Технология строительства из газобетона руководство

Технология строительства из газобетона — руководство

Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.

Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.

Технология строительства из газобетона

Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.

Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.

  1. Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
  2. Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
  3. Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
  4. Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
  5. После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.Фундамент под газобетон
  6. Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.Горизонтальная гидроизоляция фундамента
  7. Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента. Нахождение высшего угла фундамента
  8. Кладку начинают с высшего угла.
  9. Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку. Кладка блоков по шнурке
  10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм. Кладка первого ряда газобетона на раствор
  11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор. Кладка газобетона на клей
  12. Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
  13. Блоки выравниваются по уровню и шнурке при помощи резинового молотка.
  14. Доборные блоки режутся ножовкой по газобетону. Резка доборных блоков газобетона
  15. Клей на блоки можно наносить и разравнивать специальной зубчатой кареткой или зубчатыми шпателями и кельмой. Высота зуба должна составлять 4-5 мм, так как при выравнивании клей расплющится, и толщина шва составит 2-3 мм. Нанесение клея на газобетон
  16. Выложенные ряды газобетона обязательно нужно шлифовать рубанком(теркой) по газобетону, этот процесс уберет перепады между блоками, что сделает клеевой шов равномерным, и уменьшит вероятность возникновения трещин. Терка по газобетону
  17. Перед нанесением клея, щеткой-сметкой убирается пыль с блоков, а в жаркую погоду блоки еще и смачиваются водой.
  18. Первый и каждый четвертый ряд кладки нужно армировать двумя прутками арматуры диаметром 8 мм. Диаметр штробы должен быть 25-30 мм. Штробы заполняются клеем и в них утапливается арматура. Арматуру обязательно нужно загибать на углах, а перехлест прутков должен составлять 300 мм. Штроба должна находится от края блока на расстоянии 50 мм. Армирование газобетона
  19. Армирование газобетона
  20. Кладку ведут с углов, а перевязка блоков (смещение) должно составлять минимум 13 см.
  21. Также армировать необходимо подоконный ряд, места опирания перемычек, и верхний обрез фронтона.Армирование подоконного ряда газобетона
  22. Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
  23. Для создания перемычек можно использовать газобетонные U-блоки, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стена минимум на 200 мм. Более подробно про этот этап на написали в отдельной статье – перемычки в газобетоне. Газобетонная перемычка
  24. Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд. Перевязка газобетонных стен
  25. Для стыковки несущих и ненесущих стен используют металлические гибкие связи. Перевязка перегородок из газобетона
  26. Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
  27. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо заливать монолитный армопояс, который нужно утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Более подробно про армопояс для газобетона смотрите в статье по ссылке. Армопояс по газобетону
  28. Минимальное опирание плит перекрытия на армопояс – 120 мм. Укладка плит перекрытия
  29. Инженерные каналы под трубы и проводку можно сделать при помощи штробореза или фрезы. Более подробно про инструменты и резку газобетона смотрите в статье. Штроборез для газобетона
  30. Геометрия газобетонного фронтона должная повторять угол стропил. Для получения требуемого обреза фронтона, нужно выставить по центру стены деревянный брусок и натянуть шнурку к краям стен. Фронтон из газобетона
  31. Для крепления мауэрлата на газобетон также необходимо устройство армопояса. В армопояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева промазывают гидроизоляцией. Крепление мауэрлата на газобетон
  32. Если для внешней отделки применяется кирпич, то необходимо обеспечить вентиляционный зазор от стены – 40 мм. Крепление кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими связями. Крепление кирпича к газобетону
  33. Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо выждать пару сезонов, чтобы газобетон просох. А сама штукатурка обязательно должна обладать хорошей паропроницаемостью, иначе газобетон будет плохо просыхать и появятся проблемы.

 Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.

Новый тренд в строительстве – строительство дома из газоблоков.

К таковым относятся газобетон и пенобетон. Особенно оживленные дискуссии ведутся вокруг газобетона, его характеристик, преимуществ и недостатков.

Несмотря на противоречивые мнения (любой стройматериал имеет плюсы и минусы), газобетон хорошо зарекомендовал себя в частном строительстве.

Строительство дома из газобетона гарантирует, что такие здания простоят не меньше сотни. При том, что построить дом из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича. Недорого, это вовсе не означает плохо, кстати, иногда совершенно наоборот. Конечно, такой показатель срока службы возможен только при соблюдении стандартов и нормативов. А за аксиому принята рекомендованная технология строительства дома из газобетона.

Но, если профессионалы руководствуются многолетним опытом работы, то новичкам, желающим выполнить работу самостоятельно, требуется пошаговая инструкция от А до Я, от фундамента, до крыши.

Содержание

  1. Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП
  2. Строительство дома из газобетонных блоков
  3. 1 этап – Расчет количества материала на дом
  4. Материал для строительства:
  5. Толщина стен из газобетона – расчет
  6. Зависимость теплосопротивления стены из газобетона от толщины кладки
  7. Расчет количества газобетонных блоков на дом
  8. Как рассчитать сколько нужно блоков на дом?
  9. Расчет арматуры для армирования газобетонной кладки
  10. Расчет клея для газобетона
  11. Расчет фундамента
  12. Инструменты для строительства дома из газобетона
  13. Как правильно класть газобетонные блоки
  14. 3 этап – Цоколь и отмостка
  15. 4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками
  16. На что кладут газобетонные блоки
  17. Как правильно класть газобетонные блоки
  18. Кладка первого ряда газобетона
  19. 5 этап — Армирование газобетонной кладки
  20. Нужно ли армировать стены из газобетона?
  21. Сколько делать штроб под армирование газобетона
  22. Какой арматурой армировать газобетонную кладку
  23. Как армировать газобетонную кладку
  24. Кладка газобетона последующих рядов
  25. Перевязка газобетонной кладки
  26. Кладка перегородок и внутренних стен из газобетона
  27. Через сколько рядов производить армирование газобетона?
  28. П-образные газоблоки
  29. Как сделать газобетонную перемычку — видео
  30. Устройство деформационных швов в стене из газобетона
  31. Устройство температурного шва обязательно в следующих случаях:
  32. 6 этап – Межэтажные перекрытия в доме из газобетона
  33. Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?
  34. Деревянные перекрытия в доме из газобетона
  35. Межэтажные плиты перекрытия для дома из газобетона
  36. Газобетонные плиты перекрытия
  37. Многопустотные плиты ЖБИ (железобетонные)
  38. 7 этап – Крыша под дом из газобетона
  39. 8 этап – Теплый контур дома из газобетона
  40. Утепление дома из газобетона
  41. Нужно ли утеплять дом из газобетона?
  42. 9 этап – Наружная отделка дома из газобетона
  43. Материал для наружной отделки газобетонного дома:
  44. 10 этап – Внутренняя отделка дома из газобетона
  45. Строительство дома из газобетона своими руками – видео
  46. Сроки строительства дома из газобетона
  47. Сколько стоит построить дом из газобетона
  48. Заключение

Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП

Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП

Все процессы строительства частного дома регламентируется такими нормативами как:

ГОСТ 31359-2007» Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;

ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;

ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;

СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

Эти нормативы содержат рекомендации по устройству любого из конструктивных или инженерных узлов дома.

Строительство дома из газобетонных блоков

Чтобы добиться хорошего результата, даже без опыта строительства, нужно выполнять работу поэтапно, ниже приведена пошаговая инструкция, которая была составлена на практическом опыте и на отзывах владельцев.

1 этап – Расчет количества материала на дом

Сколько потребуется стройматериала, какой толщины делать стены, сколько блоков, клея и арматуры подготовить.

Материал для строительства:

  • газобетонные блоки нужной конфигурации в расчетном количестве;
  • арматура диаметром 6-8-10 мм;
  • клеевые растворы для кладки газобетона;
  • материал для устройства фундамента: бетон, щебень, песок, арматура, сваи, столбы и т.д. Количество и вид определяются видом фундамента;
  • плиты перекрытия (при необходимости);
  • пиломатериалы (для стропильной системы крыши и опалубки);
  • кровельный материал и сопутствующие ему материалы (гидроизоляционная пленка, фанера, ОСБ, метизы и т.п.).

Толщина стен из газобетона – расчет

На количество блоков влияет толщина газобетонной стены, которая определяется еще на стадии проектирования.

Чтобы рассчитать, какой толщины должна быть стена из газобетона, нужно принять во внимание ряд факторов:

  • климатические условия (количество осадков, сила и направление ветра, среднегодовая температура. Данные берутся из справочников управления архитектуры);
  • толщина газобетонного блока;
  • вид клеевого состава. При использовании клея для газобетона (готовая кладочная смесь) толщина слоя равна 2-3 мм, что снижает потери тепла. При использовании традиционного цементного раствора – увеличивает;
  • предполагаемый вид внешней отделки (наличие облицовки снижает потери тепла);
  • мощность отопления, которая варьируется в зависимости от региона. Например, в Москве и области мощность составляет 6 000. Мощность определяется через показатель ГСОП (градусо-сутки отопительного периода) и для каждого региона указана в справочнике (для получения данных следует обращаться в управление архитектуры по месту строительства). В частном строительстве этот показатель определяется мощностью системы отопления дома, указанной в проектной документации;
  • плотность газобетонного блока (марка D300, 400, 500, 600), которая определяет его теплопроводность. Например, при ГСОП в 6 000, норматив сопротивления стены теплопередачи составляет минимум 3,28 (м2 °С/Вт). Данные для определения в конкретном регионе можно почерпнуть из СНиП 23-02-2003. Некоторые данные приведены в таблице.

Сопротивление теплопередачи газобетона по новому СНИП для разных городов: от Москвы и Краснодара, до Екатеринбурга и Владивостока

Показатель теплоемкости для газобетона марки D600 (плотность при нормальной влажности 600 кг/м.куб) составляет – 0,14 м2·°C/Вт.

При расчете толщины стены учитывается показатель сопротивления теплопередаче для материала внешней отделки. Например, для гипсовой штукатурки он составляет 0,4 Вт/(м°С), для цементной 0,58 Вт/(м°С).

Чтобы не возникло путаницы в размерности, обратите внимание: сопротивление теплопередачи (м2·°C/Вт), величина обратная показателю теплоемкости (Вт/(м°С)).

Примечание. С увеличением показателя влажности с 5 до 12% показатель теплопроводности увеличится до 0,21.

Упростить расчеты можно воспользовавшись таблицей

Зависимость теплосопротивления стены из газобетона от толщины кладки

Зависимость теплосопротивления стены из газобетона от толщины кладки

С учетом всех параметров, рекомендуемая толщина стены из газобетона для Московской области составит 500 мм.

Расчет количества газобетонных блоков на дом

Главный расходный материал при строительстве дома – газоблоки.

Как рассчитать сколько нужно блоков на дом?

С помощью формулы (результат для несущих стен, в штуках):

Rбл. = ((L*H – Sпр) / Sбл) * k

Где,

Rбл. – количество блоков заданной толщины;
L – длина стены;
H – высота стены;
Sпр – площадь проемов (окна + двери);
Sбл – площадь блока;
k – коэффициент, определяющий отход газобетона на подрезки. Для дома простой конфигурации составляет 5%. Для более сложных конструкций – до 15%.

Обратите внимания, толщина стена определяется толщиной блока. Т.е., таким образом можно рассчитать количество штук газобетонных блоков при толщине кладки в один блок. Если кладка стен будет выполнена в два блока, следует умножить полученное значение на 2.

Расчет количества газобетона для внутренних перегородок выполняется аналогичным образом.

Расчет арматуры для армирования газобетонной кладки

Необходимое количество арматурного прута для армировки стен в метрах погонных, можно посчитать по формуле:

Rа = 2*L* H / 4h

Где,

– длина арматуры;
L – длина стены;
H – высота стены;
h – высота одного газобетонного блока;
4 – армирование кладки выполняется в каждом четвертом ряду;
2 – арматура укладывается в два ряда в каждом ряду газобетонной кладки.

Расчет клея для газобетона

Подсчет связан с расходом клея, который зависит от рекомендованной толщины шва и размера газоблока. В среднем на укладку 1 м.куб газобетонных блоков уходит 1 мешок (25 кг) клея.

Расчет фундамента

Количество бетона, свай или других материалов для фундамента выполняется исходя из его вида и параметров (глубины, ширины, длины).

Инструменты для строительства дома из газобетона

  • уровень, отвес, угольник;
  • пила ручная (предпочтительно с победитовыми наконечниками, в противном случае, обычная быстро придет в негодность);
  • рубанок, терка или шлифовальная доска;
  • киянка;
  • ручной штроборез для газобетона (предназначен для прорезки канавок под арматуру, анкеров, разводки коммуникаций);
  • щетка для удаления пыли после штробореза;
  • сверла – винтовые и перьевые;
  • емкость и дрель с насадкой (миксер) для замешивания раствора;
  • мастерок, шпатель для нанесения раствора или каретка для нанесения клея.
  • направляющий шаблон (уголок) упростит резку газобетонных блоков в дверных или оконных проемах, а также откосах и при формировании полукруглых элементов.

Одновременно с расчетами и покупкой материала производится очистка места под будущую постройку – вывоз мусора, устранение деревьев, снятие, при необходимости, слоя почвы и т.п.

Как правильно класть газобетонные блоки

Устройство фундамента под дом из газобетонных блоков – обязательное условие, определяющее долговечность функционирования постройки. Несмотря на легкость ячеистого бетона, не стоит думать, что подойдет любой вид фундамента.

На выбор окажут влияние несколько факторов: регион проживания (определяет глубину промерзания грунта), состояние почвы, уровень залегания грунтовых вод, рельеф земельного участка под строительство, возможности владельца и т.п. Более подробный обзор типов фундамента для газобетона даст возможность принять взвешенное решение с учетом экономических и технических факторов.

Как правильно класть газобетонные блокиправильно класть газобетонные блоки

3 этап – Цоколь и отмостка

Учитывая гигроскопичность газобетона, очевидно, что он нуждается в защите со всех сторон. Со стороны фундамента роль защитника призваны выполнять цоколь и отмостка.

Несмотря на то, что минимальная высота цоколя фундамента над землей по СНиП II-22-81 считается 500 мм при жесткой отмостке (бетон, асфальт) и 300 при мягкой (отмостка из тротуарной плитки), в случае с газобетоном лучше увеличить этот параметр. Согласно отзывам пользователей, высота цоколя для дома из газобетона должна составлять 500-800 мм для мягкой и жесткой отмостки, соответственно. При этом, большинство считает, что бетонную отмостку вообще делать не стоит.

Устройство отмостка выполняется через год после строительства цоколя. За это время произойдут подвижки земли (усадка), а значит, отмостка будет надежнее.

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор. Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки.

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Как правильно класть газобетонные блоки Как правильно класть газобетонные блоки

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить.

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Кладка первого ряда газобетона Кладка первого ряда газобетона

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Установка блоковУстановка блоков

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.4
По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой. Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная.

длина подрезанных блоков2

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.
длина подрезанных блоков1

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Укладка первого ряда газобетонных блоков

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

5 этап — Армирование газобетонной кладки

Для увеличения несущей способности стен из газобетона используют армирующие материалы.

Нужно ли армировать стены из газобетона?

Да, газобетонные стены нуждаются в усилении, для этого выполняется горизонтальное и вертикальное армирование кладки. Шаг армирования газобетонных стен – 1 метр или каждый 4-й ряд (если высота блока 250 мм), каждый третий ряд (если высота блока 300-350 мм).Армирование газобетонной кладки2Армирование газобетонной кладкиДля укладки арматуры делается штроба в газобетоне (прорезь, углубление). Штробы делают с помощью ручного штробореза (в профессиональном строительстве используют электрический штроборез или угловую отрезную машинку). По технологии делается два углубления (штроба) глубиной и шириной 2,5 см на расстоянии 5-6 см от наружного края газоблока. Достаточно и одного прута арматуры, который пройдет посредине блока, но лучше перестраховаться.

Сколько делать штроб под армирование газобетона

  • толщина блока менее 250 мм достаточно одного прута арматуры;
  • 250-500 – два прута;
  • более 500 – три прута.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку

Сечение арматуры должно составлять 0,02% от площади кладки. Из практики, оптимальный диаметр арматуры 6-8 мм. Применяется арматура А400-А500.

Как армировать газобетонную кладку

Прежде чем уложить арматуру, углубления нужно очистить от пыли и увлажнить, это увеличит адгезию клея. Затем канавку нужно залить смесью, уложить металл и удалить остатки смеси.

Арматура укладывается с нахлестом в 30-40 мм. Для этого штробятся дополнительные канавки, позволяющие расширить основную. А концы арматуры утапливаются в газобетон.

Газобетонные стены с таким монолитным армированием не распадутся.

Новым трендом в строительстве газобетонных домов является замена металлических прутов оцинкованной армирующей лентой (перфорированной полосой). Преимущество полосы для армирования в том, что нет необходимости штробить стены. Таким образом, возрастает скорость строительства и снижается его пыльность.Газобетонные стены Армирующая полоса для блоков продается полосами из оцинкованной стали (3 и 6 м) или рулонами (50 кг). Ее ширина составляет от 25 до 100 мм, толщина 4-8 мм. Стоимость полосы – 70-95 руб/кг.

Армировочную ленту укладывают непосредственно на блок и покрывают слоем клея толщиной равной толщине полосы.

Кладка газобетона последующих рядов

Выполняется с перевязкой швов кладки. Перевязка – это смещение блоков последующего ряда относительно блоков предыдущего. Идеальная величина смещения – 50%, минимальная – 80 мм.

Второй и последующие ряды также укладываются с угла. Установка каждого блока проверяется уровнем. После укладки ряда выполняется обработка блоков и удаление застывших излишков раствора

Наклонные ряды (например, кладка фронтона из газобетона), можно сделать двумя способами. Первый – выложить ряды, а потом спилить (подрезать) выступающие части. Второй – подпиливать газоблок в размер перед укладкой (способ более долгий, но более простой и экономичный).

Кладка газобетона последующих рядов

Перевязка газобетонной кладки

Формирование внутренних стен одновременно с кладкой несущих может выполняться тремя способами, узлы перевязки показаны на рисунке.

Способ 1 – перевязка на всю ширину блока

перевязка вглубь на 150 мм наружной стены2 перевязка вглубь на 150 мм наружной стены1Способ 2 – перевязка вглубь на 150 мм наружной стеныперевязка вглубь на 150 мм наружной стены Способ 3 – (связка встык) строительство внутренних стен можно выполнить после окончания строительства несущих стен.связка встык

Кладка перегородок и внутренних стен из газобетона

Межкомнатные перегородки выкладываются блоками толщиной 100-200 мм (перегородочный газобетон). Толщина блока накладывает отпечаток на выбор высоты перегородки. Используя блок толщиной в 100 мм можно выложить стену высотой до 3 м, в 200 мм – высота возрастет до 5 м. Перегородки, выложенные без перевязки с несущими стенами, крепятся к наружным стенам с помощью Т-образных анкеров.Кладка перегородок и внутренних стен из газобетона

Через сколько рядов производить армирование газобетона?

Армирование делается для каждого четвертого ряда и подоконного ряда газобетона.

Технология выполнения аналогично армированию первого ряда. Такая частота позволит увеличить сопротивляемость дома нагрузками. Ведь металл, в отличие от газобетона имеет хороший показатель устойчивости к переменным нагрузкам.

Примечание. Несмотря на то, что внутренние стены не подвергаются действию внешних факторов, также рекомендуется выполнять армирование газобетонных блоков.

П-образные газоблоки

Особенности установки окон в доме из газобетона. Монтаж оконных блоков предполагает армирование подоконного ряда из газобетонных блоков. Экономия на этом этапе может закончиться плачевно.

На рисунке показано, как сделать перемычку над окном из газобетона (схема устройства)как сделать перемычку над окном из газобетона П-образные газоблоки2 П-образные газоблоки3

Арочные, оконные или дверные проемы нуждаются в усилении. Усиливать их металлическим уголком недопустимо. Это создаст дополнительный мостик холода.

Будет правильно выполнить устройство перемычек в газобетонных стенах с использованием U-блоков.

П-образные газоблоки (лотковые) устанавливают в проемах, а также используют в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки (которые изготавливаются на месте строительства). Под U-блоки устанавливают подпорки, которые не убирают до полного схватывания клеевого раствора. С учетом того, что полость перемычки заполнена смесью и арматурой, подпорки рекомендуется оставить на неделю до полного застывания.П-образные газоблоки

U-блоки устанавливают широкой частью наружу. Образовавшуюся полость заполняют арматурой, устраивая 5-6-рядный арматурный каркас.

Как сделать газобетонную перемычку — видео

Устройство деформационных швов в стене из газобетона

Армирование газобетонной кладки не защищает дом от появления трещин, металл позволяет перераспределить нагрузку. Более надежной защитой является устройство деформационных (температурных) швов.

Устройство температурного шва обязательно в следующих случаях:

Когда необходимо устройство деформационных швов в стене из газобетона

Деформационные швы нужно уплотнить, например, минватой. Изнутри (со стороны помещения), заделывают любым паронепроницаемым эластичным материалом, а снаружи (с улицы) обрабатывают герметиком для наружных работ и устанавливают нащельник. В месте обустройства шва армирование не производится. Конструкция температурно-деформационного шва показано на фото.

Примечание. В процессе строительства незадействованные газоблоки должна пребывать в упакованном состоянии. После окончания фрагмента строительства, газобетонная кладка также защищается освободившейся пленкой. Такой подход имеет два преимущества: обеспечит равномерное высыхание клеевой смеси и защитит газобетон от влаги утром или в случае неожиданного дождя.

6 этап – Межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Строительство двухэтажного дома из газобетона подразумевает устройство перекрытия между этажами. Информация будет полезной и тем, кто планирует подвал под домом или коттеджем (потребуется монтаж перекрытия первого этажа).

Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?

Выбирая материал для перекрытия можно не ограничивать себя, ведь газобетон позволяет использовать любой из представленных на рынке. Наиболее популярны деревянные и монолитные перекрытия, первые практикуют чаще.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Для устройства деревянных перекрытий нужно сделать кольцевое (по периметру строения) армопояс на газобетоне под деревянные балки перекрытия. Для изготовления армирующего пояса используются U-блоки, в которые на 200-250 мм заводятся балки из дерева. Желательно, чтобы длина упора деревянной балки равнялась ее высоте. Пиломатериал изолируется, при этом его торцы остаются открытыми.

Деревянные перекрытия в домеДеревянные перекрытия в доме

Межэтажные плиты перекрытия для дома из газобетона

Монолитное перекрытие в армопоясе не нуждается.

Для перекрытия первого этажа можно использовать:

Газобетонные плиты перекрытия

Характеристика материала зависит от его назначения и представлена в таблице

Вид перекрытия Плотность газобетона, марка Класс бетона Толщина плиты, мм Расчетная нагрузка, кг/м.кв
Подвальное и цокольное D600 В 3,5 300 600
Межэтажное D600 В 3,5 240 600
Межэтажное усиленное (для гаражей) D700 В 3,5 300 800
Кровельное D500 В 2,5 400 450

Размеры газобетонных плит приведены в таблице

Параметр От, мм. До, мм.
Длина 3 580 5 080
Ширина 625 625
Толщина (высота) 150 300

Стоимость от 3 000 до 10 000 руб/шт в зависимости от размеров и назначения.

Многопустотные плиты ЖБИ (железобетонные)

Маркировка ЖБИ плит в зависимости от назначения показана ниже (ГОСТ 9561-91).

ГОСТ 9561-91 - выдержка по плитам ЖБИ

Расшифровка маркировки плит перекрытия: например, «ПК 49-12-8»: буквы показывают вид плиты, индекс после букв обозначает размеры плиты (ед. измерения – дециметр), цифра после дефиса – расчетная вертикальная нагрузка (в 100 кг/см.кв) и класс арматуры.

Размеры железобетонных плит приведены в таблице

Параметр От, мм. До, мм.
Длина 2 700 9 000
Ширина 1 000 1 800
Толщина (высота) 200 200

Стоимость железобетонных плит от 3 000 до 18 000 руб/шт в зависимости от размеров и назначения.

7 этап – Крыша под дом из газобетона

Стропильная система устраивается в зависимости от вида кровли и выбранного кровельного материала. Обязательным является правило крепления скатной кровли к газоблоку посредством мауэрлата.Крыша под дом из газобетонаКрыша под дом из газобетона

8 этап – Теплый контур дома из газобетона

Теплый контур дома – это общий термин, подразумевающий установку окон, а также заполнение дверных проемов. Окна и двери устанавливаются в подготовленные проемы в соответствии с технологией монтажа.

Утепление дома из газобетона

Исходя из характеристик газобетона, можно отметить, что применение теплоизоляционного материала необязательно. Высокая пористость материала позволяет утверждать, что дом из газобетона будет теплым сам по себе.

Но, есть места в кладке, на которые это правило не распространяется. К таковым относятся:

  • торцы плит перекрытия;
  • фундамент;
  • кровля;
  • оконные и дверные проемы.

Все эти места – реальный источник теплопотерь в доме из газобетона. Чтобы их исключить, нужно использовать теплоизоляционный материал. При этом мягкий утеплитель, позволит газобетону дышать, а жесткий потребует устройства принудительной вентиляции в коттедже.

Нужно ли утеплять дом из газобетона?

Надо или нет, решается с учетом региона, толщины блока (D300, 375, 400) и возможностей. Если для укладки газобетонных блоков применялся традиционный бетонный раствор – утепление нужно выполнять обязательно. Т.к. толщина шва велика, а все вместе, они создают значительную площадь, через которую уходит тепло.

9 этап – Наружная отделка дома из газобетона

Внешняя отделка не является обязательным этапом, ведь сам по себе газобетон может без ущерба переносить воздействие влаги и других атмосферных явлений. Но, в случае замерзания намокшего бетона, он теряет свои свойства и может покрыться сеткой малоприятных трещин. Чтобы устранит вероятность развития таких событий, а также придать коттеджу более красивый внешний вид прибегают к облицовке газобетонных стен снаружи.

Материал для наружной отделки газобетонного дома:

  • вентилируемый фасад;
  • сайдинг или пластиковые панели;
  • облицовочный кирпич или натуральный камень. В этом случае нужно еще на этапе проектирования предусмотреть возрастание нагрузки на фундамент;
  • фасадная штукатурка. Это наиболее популярный метод отделки дома из газобетона.

Выбирая материал важно, чтобы он обеспечивал возможность вентиляции стен и обладал такими свойствами как морозоустойчивость и водонепроницаемость.

10 этап – Внутренняя отделка дома из газобетона

Предусматривает выполнение отделочных работ внутри помещения, отделка стен, разводка коммуникаций, установка отопительных приборов и т.п.

Строительство дома из газобетона своими руками – видео

В завершении несколько слов о том, за какое время можно построить дом из газоблоков и во сколько обойдется строительство.

Сроки строительства дома из газобетона

Период строительства складывается из длительности отдельных его этапов:

  • устройство фундамента – может занять от 2 недель до года (при заливке ленточного фундамента, рекомендуют выждать год, чтобы бетон набрал крепость);
  • коробка – строительство несущих стен и перегородок – 2-5 недель;
  • кровельные работы – стропильная система + укладка кровельного материала – 2-6 недель;
  • формирование теплого контура – 3-4 недели уйдет на установку всех окон, дверей, обустройство пола и утепление;
  • наружная отделка – 3-6 недель;
  • разводка коммуникаций – не менее месяца, включая согласование во всех инстанциях;
  • внутренняя отделка – до бесконечности.

В среднем, по отзывам пользователей, строительство дома из газобетона затягивается на 5-6 месяцев. Мастера выполнят эту работу быстрее, от 2 месяцев, в зависимости от сложности проекта.

На длительность работ существенное влияние оказывает сложность проекта дома, степень механизации работ, опыт и количество задействованных в строительстве исполнителей.

Сколько стоит построить дом из газобетона

Из чего складывается стоимость постройки:

  1. цена материалов;
  2. приобретение инструмента, прокат (аренда) или покупка оборудования;
  3. затраты на доставку материала и вывоз мусора;
  4. стоимость работы.

Если обобщить, то строительство двухэтажного дома из газобетона своими руками с размерами 6 на 9 и высотой в 6,5 м обойдется примерно в 680 тыс. руб (без отделочных работ).

Заключение

Подготовившись теоретически, можно смело приступать к практике – строительству коттеджа или дома из газоблоков своими руками.

Помогла ли вам статья?

Владимир

Задать вопрос

Задавайте вопросы в комментариях, а также пишите ваши рекомендации

Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

Дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками

При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Особенности строительства из газобетона

Особенности строительства из газобетона
Характеристики газобетонных блоков (показатели) Автоклавный газобетон (газосиликат)
Плотность, кг/м3 500
Класс по прочности на сжатие В 2,5-3
Морозостойкость, циклы F50
Отношение к влаге Требует защиты
Отношение к огню Не горит
Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С 0,14
Толщина наружной стены (Московский регион), м 0,5
Возможность монолита Нет

Набор для строительства

  1. Ленточная пила.
  2. Дрель.
  3. Ручная пила.
  4. Ручной штроборез.
  5. Мешалка.
  6. Электрофреза.
  7. Ковш-скребок.
  8. Каретки для клея.
  9. Зубчатая кельма.
  10. Резиновый молоток.
  11. Шлифовальная терка (доска).

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Подготовка площадки

Подготовка площадки

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Копка траншеи

Копка траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Заливка

Заливка

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

  • цемент – 1 часть;
  • щебенка – 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Строим стены

Инструменты для работы

Инструменты для работы

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Выкладываем первый ряд

Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Кладем 2 и 3 ряды

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Армопояс межэтажный. Фото

Прутки для армопояса

Прутки для армопояса
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Армопояс
Кладка стен
Кладка стен

Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Кладка стен

Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичом
Строительство дома из газоблоков
Строительство дома из газоблоков

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доску

Делаем перемычку над окном. Кладем доску
Затем "неснимаемая опалубка" из трех рядов блоков: 1. Снаружи блок толщиной 150; 2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам; 3. Изнутри блок толщиной 100 мм.
Затем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.
Берем арматурную сетку
Берем арматурную сетку
Нарезаем из нее "квадратики", к ним привязываем арматурные прутки
Нарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные прутки
Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном
Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

Армпояс сплошной, по всему периметру стены

Армопояс сплошной, по всему периметру стены
Армпояс сплошной, по всему периметру стены
Армопояс сплошной, по всему периметру стены
Армпояс сплошной, по всему периметру стены
Армопояс сплошной, по всему периметру стены

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетона

Армопояс для газобетона
Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона
Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона
Бетон залит
Бетон залит
Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки
Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

Мауэрлат

Мауэрлат
Мауэрлат
Мауэрлат

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

Утепление

Утепление
Утепление
Утепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

  • шифер;
  • битумная черепица;
  • профнастил;
  • металлочерепица;
  • керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулина

Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Монтаж ондулина
Обустройство мансарды
Обустройство мансарды
Установка окон
Установка окон

Цены на различные виды бруса

Брус

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками
Дом из газобетона своими руками
Дом из газобетона своими руками

Удачной работы!

Видео – Дом из газобетона своими руками

Заголовок:

  • Общие положения
  • Заводская упаковка паллет
  • Превентивные работы с фундаментом
  • Кладка первого ряда блоков
  • Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов
  • Кладка и армирование несущих стен
  • Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен
  • Кладка внутренних ненесущих перегородок
  • Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков
  • Обустройство венцовых монолитных поясов
  • Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®

Дополнительно:

  • Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами
  • Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов
  • Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®

Общие положения

Технология строительства из газоблоков YTONG® вполне доступна любому человеку без опыта и качество кладки в целом определяется только способностью и желанием каменщика строго придерживаться требований инструкций, максимально детализированной по узлам и элементам в книгах бренда на странице baubuch.ytong-silka.de.

В этом материале максимально сжато изложены основы кладки с рекомендациями по наиболее простым и эффективным конструктивным решениям для малоэтажного частного дома из типовых газоблоков и сопутствующих продуктов бренда.

Важно: Кладку наружных несущих стен оптимально по трудозатратам и денежным вложениям выполнять в один ряд с выбором толщины (ширины) материала по классу прочности и приведенному сопротивлению теплопередаче для конкретного климатического региона страны.

Заводская упаковка паллет.

Газоблоки YTONG® поставляются со складов штабелированными на паллетах с упаковкой полиэтиленовой пленкой для защиты от внешних воздействий.

Пленку лучше распаковывать с одной стороны паллеты, обращенной к месту кладки, а при использовании всех блоков сохранить.

Впоследствии пленка может успешно применяться для защиты:

  • «свежеуложенных» рядов кладки от чрезмерно быстрого высыхания под прямыми солнечными лучами в жаркий день;
  • кладки при выпадении осадков в строительный сезон или снега при строительстве в зимний период;
  • любых других продуктов YTONG®, инструмента, приспособлений и пр. в случае отсутствия навесов или временных сооружений для складирования строительных материалов;
  • пола внутри дома или газона на улице во время приготовления растворной смеси.

Превентивные работы с фундаментом.

Даже если фундамент забит на профессиональном уровне по проектным размерам, необходимо:

  • проверить диагонали короба ограждающей конструкции и нанести метки углов будущих стен, а также отметить места расположения дверных проемов и входа в подземные сооружения при их наличии;
  • выполнить экранирование кладки от фундамента и грунтовой влаги слоем гидроизоляции с «навесом» на цоколь не менее 5 см и перехлестом полос не менее 150 мм;
  • обозначить место кладки первого блока, для чего с помощью нивелира найти самый высокий угол фундамента.

Кладка первого ряда блоков.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной, позволяющей нивелировать разность высот по периметру фундамента. Сначала укладывается первый блок на минимальный слой раствора.

Затем с помощью слоя раствора и киянки выставляются блоки по углам каркаса дома в одном уровне с первым блоком.

Между угловыми блоками по их наружной стороне в плоскости верхней постели натягивается строительный шнур YTONG®, по которому выравниваются все газоблоки в рядах и по периметру дома.

Цементно-песчаный раствор наносится, как на гидроизоляционный слой, так и на боковую поверхность блоков.

Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.

Растворы YTONG® для тонкошовной кладки поставляться в мешках с подробной инструкцией по затворению водой, выдержке и применению. При небольшой скорости кладки лучше готовить растворную смесь в пластиковом ведре или иной емкости из материала, инертного к известковым водным растворам.

Перемешивание выполняется электродрелью с помощью специальных веретенообразных насадок, а раствор готовится постепенным добавлением сухой смеси («струйкой») в отмеренное количество воды при непрерывном перемешивании, но не наоборот.

При отсутствии специальных доборных блоков подгонка любого блока по размеру выполняется с помощью ножовки YTONG® по отметкам.

Вертикальность среза обеспечивается пилением по предварительно нанесенным маркером отметкам или с помощью специального уголка YTONG®.

Для получения ровной плоскости среза используют шлифовальную доску.

Каждый уложенный ряд газоблоков в кладке должен иметь ровную и горизонтальную плоскость, чтобы минимизировать толщину швов между рядами, исключить образование тепловых мостов и снизить расход материалов. Ряды при больших неровностях выводят в плоскости и горизонтали рубанком YTONG® с последующим подравниванием шлифовальной доской. При незначительных отклонениях от плоскости и горизонтали используют шлифовальную доску бренда.

Все остатки строгания и шлифовки удаляют щетками YTONG®, обеспечивая чистоту постели и хорошую адгезию материала при кладке следующего ряда.

Кладка и армирование несущих стен.

Кладка второго и всех последующих рядов несущих стен выполняется аналогично первому ряду:

— укладываются угловые блоки с проверкой их положения по горизонтали и по вертикали строительным уровнем, между блоками натягивается строительный шнур и по нему укладываются блоки в ряду с выравниванием положения с помощью киянки;

— растворная смесь наносится на постель ряда и на боковую поверхность блока с помощью зубчатой кельмы YTONG® ширины, соответствующей ширине блока и выступами (зубьями) высотой до 5 мм, что обеспечивает равномерный шов 2-3 мм.;

— перевязка блоков должна осуществляться с выполнением требований l ≥ 0,4 • h, но не менее 10 см.

Армирование рядов несущих стен в одно-двухэтажных домах выполняется через каждые 2 ряда на третий, армирование углов каркаса дома через ряд или по проекту. Для кладки из газоблоков ≤ 365 мм с помощью штробореза YTONG® формируются две параллельные канавки шириной и толщиной 4 см под арматуру, перевязка армирования в углах для стен толщиной ≤ 365 мм и >365 мм показана на рисунках.

Важно: При строительстве на подвижных грунтах, на облегченных фундаментах, использовании ж/б плит перекрытия рекомендуется усиление углов несущего каркаса, а также стеновых проемов окон и дверей с помощью О-блоков с армированием решеткой из 10 мм арматуры и заливкой монолитным бетоном.


Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен

Наружные и внутренние несущие стены возводятся одновременно с перевязкой блоками в рядах.

Перевязочные блоки выравниваются по горизонтали и вертикали строительным уровнем.

Растворная смесь наносится, как на постель рядов, так и на боковую вертикальную поверхность блоков.

Кладка внутренних ненесущих перегородок

Внутренние ненесущие стены фиксируются к несущему каркасу дома гибкими связями.

При кладке сначала определяют точное положение перегородки перпендикулярно стене посредством сравнения диагоналей по внутренним углам ограждаемого помещения, а также в вертикальной плоскости с помощью уровня.

Если кладка перегородки выполняется одновременно с несущими стенами, то гибкие связи закладываются на постель ряда и фиксируются гвоздями или растворной смесью.

Если кладка внутренней стены выполняется после возведения несущих стен, то гибкая связь подгибается для усиления жесткости и вбивается в требуемое место наружной стены молотком.

Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков

Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты, как готовыми армированными перемычками YTONG®, так и сборными из U-блоков. Низ оконного проема должен быть усилен армированием, которое выполняется двумя нитками арматуры диаметром 10 мм при толщине стены ≥ 36,5 см, и в одну нитку при толщине стены менее 36,5 см с заходом по обе стороны проема не менее, чем на 50 см. Вертикальные швы перевязки блоков стенового проема должны находиться от края на расстоянии l ≥ 0,5 • h, ноне менее 12,5 см.

Канавки под армирование формируются с помощью штробореза YTONG® шириной и глубиной 4 см, очищаются щеткой и воздухом под давлением.

При армировании в подготовленную канавку укладывается цементно-песчаный раствор марки прочности не менее М10, затем вдавливается арматура и поверхность сравнивается с плоскостью постели ряда.

Технологической выдержки для застывания раствора не нужно и поэтому сразу после армирования можно проводить дальнейшие работы по кладке стен.

Для перекрытия оконных или дверных проемов используют:

— готовые армированные перемычки YTONG® типоразмеров по ширине 115, 150 и 175 мм и высотой 125 мм.

Ширина перемычек подбирается по толщине кладки – для 300 мм стены 2 перемычки по 150 мм, для 375 мм – 2 по 115 мм и одна 150 мм, для 400 мм — 2 по 115 мм и одна 175 мм, для 500 мм — 2 по 175 мм и одна 150 мм. Глубина опирания перемычек на стену должна быть от 250 мм.

Для вывода перекрытия проема на уровень высоты ряда кладки (250 мм) можно использовать 2 слоя перемычек, укладывая их на отшлифованную и очищенную поверхность или один слой перемычек, которые помещают в вырезы, сформированные ножовкой в стеновом блоке.

После установки перемычек кладку можно продолжать без технологической выдержки до полного затвердевания раствора, но под перемычки стенового проема длиной более 125 см следует установить опору.

U-блоки, служащие несъемной опалубкой для армирования непосредственно на объекте.

Для изготовления сборной перемычки из U-блоков предварительно формируют горизонтальную поверхность из доски от 30 мм и опор на уровне постели верхнего ряда кладки.

U-блоки укладывают на опору, нанося клей на боковую поверхность блока для связки и проверяя их положение по уровню и строительному шнуру.

Предварительно подготовленный арматурный каркас укладывают внутрь U-блоков по стороне помещения, оставляя небольшой зазор на наружной стороне для утеплителя.

Для лучшей адгезии бетона к U-блокам и арматурному каркасу их смачивают водой, затем заполняют бетонной смесью проектного класса прочности, уплотняют и выравнивают поверхность.

Опоры под сформированной перемычкой убирают только после полного затвердевания бетона и не менее, чем через 24 часа.

Обустройство венцовых монолитных поясов.

Венцовые или обвязочные монолитные пояса формируются под перекрытия, равномерно распределяют нагрузки по несущим стенам и их обустройство является обязательным. Для венцовых монолитных поясов используются «лотковые» U-блоки с толщиной наружной стены, которые укладываются на клеевой состав с расположением более широкой полки лотка по наружной стороне кладки. Для повышения теплозащиты венцового ряда в выемку лотковых блоков со стороны улицы укладывается утеплитель (плиты базальтового волокна), а со стороны помещения – арматурные каркасы, которые соединяются сваркой в одну непрерывную обвязочную конструкцию.

Заполнение U-блоков выполняют бетоном проектного класса прочности на сжатие, дальнейшие работы по монтажу перекрытий (или кровельной конструкции) ведут после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через сутки. Для исключения рисков нарушения целостности блоков в венцовых рядах при укладке перекрытий по кромке кладки со стороны помещений снимают фаску шлифовальной доской.

Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®.

Для перекрытий этажей или дома под кровельную конструкцию можно использовать:

— готовые армированные плиты из ячеистого бетона, укладывая их на венцовый обвязочный пояс с опорой на него не менее ¾ толщины кладки;

— сборно-монолитное перекрытие YTONG® из балок и заполнения (Т-блоками или стеновыми ровными в зависимости от типа балки).

Под балки устанавливают опоры, укладывают заполнение блоками, очищают поверхность, устанавливают армирующую сетку 100х100х5 мм и заливают мелкозернистым бетоном проектной марки прочности. Опоры снимают только после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через 48 часов;

— пустотные ж/б перекрытия, если это предусмотрено проектом и подтверждено расчетами;

— легкие конструкции из деревянного бруса сечением не менее 200х150 мм.

Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами.

Газобетонные блоки YTONG® соединяют с:

— декоративно-защитным наружным слоем кладки из кирпича гибкими связями (при одновременной кладке) или специальными анкерными креплениями;

— железобетоном и другими плотными материалами гибкими связями на дюбелях или анкерах;

— готовыми перекрытиями посредством строительной пены или гибких связей и строительной пены.

Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов.

Для прокладки коммуникаций систем:

— электроснабжения используют перфорацию стен специальными развертками, штроборез для скрытого размещения проводов или специальные хомуты с крепежными элементами при размещении проводки на поверхности стены (под навесную обшивку);

— водоснабжения, канализации в блоках делают зарезы ленточной пилой или ножовкой, вырубают сегмент киркой и потом формируют канал.

В качестве более простой альтернативы можно использовать О-блоки для скрытой прокладки труб и проводов;

— вентиляции, в том числе дымоходов применяют О-блоки с одним или двумя перфорированными отверстиями требуемых диаметров в зависимости от необходимости.

Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®.

Для кладки блоков используют специальные сухие растворные смеси на базе мелкозернистого фракционированного песка и вяжущих, с хорошей адгезией к материалу, прочностью и позволяющие формировать швы толщиной от 1.2 мм. Компания выпускает обычные «серые» и декорирующие «белые» растворные смеси для тонкошовной кладки, в том числе в «зимнем» исполнении и «эконом» класса.

Зубчатые кельмы YTONG® предлагаются шириной 5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 17.5 см, 20 см, 25 см, 30 см, 37.5 см, что позволяет подобрать кельму (или кельмы) под кладку любой толщины. Зубья кельмы имеют выступы, обеспечивающие исполнение тонкого шва при кладке блока.

Ножовка для ячеистого бетона YTONG® используется для подгонки блоков по размеру, вырезов и зарезов в материале, имеет зубья с твердосплавными напайками и значительный ресурс до заточки.

Штроборезы YTONG® используются для формирования каналов под армирование в рядах, прокладку коммуникаций инженерных систем, оборудованы специальной ручкой для правильного приложения усилия и удобства работы.

Рубанки для ячеистого бетона YTONG® используются для выравнивания больших неровностей в постели рядов, в вертикальной плоскости стены, поверхности блоков после порезки.

Шлифовальная доска для ячеистого бетона YTONG® используется для устранения небольших неровностей на плоскостях и поверхностях, в том числе постели рядов, среза блока после подгонки, наслоений растворных смесей и т.д.

Уголок YTONG® помогает в формировании перпендикулярного среза при подгонке блоков на объекте, может использоваться с ручной ножовкой или электрической пилой.

Шнур строительный YTONG® изготовлен из гидрофобных волокон влагостойкого прочного полимера, легко очищается, не растягивается и служит ориентиром для ровной кладки рядов, монтажа конструкций и пр.

Киянка YTONG® имеет достаточный вес для выравнивания блоков на клеевом составе и резиновую поверхность, не нарушающую целостность блока при ударе.

Уровень YTONG® — строительный для контроля горизонтали и вертикали поверхностей, выверенный производителем.

Шпатель YTONG® шириной 60 мм используется для заделки сколов, неровностей, щелей в поверхностях кладки.

Гибкие связи YTONG® делают из листовой оцинкованной стали с перфорацией под крепежные элементы, используются для соединения стен из газобетона, кладки с другими стеновыми материалами, перегородок с перекрытиями и т.д.

Сроки строительства дома из газобетона

Период строительства складывается из длительности отдельных его этапов:

  • устройство фундамента – может занять от 2 недель до года (при заливке ленточного фундамента, рекомендуют выждать год, чтобы бетон набрал крепость);
  • коробка – строительство несущих стен и перегородок – 2-5 недель;
  • кровельные работы – стропильная система + укладка кровельного материала – 2-6 недель;
  • формирование теплого контура – 3-4 недели уйдет на установку всех окон, дверей, обустройство пола и утепление;
  • наружная отделка – 3-6 недель;
  • разводка коммуникаций – не менее месяца, включая согласование во всех инстанциях;
  • внутренняя отделка – до бесконечности.

В среднем, по отзывам пользователей, строительство дома из газобетона затягивается на 5-6 месяцев. Мастера выполнят эту работу быстрее, от 2 месяцев, в зависимости от сложности проекта.

На длительность работ существенное влияние оказывает сложность проекта дома, степень механизации работ, опыт и количество задействованных в строительстве исполнителей.

Строительные работы

Любое строительство начинается с:

  • выбора подходящего места под застрой;
  • подготовка проектирования будущего здания;
  • собрание профессиональной строительной команды;
  • возведение коробки;
  • отделочные работы;
  • подключение к всевозможным коммуникациям;
  • благоустройство территории дома.

Каждый из этих этапов строительства требует немалых профессиональных умений и опыта, поэтому лучше нанимать бригаду высокоспециализированных людей.

Фундамент

Фундамент, является основой здания, и от того какой он будет, зависит устойчивость здания. Во время его выбора, необходимо учитывать особенности грунта и габариты будущей постройки.

Одним из популярных вариантов для фундамента газобетонного дома является железобетонная плита. Она способна хорошо распределять нагрузки на весь фундамент.

Варианты фундамента:

  • Монолитный ленточный. Для него сначала роется траншея, на дне которой фиксируется песчаная подушка из песка и щебня. Далее устанавливается опалубка, высота которой составляет около 50 см.
  • Монолитный столбчатый фундамент. Для такой основы, материалом для столбов обычно служит — бетон, камень, железобетон или кирпич. Их установка происходит в местах максимальной нагрузки: углы здания, на пересечении стен. Столбы фиксируют перпендикулярно. Столбчатый фундамент обвязывается ростверком (монолитным железобетонным поясом).
  • Плитный;
  • Свайный фундамент.

Вне зависимости от вида фундамента, проводят его гидролизацию. Основание покрывают гидроизоляционным слоем из нескольких слоев рубероида или толя, промазав сначала гидроизоляционной мастикой. Гидроизоляция проводится как горизонтальная, так и вертикальная.

Подвал и цоколь

В независимости от того, из какого материала будет построен фундамент (газобетон или любой другой), высота цоколя не может быть меньше чем 80 см. Потому как дом – это основание фасадной стены, при которой создается переход от нее к тротуару.

Ее цветовая гамма должна быть значительно темнее, чем цвет самой стены. Это делает ее более привлекательный внешний вид.

Строительство стен

Возведение стен – это один из самых основных моментов в строительстве дома или любого другого здания. Для того чтобы сооружение из газобетона простояло запланированный срок, необходимо проектировать стены согласно всем строительным технологиям.

Руководить процессом постройки должны опытные, профессиональные рабочие. Для работы в процессе строительства используют различные материалы: стенные терки, лопатки для нанесения клея, резиновый молоток, щетка для удаления пыли и др.

Укладка первого ряда блоков из газобетона

Углы здания – это то, с чего приступают к процессу укладки газобетонных блоков.

Итак, как проводится укладка первого ряда:

  • Готовится раствор цементно-известковый в соотношении 3:1, который аккуратно укладывается 20 мм слоем, а последующие ряды разводятся специальным строительным клеем.
  • Постепенная укладка всех блоков осуществляется очень бережно, поскольку это влияет на ровность всей конструкции.
  • В дальнейшем между углами натягивается шнур, по которому проверяется ровность и выкладывается весь ряд.

Инструкция укладки газосиликата на клею

Есть несколько вариантов кладки блоков:

  • С участием цементно-песчаного раствора;
  • С применением специального строительного клея.

Касательно цены: если сравнивать раствор с клеем, то безусловно клейкое вещество выйдет в несколько раз меньше, чем клейкое вещество. Но если говорить о количестве расходного материала, то все наоборот. Раствора примерно в шесть раз будет больше.

Стоимость раствора в два раза ниже стоимости клеевого состава, но расход раствора в шесть раз превосходит расход клея для газосиликата. Толщина швов при применении цементного раствора составляет 10-20 мм. В результате появляются «мостики холода», которые приводят к образованию грибка, плесени и конденсата.

Вывод очевиден! Для скрепления блоков больше подойдет специальный клей. Он предотвратит потерю тепла и уменьшит толщину швов между стенами.

Кладка последующих рядов блоков из газобетона

Остальные блоки укладываются по правилу перевязки: в каждом новом ряду блоки сдвигают не менее 8 мм по отношению к предыдущему ряду. Торцы блоков имеют паз-шип и укладываются без применения клея на вертикальных швах. Выравниваются блоки один к одному с помощью резинового молотка.

Важно помнить! В случае появления зазоров меньше размера блока, изготавливают дополнительный доборный блок, согласно размерам зазора, после чего торцы смазываются клеем. Все ненужные части убирают с помощью электропилы или ножовки. Для выравнивания блоков используют – терки и щетки.

Армирование

Для того чтобы повысить прочность стен, применяют армирование. Поэтапное выполнение работ заключается в:

  • Армирование первого ряда (пара продольных штроб с расстоянием 10 мм один от одного), а затем каждого четвертого;
  • В канавки располагается арматура примерно 8мм в диаметре, которая в процессе заливается бетоном.
  • Вариантом армирования может быть стекловолокнистая сетка. Она способна эффективно укрепить стену.
  • Перемычки над дверями и окнами выполняются с помощью U-образных газоблоков, которые армируются пятью прутами арматуры, залитой бетоном.

Деформационные швы

Для того, чтобы защитить дом от возможных трещин, кладка может быть разделена деформационными швами или армирована.

Рисунок деформационных швов составляются индивидуально, в зависимости от особенностей здания, специфики его эксплуатации и климатических условий.

Перекрытия

Одним из распространенных методом перекрытия считается многопустотные бетонные плиты из газобетона. В случае использования их по периметру стен, делается специальный армирующий кольцевой пояс (для устойчивости помещения в процессе эксплуатации). Бетонные плиты хорошо используются для стен, которые располагаются около 6 метров.

Крепление

Как известно, газобетон – это хрупкий вид материала, поэтому когда речь идет о креплении, появляется много вопросов о том как же вешать что то на стены такого здания? Продавцы уверяют своих покупателей, что давно создали надежные крепежи, которые способны выдерживать большие веса и хорошо удерживаться на стене.

Поэтому для простых, небольших по весу предметам подойдут крепления на саморезы, а более тяжелые предметы (навесной шкаф, полка) рекомендуют крепить с помощью инъекционных или расклиниваемых дюбелей. В таком случае фиксация будет за счет внутреннего упора элементов.

Во время выбора подходящих крепежных деталей для монтажа в стенах из газобетона необходимо помнить и о том, что чем больше длина и диаметр дюбеля, тем больше шансов в прочности и надежности соединения (короткие и с маленьким диаметром дюбели лучше не использовать).

Подробную инструкцию к применению и дополнительную информацию о несущей способности выбранного крепежного изделия можно получить у поставщиков данной продукции.

Наружная отделка

Когда переходят к наружной отделки, обращают внимание на хорошо вентилируемые фасады, например сайдинг или декоративные плиты.

Используют в практике специальные гидрофобные паропроницаемые штукатурки по газобетону. Поскольку оставлять фасад из газобетона без отделки не совсем красиво, это испортит внешний вид дома.

Штукатурка

Перед тем, как проводится штукатурка стен, на них наносят разведенную грунтовку, которая хорошо удерживает материал от попадания влаги. После высыхания стен, наносится декоративная штукатурка.

Для облегчения внутренней работы применяют гипсокартон. Если помещение повышенной влажности, то отделка проводится с помощью кафельной плитки.

Кладка стен

Этот раздел будет особенно интересен тем мастерам, которые не знают, как правильно построить дом из газосиликатных блоков. Поскольку кладка стен из блоков газосиликата имеет несколько своих особенностей:

  • Так, монтаж блоков необходимо проводить исключительно на клеевую смесь. Если строительство дома выполняют зимой, тот необходимо закупить специальный зимний вариант смеси.
  • Стоит учитывать, что блоки на строительной площадке следует хранить исключительно на заводских поддонах и завернутыми в заводскую плёнку. Это позволит уберечь блоки от лишней влаги. Разворачивать газосиликат нужно по мере необходимости для кладки стен из блоков.
  • Если не предусмотрена наружная отделка стен, то необходимо позаботиться о декоративном оформлении швов. Для этого по ним проходят специальным декоративным желобом, подбирая излишки клеевой смеси.
  • Начинать кладку первого ряда (равно как и всех последующих) нудно с углов. При этом если фундамент не совсем ровный, то блоки начинают класть с самого высокого угла.

Важно: стоит помнить, что первый ряд блоков укладывают только на цементно-песчаную смесь.

  • Уложенные в углу блоки выравнивают по уровню. Потом укладывают блоки по всем остальным углам дома и также ровняют уровнем. Между уложенными газосиликатами натягивают контрольный шнур, по которому будут варьировать ровность кладки.
  • Газосиликат кладут по принципу перевязи, сдвигая каждый верхний блок в сторону относительно вертикального шва на 8-10 см. То де касается и углов дома.
  • Клеевую массу наносят специальной кареткой, тщательно разравнивая её.
  • Кладку стен необходимо армировать стальными прутками. Их укладывают в обязательном порядке на первый ряд кладки, на каждый четвертый, во всех дверных и оконных проёмах, а также в местах повышенной нагрузки на дом. Для монтажа армопояса непосредственно в уложенном ряду блоков формируют штробы и кладут в них арматуру.
  • Если проёмы имеют длину больше 1,5 метра, то необходимо заливать специальный бетонный пояс. Его нужно утеплять при заливке, чтобы не образовывались мостики холода.
  • Последний ряд кладки стягивают монолитным бетонным поясом, на который потом укладывают плиты перекрытия.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

  • подвод электрической энергии на рабочий участок;
  • подготовка места для хранения газоблоков;
  • организация склада для стройматериалов и инструмента;
  • доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
  • изучение конструктивных особенностей будущего здания;
  • ознакомление с методами ведения работ;
  • организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Подготовительные работы

Для постройки дома с газобетона нанимают строительные компании, с которыми договариваются о масштабе работы и согласовывают оплату за нее.

Подготовка проходит в несколько этапов:

  • Подготовка необходимых инструментов для работы (электродрель с особой насадкой для смешивания раствора, ведро из пластмассы, мастерки для нанесения клея, уровень, набор сверл терка и другие).
  • Закупка строительных материалов.

Далее уже приступают к самому строительству, начиная с закладки фундамента заканчивая облицовкой дома кирпичом.

Подготовка строительной площади

Перед началом строительства, важно выбрать подходящий участок земли. Проводится его очистка (освобождение территории от ненужных материалов), выравнивание поверхности для будущего сооружения.

Транспортировка и хранение газобетонных блоков

Поставщики заботятся о своих клиентах, поэтому весь стройматериал тщательно упаковывают в специальный целлофан. Такой метод упаковки обезопасит блоки от попадания влаги и возможных повреждений во время транспортировки.

Газобетонный блок — хрупкий материал, поэтому он нуждается в аккуратном обращении. Осуществлять погрузку и перевозку газобетона желательно с помощью манипулятора.

После прибытия груза к заказчику, нужно следовать нескольким требованиям:

  • Хранить материал в сухом месте, чтобы не было контакта с влагой;
  • Помещение должно быть закрытым или с навесом.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Корпоративная культура руководства компании
  • Метронидазол инструкция по применению раствор для капельниц
  • Нолицин это антибиотик или нет инструкция по применению
  • Альфа лаваль пластинчатый теплообменник руководство по эксплуатации
  • Лекарство инстенон инструкция по применению цена отзывы