Холодная сварка является хорошим методом, позволяющим соединить составные части металла без нагревания. Холодная сварка отличается простотой и доступностью, позволяет получать прочные и надежные соединения из пластичных металлов. Стоит проанализировать процесс холодной сварки детальнее, а также типы материалов и рекомендации по их использованию.
Содержание
- Разновидности холодной сварки
- Особенности сварки
- Руководство по использованию
- Сварка разных материалов
- Советы опытных сварщиков
- Выводы
- Видео-советы как пользоваться холодной сваркой
Ключевыми характеристиками холодной сварки считаются:
- Наличие и состав наполнителя.
- Время первичного просыхания: состав наносится и разравнивается.
- Время затвердевания имеет значение. В инструкции указано точное время.
- Температура использования. Другими словами это температурный показатель, при котором смесь можно наносить на поверхность.
Разновидности холодной сварки
Есть два типа сварки: однокомпонентная и двухкомпонентная. Если сравнивать 1-компонентную и 2-компонентную сварку, то особого отличия в качестве сварного шва между ними не имеется.
Но, если почитать отзывы потребителей, то большинство все же выбирает двухкомпонентную сварку. Она применяется при исполнении наиболее трудоемких работ, когда требуется повышенная прочность на выходе.
По консистенции, составным компонентам отличают последующие типы сварки:
- Жидкая. Предполагает собой разновидность 2-компонентной сварки, где жидкий элемент перед использованием смешивается с затвердителем.
- Пластичные. Это подвид 1-компонентной сварки. По внешним характеристикам похожи на обыкновенный пластилин. Перед использованием состав перемешивают.
По области использования:
- Универсальное. Предусмотрены для работы со всеми видами поверхностей. Этот вид сварки не относится к популярным по причине недостаточно высоких характеристик.
- Для работы с металлами. Эта группа отличается присутствием металлического наполнителя. Имеет отличные характеристики.
- Для ремонтных работ автомобиля. Этот тип похож на предыдущий, но состав предназначен специально для ремонта деталей авто.
- Специальные. К этому типу принадлежат сварки для работы под водой, при высоких температурных показателях.
Особенности сварки
Холодная сварка – высокопластичный клей. Изготовляется на базе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен длительный срок сохранения. Применяется кроме того однокомпонентный, который необходимо предельно быстро применять, поскольку он высохнет.
Сегодня на рынке продаются составы, которые выдерживают высокие температуры. От этого и название высокотемпературная холодная сварка. По цене они относятся к не самым дешевым, но считаются хорошим решением, если прочие виды сварки по определенным обстоятельствам неосуществимы.
Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно делают ремонт в доме, но и автолюбителями. Скрепленные подобным способом детали будут служить длительный период, только при отсутствии постоянных нагрузок.
Очень часто такого рода метод применяют сантехники. Холодная сварка прекрасно помогает, когда быстро и надежно необходимо убрать место течи. Однако всегда учитывайте, что нельзя оставлять трубы в таком состоянии на долгосрочной базе. Только до тех пор, пока не определитесь с их заменой.
Руководство по использованию
Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.
Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:
- Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
- Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
- После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
- После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.
Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.
Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич
Невзирая на высокую прочность шва, не следует применять ее в участках повышенной опасности. К примеру, для соединения газовых труб. Такую работу необходимо доверять лишь экспертам с профессиональным оснащением.
Сварка разных материалов
Сварка для пластмассы
Этот вариант сварки используют редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластмассовых запчастей лучше применить специальный пистолет — скрепление горячим клеем. Несмотря на то, что холодная сварка по металлу более известна все же сварка для пластмассы до сих пор используется. Она понадобится в тех вариантах, если нет клеевого пистолета либо нет возможности включить его в розетку. Данный клей моментально скрепляет детали.
Холодная сварка для металла
Чинить можно сантехнические приборы, а конкретно для устранения течи. Однако насколько бы прочным оно не было, постоянно необходимо помнить, что оно служит только, чтобы ликвидировать возникшую проблему лишь на время.
Сварка для дерева
Применяется строителями либо специалистами по дереву. С помощью такому виду можно ликвидировать образовавшиеся трещины.
Сварка аква
Этот тип подойдет для склеивания поверхностей, которые постоянно контактируют с водою. С ее помощью можно не лишь заполнить глубокие трещины, однако и склеить 2 детали крупного размера. Сварка аква применяется в работе сантехников для склеивания батарей, труб, вентиляции.
Холодная сварка для линолеума
Применяется когда, следует осуществить соединения изделий, произведенных из жесткой резины. Безусловно, что обширное использование такая сварка обнаружила при исполнении ремонтных трудов. Необходимо выделить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превышают по собственным характеристикам те, для исполнения которых применялись клей либо двухсторонний скотч.
Советы опытных сварщиков
Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.
Есть несколько полезных советов, которые стоит запомнить:
- При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
- Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
- Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
- Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
- Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.
Плюсы холодной сварки:
- Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
- Можно оформить прочный шов.
- Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
- Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.
А Вы пользовались холодной сваркой?
Было дело!Не довелось
Выводы
- Перед использованием поверхность нужно подготовить: почистить и зашкурить. Когда имеется лакокрасочное покрытие – его необходимо снять, когда имеется ржавчина – обработать ее. Уже после необходимо обезжирить поверхность, возможно, к примеру, применять растворитель.
- Сам набор для сварки предполагает собою 2 стержня пластилиноподобного вещества, которые следует смешивать напрямую перед применением. Если вовремя не смешать состав, то спустя минут тридцать он начнет каменеть.
- Перемешивают состав руками, разминая как пластилин.
- Наносить готовую холодную сварку можно руками. Однако для удобства и наиболее осторожного вида можно применять шпатели, заранее промочив их водою.
- Отремонтированную деталь необходимо обездвижить приблизительно на тридцать минут.
- Окончательное затвердевание происходит через сутки. После этого поверхность можно обрабатывать как обыкновенный металл.
Подведя итоги, стоит отметить, что холодная сварка — это уникальный метод соединения разных по составу и прочности металлов. Его использование подразумевает соблюдение некоторых специфических условий, но это не мешает пользователям применять ее повсеместно, при этом положительно отзываясь о ее характеристиках.
Читайте также другие полезные статьи:
- Какой бензин использовать для бензопилы? Как разводить?
- Инверторные сварочные аппараты. Рейтинг моделей, как выбрать
Видео-советы как пользоваться холодной сваркой
Как пользоваться холодной сваркой для металла
В чем плюсы и минусы холодной сварки
Основу состава составляет эпоксидная смола и может храниться в течение длительного времени. После применения сварки на процесс затвердения стыков понадобится 20 минут. На поверхности металла есть так называемая оксидная пленка, а клей ее может разрушить. С использованием новинок детали можно плотно состыковывать между собой.
Во многих случаях электросварка не всегда подходит для заделки трещин, поэтому на помощь приходит холодная сварка. Ее можно также использовать, когда необходимо склеить между собой линолеум, пластик, медь, а также для крепления стыков из алюминия. Для поверхностей, реагирующих на нагревание, применяемый метод будет самым подходящим. В тех условиях, где возможен риск пожара или взрыва рекомендуется сварка.
Основные плюсы холодной сварки:
- Для ее нанесения не требуется специальных навыков, знаний и оборудования.
- Доступная в цене.
- При нанесении на поверхность металл сохраняет свои свойства и не подвергается деформации.
- Прочность сварного шва.
- После ее использования не остается никаких отходов. К тому же она является безопасной и после того, как высохнет, будет иметь эстетичный вид.
С помощью холодной сварки соединяются различные материалы из металла. Если соблюдать необходимую инструкцию, то заделанные стыки и сколы будут надежно защищены от протекания.
Покупатели приобретают охотно такую сварку, которая легко ложится на подготовленную поверхность. Всегда можно заделать пробои уникальным, мягким материалом. Она хорошо перемешивается и свободно крепит металлические и деревянные конструкции. К тому же она легко склеивает тяжелые и легкие материалы. Многие годы холодная сварка остается лучшим средством для закрепления швов, пробоин.
В продаже есть отличные средства, с помощью которых вы надежно сможете заделать мелкие крупные дырочки в отопительных системах. При нагревании в радиаторах часто появляются мелкие трещины, из которых капает вода. Поэтому здесь не обойтись без такой сварки. Она прочно заделает все сколы, а вы тем временем можете подыскать необходимый сварочный аппарат. Спустя некоторое время можно заварить поверхность.
Но существуют минусы:
- Изделия, сваренные химическим способом, имеют не долгий срок эксплуатации, в отличие от тех, которые подвергались ремонтным работам.
- Крупные дефекты нельзя полностью заделать с помощью такой сварки, она лишь поможет на недолгое время устранить какие-то трещины.
- Если перед нанесением сварки плохо очистить поверхность, то качество крепления будет достаточно слабым.
Меры безопасности
При использовании клеев надо соблюдать меры безопасности. Чтобы не допустить раздражения на коже и аллергических реакций, смешивать компоненты жидкого состава нужно в перчатках. Если состав попадает на открытые участки кожи или слизистые, их нужно немедленно промыть под потоком чистой воды.
Склеенные предметы не нагружать до полного застывания шва. Если состав подогреть, он твердеет быстрее. Швы, сформированные таким методом менее прочны, чем те, что получены в ходе обычной сварки, имеют сниженное значение допустимого напряжения растяжения. Это означает, что деталь нельзя подвергать воздействию на разрыв.
Какую холодную сварку выбрать?
Из-за огромного ассортимента бывает трудно выделить очевидного лидера. Даже изучение инструкции для человека, мало разбирающегося в направления, не привнесет ясности в ситуацию. Дабы упростить вам решение вопроса, предлагаем к вниманию топ-3 лучших холодных сварок по металлу, которые вы можете найти на рынке в 2020 году.
1) Weicon VA 110
| Стоимость | ★★★ (3.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★★ 4.0 |
| Прочность шва | ★★★★★ (5.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Поставляется тюбиками в 60 грамм. Стоимость одного такого тюбика достигает 3 500 рублей, что делает холодную сварку одним из самых дорогих вариантов для рядового потребителя.
Из достоинств отметим сертификат экологичности + безопасности компонентов для здоровья человека NSF, высокую прочность в 20 Н на квадратный миллиметр и высокую скорость полимеризации. Минусы – 24 часа до полного застывания и необходимость в тонком нанесении слоя (до 0.02 сантиметра), что требует от человека предельной внимательности в процессе работы.
2) Weicon RK-1500
| Стоимость | ★★★★ (4.0 из 5.0) | Общая привлекательность ★★★★★ 4.5 |
| Прочность шва | ★★★★★ (5.0 из 5.0) | |
| Отзывы | ★★★★★ (5.0 из 5.0) |
Оптимальный вариант в соотношении цена/качество. Работает как с легкими металлами, так и тяжелыми. Можно использовать для склеивания элементов стык в стык.
Клей хорошо заходит для гладких поверхностей + его нанесение возможно в двухстороннем порядке, с общей толщиной до 1 миллиметра. Из минусов – аккуратность при нанесении из-за двухкомпонентного состава, прочность в 100% только спустя сутки и высокий показатель текучести активатора. Цена на рынке от 1 200 рублей.
Практический пример применения холодной сварки с пояснением нюансов использования при разных материалах:
Недостатки
Недостатки этой технологии напрямую зависят от физических свойств и особенностей эпоксидной смолы.
Обычно указывают на следующие недостатки:
- прочность соединения ниже, чем у традиционной сварки;
- ограничения по размеру заполняемых полостей;
- медленное затвердевание при большой толщине композита;
- токсичность при контакте со слизистыми оболочками.
Формы выпуска
В зависимости от физического состояния, холодная сварка бывает сухая и жидкая.
- Сухая сварка – это брусок пластилинообразной массы, который может состоять из одного/двух компонентов. Однокомпонентное средство выглядит как застывшая паста.
- Жидкая сварка производится во флакончиках или тубусах, она всегда двухкомпонентная. В одном из тубусов – клей, в другом – наполнитель. Смешивать компоненты нужно перед использованием.
Советы и рекомендации
- покупайте изделие в точном соответствии с намерением сферы использования, то есть по назначению;
- проверьте на упаковке, какие температуры выдерживает шов;
- при экстренном ремонте можно сперва использовать моментально высыхающие, но менее устойчивые клеи, а затем, сверху – более прочные;
- если нужно убрать отвердевший состав, воспользуйтесь растворителем или ацетоном.
В статье мы рассказали универсальную инструкцию о том, как правильно пользоваться, работать с холодной сухой сваркой и использовать ее для металла, уделили внимание прочности и сфере применения.
Видео: как пользоваться пластичным клеем
Виды и характеристики
Выбирайте для себя прочный материал, который с годами остается популярным. Многие используют его, как лучшее средство для заделывания хрупких и тонкостенных деталей. Много таких изделий, где требуется сварка. Одним из особенностей является быстрое застывание на любой поверхности. Это средство можно назвать универсальным. Читайте также: клей B7000 инструкция по применению.
В зависимости от типа поверхности и нахождения будущего шва проводится наложение сварки и ее главные подвиды такие:
- Точечная — соединение происходит путем соответствующего давления. Между этим наблюдается определенное расстояние.
- Шовная — при креплении изделий появляется сплошной шов. Метод необходим для того, чтобы склеить детали оборудования, некоторых устройств и небольших емкостей.
- Тавровая — можно склеивать детали, которые находятся под прямым углом.
- Сварка сдвигом — в этом случае швы будут не только прочно склеены, но и герметичными. Такой способ соединения применим для труб, при проведении ремонтных работ отопительных систем.
Сварка может отличаться по составу, она бывает густой, как пластилин и может быть из двух колбасок. Компоненты холодной сварки необходимо хорошо размять, благодаря чему появляется клейкая масса. Жидкие средства представляют собой другой вариант, и для ее использования берутся также отвердитель и смола. В ремонтных работах часто применяются средства в виде пластилина.
Существует классификация, с помощью которой сварка отличается по типам использования и характеристикам:
- Водостойкая — применима в сантехнике, а именно для ремонта трубопроводов. Она не портится и ее можно использовать даже для склеивания стыков в воде.
- Автомобильная — в материале присутствует специальный наполнитель и необходим он для ремонта бамперов, различных систем и элементов.
- Универсальная — можно склеивать почти все поверхности. К примеру, это могут быть полимерные, деревянные поверхности. Данный вид считается самым популярным.
- Высокотемпературная — с помощью термостойкого средства можно провести ремонтные работы при высоких температурах.
- С высокими значениями адгезии — в изделии есть специальная крошка, наполнители, которые повышают качество крепления.
Обзор российских производителей
Mastix
Цена ~ 100 рублей.
Mastix- это надежная отечественная фирма. Она имеет гарантии качества и сертификаты. В их ассортименте есть холодная сварка по металлу, алюминию, меди, также представлены универсальный клей, клеи-герметики для радиаторов и бензобаков, сварка для сантехники и для замасленных поверхностей. Довольно большой выбор, в котором можно найти решении практически любой проблемы.
Если говорить о технических способностях, то достаточно прочитать описание на упаковке нужного вам клея. Все они отличаются прочностью.
Felix
Цена ~ 70 рублей.
Отличное средство за свою стоимость. Подходит для ремонта черного и цветного металла, пластмассы, обычного и оргстекла, керамики и дерева. Его рабочая термостойкость варьируется от -60℃ до 150 ℃. Также используется как герметик для труб, различных емкостей, бензобаков и радиаторов. Устойчив к воздействиям воды, масел и растворителей.
Рассчитан на максимальное удобство для бытовой работы, легко размешивается. Со временем не теряет своих способностей. Быстро сохнет, а после полного затвердевания поддается механической обработке.
Runway
Цена ~ 100 рублей.
Клей-сварка от runway отличается своей неприхотливостью в работе. Многие пользователи отмечают, что она способна склеить намертво все что угодно. Опираясь на сведения от изготовителя, данный продукт склеивает металлы, стекло, бетон, пластмассу, керамику, дерево.
Застывает крайне быстро, за 10 схватывается с материалом, за 1-4 часа полная полимеризация. Обладает устойчивостью к воде, растворителям и бензину. После полного застывания сварка ударопрочная.
АЛМАЗ
Цена ~ 100 рублей.
За небольшую стоимость можно получить стандартного качества сварку. Клей АЛМАЗ способен загерметизировать детали из черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева, мрамора, бетона, гранита, оргстекла. Не теряет свойств в маслянистых и влажных средах. Рабочая температура до 150℃.
Данный товар имеет типичный список качеств, в нем нет ничего лишнего. Он обеспечит крепкими швами.
Как пользоваться холодной сваркой для металла: способ применения и последовательность работ
Одно из главных преимуществ холодной сварки – это простота применения, которое не предусматривает наличие сложного оборудования или определенных навыков. При его использовании главное – это следовать строго инструкции.
Пластилинообразную сварку необходимо тщательно вымесить в руках до получения мягкой массы
Перед началом работ необходимо подготовить как склеиваемые поверхности, так и дополнительные компоненты, к которым относятся:
- зажимы для фиксации;
- наждачная бумага;
- специальный растворитель или простой ацетон.
Прежде чем раскрыть упаковку со склеивающей смесью, необходимо тщательно изучить инструкцию. Холодная сварка для металла разных видов предусматривает индивидуальные особенности применения, однако для всех характерна такая последовательность работ:
- Подготовка поверхностей, которые предстоит склеить. В местах прохождения шва материал тщательно зачищается, так как от этого будет в значительной мере зависеть итог работы.
- Обезжиривание поверхностей. В этом секторе работы лучше всего использовать специальный анитсиликоновый раствор, но подойдет любой растворитель, или обычный ацетон.
- Подготовка смеси. Именно на этом этапе следует действовать согласно с инструкцией, прилагаемой к материалу.
- Нанесение материала и соединение поверхностей. С этой целью подготовленную смесь наносят на участки материала, разравнивают ее, придавая необходимую форму. Действовать на этом этапе следует максимально быстро, так как материал очень быстро схватывается. Сколько застывает холодная сварка конкретного типа указано в инструкции. Обычно процесс длится сутки – по истечении этого времени отремонтированный предмет готов к эксплуатации.
- Ликвидация изъянов. Это финальный этап работы. Во время которого нужно тщательно зачистить остатки смеси при помощи обычной наждачной бумаги.
Готовая к применению сварка наносится на необходимые поверхности
Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая: инструкция, особенности применения
Холодная сварка с дополнительными свойствами, таким как возможность выдерживать воздействие высоких температур и подвергаться влаге, выпускается в особой пластичной форме, что подразумевает некоторые особенности в порядке ее использования.
Важно! Главное преимущество высокотемпературной холодной сварки заключается в возможности подвергать место соединения высоким температурам, которые могут достигать 1300°С. Поэтому средство широко используют в ремонте нагревающихся элементов, радиаторов, котлов отопления, и пр.
Материал характеризуется плотностью и двукомпонентным составом, поэтому при использовании сначала нужно при помощи ножа отрезать часть цилиндра необходимой длины, соблюдая перпендикулярность относительно оси, обеспечив, таким образом, нужные пропорции эпоксидной смолы и затвердителя.
Руки желательно намочить и приступить к тщательному разминанию отрезанной части сварки. Мять нужно до тех пор, пока не будет достигнута нужная степень однородности и эластичности. При этом масса должна приобрести равномерный цвет. Чтобы избежать прилипания материала к рукам, нужно регулярно смачивать их водой.
От упаковочного цилиндра двухкомпонентной сварки необходимо отрезать сегмент необходимой длины
Далее полученную однородную и клейкую массу необходимо нанести на склеиваемые поверхности и равномерно ее распределить. Действовать нужно быстро, так как состав схватывается уже спустя несколько минут после использования.
Материал лучше наносить в несколько слоев – от этого зависит надежность сварки. При этом первый слой должен быть не более 6 мм, а второй следует наносить только после полного высыхания предыдущего. На высыхание уйдет около трех часов, а полной прочности шов достигнет по истечении суток. После чего можно эксплуатировать изделие.
Как пользоваться холодной сваркой для металла: видео, основные правила
Основные правила использования холодной сварки:
- Состав, выпускаемый в жидком виде, продается в специальных тубах в виде шприца. Пред применением компоненты необходимо тщательно перемешать в удобной посуде, а не сразу приступать к процессу склеивания.
- Работу следует выполнять в резиновых перчатках.
- При использовании пластичной или сухой холодной сварки, материал лучше брать небольшими кусочками, наносить состав постепенно на маленькие участки. Рациональное использование поможет сэкономить материал и средства, так как стоит он не дешево.
- Некоторые дорогие современные составы не предусматривают обязательного обезжиривания поверхности склеивания. Информация о проведении данной манипуляции содержится в инструкции.
Для усиления склеиваемого места, дополнительно можно применять металлическую сетку
В процессе работы с холодной сваркой следует придерживаться определенных мер предосторожности, учитывая такие факторы:
- Составы для склеивания металлов могут вызвать раздражение кожи и слизистых поверхностей, поэтому в случае попадания на открытые участки тела, а тем более в глаза, необходимо тщательно промыть их проточной водой.
- Материал пластичный и может привлечь внимание детей, поэтому его следует хранить в недоступном для них месте.
- После того как холодная сварка нанесена на поверхность, необходимо полностью исключить внешнюю нагрузку на период высыхания, указанный в инструкции.
Подробное описание процесса работы с холодной сваркой можно найти в специальной видеоинструкции.
Важно! Если во время работы нечаянно проглотили кусочек сварки, то необходимо выпить большое количество воды, вызвать рвоту и обратиться за медицинской помощью.
Особенности эксплуатации склеенных деталей
Холодная сварка – это полимерная смесь, которая склеивает детали после небольшого нагрева, буквально до температуры тела.
Прочность соединения зависит от подготовки поверхности и грамотном выборе типа смеси
В идеальных условиях эксплуатации, то есть без воздействия каких-либо внешних факторов, место такого крепления будет очень надёжным, но всё-таки, не таким прочным, как при настоящей сварке.
Состав и основные особенности
Сегодня многим известно, как пользоваться холодной сваркой для металла, которая без усилий наносится на поверхность. Она производится по всем стандартам качества и имеет в своем составе эпоксидную смолу. Благодаря такой смоле происходит качественное и прочное соединение металла. С помощью специального свойства, находящегося в составе средство стойкое к воздействию низких и высоких температур. Производители в составе используют не только минеральные вещества, но и серу. По теме: как пользоваться жидкими гвоздями.
Технические показатели такие:
- Первая сушка — 20 минут.
- Завершающая сушка — от 3 до 24 часов.
- Температура использования — до +1316 градусов.
Изготовители состава
Некоторые марки бывают даже лучше зарубежных производителей. Стоимость их бывает низкой. Самыми известными из них можно назвать Полимет и Алмаз.
Из импортных популярными можно считать:
- Hi-Gear — подходит для цветных и черных металлов, а также для пластика, камней. Она устойчива к химическому и физическому влиянию.
- Момент Супер-Эпокси Henkel — его свойства сохраняются даже при высокой температуре, и средство может подходить для склеивания разных материалов.
- Poxipol — с помощью такой сварки швы становятся очень прочными и их невозможно разъединить. При этом средство является влагонепроницаемым.
- Wurth Liuguid Metal — является средством, которое устойчиво к разным негативным воздействиям.
- Mastix — если трубы находятся под давлением, то применима эта сварка. Также она легко подходит для крепления батарей, радиаторов и свободно заклеивает разные дефекты.
Широка область применения средства
Металлические изделия можно склеивать, благодаря использованию такого прочного средства.
Она предназначена для:
- Конструкций, которые бывают под давлением.
- Изделий, которые находятся во влажной среде.
Сварка незаменима при проведении ремонта машин, а также популярна в сантехнических работах. Она подходит для ремонта систем отопления, канализации. Она незаменима для склеивания таких материалов, как линолеум, ковролин, для клейки стеклянных конструкций.
Как правильно использовать
Чтобы не допустить ошибок, важно ознакомиться с информацией о том, как пользоваться холодной сваркой. Инструкция по применению холодной сварки для металла:
- В первую очередь, необходимо подготовить обрабатываемые поверхности. Для этого, место будущего шва зачищается с помощью наждачной бумаги и обезжиривается ацетоном.
- Смешать отвердитель со смолой, если состав двухкомпонентный. Готовые бруски размять руками.
- В течение 3 минут, необходимо нанести клеящий состав на обработанные поверхности.
- По возможности, нужно зажать место склейки в струбцинах или положить сверху груз.
Это классический способ применения холодной сварки. Шов полностью застывает в течение суток. Его долговечность будет зависеть от условий эксплуатации.
Нанесение холодной сварки на поверхность
Холодная сварка для металла: классификация материала
Как популярный материал, холодная сварка имеет свою особую классификацию. Различают клеи в зависимости от производителя, сферы применения, а также по консистенции материала. Современный рынок предлагает разнообразные составы как отечественного, так и импортного производства. Большинство российских товаров отличаются более низкой ценой холодной сварки для металла, но и качество такого материала желает лучшего.
Поэтому, если позволяют финансовые возможности, то лучше приобрести клей от таких известных марок как ABRO либо Hi-Gear. Если все же выбирать отечественных производителей, то стоит обратить внимание на клей холодная сварка Алмаз или Полимет. Самая популярная в этом сегменте отечественного рынка холодная сварка Момент.
В зависимости от консистенции состава, выделяют:
- жидкую сварку для металла – это двухкомпонентный материал, который смешивается непосредственно перед использованием;
Жидкая сварка для металла поставляется в двух тюбиках, содержимое которых смешивается перед использованием
- сухую сварку;
- пластилинообразный клей — этот состав получил своё название из-за консистенции, схожей с детским пластилином. Он бывает однослойным или двухслойным.
В зависимости от материала, составы бывают:
- универсальные, которые предназначены для работы с разнообразными материалами, в частности для склеивания дерева, металлов или полимеров;
- с ограниченным применением, например холодная сварка для чугуна или холодная сварка алюминия.
Если в качестве критерия выступает способ нанесения средства, то холодная сварка бывает:
- точечная, с помощью которой легко закрыть маленькое отверстие или поставить пломбу;
- шовная позволяет закрыть трещины;
- стыковая служит для соединения двух деталей.
Какая холодная сварка лучше? Для металла нужно приобретать состав, который подходит для соединения именно металлических деталей. Чтобы не ошибиться в выборе, не стоит использовать средства, которые не предназначены для работы с данным конкретным материалом. Например, холодная сварка для алюминия не подойдет для приклеивания линолеума или склеивания дерева.
Универсальные виды холодной сварки позволяют склеивать не только металл, а и пластмассу, дерево, стекло и пр.
По сфере применения материал предназначен:
- для соединения металла (в состав обязательно входит металлическая пыль);
- для сваривания деталей в автомобильной промышленности;
- для работы под водой и в иных особых условиях.
Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая
Высокотемпературная, а к тому же еще и водостойкая холодная сварка для металла считается самым качественным представителем среди клеящих составов на основе эпоксида. Отличительная черта – это возможность сохранять свои эксплуатационные качества даже при воздействии очень высоких температур.
Термостойкость такого средства подразумевает широкую сферу его использования. В быту его применяют для ремонта радиаторов, газового оборудования, посуды, также популярна водостойкая высокотемпературная холодная сварка в ремонте автомобилей, и пр.
Таким образом, можно коротко описать основные преимущества такого материала:
- большое разнообразие соединяемых материалов, так как клей может склеивать детали из алюминия, латуни, стали, чугуна и драгоценных металлов;
- простота применения не требует особых навыков и предполагает использование даже в полевых условиях;
- высокое качество шва, который не окисляется и не уязвим химвоздействию и коррозии;
Высокотемпературная водостойкая холодная сварка отлично подходит для ремонта радиаторов отопления
- возможна последующая механическая обработка, в том числе с использованием пескоструйных приборов;
- экологичность подтверждается абсолютной безвредностью для окружающих.
Несмотря на большое количество плюсов, минусы у материала так же есть:
- работы следует проводить только при комнатной температуре, иначе высокого качества шва ожидать не стоит;
- дороговизна материала исключает его применение в промышленности, так как применение традиционной сварки в серийном производстве даже с оплатой труда высококвалифицированных работников получается выгодней, если учесть сколько стоит холодная сварка.
Классификация по консистенции: сухая и жидкая сварка
При выборе материала ориентируются не только на состав, но и на способ соединения компонентов. По такой классификации сварка может быть жидкой, сухой или пластилинообразной. Основные различия состоят в способе применения материала.
Жидкая сварка представляет собой двухкомпонентный материал, так как клеющая смола на основе эпоксида и отвердитель имеют отдельную расфасовку. Перед тем как использовать холодную сварку, содержимое обеих туб соединяют. При этом не обязательно полностью смешивать компоненты, а можно взять определенное количество. При правильном хранении остатки могут длительное время сохранять свои клеящие свойства. Прочность соединения поможет усилить армирующая сетка.
Содержимое двух ёмкостей жидкой сварки тщательно смешивают до однородной массы
Полезный совет!Поскольку после вскрытия тюбика состав может терять свои свойства, рекомендуется внимательно изучить инструкцию по применению холодной сварки для металла еще до того, как упаковка будет открыта.
Пластилинообразная или сухая сварка для металла фасуется в фирменную упаковку, в середине которой помещен стержень, имеющий два разноцветных слоя. Для склеивания берут необходимое количество материала, разминают его, как пластилин, а потом наносят на склеиваемые поверхности. Остатки материала следует хранить в холодном месте без доступа воздуха, иначе он утратит свои свойства.
В обоих вариантах особое значение имеет то, насколько быстро используется подготовленный состав. Время засыхания может колебаться от десяти минут до трех дней. Поэтому не стоит медлить и желательно заранее выполнить все подготовительные работы. Одно из главных условий успешного результата склеивания – это плотное прилегание средства к поверхности. Информацию о том, сколько сохнет холодная сварка конкретной марки, можно найти в инструкции.
Сварка разных материалов
Сварка для пластмассы
Этот вариант сварки используют редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластмассовых запчастей лучше применить специальный пистолет — скрепление горячим клеем. Несмотря на то, что холодная сварка по металлу более известна все же сварка для пластмассы до сих пор используется. Она понадобится в тех вариантах, если нет клеевого пистолета либо нет возможности включить его в розетку. Данный клей моментально скрепляет детали.
Холодная сварка для металла
Чинить можно сантехнические приборы, а конкретно для устранения течи. Однако насколько бы прочным оно не было, постоянно необходимо помнить, что оно служит только, чтобы ликвидировать возникшую проблему лишь на время.
Сварка для дерева
Применяется строителями либо специалистами по дереву. С помощью такому виду можно ликвидировать образовавшиеся трещины.
Сварка аква
Этот тип подойдет для склеивания поверхностей, которые постоянно контактируют с водою. С ее помощью можно не лишь заполнить глубокие трещины, однако и склеить 2 детали крупного размера. Сварка аква применяется в работе сантехников для склеивания батарей, труб, вентиляции.
Холодная сварка для линолеума
Применяется когда, следует осуществить соединения изделий, произведенных из жесткой резины. Безусловно, что обширное использование такая сварка обнаружила при исполнении ремонтных трудов. Необходимо выделить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превышают по собственным характеристикам те, для исполнения которых применялись клей либо двухсторонний скотч.
Правила использования (температура нанесения и эксплуатации, электропроводность и т. д.)
Правила эксплуатации всегда указаны в инструкции по применению конкретного состава. Прежде, чем выполнять сварочные работы в домашних условиях, нужно внимательно ознакомиться с ними. Однако есть и общие правила пользования, которые справедливы для всех марок:
- Склеиваемые поверхности нужно тщательно обработать. Ее очищают от грязи и обрабатывают абразивным материалом, например, наждачной бумагой. Затем обезжиривают с помощью растворителя – уайт-спирита или ацетона.
- Следующий этап – подготовка клея. Если это однокомпонентный состав, брусок нужно немного помять в руках, пока он слегка не размягчится. Чтобы материал не прилипал к рукам, их немного смачивают водой. Двухкомпонентный состав смешивают в пропорциях согласно инструкции.
- Эпоксидный состав активен в течение 3 минут. За это время нужно успеть нанести его на обрабатываемую поверхность и аккуратно разровнять.
- Для прочности соединения две детали помещают под пресс, зажимают в тисках или струбцинах. Если такого оборудования дома нет, можно просто положить сверху тяжелый предмет.
- Клей сохнет несколько часов. Точное время затвердения зависит от марки вещества и указано на упаковке. Рекомендуется пользоваться изделием минимум через сутки после сваривания.
Применять холодную сварку следует при температуре не ниже +5°С. Максимальное значение температуры воздуха не должно превышать +35°С, несмотря на то, что состав выдерживает резкие колебания температуры.
Электропроводность холодной сварки зависит от марки вещества. Если в составе имеется специальный наполнитель, то средство обладает этим свойством.
Порядок работы
Как пользоваться холодной сваркой? Для работы с ней нет необходимости иметь квалификацию и специальное оборудование и принадлежности. Холодная сварка для металла – инструкция по применению поможет справиться с работой каждому. Для скрепления металлов помимо сварочного клея понадобятся:
- абразив для зачистки поверхностей – наждачная шкурка или шлифовальная бумага;
- обезжириватели поверхности – ацетон, спирт, любой технический растворитель;
- при необходимости струбцина или зажимы, тиски.
Последовательность операций:
- в первую очередь готовим склеиваемые поверхности элементов – зачищаем абразивом и протираем техническим растворителем (обезжириваем), сушим. От качества подготовки поверхностей напрямую зависит прочность сварки;
- работая с пластилинообразным составом, чтобы сварочная масса не прилипала к ладоням при размятии, надо периодически их смачивать водой;
- при работе с текучим двухкомпонентным клеем надо смешать смолу с отвердителем в нужной пропорции, при смешивании имеет место нагрев смеси, готовый клей наносить не дольше трёх минут;
- соединив покрытые сварочной массой плоскости, их надо зафиксировать при помощи тисков или зажимов;
- время склеивания зависит от клеевого состава и может достигать восьми часов, после чего реставрированное изделие можно шпатлевать, грунтовать и красить.
Некоторые сферы применения
Часто её применяют при проведении ремонтов системы отопления и элементов автомашины. Например, бензобак традиционным способом не отремонтируешь, а холодной сваркой – можно, и тем самым сэкономить средства на покупке нового бака. Ремонт радиаторов автомашины – ещё одно часто используемое направление. Для обнаружения протечек в радиаторе, его помещают в воду и продувают сжатым воздухом – через места протечек пойдут пузырьки воздуха. Такой ремонт применяется, как временная мера, длительную эксплуатацию радиатор не выдерживает. Глушитель автомашины также можно залатать с помощью сварочного клея с предельной температурой 260 градусов.
Применять этот метод можно и для временного ремонта внутриквартирных коммуникаций: трубопроводов отопительных и водоснабжения, канализации, в том числе из ПВХ труб. При этом сварочный клей должен быть водостойким. Повреждения в трубопроводах должны быть небольшими. В дальнейшем лучше произвести ремонт традиционной сваркой.
Холодная сварка неприменима, если нагрузка на детали значительна, сварной шов плохо работает на отрыв. Не стоит использовать предназначенный для склеивания металлов клей в склеивании древесины, если у клея наполнитель – металлический порошок, то он не склеит дерево. Выбирая сварку, смотрите на предельную температуру применения – высокотемпературная холодная сварка прочнее других аналогичных. При изготовлении стеклорезов алмаз может прикрепляться к ручке таким клеем.
Показатели выбора состава
Перед тем, как начать использовать сварку, необходимо ознакомиться с тем, где ее лучше всего использовать. Средства, в составе которых есть адгезия, подходят для соединения конструкций из металла и стыков, которые часто подвержены вибрации. Также выбирать необходимую сварку следует, исходя из других показателей.
Температурные показатели
При покупке следует обратить внимание на то, как пользоваться холодной сваркой для металла, и что включено в ее состав. Как известно, сварке под силу выдерживать очень высокие температуры, которая может достигать более 200 градусов. Об этом можно прочесть на упаковке. При этом следует строго следить за технологией склеивания деталей. Читайте также: токопроводящий клей своими руками.
Нередко подходят для склейки жаростойкие составы. Они становятся незаменимыми для поверхностей, которые подвержены сильному нагреву. Они способны выдержать температуру более 1000 градусов. При этом они остаются прочными. Одна из термостойких сварок может выдержать температуру до 900 градусов.
Герметики
Состав со свойствами высокой плотности прекрасно подходит для ремонта радиаторов, для того, чтобы устранить небольшие протекания. При появлении дефекта она будут прекрасным, задерживающим средством.
Составы для машин
По стойкости она должна иметь перечень характеристик:
- Она должна быть устойчива к изменениям температуры;
- К вибрации;
- К воздействию окислителей и химии.
Сварка имеет не только прочностные характеристики, но и устойчива к высокой влажности. По форме напоминает замазку, а из нее свободно можно делать заплатки в виде болтиков. Для ремонта бамперов такая сварка будет незаменимой. Ведь с ее помощью можно заделать трещины в бензиновом баке, радиаторе и т.д. Однако, средство может служить лишь временно.
Показатели наполнителя
Металлический наполнитель нужен для надежного склеивания металла, благодаря этому швы становятся крепкими. Хорошо, если он будет похож на материал самого изделия. Если его нет в продаже, то можно найти подходящий для соединения швов.
Пошаговая инструкция по применению
Детали должны быть хорошо очищены перед тем, как их склеивать. Вначале необходимо убрать все ненужные отложения, которые часто загрязняют поверхность, почистить от пыли. Для полного удаления грязи можно использовать уайт-спирит или растворитель 646 технические характеристики которых идеально подходят для обезжиривания изделья.
Лучше всего работать в резиновых перчатках. Немаловажным будет удаление коррозии, а для этого подойдет шлифовальная машинка. Перед тем, как заделать бензиновый бак топливо нужно слить и протереть его от жировых пятен специальным спиртовым настоем.
Для работы с холодной сваркой Вам необходимо сделать следующее:
- Вначале нужно ее перемешать, чтобы была однородная масса. Затем следует отрезать необходимый кусок и еще раз хорошо помять. Она должен получиться, как пластилин. В некоторых средствах компоненты проходят обработку через дозатор.
- Полученный состав необходимо равномерно наложить на стыки, где есть протечки. Если есть большое отверстие, то его можно заделать специальной заплаткой из металла.
- В резиновых перчатках удобно работать с таким материалом и формировать заплатки. Заранее следует узнать о времени застывания сварки и заклеивать швы, как можно скорее.
- После заклеивания деталей и застывания можно пройтись по ним наждачной бумагой. Это придаст стыкам гладкости. В некоторых случаях есть необходимость подождать до нескольких часов, чтобы материал хорошо застыл. Если Вам нужно просверлить на месте склеивания, то меньше чем через час работу проводить не рекомендуется.
Важный порядок работы
Если брать жидкие средства, то их не рекомендуется перемешивать на поверхности нанесения. Для этого следует найти специально отведенное место и емкость и там хорошо приготовить склеиваемый материал. Берите материал нужный по размеру, а оставшийся можно убрать снова в упаковку и отнести его в холодную комнату. Чтобы материал хорошо соединить, нужно очистить поверхность от всякого загрязнения.
Для соединения старых деталей необходимо также старый слой удалить, а затем нанести новый. Старые изделия можно почистить специальными инструментами. Поверхность обрабатывается хорошо очищаемым средством, а затем плотный слой сварки нанести на выбранные для затирки швы.
Источники
- https://kakprikleit.ru/klei/kak-polzovatsya-xolodnoj-svarkoj.html
- https://KraskaGuru.ru/klej/vidy-i-marki/holodnaya-svarka.html
- https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/kak-polzovatsja-holodnoj-svarkoj.html
- https://svarkaprosto.ru/tehnologii/kak-polzovatsya-kholodnoy-svarkoy-dlya-metalla
- https://www.rocta.ru/info/holodnaya-svarka-dlya-metalla-kak-polzovatsya-raznovidnosti-primeneniya-tekhnologij/
- https://SamoDelino.ru/kak-skleit/holodnaya-svarka-instrukciya-po-primeneniyu.html
- https://tutsvarka.ru/vidy/holodnaya-svarka
- http://remoo.ru/materialy/holodnaya-svarka-dlya-metalla
- https://HouseChief.ru/holodnaya-svarka-dlya-metalla.html
- https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/holodnaya
- https://tehno-gid.net/inf/kak-pravilno-polzovatsya-holodnoj-svarkoj.html
- https://teplobloknn.ru/svarka/holodnaya-dlya-metalla.html
[свернуть]
Активное развитие высокотехнологичных способов термической сварки металлов затмевает альтернативные методы обработки. При этом существуют вполне достойные техники древнейшей холодной деформации пластичных изделий. К таким способам относится сухая сварка. Для металла, в частности, применяется направленная деформация с увеличивающимся внутренним напряжением. В данном процессе могут самые разные активные средства, инструменты и расходные материалы.
Общие сведения о технологии
Сухая сварка является одним из видов холодных сварочных работ в твердой фазе, при которой происходят существенные деформационные процессы с незначительной степенью локализации рабочей структуры. Важным отличием этой методики можно назвать высокое давление, прилагаемое для проведения деформирующих процессов. По сравнению с базовыми способами термической горячей сварки, данная технология дает возможность выполнения операции при нормальной или даже отрицательной температуре. Представленное выше фото сухой сварки для металла под давлением показывает результат такой работы в условиях температурного режима ниже степени рекристаллизации. Основным направлением данной технологии является механическое воздействие на материал, в результате чего формируется соединение между двумя или несколькими заготовками.
Поэтапный процесс сварки
Стандартная технология сухой сварки выполняется по следующей инструкции:
- Производится пластическое выдавливание металла с затрагиванием глубинной структуры. В данной операции применяют специальные агрегаты, обеспечивающие деформационный процесс.
- После окончания деформирующего воздействия образуется контакт глубинных слоев металла.
- Формируется единая кристаллическая структура. Время выполнения сухой сварки для металла к этому моменту может исчисляться долями секунд, что обуславливает отсутствие объемного взаимодействия между заготовками.
- Производится специальная внешняя обработка поверхностей защитными и укрепляющими составами – в том числе с антикоррозийным воздействием и эффектом снятия внутреннего напряжения.
Основные характеристики процесса
Параметры выполнения операции с одной стороны отражают величины физического воздействия на заготовку, а с другой – качество соединения. К первостепенным характеристикам обоих спектров можно отнести следующие:
- Глубина вдавливания. Обычно для деформации используют пуансон – прессовочный инструмент, за счет которого изменяется форма детали. Также данную характеристику сухой сварки для металла можно приставить как степень пластичности, которая в зависимости от материала может допускать коэффициент вхождения в структуру от 10-15% (индий) до 85-90% (медь, никель).
- Действие сжатия. Выражается показателями сжимающего усилия и сдвига, который рассчитывается по тангенциальному усилию. Это не прямой показатель изменения структуры, а характеристика, обуславливающая потенциальное смещение соединяемых поверхностей.
- Способность к сварке. Зависит от комплексной сопротивляемости структуры металла по отношению к механическому воздействию сухой сварки. Наиболее доступными для таких операций считаются изделия из меди, алюминия, серебра, кадмия и т. д. По мере повышения твердости способность к сварке понижается.
Виды сухой сварки
В основном методы различают по типу формируемого соединения, как и при термическом воздействии. Это может быть стыковая, точечная и шовная сварка. Реже используются техники соединения со сдвигом и под высоким давлением. При выполнении точечной сварки в качестве инструмента применяются цилиндрические пуансоны, а при шовной методике – роликовые элементы. Оба этих способа характеризуются высокой производительностью, но в результате дают достаточно грубые и внешне непривлекательные швы. Стыковая сухая сварка для металла предполагает использование специальных нажимов, а также выполнение насечек с целью предотвращения проскальзывания заготовки. К преимуществам способа относят возможность работы с твердотельными деталями и в принципе применение высокого давления, повышающего мощность деформационного усилия. С другой стороны, из-за необходимости нанесения насечек может портиться внешний вид изделия даже в местах за пределами рабочей зоны.
Подготовка заготовки к работе
Главная проблема подготовки материалов к сухой сварке обуславливается необходимостью тщательного удаления адсорбированных и органических пленок. Это могут быть масляные и жировые следы, а также кислотные и парафиновые покрытия, которые часто наносятся для консервации и поддержки других технологических процессов в заводских условиях. Для удаления таких слоев применяются спиртосодержащие и бензиновые средства, растворители и специальная химия для обработки металлов. Кроме этого, инструкция сухой сварки для металла предполагает выполнение следующих подготовительных операций:
- Зачистка поверхностей стальными абразивными щетками.
- В случае с алюминиевыми заготовками применяется прокаливание при температурных режимах от 300 до 400 °С.
- Покрытие изделия тонким слоем хрома или гальванического никеля.
- Если речь идет о проводниках с изоляцией, то все внешние защитные слои удаляются с небольшим захватом нерабочей зоны.
Параметры режимов сварки
Среди основных параметров данного вида сварки можно назвать вылет детали из зажима, удельное давление, толщину пуансона и т. д. Например, показатель давления подбирается исходя из физико-механических характеристик целевой заготовки. Так, алюминий сваривается при 800 МН/м2, а медные детали – при 2500 МН/м2. Что касается вылета заготовки из зажимного механизма, то и в этом случае все индивидуально. Например, для алюминиевых стержней длиной d величина вылета составит 1,2d, а для меди – 1,5d. Коэффициенты могут различаться и в зависимости от формы детали. Особое внимание при оценке подходящих параметров уделяется размерам пуансонов, которые непосредственно реализуют сухую сварку. Для металлов наподобие той же меди и алюминия характеристики прессовочного механизма рассчитываются исходя из того, что оказываемая нагрузка должна составлять от 600 МПа до 2000 МПа. Размерные параметры подгоняются под массу конструкции, а форма и конструкция – под параметры изделия.
Выполнение сухой сварки
С помощью специального прессовочного оборудования операция производится в следующем порядке:
- Фиксируются зажимы, соответствующие размеру свариваемых заготовок.
- В машину для обеспечения нужного давления через компрессор подается сжатый воздух.
- Приводится в активное состояние функциональный агрегат, усилием которого выполняется деформация.
- Непосредственно перед производством сухой сварки для металла инструкция по применению технологии указывает на необходимость обработки деталей ацетоном или спиртом.
- Выполняется сварка стержней заготовок и обрезке облоя (избыточный металл в местах стыка, обрадовавшийся при выдавливании).
- Сваренные элементы освобождаются от зажимов.
- Подвижный механизм возвращается в исходное положение, фиксаторы ослабляются.
На протяжении всего рабочего процесса оператор взаимодействует с функционалом машины через рукоятки, рычаги управления и приспособления для подачи заготовок. В современных моделях оборудования для сухой сварки предусматриваются и электронные средства контроля операции, с помощью которых организуется поточный режим обработки деталей.
Преимущества сухой сварки
Избавление от необходимости высокотемпературного нагрева заготовок является главным плюсом данной технологии по сравнению с электрохимическими видами сварки. Это исключает применение мощных источников энергии, снимая весомую статью расходов. В этой же группе преимуществ можно отметить снижение вероятности электрохимических засорений, от которых при термических методах приходится защищать заготовки газовыми средами и флюсом. Также в зависимости от сложности задачи и условий работы имеют место и другие плюсы сухой сварки для металла:
- Высокая производительность при небольших временных затратах.
- Минимальный набор вспомогательных и расходных материалов.
- Возможность автоматизации процесса.
- Оператор не обязательно должен иметь высокую квалификацию сварщика.
- Требования к постобработке деталей минимальны.
Недостатки сухой сварки
При всех преимуществах данная технология не так распространена по сравнению с горячей сваркой, что объясняется жесткими ограничениями в плане допустимости метода к металлам и сплавам с низкой пластичностью. Преимущественно обработке поддаются цветные и чистые металлы. Но и в этом случае не всегда можно рассчитывать на высокое качество результата. Более того, основные технологические минусы сухой сварки для металлов высокой пластичности связаны с деформацией внутренней структуры, которая может негативно отразиться на будущей эксплуатации изделия. В целом можно сказать, что технология удобная и малозатратная, но не универсальная и скорее узкоспециализированная.
Заключение
Методы холодной сварки имеют принципиальные различия с термической технологией соединения металлических заготовок. Они связаны с характером воздействия на структуру материала и условиями технической организации процесса. Как показывают отзывы о сухой сварке для металла, данный способ хорошо себя проявляется в работе с электромонтажными расходниками, мелкими заготовками электротехнической промышленности и т. д. Преимущественно речь идет о проводниках и небольших штампованных элементах. Если же дело касается металлических конструкций, крупноразмерных труб и листов нержавеющей стали, то рабочий процесс должен доверяться высокотемпературной сварке. Изменение структуры за счет деформации в таких случаях будет неэффективно.
На чтение 18 мин Просмотров 52.5к. Опубликовано 28.06.2020
Содержание
- Что такое холодная сварка
- Классификация холодной сварки
- Виды холодной сварки
- Свойства и возможности применения
- Ремонт холодной сваркой
- Металл
- Пластик
- Линолиум
- Керамика
- Инструкция по применению
- Сколько сохнет
- Меры безопасности
- Типичные ошибки в работе
- Правила хранения
- Обзор зарубежных производителей
- Poxipol
- DONE DEAL
- Abro
- Клей для линолеума Linocol
- Weicon
- Werner Muller
- Обзор российских производителей
- Mastix
- Felix
- Runway
- АЛМАЗ
- РемоКолор
Что такое холодная сварка
Холодная сварка – в широком смысле — это процесс сварки, который происходит в результате давления металлов и без внешних тепловых источников. В более узком смысле – это специальный клеевой состав, который позволяет склеивать самые различные материалы – металл, дерево, пластик и т.д. Сваркой этот процесс назвать сложно, так как он приравнивается к склеиванию.
Предназначение холодной сварки в быстром, надежном склеивании, либо герметизации материалов, либо восстановлении утраченных элементов.
Классификация холодной сварки
Холодная сварка бывает нескольких разновидностей. Их разделяют по консистенции и по области применения.
По консистенции холодная сварка может быть:
- Сухой или пластичной.
Плюс такого вида холодной сварки в том, что он сразу готов к применению. От пользователя требуется лишь отрезать нужный по размеру кусочек, размять и нанести на обработанную поверхность. Просто и быстро. Оставшийся стержень нельзя оставлять на открытом пространстве, он застынет и станет бесполезным. Чаще всего они продаются в герметичных упаковках, в которых нужно хранить остатки.
- Жидкой.
Подготавливать этот продукт к работе немного сложнее. Эпоксидные смолы и отвердитель находятся в разных тюбиках в жидком состоянии, их нужно смешивать самому, причем при неправильных пропорциях соединение будет непрочным. Однако есть и плюсы, остатки продукта находятся в тюбиках, а значит не потеряют своих качеств.
Виды холодной сварки
Если от консистенции не зависит качество шва, то от правильно подобранного клея зависит практически все. Холодная сварка может быть предназначена, как для склеивания определенного материала, так и для нескольких.
По области применения их можно разделить на следующие группы:
- Универсальные
Полезно иметь такую штуку дома для починки всяких мелочей. Ей можно склеить дерево, металл, пластик и многое другое. Однако, высококачественных швов от нее ждать не стоит. - Для сварки определенного материала
Для склеивания определенных материалов используются разные наполнители, поэтому очень важно использовать их строго по назначению. Холодная сварка может быть предназначена для соединения металлов, дерева, пластмассы, керамики, стекла и бетона. Скрепляя предметы с помощью специально подобранного для них клея, швы получаются очень качественными. - Для ремонта автотранспорта
Клей-сварка для ремонта автомобильных деталей, термостойкие и устойчивые к всяческим средам. - Термостойкие
Специально разработаны для ремонта нагревающихся предметов. - Для ремонта при определенных условиях
Например, существуют сварочные массы, которые позволяют работать под водой, они водостойкие. Есть виды клея устойчивые к бензину, маслам и растворителям.
Свойства и возможности применения
Диапазон свойств и области применения у холодной сварки достаточно широк и зависит от состава. Большинство составов имеют следующие свойства: устойчивость к влаге, холоду и температуре, а так же к воздействию кислот и растворителей. Так же ряд составов имеет свойство заполнять трещины и отверстия и выполнять функции герметика.
Проводит ли холодная сварка ток?
Нет, холодная сварка не проводит так, так как в составе диэлектрики — эпоксидная смола, либо жидкий ПВХ.
Какую температуру может выдержать холодная сварка?
Все зависит от производителя, в инструкции температурный диапазон как правило указывается, в среднем от -50 °C до + 130 °C.
Чем можно заменить холодную сварку?
В качестве альтернативы можно рассмотреть сварочный карандаш, например, экстрапайк. Карандаш представляет собой это металлический стержень, при экзотермической реакции металл плавится и заполняет пространство, в то же время образуется окисел алюминия, который выполняет роль флюса.
Какие нагрузки может выдержать холодная сварка?
Большие нагрузку не рекомендуются, так как тряску и удары холодная сварка не выдерживает.
Почему холодная сварка не твердеет?
Если время засыхания по инструкции прошло, но холодная сварка имеет мягкую текстуру, то на это могут быть несколько причин: прошел срок годности, не были соблюдены условия хранения, не соблюдены условия эксплуатации.
Как сделать холодную сварку своими руками?
В быту, при мелком ремонте, например, пластика, можно использовать смесь Супер-клея и соды. Сначала нужно нанести слоями клей, затем присыпать его содой, затем снова клей. Таким образом образуется нарост, который даст более надежный эффект, в отличие от использования только клея.
Ремонт холодной сваркой
Хочется также рассказать немного конкретнее о холодной сварке некоторых материалов в качестве полезной информации.
Металл
Спектр ее применения большой. Она очень практична при починки сантехники и множества бытовых предметов. Конкретнее она подходит для ремонта:
- Водопровода;
- Канализации;
- Отопительных радиаторов;
- Металлических емкостей;
- Стали, железа, чугуна.
Холодная сварка хоть и обеспечивает крепкие швы, они не заменят обычной электросварки.
К холодной сварке по металлу можно также отнести и специальный клей для ремонта автотранспортных средств. С его помощью можно устранять неполадки в ряде автомобильных деталей, таких как:
- Выхлопной трубы;
- Бензобака;
- Кузова;
- Радиатора.
Для сильно нагревающихся деталей отлично подойдет термостойкий клей. Также обращайте внимание на ударопрочность, важный фактор в ремонте автомобилей.
Пошаговая инструкция:
- Подготовка места ремонта.
Сварочная смесь начинает затвердевать в 5-20 минут, поэтому важно заранее подготовить рабочее пространство. Ремонтируемую поверхность обязательно надо обезжирить ацетоном и зачистить, а для более крепкого соединения стоит сделать шероховатой с помощью наждачки. - Подготовка смеси.
Сварочные смеси бывают нескольких разновидностей, каждая из них подготавливается к работе по разному. Однако, для примера мы возьмем наиболее распространенный тип, то есть сухую сварочную массу. Отрезаем кусочек, подходящий по размеру, и разминаем его до однородной консистенции. На ощупь эта субстанция напоминает пластилин, немного липнет к рукам. - Заделываем пробоину.
Размятую массу наносим на очищенное место. Важно разместить ее не только на дыру, но и вокруг.
Затем нужно дать массе высохнуть, обычно это занимает около суток. После полного высыхания можно ошкурить и покрыть эмалью, но сначала убедитесь, можно ли подвергать вашу сварку обработке.
Как же холодной сваркой соединять металлы? После всех подготовительных работ масса наноситься на место стыка. Зачастую варят внахлест, то есть на лист металла кладется смесь, а сверху еще лист металла. Далее их плотно сдавливают. В ходе химических реакций плавятся верхние слои металлов, а за счет давления листы соединяются. Их кристаллические решетки практически полностью сливаются. Но не стоит забывать, что швы при такой сварке заметно менее прочные, чем при электросварке.
Не стоит забывать читать инструкции, потому что каждый изготовитель наделяет свой продукт разными свойствами.
Пару слов о самой сварочной массе, так как от ее качества зависит прочность соединения.
Склеивающая масса состоит из трех компонентов:
- Эпоксидные смолы.
Также ее называют основой. Обеспечивает пластичность и клейкость смеси. - Металлический компонент.
От наполнителя зависит какими качествами обладает клей. - Армирующие добавки.
От добавок тоже часто зависят свойства.
Часто на упаковках можно увидеть “Клей- холодная сварка”, многих сбивает с толку слово “клей”. Дело в том, что холодная сварка может использоваться как универсальный клей для соединения не только металлических вещей, но и предметов из многих других материалов. Из-за большого содержания эпоксидных смол она приобретает необходимые клейкие свойства.
Пластик
Множество вещей сделаны из пластика, поэтому полезно иметь клей в случае поломки. Если точнее с его помощью можно починить:
- Бампера, салоны машин;
- Металлопластиковые трубопроводы;
- Пластиковая посуда;
- Садовый инвентарь;
- Рыболовные принадлежности.
Разумеется, весь сектор применения этого клея не поместиться в список, пластиковых изделий невероятное количество, факт лишь в том, что любое из них можно привести в исправный вид с его помощью.
Сам процесс скрепления не сильно отличается от холодной сварки по металлу.
Однако, для примера рассмотрим починку садовой лейки:
- Подготовка.
Обезжирить поверхность, в случае трещины обработать края наждачкой. - Склейка
Подготовить сварочную массу. Если сухая, то размять, если в виде двухкомпонентного клея, смешать по инструкции. Субстанция наносится на место ремонтируемое место. После выжидания времени, указанного на упаковке, лейка снова пригодна к использованию.
Линолиум
Сварочный клей также позволяет устранить зазоры в местах стыка листов линолеума любого типа. Сварка линолеума заключается в том, что кромки листов расплавляются, а после остывания превращаются в герметичный шов, который практически не видно. Для наглядности пошагово разберем процесс.
Как сварить линолеум:
- Подготовка.
Если пласты линолеума лежат внахлест, необходимо их аккуратно разрезать, чтобы появилась четкая граница между ними.
Далее рекомендуется малярным скотчем обезопасить поверхность.
В составе сварки содержаться растворители, они могут въесться и оставить некрасивые пятна. Чтобы этого избежать используется скотч, его наклеивают поверх стыка и аккуратно разрезают по углублению между кусками линолеума. Теперь можно приступать к склеиванию. - Непосредственно сварка.
При склеивании этого материала обязательно нужна насадка в виде иглы. Вставляем иглу в углубление до появления капли диаметром 3 мм, затем медленно ведем ее по вырезанной линии.
После высыхания отдираем скотч. Шов готов.Он практически не заметен, при этом крепко скрепляет листы линолеума.
На упаковках клея для напольных покрытий можно увидеть следующие слова: “Тип А” или “Тип С”. В состав этой сварки входит растворитель и жидкий ПВХ в качестве наполнителя, от их пропорций зависит какого типа будет клей.
Итак, типы клея для сварки линолеума:
- Тип А.
В клее типа А преобладает содержание растворителя, поэтому он достаточно жидкий. Для работы с ним в обязательном порядке нужна насадка в виде иглы. Используется при расстоянии между пластами менее 1 мм. - Тип С.
В данном типе холодной сварки растворителя меньше, поэтому он более густой, чем клей типа А. Используется при ширине зазора от 2 мм до 4 мм. Подойдет пластиковая насадка в виде конуса. Хорошо сглаживает неровные края. - Тип Т.
Если требуется склеить линолеум дома, то холодная сварка типа Т не подойдёт, Данная смесь очень насыщенная и обычно используются при соединении многокомпонентных материалов, чаще всего на производственных предприятиях. Использование такого клея потребуется т-образная насадка, она не дает поверхности быстро впитывать клей, С помощью чего швы получается гораздо качественнее.
Керамика
С помощью холодной сварки можно чинить даже керамические изделия, более того она позволяет не только заделывать дыры, но и склеивать предметы по частям. Процесс соединения керамических предметов имеет некоторые особенности, поэтому стоит рассмотреть принцип работы, в качестве примера ремонт расколотой раковины.
Как склеить керамические изделия:
- Подготовка деталей.
Сразу стоит сказать, что маленькую трещину не заделать с помощью клея, он просто не сможет туда проникнуть. Итак, для начала нужно собрать все осколки раковины, важно собрать все осколки, даже самые маленькие. - Подготовка свариваемой поверхности.
Все части раковины и ее саму нужно очистить от грязи и пыли, затем необходимо прогреть до 40℃-50℃ для лучшего скрепления, сделать это можно с помощью газовой горелки. Практически во всех сварках для керамики это является обязательным пунктом, однако никогда не помешает прочитать инструкцию по эксплуатации. - Сварка.
Каждая деталь прислоняется к своему месту, стыки скрепляются заранее подготовленной сварочной массой. Прислоненную деталь нужно подержать какое-то время, а затем можно спокойно оставлять высыхать. После полного высыхания приклеивается следующая. Таким образом приделывается каждый осколок. - Заделывание дыр.
Вполне возможно, что некоторые детали потеряны или слишком малы, а в местах их отсутствия на раковине образовались дыры. В таком случае эти проплешины нужно заделывать холодной сваркой. Размятым кусочком массы закрывается дыра, и оставляется до отвердевания. - Наводим красоту.
После всех работ с клеем, раковину можно отшкурить и покрасить эмалью, но этот пункт необязателен. Теперь сварку можно считать оконченной.
Холодная сварка по разным материалам мало чем отличается друг от друга, главное не забывать читать инструкцию от изготовителя.
Инструкция по применению
Несмотря на то, что холодная сварка очень проста в эксплуатации, многие совершают глупые ошибки. Чтобы наш читатель избежал их, мы расскажем, как правильно делать, а как нет.
Сколько сохнет
Ответ индивидуален относительно каждой марки. Существует такое понятие “первичное высыхание”, так называют момент, когда масса уже приняла форму и не поддается исправлениям, однако конечного результата еще не достигла. В таком состоянии шов очень уязвим, поэтому свариваемый предмет не надо подвергать лишним действиям. Первичное высыхание наступает примерно после 5-20 минут, этого времени вполне хватает для подготовки и нанесения клея.
Сварка полностью высыхает в течении 12 или 24 часов, лучше, конечно, оставить изделия сохнуть на сутки. По истечению этого времени продукт полностью готов к использованию.
Меры безопасности
Хоть холодная сварка и кажется безвредной, соблюдение следующих мер безопасности являются важной частью работы.
- Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки кожи и глаз.
В случае попадания в глаза или на кожу, нужно немедленно промыть поврежденное место чистой водой. При осложнениях в обращаться к врачам. - Хранить в недоступном для детей и животных месте.
- Работать с клеем в защитных очках и перчатках.
Если с сухим клеем возможно работать без мер предосторожности (перчаток), то с жидким такое не прокатит. - Не допускать попадания сварочных веществ в продукты питания.
Типичные ошибки в работе
Казалось бы, какие ошибки можно допустить, бери да клей. Однако, некоторые неосторожности могут понизить качество шва. Наш читатель должен быть предупрежден.
- Всегда нужно проверять срок годности.
Истекшая по сроку сварка утрачивает все свои способности. - Поверхность подготавливается строго по примечаниям от изготовителя.
В ином случае сварка отвалится. - Нельзя хранить остатки клея на воздухе.
Он затвердеет. Конечно, его можно разогреть в теплой воде, но это отразится на качестве. - Использовать по назначению.
Не стоит использовать клей по дереву для керамики и так далее. - Правильно подбирать холодную сварку по ее свойствам.
Если речь идет о ремонте нагревающихся деталей, то нужна термостойкая смесь. - Соблюдать пропорции при смешивании.
Жидкая сварка будет менее прочная или вообще не будет склеивать, если пропорции не соблюдены.
Правила хранения
Соблюдение правил хранения увеличит срок пригодности клея.
- Исключить попадание солнечного света.
Клей должен находится в темном и прохладном месте. - Хранить в герметичной упаковке.
Обычно сухой клей продается сразу в удобной закрывающейся упаковке, в ней и нужно его держать. Жидкий всегда находится в герметичном тюбике, там проблем нет.
Обзор зарубежных производителей
На рынке представлен большой выбор абсолютно разных клей-сварок, и далеко не все из них хорошего качества. В связи с этим мы составили список продуктов, как от зарубежных, так и отечественных производителей. Отобраны самые практичные варианты, полюбившиеся покупателям. Начнем с зарубежных.
Poxipol
Цена ~ 400 рублей.
Отличное двухкомпонентное средство, проверенное временем. Представлен в двух цветах: прозрачной и обычный. Цена данного средства варьируется от объема, маленькие упаковки стоят от 380 рублей, а большие от 800.
Поксипол предназначен для склеивания металла, бетона, фаянса, дерева, мрамора, пластмассы, стекла, железобетона, фиброцемента, керамики, гранита и фарфора. После полного остывания, сварку можно сверлить, шкурить и даже проводить резьбу. Кстати, он остывает очень быстро, первичное высыхание наступает после 10 минут с начала работы. Швы отличаются прочностью.
Данный клей двухкомпонентный, его нужно смешивать самому. Изготовители позаботились об удобстве своих покупателей, вложив в упаковки самоочищающиеся подносы для смешивания. Если на подносе осталось средство, его можно с легкостью отодрать.
Официальный сайт — poxipol.ru.
DONE DEAL
Цена ~ 400 рублей.
DONE DEAL- двухкомпонентный клей, предназначенный для ремонта авто. Его термостойкость имеет амплитуду от -55°С до +150°С, что позволяет сваривать нагревающиеся детали. Данный клей также позволяет производить сварку на чугун, сплавы алюминия и цветные металлы. Швы получаются очень крепкими и выносливыми. Работать с данной сваркой нужно быстро, потому что она высыхает в течение первых пяти минут.
Официальный сайт бренда — done-deal.ru.
Abro
Цена ~ от 200 рублей.
Abro представитель сухой холодной сварки. Склеивает ряд материалов, таких как металл, дерево, стекло, пластик, керамика. Благодаря его способности сохранять свои свойства при температуре 260℃ , он подходит для ремонта: бензобаков, радиаторов, глушителей, корпусов аккумуляторов, поддонов картера, головок блока цилиндров, корпусных и кузовных деталей.
Abro имеет особенность, я вовремя затвердевание он увеличивает свой объем, получается эффект пробки. Благодаря такой способности, данный клей подходит для ремонта бочек и водопровода. Также он может работать под водой.
Клей для линолеума Linocol
Цена ~ 300 рублей.
Сварка Linocol подходит для устранения пробелов напольных и настенных покрытий из ПВХ. Позволяет скреплять материалы на расстоянии от менее 1 мм до 4 мм. Обычно продаются в объеме 50 мл, этого хватит на 15-20 метров. В течении одной минуты он схватывается, а по истечении 6 часов шов будет полностью готов. Данная сварка сразу готова к применению, она представлена в виде однородной массы.
В комплекте не предусмотрена металлическая насадка в виде иглы, поэтому для работы с узкой линией стыка необходимо самим ее приобрести.
Weicon
Цена~650 рублей.
Невероятно прочный и выносливый клей. Выпускается в виде стика сварочной массы. Его технические характеристики не могут не радовать. Работает при температуре от -50℃ до 300℃. Готовый шов устойчив к воздействиям сложных эфиров, соленой воды, различных масел, большинству кислот и щелочей. Застывает и присаживается к материалу очень быстро, первичное высыхание происходит в течении 5 минут.
Он не является универсальным, для каждого материала изготовлен специальный стик. В ассортименте имеется холодная сварка по стали, меди, нержавейки, алюминию, пластмассы, бетона и для устранения утечек.
Werner Muller
Цена ~ 725 рублей.
Немецкая компания Werner Muller выпускает клеи для ремонта ПВХ-напольных покрытий. На выбор предлагаются сварка трех типов ( тип А, тип С, тип Т), в зависимости от ширины пространства между кусками материала и покрытия, как выбрать сварочную смесь написано выше.
В тюбике данного продукта вмещаются 44 грамма клеящего состава. Холодная сварка от Werner Muller выравнивает высоту краев, обеспечивает оптимальное введение по шву и предотвращает сильное впитывание продукта, однако не стоит забывать наносить скотч перед сваркой.
Обзор российских производителей
Mastix
Цена ~ 100 рублей.
Mastix- это надежная отечественная фирма. Она имеет гарантии качества и сертификаты. В их ассортименте есть холодная сварка по металлу, алюминию, меди, также представлены универсальный клей, клеи-герметики для радиаторов и бензобаков, сварка для сантехники и для замасленных поверхностей. Довольно большой выбор, в котором можно найти решении практически любой проблемы.
Если говорить о технических способностях, то достаточно прочитать описание на упаковке нужного вам клея. Все они отличаются прочностью.
Официальный сайт — mastiks.ru.
Felix
Цена ~ 70 рублей.
Отличное средство за свою стоимость. Подходит для ремонта черного и цветного металла, пластмассы, обычного и оргстекла, керамики и дерева. Его рабочая термостойкость варьируется от -60℃ до 150 ℃. Также используется как герметик для труб, различных емкостей, бензобаков и радиаторов. Устойчив к воздействиям воды, масел и растворителей.
Рассчитан на максимальное удобство для бытовой работы, легко размешивается. Со временем не теряет своих способностей. Быстро сохнет, а после полного затвердевания поддается механической обработке.
Runway
Цена ~ 100 рублей.
Клей-сварка от runway отличается своей неприхотливостью в работе. Многие пользователи отмечают, что она способна склеить намертво все что угодно. Опираясь на сведения от изготовителя, данный продукт склеивает металлы, стекло, бетон, пластмассу, керамику, дерево.
Застывает крайне быстро, за 10 схватывается с материалом, за 1-4 часа полная полимеризация. Обладает устойчивостью к воде, растворителям и бензину. После полного застывания сварка ударопрочная.
АЛМАЗ
Цена ~ 100 рублей.
За небольшую стоимость можно получить стандартного качества сварку. Клей АЛМАЗ способен загерметизировать детали из черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева, мрамора, бетона, гранита, оргстекла. Не теряет свойств в маслянистых и влажных средах. Рабочая температура до 150℃.
Данный товар имеет типичный список качеств, в нем нет ничего лишнего. Он обеспечит крепкими швами.
РемоКолор
Цена ~ 84 рублей.
Завершает подборку холодная сварка РемоКолор. В магазине компании представлены средства для ремонта сантехники, водосточных труб и батарей, металлических, чугунных и пластиковых изделий, также у них можно приобрести универсальный клей.
В отличие от многих других, этот продукт можно долго разминать, не боясь что он затвердеет, первичное высыхание наступает после 45 минут. В течении этого времени не стоит подвергать ремонтируемое изделие действиям.
Подводим итоги: холодная сварка не может и не должна быть приравнена в классической сварке, но она многофункциональна и может быть полезна при мелком ремонте.
Активное развитие высокотехнологичных способов термической сварки металлов затмевает альтернативные методы обработки. При этом существуют вполне достойные техники древнейшей холодной деформации пластичных изделий. К таким способам относится сухая сварка. Для металла, в частности, применяется направленная деформация с увеличивающимся внутренним напряжением. В данном процессе могут самые разные активные средства, инструменты и расходные материалы.
Общие сведения о технологии
Сухая сварка является одним из видов холодных сварочных работ в твердой фазе, при которой происходят существенные деформационные процессы с незначительной степенью локализации рабочей структуры. Важным отличием этой методики можно назвать высокое давление, прилагаемое для проведения деформирующих процессов. По сравнению с базовыми способами термической горячей сварки, данная технология дает возможность выполнения операции при нормальной или даже отрицательной температуре. Представленное выше фото сухой сварки для металла под давлением показывает результат такой работы в условиях температурного режима ниже степени рекристаллизации. Основным направлением данной технологии является механическое воздействие на материал, в результате чего формируется соединение между двумя или несколькими заготовками.
Поэтапный процесс сварки
Стандартная технология сухой сварки выполняется по следующей инструкции: Производится пластическое выдавливание металла с затрагиванием глубинной структуры. В данной операции применяют специальные агрегаты, обеспечивающие деформационный процесс. После окончания деформирующего воздействия образуется контакт глубинных слоев металла. Формируется единая кристаллическая структура. Время выполнения сухой сварки для металла к этому моменту может исчисляться долями секунд, что обуславливает отсутствие объемного взаимодействия между заготовками. Производится специальная внешняя обработка поверхностей защитными и укрепляющими составами – в том числе с антикоррозийным воздействием и эффектом снятия внутреннего напряжения.
Основные характеристики процесса
Параметры выполнения операции с одной стороны отражают величины физического воздействия на заготовку, а с другой – качество соединения. К первостепенным характеристикам обоих спектров можно отнести следующие:
— Глубина вдавливания. Обычно для деформации используют пуансон – прессовочный инструмент, за счет которого изменяется форма детали. Также данную характеристику сухой сварки для металла можно приставить как степень пластичности, которая в зависимости от материала может допускать коэффициент вхождения в структуру от 10-15% (индий) до 85-90% (медь, никель).
— Действие сжатия. Выражается показателями сжимающего усилия и сдвига, который рассчитывается по тангенциальному усилию. Это не прямой показатель изменения структуры, а характеристика, обуславливающая потенциальное смещение соединяемых поверхностей.
— Способность к сварке. Зависит от комплексной сопротивляемости структуры металла по отношению к механическому воздействию сухой сварки. Наиболее доступными для таких операций считаются изделия из меди, алюминия, серебра, кадмия и т. д. По мере повышения твердости способность к сварке понижается.
Виды сухой сварки
В основном методы различают по типу формируемого соединения, как и при термическом воздействии. Это может быть стыковая, точечная и шовная сварка. Реже используются техники соединения со сдвигом и под высоким давлением. При выполнении точечной сварки в качестве инструмента применяются цилиндрические пуансоны, а при шовной методике – роликовые элементы. Оба этих способа характеризуются высокой производительностью, но в результате дают достаточно грубые и внешне непривлекательные швы. Стыковая сухая сварка для металла предполагает использование специальных нажимов, а также выполнение насечек с целью предотвращения проскальзывания заготовки. К преимуществам способа относят возможность работы с твердотельными деталями и в принципе применение высокого давления, повышающего мощность деформационного усилия. С другой стороны, из-за необходимости нанесения насечек может портиться внешний вид изделия даже в местах за пределами рабочей зоны.
Подготовка заготовки к работе
Главная проблема подготовки материалов к сухой сварке обуславливается необходимостью тщательного удаления адсорбированных и органических пленок. Это могут быть масляные и жировые следы, а также кислотные и парафиновые покрытия, которые часто наносятся для консервации и поддержки других технологических процессов в заводских условиях. Для удаления таких слоев применяются спиртосодержащие и бензиновые средства, растворители и специальная химия для обработки металлов. Кроме этого, инструкция сухой сварки для металла предполагает выполнение следующих подготовительных операций: Зачистка поверхностей стальными абразивными щетками. В случае с алюминиевыми заготовками применяется прокаливание при температурных режимах от 300 до 400 °С. Покрытие изделия тонким слоем хрома или гальванического никеля. Если речь идет о проводниках с изоляцией, то все внешние защитные слои удаляются с небольшим захватом нерабочей зоны.
Параметры режимов сварки
Среди основных параметров данного вида сварки можно назвать вылет детали из зажима, удельное давление, толщину пуансона и т. д. Например, показатель давления подбирается исходя из физико-механических характеристик целевой заготовки. Так, алюминий сваривается при 800 МН/м2, а медные детали – при 2500 МН/м2. Что касается вылета заготовки из зажимного механизма, то и в этом случае все индивидуально. Например, для алюминиевых стержней длиной d величина вылета составит 1,2d, а для меди – 1,5d. Коэффициенты могут различаться и в зависимости от формы детали. Особое внимание при оценке подходящих параметров уделяется размерам пуансонов, которые непосредственно реализуют сухую сварку. Для металлов наподобие той же меди и алюминия характеристики прессовочного механизма рассчитываются исходя из того, что оказываемая нагрузка должна составлять от 600 МПа до 2000 МПа. Размерные параметры подгоняются под массу конструкции, а форма и конструкция – под параметры изделия.
Выполнение сухой сварки
С помощью специального прессовочного оборудования операция производится в следующем порядке:
Фиксируются зажимы, соответствующие размеру свариваемых заготовок. В машину для обеспечения нужного давления через компрессор подается сжатый воздух. Приводится в активное состояние функциональный агрегат, усилием которого выполняется деформация. Непосредственно перед производством сухой сварки для металла инструкция по применению технологии указывает на необходимость обработки деталей ацетоном или спиртом. Выполняется сварка стержней заготовок и обрезке облоя (избыточный металл в местах стыка, обрадовавшийся при выдавливании). Сваренные элементы освобождаются от зажимов. Подвижный механизм возвращается в исходное положение, фиксаторы ослабляются.
На протяжении всего рабочего процесса оператор взаимодействует с функционалом машины через рукоятки, рычаги управления и приспособления для подачи заготовок. В современных моделях оборудования для сухой сварки предусматриваются и электронные средства контроля операции, с помощью которых организуется поточный режим обработки деталей.
Преимущества сухой сварки
Избавление от необходимости высокотемпературного нагрева заготовок является главным плюсом данной технологии по сравнению с электрохимическими видами сварки. Это исключает применение мощных источников энергии, снимая весомую статью расходов. В этой же группе преимуществ можно отметить снижение вероятности электрохимических засорений, от которых при термических методах приходится защищать заготовки газовыми средами и флюсом. Также в зависимости от сложности задачи и условий работы имеют место и другие плюсы сухой сварки для металла:
- Высокая производительность при небольших временных затратах.
- Минимальный набор вспомогательных и расходных материалов.
- Возможность автоматизации процесса.
- Оператор не обязательно должен иметь высокую квалификацию сварщика.
- Требования к постобработке деталей минимальны.
Недостатки сухой сварки
При всех преимуществах данная технология не так распространена по сравнению с горячей сваркой, что объясняется жесткими ограничениями в плане допустимости метода к металлам и сплавам с низкой пластичностью. Преимущественно обработке поддаются цветные и чистые металлы. Но и в этом случае не всегда можно рассчитывать на высокое качество результата. Более того, основные технологические минусы сухой сварки для металлов высокой пластичности связаны с деформацией внутренней структуры, которая может негативно отразиться на будущей эксплуатации изделия. В целом можно сказать, что технология удобная и малозатратная, но не универсальная и скорее узкоспециализированная.
Заключение
Методы холодной сварки имеют принципиальные различия с термической технологией соединения металлических заготовок. Они связаны с характером воздействия на структуру материала и условиями технической организации процесса. Как показывают отзывы о сухой сварке для металла, данный способ хорошо себя проявляется в работе с электромонтажными расходниками, мелкими заготовками электротехнической промышленности и т. д. Преимущественно речь идет о проводниках и небольших штампованных элементах. Если же дело касается металлических конструкций, крупноразмерных труб и листов нержавеющей стали, то рабочий процесс должен доверяться высокотемпературной сварке. Изменение структуры за счет деформации в таких случаях будет неэффективно.