Теплообменник астера руководство по эксплуатации

Разборные пластинчатые теплообменники Астера

Теплообменники разборные АСТЕРА по оптимальным ценам с доставкой в любой регион России и стран СНГ. Для расчета теплообменника необходимо заполнить опросный лист или выслать техническую спецификацию (технический расчет).
Звоните: + 7 (495) 225-3482, пишите: info@teplomagnat.ru

Теплообменник S04A-10/16

Кол-во пластин: 5-80

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 530х240

Теплообменник S04B-10/16

Кол-во пластин: 5-80

Температура до 150°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 491х188

Теплообменник S07A-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 610х400

Теплообменник S08A-10/16

Кол-во пластин: 5-80

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 810 x 240

Теплообменник S14,S14A-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 910 x 410

Теплообменник S16-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 920 x 320

Теплообменник S19A-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 956 x 397

Теплообменник S20A-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 1194 x 300

Теплообменник S31A-10/16

Кол-во пластин: 5-135

Температура до 200°С

Давление 16 бар.

Размеры, ВxШ (мм): 1296 x 395

Назначение и принцип работы теплообменного оборудования

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.

В разборных пластинчатых теплообменниках передача тепла осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся в противотоке. В местах их возможного перетекания находится либо пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей. Порядок установки пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов.

Вид гофрирования пластин, их типоразмер и количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к теплообменнику.

Разборные теплообменные аппараты применяются для работы с использованием сред, которые оставляют отложения на стенках аппарата, и предусматривают возможность чистки поверхностей теплообмена.

Преимущества использования разборных пластинчатых теплообменников

Cрок эксплуатации
Теплообменные пластины «Астера» рассчитаны на 20-25 лет службы. Уплотнители рассчитаны на 8-10 лет эксплуатации, и их замена обходится существенно дешевле, чем замена трубной группы в кожухотрубном теплообменнике.

Простота технического обслуживания
В случае образования засоров разборка и промывка агрегата занимают всего лишь 4-6 часов.

Компактная и легкая конструкции
По сравнению с кожухотрубными и спиральными агрегатами масса, габаритные показатели и подверженность вибрациям пластинчатого теплообменника ниже. Это позволяет экономить пространство, удешевляет и упрощает монтаж.

Гибкая настройка под потребности заказчика
При необходимости площадь теплообмена (другими словами, мощность теплообменного агрегата) в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена посредством изменения количества пластин.

Надежность при высоких нагрузках
В случае гидравлического удара урон пластинчатому разборному теплообменнику меньше, чем кожухотрубному: из строя выходят только уплотнения, стоимость которых незначительна.

Источник

Теплообменное оборудование

Основной вид нашей деятельности — производство теплообменного оборудования.

Мы нацелены находить лучшие варианты решения задач, связанных с передачей тепла производственных процессов.

Если вам необходимо подобрать качественное теплообменное оборудование или нужно оснастить новый цех или поменять устаревшее теплообменное оборудование на производстве, компания « Астера » готова помочь!

Что мы производим?

Наше предприятие на протяжении многих лет производит и поставляет высокотехнологическое теплообменное оборудование на территории России и СНГ. Наличие собственной научно-исследовательской базы и своего производства позволяет внедрять инновационные решения на месте, не прибегая к услугам зарубежных партнеров и отечественных предприятий. Наш производственный цикл полностью локализован. Мы гордимся, что наши технологии пользуются спросом не только в нашей стране, но и за рубежом.

Мы самостоятельно производим и поставляем:

• БМК — блочно-модульные котельные;
• Разборные пластинчатые теплообменники;
• БИТП – блочные индивидуальные тепловые пункты;
• УПД- установки повышающие давление;
• ГПУ- газопоршневые установки.

Кроме того, мы рады оказать нашим клиентам всестороннюю помощь в подборе и приобретении оборудования лучших мировых производителей:

• Спиральные теплообменные аппараты;
• Паяные пластинчатые теплообменники;
• Компаблоки;
• Пастеризаторы.

Благодаря высокому КПД оборудования «Астера» и экономии энергоресурсов нашу продукцию покупают сотни промышленных предприятий России и Европы. Изготовленное на заводе «Астера» оборудование применяется в энергетике, машиностроении, нефтедобывающей, химической промышленности, в пищевом производстве и в других сферах. Чрезвычайно востребованы наши инновационные технологии объектами ЖКХ при отоплении жилых зданий, производственных сооружений, складских помещений.

Источник

Теплообменник астера инструкция по монтажу

Теплообменник – технический прибор, предназначенный для распределения тепловой энергии (процессов охлаждения и нагревания) между двумя изолированными средами. Потребность в регулировании процессов теплообмена возникает во всех сферах человеческой жизнедеятельности, будь то бытовые нужды отдельной семьи или производственные процессы промышленного масштаба. Теплообменники широко применяются в системе отопления, а также в промышленности – в пищевой, химической, фармакологической, автомобильной и пр.

Специальные уплотнители, используемые в конструкции теплообменника, позволяют предотвратить протекание или смешивание различных жидкостей внутри прибора. В качестве уплотнителя выступает специальная прокладка, изготовленная из резины.

Установка прокладки теплообменника происходит в специальной выемке с металлическим каркасом. Фиксация изделия осуществляется за счет металлических клипс и прочного эпоксидного клея. Данные манипуляции необходимы для бесперебойного выполнения функций прокладки теплообменника при работе с жидкостями под высоким давлением.

Конструкция крепежа, фиксирующая положение прокладки, имеет такую конструкцию, которая позволяет в короткие сроки произвести замену изношенных или поврежденных элементов. В случае если теплообменник предназначен для работы с агрессивными, окисляющими соединениями, категорически запрещается использовать защелкивающиеся клипсы.

Наиболее распространенные материалы, используемые при изготовлении прокладок теплообменника:

• NBR (или бутадиен-нитрильный каучук). Прокладка теплообменника, изготовленная из данного материала, обладает стойкостью против вредного воздействия масел, топлива и других жидкостей на основе нефтепродуктов. Материал показан к эксплуатации при тепловом воздействии от – 45 до 110 градусов по Цельсию.
• EPDM (или этиленпропиленовый каучук). Изделие, выполненное из данного материала, отличается стойкостью к механическим повреждениям, поэтому практически не подвергается износу даже во время длительной эксплуатации. Оптимальный температурный режим эксплуатации составляет от -20 до 150 градусов по Цельсию.

Компания «Астера» — лучший сервис и богатый ассортимент

При использовании пластинчатого теплообменника необходимо тщательного следить за состоянием его прокладки как наиболее изнашиваемой части прибора. Плановая замена прокладки – лучший способ сохранения теплообменника в идеальном рабочем состоянии.

Компания «Астера» предлагает своим клиентам богатый ассортимент, среди которого можно найти практически любую интересующую вас модель. Наша компания признана одним из лучших поставщиков теплообменников и комплектующих к ним.

Мы производим гарантийное, текущее и постгарантийное обслуживание теплообменников. Компания «Астера» является лидером по продаже уплотнителей для пластинчатых теплообменников. Наши специалисты готовы проконсультировать Вас по любому вопросу, связанному с эксплуатацией теплообменников, а также их комплектующих.

Обращаясь к нам, Вы всегда можете быть уверены в надлежащем качестве приобретаемого товара!

Источник

Паяный пластинчатый теплообменник

ПОДБОР ПАЯНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА МЫ ИМЕЕМ СОБСТВЕННЫЙ ЗАВОДСКОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ЧТО ГАРАНТИРУЕТ ВЫСОКУЮ СКОРОСТЬ И КАЧЕСТВО НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ

Паяный пластинчатый теплообменник

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами. В спиральных аппаратах поверхность теплообмена образуется двумя металлическими листами, приваренными к разделительной перегородке (керну) и свёрнутыми в виде спиралей.

Укрепляют конструкцию крепежные стержни, которые привариваются между листами. Спиральные теплообменники могут быть разборными и неразборными.

«Применяются в работе с жидкими средами, склонными к образованию отложений.

>Спиральные аппараты используются в фармацевтике, целлюлозно-бумажной промышленности, нефтепереработке, пищевых производствах, в процессах очистки муниципальных и химических сточных вод.

Достоинства спиральных теплообменников

• За счет конструктивных особенностей спиральных агрегатов, они отличаются значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей;
• Возможность работать при температуре сред 200-300°С;
• Теплообменник спирального типа отличается высоким КПД, близким к пластинчатому;
• Благодаря высокой герметизации исключается смешение сред;
• Возможность работы с вязкими средами, со средами содержащими волокна и твердый осадок.

Преимуществом данного вида аппаратов является компактное их исполнение, отличная скорость передачи тепла, малая засоряемость, незначительное гидравлическое сопротивление, не сложная эксплуатация.

Источник

АСТЕРА

GTphos®Universal (ДжиТиФос Универсал) — средство, подходящее для химической очистки теплообменников АСТЕРА

Это обуславливается следующими его преимуществами:

• высокая очищающая способность — средство способно удалить даже очень плотные отложения;
• простота утилизации — жидкость достаточно разбавить или нейтрализовать ее рН;
• возможность повторного использования — средство нужно отфильтровать и довести рН до рабочих значений;
• удобство хранения и транспортировки — его можно хранить даже при минусовых температурах;
• отличная защита от коррозии — в состав средства включены сильные ингибиторы;
• безопасность — эта промывочная жидкость обладает 3 классом опасности;
• выигрышная стоимость — средство способствует экономии в 2-3 раза по сравнению со многими аналогами.

А еще оно отлично замедляет дальнейшее нарастание отложений благодаря пассивирующему эффекту. Чтобы действие GTphos®Universal было длительным и максимально эффективным, необходимо точно следовать инструкции по промывке пластинчатого теплообменника АСТЕРА.

Также, если вы хотите доверить эту операцию профессионалам — заказать разборную или безразборную промывку теплообменника АСТЕРА можно у наших дилеров.

Хотите заказать химию для промывки теплообменника АСТЕРА?

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с Вами

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Источник

Пластинчатые теплообменники восприимчивы к колебаниям наружных и внутренних показателей. На оборудовании негативно отражаются постоянные изменения температуры и влажности нагреваемой среды, а также непостоянность внутреннего давления и температуры греемой жидкости. Кроме того, вода оставляет налет, который препятствует нормальной работе пластинчатого теплообменного аппарата. Ниже Вы можете скачать руководство по эксплуатации пластинчатых теплообменников.

Инструкции по эксплуатации

Общая инструкция по эксплуатации теплообменников

Данные нормы обязан знать каждый из обслуживающего персонала ПТО.  Эта инструкция применяется как на разборные, так и на сварные пластинчатые теплообменники.  

Необходимо выполнять технику безопасности: одевать защитную одежду и изоляцию, проводить очистительные процедуры. Во время использования агрессивных или загрязняющих жидкостей выполнять установленные меры предосторожности. Перевозка, установка, ввод в эксплуатацию, использование и вывод из него такой техники должны быть в соответствии с правилами производителя.

1. Требования к установке

Правила и нормы установки теплообменников пластинчатого типа для его успешной работы и обслуживания:

• Должен быть свободный доступ к аппарату для его осмотра. Пластины и болты должны легко сниматься.
• Трубопроводы, идущие к прибору, требуют сторонней опоры или подвеса, но не должны опираться на сам агрегат. Это вызовет проблемы.
• Расстояние от рамы ПТО к вырезке для манометров и термометров должно составлять не менее 100 мм.
• Должны быть установлены предохранительные клапаны, которые выдерживают испытательное давление аппарата, на обеих сторонах. Это защитит ПТО от перепадов давления. 
• Задняя прижимная плита должна двигаться по всей длине верхней и нижней направляющих во время разборки. 

2. Процедура запуска

Теплообменник заполняется водой. Воздух, находившийся внутри, выходит через специальный кран. Сначала жидкость двигается по нагреваемой, а потом по греющей стороне. При запуске нужно проконтролировать стабильные условия (температура, давление в сети). Это обеспечит сохранность прокладок и пластин. Прокладки из EPDM выдерживают температуру до 150 градусов Цельсия, а образцы, изготовленные из Viton, работают при температуре среды до 180 градусов Цельсия. Максимальное давление теплосетей должно быть меньше максимального рабочего давления, указанного в паспорте прибора.

ВНИМАНИЕ! Во время первого использования ПТО повышать температуру можно не более чем на 25 градусов в час.  А при следующих пусках/остановках температуру сбавляют/увеличивают максимум на 10 градусов в минуту, а давление – на 10 бар. В случае пренебрежения этими правилами гарантия будет отменена.

3. Эксплуатация теплообменника

При эксплуатации нужно учитывать рабочие параметры пластинчатого теплообменника (температура, давление, среда, расход) и следовать им. Они указаны в спецификации.

Прежде чем запустить оборудование, убедитесь в соответствие всех его действительных параметров с указанными заводским. А также проверьте наличие всех защитных кожухов, в том числе и изоляции.

В системе, к которой осуществляется подключение, не должно быть резких и неожиданных перепадов температуры и давления. Чем медленней наращивается/сбавляется температура и давление в ПТО, тем фактический срок эксплуатации уплотнителей будет больше. При использовании прибора нужно проводить мониторинг всех скачков показателей и записывать их в специальный журнал.  Понижение напора и теплоотдачи свидетельствует о засорении прибора.

При пуске нужно открыть воздушные клапаны и вентили, находящиеся за теплообменником (аналогичные спереди агрегата должны быть закрыты). Только после запуска насоса следует медленно открывать передние приспособления, а при полном выходе воздуха соответствующие клапаны закрыть. Это гарантирует стабильность давления. 

4. Отключение теплообменника

Главное правило — все делать медленно, ведь при быстром изменении возникнут перепады давления, что приведет к появлению течей и деформации прокладок. При отключении следует постепенно закрывать шаровой кран или регулирующий клапан, который расположен на подающей греющую среду трубе, одновременно охлаждая агрегат до 40 градусов Цельсия.  Затем необходимо полностью закрыть вышеуказанные отверстия.  Если использовать данный пластинчатый теплообменник не планируется более месяца, т воду в нем нужно слить, а сам аппарат высушить и почистить.

5. Вывод из эксплуатации и хранение теплообменника

Наиболее опасно время простоя такого оборудования, так как есть вероятность появление коррозии. В зависимости от способа очистки аппарата пластины перед (CIP-очистка) или после (ручная очистка) их изъятия очистить и промыть.  В первом случае пластины чистят перед изъятием, то есть их промывают специальным средством внутри рамы. Во втором способе пластины моют и чистят отдельно от прибора. Важно после просушки заново зажать пакет пластин так, чтобы ни они, ни модули не были под давлением, но плотно прилегали друг к другу.

Нужно замерять и запомнить расстояние между передней и задней плитой, чтобы при возобновлении работы ПТО стянуть их до того же замера.

Сохранность теплообменного оборудования гарантируют постоянные нормальные условия. Лучше избегать воздействия окружающей среды. В помещение, где он находится, должно быть чистое, без присутствия кислот или растворителей, озона и приборов порождающее его (электросварка).

Подбор и расчет стоимости теплообменника удобным для вас способом

6. Повторный ввод в эксплуатацию

При повторном включении в работу теплообменный аппарат нужно тщательно проверить, убедиться в целостности и чистоте пластин и уплотнителей, проверить наличие всех прокладок в определенных местах-канавках.

Затянуть шпильки нужно так чтобы расстояние между задней и передней панелями было такое же, как и до отключения. Пакеты пластин подтягиваются еще на 3% того расстояния, если прибор не герметичен, но не более чем минимальное расстояние между плитами.

7. Обслуживание теплообменника

Теплообменник пластического типа меньше подвержен загрязнению, нежели другие типы, и самоочищается. Это происходит благодаря турбулизации потоков жидкости в образованных каналах между пластинами. Но так как используемая вода редко отличается чистотой и качественностью, то полностью от отложений в оборудовании не избавиться. 

Если перепады давления увеличились больше чем на 20% или мощность упала больше 10% в сравнение с показателями в спецификации прибора, следует проверить ПТО на загрязнение отложениями.  Чистку необходимо предоставить профессионалам!

Помимо регулярного очищения пластин, нужно следить за резьбовыми соединениями: смазывать, надевать защитные чехлы. Важно чтобы резьба не была деформирована, и на ней не было посторонних веществ (налета, грязи, краски).

Если используется теплоизоляция, она должна поддаваться частичному демонтажу.  Это позволит проводить регулярный внешний осмотр.

Частота осмотров зависит от многих факторов (состав протекающих веществ, место установки, нагрузка аппарата, температура жидкостей, технические характеристики), но минимум раз в год прибор следует чистить. Это послужит профилактикой, если не лечением.

При исполнении всех требований эксплуатации теплообменник будет служить долго и надежно. Необходимо будет менять только прокладки и уплотнители, поскольку они имеют свой срок годности и снашиваются.

Течь устраняют подтяжкой пластин до размера, указанного на заводской табличке. Делают это при отсутствии давления на прибор.

Если агрегат не уплотняется, хотя дозатяжка была осуществлена, нужно заменить уплотнители до минимального размера затяжки. Причина такому явлению служат высокие температуры при эксплуатации, они ускоряют старение и изнашивание прокладок.

8. Поиск и устранение неисправностей

При работе теплообменных аппаратов пластинчатого типа возможны появления отклонений от нормального функционирования, которые могут вызвать разные дополнительные факторы.  Ниже в таблице описаны распространенные нарушения, их причины и способы их устранения.

9. Гарантийные условия

В сроки действительности гарантии запрещено вскрывать теплообменник самостоятельно и без представителя сервисной службы производителя, либо его сервис-партнера в вашем регионе.

При первом запуске теплообменника шаг повышения температуры не должен преувеличивать 25 градусов Цельсия в час. Во время просторного пуска(остановки) давление следует повышать(снижать) на 10 бар в минуту, а температуру – на 10 градусов Цельсия в минуту. Если данные условия эксплуатации не были выполнены, гарантия аннулируется.

Чистка ПТО не входит в гарантийные обязанности.

Сервисное и техническое обслуживание

Во время исполнения работы теплообменник засоряется, а это приводит к снижению энергоэффективности и поломке. Следующий перечень продемонстрирует симптомы повышенного накопления отложений.

• Перерывы в работе, появление новых, нехарактерных шумов
• Упад мощности, эффективности, теплоотдачи
• Употребление до 15% больше энергоносителя

Для очистки теплообменника его можно разобрать, либо прочистить в собранном состоянии. Для таких процедур вам обязательно понадобятся:

Во время диагностики может выясниться, что теплообменник имеет повреждения или некоторые части износились. В этом случае нужно заменить комплектующие. Необходимые металлические пластины и уплотнительные элементы вы сможете найти в этих разделах:

Для продления срока эксплуатации, нормализации работы теплообменника и уменьшения потерь тепла на 30-40% Вы можете обратиться к нам за бесплатной консультацией по сервисному обслуживанию и диагностике пластинчатого теплообменного оборудования.

---

Преимущества использования разборных пластинчатых теплообменников

• Длительный срок эксплуатации. Теплообменные пластины «Астера» рассчитаны на 20-25 лет службы. Уплотнители рассчитаны на 8-10 лет эксплуатации, и их замена обходится существенно дешевле, чем замена трубной группы в кожухотрубном теплообменнике.
• Простота технического обслуживания. В случае образования засоров разборка и промывка агрегата занимают всего лишь 4-6 часов.
• Компактная и легкая конструкции. По сравнению с кожухотрубными и спиральными агрегатами масса, габаритные показатели и подверженность вибрациям пластинчатого теплообменника ниже. Это позволяет экономить пространство, удешевляет и упрощает монтаж.
• Гибкая настройка под потребности заказчика. При необходимости площадь теплообмена (другими словами, мощность теплообменного агрегата) в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена посредством изменения количества пластин.
• Надежность при высоких нагрузках. В случае гидравлического удара урон пластинчатому разборному теплообменнику меньше, чем кожухотрубному: из строя выходят только уплотнения, стоимость которых незначительна.

Достоинства теплообменного оборудования марки «Астера»

• Конструкция входных отверстий пластин теплообменников «Астера» позволяет получить хорошее распределение жидкости по поверхности и исключает смешение сред. Область входных отверстий увеличена и снабжена канавками, предотвращающими появление «мертвых зон», в которых могут появиться отложения.
• Различные углы рифления каналов пластин позволяют добиться нужной турбулизации потока, решить задачи всех стандартных технологических процессов теплообмена.
• Широкий типоразмерный ряд обеспечивает оптимальный выбор мощности теплообменного агрегата
• Специально для жидкостей, содержащих волокна и другие частицы, которые могут блокировать традиционный аппарат, компания разработала ширококанальные пластины free- flow («свободный поток»).
• Электрохимическая полировка всех производимых нами пластин уменьшает поверхностные шероховатости и снижает адгезию. Теплообменники меньше засоряются, что увеличивает межсервисные интервалы.
• Теплопередающая поверхность наших пластин достигает 99-99,8%. В целом, теплообменники «Астера» характеризуются высоким КПД, что существенно экономит энергоресурсы.
• Запатентованная особая форма уплотнения с клипсовыми направляющими упрощает сборку и повышает надежность конструкции за счет четкого выравнивания прокладок относительно пластин. Расположение пластин при сборке также контролируется системой точного центрирования. Простота в обслуживании — еще одна отличительная особенность теплообменников «Астера».
• Весь производственный цикл компании локализован в России. Поэтому коммерческое предложение выгодно нашим покупателям. Основные части и комплектующие изготавливаются из высокопробного сырья, регулярно подвергающегося лабораторным анализам.
• Каждое изделие проходит несколько этапов контроля качества.
• Теплообменники «Астера» будут долго и надежно обеспечивать ваши технологические процессы!

Теплообменники «Астера»

Широкий типоразмерный ряд теплообменников «Астера» обеспечивает оптимальный выбор мощности теплообменного агрегата. Возможно мелкосерийное производство нестандартных теплообменников.

Электрохимическая полировка поверхностей теплообмена уменьшает поверхностные шероховатости и снижает адгезию, теплообменники меньше засоряются, что увеличивает межсервисные интервалы. В целом, оборудование «Астера» характеризуются высоким КПД, что существенно экономит энергоресурсы. Простота в обслуживании — еще одна отличительная особенность наших агрегатов. Весь производственный цикл компании локализован в России, цены не зависят от иностранных поставщиков, поэтому коммерческое предложение выгодно для наших покупателей. Комплектующие изготавливаются из высокопробного сырья, регулярно подвергающегося лабораторным анализам. Каждое изделие проходит несколько этапов контроля качества. Теплообменники «Астера» будут долго и надежно обеспечивать ваши технологические процессы!

Теплообменник Астера S21 Ду 100.

Оперативный расчёт, доступная стоимость и страхование оборудования.
Изготовление аппарата за 7-14 дней, доставка по РФ.
Имеется сертификат, подтверждающий качество.

Астера S21 представляет собой разборный пластинчатый теплообменный аппарат, применяемый для обеспечения различных технологических процессов, в основе которых лежит передача тепла, а также для охлаждения или нагревания жидкостей. Находит применение в ЖКХ, а также различных промышленных сферах. Часто используется в системе отопления, подачи горячей воды, вентиляции и других технологических процессах. Конструкция теплообменного аппарата не предусматривает смешивание жидкостей между собой. В тех местах, где может быть смешивание жидкостей, установлена металлическая пластина, или же предусмотрено резиновое уплотнение. 

Астера S21 применяется в разных климатических условиях на суше за исключением территорий, где преобладает холодный антарктический климат. Не применяется в районах, где климат умеренно-холодный и морской тропический, поскольку стандартные технические характеристики предусматривают его применение в окружающей среде до минус 40 градусов. Производство выполняет изготовление по индивидуальному заказу теплообменника для погодных условий, где температура окружающей среды достигает минус 60 градусов. Разрешена установка на судах неограниченного плавания, в помещениях с категорией размещения 1–5 согласно ГОСТ 15150.

Технические параметры теплообменника: