Терминал весовой тв 003 05д инструкция по калибровке

Терминал весовой «ТВ-003/05Д» 

Корпус ( 244х170х110 ) мм

Руководство по программированию 

и калибровке
 

1. Общие указания

Данное руководство по программированию и калибровке является приложением к Руководству по эксплуатации терминала весового «ТВ-003/05Д».

Перед изучением данного Руководства следует внимательно изучить Руководство по эксплуатации.

2. Основные положения

Для работы терминала в основных режимах (описанных в Руководстве по эксплуатации) необходимо запрограммировать и откалибровать терминал.

При этом рекомендуется следующая последовательность действий:

1. подготовить терминал к работе в соответствии с п. «Подготовка к работе» Руководства по эксплуатации;
2. запрограммировать параметры терминала;
3. выполнить калибровку;
4. запрограммировать основные режимы работы (при необходимости).

3. Программирование

3.1.Основные положения

Программируемые параметры и калибровочные данные защищены от несанкционированного доступа паролем.

3.2.Вход в режим программирования

Для входа в режим программирования:

1. нажмите клавишу , при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу, при этом на индикаторе высветится приглашение к вводу пароля: «»;
3. последовательно нажимая цифровые клавиши, введите шестизначный пароль (см. примечание), при этом каждое нажатие на клавишу будет отображаться на индикаторе перемещением квадрата вверх;
4. после безошибочного ввода последнего (шестого) знака пароля терминал перейдет в режим программирования (при этом на индикаторе высвечивается «»);
5. если при вводе пароля была допущена ошибка (при этом терминал вернется в рабочий режим), ввод пароля следует повторить, повторно выполнив действия по п.п. 1), 2).

Примечание: установленный при поставке производителем пароль — последовательность цифр «535160». При вводе в эксплуатацию перед процедурой программирования и калибровки пароль может быть заменен на пароль потребителя (см. п. 3.3).

3.3.Ввод пароля потребителя

Внимание. После выполнения действий, описанных в данном разделе, калибровка терминала уничтожается. После этого необходимо провести полный цикл программирования и калибровки.

Для замены пароля:

1. нажмите клавишу , при этом на индикаторе появится бегущая строка «8.8.8.8.8.8»;
2. без задержки (пока пробегает строка) нажмите и удержите в нажатом состоянии клавишу 7;
3. после окончания прохода бегущей строки на индикаторе высветится приглашение к вводу пароля «_______»;
4. последовательно нажимая цифровые клавиши, введите шесть знаков нового пароля;
5. после ввода последнего (шестого) знака пароля, нажмите клавишу , терминал запомнит новый пароль и продолжит начальное тестирование;
6. в процессе тестирования возникнет ошибка контрольной суммы Epp-1;
7. продолжить тестирование нажатием клавиши .

4. Программирование значений параметров

Для программирования (просмотра и изменения) основных параметров терминала:

1. войдите в режим программирования (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 2, при этом на индикаторе слева высветится номер параметра, а справа — значение параметра (см. табл.4.1);
3. если значение параметра необходимо изменить, то для параметров 1, 3, 7, 16 нажмите на любую цифровую клавишу (при этом на индикаторе высветится «____0») и введите новое значение параметра, для остальных пунктов изменение параметра осуществляется однократным нажатием соответствующей клавиши;
4. нажмите клавишу , при этом терминал запомнит значение параметра, а на индикаторе высветится номер и значение следующего параметра;
5. выполните действия по п. п. 3) и 4) для всех параметров;
6. после нажатия на клавишу  для последнего параметра терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «»).
7. для выхода в рабочий режим повторно нажмите на клавишу .

Параметры терминала: Табл.4.1

5. Калибровка терминала

5.1.Просмотр кода аналого-цифрового преобразования (АЦП)

Для просмотра кода АЦП:

1. войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу , при этом на индикаторе высветится число (от 0 до 65535 при униполярном включении АЦП и от -32768 до +32767 при биполярном включении АЦП, см. также табл. 4.1, параметр 5)., соответствующее сигналу с датчика и изменяющееся с изменением нагрузки;
3. для выхода в режим программирования нажмите клавишу , при этом на индикаторе высветится «»;
4. для выхода в рабочий режим повторно нажмите клавишу .

5.2.Калибровка посредством образцового груза

Внимание. В процессе выполнения данного раздела, предыдущая калибровка уничтожается вновь введенной.

Для выполнения калибровки посредством образцового груза:

1. войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 1, при этом на индикаторе высветится значение веса образцового груза, использованного при предыдущей калибровке;
3. если требуется изменить значение веса образцового груза, нажмите любую цифровую клавишу (при этом на индикаторе высветится «____0») и введите новое значение;
4. нажмите клавишу , при этом на индикаторе высветится код АЦП;
5. очистите весоизмерительную систему от всех грузов и, после стабилизации кода АЦП, нажмите клавишу , при этом терминал запомнит код АЦП, соответствующий весу свободной от грузов весоизмерительной системы (при нажатии клавиши, на индикаторе отобразится — );
6. установите образцовый груз на весоизмерительную систему и, после стабилизации кода АЦП, нажмите клавишу 1, при этом терминал запомнит код АЦП, соответствующий весу системы с образцовым грузом (при нажатии клавиши, на индикаторе отобразится — );
7. нажмите клавишу , при этом терминал вычислит коэффициент преобразования кода АЦП в вес и вернется в режим программирования;
8. выполните действия по п. 5.4.1 для записи полученного коэффициента преобразования в таблице, приведенной в Приложении 10.1;
9. для возврата в рабочий режим нажмите клавишу .

Примечания. При использовании образцового веса меньшего, чем НПВ системы, погрешность калибровки увеличивается пропорционально уменьшению образцового груза.

До выполнения пункта 5.2.7 (до нажатия клавиши ) можно выйти из режима калибровки не изменяя предыдущую калибровку. Для этого необходимо нажать клавишу . Если после тестирования терминал выйдет на ошибку Epp-1 нажать клавишу . Терминал перейдет в рабочий режим. Для перезаписи контрольной суммы достаточно войти в режим программирования (п.3.2) и выйти из него, нажав клавишу .

5.3.Корректировка коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для корректировки коэффициента преобразования:

1. установите на весы образцовый груз и войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 3, при этом на индикаторе высветится текущий вес;
3. для увеличения значения веса нажимайте клавишу + (одиночными нажатиями или непрерывно);
4. для уменьшения значения веса нажимайте клавишу — ;
5. после окончания корректировки нажмите клавишу , при этом терминал запомнит новый коэффициент преобразования кода АЦП в вес и перейдет в режим программирования (на индикаторе «»);
6. для выхода в рабочий режим нажмите клавишу .

5.4.Просмотр и ввод коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Терминал обеспечивает возможность просмотра и прямого ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес.

Данная возможность может быть использована, например, для восстановления калибровки без применения образцового веса, когда коэффициент преобразования кода АЦП в вес был известен (см. п. 5.2.8).

5.4.1.Просмотр коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для просмотра коэффициента преобразования кода АЦП в вес:

1. войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 4, при этом индикатор очистится, и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
3. нажмите клавишу 0, при этом на индикаторе высветится значение младшей части коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
4. нажмите клавишу 1, при этом на индикаторе высветится значение старшей части коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
5. нажмите на клавишу , при этом индикатор очистится, и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
6. для выхода из режима просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес нажмите на клавишу , при этом терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «»);
7. для выхода в рабочий режим нажмите на клавишу .

5.4.2.Ввод значения коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для ввода значения коэффициента преобразования кода АЦП в вес:

1. войдите в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес (п.5.4.1 1), 2) );
   • Внимание. При выполнении последующих пунктов предыдущая калибровка теряется.
2. для ввода младшей части коэффициента преобразования нажмите клавишу 2 и введите новое значение;
3. после окончания ввода нажмите клавишу , при этом индикатор очистится и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
4. для ввода старшей части коэффициента преобразования нажмите клавишу 3 и введите новое значение;
5. после окончания ввода нажмите клавишу , при этом индикатор очистится и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования;
6. для выхода из режима нажмите клавишу , при этом терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «»);
7. для выхода в рабочий режим нажмите клавишу .

6. Программирование поддиапазонов и значений переменной дискретности отсчета веса

Терминал обеспечивает возможность:

1. разбивки диапазона взвешивания на четыре поддиапазона;
2. установки в каждом из четырех поддиапазонов индивидуальной дискретности отсчета веса;
3. автоматического изменения дискретности отсчета в зависимости от поддиапазона взвешивания в процессе измерения.

6.2. Для реализации режима переменной дискретности («Multi-Range») отсчета веса необходимо разрешить переменную дискретность отсчета веса (табл.4.1, параметр 6).

6.3 Для того, чтобы запрограммировать границы и дискретности поддиапазонов:

1. выполните действия, указанные в пункте 3.2 настоящего руководства, при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 5, при этом на индикаторе слева появится «1.» (номер поддиапазона), а справа — верхняя граница первого поддиапазона;
3. при необходимости изменить значение верхней границы поддиапазона, нажмите любую цифровую клавишу и посредством клавиш с цифровой маркировкой введите новую границу поддиапазона;
4. нажмите клавишу — на индикаторе слева появится «1.» (дискретность первого поддиапазона), а справа — значение дискретности первого поддиапазона;
5. при необходимости посредством клавиш с цифровой маркировкой введите новое значение дискретности отсчета из ряда: 1;2;5;10;20;50;100;200;500;
6. нажмите клавишу при этом на индикаторе слева появится «2.» (номер поддиапазона), а справа — верхняя граница второго поддиапазона;
7. повторите действия по п. 3), 4), 5), 6) для второго, третьего и четвертого поддиапазонов;
8. после ввода и подтверждения клавишей значения дискретности для последнего (четвертого) поддиапазона терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «»);
9. для выхода из режима программирования в рабочий режим нажмите на клавишу .

Примечания:

1. При разрешенной переменной дискретности, параметр 3 табл.4.1 должен быть равен единице.
2. В случае неиспользования третьего и четвертого диапазонов, их границы и дискретности следует установить равными предыдущему диапазону.

7. Работа терминала в режиме управления дозаторами

7.1.Основные положения

7.1.1. При комплектовании терминала модулем управления дозатором, обеспечивается возможность формирования до восьми сигналов управления различными исполнительными устройствами. Каждый сигнал управления вырабатывается независимо друг от друга при совпадении текущего веса с установленными порогами срабатывания весовых точек (ВТ) и в соответствии с установленными алгоритмами.

7.1.2. Сигналом управления является состояние соответствующего оптронного ключа, эмиттер и коллектор фототранзистора которого выведены на ножки разъема 2РМ24-19Г (см. РЭ Приложение20.2). Предельная нагрузка на оптрон –40в;10ма.

7.1.3. Для каждой весовой точки задаются верхний и нижний пороги срабатывания. Оперативное изменение порогов может производиться оператором в случае установки параметра 4 (табл.4.1 РЭ) равным 1.

7.1.4. Для каждой весовой точки задается исходное состояние ключей (при нулевом весе), а также алгоритм переключения:

• А) первое переключение при возрастании веса по достижению верхнего порога и обратное переключение при снижении веса по достижению нижнего порога;
• В) первое переключение при возрастании веса по достижению нижнего порога и обратное переключение при возрастании веса по достижению верхнего порога.

7.1.5. Терминал имеет возможность обнуления внешним сигналом «Пуск» в виде замыкания гальванически развязанным контактом ножек 17 и 19 разъема дозатора (см. РЭ Приложение 20.2).

7.1.6. Имеется особый режим работы первой весовой точки (ВТ1), при котором обнуление внешним сигналом разрешено только при нахождении значения текущего веса в диапазоне +- нижний порог первой весовой точки. В свою очередь на ключе первой весовой точки внешним сигналом «Пуск» после обнуления формируется первое переключение или короткий (около 0,5 сек) импульс. Временные диаграммы работы ключей приведены на рис.1, 2.

7.2.Установка режимов работы весовых точек

7.2.1. Для установки режима работы первой весовой точки и внешнего обнуления сигналом «Пуск» необходимо установить значение параметра 10 табл.4.1 :

• 1 – стандартный алгоритм
• 0 – взаимная зависимость сигнала «Пуск» и первой весовой точки (см. временную диаграмму, рис.2).

7.2.3. Для установки алгоритмов работы ключей, выполните следующие действия.

1. Войдите в режим программирования (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 8, при этом слева на индикаторе появится «», а справа появится «0» или «1». «0» справа означает, что на выходе первого канала дозатора в исходном состоянии оптрон закрыт; «1» справа означает, что на выходе первого канала дозатора в исходном состоянии оптрон открыт.
3. произведите установку исходного состояния посредством клавиш 0 или 1 и нажмите клавишу , при этом на индикаторе появится: слева «», справа «0» или «1», установите исходное состояние оптрона второго канала дозатора;
4. повторите действия по п. 3) для каждого канала дозатора;
5. после ввода исходного состояния восьмого канала дозатора на индикаторе слева появится «1.Х», а справа на индикаторе появится «0» или «1»; «0» справа означает, что первое включение исполнительного механизма происходит по достижению значением веса верхнего уровня дозирования, а обратное переключение — по нижнему при снижении веса; «1» справа означает, что первое переключение исполнительного механизма происходит по достижению значением веса нижнего уровня дозирования, а отключение — по верхнему. 
6. установите режим «1.Х» посредством клавиш 0 или 1, аналогично действиям, описанным выше в п. п. 3);
7. для выхода из режима, нажать клавишу .

8. Установка часов реального времени

8.1. Для установки часов реального времени произведите следующие действия:

1. выполните действия, указанные в пункте 3.2, при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 6, при этом на индикаторе отобразится сообщение вида «ДДММГГ», (ДД) – день, (ММ) — месяц, (ГГ)- год;
3. нажатием клавишу выберете корректируемый разряд и клавишами + и — откорректируйте его значение;
4. откорректировав подобным образом все разряды, нуждавшиеся в корректировке, нажмите клавишу , при этом на индикаторе высветится сообщение вида «ЧЧММСС», где: (ЧЧ) – часы, (ММ) – минуты, (СС) – секунды; 
5. аналогично действиям по п. п. 3 и 4 откорректируйте текущее время и нажмите клавишу , при этом новое значение даты и времени запомнятся в памяти терминала и обнулятся секунды текущего времени, т. е. при вводе значения «10.14.15» после нажатия клавишу в памяти терминала запомнится «10.14.00».

9. Работа терминала с печатающим устройством

9.1.Основные положения

9.1.1. К терминалу может быть подключено любое Epson-совместимое печатающее устройство с интерфейсом «Centronics».

9.1.2. Для нормальной работы печатающего устройства необходимо настроить текущую дату (день, месяц, год). При наличии встроенного таймера реального времени, установка его производится в соответствии с п.8.

9.2.Ввод параметров печати

9.2.1. Для ввода параметров печати:

1. выполните действия, указанные в пункте 3.2 настоящего руководства, при этом на индикаторе высветится «»;
2. нажмите клавишу 7 — при этом на индикаторе слева появится номер параметра печати, а справа — значение параметра печати;
3. посредством клавиш с цифровой маркировкой последовательно введите параметры печати в соответствии с таблицей 9.2, нажимая клавишу для подтверждения ввода каждого параметра.

Таблица 9.2

10. Приложения

10.1.Коэффициенты преобразования кода АЦП в вес

10.2.Основные функции терминала

start:документы:руководства_терминалы

Сегодняшняя тема будет про преобразование сигналов тензодатчиков с помощью приборов «ТВ-003/05Д» от компании «Тензо-М«. Хочу сразу обратить внимание, что речь идёт не в целом о компании — производителе тензодатчиков, а о конкретном устройстве, потому что если говорить о датчиках, то, в принципе, у меня с ними никогда проблем не было, работают на разных объектах без нареканий. Тут речь о том, что не надо делать то, чего не умеешь, т.е. если ты делаешь хорошо тензодатчики, ну так и делай их, а не какие-то глючные приборы, куда их подключать. Так вот перейдем теперь к ТВ-003/05Д. Это поистине весоизмерительное чудовище — огромное, тяжелое, глючное. В общем-то, насколько оно неудобное в использовании — об этом можно почитать в самих инструкциях к этим приборам, и даже эти инструкции написаны так, чтобы еще дополнительно добавить того самого неудобства. В общем, это не так уж важно, сейчас я лишь хочу обратить внимание на несколько моментов, с которыми пришлось столкнуться мне лично при работе с этим оборудованием.

1. Разные модификации. Если кто-то всерьёз думает, что совсем недешёвая тяжеленная и неудобная в использовании штука должна быть хотя бы универсальной — это заблуждение. На каждом таком приборе есть специальная наклейка, где производитель ставит пометки напротив опций, которые включены в конкретную модификацию. Т.е. делать просто универсальные приборы, которые имеют на борту интерфейсные выходы RS485, RS232 и аналоговый выход — это слишком сложная задача для отечественного производителя (который и без того неконкурентоспособен по цене, и, казалось бы, ну почему бы не постараться хоть что-то сделать хорошо? но нет…) , поэтому не нужно удивляться, что именно необходимый вам для вашей конкретной задачи способ считывания информации с вашего конкретного прибора ТВ-003 поддерживаться не будет.

2. Кривой интерфейс RS485. Очень долгое  время ответа прибора при опросе. Нет возможности задавать проверку четности или нечетности, параметры — 8N1, других нет, настраивается только скорость передачи данных и адрес. Мало того, дополняя пункт 1, следует также обратить внимание на то, что на приборах разных прошивок еще и скорости доступны разные (!), например на каких-то одних прошивках можно устанавливать скорость (параметр №13 меню прибора) от 1.2 до 9.6 кбит/с, а, например, на версии прошивки dd-107 есть всего два варианта: 9.6. и 19.2 кбит/с.

3. Свой собственный протокол. Данный прибор не поддерживает стандартные протоколы передачи данных. Вместо этого у них собственный протокол, который можно преобразовать в Modbus RTU только при помощи преобразователя стороннего производителя. Называется ДПИ-МТ-1, преобразователь крутой, настраивается через веб-интерфейс, даже имеет на борту wifi для этой самой настройки и… стоит в полтора раза дороже, чем ТВ-003/05Д.

3. Кривой OPC-сервер. Продолжая историю собственного протокола Тензо-М, следует вспомнить и их собственный OPC-сервер. Работает он ужасно, не имеет никаких настроек тегов и не отображает никаких значений (т.е. нет таблицы тегов и значений как в обычном пользовательском интерфейсе любых OPC-серверов). Вы даже не поймёте, что OPC-сервер подключился к устройству, потому что это никак не отображается. Всё, что вы увидите, — это количество клиентов OPC-сервера в данный момент времени (ну, т.е. самую ненужную информацию по сути). Устройства и теги не имеют иерархии, посмотрите инструкцию, что они пишут:

Данный OPC-сервер имеет плоскую структуру, т.е. теги расположены на одной,
главной ветви. Для того чтобы идентифицировать местоположение тега (items), номер
дозатора, которому принадлежит тег, и номер линии, на которой расположен дозатор,
предусмотрена специальная маркировка для всех тегов (items):
LX_DY_имя тега
где X — Номер линии; Y — номер (порядковый) дозатора.
Так, например имя тега принадлежащего 3 дозатору который расположен на 1
линии будет выглядеть как: L1_D1_имя тега.

(о, Господи!) Т.е. они не в состоянии были сделать даже элементарную древовидную структуру, вместо этого они сделали кучу тэгов, которым по именам надо различать, к какому устройству они относятся! Да, можно понять, что производитель делает тензодатчики, это его основное направление деятельности, но неужели так сложно нанять одно-единственного программиста, который сделает нормальный OPC-сервер?

Лично я не смог нормально пользоваться этим OPC-сервером, потому что после подключения к нему мой OPC-клиент на базе wtclient.dll, отлично работающий с любыми OPC-серверами (и Siemens, и InSat, и Овен) просто загнал загрузку CPU компьютера чуть ли не на максимум.

4. Разные меню прибора и способы перехода в него в зависимости от версии прошивки. 

Ну, т.е., по всей видимости, производитель изначально сделал, как ему показалось, не самое удобное меню, и решил его поменять. А потом опять поменять. А потом ОПЯТЬ! Спрашивается, ребята, вы в своем вообще уме? Т.е. на одном предприятии в одном цеху висят одни и те же приборы и настраиваются они все по-разному. У операторов мозг закипает каждый раз, как надо оттарировать ёмкости или выполнить еще какие-то операции, требующие перехода в меню, а также заменить один прибор другим.

Значит, по печатной инструкции от Тензо-М, которая есть у меня, для перехода в меню следует выполнить такие действия:

Вход в режим программирования

Для входа в режим программирования 

1) нажмите клавишу «Ф», при этом на индикаторе высветится «Func»

2) нажмите клавишу «0», при этом на индикаторе высветится приглашение к вводу пароля «oooooo»

3) последователь нажимая цифровые клавиши, введите шестизначный пароль…

4) после безошибочного ввода последнего (шестого) знака пароля терминал перейдет в редим программирования (при этом на индикаторе высвечивается «SEL»)…

На половине моих проборов такое нажатие кнопок не давало нужного эффекта.

Теперь почитаем инструкцию, которая называется «Преобразователь весоизмерительный TВ-003/05Д. Версия программного обеспечения 10.13АХ. Руководство по эксплуатации и калибровке» (инструкция с сайта Тензо-М). Там мы узнаем, что все функции выполняются простым нажатием кнопки «Ф» и кнопки с цифрой, но при этом там не указаны такие сочетания как «Ф» + «0» (из предыдущей инструкции») и «Ф» + 2 (о чем речь пойдет ниже). В сервисное меню по этой инструкции надо заходить, нажимая «Ф» + «ВВОД». Такое сочетание кнопок ни на одном приборе не давало у меня эффекта. Наверно, потому что это для прошивки 10.13АX, ну да…

Идём дальше. Методом «научного тыка» я определил, как же мне настроить остальные приборы, для которых первый способ не сработал. Последовательность действий такая:

1. Жмём кнопку «СБР». Загорается номер прошивки (как при включении прибора): dd-107

2. Ждём, пока первый раз проморгает лампа «КОНТР» (промаргивает она два раза)

3. Нажимаем в этот момент кнопку «Ф»

4. Появляется приглашение ввести пароль «оооооо»

5. Вводим 535160. Появляется надпись «SEL»

6. Нажимаем кнопку «2». Итак, мы в меню.

7. Нажимаем кнопку со стрелкой вниз, чтобы переходить по пунктам меню.

Если же нажать «Ф» слишком поздно, то вместо «оооооо» появляется «Func» (как из печатной инструкции), вот только нажатие после этого любой кнопки (в том числе «0») приводит лишь к тому, что на экране просто отображается текущее значение тензодатчика, т.е. перехода в меню или запроса на ввод пароля не происходит.

5. Распиновка 25-контактного штекера. 

В упомянутой выше инструкции (той, которая для прошивки 10.13АХ) мы можем увидеть такую распиновку для интерфейсов RS485 и RS232:

2 — RXD (rs232)

3 — TXD (rs232)

5 — GND (rs232)

7 — Data+ (rs485)

8 — Data- (rs485)

9 — GND (rs485)

А потом оказывается, что это распиновка не DB25, а DB9. Вот как хочешь, так и догадайся! Может быть у них есть модификации с DB9 или типа того, но неужто так сложно написать в инструкции три символа: «D», «B», «9»?? 

Короче, подключать RS485 надо так:

13 — Data-

25* — Data+

9 — GND

* на штекерах, которые установлены на моём предприятии (какие-то необычные штекеры под шлейфы), этот пин пронумерован как 14-ый, а не 25-ый, т.е. нумерация идет «змейкой» от конца первого ряда контактов вниз на второй ряд и потом в обратную сторону (14-ый оказывается под 13-ым), а не так, как это нумеруется стандартно на разъемах DB25 (где 14-ый контакт расположен под 1-ым).

Скачав разные инструкции, я нашел в одной из них нормальную таблицу распиновки:

 Правильная нумерация DB25 (на всякий случай):

ДПИ-МТ-1

Теперь насчёт преобразователей ДПИ-МТ-1. Делает томская компания «Фактор Кода», выглядит в общем и целом как заводское устройство, нареканий по работе нет. ПРЕДНАЗНАЧЕН ТОЛЬКО ДЛЯ ОДНОГО УСТРОЙСТВА ТЕНЗО-М. Т.е. если Тензо-М несколько — то и ДПИ-МТ-1 нужно тоже несколько. Как я уже сказал, стоит это устройство дороже, чем сам Тензо-М (больше $200).  

Что не понравилось — это то, что, во-первых, нельзя выбрать скорость 1.2 kbit/s для Тензо-М (хотя сам прибор работает на такой скорости — кроме прошивки dd-107, где почему-то оставили только две скорости: 9.6 и 19.2) и, что самое главное, нельзя установить проверку четности/нечетности, задать число стоп-битов и количество бит данных. Т.е. подключая прибор к существующей сети RS485, сразу необходимо переводить эту сеть на 8N1, что, конечно, может быть неудобным: нацепляешь в одну сеть таких приборов вместе с каким-нибудь овеновским ТРМ202 (у которого 8N2, число стоп-бит нельзя поменять) — и «добрый вечер»…

Настраивается через web-интерфейс (IP: 192.168.4.1), подключается по wifi. Для протокола Тензо-М можно задавать скорость (от 2.4 kbps) и адрес, тоже самое и для протокола Modbus на выходе. Опрос данных производится по регистрам:

(!) Для типа данных FLOAT необходимо осуществлять перестановку байт старшим словом вперёд (Кстати! Именно такая последовательность установлена для протокола Modicon Modbus панелей оператора Siemens, так что можно эти приборчики цеплять напрямую к любой панели оператора Siemens, где есть RS485, включая Smart-панели)

В общем, вот так. Как мне кажется, чем покупать глючную чудо-поделку от Тензо-М, которая крайне неудобна для эксплуатации и которой требуется дорогущий преобразователь для диспетчеризации для перехода на нормальный протокол, лучше за те же деньги купить, например, вот это на четыре канала тензодатчиков и какой-нибудь дешевенький PLC и панель оператора к нему (я бы купил китайский S7-200 и Smart-панель к нему на Aliexpress, но есть и более дешевые решения), чтобы сделать всю настройку по-человечески и удобной для использования. 

Ну, и еще раз скажу, что к самим тензодатчикам Тензо-М претензий нет. Такое впечатление, что ребята просто попробовали делать то, что не умеют. Я не знаю, как там обстоят дела с последними моделями — возможно, они что-то в них исправили, улучшили, но в любом случае инструкций нормальных нет, OPC-сервера нормального нет, ценник рядом с китайцами — неадекватный. В компании «Фактор Кода», которая делает преобразователи в Modbus, аргументируют использование приборов Тензо-М с той точки зрения, что они со всех сторон сертифицированные. Возможно, что и так. Поскольку все мы знаем, насколько априори бутафорская, никчёмная и бессмысленная (для потребителя) в нашей стране любая сертификация, то наличие сертификата соответствия — это в 99% случаев просто попытка набить цену на некачественный продукт. Хотя, там, где государство требует все эти филькины грамоты, там без сертификатов не обойтись.

P.S. Кому нужна инструкция к прибору на прошивку DD-107 (или DD-10.7, как она обозначена на некоторых устройствах) — можно скачать тут.