсыпки удобнее всего производить лазерным уровнем, желательно с диапазоном 360 градусов.

Чтобы резать листы, потребуется электрический лобзик или циркулярная пила.

  

Если предстоит много работы по раскрою «пылящих» материалов (типа ГВЛ), то желательно подключить режущий инструмент к строительному пылесосу.

Чтобы скручивать винтами листы первого и второго слоя, необходимо будет использовать шуруповёрт.

Если объём работ предстоит большой, то для вымешивания клея, грунта и мастики может пригодиться миксер.

Для зачистки прошпаклёванных стыков удобно использовать шлифмашину.

Из ручного и измерительного инструмента нам понадобится: рулетка, рубанок для зачистки обрезанных краёв, ножи, правило длиной от 2 метров, шпатели, степлер, пузырьковые уровни, специальные маячные рейки…

  

Некоторые секреты монтажа

Технология обустройства сухой стяжки достаточно проста, однако необходимо придерживаться ряда правил, чтобы пол получился ровным и прослужил домовладельцу долгие годы. Сейчас разработаны понятные технологические карты и альбомы технических решений, а также есть довольно наглядные ролики от лидеров отрасли.

Но мы предлагаем обозначить несколько «подводных камней», на которых малоопытные пользователи часто совершают типичные ошибки.

1. Гидроизоляция/пароизоляция нужна. Плёнка защищает пол не от протечек сверху, а от увлажнения пирога пола водяными парами, идущими снизу вверх (из подвала, из помещений нижнего этажа). Укладывайте полотна плёнки с перехлёстом в 15-20 сантиметров и заводите на стену выше уровня будущей стяжки.

2. Всегда закрепляйте по периметру помещения кромочную ленту. Она создаст необходимый технологический зазор, дающий возможность плавающему сборному полу немного расширяться.

  

3. Всегда используйте 2 слоя листов (по прочности лучше применить 2 слоя плит по 9 мм, чем один слой в 21 мм, который не будет иметь перевязки) и располагайте их с разбежкой стыков. Исключение составляют только комплектные изделия типа «суперпол», которые в заводских условиях созданы из 2 слоёв ГВЛ и уже имеют ступенчатую кромку, исключающую сквозные зазоры на стыках.

  

4. Никогда не оставляйте в подсыпке маяки, так как выравнивающий слой может немного уплотниться, и листы будут упираться в эти маяки.

  

5. Укладывайте листы друг относительно друга с зазором около 2-3 мм, чтобы исключить вспучивания стыков при влажностном и температурном расширении материалов.

6. Не экономьте на крепежах и клеевой смеси. Проклеивайте слои листов между собой по всей площади, используя шпатель-гребёнку. Прикручивайте листы с заданным интервалом между крепежами, но не реже.

    

7. Для перемещения по снивелированной подсыпке используйте обрезки листового материала.

  

8. Не стыкуйте листы в дверном проёме. В этих местах с повышенной проходимостью рекомендуется изготавливать переходный элемент и более тщательно подойти к проклеиванию и прокручиванию.

9. Нужно обязательно шпаклевать зазоры на стыках, если впоследствии будет использоваться тонкий линолеум. Для напольных покрытий, требующих максимально ровного основания (например, ламината), крайне желательно проверить плоскость в районе стыков листов — как правило, их приходится немного отшлифовать.

10. В помещениях с высоким уровнем влажности сборные полы следует защитить обмазочной гидроизоляцией. Для защиты примыканий тут применяют водонепроницаемые ленты и герметики.

В качестве заключения

Можно с уверенностью сказать, что сборные полы по большинству показателей являются более практичной и удобной альтернативой цементным стяжкам. Они менее требовательны к квалификации исполнителей и могут применяться в тех случаях, когда заливка бетона попросту невозможна. В любом случае, очень хорошо, когда у мастера есть выбор.

Перспектива проведения ремонта с выравниванием полов способна отпугнуть многих. Всем представляется массив «грязных» работ с использованием бетона, и понятно, что такие операции почти полностью парализуют нормальную жизнь в квартире или доме. Плюс к тому – срок их завершения растягивается на несколько недель – залитой стяжке, как бы ни хотелось закончить быстрее, требуется время для полного набора прочности.

И при этом многие владельцы даже не знают, что существуют технологии, позволяющие выровнять пол стяжкой в течение буквально одного – двух дней, после чего можно сразу переходить к настилу финишного покрытия. Для устранения этого информационного «белого пятна» как раз и предназначена предлагаемая публикация – сухая стяжка пола своими руками.

Что собою представляет сухая стяжка?

Если вкратце, то сухая стяжка представляет систему – совокупность нескольких материалов, дающих в итоге ровное и прочное покрытие пола. А конкретнее – насыпной материал после выравнивания закрываешься жесткими листами или панелями, распределяющими нагрузку и становящимися покрытием пола.

Технология – не новая, как можно подумать. Такой принцип выравнивания полов используется издавна. По сути, насыпной грунтовый пол, закрытый просто лежащими на нем досками или сколоченными щитами – тоже может трактоваться, как сухая стяжка. В качестве засыпки иногда применяется и обычный песок.

Если же говорить о современных системах сухой стяжки для жилых помещений, то они обрели некую «стандартизацию», и выглядят примерно так:

Оцифрованными стрелками на схеме показаны:

1 — Основание пола, например, черновая стяжка или просто плита перекрытия.

2 — Стена помещения.

3 — Слой гидроизоляционной пленки, предотвращающий подсасывание влаги снизу.

4 — Вдоль стен обязательно предусматривается деформационный зазор, для чего по периметру прокладывается демпферная эластичная лента толщиной около 10 мм.

5 — сухая засыпка системы, обеспечивающая выравнивание поверхности и придание полу дополнительных термоизоляционных качеств.

6 — Жёсткое покрытие, укладываемое на выровненную засыпку. Чаще всего применяются двухслойные гипсоволокнистые (ГВЛ) элементы пола.

7 — Замковая область ГВЛ-элементов пола: выступы–ламели, которые перед монтажом промазываются клеем.

8 — Саморезы для окончательной фиксации элементов пола межу собой. Вкручиваются по линии середины замковых ламелей с определенным шагом.

9 — выбранное финишное покрытие пола.

10 — плинтус, дающий декоративное обрамление пола и закрывающий деформационный зазор. Крепиться плинтус должен исключительно к стене.

Чуть ниже мы более пристально посмотрим на основные элементы системы сухой стяжки.

Достоинства и недостатки сухой стяжки

Надо сознаться, что отношение к сухой стяжке никак не назовешь однозначным. Ее и хвалят сверх меры, и ругают нещадно, приписывая действительные и надуманные достоинства и недостатки.

К достоинствам такой системы принято относить следующее:

• Конструкция пола получается довольно лёгкой, если сравнивать с «классической» стяжкой, заливаемой из бетонного раствора. Меньше нагрузка на перекрытие, что важно для многоэтажных домов. Да и подъем материалов на этаж тоже становится легче.
• При такой легкости – сухая стяжка все же способна выдерживать значительные нагрузки. Да, капитальную кирпичную перегородку на ней не возведёшь, но вот легкую из гипсокартона – без проблем. Адекватные нагрузки от перемещения людей в квартире, от установленной мебели – ей тоже нипочём. Так, можно говорить о 1000 кг/м² при стабильной распределенной нагрузке, и еще 400 кг/м² — динамической.
• Нет длительных сроков ожидания готовности пола после укладки стяжки. То есть к настилу финишного покрытия можно переходить, не выдерживая никаких технологических пауз (при обычной стяжке этот срок может растянуться до месяца). И особых ограничений по выбору покрытия – тоже нет. А скорость в условиях домашнего ремонта – многого стоит!
• Отсутствие «мокрых» процессов – в квартире или доме в период ремонта проще поддерживать относительную чистоту. Тем более, что укладку такой стяжки можно проводить участками, то есть без полной «парализации жизни» в жилье. Такое дробление на участки, допустимое даже в масштабах одного конкретного помещения, никак не сказывается на финишном качестве сухой стяжки.
• Пыль от сухой стяжки, увы, тоже бывает. Однако, по степени аллергенности пыль от керамзита несравнимо «чище» цементной.
• Слой сухой засыпки позволяет скрытно располагать в нем некоторые инженерные коммуникации – трубы или кабели.
• Выравнивающий слой засыпки становится дополнительным утеплением пола, придаёт ему довольно высокий шумопоглощающие способности.

Теперь – о недостатках сухих стяжек и ограничениях по их применению:

• При всей заявляемой прочности – сухая стяжка явно не предназначена для помещений с повышенной динамической нагрузкой. Если предполагается интенсивное перемещение людей – лучше рассмотреть другой вариант. То же самое, если в помещении предполагается размещение мини-спортзала (тренажеров), комнаты для активных детских игр и т.п. Должно быть полностью исключено вибрационное воздействие на пол (не поставишь, например, стиральную машину, нежелателен холодильник и т.п.).
• Если пол в помещении требует запланированного уклона, то о сухой стяжке не может и речи идти.
• Крайне сложно качественно выполнить сухую стяжку в тесных помещениях.
• Нельзя говорить о выдающейся долговечности такого пола. Как бы то ни было, усадка засыпки все равно имеет место, то есть не исключаются проседания на отдельных участках с повышенной нагрузкой. Ниже размещен видеоролик, в котором показывается, что спустя 10 лет эксплуатации сухая стяжка не потеряла своих основных качеств. Но давайте согласимся и с тем, что 10 лет для обычной бетонной стяжки – это вообще не срок.

• Такие системы очень уязвимы к промоканию. Если финишное покрытие не справится с разлитой на пол водой, и ей удастся проникнуть к ГВЛ- и засыпке, то с очень большой долей вероятности придётся проводить полный демонтаж, так как влага задержится в полу, и скоро начнет себя неприятным запахом сырости, а то и плесени.

Таким образом, прежде чем принимать решение о выборе сухой стяжки, следует хорошенько продумать целесообразность ее применения в конкретном помещении. Чтобы не испытать вскорости горького разочарования.

Материалы для сухой стяжки

Как и было обещано, сейчас поподробнее рассмотрим материалы для сухой стяжки – что и в каких количествах необходимо.

Прежде всего – одно уточнение.

Выше уже упоминалось, что сухая стяжка – это обобщенное название технологии выравнивания поверхности сыпучим материалом с последующим настилом непосредственно на этот выравнивающий слой какого-то жесткого покрытия для распределения нагрузки и монтажа финишного пола. То есть и по выравнивающему составу, и по  листовому материалу может быть разница.

Но в нашей публикации будет сделан упор на систему «Knauf – Vega», которая считается оптимальной для большинства жилых помещений. Эта система предполагает использование керамзитовой засыпки мелкой фракции и готовых элементов пола.

Рассмотрение материалов начнём «снизу вверх».

Гидроизоляционная пленка

Здесь – никаких секретов. Это может быть самая обычная полиэтиленовая пленка, к которой единственное требование – хорошая плотность и устойчивость к разрыву. Так, чтобы гранулы засыпки не смогли ее прорвать при распределении и выравнивании, а также при передаче распределённой нагрузки на основание уже в хода эксплуатации.

Практикой проверено, что гарантию такой целостности может дать пленка толщиной 200 мкм.

Пленка расстилается в один слой. Так как часто она реализуется двухслойными рукавами шириной в 1,5 м, каждый погонный метр даст 3 «квадрата» покрытия. Правда, расчет будет правильнее вести с расхожем 1,15 м² пленки на 1 м² площади. Это оттого что, во-первых, пленка должна находить на все стены примерно на 150 мм. А во-вторых, если приходится застилать несколько полотен, то они должны перекрываться в полосе также не менее 150 мм, с последующим проклеиванием по линии нахлеста водостойким скотчем.

Впрочем, цена на пленку обычно не столь высока, так что небольшой запас в любом случае не пробьёт «брешь в бюджете».

Демпферная лента

Про ее назначение повторяться не будем. Напомним лишь, что манкировать этим элементом системы – недопустимо!

Ленты, как правило, изготавливаются из вспененного полиэтилена. Могут иметь различную толщину и ширину. Оптимальным вариантом видится лента 10×100 мм, правда, если толщина сухой стяжки (с учетом жестких элементов пола) не будет превышать этих самых 100 мм. В противном случае – придется искать (или даже нарезать самому из толстой рулонной подложки) ленту большей ширины.

Необходимая длина ленты – это периметр комнаты, с учётом возможных «сложных» участков, например, выступов, ниш, колонн и т.п. Никогда не помешают несколько метров запаса.

Как правило, такая лента продается рулонами определенной длины (например, 10, 20 или 30 метров). Никто в магазине рулоны резать не будет, так что волей-неволей придется брать ленту с запасом. Оно и к лучшему.

Кстати, можно сэкономить и не переплачивать за ленту с «самоклейкой». При монтаже сухой стяжки полосы несложно будет просто придавить к стенам керамзитовой засыпкой.

Сухая засыпка

Один из главных материалов системы сухой стяжки, поэтому и требующий повышенного внимания.

Лучше всего, конечно, «не придумывать велосипед», а приобретать специальную керамзитовую засыпку, предназначенную именно для такого использования. Правда, здесь тоже бывает не все однозначно. Попадаются разные засыпки, с довольно серьезно различающимся уровнем качества.

• Считающаяся лучшей среди представленных засыпка «Компэвит». Славится своими гранулами с округлыми краями с очень хорошо выдержанной фракцией от 1 до 4 мм. При работе почти не дает пыли. А однородность зерен обеспечивает равномерную плотность засыпки.

Производится на заводах в Беларуси и в России. Стандартная форма выпуска – мешки объемом 40 литров материала.

Сухая засыпка Компэвит

• Практически не уступает качеством, а по цене – так даже несколько выгоднее (пусть ненамного, но все же) сухая засыпка «Kerafloor».

Выпускается в Беларуси. Форма выпуска – тоже 40-литровые мешки.

• Фирменная засыпка «Knauf», вопреки вполне справедливым ожиданиям и самой высокой стоимости, иногда подвергается суровой критике – за повышенное содержание пылевидной фракции, да и за разнородность гранул.

Видимо, дело в культуре производства конкретных заводов, а их у этой компании – полтора десятка только в России, не считая сопредельных стран ближнего зарубежья.

Если имеется возможность приобрести засыпку из числа упомянутых, то не стоит искать что-то лучше. Если предлагаются другие марки (а их в последнее время появилось немало), то имеет смысл потратить какое-то время, чтобы ознакомиться с отзывами. К сожалению, немало продукции явно недостаточного качества, с огромным количеством пылевидной фракции, с  дроблеными гранулами с острыми и крошащимися краями, то есть явные отходы, отсев керамзитового производства. Работать с подобным материалом – крайне неудобно и сложно, а после настила неоднородность засыпки может спровоцировать нестабильность покрытия, скрипы, продавленные места и т.п.

Расчет количества засыпки ведется от планируемой толщины сухой стяжки. Если пол имеет значительный перепад высоты, который требуется устранить – это тоже принимается во внимание.

Да, еще один момент. Расчетный объем засыпки с учетом запаса потребуется перевести в количество мешков. В приведенных выше примерах все мешки – по 40 литров. Однако, у некоторых производителей встречаются фасовки и по 30, и по 50 литров – на это стоит обратить внимание.

Гипсоволокнистые элементы пола.

Уже упоминалось, что максимальное удобство в настиле жесткого покрытия дают готовые элементы пола «Knauf». Встречаются два стандарта таких деталей: 1200×600 мм и 1500×500 мм при равной толщине 20 мм.

По сути, готовый элемент — это две склеенные панели толщиной 10 мм. Причем одна смещена по диагонали относительно другой так, что по краям образуются монтажные фальцы (или ламели, как их еще именуют), шириной 50 мм, которые при сборке покрытия играют роль замкового соединения.

Расход зависит от площади помещения и от сложности конфигурации комнаты. Во всяком случае, лучше всего всегда составлять схему раскладки целых листов и раскроенных фрагментов, чтобы добиваться минимального количества отходов.

Если требуется большая высота стяжки (более 80 мм слоя сухой засыпки), то приходится делать промежуточные слои жесткого материала, чтобы не получалось сильной неравномерной усадки. Для таких прослоек выгоднее применять не готовые элементы пола, а просто листы ГВЛ толщиной 10 мм – они тоже есть в продаже. Там, кстати, и стандарты размеров могут быть иными. Скажем, так называемый малоформатный лист ГВЛ — 1500×1000×10 мм.

Клей для промазывания монтажных ламелей

Ничего необычного – это обыкновенный строительный клей ПВА. Удобнее его приобретать в бутылках с дозирующим носиком – так проще будет наносит зигзаги на плоскость ламелей безо всяких кисточек.

Примерный расход клея – 50 мл/м².

Саморезы 

Главная задача саморезов – надежно соединять монтажные ламели элементов пола между собой. Значит, крепежная деталь должна хорошо вкручиваться в своеобразную структуру ГВЛ. Практика показывает, что оптимальное решение – фирменные саморезы с двухзаходной резьбой «Кnаuf» MN 3,9. Острый наконечник легко прокалывает лист, а так называемая самозенкующая головка без проблем погружается в толщу материала в конце вкручивания.

Длина большая не нужна. Учитывая, что толщина ламелей элементов пола – всего 10 мм, для их скручивания будет достаточно саморезов длиной 19 мм. Для пущей надежности можно взять 25 мм. А вот больше – ни к чему абсолютно.

Примерный расход – до 12 штук на 1 м².

*  *  *  *  *  *  *

Рассчитать количество материалов для обустройства сухой стяжки в помещении поможет наш онлайн-калькулятор. Он очень прост в пользовании, но несколько пояснений все же придется дать ниже.

Калькулятор расчета необходимого количества материалов для сухой стяжки

Перейти к расчётам

Пояснения к калькулятору

• Исходной величиной является площадь помещения. Ее придется подсчитать самостоятельно – имея на руках план комнаты – это сделать несложно.
• Далее, требуется указать, на какую высоту от основания будет пониматься сухая стяжка. Имеется в виду верхняя поверхность ГВЛ-элементов пола. Указывается с округлением до 10 мм.

— Тоньше 50 мм (то есть слой засыпки менее 30 мм толщиной) сухая стяжка просто не делается.

— Если высота сухой стяжки более 100 мм (то есть слой засыпки – более 80 мм), необходим еще один жесткий разделительный слой примерно посередине. Для него могут использоваться такие же элементы пола толщиной 20 мм, либо листы ГВЛ толщиной 10 мм. В зависимости от выбора меняется объем засыпки – это становится особенно заметно на значительных площадях.

• Последний пункт – необходимо указать исходный перепад высот основания пола, который будет устраняться сухой стяжкой. То есть это разница по высоте между самой высокой и самой низкой точкой основания. Калькулятор учтет количество засыпки, необходимое для выравнивания.
• После нажатия на кнопку «Рассчитать» пользователь получает следующие значения:

— Требуемое количество сухой засыпки, с учетом запаса в 10%, и с переводом в количество мешков (по 40 и 50 литров).

— Количество элементов пола – отдельно для каждого размерного формата, с учетом резерва в 15% (неизбежны потери на раскрой).

— Количество дополнительных элементов пола или малоформатных листов ГВЛ для разделительного слоя (если он необходим).

— Количество полиэтиленовой пленки — с запасом 15% на нахлесты.

— Количество клея ПВА, с запасом 10%.

— Количество саморезов, с запасом 10%.

Пользователю останется только не забыть про демпферную ленту. Сколько ее нужно – говорилось выше.

Укладка сухой стяжки своими руками

Процесс укладки стяжки уже, наверное, понятен в общих чертах. И начинается он с подготовки основания.

Подготовка же заключается в ревизии основания, и если выявляется необходимость – в проведении ремонта. Завершает подготовку грунтование поверхности, проведение измерений для определения уровня будущего пола и величины перепадов, которые предстоит устранить.

Проведение ревизии и ремонта основания – этап обязательный!

Ни в коем случае нельзя укладывать сухую стяжку на неустойчивые или рыхлые основания. Не должно быть под ней трещин или щелей, больших ям, пустот и иных дефектов. Подробностей расписывать не станем – приемы ремонта пола хорошо показаны в другой статье нашего портала.

Инструменты и приспособления

Для укладки стяжки потребуется инструмент.

• Лопата, совок, мастерок – для рассыпания и распределения сухой засыпки.
• Лазерный уровень – для установки направляющих-маяков. Можно обойтись и без него, но с ним все будет и проще, и быстрее, и точнее. Поэтому рекомендуется поискать возможность взять такой инструмент в аренду, если нет своего.
• Шуруповерт – для вкручивания саморезов.
• Инструмент для раскроя листов. В идеале – ручная циркулярка. Допускается электрический лобзик или даже ручная ножовка, но точность и скорость уже будут не те.
• Веник, щека – для сметания частиц керамзита с ламелей перед монтажом очередного листа.
• Строительный или канцелярский нож, карандаш или маркер, угольник, линейка.
• Приспособления, которые сыграют роль маяков для выравнивания засыпки.

Здесь – чуть подробнее.

Мастера пользуются профессиональными комплектами, состоящими из направляющих и правила. Понятно, что с таким инструментом ничего не надо придумывать. Но стоит комплект – очень немало, а заполучить его на время – вряд ли получится.

Не беда, вполне можно воспользоваться подручными средствами. Например, в качестве маяков хорошо подойдут оцинкованные профили, которые обычно используются для монтажа гипсокартонных систем.

ВАЖНО ПОМНИТЬ!

После выравнивания сухой засыпки маяки обязательно извлекаются! То есть элементы пола будут опираться всей свой площадью исключительно на выведенный в плоскость сыпучий материал.

Значит, при установке маяков желательно укладывать их так, чтобы потом было несложно снять направляющие с минимальным повреждением выровненной поверхности.

Могут использоваться разные подходы

1. Профиль укладывается и выравнивается своими вертикальными боковыми полками внз. При этом направляющей становится его широкая горизонтально полка, которая находится на запланированном уровне засыпки.

— Явное достоинство — не надо ничего мудрить с правилом, подойдет обычное строительное, или даже ровная доска.

— Недостаток – при удалении направляющих все же остаются небольшие канавки, которые приходится выравнивать.

2. Профиль укладывается широкой горизонтальной полкой вниз, то есть как бы плавает по поверхности засыпки. При установке направляющей именно эта нижняя полка выравнивается по требуемому уровню. Но маяками служат края направленных вверх боковых полок.

— Явное достоинство — при снятии профилей выровненная поверхность не повреждается.

— Недостаток (довольно условный) — нужно правило особой формы, с вырезами по краям. Так, чтобы при перемещении его по выступающим вверх маякам шло разравнивание по уровню нижней полки профиля.  Сделать такое правило можно самостоятельно из обычной ровной доски – пример показан на рисунке выше.

Кстати, вариант с «плавающими» направляющими и фигурным правилом присущ профессиональным системам.

Пример укладки сухой стяжки – пошагово

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Вот в этой комнате надлежит выровнять пол сухой стяжкой. Так как основанием пола является плита перекрытия, под которой размещено жилое отапливаемое помещение, поступление влаги снизу в стяжку – исключается. И поэтому можно обойтись без слоя пленочной гидроизоляции – она в таких условиях особо большой роли не сыграет. А вот если есть нужда спрятать в слое стяжки те или иные коммуникации – сейчас для этого самое время. Например, сигнальные или силовые кабели, заключённые в гофру, скрытые подводки труб к радиаторам отопления и т.п. При этом надо постараться зафиксировать трубы или кабели на поверхности во избежание их смещения при засыпке стяжки. Например, с помощью хомутов к полу.
	О том, чтобы пренебречь компенсационной прослойкой по периметру сухой тяжки – не может быть и речи. Поэтому обязательно прокладывается эластичная демпферная лента. Нет никакой нужды ее приклеивать или иным способом фиксировать к стене – достаточно будет привалить сухой засыпкой. Для этого предварительно вдоль стен насыпаются вытянутые горки или даже сплошной вал из сухой засыпки.
	Лента должна быть уложена от поверхности основания на всю высоту сухой стяжки – ее выступающий излишек будет срезаться уже по завершении основных работ. На иллюстрации – лента уложена и прижата к стене по всему периметру сухой засыпкой.
	Установку направляющих–маяков удобно производить по лазерному уровню (арендовать такой прибор в наше время – невеликая проблема). Задаётся горизонтальная плоскость (например, на высоте 200 мм), затем измеряется расстояние от этой плоскости до планируемого уровня сухой засыпки, с учетом толщины ГВЛ и особенностей используемых маяков. После этого останется только выставлять маяки с промером этого расстояния от «лазерной плоскости». Первую направляющую разместили вдоль стены.
	Добавляя или убавляя толщину слоя сухой засыпки под направляющей, проводя необходимые контрольные замеры, добиваются строго горизонтального ее положения на требуемой высоте.
	По готовности первой направляющей – укладывают парную к ней вторую. Расстояние между ними определяется длиной правила, которым будет выравниваться засыпка. По месту установки насыпается широкая сплошная горка засыпки, так, чтобы толщина ее слоя была несколько больше необходимой.
	Укладывается маяк-направляющая, и по тому же принципу, добавлением или убавлением засыпки, выставляется в требуемом горизонтальном положении (с промером от заданной лазерным уровнем плоскости).
	Направляющие установлены – можно пространство между ними заполнять сухой засыпкой, тоже в несколько избыточном количестве (в пределах разумного, конечно). При этом стараются максимально уплотнить эту засыпку доступными способами. Так, чтобы слой был равномерен по своей плотности.
	Правило опирают в маяки-направлявшие, перемещают по ним, и при этом рабочий край правила должен выравнивать поверхность засыпки в идеальную горизонтальную плоскость. Излишки сгребаются правилом. Если вдруг где-то остаются впадины – туда добавляется засыпка, и выравнивание повторяют.
	В итоге после такой операции должна оставаться ровная поверхность сухой засыпки. Маяки после этого сразу же снимаются и переносятся на очередной участок выравнивания, где весь цикл операций постарается. Если после снятия направляющих на этом месте остались канавки, то их сразу заполняют засыпкой и сравнивают до общего уровня.
	У мастеров нет единства в вопросе, как лучше и правильнее – сразу же закрывать выровненный участок жесткими листами ГВЛ, или же сначала полностью выравнивать всю площадь помещения, и лишь потом переходить к монтажу листов. Вполне допустим и тот, и иной вариант. В нашем примере мастер сначала выровнял участок в две полосы между маяками, а затем решил закрыть его ГВЛ.
	Затем, в соответствии с ранее составленной схемой, он производит раскрой элементов пола. Листы ГВЛ прекрасно поддаются резке обыкновенной ножовкой. Но если в распоряжении есть ручная электрическая циркулярка, как на иллюстрации – раскрой получится и быстрее, и точнее.
	По выровненной засыпке сухой стяжки перемещаться можно, естественно, только проложив мостки или «островки» из элементов пола. Опытный мастер еще и расположит эти «дорожки» так, чтобы фрагменты, постепенно расходовались в ходе перемещения работы от дальнего угла ко входу. Укладку же обычно начинают именно от дальнего угла, и постепенно ведут ее к завершению, ко входу в комнату. Первый лист (или фрагмент, в зависимости от схемы расположения), укладывается в самый угол, прижимается краями к ленте, чтобы закрыть возможный выход для сухой засыпки наружу. В любом случае, даже если первым будет идти целый элемент пола, с него срезаются приходящиеся наружу замковые выступы (ламели), то есть к стене он должен прижиматься всей своей толщиной Никаких дополнительных вставок не требуется – деформационный зазор уже обеспечила демпферная лента. После укладки первого листа (фрагмента) наружу №смотрят» две его нижние замковые ламели. Вот они и промазываются зигзагообразными полосками монтажного клея.
	Обычно после этого к стартовому фрагменту стыкуют два соседних – в продольном и поперечном направлении. Затем продолжают первый ряд, и с «отставанием» на один элемент – второй, то есть монтаж ведется «лесенкой». Впрочем, жестких правил здесь нет, и каждый волен применить свою последовательность укладки – главное, чтобы поверхность получалась ровной, хорошо подогнанной в замках. Естественно, перед установкой каждого очередного фрагмента, перед промазыванием клеем, ламели тщательно очищаются от возможно попавших на них твердых частиц сухой засыпки.
	Под рукой можно иметь шуруповерт, и, уложив несколько листов или, скажем, два полных ряда, проводить окончательное скрепление элементов пола между собой. Саморезы вкручиваются примерно по линии центра замковой ламели с шагом около 150 мм один от другого. Трещотка шуруповерта настраивается так, чтобы головка самореза тонула в листе примерно на 1,5 мм. В этом плане очень удобны специальные биты с ограничителем, которые обеспечивают единообразное погружение саморезов в покрытие.
	В такой же общей последовательности работа ведется и далее: распределение и разравнивание по временным маякам керамзитовой засыпки, а затем монтаж сначала на клей с последующей фиксацией саморезами жёстких элементов пола.
	Обычно к концу дело идет веселее, так как у мастера появляется больше возможностей свободно перемещаться по помещению без опасения нарушить еще не закрытую ГВЛ поверхность пола. Фрагменты последнего ряда, понятное дело, прирезаются при раскрое с расчётом их упора в демпферную ленту.
	После монтажа последних ГВЛ-элементов пола он превращается в надежное, ровное, выведенное по горизонтали на нужной высоте основание, готовое к настилу выбранного финишного покрытия. Причем к монтажу покрытия можно переходить безо всяких пауз.

*  *  *  *  *  *  *

Дополнит информацию  статьи видеосюжет. В нем делается упор на некоторые недостатки минусы сухих стяжек, а так же на то, какими методами эти недостатки можно уменьшить.

Видео: Достоинства и недостатки сухих стяжек, альтернативные решения проблем

<

Укладка сухой стяжки пола своими руками: технология и пошаговая инструкция

Стяжка — важный элемент обустройства пола.

При наличии ограничений для монтажа классического цементно-песчаного слоя используется сухая стяжка.

Это современный вид создания чернового основания с использованием качественных материалов. Имеет свои достоинства и недостатки, но заслуживает пристального внимания.

Материалы для устройства

Сухая стяжка от других видов отличается простотой исполнения. Это обусловлено способом обустройства и типом используемых материалов. Их можно разделить на две категории, каждая их которых соответствует определенному слою сухой стяжки:

1. Засыпной слой. Здесь используются сыпучие материалы, имеющие минеральный состав.

   Это вещества с зернистым составом с минимальной осадкой, хорошей сыпучестью, низкой гигроскопичностью и высокой пористостью.

   Например, крошка из керамзита или керамзитовый отсев, перлитовый вспученный песок, мелкозернистый шлак, кварцевый или кремнеземный песок. Оптимальный размер крошки около 5 мм.

   Рекомендуемая стандартная толщина засыпки — 30 мм. Основная задача засыпного слоя — выравнивание поверхности и обеспечение хорошей звукоизоляции. Засыпка обычно имеет плохую теплопроводность и требует обязательной трамбовки.

2. Твердый слой из листовых материалов. Эта часть является промежуточной между засыпным слоем и финишным покрытием. Для его изготовления применяются листы ОСП или ДСП (влагостойкие), ГВЛ, водостойкая фанера, специальные комбинированные материалы.

   Фирма Кнауф предлагает суперпол (1250×650 мм). Если для укладки используются ГВЛ и элементы супер пола Кнауф, то гидроизоляция не требуется. Будет достаточно заделки швов влагостойкой шпаклевкой. А вот в случае ОСП и ДСП понадобится дополнительный гидроизоляционный слой для исключения попадания влаги.

Процесс укладки каждого вида материалов имеет свои нюансы, которые следует учитывать при обустройстве сухой стяжки пола.

Подробнее о материалах тут.

Требования

К слоям конструкции предъявляются определенные требования. Их выполнение дает гарантию долгой и качественной эксплуатации стяжки. Основные параметры:

1. Толщина. Состоит из двух показателей — для засыпной части и твердой. Толщина верхнего слоя зависит от типа материала — ГКЛ, ОСБ, ДСП. Минимальная толщина стяжки равна 60 мм, максимальная — 90-100 мм. Уровень поднятия рассчитывается для каждого конкретного случая отдельно. Оптимальная высота засыпки — 30-40 мм. Для набора высоты между зерновыми слоями рекомендуется прокладывать плиты экструдированного пенополистирола.
2. Вес. Величина также напрямую зависит от используемых материалов. Значение обязательно указывается на упаковке в расчете на 1 кв. м поверхности пола. Например, вес 1 кв. м стяжки толщиной 4 см на засыпке ОП равен 34 кг, на пеноплексе ОП — 25 кг.
3. Прочность. Оптимальная прочность сухой стяжки на 1 кв. м пола составляет 200 кг точечной нагрузки. Предел прочности на сжатие зависит от материала. Для сравнения на засыпке ОП 10 мПа (кг/см²), на пеноплексе ОП ~100 мПа (кг/см²).
4. Плотность. Этот параметр зависит от характеристик листового покрытия, однако сильных различий не наблюдается. Обычно составляет 2000-2100 кг/м3.

Также следует уделять внимание значениям шумо- и теплоизоляции сухой конструкции.

Отличия основных характеристик стяжки зависят от выбранного листового материала.

Чтобы выбрать материалы с нужными параметрами, необходимо воспользоваться рекомендациями и требованиями нормативных документов:

• СНиП 2.03.13-88;
• СП 71.13330.2017;
• СП 163.1325800.2014;
• СП 20.1333.2017 «СНиП 2.01.07-85».

Кроме типа используемых материалов, на толщину и другие показатели влияет способ укладки сухой стяжки и вид финишного покрытия, под которое она готовится.

Подготовка основания

Перед укладкой обязательно нужно провести подготовительные мероприятия. Это относится к основанию, на котором будет монтироваться сухая стяжка. Независимо от вида чернового основания первоначальным действием будет оценка его состояния. Этап позволит оценить объем подготовительных работ, выбрать необходимые инструменты и материалы, а также рассчитать затраты финансов и времени.

К разным основаниям требуется «свой» подход.

Бетонное

Если черновым основанием является бетон, то в этом случае можно обойтись без земляных работ. Важно, чтобы поверхность не была сильно разрушена, иначе придется демонтировать весь слой.

Основные этапы подготовки бетонной поверхности основания для укладки сухой стяжки:

• обеспечить в помещении хорошее освещение, чтобы видеть все изъяны;
• имеющиеся стыки плит очистить, обработать грунтовкой, заделать цементно-песочным раствором;
• большие углубления также заделать раствором;
• трещины расшить и заполнить специальным ремонтным составом для бетона;
• зачистить основание от наплывов раствора, брызг и других остатков цемента с помощью шпателя или молотка;
• после высыхания растворов провести уборку основания;
• обработать грунтовкой глубокого проникновения;
• уложить гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки с заходом на стену = толщине засыпки + 20 мм.

Нахлест полос пленки между собой должен быть не менее 100 мм.

Деревянное

Основные требования к деревянному основанию — оно должно быть:

• прочным;
• жестким;
• без следов гниения и плесени.

Для этого его необходимо тщательно осмотреть и проверить. Если дерево не отвечает указанным параметрам или вообще выглядит очень плачевно, его нужно усилить установкой дополнительных лаг или с помощью полной замены изношенных досок. Подготовка делается по этапам:

• заделать эпоксидной шпаклевкой или монтажной пеной все большие щели и места примыкания к стенам;
• после застывания герметика срезать неровности, затем зашлифовать;
• очистить поверхность деревянного основания от пыли и мусора;
• обработать антисептиком;
• нанести 2 слоя грунтовки;
• по периметру помещения закрепить демпферную ленту на двухсторонний скотч (ширина ленты должна быть выше стяжки на 5-10 см);
• застелить полиэтиленовую пленку с заходом на стену в 15-20 см и полосами с нахлестом 10 см.

Толщина пленки должна быть не менее 100 микрон.

Грунт

Требования к грунту, на котором будет производиться сухая стяжка — он должен быть сухим, стабильным и с глубоким залеганием грунтовых вод.

На глинистой и суглинистой почве обязательно сделать дренаж!

Этапы подготовки:

• разметить «нулевой» уровень пола (уровень финишного покрытия);
• определить необходимость выемки грунта, высчитав полную толщину стяжки;
• если выемка нужна — убрать грунт на заданную глубину, выровнять;
• если выемка не нужна — очистить поверхность земли от мусора и выровнять;
• обязательно утрамбовать основание;
• уложить дренажный слой песка толщиной не менее 100 мм, снова утрамбовать;
• уложить гидроизоляционную пленку.

Теперь грунтовое основание готово для укладки сухой стяжки.

Сыпучие материалы, которые используются для засыпного слоя, гигроскопичны. Поэтому гидроизоляционный слой нужно укладывать обязательно на любой вид чернового основания.

Как делают укладку самостоятельно?

Первоначальным слоем идет сухая засыпка, затем монтаж листового покрытия. Технология укладки зависит от типа выбранного материала. Общие принципы монтажа:

1. Подготовить основание. Перечень действий зависит от его вида.
2. Уложить гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки с нахлестом полос не менее 20 см и на стены до 15 см.
3. По периметру помещения закрепить кромочную (демпферную) ленту.
4. Выставить маяки с помощью уровня для равномерного распределения засыпки.
5. Начать засыпку материала с самой высокой точки. Затем разровнять с помощью правила и утрамбовать резиновым молотком. Минимальный уровень засыпки — 4 см, максимальный — 12 см.
6. Уложить слой листового материала согласно технологии для определенного типа.
7. В заключении срезать излишки демпферной ленты малярным ножом до уровня пола. Удалить остатки клея или герметика, замазать стыки листов шпатлевкой.

В процессе укладки сухой стяжки необходимо ориентироваться на вид используемого материала и выполнять технологические правила работы с ним.

Нюансы работы с разными видами

Рассмотрим основные моменты.

Керамзит

Наиболее популярным материалом является керамзит. Его зерна подразделяют по форме на песок, гравий и щебень. Для сухой стяжки обычно выбирают гравий. Если нужен большой слой нижней засыпки, то рекомендуется использовать керамзитовый щебень. Материал имеет хорошие теплоизоляционные свойства, поэтому используется чаще всего.

Чтобы он проявил все свои характеристики, нужно выбрать качественный наполнитель:

• с одинаковым размером зерен;
• без содержания песка, пыли и других смесей;
• сухой.

Процесс засыпки керамзита:

1. Установить демпферную (кромочную) ленту. Она необходима для того, чтобы зерна керамзита не издавали скрипучих звуков при соприкосновении со стеной.
2. Установить маяки. Сначала отметить линию стяжки. Затем уложить два ряда маяков у противоположных стен помещения на расстоянии 10-20 см от стен. Можно взять алюминиевые рейки из П-образного профиля. Разметить расстояние между маяками меньше длины правила. Маяки установить с помощью уровня.
3. Засыпать керамзит. Его насыпают прямо из мешков, начиная от дальнего угла сначала к центру, а потом к двери. При укладке керамзита разной фракции, нижний слой формируется из самых крупных зерен. Поверхность засыпки выровнять с помощью правила и уплотнить полутерком. В процессе работы необходимо очень аккуратно обсыпать инженерные коммуникации.
4. Удалить маяки. Оставшиеся выемки также засыпать керамзитом небольшими порциями. Для перемещения по полу использовать листы фанеры или ДСП.

Не использовать песок вместе с керамзитом, чтобы избежать появления скрипа. Толщина слоя засыпки не менее 4 см.

Вермикулит

Это материал природного происхождения, имеющий слоистую структуру и принадлежащий к группе гидрослюд. Он легче керамзита. Поэтому используется в тех случаях, когда нужно обеспечить небольшую нагрузку на перекрытия и пол.

Для сухой стяжки применяется только вспученный вермикулит, который не впитывает влагу. Процесс засыпки аналогичен предыдущему. Важно помнить о легком весе материала, чтобы он е разлетался. Для этого следует закрыть окна и двери, засыпать вермикулит небольшими порциями.

Перлит

Происхождение перлита — вулканическое. Для сухой стяжки применятся вспученный перлит, обработанный при высокой температуре.

Используется очень редко из-за некоторых недостатков. Перлитовые гранулы или песок гигроскопичны — впитывают влагу.

Мелкие частицы легко разлетаются при малейшем дуновении ветра. В процессе засыпки необходимо обеспечить изолированность помещения от ветра влаги, насыпать материал прямо из мешка и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

По видам плит

Это заключительный этап укладки сухой стяжки. В данном случае этапы процесса зависят от вида листового материала.

Гипсокартон

Наиболее удобный вариант — специальный ГВЛ с монтажными пазами. Последовательность действий:

1. Листы материала уложить в первый ряд, проклеить клеем (ПВА, плиточный, специальный) и зафиксировать саморезами с антикоррозийным покрытием. Укладку листов проводить от дверного проема вглубь помещения. Шляпки саморезов необходимо утопить.
2. Второй ряд листов уложить с перевязкой (отступ до 25 см). Не рекомендуется размещать стык листов в дверном проеме. В дальнейшем это станет слабым местом листового покрытия. Минимальное расстояние шва от двери — 25 см.

После монтажа необходимо обрезать излишки кромочной ленты и полиэтиленовой пленки, все мета примыкания пола со стеной заполнить герметиком.

Фанера

Для укладки следует брать многослойную фанеру с толщиной листа от 18 мм. Существуют водостойкие виды фанеры (ФК, ФСФ, ФБ) и неводостойкий — ФБА. Для жилого помещения разрешено использовать типы ФК и ФБА.

Неводостойкую фанеру перед началом работ необходимо покрыть слоем гидрофобного состава.

Этапы работы:

1. Под листы фанеры уложить вспененный полиэтилен. Этот прием поможет избежать появления «шелестения» керамзита под фанерой.
2. Стандартные листы фанеры разрезать на 4 части.
3. Каждую часть крепить к нижнему слою саморезами в количестве не менее 12 штук.
4. Установить зазор между листами в слоях до 2-3 мм, по стыкам со стеной — 1 см.

ДСП

Рекомендуется использовать ДСП второго сорта влагостойкого исполнения с маркировкой «В» и толщиной 18 мм. Невлагостойкий тип обработать гидрофобным составом по поверхности и по местам срезов. В местах стыков со стеной оставить зазор 1 см.

Для монтажа ДСП необходимо совместно использовать два метода крепления — на саморезы и клеевой состав.

Сначала требуется материал поклеить. Клеевой состав нанести на рабочую поверхность. Настелить плиту ДСП и тщательно разгладить. Панели уложить рядами с учетом правила перевязки швов. После укладки всех плит прикрепить их с помощью саморезов с шагом в 40 см.

Сложности и ошибки при устройстве

Несмотря на простоту технологии укладки, следует избегать наиболее распространенных ошибок:

1. Неправильная и некачественна подготовка основания. Сюда относится плохая очистка поверхности от мусора, грязи, пыли, отсутствие трамбовки.
2. Неграмотный выбор материала. Перед началом работ необходимо ознакомиться с основными характеристиками материалов и сравнить их с условиями эксплуатации пола.
3. Неправильный выбор фракции засыпки.
4. Отсутствие умения и необходимых инструментов. В этом случае можно сделать некачественную стяжку даже из самых лучших компонентов.
5. Неправильный монтаж листового покрытия, например, отсутствие нахлеста.

Также необходимо убирать маяки и хорошо крепить листы саморезами.

Финишное покрытие

Сухая стяжка пола — отличное основание для укладки финишного покрытия. В зависимости от выбранного материала, существуют некоторые нюансы технологии.

Ламинат

Считается самым быстрым и экономичным вариантом. По технологии ламинат можно укладывать сразу. Но профессионалы советуют дать засыпке стяжки несколько дней на усадку. Второе условие — необходимо удерживать температуру внутри помещения на уровне не ниже +5°С в течение всего процесса укладки листов стяжки и финишного покрытия. Ламинат или паркетная доска укладывается на сухую стяжку традиционным способом, как и на другое основание.

Основные нюансы:

• тщательно обеспылить и убрать листы стяжки;
• по периметру между стеной и ламинатом установить распорные клинья (это касается и инженерных объектов);
• укладку начать от отопительных приборов;
• места соединения панелей обработать герметиком;
• смонтировать плинтуса.

Линолеум

Сразу после монтажа стяжки линолеум укладывать нельзя. Предварительно

понадобится зашпатлевать все имеющиеся швы. Это обязательное условие. После заполнения зазоров необходимо выровнять раствор так, чтобы он был вровень со стяжкой.

Шляпки саморезов должны быть утоплены.

На листы линолеум укладывается клеевым способом. Поэтому второй подготовительный шаг — грунтование, которое улучшит адгезию между листами и рулонным материалом. При раскладке важно следить, чтобы под линолеумом не осталось пузырьков воздуха. Полотна линолеума склеить двусторонним скотчем.

Плитка

Для укладки плитки или керамогранита сухую стяжку необходимо усилить дополнительным слоем листового покрытия. Перед укладкой поверхность пола обработать грунтовкой, затем нанести плиточный клей. Остальные этапы стандартные. Лучшие помещения для плитки — кухня и прихожая.

Плюсы и минусы монтажа

Технология считается достаточно простой и экономной. Поэтому подходит для самостоятельной укладки. Плюсы процесса:

• низкая трудоемкость;
• небольшие затраты времени;
• отсутствие грязи и воды в период работы;
• возможность укладки при любой температуре;
• минимальные нагрузки на несущее основание;
• простота укладки коммуникаций в засыпном слое;
• дополнительные тепловой и звукопоглощающий эффекты.

Минусы:

• высокая стоимость некоторых материалов;
• высокие требования к укладке гидроизоляционного слоя;
• влаговпитываемость — нельзя монтировать в ванной и душевой;
• слабая устойчивость к ударным нагрузкам;
• уменьшает высоту помещения.

Самостоятельная укладка стяжки обходится намного дешевле других видов. Также работы можно проводить без выезда из квартиры.

Полезное видео

О монтаже сухой стяжки дополнительно в видео:

Заключение

Монтаж сухой стяжки можно выполнить самостоятельно. Главное условие — выбрать качественные материалы, точно выполнять последовательность и все требования технологии. Основной нюанс — характеристики материалов должны соответствовать условиям эксплуатации пола в помещении.

Стяжкой называют способ выравнивания пола, при котором под чистовым покрытием создается надежное черновое основание. В последнее время большой популярностью пользуются сухие стяжки, свое название они получили в противовес мокрым стяжкам, для которых требуется использование жидкого цементно-песчаного или бетонного раствора. Сухая стяжка изготавливается на основе сухой засыпки и элементов пола. О технологиях мокрой и полусухой стяжек читайте в статьях: «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы» и «Полусухая стяжка своими руками: технология и этапы».

В этой статье мы разберем технологию и основные этапы монтажа сухой стяжки своими руками.

Области применения

Сфера использования сухих стяжек достаточно широка. Фактически эта разновидность полов имеет только один недостаток – гигроскопичность сухой засыпки. Материал имеет свойство впитывать влагу, поэтому сухая стяжка не применяется в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, душевая, баня, сауна). Попадание влаги в подпольное покрытие может приводить к распространению плесени. Эту особенность необходимо помнить перед началом монтажа. Без повышенного уровня влажности сухие стяжки используют для выполнения следующих задач.

Схема расположения слоев в сухой стяжке

• Выравнивание основания – чистовой пол нельзя положить на неровное покрытие, поэтому стяжка позволяет выровнять поверхность.
• Утепление и звукоизоляция помещения – пористая структура засыпки обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
• Укладка элементов коммуникаций, таких как трубы, электрическая проводка, элементы теплого пола и др.

Преимущества сухой стяжки

Сухой способ укладки обладает рядом преимуществ.

• Монтаж в любое время года – отсутствие воды в составе позволяет осуществлять укладку сухой засыпки в любое время года. Тогда как стяжки на основе цементного или бетонного раствора хуже затвердевают при отрицательных температурах.
• Наполнитель сразу готов к использованию – засыпка не нуждается в дополнительной просушке и обработке.
• Чистый монтаж – сухая стяжка не требует использования цементных и бетонных смесей, поэтому при укладке не появляется большого количество грязи и пыли.
• Не требуется сложного оборудования – для сухой стяжки не потребуется профессионального строительного оборудования, такого как бетоносмесители или дрели-миксеры.
• Удобный доступ к коммуникациям – при поломке элементов проводки, теплого пола или труб сухую стяжку проще разобрать, чтобы устранить неисправность. В мокрой или полусухой стяжке это сделать сложнее.
• Быстрый монтаж – на укладку сухой стяжки уйдет около 1 – 2 дней, на монтаж мокрой или полусухой стяжки потребуется более продолжительное время, которое требуется для застывания песчано-цементного раствора или бетона.
• Легкий вес – комплекс материалов, который используется для сухой стяжки, по нагрузке на несущие элементы конструкции при толщине 4 – 5 см не превысит 50 кг на м.кв. Аналогичная цементная стяжка будет оказывать давление на конструкцию более 150 кг на м.кв.

Выбираем сухую засыпку

Засыпка – один из важнейших компонентов сухой стяжки. Для этих целей используют мелкофракционный минеральный наполнитель с пористой структурой. Небольшие размеры частицы важны для удобства разравнивания, также состав, содержащий большое количество частиц разного размера не позволит равномерно распределить засыпку, в итоге пол будет скрипеть. Минеральный состав гарантирует защиту от огня, а пористая структура обеспечивает низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

Наличие в структуре засыпки полостей с воздухом обеспечивает медленную передачу тепловой энергии, что говорит о низкой теплопроводности. Это свойство материала не позволяет теплу покидать помещение, а в жару обеспечивает длительное сохранение прохлады.

Зернистый состав засыпки должен обеспечивать стабильность покрытия не только при статической, но и при динамической нагрузке. Желательно, чтобы материал не обладал высоким показателем гигроскопичности, т.е. не имел свойства поглощать влагу из окружающей среды. Высокая гигроскопичность может приводить к образованию влаги под полом.

Оптимальный слой засыпки должен составлять 2 – 5 см. Конечно, при этом нужно учитывать перепады в высоте основания.

• Керамзит – экологически чистый продукт, представляет собой гранулы обожжённой глины. Материал имеет пористую структуру, поэтому в состоянии обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию. Желательно подбирать керамзит фракцией не более 0,5 мм. Засыпка поставляется мешками, количество материала измеряется по весу, наиболее востребованной считается фасовка по 23 кг, что соответствует объему 0,04 м.куб. При приобретении необходимо удостовериться, что материал имеет примерно одинаковую фракцию 1 – 5 мм. Также желательно, чтобы в состав смеси не входило большое количество пыли, она не только будет скрипеть под полом, но и сделает покрытие грязным.

Засыпка из мелкофракционного керамзита – самый распространенный вариант для сухой стяжки

• Вермикулит – кристаллический минерал, который после термической обработки приобретает вид продолговатых гранул. Вермикулит обладает меньшим, чем керамзит, весом, поэтому его можно укладывать более толстым слоем (5 – 7 см) без дополнительного усиления стяжки.

Вермикулит

• Перлит – это вулканическая порода, которая дополнительно подвергается высокотемпературному воздействию. Из перлита удаляется практически вся влага.

Устройство сухой стяжки возможно не только на основании из засыпки, но и на теплоизоляционных плитах из экструдированного пеполистирола или минеральной ваты.

Элементы пола для сухой стяжки

После укладки засыпки необходимо производят монтаж элементов, которые создают покрытия чернового пола. Эти элементы могут изготавливаться из различных плитных материалов: фанера, ДСП (древесно-стружечная плита), ОСП (ориентированно-стружечная плита), ГСП (гипсостружечная плита) или ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Рассмотрим особенности каждого из них.

• Фанера – листовой материал, состоящий из склеенных ламелей (тонких пластов дерева, которые срезаются с бревна). Для полов в большинстве случаев используют влагостойкую фанеру (ФСФ), она не рекомендуется для использования в жилых помещениях, так как она соответствует второму классу эмиссии формальдегида Е2.

Класс эмиссии формальдегида – это параметр, который позволяет определить количество выделяемых в воздушное пространство вредных испарений. Большинство древесных плитных материалов для использования в жилых помещениях должны соответствовать классу Е1.

• ДСП (древесно-стружечные плиты) изготавливаются из спрессованной стружки. Для сухой стяжки используется влагостойкая шпунтованная ДСП. При этом некоторые производители рекомендуют между ДСП и керамзитом прокладывать слой пароизоляции.

Влагостойкая ДСП имеет характерный зеленоватый оттенок

• ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, состоящий из древесной щепы, имеющей разную направленность. Каждый слой перекрывает предыдущие. Параметрам влагостойкости и прочности наиболее удовлетворяют марки ОСП-3 и ОСП-4.

• ГСП (гипсостружечная плита) состоит из гипса (83%) древесной стружки (15%) и воды (2%), отличается экологичностью, влагостойкостью и прочностью. Материал не содержит фенолформальдегидных смол и других компонентов, испарения которых вредных для человека. Единственным недостатком материала является выделение большого количества пыли при раскройке. ГСП применяется для различных задач, для укладки сухой стяжки используют специальные листы (элементы пола) с фальцами, который позволяет стыковать плиты друг с другом.

Для сухой стяжки используются специальные элементы пола из ГСП

ГВЛ (гипсоволоконистый лист) – материал состоит из гипса и целлюлозы. Для стяжки обычно используется разновидность с повышенной влагостойкостью – ГВЛВ. Листы могут иметь прямую или фальцевую кромку. При укладке сухой стяжки чаще используется последняя. В отличие от гипсокартона, ГВЛ более монолитный и плотный, не имеет картонного покрытия.

Крепежи и инструменты

Для проведения монтажных работ потребуется вспомогательное оборудования и крепежи.

• Саморезы используются для крепления элементов пола друг с другом. Рекомендуется использовать оцинкованные саморезы с двухзаходной резьбой. Резьба у этих метизов имеет разный диаметр, поэтому предотвращает выдавливание крепежа из элемента пола.
• Клей ПВА используется для склеивания плит между собой. Больше всего для этих задач подходит универсальный строительный ПВА.
• Шуруповерт – инструмент, который позволяет упростить закручивание саморезов, лучше использовать аккумуляторный шуруповерт с несколькими батареями, чтобы не тратить время на зарядку инструмента.

• Электролобзик или дисковая пила – эти инструменты потребуются для раскройки элементов пола по размерам. При работе с гипсовыми видами покрытий лучше использовать лобзик с патрубком для подключения строительного пылесоса. Так можно сразу собирать всю пыль, не давая ей оседать в помещении.

Распиловка ГСП дисковой пилой с подключенным строительным пылесосом для сбора пыли

• Измерительные приборы – в качестве измерительных приборов используются рулетки, линейки и уровни, для распределения засыпки по поверхности пола используется правило. Иногда правило может сразу иметь встроенный уровень. Лазерный уровень поможет наметить места для расположения маяков. Если лазерного уровня под рукой не оказалось, можно воспользоваться гидроуровнем.

Гидроуровень представляет собой длинную трубку с колбами на концах. По принципу движения жидкости в сообщающихся сосудах гидроуровень позволяет «отбить» нулевой уровень комнаты.

Работы по укладке сухой стяжки

Теперь можно перейти непосредственно к ходу работ.

• На первом этапе необходимо очистить основание от пыли и мусора. Щели в полу заделываются с помощью цементно-песчаного раствора или монтажной пеной.

Монтажная пена – это герметизирующее средство на основе полиуретана, которое затвердевает (полимеризуется) при контакте с влажным воздухом. Пена выпускается в профессиональных и бытовых баллонах. Профессиональные емкости многократно используются вместе с монтажным пистолетом и не засыхают, бытовые пены надо израсходовать за один раз.

Заделка щелей в полу перед укладкой сухой стяжки с помощью мастерка

• С помощью лазерного или водного уровня можно определить нулевой уровень комнаты. С помощью рулетки измеряется расстояние до пола. Определяется самая высокая точка по ней выставляется уровень всей стяжки.

Нулевой уровень – горизонтальная линия, относительно которой выставляется уровень полов и других объектов во всех комнатах в квартире или в доме.

• На основание будущей стяжки укладывается гидроизоляционная пленка из полиэтилена. Толщина пленки должна быть не меньше 80 микрон. Пленка укладывается с нахлестом на стены выше уровня пола на 6 – 10 см. Если площадь помещение слишком большая для одного листа, то несколько пленок укладывают с нахлестом 20 – 30 см. К стене пленка может крепиться с помощью малярного скотча или степлером.

Полиэтиленовая гидроизоляция под сухую стяжку, арматура и направляющие

• По периметру комнаты на стены клеится специальная демпферная лента из вспененного полиэтилена, которая выполняет роль звукоизоляции, создает деформационный зазор между элементами пола и стенами.

Демпферная лента

• Ответственный момент при укладке сухой стяжки – распределение сухой засыпки. В зависимости от длины правила выбирается расстояние между направляющими. В этих местах высыпаем керамзит или другой материал. На него устанавливаются направляющие, их положение проверяется с помощью уровня.

Альтернативный метод утепления – использование плитных материалов (минвата, пенополистирол). Плиты укладываются от стены и плотно притираются друг к другу. Их горизонталь проверяется по уровню. При этом листы ГСП или ГВЛ должны перекрывать стыки плит утеплителя.

• Когда направляющие установлены по уровню, между ними укладывается правило. Оставшееся свободное пространство заполняется сухой засыпкой, которая распределяется с помощью правила. Разравнивание идет от стены к дверному проему.

Установка направляющих по уровню

• Когда засыпка распределена по помещению, можно переходить к укладке элементов пола. Если для сухой стяжки используются профилированные листы ГСП или ГВЛ, то на крайних листах фальц обрезается с помощью дисковой пилы или электролобзика. Монтаж начинается от угла.

Укладка листов ГВЛ на сухую стяжку от угла

При перемещении по комнате не следует наступать на готовую насыпь, чтобы не испортить выравненную поверхность, для ходьбы необходимо подкладывать листовой материал (фанеру или ГСП).

• При стыковке элементов пола без фальцев между листами необходимо оставлять деформационный зазор, крепление производится на саморезы (через каждые 5 – 10 см) и клей.

Деформационный шов обеспечивает свободу для расширения материалов, благодаря ему при изменении объема листов уровень всей поверхности пола не изменяется.

• Второй слой листового материала должен перекрывать швы первого, саморезами верхний слой прикручивается к нижнему.

Схема укладки верхнего и нижнего слоев листового материала

• Швы грунтуются, а затем замазываются влагостойкой шпатлевкой. Выступающие части демпфирующей ленты и гидроизоляции обрезаются по уровню пола.

Таким образом, сухая стяжка – достаточно просто способ выравнивания напольного покрытия, создающий дополнительное утепление и звукоизоляцию. Укладка осуществляется без использования цементно-песчаных растворов. Главным недостатком является невозможность использования во влажных помещениях.